第一篇：电力建设安全工作规程架空电力线路部分
架空电力线路
Code of safety operation in powerengineering constructionPart
2：power transmission line
DL 5009.2—200
4代替DL 5009.2—1994 2004-12-14发布 2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
前 言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是根据原国家经贸委电力司《关于下达2002年度电力行业标准制定和修订计划的通知》(国经贸电力[2002]973号)的安排修订的。
DL 5009《电力建设安全工作规程》分为三部分：
—第l部分：火力发电厂
—第2部分：架空电力线路
—第3部分：变电所
本部分为DL 5009的第2部分，是对DL 5009.2—1994《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》的修订。DL 5009.2—1994颁发九年多来，为确保电力建设的施工安全、确保电建职工的安全与健康起到了积极作用。但是随着新技术、新工艺、新设备、新材料的发展，原标准的部分内容已不适用或已被淘汰，故在这次修订中做了较大的删改与增加。
本部分结合架空电力线路施工的特点，对安全、文明施工提出了全面的要求。
本部分代替DL 5009.2--1994《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》。
本部分与DL 5009.2—1994相比主要变化如下：
—强调从技术上、措施上确保施工人员在任何情况下不得失去保护；
—增加“文明施工”一章(见5章)；
—增加原电力工业部颁发的《送电施工安全设施标准》中的架空电力线路部分的各种安全施工设施：
—增加“建设单位”、“监理单位”、“工程设计人员，(见3.0.1条)；
—增加“爆破施工”的基本规定(见3.0.14条)；
—增加“爆破器材库”的规定(见7.2.2条、7.2.5条)；
——增加“自卸车”使用的规定(见9.1.12条)；
——删除原标准中人力和机械装卸部分内容(原标准第85条、第88条、第93条)；
——删除原标准中人力绞磨的使用规定(原标准第360条的3、4)：
——增加“基础工程”的部分规定(见10.1.1、10.1.2、10.1.12、10.1.13、10.2.19、10.3.3、10.3.16、10.4.5、10.5.7条)；
——增加“杆塔工程”的部分规定(见11.1.1、11.1.7、11.1.15、11.1.17、11.1.19、11.1.20、11.1.21、11.1.22、11.4.2、11.4.5、11.4.6、11.4.7、11.6.3、11.6.15、11.6.16条)；
——增加“架线工程”的部分规定(见12.1.2、12.2条)；
——增加“不停电作业与停电作业”的部分规定(见13.1.1、13.1.2、13.4.1、13.4.4、13.4.10条)；
——增加“施工机械及工器具”的部分规定(见14.4.12、14.5.6条)；
——部分条文的词句修改、顺序变更、位置调整及内容归类和增加。本部分的附录A是规范性附录。本部分的附录B是资料性附录。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由国家电网公司工程建设部归口。
本部分由中国电机工程学会电力建设安全技术分委会起草并负责解释。本部分主要起草人：张志敏、黄山祥、范龙飞、于海波、姚士东、段锋光。范 围
本部分规定了架空电力线路施工过程中为确保施工人员的生命安全和身体健康，应遵守的安全施工、文明施工的要求和应采取的措施。
本部分适用于新建、改建、扩建的llOkV～500kV架空电力线路的施工。35kV～63kV及750kV架空电力线路的施工可参照执行。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 3608 高处作业分级
GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(eqv ISO4309—1981)GB 6067 起重机械安全规程 GB 6722 爆破安全规程
GB/T 8918 钢丝绳(eqv ISO2408—1985)GB 9448 焊接与切割安全(eqv ANSI/AWS Z49.1)GB 13308 起重滑车安全规程
DL 409 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T 875 输电线路施工机具设计、试验基本要求 SDJ 226 架空送电线路导线及避雷线液压施212212艺规程 SDJ 276 架空电力线外爆压接施212212艺规程 基 本 规 定
3.0.1 工程建设、施工、监理单位的各级领导、工程技术人员和施工管理人员必须熟悉并严格遵守本部分，施工人员必须熟悉和严格遵守本部分，并经考试合格后上岗。工程设计人员应按本部分的有关规定，从设计上为安全施工创造条件。
3.0.2 对从事电工、金属焊接与切割、高处作业、起重、机械操作、爆破(压)、企业内机动车驾驶等特种作业施工人员，必须进行安全技术理论的学习和实际操作的培训，经有关部门考核合格后，持证上岗。3.0.3 对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。
3.0.4 试验和应用新技术、新工艺、新设备、新材料包括自制工器具之前，必须先制定安全技术措施，经总工程师批准后执行。
3.0.5 施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。
3.0.6 主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。
3.0.7 各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。立锚桩应有防止上拔或滚动的措施，不得以已组立好或已运行的杆塔作锚桩。
3.0.8 严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；对违章作业的指令有权拒绝；有权制止他人违章行为。3.0.9 对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。3.0.10 施工人员严禁酒后作业。
3.0.11 进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽。3.0.12 施工人员必须正确配用个人劳动保护用品。
3.0.13 遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、六级及以上大风时，不得进行高处作业、水上运输、露天吊装、杆塔组立和放紧线等作业。
3.0.14 遇有雷雨、闪电、大雾、黑夜、严禁爆破施工。3.0.15 夏季、雨季施工时，应做好防台风、防雨、防泥石流、防暑降温等工作。3.0.16 在霜冻、雨雪后进行高处作业，应采取防滑措施和防寒防冻措施。3.O.17 施工现场必须按规定配置和使用送电施工安全设施(见附录A)。3.0.11 进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽。3.0.12 施工人员必须正确配用个人劳动保护用品。
3.0.13 遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、六级及以上大风时，不得进行高处作业、水上运输、露天吊装、杆塔组立和放紧线等作业。
3.0.14 遇有雷雨、闪电、大雾、黑夜、严禁爆破施工。
3.0.15 夏季、雨季施工时，应做好防台风、防雨、防泥石流、防暑降温等工作。3.0.16 在霜冻、雨雪后进行高处作业，应采取防滑措施和防寒防冻措施。3.O.17 施工现场必须按规定配置和使用送电施工安全设施(见附录A)。材料、设备的存放和保管
4.0.1 材料、设备应按平面布置的规定存放。露天堆放场地应平整、坚实、不积水，并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。
4.0.2 器材堆放应遵守下列规定：
器材堆放整齐稳固；长、大件器材的堆放有防倾倒的措施。2 器材距铁路中心线不小于3m。
钢筋混凝土电杆堆放的地面平整、坚实，杆段下面设支垫，两侧用木楔掩牢，堆放高度不超过3层。4 钢管堆放的两侧设立柱，堆放高度不超过lm。5 水泥堆放的地面垫平，堆放高度不超过12包。6 线盘放置的地面平整、坚实，滚动方向前后均掩牢。
圆木和毛竹堆放的两侧设立柱，堆放高度不超过2m，并有防止滚落的措施。4.0.3 临时设施的设立或建造遵守下列规定： 临时设施与建筑物及易燃材料堆物的防火间距应符合表4.0.3.1的规定。
表4.0.3-1 临时设施与建筑物及易燃材料堆物的防火间距 m
名称
名称 距离 永久性建筑 临时仓库 木料堆、木工房 根据存放物品的特性，应采用相应的耐火等级材料建造，并配备适用的消防器材。3 结构应紧固、可靠，门窗向外开启。不宜建在电力线下方。如需在llOkV及以下电力线下方建造时，应经线路运行单位同意。屋顶采用耐火材料。建筑物与导线之间的垂直距离，在导线最大计算弧垂情况下不小于表4.0.3-2的规定。
表4.0.3-2 临时设施与电力线交叉时最小垂直距离
线路电压，kv 最小垂直距离，m
l～10 3
4
63～110
25
6 15 15
15 25
15 20
永久性建筑 临时仓库
木料堆、易燃物仓库 木工房
(油料库)
垛间2 25 易燃物仓库(油料库)20
4.0.4 氧气瓶的存放和保管遵守下列规定：
存放处周围lOm内严禁明火，严禁与易燃易爆物品同间存放。2 严禁气瓶和瓶阀沾染油脂。3 严禁与乙炔气瓶混放在一起。
卧放时不宜超过5层，两侧应设立桩，立放时应有支架固定。5 应有瓶帽和两个防振圈。6 瓶帽应拧紧，气阀应朝向一侧。7 严禁靠近热源或在烈日下曝晒。
存放间应设专人管理，并在醒目处设置“严禁烟火”的标志。4.0.5 乙炔气瓶的存放和保管遵守下列规定：
班组的存放量一般不超过5瓶：超过5瓶但不超过20瓶时，应用非燃烧墙体隔成单独的存放间，并有一面靠外墙。
存放间与明火或散发火花点距离不得小于lOm。3 存放间不得设在地下室或半地下室内。
存放间应通风良好，不受阳光直射，远离高温热源，其附近应设有干粉或二氧化碳灭火器，但严禁使用四氯化碳灭火器。
应直立放置，严禁卧放，并有防止倾倒的措施。6 瓶帽应拧紧，并应有两个防振圈。7 严禁与氧气瓶及易燃易爆物品同间存放。
存放间应设专人管理，并在醒目处设置“乙炔危险、严禁烟火”的标志。4.0.6 有毒有害物品的存放和保管遵守下列规定： 1 容器必须密封。
库房空气应流通，并有专人管理。3 醒目处应设置“有毒有害”标志。
4.0.7 汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管遵守下列规定： 1 应存放在专用库房内，容器必须密封。2 严禁附近有易燃易爆物品。3 严禁靠近火源或在烈日下曝晒。4 醒目处应设置“严禁烟火”的标志。文明 施 工 5.1 施 工 准 备 阶 段
5.1.1 施工组织设计中必须有明确的安全、文明施工内容和要求，并把分包单位的文明施工纳入发包单位的文明施工管理范围。
5.1.2 现场文明施工责任区应划分明确，职责应落实，并设有明显标志。5.1.3 现场的材料、机具、砂、石、水泥堆放应整齐、安置有序。
5.1.4 现场的机械、设备完好、整洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗并熟悉机械性能和作业条件。
5.1.5 施工现场的安全设施和个人劳动保护用品应逐步实现标准化和规范化。
5.1.6 施工临建设施完整，布置合理，环境整洁。办公室、材料站布置整齐，物资标识清楚，排放有序。5.1.7 生活区及食堂的卫生应符合职工健康的有关规定。5.1.8 施工现场应有应急设施或措施。5.2.1 施工便道应保持畅通、安全、可靠。
5.2.2 工序安排应紧密、合理。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、符合工艺要求的工作面。5.2.3 开挖后的土石方，不得随意堆放，不得影响农田和生态环保。
5.2.4 施工现场的安全施工设施和文明设施及消防设施严禁乱拆乱动。
5.2 施 工 阶 段
5.2.5 施工人员进入施工现场应佩戴胸卡，着装整齐，个人防护用具齐全。现场无“三违”现象。5.2.6 施工场所应保持整洁、有序，作业点应做到“工完料尽场地清”，剩余材料应堆放整齐、可靠。5.2.7 遇悬崖险坡应设置安全可靠的临时围栏。
5.2.8 应尽量减少上下交叉作业，如必须进行上下交叉或多人在一处作业时应采取相应的、有效的防高处落物、防坠落的措施。相互照应，密切配合。
5.2.9 施工人员应有成品和半成品保护意识，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。5.2.10 塔位点环境整洁，排水畅通，尽量保持原植被。施 工 用 电
6.0.1 工地和材料站的施工用电应按已批准的施工技术措施进行布设，并按当地供电部门的规定提出用电申请。
6.0.2 施工用电设施的安装、维护，应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。6.0.3 低压施工用电线路的架设应遵守下列规定： 1 采用绝缘导线。2 架设可靠，绝缘良好。
架设高度不低于2.5m，交通要道及车辆通行处不低于5m。6.0.4 开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。
6.0.5 熔丝的规格应按设备容量选用，且不得用其他金属线代替。
6.0.6 熔丝熔断后，必须查明原因、排除故障后方可更换；更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。6.0.7 电气设备及电动工具的使用遵守下列规定： 1 不得超铭牌使用。2 外壳必须接地或接零。
严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4 严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。
移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆：电缆不得破损、漏电；手持部位绝缘良好。6 不得用软橡胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。7 严禁用湿手接触电源开关。8 工作中断必须切断电源。
6.0.8 在光线不足及夜间工作的场所，应设足够的照明；主要通道上应装设路灯。6.0.9 照明灯的开关必须控制相线；使用螺丝口灯头时，中性线应接在灯头的螺丝口上。6.0.10 电气设备及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。6.0.11 危险品仓库的照明应使用防爆型灯具，开关必须装在室外。防 火 防 爆
7.1 工 程 防 火
7.1.1 电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材；发生电器火灾时应首先切断电源。7.1.2 装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，未经处理，严禁焊接与切割。
7.1.3 在林区、牧区进行施工，必须遵守当地的防火规定，并配备必要的消防器材。动用明火或进行焊接前，必须经林业、牧业部门批准，划定工作范围，清除易燃杂物，并设专人监护。
7.1.4 在林区、牧区进行爆炸压接时，应先将药包下方的树干、杂物、干草等易燃物清除干净。
7.1.5 采用暖棚法养护混凝土基础时，火源不得与易燃物接近，并应设专人看管。
7.2 工 程 防 爆
7.2.1 工地爆破器材库的位置、结构和有关设施必须经企业有关部门审查，并报当地县(市)公安部门许可。
7.2.2 进入爆破器材库房的人员严禁穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。严禁无关人员进入库房。7.2.3 库房内严禁吸烟或带入火种。
7.2.4 炸药和雷管必须分库存放，并设专人保管。7.2.5 库房内必须有足够的消防器材，严禁存放其他物品。7.2.6 班组使用的少量爆破器材临时存放时遵守下列规定： 1 应经当地公安派出所同意。
必须单独存放在距烟火较远的专用房间，并设专人看管。3 雷管必须装在内壁有防振软垫的专用箱内。4 存放爆破器材的房间内不得住宿和进行其他活动。必须符合本部分第7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5条的规定。6 当天剩余的爆破器材必须点清数量，并及时退库。7 严禁将爆破器材带入宿舍或移作他用。高处作业及交叉作业
8.0.1遵照GB3608的规定，凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高度进行的作业均称为高处作业。不同高度的可能坠落范围半径见表8.0.1。高处作业应设安全监护人。
表8.0.1 不同高度的可能坠落范围半径 m 作业位置至其底部的垂直距离 其可能坠落的范围半径
注l：通过最低着落点的水平面称为坠落高度基准面。
注2：在作业位置可能坠落到的最低点称为该作业位置的最低坠落着落点。
8.0.2 凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
8.0.3 高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。
8.0.4 高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
8.0.5 高处作业应使用速差自控器或安全自锁器，高塔作业必须使用速差自控器及安全自锁器。8.0.6 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
8.0.7 高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。在大间隔部位或杆塔头部水平转移时，应使用水平绳或增设临时扶手；垂直转移时应使用速差自控器或安全自锁器。8.0.8 高处作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登，不得沿单根构件上爬或下滑。
8.0.9 攀登无爬梯或无脚钉的钢筋混凝土电杆必须使用登杆工具。多人上下同一杆塔时应逐个进行。8.0.10 严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。
8.0.11 在带电体附件进行高处作业时，与带电体的最小安全距离必须符合表8.O.1l的规定，遇特殊情况达不到该要求时，必须采取可靠的安全技术措施，经总工程师批准后方可施工。
2～5 3
5～15 4
15～30 5
>30 6 表8.0.11 高处作业与带电体最小安全距离
带电体的电压等级，kv 工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离，m 作业人员的活动范围与带电体的距离，m 离，m
≤10 35 63～110 220 2.O 3.5 1.7 2.O
4.O 2.5
5.0 4.0
330 6.O 5.O
500 7.O 6.0 整体组立杆塔与带电体的距应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的最近
侧为最小安全距离)工地起重和运输
9.1 机 动 车 运 输
9.1.1 机动车辆运输应按《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定执行。车上应配备灭火器。9.1.2 运输前应事先对道路进行调查，需要加固整修的道路应及时处理。对路经的险桥、沟坡和坑洼路面等，应在出车前向押运人员和驾驶员交底。
9.1.3 路面水深超过汽车排气管时，不得强行通过；在泥泞的坡道或冰雪路面上应缓行，车轮应装防滑链；冬季车辆过冰河时，必须根据当地气候情况和河水冰冻程度决定是否行车，不得盲目过河。9.1.4 车辆过渡时，应遵守轮渡安全规定，听从渡口工作人员的指挥。
9.1.5 载货机动车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员；押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上。载物高度超过车厢拦板时，货物上不得坐人。
9.1.6 装运超长、超高或重大物件时遵守下列规定： 1 物件重心与车厢承重中心应基本一致。
易滚动的物件顺其滚动方向必须用木楔掩牢并捆绑牢固。
用超长架装载超长物件时，在其尾部应设置警告的标志；超长架与车厢固定，物件与超长架及车厢必须捆绑牢固。
押运人员应加强途中检查，防止捆绑松动；通过山区或弯道时，防止超长部位与山坡或行道树碰刮。9.1.7 汽车运输爆破器材时遵守下列规定： 1 应遵守公安部门的有关规定。
车况必须良好，司机应有安全驾驶经验。3 车辆不得带挂车或由其他车辆拖拽行驶。
车辆应按指定路线限速行驶，遇有火源应绕道行驶。
运输途中，车辆不得在人多的地方、交叉路口、桥上或建筑物附近停留。
押运人员必须乘坐在驾驶室内；车上装载的物品应用帆布遮盖，并设置警告的标志。7 炸药和雷管应分别运输，雷管箱内应用柔软材料填实，并严禁与其他易燃物品同车运输。9.1.8 氧气瓶、乙炔气瓶的运输遵守下列规定： 1 应遵守公安部门的有关规定。
瓶帽必须拧紧，防振圈齐全，轻装轻卸，严禁抛摔和滚碰撞击。
汽车装运时，氧气瓶应横向卧放，头部朝向一侧，并应垫牢，装载高度不得超过车厢高度；乙炔瓶必须直立排放，车厢高度不得低于瓶高的2/3。4 严禁与易燃易爆物品同车运输。
严禁将氧气瓶与油脂或带有油污的物品同车运输。6 氧气瓶与乙炔气瓶不得同车运输。
9.1.9 用载重汽车接送施工人员遵守下列规定： 1 应遵守交通管理部门的有关规定。2 车厢拦板应牢固，拦板高度不低于1m。3 车上应指定安全监护人。
不得超员；乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板；车厢拦板上严禁坐人。5 乘车人员应随时躲避路边树木及道路上方的障碍物。
9.1.10 在施工车辆不足的情况下，允许同车携带少量炸药(10kg)和雷管(20个)，但应采取防振、防火措施；携带雷管的人必须坐在驾驶室内。
9.1.11 各类拖拉机挂车不宜作为载人交通工具，如作为载人交通工具，应遵守当地交通管理部门的规定。挂车连接装置必须牢固，刹车装置必须可靠。9.1.12 严禁自卸车载人。
9.1.13 牵引机、张力机转运时，运输道路、桥梁或涵洞的承载能力必须满足牵引机、张力机的荷重。9.1.14 非自行或无消振装置的牵引机、张力机长距离转运时，应采用装载运输：短距离转场拖运时，应限制行车速度。
9.1.15 牵引机、张力机拖运前应接通与拖运机车之间的刹车和信号灯，主车上应设监护人。9.1.16 被拖运的钢丝绳卷车及线盘车上严禁装带绳筒及线盘，行车过程中，车厢上不得有人。
9.2 非 机 动 车 运 输
9.2.1 非机动车运输应遵守当地交通管理部门的规定。除指定驾车人外，其他人员不得驾车。9.2.2 装车前应对车辆进行检查，车轮和刹车装置必须完好。
9.2.3 驾车人员应熟悉道路状况和装载物件的特性；装载物件绑扎牢固后方可行车。9.2.4 重车在险路、弯路、陡坡或泥泞、冰雪、坑洼道路上行驶时，车上人员应下车步行。9.2.5 重车下坡时应控制车速，不得任其滑行。
9.2.6 数车同时运输，应保持适当距离，不得并行和抢道。9.2.7 停车后必须把车刹住。
9.3 水 上 运 输
9.3.1 船舶运输应遵守航运部门的有关规定。
9.3.2 船工及押运人员应熟悉水上运输知识和载物的特性。船只严禁超载。
9.3.3 装卸笨重物件或大型施工机械应有上级批准的装卸方案。装载时应将其落至舱底；如需装在舱面上，必须有重物压舱。
9.3.4 舱的物件应放置平稳；易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。
9.3.5 装载爆破器材的船舱内不得有电源；与机舱相邻时，应有隔热措施；船上应配备消防器材。9.3.6 用船只接送施工人员遵守下列规定： 1 乘船人数不得超员。
在深水航道上行船时，船上必须配备救生设备。3 乘船人员不得将手脚伸出船体，并不得任意在舱外走动。4 乘船人员不得在途中下水。
上下船的跳板应搭设稳固，并有防滑措施。
9.3.7 竹、木排的运输应事先制定安全措施，报有关部门批准后执行。
9.4 人力运输和装卸
9.4.1 人力运输的道路应事先清除障碍物；山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路，其宽度不宜小于1.2m，坡度不宜大于1：4。
9.4.2 重大物件不得直接用肩扛运；抬运时应步调一致，同起同落，并应有人指挥。9.4.3 运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。9.4.4 雨雪后抬运物件时，应有防滑措施。9.4.5 用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。
9.4.6 钢筋混凝土电杆卸车时，车辆不得停在有坡度的路面上。每卸一根，其余电杆应掩牢；每卸完一处，剩余电杆绑扎牢固后方可继续运输。
9.5 机 械 装 卸
9.5.1 起重机装卸作业应按GB 6067的有关规定执行。9.5.2 起重机作业时遵守下列规定： l 吊件和起重臂下方严禁有人。
吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。3 严禁吊件从人或驾驶室上空越过。4 起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。5 起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。6 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120。
吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。8 起重机运转时，不得进行检修。
工作结束后，起重机的各部应恢复原状。
9.5.3 凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并有技术人员在场指导。l 吊件重量达到起重机额定负荷的95％。2 两台起重机抬吊同一物件。
起重机在电力线下方或其临近处作业。
9.5.4 起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质。汽车起重机作业前，应将支腿支在坚实的地面上。9.5.5 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；吊物未固定好严禁松钩。
9.5.6 严禁起重臂跨越电力线进行作业。在临近带电体处吊装时，起重臂及吊件的任何部位与带电体(在最大偏斜时)的最小安全距离不得小于表9.5.6的规定。
表9.5.6 起重机与带电体的最小安全距离
电压等级，kv 最小安全距离，m
9.5.7 起吊成堆物件时，应有防止滚动或翻倒的措施。钢筋混凝土电杆应分层起吊，每次吊起前，剩余电杆应用木楔掩牢。
9.5.8 牵引机、张力机运输前应将机身上的活动零部件临时固定；装卸时应使用机身专用吊环起吊。9.5.9 起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。
9.5.10 起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须准确、清晰。＜1 1.5
1～10 2.0
35～63 3.5
4.0
220 6.0
330 7.0
500 8.5 0 基 础 工 程
10.1 土 石 方 开 挖
10.1.1 土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，制定施工方案，作业时应有安全施工措施。10.1.2 在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关管理部门的同意，并有相应的安全措施且有专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。10.1.3 人工清理、撬挖土石方遵守下列规定： l 必须先清除上山坡浮动土石。2 严禁上、下坡同时撬挖。3 土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。4 作业人员之问应保持适当距离。5 在悬岩陡坡上作业时应系安全带。
10.1.4 人工开挖基础坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。10.1.5 坑底面积超过2m2时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。10.1.6 作业人员不得在坑内休息。
10.1.7 掏挖桩基础施工前应经土质鉴定。挖掘时，坑上应设监护人。在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。
10.1.8 挖掘泥水坑、流砂坑时，应采取安全技术措施；使用挡土板时，应经常检查其有无变形或断裂现象。
10.1.9 不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。
10.1.10 更换挡土板支撑应先装后拆。拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。
10.1.11 除掏挖桩基础外，不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定，一般参照表10.1.1l预留。
表10.1.11 各类土质的坡度
土质类别 坡度(深：宽)
10.1.12 施工人员不得在开挖后堆放的松散堆石上行走。10.1.13 挖掘机开挖时遵守下列规定： 1 应注意工作点周围的障碍物及架空线。2 严禁在伸臂及挖斗下面通过或逗留。
严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。4 暂停作业时，应将挖斗放到地面。砂土、砾土、淤泥
l：0.75
砂质黏土 1：0.5
黏土、黄土 1：0.3
硬黏土 1：0.15
10．2爆 破 作 业
10.2.1 人工向施工作业点运送爆破器材遵守下列规定：
炸药和雷管必须由爆破员负责在白天领用，并严格领退手续。
炸药和雷管必须分别携带，雷管必须装在内壁有防振垫的专用箱(袋)内，严禁装在衣袋内。运送人员之间的距离应大于]5m。
炸药和雷管不得任意转交他人。4 不得用自行车或二轮摩托车运送雷管。
10.2.2 人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面。
10.2.3 用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开钻把上的风门，严禁骑马式作业；更换钻头应先关闭风门。
10.2.4 切割导爆索、导火索应用锋利小刀，严禁用剪刀或钢丝钳剪夹。严禁切割接上雷管的导爆索。10.2.5 导火索应做燃速试验，其长度应能保证点火人撤到安全区，但不得小于1.2m。10.2.6 导火索与雷管连接应用胶布粘牢，严禁敲击或用牙咬，严禁触动雷汞部位。10.2.7 一次引爆的炮孔，必须全部打好后方可装药。
10.2.8 向炮孔内装炸药和雷管，应轻填轻送，不得用力挤压药包：严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。10.2.9 炮孔装药后需用泥土填塞孔口，填塞深度遵守下列规定： l 孔深在0.4m～0.6m时不得小于0.3m。2 孔深在0.6m～2.0m时不得小于孔深的1/2。3 孔深在2.0m以上时不得少于1.Om。10.2.10 填塞炮孔不得使用石子或易燃材料。
10.2.11 相邻基坑不得同时点火：在同一基坑内不得同时点燃四个以上导火索。10.2.12 在基坑内点火时遵守下列规定： 1 坑深超过1.5m时，上下应使用梯子。2 严禁脚踩已点燃的导火索。3 坑上应设安全监护人。
10.2.13 电雷管的使用遵守下列规定：
放炮器应由专人保管，电源应由专人控制，闸刀箱应上锁。2 放炮前严禁将手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
引爆电雷管应使用绝缘良好的导线，其长度不得小于安全距离。4 电雷管接线前，其脚线必须短接。5 在强电场严禁使用电雷管。
爆破中途遇雷电时，应迅速将已接好的主线、支线端头解开，并分别用绝缘胶布包好。10.2.14 火雷管的装药与点火、电雷管的接线与引爆必须由同一人担任，严禁两人操作。
10.2.15 引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区。除点火人和监护人外，其他人员必须撤至安全区，并鸣笛警告，确认无人后方可点火。
10.2.16 浅孔爆破的安全距离不得小于200m：裸露药包爆破的安全距离不得小于400m。在山坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增大50％。
10.2.17 无盲炮时，从最后一响算起经5min后方可进入爆破区。有盲炮或炮数不清时，对火雷管必须经20min后方可进入爆破区检查；对电雷管必须将电源切断并短路、待5min后方可进入爆破区检查。10.2.18 处理盲炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔时，新孔应与原孔平行；新孔距盲炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m。
10.2.19 在城镇地区或爆破点附近有建筑物、架空线时，严禁采用扬弃爆破，必须使用少量炸药进行闷炮爆破，炮眼上应压盖掩护物，并应有减少震动波扩散的措施。10.2.20 爆扩桩基础施工遵守下列规定：
装药前应先检查药包或药条，不得有破裂或密封不良现象。2 应使用电雷管引爆。
与建筑物的安全距离不得小于15m。
放炮前应事先与屋内人员联系，敞开玻璃门窗、挂好窗钩。
与人身的安全距离：垂直孔和斜孔的顺抛掷方向不得小于40m，斜孔的反抛掷方向不得小于20m。10.2.21 爆破器材应在有效期内使用，变质、失效的爆破器材严禁使用。销毁爆破器材应经上级有关部门批准，并按GB 6722的有关规定执行。
10.2.22 爆破工程由当地公安部门等分包时，必须签定安全施工协议。
10.3 混 凝 土 基 础
10.3.1 人工平直、切剁钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面，锤柄应楔塞牢固。10.3.2 曲钢筋的工作台应设置稳固，扳扣与钢筋应配套。
10.3.3 切割短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。10.3.4 模板应用绳索和木杠滑入坑内。
10.3.5 模板的支承应使用钢支撑架或方木，采用吊梁应有足够的强度，搁置应稳固。10.3.6 模板支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。
10.3.7 拆除模板应自上而下进行：拆下的模板应集中堆放；木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。10.3.8 人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固、可靠。1O.3.9 人工浇筑混凝土遵守下列规定：
l 浇筑混凝土或投放大石时，必须听从坑内捣固人员的指挥。2 坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。3 捣固人员不得在模板或撑木上走动。
10.3.10 机电设备使用前应进行全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。
10.3.11 搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前、后支架承力，不得以轮胎代替支架，机械传动处应设防护罩。
10.3.12 搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人。10.3.13 用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。10.3.14 基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动。10.3.15 使用过氯乙烯塑料薄膜养护基础时。应有防火、防毒措施。10.3.16 采用暖棚养护，应采取防止废气窒息、中毒措施。
10.4 桩 式 基 础
10.4.1 桩式基础的施工场地应平整，附近障碍物应清除，作业区应有明显标志或围栏。
10.4.2 作业前应全面检查机电设备，电气绝缘和制动装置必须良好，传动部分应有防护罩，电缆应有专人收放。
10.4.3 钻机和打桩机运转时不得进行检修；打桩机不得悬吊桩锤进行检修。10.4.4 打桩作业遵守下列规定： 1 作业人员应听从统一指挥。
起吊速度应均匀，被吊桩的下方严禁有人。3 吊桩前应将桩锤提起，并固定牢靠。
打桩时如发现异常应停止锤击，检查处理后方可继续作业。5 停止作业或转移桩架时，应将桩锤放至最低位置。
10.4.5 作业完毕，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，制动并锲牢，桩锤落下，切断电源。10.4.6 灌注桩施工遵守下列规定：
潜水钻机的电钻应使用封闭式防水电机，接入电机的电缆不得破损、漏电。2 孔顶应埋设护筒，埋深应不小于lm。3 不得超负荷进钻。
应由专人收放电缆线和进浆胶管。
接钻杆时，应先停止电钻转动，后提升钻杆。
严禁作业人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中工作。7 应按规定排放泥浆，保护好环境。
10.4.7 人力钻孔预埋桩基础施工遵守下列规定：
人力钻孔和机动绞磨提土操作应设专人指挥，并密切配合。2 提升钻杆时，应有防止孔口坍塌的安全措施。
移动钻架和抱杆时，应设专人指挥：抱杆临时拉线应由专人控制。操作时作业人员应注意防滑。
10.5 锚 杆 基 础
10.5.1 钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。
10.5.2 钻孔前应对设备进行全面检查；进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺栓均应紧固可靠。
10.5.3 钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时，必须立即停机检查。10.5.4 装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。10.5.5 风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。10.5.6 吹气清洗风管时，风管端口不得对人。
10.5.7 风管不得弯成锐角，风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。
10.6 预 制 基 础
10.6.1 用人力在坑内安装预制构件，应用滑杠和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内。10.6.2 吊装预制构件遵守下列规定： 1 工器具和预埋吊环在使用前应进行检查。
抱杆根部应视土质情况与坑口保持适当距离，并采取防止抱杆倾倒及坑口塌落的措施。3 吊件应设控制绳，吊件临近坑口时，坑内不得有人。4 作业人员不得随吊件上下。
坑内预制构件吊起找正时，作业人员应站在吊件侧面。杆塔 工 程
11.1 一 般 规 定
11.1.1 施工人员应熟悉施工区域内的环境。作业前，先清除附近障碍物或采取其他措施。11.1.2 组立(拆、换)杆塔应设安全监护人。11.1.3 非施工人员不得进入作业区。
11.1.4 组立铁塔时，地脚螺栓应及时加垫片，拧紧螺帽，并应及时连上接地线。11.1.5 组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
11.1.6 作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。11.1.7 杆塔组立的加固绳和临时拉线必须使用钢丝绳。11.1.8 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。11.1.9 钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。
11.1.10 使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。11.1.11 不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
11.1.12 组立的杆塔不得用临时拉线过夜：需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。
11.1.13 临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后方可拆除，拆除时应由现场负责人统一指挥。严禁采用安装一根永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。
11.1.14 调整杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。11.1.15 组立220kV及以上杆塔时，不得使用木抱杆。11.1.16 拆除受力构件必须事先采取补强措施。11.1.17 立塔前应先检查抱杆正直、焊接、铆固等情况。11.1.18 杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。
11.1.19 高塔施工应及时与气象部门取得联系，掌握气象情况。11.1.20 组立(拆)高塔必须使用速差自控器及安全自锁器。
11.1.21 拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施，然后逐段拆除，严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。
11.1.22 拆或换杆塔时应遵守本部分的有关规定。
11.2 排 杆
11.2.1 排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，必要时杆段应用绳索锚固。11.2.2 杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。
11.2.3 滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。11.2.4 用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。
11.3 焊 接 与 切 割
11.3.1 进行焊接与切割作业时，作业人员应穿戴专用劳动防护用品。11.3.2 作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净。
11.3.3 对两端封闭的钢筋混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。11.3.4 高处焊接与切割作业遵守下列规定： 1 应遵守高处作业的有关规定。
作业前应对熔渣有可能落入范围内的易燃易爆物进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施。3 严禁携带电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。
应在无电源或无气源情况下用绳索提吊电焊导线或气焊软管。5 地面应有人监护和配合。
11.3.5 电焊机的外壳接地必须可靠，接地电阻不得大于4Ω，其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩。
11.3.6 电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好；二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。11.3.7 电焊机倒换接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开工作场所时，必须切断电源。11.3.8 工作结束后必须切断电源，检查工作场所及其周围，确认无起火危险后方可离开。
11.3.9 气瓶不得靠近热源或在烈日下曝晒，乙炔气瓶表面温度不应超过40℃。乙炔气瓶使用时必须直立放置，严禁卧放使用。
11.3.10 气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁换用或替用。11.3.11 严禁敲击、碰撞乙炔气瓶。
11.3.12 瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用浸40℃热水的棉布解冻。11.3.13 乙炔气管堵塞或冻结时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。
11.3.14 焊接时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶距离明火不得小于lOm。
11.3.15 气瓶内的气体严禁用尽。氧气瓶应留有不小于0.2MPa的剩余压力；乙炔气瓶必须留有不低于表11.3.15规定的剩余压力。
表11.3.15 乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系
环境温度，℃ 剩余压力，MPa
11.3.16 氧气软管为红色、乙炔软管为黑色；氧气软管与乙炔软管严禁混用；软管连接处应用专用卡子卡紧或用软金属丝扎紧。
11.3.17 氧气、乙炔气软管严禁沾染油脂。11.3.18 软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。
11.3.19 软管产生鼓包、裂纹、漏气等现象应切除或更换，不得采用贴补或包缠等方法处理。11.3.20 乙炔软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应先关闭供气阀门，停止供气后再处理着火软管；不得使用弯折软管的方法处理。
11.3.21 点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀，嘴孔不得对人；熄火时顺序相反。发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。
11.3.22 焊接与切割应严格执行GB 9448的规定。
＜O 0.05
O～15 O.1
15～25 O.2
25～40 0.3
11.4 地 面 组 装
11.4.1 组装场地应平整，障碍物应清除。11.4.2 山地组塔时，塔材不得顺斜坡堆放。11.4.3 选料应由上往下搬动，不得强行抬拉。
11.4.4 组装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。11.4.5 山坡上组装塔片，垫高物应稳固，且有防塔片滑动的措施。
11.4.6 分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。11.4.7 严禁将手指伸入螺孔找正。11.4.8 传递小型工具或材料不得抛掷。
11.5 杆 塔 分 解 组 立
11.5.1 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定；工器具不得超规定使用。
11.5.2 塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。11.5.3 抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。11.5.4 杆塔临时拉线的设置遵守下列规定：
应使用钢丝绳；单杆(塔)不得少于4根，双杆(塔)不得少于6根。2 绑扎工作应由技工担任。
一根锚桩上的临时拉线不得超过2根。4 未绑扎固定前不得登高。
11.5.5 钢筋混凝土门型双杆采用单杆起立时，临时拉线的布置不得妨碍另一根杆的起吊，亦不得妨碍高处组装横担。
11.5.6 用抱杆拆除铁塔时，应先将待拆塔片稍受力，然后拆除塔片连接螺栓，再提升拆卸。11.5.7 用外拉线抱杆组立铁塔遵守下列规定：
l 升降抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线应由技工操作并均匀放出。2 抱杆垂直下方不得有人；塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。3 抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜角不宜超过15°。4 起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。11.5.8 用悬浮内(外)拉线抱杆组立铁塔遵守下列规定：
提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆项部应设临时拉线控制。
内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点下方，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。3 起吊过程中腰环不得受力，塔片控制绳应随起吊件上升位置，适当放出。4 双面吊装时，两侧荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。11.5.9 用座地式摇臂抱杆组立铁塔遵守下列规定：
抱杆组装应正直，连接螺栓的规格必须符合规定，并应全部拧紧。2 抱杆应坐落在坚实稳固平整的地基上，软弱地基应采取措施。3 提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。4 用两台绞磨时，提升速度应一致。
每提升一次，抱杆倒装一段，不得连装两段。6 抱杆升降过程中，杆段上不得有人。
抱杆吊臂上设保险钢丝绳；停工或过夜时，吊臂应放平。8 吊装时，抱杆应有专人监视和调整。
两侧同时起吊时，其起吊荷重、摇臂变幅角度、塔片控制绳角度、提升速度应基本一致。
11.6 杆 塔 整 体 组 立
11.6.1 整体组立杆塔和分解组立杆塔施工方法相同的部分，应按分解组立杆塔的安全规定执行。11.6.2 起吊前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场布置情况。
11.6.3 立杆塔指挥人员不得站在总牵引地锚受力的前方。
11.6.4 总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直面上，不得偏移。11.6.5 杆塔起立前应挖马道；两个马道的深度和坡度应一致。11.6.6 用人字倒落式抱杆起立杆塔遵守下列规定：
l 两根抱杆的根部应保持在同一水平面上，并用钢丝绳相互连接牢固。2 抱杆支立在松软土质处时，其根部应有防沉措施。
抱杆支立在坚硬或冰雪冻结的地面上时，其根部应有防滑措施。4 抱杆受力后发生不均匀沉陷时，应及时进行调整。
起立抱杆用的制动绳锚在杆塔身上时，应在杆塔刚离地时拆除。6 抱杆脱帽绳应穿过脱帽环由专人控制其脱落。
11.6.7 起立前杆塔螺栓必须紧固，受力部位不得缺少铁件。无叉梁或无横梁的门型杆塔起立时，应在吊点处进行补强，两侧用临时拉线控制。
11.6.8 杆塔顶部吊离地面约O.8m时，应暂停牵引，进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起立。
11.6.9 杆塔侧面应设专人监视，传递信号必须清晰畅通。11.6.10 根部监视人应站在杆根侧面，下坑操作时应停止牵引。
11.6.11 倒落式抱杆脱帽时，杆塔应及时带上反向临时拉线，随起立速度适当放出。
11.6.12 杆塔起立约70。时应减慢牵引速度；约80。时应停止牵引，利用临时拉线将杆塔调正、调直。11.6.13 带拉线的转角杆塔起立后，在安装永久拉线的同时，应在内角侧设置半永久性拉线，该拉线应在架线结束后拆除。
11.6.14 用两套倒落式抱杆同时起立门型杆塔时，现场布置和工器具配备应基本相同，两套系统的牵引速度应基本一致。
11.6.15 采用新塔拆除旧塔或用旧塔组立新塔，应对旧塔进行检查，采用补强措施。11.6.16 严禁随意整体拉倒旧塔或在塔上有导、地线的情况下整体拆除。
11.7 杆 塔 倒 装 组 立
11.7.1 现场布置和工器具的选用必须按施工技术措施的规定进行。主要设备、工器具和主要受力锚桩除应按计算选用外，还应进行强度和稳定性试验。
11.7.2 接装塔段的落地位置应事先测定，并垫实、找平；塔段落地后不得偏移。
11.7.3 现场应设统一的指挥系统，指挥信号必须畅通可靠。指挥台应设置能直接切断牵引设备电源的开关。
11.7.4 液压提升用的高、低压油泵如设在塔身附近时，其上方应搭设保护棚。
11.7.5 用滑车组提升时，提升系统滑车组的规格必须相同，穿绳方式和悬挂方向应对称。
11.7.6 提升时的l临时拉线，应由绞磨或卷扬机控制、拉力显示仪表监视；提升段的倾斜和偏移应用经纬仪监测。
11.7.7 塔段吊离地面约0.2m时，应暂停提升进行调平，使提升段保持正直并位于塔位中心后方可继续提升。
11.7.8 提升时，塔材相互碰撞或卡住，应及时处理。
11.7.9 接装时，提升系统、临时拉线必须封固，作业人员应站在塔身外侧。
11.7.10 停工或过夜时，提升段应落地，并收紧操作拉线和保险拉线，固定尾绳。如提升段不能落地，必须采取可靠的安全技术措施。
11.8 起 重 机 组 塔
11.8.1 司机应参加道路和桥梁的踏勘。起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。11.8.2 起重前应对起重机进行全面检查。
11.8.3 起重机作业必须按安全施工技术规定和起重机操作规程进行；起重臂及吊件下方必须划定安全区，地面应设安全监护人。
11.8.4 整体吊装前应对铁塔进行全面检查，螺栓应紧固；起吊速度应均匀，缓提缓放。11.8.5 分段吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。11.8.6 分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。
11.8.7 在电力线附近组塔时，起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合表9.5.6的规定。11.8.8 塔件离地约O.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。
11.8.9 起重机在作业中出现不正常，应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
11.8.10 指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。不停电与停电作业
13.1 不停电跨越的一般规定
13.1.1 跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图，对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。
13.1.2 复测跨越点断面图时，应考虑环境温度的变化(即复测季节与施工季节的温差)。
13.1.3 跨越不停电电力线路施工，应严格按DL 409规定的“电力线路第二种工作票”制度执行。电力线路第二种工作票应由电业生产运行单位签发，并按规定履行手续。施工过程中，施工单位必须设安全监护人，电业生产运行单位必须派员进行现场监护。
13.1.4 跨越不停电电力线，在架线施工前，施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，待落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，严禁强行送电。13.1.5 在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。
13.1.6 起重工具和临时地锚应根据其重要程度将安全系数提高20%～40％。
13.1.7 在带电体附近作业时，人体与带电体之间的最小安全距离必须符合表8.0.1 1的规定。13.1.8 临近带电体作业时，上下传递物件必须用绝缘绳索，作业全过程应设专人监护。
13.1.9 绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合附录B.1l的规定；每次使用前应进行外观检查。绝缘绳、网有严重磨损、断股、污秽及受潮时不得使用。13.1.10 绝缘工具的有效长度不得小于表13.1.10的规定。
表13.1.10 绝缘工具的有效长度
工具名称 绝缘操作杆，m 绝缘承力工具、绝缘绳索，m
带 电 线 路 电 压 等 级
≤10kV O.7 0.4
35kV O.9 0.6
63kV 1.0 O.7
110kV l-3 1.O
220kV 2.1 1.8
330kV 3.1 2.8
500kV 4.0 3.7
注： 传递用绝缘绳索的有效长度，应按绝缘操作杆的有效长度考虑。13.1.11 参加跨越不停电线路施工人员应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。
13.1.12 跨越施工用绝缘绳、网，在现场应按规格、类别及用途整齐摆放在防水帆布上。
13.1.13 跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85％或5级以上大风时，应停止作业。如施工中遇到上述情况，则应将已展放好的网、绳加以安全保护。13.1.14 跨越施工完后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳拆除。
13.2 有跨越架不停电架线
13.2.1 跨越架顶面的搭设或拆除，应在被跨越电力线停电后进行。跨越架的搭设应遵守本部分第12.1条的规定。
13.2.2 跨越架的宽度应超出新建线路两边线各2m；在跨越电气化铁路和35kV及以上电力线的跨越架上使用绝缘尼龙绳、绝缘网封顶时，满足如下要求：
绝缘绳、网的弛度不得大于2.5m，且距架空避雷线(光缆)的最小净间距不得小于表13.2.2的规定。在雨季施工时应考虑绝缘网受潮后弛度的增加。
在多雨季节和空气潮湿情况下，应在封网用承力绳与架体横担连接处采取分流调节保护措施。3 跨越架架面距被跨电力线路导线之间的最小安全距离在考虑施工期间的最大风偏后不得小于表13.2.2的规定。
表13.2.2 跨越架与带电体的最小安全距离
跨越架部位
架面与导线的水平距离，m 无避雷线(光缆)时，封顶网(杆)与导线的垂直距离，m 有避雷线(光缆)时，封顶网(杆)与避雷线(光缆)的垂直距离，m
13.2.3 跨越电气化铁路时，跨越架与电力线路的最小安全距离，必须满足35kV电压等级的有关规定。13.2.4 跨越不停电线路时，作业人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。13.2.5 导线、避雷线(光缆)通过跨越架时，应用绝缘绳作引渡；引渡或牵引过程中，架上不得有人。
被 跨 越 电 力 线 电 压 等 级
≤10kV 1.5 1.5 0.5
35kV 66kV～ 110kV 220kV 1.5 1.5 O.5
2.0 2.0 1.O
2.5 2.5 1.5
330kV 5.O 4.O 2.6
500kV 6.0 5.0 3.6 13.3 无跨越架不停电架线
13.3.1 无跨越架带电跨越电力线施工，必须按DL 409的有关规定执行，并由带电作业专业人员承担。
13.4 停 电 作 业
13.4.1 停电作业前，施工单位技术负责人应根据线路施工设计图中交叉跨越点断面图，会同运行人员对交叉跨越处现场进行实地勘查。核对需停电电力线路的名称、电压等级、跨越处两侧的起止杆塔号、有无分支线及同杆塔架设的多回电力线。根据现场勘查的结果，确定停电作业安全技术措施方案。
13.4.2 施工单位应向运行单位提交书面停电申请(包括工作任务、人员状况和安全措施要求)和施工安全技术措施。经运行单位审查同意后，应由所在运行单位严格按DL 409规定签发"电力线路第一种工作票”，并履行工作许可手续。
13.4.3 停电、送电工作必须指定专人负责。严禁采用口头或约时停电、送电。13.4.4 参加停电作业的人员宜使用近电报警装置。13.4.5 在未接到停电许可工作命令前，严禁任何人接近带电体。
13.4.6 工作负责人在接到已停电许可工作命令后，必须首先安排人员进行验电；验电必须使用相应电压等级的合格的验电器或绝缘棒。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行；验电必须设专人监护。同杆塔架设有多层电力线时，应先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。13.4.7 挂拆工作接地线遵守下列规定：
验明线路确无电压后，工作班人员必须立即在作业范围的两端挂工作接地线，同时将三相短路；凡有可能送电到停电线路的分支线也必须挂工作接地线。
同杆塔架设有多层电力线时，应先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。工作接地线挂完后，应经工作负责人检查确认后方可开始工作。
若有感应电压反映在停电线路上时，应在工作范围内加挂工作接地线。在拆除工作接地线时，应防止感应电触电。
在绝缘架空避雷线(光缆)上工作时，也应先将该架空避雷线(光缆)接地。
挂工作接地线时，应先接接地端，后接导线、避雷线(光缆)端；接地线连接应可靠，不得缠绕。拆除时的顺序与此相反。
装、拆工作接地线时，工作人员应使用绝缘棒或绝缘绳，人体不得碰触接地线。
13.4.8 工作间断或过夜时，作业段内的全部工作接地线必须保留；恢复作业前，必须检查接地线是否完整、可靠。
13.4.9 施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员(包括工具、材料)撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的工作接地线；工作接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人再登杆塔进行任何工作。
13.4.10 工作终结后，工作负责人应报告工作许可人，报告的内容如下：工作负责人姓名，该线路上某处(说明起止杆塔号、分支线名称等)工作已经完工，线路改动情况，工作地点所挂的工作接地线已全部拆除，杆塔和线路上已无遗留物，工作人员已全部撤离，可以送电。
第二篇：电力建设安全工作规程(架空电力线路)知识答卷
电力建设安全工作规程
（架空电力线路）知识答卷
部门：姓名：得分：
一、单选题（10题，每道题2分，共20分；将所选答案的代号填入括号中）
1、在电力线附近组塔时，起重机必须接地良好。与35、110、220kV带电体之间的最小
安全距离不得小于（C）m。
A、2.03.54.0B、3.04.05.0C、3.54.06.02、塔件离地约（D）m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。
A、0.4B、0.3C、0.2D、0.13、塔段吊离地面约（B）m，应暂停提升，进行调平，使提升段保持正直并位于塔位
中心后方可继续提升。
A、0.1B、0.2C、0.3D、0.44、整体组立杆塔和分解组立杆塔施工方法相同的部分，应按（A）的安全规定执行。
A、分解组立杆塔B、整体组立杆塔
5、带拉线的转角杆塔起立后，在安装（B）的同时，应在内角
侧设置半永久性拉线，该拉线应在架线结束后方可拆除。
A、临时拉线B、永久拉线
06、杆塔起立约（C）时应减慢牵引速度；约80时应停止牵引，利用临时拉线将杆塔
调正、调直。
000A、60B、65C、707、塔片就位时应先（D）侧后（）侧；主材和侧面大斜材未全面连接牢固前，不得
在吊件上作业。
A、左右B、右左C、高低D、低高
8、杆塔临时拉线的设置应使用钢丝绳；单杆（塔）不得少于（B）根，双杆塔不得
少于（）根。
A、24B、46C、689、内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点（C）方，承托绳应绑扎在节点（）方，且紧靠节点处。
A、前后B、后前C、下上D、上下
10、进行焊接与切割作业时，作业人员应穿戴专用劳动防护用品。作业点周围（C）
内的易燃易爆物应清除干净。
A、3mB、4mC、5m
二、判断题（20题，每题2分，共40分；在题后的括号中判断对错，对的打“√”、错的打“×”并在原题上订正，每题写出属于规程中第几条规定）
1、分段吊装时，上下段对接后，可用旋转起重臂的方法进行移位找正。（×）
2、起重机作业时指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，可凭经验进
行起吊。（×）
3、停工或过夜时，提升段应落地，并收紧操作拉线和保险拉线，固定尾绳。如提升段
不能落地，则不必管它。（×）
4、用两套倒落式抱杆同时起立门型杆塔时，现场布置和工器具
配备应基本相同，两套系统的牵引速度应基本一致。（√）
05、用外拉线抱杆组立铁塔抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜度不宜起过20，起吊和
就位过程中，吊件内侧应设控制绳。（×）
6、钢筋混凝土门型双杆采用单杆起立时,临时拉线的布置不必考虑另一根杆的起吊。（×）
7、用抱杆拆除铁塔时，应先将待拆塔片稍受力，然后拆除塔片连接螺栓，再提升拆卸。（√）
8、升降抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线应有正式工作人员操作并均匀
放出。（×）
9、用座地式摇臂抱杆组立铁塔每提升一次，抱杆倒装两段，不得连装三段。（×）
10、乙炔软管着火时，应先停止供气，然后将火焰熄灭。（×）
11、气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器可换用或替用。
（×）
012、瓶阀冻结时，可用火烘烤，也可用浸40C热火的棉布解冻。
（×）
13、导火索应做燃速试验，其长度应能保证点火人撤到安全区，但不得小于1m。（×）
14、调整杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，应根据需要
调整临时拉线。（×）
15、模板支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。（√）
16、更换挡土板支撑应先拆后装。拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。（×）
17、汽车装运氧气瓶、乙炔气瓶时，乙炔瓶应横向卧放，头部朝向一侧，并应垫牢，装
载高度不得超过车箱高度；氧气瓶必须直立排放，车箱高度不得低于瓶高2/3。（×）
18、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢
固的构件上，并不得高挂低用。（×）
19、遵照GB 3608的规定，凡在坠落高度基准面1.5m及以上有可能坠落的高度进行的作业均称为高处作业。（×）
20、各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。立锚桩
应有防止上拔或滚动的措施，不得以己组立好或己运行的杆塔作锚桩。（√）
三、填空题（5题，每题4分，共20分）
1、起重机作业必须按安全施工技术规定和起重机操作规程
进行；起重臂及吊件下方必须划定 安全区，地面应设安全监护人。
2、接装塔段的落地位置应事先测定，并垫实、找平；塔段落地后不得偏移。
3、提升时的临时接线，应有绞磨或卷扬机控制、拉力显示仪监视；
提升段的倾斜和偏移应用经纬仪监测。
4、用滑车组提升时，提升系统滑车组的规格相同，穿绳方式
和悬挂方向应对称。
5、杆塔倒装组立现场应设统一的指挥系统，指挥信号必须畅通可靠。指挥台应设置能直接切断牵引设备电源的开关。
四、简答题（1题，共20分）
1、电力建设安全工作规程（架空电力线路）整个施工过程中，需用到哪些施工机械及工器具、防护用品？（20分）
答：施工机具有：经纬仪、水准仪、钢卷尺、搅拌机、震捣机、电焊机、抱杆、绞磨、钢丝绳、花车、张力机、牵引机、吊车、放线架、抗弯连接器、牵引板、手扳葫芦、断线钳、液压机、对讲机、卡尺。
防护用品有：安全带、安全自锁器、速差保护器、验电器、防静电服、绝缘安全网、二防绳、下线爬梯、高处作业平台。
第三篇：2014年电力安全工作规程(线路部分)
2014年电力安全工作规程(线路部分)试题
C、工作间断、转移和终结制度
3、工作前对工作人员交待安全事项属于（）的安全责任。
部门：姓名：得分：
A、工作负责人B、工作票签发人C、工作许可人
4、将检修设备停电，必须把（）的电源完全断开。A、各方面B、高压侧C、电源侧。
一、填空题（30分每空1分）
1、2014年安全生产月活动主题（）和安全理念（）。
2、高压设备发生接地，室内不得接近故障点（）米以内，室外不得接近故障点（）米
以内。
3、运行中的高压设备其中性点接地系统的中性点应视作（），在运行中若必须进行中
性点接地点断开的工作时，应先建立有效的（）才可进行断开工作。
4、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿（），并不准靠近（）和（）。
5、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开有关（）和做好（）前，不得
（）或（），以防（）。
6、在高压设备上工作，应至少由（）进行，并完成保证安全的（）和（）。
7、一张工作票中，（）、（）和（）三者不得互相兼任。
8、工作许可手续完成后，（）应向工作班成员交待（）()
()和现场()，进行()，并履行()手续，工作班方可开始工作。
9、验电时，应使用相应()而且()的()，在装设接地线或合接地刀闸
（装置）处对各相分别验电。验电前，应先在（）上进行试验，确证验电器良好；无法在有电设备上进行试验时可用（）等确证验电器良好。
10、装设接地线应先接（），后接（），接地线应（），连接应（）。
拆接地线的顺序相反。装、拆接地线均应使用（）和（）。人体不得碰触（）或（），以防止触电。
二、单项选择题：（共20分 每题2分）
1、任何工作人员发现有违反《电业安全工作规程》，并足以危及人身和设备安全者，应（A、立即制止B、立即报告C、立即提醒
2、在电气设备上工作，保证安全的组织措施不包括（）A、工作轮岗制度 B、工作许可制度
5、在设备上工作必须拉开隔离开关(刀闸)，使各方面至少有（）明显的断开点。A、一个B、两个C、两个及以上。
6、与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从（）断开，防止向停电检修设备反送电。A、高、低压两侧B、高压侧C、低压侧。
7、遇有电气设备着火时，应（）。A、立即将有关设备的电源切断，然后进行救火； B、直接救火； C、立即离开。
8、对带电设备不能使用（）灭火。
A、干式灭火器B、泡沫灭火器C、二氧化碳灭火器
9、工作中若须变更或增设安全措施，下述说法不正确的是（）。A、在原工作票上增填安全措施 B、填用新的工作票 C、重新履行工作许可手续
10、对外单位派来支援的电气工作人员，工作前（）。A、无须说明有关安全措施 B、进行安全技术交底
C、不用介绍现场电气设备接线情况
三、判断题：（共10分 每题1分）。
1、临时工经过安全知识教育后，可下现场单独工作。()
2、在带电的电流互感器二次回路上工作时，严禁将变流器二次侧开路。()
3、工作负责人不得擅自变更安全措施。()
4、工作中如有特殊情况需要变更时有关检修设备的运行接线方式，值班人员不必事先取得工）
作负责人的同意。()
5、开工前工作票内的全部安全措施可分多次做完。()
6、任何作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。()
7、负责检查停电设备有无突然来电的危险是工作许可人的安全责任之一。()
8、连续多天的工作，每天恢复工作时，应重新履行工作许可手续。()
9、设备因事故停电，为节省抢修时间，可不采取有关措施立即进行抢修。（）
10、在未办理工作票终结手续以前，任何人员不准将停电设备合闸送电。（四、名词解释（共10分 每题2分）
1、“四不伤害”：
2、“一规两卡”：
3、“两措”：
4、“五类恶性事件”
5、“两票三制”
五、问答题（共30分 每题6分）
(1)、线路巡视应注意什么？
(2)、配电设备上的工作应注意哪些事项？）3）、装表接电应注意什么？
（4）、保证安全的组织措施和技术措施是什么？
(5)、根据自己岗位结合实际情况，如何做好本职安全工作？
（
第四篇：2010《电业安全工作规程》考试卷A(电力线路部分)
《电业安全工作规程》考试卷A(电力线路部分)
单位____________________姓名 __________分数 _________
一、填空题：(每空0.5分，共30分)
1.部颁《电业安全工作规程》(电力线路部分)是为了切实保证职工在生产中的_______和健康、电力系统、发供配电设备的______________，结合电力生产多年来的实践经验而制定的。
2.验电要用合格的相应______________的专用验电器。验电时，应戴______________，并有专人_______。
3.电力线路工作人员对《电业安全工作规程》(电力线路部分)应每年考试_____次。因故间断电气工作连续_________以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
4.装、拆接地线时，工作人员应使用___________或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。严禁使用其他导线作接地线和_______线。
5.带电作业的监护人应由有带电作业______________的人员担任。监护人不得______________。监护的范围不得超过_____个作业点。复杂的或高杆塔上的作业应增设(塔上)监护人。
6.在杆塔上进行工作时，严禁进入_______侧的横担，或在该侧横担上放置任何物件。
7.夜间巡线应沿线路_______进行；大风巡线应沿线路___________前进，以免万一触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路_______，即使明知该线路已停电，亦应认为线路随时有__________的可能。
8._______________人员应根据值班调度员(线路工区值班员)的操作命令(口头或电话)填写倒闸操作票。操作命令应_______________，受令人应将命令内容向发令人__________，核对无误。
9.倒闸操作票中的操作项目栏内要填写设备__________，即设备名称和编号。操作人和监护人应先后在操作票上分别_______。
10.倒闸操作应由两人进行，一人_______，一人_______，并认真执行___________________制。
11.进电缆井前，应排除井内_______。在电缆井内工作应戴安全帽，并做好_______、_______及防止高空落物等措施，电缆井口应有专人看守。
12.凡登杆进行倒闸操作时，操作人员应戴______________，并使用_____________。
13.工作班成员的安全责任是：认真执行本规程和________________，互相关心施工安全，并监督本规程和___________________的实施。
14.操作中发生疑问时，不准___________操作票，必须向_____________或工区值班员报告，待弄清楚后再进行操作。
15.第一、二种工作票的______________，以批准的____________为限。
16.雷电时，严禁进行__________操作和更换______________工作。
17.杆塔、配电变压器和避雷器的______________测量工作，可以在线路带电的情况下进行。解开或恢复电杆、配电变压器和避雷器的接地引线时，应戴______________。严禁接触与地断开的___________线。
18.在线路带电情况下，砍伐靠近线路的树木时，工作负责人必须在工作开始前，向全体人员说明：电力线路有电，不得_______杆塔；树木、绳索不得接触_______。
19.在电力线路上工作，应按下列方式进行：(1)填用第一种工作票；(2)__________________；(3)__________________。
20.严禁_______停、送电。填用第二种工作票的工作，不需要履行____________手续。
21.完工后，工作负责人(包括小组负责人)必须检查线路________地段的状况以及在杆塔上、导线上及瓷瓶上有无遗留的工具、材料等，通知并查明全部工作人员确由杆塔上_______后，再命令拆除接地线。接地线拆除后，应即认为线路_______，不准任何人再登杆进行任何工作。
22.起重工作必须由有_______的人领导，并应统一_______、统一_______，明确分工，做好安全措施。
23.钢丝绳应定期_______，当钢丝绳断股或钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者，应予_______。
24.装卸电杆应防止_______伤人。当分散卸车时，每卸完一处，必须将车上其余的电杆__________后，方可继续运送。
25.配电变压器停电做试验时，台架上严禁_______，地面有电部分应设_______，悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并有__________。
二、选择题：(每题1分，共30分)
1.巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点()以内，并迅速报告领导，等候处理。
A.4m； B.8m； C.12m； D.20m
2.挖掘电缆工作，应由有经验人员交待清楚后才能进行。挖到()后，应由有经验的人员在场指导，方可继续工作。
A.标示牌； B.盖板； C.电缆保护层； D.电缆保护板
3.砍剪的树木下面和倒树范围内应有()，不得有人逗留，防止砸伤行人。
A.专人监护； B.遮栏和围栏； C.消防工具； D.急救药箱
4.如遇雷、雨、雪、雾不得进行带电作业，风力大于()级时，一般不宜进行带电作业。
A.4 B.5 C.6 D.7
5.所谓全部停电，系指供给该配电变压器台架或配电变压器室内的所有电源线路均已全部()者。
A.拆除； B.退出； C.断开； D.拉闸
6.等电位作业一般在()kV及以上电压等级的电力线路和电气设备上进行。若须在()kV及以下电压等级采用等电位作业时，应采取可靠的绝缘隔离措施。
A.35，10； B.63(66)，35； C.63(66)，44； D.110，35
7.工作负责人(监护人)必须()在工作现场，对工作班人员的安全应认真监护，及时纠正不安全的动作。
A.经常； B.坚持； C.始终； D.不断
8.短接开关设备或阻波器的分流线截面和两端线夹的载流容量，应满足()的要求。
A.额定负荷电流； B.额定工作电流； C.短路电流； D.最大负荷电流
9.白天工作间断时，工作地点的全部接地线仍保留不动。如果工作班须暂时离开工作地点，则必须采取安全措施和()。
A.增设围栏；B.派人看守；C.有人留守；D.搭设护网
10.线路的验电应()进行。
A.逐条； B.逐根； C.逐相； D.逐段
11.对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，先验()、后验()，先验()，后验()。
A.高压,低压,上层,下层；B.低压，高压，上层，下层；C.高压，低压，下层，上层；D.低压，高压，下层，上层
12.同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂()、后挂()，先挂()、后挂()。
A.高压,低压,上层,下层；B.低压，高压，上层，下层；C.低压，高压，下层，上层；D.高压，低压，下层，上层
13.放线或架线时，应采取措施防止导线或架空地线由于()或其他原因而与带电导线接近至危险范围以内。
A.滚动； B.摆动； C.滑动； D.跳动
14.在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂()。
A.黄灯； B.灯笼； C.白炽灯； D.红灯
15.冲洗绝缘子时应注意风向，必须先冲()，后冲()，对于上、下层布置的绝缘子应先冲()，后冲()。
A.上风侧，下风侧，上层，下层； B.下风侧，上风侧，下层，上层； C.下风侧，上风侧，上层，下层
16.立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员必须在远离杆下()倍杆高的距离以外。
A.0.8； B.1.2； C.1.5； D.1.0
17.杆塔起立离地后，应对各吃力点处做一次全面检查，确无问题，再继续起立。起立()后，应减缓速度，注意各侧拉绳。
A.45°； B.75°； C.60°； D.30°
18.配电变压器台(架、室)停电检修时，应使用()。
A.发电厂(变电所)第一种工作票； B.电力线路第一种工作票； C.发电厂(变电所)第二种工作票； D.电力线路第二种工作票
19.进行电容器停电工作时，应先断开电源，将电容器放电()后，才能进行工作。
A.彻底； B.干净； C.5min； D.接地
20.绝缘架空地线应视为带电体，作业人员与绝缘架空地线之间的距离不应小于()。
A.0.8m； B.0.6m； C.0.4m； D.0.2m；
21.紧线时，工作人员不得跨在导线上或站在导线()，防止意外跑线时抽伤。
A.外角侧； B.内角侧； C.左侧； D.右侧
22.上横担时，应检查横担腐朽锈蚀情况，检查时安全带应系在()上。
A.横担； B.瓷瓶； C.导线； D.主杆
23.上木杆前，应先检查杆根是否牢固。新立电杆在杆基未完全牢固以前，严禁攀登。遇有冲刷、起土、上拔的电杆，应先()或支好杆架、或打临时拉绳后，再行上杆。
A.检查杆根； B.检查脚扣； C.培土加固； D.检查脚钉
24.邻近或交叉其他电力线工作的安全距离不得小于以下的规定值：10kV及以下为()，35(20～44)kV为
()，60～110kV为()，154～220kV为()，330kV为5.0，500kV为6.0m。
A.1.0m,2.5m,3.5m,4.0m； B.1.0m,2.0m,3.0m,4.0m； C.1.0m,2.0m,3.5m,4.0m； D.1.0m,2.5m,3.0m,4.0m
25.若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面下深度不得小于()。
A.0.6m； B.0.7m； C.0.8m； D.1.0m
226.成套接地线必须用多股软铜线组成，其截面不得小于()mm。
A.10； B.15； C.20； D.25
27.如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电，救护人员在未做好安全措施(如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者)前，不能接近断线点至()范围内，防止跨步电压伤人。
A.4～6m； B.6～8m； C.8～10m； D.10～12m
28.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟()次左右，每次按压和放松的时间相等。
A.50； B.60； C.70； D.80
29.心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确有需要移动时，抢救中断时间不应超过()。
A.15s； B.30s； C.45s； D.60s
30.用止血带或弹性较好的布带等止血时，开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过()。
A.2h； B.4h； C.6h； D.8h
三、判断题：（正确的画“√”，不正确的画“×”，每空1分，共20分）
()1.新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场单独工作。
()2.如发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令即行断开电源，但事后应作好记录。
()3.上树砍剪树木时，不应攀抓脆弱和枯死的树枝。人和绳索应与导线保持安全距离。应注意蚂蜂，并使用安全带。
()4.在工作期间，工作票应始终保留在工作负责人手中；工作终结后交签发人保存六个月。
()5.事故紧急处理不填工作票，但应履行许可手续，作好安全措施。
()6.线路停电检修，值班调度员必须在发电厂、变电所将线路可能受电的各方面都拉闸停电，并挂好接地线后，才能发出许可工作的命令。
()7.填用第一种工作票进行工作，工作负责人必须在得到值班调度员或工区值班员的许可后，方可开始工作。填用第二种工作票的工作，不需要履行工作许可手续。
()8.如果经调度允许的连续停电、夜间不送电的线路，工作地点的接地线可以不拆除，但次日恢复工作前应履行工作许可手续。
9.填用第一种工作票的工作为：
()A.在停电线路(或在双回线路中的一回停电线路)上的工作；
()B.测量接地电阻；
()C.在带电线路杆塔上的工作；
()D.在全部或部分停电的配电变压器台架上或配电变压器室内的工作。
()10.在停电线路工作地段装接地线前，要先验电，验明线路确实无电压后，各工作班(组)应立即在工作地段两端挂接地线。
()11.塔脚检查，在不影响铁塔稳定的情况下，可以在对角线的四个基脚同时挖坑。
()12.带电断、接空载线路时，作业人员应戴绝缘手套，并应采取消弧措施。
()13.上杆前，应先检查登杆工具，如脚扣、升降板 安全带、梯子等是否完整牢靠。
()14.在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、外角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。
()15.多人抬杆，必须错肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。
()16.使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。
()17.锯电缆以前，必须与电缆图纸核对是否相符，并确切证实电缆无电后，用带木柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。
四、问答题：(20分)
1.立杆、撤杆中的一般安全注意事项有哪些？（5分）（本题答对5条以上即可得全分）
2.请准确默写出《中国石油天然气集团公司反违章禁令》的六条禁令具体内容。（6分）
3.事故处理“四不放过”的原则是什么？(4分)
4.分析本岗位存在的风险及控制措施？（5分）
第五篇：电力安全工作规程(电网建设部分)2017
国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）第一篇 通用部分 1 总 则
1.1 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全工作方针，坚持以人为本、安全发展，加强公司电网建设施工现场安全管理，落实安全责任，规范人员行为，保障施工作业安全，依据国家有关法律、法规，结合电网建设实际，制定本规程。
1.2 参建单位管理人员、现场作业人员应遵守并严格执行本规程。
1.3 任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后方可恢复作业。作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业。
1.4 在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全技术措施，经本单位分管领导批准后执行。
1.5 参建单位可根据本规程的规定，结合本单位及工程的特点，编制专项实施细则或补充规定，经本单位分管领导批准后执行。
1.6 本规程适用于公司系统 35kV 及以上新（扩、改）建及公司所属单位承揽的公司系统以外的电网工程。35kV 以下电网工程及境外电网工程可参照执行。2 基 本 要 求
2.1 分部分项工程开始作业条件
2.1.1 相关的施工项目经理、项目总工程师、技术员、安全员、施工负责人、作业负责人、监理人员、特种作业人员、特种设备作业人员及其他作业人员应经安全培训合格并到岗到位。
2.1.2 安全施工方案编制完成并交底。
2.1.3 相关机械、工器具应经检验合格，通过进场检查，安全防护设施及防护用品配置齐全、有效。
2.1.4 有施工分包的，施工承包单位应与分包单位签订合同和安全协议，且劳务分包单位已与其被派遣劳务人员签订劳动合同。
2.1.5 开工前，应编制完成工程安全管理及风险控制方案，识别评估施工安全风险，制定风险控制措施。2.2 作 业 人 员
2.2.1 应身体健康，无妨碍工作的病症，体格检查至少两年一次。
2.2.2 应经相应的安全生产教育和岗位技能培训、考试合格，掌握本岗位所需的安全生产知识、安全作业技能和紧急救护法。
2.2.3 应接受本规程培训，按工作性质掌握相应内容并经考试合格，每年至少考试一次。
2.2.4 特种作业人员、特种设备作业人员应按照国家有关规定，取得相应资格，并按期复审，定期体检。
2.2.5 进入现场的其他人员（供应商、实习人员等）应经过安全生产知识教育后，方可进入现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
2.2.6 涉及新技术、新工艺、新设备、新材料的项目人员，应进行专门的安全生产教育和培训。
2.2.7 作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
2.2.8 作业人员应严格遵守现场安全作业规章制度和作业规程，服从管理，正确使用安全工器具和个人安全防护用品。
2.2.9 发现安全隐患应妥善处理或向上级报告；发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，应立即停止作业或在采取必要的应急措施后撤离危险区域。2.3 施 工 分 包
2.3.1 施工分包应依据施工承包合同的约定，或经业主批准。
2.3.2 分包单位资质应符合国家、行业相关要求，不得超越资质范围承揽工程。2.3.3 应同时签订分包合同及安全协议。2.3.4 专业分包单位的施工机械、工器具等应经承包单位和监理入场检查合格，方可进场，现场人员应经验证。
2.3.5 专业分包单位应开展安全教育培训，应提前将参与施工的所有人员培训考核情况书面提交承包单位审核认可，或经承包单 位复训考核。
2.3.6 专业分包工程的重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、危险作业项目以及危险性较大的分部分项工程作业时，承包单位应派员监督。2.3.7 劳务分包人员安全教育培训纳入承包单位统一管理。
2.3.8 劳务分包人员不得独立承担重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、危险作业以及危险性较大的分部分项工程施工。2.4 安 全 施 工 方 案 2.4.1 一般规定
2.4.1.1 安全施工方案包括作业指导书、施工方案的安全技术管理内容及专项安全施工方案。
2.4.1.2 重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、危险作业应编制专项安全施工方案。
2.4.1.3 危险性较大的分部分项工程，应编制专项安全施工方案并附安全验算结果。
2.4.1.4 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，编制的专项安全施工方案应经专家论证、审查。2.4.2 编审批及交底
2.4.2.1 作业指导书应由施工单位组织编制并发布。
2.4.2.2 施工方案由施工项目部技术人员编制，并经安全、质量管理人员、技术负责人或施工单位技术管理人员审核，施工单位技术负责人批准。2.4.2.3 专项安全施工方案应由项目部技术负责人组织编制，并经施工单位技术、质量、安全等管理部门审核，施工单位技术负责人批准。
2.4.2.4 专业分包单位编制的作业指导书或专项安全施工方案应经施工承包单位审核。
2.4.2.5 交底应由编制人负责完成。2.4.3 变更
安全施工方案如需变更，应重新履行审批手续，并组织交底。2.5 作业现场安全组织措施 2.5.1 保证作业现场安全的组织措施 a）作业风险识别、评估、预警。
b）安全施工作业票（以下简称作业票）。c）作业开工。d）作业监护。
e）作业间断、转移、终结。2.5.2 作业风险识别、评估、预警 2.5.2.1 作业票签发人或作业负责人在作业前应组织开展作业风险动态评估，确定作业风险等级。
2.5.2.2 作业前，应通过改善人、机、料、法、环等要素，降低施工作业风险。作业中，采取组织、技术、安全和防护等措施控制风险。
2.5.2.3 当作业风险因素发生变化时，应重新进行风险动态评估。
2.5.2.4 风险动态评估中，对固有或动态评估风险等级为三级及以上的作业，应组织作业现场勘察，并填写现场勘察记录（参见附录 A），现场勘察应满足下列要求：
a）现场勘察应由作业票签发人或作业负责人组织，安全、技术等相关人员参加。
b）现场勘察应察看施工作业现场周边有无影响作业的建构筑物、地下管线、邻近设备、交叉跨越及地形、地质、气象等作业现场条件以及其他影响作业的风险因素，并提出安全措施和注意事项。
c）现场勘察后，现场勘察记录应送交作业票签发人、作业负责人及相关各方，作为填写、签发作业票等的依据。
d）作业票签发人或作业负责人在作业前应重新核对现场勘察情况，发现与原勘察情况有变化时，应及时修正、完善相应的安全措施。2.5.2.5 四级及以上风险作业项目应发布风险预警。2.5.2.6近电作业安全管控
作业人员或机械器具与带电设备的最小距离小于表 1 中的控制值，施工项目部应进行现场勘察，编写安全施工方案，并将安全施工方案提交运维单位备案。表 1 作业人员或机械器具与带电线路风险控制值
对安全 距离的影响。
注 2 ：变电站内邻近带电线路（含站外线路）的施工机械作业，也应注意识别施工机 械回转半径引起的安全风险。
2.5.3 作业票
2.5.3.1 选用施工作业前，二级及以下风险的施工作业填写输变电工程安全施工作业票 A（简称作业票 A，参见附录 B），三级及以上风险的施工作业填写输变电工程安全施工作业票 B（简称作业票 B，参见附录 C）。2.5.3.2 填写与使用
2.5.3.2.1 作业票由作业负责人填写，安全、技术人员审核，作业票 A 由施工队长签发，作业票 B 由施工项目经理签发。一张作业票中，作业负责人、签发人不得为同一人。
2.5.3.2.2 作业票采用手工方式填写时，应用黑色或蓝色的钢笔或水笔填写和签发。作业票上的时间、工作地点、主要内容、主要 风险等关键字不得涂改。2.5.3.2.3 用计算机生成或打印的作业票应使用统一的票面格式，由作业票签发人审核，手工或电子签发后方可执行。
2.5.3.2.4 作业票签发后，作业负责人应按照作业票要求，提前做好作业前的准备工作。
2.5.3.2.5 一个作业负责人同一时间只能使用一张作业票。
2.5.3.2.6 一张作业票可用于不同地点、同一类型、依次进行的施工作业。2.5.3.2.7 若作业人员较多，可指定专责监护人，并单独进行安全交底。2.5.3.2.8 已签发或批准的作业票应由作业负责人收执，签发人宜留存备份。2.5.3.2.9 作业票有破损不能继续使用时，应补填新的作业票，并重新履行签发手续。
2.5.3.2.10 作业按规定需要同时使用工作票时，工作票应经签发、许可，与作业票同时使用。2.5.3.3 变更
2.5.3.3.1 施工周期超过一个月或一项施工作业工序已完成、重新开始同一类型其他地点的作业，应重新审查安全措施和交底。
2.5.3.3.2 需要变更作业成员时，应经作业负责人同意，在对新的作业人员进行安全交底并履行确认签字手续后，方可进行工作。2.5.3.3.3 作业负责人若因故暂时离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作交待清楚，并告知作业班成员。原工作负责人返回工作现场时，也应履行同样的交接手续。
2.5.3.3.4 作业负责人允许变更一次，并经签发人同意；变更后，原、现作业负责人应对工作任务和安全措施进行交接，并告知全部作业人员。
2.5.3.3.5 变更作业负责人或增加作业任务，若作业票签发人无法当面办理，应通过电话联系，并在作业票备注栏内上注明需要变更作业负责人姓名和时间。2.5.3.3.6 作业现场风险等级等条件发生变化，应完善措施，重新办理作业票。2.5.3.4 有关人员条件
2.5.3.4.1 作业票签发人是负责该项作业的安全责任人，由施工队长或项目经理担任，名单经其单位考核、批准并公布。
2.5.3.4.2 作业票审核人应由熟悉人员技术水平、现场作业环境和流程、设备情况及本规程，并具有相关工作经验的工程安全技术人员担任，名单经其单位考核、批准并公布。
2.5.3.4.3 作业负责人应由有专业工作经验、熟悉现场作业环境和流程、工作范围的人员担任，名单经施工项目部考核、批准并公布。
2.5.3.4.4 专责监护人应由具有相关专业工作经验，熟悉现场作业情况和本规程的人员担任。
2.5.3.4.5 专业分包单位的作业票签发人、作业票审核人、作业负责人的名单经分包单位批准公布后报承包单位备案。2.5.3.5 有关人员责任 2.5.3.5.1 作业票签发人： a）确认施工作业的安全性。b）确认作业风险识别准确性。
c）确认作业票所列安全措施正确完备。d）确认所派作业负责人和作业人员适当、充足。2.5.3.5.2 作业票审核人： a）审核作业风险识别准确性。
b）审核作业安全措施及危险点控制措施是否正确、完备。c）审核施工作业的方法和步骤是否正确、完备。d）督促并协助施工负责人进行安全技术交底。2.5.3.5.3 作业负责人（监护人）： a）正确组织施工作业。
b）检查作业票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充完善。
c）施工作业前，对全体作业人员进行安全交底及危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认签字。
d）组织执行作业票所列由其负责的安全措施。
e）监督作业人员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和安全工器具以及执行现场安全措施。
f）关注作业人员身体状况和精神状态是否出现异常迹象，人员变动是否合适。2.5.3.5.4 专责监护人：
a）明确被监护人员和监护范围。
b）作业前，对被监护人员交待监护范围内的安全措施、告知危险点和安全注意事项。
c）检查作业场所的安全文明施工状况，督促问题整改，监督被监护人员遵守本规程和执行现场安全措施，及时纠正被监护人员的不安全行为。2.5.3.5.5 作业人员：
a）熟悉作业范围、内容及流程，参加作业前的安全交底，掌握并落实安全措施，明确作业中的危险点，并在作业票上签字。
b）服从作业负责人、专责监护人的指挥，严格遵守本规程和劳动纪律，在指定的作业范围内工作，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全。c）正确使用施工机具、安全工器具和劳动防护用品，并在使用前进行外观完好性检查。2.5.3.5.6 监理：
a）参与安全动态风险识别，审查风险控制措施的有效性。b）负责作业过程中的巡视、监督。c）及时纠正作业人员存在的不安全行为。2.5.3.5.7 业主项目部经理：
a）审查四级及以上风险控制措施的有效性，并进行全过程监督。b）必要时协调解决现场存在的安全风险和隐患。2.5.4 作业开工
2.5.4.1 作业票签发后，作业负责人应向全体作业人员交待作业任务、作业分工、安全措施和注意事项，告知风险因素，并履行签名确认手续后，方可下达开始作业的命令； 作业负责人、专责监护人应始终在工作现场。其中作业票 B 由监理人员现场确认安全措施，并履行签名许可手续。
2.5.4.2 多日作业，作业负责人应坚持每天检查、确认安全措施，告知作业人员安全注意事项，方可开工。2.5.5 作业监护
2.5.5.1 作业负责人在作业过程中监督作业人员遵守本规程和执行现场安全措施，及时纠正不安全行为。
2.5.5.2 应根据现场安全条件、施工范围和作业需要，增设专责 监护人，并明确其监护内容。
2.5.5.3 专责监护人不得兼做其他工作，临时离开时，应通知作 业人员停止作业或离开作业现场。专责监护人需长时间离开作业 现场时，应由作业负责人变更专责监护人，履行变更手续，告知 全体被监护人员。
2.5.6 作业间断、转移、终结
2.5.6.1 遇雷、雨、大风等情况威胁到人员、设备安全时，作业 负责人或专责监护人应下令停止作业。
2.5.6.2 每天收工或作业间断，作业人员离开作业地点前，应做 好安全防护措施，必要时派人看守，防止人、畜接近挖好的基坑 等危险场所，恢复作业前应检查确认安全保护措施完好。2.5.6.3 使用同一张作业票依次在不同作业地点转移作业时，应 重新识别评估风险，完善安全措施，重新交底。
2.5.6.4 作业完成后，应清扫整理作业现场，作业负责人应检 查作业地点状况，落实现场安全防护措施，并向作业票签发人 汇报。
2.5.6.5 作业票应保存至工程项目竣工。3 施 工 现 场 3.1 一 般 规 定
3.1.1 施工总平面布置应符合国家消防、环境保护、职业健康等 有关规定。
3.1.2 施工现场的排水设施应全面规划（含设计、施工要求）。3.1.3 进入施工现场的人员应正确佩戴安全帽，根据作业工种或 场所需要选配个体防护装备。禁止施工作业人员穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，以及短裤、裙子等进入施工现场。禁止酒后进入施工现 场。与施工无关的人员未经允许不得进入施工现场。
3.1.4 施工现场敷设的力能管线不得随意切割或移动。如需切割 或移动，应事先办理审批手续。
3.1.5 施工现场应按规定配置和使用施工安全设施。设置的各种 安全设施不得擅自拆、挪或移作他用。如确因施工需要，应征得 该设施管理单位同意，并办理相关手续，采取相应的临时安全措 施，事后应及时恢复。
3.1.6 施工现场及周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带电区等危险 场所均应设可靠的防护设施及安全标志； 坑、沟、孔洞等均应铺 设符合安全要求的盖板或设可靠的围栏、挡板及安全标志。危险 场所夜间应设警示灯。
3.1.7 施工现场应编制应急现场处置方案，配备应急医疗用品和 器材等，施工车辆宜配备医药箱，并定期检查其有效期限，及时 更换补充。3.2 道 路
3.2.1 施工现场的道路应坚实、平坦，车道宽度和转弯半径应结 合线路施工现场道路或变电站进站和站内道路设计，并兼顾施工 和大件设备运输要求。线路施工便道应保持畅通、安全、可靠。3.2.2 现场道路不得任意挖掘或截断，确需开挖时，应事先征得 现场负责人的同意并限期修复。开挖期间应采取铺设过道板或架 设便桥等保证安全通行的措施。
3.2.3 现场道路跨越沟槽时应搭设牢固的便桥，经验收合格后方 可使用。人行便桥的宽度不得小于 1m，手推车便桥的宽度不得小 于 1.5m，汽车便桥的宽度不得小于 3.5m。便桥的两侧应设有可靠 的栏杆，并设置安全警示标志。
3.2.4 现场的机动车辆应限速行驶，行驶速度一般不得超过 15km/h ；机动车在特殊地点、路段或遇到特殊情况时的行驶速度 不得超过 5km/h ；并应在显著位置设置限速标志。
3.2.5 机动车辆行驶沿途应设交通指示标志，危险区段应设“危 险”或“禁止通行”等安全标志，夜间应设警示灯。场地狭小、运输繁忙的地点应设临时交通指挥。3.3 临 时 建 筑
3.3.1 施工现场使用的办公用房、生活用房、围挡等临时建筑物的设计、安装、验收、使用与维护、拆除与回收按 JGJ/T 188 工现场临时建筑物技术规范》的有关规定执行。3.3.2 临时建筑物工程竣工后应经验收合格方可使用。3.3.3 临时建筑物应根据当地气候条件，采取抵御风、雪、雨、雷电等自然灾害的措施，使用过程中应定期进行检查维护。3.3.4 施工用金属房。
3.3.4.1 金属房外壳（皮）应可靠接地。
3.3.4.2 电源箱应装设在房外，箱内应装配有电源开关、剩余电 流动作保护装置（漏电保护器）、熔断器，进房线孔应加防磨线措施。
3.3.4.3 房内配线应采用橡胶线且用瓷件固定。照明用灯采用防 水瓷灯具。
3.3.4.4 房内需动力电源的，动力电与照明用电应分别装设熔断 器和剩余电流动作保护装置（漏电保护器）。3.3.4.5 房内配电设备前端地面应铺设绝缘橡胶板。
《施 3.3.4.6 金属房的出入口门外应铺设绝缘橡胶板。3.4 材料、设备堆（存）放管理
3.4.1 材料、设备应按施工总平面布置规定的地点进行定置化管 理，并符合消防及搬运的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基 应坚实。应设置支垫，并做好防潮、防火措施。
3.4.2 材料、设备放置在围栏或建筑物的墙壁附近时，应留有 0.5m 以上的间距。
3.4.3 各类抱杆、钢丝绳、跨越架、脚手杆（管）、脚手板、紧固 件等受力工器具以及防护用具等均应存放在干燥、通风处，并符 合防腐、防火等要求。工程开工或间歇性复工前应进行检查，合 格方可使用。
3.4.4 易燃材料、废料的堆放场所与建筑物及动火作业区的距离 应符合本规程 3.6.2 的有关规定。
3.4.5 易燃、易爆及有毒有害物品等应分别存放在与普通仓库隔 离的危险品仓库内，危险品仓库的库门应向外开，按有关规定严 格管理。汽油、酒精、油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存 放，配消防器材，悬挂相应安全标志。3.4.6 器材堆放应遵守下列规定：
a）器材堆放整齐稳固。长、大件器材的堆放有防倾倒的 措施。
b）器材距铁路轨道最小距离不得小于 2.5m。
c）钢筋混凝土电杆堆放的地面应平整、坚实，杆段下方应 设支垫，两侧应掩牢，堆放高度不得超过 3 层。
d）钢管堆放的两侧应设立柱，堆放高度不宜超过 1m，层间 可加垫。
e）袋装水泥堆放的地面应垫平，架空垫起不小于 0.3m，堆 放高度不宜超过 10 包； 临时露天堆放时，应用防雨篷布 遮盖。
f）线盘放置的地面应平整、坚实，滚动方向前后均应掩牢。g）绝缘子应包装完好，堆放高度不宜超过 2m。
h）材料箱、筒横卧不超过 3 层、立放不超过 2 层，层间应 加垫，两边设立柱。
i）袋装材料堆高不超过 1.5m，堆放整齐、稳固。j）圆木和毛竹堆放的两侧应设立柱，堆放高度不宜超过 2m，并有防止滚落的措施。
3.4.7 电气设备的保管与堆放应符合下列要求：
a）瓷质材料拆箱后，应单层排列整齐，不得堆放，并采取 防碰措施。
b）绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内。c）电气设备应分类存放，放置应稳固、整齐，不得堆放。重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。有 防潮标志的电气设备应做好防潮措施。3.5 施 工 用 电 3.5.1 一般规定
3.5.1.1 施工用电方案应编入项目 管理实施规划或编制专项方 案，其布设要求应符合国家行业有关规定。
3.5.1.2 施工用电设施应按批准的方案进行施工，竣工后应经验 收合格方可投入使用。
3.5.1.3 施工用电设施安装、运行、维护应由专业电工负责，并 应建立安装、运行、维护、拆除作业记录台账。
3.5.1.4 施工用电工程应定期检查，对安全隐患应及时处理，并 履行复查验收手续。
3.5.1.5 施工用电工程的 380V/220V 低压系统，应采用三级配电、二级剩余电流动作保护系统（漏电保护系统），末端应装剩余电流 动作保护装置（漏电保护器）； 专用变压器中性点直接接地的低压 系统宜采用 TN − S 接零保护系统。3.5.2 变压器设备
3.5.2.1 10kV/400kVA 及以下的变压器宜采用支柱上安装，支柱 上变压器的底部距地面的高度不得小于 2.5m。组立后的支柱不应 有倾斜、下沉及支柱基础积水等现象。
3.5.2.2 35kV 及 10kV/400kVA 以上的变压器如采用地面平台安 装，装设变压器的平台应高出地面 0.5m，其四周应装设高度不低 于 1.7m 的围栏。围栏与变压器外廓的距离： 10kV 及以下应不小 于 1m，35kV 应不小于 1.2m，并应在围栏各侧的明显部位悬挂“止 步、高压危险！”的安全标志。
3.5.2.3 变压器中性点及外壳接地应接触良好，连接牢固可靠，工作接地电阻不得大于 4 Ω。总容量为 100kVA 以下的系统，工作 接地电阻不得大于 10 Ω。在土壤电阻率大于 1000 Ω ² m 的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻不得大于 30 Ω。3.5.2.4 变压器引线与电缆连接时，电缆及其终端头均不得与变 压器外壳直接接触。
3.5.2.5 采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地，接地系统应符合产品技术要求，装有仪表和继电器的箱门应与壳 体可靠连接。
3.5.2.6 箱式变电站安装完毕或检修后投入运行前，应对其内部 的电气设备进行检查，电气性能试验合格后方可投入运行。3.5.3 发电机组
3.5.3.1 发电机组禁止设在基坑里。
3.5.3.2 发电机组应配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，禁止存 放易燃易爆物品。
3.5.3.3 发电机组应采用电源中性点直接接地的三相五线制供电 系统，即 TN − S 接零保护系统，其工作接地电阻值应符合本规程 3.5.2.3 的要求。
3.5.3.4 发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短 路、过载保护。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。3.5.4 配电及照明
3.5.4.1 配电系统应设置总配电箱、分配电箱、末级配电箱，实 行三级配电。配电箱应根据用电负荷状态装设短路、过载保护电 器和剩余电流动作保护装置（漏电保护器），并定期检查和试验。3.5.4.2 高压配电装置应装设隔离开关，隔离开关分断时应有明 显断开点。
3.5.4.3 低压配电箱的电器安装板上应分设 N 线端子板和 PE 线 端子板。N 线端子板应与金属电器安装板绝缘； PE 线端子板应与 金属电器安装板做电气连接。进出线中的 N 线应通过 N 线端子板 连接； PE 线应通过 PE 线端子板连接。
3.5.4.4 配电箱设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止 碰撞和被物体打击。配电箱内及附近不得堆放杂物。
3.5.4.5 配电箱应坚固，金属外壳接地或接零良好，其结构应具 备防火、防雨的功能，箱内的配线应采取相色配线且绝缘良好，导线进出配电柜或配电箱的线段应采取固定措施，导线端头制作 规范，连接应牢固。操作部位不得有带电体裸露。
3.5.4.6 支架上装设的配电箱，应安装牢固并便于操作和维修； 引下线应穿管敷设并做防水弯。
3.5.4.7 低压架空线路不得采用 裸线，导线截面积不得小于 16mm，架设高度不得低于 2.5m ； 交通要道及车辆通行处，架设 高度不得低于 5m。
3.5.4.8 电缆线路应采用埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，并 应避免机械损伤和介质腐蚀。
3.5.4.9 现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿 主道路或固定建筑物等的边缘直线埋设，埋深不得小于 0.7m，并 20 应在电缆紧邻四周均匀敷设不小于 50mm 厚的细砂，然后覆盖砖 或混凝土板等硬质保护层； 转弯处和大于等于 50m 直线段处，在 地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护套管。3.5.4.10 电缆接头处应有防水和防触电的措施。
3.5.4.11 低压电力电缆中应包含全部工作芯线和用作工作零线、保护零线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路应采用五芯电 缆。五芯电缆应包含淡蓝、绿 / 黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线 用作工作零线（N 线）；绿 / 黄双色芯线用作保护零线（PE 线），禁止混用。
3.5.4.12 用电线路及电气设备的绝缘应良好，布线应整齐，设备 的裸露带电部分应加防护措施。架空线路的路径应合理选择，避 开易撞、易碰以及易腐蚀场所。
3.5.4.13 用电设备的电源引线长度不得大于 5m，长度大于 5m 时，应设移动开关箱。移动开关箱至固定式配电箱之间的引线长 度不得大于 40m，且只能用绝缘护套软电缆。
3.5.4.14 电气设备不得超铭牌使用，隔离型电源总开关禁止带负 荷拉闸。
3.5.4.15 开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。闸刀开 关应有保护罩。禁止用其他金属丝代替熔丝。
3.5.4.16 熔丝熔断后，应查明原因，排除故障后方可更换。更换 熔丝后应装好保护罩方可送电。
3.5.4.17 多路电源配电箱宜采用密封式； 开关及熔断器应上口接 电源，下口接负荷，禁止倒接；负荷应标明名称，单相开关应标 明电压。
3.5.4.18 不同电压等级的插座与插销应选用相应的结构，禁止用 单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。3.5.4.19 禁止将电源线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内 使用。
3.5.4.20 电动机械或电动工具应做到“一机一闸一保护”。移动 式电动机械应使用绝缘护套软电缆。
3.5.4.21 照明线路敷设应采用绝缘槽板、穿管或固定在绝缘子 上，不得接近热源或直接绑挂在金属构件上； 穿墙时应套绝缘套 管，管、槽内的电源线不得有接头，并经常检查、维修。
3.5.4.22 照明灯具的悬挂高度不应低于 2.5m，并不得任意挪动，低于 2.5m 时应设保护罩。照明灯具开关应控制相线。3.5.4.23 在光线不足的作业场所及夜间作业的场所均应有足够 的照明。
3.5.4.24 在有爆炸危险的场所及危险品仓库内，应采用防爆型电 气设备，开关应装在室外。在散发大量蒸汽、气体或粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层建筑 物上，应备有独立的照明电源，并符合安全电压要求。
3.5.4.25 照明装置采用金属支架时，支架应稳固，并采取接地或 接零保护。
3.5.4.26 行灯的电压不得超过 36V，潮湿场所、金属容器或管道 内的行灯电压不得超过 12V。行灯应有保护罩，行灯电源线应使 用绝缘护套软电缆。
3.5.4.27 行灯照明变压器应使用双绕组型安全隔离变压器，禁止 使用自耦变压器。
3.5.4.28 电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。3.5.4.29 高压配电设备、线路和低压配电线路停电检修时，应装 设临时接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作！” 或“禁止合闸、线路有人工作！”的安全标志牌。3.5.5 接零及接地保护
3.5.5.1 施工用电电源采用中性点直接接地的专用变压器供电
时，其低压配电系统的接地型式宜采用 TN − S 接零保护系统。采用 TN − S 系统做保护接零时，工作零线（N 线）应通过剩余电流动作 保护装置（漏电保护器），保护零线（PE 线）应由电源进线零线重 复接地处或剩余电流动作保护装置（漏电保护器）电源侧零线处引 出，即不通过剩余电流动作保护装置（漏电保护器）。保护零线（PE 线）上禁止装设开关或熔断器，并且采取防止断线的措施。3.5.5.2 当施工现场利用原有供电系统的电气设备时，应根据原 系统要求做保护接零或保护接地。同一供电系统不得一部分设备 做保护接零，另一部分设备做保护接地。3.5.5.3 保护零线（PE 线）应采用绝缘多股软铜绞线。电动机械 与保护零线（PE 线）的连接线截面积一般不得小于相线截面积的 1/3 且不得小于 2.5mm ； 移动式或手提式电动机具与保护零线（PE 线）的连接线截面积一般不得小于相线截面积的 1/3 且不得小于 1.5mm。
3.5.5.4 电源线、保护接零线、保护接地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。
3.5.5.5 保护零线（PE 线）应在配电系统的始端、中间和末端处 做重复接地。
3.5.5.6 对地电压在 127V 及以上的下列电气设备及设施，均应装 设接地或接零保护：
a）发电机、电动机、电焊机及变压器的金属外壳。b）开关及其传动装置的金属底座或外壳。c）电流互感器的二次绕组。d）配电盘、控制盘的外壳。
e）配电装置的金属构架、带电设备周围的金属围栏。f）高压绝缘子及套管的金属底座。g）电缆接头盒的外壳及电缆的金属外皮。h）吊车的轨道及焊工等的工作平台。i）架空线路的杆塔（木杆除外）。j）室内外配线的金属管道。
k）金属制的集装箱式办公室、休息室及工具、材料间、卫 生间等。
3.5.5.7 禁止利用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自 然接地体。
3.5.5.8 接地装置的敷设应符合 GB 50194 《建设工程施工现场供 用电安全规范》的规定并应符合下列基本要求： a）人工接地体的顶面埋设深度不宜小于 0.6m。b）人工垂直接地体宜采用热浸镀锌圆钢、角钢、钢管，长 度宜为 2.5m。人工水平接地体宜采用热浸镀锌的扁钢或 圆钢。圆钢直径不应小于 12mm ； 扁钢、角钢等型钢的 截面积不应小于 90mm²，其厚度不应小于 3mm ； 钢管壁
厚不应小于 2mm。人工接地体不得采用螺纹钢。3.5.6 用电及用电设备
3.5.6.1 用电单位应建立施工用电安全岗位责任制，明确各级用 电安全责任人。
3.5.6.2 用电安全负责人及施工作业人员应严格执行施工用电安 全施工技术措施，熟悉施工现场配电系统。
3.5.6.3 配电室和现场的配电柜或总配电箱、分配电箱应配锁具。3.5.6.4 电气设备明显部位应设禁止靠近以防触电的安全标志牌。3.5.6.5 施工用电设施应定期检查并记录。对用电设施的绝缘电 阻及接地电阻应进行定期检测并记录。
3.5.6.6 施工现场用电设备等应有专人进行维护和管理。3.5.6.7 每台用电设备应有各自专用的开关，禁止用同一个开关 直接控制两台及以上用电设备（含插座）。
3.5.6.8 末级配电箱中剩余电流动作保护装置（漏电保护器）的 额定动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的剩余电流动作保护装置（漏电保 护器）应采用防溅型产品，其额定动作电流不应大于 15mA，额 定动作时间不应大于 0.1s。总配电箱中剩余电流动作保护装置（漏电保护器）的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作 时间应大于 0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的 乘积不应大于 30mA ² s。
3.5.6.9 当分配电箱直接供电给末级配电箱时，可采用分配电箱 设置插座方式供电，并应采用工业用插座，且每个插座应有各自 独立的保护电器。3.5.6.10 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同 一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力末级配电箱与照明末 级配电箱应分设。
3.5.6.11 对配电箱、末级配电箱进行维修、检查时，应将其相应 的电源断开并隔离，并悬挂“禁止合闸、有人工作！” 安全标志牌。3.5.6.12 配电箱送电、停电应按照下列顺序进行操作： a）送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→末级配电箱。b）停电操作顺序：末级配电箱→分配电箱→总配电箱。但 在配电系统故障的紧急情况下可以除外。
3.5.6.13 在对地电压 250V 以下的低压配电系统上不停电作业 时，应遵守下列规定：
a）被拆除或接入的线路，不得带任何负荷。
b）相间及相对地应有足够的距离，避免施工作业人员及操 作工具同时触及不同相导体。c）有可靠的绝缘措施。d）设专人监护。
e）剩余电流动作保护装置（漏电保护器）应投入。3.6 消 防 3.6.1 一般规定
3.6.1.1 施工现场、仓库及重要机械设备、配电箱旁，生活和办 公区等应配置相应的消防器材。需要动火的施工作业前，应增设 相应类型及数量的消防器材。在林区、牧区施工，应遵守当地的 防火规定。
3.6.1.2 在防火重点部位或易燃、易爆区周围动用明火或进行可 能产生火花的作业时，应办理动火工作票，经有关部门批准后，采取相应措施并增设相应类型及数量的消防器材后方可进行。3.6.1.3 消防设施应有防雨、防冻措施，并定期进行检查、试验，确保有效； 砂桶（箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明 显、易取处，不得任意移动或遮盖，禁止挪作他用。3.6.1.4 作业现场禁止吸烟。
3.6.1.5 禁止在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易 燃、易爆物品。
3.6.1.6 挥发性易燃材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库 内。装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，应及时退库，并存 放在距建筑物不小于 25m 的单独隔离场所； 装过挥发性油剂及其 他易燃物质的容器未与运行设备彻底隔离及采取清洗置换等措 施，禁止用电焊或火焊进行焊接或切割。
3.6.1.7 储存易燃、易爆液体或气体仓库的保管人员，应穿着棉、麻等不易产生静电的材料制成的服装入库。
3.6.1.8 运输易燃、易爆等危险物品，应按当地公安部门的有关 规定申请，经批准后方可进行。
3.6.1.9 采用易燃材料包装或设备本身应防火的设备箱，禁止用 火焊切割的方法开箱。
3.6.1.10 电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。
3.6.1.11 烘燥间或烘箱的使用及管理应有专人负责。
3.6.1.12 熬制沥青或调制冷底子油应在建筑物的下风方向进行，距易燃物不得小于 10m，不应在室内进行。
3.6.1.13 进行沥青或冷底子油作业时应通风良好，作业时及施工 完毕后的 24h 内，其作业区周围 30m 内禁止明火。
3.6.1.14 冬季采用火炉暖棚法施工，应制订相应的防火和防止一 氧化碳中毒措施，并设有不少于两人的值班人员。3.6.2 临时建筑及仓库防火
3.6.2.1 临时建筑及仓库的设计，应符合 GB 50016 《建筑设计防 火规范》的规定。
3.6.2.2 仓库应根据储存物品的性质采用相应耐火等级的材料建 成。值班室与库房之间应有防火隔离措施。
3.6.2.3 临时建筑物内的火炉烟囱通过墙和屋面时，其四周应用 防火材料隔离。烟囱伸出屋面的高度不得小于 500mm。禁止用汽 油或煤油引火。
3.6.2.4 氧气、乙炔气、汽油等危险品仓库，应采取避雷及防静 电接地措施，屋面应采用轻型结构，门、窗不得向内开启，保持 通风良好。
3.6.2.5 各类建筑物与易燃材料堆场之间的防火间距应符合表 2 的规定。
表 2 各类建筑物与易燃材料堆场之间的防火间距（m）建筑类别序号 建筑类别及序号 1 234 5 6 7 8 9 1.正在施工中的永久性建筑物 — 20 15 20 25 20 30 25 10 2.办公室及生活性临时建筑 20 5 6 20 15 15 30 20 6 3.材料仓库及露天堆场 15 6 6 15 15 10 20 15 6 4.易燃材料（氧气、乙炔气、汽油等）仓库 20 15 20 25 20 30 25 20 5.木材（圆木、成材、废料）堆场 15 15 25 垛间 2 25 30 25 15 6.锅炉房、厨房及其他固定性 用火 15 10 20 25 15 30 25 6 7.易燃物（稻草、芦席等）堆场 30 20 30 30 30 垛间 2 25 6 8.主建筑物 25 20 15 25 25 25 25 25 15 9.一般性临时建筑 10 6 6 20 15 6 6 15 6 3.6.2.6 临时建筑不宜建在电力线下方。如必须在 110kV 及以下
防火间距电力线下方建造时，应经线路运维单位同意。屋顶采用耐火材料。临时库房与电力线导线之间的垂直距离，在导线最大计算弧垂情 况下不小于表 3 的规定。
表 3 临时库房与电力线导线之间最小垂直距离 线路电压 kV 1 ～ 10 35 66 ～ 110 最小垂直距离 m 3 4 5 4 通 用 作 业 要 求 4.1 高 处 作 业
4.1.1 按照 GB 3608 《高处作业分级》的规定，凡在距坠落高度 基准面 2m 及以上有可能坠落的高度进行的作业均称为高处作业。高处作业应设专责监护人。
4.1.2 物体不同高度的可能坠落范围半径见表 4。表 4 不同高度的可能坠落范围半径 作业高度 h w m 2 ≤ h w ≤ 5 5 ＜ h w ≤ 15 15 ＜ h w ≤ 30 h w ＞ 30 可能坠落范围半径 m 3 4 5 6 注 1 ：通过可能坠落范围内最低处的水平面称为坠落高度基准面。
注 2 ： 作业区各作业位置至相应坠落高度基准面的垂直距离中的最大值称为作业高 度，用 h w 表示。
注 3 ： 可能坠落范围半径为确定可能坠落范围而规定的相对于作业位置的一段水平距离。
4.1.3 高处作业的人员应每年体检一次。患有不宜从事高处作业 病症的人员，不得参加高处作业。
4.1.4 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底防 滑鞋，并正确佩戴个人防护用具。
4.1.5 高处作业人员应正确使用安全带，宜使用全方位防冲击安 全带，杆塔组立、脚手架施工等高处作业时，应采用速差自控器 等后备保护设施。安全带及后备防护设施应高挂低用。高处作业 过程中，应随时检查安全带绑扎的牢靠情况。29 4.1.6 安全带使用前应检查是否在有效期内，是否有变形、破裂 等情况，禁止使用不合格的安全带。
4.1.7 特殊高处作业宜设有与地面联系的信号或通信装置，并由 专人负责。
4.1.8 遇有六级及以上风或暴雨、雷电、冰雹、大雪、大雾、沙 尘暴等恶劣气候时，应停止露天高处作业。
4.1.9 高处作业下方危险区内禁止人员停留或穿行，高处作业的 危险区应设围栏及“禁止靠近”的安全标志牌。
4.1.10 高处作业的平台、走道、斜道等应装设不低于 1.2m 高的 护栏（0.5m ～ 0.6m 处设腰杆），并设 180mm 高的挡脚板。4.1.11 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应设充足的 照明。
4.1.12 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不 得超过允许载荷，施工用料应随用随吊。禁止在脚手架上使用临 时物体（箱子、桶、板等）作为补充台架。
4.1.13 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索拴 在牢固的构件上，较大的工具应系保险绳。上下传递物件应使用 绳索，不得抛掷。
4.1.14 高处作业时，各种工件、边角余料等应放置在牢靠的地方，并采取防止坠落的措施。
4.1.15 高处焊接作业时应采取措施防止安全绳（带）损坏。4.1.16 高处作业人员上下杆塔等设施应沿脚钉或爬梯攀登，在攀 登或转移作业位置时不得失去保护。杆塔上水平转移时应使用水平绳或设置临时扶手，垂直转移时应使用速差自控器或安全自锁 器等装置。禁止使用绳索或拉线上下杆塔，不得顺杆或单根构件 下滑或上爬。杆塔设计时应提供安全保护设施的安装用孔。4.1.17 下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等 攀爬。
4.1.18 攀登无爬梯或无脚钉的杆塔等设施应使用相应工具，多人 30 沿同一路径上下同一杆塔等设施时应逐个进行。
4.1.19 在电杆上进行作业前应检查电杆及拉线埋设是否牢固、强 度是否足够，并应选用适合于杆型的脚扣，系好安全带。在构架 及电杆上作业时，地面应有专人监护、联络。用具应按附录 D 的 表 D.2 规定进行定期检查和试验。
4.1.20 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的绝 缘绳。
4.1.21 在霜冻、雨雪后进行高处作业，人员应采取防冻和防滑 措施。
4.1.22 在气温低于 − 10 ℃进行露天高处作业时，施工场所附近宜 设取暖休息室，并采取防火措施。
4.1.23 在轻型或简易结构的屋面上作业时，应有防止坠落的可靠 措施。
4.1.24 在屋顶及其他危险的边沿进行作业，临空面应装设安全网 或防护栏杆，施工作业人员应使用安全带。
4.1.25 高处作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆 上，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
4.1.26 高空作业车（包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机）和高处作业吊篮应分别按 GB/T 9465 《高空作业车》 和 GB 19155 《高处作业吊篮》的规定使用、试验、维护与保养。
4.1.27 自制的汽车吊高处作业平台，应经计算、验证，并制定操 作规程，经施工单位分管领导批准后方可使用。使用过程中应定 期检查、维护与保养，并做好记录。4.2 交 叉 作 业
4.2.1 作业前，应明确交叉作业各方的施工范围及安全注意事项； 垂直交叉作业，层间应搭设严密、牢固的防护隔离设施，或采取 防高处落物、防坠落等防护措施。
4.2.2 交叉作业时，作业现场应设置专责监护人，上层物件未固 31 定前，下层应暂停作业。工具、材料、边角余料等不得上下抛掷。不得在吊物下方接料或停留。
4.2.3 交叉作业场所的通道应保持畅通； 有危险的出入口处应设 围栏并悬挂安全标志。
4.2.4 交叉作业场所应保持充足光线。4.3 有 限 空 间 作 业 4.3.1 进入井、箱、柜、深坑、隧道、电缆夹层内等有限空间作 业，应在作业入口处设专责监护人。监护人员应事先与作业人员 规定明确的联络信号，并与作业人员保持联系，作业前和离开时 应准确清点人数。
4.3.2 有限空间作业应坚持“先通风、再检测、后作业” 的原则，作业前应进行风险辨识，分析有限空间内气体种类并进行评估监 测，做好记录。出入口应保持畅通并设置明显的安全警示标志，夜间应设警示红灯。
4.3.3 检测人员进行检测时，应当采取相应的安全防护措施，防 止中毒窒息等事故发生。
4.3.4 有限空间作业现场的氧气含量应在 19.5% ～ 23.5%。有害有 毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度应符合国家标准的安全要求，不符合时应采取清洗或置换等措施。
4.3.5 有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业 前应对物料进行清洗、清空或者置换，危险有害因素符合相关要 求后，方可进入有限空间作业。
4.3.6 在有限空间作业中，应保持通风良好，禁止用纯氧进行通 风换气。
4.3.7 在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发 生变化的环境中作业应保持必要的测定次数或连续检测。检测的 时间不宜早于作业开始前 30min。作业中断超过 30min，应当重 新通风、检测合格后方可进入。32 4.3.8 在有限空间作业场所，应配备安全和抢救器具，如：防毒 面罩、呼吸器具、通信设备、梯子、绳缆以及其他必要的器具和 设备。
4.3.9 有限空间作业场所应使用安全矿灯或 36V 以下的安全灯，潮湿环境下应使用 12V 的安全电压，使用超过安全电压的手持电 动工具，应按规定配备剩余电流动作保护装置（漏电保护器）。在 金属容器等导电场所，剩余电流动作保护装置（漏电保护器）、电 源连接器和控制箱等应放在容器、导电场所外面，电动工具的开 关应设在监护人伸手可及的地方。
4.3.10 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境 限制不易充分通风换气的场所，作业人员应使用空气呼吸器或软 管面具等隔离式呼吸保护器具。
4.3.11 发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者 有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，应 立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。4.3.12 有限空间作业中发生事故，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。
4.3.13 应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要 的呼吸器具、救援器材。4.4 运 输、装 卸 4.4.1 机动车运输
4.4.1.1 机动车辆运输应按《中华人民共和国道路交通安全法》 的有关规定执行。车上应配备灭火器。
4.4.1.2 重要物资运输前应事先对道路进行勘察，需要加固整修 的道路应及时处理。
4.4.1.3 路面水深超过汽车排气管时，不得强行通过；在泥泞的 坡路或冰雪路面上应缓行，车轮应装防滑链； 冬季车辆过冰河时，应根据当地气候情况和河水冰冻程度决定是否行车，不得盲目过 33 河。车辆通过渡口时，应遵守轮渡安全规定，听从渡口工作人员 的指挥。
4.4.1.4 载货机动车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员。4.4.1.5 装运超长、超高或重大物件时应遵守下列规定： a）物件重心与车厢承重中心应基本一致。b）易滚动的物件顺其滚动方向应掩牢并捆绑牢固。c）用超长架装载超长物件时，在其尾部应设警告标志；超 长架与车厢固定，物件与超长架及车厢应捆绑牢固。d）押运人员应加强途中检查，捆绑松动应及时加固。4.4.1.6 运输电缆盘时，盘上的电缆头应固定牢固，应有防止电 缆盘在车、船上滚动的措施。卸电缆盘不能从车、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，滚动电缆盘应顺着电缆缠紧方向，破损的电缆盘不应滚动。电缆盘放置时应立放，并采取防止滚 动措施。4.4.2 水上运输
4.4.2.1 水上运输应遵守水运管理部门或海事管理机构的有关 规定。
4.4.2.2 承担运输任务的船舶应安全可靠，船舶上应配备救生设 备，并签订安全协议。
4.4.2.3 运输前，应根据水运路线、船舶状况、装卸条件等制定 合理的运输方案，装卸笨重物件或大型施工机械应制定专项装卸 运输方案，船舶禁止超载。
4.4.2.4 入舱的物件应放置平稳，易滚、易滑和易倒的物件应绑 扎牢固。
4.4.2.5 用船舶接送作业人员应遵守下列规定： a）禁止超载超员。
b）船上应配备合格齐备的救生设备。
c）乘船人员应正确穿戴救生衣，掌握必要的安全常识，会 熟练使用救生设备。34 d）船上禁止搭载和存放易燃易爆物品。
4.4.2.6 遇有洪水或者大风、大雾、大雪等恶劣天气，应停止水 上运输。
4.4.3 人力运输和装卸
4.4.3.1 人力运输的道路应事先清除障碍物；山区抬运笨重物件 或钢筋混凝土电杆的道路，其宽度不宜小于 1.2m，坡度不宜大于 1:4，如不满足要求，应采取有效的方案作业。
4.4.3.2 重大物件不得直接用肩扛运；多人抬运时应步调一致，同起同落，并应有人指挥。
4.4.3.3 运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真 检查。
4.4.3.4 雨雪后抬运物件时，应有防滑措施。
4.4.3.5 用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物 件滚落前方禁止有人。
4.4.3.6 钢筋混凝土电杆卸车时，车辆不得停在有坡度的路面上。每卸一根，其余电杆应掩牢； 每卸完一处，剩余电杆绑扎牢固后 方可继续运输。
4.4.3.7 货运汽车挂车、半挂车、平板车、起重车、自动倾卸车 和拖拉机挂车车厢内禁止载人。4.5 起 重 作 业
4.5.1 项目管理实施规划中应有机械配置、大型吊装方案及各项 起重作业的安全措施。
4.5.2 起重机械拆装时应编制专项安全施工方案。
4.5.3 特殊环境、特殊吊件等施工作业应编制专项安全施工方案 或专项安全技术措施，必要时还应经专家论证。
4.5.4 起重机械操作人员应持证上岗，建立起重机械操作人员台 账，并进行动态管理。
4.5.5 起重作业应由专人指挥，分工明确。35 4.5.6 重大物件的起重、搬运作业应由有经验的专人负责。4.5.7 每次换班或每个工作日的开始，对在用起重机械，应按其 类型针对与该起重机械适合的相关内容进行日常检查。4.5.8 起重作业前应进行安全技术交底，使全体人员熟悉起重搬 运方案和安全措施。4.5.9 操作人员在作业前应对作业现场环境、架空电力线以及构 件重量和分布等情况进行全面了解。
4.5.10 操作人员应按规定的起重性能作业，禁止超载。4.5.11 起重机械使用前应经检验检测机构监督检验合格并在有 效期内。
4.5.12 起重机械的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆 除。禁止利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.5.13 各类起重机械应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号 装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩 标志。
4.5.14 起重机械使用单位对起重机械安全技术状况和管理情况 应进行定期或专项检查，并指导、追踪、督查缺陷整改。4.5.15 操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入 操作室；起重作业应划定作业区域并设置相应的安全标志，禁止 无关人员进入。
4.5.16 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾、雷暴等恶 劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4.5.17 在高寒地带施工的设备，应按规定定期更换冬、夏季传动 液压油、发动机油和齿轮油等，保证油质能满足其使用条件。4.5.18 起吊物体应绑扎牢固，吊钩应有防止脱钩的保险装置。若 物体有棱角或特别光滑的部位时，在棱角和滑面与绳索（吊带）接触处应加以包垫。起重吊钩应挂在物件的重心线上。36 4.5.19 含瓷件的组合设备不得单独采用瓷质部件作为吊点，产品 特别许可的小型瓷质组件除外。瓷质组件吊装时应使用不危及瓷 质安全的吊索，例如尼龙吊带等。4.5.20 起重指挥要求。4.5.20.1 起重吊装作业的指挥人员、司机和安拆人员等应持证上 岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。4.5.20.2 起重指挥信号应简明、统一、畅通。
4.5.20.3 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清 或错误时，操作人员可拒绝执行。
4.5.20.4 操作室远离地面的起重机械，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通信 联络进行指挥。4.6 焊 接 与 切 割 4.6.1 一般规定
4.6.1.1 进行焊接或切割作业时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不 得敞领卷袖。
4.6.1.2 作业人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手 持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。辅助人员也 应佩戴类似的眼保护装置。
4.6.1.3 在作业前，操作人员应对设备的安全性和可靠性、个人 防护用品、操作环境进行检查。
4.6.1.4 登高进行焊割作业者，衣着要灵便，戴好安全帽和安全 带，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
4.6.1.5 焊接与切割设备应按制造厂提供的操作说明书和安全规 程使用。
4.6.1.6 焊接、切割设备应处于正常的工作状态，存在安全隐患 时，应停止使用并由维修人员修理。37 4.6.1.7 焊接与切割的作业场所应有良好的照明。4.6.1.8 焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实施。4.6.1.9 禁止在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围 10m 范围 内进行焊接或切割作业。4.6.1.10 所有焊接、切割的操作应要在足够的通风条件下进行，必要时应采取机械通风方式。
4.6.1.11 在风力五级以上及下雨、下雪时，不可露天或高处进行 焊接和切割作业。如必须作业时，应采取防风、防雨雪的措施。4.6.1.12 在高处进行焊割作业时，应把动火点下部的易燃易爆物 移至安全地点，或采取可靠的隔离、防护措施。作业结束后，应 检查是否留有火种，确认合格后方可离开现场。
4.6.1.13 在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电 流等作业。
4.6.1.14 高处作业时，禁止将焊接电缆或气焊、气割的橡皮软管 缠绕在身上操作，以防触电或燃爆。
4.6.1.15 登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。4.6.1.16 高处作业时，电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点 的下部地面保持 10m 以上的间隔，并应设监护人。
4.6.1.17 高处作业时，所使用的焊条、工具、小零件等应装在牢 固的无孔洞的工具袋内，防止落下伤人。
4.6.1.18 高处作业时，不得随身携带电焊导线或气焊软管登高，不得从高处跨越。电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索 提吊。
4.6.1.19 进行焊接或切割作业时，应有防止触电、爆炸和防止金 属飞溅引起火灾的措施。在人员密集的场所作业时，宜设挡光屏。4.6.1.20 在进行焊接或切割操作的地方应配置适宜、足够的灭火 设备。
4.6.1.21 焊接或切割作业结束后，应切断电源或气源，整理好器 具，仔细检查作业场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可 38 离开。4.6.2 电弧焊
4.6.2.1 施工现场的电焊机应根据施工区需要而设置。多台电焊 机集中布置时，应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。电焊机一 次侧电源线不得超过 5m，二次侧引出线不得超过 30m。
一、二次 线应布置整齐，牢固可靠。
4.6.2.2 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有防雨、雪措施。
4.6.2.3 电焊机的外壳应可靠接地或接零。接地时其接地电阻不 得大于 4 Ω。不得多台串联接地。
4.6.2.4 电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于 0.4M Ω。4.6.2.5 电焊机应有单独的电源控制装置。
4.6.2.6 电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认 无异常后方可合闸。
4.6.2.7 电焊机倒换接头，转移作业地点或发生故障时，应切断 电源。
4.6.2.8 焊钳及电焊线的绝缘应良好；导线截面积应与作业参数 相适应。焊钳应具有良好的隔热能力。
4.6.2.9 禁止将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，应用专用地线，且应在接地 点 5m 范围内进行。
4.6.2.10 电焊导线不得靠近热源，且禁止接触钢丝绳或转动机 械。电焊导线穿过道路应采取防护措施。
4.6.2.11 电焊作业台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应 垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
4.6.2.12 电焊工宜使用反射式镜片。清除焊渣时应戴防护眼镜。4.6.3 氩弧焊
4.6.3.1 作业前检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线禁止接在焊机壳体上。39 4.6.3.2 焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物 品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。4.6.3.3 氩弧焊作业场地应空气流通。作业中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止作业。
4.6.3.4 尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加 工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应佩戴口罩、手 套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在 铝盒内保存。避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量 超出安全规定而伤人。
4.6.3.5 氩弧焊应由专人操作开关。
4.6.3.6 防备和削弱高频电磁场影响的主要措施有： a）工件良好接地，焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽。b）适当降低频率。
c）尽量不要使用高频振荡器作为稳弧装置，减小高频电作 用时间。
d）连续作业不得超过 6h。
e）操作人员随时佩戴静电防尘口罩等其他个人防护用品。4.6.3.7 氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布 工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）。在容器内焊接又不能采用局部通 风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人 防护用品。容器外应设人监护和配合。
4.6.3.8 在电弧附近禁止赤身和裸露其他部位，禁止在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
4.6.3.9 若运行中出现各种异常应立即关闭电源和气源。4.6.3.10 磨钍钨极时应戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。4.6.3.11 氩气瓶不许撞砸，立放应有支架，并远离明火 3m 以上。4.6.3.12 当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊 渣飞溅方向。
4.6.3.13 作业完毕应关闭电焊机，再断开电源，清扫作业场地。40 4.6.4 气焊与气割 4.6.4.1 气瓶运输、存放与使用
4.6.4.1.1 气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸，禁止抛、滑或 碰击。
4.6.4.1.2 气瓶的搬运应使用专门的台架或手推车。
4.6.4.1.3 汽车装运时，氧气瓶应横向卧放，头部朝向一侧，并应 垫牢，装载高度不得超过车厢高度；乙炔瓶应直立排放，车厢高 度不得低于瓶高的 2/3。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不得 坐在车厢内。
4.6.4.1.4 车上禁止烟火，运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火 器具。
4.6.4.1.5 易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。禁止氧气瓶与乙炔瓶同车运输。
4.6.4.1.6 气瓶存放应在通风良好的场所，禁止靠近热源或在烈日 下曝晒。
4.6.4.1.7 气瓶存放处 10m 内禁止明火，禁止与易燃物、易爆物 同间存放。
4.6.4.1.8 禁止与所装气体混合后能引 起燃烧、爆炸的气瓶一起 存放。
4.6.4.1.9 乙炔气瓶存放时应保持直立，并应有防止倾倒的措施。4.6.4.1.10 乙炔气瓶禁止放置在有放射性射线的场所，亦不得放 在橡胶等绝缘体上。
4.6.4.1.11 气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。4.6.4.1.12 氧气瓶卧放时不宜超过 5 层，两侧应设立桩，立放时 应有支架固定。
4.6.4.1.13 气瓶的检验应按国家的相关规定进行检验。过期未经 检验或检验不合格的气瓶禁止使用。
4.6.4.1.14 使用中的氧气瓶与乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于 5m。41 4.6.4.1.15 各类气瓶禁止不装减压器直接使用，禁止使用不合格 的减压器。
4.6.4.1.16 气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角 阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应立即更换。
4.6.4.1.17 乙炔气瓶的使用压力不得超过 0.147MPa（1.5kgf/cm 2），输气流速每瓶不得超过 1.5m 3 /h ～ 2m 3 /h。
4.6.4.1.18 气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门 的侧后方。
4.6.4.1.19 施工现场的乙炔气瓶应安装防回火装置。4.6.4.1.20 气瓶应佩戴 2 个防振圈。
4.6.4.1.21 瓶阀冻结时禁止用火烘烤，可用浸 40 ℃热水的棉布盖 上使其缓慢解冻。
4.6.4.1.22 气瓶内的气体不得全部用尽，氧气瓶应留有 0.2MPa（2kgf/cm 2）的剩余压力； 乙炔气瓶应留有不低于表 5 规定的剩余 压力。用后的气瓶应关紧其阀门并标注“空瓶”字样。表 5 乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度 ℃
＜ 0 0 ～ 15 15 ～ 25 25 ～ 40 剩余压力 MPa 0.05 0.1 0.2 0.3 4.7 动 火 作 业
4.7.1 动火作业是指能直接或间接产生明火的作业，包括熔化
焊接、切割、喷枪、喷灯、钻孔、打磨、锤击、破碎、切削等。在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应严格执行
DL 5027 《电力设备典型消防规程》 的有关规定，填用动火工作票。4.7.2 可以采用不动火的方法替代而能够达到同样效果时，尽量 采用替代的方法处理。42 4.7.3 动火区域中有条件拆下的构件如油管、阀门等，应拆下来 移至安全场所。
4.7.4 尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度。
4.7.5 凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管 道等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格 后，方可动火作业。
4.7.6 动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品，或采取其他有效的防火安全措施，配备足够适用 的消防器材。
4.7.7 动火作业现场的通排风应良好，以保证泄漏的气体能顺畅 排走。
4.7.8 动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
4.7.9 下列情况禁止动火： a）压力容器或管道未泄压前。
b）存放易燃易爆物品的容器未清洗干净前或未进行有效置 换前。
c）风力达五级以上的露天作业。d）喷漆现场。e）遇有火险异常情况未查明原因和消除前。4.8 季 节 性 施 工 4.8.1 夏季、雨汛期施工
4.8.1.1 夏季高温季节应调整作业时间，避开高温时段，并做好 防暑降温工作。
4.8.1.2 加强夏季防火管理，易燃易爆品应单独存放。
4.8.1.3 雨季前应做好防风、防雨、防洪等应急处置方案。现场 排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。43 4.8.1.4 雷雨季节前，应对建筑物、施工机械、跨越架等的避雷 装置进行全面检查，并进行接地电阻测定。
4.8.1.5 台风和汛期到来之前，施工现场和生活区的临建设施以 及高架机械均应进行修缮和加固，准备充足的防汛器材。4.8.1.6 对正在组装、吊装的构支架应确保地锚埋设和拉线固定 牢靠，独立的构架组合应采用四面拉线固定。
4.8.1.7 铁塔、构架、避雷针、避雷线一经安装应接地。4.8.1.8 机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地 电阻测定。
4.8.1.9 台风、暴雨发生时禁止施工作业。
4.8.1.10 暴雨、台风、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设 备、电源线路等进行检查并及时修理加固。4.8.2 冬季施工
4.8.2.1 应为作业人员配发防止冻伤、滑跌、雪盲及有害气体中 毒等个人防护用品或采取相应措施，防寒服装等颜色宜醒目。4.8.2.2 入冬之前，对消防器具应进行全面检查，对消防设施及 施工用水外露管道，应做好保温防冻措施。
4.8.2.3 对取暖设施应进行全面检查。用火炉取暖时，应采取防 止一氧化碳中毒的措施；加强用火管理，及时清除火源周围的易 燃物；根据需要配备防风保暖帐篷、取暖器等防寒设施。4.8.2.4 冬季坑、槽的施工方案中应根据土质情况制定边坡防护 措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或 护坡桩变形等情况要及时采取措施。
4.8.2.5 施工现场禁止使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压； 防 止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防 止断线造成触电事故。
4.8.2.6 现场道路及脚手架、跳板和走道等，应及时清除积水、积霜、积雪并采取防滑措施。
4.8.2.7 施工机械设备的水箱、油路管道等润滑部件应经常检查，44 适季更换油材；油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽 化冻，禁止用火烤化。
4.8.2.8 用明火加热时，配备足量的消防器材，人员离场应及时 熄灭火源。
4.8.2.9 汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应更换雪地胎或 加装防滑链。
4.8.2.10 当环境温度低于 − 25 ℃时不宜进行室外施工作业，确需 施工时，主要受力机具应将安全系数提高 10% ～ 20%。4.8.2.11 严寒季节采用工棚保温措施施工应遵守下列规定： a）使用锅炉作为加温设备，锅炉应经过压力容器设备检验 合格。锅炉操作人员应经过培训合格、取证。
b）工棚内养护人员不能少于两人，应有防止一氧化碳中 毒、窒息的措施。
c）采用苫布直接遮盖、用炭火养生的基础，加火或测温人 员应先打开苫布通风，并测量一氧化碳和氧气浓度，达 到符合指标时，才能进入基坑，同时坑上设置监护人。
4.8.2.12 在霜雪天气进行户外露天作业应及时清除场地霜雪，采 取防冻防滑措施。4.9 特殊环境下作业 4.9.1 山区及林（牧）区施工
4.9.1.1 山区及林（牧）区施工应严格遵守当地关于春季、秋季 防火的相关规定，防火期施工不得携带火种上山作业。4.9.1.2 山区及林（牧）区施工应严格遵守环境保护相关工作。4.9.1.3 山区及林（牧）区施工应做好森林乙脑炎等传染性较强 的疾病预防工作，及时为作业人员注射疫苗，配备相关药品。4.9.1.4 山区及林（牧）区施工应防止误踩深沟、陷阱。应穿硬 胶底鞋。不得穿越不明地域、水域，随时保持联系，不得单独远 离作业场所。作业完毕，作业负责人应清点人数。45 4.9.1.5 山区及林（牧）区施工做好防毒蛇、野兽、毒蜂等生物 侵害的措施，施工或外出时应保持联系，应携带必要的应急防卫 器械、防护用具及药品。
4.9.2 高海拔地区施工（海拔 3300m 及以上）
4.9.2.1 作业人员应体检合格，并经习服适应后，方可参加施工。作业人员均应定期进行体格检查，并建立个人健康档案。4.9.2.2 施工现场应配备必要的医疗设备和药品。
4.9.2.3 合理安排劳动强度与时间，为作业人员提供高热量的 膳食。
4.9.2.4 根据需要应配备防紫外线灼伤的眼镜、防晒药膏等紫外 线防护用品。
4.9.2.5 掏挖基础施工中，必要时应及时进行送风，同时基坑上 方要有专责监护人。
4.9.2.6 在进行高处作业时，作业人员应随身携带小型氧气瓶或 袋，高处作业时间不应超过 1h。
4.9.2.7 应配备性能满足高海拔施工的机械设备、工器具及交通 工具，机械设备、车辆宜配备小型氧气瓶或袋等医疗应急物品。4.9.2.8 施工或外出时不得单独行动，并应保持联络，应根据实 际情况配备食物、饮用水，车辆燃油等应急物品。4.9.2.9 高原地区施工需要考虑机械出力降效情况，必要时通过 试验手段进行测试。
4.9.3 地质灾害、气象灾害地区施工
在地质灾害、气象灾害多发地区，应与当地有关部门保持联 系，设专人关注记录当地有关部门发布的预警信息，及时做好应 急预防措施。46 通用施工机械器具 5.1 起 重 机 械 5.1.1 一般规定
5.1.1.1 禁止使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝 固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
5.1.1.2 吊索与物件的夹角宜采用 45 ° ～ 60 °，且不得小于 30 ° 或大于 120 °，吊索与物件棱角之间应加垫块。
5.1.1.3 吊件吊起 100mm 后应暂停，检查起重系统的稳定性、制 动器的可靠性、物件的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可 继续起吊。对易晃动的重物应拴好控制绳。
5.1.1.4 物件起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。5.1.1.5 禁止起吊物件长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将物件降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后 进行检修。无法放下吊物时，应采取适当的保险措施，除排险人 员外，任何人员不得进入危险区域。
5.1.1.6 在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、转 向滑车内角侧、吊臂和起吊物的下面，禁止有人逗留和通过。5.1.1.7 吊物上不可站人，禁止作业人员利用吊钩上升或下降。禁止用起重机械载运人员。
5.1.1.8 禁止起重臂跨越电力线进行作业。5.1.2 流动式起重机
5.1.2.1 起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实，机身倾斜度 不得超过制造厂的规定，其车轮、支腿或履带的前端、外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的 1.2 倍，小于 1.2 倍时应采取 47 防倾倒、防坍塌措施。
5.1.2.2 汽车式起重机作业前应支好全部支腿，支腿应加垫木。作业中禁止扳动支腿操纵阀； 调整支腿应在无载荷时进行，且应 将起重臂转至正前或正后方位。
5.1.2.3 汽车式起重机起吊作业应在起重机的侧向和后向进行； 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。起重机带载回转时，回 转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。向前回转时，臂杆中心线不得越过支腿中心。
5.1.2.4 起吊重物时，重物中心与吊钩中心应在同一垂线上； 荷 载由多根钢丝绳支承时，宜设置能有效地保证各根钢丝绳受力均 衡的装置。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应 立即使重物降落在安全的地方，下降中禁止制动。
5.1.2.5 当吊钩处于作业位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定绳尾的圈数外，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留 3 圈； 当吊钩处于作业位置最高点时，卷筒上还宜留有至少 1 整圈的绕 绳余量。
5.1.2.6 停机时，应先将重物落地，不得将重物悬在空中停机。5.1.2.7 起吊作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，后起支腿； 吊钩应用专用钢丝绳挂牢或固定于规定位置。汽车式起重机禁止 吊物行走。
5.1.2.8 履带起重机主臂工况吊物行走时，吊物应位于起重机的 正前方，并用绳索拉住，缓慢行走； 吊物离地面不得超过 500mm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的 70%。塔式工况禁止 吊物行走。
5.1.2.9 履带起重机行驶时，地面的接地比压要符合说明书的要 求，必要时可在履带下铺设路基板，回转盘、臂架及吊钩应固定 住，汽车式起重机下坡时不得空挡滑行。
5.1.2.10 作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输 电线及其他带电体之间不得小于安全距离，且应设专人监护。48 5.1.2.11 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采 取隔离防护措施。
5.1.2.12 加油时禁止吸烟或动用明火。油料着火时，应使用泡沫 灭火器或砂土扑灭，禁止用水浇泼。5.1.3 绞磨和卷扬机
5.1.3.1 绞磨和卷扬机应放置平稳，锚固应可靠，并应有防滑动 措施。受力前方不得有人。
5.1.3.2 拉磨尾绳不应少于两人，且应位于锚桩后面、绳圈外侧，不得站在绳圈内，距离绞磨不得小于 2.5m ； 当磨绳上的油脂较多 时应清除。
5.1.3.3 机动绞磨宜设置过载保护装置，不得采用松尾绳的方法 卸荷。
5.1.3.4 卷筒应与牵引绳保持垂直。牵引绳应从卷筒下方卷入，且排列整齐，通过磨芯时不得重叠或相互缠绕，在卷筒或磨芯上 缠绕不得少于 5 圈，绞磨卷筒与牵引绳最近的转向滑车应保持 5m 以上的距离。
5.1.3.5 机动绞磨和卷扬机不得在载荷的情况下过夜。5.1.3.6 磨绳在通过磨芯时不得重叠或相互缠绕，当出现该情况 时，应停止作业，及时排除故障，不得强行牵引。不得在转动的 卷筒上调整牵引绳位置。
5.1.3.7 作业人员不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物料提升后，操作人员不得离开机械。
5.1.3.8 被吊物件或吊笼下面禁止人员停留或通过。5.1.3.9 使用卷扬机应遵守下列规定： a）作业前应进行检查和试车，确认卷扬机设置稳固，防护 设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向 滑轮、索具等合格后，方可使用。
b）作业时禁止向滑轮上套钢丝绳，禁止在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不准跨越行走中的钢丝绳，不 49 准在各导向滑轮的内侧逗留或通过。
c）吊起的重物在空中短时间停留时，应用棘爪锁住，休息 时应将物件或吊笼降至地面。
d）作业中如发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障 后方可使用。
e）卷扬机未完全停稳时不得换挡或改变转动方向。f）设置导向滑车应对正卷筒中心；导向滑轮不得使用开口 拉板式滑轮，滑车与卷筒的距离不应小于卷筒（光面）长度的 20 倍，与有槽卷筒不应小于 15 倍，且应不小于 15m。
g）卷扬机传动部分应安装防护罩。5.2 施 工 机 械 5.2.1 一般规定
5.2.1.1 作业过程中，操作人员应严格遵循使用说明书规定的操 作要求，禁止违章作业，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其 他无证人员操作。禁止无关人员进入作业区或操作室内。5.2.1.2 机械作业前，操作人员应接受施工任务和安全技术措施 交底。
5.2.1.3 机械的安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动 报警、信号装置应完好齐全。
5.2.1.4 新机、经过大修或技术改造的机械，应按出厂使用说明 书的要求和现行有关国家标准进行测试和试运转，特殊机械还应 按照有关要求到检测机构进行检测。5.2.1.5 自制、改装、经过大修或技术改造的机具除应按 DL/T 875 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》 的规定进行试验外，还 应经鉴定合格后方可使用。
5.2.1.6 机械在寒冷季节使用，针对机械特点应做好防冻、防滑 工作。50 5.2.1.7 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放 射性射线、振动、噪声等场所，应配置相应的安全防护设施和三 废处理装置。
5.2.1.8 施工现场应消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜 间作业应设置充足的照明。5.2.1.9 机械金属外壳应可靠接地。5.2.2 挖掘机
5.2.2.1 操作挖掘机时进铲不宜过深，提斗不得过猛，挖土高度 一般不得超过 4m。
5.2.2.2 挖掘机行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面 1m 左 右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过 20 °。5.2.2.3 液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降中途不得 突然停顿。行驶时应将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲 斗、斗柄和动臂靠紧。5.2.3 推土机
5.2.3.1 向边坡推土时，铲刀不得超出边坡。换好倒挡后方可提 铲刀倒车。
5.2.3.2 推土机上下坡时的坡度不得超过 35 °，横坡不得超过 10 °。5.2.3.3 推土机在建筑物附近工作时，与建筑物的墙、柱、台阶 等的距离不得小于 1m。5.2.4 装载机
5.2.4.1 装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸 汽车配合装运作业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。5.2.4.2 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 0.5m。行驶 过程中应测试制动器的可靠性并避开路障或高压线等。除规定的 操作人员外，不得搭乘其他人员，铲斗不应载人。
5.2.4.3 行驶中，应避免突然转向，铲斗装载后升起行驶时，不 得急转弯或紧急制动。
5.2.4.4 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜 51 保持铲臂下铰点离地面 0.5m 左右，并保持平稳行驶。5.2.4.5 铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未 举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约 0.5m 时，再后退、转向、卸料。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。5.2.5 螺旋锚钻进机
5.2.5.1 在电力线路附近作业时，应遵守邻近带电体作业的相关 规定。
5.2.5.2 在设备行走前检查机架是否放平，固定好机架方可行驶，行走时遇有尖、硬障碍物时，不得强行通过； 禁止仅使用单边履 带进行转向操作。
5.2.5.3 在设备选定钻进位置后，应缓慢升起钻进机架，同时检 查操作手柄与机架的动作是否协调一致。
5.2.5.4 设备稳固完毕后，应确认动力头下无异物，螺旋锚传扭 销牢固，动力头操作手柄复位正常。
5.2.5.5 操作绞盘时，离合手柄应按机械上的标识位置操作，在 绞盘每一个状态上进行 1s ～ 2s 的试运行，以确保离合器完全离合 到位。
5.2.5.6 绞盘滚筒上至少应保留 5 圈钢丝绳。5.2.5.7 安装及拆除螺旋锚时应停机并制动。
5.2.5.8 螺旋锚钻起动后怠速运转 3min ～ 5min，检查仪表是否运 行正常；检查滑道机构和动力头是否运行正常，确认正常时才能 工作。怠速运转时间不得超过 10min。5.2.5.9 钻进过程中应随时检查螺旋锚钻进机支腿的稳固情况，钻进压力最大不得超过 28MPa，下降压力不得超过 16MPa。5.2.6 夯实机械
5.2.6.1 夯实机械的操作扶手应绝缘，夯土机械开关箱中的剩余 电流动作保护器应符合潮湿场所的要求。操作时，应按规定正确 使用绝缘防护用品。
5.2.6.2 操作时，应一人打夯，一人调整电源线。电源线长度不 52 应大于 50m，夯实机前方不得站人，夯实机四周 1m 范围内，不 得有非操作人员。多台夯实机械同时工作时，其平列间距不得小 于 5m，前后间距不得小于 10m。5.2.7 凿岩机
5.2.7.1 使用风动凿岩机应遵守下列规定：
a）使用前，应检查风管、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
b）开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清 理干净，不得遗留瞎炮。
c）风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不 得用弯折风管的方法停止供气。
d）开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔 深达 10mm ～ 15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
e）运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力； 当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
f）作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹 净机内残存水滴，再关闭风管阀门。5.2.7.2 使用电动凿岩机应遵守下列规定：
a）电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场 应设标志，不得有机械、车辆等在电缆上通过。b）钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合 器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢 推动，或变更转速和推进量。
c）作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防 止电动机受潮。
5.2.8 混凝土及砂浆搅拌机
5.2.8.1 搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不 准以轮胎代替支撑。53 5.2.8.2 进料斗升起时，禁止任何人在料斗下通过或停留。作业 完毕后应将料斗固定好。
5.2.8.3 运转时，禁止将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定 好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
5.2.8.4 作业完毕应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双 保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。5.2.9 混凝土搅拌站
5.2.9.1 搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸的防护棚，在 出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。5.2.9.2 采用自动配料机及装载机配合上料时，装载机操作人员 要严格执行装载机的各项安全操作规程。
5.2.9.3 搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。进料 时不得将头、手伸入料斗与机架之间。
5.2.9.4 皮带输送机在运行过程中不得进行检修。皮带发生偏移 等故障时，应停车排除故障。不得从运行中的皮带上跨越或从其 下方通过。
5.2.9.5 清理搅拌斗下的砂石，应待送料斗提升并固定稳妥后方 可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。
5.2.9.6 作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。5.2.10 混凝土泵送设备
5.2.10.1 泵送管道的敷设应符合下列要求： a）水平泵送管道宜直线敷设。
b）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直 管前端按规定加装长度带有逆止阀的水平管。
c）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍。
d）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木 垫做缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间 54 应连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆； 不得将已磨损的管道装在后端高压区。
5.2.10.2 泵机运转时，不应将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配 阀。当需在料斗或分配阀上作业时，应先关闭电动机，并消除蓄 能器压力。
5.2.10.3 泵送混凝土应连续进行。输送管道堵塞时，不得采用加 大气压的方法疏堵。5.2.11 混凝土泵车
5.2.11.1 泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。使 用布料杆送料时，机身倾斜度不宜大于 3 °。5.2.11.2 就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
5.2.11.3 不得在地面上拖拉布料杆前端软管； 禁止延长布料配管 和布料杆。
5.2.11.4 泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压 输电线。泵车不得停放在斜坡上。5.2.12 磨石机
5.2.12.1 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
5.2.12.2 磨石机手柄必须套绝缘管。线路采用接零保护，接点不 得少于 2 处，并须安装剩余电流动作保护装置（漏电保护器）。5.2.12.3 磨块应夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。5.2.13 混凝土切割机
5.2.13.1 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接 地良好，防护装置安全有效，锯片、砂轮等选用符合要求，安装 正确。
5.2.13.2 起动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。5.2.13.3 混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行 进刀。
5.2.13.4 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。55 5.2.13.5 混凝土切割时应注意力的变化，防止卡锯片等。5.2.13.6 混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响 时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
5.2.13.7 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接 地良好，防护装置安全有效，锯片、砂轮等选用符合要求，安装 正确。5.2.14 压光机
5.2.14.1 工作前应检查配件是否固定牢固，其他部位螺钉是否 松动。
5.2.14.2 作业前应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
5.2.14.3 接通电源后，应检查磨盘旋转方向是否与箭头所示一致。5.2.14.4 磨盘消耗到一定程度时，停止工作，进行更换后方可继 续作业。
5.2.14.5 禁止在机体上以增加重物从而增大负荷的作业方式，来 加快磨削速度。5.2.15 切断机
5.2.15.1 起动前，应检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护 罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀
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