(项目部)重大危险源防范措施（精选5篇）

第一篇：(项目部)重大危险源防范措施

（项目部）重大危险源防范措施

一、危险源辩识

（一）、建筑施工安全重大危险源的辩识

运用现代安全管理理论，结合工程施工实际，辨识建设施工安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，完善和提高施工安全管理水平，建立施工安全重大危险源预警、防范机制，实施施工安全生产应急救援的重要内容。现就建设施工安全管理工作，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展建设施工安全重大危险源辨识与防治。

1、建筑施工安全重大危险源：由于建造施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。

2、施工安全事故：施工活动中发生坍塌、坠落、触电（击）、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外，造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外；其危害程度按照建设部有关重大事故管理规定划分。

3、施工安全重大危险源辨识：危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围社区。其形成原因，包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件（人、物、环、管）。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故（危害）的发生。

4、项目施工安全管理：对项目施工可能出现的安全隐患采取一定的防范控制措施，尽可能的保护劳动者和居民安全健康，防止公共公众利益、财产损失，推进安全施工的管理活动。

（二）、建筑施工安全重大危险源的辨识依据

根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定和参照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的有关原理，进行施工安全重大危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作。

（三）施工安全重大危险源的主要类型及成因

1、重大危险源的分类

建筑施工安全重大危险源初步可分为：施工场所重大危险源、施工场所及周围地段重大危险源两类，其意外危害发生后，造成人员死亡或重伤或重大物质损失。

2、施工场所重大危险源

局限于存在施工过程现场的活动；主要与施工分部、分项（工序）工程，施工装置（设施、机械）及物质有关。对于建筑施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个重大危险源；对企业项目安全管理来看，一个施工项目过程包含若干个危险源。

2．1存在于分部、分项（工序）工程施工、施工装置运行过程和物质的重大危险源：

（1）脚手架（包括落地架等）、模板和支撑、起重机械装拆、物料提升机、基坑（槽）施工，交叉作业，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌意外；

（2）高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；

（3）焊接、金属切割、冲击钻孔（凿岩）等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外；

（4）工程材料、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外；

2．2 室内涂料（油漆）及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒重大危险源。2．3 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外。施工场所及周围地段重大危险源

存在于施工过程现场可能危害周围杜区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。对于建筑施工安全管理组织，从可能危害社区的重要角度来看，一个施工项目应当确定为一个重大危险源，进行辨识和监控。

3．1 高度大于2m的临空（街）作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体（件）打击人员等意外。

4、施工安全重大危险源的主要危害

对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为：高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面。建筑施工安全重大危险源，可能造成的危害（事故）形成主要有以下类型：坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸等。

（四）、施工安全重大危险源的防治

（1）编制重大危险源应急救援预案。

（2）所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。

（3）项目部对重大危险源进行日常巡检。

（4）对重大危险源必须配备消防水和足够数量的灭火器材。

（5）重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全警示牌。

（6）重大危险现场必须保持通畅的安全通道。

（7）在重大危险源设立良好的防雷接地装置和排水设施。

（8）对重大危险源要经常保持现场的整洁、清洁、文明。

二、本项目每项危险源的实施情况

（一）、脚手架工程

1、脚手架实施时间：2016年月12日

2、施工流程：

（1）、扣件式钢管脚手架搭设的施工流程：

搭设前准备→按建筑物平面曲线形式放样→铺垫木→按立杆间距排放

底座竖立杆→扣件连接大横杆→连接小横杆→铺脚手板→绑扎栏杆→绑扎剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身缆→立挂安全网→检查、验收、挂牌→交付使用。（2）、扣件式钢管脚手架拆除的施工流程：

扣件式钢管脚手架的拆除无论是单排脚手架还是双排脚手架，拆除顺序与搭设顺序相反，就是先搭的后拆除，后搭的先拆除。

设拆除警戒区域→拆除安全网→安全护栏→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→扫地大小横杆→竖立杆→清理现场

3、安全防护措施

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的龙门架，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

（二）、基坑工程

1、基坑工程实施时间：2014年5月

2、施工流程：

（1）、基坑开挖施工流程： 测量放线→开挖 → 修坡 →

整平→ 留足预留土层等。

当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高.（2）、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；基坑未设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。

3、防护措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

（三）建筑起重机械装拆

1、建筑起重机械安装时间：2016年12月

2、施工流程：起重机设备安装流程

按施工组织设计现场定位→基础及安装方案的编制→地基处理及基础制作、验收→安装单位资质及人员资格审查→安全技术交底→安监站备案→安装→调试及试验→自检→备案取证→交付使用

3、起重机械拆除作业安全注意事项及防护措施：（1）、起重机拆除人员要求：

1、拆除作业人员必须取得相关部门的安拆资质，持证上岗。

2、拆除技术负责人在拆除前必须对现场参加拆除作业人员进行安全技术交底，并保存相关记录。

3、拆除作业人员应遵守安全技术操作规程,高空作业必须戴好安全帽、系牢安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服。（2）拆除单位要求

1、拆除单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的业务。

2、拆除单位应当与使用单位签订拆除安全协议，且向总包单位备案。在拆除过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对拆除作业的安全负责。（3）、起重机拆除作业要求：

1、拆除现场应设置警戒区，并做出安全标识，且设专人负责监护。

2、对作业人员进行分工并进行安全技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设安全人员在场监护，排除作业障碍。

3、对所拆起重机的各机构、各部位、重要部位螺栓、卷扬机构和钢丝绳、电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。

4、应根据出厂说明书的拆装要求进行。

5、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆除的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

6、做好设备退场交接手续，并保存记录。

（4）易发生事故的环节

起重机械拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。（5）、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4)装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5)井架吊笼内不得乘人。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动机械，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(9)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(10)安装运行时，按额定装载重量装载，不允许超载运行。

(11)雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(12)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

（四）高处作业及交叉作业

1、大概作业时间：2016年12月

2、施工流程：对作业人员进行教育、交底

查 →

→

对施工现场进行检 做好警戒、防护

3、施工防护措施：

建筑施工中的高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型，这些类型的高处作业是高处作业伤亡事故可能发生的主要地点。

（一）、高处作业的安全控制措施

（1）高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

（2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。（3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

（5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。

（6）距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

（8）轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。（9）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。（10）高空行走、攀爬时严禁手持物件。

（11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。（12）及时清理脚手架上的工件和零散物品。

（二）进行交叉作业的安全控制措施

（1）支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设安全防护层。

（2）拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

（3）拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不小于1M。堆放高度不得超过1M。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下物件。（4）结构施工至二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出口）均应搭设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护设施。

（5）由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

（三）、高空落物的原因分析与安全防范措施

1、高空落物原因分析：

（1）、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

（2）、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

（3）、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。（4）、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

（5）、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。（6）、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。（7）、在高处切割物件材料时无防坠落措施。（8）、向下抛掷物件。

2、、防止高空落物伤人安全控制措施

（1）、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。（2）、非专业起重工不得从事起吊作业。

（3）、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

（4）、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

（5）、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

（6）、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

（7）、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

（8）、尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关

人员进入。

（9）、切割物件材料时应有防坠落措施。（10）、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。三﹑建立重大危险源防范措施实施领导小组: 组织机构

组

长：万程川

副组长：刘美良

组

员：彭吉红、彭反香、王伟、魏巍、喻国洪、肖亮

第二篇：重大危险源监控及管理制度(项目部)

重大危险源监控及管理制度

第一章 总 则

第一条 为全面贯彻《安全生产法》，认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“以人为本”的科学发展观，加强对重大危险源的检测、监控管理，建立重大危险源早期预控机制，做好危险源的辨识、控制措施，预防各类事故的发生，实现各项生产活动持续、稳定、健康发展，确保员工的人身安全健康和减少财产损失，以提高项目部管理人员及全体员工对重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并对重大危险源采取相应的检测、监控措施，从而有效控制和减少、消除事故危害。根据《安全生产法》、国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等有关法律、法规规定，结合项目部生产实际，特制定本制度。

第二条 适用范围：

本制度适用于项目部范围内的各生产场所和储存区的重大、重要危险源的辨识、监控和管理。

第三条 相关术语定义

一、重大危险源：是指长期或临时生产施工、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

二、危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。

三、单元：指一个(套)生产设备装置、设施或场所。

四、临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。

五、生产场所：指危险部位、物质的施工、生产、加工制作及使用的场所。

六、储存区：专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。第四条 岗位职责

一、项目部负责人：全面负责项目部重大、重要危险源的安全管理与监控工作，保证重大、重要危险源安全管理与监控所需资金的投入。

二、项目部安环和技术小组

1、负责组织各相关岗位对重大、重要危险源及一般危险源进行辨识、制定控制措施和建立档案，并组织全体员工学习和掌握。

2、负责组织对重大、重要危险源及一般危险源进行定期评估，对重大、重要危险源进行定期检查、监控及监督管理，发现问题督促有关岗位及时解决；重大问题应及时向项目部报告。

3、负责制定重大、重要危险源应急救援预案，并组织员工进行应急救援知识的培训。

4、负责组织应急救援预案的演练并对演练效果进行评价，形成演练和评价记录。

5、负责将重大危险源形成报告，报送安全生产监督管理部门和有关部门备案。

三、项目部各岗位

1、各岗位班组长负责对重大、重要危险源负直接管理责任。负责对本岗位的重大、重要危险源进行检查、监控，发现问题及时提出解决措施并组织落实，不能解决的问题应当及时报告项目部。

2、组织对员工进行重大、重要危险源方面的安全教育，使员工能识别事故征兆并掌握应急处理的知识和技能。

第二章 项目部概况和存在的重大危险源

第五条 项目部主要是从事矿山井巷建设施工的单位。施工工序：

一、大临施工：测量放线井口、设备定位；设备基础挖掘；设备、构筑物安装。

二、井筒开挖和下掘；表土开挖；锁口浇筑（钢筋绑扎，模板支护）；凿岩、爆破、井筒支护、浇筑；井筒涌水抽排。

三、主要存在的危险源：

1、绞车提升

2、稳车悬吊

3、掘岩爆破

4、烟尘中毒

5、井下涌水

6、片帮冒落

7、触电

8、火灾

9、压力容器

第三章 重大危险源监控评估

第六条 重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，项目部应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和公司生产经营部备案。

对新产生的重大危险源，应当及时报送安全生产监督管理部门备案;对已不构成重大危险源的，生产经营单位应当及时报告安全生产监督管理部门核销。

第七条 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为以下四级：

(一)一级重大危险源：可能造成特别重大事故的;

(二)二级重大危险源：可能造成特大事故的;

(三)三级重大危险源：可能造成重大事故的;

(四)四级重大危险源：可能造成一般事故的。

第三章 重大危险源的管理

第八条 为确保项目部重大危险源监督管理的各项工作顺利进行，特成立重大危险源监控管理领导组。

组长为项目部经理，副组长为项目部副经理，成员为安全环保小组成员。

领导组设在项目部办公室，管理办公室负责对项目部重大危险源的管理，专职安全员为项目部重大危险源检查、监督管理责任人。

第九条 在对重大危险源进行辨识和评价后,项目部应通过技术措施和组织措施,对重大危险源进行严格的控制和管理。其中,技术措施包括设施的设计、设备运行、维修以及有计划组织措施包括对人员的培训与指导,提供保证其安全的设备,对工作人员、外部合同工和现场临时工的管理。

第十条

项目部应定期对已辨识和评价的重大危险源向当地安全生产监督管理部门提交安全评价报告。安全评价报告应详细说明重大危险源的状况,其内容应包括危险设备、设施的情况,工艺过程,使用的危害物质的性质、数量,有关安全系统的情况,可能引发事故的危险因素及前提条件,安全操作和预防失误的控制措施,可能发生的事故的类型,事故发生的可能性及后果,限制事故后果的措施,现场应急救援预案等。

第十一条

一、重大危险源运行时，操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。

二、操作人员，每4小时必须对本岗位的设备设施危险源进行一次检查记录，发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向项目部负责人报告，负责人应及时采取有效措施妥善处理，处理不到位、完好，操作人员禁止违规、冒险操作。

三、对存在安全隐患的重大危险源，必须制定整改方案，落实整改措施和整改责任人，立即整改，并采取切实可行的安全措施，防止事故的发生。

四、通过从物质、能量和环境三个方面分析造成事故的可能性和事故后果严重性的程度进行辨识和分级。一般分为A、B、C、D四个等级：

A级：事故发生潜在危险性很大，并难以控制，一旦发生事故将会造成多人伤亡的重大事故的设备设施、部位的地方；

B级：事故发生潜在危险性较大，容易发生多人伤亡或多人伤害的设备设施、部位的地方； C级：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事故可能性较大的设备设施、部位的地方；

D级：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的设备设施、部位的地方。第十二条 确认和建档

A级危险源：由公司组织有关专业人员讨论审核经安全生产委员会确认后，公司生产经营部建立档案；

B级危险源：由项目部组织安全环保小组讨论审核后，向公司安全生产委员会呈报，经安全生产委员会确认后，公司生产经营部建立档案；

C级危险源：由项目部组织讨论，经项目部组织安全环保小组讨论审核后，报公司生产经营部确认，项目部建立档案并报公司生产经营部备案；

D级危险源：由项目部各岗位班组组织讨论，经项目部组织安全环保小组确认审核，项目部建档。

第十三条 危险源的管理必须坚持“三定”、“三不推”的原则。三定：定负责人、定整改措施、定整改期限；三不推：岗位不推到班组、班组不推到项目部、项目部不推到公司。

一、危险源的管理实行分级管理、具体负责、监督实施、单位落实的原则。分级管理是：按危险源的危害程度进行分级；具体负责是：每一个危险源、点有一个主要负责人；监督实施是：每一个危险源、点定一个管理人员检查督促危险源、点的检查整改落实情况；单位落实是：危险源、点所在的岗位对危险源、点存在的问题及时落实整改措施。

二、危险源主要负责人的职责：

1、对危险源、点的安全情况按规定时间进行检查；

2、及时向项目部组织安全环保小组报告有关情况，并提出相关整改意见。对危险源控制点的安全运行情况负责，对存在的问题，及时落实整改措施；

三、项目部对本单位的危险源、点进行日常安全检查，做好点检、巡检工作。对本单位危险源、点存在的隐患落实整改措施；并严格监督岗位作业人员遵章操作。

第十四条 危险源的分级管理

一、1、A级：由公司严格控制管理，具体负责人为公司领导，每季度组织公司各部门进行检测和评价。

2、B级：由公司生产经营部具体负责，每月组织有关技术、设备、安全等管理人员进行检查和检测，定期进行监察和复查。

3、C级：由项目部具体负责，每周组织有关技术和管理人员进行检查一次，检查结果报公司生产经营部备案。

4、D级：由值班长个岗位班组长负责，每班进行检查，报项目部备案。

5、每次的检查记录，主要责任人必须签字后，A、B、C级报公司生产经营部归档，D级由项目部归档。

二、A、B级危险源实行挂牌管理。警醒操作人员熟知存在的危险性和处理方法；主要负责人按牌中规定的内容进行检查，检查信息反馈到公司生产经营部备案。各危险源控制点必须按规定时间进行检查，做到检查率100%，存在的问题100%按期整改。

第十五条 为确保危险源在受控状态，项目部成立危险源管理工作考核小组，并严格按《安全生产奖惩制度》中规定的内容执行。

一、考核内容

1、主要责任人是否按规定期限进行检查，检查率要到100%；

2、危险源点存在的隐患，整改责任人是否按“三定”“三不推”进行整改，整改率达到100%；

3、各危险源点是否处于受控状态；

4、各危险源控制点的点检巡检记录是否齐全；

5、危险源控制点检查信息是否及时反馈；

6、各相关岗位，存在的危险源点的档案台帐是否齐全。第十六条 重大危险源控制系统主要由以下几方面组成:

一、重大危险源的辨识

危险源辨识，是指发现、识别系统中危险源的工作。对危险源的辨识、确认是实行监控、管理的基础，对危险源的辨识基本原则是：

(一)本质属性有潜在危险性：

1.有发生爆炸、火灾危险;

2.有中毒窒息危险;

3.有高空坠落危险;

4.有烧伤、烫伤、腐蚀危险;

5.有飞溅物打击危险;

6.有被物体绞、挤压、撞击、切割、挂带危险;

7.有被提升系统伤害危险;

8.有坍塌、、压埋危险;

9.有触电伤害危险;

10.其他容易导致人员伤害、建筑物破坏、设备损坏危险。

(二)隐患容易产生又不易被发觉、且难于控制。

隐患泛指潜在发生事故，造成人员伤亡或经济损失的物或环境的不安全状态。从理论上而言，凡存在隐患的设备、岗位、场所都可视为危险源;但是不能一概而论认为凡是有本质属性危险性的设备、岗位、场所都视为存在隐患，都一概作为危险源辨识和风险评价的根本依据，以造成危险源过多过滥，失去重点监控意义。

二、应对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。

三、应将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是防控措施方法书面告知相关岗位和人员。要做好对重大危险源的监控工作，一级重大危险源最严重，要重点加强监控，四级重大危险源比较轻，也要做好监控工作。

四、加强有力的管理及监控，采取有效控制措施重大危险源头的管理。使控制重大危险源的措施得以落实和保证。

五、对重大危险源定期进行检测、评估、日常监督管理；建立健全物质安全技术说明书，根据说明书要求配置应急器材，并根据《事故应急预案》至少每半年一次对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。

六、当班值班值班长及安全员负责项目部重大危险源的日常巡检，发现问题及时汇报并处理。

七、凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过安全教育才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改需要经领导组按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。

八、维修及动火作业必须办理用火作业票，在区域内严禁无证动火。实行谁施工作业谁负责，达不到安全要求的严禁作业。

九、严格控制项目部重大危险源的物质储存量，使风险降到最低限度。

十、对于在日常工作中发现的事故隐患，通过整改避免事故发生的，项目部将给予奖励，对于在安全检查中发现问题的，将责令限期完成整改并进行通报，对事故苗头知情不报者将给予处罚。

十一、项目部对本项目重大危险源的安全工作负直接管理责任：

1、建立重大危险源台帐并根据本项目危险源特点健全重大危险源安全管理制度，明确责任人及相应岗位职责；

2、制定本项目重大危险源应急预案或应急措施，并组织职工培训和演练；做好生产安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

3、明确下列程序与要求：（1）对重大危险源进行辨识、登记、申报、建档与备案；（2）对重大危险源安全评价；（3）对重大危险源进行检测、报告、监控；（4）对重大危险源定期检查、维护保养；（5）对重大危险源应进行应急救援预案的制定、配备救援器材和定期演练；（6）做好对重大危险源管理、操作人员的专业技能、安全防护技能及各级应急救援预案的培训。

4、报告与记录：（1）重大危险源档案（应急救援预案、演练方案及演练记录、评估报告、检测报告、监控检查记录、重大危险源报表、重大危险源及其应急救援预案备案证明）等相关资料；（3）重大危险源安全管理与监控的实施方案；（4）重大危险源事故隐患整改方案；（5）定期检查及日常维护保养记录；（6）有关重大危险源培训教育记录。

第四章 应急救援预案

第十七条 应急救援预案是重大事故预防控制系统的重要组成部分之一。项目部负责制定现场应急救援预案,并且定期检验和评估现场应急救援预案和程序的有效程度,使其便于操作，保证有效。

第十八条 项目部制定重大危险源应急救援预案，并报当地安全监管部门和公司生产经营部备案。应急救援预案应当包括以下内容：

(一)应急机构人员及其职责;

(二)危险辩识与评价;

(三)应急设备与设施;

(四)应急能力评价与资源;

(五)应急响应、报警、通讯联络方式;

(六)培训与演练。

第十九条 项目部应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，每年进行一次模拟演练。

第五章 重大危险源监控措施

第二十条 危险源：高处坠落（包括：各类登高作业、井架安装作业等可能发生坠落的施工作业）

监控措施：

1、施工组织设计中应编制预防高处坠落事故的安全技术措施；项目部应编制相应专项施工方案并组织实施；属危险性较大的分部分项工程专项方案，并由公司的生产经营部进行论证和评审。

2、高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种作业人员应持证上岗，应对高处作业人员进行专门的安全技术签字交底。

3、高处作业人员应经体检合格，正确佩戴和使用合格的安全防护用品、用具。

4、应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

5、安全防护设施必须经相关部门验收合格，需要临时拆除或变动时，必须经相关负责人签字并验收合格。

6、模板工程应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置防护设施；模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。

7、上下井作业，作业人员应按规定佩戴安全带，安全带应挂设在钩头上，并做到高挂地用。

第二十一条 危险源：触电

监控措施：

1、采用符合要求，封闭严密的外电防护措施；必要时应挂警示牌。

2、采用TN-S系统供电，工作接地、重复接地及专用保护零线设置均应符合规定。

3、施工用电应符合“三级供电两级保护”规定，并实行“一机、一箱、一闸、一漏”制。

4、现场供电线路按规定埋、挂整齐，接线符合要求。

5、潮湿作业场所及手持照明灯均要使用安全电压供电。

6、电箱内闸具、熔断器参数与设备容量要匹配，安装应符合要求。

7、变配电装置应符合安全规定。

8、实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。第二十二条 危险源：施工机械

监控措施：

1、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

3、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

4、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

5、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

6、机械使用的润滑油(脂)，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

7、作业前应编制有针对性的专项方案，并组织实施；属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案，应履行专家论证程序。

9、起重指挥、吊车司机、司索等特种作业人员必须持相应特种作业人员证件上岗。

10、起重机械必须保证性能良好，检验合格，限位保险装置齐全可靠。

11、吊点应符合设计要求，索具应使用合理，绳径倍数应符合要求。

12、严禁超载，高处作业、作业平台、构件堆放应符合相应规定。

13、作业时除设警戒标志外，尚应设专人警戒。

14、岗位工必须严格按照《安全操作规程》的规定，正确操作和使用设备设施，禁设备设施带病所使用。加强设备设施的检查和安全确认。严禁违规、冒险操作和使用设备设施。

第二十三条 危险源：火灾

监控措施：

1、认真做好消防知识教育，提高员工的消防意识。

2、制定消防制度、措施，合理配置灭火器材。

3、有满足消防要求的消防水源。

4、使用明火要有动火审批手续，并有专人监护管理。

5、施焊场所及施工用电均应采取相应防火措施。第二十四条 危险源：爆炸

监控措施：

1、使用火工材料应严格按有关火工材料使用、管理规定编制专项方案并严格按方案实施。严格执行《爆破安全规程》和《爆炸材料领退制度》的规定，爆破员必须持证上岗。

2、井下爆破时，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”爆破制度。

3、井下爆破时，必须使用安全等级不低于三级的质量合格的火工器材。

4、压力容器使用岗位，必须对操作人员进行安全技术培训，经考试合格，持证上岗。

5、和完善压力容器安全管理制度，岗位责任制和操作规程，加强对压力容器的安全技术管理。保证压力容器各类仪表指示准确，安全灵敏可靠，工作压力符合有关规定。

6、关规定定期对压力容器进行检验，对指示仪表、安全阀定期进行试验。

7氧气、乙炔瓶应保持安全罩、防震圈等完好，轻移轻放，放置应立放，间隔≥5m，与明火的距离≥10m。

8、气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。焊工应持相应特种作业人员证件，按安全技术操作规程操作。

第二十五条 危险源：烟尘中毒、垮塌冒落

监控措施：

1、加强井下通风，放炮后，经半小时连续通风，经确认安全后方可下井作业。

2、掘进工作面严禁任何形式的空顶作业，开工前必须对工作面10米范围内的支护进行检查加固，及时支护，做好危险点的辨识。

3、执行“敲帮问顶”及“专人观山”制度：打眼前、放炮后，支护前都必须进行“敲帮问顶”工作，用长钎子及时捣掉活矸危岩；打眼、装药、安装锚杆、支护过程中严格落实“专人观山”制度，以免顶板冒落伤人。

4、无论采取何种支护形式，都必须严格按照质量标准进行施工，锚网、锚喷、架棚、砌碹支护，必须按要求施工，确保施工质量。

5、搞好个体防护，采掘工作面工作人员作业时必须坚持佩戴防尘口罩。

6、头贯通作业时，相隔20米，必须停止一个作业点，严格执行《顶板管理制度》的规定。

7、爆破作业掘进工作面必须采用湿式打眼，爆破时使用水炮泥，放炮喷雾，爆破前后洒水冲刷巷帮，装岩洒水等综合防尘措施。

8、加强风筒的维护、管理,风筒做到平直，逢环必挂，逢破必补，接头严密，拐弯处设弯头，异径风筒处用过渡节，风筒百米漏风率控制10%以内。风筒距迎头距离、供风量必须符合作业规程规定。

9、严格执行已制定的《项目部综合应急预案》。第二十六条 危险源：作业人员的不安全行为

监控措施：

1、杜绝三违（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

2、加强从业人员的安全教育，使其具备必要的安全生产知识和安全生产技能，正确佩戴和使用劳动防护用品。

第二十七条 危险源：水患

监控措施：

1、掘进工作面技术必须提供准确数据编制补充措施，切实做到“有疑必探，先探后掘”。

2、地面防治水

（1）须查清矿井及附近地面水流系统的水量、渗漏情况，疏水能力和有关水利工程情况，掌握历年最高洪水位，建立疏水、防水和排水系统。

（2）收集、调查和核对相邻矿井的情况，井口的相对高度，是否对本单位构成威胁等情况，在井上下对照图上标出的位置，开采范围，开采年限，积水情况等。

3、井下防治水

（1）井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围，标高和积水量，必须绘在采掘平面图上。

（2）主要排水点的水泵必须有工作、备用和检修，工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵能力不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量，检修水泵的能力应小于工作水泵能力的25%。

（3）水管：必须有工作和备用的水管，工作中的能力应能配合工作水泵在22小时内排出矿井24小时的正常涌水量，工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵22小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

3、探放水（1）必须作好水情、水害分析、预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则，探水或接近积水地区掘进前或排放积水前，必须编制探放水措施、设计。

（2）采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水。A接近可能积水的井巷。B接近有可能出水的钻孔时。

（3）预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制阀进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

（4）钻进时，发现松软，片帮、来压或钻孔中的水压，水量突然增大，以及有顶钻等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向项目部报告，并派人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水情威胁的人员，然后采取措施进行处理。

（5）钻孔放水前，必须估计水量，根据排水能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，作好记录。若水量突然变化，必须立即处理，并立即报告矿调度室。

（6）每次探放水工作结束后要及时总结，根据实际探放水情况与原设计对照，总结经验，找出差距，以便以后的工作中提高和改进。

4、严格执行已制定的《项目部综合应急预案》。

第二十八条 自救措施

1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲” 四原则：

(1)灭：就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的伤害和损失。

(2)护：因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，可配用自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等。

(3)撤:当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择最近的路线撤离灾区。

(4)躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待救援，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

2、互救时，必须遵守“三先三后”的原则：

(1)对窒息（呼吸道完全堵塞）和心跳骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。(2)对出血伤员，先止血，后搬运。(3)对骨折的伤员，先固定，后搬运。

第二十九 本制度自二零一一年三月二十六日执行。

第二十条 本制度与公司有关文件相抵触的以公司制度为准。

第三篇：项目部危险源监控管理办法 - 副本

重庆建工市政交通工程有限责任公司

第十九项目部

危险源监控管理办法

编制日期：2014年7月24日

第一章 总 则

第一条 为了加强对本项目部施工现场危险源的管理与监控，预防事故发生，根据安全生产法律、行政法规，结合公司、项目部实际情况，制定本办法。

第二条

本办法适用于本项目部内所有生产经营活动、生产场所、储存区的危险源辨识和管理。

第三条

本办法所称危险源是指在建设工程中可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏，以及对施工（生产）安全影响较大的环境和因素。

重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

第四条

危险源分为重大危险源和一般危险源两类，按照分级管理，共同监控，专人负责，措施到位原则进行管理。

第二章 危险源识别与评价

第五条 危险性较大的分部分项工程危险因素识别，主要包括：

（一）基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。

（二）土方开挖工程

开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。

（三）模板工程及支撑体系

1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

2、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。

（四）起重吊装及安装拆卸工程

1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

2、采用起重机械进行安装的工程。

3、起重机械设备自身的安装、拆卸。

（五）脚手架工程

1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

2、附着式整体和分片提升脚手架工程。

3、悬挑式脚手架工程。

4、吊篮脚手架工程。

5、自制卸料平台、移动操作平台工程。

6、新型及异型脚手架工程。

（六）拆除、爆破工程

1、建筑物、构筑物拆除工程。

2、采用爆破拆除的工程。

（七）其它

1、建筑幕墙安装工程。

2、钢结构、网架和索膜结构安装工程。

3、人工挖扩孔桩工程。

4、地下暗挖、顶管及水下作业工程。

5、预应力工程。

6、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

第六条

超过一定规模的危险性较大分项工程危险因素识别，主要包括：

（一）深基坑工程

1、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支 护、降水工程。

2、开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

（二）模板工程及支撑体系

1、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

2、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。

3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

（三）起重吊装及安装拆卸工程

1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

2、起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

（四）脚手架工程

1、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

2、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

3、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

（五）拆除、爆破工程

1、采用爆破拆除的工程。

2、码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

3、可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

4、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

（六）其它

1、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

2、跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

3、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

4、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

第七条 对施工安全影响较大的环境和因素的危险源识别，主要包括：

（—）施工现场及毗邻周边存在的高压线、高边（切）坡、高填方、高围（挡）墙、沟崖、溪流、河流。

（二）易燃易爆、危险化学品贮存、临时堆（存）放区（点），水、电、气、管网管线等影响作业安全，且可能导致安全事故的因素。

（三）专业性较强、工艺复杂、危险性较大、交叉作业等有可能导致安全生产事故的施工部位或作业活动。

（四）滑坡、塌陷、泥石流或其他地质灾害可能导致的潜在危险因素。

（五）其他认为应当列为重大危险源管理的。第八条

一般危险源的危险因素识别，主要包括：

（一）物料提升设备、塔吊、吊车、行车、施工电梯及大型施工机具。

（二）“四口、临边”部位、跑道、斜道两侧、卸料平台两侧及前端应防护部位。

（三）物资堆放与搬运等过程中可能发生的物资散落，倒塌、打击、撞击人员、架体及构（配）件和设备设施。

（四）需要采取水平防护措施的井道、洞口、脚手架部位和名录、进料、卸料、上料平台的部位和名录。

（五）外脚手架需要垂直防护部位。

（六）临时施工用电线路铺设及三级配电设置和施工专线工程。

（七）可能遭受雷击的设备设施和部位，可能出现带电、漏电的设备机具、设施和施工作业活动。

（八）施工现场及周边的人员、机械通道、入口部位、以及人员密集场所部位。

（九）施工形成的临时坑、塘、沟、坎部位。

（十）施工现场搭建的临时设施存在的安全隐患，防火防爆重点部位。

（十一）施工边坡上的悬石，孤石及应防护处理部位，锚杆、格梁施工部位。

（十二）卸渣区外侧、临边部位。

（十三）施工机械密集的作业区，土石飞溅区，设备维修支撑、支架、垫（块）木部位。

（十四）坡陡弯急的临时施工便道，以及临时架设的人行索桥、通道。

（十五）其他认为应当列为一般危险源管理的。第九条 重大危险源评价是指在建设工程中，对可能导致事故发生的危险因素、职业危害、危源等级及危害程度进行分析预测而提出的合理安全对策措施及建议。

（一）重大危险源一经确认，应由专业的安全评价机构、组织或集团、公司相关部门形成评价报告，为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

（二）重大危险源评价报告内容主要包括：目的、评价依据、评价项目概况、危险及有害因素辨识与分析、可能发生事故种类及严重程度、危险源等级、安全对策措施建议、应急救援预案评价、评价结论等，并符合AQ8001-2007标准要求。

（三）重大危险源评价报告必须真实准确、详尽具体、客观公正，全面科学。

第三章 危险源管理与监控

第十条 项目部对危险源实行挂牌管理和控制，重大危险源应上报公司由项目部与公司共同管理控制，一般危险源由项目部管理监控。

第十一条

施工现场的危险源，应按（安全标）GB2894-2008的规定要求，进行标识、设置醒目的安全标志，悬挂安全警示标牌，警示标志标牌应进行日常维护，保持完整无损。

第十二条

工程开工前项目部应根据将施工的内容或在施工过程中根据实际情况对现场危险源进行辨识、分析，通过辨识确定的危险源（点），应建档造册登记，安排专人负责、组织人员值守，定期进行检查、监测，及时填写监控检测记录，确保危险源处于受控状态。

第十三条

重大危险源必须公示并告知员工及周边区域单位，公示内容包括：危险源名称、所在地点、级别、潜在的主要危险、监控措施、现场责任人等。作业人员进入施工现场前，应当对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容应当包括施工现场的危险源以及安全防护方案和保护措施等。

第十四条

危险源及重大危险源的隐患整改，要坚持实行闭环管理，做到有书面通知，有整改期限，有跟踪反馈，有验收手续。

第十五条

危险性较大和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须编制专项方案，组织专家进行论证，同时做好相关的安全技术交底。施工方案因施工条件影响发生变动的，项目部应将施工方案变动后增加的重大或一般危险源及时补充和完善，并及时报送公司安保部备案。

第十六条 施工现场负责人、施工管理人员、专职安全员应当每天对重大危险源进行检查，及时发现问题、排除安全隐患，让其处于受控状态，并作书面记录。每周组织一次对施工范围内的生产、办公、生活区进行全面安全检查，作出书面检查记录，对检查中发现的问题应及时整改到位。

第十七条 重大危险源实行按月上报制度，项目部应定期向公司安保部上报，突发性重大危险源必须立即上报。

第十八条

施工现场应加强对一般危险源的检查与整改，发现问题应按“三定”要求及时消除。

第十九条

因国家有关法律、法规、标准发生变化，或生产工艺、材料、设备、防护措施和环境因素发生重大变化，应及时更正。

第二十条

项目部应根据现场的重大危险源，制定相应的危险源 应急救援预案，预案必须要有针对性，加强应急救援知识培训，合理配备足够的应急物资器材，定期开展应急救援演练，做好培训演练评估记录。

第二十一条

项目部每周组织技术、安全、施工等相关部门人员勤劳的蜜蜂有糖吃

定期对项目现场监控的重大危险源进行检查，凡是未按规定落实对重大危险源实施监控的以及对于整改不力或未整改的将责令现场停工整改，情节严重、导致事故发生的，将上报公司相关部门处理。

第二十二条

本办法由项目部负责解释，并自颁布之日起施行。

第四篇：重大危险源防范措施及应急救援预案

厦门新希阳中心工程

重大危险源防范措施及应急救援预案

福建省龙洲建筑工程有限公司

2012年7月15日

重大危险源防范措施及应急救援预案

根据《中华人民共和国安全生产法》第33条规定,为确保从业人员的人身安全和扼制集体财产造成严重损害,以全面地掌握本单位重大危险源的分布及具体的危害情况,有针对性地采取防范措施,防止和减少安全事故的发生.一、在建筑施工过程中，常见的重大危险源主要有以下几方面：

1、物体打击；

2、高处坠落；

3、坍塌事故；

5、机械伤害；

6、触电伤害；

7、从业人员在施工现场不能正确使用安全防护用具、用品也是发生人身伤害事故的原因；

8、特种作业人员未经培训、无证上岗对所从事的作业规程似是而非、似懂非懂，而发生安全事故；

9、易燃易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。

二、以上九个方面的重大危险源防范措施如下：

（一）、防止物体打击措施

1、进入施工现场必须按殊途同归定戴好安全帽。

2、任何人严禁由高处向下抛掷物品，临边作业、钢管、钢筋、木楞等杂物下班时应全部清入室内，工具应放在工具袋内，防止掉下伤人。

3、水平安全网每周派专人将网中的杂物清除干净。

4、通道口、临街、临路边施工必须设置双层防砸棚。

（二）、防止高处坠落措施

1、脚手架工程：脚手架全部采用满挂安全网（立网），操作层设置水平安全网，防护栏杆及踢脚板，严格按要求搭设，施工层满铺脚手板，不准有探头板，脚手板搭接不少于20㎝，脚手板上严禁推车超载，只许堆放少量装修材料及操作人员。料具下班后必须转移到室内。

2、“四口”防护：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须按规定进行防护，专职安全员每天上下班应对“四口”防护进行检查，如有移动、拆除应立即通知相应工长整改。

3、“五临边”防护：“五临边”采用钢管搭设防护栏杆且漆红白油漆相间，上下班削安全员也应进行检查，发现隐患立即通知相关人员进行整改。

4、高处作业：安装搭设脚手架时必须使用安全带，架工必须持证上岗，脚手架必须超高主体。

5、施工现场严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。

（三）、防止坍塌事故的措施

1、认真做好模板工程施工前的准备工作。这是保证模板工程安全施工的先决条件。模 板施工前必须进行模板支撑设计，编制切实可行的施工方案。

模板支撑设计不仅要有设计计算书，还要有细部构造的大样图，并应详细说明材料规格、尺寸、接头方法、间距纵横拉杆及剪撑设置等细节问题。模板支撑杆件应满足强度、刚度和稳定性的要求，一般情况，梁模板的支柱间距不宜大于2m，纵横向水平系杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m，底层模板，宜先做好垫层再支模。支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。规范规定：凡支撑高度超过4m的杜绝采用木支撑，必须采用钢管支撑体系，包括钢门式架、扣件式钢管脚手架等。立杆底部应该设木、混凝土、钢板垫块，严禁采用砖垫高。

2、加强和落实模板工程施工中的安全防护。首先，建设单位应加强模板施工队伍的选择，要选择技术过硬的高素质专业队伍，模板安装拆除工人须经过专门技术培训，熟悉本工种的安全技术操作规程，培训合格颁发上岗证才可进行模板安装拆除操作。模板安装操作人员必须严格按模板工程设计书和专项施工方案进行施工，不得随意更换支撑杆件的材料，减少杆件规格尺寸。模板上的施工荷载不得超过设计规定，模板上堆放材料均匀，在模板上运输混凝土时必须铺设走道且须牢固可靠。

3、认真做好模板工程拆除的安全工作。模板拆除必须等到混凝土达到设计强度后方可申请拆模，经有关部门验收合格后方可进行。拆模前应清除掉模板上堆放的杂物，在拆除区域设置警戒线，张挂安全警戒标志牌，设专人监护，对工人进行安全技术交底。按照后装先拆，先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分的原则逐一拆除。拆模应彻底，严禁留有未拆除悬空模板。（2）、防止土方坍塌措施

1、在开始施工之前，应当进行详尽的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度。

2、机械施工时，应当严格按照土方开挖机械的有关操作规程进行施工。

3、基坑开挖时，要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数；如果放坡受场地条件限制，必须采取相应的安全保护措施。

4、地质条件较好、土质均匀且地下水低于基坑底高程时，可不放越，开挖成直壁，但必须控制在规范的允许深度范围内。若超过允许深度，应根据地质类别和深度对照规定 的边越系数进行放坡，同时采取支援等必要的固臂安全措施。

5、在边坡顶部，要尽力减少荷载（静荷载、动荷载）。弃土的堆放，距离开挖线应大于0.8～1.0m，堆积高度不得超过1.5m。

6、施工必须方法正确。土方开挖施工时，应自上而下分层均衡开挖，严禁采用掏洞或挖空脚基的方法。施工人员严禁在基坑内休息。

7、开挖后如地质情况异常，在遇有砂子、河卵石以及其他疏松土质时，应加大放坡系数或加固壁支撑；在遇淤泥、流沙、地下水位较高的地段，可选择集水井降低地下水位。

8、施工期间若无法避免降雨时，要首先制制定安全保护措施，防止雨后地表水入基坑；对坑内的积水要及时排除，尽量缩短浸泡时间。

9、保持一定的安全距离，以防动力机械的震动影响。严禁在开挖边缘处行驶机动车和堆放杂物。

（四）、防止机械伤害措施

1、搅拌机、钢筋加工机械、木工圆锯、手持电动机具等施工机械，必须设置保护接地，接零及漏电保护器。手持电动工具的电线不许有破损及有接头。

2、钢筋加工机械、砼搅拌机、木工圆锯等施工机械传动部位必须设置防护罩和安全挡板。

3、电焊机必须和移动防雨蓬，通风良好，焊把线、电源线不得随地乱拉乱拖、绝缘良好，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

4、氧气乙炔瓶必须具有明显标志，有防震圈，有防曝晒棚，无漏气现象。

（五）、起重伤害

1、坚持安全技术交底制度及安全教育制度，特殊工种坚持持证上岗。

2、起吊时，必须待构件（如屋架）离地面50㎝后停车5～10分钟，检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性，确认无误方可继续作业，严禁急开急停。

3、构件纵横向移时，要缓慢作业，小心碰撞。

4、作业人员必须使用相应的劳动保护用品，戴好安全帽，佩戴标志，遵守建筑工地“十大禁令”。

5、坚持“十不吊”原则。

6、起吊时应有场院专人指挥，指挥人员发出的信号应准确、宏亮、清楚。

7、严禁所有人员在起重机臂和吊物下面停留或行走。

8、在非常情况下作业，如冬季施工、雨天施工、高温条件下作业，以及施工现场内有高压线、有害气或其他不利因素，必须采取相应措施，确保作业人员安全。

（六）防止触电伤害措施

1、电源线严禁沿明设，随地拖拉，必须架空铺设，不少于4m，不准用裸线绑扎，严禁将电源线直接架设在钢管脚手架，钢筋或树上，电源线不准使用裸线。

2、进入配电箱的电源线严禁用插销连接。

3、手持照明灯具必须使用低压行灯。

4、安全员每天应对漏电保护器全面检查，如有失灵，应通知电工立即更换。

5、配电箱内的工作零线和保护零线必须接在各自专用的接线端子上。

6、非电工人员严禁乱拉、乱接各种用电设备。

7、砼工、电工及泥水工作业人员必须穿戴绝缘胶鞋。

（七）、安全防护用具、用品的使用规定

1、劳动者穿戴防护用品进入作业现场所后，不能随便脱卸。

2、在生产过程中，千万不能以为穿戴防护用品便高枕无忧，要注意作业环境的变化，如发现作业现场的危害增加或有其它险情，应立即采取紧急措施。

3、若发现防护用品穿戴移位，应随即纠正正确佩戴。

4、发现防护用品失灵时，应根据危害性质分别堵住某一泄漏位置，使用紧急补救装置或立即撤离现场。

5、受过较大冲击的安全帽和安全绳不能继续使用，应更新。

6、在使用过程中，各种防护用品还应根据不同用料、不同结构，尽量避免接触具有溶解燃烧性质的物质和尖锐锋利的器件，如橡胶制品（耐油橡胶除外）忌接触油类物质，有机溶剂、丝绸制品忌接触碱液，一般塑料忌接触高温或低温等，以免防护用品受损失去防护性能，影响使用寿命。

（八）特种作业人员持证上岗规定

1、从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全技术培训。根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306—85）执行相关规定。

2、特种作业人员经考核合格取得操作证者，方准独立作业。

3、特种作业人员在操作中须持证上岗。

4、取得操作证的特种作业人 必须定期进行复审。

5、特种作业人员必须两年复审一次，凡未经复审合格者不得继续独立作业。

6、对在安全生产和预防事故方面有显著成绩者，给予奖励并记入操作证。

7、对违章作业和造成事故者，企业安全机构和有关部门根据违章或事故情节，有权扣证一至三个月，并记入操作证；对情节严重者，由发证部门吊销操作证，所在单位也可以给予经济处理或行政处分，直至追究刑事责任。

（九）、易燃、易爆及危险品的搬运、使用和保管

1、凡出厂易燃易爆产品，都必须有产品的安全说明书。说明书中必须有经法定检验机构规定的燃点、闪点、爆炸极限等各种消防安全数据和防火、灭火方法及安全注意事项。

2、生产和使用易燃易爆危险品的场所，应当根据危险品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。所用易燃溶剂不得存放在使用场所，应存放在专用库内，专人管理，随用随领。同时，使用场所内应有明显的“禁火”标志。

3、生产和使用易燃易爆危险品的单位和个人，必须遵守消防安全制度和安全操作规程，严格用火管理制度。在生产和使用时必须有消防安全防护措施和用

具。

二、应急救援预案

（一）、紧急设施

1、事故报警系统。事故发生时，现场用于救助的报警装置。事故报警系统必需与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。

2、紧急救援工具。主要是用于排除各项伤害的机具和消防器材。如千斤顶、起重葫芦、吊索具、金属切割机和泡沫灭火器材等。

3、应用技术照明。用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。

4、紧急医疗工具。用于紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。

（二）、紧急联络与通讯

发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拔打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。

（三）、紧急撤离方法

撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区域撤离。

（四）、紧急工作组

紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。紧急工作组的成和职责：

1、救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。

2、事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

3、联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

4、警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。

（五）、紧急救援的一般原则

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡是发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

项目部重大危险源救援小组

经项目部研究决定，成立厦门新希阳中心工程项目部 重大危险源救援小组：

救援组：蒋超龙、苏旭成、李国华、徐兵、魏文田、郭西军、章水礼 事故处理组：黄剑兵、陈志坚、吴东阳 联络组：黄思林、康灵、警戒组：吴宁海、周远良

福建省龙洲建筑工程有限公司

厦门新希阳中心工程项目部 2012年07月15日

第五篇：重大危险源各机构职责及防范措施

重大危险源各机构职责及防范措施

一、管理机构职责 1．公司的安全管理职责

(1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；

(2)制定公司重大危险源管理规定；

(3)建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；

(4)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；(5)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。2．各生产单位的安全管理职责

(1)认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；

(2)根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属部门做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改；(3)完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；

二、重大危险源管理 1.必须组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估；

2.生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。3.根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。

4.每年不得少于一次举行安全应急演习活动。

5.公司、车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。6.凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，外来人员要有专人陪同方可入内。

7.运输物资需采用有危险品运输资质的单位承运，进入本公司重大危险源区域的运输车辆必须企业有关领导同意后方可入内。8.在日常工作中发现事故隐患，要及时报告或消除 三．登记、评估和备案

1．公司按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，各生产单位应定期或及时审核所属部门重大危险源台帐，并负责上报公司安全生产部门。

2．按照国家、公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记，按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。3．每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作，各部门不定期自查，对检查中发现的问题，公司将以《安全检查通报》形式及时通报，要求限期整改。四．人员培训与应急救援。1．对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。2．各生产单位要定期开展现场应急救援预案的演练。五．监督管理

1．严格遵守国家安全生产相关法律法规的规定，落实消防安全管理责任，做到消防设施、器材齐全有效，消防通道畅通，安全警示标志齐全，与其它建筑物的防火距离符合规程规定。易燃、易爆场所要做到防雷、防静电设施齐全有效。

2．严格执行国务院《危险化学品安全管理条例》。要按照危险化学品的特性与易燃易爆等物品分开储存，使用防爆电器，消防安全措施到位，并控制危险化学品的库存量。

3．除生产和现场的重大危险源外，各部门所属生活后勤、其它产业等，如存在以下重大危险源，必须进行统一的监督管理，确保安全。4．其它有可能产生重大人身伤亡、火灾、爆炸及对社会产生重大影响的设备、设施、场所等，由各生产单位根据实际情况补充完善，并落实监督管理责任，确保安全。