华润登封#4机组汽轮机低压缸扣缸前监检报告（精选）

第一篇：华润登封#4机组汽轮机低压缸扣缸前监检报告（精选）

质量监督汇报材料

长春国电建设监理有限公司登封项目监理部

2011-9-30

尊敬的各位领导、各位专家：大家好！

首先，我代表长春国电建设监理有限公司登封项目监理部，对省电力质检中心站的各位领导、各位专家亲临施工现场，对#4汽轮机扣盖前监检及对监理工作的检查指导，表示热烈欢迎并致以诚挚的谢意。

在登封电厂二期工程项目部的正确领导下，经过安徽电建第一工程公司、长春国电监理公司登封项目监理部的共同努力下，#4机组汽轮机扣缸前安装已全部完成，具备质量监督检查的条件。

登封二期工程监理部在建设单位、安装单位、制造厂家等单位的支持下，已完成了#4机低压缸扣盖监检前验收工作。现就#4机组扣盖前的工程情况做简要的汇报：

一、工程概况：

登封二期工程设计容量为2×600MW燃煤发电机组。汽轮机主机设备由东方汽轮机有限公司生产。超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽,凝汽式汽轮机。型号：N600－24.2/538/566型。额定功率：600MW，新蒸汽压力24.2MPa,新蒸汽温度5380C，再热蒸汽温度5660C，旋转方向：从汽轮机向发电机侧看去为逆时针方向。

工程参建单位：

安徽电建第一工程公司：负责#4机组安装。

河南电力建设调试院：负责调试。

二、工程进度和现状条件

1）汽机基础验收 2011年04月26日

2）汽机台板就位 2011年06月26日 3）低压外缸下半就位 2011年07月09日 4）发电机定子就位 2011年09月01日 5）低压内缸就位 2011年07月26日 6）高中压外缸定位 2011年08月10日 7）汽轮机半缸轴系找正完 2011年08月16日

8）汽轮机全实缸轴系找正完 2011年08月28日 9）低压缸通流部分间隙测量调整完 2011年09月28日 10）高中压缸通流部分间隙测量调整完 2011年09月30日 11）凝汽器与低压缸连接完 2011年09月26日 12）连缸后汽轮机全实缸轴系中心复测 2011年10月02日 12）发电机穿转子完 设备未到 汽机现状条件

1、汽机房能满足汽轮机本体安装施工条件，汽机基础沉降观察符合安装要求。

2、低压缸内外缸扣盖前调整工作已结束，试扣大盖检查并验收合格。

3、低压缸全部检查、安装、调整、检测和试验等项目记录及报告齐全、完整、准确，并已经业主和监理签认。

4、合实缸情况下转子推拉间隙检查完毕，符合制造厂设计要求。

5、运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭，栏杆齐全可靠，照明充分。

6、桥式吊车经负荷试验,状况良好，能保证安全、顺利吊装。

7、有干燥清洁的压缩空气，气源可靠供给，安装用工器具齐全。

8、对汽缸变形和中心偏差有影响的热力管道连接完毕，已留管口。

三、监理工作依据及质量控制情况 1.依 据: 长春国电监理部按照登封电厂二期工程建设监理委托合同、建设单位提供的该项目的设计、安装图纸和汽轮机有关安装资料说明及现行的国家有关验收技术规范、验收评定标准等作为开展监理工作的依据。在监理合同范围内，在业主授权和委托下，守法，诚信，科学地履行“四控、二管、一协调”职责,实施过程控制，努力满足顾客要求。2.质量控制情况

（1）依据规程规范要求,监理审查了施工单位的施工组织设计和施工作

业指导书,特殊工种作业人员的上岗资质证书。

（2）安装工作使用的计量器具如:百分表、内外径千分尺、合像水平仪等均由质量技术监督局检验且合格证在有效期内。

（3）汽轮机本体安装人员的技术水平完全能满足汽轮机本体的安装要求。

（4）施工质量验收及评定范围

安徽电建第一工程公司登封项目部，在汽轮机安装中本着尽职尽责、精益求精的原则，得到了业主单位及监理单位的认同。

验评项目： 1)汽轮机基础准备 2)基础检查与几何尺寸复核 3)地脚螺栓检查 4)#1—#6 轴瓦检查 5)

A 低压缸调整

A 低压缸通流部分间隙测量调整

A低压缸汽封间隙测量调整

6)合实缸低压转子与高中压转子联轴器找中心 7)

B 低压缸调整

B低压缸通流部分间隙测量调整 B 低压缸汽封间隙测量调整

B低压转子与 A低压转子联轴器找中心

8)A,B凝汽器与A,B汽缸联接

根据DL/T5210.3-2009,《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组）

汽轮机低压缸扣盖前，按验评经监理验收项目：检验批44项，分项工程13项，质量评定结果为合格。

四、#4机本体安装扣盖前的监理具体工作

1）审批汽轮发电机安装开工报告一份，本体安装作业指导书3份。2）签发工程联系单3份。3）设备缺陷通知单份4 3）重点部位工程项目旁站2项。（有旁站记录）

4）督促安装单位对合金部件（低压缸）100%光谱分析，光谱分析按《火力发电厂金属光谱分析导则》标准进行评定，符合制造厂家技术要求。

硬度试验按《火力发电厂金属技术监督》DL/T438-2009规程的标准进行评定，符合制造厂家技术要求。

火力发电厂高温紧固件技术系列按DL-439-2006的规定执行，符合制造厂家技术要求。

五、监理评价

通过对#4汽轮机安装全过程的跟踪检查，监理认为施工单位安徽电建第一工程公司质量管理体系健全，三级质量检查验收制度完善，各项施工方案/作业指导书，编制规范，交底清楚，安全作业措施齐全,设施完善。汽轮机扣盖前的安装工作已经结束，并经监理组织联合检查验收，符合监检大纲应具备的条件。对#4汽轮机四级验收结果评价：

1）汽轮机安装质量始终处于受控状态，汽轮机各项安装记录、数椐准确真实。

2）焊接专业及金属监督严格按规程规范要求，进行质量监督,符合质量控制目标，焊接及金属监督处于受控状态。由此#4汽轮机具备扣盖条件。以上是我们监理在此次#4汽轮机扣盖前监检工作中的汇报总结，如有不足之处,请各位领导,专家指正,多提宝贵意见。

谢谢大家！

长春国电建设监理有限公司登封项目部

2011年10月01日

第二篇：汽机扣缸前施工单位汇报

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程

1#/2#汽轮机扣盖前质量监督检查

汇

报

材

料

中国水利水电第十一局有限公司

兰考秸秆热电项目经理部 2013年01月14日

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程项目

1#、2#汽轮机扣盖前质量监督检查汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

您们好！首先我代表中国水利水电第十一工程局有限公司兰考秸秆热电项目经理部对质量监督中心站的各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎！在1、2#汽轮机安装过程中，业主、监理、设计院、制造厂家给予了大力支持与帮助，在此我代表项目部表示衷心的感谢。

1、2#汽轮机自2012年10月3日开始安装施工以来，在各级领导和专家的关心指导下、在河南卓越工程管理有限公司兰考秸秆热电项目监理部的大力组织协调下，在设备厂家及相关单位的支持和配合下，通过我公司广大职工的共同努力，1、2#汽轮机扣盖前安装工作已完成，已具备汽轮机扣盖前质量监督检查条件，现向各位领导和专家汇报：

一、工程概况特点及主要工作量：

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程汽轮机采用中国长江动力集团有限公司生产的中压、中温、抽气凝气式汽轮机，型号为C12-3.43/0.98。

本工程汽轮机为抽气凝气式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮叶片、主油泵、联轴器等；静子部分包括气缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。

本工程扣盖前安装主要工作量有：垫铁安装，前、后座驾安装，前轴承座、汽缸、后汽缸导板安装，径向轴承、推力轴承安装，转子安装，转向导叶环、隔板安装，调节气阀及连杆安装等。

二、施工组织：

按照本工程汽轮机施工的网络计划，项目部精心组织编制了《汽轮机施工

组织设计》；工程技术人员根据施工图纸，针对本机组特点编制了《汽轮机本体安装》作业指导书，编制了汽轮机本体安装的施工技术记录，并根据工期要求和资源配置制定出科学合理的施工计划，在开工前对班组施工人员进行了技术交底，做到方案有交底、施工有依据、控制有措施、质量有标准。

汽轮机本体安装作为电厂安装的核心之一，项目部高度重视，组织了精兵强将参与汽轮机本体施工。汽轮机本体安装项目负责人、本体安装班组负责人和质检人员具有丰富的施工经验，起重机、操作工、电焊工等特殊工种人员均持证上岗。

三、主要施工方法

汽轮机本体安装主要施工方法是：基础验收交接后进行凿平，安装垫铁，依次放置前、后座驾及前轴承座，调好标高、水平后，下缸就位，调平调正，轴承经研磨后装入轴承座，吊入转子并与外缸找好中心，以转子为基准找转向导叶环、隔板、汽封套等内部件中心，并调好各部件膨胀间隙，安装推力轴承将转子定位，测量调正通流间隙和汽封间隙，当以上各项完成且转子扬度、汽缸水平符合制作厂要求后，在全实缸状态下进行与凝汽器连接，然后进行汽机扣盖工作。

四、主要形象进度与完成工作：

1#汽机主要形象进度

基础移交 2012年10月03日 汽轮机台板就位 2012年11月14日 汽缸及轴承座就位找正 2012年11月29日 转子就位找中心 ；发电机台板就位 2012年12月27日

汽缸内部件找中心；通流、汽封间隙调整 2013年01月01日 定子吊装就位 2013年01月04日 发电机穿转子 2013年01月05日 中心复查；试扣盖、自检 2013年01月06日 2#汽机主要形象进度

基础移交 2012年10月03日 汽轮机台板就位 2012年10月25日 汽轮机下缸、前轴承座就位找正 2012年12月05日 转子就位找正 2012年12月08日 发电机台板就位 2012年12月15日 汽缸内部件找中心；通流汽封间隙调整 2012年12月24日 定子吊装就位 2012年12月20日 发电机穿转子

2012年12月22日

中心复查 2012年12月23日 试扣盖、自检 2012年12月25日 汽缸与冷凝器连接 2013年01月09日

兰考秸秆热电项目1、2#汽轮机扣盖前的安装工作基本结束，扣盖前的基本条件已具备，主要如下：

汽缸、轴承座底部支撑安装结束，位置正确，接触密实；汽轮发电机基础稳定；汽缸、轴承座及台板清理、检测结束；汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；地脚螺栓安装完毕；个滑销间隙调整结束；轴瓦检查结束；汽缸结合面间隙测量结束；汽轮机转子检查结束；汽轮机转子对汽封（油挡）洼窝

中心调整结束；低压缸与凝汽器连接完毕；汽缸内部件中心调整结束；轴系初找中结束；汽封及通流间隙调整结束；推力轴承间隙调整结束；缸内合金钢部件光谱复查结束；高温紧固件光谱结束；汽缸缺陷消除完毕；各安装项目已经验收签证完毕。

五、施工质量管理

1、施工质量目标

a)安装分项工程合格率100%； b)三级验收项目一次验收通过率100%； c)重大不合格品位零；

2、质量管理体系及其运行效果

为保证兰考秸秆工程的质量，我项目部建立了健全的质量管理体系，将质量管理的职能分配到各有关部门，明确各岗位的职责，所有工作都严格的执行项目部管理制度，并配备专业质检人员，从而保证施工质量始终处于监控状态。

3、工程质量管理和质量控制效果

为确保汽轮机的安装质量，项目部进行了认真的质量策划，精心组织编制了《汽轮机本体安装》作业指导书，制定了汽轮机在安装过程中始终坚持过程消缺和“零缺陷”扣缸的质量目标。

在安装施工过程中，施工班组严格安装《汽轮机本体安装》作业指导书和制造厂安装说明书、图纸进行作业，每项工序完成，施工人员对检查项目进行自检，并如实做好施工记录，确认检验合格后，将验收资料提交项目部进行二级验收，合格后报监理、业主进行三级验收评定。对于部分重要工序设置质量见证点，严格执行上道工序未经验收不得进行下道工序施工的制度，严把质量

关。

需要进行金属检验或复试的项目，由专业的检测单位进行试验；施工前对本体安装所需的计量器具进行检验，确保所有计量器具在有效使用期内。

截止2013年01月12日，汽轮机本体安装共验收分项工程24项，所有安装验收项目均一次通过。

汽机零部件光谱分项124件，所有部件检测全部符合要求。

六、安全管理

在安装施工过程中，无论是施工班组、还是项目部，都非常重视安全工作；在安全管理上，建立了安全管理网络，明确了小区管理制度，明确了单项技术员职责、安全员职责。

施工班组严格进行每天的班前站班会，对每天的施工项目进行安全交底，做到班前三查（查衣着、查“三宝”、查精神状态）、三交（交任务、交安全、交技术），做到事事有分工，人人有职责。中小型机械和工器具定期检查、保养、并有安全员进行监督。做到了施工项目每做一件事，都处在严密的安全管理中，并且始终处在受控状态。

在项目部的高度重视下，汽轮机从台板就位到目前为止，未发生一起安全事故。

七、施工中发现问题和处理结果 1、2#汽轮机前轴承座二次灌浆孔洞内构造筋被割断，经修复已达到基层牢固要求，经业主、监理、设计院确认可以使用。

2#机组4#瓦转子轴颈部位存在挫痕，1#机组中压油动机底板丝眼太浅经厂家确认对质量无影响可以使用。

2#机组调速齿轮松动，经厂家确认为螺栓松动，现已修正合格。

八、自检及整改情况

为了确保汽机扣盖一次成功，项目部按照《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》的要求，组织技术人员和质检人员对汽轮机本体安装各项目进行了自检，业主和监理对现场和资料进行了监督检查。我们对发现的问题已技术整改处理，对各项质量进行了进一步完善。目前，发现的缺陷已全部处理完毕，相关质量已整理齐全，已具备汽机扣盖前质量监督检查的条件。敬请各位领导、专家进行监督检查和指导。对于检查中发现的问题，我们将尽快组织人员，落实整改，以此次检查为契机，进一步加强质量管理工作，不断改进和提高。

最后再次感谢各位领导、专家莅临我项目检查指导。

中国水利水电第十一工程局有限公司

兰考秸秆热电项目经理部

2013年01月15日

第三篇：3#汽轮机扣盖前监检汇报材料

东电四公司南票项目部 #3汽轮机扣盖前监检汇报材料

2009年10月26日

东电四公司南票项目部 3#汽轮机扣盖前监检汇报

各位领导、专家你们好：

首先代表东电四公司南票项目部对各位领导、各位专家的到来表示真诚的欢迎，下面就南票发电厂汽轮机本体施工质量情况向各位领导、专家汇报如下：

一、工程概况

南票电厂二期扩建工程由辽宁电力勘测设计院设计，设计安装容量为2×150MW超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、单抽汽凝汽式汽轮机（一级调整抽汽）。主机设备由东方汽轮机厂生产。主要设备参数：

型号N150/135-13.24/535/535型

型式：超高压、一次中间再热、双缸双排气、单轴、冲动凝汽式汽轮机 制造厂：东方汽轮机厂 额定功率：150MW 汽轮机最大功率：157.99MW(VWO工况、背压4.9Kpa)额定转速：3000r/min 转向：从机头向发电机方向看为顺时针 主蒸汽：（高压主汽阀前）13.24Mpa/535℃ 再热蒸汽（中压联合汽阀前）：2.523 Mpa/535℃

二、施工进度及完成情况

二期扩建工程#3汽轮机是从2009年7月8日开始将#3汽轮发电机基础土建交付安装。

2009年7月12日完成第一次#3汽轮发电机组基础沉降观测测量，同日开始对#3机低压外缸基架垫铁和#

1、#

2、#3轴承箱台板垫铁基础凿毛施工。

2009年7月28日#3机#

1、#

2、#3轴承箱煤油渗透试验经24小时试验合格。

2009年8月18日#3机#

1、#

2、#3轴承箱安装就位，低压外缸下缸就位。

2009年8月22日#3机高中压转子和低压转子试吊装就位找中心。2009年9月9日#3机高中压汽缸内缸下半缸试吊装就位。2009年9月18日#3机高中压外缸下缸负荷分配完毕。

2009年9月22日将#3机汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度最后确定。

2009年9月30日#3机高中压外缸试扣盖,因设备缺陷卡缸。2009年10月05日东方汽轮机厂家派人来现场协助处理汽轮机本体设备缺陷。

2009年10月21日设备缺陷处理完毕。

2009年10月25日汽轮机高压本体下缸导汽管安装结束。

三、工程质量管理及质量控制情况

1、建立完善的质量保证体系及质量管理制度。

我公司是获得ISO9001-2000认证的火电施工企业，公司的质量保证体系完善，质量管理制度健全。项目经理部各专业配备专职质检员，并制定了《南票项目部质量管理办法》，专业公司也设有专职质量检查员，同时各专业均有专职的技术员，在质量管理上严格把关，形成了完善的质量管理网络。

2、加强过程管理。汽轮机设备到达现场，均由制造厂、业主、监理、安装单位四方联合清点、进行移交，对轴承箱、高、中压缸模块、轴瓦、低压转子等主要设备进行全面的质量检查，并做好记录。对精密的零部件，吊装前用柔软物质绑扎，吊装过程中小心谨慎避免碰撞，发现的设备缺陷由四方共同认证及确定处理办法。

四、设备缺陷的处理

在#3汽轮机的安装过程中，我们发现了如下设备缺陷：

1、高压内缸设备径向键槽部位存在间隙过小，导致高压内缸无法就位。安装单位现场修磨处理，满足装配要求。

2、高中压外缸左侧猫爪与前轴承箱部位存在间隙过小。安装单位修磨左侧猫爪下部3mm，保证与前箱间有2mm间隙。

3、中压轴承箱猫爪部位存在左右宽度不一致，右侧比左侧宽出6mm，导致低压外缸水平中分面与猫爪处顶死无膨胀间隙。现场把低压外缸水平中分面接口法兰与中轴承箱接触处切割10mm.4、高压内缸上半设备径向键槽部位存在间隙过小，导致高压内缸上半无法就位。汽机厂来人打磨高压内缸上半定位环槽。

5、中压#4隔板套上半水平结合面紧固螺栓部位存在螺栓洼窝少车一刀，导致螺帽无法就位。汽机厂来人局部打磨隔板套上半与罩螺母干涉部位。

6、高中压缸汽封垫块过厚，安装单位送机修厂处理。

7、低压缸上半隔板套间隙过小导致内缸无法合严，现场打磨处理。

五、质量验收情况

1、截止到目前，#3汽轮机本体安装共验收分项工程10个，安装记录22份，技术资料齐全、准确、工整、清晰。

2、进一步落实施工单位质量管理三级自检验收制度，并良好运行及时通过四级联合验收至合格，及时办理签证。

3、汽缸、轴承座与台板的相对位置安装满足机组运行时热膨胀要求，各滑动面上擦耐高温粉剂涂料，保证机组在最大热膨胀工况下汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定余量。

4、据《火力发电厂金属技术监督规程》（200

1年版）对汽缸内部合金钢部件及管材进行了光谱复查，符合设计要求。对材质为合金的高、中压缸特制螺栓进行了金相检验，检验结果符合厂家标准。对M32以上的合金螺栓、螺母进行了硬度复检，复检合格。

5、汽轮机扣大盖前已完成下列各项工作并符合要求且具备规定的安装记录签证；基架与垫铁装齐，地脚螺栓紧固，台板横纵滑销、立销和汽缸猫爪横销最终间隙已测定；内缸猫爪、横纵滑销和轴向定位销间隙已测定；汽缸水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度已确定；汽轮机高、中、低压转子联轴器法兰间垫片厚度尺寸已确定。

最后恳请各位领导及专家对我们的工作提出宝贵意见，我们一定虚心接受，及时、认真整改，使问题全部封闭。通过这次监检，对我们下一步的扣盖以及今后的质量工作必将起到极大的推动作用，为下一步#3机组整套启动，打下坚实的基础。

谢谢大家！我单位的汇报结束。

东电四公司南票项目经理部

2009年10月26日

配合检查人员名单

东电四公司南票项目部配合检查人员名单

组 长：陈明峰（项目经理 电话***）

副组长：刘 东（项目副经理 电话***）马云飞（项目总工程师 电话***）

质保资料检查组

负责人：姜文超（电话***）成员：刘宇、冯静 现场质量检查组

负责人：张立岩（电话***）

第四篇：#1汽轮机扣盖监检监理汇报

#1 汽 轮 机 扣 盖 前

监

理

工

作

汇

北京五环建设监理公司

二0一一年九月二十六日

报°/

尊敬的各位领导、各位专家:你们好!下面由我代表北京五环建设监理公司对#1汽轮机扣盖前的监理工作向各位专家作如下汇报：

一、工程概况

本工程新建为2×12MW空冷直接冷凝式汽轮发电机组。汽轮机为中压、单缸、冲动，带有三级不可调整回热抽汽，汽轮机排气冷却方式采用直接空冷方式，将排汽冷凝成水。凝结水靠重量自流汇集于布置在厂房的热井内，由凝结水泵送回汽轮机的回热系统；本机组主要针对城市垃圾处理余热发电而设计。可驱动多种型式和电压等级的汽轮发电机。汽轮机与发电机直联。

二、汽轮机技术参数 型号：N12-4.0 额定功率：12000KW 型式：单缸直联冷凝式 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一临界转速：~1585r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流风向看为顺时针 进气压力：3.91MPa 进气温度：395℃ 冷凝压力：0.015MPa 循环水冷却水温：正常27℃ 最高 33℃

三、施工进度

2011年08月18日--土建交接安装；

2011年09月23日--转子联轴器找中心；

四、汽轮机安装前的监理工作

（1）组织各单位进行施工图纸会审

（2）对施工单位报审的施工方案进行审查

（3）开工前进行技术交底

（4）对施工单位的施工人力、机械进场情况，施工组织落实到位情况，物资、材料准备情况等进行了检查

（5）施工用计量器具、仪表已检验合格，特殊工种作业人员能满足施工需要，上道工序已验收合格

五、汽轮机安装过程中的监理工作 在#1汽轮机安装过程中，根据国家新颁发的有关规程、规范、标准和制造厂技术要求中的规定及标准，对安装质量和安装工艺实行全过程监理。实现从开工准备至汽机扣盖前，监理全过程进行质量控制，对#1汽轮机安装工程的开工申请报告的开工条件进行了核查；对汽轮机安装施工方案进行了严格细致的审核，使安装质量在技术方案上得到了控制；

安装过程中对每个检验批严格《电力建设施工质量及评价规程》进行检查和验收；

在汽轮机安装前垫铁预制过程中,监理进行了旁站；

施工过程中监理采取了抽查验证、跟踪巡检和重点控制的方式使汽轮机安装质量得到了控制和保证，为汽轮机具备扣盖条件奠定了坚实的基础；

六、汽机安装施工过程存在的问题及处理情况

汽轮机在安装过程中先后发现2项设备缺陷，经厂家工代提出意见及杭州汽轮机厂质管处签证确认，已处理整改完毕，七、汽轮机扣盖具备的条件落实情况

根据《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大钢》的规定，对

汽轮机进行了预监督检查：

1、汽缸、轴承座底部支撑安装结束，位臵正确；

2、汽缸、轴承座及其台板清理检查完成。轴承座进出油管安装检查完毕；

3、汽缸、轴承座中心、水平度及轴颈扬度已调整完，符合标准要求；

4、厂家资料要求；

12、低压缸与集液箱连接已结束；

13、汽封间隙已按厂家要求调整合格；

14、推力轴承间隙调整结束，符合厂家要求；

15、汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束，符合图纸要求；

17、高温紧固件光谱、硬度复查结束，合格；

18、扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；

八、扣盖前预监检存在的四个问题已闭环

1、前箱底部有两组垫铁、排气缸左侧两组垫铁局部有间隙

九、监理部对#1汽机扣盖前安装工作的评价

经过对汽轮机本体安装工作跟踪、检测和验收，监理认为：项目部质保体系完善，运作正常，汽轮机安装质量始终处于受控状态，汽机本体的安装工作组织有序，项目部重视汽轮机施工质量，施工工艺整体良好；

监理部认为汽轮机扣盖基本符合《火电建设工程质量监督检查典型大纲》中的要求，具备监督检查条件；

预祝#1汽轮机扣盖一次成功！

第五篇：#1汽轮机扣盖监检监理汇报

#1 汽 轮 机 扣 盖 前监理工作汇

北京五环建设监理公司

二0一一年九月二十六日报°/

尊敬的各位领导、各位专家:你们好!

下面由我代表北京五环建设监理公司对#1汽轮机扣盖前的监理工作向各位专家作如下汇报：

一、工程概况

本工程新建为2×12MW空冷直接冷凝式汽轮发电机组。汽轮机为中压、单缸、冲动，带有三级不可调整回热抽汽，汽轮机排气冷却方式采用直接空冷方式，将排汽冷凝成水。凝结水靠重量自流汇集于布置在厂房的热井内，由凝结水泵送回汽轮机的回热系统；本机组主要针对城市垃圾处理余热发电而设计。可驱动多种型式和电压等级的汽轮发电机。汽轮机与发电机直联。

二、汽轮机技术参数

型号：N12-4.0

额定功率：12000KW

型式：单缸直联冷凝式

汽轮机额定转速：3000r/min

汽轮机一临界转速：~1585r/min

发电机额定转速：3000r/min

转向：顺气流风向看为顺时针

进气压力：3.91MPa

进气温度：395℃

冷凝压力：0.015MPa

循环水冷却水温：正常27℃ 最高 33℃

三、施工进度

2011年08月18日--土建交接安装；

2011年09月23日--转子联轴器找中心；

四、汽轮机安装前的监理工作

（1）组织各单位进行施工图纸会审

（2）对施工单位报审的施工方案进行审查

（3）开工前进行技术交底

（4）对施工单位的施工人力、机械进场情况，施工组织落实到位情况，物资、材料准备情况等进行了检查

（5）施工用计量器具、仪表已检验合格，特殊工种作业人员能满足施工需要，上道工序已验收合格

五、汽轮机安装过程中的监理工作

在#1汽轮机安装过程中，根据国家新颁发的有关规程、规范、标准和制造厂技术要求中的规定及标准，对安装质量和安装工艺实行全过程监理。实现从开工准备至汽机扣盖前，监理全过程进行质量控制，对#1汽轮机安装工程的开工申请报告的开工条件进行了核查；对汽轮机安装施工方案进行了严格细致的审核，使安装质量在技术方案上得到了控制；

安装过程中对每个检验批严格《电力建设施工质量及评价规程》进行检查和验收；

在汽轮机安装前垫铁预制过程中,监理进行了旁站；

施工过程中监理采取了抽查验证、跟踪巡检和重点控制的方式使汽轮机安装质量得到了控制和保证，为汽轮机具备扣盖条件奠定了坚实的基础；

六、汽机安装施工过程存在的问题及处理情况

汽轮机在安装过程中先后发现2项设备缺陷，经厂家工代提出意见及杭州汽轮机厂质管处签证确认，已处理整改完毕，七、汽轮机扣盖具备的条件落实情况

根据《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大钢》的规定，对

汽轮机进行了预监督检查：

1、汽缸、轴承座底部支撑安装结束，位臵正确；

2、汽缸、轴承座及其台板清理检查完成。轴承座进出油管安装检查完毕；

3、汽缸、轴承座中心、水平度及轴颈扬度已调整完，符合标准要求；

4、厂家资料要求；

12、低压缸与集液箱连接已结束；

13、汽封间隙已按厂家要求调整合格；

14、推力轴承间隙调整结束，符合厂家要求；

15、汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束，符合图纸要求；

17、高温紧固件光谱、硬度复查结束，合格；

18、扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；

八、扣盖前预监检存在的四个问题已闭环

1、前箱底部有两组垫铁、排气缸左侧两组垫铁局部有间隙

九、监理部对#1汽机扣盖前安装工作的评价

经过对汽轮机本体安装工作跟踪、检测和验收，监理认为：项目部质保体系完善，运作正常，汽轮机安装质量始终处于受控状态，汽机本体的安装工作组织有序，项目部重视汽轮机施工质量，施工工艺整体良好；

监理部认为汽轮机扣盖基本符合《火电建设工程质量监督检查典型大纲》中的要求，具备监督检查条件；

预祝#1汽轮机扣盖一次成功！