禹州神火广鑫矿业有限公司矿井复工验收报告

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第一篇:禹州神火广鑫矿业有限公司矿井复工验收报告

禹州神火广鑫矿业有限公司矿井

复工验收报告

按照许煤重组【2011】3号及许煤重组办【2011】9号文件精神,神火集团有限公司会同许昌煤炭企业兼并重组工作领导小组相关成员单位及禹州市煤炭局、安监局等单位,于2011年8月5日对禹州神火广鑫矿业有限公司进行了复工验收,验收组下设地面资料、安全、机电、运输、一通三防防等几个专业组。通过现场检查、查阅资料,经讨论形成验收报告如下:

一、矿井概况

禹州市广鑫煤矿位于禹州市西北方向,行政隶属方山镇接官亭村,矿井由原禹州方山镇二矿五分矿与接官亭集资煤矿整合而成,矿井设计生产能力15万吨/年,批准开采二

1、四4两煤层属于低瓦斯矿井煤层平均厚度5.4米,煤尘有爆炸危险性。

根据河南省人民政府对煤矿兼并重组工作的统一部署,禹州市乘龙矿业有限公司2010年背神火集团兼并重组,于2011年6月4日成立了新公司——禹州神火双耀矿业有限公司;2011年6月7日进行现场移交,2011年7月11日批复隐患整改;现处于隐患整改阶段。

该矿井属于技改矿井,目前矿井技改没有结束,单项工程全部没有认证,矿建、土建、安装三类工程均没有结束,技改时间大概需要6个月;技改竣工后申请联合试运转。

神火集团有限公司严格遵照《河南省人们政府关于批准河南省煤炭企业兼并重组实施意见的通知》(豫政【2010】3号)要求,对禹州市乘龙矿业公司实施兼并重组,重组后新公司名称为禹州神火双耀矿业有限公司。禹州神火双耀矿业有限公司采矿许可证于2010年11月11日由河南省国土资源厅颁发。证号C***0001029;企业法人经营执照于2010年9月30日由禹州市工商行政管理局颁发,注册号:41108100006234;矿长安全资格证于2010年8月24日由河南省安全生产监督管理局颁发。证号:10041010005075;矿长任职资格证于2010年7月15日颁发,证号:MK41SHH0071。

禹州神火双耀矿业有限公司于6月7日与原公司进行了资产移交,7月11日矿井解封,转入矿井隐患治理阶段。自矿井资产移交后,按照公司要求,我矿立即进行了人员招聘、体检、培训、签订劳动合同等一系列工作。在隐患治理期间,严格对照许煤重组【2011】3号文件要求,针对文件中要求的七大项23小项,逐项进行整改落实。7月28日通过禹州市煤炭局和区域公司组织的复工初验。

二、复工验收情况

1、矿井原有各种证件变更到位;

2、管理团队由兼并重组主体企业派驻到位,“五职”矿长、安全生产管理人员和特殊工种作业人员配备齐全,并经过培训考试合格,持证上岗。所有入井人员经过四级培训机构培训,并符合准入条件;

3、矿井安全、生产及技术管理机构健全;建立健全了各级领导安全生产责任制,各种安全生产管理制度;按规定编制了矿领导跟班、带班制度及隐患排查制度;

4、矿井技术改造初步设计、安全专篇、施工作业规程以及各项安全技术措施规定编制完好,并经有关部门审批合格;矿井严格按照批准的技术改造设计进行施工,不存在私自变更设计现象。

5、矿井具备安全施工条件,通风、提升、运输、排水、压风、供电、监测监控等系统设备、设施安全可靠,符合《煤矿安全规程》规定,不存在国务院规定的15种重大安全隐患及违法违规行为,并有防范生产安全事故发生的预防计划、措施,有完善的应急处理预案。各主要生产系统系统情况如下:(1)提升系统

该矿主斜井担负原煤提升任务,主斜井安装1部DSJ800/2×90KW皮带运输机。副斜井担负人员升降和矸石、物料、设备等得提升任务,副井提升绞车型号为JTP-1.6型矿用提升绞车,电机型号为YR-127-115KW型,升降人员用XRC10-6/6斜井人车,提升矸石、物料用0.75t翻斗式矿车单钩串联提升,提升钢丝绳直径为24.5mm。(2)通风系统

该矿属低瓦斯矿井,通风方式为中央并列式通风系统,主斜井进风,副斜井回风。矿井主要通风机两台,一备一用,型号为FBCDZ-6-NO15B型对旋轴流式通风机,电机型号为YBFe280M-6,电机功率为55KW×2,通风机通风能力为23.3~51.7m3/S。通风机采用双回路供电,设备完好,能满足井下通风要求。(3)排水系统

该矿井正常涌水量20m3/h,最大涌水量50m3/h。该矿井下中央泵房没有形成,目前井底临时水仓安装2台125D25×8多级离心水泵(1台工作,1台备用),电机功率75KW,1趟排水管选用Ф159×4.5mm型热轧无缝钢管排到地面,能够满足井下排水要求。(4)压风系统

该矿有一台压风机,型号为4L-20/8型空气压缩机,配套电机功率132KW,电压380V,压风管路为Ф108×3.5mm焊接钢管,最大供风量为20m3/min。额定压力为0.8MPa。(5)供电系统

该矿井供电电源为双回路供电,供电电源分别来自新峰变电所6KW母线段上和永锦公司吕沟煤矿变电所6KW母线段上,供电距离分别为2.5Km和1Km,两回路导线型号均为LGJ--70.井下中央变电所没有形成,入井电压为两趟660V。正常时两线路分裂运行,当任何一回发生故障停止供电时,另一回能担负矿井全部负荷。

(6)监测监控系统

矿井安装一套KJ70N型安全监控系统,2008年投入使用,且与禹州市煤炭局联网,各类传感器的选择及布置严格按《煤矿安全规程》以及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)等有关规定进行选择。

6、按规定为职工缴纳了工伤保险和人身意外保险,与职工签订了合法有效的劳动合同。

7、矿井有反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等图纸;

8、与救护队签订有救护协议;

9、兼并重组主体企业控股比例达到51%以上,出具“三真”证明材料。

第二篇:郑州神火振兴矿业有限公司一通三防总结2014

郑州神火振兴矿业有限公司 2013“一通三防”工作总结

2013年12月20号

郑州神火振兴矿业有限公司

2013“一通三防”工作总结

2013年,我矿“一通三防”工作在郑州神火区域公司及集团公司的正确领导下,认真贯彻瓦斯综合治理的“十二字方针”,着力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯综合治理体系,进一步提高认识,明确责任,落实制度,严细管理,着力推动“隐患排查治理,制度责任落实”年各项工作持续健康发展,不断夯实“一通三防”管理水平,杜绝了“一通三防”事故的发生,确保了矿井安全生产。下面我把2013年“一通三防”工作总结如下:

一、通风方面1、2013年计划按排

对全矿井通风设施进行全面整修,对井下全部肓巷进行密闭,计划新构筑风门11道,肓巷密闭墙6道,计划临时密闭4道,建立井正规测风站2座,每旬对全矿井进行测风。做好矿井井下巷修工程结束后的通风系统优化工作,完成修复肓巷和掘进工作面时掘进前期局部通风机的安装工作,加强局部通风机的管理,做好矿井反风及瓦斯等级鉴定工作。

2、2013年实际完成情况

2013年由于政府政策的影响,矿井停工停产,根据我矿井下巷修计划进行编排的肓巷密闭及构筑新风门没有安计划完成,2013年共完成的通风设施有,对原有的风门进行整修8道,没有构筑新风门,对井下肓巷进行密闭共打密闭墙6道,完成临时密闭4道,按计划对全矿井每旬进行了测风。完成了矿井反风及瓦斯等级鉴定工作。

二、瓦斯管理及安全装备1、2013年计划按排

建立健全瓦斯治理责任制和各岗位、工种安全管理制度;成立瓦斯治理和管理领导组,按标准配齐专门的技术人员、专职瓦检员、安检员。认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况,严格执行交接班,坚持每班向安检科及调度室汇报制度。完善矿井风表、光学瓦斯检定器、便携瓦斯检仪、测尘仪等安全仪器仪表。做好安全仪器仪表的检测工作。

2、2013年实际完成情况

建立健全瓦斯治理责任制和各岗位、工种安全管理制度;成立了瓦斯治理和管理领导组,按标准配齐专门的技术人员、专职瓦检员、安检员。要求瓦检员每班对瓦斯检查点的巡视检查不低于三次,严格执行交接班,坚持每班向安检科及调度室汇报制度,购买了5块测风表、购买60台便携瓦检仪、购置光学瓦斯检定器10台,并把矿原有的仪器仪表做了检测工作。

三、防尘、防灭火方面1、2013年计划按排

计划在主井建一消防水池200m3,对井下不符合规程要求的防尘管路进行更换及安装,工程量约2500m。安装完善各皮带转载点安设转载点水幕。对全矿不合格的灭火器进行更换干粉,完善井上、下消防材料库装备。对二部皮带机头10m范围内不燃性材料进行更换。

2、2013年实际完成情况

完成主井消防水池200m3的建设,对井下不符合规程要求的防尘管路进行了更换500m。对井下主要皮带机头及转载点安装了洒水喷雾装置,完善井上、下消防材料库装备,四、矿井六大系统方面1、2013年计划按排

① 压风自救系统:对矿井不符合规程规定的约1500m管路进行更换;完善各施工地点的压风自救装置。

② 供水施救:完善各施工地点的供水施救装置。

③ 监测监控系统:对井上设备及井下各传感器进行完善;做好瓦斯监测系统的检验工作。

④ 通信联络系统:对原有老化的通信线进行更换,并对各地点的电话进行完善。

⑤ 人员定位方面:重新购置一套人员定位系统对原有老系统进行更换,并对井下分站井行更换和调试,购置人员定位卡,保证人人都有卡,加强日常人员定位系统、人员标识卡方面的管理。

2、2013年实际完成情况

①监测监控系统:进行线路改造1000多米,安装各种传感器8台,安装瓦斯分站一台,监测进行系统改造,消灭监测故障,使监测稳定运行,建立健全各种资料。

②通讯系统:完成井上、下电话的线路排查,重新辅设线路800米电话线,对井下皮带机头及机电洞室新安装电话6部。

③人员定位系统:对人员定位系统进行调试升级,新购买人员

定位卡60台,对井下新增分站3点,真正实现了覆盖全矿井,做到可以不间断的进行人员定位查询、监测。

④加强员工培训学习,特别对监测监控急需人员,进行内部挖掘,精心培养,逐个成才的培训步骤进行。

五、存在的问题和不足

1、监测监控系统运行不太稳定,电脑老化配置较低,不能满足需要。

2缺少监测监控方面的专业人员,不能及时对监测系统进行日常性维护和保养。

3、对于在“一通三防”管理方面,我们还存在经验不足,管理不到位,在今后的工作中我们会加倍努力。

4、井下一线职工对“一通三防”认识不够,还需加强培训。

六、2014年“一通三防”工作的重点

1、加强对监测系统及人员定位系统的升级改造,确保系统运行稳定可靠。

2、继续完善矿井通风系统,做好矿井通风系统阻力测定工作。

3、加强对通风专业和监测技术人员的培训。

4、根据2014年采掘及巷修计划的按排,2014年7月份前重点做好矿井井下风门的构筑及风门的更换工作,对井下肓巷进行密闭。

5、做好防尘工作,对掘进头及采面进行预先煤层注水,从而把煤尘消灭在源头。

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