第一篇：一通三防管理制度
一、通风管理制度
（1）矿井必须建立完善的通风系统，根据以风定产、以风定面的原则，合理地布臵采掘，系统地组织生产，在通风系统完善、设施完好、风量充足的条件下，组织生产。
（2）主扇必须保持全天24小时运转，非特殊情况，任何人无权停止主扇运行。主扇因检修等特殊原因停止运转时，必须有经公司总工审批同意的停转计划及安全措施，主扇因停电停止运行时，必须及时发电，10分钟内恢复通风，排放矿井有害气体。
（3）矿井采区必须遵守以下规定：
1）采区必须有独立的回风系统，进行全负压通风，采区间严禁串联通风。
2）各采、掘工作面严禁利用采空通风，不得采用扩散通风；回采工作面不得使用局扇通风。
3）残采、复采通风不成系统时，必须有经公司总工审批同意的安全通风技术措施，由队长负责执行，安通科检查监督。
4）采区内两个工作面确须串联通风时，必须有经公司总工审批同意的安全技术措施，且必须符合《规程》规定，由通防部责专职瓦检员负责检查监督，组织实施。
（4）局部通风管理必须严格执行矿井局部通风管理制度，严格执行先风后人的管理原则。
（5）矿井必须坚持每月测风三次，每十天一次，测风情况必须及时报总工审核签字。巷道贯通、矿井采区通风系统发生变化时，通防部必须重新测定，合理分配风量。
（6）根据多年的经验，矿井通风困难期在每年的8月份、9 月份，矿井每年在8、9月份必须认真组织瓦斯等级鉴定，鉴定结果经总工审核后申报公司董事会、市煤炭局。
（7）矿井每年在12月份进行一次反风演习，反风计划必须经总工同意签字，在生产矿长的统一指挥下进行，各科室配合完成，反风时，必须撤出井下所有人员。
（8）矿井通风工程、通风设施必须由矿井通防部负责进行检查监督、施工验收，各生产队必须听从指挥，及时完成安排的各种通风工程。
（9）矿井由安全、生产副经理牵头，每月进行一次专项的“一通三防”检查工作，将查处问题责专人负责处理。
（10）矿井年初必须进行通风能力核定，技术部根据矿井通风能力合理编制采掘计划，合理布臵工作面的个数，不得超通风能力生产，采掘开工作面配风量规定为：
1）回采工作面的风量不得低于240米/分；备采工作面的配风量不得低于100米/分；
2）掘进工作面局扇配风量不低于180米/分； 3）每个硐室配风量不低于80米/分。
（11）加强矿井通风设施的管理工作和瓦斯防治工作，3
彻底杜绝跑漏风现象，严格禁止无风、循环风、超限生产。瓦检员认真负责，严格执行各种检查制度，瓦斯日报表逐日审批必须经总工等领导审阅签字，确保各工作面有足够的新鲜风流，满足矿井安全生产的需要。
二、局部通风管理制度
（1）局扇必须由专人管理，掘进工作面的局扇由放炮员负责管理，吸水处的局扇由水泵司机负责管理，无人工作地点的局扇由瓦检员负责管理，并负责风筒的完好整齐，负责送风排瓦斯。在无人工作的盲巷口应设臵栅栏或警示。
（2）除放炮员、瓦检员外，其他任何人不能随意停开局扇。因检查或其他原因须停止局扇运转时，要取得放炮员或瓦检员的同意，并立即汇报调度室、通防部。停局扇前由带班长负责将人员撤至全风压通风的地点，并切断电源。
（3）因检修、检查等原因要停局扇时，须提前向通防部申请，并制定相应的停电、停风、排瓦斯措施，报总工程师批准。
（4）严格使用风电闭锁，无风电闭锁的局扇的工作面原则上不得开工生产。
局扇实行挂牌、上架管理。
（5）积极推广煤巷、半煤岩巷掘进工作面的局扇实现“三专”、“两闭锁”管理。
（6）局扇每半年由机电队检修一次；投入使用的局扇必须机电队检修合格后使用。性能测试由技术部、通防部负责进行；性能较差的局扇原则不得再使用，由机电部、技术部、通防部签定后，申请公司总工审核报废。
（7）盲巷不允许存在，必须立即封闭，暂时不能封闭的，必须揭示警戒。
利用局扇回收的巷道，必须连续作业，不准中断回收，否则通防部立即封闭。
（8）节假日期间停工的开拓、掘进工作面，一般应不停局扇。若采取停风措施时，必须实行断电，严禁一切导电体进入巷内，并在巷口揭示警标等。
（9）严格风筒管理，发现破口要及时更换或瓦检员修补，吊挂要平直，接口要严密，百米漏风率不得超过5%。
风筒出口的风量，必须保证巷道工作面瓦斯无超限或无积存，满足《规程》规定要求。
（10）风筒口到工作面的距离，对压入式通风在保证煤头不积存瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，风筒末端出口距工作面距离不超过6 米。
（11）局扇要与采煤工作面分开供电；禁止在回采工作面安装局扇处理落山角的瓦斯。采取外部送风处理回采工作面落山角或机尾段上隅角的使用的局扇，必须安装在新鲜风流处。
（12）进行串联通风的采、掘工作面，必须有经公司总工程师批准的专项措施。当瓦斯浓度达到0.5% 以上时，立即切断被串联工作面内所有电器设备的电源。
（13）局扇安装前，必须测定安装地点的风量，只有当全负压供风量大于局扇吸入风量时，方可安装。
局扇在运行过程中，瓦检员必须每班三次检查局扇运转状况，发现局扇循环风，必须立即将局扇供风地点的人员撤出，切断电源，停止风机运转，并汇报通防部、调度室。
（14）临时停工的掘进工作面或其它地点，一般不得停风，若采取停风的要立即断电撤人，设臵栅栏或揭示警标，24小时内在距巷口不超过2米的地点进行临时封闭，并设点检查。
三、通风设施管理制度
矿井通风设施统一由矿井通防部负责设计、施工、验收以及日常的监督管理，矿井通风设施作为矿井安全生产的主要设施。每个干部职工必须人人维护，未经主管部门批准，任何人无权撤除；对于随意打开密闭、风桥、盲巷等，或破坏通风设施的，一律按重大责任事故对待，予以从严处罚。在通风设施的设计、施工，使用上必须遵守下列规定：
（1）风门的制作标准及安装
1）矿井主、付井联络眼，采区进、回风巷联络眼，以及采面回风顺槽等主要地点，按装风门时，每组风门不得少于四道，即正向、反向各两道；以符合反风的需要，其间距根据行人或行车的需要而定。但必须符合《规程》规定。
2）风门的制作必须统一规格，主要风门必须用钢板制作，门框必须用槽钢制作；属木质类风门，必须采用铁皮双面包装。
3）风门的按装使用：门墙要求掏槽，深度不得少于0.5米，宽度不得少于0.5米； 墙面必须用黄土泥抹干抹平；门框倾角不小于6 °，四周用毡垫垫平，做到接触严密，风门与门框接触的四边必须用毡垫垫平垫严，确保不漏风；按装的风门必须能够自动关闭。
风门的使用必须爱护，做到随手关门。
凡有水沟，矿车通过风门的，必须设臵挡风帘，轨道按
在底门框内。
（2）密闭的修筑及质量要求：永久密闭必须用砖和沙浆制作；临时密闭可以用碴砌作：
1）每座密闭，必须进行两道，每道密闭分为闭墙两个；闭墙与闭墙间距不小于1米，中间用黄土填严填实。两道密闭分别闭在巷道两端，离巷口距间不得大于4米。
2）闭墙一般为24厘米，四周掏槽，深度不得少于0.5米；墙面用泥抹平抹严。
（3）风桥的制做及标准
1）风桥规格断面不得小于原巷道断面积的五分之四，且做成流线性。坡度不得大于3 0°。
2）临界点以下的不得做底风桥，必须做顶风桥，盖板一般为木板或铁皮，并垫塑料用黄土进行充填，上面用泥抹严抹平。
3）风桥闭墙，基础均用砖、砂浆制作，闭墙及端口要求四周掏槽，基础四周必须用黄土填实。
4）底风桥内积水必须能够自流，以防风流受阻。5）两端口前顶板支护必须加固，以防冒落。（4）风筒管理
1）风筒入库前，必须经矿长严格验收后入库，质量不合格的不准入库、出库使用，请生产副经理审批，通防部登记。
2）风筒使用，必须吊挂整齐，接口反边衔接严密不漏风。
拐角过渡严缓，不拐死角。
3）风筒消耗：煤巷千米消耗5节，岩巷千米消耗7节。以季度进行奖惩，惩罚标准一节166元，奖励标准一节90元。
4）损坏风筒者，按166元一节进行处罚。未经通防部批准，在井下私自用风筒作为非通风形式使用者，一律按损坏论处。
5）风筒修补一律由瓦检员负责，保管风筒由使用单位设库保管，严禁乱扔乱放。
6）风筒的报废，由能通防部登记鉴定，写出书面材料，经矿长批准后执行。
（5）局扇的按装和使用：
1）局扇必须安装在全负压供风的进风巷道内，距回风口不小于10米的安全地点；进行上架使用且离地点不得小于30厘米。
2）该处的供风量必须大于局扇的吸风量，且前方畅通无阻、无杂物、障碍物。
3）局扇性能良好，部件齐全，吸风口必须带有风罩和整流器，线路无失爆，严格使用风电闭锁装臵。
4）局扇必须责专人看管，持续供风，严禁时停时开，若因检修、停电等原因停风时，立即撤出所有人员，切断电源，并设立警戒，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及开
关附近10米内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动。
5）局扇使用前必须由机电部进行检查，每半年进行一次维修保养，并进行一次性能的测试。
（6）盲巷的管理：
1）凡长度超过6米的独头巷，或等风压的巷道，必须加强局部通风或及时构成系统，否则按盲巷对待，及时予以密闭。
2）停产的采面上下顺槽，及时予以密闭，报废的巷道及时充填密闭。
3）临时停工的巷道，若采用停风措施时，必须设臵栅栏，揭示警标。
4）任何人不得进入已揭示警标的盲巷内，瓦检员对于临时停工的只设栅栏而未密闭的巷道，在巷口必须检查瓦斯。发现有害气体超限必须在24小时内予以封闭。
5）启用已封闭，设棚栏的巷道，必须经通防部同意，排放瓦斯后，方可让有关人员入内进行生产。
6）对于已封闭的盲巷，定期要进行检查，发现问题应及时采取相应措施妥善处理。
（7）所有通风设施，统一由通防部队建设进行编号上帐登记，责专人进行监管。
四、测风制度
（1）每月的2日、12日、22日定为矿井的测风日。（2）矿井内必须设臵合理测风站，测风站在矿井进风井和回风井，采区进风巷和回风巷，工作面进风巷和回风巷，硐室进风巷和回风巷，局扇后和风量变化区设臵。测风站长度应不小于4m，测风让选址构筑应符合规定要求，无法建测风站的地方，选适应地方建临时测风点。测风站和临时测风点建立应符合有关规定要求。
（3）每年应对风表进行校正，使用风表时，合理选型，严禁高速表、中速表在微风中使用。严禁微速表在强风中使用，防止误差发生和损坏风表。
（4）测风时，每个测风站（或测风点）至少应测三次，取平均值，误差超过5%时，应重测。
（5）测风时，风表和秒表同时起动，在一分钟用线路法完成整个测风过程，且移动均匀。
（6）测风时，二人进行，一人测风，一人记录。测风完毕应检查该处瓦斯、二氧化碳，一处测风完毕后，进行计算风量，将结果填写在测风牌板或测风站打的表格上。
（7）出井后，将各处测风结果及时填写在测风记录本上和通风系统图上。
（8）矿井调整通风系统后，必须立即测风，分析风量变化情况，进行风量调节。
五、巷道贯通管理制度
（1）掘进巷道贯通必须由技术部制定专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经生产副经理批准，带班长、安全员现场指挥进行贯通；与已采空区（包括联通已采空的巷道）老窑和情况不明巷道的贯通措施，必须经公司总工、安全生产副经理批准，由生产副经理责队长安全员现场指挥进行，安全副经理监督。
（2）用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距20米前，技术部必须向安全生产副经理、调度室、通防部、生产单位下达贯通通知书，通防部必须事先做好调整风流的准备工作。
（3）平行巷道（正付巷）与横贯贯通执行下列规定： 1）一个头超前另一头的距离不得大于横贯间距。2）横贯与巷道（或巷道与巷道）贯通相距20米时，只准从一个头向对方接通，不得对接对方工作面必须保持正常通风。每次放炮前，班组长和瓦检员必须到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1 % 以下时，方可装药放炮。
3）正付巷和横贯必须由同一组人员施工，只准配备一名放炮员。
4）正付巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮前都
必须执行正付巷同时停电撤人，并设臵警戒。
5）贯通后，对后一横贯应立即封闭，并随即改道移风机。抓紧密闭好后一横贯。
（4）对掘（或相交）巷道的贯通执行下列规定： 1）队、调度室、通防部接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，相距20米时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面向前接通，停掘工作面切断电源，设臵警示，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时停止对方工作面的掘进，进行处理。
2）掘进的工作面每次装药放炮前，都必须由班组长和瓦检员同时到对方工作面检查瓦斯等情况，只有当各处瓦斯浓度均在1% 以下时，方可装药放炮。
3）每次放炮前，必须在可能进行各巷道的地点设臵警戒。4）贯通时，必须有专职通风人员在现场与队长同时指挥进行贯通，贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
（5）回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造，需打绕巷与回采工作面贯通时，必须做到：
1）技术部必须根据工作面实际情况制定贯通措施，经公司总工程师批准，由生产副经理责队长设安监人员监督执行。
2）绕巷掘进与回采工作面相距20米以内时，掘进放炮
或回采工作面在贯通位臵附近20米内放炮时，掘进和采面必须同时撤人，并切断掘进面内电源。
3）若绕巷道掘进按计划不能与工作面贯通时，必须停止掘进，保持正常通风，瓦检员必须每班至少检查三次回风风流的瓦斯浓度。
4）由队长现场指挥落实措施，进行贯通，贯通后及时调整通风系统，保证回采工作面和绕巷正常通风。
（6）生产采区的主要进、回巷之间，矿井的主要总进、回风巷之间，不得补打横贯。如确需要非打不行时，必须报公司董事会批准，总工批准后，除必须有审批签字后的安全技术组织措施外，还必须有明确的责任分工，由生产副经理、安全副经理组织执行。
在贯通前，必须完成永久通风设施，严禁使用临时通风设施。对于贯通后通风系统受影响的地区，必须有专人检查瓦斯，停电撤人，设臵警戒。
（7）未经公司总工程师批准，严禁任何巷道与采空区和情况不明的巷道贯通，一旦打透，按重大事故对待，追究责任。
六、瓦斯等级鉴定管理制度
1、每年必须进行一次矿井瓦斯等级和二氧化碳的测定工作。鉴定时间由省（区）煤炭（厅、公司）根据矿井生产和气候的变化规律，选择在瓦斯涌出量最大的月份。
2、鉴定工作由矿总工程师全面负责，通防部负责具体实施，安监、机电、运输等部门密切配合，确保鉴定工作顺利进行。
3、瓦斯等级鉴定工作应在生产正常的条件下进行，分别测定、计算月平均日产1吨煤的瓦斯涌出量，取其中的最大值来确定矿井的瓦斯等级。进行抽放的采区，在鉴定日内还需测定相应地区的抽放瓦斯量，瓦斯等级必须包括抽放量在内的吨煤瓦斯涌出量。
4、矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定前，必须根据本矿井的实际情况，编制矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定方案。在方案中应规定鉴定时间、测点布臵、所需鉴定仪器名称及数量、参与鉴定人员、记录表格、组织措施和注意事项等。
5、对矿井主要通风机性能和矿井通风阻力测定报告进行审核。
6、鉴定前对瓦斯检定器、风表等鉴定仪器仪表进行检验，查看是否合格，确保仪器测定准确，数据可靠。
7、要对所有参加矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定 的人员，制定培训计划，组织集中培训，提高鉴定人员的素质，确保鉴定质量。
8、按每一自然矿井、煤层、翼、水平、采区、和各采掘工段分别布臵测点进行测定。测定地点应设在测风站，如果附近无测风站，可选取断面规整、无杂物堆积的一段平直巷道进行测定。
9、按照方案确定的鉴定月份，分上、中、下旬，分3班进行测定。测定工作由经培训合格的通风专业人员进行。
10、所测定的风量、抽放瓦斯量、瓦斯浓度、当天产量等参数填写在瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定基础数据表中，按要求计算并填写表格。
11、在鉴定月的上、中、下旬进行测定的3天中，以最大一天的涌出量来计算平均日产1吨煤的涌出量，填写在瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果报告表中。
12、要填写矿井瓦斯等级鉴定结果汇总表和矿井瓦斯来源分析表。
13、依照鉴定结果，对矿井、煤层、翼、水平、采区和各采掘工段瓦斯涌出量进行量化分析。通过年度纵向分析，掌握历年瓦斯涌出量变化规律；通过瓦斯来源横向分析，明确瓦斯防治重点，为进一步制定、完善矿井一通三防安全技术措施提供科学依据。最后将全部鉴定资料汇总编辑成鉴定报告，作为矿井编制矿井开采设计、作业规程和现场管理 的依据。
14、鉴定结束后，以正式文件形式上报省煤炭局，并按照省煤炭局批准的矿井瓦斯等级进行现场管理。
15、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报批资料：（1）矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定书面报告；（2）矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量历年鉴定等级汇总表；（3）矿井通风系统图和采掘工程平面图；
（4）矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定测定布臵示意图；（5）煤层自燃倾向性和煤尘爆炸危险性鉴定报告；（6）矿井主要通风机性能测定报告；（7）矿井通风阻力测定报告；（8）检测用仪器仪表检验合格证书；
（9）矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定当月的瓦斯和二氧化碳检查日报表、测风报表；
（10）双突矿井根据《煤矿安全规程》第一百七十八条的规定，上报本年度矿井突出卡片资料。
七、瓦斯及二氧化碳和其他有害
气体检查制度
（1）矿井必须建立严格的按巡回检查图表检查瓦斯的管理制度，其检查次数规定为：
各采、掘、开工作面每班必须检查三次。机电硐室、无人工作区域每班至少检查一次。
若采面遇有特殊、存在煤与瓦斯突出现象或过采空区等时，必须专责一名瓦检员跟面检查，巡查采面进风、工作面风流、落山角；每班不得少于五次，并严格执行“一炮三检”制度。
正、付巷同时并进的两个掘进头，或打溜煤眼、或岩巷掘进、过断层、无炭柱掘进等时，必须专责一名瓦检员跟面检查，检查入风、掌子面风流，并严格执行“一炮三检”制度。
（2）瓦检员在巡回检查时，有一处瓦斯超限，立即停止该工作面作业，立即通知矿调度室。
（3）矿井根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地点，规定巡回路线、检查时间和内容、确定检查人员，并制度瓦斯巡回检查计划图表。要求每次巡回检查时间不超过3小时，检查时间误差不超过20分钟。
（4）瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的地点、时间、路线认真检查，同时检查所负责地区的瓦斯情况，达
到无超限、无积存，将每次检查结果填写在牌板、原始记录本上。
每个检查点检查内容主要内容是瓦斯和二氧化碳，以及通风设施的完善情况。
（5）班后，将检查结果填写在瓦斯检查日报表上，由总经理、总工审阅、签字。
（6）瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查，且带有不少于2 米长的胶管和检查棍，检查结果必须通知现场作业人员，牌板、原始记录必须由班组长签字，做到瓦斯管理“三对口”。
（7）凡是安全生产系统管理干部，下井遇到瓦检员时必须审查检查原始记录；发现隐患必须帮助瓦检员处理，或提出处理意见后才准离开现场。
（8）瓦斯检查日报表审批签字领导负责协调，督促处理存在问题，直到问题处理完毕。
（9）严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除留察或解除劳动合同的行政处分。
八、安全监控制度
为促进矿井安全生产，避免重特大事故的发生，降低事故损失，特制定本制度。
（1）建立以总工程师为直接领导的“一通三防”监管体系和安全副经理为直接领导的安全监管体系。
（2）“一通三防”监管体系和安全监管体系要人员充足，从业人员经验丰富，文化素质高，符合上级规定要求。
（3）矿长、总工程师和安全副经理要每天审签瓦斯报表和监控报表，审阅其他记录，发现问题，及时调查处理。
（4）井下专职监管人员要认真负责，遵守公司安全有关规章制度，如瓦斯检查制度，瓦斯“三对口”制度，请示报告制度，安全检查制度和交接班制度等，尽职尽责，出井后认真填写记录。
（5）矿领导和职能科室人员要经常深入井下，全方位不留死角地进行安全监管，同时要对井下的专职监管人员进行监督检查，发现弄虚作假，不负责任的专职监管人员要立即移交矿委会，进行严肃处理，出井后认真填写记录。
（6）总工程师和安全副经理要经常召开安全监管专题会议，传达上级文件会议精神，指出存在的问题，确定监管重点，确定下一步工作目标，做到防患于未燃。
（7）安全监管人员要认真学习新技术，使用新方法，确定安全奋斗目标，认真监管井下危险源，保证监管实效。
（8）总工程师和安全副经理要针对安全监管出来的问题，针对性地采取措施，报总经理批准后，立即实施。
九、排放瓦斯管理制度
鸿发矿井均属低级瓦斯矿井，但必须加强主扇、局扇等通风设施的管理，及时完善通风系统，创造良好的气候条件。
1、主扇排放矿井瓦斯
矿井停电后，主扇司机必须立即打开风井风门，采用自然通风排放井下有害气体，所有井下人员必须撤至自然通风良好的区域。地面主扇恢复通风后，瓦检员由浅到深、上山段由下往上逐段检查，瓦斯浓度在0.5%以下时，其他人员方可进行工作面。
主扇停风在30分钟以上，井下人员必须撤至地面，井上人员不得下井，只有主扇恢复通风后，瓦斯检查员检查通知后方可入井。
2、排放巷道内瓦斯
（1）本班临时停风时间不超过30分时，由瓦检员进行排放；停风时间30分钟至8小时或巷道口瓦斯浓度超过1.5% 时，由付队长、瓦检员、安全员三人联合，提出口头措施，进行排放。
（2）局部瓦斯积存时，由瓦检员汇报值班副经理，值班领导提出口头措施，责付队长、瓦检员、安全员三人进行排放。
（3）停风时间超过8小时，由公司总工提出措施，由通
风区长、通防部长进行排放。
（4）排放密闭区内瓦斯时（包括采空区），必须经技术部写出申请（措施），经公司总工签字加注措施，由安全、生产副经理现场指挥，进行排放。
（5）排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过1.5%，全负压通风地点严禁超过1%。
（6）在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源。
（7）在未形成全负压榨通风地点进行排放瓦斯时，全负压风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。
3、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台扇方准送电，依此类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。
4、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用局扇处过渡咀前解开风筒或控制裤叉三通（预先安装的）进风量，掌握瓦斯浓度的排出。
5、排放已密闭区、老空区，及其它巷内无风筒的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，严格控制风量、瓦斯浓度向外排
出。
6、排放瓦斯严禁一风吹。
7、任何地点瓦斯排放出，必须向通防部汇报，排放情况必须在调度室登记。
十、防治瓦斯积聚管理制度
1、保持主扇的经常运转。
2、严格执行“以风定产、以风定面、监察监控”的通风安全管理基本原则，合理布臵来掘工作面、3、通风设施最大限度地消灭跑风、漏风保证矿井的有效风量。
4、合理调节风量，严禁微风、无风工作面和区域出现、5、加强局部通风机的管理“三专两闭锁”。双风机、双电源，严禁无风、微风、循环风出现。
6、在正常的通风情况下，稀释瓦斯不经济、不合理时，必须按“煤矿安全规程”规定进行瓦斯抽放。
7、按照盲巷管理制度对盲巷严格进行管理。
8、既是按照规定密闭采空区。
9、加强瓦斯监控和瓦斯检查，发现有瓦斯积聚的地点，立即汇报，制定安全技术设施，进行瓦斯排放。
10、对于特殊地点的瓦斯积聚，如回采工作面上隅角，巷道顶板冒落的空硐采用专业的特殊办法如屏障法、风筒分支吹散法。充填法等进行处理。
十一、综合防尘及预防和隔绝煤尘
爆炸管理制度
（1）矿井综合防尘工作由生产副总经理负责，矿井技术部负责防治粉尘技术管理工作。公司成立以总工为组长的综合防尘领导组。矿井通防部对综合防尘工作进行严格的督导检查。
综合防尘工作必须齐抓共管，明确各队的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，通防部进行严格的考核。
（2）矿井必须建立完善的静压洒水系统，永性水池容量必须满足当班生产所需。
（3）防尘管路的管径必须满足生产和防尘洒水的需要，防尘管路必须敷设到回采工作面的回风顺槽，各运输转载点，以及主要巷道等。
井下主要运输巷、主要回风巷，每隔100米应设一个三通、阀门，以供清洗巷道使用。
回采工作面的进、回风顺槽敷设的防尘洒水管路，必须每隔100米设一个三通、阀门、皮带机头必须设三通并按阀门。
（4）防尘用水水质，要达到下列要求： 1）悬浮物含量不超过150 mg/l;2）悬浮物粒度直径不得大于0.3mm ；
3）水的PH值在6 —9.5范围内；（5）回采工作面防尘措施： 1）喷雾洒水设施：
上、下顺槽百米设喷雾洒水设施一套进行降尘；水幕覆盖全断面，灵敏可靠。
上、下顺槽内，每周冲帮刷壁一次，严禁巷道煤尘堆积； 各转载点，工作面机头机尾出煤时，必须正常洒水，专人看管。
2）工作面的浮煤必须班班清理干净。（6）掘进工作面防尘措施：
1）因掘进工作面一般温度较大，且顶板淋水，不须按装洒水设施，但对岩巷（局部）必须采用湿式打眼，水炮泥等，打眼时，钻眼工必须配戴防尘罩等。
2）每周清理巷道落煤一次。（7）运输巷道防尘措施：
1）主、付井每季冲洗一次，每年刷白一次，主井口2 0 米范围内每班班前清理一次。
2）各车场每班清理一次，主要运输巷每月冲帮刷壁一次。3）各巷内设备、线路等每周清擦一次。运输系统的防尘，由矿井机运队负责。（8）隔爆设施：
矿井每延深一个新水平，揭露一层新煤层必须按行业规
定，组织一次煤尘爆炸性签定工作，凡鉴定有煤尘爆炸危险的采区必须采取预防和隔爆措施且必须符合：
1）凡采区以上巷道必须设臵隔爆水棚，用水量按巷道断面积计算，不小于400l/m，水棚排距2—3米，区长730米，在采区巷口里75米巷道内设臵。
2）采、掘工作面隔爆水袋，用水量按巷道断面积计算，不小于200l/m，水棚排距2—3米，棚区长度720米，在上、下顺槽口，掘进巷口抬棚以里75米范围内设臵，且距风门距离必须大于25—30米。
3）隔爆设施要实行挂牌管理，注明各种参数，并每月进行一次检查。
（9）粉尘测定：
由县防疫站每季测粉尘一次，即对粉尘分散度，SiO2 的游离度、全尘、呼吸性粉尘全面测定。
（10）职工检查：
每半年由公司医院对矿工进行一次X光检查； 每年组织一次矿工到县防疫站进行检查。
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十二、防灭火管理制度
矿井火灾也会严重威胁职工的身体健康和生命安全，给国家、集体、社会造成无法弥补的损失，我们必须高度重视，积极防治。
（1）消灭明火：
1）检身员必须认真负责，严格检身，严禁烟火及点火工具等一切易燃、易爆物品下井。
2）主井口直线距离30米范围内不得从事电焊等与明火有关的各种作业，推箱工不准在主井口附近吸烟等。
3）矿井除电修组可以使用电炉外，其它井上下一切生产地点严禁使用。
4）井下硐室内不准存放汽油、煤油、变压器油等油类物质，对于棉纱、布料等易燃品必须存放在铁筒内，定期运送到地面处理。
5）井下不得从事电焊、气焊或喷灯焊接等工作。若急需时，必须由使用单位申请，技术部定出安全措施，经公司总工、安全副经理签字后，由生产副经理组织执行。
此项工作必须在全风压通风的地点进行，瓦斯检查员两名，随时检查两端的瓦斯浓度，现场必须有足够的防火材料和防火设施，火星处理要及时、彻底，隔爆措施要得力。
操作人员必须听从瓦检员的统一指挥，瓦检员发出停止命令时，必须停止作业。
余火的处理与观察必须认真负责，有疑问时，不得离开现象。
6）矿井仓库、绞车房、风机房、变电室、炸药库等重要场所，必须认真细致地搞好综合消防工作，杜绝火灾事故的发生。
（2）消灭电火花：
1）井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”；杜绝设备失爆现象。
2）井下必须使用隔爆性能完好的设备，严禁使用绝缘性能差，隔爆性能不够的设备，严禁使用非防爆产品，失爆设备（包括五小元件）一律不得使用。
3）井下的电气设备，严禁带电检修，严禁带电搬迁。4）使用中设备的各种保护，必须齐全、完好；设备的完好标准，接线的完好标准必须符合设备管理50条规定。
（3）消灭放炮火花：
1）炮眼充填要求采用黄土填炮，严禁采用煤粉，块状材料或其它可燃性材料充填，封泥长度必须符合《规程》规定。
2）井下严禁放糊炮、明炮、严禁反向爆破，以及非放炮器发爆等作业行为。
3）严格执行井下放炮管理制度，杜绝放炮火花。（4）消灭摩擦，碰撞火花：
1）各运输设备、动力运行设备，严格加强维修保养，班
班检查，确保其滚动运行，靠摩擦力运行的，不准超载，进行紧密性摩擦运行，不得打滑，一旦出现，立即停止使用。
2）井下严禁强有力的相对碰撞，人为性的敲击，碰撞时必须用力适度。
3）运输钢丝、皮带等，必须加强地辊，上下托辊的维修保养等，以防磨擦起火。
（5）防火材料：
1）矿井主扇房、绞车房、灯房、变电室、井上下火药库，必须有不少2个的灭火器，不低于0.2m的砂子，以铁锹等灭火材料。
2）井房车场、中央变电所、溜则、皮带机头，必须有一定数量的砂子，铁锹等材料。
（6）救火：
井下一旦发生火灾时，全矿人员必须在矿长的指挥下，积极救灾，灾区内人员迅速避灾，全体安全员、瓦斯员、生产系统管理干部必须赶赴现场，打开所有巷内的洒水、隔爆设施，在减少事故损失的前提下，及时地灭火。
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十三、安全仪器仪表计量检验管理制度
1）全矿风表两台（中速风表、微速风表）由专人使用存放，不得私自转让他人使用。
2）风表每年到省测试中心维修校正一次。
3）瓦检器由通防部统一编号管理，由县安监局负责每月一次的维修校正，每三月一次的检查测定，通防部必须如实做好瓦检器使用情况台帐。
4）瓦检员必须爱护瓦检器，不得故意破坏，不得使用有问题的瓦检器，发现有问题，立即报回通防部，由通防部处理按排。对故意破坏的，要按处罚条例，予以处罚，及追究责任和照价赔偿一并执行。
5）测尘器由安通科负责管理，指定专人使用，做到测尘及时，数字准确。
第二篇：一通三防管理制度
一通三防管理制度
一 “一通三防”组织机构管理制度
第一条 我矿成立专门的一通三防组织领导机构，各成员对全矿井的一通三防工作负责。
第二条 一通三防领导组由矿长担任组长,技术、通风、安全、生产、机电副矿长担任副组长，通风副总担任办公室主任，通风科长担任办公室副主任。各职能科队长担任成员。（详见一通三防组织机构图）
第三条 一通三防领导组在组长的统一领导下开展工作，各成员必须听从组长的调度，对组长负责。
第四条 各成员对自己所管辖范围内的一通三防工作负责，保证安全生产。
二 主要通风机管理制度
第一条 主扇必须保证全天24小时运转，由双人操作，做好记录，如有声音异常、停电、停风、水压计有大的变化等一系列异常现象，值班人员必须立即向通风科，机电科，值班领导汇报，并作出处理意见。
第二条 重新启动或更换风机，必须保证能在10分钟内完全启动。
第三条 风机房必须张贴风机启动的操作规程、反风操作规程，且操作规程必须由机电科、通风科共同起草，技术矿长审核，并严格执行，同时还应张贴反风操作示意图。
第四条 主扇主副司机，必须由精通业务、经过专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。
第五条 主扇的有计划停风，必须报技术矿长，编制安全措施，并严格执行，对于主扇由于其它原因而造成无计划停风，主风机房必须立刻报告调度、机电、通风及值班领导，作出处理意见，各有关部门必须负责查清停风原因，并作出处理，因主扇司机玩忽职守而造成的后果，必须作出严肃处理。
第六条 主扇一但停风，10分钟内不能起动，必须立即切断井下一切电源，各工作面班组长、瓦斯员必须立即组织人员迅速撤离工作面，撤出地面。
第七条 主扇必须进行定期检修，保养和维护，不得带病运转。
第八条 各值班人员，必须经常对主风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。
第九条 主扇的有计划停转或启动,必须有值班调度的命令方可进行，或按专门的安全措施执行，如有变动时，需立即汇报，否则，造成的后果，由自己负责。
第十条 主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流改变方向后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。
第十一条 每月检查1次主要通风机，若改变通风机转速或叶片角度时，必须经技术矿长批准。
第十二条 新安装的主要通风机投入使用必须进行性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。
第三篇：一通三防管理制度
目录
第一章 前言...........................................2 第二章 矿井“一通三防”的一般规定.....................2 第一节 通风管理一般规定..............................2 第二节 瓦检员及瓦斯管理一般规定......................3 第三节 放炮管理一般规定..............................4 第四节 矿井防火及电气设备管理一般规定................5 第五节 加强防尘管理、防止煤尘爆炸的规定..............5 第三章 矿井“一通三防”工作制度.......................5 第一节 矿井“一通三防”工作责任制....................5 第二节 矿井通风技术管理制度..........................6 第三节 瓦斯巡回检查制度..............................8 第四节 局部通风管理制度...............................9 第五节 井下放炮管理制度.............................11 第四章 矿井“一通三防”技术措施......................18 第一节 矿井停风、供风、瓦斯排放安全技术措施.........18 第二节 巷道贯通、掘进安全技术措施...................22 第三节 局部瓦斯处理技术措施.........................25 第四节 矿井防灭火措施...............................26 第六节 综合防尘措施.................................30 矿井“一通三防”设备设施管理措施......................31
珙县诺金矿业有限责任公司
“一通三防”管理制度
第一章 前言
矿井“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重，为了进一步加强我矿的“一通三防”工作，使“一通三防”管理更加制度化、规范化和科学化，防止”一通三防”事故的发生，结合我矿实际，编制以下制度，请遵照执行。
第二章 矿井“一通三防”的一般规定
第一节 通风管理一般规定
第一条：煤矿必须有完整独立的通风系统，并至少有两个能行人的通至地面的安全出口。生产水平和采掘工作面必须有合理的通风系统，采煤工作面有两个安全出口。保证足够的风量，严禁不符合规定的串联通风、老塘通风、采空区通风。回采工作面严禁用局扇通风采煤。
第二条：主扇风机必须保证正常运转，若因任意停止主扇运转，造成“一通三防”事故，必须追究有关责任人的责任。
第三条：严格局扇管理。局扇必须指定专人管理。局扇的安装、撤御必须经通风部门批准后，方可实施；否则，必须追究有关部门
和采掘队长责任。
第四条：采用局扇通风严禁不合理的串联通风，严禁循环风和微风、无风作业；严禁瓦斯超限作业；严禁随意停开局扇和不按规定安装局扇。否则，必须追究有关部门领导和当事者责任。
第五条：加强局扇和风筒维护管理。局扇设备要齐全，吸风口高压部位要有衬垫，垫高不低于0.3米。风筒必须吊挂平直，不准上下起伏，左右歪拐或脱节，造成工作面无风量。拐弯处必须设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，分岔必须设三通，异径风筒要有由大到小的过渡节，不准花接、插接；风筒接头要严密，软质风筒接头要反压边（双反边）、硬质风筒接头要加垫圈，风筒无大破口；工作面风量和风筒末端到工作面的距离要符合作业规程规定。巷道中风流风速符合《煤矿安全规程》规定。否则要追究有关部门领导和当事人责任。
第二节 瓦检员及瓦斯管理一般规定
第六条：煤矿必须按《煤矿安全规程》规定配齐瓦检员，满足矿井巡回检查瓦斯要求。瓦斯检查员必须经过有资质的专门培训机构培训合格、持证上岗。
第七条：瓦斯检查员不按《煤矿安全规程》规定检查瓦斯，出现空班漏检。假检或弄虚作假，必须严肃处理，并追究有关管理人员和当事者的责任。造成重大瓦斯事故要追究当事者刑事责任。
第八条：瓦检员必须做到井下记录牌、检查员手册、瓦斯日报表、三对口，严格执行”一炮三检”制、瓦斯巡回检查制、井下现
场手上交接班制。每天的瓦斯日报表必须按时报送技术负责人（技术负责人）和矿长审阅。
第九条：煤矿必须按《煤矿安全规程》的要求制订矿井瓦斯管理办法和技术安全措施，对回采工作面上隅角采空区，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要及时采取措施处理，若因措施执行不力发生瓦斯事故，必须追究有关人员的责任。
第三节 放炮管理一般规定
第十条：放炮员必须经过培训，考试合格、持证上岗，否则不准上岗。
第十一条：严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制；瓦斯超限不准装药放炮，否则造成事故必须追究放炮员、瓦检员、班组长责任，重大事故追究刑事责任。
第十二条：矿用炸药、雷管必须符合《煤矿安全规程》规定要求。炮眼必须用水泡泥，剩余炮眼应用粘土炮泥封实，其长度必须符合《规程》规定要求；严禁放糊炮。否则追究队长、班组长、瓦检员、当事人和放炮员的责任。重大事故追究刑事责任。
第十三条：井下放炮必须按规定使用起爆器（放炮器），严禁用非起爆器起爆；严禁用裸体母线和有明接头的母线放炮；严禁用道钉、铁丝等当作放炮器钥匙；严禁用放炮母线同放炮器接线柱碰接放炮。否则必须追究放炮员、班组长、队长责任。
第十四条：放炮地点、距离要在作业规程中明确规定，并严格执行。
第四节 矿井防火及电气设备管理一般规定
第十五条：井下明火作业必须有严格的审批手续和防范措施。第十六条：严禁携带烟草和点火物品入井。
第十七条：井下电气设备（包括电缆线），必须按《煤矿安全规程》的规定进行管理，消灭失爆，保证运行可靠。
第十八条：井下检修电气设备必须先检查瓦斯，严禁带电作业，否则要追究当事人的责任。造成重大事故的追究刑事责任。
第十九条：入井矿灯必须是闭锁和不失爆的，否则要追究相关人员责任。
第五节 加强防尘管理、防止煤尘爆炸的规定
第二十条：矿井必须逐步建立和完善综合防尘系统，消灭干打眼。井下装煤处必须设喷水雾降尘。否则，要追究有关人员的责任。
第二十一条：井下防尘设施，洒水喷雾装臵，必须加强日常维修管理，坚持使用，不准随意拆除或停止使用、破坏，否则，追究防尘工及采掘队长的责任。
第二十二条：加强洗尘清理工作，对回风巷洗尘每周1 ~ 2次，主进风巷每月一次，其它区域（如装煤处附近等）视情况进行不定期的经常性清洗。
第三章 矿井“一通三防”工作制度
第一节 矿井“一通三防”工作责任制
第二十三条：矿长安全生产的第一责任者。必须把防止重特大瓦斯煤尘事故摆在煤矿安全的首位。定期主持研究本矿”一通三防”工作（每月至少一次）。保证”一通三防”工作所需的人、财、物。若因不安排资金，不按规定配备人员，影响”一通三防”工作的正常开展，发生重大瓦斯煤尘事故，必须追究相关责任。
第二十四条：矿技术负责人全面负责矿井“一通三防”技术业务管理工作。若因“一通三防”技术管理问题发生重大瓦斯煤尘事故，必须追究相关责任。
第二十五条：通风科长具体负责“一通三防”业务管理工作。若业务范围内发生“一通三防”事故，必须追究相关责任。
第二十六条：采掘队长全面负责所辖区域的“一通三防”日常管理工作。必须保证每班有队长或副队长现场值班，检查“一通三防”情况，发现问题及时处理并报矿技术负责人。否则，发生“一通三防”事故必须追究现场值班领导及有关人员的责任。
第二十七条：安监科长和安监瓦斯人员对防止“一通三防”重大事故所采取的安全措施的实施要进行认真监督检查，若因监督检查不力、失职而造成重大事故要追究安监处长和安监瓦斯人员责任。
第二十八条：现场作业人员必须尽职尽责，搞好本职范围内的“一通三防”工作。严禁随意破坏通风设施和通风系统。否则必须追究现场作业人员的自身责任。
第二节 矿井通风技术管理制度
第二十九条：根据矿井每月的开采计划和采掘变化，由安监通风部门测算全矿及各采区的所需风量并合理的分配到各用风地点。
第三十条：定期进行通风检查、及时发生问题，采取措施。检查内容各包括矿井空气成份，包括各种有害气体与气候条件（温度、湿度、风速、压力）的检查；空气中含尘量的检查、风量的检查、矿井通风阻力的检查以及矿井主扇情况，辅扇、局扇工作情况的检查等。
第三十一条：检查与处理积聚沼气（检查沼气抽放系统）第三十二条：主要通风巷道和通风构筑物的检查维修。第三十三条：矿井消防灭火与火区密闭的检查与处理。第三十四条：鉴定矿井沼气等级与分析矿井瓦斯的来源。第三十五条：编制和补充通风防尘系统图：
1、通风系统平面图。在矿井开采平面图上用简单符号注明风流方向，风量以及测风站、通风构筑物、扇风机、火区等布臵。
2、防尘系统图：将防尘水源及防尘管路、开关设施、喷雾洒水等标在一张图纸上。
第三十六条：制作通风报表。通风报表、记录结合通风系统图可以分析通风不良瓦斯超限的原因，沼气涌出的规律。常用通风报表等有：
1、全矿通风记录表薄：包括风量、瓦斯、通风设施，主要通风巷、局部通风等。
2、通风检查旬、月报表，内容同上。
3、井下各地沼气、二氧化碳浓度记录表。
4、通风阻力（风压）测量记录表。
第三节 瓦斯巡回检查制度
第三十七条：每个采掘工作面，沼气或二氧化碳的检查，除“一炮三检”外，每班还必须检查三次：即进班前到达工作地点后立即进行第一次检查。上班后3小时对分管工作地点进行第二次检查，下班前1小时对工作面进行第三次检查。
第三十八条：沼气或二氧化碳涌出或积聚变化较大的硐室和巷道（如掘溜煤眼），要做到经常性的瓦斯检查处理。至少不低于4次，并在当班工作时间内测定。
第三十九条：对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查一次。
第四十条：机电硐室及其它硐室，各局扇进风风流、总进风流、总回风流的瓦斯，每班至少检查一次。
第四十一条：每次检查瓦斯的结果，都必须记录瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场的工作人员。
第四十二条：瓦斯超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，瓦斯检查员要按《煤矿安全规程》规定的不同程度和措施进行处理，情况严重时，有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。
第四十三条：对重点碛头（如揭露煤层，遇煤线或地质破碎带时），要加强瓦斯监测，随时掌握瓦斯变化情况（如有特殊规定时，-8-
按规定执行）。
第四十四条：对一切可能造成瓦斯积聚的巷道顶部、盲巷、老采空区，要进行瓦斯检查，对超限地点积聚瓦斯当班人员应立即进行处理，当班不能处理好的必须向有关部门汇报、联系。
第四十五条：矿井停电、停风后，必须按照《矿井停电、停风，供电、供风规程》执行。
第四十六条：对现场人员不能处理好的通风、瓦斯等问题，瓦斯检查员应立即向矿调度室、安监科汇报，业务主管部门并向矿技术负责人汇报，制定措施，进行处理。
第四十七条：瓦检员每班下班后，必须填好瓦斯检查日报表，实行“三对口”（即：瓦斯日记牌、班报手册、瓦斯日报表要一致），严禁不填、假填、谎填、漏填瓦斯报表；并报矿技术负责人、矿长审批。
第四十八条：瓦斯人员违反本制度，按矿《经济责任制》处理。
第四节 局部通风管理制度
第四十九条：井下局扇由专职人员负责开、停管理工作，其它人员（包括通风工）未经其允许不得进行。
第五十条：使用局扇通风的碛头，无论工作或交接班时都不准停风，并做到停工不停风。因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。
第五十一条：不准停局扇放炮。
第五十二条：严禁排放瓦斯一风吹。必须严格按照排放瓦斯安全技术措施进行。
第五十三条：局部通风机和掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁装臵，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域和高瓦斯区域，还应装设瓦斯电闭锁设施，当巷道中的瓦斯超限时，能立即切断该区域的一切电源。
第五十四条：压入式局扇和启动装臵必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，并要求局扇的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。
第五十五条：恢复通风供电前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.50%时，方可人工开动局部通风机，待其所供风巷道中的瓦斯不超1%时，方可恢复该巷道的电源。
第五十六条：局扇安装离地高度应大于0.3米，且应垫妥局扇机体，不得摇摆晃动，且尽量与风筒保持成直线状态，减少局部通风阻力。
第五十七条：井下局扇及配套设施，由安监通风部门指定安装位臵，一经安定，未经安监通风部门许可，不准随意搬动和拆除。
第五十八条：掘进巷道应采用局扇通风或矿井全风压通风，不得采用扩散通风掘进，严禁微风、无风作业。
第五十九条：局扇及其配套设施应及时检查和维修，使其处于
完好状态。
第六十条：风筒管理
1、风筒应采用抗静电、阻燃风筒。
2、风筒的悬挂应保持平、直、稳，缝环必挂。
3、风筒转弯应平缓过渡，要设弯头，不准拐死弯。
4、风筒连接应采用进风侧风筒插入出风侧风筒，并相互反边，尽量减少接头漏风。
5、压入式风筒末端距工作面的距离不得大于6米。特殊情况按特殊安技规程执行。保证工作面有足够风量，保证瓦斯不超限，巷道风速符合规定。
6、除了接头和安装要正确外，还要对各种原因出现的风筒破洞及时修补，减少漏风。对不能在现场及时修补好的风筒，必须及时更换好风筒，并把烂风筒打出地面，修补待用。
7、井下所有人员都必须爱护风筒，严禁用风筒垫坐或垫睡，更不准随意破坏风筒。
8、井下的风筒无论好、坏都必须存放堆码好，严禁乱丢乱扔，无人管理。
第五节 井下放炮管理制度
第六十一条：所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员，必须熟悉破坏材料性能规程中有关条文规定。
第六十二条：井下放炮工作必须由专职放炮员担任。放炮员必
须由经过专门培训、有两年以上采掘工龄的人员担任，并持相关部门（如公安局）发给的放炮合格证，方可上岗。放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。
第六十三条：“一炮三检”：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过1%，不准爆破。
第六十四条：“三人连锁放炮制”：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌（放炮器钥匙）交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破。爆破后三牌各归原主。
第六十五条：严禁在一个采煤工作面使用二台及以上放炮器同时进行爆破。
第六十六条：“放炮站岗警戒制”：放炮前，班组长必须撤出距放炮地点附近（直线120米、转弯60米）所有人员，并必须安排人员到可能进入放炮区域的所有通道口站岗警戒，站岗人员必须距放炮地点直线120米、转弯60米的有掩护的安全地点进行警戒。且谁安岗谁拆岗，严禁私自进入放炮地点。
第六十七条：有瓦斯或煤尘爆破危险的采掘工作面应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
第六十八条：在高瓦斯矿井放炮时，都应采用正向起爆。第六十九条：放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮
药箱内，并加锁。严禁乱扔乱放。炮药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点，每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。
第七十条：从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将电雷管末端扭结。
第七十一条：装配引药时，必须遵守下列规定：
一、装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行。严禁坐在炮药箱上装配引药，装配引药数量以当时当地需要的数量为限。
二、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。
三、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
四、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。
第七十二条：装药时首先必须用掏勺或用压缩空气（压风）消除炮眼内的煤粉或岩粉）再用木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。
潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
第七十三条；炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
第七十四条：对炮眼深度和炮眼的封泥长度，必须符合下列要求 ：
一、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、放炮。在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶等确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿技术负责人批准，可以小于0.6米，但炮泥必须封满。
二、炮眼深度为0.6 ~ 1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
三、炮眼深度为1 ~ 2.5米时，封泥长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
四、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
五、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩坡时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
第七十五条：严禁明火、普通引爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。
处理在溜煤眼中的煤、矸，可采用空气炮。如果确无其它方法处理卡在溜煤眼中的煤矸石，经矿技术负责人批准，可放炮处理，-14-
但必须遵守下列规定：
一、必须采用经批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性炸药。
二、每次放炮只准使用一个煤矿所用电雷管，最大装药量不得超过450克。
三、每次放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间瓦斯。
四、每次放炮前，必须洒水防尘。
五、在有威胁安全的地点必须撤人、停电。
第七十六条：有下列情况之一者，都不准装药、放炮：
一、采掘工作面的空顶距离不 符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。
二、装药前和放炮前，放炮员和瓦检员必须检查通风瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。
三、在放炮地点20米以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时。
四、炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透巷空等情况时，有上述情况之一者，必须报告班、队长，及时处理。在未作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。
第七十七条：在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近20米的巷道内，都必须洒水防尘。
第七十八条：放炮前机器和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
第七十九条：放炮母线和连接线必须符合下列要求：
一、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。
二、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头都必须悬空，不得同任何物体相接触。
三、多头巷道掘进时，放炮母线随用随挂，以免发生误接放炮母线。严禁使用固定放炮母线。
四、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧和悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板、输送机等导电体相接触。
放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的悬挂距离。
五、只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路。
六、放炮前，放炮母线必须扭结成短路。
第八十条：井下放炮都必须使用放炮器。放炮器都必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。
第八十一条：放炮员必须最后离开放炮地点，并必须 在距放炮地点直线120米、转弯60米以上的有掩护的安全进行放炮。
第八十二条：放炮器的钥匙，必须由安监斯员统一保管。放炮前，经通风、瓦斯等检查后，符合规程规定，方可将放炮器钥匙交给放炮员按规定进行放炮，不到放炮通电时，不得将放钥匙插入放炮器内。放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
第八十三条：放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查 线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
放炮前，班组长必须清点人数，确认无误，方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒中后，方可放炮。装药的炮眼，当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交清情况。
第八十四条：放炮后，放炮员、班组长和安监瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、片帮、支架、瞎炮、残爆等怀况，如果有危险情况，必须立即处理。
只有在工作面的炮烟被吹散，警戒的班组长亲自撤回后人员方可进入工作面工作。
第八十五条：通电以后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电需管时，至少等5分钟；使用廷期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出不响的原因。
第八十六条：处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
处理瞎炮时，必须遵守下列规定：
一、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
二、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，新装
药放炮。
三、严禁用镐创或从炮眼中取出原放臵的引药或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
四、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。
五、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行 同处理瞎炮无关的工作。
第四章 矿井“一通三防”技术措施
第一节 矿井停风、供风、瓦斯排放安全技术措施
第八十七条：矿井停电停风时有发生，为防止重大瓦斯事故，确保国家财产和各工种作业人员的生命安全，结合我矿实际，根据《煤矿安全规程》等规定，将制定本安全技术措施。
第八十八条：矿各级领导干部和生产、安全、通风、机电等管理人员必须把贯彻执行本措施作为自己的首要职责，员工必须严格遵守本措施的各项规定。
第八十九条：凡电网停电或事故性引起的主扇停止运行，矿井失去机械通风，立即停供井下所有电源，地面35KV变电站配电室拉掉供井下的6KV高压开关，井下中央变电所的高低压开关。采区变电所也应处理在断开位臵。
第九十条：矿井失去机械通风后，井下作业人员应立即停止作业，全部撤离至自然通风良好的大巷内待命，严禁敲打矿灯和金属物，严禁独自乱串，瓦检员应严密监测井巷人员待命区域瓦斯浓度上升情况，若沼气浓度超过1.5%，二氧化碳浓度超过1.5%时，均应向低浓度区段撤退，必要时逐步撤退至地面。
第九十一条：停风时，主扇风机司机应立即断开电源开关，打开出风井三道人行门，以形成自然通风，检查维护好变配电设备，使之处于良好的待命运行状态。
第九十二条：调度室应迅速查明停电停风的原因和时间，若停电恢复时间较长时（1小时以上）或临近下班时间1小时，可将井下人员全部撤出至地面。
第九十三条：停风期间，调度员每15分钟应向井下各人员待命地点查询一次瓦斯浓度上升情况和风流方向情况，安监员和瓦检员将人员待命区域的瓦斯、风流等异常情况每隔15分钟向调度室（或安全值班室）汇报一次，以应付突发事件的发生。
第九十四条：停风就是命令，生产、安全（通风）、矿办、机电等部门的负责人员应立即前往调度室会商措施，由安全生产矿长或技术负责人主持。
第九十五条：供电时，必须首先供主扇电源，风机司机立即关闭所有风门，启动主扇电动机，电机运转正常后，再打开调节风门。待主扇运行30分钟后，方可供井下电源。
第九十六条：主扇运行后，井下供电时必须严格遵守下列程序：
1、中央水泵房、充电房、中央变电所、采区变电所附近20米内风流中瓦斯浓度均为1%以下时，方可送电。调度室作好记录并记好汇报人的姓名（瓦检员）、浓度及时间，确认无误后，方可向配电员下达送电命令。
2、井下采区配电所向用电设备送电时，其防爆电气设备附近20米范围内的沼气浓度在1%以下时方可供电。非防爆电气设备附近20米范围内的沼气浓度在0.5%以下时，方可供电。各采区配电点操作人员必须与瓦检员取得联系后，达到上述要求时，方可执行供电。
第九十七条：独头巷道的局扇必须保持经常运转，临时停工时，也不许停风。如果需临时停风或其它原因局扇停止运转，风电闭锁装臵立即切断局扇供风巷道中的一切电气设备的电源。人员撤至全风压通风的进风流中，独头巷道口挂有明显警标，严禁人员入内。
停电停风者，必须与瓦检员取得联系。
第九十八条：对停风的独头巷道，因时间过长，巷道口瓦斯浓度超过3%时，必须由主管部门落实处理措施。
第九十九条：独头巷道停风后，恢复通风前，首先检查瓦斯，沼气浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，同时检查局扇及开关附近10米范围内风流中的沼气浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇直接恢复独头巷道的通风。
第一百条：独头巷道恢复通风后，必须由电工证实设备完好时，方可人工恢复局扇供风的巷道中的一切设备的电源。
第一百零一条：排除独头巷道中积聚的瓦斯，必须采取限制向
独头巷道内送入风量。首先检查瓦斯，局扇及开关附近10米以内风流中沼气浓度不超过0.5%时，人工开动局扇，限制送入风量。使独头巷道中排出的风流在全风流混合处的沼气浓度不超过1.5%。二氧化碳浓度不超过1.5% 限制送风量的办法为：一是在局扇排风侧系上绳索，收紧和放松控制风量。二是采用拆卸风筒，逐段增加风筒排出瓦斯。
第一百零二条：排放瓦斯时，瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查沼气浓度，当沼气浓度超过1.5%时，控制送风量。保证独头巷道中排出瓦斯在混合处风流中沼气浓度不超过1.5%，二氧化碳浓度不超过 1.5%。
排放瓦斯时，严禁局扇发生循环风。
第一百零三条：在排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断所有电源，撤出人员。
排放瓦斯时，必须由矿技术负责人主持。事先由通风安全技术员写出书面排放措施，报技术负责人和技术负责人批准，方可执行。排放瓦斯过程中，必须有安监、通风、机电、生产、调度等部门负责人现场监督执行。
第一百零四条：排出瓦斯后，经瓦检员检查，证实整个独头巷道内风流中的沼气不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳不低于1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局扇的正常通风。
第二节 巷道贯通、掘进安全技术措施
第一百零五条：地测部门必须有准确的测量图和资料，在相距贯通20米距离时的日报掘进进尺必须严格准确，并绘于测量图上。
第一百零六条：测量人员在掘进巷道碛头与其它巷道贯通相距20米时，由测量人员在贯通点写明“贯通点”。并挂牌。测量人员和其它人员如果要到停头工作面了解情况时，必须随”停头瓦检员”一同进出，双方取得联系。同时，每日必须发送《贯通预测通知书》给安监科、技术负责人、技术科。在贯通前地测技术人员将贯穿点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板岩层的稳定性及水文地质测量成果情况报告给技术负责人（或技术负责人）和技术科审查，由技术科根据技术负责人汇报和审查意见下达停掘一个头的通知书。分别交安监通风部门、各掘进队和机电部门执行。
《贯通预 测通知书》内容包括：贯通起点、终点、贯通总长度、坡度、日进度、累计已掘进进尺、预计剩余长度、预计贯穿时间，报告组长、技术人员签字。
第一百零七条：安监通风部门在接到生产处的通知书后，立即进行贯通的准备工作，做好以下几点：
1、在贯通前通风工要做好正常的通风工作，每班到现场检查风筒的使用情况，对漏风、跑风的风筒及时粘补或更换。
2、绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，标明风流方向、风量和瓦斯量，预计贯通后巷道的风流方向，并做好调整风流设施和材料的准备工作。
3、对贯通中的停掘碛头要保持正常的通风，风筒口距碛头不得大于6米，防尘水管紧跟碛头，不得大于10米。
4、对贯通中的停掘碛头，在巷道中相距贯通点50 ~ 100米处横挂“禁止入内”牌，每班要安排瓦检员进行瓦斯、顶板监测工作，并及时填报瓦斯记录牌和瓦斯记录本，在放炮前，进入停头工作面进行检查的瓦检员必须在得到掘进工作头的瓦检员的允许后，才能进入停掘碛头内进行瓦斯、顶板、风筒等检查工作，并将检查情况报告给“掘进工作头”的瓦检员，并在停头巷道口、巷道中横挂上“禁止入内”安全牌。如果是一个瓦检员负责时，放炮必须有瓦检员在场允许，无瓦检员严禁放炮。
5、瓦检员严格执行交接班制度。当班人员必须将当班工作中的隐患及其异常情况向下一班人员交待清楚，隐患严重的应向地面值班干部或调度室汇报。
6、贯通时，必须派代班干部（大型重点贯通要派矿级干部跟班）在现场统一指挥，做好通风和安全工作。
7、掘进碛头贯通后，通风工立即进行风流调整工作，瓦检员继续观测各区段瓦斯情况，待瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的有关规定后，方可恢复其它工作。
第一百零八条：掘进队接到生产处的通知后，立即停止一个头的掘进工作，只准从另一个碛头向前贯通。
一、对停掘碛头：
1、停掘碛头必须保证正常的局扇通风，停止一切工作，撤出作
业人员。停头前，永久支护距碛头不大于5米，临时支护的无腿棚必须加固为有腿棚。
2、停掘碛头停头后，必须在其巷道底部留0.2米深的积水。在停头前的最后一班，必须在碛头的中上部打三个探眼，眼距0.6米，眼深1.8米。
3、碛头内所有的电器设备必须在停头时全部断电，并搬到离贯通点30 ~ 100米外的安全地点（转弯30米，直线对穿100米）。
二、对掘进碛头
1、掘进碛头每班工作前必须先在碛头中部分三个方向各打一个1.8米深的超前探眼，发现有贯穿迹象，不再放大炮，只能放小炮揭穿，并通知值班干部。
2、掘进碛头每次装药放炮前，对停掘碛头都必须进行瓦斯检查，如果发现瓦斯超限，必须先停止掘进头的工作，然后进行瓦斯处理。只有在两个碛头的瓦斯浓度都符合《规程》的规定时，瓦检员方可允许放炮员放炮，放炮时必须一次装药一次爆破。
3、掘进碛头放炮时，瓦检员必须 在场，停掘碛头同时也必须安设警戒，警戒地点必须由瓦检员确定，两个碛头的警戒人员都必须站在放炮地点120米以外的安全地点，并写明“警戒站岗处”，其它人员也必须在直线巷道120米、转弯巷道60米以外的安全地点躲炮，其它井下人员应认准井下各标志，不得乱行走。
4、放炮15分钟后，班组长、瓦检员、放炮员才准进入放炮地点检查瓦斯、通风、煤尘、支架等情况，如发现异常情况，必须立
即处理。只有等两个碛头检查完毕，认为无异常情况时，方可恢复其它工作。
5、每班放炮前后，都必须用水冲洗岩（煤）帮、防尘水管紧跟碛头不得大于10米。
6、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。
7、若贯通点附近地质构造复杂，在工作时还应按处理破碎顶板防止冒高的安全技术措施执行。
8、贯通后立即通知调度室。
9、严禁在贯通点站岗、放炮和停要。
10、当班代班干部要亲临贯通工作面，布臵好各方面的安全工作。
第一百零九条：贯通后由调度室通知安监处、地测部门、技术负责人，被通知部门到场收集资料，安排下一步工作。
第一百一十条：本《巷道贯通掘进安全技术措施》适合于煤矿任何巷道贯通，要求凡大小贯通工程必须都按此措施执行，各单位部门凡在贯通前都要认真组织学习贯彻执行，安排布臵好各方面的工作，防止事故发生。
第三节 局部瓦斯处理技术措施
3第一百一十一条：当井下瓦斯局部积聚体积达0.5m，浓度达2%以上时，其附近20米范围内及其回风侧人员必须停止工作，撤出
人员、切断电源，由当班班组长或队长组织工人配合现场安监瓦检员进行处理，处理方法有：
1、扇风法：用绵质衣服、纸壳等现场非金属用具，把局部积聚瓦斯扇开，使其瓦斯浓度降到1%以下。
2、导风法：用风筒等导风进入局部瓦斯积聚处，稀释瓦斯，使积聚瓦斯不超过规定。
3、封堵法：对瓦斯涌出量大的局部地点，用黄泥或灰砂封堵，使其瓦斯不涌出来。
4、卧底法：各采煤工作面小巷尽可能采用卧底的方法作巷，防止高冒处瓦斯积聚。
5、通风法：在以上几种方法都不能解决的局部积聚瓦斯可采用调整风量或安设小局扇通风解决。
第四节 矿井防灭火措施
第一百一十一条：火灾的预防措施
1、禁止一切人员携带烟草及点火工具入井；
2、严禁失爆矿灯入井；
3、井下电气设备必须符合防爆要求，电缆线和放炮线必须符合要求。
4、严禁穿（带）化纤物品入井；
5、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油，如果有必须存放的地点，一定要有安全措施；
6、井下石油必须及时清除或用黄砂等不可燃物覆盖；
7、放炮要用安全炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规定，禁止有裸线放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮；
8、每个炮眼内必须装填1个以上水泡袋（特殊地点必须装2个以上水泡袋）；
9、采用抗静电、阻燃性风筒；
10、井口房和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、主要巷道以及连接处，井口主要硐室和井下采区变电所等都应采用不燃性材料支护或开凿在岩层内；
11、出风井口安设防火门；
12、为了有效地迅速地扑灭火灾，必须 在井口附近100米设臵消防材料库，井下的主要运输大巷（如均应设臵消防材料库，装备砂袋、干粉灭火器等。
13、建筑地面消防水池，井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离（如100米）设一个消防水龙头。
14、凡特殊情况需在井下焊、割明火作业时，必须有技术负责人签字，技术负责人和安监瓦检员在场，并制定切实可靠的安全措施。
15、井下一旦发生火灾，一边积极灭火，另一边（排人）立即通知调度室，组织灭火队灭火；
16、若火势严重，现场不能简易灭火，必须立即撤除，或用毛巾、衣服打湿水在嘴、脸、屁股、肛门等处塞紧，在空气好的水仓、-27-
水沟内藏好，防止人员撤离不及时，瓦斯煤尘爆炸伤人。若能及时撤离，必须 在有经验的工人的带领下有组织地沿矿井避灾路线（逆风行至进风大巷和主立井）安全地撤出地面。
第一百一十三条：矿井灭火方法
目前扑灭矿井火灾的方法大致可分三类：直接灭火法、隔绝灭火法和综合灭火法。
（一）直接灭火法
一、用水灭火：
1、要有充足的水量；
2、灭火时要从火源边缘逐渐向火源中心喷射；
3、灭火时人员要站在进风侧；
4、严禁向封闭火区内大量注水；
5、在灭火过程中应尽量避免煤尘飞扬；
6、不能用水喷射火源之上的巷道顶板；
7、不准用水扑灭油类火灾和未断电的电气火灾；
8、用水灭火对火灾初期效果较好。
二、用砂子灭火：砂子不导电，可以用来扑灭电器设备、电缆、油类等火灾。
三、用干粉灭火器灭火：适用于扑灭油类和电气火灾，以及其它小型新起火灾。
四、泡沫灭火器：主要有一般泡沫灭火器灭火和高倍数泡沫灭火器，人应在进风侧。
5、挖除火源
（二）隔绝灭火法：即建筑密闭墙灭火
（三）综合灭火法：
一、砌筑防火墙，封闭火区；
二、打钻注浆灭火；
三、注惰性气体灭火；
四、调节风压法灭火。
第五节 防止瓦斯燃烧和爆炸的措施
第一百一十四条：严格明火管理，严格井口搜身制度。第一百一十五条：严格机电设备防爆管理，不防爆设备不准入井，谁买谁用不防爆设备谁负责。
第一百一十六条：严格执行放炮管理制度（坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮”制等）。
第一百一十七条：严防产生撞击和磨擦火花。
第一百一十八条：加强通风，切实做好通风和防尘工作。使瓦斯和煤尘浓度稀释在规定的安全浓度以下。
第一百一十九条：制定通风、送电、检查、排除瓦斯的安全措施，这里强调以下三点：
1、矿井因停电和检修，主要扇风机停转或通风系统遭到破坏以后，必须有恢复通风，排除瓦斯和送电的安全措施；
2、因临时停电或其它原因，局扇停转，在恢复通风前首先必须检查瓦斯；
3、设备处和局扇处附近10米范围内沼气和二氧化碳都不准超过规定浓度，方可人工开动局扇，恢复正常通风。
第一百二十条：加强瓦斯检查与监测，及时填报，发现问题及时处理和反映汇报。
第一百二十一条：熟悉井下各地点允许瓦斯浓度的规定，及时处理积聚超限的瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
第一百二十二条：严禁微风、无风作业。
第一百二十三条：切实抓好局部通风管理，严格按局部通风管理规定执行。
第一百二十四条：加强通风设施的维护管理，防止风流短路，瓦斯积聚超限。
第一百二十五条：加强通风风路的维护管理，防止风路堵塞，风流不畅。保持正常的通风系统。
第六节 综合防尘措施
第一百二十六条：合理通风，把粉尘（煤尘）稀释到安全浓度（30克/米）以下，并及时的排出地面。
第一百二十七条：坚持湿式作业：湿式打眼、洒水防尘，使用水泡泥等。
第一百二十八条；密闭抽尘或清除积尘（如冲刷巷帮等）把超浓度区域的煤尘等及时清除掉。
第一百二十九条：净化风流，设防尘水幕降尘。第一百三十条；搞好个体防护（戴好防尘口罩等）。第一百三十一条：防止煤尘爆炸火源的产生：
1、严格执行安全规程规定，消灭井下明火。
2、防止 瓦斯燃烧和爆炸引爆煤尘。
3、消灭放炮时产生的火源，严格坚持使用好炮眼封泥和水口袋。
4、消除电气设备火花，消除其它火源（防跑车和撞击产生火花等）。
矿井“一通三防”设备设施管理措施
一：通风方面；
1、采煤工作面实行分区通风。全矿井计划布臵合理的通风系统。
2、严格执行“风电闭锁”。
3、各主要进回风巷全部改造达设计要求。
4、配备多种气体检定器、测氧器、干湿温度计等。
5、配备矿井通风阻力测定装臵。
6、必须按期（原则上每季度一次）绘制全矿井通风系统图。二：瓦斯方面：
1、每一个正式采煤工作面每班必须配备一名安监瓦检员，每2个掘进工作面每班必须配备一名以上安监瓦检员，不准多点失查。
2、培训合格的安监瓦检员，并持证上岗。
3、配备持证上岗合格的瓦检仪维修人员。
4、逐步实施瓦斯电闭锁。
5、入井人员配备有随身携带的自救器。三：防尘方面
1、健全防尘供水系统，每个采煤工作面的主要进风巷必须安设防尘水管，主要回风巷必须安设喷雾防尘，且每隔100米水管上必
须要安设一个三通水嘴，以便防尘灭火用，防尘储水量必须满足矿井连续两小时的防尘用水量要求。
2、绘制防尘系统图（每季一次），搞好防尘综合管理。
3、配备一套矿井测尘仪表，每月要全面测定一次粉尘，并建立测尘和防尘月报制。
四：防火方面
1、健全井下消防栓和消防三通水嘴（每隔100米设臵一个）。
2、每个水平均设臵，并配备相应的防火砂袋、灭火器等。五：建立一支“一通三防”巡查队伍，不定期对矿井“一通三防”进行监察，发现问题及时落实措施进行处理和汇报。
六：每月必须召开一次以上矿井“一通三防”专题会议，由矿技术负责人主持，矿领导参加，各相关单位、部门人员参会，分析当前矿井”一通三防”中存在的问题，落实具体解决方案。
七：落实“一通三防”责任制和队级安全生产责任委托书，实行安全与经济挂钩制度。
八：所有通风巷道必须由生产、安监（通风）部门考核签字，认可后方准予计发工程费用。
九：对矿井“一通三防”工作实行重奖重惩。
十：必须配齐“一通三防”所需的人、财、物，“一通三防”的专项资金 必须落实到位，并专款专用。
珙县诺金矿业有限责任公司
通 三 防” 管 理 编制日期: 2014年2月
制 度 “一
第四篇：一通三防管理制度
一通三防安全生产管理制度汇编
重大危险源排查监控和治理制度
安全生产是煤矿企业永恒不变的主题，煤矿企业的安全与否，与煤矿安全事故隐患能否彻底处理和解决，有着密不可分的关系，我矿作为乌海市重点技改矿井，为了保障人的生命安全及投资人的财产，结合矿井实际情况，特制定重大危险源排查监控和治理制度如下:
一、隐患排查
在施工作业过程中存在三大方面安全隐患源，具体分析如下：
1、顶板管理是我矿安全管理的重点工作。特别是在巷道开口和贯通期间的顶板管理；过地质构造期间的顶板管理以及巷道整修期间的顶板维护工作。
2、斜坡运输管理也是一项重要的管理工作，其中包括主要斜井巷运输管理、小绞车运输等安全管理。
3、矿井的“一通三防”管理是不容忽视的安全工作。特别是预防瓦斯、煤尘爆炸事故，是我矿安全管理工作的重中之重。
二、对重大安全隐患源所采取的措施
1、巷道整修必须提前编制有针对性的安全技术措施。
2、整修巷道顶板冒落区必须提前进行调查，制定出行之有效的方案。
3、整修巷道前由技术科，标出该巷道位置，结合生产、运输、供电、通风、供水、排水情况，由施工队制定出专项措施，逐级审批、逐级负责。
4、各巷道整修前由生产矿长召集各职能部门进行调查研究，一
（3）地面要害场所存在的主要隐患；
（4）生产环境、技术管理、装备设施上存在的可能导致事故发生的隐患。
2、隐患级别
按安全隐患的严重程度，解决难易分为A、B、C、D四级。A级：难度大，矿长解决不了，须由公司解决的隐患。B级：难度较大，区队解决不了，须由矿解决的隐患。C级：必须由区队解决的隐患。D级：班组能够解决的隐患。
3、隐患种类
顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他危害。
4、对于A级安全隐患，由矿长上报公司，尽快解决。
5、对于B级安全隐患，须经矿生产调度会研究后，填写排查登记表，按要求整改。
6、各队、各科对存在隐患在未整改完成之前，必须月月登记上报。
7、安检科要建立相应的记录台帐。
6事故应急救援管理制度
1、根据矿井生产现状进行客观、科学的分析和预测可能存在的危险源、有害因素的种类及程度，并针对各种危险源制定事故应急救援预案。
2、事故应急救援预案中的应急救援机构的每位成员责任明确。
3、矿井成立应急救援领导小组，矿长任组长、总工程师、分管、安全、生产、机电的矿长任副组长，各队队长、科室负责人为主要成员，负责抢险救灾具体工作。
4、煤矿配备必要的应急物资，井上下消防材料库的备品适量。
5、应急救援预案编制内容要明确发生事故后的上报时限、上报部门、上报内容，应采取的应急救援措施等。
6、应急救援预案要每年组织一次演练，并做好总结记录。
井下测风管理制度
1、按业务管理要求配备足额的专职测风员。
2、按《煤矿安全规程》要求，每旬进行一次全面测风，并认真及时填写报表，报表需有测风员、通风队长、总工程师、矿长签名。
3、对采煤工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风牌板上。
4、测风数据必须准确，并汇报给通风队长和总工程师，根据生产随时调整通风系统或调整风量。
011 “一通三防”管理制度
1、每月必须定期由矿总工程师亲自组织审查一次通风系统，并解决“一通三防”的相关问题。
2、审查的对象为全矿的所有的井巷。
3、参加人员：总工程师，各副矿长、安检科长、调度主任、各采掘队长、通风队长、监测队长。
4、要求通风队长必须备齐通风系统图和测风旬报表及瓦斯日报表。
5、每月审查前由安全矿长对上月审查的问题落实情况进行汇报。
6、要求对主扇，井下每条巷道，每一个工作面都要进行细致地审查。
7、无故不参加会议者罚款50元。
8、对审查出的问题必须限期整改，如有一项不按时整改，无故拖延的，罚责任单位200元，并追究有关人员的责任。
3矿井防治水管理制度
一、矿各级领导和各级技术人员，必须按规定的技术责任制度行事。
二、矿所属防治水业务部门要尽职尽责做好防治水安全工作，定期检查，发现问题，发现情况变化时，要及时通知防治水人员并采取相应的安全技术措施。
三、防治水工作责任分工如下：
1、矿长负责防治水工作全面领导与组织工作，经常检查防治水情况，及时解决存在的问题，并确定职权内的重大问题。
2、矿总工程师负责防治水全面技术领导工作，主持审批水文地质资料、受水威胁地区资料、防治水设计、水害预防计划以及较重大的防治水措施和季度受水威胁地区水文地质资料。
3、矿职能部门和技术人员，在审查有水害威胁的煤层的开采设计及措施时，要认真执行有关防治水规程规定。
4、矿开采设计人员，要认真编制开采设计工作中有关防治水设计部分，在设计中认真执行防治水规程，为安全生产创造良好条件。
5、矿安全监察部门负责防治水的安全监督检查工作，严格按防治水规程、设计、措施进行检查。
四、防治水相关规定：
516
井下防火管理制度
1、矿井设井下消防库，并在适当地点配备灭火器材。
3、胶带输送机所在巷道禁止电气焊。
4、井下移动变电站，机电峒室、火药库、材料库、井底及片盘车场必须备有灭火器材。
5、井下必须使用阻燃皮带、风筒和电缆。
6、标有有效期的灭火器材必须按期更换。
7、主要运输巷道内必须每50米设一个三通，其它巷道每百米设三通，全矿所有转载点必须配备60米以上胶带或胶管，备有接管工具。
8、安全检查员每周至少对防灭火器材进行一次检查。
8自救器使用管理制度
1、自救器由矿灯发放室统一管理及发放。
2、携带时防止剧烈撞击，要随时检查。
3、自救器必须随身携带，不得随意放在其它地点。
4、过期自救器以及漏气自救器严禁下发，否则追究发放及检验人员的责任。
5、严禁工人私自拆动自救器，否则予以赔偿。过滤式自救器，150元/ 台，化学氧自救器，240元/台。
6、自救器发放人员及检验人员必须经严格培训，熟悉自救器的原理、性能，并会熟练使用。
7、由通风队负责对全矿使用自救器人员的培训工作。
便携式瓦检器使用管理制度
1、便携瓦检器由矿灯室负责管理与发放。
2、发放便携要可靠、准确，对有问题的便携由发放站人员拿回矿里进行维修。
3、便携应放于通风干燥处，避免与H2S等有害气体接触，每季度进行一次充放电。
4、便携应每半月进行一次零点、精度、报警点的检查和调整。维修及发放人员要有高度的责任心，并经过严格培训。
5、便携在使用时应防止水滴油溅入，避免经受猛烈撞击和挤压，对人为损坏的情况将予以责任人相应罚款，丢失便携及零部件要赔偿，780元/台，由主管领导签字同意后从当月工资扣除，用于购买新便携。
6、各队要正确使用，不得随意变动相关部件，同时在领用时要进行检查，双方签字，不完好的不领用。使用中出现问题，升井及时更换，否则追究有关人员责任。
7、各队每小班(8小时)作业就要将便携升井更换，否则将会影响便携的精度，对此造成的情况将追查使用人的责任。借还时间不得超过12小时。
1局部通风机管理制度
一、局部通风机必须由指定的人员负责管理，保证正常运转。
二、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到 回风口间巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
三、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒出风口距掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定。
四、掘进工作面的局部通风机应用“三专”供电，并保证双风机、双电源。
五、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面通风。不得使用1台局部通风机同时向2个及以上的作业场所供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电和瓦斯电闭锁。应设专人对风筒进行维护，保证漏风率不超过规定并保证掘进头有足够的风量。
六、局部通风机启动前必须检查通风机及其启动装置周围10米内风流中的瓦斯浓度，小于0.5%以下才可启动局部通风机。
七、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
35．抽放泵站硐室必须按瓦斯抽放设计的位置和规格施工。
6．瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨面高度不得低于1.8m，千米漏气量小于3m3/min。
7．拟进行瓦斯抽放的采煤工作面，有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。
8．瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设置钻孔参数牌板。
9．瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔，封孔长度不得小于3米。
10．每一抽放钻场（或钻孔）都必须安装孔板流量（或其它流量测定装置）和阀门。
11．瓦斯抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。
12．每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。13．瓦斯抽放观测制度：
（1）地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次，填写观测牌板和记录，并及时汇报矿调度，矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。
（2）观察工在进行观测前，先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内，以备查对。
（3）观察工接班后一小时开始巡视管路。
（4）每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点，每小班必须观测1次，认真填写牌板（包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容），由观察工负责，并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。
（5）抽放队值班队干部，每班班后必须及时审查观测记录，并签注姓名和审阅时间，同时填报瓦斯抽放日报表，报通风队值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表，经队长审核后报送矿总工程师。
14．通风队每月组织队干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。
15．瓦斯抽放泵站（包括移动抽放泵站）必须采用不燃性材料支护，并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。
16．瓦斯抽放泵司机（包括移动抽放泵站司机）要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查，发现问题及时处理。
17．地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置，相关单位因工作影响抽放泵站供水，必须提前通知通风队，经同意后方可进行。
18．瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器，以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。
19．瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电，变电所设置专供分路开关。20．抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施，相关单位和人员必须严格按措施执行。
21．抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器，保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报报警和断电，停止抽放瓦斯，进行处理。
22．每一工作面抽放瓦斯结束后，通风队负责写出工作面抽放总结报告并存档，具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。
23．每季度绘制一次抽放系统图，抽放瓦斯工作面发生变化时，及时绘制抽放系统图。
24、瓦斯抽放日报审阅制度
⑴通风队每天将一个圆班内抽放泵的工作时间，累计抽放量，以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合，填写到“矿井瓦斯抽放日报表”上（每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值）。
⑵通风队值班干部要认真审核当日“矿井瓦斯抽放日报表”的内容，在确认日报表准确无误后，报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点，通风队要制定具体措施，及时组织处理。
一通三防部门安全生产责任制
通风队长安全生产责任制
1.在矿长和总工领导下，负责全矿井的通风工作。负有全矿通 风全面责任。
2.抓好全矿井的“一通三防”工作。定期分析、研究本矿“一通 三防”工作，制定技术措施、解决“一通三防”方面存在的重大问题，每旬组织一次矿井全面测风工作。
3.抓好瓦斯管理，参加编写预防瓦斯的管理措施，及重大事故应急预案。4.组织职工学习三大规程，抓好职工培训。
5.收集有关“一通三防”的信息，推广先进经验和先进的管理方法，指导各区队安全工作。
6.参加审批各单位的作业规程。
7.遇到危险情况，有权决定终止作业或者紧急撤离。8.必须严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。
0局部通风机司机安全生产责任制
1.认真学习党的安全生产方针、政策、法令、法规及本工种操作规程和局扇风机有关设备、仪表的操作排除故障的方法，提高安全意识和业务素质。
2.局扇风机司机必须经过有资质的机构培训学习后，考试合格后持证上岗。
3.必须保持局扇风机正常运转，如遇特殊情况局扇停风，必须撤出局扇风机供风区域的工作人员，并通知矿调度室。
4.局扇风机设备必须安装在进回风巷道中，距回风口不得小于10米，局扇风机垫高距地面不小于30公分。
5.负责局扇风机风筒的管理工作，风筒必须环环吊齐，悬挂平直，无死弯，风筒出风口距掘进头不准大于5米。
6.局扇风机因故停止运转，恢复供风前，司机必须和瓦斯员联系，测定局扇风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯深度，不超过0.5％时，方准启动局扇风机。
7.必须在井下进行交接班，无论在工作或交接班时都不准停风。8.局扇风机以里的电气设备必须和局扇风机实行风电、瓦电闭锁，否则局扇风机司机有权停止局扇供风地点工作面生产。
9.局扇风机因检修或停电时，有权撤出局扇供风地点所有工作人员。10.任何人无权指挥司机随意停开局扇风机，司机有权拒绝任何人不符合规定的停风要求。
2通风设施操作工安全生产责任制
1.负责井下密闭墙、风门等通风构筑物的砌筑及施工管理工作。2.熟知全矿井生产布局及生产进度，掌握全矿井各种设施的位置、用途。3.负责按设计位置砌筑合格的通风设施。
4.掌握各类墙的砌筑方法和质量标准要求，并能根据断面估算出砖、砂、水泥的用量。
5.定期对全矿井各种通风设施进行检查，发现损坏和其它问题，要及时维修，确保通风设施能正常发挥作用。
6.健全各种设施台帐，认真填写设施检查和管理记录。
7.按时完成工作任务，不得违章作业，发现不安全隐患要及时汇报处理。8.按“三大规程”作业，设立设施不得影响行人、运输及供电安全。
测风员安全生产责任制
1.在队长的领导下，正确、及时地完成测风任务。
2.熟悉《煤矿安全规程》有关规定，了解全矿通风系统和有关安全制度，按章办事，不违章作业。
3.在现场测风过程中，必须时刻注意检查风道和通风设施的良好状况，发现问题立即向调度室汇报，提出措施，加以解决。
4.按照规定要求认真测风，正确记录测风数据，做到每旬对矿井进行一次全面测定，重点地点随时测定。
5.经常深入现场，了解井下通风设备的使用情况，合理调剂风量，改进通风系统，提高有效风量。发现风量不足，分配不匀影响生产时，应立即向队长汇报，采取措施解决。
6.必须按旬、按月正确填写通风报表，报矿长总工审查签名，并爱护、管好所用的各种测风仪表，经常检查校正，保证正常良好。
7.严格遵守劳动纪律，认真负责地做好本职工作。
瓦斯抽放工安全生产责任制
1.严格按照《操作规程》作业。
2.保持抽放泵站及泵体的清洁，保持各类仪表的准确，详细记录瓦斯抽放系统的各类参数。
3.发现异常，必须及时向调度汇报。4.在工作中严禁脱岗、串岗。
5.必须加强维护瓦斯传感器，保证监测数据准确。6.完成领导交办的其它工作。
洒水灭尘工安全生产责任制
1.在队长的领导下，遵守安全操作规程及有关制度，及时完成灭尘任务。2.在灭尘前，必须认真仔细检查洒水管路是否完好，除尘工具是否齐全，发现损坏或不足时，应立即汇报，并及时安排处理。
3.加强工作责任心，工作时必须根据煤尘集聚地点具体情况，进行洒水和清扫，对煤尘特别大的地点，应勤扫勤除，防止煤尘事故的发生。
4.严格劳动纪律，充分利用工时，工作时间不做与工作无关的事。5.使用的工具，一定要保管好，不得无故丢失。
6.负责吊挂好隔爆水袋，安装好净化喷雾，清扫转载点的积存煤尘。
0
一通三防安全技术措施汇编
通风安全技术措施
1.加强矿井通风管理，首先要保证通风系统合理化，矿井通
风系统能力要满足生产要求，各种用风地点的配风量，通风设施的工程质量要达到质量标准。提高有效通风率。加强局部通风管强，局扇和风筒要严格检查，保证风筒出风口到工作面的距离，不超过作业规程的规定。采掘工作面的风量、风速必须符合规程规定，对全矿各采掘工作面进行严格的瓦斯管理，设有专职瓦斯检查员，定人定岗进行瓦斯检查，进一步完善瓦斯监测系统。
2.加强通风巷道的维护和修理，使一般巷道的失修率不超过7 ％，严重失修率不超过3％。
3.采掘工作面严禁无风、微风作业或扩散通风。
4.严格执行“一炮三检”制度及三人联锁放炮制度。对瓦斯
检查人员做好安全培训工作，并经常进行责任心教育，对脱岗空班，漏检等要严肃处理。
5.瓦检员要认真填写瓦斯检查手册、牌板、报表，并必须由通 风队长签字，报矿长和总工程师审阅后签字。
6.瓦斯检查员要走在采掘工人前面，在每班开工之前要认真检 查瓦斯，并将检查时间、地点、有害气体浓度在瓦斯纪录本上填写清楚，要填写好瓦斯牌板，按规定时间向调度汇报瓦斯结果，每班检查不少于三次，让工作面班组长签字，否则视为漏检。
7.及时认真的处理局部地点瓦斯积聚，排放瓦斯要按《排放瓦 斯规程》要求进行，临时停工地点不准停风，否则必须设置警标栅栏，切断电源，严禁人员入内，瓦斯浓度达到3％的停工区不能立即处理时，必须在24小时内封闭。
8.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1％时，必须 停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓达到1.0％时，严禁爆破。
井下禁止使用煤电钻，采用风钻和风镐进行打眼和破岩，采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其他开关安放地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其它巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m内必须停止工作。撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。
9.瓦检员严格执行井下交接班制度。
10.加强通风设施的管理，对破坏通风设施的单位和个人要按
矿有关文件进行处理。炮掘巷道贯通前20米，机掘巷道贯通前50米，必须下发贯通通知单，必须停止一个工作面作业，贯通后要及时调整风流或控制风量，避免风流短路。巷道贯通均应制定贯通措施，并在贯通和被贯通两侧均应设警戒。
11.井下煤巷和半煤岩巷工作面，必须设置瓦斯报警断电仪。各掘进工作面必须实行“三专两闭锁”。
12.严格按《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程》规定进行装药、放炮。严禁携带烟火、易燃、易爆品下井，非防爆设备不准下井，采掘工作面
综合防尘措施
1.掘进工作面要采用湿式钻眼（风钻）、放炮喷雾、装货洒水等综合防尘方法。
2.掘进工作面放炮必须使用水炮泥。采煤机、综掘机必须使用好内外喷雾。
3.各运输巷道、回风巷道、运输转载点、煤仓、溜煤眼及进风巷，必须实现喷雾洒水，净化风流装置。
4.要定期冲洗巷道中的煤尘，产生煤尘较大的巷道（如皮带道、总排，采面回风巷道）要重点冲洗，每星期冲洗2－3次，其它煤尘较小的巷道每月冲洗1－2次，要按期清扫，总之要防止煤尘飞扬，杜绝煤尘堆积。
5.要严格控制巷道及工作面风速，增大风量或改变通风系统都要及时调节好风速，防止煤尘飞扬。
6.井下煤仓不得放空，上风眼不能兼做溜煤眼。7.建立侧尘制度，每月至少侧尘一次。
8.完善防尘洒水喷雾装置，主要回风道、主要进风道、采掘工作中的进回风顺槽均要设置水幕，净化风流。
9.三条井筒、三条上山在每次冲洗清扫后应喷白，其它巷道在冲洗清扫后，要撒布岩粉。
10.装药、放炮严格按《作业规程》作业。
11.加强机电设备管理，严禁电器设备失爆，严禁违章操作。
12.在轨道上山、皮带上山、回风上山、回采工作面上下顺槽、掘进巷道都要设置隔爆水棚。
13.粉尘环境中作业的人员必须佩戴防尘口罩。防尘口罩的质量必须符合国家标准或行业标准。作业人员必须正确佩戴防尘口罩。
目 录
一、矿井概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
二、神隆煤矿通风系统现状„„„„„„„„„„„„„„„„51
（一）原有系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
（二）主、副井„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
（三）风量、风速演算„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
三、瓦斯治理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
（一）建立瓦斯防治组织机构„„„„„„„„„„„„„„„52 1.组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 2.岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
（二）瓦斯防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 1.加强矿井通风管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 2.加强火源管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 3.防治瓦斯积聚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54 4.矿井瓦斯监控„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 5.矿井瓦斯排放„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56（1）主要通风机排放瓦斯„„„„„„„„„„„„„„„56（2）局部通风机排放巷道内瓦斯„„„„„„„„„„„„56
四、瓦斯事故应急原则及安全注意事项„„„„„„„„„„„57
（一）入井人员必须使用双光源矿灯，携带自救器„„„„„„57
（二）瓦斯事故应急原则„„„„„„„„„„„„„„„„„57
五、安全技措资金使用与计划„„„„„„„„„„„„„„„57
（一）2009年安技措资助金准备投入设备„„„„„„„„„58
六、措施执行时间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58
0-
第五篇：一通三防管理制度
一通三防管理制度汇编
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司
“一通三防”管理制度
为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实煤矿安全生产责任，及时发现和消灭煤矿事故隐患，预防煤矿安全生产事故发生，保障职工的生命安全和煤矿安全生产，我矿成立了以矿长为组长，总工程师和通防副矿长为副组长，其他班子成员和部室主任为成员的“一通三防”隐患排查治理专职机构，高度重视隐患排查治理工作，认真组织各单位，依照煤矿安全规程和相关制度，结合本矿实际，编制了“一通三防”隐患排查治理管理制度。
第一章 总 则
第一条 为了深入开展“一通三防”隐患排查治理，建立煤矿安全生产隐患排查治理长效机制，从根本上杜绝事故发生。
第二条 本制度所称“一通三防”隐患是指生产、基建矿井违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和“一通三防”相关管理规定，或者因其他因素在矿井生产过程中存在的可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
第二章 隐患认定
第三条 “一通三防”隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停止作业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产矿井自身难于排除的隐患。
第四条 “一通三防”隐患认定依照《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号)、《煤矿重大安全生产隐患认定
办法（试行）》、《煤矿安全规程》、《自治区“一通三防”管理规定》等相关规定。
第三章 组织机构及职责
第五条 “一通三防”隐患排查治理专业组 组 长： 李大岩
副组长： 曲道中 刘士煜
成 员： 崔新鹤 周国民 肖志刚 王志力 周 志
齐海峰 梁俊飞 李树良
“一通三防”隐患排查治理专业组职责：
1、全面掌握通风系统、瓦斯管理、防灭火、防尘和监测监控等方面存在的“一通三防”重大隐患的数量、地点及现状，及时跟踪重大隐患排查治理进展情况。
2、对“一通三防”隐患排查工作进行检查考核，组织优化通风系统、实施瓦斯治理、开展火灾治理、有效防治粉尘等工作。
3、对“一通三防”重大安全生产隐患治理进行业务指导，协助制定整改方案，根据审批权限划分，审核治理措施，评价治理效果。
4、组织“一通三防”重大隐患治理后的验收和注销工作（由安全部注销）。
5、确实履行“一通三防”隐患排查治理主体责任，按照有关规定开展“一通三防”隐患排查、治理和报告工作，及时发现和消除“一通三防”各类隐患。
6、对本矿井“一通三防”重大隐患明确治理目标和任务、治理方法和措施、治理资金、治理负责人员、治理期限和应急预案并严格落实。
第四章“一通三防”隐患排查治理
第六条 隐患排查治理要确实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。
第七条 隐患排查治理，每周由各部室对工作面进行一次“一通三防”隐患排查，排查内容：本工作面范围的通风设施、管路设施、监控探头、线路的完好状态，以及瓦斯、风流状况等内容，并对下周隐患进行预测，提前制定预防措施，排查结果通报安全部。
第八条 每月由煤矿总工程师组织一次全矿井隐患排查，从通风、防火、瓦斯、监测、井巷、人员等所有涉及“一通三防”的隐患进行立体网络式的全面排查，对所有隐患进行分析、分类，排查治理。
第九条 隐患排查要进行建档管理。重大隐患向煤业公司董事长、总经理、集团公司详细汇报，重大隐患报告内容应当包括：
（一）、隐患的现状及其产生原因；
（二）、隐患的危害程度和整改难易程度分析；
（三）、隐患的治理方案。
第十条 重大隐患必须详细制定治理方案，治理方案应当包括：治理的目标和任务、采取的方法和措施、资金和物质的落实、负责治理的单位和人员、治理期限和要求以及安全措施和应急预案等内容。
第十一条 在隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。
第五章 隐患注销
第十二条 凡是出现“一通三防”隐患，只有同时达到以下条件方可认定为隐患治理完毕，可以进行注销：
1、隐患治理方案、措施确定的工程量（工作量）全部完成；
2、治理效果评价达到预期效果和目标，不会导致事故发生。3、安全部负责进行注销。
第六章 考 核
第十三条 矿井“一通三防”隐患排查治理工作与安全绩效工作挂钩，实行月度、季度考核。
“一通三防”隐患认定办法
“一通三防”隐患分为一般隐患和重大隐患隐患认定依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》《煤矿安全规程》《一通三防管理规定》等相关规定，结本矿实际，将容易导致事故的14条隐患列为重大隐患。具体“一通三防”重大隐患和一般隐患认定如下：
一、重大隐患：
1、矿井超通风能力生产的；
2、主井、回风井同时出煤的；
3、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的；
4、主要通风机单回路供电的；或虽有两个回路，但取自一个区域变电所同一母线段的；
5、采掘工作面未按规定实行分区通风的，或违反规定串联通风的；
6、没有按正规设计形成通风系统的；新水平开拓延伸、采区准备，没有形成正规通风系统开掘其他巷道的；
7、采掘工作面等主要用风地点风量不足的；
8、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；
9、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准，设臵不能满足通风安全需要的；
10、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出涌出的岩巷的掘进工作面未装备双风机、双电源自动却换、风电闭锁、瓦电闭锁装臵；
11、未按规定对盲巷、窒息区进行封闭管理的；
12、使用3台(含3台）以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，或使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风的；
13、瓦斯检查员配备数量不足的；
14、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；
15、井下瓦斯积聚、瓦斯超限后不采取措施继续作业的；
16、采掘工作面及其他地点放炮时未按规定执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度的：
17、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护，监控机房没有专职值班员24小时值守的，出现瓦斯报警未及时汇报的。
18、传感器设臵数量不足、安设位臵不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的；
19、超层越界开采，没有退出进行密闭隔绝的；
20、开采容易自然和自然地煤层时，未编制防治自然发火设计或者未按设计组织生产的；
21、开采容易自然和自然煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位臵并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注惰性气体等措施的；
22、有自然发火征兆没有采取相应安全防范措施并继续生产的；
23、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电器设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；
24、矿井未建立防尘洒水系统或矿井洒水系统管路不到位组织生产的；
25、存在煤尘堆积的；
26、可能造成重大事故的其他重大一通三防安全隐患。二、一般隐患：
重大隐患之外的隐患均为一般隐患。
（二）局部通风管理制度
1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷，掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。
2、掘进工作面严禁采用扩散通风。局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌，其他人员不准随意停开风机，保证正常运转。
3、压入式局部通风机和启动装臵，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》有关规定。
4、严禁使用3台及以上（含三台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机向2个掘进工作面供风。使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现瓦斯电闭锁和风电闭锁。
5、掘进工作面和通风地点必须实现“双风机双电源”。正常工作 的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
6、掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须实现三专两闭锁（专用开关、专用电缆、专用变压器、风电闭锁和瓦斯电闭锁）。备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机发生故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
7、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源，在盲巷口设臵栅栏，并悬挂“严禁人员入内”牌。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。临时停风的掘进工作面，必须根据现场的具体情况编制安全措施，包括停电停风时间、原因、停风前的准备工作、停风期间的安全保障、恢复通风的步骤等内容，并明确责任人，确保安全措施的落实。有计划停风必须制定安全措施、填写有计划停风报告单；无计划停风必须有总工程师组织有关部门进行分析处理。
8、使用局部通风机的地点必须每10天至少进行一次瓦斯、风电闭锁试验，每班应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。使用2台局部通风机供风的，2台必须使用双风机双电源，并同时实现瓦斯风电闭锁。
（三）安全监控管理制度
为保证矿井安全监控系统运行的可靠性、连续性、准确性，根据《煤矿安全规程》制订如下管理制度。
第一节 一般规定
一、矿井必须装备安全监控系统。
二、安全监控系统由地面中心站、主机分站、传感器、信号传输电缆、电源（包括备用电源）及其它设备所需的传感器组成。
三、安全监控系统必须具备瓦斯超限断电和风电闭锁装臵的全部功能。当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装臵的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2小时。系统必须具备有防雷电保护，必须具备有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印功能。中心站主机不少于2台，一台运行，一台备用。
四、安全监控设备信号传输必须使用专用的安全监控阻燃电缆，严禁与其它电缆共用。
五、安全监控系统由矿井安全监测工负责安装、调试、维修、校正工作。安全监测工必须经过专门培训，持证上岗。
六、安全监测技术人员负责绘制安全监控系统图、安全监控设备断电接线图，并在图上标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位臵接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布臵及时修改。
七、井下监控设备要设管理标志牌，内容包括：安装地点、种类、报警点、断电点、断电范围、责任人、安装日期等。
八、安全监测工应将在籍的设备逐台建账，并认真填写设备及仪
表台账、传感器使用管理台账、故障登记表、检修记录、调试校正记录等。
九、地面监控中心监测数据至少要保存一年。第二节 安装、使用和维护
一、实行监控设备安装申请制度：
安装风电闭锁与瓦斯电闭锁系统时，必须向机电部申请断点范围，必须符合《煤矿安全规程》和《作业规程》规定的断电范围要求进行安装。
安装监控设备时由项目部提前5天提出安装申请。申请内容：设备安装布臵图、申请安装时间、地点，在安装监控时，制定安全措施，按标准施工，保证安全监控的各项功能灵敏、可靠。
二、安全监控设备的供电必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
三、井下分站应设在便于人员观察、调试、检验及支护完好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫、支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道侧，固定牢固。
四、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室及通防部，并制定安全措施后方可进行，并有记录。
五、安全监控设备必须定期进行调试、校正。瓦斯传感器等采用载体催化元件瓦斯检测设备，每10天必须使用标准气样和空气试样按产品使用说明书的要求调校一次，每隔10天必须对瓦斯传感器超限断电功能进行测试，并做好记录。
六、矿井安全监控系统的监测日报必须报矿长和总工程师审阅。
七、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶梁（顶板）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。风速、压差、温度、传感器应悬挂位臵必须符合《煤矿安全规程》规定。
八、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。每班瓦斯检查员使用光学瓦斯检测仪与瓦斯传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。当两者误差大于允许误差（<1%,±0.05%;>1%,±0.1%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
九、井下安全监控设备的现场使用管理。
井下安全监控设备的现场使用管理，由项目部负责保证正确使用。具体负责：瓦斯传感器的悬挂位臵要符合《煤矿安全规程》规定，不得损坏，保持传感器外部干净，由于故障造成的不显示、不工作，要及时查找原因，恢复监控设备正常运行，处理不了的问题及时向调度汇报，必须采用人工监测瓦斯，严格监视本区域瓦斯状况，采取有效措施。
十、监测工定期更换传感器里的防尘装臵，清扫气室里的污物。当载体催化元件活性下降，不能正常使用时，将传感器及时更换或上井检修，确保正常运行。
十一、装臵在井下安全监控仪器连续运行6～12个月，必须上井全面检修。其中瓦斯传感器要每半年送安全仪器计量站校检。
十二、安全监控设备之间必须使用的专用电缆连接，大巷敷设的电缆每200米留4～5米的备用余线，防止电缆损坏时，可延长备用。敷设的电缆与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬
挂。
敷设电缆时要有适当的尺度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于大巷人行道一侧。
十三、每一个采区总回风巷的测风站应设臵风速传感器，主要通风机的风硐应设臵压力传感器。主要通风机、局部通风机应设臵设备开停传感器，主要风门应设臵风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧应设臵馈电状态传感器。
十四、瓦斯传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围，必须符合《煤矿安全规程》第168条规定执行。
十五、各地点的安全监控设备使用及维护，由项目部负责。第三节 保证安全监控正常运行的措施
一、调度室安全监控人员要坚持24小时值班制度，详细了解设备运行状况，及时处理存在问题。
二、监控值班员要详细观察记录设备运行状况，按程序向有关人员汇报，及时处理运行中存在的问题，确保监测系统正常。
三、项目部负责看护监控设备，不得损坏或丢失，否则予以价格的二倍罚款。
四、井下各施工地点施工人员要爱护监控电缆，维修巷道施工时，要对安全检测线路设备加强保护措施。完工后，要按标准及时恢复原貌。否则对责任人罚款50元。
五、发现、挤、砸、压、损坏监测设备和线路，每处罚项目部500元，造成设备无法使用安等价赔偿元。
六、监控信号线吊挂不符合规定，发现一处罚款50元。
七、传感器用其它物品包住或其它原因使探头失灵的每次罚500
元。
八、瓦斯监测信号间断，必须在2小时内及时维修，否则罚款200元。
九、瓦斯传感器不按规定调校的，一台罚款100元。
十、项目部不经调度室和通防部同意造成瓦斯监控系统不能运行的，一次罚款1000元。
（四）防灭火管理制度
1、必须建立地面消防水池和井下消防管路系统（防尘管路可兼做消防管路，但水量必须满足要求）。井下消防管路每隔100m设臵支管和“三通”阀门，皮带运输机巷每隔50m设臵支管和“三通”阀门。地面消防水池必须保持不少于200m3。
2、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。
3、井下及井口和通风机房附近20m内严禁烟火，通风机房位于工业广场以外时，可用防爆式电热器取暖。电热器安装、使用和维护应做到：无鸡爪子、羊尾巴、明接头；有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁，防护装臵全，绝缘用具全，图纸资料全。接到矿井反风命令后必须停用电热器并切断电源。
4、严禁携带烟火下井。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。
5、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输大巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机
机头前后两端20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭建临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
6、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接。如果必须在井口、井下主要硐室和主要进风巷道内进行焊接工作时，每次必须制定安全措施，填写烧焊报告，报矿长、总工程师、安全矿长批准。并遵守下列规定：
⑴、指定专人在现场检查和监督。
⑵、电焊、气焊和喷灯焊等地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，由专人负责洒水。烧焊地点至少配备2个灭火器。
⑶、在井口房、井筒和倾斜巷道进行烧焊时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
⑷、烧焊工作地点风流中的瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚时，方可进行工作。
⑸、烧焊工作完毕后，必须对工作地点再次洒水，并安排专人在工作地点检查1小时，发现问题及时处理。
⑹、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和进风大巷中，不得进行烧焊工作。
7、井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器，其数量、规格和存放地点，应在灾害预防与处理计划中确定。
8、必须在井下各生产水平的井底车场或主要运输大巷中设臵消防材料库，按规定配齐消防器材。消防材料库储存的材料和工具不得挪作他用，并定期检查和更换。
9、消防管路、防火门、消防材料库和消防器材的设臵情况每季检查一次，发现问题及时处理。
10、生产矿井延深新水平时，必须对所有煤层进行自燃倾向性鉴定。矿井所有开采的煤层必须进行最短发火期鉴定。
11、开采容易自燃和自燃煤层时，必须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定：
⑴、采区设计应采用后退式布臵。工作面必须采用后退式开采，并应坚持正常的开采速度，不应随意停采；因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施，报上级主管部门审批，消除自然发火隐患。
⑵、开采厚或特厚煤层时，在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施。
⑶、必须开展自燃火灾的预测预报工作。对回采工作面、采区回风巷和可能发火地点每班至少检查一次一氧化碳等气体;对火区、采空区等可能发火的地点，每周至少检测分析一次气体、温度、压差等参数;对异常点随时检查、检测分析，及时掌握异常点的变化动态。每月进行一份火情分析，及时掌握矿井自然发火动态。
12、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区的开采期限。
13、开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用跨落法控制顶板时，在
主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱。禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后可回收，但必须采取防止自然发火措施。
14、开采容易自燃和自燃煤层时，必须对采空区和冒落孔洞等孔隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化剂泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，防止自然发火。
在自然发火期内能采完、并能及时予以封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自然发火的措施。
15、开采容易自燃和自燃煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站和观测点的位臵，并建立束管监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录薄内，束管系统至少一周检查、分析一次，分析要有记录，并对至少一月的各种气体变化情况用曲线表现变化趋势，记录要有总工程师签字，发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，及时采取措施进行处理。
16、矿井容易自燃煤层严禁托顶煤掘进，并有防止片帮、冒顶的措施。石门见煤点、过断层的部分托顶煤巷道必须有防冒顶和防自燃的措施。如发生冒顶，冒顶处必须用不燃性材料充填密实，并设注浆、观测管，然后进行喷浆隔离。
17、对有自然发火史的煤层，采煤工作面在检查瓦斯的同时必须检查CO。其密闭必须符合防火墙的要求。
18、采煤工作面回采结束后，必须在45天内完成撤设备和对采空区永久性封闭工作。因故不能按期封闭的工作面，必须制定防火措施报其上级管理机构审批。
19、启封火区、与有自然发火的巷道贯通、在火区下方开采时，都必须编制专门的安全措施报总工程师批准。
（五）矿井通风管理制度
1、矿井必须采用机械通风，主要通风机的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的规定。以简称为《规程》
2、合理选择通风系统，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使井下所有工作地点都有足够的风量。
3、生产矿井必须有完善的独立通风系统，其中生产水平和采区必须实行分区通风。
4、掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。掘进通风方式必须采用压入式。
5、正确选择建筑通风设施的位臵，并加强设施的维护与管理，防止漏风现象。
6、井下各工作地点的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，其它有害气体的浓度不超过《规程》规定。
7、矿井巷道中的风速必须符合《规程》的规定。
8、进风井口以下的空气温度必须在20C以上，采掘工作面空气温度不得超过260C，机电设备硐室的空气温度不得超过300C，否则必须采取措施进行处理。
9、每年进行矿井通风能力核定，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
10、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全矿井测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌板上。应根据实测结果采取措施，进行风量调节。
11、配备足够数量的通风安全检测仪器、仪表，必须由国家授权的安全仪表计量检验单位定期进行校验。
12、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由总工程师审批。
13、至少每3年进行一次矿井通风阻力测定，转入新采区或改变通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
14、矿井必须采用机械通风，并能实现反风功能，主要通风机的安装、使用、反风设施要符合《规程》要求，严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
15、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
每季度至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
16、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
17、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。
主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿领导迅速决定全矿
井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。
（六）矿井瓦斯检查管理制度
1、通防部每月末根据生产布局编制下月瓦斯检查设点计划，经矿总工程师批准执行；瓦斯检查点增减变更，由通防部填写“瓦斯检查点增减报告单”，报矿总工程师审批。
2、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点、有人工作的地点都应纳入检查范围。
设点地点：矿井总回风、独立通风的机电硐室、掘进工作面、掘进工作面巷道高冒处（大于1.5m）、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、设在进（回）风流中的机电硐室（机电设备3台及以上）、修复巷道地点。
其它瓦斯检查地点的设臵和检查次数由矿总工程师确定。
3、检查次数规定如下：
瓦斯矿井所有掘进工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查2次，要求班与班、次与次检查间隔时间在3～5小时之间；每次检查取最大数据填写在瓦斯检查记录牌板和记录手册上。
4、矿井总回风巷、机电峒室，已采区闭墙、盲巷临时闭墙、无人工作的工作面都必须设点检查，每班至少检查1次。每次检查取最大数据填写在瓦斯检查记录牌板和记录手册上。
5、瓦斯检查牌板的悬挂位臵：掘进工作面在距迎头50m的巷道中；有人工作的机电硐室在司机岗位处；无人工作的硐室在调节风窗处；回风道设在测风站内。严禁2个工作地点共用1块瓦斯牌板。
6、井下机电硐室回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，其它地点风流中的瓦斯浓度符合《规程》规定。
7、按规定配齐瓦斯检查工，并经过专门培训，持证上岗。每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查记录手册由当班采掘班组长签字，杜绝瓦斯检查空班漏检、弄虚作假的现象发生。
8、瓦斯检查工发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常，要立即通知施工人员停止作业，撤出人员，并汇报矿生产调度室和通防部值班人员，制定专门安全措施进行处理，只有瓦斯降至《规程》允许浓度后方准恢复生产。
9、瓦斯检查工应检查沿途路线的通防设施，并对瓦斯探头显示数据进行复查，发现问题及时汇报，并有记录备查。
10、瓦斯检查员必须在井下现场交接班，掘进工作面的瓦斯检查员在掘进巷道迎头交接班；其它瓦斯检查员要在指定的安有电话的地点交接班，任何人不得擅自提前离岗。
11、交班人员认真填写交接班记录并向接班人员交待班中发现的不安全隐患、应注意的问题及沿途通防设施使用情况等，做到交班清楚，接班明白。
12、瓦斯检查工要做到手册、牌板、班报“三对口”，班报由值班领导当班审查签字，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
13、瓦斯检查工当班发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常，上井后要立即填写瓦斯超限（异常）报告单。报告单分别报送矿长、总工程师和有关部门。并由总工程师组织进行分析，查清原因，排除隐患。
14、瓦斯日报要填写当日三班的最高瓦斯含量，并注明所检查瓦
斯检查员姓名。矿长、总工程师必须每天审阅瓦斯日报表并签字，通防部要有一份矿长、总工程师审签的瓦斯日报，以便备查。
（七）综合防尘管理制度
1、进风井口必须布臵在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。已布臵在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施。
2、矿井防尘水池应在地面建有永久性的静压水池，水池容积不得小于200m3，并能够满足井下防尘连续不断用水。
3、防尘管路的敷设地点
矿井主要运煤系统、主要进回风及运输大巷、轨道大巷、运输及回风上（下）山、掘进巷道、煤仓联络巷、放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
4、防尘管路的管径
⑴、矿井主要防尘管路的管径不得小于Φ108mm。
⑵、上（下）山必须有一趟管径不小于Φ108mm的防尘管路。⑶、其他巷道、掘进工作面防尘管路的管径不得小于Φ50mm。⑷、皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门，其它地点每隔100m设一“三通”阀门。
5、掘进工作面
⑴、在距迎头10m范围内安设炮区喷雾，30m范围内安设自动水幕，50m范围内安设净化风流水幕。
（2）、炮掘工作面，必须采用湿式钻眼，冲刷巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用炮区喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
6、在巷道进回风中选择合理的风速以排除粉尘。煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于0.25 m/s，岩巷不得小于0.15 m/s，但最大风速均不得超过4 m/s，防止粉尘吹扬。
7、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口必须设臵洒水喷雾装臵或除尘器并坚持正常使用。在装煤点下风侧20m内，必须设臵一道风流净化水幕。煤仓、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8MPa。
8、井巷清扫冲刷煤尘制度
⑴、井筒、采区上（下）山、主要运输大巷每旬至少冲刷一次。⑵、掘进工作面爆破地点30m范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写洒水记录。记录要明确洒水人员姓名、洒水地点长度、爆破前后等情况，并签字备查。
⑶、井下易积尘点，如运输机道、转载点、卸载点等地点要及时清扫煤尘并洒水。
⑷、井下任何场所不得有厚度超过2mm、长度超过5m的煤尘堆积地点。
9、粉尘监测制度
⑴、矿井开采新水平、新煤层，要及时对煤层进行煤尘爆炸性鉴定工作。煤尘爆炸性鉴定结果报煤矿安全监察机构备案，各矿应根据鉴定结果采取相应的安全措施。经鉴定为不爆炸的煤层，必须按规定由资质单位现场取样重新进行鉴定确认。
⑵、每半月对掘进工作面和主要场所全面进行一次粉尘测定。⑶、每半年进行一次游离二氧化硅和粉尘分散度的化验分析，并有记录备查。
⑷、应按规定进行个体呼吸性粉尘测定。采掘工作面每3个月1
次，其它地点每6个月1次。
⑸、采集的个体呼吸性粉尘样、游离二氧化硅、粉尘分散度样品，要按规定时间送检。
⑹、粉尘测定仪和个体呼吸性测定仪应按周检规定进行检定。
（八）巷道贯通管理制度
1、掘进巷道贯通前，必须由通防部编制调整通风系统的安全技术措施，由矿总工程师审批，并现场指挥。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报上级煤炭主管部门审批，贯通时必须由矿总工程师现场指挥。
2、掘进巷道贯通前，掘进工作面距贯通地点20m前，必须停止一个工作面作业。另一个掘进工作面必须保持正常通风，设臵栅栏及警标，由瓦斯检查员经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。只有两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。
3、由技术部向矿总工程师报告，并同时向安全部、通防部、项目部下达预透通知书，通防部接到预透通知书后必须事先做好调整风流准备工作。准备内容应包括：
⑴、绘制贯通前后巷道通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯浓度，并预计贯通后的风流方向、风量、瓦斯变化情况。
⑵、明确贯通时调整风流设施的布臵和放炮站岗人员等安全措施。
4、编制的巷道贯通安全技术措施，必须于贯通前审批完毕，并贯彻到与贯通有关的每一位职工，否则不得进行贯通作业。
5、巷道贯通时必须由总工程师现场指挥，贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，防止因贯通造成通风系统紊乱或某些地点出现风量不足和瓦斯积聚，对相关地点的风流、风量、瓦斯情况进行检测。当风流稳定后，方可恢复工作。
6、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度不超过1%、CO2浓度不超过1.5%时，方可贯通。对于无法正常恢复通风的旧巷，贯通前必须制定安全措施，经总工程师批准，并由救护队参与贯通全过程。
7、若贯通巷内存在冒顶、积聚瓦斯、积水时，必须做到情况清楚，创造条件进行维修巷道、排水、排瓦斯，只有贯通巷瓦斯浓度降 到1%以下时，才能贯通。如贯通巷内情况不明，又无条件整巷、排水，不能提前排放瓦斯时，由矿总工程师组织人员进行调查，提出专项贯通措施，由救护队协助贯通。
8、未经总工程师批准，严禁任何巷道与盲巷、旧巷贯通，否则，按重大事故追查处理。
（九）通防仪器仪表管理制度
为进一步加强对仪器仪表的管理，确保仪器仪表的完好和正常使用，并充分发挥各种仪器仪表在煤矿安全生产中的重要作用，特制定本制度：
1、仪器仪表的存放
（1）、仪器仪表集中存放在仪器发放室内，仪器仪表发放员要有责任心，认真管理好各种仪器仪表，并摆放整齐，编号管理。每种台
帐要对仪器的在册、使用、备用、报废数量登记清楚，并做好记录。做到帐物相符。
（2）、各种仪器、仪表必须上架管理，架子上严禁存放不合格的仪器仪表。发放室内要保持卫生清洁。
2、仪器仪表的维护、鉴定、报废
（1）、便携式瓦斯报警仪要做到充电充足，并按规定时间校验，对超期服役的及无法再修复的，要及时报废，并做好记录。做到帐物相符。
（2）、光学瓦斯检定器升井后，要及时检查其气路、电路、光路系统是否完好，并检查仪器是否有损坏现象，并做好记录。
3、仪器仪表的收发
（1）、仪器发放人员发放仪器前必须检查仪器的完好状况（仪器电压及外观），仪器显示数据偏高或显示负数、外观不合格或仪器充电时间不足12小时的仪器严禁发放。仪器必须经过使用人确认完好并在仪器收发放记录台帐上签字后，方可发放。
（2）、仪器发放人员收回仪器时：①检查仪器外观是否完好，发现损坏的仪器必须进行登记（登记内容包括仪器损坏部位、配件损坏情况），并经使用人确认签字后，方可将仪器收回，②发放人员将完好仪器收回后，应立即将仪器插到充电器上,进行充电。
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