道路改造维修施工方案[5篇材料]

第一篇：道路改造维修施工方案

怡和新城D3、D4门卫室外道路改造维修工程

施工方案

道路改造维修施工方案

一、工程概况

我公司承建的怡和新城D3、D4门卫室外道路改造维修，主要工程内容包括：

1、路面：面层为C20混凝土，路基垫层为连砂石，基础采用素土夯实；

2、M7.5水泥砂浆砖砌挡土墙：垫层为C15混凝土，采用1:2水泥砂浆抹面；

3、垃圾点地面硬化。

二、施工投入的机械设备

70小挖机 农用车 夯机 搅拌机

1台 2台 1台 1台

三、主要工程量

1、土方外运：137.782m3

2、素土夯实：264.308㎡

3、连砂石垫层：50.75m3

4、C20砼路面：48.088m3

5、C15砼垫层:3.85 m3

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施工方案

6、砖砌体：14.57 m3 7、1:2水泥砂浆抹面：81㎡

8、人工挖基础管槽土方：15.569 m3

9、安装PUCΦ110×3排污水管：10m

10、安装PUCΦ55.9×2排污水管：14.95m

10、彩钢打围四方封闭：100m

四、水泥混凝土路面施工要求

1、施工准备工作

施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（1）选择混凝土拌和场地

根据施工路线的长短和所采用的运输运工具，混凝土可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。

（2）材料准备及其性能检验

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前1～2d

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施工方案

冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。

已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。

2、混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

（1）和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。

（2）强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。

除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

3、基层检验与整修（1）基层检验

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施工方案

基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层。要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。（2）安设模板

基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

4、砼路面养护

砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。

五、砌体工程施工要求

1、砖块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。

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施工方案

2、砖块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。

3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。

5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。

6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。

（一）、砖砌体的质量要求

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；

5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm

6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；

7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；

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施工方案

8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

（二）、工艺流程

施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 第二步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫

六、安全文明施工

1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。

2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。

4、做好施工现场安全保卫工作，设置专职办案人员24小时值班，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入。

5、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理时，适量洒水减少扬尘。

6、所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，由专人负责公共关系协调，听取有关方面提出意见和建

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施工方案

议，虚心的接受检查和批评。并在可能的情况下加以整改，满足有关部门要求，使工程能顺利进行。

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第二篇：道路维修改造施工合同

道路维修改造施工合同

发包方（以下简称甲方）：xxx

承包方（以下简称乙方）：xxx

甲乙双方本着平等互利、诚信自愿的原则，甲方将道路维修改造工程确定给乙方施工，为确保如期保质完成本工程结合本工程具体情况，明确双方职责，特签订本合同，条款如下：

一、工程概况

1、工程名称：道路维修改造工程

2、工程地点：xx至xx路段。

3、合同包干金额：元（大写：元整），如增加工程另作计算。

4、工程工期：本工程自年 月 日至年月日竣工。

5、工程质量：合格

二、甲方责任

1、负责向乙方提供所需的水、电等；

2、负责协调做好保卫、消防、垃圾处理等工作。

三、乙方责任

1、负责按合同和预定维修方案的要求组织施工，保质、保量，按期完成工程。

2、严格执行现行施工规范，文明施工规定，防火安全规定。严格执行安全

施工的各项规定，落实各项现场安全措施，如发生与现场施工相关的安全责任事故，后果均由乙方承担。

3、妥善保护好施工现场周围的建筑物、设备、水、电、气设施不受损坏，如损坏由乙方负责，并做好施工现场的保卫、垃圾和消防等工作。

4、工程竣工未移交甲方之前，负责对现场的一切设施和工程成品进行保护。

四、工程质量及验收

1、本工程应达到验收合格标准。

2、工程竣工后，乙方应通知甲方验收，甲方自接通知3日内组织验收，并办理验收移交手续。

五、工程款及结算

1、本工程所需的各种材料和人工费由乙方垫资。

2、本工程竣工验收合格后，一次性付清全部工程款。

六、违约责任

1、甲方责任：

⑴、甲方接到乙方的验收通知书后，及时按期组织验收，甲方推迟验收，其间每推迟一天偿付给乙方逾期违约金300元。

⑵、甲方如未按合同规定的时间和数额支付工程款，其间每推迟一天按工程价款的千分之一偿付给乙方逾期违约金。

2、乙方责任：

⑴、工程质量不符合合同的规定，负责无偿修补或及时返工，由此造成的损失由乙方自行承担。

⑵、乙方必须确保在工期内完成施工任务，除不可抗力因素经甲方同意外

不能按期完成的，每推迟一天支付违约金300元；

七、合同的生效与终止

本合同自双方签字盖章后生效。竣工结算，甲方支付完毕，乙方将工程交付甲方后条款终止。

八、合同份数 本合同壹式肆份，具有同等效力，甲、乙双方签字盖章后各执贰份。其它由甲乙双方分送有关部门存档。

九、本合同未经事宜，双方协商解决。

甲方：xxx乙方：xxx

代表人：代表人：

年月日年月日

第三篇：道路维修施工方案

第一章 编制说明及编制依据

一、编制依据

１、粉煤灰运灰道路整修III段设计图纸和该工程的招标文件； ２、建设单位对本项目工程的工期，质量要求等；

３、现行的国家、省、市和行业的工程建设标准、规范要求、国家施工规范及验收标准；

４、现行的安全文明施工规范及标准； ５、建设工程质量管理条例；

其他现行的法律法规文件及施工技术规范、标准。

二、编制说明及原则

本设计由我公司的技术人员对招标文件及施工图纸进行详细研究，本着“有利于指导施工，能充分发挥施工组织设计的施工指导作用”的原则进行编制，具体的编制原则：

１、以招标文件及施工图纸为标准原则，严格遵循招标文件中的各项条款和施工图纸的技术指标。本标书严格按照招标文件的要求，标准统一，格式规范。

２、遵循设计文件、施工规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施时，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理。

３、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中充分发挥我单位施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全，优质高效的完成本工程的施工，确保施工组织的合理性。

４、坚持项目法管理的原则，通过与业主、监理工程师和设计部门的沟通与合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现优质、高效、高速。

５、坚持遵循IS09001标准和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重诚、守信，完成业主要求的质量目标。

６、坚持施工过程中严格管理的原则，在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

７、坚持用工制度的动态管理，根据工程进度需要，合理配备劳动力资源。

８、充分发挥公司施工技术力量优势的原则。

９、科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工，保证周围单位及居民的生产、生活安全。

第二章 各分部分项工程的主要施工方案

第一节

施工部署

一、工程概况

1、本项目是“粉煤灰运灰道路整修III段”施工图设计；

2、因粉煤灰运灰道部分路面（生产楼西侧中门至＃1炉引风机东侧路段）损坏严重，故对此部分道路拆除重建；新建钢筋砼道路。本工程位于石横电厂厂区生产楼西侧中门至＃1炉引风机东侧路段的部分路面修复。

二、施工准备

（一）在接到中标通知书后，我方后勤人员尽快进场，搭建临时设施，办理各种开工必备的手续，继而按标书标明的管理，技术人员，机械设备进场到位，为工程开工创造必要的条件，组织强有力的施工力量，争取按监理工程师的批示准时开工。

（二）工程技术人员进驻工地后，详细阅读并审核、招标文件和施工图纸及有关的技术资料，编制详细的可实施性的施工组织设计，必要的图表及时上墙贴挂。使用精度符合要求的仪器，对合同工程进行认真的测量放样，对各控制桩的桩位、高程进行认真复核，并按规定将资料报请监理工程师审批。审批后分发所有施工人员，做到心中有数，从而高质量、快速度的进行施工。

（三）施工机械及其它设备进场后，操作人员要及时对机械设备进行复检、维修和保养，保证施工时正常运转。及时架设输电线路，并试运转，确保用电安全可靠。

（四）原材料的选购及试验：施工队伍进场后及时建立工地试验室，配备所需实验设施，组织材料人员，对各种来源的材料进行试验，地材就地解决，水泥、钢材按招标文件中要求选用厂家，并及时报监理工程师批准后方可使用，选定好原材料后，根据监理要求把原材料送到指定地点化验并做配合比试验，确定满足规范要求的配合比并报监理工程师审批后以备使用。

三、准备工作

１、石灰、石料、砂料等材料：肥城市石料丰富，但随着近几年环保治理力度的加大，一些石料厂先后关闭。所购材料必须满足该项目的供应。

2、水、电、路：路线沿线水资源丰富，能够满足工程用水和饮水需求。沿线电力网密度大，能够满足该项目的电力需求。沿线路网密度大，路况好，材料运输方便。

3、临时设施：我方拟在施工现场中标段搭建临时设施，以满足现场办公及职工休息、生活生产的需要。

4、联系与通讯：现场配备手机以满足与业主、监理的联系，更好的保证施工质量，顺利完成任务。

5、技术准备 ①技术文件

项目部总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，并对施工现场再作进一步的实地查看，然后按分部分项工程编制详细的施工技术方案和按月编制详细的施工作业进度计划，并上报监理工程师审核批准。

②工程测量

工程技术科将组织测量人员提前进驻施工现场，及时与业主和设计代表取得联系，进行交接桩和中线桩的恢复工作，并增设控制点、埋设控制桩和进行细部工程测量，然后将测量成果报监理工程师审核认可。

③工地试验室

根据总体部署，开工前期在施工现场及时快速的组建工地试验室，配臵相应的试验检测仪器和试验人员，负责对原材料进行取样检验和试验，为工程质量控制提供准确可靠的试验数据和检测标准。

④材料准备

根据招标文件及图纸要求，对所需材料进行详细调查研究，并与有关料源和材料供应商签订意向协议，并向业主提供一份材料采购计划，内容主要包括：材料种类、名称、数量、供货时间。并将在试验过程中对材料的质量按规范频率进行检测和试验，确保本工程的建设质量。

6、施工人员准备 ①施工管理人员准备

针对本工程的特点，组建一套管理精干和具有施工经验的项目管理班子。其中项目经理曾参与过多项类似工程的施工，其他如技术负责人、施工员、质检员、安全员、财会员等也均具有丰富的项目管理经验，完全可满足各项施工管理的要求。

②劳动力准备

挑选参加过多项类似工程的优秀专业队伍参加施工，对特殊及技术工种均持有统一考核颁发的操作证书及等级证书。

7、施工物资准备

①因工期紧，物资准备工作需要做得格外充分，符合施工进度的要求，做到及时充足。

②常规物资：搭建临舍的用料、办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理的分类堆放，派专人看护。

四、总体工期计划

本标段的预计工期为30天。

我们本着以保证质量的前提下加快施工进度、充分依靠和运用多年来类似工程中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，充分发挥工程技术人员和施工管理人员的聪敏才智，建立完善的质量管理保证，贯彻质量标准，完成本工程的建设任务。

1、总体进度计划及施工安排，详见施工计划网络图

2、施工技术组织安排

①充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，施工前技术上做好充分的准备。

②针对工程要求，及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配各施工工种进场。

③在组织施工前由技术负责人组织召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面纪录，向建设单位及监理工程师汇报，如需更正须经各方签字认可。

第二节 各分部分项工程的主要施工方法

一、测量放线

我项目部积极联系建设单位交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果通知甲方和监理，填写《测量符合记录》并签字备案。对经过复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，尽快进行施工测量。

二、拆除旧路面

拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。

1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。

4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。

6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

三、路基素土填筑

1、在正式填筑之前，要选择具有代表性的地段作为试验段，考虑作80m-150m的试验段，由试验室来确定土方填筑层的虚铺厚度、最佳含水量、压路机的行驶速度和碾压遍数。经试验各项参数技术指标达到设计要求，方可进行大范围的路基土方填筑施工。

2、作业方式

a．运输作业：根据土方调配计划和设计安排，二个作业段全线同时铺开作业，所有挖土运输作业主要采用挖掘机、装载机配合自卸车运至路基。

b．摊铺整平：填料运至路基后，首先利用推土机进行初步整平，再用平地机整平。摊铺时其松铺厚度要根据试验段所确定的松铺系数进行摊铺，每一层的摊铺宽度要比设计宽度宽出30-50cm，便于路基边缘的压实。

c．压实作业：填料摊铺整平以后其含水量在最佳含水量±2%时进行碾压。当土的实际含水量低于压实试验的界线范围时，采取均匀加水或摊铺晾晒，使其达到上述要求。首先用18t光轮压路机静压2遍，然后用振动压路机振压3-4遍。压实顺序由两边向中间碾压，曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时前后两轮的轮迹须重叠15-20cm。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8Km/h，以后用2.0-2.5K m/h。碾压中如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻拌或采用其他措施，最终达到质量要求。

四、水泥碎石基层

碎石垫层采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不超过100mm，不含植物残体、垃圾等杂质。

施工工艺流程：验收合格的下层→施工放样→路边培土→（检验运输碎石）碎石摊铺→调平整型稳压→整型找补→碾压→（检查验收）养生。

施工工艺如下：

摊铺：摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁无杂物；按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件；机铺按设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，反复检测虚铺厚度的高程及横断面使之符合设计要求；每层厚度不超过30cm。

碾压：表面潮干开始碾压；开始时上轻碾；由路两侧向路中心逐次倒轴碾压、边缘处应先碾压3～4遍；稳压两遍后，即时检测，找补；碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时立即停止，待翻松晒干后换填合适的材料再碾压。

养护：碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行。

9、土工布施工

⑴、土工布卷材应垂直于道路轴线方向展开，土工布不允许有褶皱，尽量以人工拉紧，土工布采用双排尼龙线缝接，缝宽10cm，缝接间距5cm，针距不超过1cm。

⑵、借加重或插钉使土工布定位于地面，不得因填土而移动。⑶、铺筑碎石前检查土工布有无破损，如破洞、撕裂等。如果发现有或撤换不用，或用3倍于破损面积的织物将其缝补好。

⑷、铺放好土工布后，应于48h内填筑石灰土。

10、石灰土施工 ⑴、施工工艺

为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接。采用场拌法施工。

⑵、主要施工方法 ①、铺筑试验路段

首先铺筑长度为50～100m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。②、准备下承层

施工前，对下承层按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，压实度应满足设计及规范的相应要求。

③、施工放样

在下承层上放样边线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出稳定土底基层边缘的设计标高。

④、备料

采集集料前，先将树木、草皮和杂土清除干净。集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7～10天进行充分消解，同时计算材料用量。

⑤、场拌

按照监理工程师审批的配合比进行调试，使混合料用铲车分层将集料均匀地拌和。

⑥、运输：拌和料及时运出，采用多台自卸汽车快速运输，雨季用蓬布防雨。

⑦、摊铺：根据场地情况酌情选配机械，加宽段较宽时，采用2台摊铺机间隔5～8m同步摊铺；加宽段较窄时可使用1台摊铺机摊铺填料；加宽段宽度不满足1台摊铺机施工时，可直接使用运输车将填料运至现场，以刮平机进行平整。摊铺时，应做到匀速连续摊铺，并配备5～6人整理边部。摊铺时应注意在石灰土外进行1.0m的素土包边，施工时，素土摊铺应按照每层石灰土填筑的厚度进行同步摊铺，同步碾压，以保证路基的均匀沉降和整体性。

⑧、碾压

摊铺并整形后，当混合料处于最佳含水量±1%时，进行碾压。用20T单钢轮振动压路机碾压，前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压，单钢轮压路机振动碾压6～7遍。轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度及平整度为止。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。

⑨、接缝和“调头”处的处理

两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护“调头”部分石灰稳定土表层不受破坏。

⑩、养生

石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。

六、砼路面施工 A、材料

①水泥选用强度高、收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的强度等级为海螺P042.5水泥，并严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护工作。

②水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。

③砼板用的砂采用洁净、坚硬、符合规定级配和细度模数在2.5以上的粗、中砂。

④砼板用的碎（砾）石采用质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不超过31.5mm。

⑤砼搅拌和养护用水采用清洁的饮用水，若现场附近无饮用水而必须采用非饮用水时经过化验水中硫配盐含量不超过0.0027mg/mm3，含盐量不超过0.005mg/ mm3，PH值大于4。

⑥砼板用的钢筋品种、规格符合设计要求，钢筋要顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

B、砼的材料试配

砼配合比保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌合物和易性要求，经实验室进行计算和试配确定。

C、模板

直线模板采用6m长20cm高的定型钢模板，弯道部分采用3cm厚的风干红松或不易变形有韧性的薄板，模板按放线位臵立起，钉铁橛固定，间距为0.8—1m，弯道部分适当加密至0.4—0.8m，并且支立牢固，振捣时不倾斜不下沉，在砼浇筑前内侧刷一层脱模剂，支好的模板用经纬仪复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，达不到部分重新进行调整加固，做到高程准确、线条直顺、固定牢固、内部与顶部光滑平整、棱角整齐，并能经受2KW振捣器振动30S不变不移。

D、钢筋

路面局部设计要求铺设钢筋网片时，先在底部摊铺一层砼拌合物，摊铺高度按钢筋网片设计位臵预加一定的沉落度，待钢筋网片安放在就位后不得踩踏钢筋网片，继续浇筑砼，安装边缘钢筋时先沿边缘铺筑一条砼拌合物，拍实至钢筋设臵高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处用砼拌合物压住。

E、接缝

①胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽一致，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设臵胀缝板。

②当砼达到设计强度25—30%采用切缝机进行切割缩缝。切缝前检查电源、水源及切缝机组度行运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90度角，并与切缝线成直线，开始切缝时先调整刀片的进刀深度，并随时调整刀片的切割方向，停止切先关闭旋扭开关净刀片提升到砼板面以上停止运转，切缝时刀片冷却用水压力大于0.2Mpa，并防止切缝水渗入基层和土层。

③如缩缝设臵传力杆，则在缩缝位臵铺一条50cm宽砼埂，将其振实平整预留2—3cm沉落高度，然后将传力杆按设计位臵压入砼埂内，然后用砼将传力杆覆盖，防止脚踩移动位臵。

F、搅拌和运输

①水泥混凝土应采用集中厂拌法拌制，人工摊铺。

②投入搅拌机每盘的砂、石料利用磅秤进行准确过秤，磅秤在每班开工前检查校正，袋装水泥以袋计量抽查其量是否准确，同时严格控制加水量，每班开工前实测砂、石料的含水量根据天气变化由工地试验确定施工配合比。

③搅拌第一盘砼拌合物前，先用适量的砼拌合物搅拌，拌后排齐，然后再按规定的配合比进行搅拌。

④搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎（砾）石，进料后边搅拌边加水，砼拌合物每盘搅拌时间根据搅拌机性能和拌合和易性确定，搅拌时间120S。全部材料到齐后最短纯拌时间不宜短于40s，拌和时，不得使用沥水、夹冰雪、表面沾梁尘土和局部曝晒过热的砂；低温和高温天气施工时，拌合物的出料温度控制在10—35℃，并测定原材料的温度、拌合物的温度、坍落度损失率和凝结时间；拌合均匀一致，有生料、干料、离析或外加剂成团现象，不得用于路面摊铺。

⑤砼拌合物运输采用1T机动翻斗车运输，砼从搅拌机出料至浇筑完毕的最长时间不超过1h，且运输机械不得漏浆、漏料现象，运输过程中应减小颠簸，防止拌合物离析；烈日、大风、雨天和低温天远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保温隔热套。如混凝土发生明显离析时铺筑前重新拌匀。

H、摊铺砼

①摊铺前检查底层密实和平整情况，模板尺寸、位臵、高度、脱模剂的涂刷情况，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理，预埋伸缝板和钢筋安放位臵是否正确，传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否完好，已完砼板侧面是否涂刷沥青。混凝土板块一般按3.75（4.0）×5.0m划分，但在交叉口处有所变化，详见相应图纸。

②砼拌合物采用人工一次摊铺，并用锹反扣，摊铺厚度略高于模板的上平面2—2.5cm，一块砼板一次连续浇筑完毕，做好天气预防收听记录，遇雨时架好防雨棚。

I、振捣

①砼摊铺找平后靠边角先用插入式振捣器顺序振捣再用功率大于2.2kw平板振捣器纵横交错全面振捣，并进行重叠10—20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位振捣时防止钢筋变位，振捣器在每一位臵振捣的持续时间以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时不少于15S，用插入式振捣器不少于20S，振捣器移动间距小于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离小于振捣器作用半径的0.5倍，避免碰撞模板和钢筋，振捣时并铺以人工找平，随时检查模板，发现下沉变形、松动及时纠正。

②砼拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的砼拌合物，不得采用纯砂浆填补找平，先用振动梁整平后再用铁滚筒进一步整平，并保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。

J、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。水泥混凝土路面应用刻纹机刻纹，刻纹宽度为3mm，纹距22mm，纹深3.5mm。

K、养护

混凝土板做面完毕应及时养护，在砼终凝以后用草袋覆盖于砼板表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，养护期间和填缝前禁止车辆通行，砼强度达到设计强度的40%以后方可允许行人通行。养护14—21天后将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

L、拆模

砼成型24h后可开始拆模，拆模应仔细，防止损坏砼板的边角，尽量保持模板完好。

M、填缝

砼养护覆盖物清除后在缝槽干燥状态下进行灌注填缝料施工，缝内遗留的石子、灰浆、泥土、稻草等杂物用清缝机剔除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板无连浆现象。施工时板面缝口上先刷1:2石粉水浆作防粘剂，缝底及缝壁内涂一层冷底子油，然后将长嘴漏头插入缝内灌入填缝材料，边灌边插扦、捣实，分二次灌满铲平，冷缩后用热“溜子”烫熨光平并撒少量滑石粉。施工完毕仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。

第三章 工期保证体系及保证措施

本投标人依据招标文件对工期的要求，结合技术规范对工序的规定，精心施工，圆满完成合同段工程任务。

一、工程进度组织措施

1、建立工程进度管理机构

项目经理部拟建立以项目经理为首的工程进度管理网络体系，项目副经理、总工程师、计划统计、技术质量部主任、各施工分部经理参加，实行岗位承包责任制，逐级管理，责任到人，一级抓一级，确保工程进度科学推进和实现。在工程管理部常设调度室收集工程信息，及时汇报项目部领导层处理。本工程拟选用年轻技术干部出任重点、难点工程、关键工序的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理和技术管理集于一身。

2、正确处理质量和进度的关系

本投标人将牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于泰山”的思想，工程进度绝对服从于工程质量。拟推行现代化的工程进度管理，配臵数量足够的电子计算机，运用先进的工程项目管理软件，依据业主对各个关键工点和合同段整体进度的具体要求，编制工程进度网络计划。在保证工程质量的前提下，搞好资源配臵，努力降低成本，严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。

3、制定施工进度管理措施（1）编制实施性施工组织设计。

根据交通部和业主的有关要求，结合本工程的实际情况，本投标人将在施工前认真核对设计文件和相关资料，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。使施工进度管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。

（2）做好测量、试验、检测工作 ①组织测量队对路线中桩、高程桩进行准确定位，对施工分部做好交桩、技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前进行技术培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。避免因测量错误影响工程进度。

②组织工地试验室认真学习技术规范，做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作，施工中要严格试验检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程。要严格试验检测工作，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。避免因试验检测不严造成工程返工推迟工程进度。对各分项工程必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中及时收集整理反馈各种检测资料，分析整理，为下一步施工提供更可行的技术数据。杜绝不经检验盲目施工的现象，耽误工程进度。

（3）认真贯彻ISO9002系列标准

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序的衔接，在全员中认真贯彻ISO9002系列标准。

实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。妥善保管好有关工程进度、质量检验、工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。一旦进度滞后，为分析原因提供科学依据。

二、工期保证及技术施工组织措施

1、提高对工期保证的认识

按工程合同工期完工不仅是投标人须尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此，本投标人将忠实按照合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程的工期。

该工程一旦中标，本投标人将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，精良设备和具有一定施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。

2、狠抓分项工程节点工期，突出重点、难点，确保总工期 本投标人从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时向工程主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。

3、调遣精兵强将、强化施工管理

本投标人在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理部领导班子，由具有丰富施工管理经验的工程师任项目经理，由具有多年路面施工管理的高级工程师担任总工程师，配足技术干部进行技术把关，选调具有丰富施工经验的队伍进场，以“干一项工程，创一块牌子，留一句美声，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的施工，创建一流的工程质量。

4、应用新技术、采用先进设备

测量采用全站仪，试验室采用先进的成套检测仪器。混合料采用沥青拌和机拌和，进口摊铺机摊铺，大型自卸汽车合理匹配运输。

5、坚持管理人员跟班作业制度

坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。采用计算机管理手段，及时了解掌握各工点的施工情况。

6、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援

实行项目部各职能部门齐抓共管，制定奖罚制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，本投标人将迅速进行动员全力支持，满足需求。

7、抓住时机，掀起施工高潮 若有幸中标，本投标人将做到三快，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦，二不怕累”的优良传统和作风。

8、协调周边关系，保证工期

施工前，调查附近村民及村民委员会的状况，了解他们的工作习惯及生活习惯，施工时要取得他们的支持，确保工程施工的顺利进行。

9、严密组织、控制工期

（1）严格按本建议书所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证该工程按期开工。

（2）作好工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配臵。不断优化施工方案及生产要素配臵，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度。

（3）实行施工组织设计交底制度，做到各级施工人员对各自的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。

（4）在施工组织上，各工程项目尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量，按照总工期目标，利用倒排工期法，制定详细的分段工期控制计划，精心编制实施性的施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术实行动态管理，适时调整分项工程的进度及机械劳务的配臵。

（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，计划管理人员根据施工情况经业主同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保该工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。

（7）做好高度集中指挥与协调工作，重点项目或工序采取横向及纵向管理相联合的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度及工作效率。（8）挖掘内部潜力，广泛开展生产劳动竞赛，不断掀起生产高潮，确保总工期和阶段工期目标的顺利进行。

（9）加强思想政治工作，大力宣传优质高速建设好改建工程的意义，以主人翁的工作姿态按期完成本合同段工程。（10）运用网络技术实施动态管理确保工期

①运用网络计划技术进行工期时间参数计算，找出关键线路。

②施工过程中通过不断改善网络计划的方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，按照工期、成本、资源来寻求一个最优的计划方案。

③施工项目进度采用PDCA动态循环的控制方法，掌握施工进度的变化，并分析其原因，采取有效的措施及时调整，保证如期完成施工任务。

10、建立技术管理机构，健全技术保证体系

项目部建立以总工程师为主的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性与严密性。为加强技术管理，本工程拟选用年轻技术干部出任重难点工程、关键工序的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理和技术管理集于一身。

第四章 工程质量管理体系及保证措施

质量是企业的生命，是工程永恒的主题，是我公司始终坚持“质量第一，用户至上，信守合同”的宗旨之一。在工程项目施工中，严格按此标准进行过程质量控制，取得了较好的效果。本项目工程将建立健全完善的质量保证体系，制定质量保证措施，落实质量责任制，做到质量管理横向到边，纵向到底。行使质量一票否决权，落实质量责任制，不为工程留下任何的质量隐患。

一、质量创优规划

1、创优方针目标

本投标人的创优方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。各类原材料符合设计要求，各类试件检测资料齐全，混合料、砼试件指标合格率达100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率95%以上；单位工程达全优。

2、创优组织机构

拟成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的创优管理小组系统地落实创优工作，同时实行三个保证：（1）组织保证

分部以上单位成立管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落实到位。坚决实行质量一票否决制，质量达不到创优计划的，坚决返工重做。

全面实行样板工程制度，各施工层次皆进行试验段样板路段，达到创优标准后，再全面展开施工，以点带面。（2）思想保证

党、政、工、团要密切配合，宣传优质工程的重要意义。把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决问题，引导创优工作健康发展。在评先进及劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。深化职工创优意识，开展质量教育，增强质量意识。在施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。（3）技术保证

严格按照交通部颁发的施工规范组织施工，进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各种工艺和技术质量标准。

坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度，重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，在严格审核的基础上由技术人员向施工队进行四交底即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时，认真核对现场，与建设单位一起优化设计。制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会议。发现问题及时纠正以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。

技术资料和施工控制资料详实，能够及时正确地反映施工并与各施工同步积累，同时满足竣工验交的需要。

各施工队管区和重点工程要编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工序及工艺的数据及影像资料的收集，为申报优质工程积累资料。同设计及监理单位联合创优，按规定办理各类变更设计，做到手续齐全。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理。

若中标，本投标人承诺将一如既往地保持和发扬“抓质量、创精品“的优良传统，抱着对业主高度负责的态度，采用先进技术、工艺、设计，从组织机构、管理手段、监测设施抓起，确保本合同段创优目标的实现。

3、建立“十项“质量管理制度（1）建立开工前的技术交底制度 分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度

坚持“五不施工”、“三不交接”制度。五不施工即:“未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；前序工程不经检查者不施工。”三不交接即“无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。”

（3）建立严格的隐蔽（覆盖）工程检查签证制度

凡属隐蔽（覆盖）工程项目，首先由施工队、项目部质量质检人员逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师检查，检查结果不合格则重新处理后再检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（4）建立测量计算资料换手复核制度

测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。（5）建立严格的“跟踪检测“制度

检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。（6）建立严格的原材料，成品和半成品验收制度。

由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工有关人员。验收的内容包括：

①进场货物的品种、规格、数量及是否符合采购计划； ②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； ③产品现场质量检查，并填写检查记录； ④取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品的管理制度要严格执行。（7）建立健全原材料、成品和半成品保管制度

要分类、分批堆放，并设立标记和帐卡，坚持按用途归口保管，发放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（8）建立原材料采购制度

原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术标准制定。

各种材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容： ①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求； ②施工合同规定的质量保证、规范、标准； ③工程招标技术规范的要求； ④运输和交货条件； ⑤质量鉴定和检查方法。

按采购计划制定全面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

（9）建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期的鉴定。新购臵的和在用的计量器具仪器取得有效合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。（10）建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程都准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要素。

记录包括：基线点、水准测量验收记录；施工断面测量记录；各施工工序、项目的检查记录；各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽（覆盖）工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录应由分管工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

4、把握“五个“质量环节

对生产的全过程进行质量监控，在施工的关键环节上严把质量关。把握好五个环节即：材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测。

（1）确保工程材料性能良好

①确保各单项材料的技术性能符合技术要求。A、各项外购材料都要有齐全的出厂资料。

B、对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换。C、在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用。

②确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行

A、根据使用要求，认真进行配比合设计和试验、求得最佳配合比。B、在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。C、材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求。(2)选定最佳工艺参数

有些施工项目，其最佳工艺参数需通过正式施工前的试验段取得，本投标人将按规范要求作好试验段，以取得最佳工艺参数。(3)严格按工艺要求进行施工

①各工序的施工工艺都要严格按照技术规范规定的要求进行操作。②各道工序严格按最佳工艺参数施工。

③对难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便所有参与的人员掌握要领。

④加强工人的培训考核工作，关键工序实行持证上岗。⑤严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。（4）加强工艺过程的质量监控

①实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方式。②实施程序。在项目部内部分两级实施。“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用业主标准的格式，检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，经理部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签定或同意后，方能继续施工。

③检测频度和标准。按技术规范规定的要求进行。

④控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控。二是测量，对平面位臵、高程和几何尺寸进行监控。“混合料试件试验”是对混合料的质量监控，因此本投标人一定要严格作好这些工作，以确保各工程质量符合规定的技术要求。（5）坚持严格的工程验收检测

任何分项完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行。施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。

二、质量自检体系

为圆满实现质量创优规划，拟成立以项目总工程师为首的质量自检体系，项目部设专职质检工程师，施工分部设质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。

质检工程师、质检员的职责是：认真学习《建筑法》及国家、交通部有关工程质量管理的法规，树立质量责任重于泰山的观念，严格按照本合同段的技术规范和企业质量管理规定，进行检查各工序的施工质量，上一道工序不合格不准转入下一道工序施工，实行质量一票否决制度。接受监理工程师的指令，接受人民群众和政府部门对工程质量的监督，及时向项目部领导报告质量自检工作动态，组织贯彻企业ISO9002系列质量标准，积极开展工程创优活动。同时遵循以下检查制度：

1、施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

2、严格执行班组每天检、施工分部每周检、项目部每旬检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对比。

3、所有工程项目，首先由班组，施工分部、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入相应的质量记录表格，双方签字。

4、测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。

5、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行。

三、质量保证体系

本投标人推行全面质量管理，在项目上建立三级质量保证体系，实行项目经理质量终身负责。

三级质量保证体系具体做法是：组织定期检查，项目经理部设臵专门的技术质量部，直接对项目经理和总工程师负责，工程队有专职质检工程师，班组有质量监督员。

从制度上健全机制，由项目总工程师负责，完善各专业、各工序的各种操作规程和质量标准，加强对上岗人员的培训。

从检查试验上保证，项目经理部设立工地试验室，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。健全奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣作为考核各级人员最基本的主要指标，“优量优价”，奖罚分明，实行工程质量一票否决。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

我公司是有多年道路工程施工经验单位，这些年的业绩证明有能力保证将该项工程建成一流工程。本期工程我公司将加强质量管理，建立健全质量管理体系和质量保证体系，配备精干人员，把该项工程建成优质工程。

第一节 质量目标

一、建立符合实际并有效实施的质量体系，使之有效地实施，确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。

二、质量为本，规范施工，尊重监理。

三、履行合同，严格管理，信誉至上。

四、工程合格率100%，优良品率85%。

第二节 工程质量控制计划

工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范，保证工程一次验收合格率100%，工程质量为优良工程。

第三节 工程质量保证措施

公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格按照建立的质量体系要求进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

本工程将建立项目经理直接领导，项目总工重点控制，施工技术科长和质检科长检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。

一、岗位职责

（一）项目经理

1、对工程质量负具体的领导责任。

2、确定项目管理机构的组成及人员配臵，明确职责。

3、组织编制施工组织设计。

4、有计划组织施工队伍及设备、材料进场。

5、确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。

6、贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。

7、负责进行质量检查工作，消除隐患，制止违章作业。

8、对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。

9、每天督促做好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。

10、做好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。

11、发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。

12、制定竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交手续。

13、工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。

（二）项目总工

1、主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。

2、主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。

3、负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。

4、负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。

5、负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的落实，及时处理施工中出现的技术问题。

6、收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。

（三）质检工程师

1、参与施工组织设计编制和设计图纸会审。

2、组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”。

3、对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督。

4、组织召开定期或不定期生产调度会。

5、负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理。

6、对工程中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理作出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后，监督实施。

7、参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定。

8、参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜的问题。

9、负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉。

10、负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施。

（四）现场施工员

1、在项目经理和项目总工的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。

2、参与图纸会审和技术交底。

3、按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。

4、组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。

5、组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。

6、对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。

7、组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。

8、按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改的返工意见，并督促实施。

9、对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。

（五）质量检测技术员

1、在项目经理和项目总工的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施的质量监督工作。

2、严格监督进场材料的质量、型号和规格。

3、监督班组按操作规程作业。

4、按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改和返工意见，并督促实施。

5、对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的质量问题提出防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。

（六）材料员

1、根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。

2、熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。

3、实行定额储备，计划用料。按施工平面布臵图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。

4、掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，并按要求向项目经理或项目总工负责汇报材料的储备情况。

5、调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。

6、及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。

（七）安全员

1、监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。

2、配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。

3、开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。

4、审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。

5、制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行改正。

6、进入基层和施工现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防署、降温、防冻、消防工作。

7、参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。

（八）测量员

1、认真审图，按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确放建筑物轴线和桩位。

2、负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。

3、及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。

4、负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。

5、协助做好施工场地布臵与使用。

（九）施工队长

1、对机台施工质量负责。

2、严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。

3、认真负责，如实做好各项原始记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求不转入下一道工序。

4、做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。

5、认真做好机台自检、互检工作。

6、.质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。

二、项目文件质量体系

（一）施工图纸。

（二）国家、行业规程、规范、验收标准

项目部在整个工程中，对于所有材料、设备和施工工艺，均遵照于国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范及标书中指定的规程规范执行。

（三）质量记录文件的管理

按照国家现行规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集，汇总、编目，由技术部资料员负责。

常用的工程质量记录包括：

1、各单项工程施工记录。

2、工程质量检验评定。

3、图纸会审记录、技术交底记录、安全交底记录。

4、设计变更记录。

5、施工日记、施工总结。

（四）向业主和监理提交的图纸和文件及要求

1、项目部向监理提交的图纸和文件。

项目部向业主和监理提供施工图纸、设计数据、实验成果、施工样品及文字说明等资料文件，并根据监理的指示，提供相应的照片、会议纪要等其他资料。提交的所有文件将严格遵照有关条款和参照标准的规定。

2、施工图纸文件的提交时间。

为保障监理有足够的时间进行审阅和批准。项目部提交文件将尽早发出，除非另有规定或在提交文件之前已达成协议者外，提交时间最长为14天，并在获得批准的设计、文件和试样之后进行施工。

（五）竣工图的编制、审核制度及提交。

1、竣工图的编制、审核制度

（1）项目部根据工程设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇报到公司工程技术部。

（2）公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对项目部编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

（3）工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。

（4）竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均在竣工图上签字。

2、竣工资料包括：

（1）工程实施概况和大事记。（2）已完工程移交清单。（3）工程竣工图。（4）施工检测资料。

（5）监理工程师指示列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录以及其他应补充的完工资料。

（6）对于竣工资料及其他须作为历史资料保存的，按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。

三、施工质量管理制度的实施

（1）项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。

（2）设专职施工员，布臵落实有关的施工工序与技术质量要求。（3）设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。

（4）加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。

（5）项目总工应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。

关键部位或薄弱环节设臵工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。后附质量保证体系框图：

四、施工质量技术控制措施

（一）认真阅读和会审设计文件，尊重设计，按图施工。

（二）工程测量按规范要求实施，确保测量精度，控制网点必须进行复测和定期检查。

（三）分部分项工程必须有施工工艺和施工技术措施，单位工程有施工组织设计。

（四）做好施工技术交底，施工人员必须熟悉图纸和施工工艺，按设计文件和现行的施工规范和有关规定施工。

（五）严格按我公司的质量管理方针和政策实行全面质量管理，做好各项工程的原材料检验和各项工程施工的记录检查、验收等签证工作，做好各阶段控制体系审核和住处反馈，确保工程质量达到标准。

第六章 安全生产管理体系及保证措施

本着“安全第一、预防为主”的原则，针对本工程的特点制定安全施工保证措施：

一、组织措施

1、建立健全安全管理机构，工地成立安全管理小组，由项目经理任组长，设立一名专职安全员，负责工地的各项安全工作，以保证职工的安全和身体健康。

2、由医疗人员对传染病病人做进一步的化验确诊，在卫生防疫站的指导下对现场疫情做进一步处理，对病人污染的物品、场所采取一定的卫生处理措施，卫生防疫组成员应该负责配合医疗人员对病人做好医学治疗，卫生防疫领导小组应该及时监控现场防疫情况，控制疫情进一步扩散。所有参与疫情控制的种类人员，都要注意做好个人防护，按要求佩戴各类防护用品；现场要保证治疗药品、生物制品、消毒药品的供应；以疫情发生的区域严格控制，密切羌察，发现情况及时上报上级主管部门。

3、机械伤害事故应急程序

①应急办公室应立即赶赴现场，并通知应急指挥小组。

②组长、副组长接到报告后，立即赶赴事故现场，组织专业救援队伍赶赴现场实施救援处臵。

③发生特大机械事故和重大机械事故后，项目经理部应急指挥小组组长立即以快报形式报告安全管理部，写明事故单位、时间、地点，对事故的简要描述。

④立即疏散无关人员到安全地带，同时警戒事故现场，认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。为抢救受伤者或防止事故进一步扩大，需要移动某些物体时，必需做好现场标志，仔细记录或进行拍照，并保持记录的准确性。

工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程安全以及工程施工周围环境的安全。是我们对用户服务的宗旨之一，在施工中，我们严格遵守国家的《安全生产法》等法律法规和环境安全保护法令，全面推行HSE安全管理体系，自觉保护劳动者生命安全、工程安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。

二、安全保证组织体系

在本项目施工中，本投标人拟成立以项目经理为组长，项目副经理、安全管理部长为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。安全生产保证体系框图见下页图。

三、安全防护措施

1、建立健全安全管理制度，层层落实安全生产责任制

建立健全安全生产管理制度，制定定期安全检查制度，定期召开安全分析会，做到安全预测预控，防患于未然。对操作人员进行全面有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续，负责人做好安全记录，班组进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

2、加大和保证安全投资

留有足够的安全生产费用，购臵安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

3、运输、机械操作

（1）在施工中对车辆运输、机械操作等建立作业规章制度，主要应包括：车辆运输运行安全作业制度、各类机械的操作规则及保养制度。（2）运输车辆、工程机械设备驾驶员要持证上岗，严格遵守操作规程。严禁酒后驾驶、驾驶室超员、车辆超载等违章行为。车辆进入公路行驶要遵守交通管理部门的规章，车辆在施工区域行驶要遵守施工现场管理规定，防止交通事故的发生。机械设备要按照维修保养规定按时养护，杜绝机械设备带故障运行酿成事故。

4、防电、放火、防雷击措施

（1）工地设专职电工，禁止其它人员乱接用电，一般场所采用220V电压，拌和站采用动力电压时在高压区设立安全标志。

（2）加强安全生产教育和预防措施，加强防火宣传和管理，对容易发生火灾的拌和站，备足防火、灭火设施，场地布臵时，将易燃、易爆及危险品远离火源存放。

（3）对于大型设备的安装，严格操作规程，防止高空坠落；安装避雷针，避免雷击。

5、工地卫生安全

（1）遵照当地卫生部门的要求，配备医务人员1－2名和健康卫生设施、设备，急救包扎和治疗常见病，并有针对性的进行保健预防服务；并进行医疗卫生教育。

（2）加大食堂卫生管理，避免食物中毒和集体食物中毒现象的发生。（3）特殊作业人员的保健。为保证施工人员的身体健康，局中心医院，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时加强同当地医院、卫生院的联系，及时抢救突发病员。

6、工地保安措施

（1）配备先进通讯及交通器材，与当地政府有关部门协调配合，保持在每天24小时不间断联系。

（2）经常检查工地、照明设备及设施，始终保持良好的状态，严防损坏。

（3）积极主动听从业主及政府有关部门对保安工作意见，不断加强工地保安工作的力度。

（4）加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗工作。

7、对周边环境的安全保护

（1）在设备配套选型时，选择低染污，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。（2）在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润。运石灰、粉煤灰的车辆装载不得超过挡板，用干净防水布盖严密。（3）施工便道，施工场地使用洒水车经常洒水，防止尘土浮悬，飞扬，给居民和农田带来污染。

（4）碎石加工及拌合站，远离居民区，避免噪音影响周边居民的休息。（5）保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。

（6）施工期间要保护野生动物和鸟类，严禁开枪打猎，捕杀野生动物，发现有上等级保护的野生动物，及时同环保局或有关单位联系妥善处理。在联系的同时做好保护工作。

8、道路交通安全保证措施

（1）与当地公安交警取得联系，发布通告，施工现场分段设臵醒目标志，交通拥挤段及居民集中出入点设臵必要的岗亭、红绿灯，在道路两端向外延伸各500米及进入施工道路的主道路上设臵施工告示牌和交通管理告示牌，并对施工便道进行养护和维修。

（2）施工地段用红色锥形帽，钢桩柱拉红绳，夜间悬挂红色警示灯，围城施工区软隔离，间隔200米设臵反光警示牌。提示过往车辆减速慢行，确保工程顺利进展。

（3）为交通管理小组配备必要的通讯及交通工具，道路狭窄，易阻车路段，设专人24小时值班，负责管理交通秩序，做好阻车情况记录，出现交通堵塞及交通事故及时上报交警及业主、监理工程师，并积极主动地疏通交通。

（4）教育督促本单位各类车辆、设备驾驶操作人员认真学习贯彻安全生产法律法规和交通法规，加大车辆设备检修力度，确保生产与交通安全。

第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 环境保护是我国一项基本国策，搞好环境保护和水土保护与国家的可持续发展密切相关，我公司按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、水土保持和文明施工。具体措施如下：

一、建立健全文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系，完善管理制度。经理部成立施工环保、水土保持和文明施工领导小组，指定一名副经理主抓施工环保、水土保持和文明施工工作，结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。

二、实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制，将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。

三、制定施工环保、水土保护、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。

四、项目经理部每10日进行一次施工环保、水土保护和文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。

五、防止污染措施

（一）土方填筑取土按计划执行，禁止乱挖。

（二）施工现场内道路平整、顺畅，排水良好，临时设施均匀按标准硬化地面，四周设砖砌排水沟。

（三）不向农田河道弃土，规划区弃地也要平整，加设防护设施。不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。

六、噪间控制

（一）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。

（二）尽量采用业主提供供电设施(避免自发电产生噪音)。

（三）合理安排噪音较大的机械运行时间，距居民较近地段，要控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。

七、减少粉尘措施

（一）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。

（二）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

（三）土方填筑道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。

八、生活及生产环境保护

（一）不在工地范围外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。

（二）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成型建筑物、道路，不损坏路面，不损坏污染农田。完工时彻底清场，恢复原有的道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

总之，整个施工过程要本着“百年大计，质量第一”的指导思想，科学组织，精心施工，严把质量关，保证达到设计要求，创建优良级工程。

第八章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 本工程为粉煤灰运灰道路整修III段，文明施工非常的重要，本工程工地文明施工管理目标：力求达到市级安全文明工地的标准。

一、场容场貌

1、施工现场设臵五牌一图（工程概况图、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图）。

2、施工场内保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中清运。

3、施工现场所有管理人员及技术人员在施工现场均佩戴标准胸卡，特殊工作人员持证上岗。

二、生活卫生

1、办公室、会议室内应卫生整洁，办公用品摆放有序，环境要保持清洁，无污水和污物。

2、食堂应设臵通风、排气和污水排放措施，并配臵一定数量的灭火器，炊事人员上岗必须穿戴工作服，保持个人卫生，并每月进行一次健康检查。

三、古建筑及文物保护

施工中如发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等要派专人守护，及时通知业主及有关部门，待有关人员鉴定并采取措施后才可施工。

第九章、项目风险预测与防范、事故应急预案

第一节 项目风险预测与防范

一、项目实施工过程中存在的风险

1、质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故,不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦,同时也将给企业带来相应的经济损失.轻则罚款,通报批评,重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系到企业的生死存亡。

（1）项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大,技术难度及要求高,管理上难免顾此失彼而造成风险。

（2）项目经理作为对施工项目全面负责人,其素质,能力往往是项目目标实现的关键所在.如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德,那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣,从而给项目管理带来风险、（3）材料价格风险：建设工程项目成本的60%—70%以上都是材料成本,任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。

二、项目竣工阶段存在的风险

1、施工项目竣工后,如不能及时办理工程竣工验收,编制工程竣工决算,即可能造成项目财务结算滞后,不能及时收回工程结算尾款,增加项目的资金负担.同时又延长了工程保修时间,增加工程保修费用,从而使项目成本增大,也会带来相应的风险。

三、工程施工项目风险的防范策略

1、工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识,风险意识和索赔意识.在具体的防范控制中有以下几个策略:（1）风险回避策略,为预防项目立项阶段所面临的业主风险,在投标报价前,认真分析业主所在国的政治,经济状况,业主的工程款落实情况和支付信誉;在编标报价阶段,熟悉招标文件,做好现场勘查,在单价和总价中考虑风险因素;如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度,及时终止项目以规避风险。

（2）风险降低(减少)策略:有效降低(减少)风险,着重把握好两大环节: a.项目施工过程中这一环节.把握这一环节首先要制定先进的,经济合理的施工方案,以达到缩短工期,提高质量,降低成本的目的。

施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一,制定施工方案要以合同工期为依据,结合施工项目规模,性质,复杂程度,施工现场条件等因素综合考虑。

可同时制定几个施工方案,相互比较,从中优选最合理,最经济的一个。其次,在项目实施过程中,要实行全面成本控制,按照所选定的施工方案,严格按照成本计划实施和控制.对构成生产资料费用的材料,人工,机械施工现场管理费用分别不同情况,采取不同措施加以控制.一是降低材料成本.由于材料成本占整个工程成本的60%-70%,是降低工程成本的关键。因此,必须对主要材料实行限额领用,根据施工预算严格控制,按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算,节约给予奖励,促使施工班组合理使用材料,避免损失浪费。

另外必须健全收料制度,实行三级收料。材料进场,先由收料员清点数量,记录签字;然后由材料保管员清点数量,验收登记;最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时,由材料部门解决.这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场,根据定额与施工进度编制材料计划,确定合理的材料进出场时间,避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用.改善劳动组织,减少窝工浪费,实行合理的奖励制度;加强劳动纪律,压缩非生产性用工与辅助用工,严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备,尽量减少施工中所消耗的机械台班量,通过全面施工组织,机械调配,提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修,保养工作,降低大修,经常性修理等各项费用的开支,并避免造成机械设备的闲臵。加强租赁设备计划的管理,充分利用社会闲臵机械资源,从不同角度降低机械使用费用.三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资,差旅费与业务招待费.项目开始实施时,根据施工预算及工期要求,制订出费用开支计划,对每一个费用项目逐一核定指标,并严格按照计划执行。

b.项目施工完成后这一环节.及时办理竣工验收,编制工程竣工决算,按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失,场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证,追加合同价款办理工程结算,确保取得足额结算收入,加速竣工工程款的收取。其次,在工程保修期内,项目经理部根据实际工程量,合理预计可能发生的维修费用,并制定保修计划,以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况,项目部可委派专人或由就近施工的人员代管,尽量节约开支。

第二节 火灾事故应急预案

项目部应急准备和相应预案。

一、应急准备

1、组织结构及职责

2、同总预案中项目部生产安全应急小组机构及职责，项目部生产安全应

急小组负责对突发火灾事故及应急处理 值班电话：

3、培训和演练

总预案中相应的培训和演练要求执行。

4、应急物资的维护、保养及测试

总预案中相应的应急物资的维护、保养及测试

二、应急相应预案

1、组织结构及职责

为防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工现场应设臵明显的安全出入口标志牌，按人员组建义务防火小组。义务防火小组组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、施工队长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业人员，各负其责。

安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外运或就地护理。重点防火部位：油料仓库附近有充足的水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3.5米的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。

2、项目部火灾处理程序

眼发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或者协助扑救，同时通知施工管理部门及其它相关部门，安全员负责拨打火警电话：“119”，电话描述如下内容：单位名称，所在地区及周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火灾情况及程度。随后到路口引导消防车辆。

发生火情后，电工负责断电，班组长负责水源，安全员组织各部门人员用灭火器材等进行抢救，如果是由于电路失火，必须先切断火区电源，严禁使用水或液体灭火器灭火，以防更大事故发生。

火灾发生时，现场人员应积极采取自救、互救措施，迅速撤离火区，并清点撤出人员数以防止有人被困，发生窒息伤害时，由安全员准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息。被火烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲洗掉，用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。

火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式如实汇报，不得隐瞒。

三、预防火灾措施

1、施工现场建立、健全防火安全责任制，划分防火责任区，执行工地防火规章制度。

2、施工现场要划分出禁火作业区、仓库区和生活区，各区间有可靠的防火间距，防火区严禁堆放易燃和可燃材料；

3、施工现场要设立消防车通道，并保证通行无阻，现场应有足够的消防水源；

4、临时性建筑物、仓库等都应配臵适当种类和合适数量的灭火器，并放在明显和便于取用的地方，长期施工应对消防水池、消防栓和灭火器等做好防冻工作；

5、施工工地的各类新工人进入施工现场前要进行防火安全教育和防火知识的学习，经考试合格后上岗；

6、施工工地的防火安全措施应及时向有关人员、作业班组交底落实；

7、做好生产、生活用火的管理；

8、每个工地都应成立防火领导小组，各项安全防火规章和制度应上墙，节假日值班人员应昼夜巡逻。

第三节 施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道

一、应急准备

1、组织机构及职责

（1）项目部生产安全应急小组负责对施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道事故的应急处理。

（2）培训和演练；

按总预案中相应的培训和演练要求执行

（3）应急物资的维护、保养及测试

按总预案中相应的应急物资的维护、保养及测试要求执行。

二、应急相应预案

最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人，应急负责人在现场指挥，应及时迅速封锁（事故）事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取应急措施将（事故）事件的损失及影响降至最低点。安全员立即拨打当地自来水公司中心电话、拨打当地供电急修电话、拨打当地通信光缆急修电话“112”、拨打当地燃气报告电话，电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志建筑物，主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生（事故）事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。

局应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报局应急小组组长。

局应急小组组长接到事件报告后，上报当地主管部门，等候调查处理。

三、预防措施

1、施工时向操作人员做好安全技术交底，操作人员必须熟悉工作环境，了解各类管线的埋设位臵，做到心中有数，不盲目施工；

2、施工现场各类管线的埋设位臵应在地表做好醒目的标记；

3、作业人员在施工时挖到可疑物件时应暂停施工，及时报告现场负责人 处理；

4、作业人员在施工时应认真细致，按技术交底要求作业，不得乱挖乱掘

第四节 食物中毒、传染疾病应急预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

（1）项目部生产安全应急小组负责对突发食物中毒、传染疾病事的应急处理

2、培训和演练：

按总预案中相应的培训和演练要求执行。

3、应急物资的维护、保养及测试

按总预案中相应的应急物资的维护、保养及测试要求执行。

二、应急相应预案 当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系，接到消息后，应急小组立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，并指定专人负责在大门口接应。项目经理负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告，上报施工管理部。项目经理立即组织人员赶到事故发生地点，立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院，专业工长负责配合急救人员的后勤工作，项目经理负责指挥及联络工作。

局应急小组组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报局应急小组组长。局应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

三、预防措施

1、施工现场建立、健全预防食物中毒、传染疾病的安全责任制；

2、搞好施工现场的公共环境卫生，办公区和生活区设专职或兼职保洁员负责卫生清扫和保洁；

3、职工宿舍、食堂等生活设施应选择在通风干燥的位臵，防止污水流入。食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须定期检查身体，确保健康，不得有传染性疾病。

4、加强仪器卫生管理，严禁出售变质食品给职工食用；

5、施工现场建立保健卫生室，配备保健药物；

6、利用各种形式向职工介绍防毒防病知识和方法，做好防毒、防病的宣传教育工作。

7、及时隔离有传染病或病源携带者。

第十章 冬、雨季施工措施

由于夏季雨水较多，因此场地的布设、施工队营地的建设均要充分考虑雨季的影响；并应考虑汛期对工程进度、质量、工期的影响，从而采取相应的保证措施。

1、项目经理部成立由项目经理为组长，总工程师为副组长的防汛渡汛领导小组，各施工队成立相应组织，并组织义务抢险队。

2、施工时及时与气象部门取得联系，并将气象记录每天发放到基层，便于提前作好非正常气候条件下的施工安排和防护措施。

3、基础及土方施工前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。

4、基坑挖土时应挖成2-3%的朝外横坡，不使场内积水，雨季挖土时由于土内含水量大，因此基坑边缘5m内不堆臵任何重物和设备，并随时检查边坡防护支撑情况。

5、进入雨季加工厂施工现场做好排水疏通工作，保证施工现场四周排水畅通，严防水泥、材料库漏雨水淹。

6、物资材料除分门别类放入带有防雨设施和仓库外，部分裸露材料堆放地基础要用砖石砌筑，并高于周围地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖，周围挖好排水沟。

7、现场机械设备有库房的应进库停放，没有库房的遇雨时应停放到遮雨地带或用防雨罩盖好。

8、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安设避雷设施，临设坚固耐久，周围挖好排水沟。

9、为防汛渡汛，项目部配臵足够数量的草袋和防水设备，遇有大风、大雨时组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织群众疏散，组织物资转移，把损失减少到最低程度。

第四篇：道路维修改造施工合同1

江苑支路道路改造工程施工合同

发包方（以下简称甲方）：

承包方（以下简称乙方）：

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实的原则，承包方经发包人同意，将‘江苑支路道路改造工程’委托给乙方施工。为了明确各自的权力、责任和义务，经充分协商，特意签订本合同，以供各方共同遵照执行。

一、工程概况

1、工程名称：江苑支路道路改造工程

2、工程地点：

3、合同总价款：按照造价预（结）算书总金额：1,786,885.73元（大写：壹佰柒拾捌万陆仟捌佰捌拾伍元柒角三分）。

4、工程工期：

5、工程质量：合格

二、甲方责任

1、负责应提前向乙方提出每次要维修的路段、施工方案及材料需求等；

2、负责协调做好道路交通和安全等工作。

三、乙方责任

1、负责按预定维修方案的要求组织施工，保质、保量，按期完成工程。

2、严格执行现行施工规范，文明施工规定。执行安全施工的各项规定，1

落实各项现场安全措施。

四、工程质量及验收

1、本工程应达到现场验收合格标准。

2、工程完工后，乙方应通知甲方验收，并办理验收，工程款结算等手续。

五、工程款及结算

1、工程预付款：合同签订支付合同总价款的2、工程竣工验收后，支付到合同价款的六、违约责任

1、甲方责任：

⑴、甲方确定乙方本次维修工程完工后。甲方如未按合同规定的时间和数额支付工程款，其间每推迟一天按工程价款的千分之一偿付给乙方逾期违约金。

2、乙方责任：

⑴、工程质量不符合合同的规定，负责修补或及时返工，由此造成的损失由乙方自行承担。除不可抗力因素经甲方同意外不能按期完成的，每推迟一天按工程价款的千分之一偿付给甲方逾期违约金。

七、合同的生效与终止

本合同自双方签字盖章后生效。江苑支路道路改造工程完工后，甲方付清维修道路工程款，乙方将维修工程交付甲方后条款终止。

八、合同份数

本合同壹式肆份，具有同等效力，甲、乙双方签字盖章后各执贰份。

其它由甲乙双方分送有关部门存档。

九、本合同未经事宜，双方协商解决。

十、甲方：xxx乙方：重庆兴邦劳务有限公司代表人：代表人：

年月日年月日

第五篇：屋面改造、维修施工方案

1、施工方法、技术措施

1.1工程概况

项目名称：XX体育运动学校拆装式游泳池配套设施工程。采购人：XX体育运动学校。

采购编号：NYZJJZ2017-9，宛财采购37号。质量要求：达到国家工程验收规范合格标准。售后服务要求：符合国家标准规范。工期要求：20日历天。资金来源：财政拨款+其他资金。

验收方式：由采购人组织验收，并出具验收报告。

工程内容：包括门卫房、大门、游泳池地面、室外道路、男女冲洗室拆除及改造、小卖部拆除及改造等，具体工程量详见工程量清单部分。

1.2编制依据、编制原则

1.2.1编制依据

1、竞争性谈判文件和技术要求及有关法律文件；

2、施工技术管理规程；

3、本公司BG/T19001-2000版管理体系中的《质量手册》及相关的《程序文件》；

4、公司历年来积累的类似工程施工经验、施工管理水平、技术力量及设备条件等。1.2.2编制原则

1、满足发包人对施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护的要求。

2、以合理、科学的施工方案为基础，细化施工程序、施工方法、施工进度、资源配置。把保证实现工程工期、质量、安全文明生产目标建立在科学、可行的技术之上。1.2.3编制内容

我公司认真研究了竞争性谈判文件，并对施工现场进行了详细的勘察，按

照上述原则编制本项工程的施工技术文件，分别对施工方法及技术措施、质量保证体系与保证措施、施工进度计划安排及保证措施、安全生产保证措施、成本控制措施、文明施工措施、环境保护措施、组织机构及人力资源配备计划、施工主要机械设备及质量检测配备等方面进行阐述。1.2.4工程项目管理目标

我公司响应竞争性谈判文件的全部条款，集中优秀施工管理人员，投入适合本工程的施工设备，大力弘扬“献身、负责、求实”的建筑行业精神，发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。努力拼搏、精心组织，采取切实可行的措施，确保实现以下施工管理目标：

1、工期目标：20日历天

2、质量目标：达到国家工程验收规范合格标准

3、安全目标：确保本工程中不发生安全事故

4、文明生产：创文明施工标准化工地

5、环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染

6、售后服务：符合国家标准规范。1.2.5企业优势

1、组织优势

本工程主要施工项目土方工程、混凝土及钢筋混凝土工程、砌筑工程、屋面及防水工程、水电工程等我公司有着丰富的类似施工经验，公司将抽调优秀施工管理人员组成项目部。

2、有类似工程施工的成功经验

通过近年来承接的一批重点建筑工程，培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算的“四能人才”群体，并掌握了建筑工程施工成熟的施工方法及工艺。

3、良好的企业信誉

我公司是河南省工程系统龙头企业、并获得了BG/T19001-2000、ISO9001：2000质量管理体系认证证书。连续多年被河南省工商行政管理局评为“省级重合同守信用”企业，荣获“三A企业”等。

1.3拆除工程

1.3.1施工准备

1、工程概况

男女冲洗室、小卖部、简易房主要拆除木门窗、砖砌体、屋面石棉瓦、混凝土构件等。

2、施工前准备及主要施工设备 1)技术准备工作

a)首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。

b)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

c)踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

2)现场准备

a)清理施工场地，保证运输道路畅通。b)在拆除危险区设置警戒区标志。

3、拆除原则

1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。

2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。

3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。

4、施工部署 1)施工队伍选择

施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。

2)拆除人员培训

在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底

和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。

3)施工计划和人员安排

项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。1.3.2拆除施工方案

1、拆除工程施工管理 1)施工顺序

本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。2)留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。

3)对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。

4)拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。

5)拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。

6)拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为采购人最大限度的降低工程成本。

7)进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。

2、拆除方法

1)拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。

2)拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。

3)为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。

4)拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。

3、进场前的各项准备

1)拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

2)项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。

4、施工时的各项要求

1)项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。

2)施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。

3)现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。

4)拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。1.3.3拆除技术措施

1、拆除项目内容

拆除木门窗、砖砌体、屋面石棉瓦、混凝土构件等。

2、编制技术措施

拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目要进行保护，并且拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。

拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。

拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为采购人最大限度的降低工程成本。

对于指定可回收的物品，现场拆除时，要注意保护并随时进行回收，堆放到项目部指定地点。

整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按

照设计标高进行施工。1.3.4拆除安全措施

1、建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。

2、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

3、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。

5、拆除现场施工人员，必须经过培训机构培训，并取得资格证方可施工。

6、拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

7、拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。

8、楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。

9、夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。

10、拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。

11、任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。

12、拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。1.3.5施工中应注意的问题

1、施工控制

1)区域拆除顺序主要服从自上而下的原则，从边缘房间朝中心位置拆除。2)空间拆除顺序是先顶棚，然后墙体、地面。

3)拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要有专门房间存放，安排专人管理。

4)拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序，规整。

5)在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。

6)拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用，即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边单位人员的正常办公。

7)在拆除过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。8)倒运渣土及建筑垃圾应装编制袋、包装袋。

9)在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。

2、噪声的控制

本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为： 1)尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声。

2)一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生不测事故。

3、粉尘的控制

由于本工程所涉及的专业多，尤其是楼地面拆除，控制粉尘是确保加固质量的前提，所以我公司特针对上述特点制定如下拆除施工粉尘控制措施：

1)拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场应及时清理并适量洒水，减少污染。

2)工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。3)工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。

4)垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。

4、安全管理

1)施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

2)拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自上而下依次进行。

3)现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项，并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证甲方员工的人身安全。

5、监控措施

拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：

1)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，我公司实现对作业安全监控和采购人安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

2)自始至终坚持管好用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电；

3)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

6、做好拆除作业后的安全工作

1)拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

2)拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备，不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。

1.4测量工程

1、测量的组织与准备

本工程由富有经验的工程技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，所有测量仪器每次使用前必须进行校验，合格后方可使用。

2、轴线控制

工程开工前，根据采购人提供的平面图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。根据本工程尺寸的特点，先定出平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用木桩打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在桩头上钉丁作为标准控制点。以此控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。

基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。

结构施工出标高±0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线，再作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四个角，偏离边轴线约1.0m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时，向上投测，同时在建筑物之外的轴线引桩上安置经纬仪进行施工复核。采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。

3、高程控制

根据采购人提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点。层高标高测量偏差不得超过±2mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过2H/10000。

4、沉降观测

在施工中按设计及规范要求设立沉降观测点，进行定时观测。

沉降观测仪器采用精密激光水准仪进行。观测时使用固定的测量工具、固定人员，每次观测均采用往返闭合方法当场进行检查。

测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计及施工的有关技术负责人使用。

沉降观测是一项长期的、系统性的观测工作，为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降状况，做到四固定：即固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测，确保沉降观测工作持续有效进行。

1.5基础工程

1.5.1土方开挖

本工程在土方开挖时，先采用机械开挖，人工修边。

1、工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

2、坡度的确定：根据本工程的基础和土质以及现场出土条件，确定开挖坡度。

3、根据基础和土质以及现场出土条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

4、注意事项

应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

土方开挖时，应防止邻近已有建筑物右构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与采购人协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性 桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应贺以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

基坑四周应设排水沟、集水井、场地应设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

5、基础挖好后应立即按下述规定进行铲探： 1）探孔间矩@1500，梅花型布置。2）孔深2.5m。

3）取出的泥条应按顺序排列整齐，以便记录，并及时组织有关方面验槽，办理隐验手续，尽快转入下道工序。

4）基坑验收后，应及时用中粗砂将探孔填塞密实。1.5.2砼垫层

1、砼的配合比提前申请由试验室提供，浇筑时的坍落度宜为10-30mm。

2、浇筑砼垫层前应清除基层杂物，洒水湿润。

3、浇筑时，应用水平桩控制厚度。

4、浇筑时应采用平板振动器振实，浇筑完毕后，应用麻袋或草苫等加以覆盖养护。

5、砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上绑扎钢筋。1.5.3基础施工

1、砂垫层及砼垫层经设计部门、质检部门验收，垫层承载力标准值均达到设计要求，即可进行钢筋砼条基施工。

2、基础施工顺序：弹线定位→绑扎钢筋→支边模→隐蔽验收→浇灌砼。1）待砼垫层施工完毕达到一定强度，在其上进行弹线定位。

2）根据垫层上所弹定位线，进行钢筋绑扎，绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每头绑扎，中间成梅花形绑扎，双向主筋钢筋网应将交叉点全部绑扎；钢筋绑好后，不得在上任意踩踏并进行保护层支设。

3）钢筋绑扎完毕后，即进行支设边模；根据垫层所弹定位线进行支模，模板接缝应严密，并清理干净，涂刷隔离剂。

4）钢筋绑扎，模板支设完毕后，即会同有关单位进行隐蔽验收，验收合格后，即可进行砼浇灌。

5）砼浇灌前，模板和钢筋上的杂物应清除干净，模板应浇水加以湿润，砼采用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40cm；浇筑时应特别注意构造柱插筋位置正确，防止造成位移和倾斜，应注意保持斜面坡度和正确，斜面部分的模板应随砼浇捣分层支设并压紧，以防止模板变形，边角处的砼必须注意捣实，基础条基砼要求连续浇筑，不留施工缝；待砼浇筑完毕后达到1.2N/mm2时，及时定位弹线，以利于砖砌体施工。1.5.4基础砌砖

1、材料要求 1）砖

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证。2）水泥

采用32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证。3）砂

用中砂，并通过5mm筛孔，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。

2、主要机具设备

主要机具设备应有砂浆搅拌机，瓦刀、线坠、水平尺、皮数杆、运砖车、灰浆车、磅称等。

3、作业条件

1）钢筋混凝土条形基础已完成。2）建筑物的轴线、标高已放设完毕。

3）常温下施工时，砌筑前一天应将砖浇水湿润。以水浸入砖表面下10-20mm深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

4）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

5）砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模，应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，常温下拌好的砂浆应在拌合后3-4h内用完，当气温超过30度时，应在2-3h内用完。严禁使用过夜砂浆。

6）脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。

4、施工操作工艺

1）砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌，铺砖按“一顺一丁”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4长，转角处要放七分头砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能通缝。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砖砌筑。

2）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线。3）基础中预留洞口及预埋管道，其位置，标高应准确，避免凿打墙洞。4）基础砌至防潮层时，须用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚M15的水泥防水砂浆（掺水泥重量5％的防水剂）防潮层。

5）砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。

5、质量标准 1）保证项目

a）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

b）石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范规定。

c）砂浆品种符合设计要求、强度必须符合下列规定；同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm1k（fmik---试块标准养护抗压强度）；任意一组试块强度不小于0.75fmik。

d）砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。2）基本项目

a）砖砌体上下错缝；每间（处）无4皮通缝。

b）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

c）预埋拉结筋的数量、长度，均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

d）留置的构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

6、成品保护

1）基础墙砌筑完毕，应加强对轴线桩及水准基点保护防止碰撞损坏。2）外露或埋设在基础的水、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞，折改或损失。

3）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。4）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填未回填的一侧应加支撑。5）回填土运输时，应先将基础顶部用木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。

7、施工注意事项

1）砂浆应严格材料的计量，保证配合比，拌制时间应符合规定。2）基础应挂线砌筑，240墙要求双面挂线。

3）埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。1.5.5土方回填

1、材料要求

宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求，不得含有碎块草皮和有机质含量不大于8％。

2、施工操作工艺

1）填土前应检验土料，含水量是否在控制范围内。土料内含水量一般以手握成团、落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干，换土回填，掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，应预先洒水润湿，增加压实遍数或使较大功率的压实机械等措施。

2）回填土应分层铺摊和压实，每层铺土厚度200-250mm，打夯机夯实。3）打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

3、质量标准

1）基底处理，必须符合设计或施工规范规定。2）回填土的土料，必须符合设计或施工规范规定。

3）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干密度，其合格率不应小于90％，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

1.6主体工程

1.6.1钢筋工程

1、钢筋应有出厂质量证明书及复试报告，检验报告单，钢筋表面或成盘钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

2、本工程所用钢筋均由工地技术员开出并经复核无误后方可加工制作。

3、进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

4、技术人员开写规格及班组钢筋绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。钢筋制作前，先做钢筋配料单，料单应注明钢筋规格、弯起位置、下料长、弯钩角度及平直长度钢筋制作应采用集中配置的方法。

5、构造柱钢筋绑扎

构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架，并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处加密箍筋，加密范围应符合设计要求和规范规定。

6、圈梁钢筋绑扎

1）圈梁钢筋的箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋的接头在沿受力钢筋方向互相错开。

2）圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。

3）圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大转角处的锚固长度均要符合设计要求。

4）圈梁钢筋绑扎完毕后，应加垫水泥砂浆垫块。

7、板钢筋绑扎

1）清扫模板上一切杂物，划好主、负筋间距。2）摆放下部主筋，钢筋搭接长度要符合设计要求。

3）绑扎时一般采用八字扣和顺扣绑扎，外围两根筋的交叉点应全部绑扎，其余可间隔交错绑扎，双层配筋时，两层筋之间应加马凳筋，以确保有效高度。

4）钢筋绑扎成型后，安排专人进行监督检查，不得在钢筋上任意踩踏，特别是板的负筋不得踩下，在浇灌砼前一定要保持原状。

5）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1：2水泥砂浆预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋，凡板中负弯矩筋的保护层均用φ8＠800马凳筋支设。凡梁中双排钢筋均采用螺纹25@800支设。

6）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。7）钢筋隐蔽前必须经采购人检查验收，合格后方可浇筑砼。1.6.2模板工程

1、模板体系的形式与质量直接影响砼工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则，以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、现浇板模板采用竹胶大模板，梁采用定型组合钢模板，架子搭设采用直径48钢管支承，具体搭设为：现浇板采用满堂钢管脚手架，柱梁搭设双排脚手架，搭设脚手架要求纵横向均一条直线，且底部土层应分层夯实，加设垫板脚手架间设扫地杆。

3、模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂为防止漏浆，模板接缝处采用新海绵体密封条及胶带纸粘贴。

4、模板及其支承均应具够的承载能力，刚度和稳定性且能可靠地承受新浇砼的自身自重和侧压力以及在施工过程中所产生的施工荷载。

5、当梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为该跨长度的2‰。

6、模板拆除

1）不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。

2）承重模板必须达到下列强度方能拆除。梁跨度小于等于8m时70％。构件悬挑时100％。

3）拆模时应注意不要用力过猛，拆下的模板要及时整理和运走，拆模顺序一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

4）模板拆除后应清理干净，堆放整齐，以利再用。1.6.3脚手架 1.6.3.1施工准备

1、编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

2、施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

3、对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

4、对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

5、脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

6、清理组架范围内的杂物.1.6.3.2钢管脚手架搭设

1、搭设顺序

安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底

2、地基处理

混凝土基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不

得悬空。

3、脚手架搭设

1）在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2）立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3）大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

4）小横杆

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5）纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

6）脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。1.6.3.3钢管脚手架拆除

1、当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%)；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

2、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

3、拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

4、拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

5、每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。1.6.3.4质量保证措施

1、检验、验收管理

1）立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

2）螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。3）搭设完，应进行检验，检验主要内容： a)垫板放置稳固。b)立杆不允许有松动现象。

c)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。d)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。e)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

2、使用管理

1）脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

2）在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。1.6.3.5安全保证措施

1、建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人

为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

3、施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

4、所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

5、严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

6、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

7、夜间施工要有足够照明。

8、在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。

9、在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

10、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。

11、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

12、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

13、脚手架料、木枋、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。

14、施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩扣件、架杆上下。1.6.3.5文明施工保证措施

1、项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

2、加强对工人的宣传教育。

3、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

4、架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

5、每天下班前，清扫现场，做到工完场清。1.6.4砼工程

1、本工程采用机械拌合混凝土，机械振捣方法施工，柱梁楼梯采用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实。

2、砂石原材料必须合格，所有进场水泥必须有出厂合格证及复试报告。

3、工地应设专职司称员按配合比严格计量及记录。

4、砼搅拌

1）砂石应逐盘过磅，磅秤应定期校验，维护以保持计量准确。

2）砼搅拌时间一般不少于1.5分钟，且严格加水量，工地必须按规定留置试块，并做好养护，以评定砼质量。

5、砼运输

1）砼自搅拌机卸出后，应及时运送至浇灌地点。运送砼时应防止水泥浆流失，防止出现离析现象。

2）拌制后的砼必须在下列规定时间内用完： 气温高于25℃时90分钟 气温低于25℃时120分钟

6、砼浇灌振捣

1）构造柱浇灌前，宜先铺50mm厚与砼配合比中灰砂比相同的水泥砂浆。2）构造柱自由倾落高度不得超过2m，否则用溜槽下料其装料厚度不得超过600mm；边下料边振捣，连续作业，浇灌到顶。

3）砼振捣：振捣构造柱砼时，振捣棒尽量靠近内墙插入，振捣圈梁砼时，振捣棒与砼面应成斜角，斜向振捣，现浇板的砼表面，在浇灌后用木抹子拍实搓平。

4）浇灌砼时，应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形，以及漏浆现象，并派专人修理。

7、砼养护

在砼浇灌完12小时后，采用草苫、麻袋覆盖浇水养护，时间不少于七昼夜，并设专人养护，保持砼湿润状态。

8、施工缝施工：清除施工缝处松动石子及浮浆并凿毛用清水清洗干净，凉干，然后铺设20-30厚的与砼相同配比的水泥砂浆，然后下料并仔细振捣，防止欠振或漏振。

1.6.5砌筑工程

1、砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付。

2、按照配合比通知单进行配比，水泥、砂已经复试合格，砖已在前一天浇水湿润。

3、砖砌体采用一顺一丁砌法。

4、砌筑砂浆应符合设计要求，采用重量配合比，并经试验确定，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30度，必须分别在拌后2小时和3小时内使用完毕。

5、砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，应随盘随砌，随时进行吊靠，盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致，水平灰缝厚度和竖向缝一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

6、当墙砌至0.5-1m时，应用水准仪于内墙面四角抄平。弹出水平墨，便于做为检查梁板，留洞的标准和施工地坪时确定标高依据。

7、在设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱钢筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱处砌马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间沿墙高50cm设置2根直径6水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。

8、梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑，楼梯间墙宜砌成正手墙，第一皮砖找平灰缝超过20mm时应采用C20细石砼找平。1.6.6屋面工程 1.6.6.1发泡混凝土

1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀；

2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量；

3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果；

4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工；

5、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关以确保质量；

6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线；

7、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天；

8、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；

9、泡沫砼在施工后的8天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理； 1.6.6.2屋面找平层

本工程采用20厚1：3水泥砂浆找平层，水泥强度不低于32.5级，采用现场机械搅拌。所有墙的阴角、阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽5mm～20mm，缝内填嵌密封材料，发泡混凝土浇筑完毕后应及时进行砂浆找平层。1.6.6.3防水层施工

1、阴、阳角处理：女儿墙的阴角做半径100mm的圆角，阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。

2、基层处理：防水施工前彻底清理干净，基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。基层必须干燥，含水率不大于9％。简易检测方法为，用1m2的SBS改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，2～3h后观测。被片材覆盖的基层表面应无水印。靠基层一侧SBS改性沥青片材上应无凝结水。基面处理后表面涂刷基层处理剂，将氯丁胶沥青胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，不得露白或漏刷。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度才能进行热熔施工，避免失火。

3、复杂部位增强处理：在女儿墙根部、水落口、出入口等部位做附加增强处理，铺贴3mm厚SBS防水卷材附加层，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，待尺寸、形状合适后，再将卷材有热熔的一面用喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，既可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。

4、采用热熔法施工时，卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

5、铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。当坡度小于3％时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热卷材，喷灯距卷材距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。

6、铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

7、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

8、卷材接缝必须粘贴封严。接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。

9、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm。

10、卷材搭接缝及收头处理：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽，用密封材料将末端粘结封严。1.6.6.4闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，或在雨后经甲方验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

1.7门窗工程

1.7.1塑钢窗

1、施工准备

1）塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。

2）固定片、连接件根据需要备齐，材质符合规定,并做防腐处理。

3）五金应同塑钢窗规格型号相配套，材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。

2、作业条件

1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续。2）校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上。

3）安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形。

3、操作工艺及要点

1）工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→塑钢窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2）按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。3）安装窗框上的连接铁件，连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。

4）安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，窗框应居中安装，先用木楔临时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。

5）窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为5—8mm的密封胶封闭。

4、质量标准

按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的塑钢窗要求验收。

5、成品保护

1）运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形。

2）内装修时，勿坼除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。

3）严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架，室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。1.7.2玻璃安装

1、施工准备

1）玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。2）橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。

2、作业条件

1）玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前进行。

2）玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。

3、操作工艺及要点

1）工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→擦玻璃。

2）将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。

3）核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。4）玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。

5）用橡胶压条固定:玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。

4、质量标准: 按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的玻璃工程质量要求验收。

5、成品保护

1）门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃。2）门窗玻璃安装后，应派专人看管，及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃。1.7.3防盗门

安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1.7.3.1安装工艺流程

1、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门

框的安装位置线。

2、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3、连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

4、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。

5、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。

6、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。

7、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。

8、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。

9、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

10、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。1.7.3.2连接方式

墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。

1.7.3.3安装中的注意事项

1、洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。

2、不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。

3、堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

4、门框堵塞的断热材料等必须严实。

5、钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

6、钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

7、安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。

8、安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。1.7.3.4施工过程中的质量控制

1、施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；

2、施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行《纠正和预防措施控制程序》。

1.7.3.5现场成品保护措施

1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；

2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；

3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；

4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；

5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理； 1.7.3.6现场补救措施

1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施；

2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。

3、如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装（《钢质防盗门安装技术规程》），并进行矫正；

4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；

5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；

6、修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料；

7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求； 产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；

每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。1.7.3.7验收及交付方案

1、门框安装后，办理相关报验手续，检验门框与墙体的连接等相关工作；

2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验；

3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。

4、安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品《 产品移交.完工单》内容，让甲方签字认可，作为交付依据；

1.8装饰工程

1.8.1室内施工

装饰工程进行前应多方考察，讨论确定装饰方案、施工方法及材料。先做样板，经采购人认可后，再大面积施工。

1、根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大

时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

2、做水泥护角：门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

3、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

4、抹底灰：一般情况下充实筋2h左右就可能抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的灰浆清理干净。

5、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

6、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最好用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。1.8.2内墙面砖镶贴

内墙面砖镶贴前，工地应派专人对所使用的面砖进行挑捡，并按毫米级对面砖进行分类，同一立面应使用同类尺寸的面砖。面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，铺贴前一天，将面砖放入清水内浸泡，使用前1-2小时再取出晾干表面水渍、擦掉浮灰备用。每班作业后，应随即清理灰尘和表面残留砂浆，不应隔日清理，勾缝需待一个施工层的面砖铺贴完毕后进行。采用1:1水泥砂浆勾嵌密实，缝深一般要求凹进面砖表面2mm。

1.8.3外墙面施工

1、贴灰饼

用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、柱的中心及阴角等处弹出垂直或水平墨。

根据垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5毫米）并做灰饼。灰饼用1:2.5水泥砂浆，依照线绳确定的厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8米。适时洒水养护。

2、粉底灰

待灰饼发硬时方可开始粉底子。粉底时再酌情洒水湿润墙面。遇圈梁等砼基体还须随粉底随刷素水泥浆一道。1:3水泥砂浆按照灰饼所示厚度粉平，随时用大尺杆刮平、木抹搓平。同时在粉成的底子灰上划痕，以便于与面层粘结牢固。

1.8.4涂料施工

1、基层要求与处理

1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。

2）基层湿度，含水率不得大于10％。

3）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥，和适量水调成的腻子。

4）在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强可使基层坚实，干净、粘结性好并节省涂料。

2、批刷

批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂纸打磨平整后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。

1.9游泳池地面及室外道路施工

1、道路施工程序 1）对于填土区的施工程序

测设坐标→打控制桩→投中心控制线→推挖土方→人工平整槽底→压实打

夯→人工铺土→压实打夯→重复以上工序至设计路基上标高→铺垫碎石基层→碾压→铺垫粗砂垫层→基层质量检验→测量放样→支模→摊铺、振捣→整平、提浆、柔浆→做面、表面处理→养生、切缝、灌缝。

2）对于原土区的施工程序

测设坐标→打控制桩→投中心控制线→人工平整槽底→压实打夯→人工铺土→压实打夯至设计路基上标高→铺垫碎石基层→碾压→铺垫粗砂垫层→基层质量检验→测量放样→支模→摊铺、振捣→整平、提浆、柔浆→做面、表面处理→养生、切缝、灌缝。

2、道路施工方法

压实或土方作业面宽度为相应路侧石外各加1米。对于填方区，先根据中心线坐标控制桩测设道路中心线，向两侧各放出半作业宽度，然后用推土机或装载机推出路槽大样，推土深度根据填土层厚度和填土的虚积系数进行计算后决定，推平过程中一定要把握好基槽深度和坡度。基槽推平后由人工进行进一步整平，整平后用12吨压路机碾压6遍，碾压完成并进行土工检验合格后；由人工铺垫第二层土，虚铺系数职1．75，虚铺厚度为35cm，再进行碾压并检验。如上循环，直至土基恢复场平标高。压实时要求压路机进行骑缝操作，对三轮压路机一般重叠1／2后轮宽；前后相临两区段变纵向重叠1——1．5m．应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀，如采用打夯机施工，则需排打3遍．压实，打夯过程中一定要控制好土层的最佳含水率。

对原土区，直接在人工修平后采用光轮压路机碾压6遍并进行土方检验，合格后进行补土并由人工整平。测碾压后的基槽与场平的标高差，虚铺系数仍为1.75。按算出的虚铺厚度控制补土层厚度，进行压实。以上各层施工时，掌握好测量投线及铺垫宽度。

管沟土方采用机械开挖。沟侧外回填土采用蛙式打夯机分层排打，每层3遍，控制层厚30cm。与道路土基的相临接合处理要求将碾压一侧翻虚20cm，再用蛙式打夯机排打3遍。

对于土基施工时的排水措施采用在作业面两侧留设排水沟和积水坑，并注意土基面的排水的导流问题。

基层的施工前先对质量验收合格的土基进行精心加工。之后，恢复中线，直线段每20-25m设一桩，平曲线段每lO-15m设一桩，并在两侧土基外设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。松铺厚度由符合级配要求的碎石进行铺垫压实的试验后确实。

级配碎石基层采用路拌法施工，具体工艺流程如下：

施工放样→运输和摊铺1-3cm级配碎石→稳压→运输和摊铺0.5—1cm级配碎石→稳压→运输和摊铺石屑→拌和及撒水→整型→碾压

石屑摊铺宪后，用洒小车均匀洒水，洒水量比最佳含水量约大1％进行控制，随即进行拌和，注意拌和深度及在宽度上的搭接。拌后用刮杠整形，用三轮压路机进行碾压6遍。对于路其设计厚度为250mm的情况，要分两层进行施工。

级配碎石基层施工力求做到：集料级配要满足要求，配料必须准确，特别是细料的塑性指数必须符合规定，掌握好虚铺厚度，路拱横坡符合规定，拌和均匀，避免粗细颗粒离析。

最后对级配碎石基础进行质量验收和试验鉴定，符合设计要求的进行整形并摊铺粗砂垫层，进行稳压和整形。在测验标高合格后对成型路床进行恢复道路中心线，并引测宽度和标高控制桩。

3、道路面层施工

1）混凝土的工作性能要求及运输要求

本工程的路面宽度、厚度及砼强度等级均严格按施工图纸施工。2）支模

模板采用槽钢，模板长度宜与设计道面板块长度相当，并略小于几毫米，这样有利于模板及标高控制。由于道面高程、平坦度、相临板高差等的要求均以毫米计，大大高于一般建筑物的要求。因此，除所用模板要求标准、统一外，支模前必须在基础上按模板底控制高程做素混凝土饼，并在其上面放线以控制平面位置。

模板支模是采用三角架固定：三角架一个直角边与模板相接，另一个直角边可用钢钎固定在路面上。每块模板外侧用3到4个三角架就能达到较好的效果。

胀缝间距按照设计要求进行预留。为了满足胀缝的设计要求，须制作定型

木模板，每个施工段配制2套。

遇到不利天气，施工无法进行时应预留施工缝，其做法采用施工图纸设计的胀缝留设工艺做法。

对于交叉部分的圆弧施工要采用定型木模进行支模，或者采用先砌好圆弧侧石做道路面层施工的侧模。

3）摊铺、振捣

当路面混凝土厚度大于22cm时，混凝土拌合料必须分两层摊铺振捣，下层为总厚度的五分之三，当下层混凝土拌合料振捣完后，原则上要立即摊铺上层混凝土，但一般为便于倒料及留有一定的施工工作而，上下层以错开3-5m为宜。混凝土铺好后用平板振动器振捣两遍。平板振动器要匀速移动，不能在同一地点停留过久。在离模板150mm处不能振捣，以免模板走动。

4）整平、提浆、柔浆

道面的平整度主要是靠特制的双排钢管行夯来回往返振来实现的。双排钢管行夯主要由两根无缝钢管(直径为127mm，相距60cm)及安装在钢管中部的振动器(功率不小于1．5KW)制成，钢管长度要比设计混凝土板长60cm，以便搁置在模板上来回作业。在填仓时，因钢管行夯会在已完成的路面上来回震动，所以要对搁置处的已完成混凝土道路进行保护。保护可用简单的剪裁成适当宽度的镀锌钢板，使钢管行夯在其上面拖动。

一般来说，钢管行夯来回震动几次以后，混凝土表面已有一定厚度的浮浆。但为了有利于表面的平整度，还需进一步提浆。提浆也要用特制的条夯进行，排夯采用2，5x2．5cm道木制作，与钢管行夯等长，中部上面也固定有振动器，条夯下面布置有适当的间距，成人子形的铁扒钉，其作用是将混涨土下的粗骨料往下挤压。当条夯在砼路面上进行来回震动行走后，可获得更多的浮浆，至浮浆平均厚度达要求时，停止这一工序的作业。

需强调的是，上述钢管行夯及条夯的作业时间及次数也不宜过长，以免混凝土拌和料发生离析。

在提浆完成后，要用特制滚筒俨可用4英寸无缝钢管制)来回柔浆，使表面浮浆层更加均匀平整。

在上述几个工序的施工中，应随时用3m直尺对平整度进行检测，对局部较

差处要进行整修。

5）做面、表面处理

做面的主要目的是将混凝土表面揉压平整，并将砂子压入浆面。在振捣整平完毕10—30分钟后，常用两道木抹子和一道铁抹子的工艺对混凝土面层进行做面、抹压。

6）养护、切缝、灌缝

混凝土道面养生，以覆盖草苫养生为主，及时浇水养护。

在昼夜温差比较大以及在施工后在持续大风的气候条件下，在不产生缝缘损伤、石子松动的前提下，切缝时间越早越好。切缝按照设计的间距标准进行施工，灌缝前要清缝，清缝做到清洁、干燥。

1.10安装工程

1.10.1给水管道安装

工艺流程：墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。

1、套管安装：先认真熟悉图纸，了解和确定干管的标高、位置、管径、按图纸要求的几何尺寸预埋套管，干管穿基础时与土建密切配合，且预埋钢性防水套管。

2、预制加工：切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。

热熔连接：连接时，应旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足要求。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

3、立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修、安装完后，用线坠吊直找正。

4、支管安装：从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同

管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的预留的高度，位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密。

5、管道试压：管道系统安装完后进行综合水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无规定时按GB50242-2002规范规定进行试压，并做好试压记录。

6、管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污浊物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。

7、管道消毒：生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关门取样检验，符合国家《生活饮水标准》方可使用。1.10.2排水管道

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。

1、先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。顺通各予埋套管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测墨，绘制实测小样图，进行配管预制和安装。

2、埋地管安装

首先根据施工图预留洞，将预制好的管段按承口朝来水方向向室内水序排列，挖好操作坑、铺沙。安装管道要直，坡度符合规范要求。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。

3、立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，立管安装完毕由配合人员支模铸洞。

4、支管安装

先将预制好管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行卡箍连接，连接后应摆正位置，按规定校正坡度。

5、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。1.10.3电气分部

测量定位→管路敷设→盒箱予埋→管内穿线→电器具安装。

1、根据建筑施工进度，针对设计图纸，所标位置，对照轴线，保证定位准确。开关、插座、配电箱、灯具定位符合设计要求。所进行定位、施工时应以实际为主，以便以施工和维护为主，减少交叉以保证定位准确。开关、插座、配电箱、灯具定位符合设计要求。

2、管路连接

采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口牢固密封。

3、管路敷设

1）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15m时，或直角弯有三组长度超8m时，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

2）敷设管路按GB50303-2002要求设置接线盒和分线盒。

3）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用不小于M10的高标号水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm。

4）管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。

4、管与箱、盒连接

1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、用气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3-5mm。有锁紧螺母露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。

4）线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。

5）地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化，5、管内穿导线及导线连接

1）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：

接线盒、开关盒、插座盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

2）管内穿线：穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。当两人穿线时，应配合协调一拉一送。

3）导线连接

导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。导线连接用压线帽，并用专用压接钳压实，导线与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。

6、插座箱、配电箱安装

1）根据主体施工按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

2）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。

3）配电箱应有标明用电回路名称。

4）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。

5）箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。

6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。

7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。

7、灯具安装

1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比，接头处均应搪锡，导线设置合理。

2）灯具安装：应首先确定安装的高度与设计是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm，吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。

8、开关插座安装

1）开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。

2）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

3）开关安装规定：板把开关距地面的高度为1.3m，距门框为150cm-200㎝；暗装开关的面板应端正严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。

4）插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30㎝；同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；

5）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5㎝时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

2、质量保证体系与保证措施

2.1质量目标

本工程质量目标是：达到国家工程验收规范合格标准。

为确保目标实现，结合本工程的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。

1、建立质量保证体系

建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。

2、建立以项目经理为首的质量监控体系

由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。

3、施工中开展全面质量管理活动

组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCA循环活动;广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量责任

1）生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

2）材料系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

3）技术系统认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。

4）质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。

2.2质量保证体系

1、组织机构

1）本工程组织机构

项目部设置“五科两室”的组织机构，包括：技术科、质检科、财务科、材料设备科、安全保卫科、试验室、综合办公室，下设专业施工队。

2）工程质量管理网络

确定以项目经理为第一安全、质量、进度负责人，建立以项目经理、副经理、技术负责人到各职能部门和专业施工队的质量管理网络。质检科设置专职质检工程师、质保工程师、试验员、计量员，各专业施工队设置质检员兼计量员、班组设置兼职质检员，建立完善的“三级质量监督检查网”。

2、质量管理程序

实行“三检制”：每项工序开始前首先由施工班组自检，合格后报包段质检员复检，复检合格后报项目部终检。

3、施工过程质量控制

1）本投标文件编制了《施工组织设计》，明确了施工组织保证措施、主体工程施工方案、劳动力计划、现场技术、管理组织等进行了系统策划，对重大及关键项目还编制了作业指导书，在项目部进场后，组织编制特殊过程及其它关键过程作业指导书等，为工程全面地、高质量地实现设计规定提供科学的过程控制依据文件。

2）各项目施工前，须进行必要的技术交底，质检人员对施工全过程实施控制。

3）为规范本项目质量管理活动，项目部进场后需结合项目特点，根据公司已颁布的工程质量、安全文明、进度、人员、机械设备、材料、施工技术管理等方面的多层次质量管理文件制定本工程的管理制度、规定或计划：

a）质量验评范围 b）质量奖惩制度

c）安全、文明施工计划及考核办法 d）施工进度计划及实施检查制度 e）进场人员考核、控制办法

f）材料备料计划（包括设备）及质量控制办法 g）预防措施计划

4、质量活动所需资源配置 1）本工程所需资源按下列要求配置

a）工程建设原材料、半成品、设备必须经检验合格； b）检验测量和试验设备精度满足要求；

c）作业人员岗位培训必须合格，特殊工作人员、特种作业人员必须持有效上岗资格证；

e）计算机和软件配置数量及标准应保证本现场施工进度、工程资料档案、仓储物资、设备、人员均实现计算机管理；

f）新技术、新材料推广应用技术资源。

2）验证活动所需人员、仪器、设备配置足够满足验证活动需要。3）其它《施工组织设计》中反映的需要。

上述资源中人力资源配置计划、机械设备配置计划在本投标文件进行了明确，其它资源在项目部进场后组织配置。

2.3质量保证措施

1、优化质量体系 提高人员素质

项目部进场后应根据《施工组织设计》完善项目机构及有关管理人员，明确各级质量管理、执行及验证人员质量职责，依据公司质量体系文件编制本项目必需的质量管理文件、作业指导书，经批准、交底后严格贯彻实施，作业人员及时建立作业记录，做到工程建设各项活动有人负责，活动方式有章可循，活动过程有人监督，活动效果有据可查，并在该工程施工中贯彻质量“一票否决制”，对质量事故的处理坚持“三不放过”原则。在人员组织上坚持特殊工种人员必须持证上岗，其余人员参加过相应岗位专业知识培训并合格，在每天的站班会上由技术管理人员负责交代本天工作组织方式及作业要点、注意事项，促进全体作业人员素质普遍提高。并按培训计划组织集中培训。

2、完善质量预控 落实质量责任

本工程易发生质量问题的项目有钢筋、混凝土、回填土，项目部组织施工的同时需成立QC小组，针对以上常见通病组织克服，将潜在不合格因素消灭在施工前。在加强工序控制的同时，落实质量责任，贯彻谁施工谁负责的原则，凡发生任何质量事故及通病，均责成施工责任人员认真分析总结，并负责整改，对责任人按公司《质量奖惩制度》进行经济处罚，让当事人真正受到教育。

3、加强过程控制 重视质量考核

过程作业方式要求规范化，凡巡检中发现违章作业，坚持重处。项目部应认真贯彻公司制定的质量风险抵押金制度，并按月考核，凡没达到项目质量目标的集体除按规定处罚外，扣缴全部质量风险抵押金。

4、保证内在质量 搞好外观工艺

工程建设全部原材料、半成品（包括回填土）须按标准规定检验合格，未经检验或检验不合格的不准使用或转序，确保工程质量。

5、加强文明施工 创造良好环境

各级部门人员各尽其责，为创造良好的环境努力。

2.4质量创优措施

为确保本工程达到规定质量标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：

1、建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。

2、建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。

3、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCT循环活动。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责

1)生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

2)材料系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

3)技术系统认真熟悉图纸，按照采购人要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和

放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。

4)质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。

5、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，砌块砌筑和浇筑砼实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，装饰要实行样板块或样板间，经甲方认定后再大面积施工。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。

6、严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。

7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。

8、建筑物定位放线由公司技术科进行，建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。测量由专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。

9、砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确，接槎处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止接槎处不严。

10、模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。

11、砌墙所用砌块必须事先浇水，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足采购人要求。

12、在作屋面卷材防水层时，找平层必须平整并每隔6m留一道通气槽，待其完全干燥后方可铺设卷材，女儿墙根部，檐口其它部分水管道交接处应严格把关。

13、抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰过厚时分层抹灰，赶平压实。

14、楼地面预先制订防止空鼓，开裂起砂等质量通病的防治措施，作好养护和成品保护。

15、各班组注意产品的保护，防止交叉污染，谁污染谁清理。

16、加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。

17、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序，下道工序不能进行。

18、装饰工程应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工，并且应先做样板，采购人认定后再大面积施工。

19、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。

2.5关键点质量通病专项措施

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制定如下措施。

1、混凝土表面蜂窝麻面

1）产生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比不当，振捣不密实或过度振捣，造成离析等。

2）防治措施为：用于本工程的模板全部新购，并注意保养。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。

浇筑混凝土前，对木模板等进行浇水湿润。模板缝隙采用胶带纸粘贴，以防止漏浆。

严格控制混凝土配合比，计量准确，搅拌均匀，保证坍落度，确保运输中不产生离析。

混凝下料高度超过 2m 时，加设串筒或溜槽，混凝土分层下料振捣。由经验丰富的混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。

2、孔洞

1）产生原因主要是：钢筋较密部位混凝土被格住，漏振，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振捣不到等。

2）预防措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑。预留孔洞处采取两侧同时下料。

混凝土分层浇捣，严禁一次下料过高。

由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度，严防漏振。

3、露筋

1）产生原因主要是：钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度不足，钢筋过密，石子卡在钢筋上使混凝土浆不能充满钢筋，配合比不当产生离析，振捣不实，振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等。

2）预防措施：

浇捣混凝土前，加强对保护层垫块的检查，防止位移、漏放或少放。钢筋密集处，采用细石混凝土进行充分振捣。

混凝土振捣时，严禁撞击或撬动钢筋。操作时，不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。

正确掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。

4、缝隙夹渣层

1）产生原因主要是：施工缝未按规定处理，临时间断处时间过长未作为施工缝处理等。

2）预防措施：施工缝严格按施工及验收规范处理，清除松动的石子、水泥薄膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土细致捣实。

接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净并冲洗净。

浇筑柱等竖向结构前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尺量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕,当超过规定时间时应留置施工缝。

振捣时，振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1～1.5h，再继续浇筑。

3、施工进度计划安排及保证措施

3.1施工总进度

根据竞争性谈判文件要求，工期20日历天。根据工程数量和施工特点，结合具体施工总体计划安排和我公司技术实力及设备装配。若遇特殊情况影响工期报采购人批准后顺延，在施工过程中，我们将通过各种可能的措施和施工方法的改进，采用交叉作业，齐头并进。力争提前完成工程施工任务。

3.2进度安排

（进度计划详见附表

四、《计划开、竣工日期和施工进度网络图》）

3.3保证措施

1、成立以单位经理为首的单位领导小组，定期检查，督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项要素，集中人、财物全力以赴，确保顺利施工。

2、组建强有力的项目经理保证体系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，层层把关，对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动各方积极性。

3、采取倒排施工计划法安排生产，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制点目标按期实现。

4、根据责任大小实行风险抵压制度，签订工期承包合同按合同实行惩罚。

5、加强设备和材料管理工作，所使用的材料须提前按计划准备，及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备好零件，以备急需，工程顺利进行。

6、施工人员每天按两班制配备，做到施工日夜不停。

7、早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对进场职工进行思想动员，在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍，调遣设备，边进行临时设施的搭建，边进行测量放线，边使技术人员熟悉图纸，进行技术交底，同时办理各种开工前的手续。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

8、加强对全体施工人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”

字，确保一个“好”字，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以饱满的激情投入施工。

3.4技术措施

1、建立技术管理体系和岗位责任制

建立以单位质检、项目经理、技术员三级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。

2、认真编写施工组织设计

1）运用统筹法、网络计划等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行施工计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。

2）认真编制施工技术方案，由工程技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给技术负责人，由技术负责人组织有关人员，对提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案，总工程师批准后，方可实施。

3、保证技术力量

我们将挑选单位有该类型工程施工经验的优秀队伍，配备精良的设备投入本工程施工，同时选派有丰富施工经验，责任心强的工程技术人员参加本工程的施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。

4、作好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用，贯彻多效、耐用、易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。并由专人负责。

5、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现

3.5工期保证措施

1、抓好前期的施工组织与准备，为工程尽早顺利开工创造条件，争取主动。1）抓紧完善施工合同和有关施工手续；

2）编制工程施工方案，指导施工组织；

3）积极组织施工所需的材料，机具，人员按计划进场到位；

4）做好施工现场的规划布置，搭设必要的临建设施，修筑道路，硬化场地。

2、分阶段控制施工进度，确保施工进度按计划完成。

1）项目部要根据工程网络计划和各阶段性施工进度计划，将计划细化分解到各施工班组，明确目标和责任，督促按期完成。

2）加强施工过程中的协调与调度，及时解决各工序和工种之间在施工中出现的矛盾，确保工程施工顺利进行。

3、科学合理地安排各工序之间的流水和穿插施工，抓住关键线路，控制关键工序，实现工期目标。

工程技术资料设专人管理，达到与工程同步进行完善，保证中间检测，主体验收尽快组织，使装饰项目施工能够早日插入，主体工程施工完后连续施工。

4、加强对尾工的组织管理，确保按期竣工交验

1）尾工管理要提前介入，主体施工完毕后，即可对后期的施工项目倒排施工进度计划，对各作业班组下达周计划或日计划指导施工，按期进行检查，确保按计划完成。

2）组织精兵强将促尾工，确保尾工不拖。

3）加强施工过程中的质量跟踪检查，质量标准交底到班组，到操作工人，做到干一项，优一项，避免返工。

3.6合理安排施工顺序，科学组织施工

1、加强组织管理，科学安排施工

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工顺序，重点工序必须最大限度地安排平行作业，展开各工序，抓好工序的衔接工作，做到施工工序环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

2、建立各项管理制度，按施工网络计划安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、日工作的形象进度计划。

3、统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平衡调配，坚持三班工作制度，组织日夜连续作业，交叉流水，并树立以“质量求进度”取胜的思想，避免返