油田技能大师下基层活动问题解答集锦之三(集输)

第一篇：油田技能大师下基层活动问题解答集锦之三(集输)

技能大师下基层活动问题解答集锦之三--集输

10月26日至11月15日，油田劳资处组织油田首席技能大师、技能大师以及部分优秀高技能人才，分7组先后深入27个二级单位的100多个基层队，采取集中座谈、现场答疑、技能展示、成果交流等多种形式，认真开展了授艺解难活动。活动中，技能大师们对基层职工提出的问题进行了认真研究解答。现将其中具有代表性的问题及解答提供给广大技能操作人员，以供学习和参考。由于区域、单位和生产实践等的差异，技能大师们的解答难免有不够全面或不尽合理之处，欢迎广大职工在学习参考的同时，就其中的不足之处或不同意见进行进一步研讨。

1.调机泵同心度用大锤敲击电机，容易损坏有何好的方法？ 答：机泵同心度的调整是一项比较复杂的工作，分粗调、计算、微调、复测等步骤。调试工作中，一般不准用锤击打电机地脚。只准用撬杠挪动。但搭表细调时，精确度很难控制。建议制作一套矩形顶丝工具，前后左右均用顶丝调整。大电机加小型千斤顶调整。

2.塑料风扇叶如何拆取比较方便？

答：现在有许多的电机风扇叶是塑料制品，有的带两个丝孔，可先配好丝杠，利用两爪拉力器方法装配好后，往轴叶结合部流热水，利用塑料与轴的热胀差拉下风扇叶，或用小撬杠对称拔下风扇叶。如果还不行，可制作面接触拉力器，将其拉下。另外，在装时，一是使结合面保持干燥，使其不会锈蚀，下次拆卸时就容易些。

3.如何解决原油库配电室不防爆的安全隐患？

答：根治办法是安装全封闭防爆配电柜。但是，现场条件是原配电室早已建好，改造投资又太大，在这种情况下，建议配电室采用“微正压”操作。就是根据油气密度较空气小容易上升的特点，建一条地下通气管道，一端在配电室外，一端在配电室内，室内装一小型引风机，长期抽吸清洁空气进配电室，使室内气压保持“微正压”不让油气浓度大的空气进入配电室内，这样室内操作就安全了。另外，室内安装一定比例的报警器，以确保室内空气不含油气。

4.工业循环水系统腐蚀结垢防治技术？

答：⑴选用耐腐蚀材料。如：PVC管、PPR管、水泥管或耐腐合金钢等。⑵金属防腐层。如：镀锌、喷铝、内涂防腐层、外防腐等。⑶电法保护（阴极防腐）⑷工艺设计防腐。⑸加缓蚀剂。

5.大罐油泥砂处理技术？

答：目前各厂油罐清沙是个大的问题，河口首站有一设备。原理如下：⑴加密罐底放水喇叭口，并制成旋转状。⑵安装抽吸泥沙流程和喷射搅拌流程。⑶安装加温加药流程。⑷安装高效离心机。

方法：充水搅拌罐底泥沙抽吸（加药升温）离心机分离水回灌冲搅，洗好的沙进存放场（无害）

6.轴套和轴套帽之间用什么封堵？ 答：⑴用青克纸或石棉垫封堵。⑵套与背帽之间加丝扣布，在轴上绕数圈封堵。⑶加工两接触面，用“O” 型胶圈封堵。

7.自动取样使用的相关要求？

注意事项:⑴打开控制面板调节电机，电磁阀运行一段时间后，应装好面板，并紧固螺钉，以确认隔爆后，再送电运行。⑵送电前应严格检查电源线路，不得有裸线、短路等现象。⑶使用在介质有杂质的液体管线时，应在取样来油管路上加过滤器。⑷应定期清洗取样单流阀及来油单流阀。⑸液压油应过滤，保持干净无杂质。⑹若在低温环境下使用，应注意取样主体来油管线保温。

故障及排除：

故障1：取样管常流。原因：⑴取样单流阀弹力小于管线压力；⑵单流阀内有杂物造成不严。处理方法：⑴调节或更换单流阀弹簧，或更换单流阀；⑵清洗单流阀。

故障2：取不出样品。原因：⑴液压站压力小;⑵来油单流阀不严。处理方法：⑴调节液压站工作压力；⑵清洗来油单流阀。

故障3：取样主体介质缸下孔漏被取样品。原因：介质缸内活塞密封圈损坏。处理方法：更换活塞密封圈。

故障4：取样主体介质缸下孔漏液压油。原因：两缸体之间密封圈损坏处理方法：更换密封圈

8.电脱水器电压低电流高是什么原因，如何处理？

答：主要是电场造到破坏而引起的。这主要是进入高压电场的原油性质发生了突然变化，如高含水原油、老化落地原油及稠油等；沉降罐操作不当，使高含水的油水混合物进入脱水器；脱水器水位过高以及原油温度低也会造成这种现象。处理措施：⑴提高脱水温度，特别是稠油温度显得尤为重要⑵加大破乳剂用量和浓度，帮助稳定和恢复电场⑶合理的控制脱水器的处理量。

9.加热炉火咀结焦的原因？

答：⑴因燃油压动，给风量不稳定造成比例失调物化不良，易引起火咀结焦。⑵长期运行后因喷咀端部结焦，造成火焰偏斜，炉门砖结焦，有时是喷咀、调油杆磨损造成偏烧，应经常检查，清洗火咀雾化片等。⑶燃油温度低，高含水，使燃油不完全燃烧造成结焦。⑷火焰喷射角大于火咀砖放射角，造成火咀砖周围大面积结焦，应改变喷射角度或改造炉门砖尺寸使之与喷射角匹配。⑸入炉空气温度低，破坏燃烧。建议利用烟道高温烟气预热入炉空气。还有火咀本身质量问题，物化剂量小等原因。

10.离心泵在运行时盘根温度高如何处理？

答：⑴新换轴套表面光洁度低，更换2－3次盘根后逐渐好转。⑵有水封环的泵检查水线是否堵塞，水封环是否与水线出口有偏斜。⑶压盖与盘根涵间隙是否符合要求，填料是否符合规定。⑷检查冷却水、润滑油系统是否畅通，是否达到冷却要求。

11.轴承拆卸有何好的方法？

答：轴承拆卸一般采用两爪或三爪拉力器，若配合太紧，可用气焊加热轴承内圈，用铜棒振动的方式卸下。但值得注意的是气焊加热时间不宜过长，目前液压拉力器已经采用，同时为改变轴承的受力面积，盘型拉力器在现场也已使用，对轴承起到一定的保护作用。

12.烟管清灰有何较好的工具？

答：烟管积灰是加热炉运行中正常存在的一种现象，但烟管积灰过于频繁，是由于炉子燃烧不完全造成的。目前在基层还没有统一专用的清灰工具，但有些单位职工自行根据雨伞伸缩的原理制作的清灰装置也很实用。

13.密闭流程的增效点在哪里？

答：⑴减少沿线热泵站的个数。⑵减少油品挥发损耗。⑶整条管道构成一个水力系统，能充分利用上站余压。⑷工艺流程简单，但自动化程度要求高。

14.液位计量有否好的仪表、好的方法？

答：液位计量有很多品种：雷达液位计、光纤液位计、磁接触式液位计等。选用何种液位计应根据油品物性、油罐形式而定。例如：雷达液位计是利用液面的折射原理制造的。如遇液面有泡沫或油品物性变化，其精度就会产生误差，且损坏后自己不能修复，影响正常生产。

现推荐，河北珠峰仪器仪表有限公司生产的《ZYG-A101型电子智能液位显示仪》。它是利用浮漂原理带动刚带伸缩，刚带本身有许多孔槽及刻度，它通过一扫描装置把信号传到计量岗位，进而与电脑联接，可显示到毫米，并且是动液位显示。原油库使用4年多来，一直效果很好。液位误差一般在5mm以内。（每月职工用量油尺标定一次），电路可靠，机械部分构造简单、为维修方便。完全能满足生产要求。（注意施工时电缆接头防水要好）。

15.三级取样时瓶盖不易打开有何方法？

答：我们现在常用的取样器为加重取样器，以便使它迅速沉降到被取样的油品中，正因为瓶自重太大，造成瓶塞开启困难。塞紧了降到位后大不开塞子，塞松了有不能承载瓶重。为了解决这个问题，建议取样器和塞子分别用两条绳提拉。这样塞子就可塞松（不负重）。也可以加装能在任意液面处启闭的装置。它是由悬挂钢绳导向，有重物降落，或者是一个能在取样器下行时关闭的翼阀或瓣阀。

16.注水泵盘根刺水，有何办法解决？

答：⑴检查平衡管（泻压管）是否畅通。⑵检查平衡盘轮毂外径与泵体结合部内径是否间隙大（磨损大应换套）；⑶轴承表面腐蚀、磨损严重、有沟槽等，加不住盘根，应更换轴套；⑷轴套与轴之间加密封。

17.泵采用变频运行有异常声音是什么原因？

答：利用变频器的电机易产生噪音，一般发生在低功率的变频器中（30%），因为低功率因数变频器一般产生方波电流，会引起锴波和其他有关谐振问题，变频器产生失真电压波形，不仅引发使电动机发热的有害谐波，同时引发转矩的脉动（尤其在低速范围内），使电动机产生噪音。根据以上原因：建议选用高功率因数的变频器（95%），功率因数是有功功率与总视在功率的比值，高功率因数变频器是利用输入线电流向电机提供有功功率。效果要比低功率因数变频器好的多。

第二篇：油田技能大师下基层活动问题解答集锦之一(采油)

技能大师下基层活动问题解答集锦之一

--采油

10月26日至11月15日，油田劳资处组织油田首席技能大师、技能大师以及部分优秀高技能人才，分7组先后深入27个二级单位的100多个基层队，采取集中座谈、现场答疑、技能展示、成果交流等多种形式，认真开展了授艺解难活动。活动中，技能大师们对基层职工提出的问题进行了认真研究解答。现将其中具有代表性的问题及解答提供给广大技能操作人员，以供学习和参考。由于区域、单位和生产实践等的差异，技能大师们的解答难免有不够全面或不尽合理之处，欢迎广大职工在学习参考的同时，就其中的不足之处或不同意见进行进一步研讨。

1.常规稠油油井怎样热洗加药？

答：在按照正常洗井方法外还应根据油井现状采用不同的洗井方法，井漏可下防漏管柱，洗井水温度要达到70℃以上，洗井水量要充足一般要50立方米，将井筒内的液柱全部替换为洗井液。洗井难度大时也可将降粘剂加入洗井液中，洗井前要检查油管顶丝。油井加药时首先要将药与井液配伍性好，井液综合含水要控制在40%-70%以外，40%-70%之间易发生反相乳化黏度增大。加药应采用连续加,像打点滴一样。也可采用掏空洗井法，洗完井后可用压风机将井筒内的水替出，使井筒内液柱压力减小，保证原油流入井内，减少油井排水时间降低输差。2.皮带式抽油机需作业时怎样移开井口？

答：现河采油一矿李西江等人已研制出液压式移动器。联系方法：现河采油厂科技办张工，电话8556325。

3.抽油机井口漏油有什么好的办法解决？

答：具体情况具体对待。一般常用的办法有：采用合格的密封盘根，井口不正可采用调偏井口或用两个卡固头偏心对焊起来将井口调正；光杆腐蚀严重的更换光杆；采用耐磨、耐腐密封井口等。另，东辛采油二矿23队的林军发明的二级防漏井口效果很好，防止了稠油井像棉絮一样的漏油现象。

4.抽油机变速箱漏油有什么好的办法堵漏？

答：变速箱要按标准定期清洗、保养，机油按标准定时更换，回油道要畅通，紧端盖螺丝时要对角紧，加密封材料时要将密封材料上的杂质清除干净，防止“夹砂”漏失。

5.游梁式抽油机中轴承盖瓦固定螺丝断怎么办？

答：可先钻Ф16毫米的孔，砸进方型工具钢来卸。造反扣等。6.∮219地面管线底部一条沟是什么原因？

答：造成的原因是砂蚀。井口加沉砂器，管径选择不要太大，也可选用玻璃钢管道。另应做好防止地层出砂工作。

7.游梁式抽油机皮带易烧怎样处理？

答：选用质量好的皮带，条件允许可装双组或多根皮带，采用正确的安装方法；“四点一线”、松紧合适；避免轮径过小负载过重；还可在皮带上涂松香等。8.油稠驴头负荷大，毛辫子易断怎样解决？

答：抽油机负荷利用率太高，毛辫子用绳卡子作的不合格，选用的钢丝绳规格小。另外，还可以采取提温降粘、合理工作制度、加缓冲垫消减交变载荷以及加粗等措施。

9.曲柄销怎样防止脱出，销子转怎么办？

答：无键的曲柄销安装是销体不要抹黄油，要防止销子转，安装时操作方法要正确，注意正反扣，抽油机要水平，连杆长短一致，无剪刀差，两侧曲柄平衡块位置要相同等，也可制作冕型螺母防脱卡，装在冕型螺母上或安装电接点防脱装置等。

10.光杆易腐蚀怎么办？

答：选用质量好耐腐蚀的光杆或安装耐磨密封装置；井筒内加注防腐剂等。

11.热采井口盘根使用寿命短怎样处理？ 答：选用耐高温的盘根如石墨或银粉盘根等。12.稠油井地面管线不好放空怎么办？

答：可先关井后加大掺水流量将管线内的油冲干净。13.掺水井如何控制好掺水量？

答：地面掺水，污水温度是关键，井液综合含水要控制在40%-70%以外，40%-70%之间易发生反相乳化黏度增大。

14.毛辩子打扭怎么办？

答：主要原因是制作时钢丝绳没有破劲。15.中、尾轴承注黄油量大怎样解决？ 答：是否可以制造一台分体式地面供油柱塞黄油枪。河口采油厂三矿张学木研制的《柱塞黄油枪》；孤岛采油厂孤二管理区204队（电话：8886582）研制的《气压驱动黄油枪》效果都很好。

16.水井管线结垢怎样解决？

答：降低水温，加适量的防垢剂，采用非金属管道等。17.12型机工字钢断裂如何处理？

答：抽油机基础要按标准垫土夯实平整，水泥基础与底盘不能悬空等。抽油机负荷利用率应在80%，抽油机平衡好。

18.毛辫子一根断如何处理？

答：两根毛辫子长短要一致，使悬绳器水平，发现起刺断股要及时更换，制作毛辫子的钢丝绳规格要合适。

19.曲柄销取出难怎么办？

答：首先要正确安装。有键的销体要抹黄油，无键的销体按装时用细砂纸处理干净后不要用手摸，防止销体与衬套锈在一块。可采用震荡、热胀冷缩、加丝扣松动剂等方法，孤岛采油厂研制了一种曲柄销取出器。

20.分离器量油时液面不好压怎么办？（全站均无伴生气）答：孤东采油厂采油一矿研制了《双分离器量油装置》，已现场安装使用。另还可考虑上齿轮泵等其他工艺措施。

21.油井套管气怎样收？

答：单井日产气和丛式井组日总产气400立方米的可安装东辛采油厂研制的移动式套管气回收装置。还可安装孤岛采油厂研制的《定压回收装置》等。

22.稠油井停井后再开井时开始一段时间光杆出现滞后怎样解决？

答：将冲次适当减慢些，生产正常后再调到原来的冲次。东辛采油厂研制的组合式皮带轮也可以解决问题

23.单井管线使用时有敲击声是什么原因？

答：水击现象，管线内流体流动不平稳，某部位有节流现象等。24.采用热油循环井套管结蜡怎么办？

答：热油循环时中途排蜡一定要在5小时以上将高含蜡的井液全部排除井外，同时也要注意地面管线蜡堵。

25.电泵井电流降油压不起井不出油是何原因？

答：认真检查地面设备，憋泵看是否油管漏，进油设备是否堵塞，泵与电机间是否有问题，测液面检查油井供油能力等。

26.配水间内上下流闸门怎样操作？

答：先开上流再开下流，防止水击现象将水表叶轮等刺坏；关井则相反。

27.抽油机登高作业安全问题怎样解决？

答：按标准操作系好安全带。孤岛采油厂研制的《抽油机高空作业安全平台》可以解决此问题。

28.稠油井冬季生产怎样才能保证正常生产？ 答：不但稠油井其他油井都应按照生产实际状况制定适合本井的冬季生产管理措施，“冬是炉子夏是电”，冬季生产温度是关键。

39.怎样解决管杆偏磨的问题？

答：加强注水补充地层能量，降低含水减小泵挂深度是解决的关键，选择适合本井的防偏磨技术，如用旋转井口下耐磨管杆连续杆采用小排量电泵等。

30.单井拉油罐将观察孔焊死，罐内液面怎样掌握？ 答：保证罐内液体温度，安装浮漂式液位计等。31.单井回压夏季低冬季高是何原因？

答：主要问题是温度，设法升温降压，如液量低可考虑地面掺点热水。

32.固定凡尔结垢碰泵不起作用怎么办

答：目前的管式泵固定凡尔都是携入式，中间装有销钉式泄油器，所以碰泵不起作用，加适量的防垢剂或制定合理的洗井周期，及时将固定凡尔表面结的垢清处掉，防止垢结厚影响固定凡尔工作。

33.配水间上流闸门使用寿命短，关不严如何处理？

答：选用质量好的闸门，不要用上流闸门控制水量，关闸门快关到底时要留两三扣让水将阀体内槽的沉积物冲掉再关死。

34.如何分析判断螺杆泵井下故障？

答：油井不出油造成的原因是杆断、泵漏失严重、进油口堵、油井供液不足等。判断方法主要是通过井口观察及相关的诊断等。

35.掺水流量计误差大怎么办？ 答：选用质量合格精度高的水表。36.旋转井口弹簧易损怎么办？

答：光杆上的压板位置要合适，选择质量好的弹簧。37.井控装置的作用？

答：井控装置是为了实施平衡钻井工艺而装设的。即在钻井中当井内液柱压力与地层压力之间的平衡被破坏时，利用井控装置及时发现、正确控制处理溢流，尽快建立井底压力平衡。

38.过油管负压射孔是怎么回事？

答：过油管负压射孔是指在射孔时保持压井液柱形成的压力小于产层压力，当射开油气层后，如果负压差控制得当，油气能较快地从射孔孔道流向井筒内。该射孔工艺有诱喷作用。

39.我们油田常用的压井的方法有几种？

答：目前常用的压井的方法有：灌注法、循环法、挤注法。循环法又可分为正循环和反循环。

40.什么叫热力采油？有几种方法？

答：热力采油就是将热量有计划地注入油层，或在油层内产生热量，从井里采出原油。主要包括火烧油层、注蒸汽、注热水和注热气等4种方法。

41.热力采油的特点？

答：⑴设备密集、技术复杂。⑵高温高压、贯穿始终。⑶集水、电、气（油）、火于一室、操作要求严格。⑷配套技术要求复杂。

42.热力采油的安全技术教育内容？ 答：(1)热力采油中主要设备蒸汽发生器的构造、原理、性能和正常操作技术。（2)热力采油生产过程中配套设备的安全使用常识。⑶热力采油防火、防爆、防烫伤的指示。⑷防火防爆设备的使用方法。⑸个人防火防爆防烫伤劳动防护用品、用具的使用、保管方法。⑹发生火灾、爆炸、井喷后抢险中的防护知识。

43.注汽工艺安全技术要求有那些？

答：⑴应采用7寸以上的油层套管完井。⑵要保护油层。⑶固井质量合格，耐高温水泥必须返至地面。⑷套管的材质要能耐高温，一般要求用抗蠕变性强的N80纲级的套管。注汽井要提拉预应力完井。⑸下套管时，丝扣要上紧。⑹对出砂的油层，要采取防砂措施。⑺不允许采用复合套管完井，以免造成热采工具无法通过。⑻完井时装井口，必须上紧丝扣。

44.汽窜造成井喷的安全处理是怎么规定的？

答：⑴注汽井立即停止注汽，并要控制放喷。⑵发生井喷的井抽油机要立即停抽，切断电源。⑶套管控制放压。⑷要通过套管用密度适当的压井液压井。⑸要及时抢装井口和控制设备。⑹要立即报警，并调集消防队伍到现场值班。⑺无控制井喷容易引起油井出砂，要采取措施防止砂子与金属碰撞产生火花，引起火灾。

45.热采井口漏失的安全处理有那些规定？

答：⑴发现漏失后，立即停止注汽，管线放空，若因地面管线伸缩距造成漏失，整改地面管线调整伸缩距。⑵螺栓为上平上紧，重新禁固，上紧上平。⑶四通钢圈及钢圈槽损坏，选用适当密度压井液压 井，拆井口，换钢圈，换四通。⑷井内隔热管柱伸缩距不够时，解封起出井内管柱，重新下封隔器，恢复注汽。

46.如何预防硫化氢气体对人体的伤害？

答：⑴加强通风排气。⑵生产过程严格密闭，防止泄露，定期检查设备、管道。⑶废气、废液经处理后排放，以免污染。⑷对有可能存在硫化氢的井、矿、车间进行检测，不应超过允许浓度。⑸做好个人防护。(6)做好工人就业前体检和定期体检。

47.异型抽油机的结构特点是什么？

答：异型抽油机又称为双驴头抽油机，结构特点是：用一个后驴头来代替了普通游梁式抽油机的尾轴承，并用一根驱动绳辫子来连接横梁，构成了抽油机的四连杆机构。

48.矮型异相曲柄平衡抽油机的特点是什么？

答：没有游梁，四连杆机构非对称循环，存在极位夹角（10°），即异相。

49.矮型异相曲柄平衡抽油机的优点是什么？

答：⑴整机质量轻、高度矮、成本低。⑵操作简单，管理方便。⑶有利于节能降耗，提高抽油机系统效率。

50.抽油机不平衡的危害？

答：⑴由于载荷不均匀，会缩短电动机的使用寿命，浪费电功率。⑵由于载荷不均匀，会引起抽油机震动，缩短抽油机使用寿命。⑶由于载荷不均匀，会破坏曲柄旋转速度的均匀性，使驴头上下摆动不均匀，影响抽油机和抽油泵的正常工作。51.减速箱漏油是何原因？

答：⑴减速器内润滑油加得过多。⑵合箱口不严，螺栓松或没抹箱口胶。⑶减速器回油槽堵。⑷油封失效或唇口磨损严重。⑸减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大，从油封处漏油。

52.减速器内有不正常的响声是何原因？

答：⑴抽油机严重不平衡，冲次太高。⑵轴上齿轮与轴配合松弛，发生位移。⑶齿轮制造不正确，齿轮过度磨损或折断。⑷轴承磨损或损坏。

53.随着油田的不断开发，油井出砂严重，请问那种防砂方法好？ 答：具体情况应具体对待。一般应根据油井不同的出砂状况、不同的油层深度、不同的油层物性、不同的砂粒中值而论。复合防砂工艺方法较好；同时，要搞好油层保护。

54.部分抽油机减速箱漏油严重，给日常管理带来很大麻烦，应如何处理？

答：按规定保养；油质清洁；呼吸阀、回油道通畅（如有堵塞可用中压气体刺除）；高压毛毡清洁、安装正确；如中缝漏失则应送修。

55.部分油井断毛辫子频繁易拉弯光杆，“速脱悬绳器”是否可行？

答：该悬绳器有针对性，可行；但应由安全部门鉴定后试用。56.在油井日常管理工作中，如何对水平井的水平段进行清理？ 答：孤岛厂工艺所陈辉研制的旋转式清洗喷头可以解决此项问题。电话：8885524。57.干式变压器有什么特点、使用时应注意哪些方面？ 答：特点是维护简单、风冷降温、一般多用于室内；缺点是体积大、功率因数低、选择余地小、因多室内使用，如果通风不好则影响使用寿命；使用时应注意通风、不能超负荷等。

58.低渗透油田，井筒管理应注意什么？

答：工作参数、沉没度与地层供给相匹配；搞好油层保护，特别是在洗井清蜡时，要做好防止油层污染工作；同时要做好防漏、防腐、防垢等工作；也可根据流体物性采取其它措施，如：小泵深抽、间开等。

59.单井生产，无套管气，不能加温，运输困难如何解决？ 答：可根据现场情况，采取便利措施。如：井筒加温、地面掺水、上燃煤加热炉（凯一炉业生产）等；也可考虑罐储车运等方法。

60.可否设计一个简易的更换曲柄销子时使用的提升辅助设备？ 答：可以。孤岛采油厂的《塔式升降台》正在研制过程中，它适用于调平衡、换曲柄销子、换机油、换皮带轮等的多项高位作业，可确保安全。

61.油井在日常管理工作中，各项工作做的都比较好，但总是断皮带，不知是何原因？

答：如果各项工作做的都比较好的话，可以考虑以下原因：一是更换皮带时操作不当——伤皮带；二是皮带本身质量差；三是马达轮不同心、槽不规格不平整；四是轮径过小负载过重；五是皮带被污染有打滑现象；六是皮带与轮不匹配等。62.新区投产，测静压遇阻下不去，是何原因？

答：具体情况还需具体对待。一般遇阻可能发生的影响原因有：井筒脏的影响；稠油死油的影响；井下工具方面的影响；泥浆的影响（包括吸附在管壁上的）；管柱变形、缩径的影响；组合管柱接头处大倒角的影响等等。以上影响通过洗井、通井、刮管等均可消除；但应注意的是：⑴在上油管时不要上的过紧，试压达到15～20MPa不漏即可，避免缩经；⑵组合管柱变经接头处内倒角一定要大，防止卡压力计；⑶测压前一定用1.2m的通井规通井；洗井。

63.在开发过程中单井干线腐蚀严重、底部形成槽是什么原因，如何处理？

答：干线腐蚀主要是因为流体的化学成分所致。可取样化验，再根据化验结果，在井口适当注入一些添加剂，如防腐剂等。同时还可考虑改用玻璃衬管等耐腐蚀的管道。底部形成的槽主要是因为砂蚀所致，可通过井口沉砂、改变液体流速、改变干线本体材质等方法来缓解。

64.在日常管理工作中，用倒链调平衡是否可行？

答：根据现场情况及倒链调平衡的必须过程，从安全和固定螺丝的紧固要求的角度看，该方法不可取。

65.可否研制一种简易好用的电机顶丝？

答：可以。目前孤岛采油厂王培永研制的《新型电机推动器》（电话：8885804）、候少光研制的《新型电机顶丝》（电话：8885047）均已投入现场使用。66.有部分抽油机，平衡块已经调到顶端，但仍然达不到平衡要求怎么办？

答：随着油田的不断发展和开发难度的不断加大，高含水、高含砂、深泵挂、采稠油等等，使得驴头载荷不断增加，因此，调整平衡率的力度也不断加大，部分抽油机井平衡块已经调到顶端但也达不到平衡要求，原因有以下几点：一是抽油机原设计为四块平衡块，由于种种原因现大部分只有两块；二是由于相当一部分抽油机为修复机，一些部件不匹配，达不到原设计要求；三是部分抽油机为油田开发前期上的机，不适应后期的开采等。针对这些原因，采取一是增加平衡快数；二是换机；三是可以考虑附加游梁平衡；四是根据油井情况采用其他采油工艺等方法解决。

67.双翼盘根阀芯使用时磨损快、浪费大怎么办？

答：由于井口偏斜不正、光杆表面粗糙度差、操作不当、液体温高等方面的作用，加之阀芯本体材质欠佳等等原因，部分安装双翼盘根盒的井更换阀芯比较频繁，这不仅造成材料的极大浪费而且增加了劳动强度。因此，在日常管理工作中应注意以下几个方面：一是使用调偏井口或设法调正井口；二是保持光杆表面较高的粗糙度；三是按操作规程操作；四是保持阀芯工作时处于最佳的松紧度。同时避免其它可能造成的伤害。

68.见聚井加盘根易漏，怎么办？

答：见聚井盘根易漏主要原因是腐蚀的影响。见聚井不但含硫量高且携砂能力也较强。因此，盘根可采用耐磨、耐腐蚀的材质或添加 少许皮带等；腐蚀比较严重的井可根据主要的腐蚀原因在井筒加入防腐剂等；光杆腐蚀的井可采用孤岛采油厂朱子恩研制的《双级防漏盘根盒》，即上盘根盒内腔为常压，可集储污油且导流，将污油导入套管或集污桶内防止污染。也可采用安装耐腐蚀井口密封装置；更换光杆等方法。

69.热采井井口盘根使用周期短，转周初期高温、后期粘度大均易漏失怎么办？

答：先期采用石墨盘根或银粉盘根或是添加少许皮带等耐磨耐高温的材质；后期采用孤岛采油厂朱子恩研制的《双级防漏盘根盒》，即上盘根盒内腔为常压，可集储污油且导流，将污油导入套管或集污桶内。也可安装耐腐蚀井口装置。

70.站后单流阀响声太大怎么办？

答：进行改造，将球悬浮腔加长，使球体在液体的冲击下不与顶部发生碰撞。或改用东辛采油厂代旭升研制的角式安全阀。

71.如何做好油井套管防盗油工作？

答：一是合理生产压差，控制调节液面高度；二是定期或不定期的进行收油，使井液不能外溢；三是采用油套合采工艺；四是采用人、技、物三防措施。也可多种措施齐上，达到目的即可。

72.在井口取样和在站后取样有差别吗？

答：差别很大。因为压力、流态变化很大，游漓水、乳化水也会随之变化。

73.某掺水井，计量计算后为负值，但油井出油是怎么回事？ 答：具体情况需具体对待。一般可能发生的情况有以下几点：一是掺水表误差，计量数据与实掺数据不符；二是掺水流程连接错误或有故障；三是井口掺水流程误操作；四是计量分离器误差，应标定核实等。

74.油管锚定工艺有何利弊？

答：该工艺一般多用于螺杆泵井和深井、偏磨井。优点是：可防止管柱蠕动、拉伸；可使井内负荷分解；深井可防止油管脱落；可防止偏磨等等。缺点是起泵释放困难、有时需活动解卡易损坏套管等。

75.冬季稠油井井口有“棉絮丝”（漏油造成），怎么办？ 答：采用双级防漏盘根盒，即上盘根盒内为常压，可集储污油且导流，将污油导入套管或集污桶内。

76.井口断光杆防喷的问题如何解决？

答：目前一是采用防喷井口；二是加粗光杆，防断（28～36mm）。77.分离器清砂有无好办法？

答：由于分离器的特殊构造，目前只能采用常规的水冲、掏洗方法；应注意的是，日常工作中应避免出砂井长时间走分离器。

78.抽油机调平衡时，无站立的位子，非常危险怎么办？ 答：根据抽油机的结构特点，目前应注意一是系好安全带，搞好配合；二是推广应用临盘采油厂王民山研制的《多功能平台》；三是孤岛采油厂的《塔式升降台》正在研制过程中，它适用于调平衡、换曲柄销子、换机油、换皮带轮等的多项高位作业，可确保安全。

79.掺水井如何防止腐蚀光杆、井口漏失？ 答：一是进行水质处理；二是井筒加药防腐；井口漏失可选用防腐耐磨井口密封装置；耐磨光杆等。

80.稠油井，井筒举升困难，怎么办？

答：一是采用井筒加热；二是井筒加药降粘；三是热循环；四是改用其他的工艺措施等。

81.调平衡时，有没有更好更快捷的办法？

答：有。调平衡时主要一是站立位子问题；二是移动平衡块的问题。临盘采油厂王民山研制的《多功能平台》可解决站立位子问题；河口采油厂张学木研制的《平衡块专用工具》可安全轻松的将平衡块任意移动。但无论怎样操作都必须注意安全。

82.抽油井合理沉没度定多少为合理？

答：合理的沉没度应根据不同的油田、不同的区块、不同的流体物性、油藏物性、不同的泵经及深度；油层供给能力等等来综合研究科学制定。一般在400米左右较为合理，或保证沉没压力在2.5～3.5MPa也可。

83.润滑保养抽油机有标准，毛辫子怎么保养？

答：因为毛辫子是一个特殊的部件，有着特殊的工作环境，因此，更应加以保养。一般以涂油防锈蚀；防硬伤；防断股；防毛刺；防受力不均；防冲击载荷等为主加以维护。

84.油管断脱如何判断？

答：可根据油井产量、示功图、井口憋压、电流、驴头负荷变化等综合判断。85.稠油井可否进行泵上掺水？

答：采用空心抽油杆可以泵上掺水。但不提倡井筒掺水，由于掺水时压力、流量、生产状况等均存在难以准确控制、易乳化，套管腐蚀、结垢，地层污染等问题。

86.调平衡时，保险带如何挂？

答：按安全规定系挂，同时应有人做好保护。特别应注意刹车，一是严格检查；二是安装死刹车。

87.调冲次时，拔轮子困难怎么办？

答：一是用液压拔轮器，边拔边捶击震动；二是油浸一段时间再用三抓拔轮器吃劲后用锤重击螺杆端头；三是安装时按操作规程进行操作，防止锈蚀；四是选择与轴相匹配的轮子。

88.光杆腐蚀与矿化度有无关系？ 答：有关系，矿化度越高腐蚀性越大。89.结蜡井有无好的清蜡方法？

答：在检泵清蜡、热洗清蜡、机械清蜡、化学清蜡等多种清蜡方法中，自喷井以机械清蜡为好；抽油机井以热洗清蜡为好。关键是应搞好防蜡。

90.边远井如何降低井口回压？

答：加热、降粘、热伴送、加螺杆泵；罐储车拉等。91.海上采油，设备老化快怎么办？

答：加大防腐力度。选用耐腐蚀、抗老化的材料；采取隔离保护等多种防护措施延缓老化。根据不同的设备，所采用的制作材料，采 用相应的方法。如金属材料的可采用合金材料等。根据造成老化的原因采取不同的措施，如玻璃钢管道输送液体温度过高极易老化，可采取一是采用耐高温树脂或适当减低输送液体的温度等。

92.平台外输，如何降低干压？

答：选择合理的输油管经和保温的输油管线，输送液体温度低要适当提高温度，也可根据输送液体的现状安装螺杆泵或加破乳剂降压等。

93.大罐量油，如何消除泡沫？ 答：提高脱气质量；加消泡剂等。94.电泵井，如何防止结垢？

答：加药防垢；可在油套管环行空间加点除垢剂，或下磁性防垢器等。

95.如何计算油井免修期？

答：方法是：单位辖区内开井数与月日历天数之积比上当月维护井数。单井计算方法是：上次维护作业开井日期至下次躺井关井日期（增产措施除外）。

96.陆地上的管道防腐技术，在海上是否也可使用？ 答：陆地上的管道防腐技术，在海上基本上都可使用。97.电泵井如何控制生产压差？

答：根据本井供油能力选择合适排量的电潜泵；调整好工作制度、排量等。

98.电泵井生产，油压控制在多少为合适，怎么用油嘴来调节？ 答：电泵井生产时油压高于回压0.2Mpa为宜，油压过高时说明泵的扬程过大，应在修井时根据动液面深度和沉没度的要求选择合适的扬程。油嘴大小要根据生产的需要和油层供油能力来选择。

99.油井含水到了49％时，含水上升速度是否就会加快？ 答：不一定。由于地下情况不同，开采方式不同，采油强度不同等，所以含水上升速度也不同，弹性水压驱动采油强度大的油井，此间，含水上升速度可能会加快。

100.压缩机日常维护有什么好的经验？

答：有健全的规章制度，专人负责；电器、机械保养及时到位不留死角；各项配件齐全、灵活好用；重点是保护好气阀。因为气阀是压缩机的心脏。

101.联合站量油，罗茨流量计与刮板流量计哪个好？

答：从目前使用情况看刮板流量计要好于罗茨流量计，因为刮板流量计的精度比较高。

103.沉降罐如何消除混合带？

答：升温、加药等延长沉降时间、掺轻质原油改变流体物性。104.测量大罐含水，现用三级取样法，有无更好的方法？ 答：目前还没有。该方法主要是解决塞子问题。105.从锅炉排烟上，如何判断故障？

答：现以燃油锅炉为例,从锅炉的排烟情况看，无烟为正常。如有烟可以判断有以下几种故障:⑴锅炉大量冒白烟：说明燃烧器使用时间长,燃油嘴不畅,导致原油燃烧不净,使锅炉大量结焦,压焰后的 锅炉炉内的焦体会继续燃烧，此时锅炉已停止机械通风只有少量的自然通风会因此会大量冒白烟，这时应采取清洗油路和除焦。⑵锅炉长时间少量冒白烟：则说明燃油中含有水，应派专人负责放水。⑶锅炉冒黑烟：则说明风和油配合比例不当。主要检查风路和油路,调整风和油的压力到规定值（或最佳值）。有引风机的锅炉还应检查引风机是否存在故障等。

106.站上用的破乳剂，如何控制好用量？

答：根据站上的具体情况和所使用的药剂型号、质量等。经过实验选择合适的配比。站上用的破乳剂浓度比一般为150ppm。

107.电磁阀在使用过程中，砂的磨损比较严重，怎么办？ 答：在电磁阀前面加一个虑、沉砂器。108.管线在使用过程中，结垢严重怎么办？

答：根据产液量合理选用管径、管材；加注防垢剂；定期冲洗防垢聚积等。

109.注水井洗井防止地面污染问题，如何解决？

答：接用专门的洗井管线；水龙带与罐车拉运等；不污染即可。110.有个别油井调冲程后产量反而下降是什么原因？

答：地层供液能力差；活塞拔出工作筒；漏失及其它原因的影响。111.油井清蜡有什么好方法能降低劳动强度？

答：自喷井清蜡可采用机械的方式，利用电动清蜡绞车。也可采用电热清蜡或化学清蜡。抽油机井可采用电热清蜡或化学清蜡；热洗清蜡、检泵清蜡等方式。112.如何防止单井管线沉砂堵塞的问题？

答：采取切实有效的防砂方法，避免油井出砂；在井口安装沉砂器集砂；根据产量选择合适管径；管道途中避免拐弯、起拱；周期性的冲洗等。

113.“穿连裆裤的井”如何降低回压？

答：根据不同情况，采取不同措施。一般采用升温、降粘、掺水、除垢、冲砂解堵、上单体螺杆泵等即可降低回压。为了搞好单井计量，尽量不采用此种方法。

114.笼统注水井，注水一段时间后就注不进水，是什么原因？ 答：底层压力恢复；只注不采；渗滤端面污染；泵压达不到需求；地面流程故障等等。

115.部分油井管柱腐蚀严重，除加药外，还有什么好的办法？ 答：提取该井的油、气、水样进行化验，查明腐蚀原因对症下药，也可采用渗氮油管。

116.配水间单井下流阀门易损坏是什么原因？

答：因配水间单井下流阀门大都用来控制水量，在水流的作用下阀门质量差就易损坏。

117.对于地层蔬松、出砂的井怎么管理？

答：合理工作制度；合理采液强度；避免油层激动；搞好油层保护；防止破坏井底结构；避免油井停井；保证注入水的配伍性要好；采用多种防砂工艺措施避免油井出砂等。

118.对于“长寿井”在井筒、地面管理方面有什么做法？ 答：以抽油机井为例。⑴井筒方面：选择适合本井开采的深井泵；合理泵径、泵深、沉没度；做好防腐、防垢、防蜡、防偏磨、防断脱工作。⑵地面方面：按操作规程办事，注重安全生产；精细管理，搞好设备的维护保养；合理工作制度，优化工作参数；落实应急措施，避免油井停井；专人负责，让油井享受“调护”待遇。⑶另外在地层方面：合理注水，保证油层供液能力；搞好油层保护；，保证油井稳定生产。

119.如何在节能的情况下做好计量站的取暖工作？

答：临盘采油厂的热置换、东辛采油厂的井液循环均可借鉴。另如：太阳能、燃煤炉等。

120.起盘根难的问题应如何解决？

答：孤岛采油厂秦兆磊、魏峰等研究的《盘根顶出器》可解此难题。电话：8886585。

121.量油时，气平衡阀门开的大小对计量是否有影响？开启多大为合适？

答：不一定。因为气平衡阀门的主要作用是平衡压力，加之孔板截流装置的作用，开启1/3左右即可。（特殊情况除外）

122.管线打孔后如何进行快速焊补？

答：采用不停井堵眼焊补的方法最快。各采油厂发明的“防喷堵眼器”均可发挥作用。

123.电机的接地线安装在何处为合适？ 答：接在牢固可靠、不影响操作的地方为宜。124.抽油机电动机的耗电量大怎么办？

答：选择合适的电机，避免大马拉小车；加变频器；优化工作参数；提高系统效率；采用其它的节能措施等。

125.水井的检管周期多少为合适？

答：根据不同的油田、区块及流体物性；科学合理的制定。还可根据动态监测资料，随时判断，随时进行。

126.加热炉结焦严重怎么办？

答：根据流量合理控制温度；清除结焦；更换盘管。127.注水井吐不出，洗不返怎么办？

答：出现这种情况的可能原因是：水嘴堵；地下亏空严重；油层漏或窜；解决办法是：换水嘴、补充地下能量、堵大孔道、封窜、作业换管柱等。但要搞好油层保护。

128.污水的温度比较高，其热能可否加以利用？ 答：可以加以利用。如给油罐加温等。129.对于出砂井，最有效的防砂方法是什么？

答：根据不同的油藏深度、不同的出砂状况、不同的砂粒中值；采用不同的防砂方法，因井制宜。一般采用复合防砂工艺方法较好；同时，搞好油层保护。

130.增压泵工作压力35MPa以上，盘根防漏问题不好解决怎么办? 答：选择达到设计要求、满足工作条件的增压泵。原增压泵可通过加长、改装盘根装置解决盘根防漏的问题。131.调冲程时，装卸曲柄销子可否研制一种专用汽锤作工具？ 答：可以。但应解决体积和携带的问题。

132.热化学沉降工艺，怎样消除油水混合层的影响？

答：升温、加药、延长沉降时间、掺轻质原油改变流体物性；控制混合层在1.0m以内。

第三篇：油田油气集输工艺简介

油田油气集输工艺简介

将油田各油井生产的原油和油田气进行收集、处理，并分别输送至矿场油库或外输站和压气站的过程。中国古代使用人力和马车集油，14世纪初，陕西延长、永坪、宜君等地所产石油均存入延安的“延丰油库”（见《元一统志》），20世纪40年代初期，玉门油田将井喷原油引入小山沟，筑坝储集，油田气全部放空；原油再经砖砌渠道，利用地形高差，流进输油总站（外输站）。40年代中期以后，开始敷设出油管线，用蒸汽管伴热，在选油站进行油气分离、油罐计量原油和储存，油田气经计量后，部分通过供气管线，作为工业和民用燃料，部分就地放空。50年代以后，随着新油田的不断出现，集输管网、油井产物计量、分离、接转，原油脱水和原油储存等工艺技术亦相应发展。到了70年代，集输工艺不断完善，不加热（常温）集输、油罐烃蒸气回收、原油稳定、油田气处理和外输油气计量等技术都有所发展。

油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条件等进行设计和建设。油气集输工艺流程要求做到：①合理利用油井压力，尽量减少接转增压次数,减少能耗；②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数，进行热平衡，降低燃料消耗；③流程密闭，减少油气损耗；④充分收集和利用油气资源，生产合格产品，净化原油，净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水（符合回注油层或排放要求）；⑤技术先进，经济合理，安全适用。

油气收集

包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等，全过程密闭进行。

集输管网系统的布局 须根据油田面积和形状，油田地面的地形和地物，油井的产品和产能等条件。一般面积大的油田，可分片建立若干个既独立而又有联系的系统；面积小的油田，建立一个系统。系统内从各油井井口到计量站为出油管线；从若干座计量站到接转站为集油管线。在这两种管线中，油、气、水三相介质在同一管线内混相输送。在接转站，气、液经分离后，油水混合物密闭地泵送到原油脱水站，或集中处理站。脱水原油继续输送到矿场油库或外输站。从接转站经原油脱水站（或集中处理站）到矿场油库（或外输站）的原油输送管线为输油管线。利用接转站上分离缓冲罐的压力，把油田气输送到集中处理站或压气站，经处理后外输。从接转站到集中处理站或压气站的油田气输送管线为集气管线。从抽油井回收的套管气，和从油罐回收的烃蒸气，可纳入集气管线。集气管线要采取防冻措施。

集输管线热力条件的选择 根据中国多数油田生产“三高”原油（含蜡量高、凝固点高、粘度高）的具体情况,为使集输过程中油、气、水不凝，作到低粘度,安全输送，从油井井口至计量站或接转站间，一般采用加热集输。主要方法有：①井口设置水套加热炉，并在管线上配置加热炉，加热油气；②井口和出油管线用蒸汽或热水伴热；③从井口掺入热水或热油等。不加热集输是近几年发展起来的一项技术，能获得很好的技术经济效益。除油井产物有足够的温度或含水率，已具备不需加热的有利条件外，还应根据情况，选用以下技术措施：①周期性地从井口向出油管线、集油管线投橡胶球或化学剂球清蜡,同时,管线须深埋或进行保温；②选择一部分含水油井从井口加入化学剂，以便在管线内破乳、减摩阻、降粘；③连续地从井口掺入常温水（可含少量化学剂）集输。在接转站以后，一般均需加热输送。

集输管线的路径选择要求：①根据井、站位置；②线路尽可能短而直，设置必要的穿跨越工程；③综合考虑沿线地形、地物以及同其他管线的关系；④满足工艺需要，并设置相应的清扫管线和处理事故的设施。

集输管线的管径和壁厚，以及保温措施等，要通过水力计算、热力计算和强度计算确定。

油井产物计量

是为了掌握油井生产动态，一般在计量站上进行。每座计量站管辖油井 5～10口或更多一些，对每口油井生产的油、气、水日产量要定期、定时、轮换进行计量。气、液在计量分离器中分离并进行分别计量后，再混合进入集油管线计量分离器分两相和三相两类。两相分离器把油井产物分为气体和液体；三相分离器把高含水的油井产物分为气体、游离水和乳化油；然后用流量仪表分别计量出体积流量。含水油的体积流量须换算为原油质量流量。油井油、气、水计量允许误差为±10％。

气液分离

为了满足油气处理、贮存和外输的需要，气、液混合物要进行分离。气、液分离工艺与油气组分、压力、温度有关。高压油井产物宜采用多级分离工艺。生产分离器也有两相和三相两类。因油、气、水比重不同，可采用重力、离心等方法将油、气、水分离。分离器结构型式有立式和卧式；有高、中、低不同的压力等级。分离器的型式和大小应按处理气、液量和压力大小等选定。处理量较大的分离器采用卧式结构。分离后的气、液分别进入不同的管线。

接转增压

当油井产物不能靠自身压力继续输送时，需接转增压,继续输送。一般气、液分离后分别增压:液体用油泵增压；气体用油田气压缩机增压。为保证平稳、安全运行和达到必要的工艺要求，液体增压站上必须有分离缓冲罐。

油气处理

在集中处理站、原油脱水站或压气站对原油和油田气进行处理。生产符合外输标准的油气产品的工艺过程。包括原油脱水、原油稳定、液烃回收以及油田气脱硫、脱水等工艺。

原油脱水

脱除原油中的游离水和乳化水，达到外输原油含水量不大于 0.5％的标准。脱水方法根据原油物理性质、含水率、乳化程度、化学破乳剂性能等，通过试验确定。一般采用热化学沉降法脱除游离水和电化学法脱除乳化水的工艺。油中含有的盐分和携带的砂子，一般随水脱出。化学沉降脱水应尽量与管道内的原油破乳相配合。脱水器为密闭的立式或卧式容器，一般内装多层电极，自动控制油、水界面和输入电压，使操作平稳，脱出的污水进入污水处理场处理后回注油层。中国在化学破乳剂合成、筛选和脱水设备研制方面取得成就。

原油稳定

脱除原油中溶解的甲烷、乙烷、丙烷等烃类气体组分,防止它们在挥发时带走大量液烃,从而降低原油在贮运过程中的蒸发损耗。稳定后的原油饱和蒸气压不超过最高贮存温度下当地的大气压。在稳定过程中，还可获得液化气和天然汽油。原油稳定可采用负压脱气、加热闪蒸和分馏等方法。以负压脱气法为例，稳定工艺过程是：脱水后的原油进入稳定塔，用真空压缩机将原油中的气体抽出，送往油田气处理装置。经过稳定的原油从塔底流出，进入贮油罐。原油稳定与油气组分含量、原油物理性质、稳定深度要求等因素有关，由各油田根据具体情况选择合适的方法。

油田气处理

油田气脱硫、脱水、液烃回收等工艺与天然气处理工艺基本相同（见天然气集气和处理）。

油气贮输(运)将符合外输标准的原油贮存、计量后外输（外运）和油田气加压计量后外输的过程。

原油贮存

为了保证油田均衡、安全生产，外输站或矿场油库必须有满足一定贮存周期的油罐。贮油罐的数量和总容量应根据油田产量工艺要求输送特点（铁道、水道、管道运输等不同方式）确定。油罐一般为钢质立式圆筒形，有固定顶和浮顶两种型式，单座油罐容量一般为5000～20000m。减少热损失，易凝原油罐内设加热盘管，以保持罐内的原油温度，油罐上应设有消防和安全设施。

外输油气计量

是油田产品进行内外交接时经济核算的依据。计量要求有连续性，仪表精度高。外输原油采用高精度的流量仪表连续计量出体积流量，乘以密度，减去含水量,求出质量流量,综合计量误差±0.35％。原油流量仪表用相应精度等级的标准体积管进行定期标定。另外也有用油罐检尺(量油)方法计算外输原油体积，再换算成原油质量流量。外输油田气的计量，一般由节流装置和差压计构成的差压流量计，并附有压力和温度补偿，求出体积流量，综合计量误差 ±3％。孔板节流装置用“干检验法”（由几何尺寸直接确定仪表精度）标定，也可用相应精度等级的音速喷嘴（临界流喷嘴）进行定期标定。

原油外输(运)

原油集输系统的最后一个环节。管道输送是用油泵将原油从外输站直接向外输送，具有输油成本低、密闭连续运行等优点，是最主要的原油外输方法。也有采用装铁路油罐车的运输方法，还有采用装油船(驳)的水道运输方法。用铁路油罐车或油船(驳)向外运油时，需配备相应的装油栈桥和装油码头。边远或零散的小油田也有采用油罐汽车的公路运输方法，相应地设有汽车装油站（点）。

第四篇：集输站圆满举行消防安全演练活动

集输站圆满举行消防安全演练活动

本报讯（张生涛）为加强集输站职工的消防安全意识，提高全站职工在火灾事故的应变能力及各类消防器材使用水平，集输站以“安全生产月”系列活动的开展为契机，于 6月24日按照消防安全演练活动实施方案，在作业区厂区大门外空地处圆满举行集输站2014年首次消防安全演练活动。

消防安全演练活动开始前，站长刘小军按照演练方案开始演练活动并强调此次演练活动的重要性，同时安环联防大队长高关元为大家现场讲解此次演练注意事项以及灭火器使用方法，传授的消防技巧。通过员工现场学习，操作灭火器等消防设施的使用方法。总指挥一声令下，消防演习于上午8:30分准时开始，全体人员均按总指挥的号令，各工段职工按照灭火救援预案，首先疏散了火灾区域的职工，组织危险区域职工井然有序地进行疏散，迅速撤离工作场所到达指定地点、并清点人数，本次演习分为报警、疏散、人员急救、灭火演练、灭火器演练五个阶段，灭火演练过程中，员工按照事先掌握的消防知识进行现场灭火，面对熊熊燃烧的火焰，各工段员工们均表现十分积极勇敢，按照灭火的步骤和方法站在上风向进行正确灭火，从实际灭火过程中学习消防安全知识，将理论知识与实践灭火相结合，最后经过员工们的共同努力成功扑灭火灾，消除险情。

结合“安全生产月”的各项安全生产要求，集输站圆满组织的此次消防安全演练活动，进一步提高集输站员工的安全意识，强化职工在实战演练过程中，并熟悉和掌握应急抢险流程、消防设施的正确使用方法，确保在发生紧急情况下，职工们能够安全自救，能临危不乱，及时消除危机，确保生产安全。此次消防安全演练活动取得了预期的活动效果，为集输站在今后的各项安全生产工作中能够夯实扎实的基础。

以下是相关活动图片

第五篇：油田消防中队“强化岗位练兵、苦练业务技能”活动计划

油田消防中队“强化岗位练兵、苦练业务技能”活动计划

强化岗位练兵、苦练业务技能”活动计划

支队团委：

第六团支部在接到支队团委的通知后，认真组织广大干警进行学习、开展讨论、认真做好了这次活动的学习动员工作。中队党支部特别重视，亲自挂帅进行督导工作。加强了组织领导。按照要求特制定好范文版权所

有本次活动组织领导

“强化岗位练兵、苦练业务技能”活动组织领导

组长:***

副组长：***、***

活动领导成员：**************

中队领导的深切关怀与参与使这次活动有了强烈的后盾，按照支队团委的要求特制定本次活动计划。

一、****年11月13日至****年11月22日，为宣传动员阶段。主要开展各式各样的活动进行宣传。以“消防知识进万家”为主线，充分利用党团活动日，组织青年志愿者深入辖区各单位、居民住户，工商业为主广泛宣传消防知识。让社会了解消防、重视消防。抓住有利时机迅速在油田上下掀起普及消防知识、重视消防安全、遵守消防规定的新高潮。

二、****年11月22日至****年1月20日，为苦练内功、提高技能、加大学习力度，全面提高各种专业知识阶段。在这段时间里第六党支部主要以开展各种技能竞赛、岗位标兵，现场讨论、操作示范、职工交流、集中辅导、电视教学、演讲比赛、等形式有效的干警的素质真正避免“老俗套”一好范文版权所有切从实际出发，从实际工作需要出发。结合“11.3”事件开展好“如果我们处置、我们怎么办？”的大讨论，从而增强干警的临机处置能力。

三、****年1月20日至****年1月30日为检查收尾阶段。对每位干警学到的知识进行考评。优奖差罚。大大提高干警的学习重视程度。

以上是第六团支部的“强化岗位练兵、苦练业务技能“活动计划。第六党支部将一如既往的贯彻支队团委的各项会议精神，要在使这次活动活动的开展，全面提高广大团员的，青年的消防专业技能，增强广大指挥员的火场指挥能力和处置突发事件的能力，全面提高队伍的实战技术水平。

第六团支部

“强化岗位练兵、苦练业务技能”

活动安排表

单位：第六团支部日期：****年11月16日

日期阶段学习内容及工作安排达到效果及工作目标负责人

****年11月13日至****年11月22日为宣传动员阶段以宣传为主，利用党团活动日，组织青年志愿者深入辖区广泛宣传消防知识。让社会了解消防、重视消防。在辖区掀起普及消防知识、新高潮。赵玉明王保江韩涛

****年11月22日至****年1月20日为苦练内功、提高技能、加大学习力度，全面提高各种专业知识阶段认真开展技能竞赛、岗位标兵，现场讨论、操作示范、职工交流、集中辅导、电视教学、演讲比赛、等活动从而增强干警的临机处置能力。增强干警的业务技能水平，提高消防干警的整体素质。赵玉明王保江杨永锋周玉利王海旺宋丁涛贾勇马运敏

****年1月20日至****年1月30日为检查验收阶段对每位干警学到的知识进行考评，优奖差罚。增强广大指挥员的火场指挥能力和处置突发事件的能力，全面提高队伍的实战技术水平。赵玉明王保江韩涛杨永锋周玉利