绞车安全操作规程.牌板doc

第一篇：绞车安全操作规程.牌板doc

绞车安全操作规程

1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或声光信号装置，信号要灵活可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续饿二次开车铃③连续三次倒车松绳。④连续乱铃掉道或有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车开车前应钢丝绳进行一次仔细外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。

5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动现象。

6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠，如发现制动器动作不灵活应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须镲洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵活。

7、过久停车（4小时以上）提升前必须先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序：先送电配电箱中的绞车电源，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车

10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号

11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人

12、度要平稳，不住加速过快或刹车太猛

13、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车

14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行

16一般情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动。紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车

17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零为后，和上手刹制动带

18、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去

19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

20、绞车上下运行期间。巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人

21、严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米。车辆掉道的处理：

1、及时停车并将钢丝绳绷紧

2、有上钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通行。

3、靠近车辆下打两根斜撑支柱，撑木必须使用￠0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢

4、将车辆后车轮用木楔背好。

5、用千斤顶将前轮顶起并超过轨道高度

6、人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道。

7、将前轮用木楔背好

8、人员站在车辆的两侧，用千斤顶将后轮顶起并超出轨道高度

9、用撬棍将后轮撬上轨道

10、检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理

11、用锤子打掉车辆下方两根木撑

12、清理车辆周围木撑、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作 拉车的操作

1、当听到拉车信号后及时打拉车信号

2、松开制动闸和离合闸，启动按钮

3、轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下

4、听到停车信号，慢慢松开离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮 松车操作

1、当听到松车信号后，及时打松车信号

2、慢松制动闸，均匀松车

3、听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮 注意事项

1、固定底座的绞车，地脚螺丝必须紧固可靠

2、绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米

3、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在才做方便的及不受碰撞处

4、绞车各部位减速器和轴承油量要充足，不漏油，油脂必须符合要求

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用

6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求

7、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原来钢丝绳总面积的5％

8、地滚和立滚要固定可靠，转动灵活

9、挡车器装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求

10、钢丝绳钩和保险绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固，两卡之间距离要符合固定

11、道岔和道尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时报告班组长进行妥善处理后方可进行操作

12、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声。如声音不正常或有特殊的震动时，应及时，应立即停车检查原因

13、钢丝绳在滚筒上缠绕时应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。低绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈

14、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量是必须停车

15、空重车不准在破上吊钩停车，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，但车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人

16、禁止绞车司机擅自离开绞车，绞车处于工作状态时，两手不得离开制动闸和离合闸 上把钩工操作顺序

1、挂好绳钩和保险绳钩在车辆运行的前方挂上红灯将车推至挡车器处、与司机联系钢丝绳绷紧，站在轨道的一侧打开挡车器，与绞车司机联系将车缓慢推至或拉向变坡点处下放。下把钩操作顺序

1、当听到打松车信号后，打开坡地挡车装置，当车辆松到合适位置，钢丝绳不在处于工作做状态时，打停车信号；待车辆停稳后，站在轨道的一侧，先摘掉保险绳钩；最后将红灯区下运行到指定点。

2、上把钩工没有关闭挡车器前不许摘挂钩，下把钩工没有打开挡车装置不许打开车信号。向下放车时钢丝绳未绷紧，未挂号钩头保险，不许打开挡车器

收尾工作

1、操作结束后应做好一下工作

2、八钢丝绳全部缠绕在滚筒上

3、切断电源，把开关手把打在断电位置上，紧锁闭锁螺钉

4、搞好绞车卫生，收好工具

5、向接班人，班组长汇报运转情况存在问题

把钩信号工岗位责任制

1、把钩工信号工必须经过专业技术培训，经考试合格取得合格证后持证上岗，严禁无证上岗

2、必须牢固树立：安全第一的思想，严个按,三大规程操作，严禁违章

3、必须坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，严禁找他人代替操作

4、斜坡井巷提升运输时，必须严格执行“不行人，行人不行车”制度，保证提升运输安全

5、时刻保证信号系统、道岔、托绳轮、安全保护装置、连接装置的完好，严禁甩掉保护不用；工作中必须集中精力，发送信号及时、准确、清晰。

6、挂车前对钩头、连接装置、保险绳、矿车等全面检查，发现问题及时汇报处理，严禁违章作业

主绞车司机岗位责任制

1、按矿规定时间上下班，上班后应坚守岗位，不迟到不着退，不干与工作无关的事

2、上班后应集中精力，全神贯注操作，以免影响生产

3、做好绞车的维护保养工作，使绞车在完好的状态下运转

4、每班至少对绞车个部位零件全面检查一次，发现隐患及时处理并上报，同时要认真填写好运转日志 摘挂钩工操作规程

1、摘挂工必须是专职的，并经培训考试合格后才能工作

2、上班前必须与信号工密切配合仔细检查工作地点及轨道有无影响安全操作的杂物，并及时处理安全设施（阻车器、保险绳、照明灯）和道岔扳道器、导绳轮、摘钩装置、轮子坡地滚是否完好，钢丝绳磨损是否超限，绳头挂钩是否良好，信号设施是否完好、发现问题及时报告，予以处理。

3、严格按照规定提升车数挂车，不准超挂

4、挂钩时，坚持四不挂，即链接装置（保险绳、绳头、三连环、插销）有毛病不排除不挂，材料车超高、超宽、捆扎不稳妥或在道上拖动时不挂，钢丝绳断丝或磨损超限不挂，煤矸车撞的太满未处理不挂

5、严禁摘、挂飞钩

6、运输长、大、重物件、设备时，必须由运料单位制定安全措施，报有关部门和安全部门审查同意后，调度室向摘挂人员下达任务及安全措施，否则摘挂人员不准挂车运送。

7、挂车市必须检查车辆状况及三环链、插销状况，发现不宜上轮子的车辆时应及时调开，记清车号和问题，报告调度室及时修理。

8、严格禁止用提升绞车在上、下车场空、重车

9、按规格车数挂好车后，还要认真检查大钩与串车辆车间是否连接稳妥，串车最后一辆车是否与后面列车脱钩

10、下坡口信号工发出提升信号后，必须进入躲洞内，下行车在下车场停稳后才可出洞摘钩 信号把钩工安全生产

1、掘进信号把钩工是负责绞车提升区域的安全第一责任人，必须熟悉并掌握煤矿三大规程的 相关专业知识，并依法经过培训、取得上岗资格证、持证上岗

2、必须经过专业技术培训、考试合格、取得操作证的人担当，并持证上岗

3、熟悉本系统业务知识，严格按照安全规程、操作规程规定准确收发信号、确保安全提升

4、必须掌握所在工作地点的提升运输线路，熟悉所使用车辆、挡车器设施及信号设施的构造、使用性能。

5、严格执行行人不行车、行车不行人的规定

6、严格做到六不发信号制度

① 提升物料时、物料超宽、超高、超重、捆绑不劳不发信号 ② 提升大型设备等特殊物料的车辆无安全提升措施不发信号 ③ 安全设施不健全，信号不畅通时不发信号 ④ 链接装置不合格，钢丝绳磨损断丝超限不信号 ⑤ 不挂保险绳、车尾不发信号 ⑥ 严禁使用非信号设施联系开车 消防火牌板

1、认真落实井口检查生制度，严禁携带烟火，和点火物品入井，严禁穿化纤衣物下井

2、绞车房、油脂库、器材库等地点严禁烟火。井口房、通风房20米范围内严禁烟火

3、严禁延燃电缆、延燃风筒等。

4、井下巷道、硐室不准存放可燃油类，井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁通内，使用过的残油严禁乱到乱放

5、井下、上的油脂库、器材库、绞车房等库房配齐（不少于2台）灭火器、洒水设施并正常发挥作用。

6、井下消防水的水质、管路必须符合《规程》规定，井下供水管路系统，每个100米设支管和阀门。

7、井口房20米范围内及井下所有工作面的确要焊接时必须制定安全措施，并有矿长、安全科、通风科、调度批准签字，现场必须有安检员、瓦检员施工单位负责人监督。

8、井上下一旦发生火灾，必须立即启动救援预案和灾害处理计划。现场人员按制定的专项安全技术措施，并以现场灭火为主，电气设备着火时，应首先切断电源。在断电前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。所有井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本作业区域内灭火器材的存放点的

第二篇：煤矿绞车司机安全操作规程

煤矿绞车司机安全操作规程一、一般要求

第l条 小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车）司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。

第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第4条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等）。

第5条 必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第6条 小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。

二、开车前的检查

第7条 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

第8条 检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。

第9条 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死。

第10条 检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。

第11条 检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

三、起 动

第14条 听到清晰、准确的信号后，首先开启红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

第17条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。

第 18条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

第 19条 如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。

四、运 行

第20条 小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。

第21条 注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。

1．有异常响声、异味、异状；

2．钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；

3．地锚或基础螺栓有松动现象；

4．有严重咬绳、爬绳现象；

5．电机单相运转或冒烟；

6．突然断电或有其它险情时；

第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。

五、停 车

第23条 接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。

第24条 上提矿车，车过上口变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

第25条 正常停车后（指较长时间停止运行），应关闭示警红灯，司机需离岗时，必须将控制开关停电闭锁。

六、其它规定

第26条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

第27条 矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。

第28条 因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。

绞车司机

一、上岗条件

1、必须经专业考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全操作规程》的相关规定，能尽心跟一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

二、安全规定

1、小绞车硐室应悬挂司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大荷载、斜巷长度及坡度等）。

2、必须严格执行行人不行车，行车不行人、不作业的规定。

3、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。

4、矿车掉道时严禁用小绞车硬拉复位。

5、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。

6、正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需要离开岗位是，必须切断电源。

7、必须穿工作服、扎紧袖口，精力集中，严格按照信号指令开车，不得擅自离岗。

8、认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

1、检查绞车安装地点顶、帮、及支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。

2、检查绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷中心线一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于500mm。

3、检查绞车的制动闸和离合闸，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显的沟痕，无油腻；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及被帽、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30-40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。

4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不得超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、现象。缠绕绳长不得超过绞车滚筒规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳绳径相同，并连接牢固。绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。

5、检查绞车的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

6、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。

7、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

四、正常操作

1、听到清晰准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

2、必须在护绳扳后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。

3、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。

4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

5、启动困难时应查明原因，不准强行启动。

6、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

7、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。

（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动、负载增大或突然松弛。

（3）稳固支柱有松动现象。

（4）有严重咬绳、爬绳现象。

（5）电机有异常。

（6）突然断电或有其他险情时。

8、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。

9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

10、上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

六、收尾工作

每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。

绞车司机手指口述安全确认操作内容

⑴绞车司机班前安全确认

①劳保用品。

手指口述：劳保用品穿戴齐全，OK!②附近巷道顶板及支护情况。

手指口述：顶板及支护完好，OK！

③设备及附属设备。

手指口述：设备及附属设备完好，OK!④轨道、挡车装置。

手指口述：轨道、挡车装置完好，OK!(2)绞车司机班中安全确认

①下放矿车时随推车随松绳。

手指口述：没有余绳，OK！

②制动闸、工作闸操作顺序。

手指口述：制动闸、工作闸操作合理，OK!③司机位置。

手指口述：在护绳板后，OK！

④提放速度。

手指口述：提放速度合理，OK！

⑤停车位置。

手指口述：停车位置正确，OK！

⑶绞车司机班末安全确认

①制动闸。

手指口述：闸死制动闸，OK!②开关。

手指口述：切断电源，OK!③环境。

手指口述：环境卫生，OK！

④填写记录、交接班。

第三篇：绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程 一、一般规定：

1、小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车）司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。

4、小绞车（安装地点）应挂有小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等）。

5、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。

二、准备工作：

6、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和

望，无杂乱异物。

7、检查小绞车的安装固定应平稳牢固。要检查基础螺丝无松动、变位。

8、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。

9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不准剁股穿绳，在滚筒上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。有可靠的护绳板。

10、检查小绞车控制开关，操纵安扭、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。

11、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

三、起动：

13、听到清晰准确的信号后，闸紧制动闸，松开制动闸，按信号指令方向起动绞车空转。

14、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

15、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

16、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

17、起动困难时，应查明原因，不准强行起动。

四、运行：

18、小绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到

不明信号应立即停车查明原因。

19、注意小绞车各部位运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。

1）、有异常响声、异味、异状。

2）、有严重咬绳、爬绳现象。3）、钢丝绳有异常跳动、负荷增大或突然松弛。

4）、电机单相运转或冒烟

5）、突然断电或有其它险情时

五、停车：

20、接近停车位置，应先缓慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。

21、司机需离岗时，必须切断电源。

六、其它规定：

22、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。`

23、矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。

回柱绞车司机操作规程

<一>开车前的检查工作

１、排除绞车周围的杂物，检查各传动部位是否正常，螺栓销子等是否齐全，操作部位是否灵活、可靠。

２、检查钢绳连接是否牢靠，绞车安装是否稳固，合理。３、检查电气部分，信号装置，保护装置，接地等情 况是否完好。

４、检查导向轮，挂钩等是否正常可靠。

５、检查各润滑部位油量是否适当，严禁缺油开车。<二>开车

１、开车时，必须注意倾听信号，信号不明不得开车，按信号开车或停车。

２、回柱时，不准人在钢丝绳周围走动或从绳上跳过。

３、支柱拉倒后，可根据信号，反向启动绞车，有离合器的绞车，也可使合器脱离滚筒，人拉绳后，滚筒能自行松绳。

４、有离合器的绞车，在传动机构旋转时，不准操纵离合手柄。５、绞车在运转中（每开动一次绞车，一次只允许拉1～2棵柱子，不能超负荷损坏绞车），如声音不正常，负荷过大等情况，应立即停车处理与纠正，绞车不许强行起动。

６、工作时，应注意使钢丝绳缠绕整齐，松绳时，不能把钢绳全部放完，至少要在滚筒上留三圈底绳。

７、钢丝绳不准打扭结，钢丝绳的转向，必须通过导向轮，不得使钢丝绳张紧时在煤壁上摩擦。<三>工作后结束

１、工作结束后，应将钢丝绳整理整齐，顺序缠在滚筒上，切断电源，把开关闭锁好。

２、清除机器上的灰尘、杂物、并将配件工具收理好，放在固定地点。３、交班时，必须将本班的情况向下一班交待清楚，并作记录。

回柱绞车司机安全操作规程

回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。回柱绞车司机安全操作规程

1．准备

(1)工具：小锤、长柄钩。

(2)备品配件：油壶、螺丝。

2．检查与处理

(1)绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全，有无杂物堆积影响操作；

(2)绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；

(3)电气设备是否摆设稳当，操作方便；

(4)绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活；

(5)绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；

(6)钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10 ％；

(7)信号装置是否灵敏、可靠；

发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。

3．试车

(1)试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作；

(2)进行2 ～3 次的正反车试转；

(3)要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱；

(4)与回柱工用信号联系，试验其准确性。

4．要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。

5．正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65 ℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。

6．信号工(打点工)注意事项：

(1)听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确；

(2)精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号；

(3)信号工始终和回柱保持5 ～8 米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；

(4)调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。

7．发现有卡绳时，按以下要求操作

(1)在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；

(2)用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人

力撩绳；

(3)将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩(或卡子卡)拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；

(4)开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；

(5)开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全地点。

8．回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。

(1)把钢丝绳全部缠在滚筒上；

(2)切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓；

(3)搞好绞车周围环境卫生；

(4)协助信号工盘好信号电缆；

(5)收拾好工具。

9．向接班人、班组长汇报运转情况，存在问题等。

斜井信号工操作规程 一、一般规定：

1、斜井信号工必须由工作认真负责，有一定的提升把钩工作经验，经过专业技术培训考试合格，并取得合格证人员担任。

2、提升信号的设置，要求声光齐全、通讯设备可靠，兼做行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。

3、绞车停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验（试验前必须与信号工及绞车司机联系明确后再进行），确认正确灵活畅通后，方可作业。

二、收发信号：

4、在岗位上不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如电话或手机与他人联系时）发送信号，必须精力集中，细心操作。

5、收到的信号不明确时，不得发送开车信号，同时可用电话或手机等方式查明原因，重新发送。

6、发出信号后，发现车辆运行方向与所发出的信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。

7、工作时必须与把钩工密切配合，联系信号要清晰明确。当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号。

8、信号发出后，不得离开信号，要观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。

9、斜井升降人员时，每班挂人车时或斜井井筒检修后，信号工必须与绞车司机联系，进行一次空车试运转。

10、信号工发出人车发车信号后，严禁再上下人员，也不准废除本次信号再上下人员。

三、其它规定：

11、各信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得随意私自改变，也不得任意临时规定信号。

12、运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊运行，应提前与绞车司机联系明确，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。

13、在岗时间不得擅自离开工作岗位，严禁私自找其他人代替上岗。

14、认真执行岗位责任制和交接班制度。

第四篇：小绞车操作规程[模版]

小电绞司机操作规程

1.一般规定

第1条适用范围。

1.本工种适用于井上、下小绞车作业。..2.本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的绞车司机。第2条上岗条件。

1.经培训、考试合格，持证上岗。2.必须熟悉所使用的绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照要规程要求进行操作。

3.必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。2.操作

第3条操作前的准备。

1.检查小电绞安装地点（硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于、操作和了望。

2.检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺丝是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致；安装在巷道一边的绞车，其最突出的部分距离轨道外侧不得小于400毫米。3.检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及备帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲，变形，施闸后，闸把位置在水平线以上30度~40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5，此位即应闸死。

4.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不提超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳子板。

5.检查小绞车控制开关，操作按钮，电机，电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

6.试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异响声和震动，无甩油现象。

7.斜巷运输时应检查斜巷安全设施是否齐全、完好，红灯警示是否正常，有列醒目的“行人不行车，行车不行人，不作业”警示牌。

8.通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。第4条操作步骤。

1.听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸把，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速。最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

2.必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作。严禁一手开车，一手处理爬绳。

3.下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。

4.禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。5.启动困难时应查明原因，不准强行启动。

6.绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

7.注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车、采取措施，待处理好后方可运行：

8.有异响声、异味、异状。

9.钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。10.稳固支柱有松动现象。11.电机有异响。

12.有严重咬绳、爬绳现象。13.突然断电或有其他险情时。

14.应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度，严禁不带电放飞车。

15.接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使离合闸，使绞车速度减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。16.上提矿车时，车过变坡点应停车准确，严禁过卷或停车不到位。第5条操作注意事项。

1.小绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号，电机功率，配用绳径，牵引长度，牵引车数及最大载荷，斜巷长度及坡度）。

2.必须严禁执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。3.严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。4.矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。

5.在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。6.正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。

7.必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。8.认真执行岗位责任制和交接班制度。

第6条收尾工作。每班工作结束后，必须闸死滚筒，切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。

第五篇：绞车司机操作规程

绞车司机操作规程

1、绞车司机必须经过培训合格持证上岗。

2、按安全规定穿戴好工作服，带齐操作维修工具，在工人上班前到绞车硐室与上班司机进行交接班。

3、开车前的检查。

1）对绞车的电机、主轴、刹车、离合、钢丝绳等进行全面检查，发现问题必须及时检修或汇报。对固定绞车的支护及绞车各部的销子、螺丝进行紧固，凡设有注油孔的每班注油一次。擦净绞车表面的粉尘、油迹。

2）检查控制手柄，变速器手柄是否灵敏可靠，3）检查传感器是否灵活可靠，护罩是否安全完好。

4）检查接触器、继电器是否灵敏可靠，各接地线是否完整、紧固。

4、绞车的操作。

1）按规定的提升信号开车，信号不准不准开车。

2）重车上提时，按向后启动按钮启动绞车。

3）慢慢松开刹车手柄，同时轻轻押紧离合器手柄，待慢行2米后，松开刹车，押紧离合器全速运行，重车落平进入巷道时应慢慢松开离合，同时轻轻押紧刹车减速慢性，拉到位后应松开离合，押紧刹车，最后按停止按钮停止绞车运行。

4）重车下放时，操作程序与上提程序相同，相反的是按动向前启动按钮。

5）空车下放时，松开刹车，用刹车控制运行速度。也可配合离合进行，使绞车匀速运行，严禁超载运行。也可按重车操作时的程序带电运行。

8、0.8绞车操作方法和运行及检查检修与调度绞车相同。

9、绞车运转中，发现以下异状时，应停止检查或停止运行。

1）电流表指针超过正常值。

2）电压和运行速度超过规定或电源电压超过额定电压1%低于5%。

3）滚筒上的盘绳不正常或刹车失灵。

4）发生不正常的响声。

5）控制手柄发生强烈振动。

6）固定绞车的底座和支护不稳。

7）电器接头冒火、冒水等。

8）信号不清或挂车数量超过规定。

10、重车掉道后严禁用绞车提拉。

11、绞车应定期检查维护，除日常检查维修外，具体按以下时间检查绞车有关部件。

1）每周检查一次制动系统，包括闸瓦闸臂、拉杆、调节螺丝、开口销等完整情况。

2）每周检查一次各轴承油质情况。

3）每月检查一次减速箱的齿轮咬合、油质、油量等情况。

4）每月检查一次配电装置工作情况及接地系统的完整情况。

5）每月检查一次滚筒及固定滚筒的螺丝的紧固完整情况。

6）每月检查一次电机定子和转子的完好情况。

8、认真填写运行记录，交接班记录、检查维修记录、要害场所来人登记记录。