矿山机电实习报告

第一篇：矿山机电实习报告

矿山机电实习报告

学 生 姓 名

：

专

业

： 10级矿山机电

所 属 院 系

：物理与机电工程学院 2012年6月19日

一、实习时间：20012年5月21日至20012年6月16.日

二、实习地点：福建省三明市大田县建设镇丰源煤业有限公司

三、实习目的及任务： 生产实践是矿山机电专业实践教学过程中十分重要的实践性的重要环节，是培养学生实践能力和实际操作技能的重要手段，是培养学生理论联系实际的能力、实现培养目标必需的教学过程。

通过在煤矿实习可以进一步提高学生的实践操作能力及其分析和解决问题的能力。通过生产实习，使学生掌握矿山机电设备的安装和调试方法，使学生熟练掌握电、钳工的操作技能，掌握矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序和方法。同时培养学生的敬业精神和吃苦精神。

四、实习内容及要求

1、实习内容

（1）矿山机电设备（供电设备及电气设备、通风、排水、压气、运输、采掘、支护设备）的分类型号、组成部分、主要性能参数、工作

原理及结构特点；

（2）矿山机电设备的基本操作方法和安全常识；（3）矿山机电设备的使用、维护与维修、故障处理；（4）矿山机电设备的质量完好标准；（5）矿山机电设备的安装及调试方法；

（6）矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序及方法；（7）安全用电及节约用电理论和技术；（8）煤矿电、钳工的操作技能； 2.实习要求

（1)熟悉并掌握矿山机电设备（供电设备及电气设备、通风、排水、压气、运输、采掘、支护设备）的分类型号、组成部分、主要性能参数、工作原理及结构特点；（2)具体固定设备操作的基本技能；

（3)熟练掌握矿山机电设备的使用、维护与维修、故障处理；（4)熟练掌握矿山机电设备的质量完好标准；（5)熟练掌握矿山机电设备的安装及调试方法；

（6)熟练掌握矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序及方法;（7)熟练掌握安全用电及节约用电理论和技术；（8)熟练掌握煤矿电、钳工的操作技能； 3.实习形式

（1）全程在煤矿，师傅带学生；（2）安排专业指导老师负责日常管理

五、实习报告： 1 企业简介

福建省大田县丰源煤业西井田整合矿区年产6万吨，位于福建省三明市大田县建设镇。该矿区以原大田县丰源煤业有限公司大竹林煤矿系井田（又称丰源煤矿）为主体，对附近原建设煤矿鲤鱼坑一号井进行整合丰源煤矿为《福建省大田广平矿区煤炭开发总体规划》中规划现有的矿井之一由大田县丰源煤业有限公司投资建设该整合项目于2006年8月17日通过福建省经济贸易委员会《关于大田县煤炭资源整合总体方案的批复》闽经贸能源200733号。

整合后的大竹林煤矿西井田矿区面积2.9327km2矿井资源赋存划界分成上下两个块段开采标高分别为475m350m和330m±0m标高330350m为两块段的上下开采安全煤柱。大竹林西井田整合矿区保有资源储量为122b333637.2万吨可采煤层为童子岩组第一段中下部煤层设计开采储量390.46万t采用走向长壁后退式采煤法进行硐采矿井生产能力6万吨/年服务年限43.4年项目总投资528.42万元。丰源煤矿348主斜井 运煤炭、运送材料和设备、进风 长度367m倾角25°断面4.9m2净宽2.4m铺设钢轨15kg/m。原大竹林煤矿西井田矿区已建 348副斜井 人员、设备、材料及300±0m标高煤炭、排矸的运输进风、敷设管线等。长度376m倾角25°断面2.0m2净宽4.4m风机。原大竹林煤矿西井田矿区已建 地面生产系统 滑坡煤台 储存原煤、煤炭转运 体积2500 m3。原350m工业广场已建 翻车

机房 煤炭卸车 原350m工业广场已建 2 辅助 工程 机修车间 担负矿井、机电设备等的日常维护、检修及小型零件的更换。建筑面积222m2。原350m工业广场已建 联合建筑 包含调度值班、矿灯房、澡堂、金工车间 建筑面积481m2。原350m工业广场已建 坑木加工房 担负坑木的改制、加工等任务 建设面积95m2。原350m工业广场已建 主斜井绞车房 负责主斜井绞车提升 建设面积130m2。原350m工业广场已建 火工库 存放雷管、炸药 建筑面积224m2。原大竹林煤矿西井田矿区已建 公 用 工 程 变电所 供矿井用电 建筑面积177m2。原350m工业广场已建 沉淀池 矿井水、煤泥水、排矸场淋溶水处理 总容积170m3 矿井水沉淀池已建容积80m3 储运 工程 地面运输 煤炭运输、矸石运输 窄轨铁路、水泥路 原350m工业广场已建 排矸场 暂时堆放矸石 1个排矸场占地19720m2总容纳能力10.85万m3。在原矸石场上平均堆高5.5米 ,环境影响评价。西井田整合矿区的建设符合国家产业政策和各项环保法律法规矿山选址合理项目清洁生产达到国内一般水平污染物的治理措施经济合理、技术可行污染物能做到达标排放在采纳了公众意见和采取并落实本报告书中所提各项环保措施的前提下该项目的建设是可行的。3.4建议 ⑴结合周围工农业生产的需要尽量把处理后的矿井水回用提高矿井水回用率减少矿井水排放量。⑵矿区整合生产后应该在企业内部开展清洁生产审核工作以进一步做好清洁生产降低污染物产生排放量节约生产成本提高企业的经济效益、环境效益提高区域可持续发展的能力。⑶在矿山开采过程中要随时密切监视地

下水情况边采边探并及时采取防治措施以减轻对地下水及地表水的影响。矿井水回用量55m3/d回用率0.7。

地下水 ⑴环境保护目标井田内含水层 ⑵地下水环境现状根据区域范围内的2个地下水监测点监测值均符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准评价区地下水质量良好。⑶影响评价 矿山开采过程将造成局部地下水位的下降地表水量相对减小。但由于矿区含水层厚度小富水性弱断层多为不导水或局部弱导水且矿山开采范围有限故矿山开采不会造成水文地质条件的较大变化。煤炭开采形成的导水裂隙带不会到达第四系含水层只要按规范留设防水煤柱煤炭开采不会直接导致第四系含水层水位降低或疏干。根据矿区煤层开采可能影响到的含水层情况。在采取各种有效的防治措施的情况下煤层开采不会直接沟通潜层含水层因此采煤不会对大区域范围内的地下水水位产生明显影响。⑷主要环保措施采取监测预防和地下工程防治相结合的手段控制地下水的外排量最大程度地减轻对地下水水资源总量的影响。①主要应控制煤层上覆岩层中冒落带和导水裂缝带的发育高度。当它们未发展到含水层时地下水不受疏降影响。②掘进工作面在接近含水层、导水断层时必须打超前钻孔控放水井下有突水危险的地区必须在其附近设置水闸门或水闸墙在掘进工作面或其他地点发生明显的突水征兆或大量涌水时应立即停止工作采取相应的保护措施确保含水层不受破坏。⑶监测煤矿在建设或生产过程中的地下水疏干动态及与之有关的地表水动态 ⑷监测与地下水变化有关的环境生态问题发生和发展的状况 ⑸井田内构造较复杂断层较

多为防止开采过程中沟通地表水与地下水的水力联系布置井巷工程及开采时应尽量避开断层尤其是F0断层。同时在掘进过程中应做到“有疑必探先探后掘”的原则及时收集水文地质资料根据设计要求在330350m标高留足煤柱。

2、实习情况

电工组

第一天到煤矿，师傅就带领我们参观了很多电器设备。参观了配电室、绞车房、空压机房，还有井底的一些电器设备。（1）第一天下井，也就是第一次看到猴车，矿山索道的原理：将钢丝绳安装在驱动轮、托绳轮、压绳轮、迂回轮上并经张紧装置拉紧后，由驱动装置输出动力带动驱动轮和钢丝绳运行，从而实现输送矿工的原理。用地下矿用架空索道来输送矿工，其目的是缩短矿工上下井的路途时间，减轻矿工上下井的体能消耗。乘坐时，乘人离地近（0.2m），钢丝绳运行速度低（固定抱索器时0.8～1.2m/s）,确保矿工乘坐安全；

上下车，选用静态上下车装置，在不停车的情况下，使矿工在静止状态中上下车，特别是在高速的运行中，更能确保矿工乘坐安全； 不掉绳，可靠的防掉绳和轮系装置，使运行中的钢丝绳不掉绳。（2）空压机设备——师傅带我们参观了位于井口的空压机房，一进入空压机房给我的感觉就是温度实在是高，师傅给我们详细的介绍了空压机的基本组成。安信煤矿所用的空压机有是螺杆式空压机，这里有4台空压机，分别有两台工作和两台备用，当空压机运行时间

过长或者是出现问题时就必须开启备用机才能保证井下的正常作业。师傅讲解的很详细，还特意打开集体给我们看内部的组成。

螺杆式空压机的工作原理分为吸气和排气两个过程。

吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。(3)配电室——都是10000V经过变压器，变成660V和360V。配电室的管理制度也是很严格的。配电室应门窗齐全，设在建筑物首层的配电室窗户应装设护栏，配电室门应加锁，在门窗上设置警示标志。配电室严禁堆放物料，更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内。但下列物品除外：必备的安全用具（如：绝缘手套、绝缘鞋靴、临时接地线）日常清洁所必需的用具（如：扫把、墩布、抹布等）电工专用工具及备件消防器材保持配电室内外卫生，定期进行清扫，做到配

电柜无积尘，室内无堆物、积水。低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫、配电柜上开关手柄或按钮、指示灯，仪表下方应标签或文字标注名称。除供电部门有关人员及上级主管人员外，其他无关人员一律不得进入配电室内。如确需进入应经综合管理部经理批准，并应有电工跟随、监护，严禁在配电室内吸烟及长时间逗留。其它配电线路、设施应定期检查，发现问题或隐患及时消除，保障安全使用。

我去参观了矸石山和井底绞车房的绞车提升系统，让我们更加深入地了解矿井的提升设备组成及运行过程。这此我们还在师傅的指导下操作了绞车。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。在矸石山安装有如下型号的绞车提升系统。提升机型号：kyh850

绞车型号：JD-1.0调度绞车 卷尺长度：225X303.5mm 电动机型号：YBJ-11 功率：1.4KW

直径125mm 容绳：400m

牵引力：10kw 绳速大于1.0m/s

质量570kg 机修组

煤矿机修分井上机修车间和井下机修两种。如果分到机电科或者设备维修中心一般都是地面活多一些，当然有时候也有下井的时候，就是一些大件比如综采综掘机械不便于升井，让人下去维修。不过还是比较少的。但是分配到队组去在，则下井值班很正常了，属于三班维护跟班，顶班上的。假期应该按照劳动法规定，但是一般都不大愿意给你批假，加班是家常便饭，所以所谓劳动法一般在煤矿就是属于扯淡。只要井下有需要，所有生产安全人员是随叫随到，不管黑天白天的，这是半军事化的煤矿井下生产特色。机修工岗位职责：熟知所管设备的原理、结构、性能；认真执行检修制度和设备包机制，按章作业，提高检修质量；负责所管设备的完好；负责本岗的安全工作，做好自保、互保、联保；负责所管设备的卫生工作，认真填写各种记录。

3、实习心得

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在实习过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。二在实习过程中要听指导教师的安排，避免犯错误。熟悉了矿山机械设备，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的学习，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了师傅给予的任务。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系

实际的锻炼提高了实践能力培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

第二篇：矿山机电实习报告

一、采区变电所位置的选择

对于采区变电所的位置是由供电局电压等级，采煤方法，采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的，所以选择变电所位置时应满足以下条件选择：

1、通风良好，顶板，底板稳定，并避免淋水；

2、进出线和运输设备方便；

3、尽量位于负荷中心；

4、最好用一个变电所向采区供电；

二、工作面配电点的位置及设备布置及供电系统

1、工作面设备布置（后附1）

2、工作面的供电系统和系统图

主要设备如下：

1、mxa-510/4.5型双滚筒采煤机容量为1020kw。

2、工作面的sgz-730/500型可弯曲刮板运输机容量为1050kw3、sz2-730/110型转载机，容量为250kw。

4、下顺槽dsp-1080/200型带式运输机，容量为630kw5、2ps1000型破碎机：容量为200kw。

6、xrb型乳化液泵站，容量为840kw，3台。

7、xpb250/100型喷雾站容量为150kw，2台。

8、ksgzy-（10）型矿用移动变电站，共4台，设在下顺槽，每台容量为1600kva。顺槽皮带的移变容量为1000kva。

9、bskc9215组合开关。

10、qjz-400型馈电开关。

第三篇：XXX矿山机电实习报告

矿山机电实习报告

一、实习目的：

（一）、实习是非常重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用于实践，在实践中巩固知识，为即将走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

（二）、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。

（三）、实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要毕业的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。

（四）、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。

二、实习地点：新阳煤矿。

新阳煤业有限责任公司隶属于山西焦煤汾西矿业（集团）有限责任公司，其前身汾西矿务局高阳煤矿，始建于1965年，1973年5月20日投产，于2006年底破产重组为新阳煤业公司，是汾西矿业集团公司的主力矿井之一。新阳煤业地处吕梁山麓，孝义市以西14公里的高阳镇，交通十分便利，专用线与南同蒲线（介－西）支线相接于白壁关车站，孝柳铁路经矿区北边通过，340省道横贯矿区，被誉为吕梁山上一颗璀璨明珠。新阳煤业原设计能力为120万吨，1982年达产，1991年进行300万吨改扩建，2004年12月9日，国家发改委核准矿井600万吨改扩建及配套选煤厂建设工程项目。矿井井田面积116.1平方公里，地质储量7.7亿吨。矿井为主斜井，副立井、副斜井混合式开采，采用分区式通风，属低瓦斯矿井。矿井600万吨配套选煤厂工艺先进、设备一流，所洗焦精煤，质量稳定，粘结性强，远销日本、韩国及东南亚等国。新阳煤业实行两级管理，另设有工贸公司、土建工区，井下生产实现了综采综掘化，其中有享誉山西焦煤年产300万吨以上的综采一队。建矿三十六年来，新阳煤业累计为国家生产原煤7000多万吨，同时积淀形成了“团结、求实、博爱、奉献”独特的企业精神以及“感恩企业、敬老尊贤”的良好风气，深厚的文化底蕴和朴实真诚、积极进取的矿风成为企业发展进步的坚实根基和有力保障。

三、实习内容

第一部分 电气安全管理

一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的

（一）、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。

（二）、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。

（三）、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查。

二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。

（一）运行制度

1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。

（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。

（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。

（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。

（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。

2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。

3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

第二部分 煤矿机电安全

1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施

（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

4、隔爆性能的保证

（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。

（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。

（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。

5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中，三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下时方可送电的闭锁装置；风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

7、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式？矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种：

（1）附加直流电源的保护方式（2）零序电压保护方式（3）零序电流保护方式

8、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置，用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时，漏电闭锁继电器动作，是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

9、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

10、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管，但管径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼，并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。

11、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置，电阻很难达到2欧姆，但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时，则两台设备带有接触电压，设接地电阻相同，为线电压的1/2。

12、《煤矿安全规程》对井下接地母线，接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25 mm2的铜线，截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

四、实习心得

经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。这次实习虽然时间虽然不长，但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿职工的工作和生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天国家煤炭行业的强大发展。

虽学习了这么久的理论知识，但对本专业的认识还是不够。这让我深深的认识到了理论联系实际的重要性，所以我也特别的珍惜这次实习的机会，虽然现在的我尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础!在实习的这段日子里，总的说来，很有收获。我学习到了从课本上学习不到的东西，见到了一些不曾遇到的场面，也感触良多。这次实习带给我的不仅仅是一种社会经验，更是我人生的一笔财富。我深刻地体会到，我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足珍贵的品质，包括我们的善良、正直、虚心和刻苦耐劳等等，这些品质将是我们未来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码!总之，我觉得态度是很重要的，态度决定着我们的工作成绩，无论在哪个单位，做什么事情，只要自己的态度端正和积极，我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许，我做得不是很优秀，但我对这次实习所付出的汗水和努力觉得是我内心最大的安慰，因为我一直在努力做最好的自己。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。

实习虽然苦点、累点，但重要的是通过实习我有了收获、有了知识、有了提高。在学校里，我们学习的是理论知识。在公司里，我们学习的是师傅们成功的工作经验，并将所学的理论知识和实践结合起来，多发现、多分析、多比较、多思考、多总结、多请教，充分发挥我们的主观能动性和积极性，达到在实践中提高自己的目的。回首这段时光，时间过得真快，转眼间实习已经结束了。在这段时间里，我经历了一次成长。并掌握基本的操作技能，获得基本的工作能力，了解和适应我矿的生活环境、工作条件、人事结构以及工作中所需的注意事项。通过自己的努力学习、付出，和人力资源部及相关区队的领导和同事的悉心指导和帮助，我完成了实习。在实习中公司领导对我们非常关心，公司为我们每个人根据所学的专业安排了一个实习计划。在此次培训期间，由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。通过培训了解我矿的生产能力、工作环境、人文面貌、企业文化等方方面面的知识。了解了作为煤矿企业在管理过程中的重中之中是安全，必须做到“安全第一，预防为主”。

通过培训，我们知道了煤矿的作业环境的危险性、知道入井应该知道做什么，不应该做什么，应该具备什煤矿安全资格证书。

经过集团公司指示以及矿里领导给我们制定的实习大纲，在第一个月里我实习的区队是综采一队。在综采一队的实习过程中我经历了好多的”第一次”:第一次下了井、第一次坐了猴车、第一次见到了采煤机等等。在综采一队的这一个月里，队领导给了我在生活、学习工作上无微不至的关怀和帮助，嘘寒问暖使我体会到了这个大家庭的温暖，感到无比的温馨！在综采一队,我了解了他们的概况和基本的人员配制以及各项工作具体的开展情况。在实习的过程中，我们和矿工进行沟通交流，在交谈的过程中他们向我们介绍了他们宝贵的工作经验以及他们在工作学习中所得到的深刻认识。他们的经验对于我们来说是一笔特别宝贵的财富！

在实习的过程中我懂得了一个道理，那就是你如果要想真正了解一个煤矿的具体生产情况，那你就得去生产现场。只有在生产现场你才能了解它的生产情况，也只有在生产现场你才能熟悉它的工作流程以及了解其生产管理情况。“实践出真知”，其实这也是矿领导以及队领导对我们说得最多的、嘱咐得最多的。在综采一队的实习过程中，队领导让我们一边学习操作规程、各种安全操作质量标准、工作流程一边进行跟班学习，即在进行理论学习的同时进行理论知识的实践，将理论与实践进行了有机的结合。跟着工人师傅我首先了解和明白了井下工作面的供电系统。接下来，师傅让我们了解了工作面整体是怎么进行通信和联络的。因为工作面特别长而且各个环节都必须整体衔接才能保证工作安全顺利的开展，那就必须得有一个 “指挥中心”，这个地方就是控制台，井下的日常电器设备维修和生产都必须由控制台来进行联络。这里是实践的场所，在这里我认识和学习到了很多书本上没有的理论，弄明白了许多实际生产工作中需要的东西。比如三机、泵（液压泵、乳化泵和喷雾泵）开停的时间、顺序和操作规程。在综采一队的实习过程中我学习了采煤工艺和采煤流程。在生产现场我深刻理解了安全生产生产的具体含义，知道了安全就是生命这句话的深刻内涵，同时工人师傅也用他们的具体工作态度、行动诠释了安全就是生命的重要意义。在采煤工作现场，由于顶板的压力过大，时常会听到异常的声音，看到偏帮的出现。这是很危险的，听工人师傅说在工作面现场，必须严格执行作业规程，人在行走的时候必须走在液压支架行人道，检修和清理煤渣的时候必须有人在一旁观察时刻注意，以防止意外的发生。在采煤现场我还了解了液压支架的工作原理、PM4的控制原理以及对采空区的处理措施、办法。后面我陆续了解了皮带机的运转情况以及马蹄儿如何对皮带机进行校正。还了解到工作面的排水系统以及工作面特殊地段水的特殊处理方法。在综采一队我感受到了温馨的气息，感受到了队领导对工人的关心，感受到了队领导对安全的重视。

我在运输队的实习期间，正好赶上我队进行上落煤塔皮带的更换工作。我参加了整个工程的实施，从硫化皮带到新旧皮带的更换全程参与。在这个过程中我学到了很多，不管是硫化皮带的工序、措施还是皮带更换的工序、措施，我都有所了解。根据施工现场工人的工作情况我理解了协同合作的重要性，也明白了安全的重要性，不管是什么工作，不管是在什么场所，也不管是什么人在工作都要重视安全，“安全第一，预防为主”是我们贯彻到底的宗旨。通过这个工程的跟班学习，我同时还学到了怎么进行措施的编写，一个措施的编写它包括整个工程施工的工序，每个工序所涉及到的材料、用具，每个工序所存在的所有不安全因素，要在每个工序中提到安全隐患的预防措施等等。在运输队我还对主皮带、上落煤塔皮带系统、3m绞车、副井提升进行了学习了解，熟悉了其许多设备的基本参数，比如皮带的参数、滚筒的参数、电机的参数、绞车的参数以及轨道的参数等等。熟悉了各个车场，了解了我矿的运输系统。

在实习期间，区队领导给了我许多的指导，在培训学习的过程中，我了解了井下工作环境对电气设备的要求、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电气设备的管理以及煤矿的安全用电知识。知道了“三专两闭锁”的内容：三专就是专用变压器、专用开关、专用线路，两闭锁就是风电闭锁和瓦斯电闭锁等等。为期一年的实习时间结束了，在这一年的实习中，我学到了许多、感受了许多、懂得了许多！在即将结束之际，我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅们说一声：“谢谢你们！是你们使我成长，是你们让我得到充实，同时也是你们让我懂得了许多，你们是我心中永远的楷模！总的来说，在实习期间，虽然很辛苦，但是在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很到的启发。我明白：社会在发展，新的知识、技能在不断地更新，在今后的工作中我还必须学习更多新的东西，这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此，我坚信：只要我用心地去挖掘、勇敢地去尝试，一定会有更大的收获，只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多知识和宝贵的经验。在以后的工作中，我会努力地提高自身地综合素质，从实际出发，更好地理论联系实际，一步一个脚印地干好每一项工作，努力提高自我素质，做一个合格的专业技术人才，更好地为社会主义现代化建设贡献个人力量。

第四篇：矿山机电专业实习报告

矿山机电专业实习报告

光阴似箭，转眼间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难。但事实却并非如此。当我们刚来到朝川机械厂时，厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是，我们在这些初步的培训之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中

当我们踏入了厂线后，代班首先给我们讲的就是安全问题。听班长说就是在我们朝川，因为工作不认真谨慎，乱动设备而造成的失明，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确，在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

之后，带班才安排我们上线生产，刚开始上线时我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工夹量具的使用都是很生疏，甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以，在实习期间总是感觉到在学校学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过代班，组长及其领导的培训，几个月下来，我终于对那些量具及机床上的一些基本操作，保养及容易出现问题的地方，学习得差不多了。但是，对于车，铣，钻床等要学习的东西还是很多的。因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在朝川的发展开拓无限的空间。

*******在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

二是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率

三是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。

通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。******

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼提高了实践能力培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。实习报告主要包括三部分：

1、实习机构介绍

2、实习方式内容

3、实习心得体会

电气与电子工程系毕业实习报告实习时间：平煤集团天力有限责任公司吴寨矿，鲍店煤矿自86年投产地理位置优越，交通十分便利。该矿是我国自行设计和施工的年产300万吨的大型现代化矿井，并配有年入洗量300万吨的洗煤厂，目前实际年产量达到636万吨，洗精煤达到361万吨。

一、实习目的：

1、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分，通过实习使我们对电气工程及其自动化专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。

3、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。

二、实习内容第一部分 电气安全管理

一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的（一）、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。

2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

3、沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。

5、拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

6、导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

7、避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

（二）、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2、对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

3、对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

4、电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

5、线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。

（三）、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

1、检查导线的发热情况。

2、检查线路的负荷情况。

3、检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

4、检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

5、对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所 的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。

（一）运行制度 1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。

2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次，车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。（2）定期巡视项目。1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。3）各连接点有无过热现象。4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。5）变压器的冷却装置运行是否正常。6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。7）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。11）直流母线电压及浮充电流是否适当。12）蓄电池的液面是否适当，极板颜色是否正常，有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。13）设备缺陷有无发展变化。（3）特殊巡视项目。1）大风来临前，检查周围杂物，防止杂物吹上设备；大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。2）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。3）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。4）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。5）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。6）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。（4）巡视时应遵守的安全规定。1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。

3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。（1）凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。（2）按对供、用电安全的威胁程度，缺陷可分为I、II、III三类：両类缺陷是紧急缺陷，它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，这种缺陷性质严重、情况危急，必须立即处理；?II类缺陷是重大缺陷，它是指设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，不能满足系统正常运行之需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行者；?III类缺陷为一般缺陷，它性质一般、情况轻微，暂时不危及安全运行，可列入计划进行处理者。发现缺陷后，应认真分析产生缺陷的原因，并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后，应立即设法停电进行处理。同时，要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后，应向电气负责人汇报，尽可能及时处理；如不能立即处理，务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后，不论其是否影响安全，均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷，应向电气负责人汇报，将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括：设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期召集有关人员开会，对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究，以不断提高运行管理 水平。

4、场地环境管理制度（1）要坚持文明生产，定期清扫、整理，经常保持场地环境的清洁卫生和整齐美观。（2）消防设施应固定安放在便于取用的位置。（3）设备操作通道和巡视走道上必须随时保证畅通无阻，严禁堆放杂物。（4）控制室、开关室、电容器室、蓄电池室等房屋建筑应定期进行维修，达到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小动物的侵入及保持通风良好）的要求。（5）电缆沟盖板应完整无缺；电缆沟内应无积水。（6）室外要经常清除杂草，设备区内严禁栽培高杆或爬藤植物，如因绿化需要则以灌木为宜，而且应经常修剪。（7）机动车辆（如起重吊车）必须经电气负责人批准后方可驶入变电所区域内。进行作业前落实好安全措施，作业中应始终与设备有电部分保持足够的安全距离，并设专人监护。

（二）、技术管理技术管理是变电所管理的一个重要方面。通过技术管理可使运行人员有章可循，并便于积累资料和运行事故分析，有利于提高运行人员的技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。

1、收集和建立设备档案（1）原始资料，如变电所设计书（包括电气和土建设施）、设计产品说明书、验收记录、起动方案和存在的问题。（2）

一、二次接线及专业资料（包括展开图、屏面布置图、接线图、继电保护装置整定书等）。（3）设备台帐（包括设备规范和性能等。（4）设备检修报告、试验报告、继电保护检验报告。（5）绝缘油简化试验报告、色谱分析报告。（6）负荷资料。（7）设备缺陷记录及分析资料。（8）安全记录（包括事故和异常情况记载）。（9）运行分析记录。（10）运行工作计划及月报。（11）设备定期评级资料。

2、应建立和保存的规程应保存部颁的《电业安全工作规程》；《变压器运行规程》；《电力电缆运行规程》；《电气设备交接试验规程》；《变电运行规程》和本所的事故处理规程。

3、应具备的技术图纸有防雷保护图、接地装置图、土建图、铁件加工图和设备绝缘监督图。

4、应挂示的图表应挂示一次系统模拟图、主变压器接头及运行位置图、变电所巡视检查路线图、设备定级及缺陷揭示表、继电保护定值表、变电所季度工作计划表、有权签发工作票人员名单表、设备分工管理表和清洁工作区域划分图。

5、应有记录簿应有值班工作日记簿、值班操作记录簿、工作票登记簿、设备缺陷记录簿、电气试验现场记录簿、继电保护工作记录簿、断路器动作记录簿、蓄电池维护记录簿、蓄电池测量记录簿、雷电活动记录簿、上级文件登记及上级指示记录簿、事故及异常情况记录簿、安全情况记录簿和外来人员出入登记簿。C.电气设备交接试验与验收对于新建的变电所或新安装和大修后的电气设备，都要按规定进行交接试验，用户单位要与试验部门办理交接验收手续。交接验收的项目有：竣工的工程是否符合设计；工程质量是否符合规定要求；调整试验项目及其结果是否符合电气设备交接试验标准；各项技术资料是否齐全等。对电气设备进行交接试验，是检验新安装或大修后电气设备性能是否符合有关技术标准的规定，判定新安装的电气设备在运输和安装施工的过程中是否遭受绝缘损伤或其性能是滞发生变化，或者判定设备大修后其修理部位的质量是滞符合要求。至于正在运行中的电气设备，则按规定周期进行例行的试验，即预防性试验。通过预防性试验可以及时发现电气设备内部隐藏的缺陷，配合检修加以消除，以避免设备绝缘在运行中损坏，造成停电甚至发生严重烧坏设备的事故。在电气交接试验中，对一次高压设备主要是进行绝缘试验（如绝缘电阻、泄漏电流、绝缘介质的介质损耗正切值tg(和油中气体色谱分析等试验）和特性试验（如变压器的直流电阻、变比、连接组别以及断路器的接触电阻、分合闸时间和速度特性等试验）；对二次回路主要是对继电保护装置、自动装置及仪表进行试验和绝缘电阻测试。电气设备的交接试验一般是由电业部门负责，要求符合《电气设备交接试验规程》。第二部分 煤矿机电安全

1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。b、有火源，一般温度在650-750℃之间c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。（3）采 用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。（4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。

4、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。

5、短路故障的预防目前我们国家生产的电气设备，其外壳强度和隔爆参数都是根据小功率点火源引爆瓦斯的试验制定的，当外壳内发生弧光短路时，其防爆性能就得不到保障，因此，对电气设备应尽量避免内部发生短路故障，所以说，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的方法。

6、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，主要应做到如下几点：（1）停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证；（2）停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作；（3）停电后，必须在控制开关上悬挂有“有人工作，不得送电”停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全矿停电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装；（5）因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电；（6）停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地（在可能聚集瓦斯的地方，必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放电）；（7）交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待清楚；（8）检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电；（9）如有两组以上人员在同一条线路上工作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电。

7、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中，三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下时方可送电的闭锁装置；风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

8、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式？矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种：（1）附加直流电源的保护方式（2）零序电压保护方式（3）零序电流保护方式

9、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置，用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时，漏电闭锁继电器动作，是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

10、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

11、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管，但管径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼，并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。

12、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置，电阻很难达到2欧姆，但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时，则两台设备带有接触电压，设接地电阻相同，为线电压的1/2，比如线电压为660V，则接触电压为330V，远超出安全电压，对人身触电和引起瓦斯事故是危险的。通过电缆的接地线或铠装电缆的金属护套把分布在井下各地的电气设备的金属外壳进行电气上的连接，这样就把局部接地极并联起来，形成总接地网，不仅降低了电阻，而且也防止了不同电气设备不同相碰壳时的接地所带来的危险。因为在这种情况下发生不同相碰壳时相当于电网两相短路，所以两台设备的过电流保护都应跳闸切断电源。

13、《煤矿安全规程》对井下接地母线，接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小 于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25 mm2的铜线，截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。第三部分 井下电气防爆技术

一、煤矿井下工作条件对电气设备的要求

1、井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴（溅），隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

2、井下常有煤、岩石冒落、片帮，运动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，因此要求电气设备具有坚固的外壳。

3、井下采掘工作面经常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。

4、井下工作繁重、负荷变化大，因此要求电气设备运行可靠，有一定过负荷能力。

5、井下空间狭窄，照明不足，因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。

6、井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。

二、防爆电气设备的形式为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检修、使用和维修，我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准，1、隔爆型电气设备 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。特点是具有耐爆性和不传爆性

2、增安型电气设备 正常运行条件（是指该设备在电气、机械上符合设计规范的要求，并在制造厂规定的限度内使用）下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，称为增安型电气设备

3、本质安全型电气设备 全部电路均为本质安全电路，是指规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸混合物的电路。该类电气设备称为本质安全型电气设备。

4、正压型电气设备 具有正压外壳的电气设备称为正压型设备。正压外壳是指向外壳内通入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。

5、充油型电气设备 将全部部件或可能产生电火花和过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充有型电气设备。

6、充砂型电气设备 外壳内部充填砂粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳臂或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。

7、浇封型电气设备 将电气设备或部件浇封在浇封剂中，使在正常运行和认为的过载、故障下不能点燃周围爆炸性混合物的设备称为浇封型电气设备。

8、无火花型电气设备 在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。标志符号为“n”

9、气密型电气设备 具有气密外壳的电气设备称为气密型电气设备。

10、特殊型电气设备 凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。

11、矿用一般型 是一种煤矿用的非隔爆设备，用于无瓦斯爆炸危险的场所，基本要求：外客坚固，封闭能防止从外部直接触及带电部分，防滴、防溅、防潮性能良好，有电缆引入装置。并能防止电缆扭转、拔脱损伤，开关手柄和门盖有连锁装置。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际的差距，更重要的是，身处异乡要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

第五篇：矿山机电实习报告

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浅谈煤矿机电安全管理

一、实习单位情况简介

1、概述：米箩矿井是在建项目，由贵州水矿控股集团格目底公司负责承建，由贵州新建业公司组建米箩项目部负责施工。位于贵州省水城县东南部米箩乡和阿嘎乡，由米箩勘查区、俄嘎勘查区45线以东段和阿嘎勘查区西段组成。井田境界为：西以巴郎河为界，与玉舍东井田相连，东止于刘家寨、小寨一线（8勘查线），深部至+650水平，浅部至最下一层煤层露头（标高+1300m）。井田走向长9.0km，倾斜宽2.04—5.0km，面积31.9km²。

2、矿井设计能力120万t/a，投产一、二采区，各布置一个综采工作面保证矿井产量，矿井服务年限69.5a，自2010年5月起开始建设。

3、井田的储量中心位于倮么村附近，井筒位置选择在米箩乡倮么村巴郎河床旁。根据米箩煤矿矿井地形及煤层赋存条件，设计采用暗斜井一区段石门开拓方式，设计主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒，通风方式为中央并列式抽出式通风。

4、矿井供电电源分别距矿井约18km的格目底东井110kv变电所和距矿井1.5km的米箩乡110kv变电站，工业场地设35kv变电所，矿井建设在供电上是有保证的。

二、实习工种情况介绍

米箩项目部机电队负责项目部机电工作，我在机电队任实习技术员，主要负责机电队的一些措施编写，参与学习机电设备维修、安装、调试、检测检验等工作。我自3月1日到米箩项目部，矿井已在建快4年，已试生产，进入三期工程收尾工作，至6月30日，我离开实习岗位。

三、对电气安全管理方面的认识和总结

（一）、煤矿电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务，加强煤矿电力线路的安全检查是非常必要。

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（二）、对矿区架空线路的检查文1

一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。

2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

3、沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。

5、拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

6、导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

7、避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

（三）、电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2、对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

3、对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

4、电缆沟内有无积水或渗水现象，电缆是否受潮，绝阻是否降低。

5、线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。

（四）、搞好煤矿配电线路的安全检查工作

必须全面了解煤矿配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开

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关的位置等，并了解煤矿井上、下负荷的大小及配电分布的情况。对煤矿配电线路，要有专门的维护电工，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

1、检查导线的发热情况。

2、检查线路的负荷情况。

3、检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

4、检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

5、敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。我认为变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。

（五）运行及管理制度文2

1、交接班制度

交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。

（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。

（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：

a、所管辖的设备运行方式，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项； b、工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。

（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。

（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。

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2、巡回检查制度

为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。

（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次。

（2）定期巡视项目。

1）瓷绝缘子、连接点、变压器、电容器

2）电缆终端盒、。断路器、隔离开关、继电保护、仪表指示 3）设备缺陷有无发展变化。（3）特殊巡视项目

1）大风来临前、雷电后、在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。2）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。

3）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。

4）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。（4）巡视时应遵守的安全规定

1）巡视高压配电装置一般应由有资格的两人一起进行，试合巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。

2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持安全距离。

3)场地环境管理制度要健全。

（六）、技术管理

技术管理是变电所管理的一个重要方面。积累资料和运行事故分析，提高技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。

1、收集和建立设备档案

2、应建立和保存的各种规程

3、应具备的技术图纸要全

4、井上、下的各场所的各种记录要全，发现问题要及时汇报并要作好记录。

（七）煤矿机电安全文3

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1、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

2、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术。（2）采用本质安全技术。（3）采用增加安全程度的措施。（4）采用快速断电技术，3、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施。（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。

4、短路故障的预防，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的方法。

5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，主要应做到如下几点：

（1）停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证；（2）停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作；

（3）停电后，必须在控制开关上悬挂有“有人工作，不得送电”停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌；

（4）禁止乘全矿停电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装；

（5）因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电；

（6）停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地（在可能聚集瓦斯的地方，必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放电）；

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（7）交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待 清楚；

（8）检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电；

（9）如有两组以上人员在同一条线路上工作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电。

6、煤矿井下通风机供电要严格遵守“三专两闭锁”。

四、在项目部期间对煤矿机电安全措施的理解

（一）、检修安全措施文4

1、各电气设备维护工必须是经过专门培训，且持有特种资格作业证的人员，并佩戴便携式瓦检仪，无证人员不得擅动电气设备。

2、每天安排四小时的机电设备检修维护时间，以确保设备安全运转。每天10点做漏电实验，每周三上午9点做瓦斯、风电试验。

3、加强对防爆设备的维护检修，杜绝失爆，确保完好。

4、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬运电气设备，严格执行停送电制度,严格执行设备包机制度，严禁带电拖移电缆。

5、供电系统要做到“七无”、“七有”、“三全”“两齐”、“三坚持”，即：“七无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无可延燃电缆、无电缆和易燃物接触、无电缆埋压和泡在水中。

“七有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、有漏电保护、有双风机电源线路、有漏电闭锁和接地选择保护。“三全”：图纸资料全、防护装置全、绝缘用具全。

“两齐”：设备巷道清洁整齐、电缆悬挂整齐；“三坚持”：坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻、信号、照明综保，坚持使用瓦斯电、风电闭锁装置。

6、综保要班班试验一次，低压保护器要每天试验一次，风机保护要利用每月的检修时间试验一次，以确保保护器有效工作。

7、电气设备停电开盖前，必须先检查设备周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%

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时，严禁开盖。

8、电气设备开盖后，必须先验电、放电，然后方可作业。

9、要坚持使用皮带及各种电气设备保护，决不允许随意甩掉不用。

10、各类开关、移变、电缆连接器的接地装置，要坚持日检制度，并做好检查记录。

11、风机要坚持机电队规定的检修、更换制度，即每月检修一次。双风机切换试验时备用风机保持1小时运转，并有专人监护。

12、检修耙斗机，需要吊装大型部件，必须选择顶板稳定的地方悬挂吊链，绳套要牢固可靠，有异常时决不允许作业。

13、检修需在大型部件下面作业时，必须要用支撑物将部件支撑牢固，并切断设备电源，派专人看护，任何人不经允许不得擅动设备。

14、该系统内所有电气设备、保护装置必须齐全完好、灵敏可靠。所有电气设备入井前，必须由专人检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用安全标志”及其安全性能，检查合格后签发合格证方准入井。对井下失爆、不完好的电气设备及时回收上井检修。

15、施工队维护员必须对该系统电气设备大班天天检查、小班班班检查，发现问题及时处理，严禁电气设备、电缆失爆。

16、必须严格执行“三专两闭锁”供电制度。

17、开关必须上架，电缆、监测线、风、水管等管线必须按施工断面图规定要求吊挂整齐。所有机电设备都必须安装、摆放在顶板完好、无淋水的地方。

18、井下不得带电检修、搬迁电气设备，若需检修、搬迁电气设备时，严格按《煤矿安全规程》第445条之规定执行。

19、设备搭火、检修、搬迁及处理设备故障时，必须先停电。

（1）当班维护员必须将闭锁开关把手打到零位，挂牌上锁，设专人看管。（2）施工前，必须先检查施工点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于0.8%时，方可施工。

（3）只有在验电、放电的前提下，方可进行操作，严禁带电作业。

（4）严格按照《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行操作，严禁设备失爆和不完好。

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（5）施工完毕后，必须先检查一遍，并与影响范围内的当班电工联系好，确认可以送电后，方可由谁停电谁亲自送电。

20、机电队每周必须对电气设备进行不少于2次检查，发现问题及时责令责任单位整改，严禁设备失爆和不完好。

21、闭锁开关电源侧维护检修由机电队负责，闭锁开关至施工迎头负荷侧由施工队负责。

（二）、机电防爆规定

1、防爆设备领用时应检查其防爆性能，各防爆面应符合防爆要求。不合格者严禁下井。

2、领用的防爆设备应由发货单位开具防爆证。

3、防爆设备安装时应符合防爆要求，不得出现失爆现象。

4、防爆设备安装后由机电队干、机电技术员对设备进行验收，验收合格后，加贴防爆合格证后方可统一使用。

5、在检修和维护过程中，严格遵守防爆五十条的内容，严禁出现失爆情况，遇到腰部完好的设备应及时处理。

6、检修前，保证瓦斯浓度低于0.7%，并使之符合机电质量标准化。

7、防爆设备一定要依据日周月间计划进行，保证每台设备时刻处于完好状态运转。

五、项目部实习期间个人完成的部分措施摘要

（一）、四号轨道平巷使用耙斗机及移耙斗机专项安全技术措施

1、装载机具

（1）耙斗机型号：P-60B型。（2）耙斗机数量：1台。

（3）运输方式：第二中部车场永久避难硐室掘进采用耙斗机出货电滚筒运输。

2、装运要求

（1）工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800~1000mm，并略向下倾斜3°~10°，眼孔深度400~500mm，固定铁楔长500~600mm。打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢。

（2）每掘30m移一次耙斗机，移机后，耙斗机距离工作面8~10m。

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（3）耙斗机采用四根地锚固定，耙斗机卸载槽加装护栏，防止耙斗出槽。（4）耙斗机两侧及巷道两帮浮煤，每班要及时清理干净。

3、安全措施

（1）耙斗机司机必须经过专门培训并持证上岗。

（2）耙斗机装岩前要对机器活动范围内与支架与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。

（3）耙斗机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙斗机工作时，必须按操作规程执行。

（4）耙斗机绞车与刹车装置必须完整可靠。（5）耙斗与钢丝绳应用绳套固定。（6）使用耙斗机时必须遵守以下规定：

1）、开机前。耙斗机司机要将工作面人员全部撤到规定范围以内，作业区域内严禁有人。

2）、不准用手和工具碰撞游行中的钢丝绳；

3）、工作时两个手把要同时使用，但反向手把要轻压，以防钢丝绳摆动，造成吊斗或飞斗；

4）、耙岩过程中，司机要随时注意前方导向轮，以防固定地锚掉下，造成耙斗失控伤人；若耙斗阻力过大，不可强行牵引，应将耙斗适当退回，重新牵引耙斗；

5）、耙斗机司机要随时注意机器的运转声音，发现异常要立即停机处理，处理时要立即切断电源进行闭锁；

6）、在有淋水地点工作时，对电器系统要采取防水措施； 7）、司机作业地点必须清扫浮矸石，不得站在浮矸上进行操作；

8）、不得有大于400×400mm的矸石，发现后必须先用大锤打小后再进行耙装。（7）、耙斗机装岩前必须进行以下检查： 1）、耙斗机的固定情况及护身设施； 2）、地锚要牢固可靠，绳轮转动要灵活；

3）、操纵手把刹车要灵敏可靠，滚筒、钢丝绳、对轮和销子要齐全； 4）、操作按钮要灵敏可靠；

5）、要随时检查顶板支护和巷道两帮围岩的动态情况，以防掉碴伤人；

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6）、机身内不准存碴，以防耙斗机出槽或掉碴伤人。

（8）耙装前，司机要对耙斗机各部分进行详细检查，发现问题要及时处理。（9）耙斗机司机要严格正规操作，在工作时，检查机身两侧护栏及顶柱，以防钢丝绳甩出伤人。

（10）必须耙斗机照明。

（11）耙斗机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗机作业段的上方。（12）耙斗机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。（13）耙斗机在在拐弯巷道中使用时，必须清理好机道，主绳和副绳都要设导向轮，并安排专人在安全地点负责指挥和信号联络。用废旧皮带将风筒包裹进行保护，以免钢丝绳拉坏风筒。

（14）必须将耙斗机尾槽的两根撑杆使用好。（15）移设耙斗机时，措施另行编制。

（16）耙斗机使用完后应将操作手把放在松闸位置，切断电源，卸下手把。（17）耙斗机停止使用时，必须先停电，并取下操纵手把，耙斗机操作一侧的安全间隙不小于0.7m，另一侧不小于0.4m。

4、移耙斗机安全技术措施

4.1、操作步骤

（1）移耙斗机前将耙斗机的电源切断，耙斗机负荷线拆掉。（2）移耙斗机前将覆盖耙斗机矸石和周边矸石清理干净。（3）拆卸耙斗机卸料槽和撮箕口，用平板车绑好，用电机车运 至1101底板瓦斯巷开口处。

（4）用钢丝绳套和三环将机车和耙斗机机身连接，用机车将耙 斗机拉至1101底板瓦斯巷开口处。

（5）移耙斗机过程中严禁在耙斗机两侧、前、后站人，防止耙 机侧翻和钢丝绳拉断造成的伤人事故。

4.2、安全注意事项

（1）所有参加施工及施工管理的职工，都必须参加本措施的学习，参加本措施学习的人员都必须签字。

（2）没有参加本措施学习的人员，任何人不得安排其参与施工；经补课传达签字

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后方可参与本工程施工。

（3）电机车司机必须经过专业培训，持证上岗操作。

（4）对耙斗机和钢丝绳套进行检查。耙斗机紧固螺栓必须紧固无松动，连接件完好无缺失，润滑良好。钢丝绳卡子完好，绳皮无变形。

（5）钢丝绳套必须用绳卡固定牢固，绳卡必须齐全，压紧螺栓必须压紧。（6）移动耙斗机时，现场设专人指挥作业。

（7）机车拉耙斗机时，必须连接牢固，检查各连接部件的完好情况。

（8）机车运行过程中，跟车工必须密切注视运行情况，发现异常情况立即停车处理。

（9）机车必须有良好的刹车和照明装置，挂好红尾灯。

（10）运输时，机车司机必须对机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。

（11）运输过程中，不得有人作业或逗留，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。机车运行的轨道上严禁其他车辆运行。

（二）、110101运输顺槽800型皮带安装安全组织技术措施

1、概述

为满足生产之需需要优化运输系统，现将110101运输顺槽出矸方式改为溜子—皮带出矸，为此，需在现110101运输顺槽安装一部800型皮带,皮带安装实行单机运转，功率75KW，带长54m。为保让皮带安装质量和施工安全。特拟定本措施，所有施工人员严格遵照执行。

2、施工日期 2014年5月2日

3、施工组织 总负责人： 技术负责人：

其它施工人员由机电队人员组成 安装运输路线

110101运输顺槽→一号运输平斜巷.4、安装前的准备工作

（1）首先对第三联络巷内皮带机头与机尾基础进行混凝土浇灌加固工作，加固完

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成后，方可进行安装工作。

（2）提前准备好运输用安装需要的工具，并确保检修完好及调试正常，且运输前必须对运输路线检查，确保路线的畅通。同时要提前准备好起吊机头的葫芦、三撑、绳套等，安装时要提前到位。

（3）对于检修好的减速器在入井前必须开盖检查确保其完好。油位要浸到大轴的1/3以上，同时电机减速器安装前必须试运转，拉紧绞车在安装前必须进行检修和调试，确保运转正常。

（4）装车运输时，皮带机的各部件分类分运。以免因碰撞损坏小件。装车时，各部件要摆放平稳，按装车的重量用8﹟铁丝加固，或采用其他牢固可靠方式加固，但加固必须牢固。用枕木或木材垫实不得有滑动和滚动，且施工负责人要亲自检查确认无误后方可运输。

（5）在运输安装过程中需人工抬运时，捆绑必须牢固，抬杠必须结实，施工负责人要设专人统一指挥，统一口号同起同落，两侧要有人相护。

（6）运输时必须按安装的先后顺序进行装车运输在安装地点摆放时，中间架，托辊分别摆在中间，不得乱堆乱放

（7）装车运输时，严禁超重、超宽、超高。如在装皮带时出现一卷皮带装一车有超重、超宽、超高现象时，必须采用连环车运输（两车或两车以上一起装运）不得割断皮带装运。

（8）如过岔过风门及拐弯时要发出警号。

（9）装卸减速箱时必须采用起吊具装卸，不得把车撬翻卸车，以损坏其装运部件。（10）在运输井用绞车提放安装物件时，严格按运输井提升安全措施相关要求执行（传达此措施时一并传达）。

（11）各联接件应按顺序摆放，且摆放位置应不影响巷道行人及安装人员的施工。

5、安装

（1）首先在第三联络巷沿线定出皮带铺设的中心线，并把安装的设备、材料及配件准备到位。

（2）安装现场由施工负责人统一指挥、统一安排。对施工的全过程负责，特别是在葫芦起吊机头时还需设专人对选吊具及吊挂情况进行仔细检查。不符合要求的禁止起吊工作，同进起吊时禁止人员处于所起吊物的下方，施工人员必须与起吊物件保持足够

贵州大学毕业实习第13页 的安全距离。

（3）所安800型皮带动力电源采用井下临时变电所配电点电源，要求风电、瓦斯电闭锁必须齐全可靠。严禁甩掉两闭锁进行试送或正式送电工作，同时所安皮带必须安设皮带综合保护装置，装置必须完善，动作必须可靠。

（4）传动滚筒，转向滚筒必须符合下列规定：

①其宽度：中心线与胶带运输机纵向中心线重合度不超过2mm。②其轴心线与胶带机中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。③轴的水平度不超过0.3/1000。

（5）安装时，没有现场施工负责人的充许。任何人不得调整，减速箱齿轮及其它连接部的配合间隙。安装完后，间隙如需调整时要按皮带减速箱安装说明书进行调整。对安装后没咬全的连接部件要重新拆下再安装，不得用力敲打便之“硬”咬合。

（6）安装时，各连接部及机头、机尾地脚螺丝必须齐全紧固，机尾地锚、柱符合要求。且安设合理可靠，减速箱与电机必须安装平稳处于一条直线上，皮带的张紧要适宜在满足输送机允许的悬垂范围内拉紧钢丝绳的张力应适宜。

（7）安装完后，整条皮带必须完好，托辊、中间架等部件必须安装平直、牢固、确保皮带的跑偏量不超过托辊的边缘。同时托辊之间的距离应确保皮带的悬垂度不大于25mm，空载试车时，上皮带的两边托辊要转动，中间托辊可以不转动，但要运转灵活。

（8）安装完后，机头机尾必须按标准化标准安设好防护栏及清扫器，拉紧小车必须转动灵活无卡阻现象。

（9）安装完后要试运转、试运转前施工负责人要先检查减速箱是否满油，最低油位是否浸没大齿轮，底部三个轮齿的齿根。螺丝及各零部件是否齐全。

（10）试运转时，皮带周围及皮带机头前不得站人或有人行走（除试车司机处）且要设专人对整条皮带进行检查，确认无人后方可试运转，试运转空载2个小时，负荷运转4个小时。

（11）试运转30分钟后再对各部件进行全面检查有松动的螺丝要重新紧固，有其它隐患或在试运转中有异常响声时要及时停车处理，滑动轴承温度不超过70度，滚动轴承温度不超过80度。

6、安全注意事项

（1）全体施工人员应树立“安全第一”的思想，严禁违章作业，违章指挥。

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（2）在运输和起吊中使用的葫芦、绳套、三撑应严格检查，其选用额定起重量应大于所吊物体重量，不符合要求的严禁使用。

（3）多人抬运时必须步调一致，同起同落。

（4）必须有清晰可靠的运输信号，试车时应听清信号，信号不清不准开车。开车时必须检查电气设备周围的瓦斯情况，20m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅方能启动电气设备。

（5）机关、机尾、拉紧绞车必须固定牢靠。皮带连接应用质量过关的皮带扣连接。（6）皮带上严禁的、堆放杂物，不准座人。发现以上情况应立即停车处理完毕才能开车。

（7）以上措施必须传达到每个施工人员。