油田化学(关于羧甲基胍胶压裂液)报告（范文）

第一篇：油田化学(关于羧甲基胍胶压裂液)报告（范文）

报告题目：水力压裂技术近期发展及展望

目录

一、引 言.................................................................................................................二、发展及简介.......................................................................................................2.1 发展历程....................................................................................................2.2 原理简介....................................................................................................三、近期进展...........................................................................................................3.1 植物胶及其衍生物....................................................................................3.2 纤维素及其衍生物....................................................................................3.2.1 羧甲基纤维素钠(CMC)...............................................................3.2.2 改性羧甲基纤维素(CMPC)...........................................................3.2.3 羟乙基纤维素(HEC)......................................................................3.2.4 羧甲基羟丙基纤维素醚(CMHPC)..............................................3.3 合成聚合物................................................................................................3.3.1 丙烯酰胺类.....................................................................................3.3.2丙烯酸酯类......................................................................................3.3.3有机磷酸盐类..................................................................................四、发展展望...........................................................................................................五、参考文献：.......................................................................................................I

水力压裂技术近期发展及展望

一、引 言

经过50多年的发展，水力压裂技术从理论研究到现场实践都取得了惊人的发展，不但成为油气藏的增产增注手段，也成为评价认识储层的重要方法[1]。压裂液是油气田压裂增产过程中的重要组成部分。压裂液按类型分类主要有：水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液和酸基压裂液等体系。其中最常用的是水基压裂液。由于其具有高粘度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点，因此发展很快，已成为主要压裂液类型。

本文从压裂液的不同类型概述了水力压裂技术的近期发展。

二、发展及简介

2.1 发展历程

1947年在美国进行了首次水力压裂增产作业，由于增产效果十分显著，因此对压裂艺技术的研究和应用受到普遍重视。五、六十年代，压裂主要作为单井的增产、增注措施，以追求单井增产增注效果为目标，没有考虑实施压裂措施后，对油田开采动态和开发效果的影响。七十年代，进入低渗透油田的勘探开发领域，由于压裂技术的应用，大大增加了油气的可采储量，使本来没有工业开采价值的低渗透油气藏，成为具有相当工业储量和开发规模的大油气田。

八十年代，水力压裂已不再仅仅被孤立地作为单井的增产、增注措施来考虑，而是与油藏工程紧密结合起来，用于调整层间矛盾（调整产液剖面）、改善驱油效率，成为提高动用储量、原油采收率和油田开发效益的有力技术措施 九十年代以后，水力压裂逐渐成为决定低渗透油田开发方案的主导因素。在研究制定低渗透油田开发方案时，按水力裂缝处于有利方位确定井排方位；通过研究分析不同井网、布井密度及裂缝匹配对各项开发指标的影响，以提高油田整体开发效果和经济效益为目标，确定井网类型、布井密度和压裂施工规模，使水力压裂与油藏工程结合的更加紧密，使低渗透油田的高效开发成为可能。

2.2 原理简介

水力压裂是油气井增产、水井增注的一项重要技术措施。当地面高压泵组将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底附近憋起超过井壁附

在各种衍生物中，性能较好的是羧甲基轻乙基纤维素，它与羧甲基纤维素、羟乙基纤维素相比，兼具两者的优点，其压裂液悬砂性好、滤失低、残渣少和热稳定性好。国内还曾报道羧甲基疏水改性的羟乙基纤维素，其使用性能进一步提高，但生产成本也在增加。

3.2.1 羧甲基纤维素钠(CMC)

CMC是以精制棉为原料，在氢氧化钠和氯乙酸的作用下生成的一种纤维素醚, 属阴离子型表面活性剂。CMC 不溶于酸和有机溶剂，易溶于水。CMC 作增稠剂，具有较强的悬浮作用和稳定的乳化作用、及良好的粘结性和抗盐能力, 对油和有机溶剂稳定性好，但耐酸、碱性较差。CMC 压裂液曾在大港、玉门等油田使用, 压裂效果较好，但对地层伤害较大。

3.2.2 改性羧甲基纤维素(CMPC)CMPC是由CM C再次醚化制得的，含有离子型和非离子型两种基团[11]。离子型基团—CH2OCH2COONa使CMPC可溶于水，并具有一定的抗盐增稠能力, 显示离子型纤维素的性质。非离子型基团—(CHO)C(OH)CH3上的羟基，其活性远高于纤维素葡萄糖单元上的羟基，可与高价金属结合并产生交联。此外，该羟基与水形成的氢键也较稳定。因此，与CMC相比，CMPC 更易溶于水，增稠效果也更好。

3.2.3 羟乙基纤维素(HEC)

HEC是非离子型水溶性聚合物，自20世纪70年代起，我国开始了气相法工艺制HEC的研究，80年代中期又进行了液相法工艺研究。随着人们对纤维素醚认识的不断提高和HEC 在各领域中的应用不断扩大，HEC的用量大幅度增长[12]。HEC在压裂液中作增稠剂时，可改造渗透率低的油层, 解决各油层因渗透率差别所造成的层间矛盾，并可用于堵塞、封闭油井的压裂改造。与羧甲基纤维素钠、瓜尔胶等相比，HEC 具有增稠效果较好、耐热性较好、低温易返排等特点。

3.2.4 羧甲基羟丙基纤维素醚(CMHPC)CMHPC属于阴离子纤维素醚类[13]，是同时含有阴离子和非离子取代基的一类纤维素复醚。与仅含一个取代基的单醚相比，它在与金属离子的交联反应及交联产物的性能上都有独特的优越性。CMHPC水溶液适用的交联质量分数为

0.4%，所成凝胶在较高温度下能保持较高黏度。因此，金属离子Cr3+交联的 CMHPC水基冻胶作为油田水基压裂液有一定应用前景。

纤维素衍生物普遍存在对盐敏感、热稳定性差、增稠能力不够强等缺点，不如植物胶类应用广泛。纤维素衍生物残留在地层中，将会造成近井地带的污染，表1 四种水基压裂液性能对比

四、发展展望

根据目前对水基压裂液研究和应用的情况以及水力压裂技术的发展实际，从油藏可持续开采的角度考虑，高效、低伤害、低成本是压裂液发展的主题，开展无伤害或低伤害清洁压裂液的研究是我们努力的方向。重点应开展以下几方面的工作[20]：

1)研制、开发适合国内油藏特点的清洁压裂液体系，降低开采过程中对油层的伤害，保护储层，稳定产能； 2)清洁压裂液抗高温性能研究，扩大应用范围； 3)易降解聚合物在压裂液体系中的应用；

4)开发新型无伤害压裂液体系，降低作业成本，提高措施效果。

5)发展重点是多官能团新型多功能性合成聚合物尤其是采用超临界CO2技术[21]。

五、参考文献：

[1] 姜瑞忠，蒋廷学，汪永利．水力压裂技术的近期发展及展望[J]．2004, 26(4): 36-39

[2] 邹时英，王克，殷勤俭等．瓜尔胶的改性研究[J].化学研究与应用[J].2003，15(3)：317-320 [3] 宁廷伟．胜利油田开发和应用的水基压裂液及其添加剂[J].油田化学，1995，7-

第二篇：2015述职报告(压裂队技术员)

述职报告

尊敬的各位领导、各位同事：

大家好！

2015年即将平稳度过，2015年油田面临国际油价下降的大趋势，形势任务艰巨。作为一名技术人员，我要求自己做到立足本职工作，协助领导完成本队的各项工作，为队站、公司贡献自己的绵薄之力。只有在工作生产中不断的总结改进，才能使自己得到更快的进步。特将本年工作生活做一总结。

一、履职情况

工作方面：我在压裂二队主要负责工艺技术及仪表操作工作，并辅助队长完成生产组织及安全监护工作。2015年我队主要施工地点在xxx区域，大排量和大规模水平井压裂技术已经发展完善成熟。但我不满足于现状，如何质量更高，时效更高，安全更高的圆满完成全年生产施工任务，怎样连接管线满足施工工艺要求，怎样合理安排时间与工具单位衔接施工，怎样合理安排人员、设备满足施工要求，是每口井施工前必做的功课。研读设计，分析施工中可能存在的难点及风险，力争吃透施工的每个环节，为现场施工的顺利进行打好基础。及时与各生产配合单位联系，保证施工衔接流畅，提高时效。在施工前认真编写“两书一表”，做好工艺交底工作，做好风险辨识及风险控制工作，让参与施工的各岗位人员都了解本岗位的工艺要点，风险和保护措施，保证施工安全。全年共完成95口井的指挥任务，达到全队总量的60%，无1起质量、安全事故。

另外，我参与了本队上半年QC工作；编写的《xxxxx》获得公司QC成果三等奖，还参与了《xxxxxxxx》、《xxxxxxx》等QC项目的部分工作，都取得了公司的QC成果二等奖的优异成绩。生活方面：严于律己，严格遵守公司《五条禁令》等各项管理规定，遵守劳动纪律。向身边的优秀榜样学习，向身边的党员同志学习，学习他们吃苦耐劳，敢打硬仗能打硬仗的精神，继承和发扬老一辈石油工人的优秀品质和作风。

二、学习情况

随着技术的发展，各种新的压裂工艺、新型压裂工具的出现，对压裂施工提出了各种新的要求，如果不注意加强学习和不断更新知识，就无法很好的完成工作任务。我利用业余时间，通过压裂酸化工艺相关的各种书籍，网络，求教等方式学习相关的知识，拓宽自己的视野，努力把工作做的更好。此外我还努力学习岗位需求培训内容，公司标准化相关内容，都顺利通过了公司组织的考试。另外还参加了公司组织的井控培训，顺利取得了合格证。通过了油田公司油气田开发工程师（中级）职称资质评审。

三、存在的不足和努力方向

回顾一年的工作，收获了很多但也发现还有很多地方没有做到最好。如怎样通过生产计划提高生产时效，红台现场装砂的车辆安排，减少井场等停时间。如怎样通过管线流程连接提高施工水马力需求，并且达到安全生产，降低施工风险的目的。有时还会存在一定的懈怠情绪。在今后的工作中，加强学习加强个人素质，不断总结不断完善，努力提升自己，为队站的工作贡献自己的力量。

述职人：XXXX 2015年XX月XX日

第三篇：冀东油田成功应用TAPLite阀压裂完井管柱（精选）

冀东油田成功应用TAP Lite阀压裂完井管柱

2月21日，冀东油田南堡43—平4003井场一派繁忙景象，钻塞施工正在紧张进行中。这标志着这个油田套管固井分段压裂工艺技术取得新进步。

南堡43—平4003井部署于南堡403x1区块，完钻井深4520米，垂深3339米，水平段长288米。据测井解释，这口井水平段储层属于中孔特低渗储层，完井后期需进行酸化压裂作业。

由于南堡43—平4003井的井斜度大，存在顶替效率低、水泥浆易析水、候凝期间失重严重等问题，固井质量难以保证。加之常规酸化压裂作业工序复杂、施工周期长，不能使油井早日投入生产。对此，冀东油田勘探开发建设项目部积极探索，大胆采用国内先进的套管固井分段压裂工艺技术，首次引进TAP Lite阀压裂工具。

TAP Lite阀压裂采用一体化管柱，能大幅度减少后期起、下管柱作业时间，加快施工进度。同时，这一压裂工艺技术工序简单，操作简便，摩阻小，施工风险低。TAP Lite阀压裂完井管柱的成功应用，为冀东油田有效地实施储层改造和增产增效提供新思路、新手段。

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第四篇：泵送桥塞分段压裂在大港油田的应有

泵送桥塞分段压裂技术在大港油田的应用

（渤海钻探井下技术服务公司压裂酸化作业部，季金山）

摘要：水力泵送桥塞分段压裂技术是实现致密油藏资源的大规模开发、大液量、大排量的混合水体积压裂的主要途径。现场试验表明，自主研发的复合桥塞性能完全达到设计要求，多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行，标志着生产井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化，为下步致密油藏水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技术支撑。本文运用该工艺对官东14H井进行了现场施工，其成功应用为泵送桥塞分段压裂工艺在大港油田的推广积累了经验。关键词：大港油田 泵送桥塞 分段压裂

The Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology In

Dagang Oilfield The hydraulic pumping bridge plug staged fracturing technology is the main way to realize the mixed water fracturing of large-scale development、Large amount of liquid volume, large displacement。The field test shows that the composite bridge plug performance of Independent research and development can fully meet the design requirements, and the Multiple clusters perforating and bring pressure drilling and milling bridge plug necessary tools own reliable performance, the technology is feasible, which marks the producing well composite bridge plug + cluster more perforation as piecewise fracturing technology have achieved localization and provides strong technical support for the dense oil reservoir horizontal well next application localization of composite bridge plug tool with low cost, large volume fracturing.This paper uses the technology to carried out the construction in site of GuanDong14H and make success, which accumulates experience for the pumping bridge plug staged fracturing technology in Dagang oil field。Key words: Dagang oil field pumping bridge plug staged fracturing 我国20世纪60年代以来在渤海湾、松辽、柴达木、江汉、吐哈及四川盆地均发现了非常规抽气，而在常规储层的油气储量逐年减少的情况下,把非常规油气藏作为未来勘探开发的重点已是大势所趋,泵送桥塞分段压裂通过大排量对地层进行体积压裂,使地层形成复杂的裂缝网络,减小储层流体的渗流阻力,从而使非常规储层的商业开发成为可能。实现储层分段改造、体积压裂的核心技术就是泵送桥塞压裂技术。

一、泵送桥塞分段压裂射孔枪串结构

泵送射孔联作枪串的结构如图1所示,主要由电缆头、加重杆、磁性定位器、射孔枪、复材料桥塞和桥塞工具组成。

ΦΦΦΦ电缆头磁定位射孔枪加重杆桥塞工具桥塞 图1 射孔枪串结构示意图

二、分段压裂工艺原理

射孔枪桥塞电缆桥塞坐封工具裂缝

图2 分段多簇射孔示意图

速钻桥塞分段压裂工艺采用套管固井，通过下入分层桥塞对改造段进行分隔，可实现任意级数的分段压裂图2是泵送电缆桥塞分段多簇射孔示意图,其施工步骤为:井筒准备，用合适尺寸的通井规通井，保证井筒内干净;使用油管传输进行第一段射孔;取出射孔枪，进行第一段压裂作业;电缆作业下入射孔枪及桥塞水平段开泵泵送桥塞至预定位置；点火坐封桥塞;上提射孔枪至预定位置射孔;起出射孔枪及桥塞下入工具;投球压裂作业;用同样方式，根据下入段数要求，依次下入桥塞、射孔,压裂;分段压裂结束后，采用连续油管钻除桥塞，先用连续油管下入磨细工具，再用桥塞完全钻掉，排液求产。

三、现场应用

官东14H井是位于河北省沧县刘家庙乡大王庄村北约800米一口以6油层为主要目的层的开发井，完井方式为套管固井完井(51/2套管固井)，其井筒深度为4800米，垂深3999米，造斜点位于2822.8米，最大井斜在井深4315.67米处，大小为93.03。，破裂梯度选为0.0198MPa/m，采用套管泵注方式，高压管线试压69MPa，限压68MPa。

1、压裂施工。该井与2015 年5月13日开始施工，共施工6段，从施工曲线图3来看，每段施工前期施工压力较高，当石英砂段塞进入地层后，施工压力接近正常施工值，说明井筒附近迂曲摩阻较大，石英砂进入地层后，能有效打磨人工裂缝缝口，使裂缝变得平滑，有效降低施工压力。该工艺施工工序复杂，通过现场精心组织配合，累计用时11.26 h（注前置液至顶替结束）完成了6段分段压裂施工，累计加砂274.09m3，排除总累计量4509.89m3，平均砂比24.5%，施工作业顺利，施工时效得到较大提高。

图3 官东14H第一至六层压裂施工曲线图

2、桥塞钻扫及压后效果概况。所有层压完后，利用2″连续油管加钻磨工具串将桥塞钻除。钻磨工具串组合: 铆钉式连接器(2-3/8“PAC P)+ 单流阀(2-3/8”PAC B X2-3/8“PAC P)+ 震击器（2-3/8”PAC B X2-3/8“PAC P）+安全接头（2-3/8”PAC B X2-3/8“PAC P）+螺杆马达(2-3/8”PAC B X2-3/8“PAC P)+ 磨鞋(2-3/8”PAC P)。

本井采取快钻塞分段压裂技术分4段进行施工，施工工序复杂，施工配合单位较多，现场组织技术人员优化了分段压裂方案，精心组织协调各方施工配合队伍，在短短20h 时间内完成了该井4段分段压裂施工，施工作业顺利，实现了一次作业成功率，施工时效得到较大提高。关东14H井快钻桥塞分段压裂工艺施工成功率100%，压后效果显著，由此验证了泵送桥塞分段压裂及钻塞施工性能的可靠性，能满足施工工艺要求。

四、总结

官东14H井的成功压裂验证了套管完井，泵送桥塞射孔工艺具备以下特点:满足大排量施工的新要求,可在储层中进行体积改造、分簇射孔、分段多簇压裂,且裂缝位置精准可靠;打桥塞和射孔通过一趟管柱下入,带压作业,施工方便快捷;由于桥塞釆用复合材料,钻铣时间比普通铸铁桥塞快6至10倍,且钻铣后碎屑密度小、易于携带,从而减少了大點度钻井液对地层的伤害;其分段级数理论上可以无数多个,实现了无限级数压裂。水力泵送桥塞压裂技术在大港油田官东14H井的成功实施，探索出了针对该区块的一套有效储层改造技术手段，为该区域后续井的大规模、高效体积压裂开发积累了宝贵的现场经验。

参考文献：

【1】 郭建春，赵志红，赵金洲,等.水平井投球分段压裂技术及现场应用［J］.石油钻采工艺，2009，31(6）：86-88.【2】 谢建华，刘崇江，赵骊川，等．桥塞压裂工艺技术［J］．大庆石油地质与开发，2004，23(4): 38-39,91．

【3】 陈作,王振铎,曾华国.水平井分段压裂工艺技术现状及展望[J].天然气工业,2007,27(9):78-80.【4】 何祖清，彭汉修，郭朝辉，等.可钻泵送桥塞研制与试验［J］．石油机械，2012，40(3): 20-23．

【5】 曾雨辰，杨保军，王凌冰．涪页HF-1 井泵送易钻桥塞分段大型压裂技术［J］.石油钻采工艺，2012,34(5):75-79．