第一篇:城镇燃气中压B管道提压运行方案
城镇燃气中压B管道提压运行方案
摘要:分析了吉林市中压B燃气管道提压运行的必要性和可行性,探讨了提压运行方案及提压过程中的注意事项。
关键词:中压燃气管道;提压运行;应急预案
Scheme for Pressure Increasing Operation of Medium-pressure B City Gas Pipeline JIN Changhao,GUAN Lifeng,ZHANG Dayong,CAO Wei Abstract:The necessity and feasibility for pressure increasing operation of medium-pressure B gas pipeline in Jilin City are analyzed.The scheme for pressure increasing operation and the realters to which attention should be paid during pressure increasing are explored.Key words:medium-pressure gas pipeline;pressure increasing operation;emergency plan 1 概述
吉林市地下燃气管网始建于1989年,管材采用柔性机械接口灰铸铁管,输送人工煤气,设计压力为0.2MPa,运行压力为0.03~0.09MPa。1999年吉林市从四平市引进天然气后,置换了人工煤气,吉林市管道煤气总公司改制重组,由吉林市吉美天然气有限公司经营,中压管网管材以钢管为主、PE管为辅,设计压力为0.2MPa,运行压力为0.09MPa。2005年香港中华煤气有限公司收购吉林市吉美天然气有限公司后,成立了吉林港华燃气有限公司,其中压管网管材以PE管为主、钢管为辅,设计压力为0.4MPa,运行压力为0.09MPa。
吉林港华燃气有限公司为了提高管网安全性,根据管网风险评估结果,从2005年起对城区吉林市管道煤气总公司输送人工煤气时期敷设的铸铁管道进行更新和改造,截至2010年5月,对所有在役25km中压铸铁管道采用开挖法和非开挖水平定向钻法、内插法相结合的方式进行了更新和改造工作。本文对中压燃气管道提压运行实践进行总结,探讨中压燃气管道提压运行方案及提压过程中的注意事项。2 中压管网提压的必要性和可行性 2.1 管网提压的必要性
吉林市从四平市引进天然气后,天然气应用领域不断拓展,管网不断延伸,管网末端用户高峰用气压力不能满足要求,如吉林西部鸿博御园小区和东部鸿博家园小区。另外,管网运行压力难以满足新发展的部分工业用户对供气压力及供气量的需求,如江南区域管网末端吉林省吴宇石化电力设备有限公司要求供气压力为20kPa,供气量为3000m3/h以上。2.2 管网提压的可行性
① 中压管道状况
吉林市城区燃气管网从开始建设起,其管网设计压力为0.2MPa,并以此施工及验收,强度试验压力为0.3MPa,严密性试验压力为0.23MPa。从2005年起建设的管网设计压力提高为0.4MPa,并对输送人工煤气时期敷设的25km铸铁管按设计压力为0.4MPa进行了更新改造。目前,吉林市中压管道管材为钢管、PE管,钢管的外防腐层为聚乙烯夹克或三层聚乙烯防腐层。2008年对埋地钢管进行了完整性检验,对外防腐层破损处进行挖掘修复,对牺牲阳极阴极保护失效的管段重新计算并补加牺牲阳极,确保管道处于保护状态。
吉林市城区中压燃气管网的运行压力为中压B级、吉林市新吉美天然气有限公司门站输出0.09MPa和0.2MPa两种中压8压力级制的天然气。0.09MPa中压管道供给吉林市城区燃气用户,0.2MPa中压管道供给江北区域燃气用户。2009年中压铸铁管改造时,管网进行优化,将0.2MPa中压管道和0.09MPa中压管道联网,其间采用分隔阀有效分隔。
② 气源状况
吉林市管道燃气气源为吉林市新吉美天然气有限公司建设的规格为DN 300mm、全长为208.67km、设计输气能力为30×104m3/d的天然气输气管道,起于中国石油化工集团公司东北分公司开采的四平公主岭梨树后五家户气田的八屋。输气管道投运后,虽然每年不断打新井、射新层,但是产量却连年萎缩,从未达到设计输气能力,产量不足和市场需求增加之间的矛盾十分突出,尤其是冬季气量严重不足,极大地制约了吉林市燃气事业的发展。
中国石油化工集团公司在松辽盆地南部长岭腰英台发现气田,开发14口气井,产气规模为300×104m3/d,并从腰英台修建一条输气管道到四平后五家户气田的八屋,管道规格为DN 400mm,长度为115km,输气能力为9.0×108m3/a。2009年10月,这条输气管道建成投运,给吉林市提供了气源保障,吉林市迎来燃气事业快速发展的好时机。
③ 中压管网提压的可行性
从管道状况和气源状况来分析,将0.09MPa中压管道提压至0.2MPa运行是可行的,也符合现行燃气相关规范。根据管网布局和分段阀门设置情况,将城区管网按照0.2MPa中压管道燃气流向划分成若干个区域,确定提压先后顺序,制定提压运行应急预案,分区域实施提压工作,确保此项工作安全可靠完成。3 提压运行方案
编制管网提压运行方案前,收集和分析了拟提压区域内管道的材质、规格及长度,阀门、凝水缸规格及数量,调压设施的规格及数量等资料,以及管道的设计压力、试压情况、投运时间、运行中事故和维修情况,铸铁管改造资料和管道完整性检测资料等。在此基础上结合公司现有的运行管理队伍及检测维修工具和仪器拥有情况,划分提压区域,编制提压运行方案。
3.1 总体目标
中压管网提压运行是将目前中压管网压力从0.09MPa提压至0.2MPa运行,是一项安全性要求高、周期长的工作,以实现“零事故、一次性成功”为最终目标。零事故就是在管理层面上做好培训、执行和检查工作,在提压过程中更要耐心谨慎、安全操作、细心检查,确保不出任何事故;一次性成功就是要求员工在技术层面上对拟提压运行的中压燃气管道做好提压运行工程方案和相关技术准备,以确保一次性成功。3.2 提压运行组织机构
管网提压运行指挥部由公司分管运行副总经理任总指挥,分管工程副总经理任副总指挥。指挥部下设管网提压运行组、管网压力监控组、测漏、抢修预备组、风险管理组,另外公司相关职能部门如财务、采购、行政等管理部门按其职能给予配合。管网提压运行组,按工作职能具体划分为阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组等5个小组。管道测漏小组根据区域管网提压长度及现有测漏人员和测漏仪器工具情况,可具体划分为若干班组。管网提压运行组织机构见图1。
3.3 管网提压区域划分方案
按照吉林市中压燃气管网现状和0.2MPa中压管网的燃气流向,综合考虑公司现有测漏、抢修人员和设备、仪器,以阀门将中压燃气管网从北向南、从东向西分隔成8个区域,确定0.2MPa中压气源控制阀门。3.4 管网提压运行操作方案 3.4.1管网提压前准备
① 检查门站调压器,满足提压运行要求,备好备品备件;
② 检查更换所有凝水缸抽水管铜球阀及阀门井两侧(包括直埋阀)的放散管铜球阀;
③ 管道巡线小组检查所有阀门,确保阀门能满足开启及关闭要求,并放上告示牌;
④ 检查对讲机通信状况,保证管网提压时通信正常; ⑤ 检查所有提压区域调压器、安全装置(包括紧急切断阀和超压放散阀)及远传系统,保证在提压运行时能达到正常工作要求;
⑥ 管道测漏小组准备必要的工具和足够的检测仪器;
⑦ 提压抢修小组准备一定数量的灭火器、防火衣、警告标志及围栏、警示灯、警示带等;
⑧ 提压运行前所有参与管网提压的人员开会布置工作任务,并对所有参与提压运行人员进行培训,使参加提压运行的每位工作人员全部理解和领会管网提升压力的意义、调压器基本原理、提压工作程序和基本操作步骤、纪律要求、注意事项、紧急情况应急处理等,按照方案要求进行实操演习及紧急情况演习不少于两次;
⑨ 填报“管网提压运行前工作完成检查表”及申请“管网提压运行工作许可证”。3.4.2管网提压实施
按照管网提压分区方案,本着“分区提压,分区测漏、及时抢修,逐步推进”的原则,按管道分布及供气路由,将提压区分片,制定相应实施方案,分区域提压。
① 提压流程
a.对中压B级提压区、中压B级未提压区的管道采用阀门实施有效分隔;
b.缓慢开启控制阀门控制提压速度和压力;
c.提压速度控制在1kPa/min,实施分级提压,即按0.15、0.20MPa等级逐步提高压力,在0.15MPa压力等级稳压1~2h。
② 提压泄漏检测技术要求[1] a.按0.15、0.20MPa等级稳压阶段,对管道上所有凝水缸、阀门、调压设施等实施泄漏检测;
b.0.20MPa等级稳压阶段进行96h的监测,每隔8h由检测人员进行泄漏检测。
③ 提压工作程序
a.管网提压操作当日阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组按各自分工到达指定地点待命。
b.管网提压运行组各小组长电话检查人员就位情况,向现场指挥长汇报情况,并等待提压指令。
c.公司提压运行总指挥下达提压运行指令,阀门操作小组人员关闭提压区域分隔阀,有效分隔提压区域与非提压区域,开启阀门向提压区域输送压力为0.2MPa的天然气。
d.调压操作小组人员检查调压装置是否有紧急切断关闭的现象发生,如发生,根据情况采取适当措施恢复供气。
e.提压区域管网压力达到0.2MPa时,由现场指挥长下达管道巡检指令,管道测漏小组人员按照提压泄漏检测技术要求,对管道实施泄漏检测,重点放在运行时间超过5年的管道和所有阀门井及凝水缸上。
f.管道测漏小组人员巡检发现管道、阀门、凝水缸等漏气时要及时上报公司调度中心,由公司调度中心下达应急抢修指令,由提压抢修小组人员进行抢修。若出现突发事件影响到正常作业时,应及时上报总指挥或指挥部请求支援。
g.待最后一个区域提压时,由调度中心通知新吉美天然气有限公司门站,将门站出口压力提高至0.2MPa向管网输送天然气,实现市区管道的整体提压。3.4.3应急处置
应急处置程序是参与管网提压工作的部门或员工履行预案中规定职责和任务的行动指南[2]。对管网提压运行存在的潜在风险进行识别,制定相应的处置方案,并进行演练。一旦发生事故,能够临危不惧,正确指挥,按照处置方案有条不紊地展开抢险行动。
① 管网提压运行风险因素识别
针对管网提压运行过程中可能出现或潜在的故障及其可能产生的后果,进行了定性的风险因素识别,见表2。
表2 管网提压运行风险因素识别 项目
可能的故障 可能的后果 地下管道
管道破裂、接口泄漏 引起火灾、爆炸 管道错误串通
管道破损、燃气泄漏、火灾、爆炸 阀门
关闭不严; 阀体泄漏;
阀门放散管和伸缩接头泄漏。影响提压运行;
管道破损,燃气泄漏; 引起火灾、爆炸。凝水缸
凝水缸缸体泄漏; 凝水缸抽水管泄漏。燃气泄漏;
引起火灾、爆炸。调压器
紧急切断阀关闭失灵; 皮膜破损,执行机构失灵; 调压柜(箱)法兰接口泄漏。影响提压运行;
导致管道和燃气表损坏; 燃气泄漏、火灾或爆炸。
② 应急处置措施
针对已确定的风险因素,按照其可能导致事故的途径和模拟事故状态,制定有针对性的预防措施,体现科学性和实用性相结合。根据工艺特点、操作规程等技术要求,制定了专项应急处置方案。
a.提压运行过程中监测发现凝水缸抽水管、阀门井放散管的阀门连接处微量或少量泄漏、调压装置的法兰接口微量或少量泄漏时,在保证机械通风驱散燃气的情况下,采用防爆工具紧固处理。
b.提压运行过程中监测发现调压装置的皮膜破损、执行机构失灵、紧急切断阀关闭失灵,造成调压装置出口压力升高时,关闭调压装置进出口阀门后检查处理。
c.提压运行过程中监测发现第a项中泄漏量大,管材破裂或焊缝开裂等原因导致大量泄漏,无法采取措施解决时,关闭0.2MPa中压气源控制阀及分段阀门,采用放散架点火放散。对人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,风险管理组在最短时间内划定警戒范围,并对与救援无关的人员进行紧急疏散。放散完成后,采用惰性气体置换,并开挖抢修。若涉及用户停气,则由客服部门告知用户,并按部门应急预案处理。3.4.4注意事项 ① 管网提压运行时各小组必须听从指挥,服从命令,做到统一指挥,协调配合;
② 管网提压运行前必须熟悉所辖范围内管网走向以及工作人员最佳行走路线;
③ 管网提压运行当日,遵照计划,准时到岗,做好一切准备工作;
④ 管网提压运行时所有人员必须遵守通信规定,不得随意占用通信设备;
⑤ 管网提压运行前后所有人员进驻现场、离开现场应通知现场指挥长;
⑥ 管网提压运行前应检查管道和阀门,发现漏气要及时处理;
⑦ 分段区域管网提压运行完成后,管道测漏小组应派人进行泄漏检测;
⑧ 管网提压运行时若出现突发事件影响到正常作业或超出自身控制能力,应及时上报管网提压运行总指挥或指挥部请求支援。4 管网提压的运行优势
此次提压工程历时90天,对吉林市城区101km的中压燃气管道实施提压,是一项探索性实践工作,检验了管网优化及铸铁管管网更新改造、水力计算校核等诸多工程技术问题。此次提压工程的成功实施,带来了管网运营的以下优势。
① 提高管网储气能力。提高中压管网压力,可直接增加约8000m3天然气的管容储气量,有效延长城区应急供应时间,可缓解城区居民用户及工商用户冬季和春节用气紧张局面。
② 上游同等供气条件下,门站向城区管网供气能力由原来的1.5×104m3/h,提高到3.5×104m3/h。
③ 赢得了用户市场。新发展工业用户用气量可达到2500×104m3/a,增加了企业经济效益。
随着天然气市场的不断开拓,大工业用户的不断加入,用气量将会不断增长,本次提压中压B管网的压力必然还需要升高。将现有的按中压B设计、施工的管道进行全面评估,经专家评审,采用分段重新试压的方式逐步过渡到中压A,城区中压管网压力可提升到中压A级[3]。5 结语
起初使用人工煤气作为城市主气源的城市,接人天然气后都将面临着管网提压运行的问题。结合近远期城市燃气专项规划和用气负荷,确定燃气管网压力级制,对城镇燃气管网进行风险评价,确立风险级别[4],合理改造老燃气管网设施[5],编制可行的提压运行方案,通过精心组织、科学运作,管网提压运行是可以实现的。参考文献: [1] 朱琴君,李恒敬,王杏芳.城镇燃气中压管道提压运行的探讨[J].煤气与热力,2008,28(6):B01-B04.[2] 杨伟波.燃气企业事故应急预案编制的研究[J].煤气与热力,2007,27(1):44-46.[3] 杨永乐,康志刚,张亦军.天然气负荷的预测与输配系统的改造方案[J].煤气与热力,2002,22(8):347-349.[4] 席丹,万思春,王传惠.城镇燃气铸铁管网的简易风险评价及削减措施[J].城市燃气,2008(2):18-20.[5] 金昌浩,翟瑞隆.城镇燃气灰铸铁管网改造技术[J].煤气与热力,2009,29(11):B01-B04.
第二篇:工程工艺管道试压方案
富锦象屿金谷生化科技有限公司60万吨/年玉米加工项目成品设备及管线安装工程工艺管道试压方案
编制:
审核:
批准:
2016年8月18日
目 录
一、编制依据...............................1
二、工程概况...............................1
三、编制原则...............................1
四、试压人员、设备配备.....................2
五、试压要求...............................3
六、试压安全措施...........................4
七、试压资料...............................4
一、编制依据
1、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-20002、施工图
二、工程概况
(一)、工程概述
1、工程名称
黑龙江金象生化有限责任公司60万吨/年玉米加工项目设备及管线安装工程项目。
2、工程地点
黑龙江省富锦市象屿金谷工业园生化项目成品车间、副产包装、淀粉包装厂房内。
三、编制原则
1. 工艺管道试压根据管道特性表,强度试验压力采用1.5倍工作压力进行气压试压,计算试验压力小于1.0MPa的管道其试验压力采用1.0MPa。2. 严密性试验压力按照管道设计压力进行。
3. 考虑到试压、冲洗、吹扫准备工作一次到位,在编制本试压方案时,已考虑拆除单向阀、流量计、过滤器内的过滤网等,隔离设备,并加好上述拆除部分的短节。4. 考虑到压力等级的不同,所有管线分系统进行试压、冲冼、吹扫。
5. 本工程试压采用气压试验并用发泡剂检漏,试压时,应分段进行。升压应缓慢,系统在升到0.5倍试验压力,进行稳压检漏,无异常无泄漏时再按强度试验压力的10%逐级升压,每级应进行稳压并检漏合格,直至升至强度试验压力,经检漏合格后再降至设计压力进行严密性试验,经检查无渗漏为合格。每次稳压时间应根据所用发泡剂检漏工作需要的时间而定。
6. 试压中有泄漏时,不得带压修理。缺陷修补后应重新进行试压,直至合格。7. 试压合格后用0.6-0.8MPa的压力进行扫线,以使管内干燥无杂物。
8. 所加盲板由钢板割制而成,管线上有法兰盲板的,尽量采用法兰盲板的形式。9. 试压用垫片全部采用耐油石棉橡胶垫片。其所用的垫片,螺栓等与原管线所用的垫片,螺栓的规格型号一致。10.吹扫试压准备
①工艺管线及管线附件安装完毕,工艺流程正确。②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。③工艺设备及附件安装完毕,内部零部件齐全完整。④管线的支吊架已按图安装完毕,临时固定的支撑件已拆除。⑤需热处理的设备和管线已处理完毕,所有因热处理烧坏垫片已更换。⑥用作吹扫气源的设备已完成内清扫和冲洗(主要吹扫机械杂质和浮尘)。⑦线路中不需参与吹扫的调节阀,流量计﹑安全阀等元件应作好隔离保护。⑧吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。⑨凡与其它单体相连的管线均已可靠断开,避免相互干扰。⑩吹扫试压用临时管线和设备均已安装就位完毕。11.吹扫
①本工艺管线吹扫采用压缩空气。
②吹扫顺序原则上按主管﹑支管依次进行。当吹扫线路上有设备及重要阀件时,按以下方法进行:
有旁通管时,先吹扫旁通,再吹扫设备和其它管线。
无旁通时,吹扫进口管线拆卸比较方便时,先吹扫进口管线,再连通吹扫设备和其它管线。无旁通,且吹扫进口管线拆卸不方便时,但设备能打开进入清扫时,可先吹扫设备管线,吹扫完后再进入设备进行清扫。
无旁通,吹扫进口管线吹扫不方便,且设备无法进行入清扫时,可安装临时旁通管线进行清扫。
无旁通,吹扫进口管线拆卸不方便,且设备无法进入内部清扫时,而安装临时管线又不妥,需在管线组装前对管内进行清扫。12.试压
①系统管道采用压缩空气为试压介质进行压力试验,其试验压力为1.5倍设计压力,严密性试验介质为空气,其试验压力为设计压力。
②各类工艺管线的试验压力均以该管线所属系统中的最高工作压力为基点计算。③压力试验顺序先低压系统,后高压系统。各系统间用盲板隔离。
四、试压人员设备配备
1、人员组织
1.1试压领导小组组长1人:全面负责试压过程的组织工作,处理现场发生重大问题。1.2现场试压负责人1人:负责试压现场管理和协调工作,处理现场中发生的问题。1.3现场安全监护人1人:负责试压现场安全监护工作。
1.3试压技术负责1人:负责试压过程中的技术问题,技术资料填写。1.4监理1-2人:负责试压过程的监督、验收。1.5甲方代表1人:负责试压过程的监督,验收。
1.6管工4人,电焊工1人,气焊工1人:倒流程、检漏、补焊。1.7电工2人:接电、仪表和注醇系统试压。1.8铆工2人:水压试验打压。1.9压裂机司机1人:系统试压。
2、试压机具及设备:
序号 设备机具名称 规格型号 单位 数量 1 压裂车 25MPa 辆 1 2 压力表 Y-100 0~4Mpa 块 2 3 压力表 Y-100 0~10Mpa 块 2 4 压力表 Y-100 0~1.6Mpa 块 2 5 压力表接头 DN20 支 6 6 防爆手电筒 把 10 7 生料带 盒 20 8 电焊机 台 2 9 气割工具 套 2 10 闸阀 DN50 PN10 个 2 附法兰螺栓 11 套筒板手 套 1 12 三角旗 m 100 13 钢板 δ=20 m2 5
五、试压要求
1、对参与试压的人员要求: 1.1、每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作要求。
1.2、试压前,必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。1.3、参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。
2、技术要求:
2.1、吹扫试压前应具备的条件:
2.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、保温外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定,并经监理、甲方代表、施工单位技术质量人员共同检查确认。2.1.2管道的无损检测工作已全部完成。
2.1.3管道上的仪表部件,如调节阀、节流阀、流量计、安全阀、孔板等不应参加试压的部件,已经拆除或用短节、弯头代替连通。
2.1.4不参与吹扫试压的设备已隔离;与待试管道无关的管道或管件已隔离。2.1.5每一系统配备两块以上压力表,压力表必须经校验标定合格,并在有效期内,铅封完好,表的量程范围为最大试验压力的1.5倍,精度等级不得低于1.5级,表盘直径150mm,最小刻度显示0.05 MPa,;试压用的温度计分度值应不小于1℃。
2.1.6试压用阀门必须有合格证,必须经强度和严密性试验合格,并有试压合格证书。2.1.7需开启和关闭的阀门必须有专人检查,确认其已完全开启或关闭。2.1.8试验时需要加固的管道已经加固。
2.1.9管道安装相关资料已经监理复查合格,隐蔽工程资料已签字认可;试验方案已经甲方及监理批准,并已进行了技术交底。
2.1.10符合压力试验要求的升压设备已经就位并运转正常。
2.1.11成立试压领导小组负责统一指挥现场试压工作。指定专门试压负责人,负责处理试压现场的具体问题。
2.1.12试压前24h已应通知现场监理和业主代表,试压的所有准备工作已经监理检查认可。
2.2管道吹扫
控制吹扫气体在管道中的流速大于20m/s(但吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力),当放空管内吹出的气体为洁净的气体时,吹扫合格.2.3 工艺管道试压
2.3.1管道试压与管道吹扫分段一致,泵前为一个系统,泵后为一个系统。2.3.2泵前系统的放空阀安装在泄放管线上,泵后系统的放空阀安装在泵出口管线上。2.3.3当试验过程中发现泄漏,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行压力试验。试验完毕后打开分离器进口管线和外输管线各系统上的放空阀排放空气。
六、试压安全措施
1)吹扫与试压时,升压设备要摆放在远离试压区50米外。
2)试压区域由安全部门设置专门警戒,并设置“试压危险,注意安全”的警示牌,所有控制阀门挂上醒目的标志。
3)非工作人员必须远离吹扫口,吹扫放空口50米范围内专人警戒。设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。
4)设专人监测和指挥空压机的升压,空压机是高压设备,非工作人员必须远离,严禁在空压机附近吸烟及动火。5)试压过程中,严禁敲击试压容器设备,以及与其连接的任何部件,如焊缝连接部位渗漏,待放空泄压,确认无压时,方可实施整改措施,整改后必须按要求重新进行试压。6)参加试压人员必须听从试压负责人统一指挥,统一步调。
七、试压资料
1、工艺管道吹洗(扫)记录
2、管道试压检查记录
3、管道系统压力试验报告
第三篇:给水管道试压、冲洗消毒方案
珠海市金湾区横石基、木头冲村
农村水改市政配套工程
给水管道试压 冲洗消毒方案
编制:
审核:
批准:
日期:2011年8月17日
汕头市潮阳第七建筑总公司
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部
给水管道试压、冲洗消毒方案
1、工程概况
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统,其中A系统(木头冲村配套市政管线)供水管道管长3270m,起点为木头冲村村口,终点为珠海机场(酒店旁);B系统(横石基村配套市政管线)供水管道管长3045m,起点为鱼林村路口段,终点为横石基村口;主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分:
2.1水压试验段分:
根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分 组,其中A系统3组;B系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:
A系统3组:
主要桩号为:A0+000~A1+000、A1+000~A2+000、A2+000~末端。B系统3组:
主要桩号为:B0+000~B1+000、B1+000~B2+000、B2+000~末端、2.2冲洗消毒试验段划分:
根据设计特点,管道共分二个系统,二个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分2组。
A系统1组。B系统1组。
3、施工组织: 3.1人员
项目经理:梅敦勇 现场技术负责人:王朝兵 质控负责人:吴列忠 安全负责人:吴晓东 技术工人:8人。3.2施工设备配备
大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)50米,塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作:
(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。
(3)对线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。
(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。(7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。
(8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。4.2闭水试验:
(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。(2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。(4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。
(5)水压升至试验压力(0.8 Mpa)后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。
(6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
(7)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。
(8)如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。4.3冲洗消毒:
给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是:a系统由南向北,b系统由南向北。
(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。
(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。(5)冲洗时应避开用水高峰。
(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
5、安全施工措施: 5.1安全目标
零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。5.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3安全保证措施
(1)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。
(2)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。
(3)加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
(5)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥。5.4安全施工措施
(1)管道打压试验安全技术措施
1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。
2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。3)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。4)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。
6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。
7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、死伤。
8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。
(2)管道冲洗消毒安全技术措施
1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求,本工程坡度1:1。2)考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题,故集水坑内满铺塑料布。3)集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆,有醒目的警示标志,有专人负责看守,防止溺水等伤亡事故的发生。
4)非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑,如遇特殊情况需入坑作业,需经项目部审批,批准后方可入坑,但必须有保证安全措施,严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。
(5)冲洗消毒用化学物质(如漂白粉),应专人保管,严禁私自使用。(6)配制消毒水应按规定重量计量,用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。
(3)临时用电安全技术措施
1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术人员检查验收,确认合格并形成文件后,方可申请送电。
2)施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。
4)架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱,其保护零线应做重复接地。
5)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。
7)电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8)电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9)施工照明必须搭设灯架,高度不得低于2m,并做好绝缘处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10)在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关规定。
11)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。
6、环保文明施工措施: 6.1目标
预防和降低环境污染,重要环境因素全部达标。施工工地严格执行《珠海市建设工程施工现场环境保护标准》,节约资源、降低消耗;有效采取降尘压尘及降噪措施;对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放,集中消纳处理,垃圾及时清运。6.2管理体系
加强领导,严格管理,落实责任制成立环境保护小组,项目经理任组长,有关部室负责人为组员,设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下,针对工地的情况,采取有关的环保措施,建立保护组织体系。6.3保证措施
(1)按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料要堆放整齐,有苫盖要求的要求进行苫盖。
(2)场内道路要平整、坚实、畅通,并设置相应的安全防护设施和安全标志。
(3)临时堆土采取苫盖,防止刮风起砂,污染环境。
(4)施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点,有专人进行清扫。(5)打压过程中,要严格用水制度,严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。(6)打压后管内积水,如需抽出,必须进行合理收集,用于洒水降尘或经处理后再利用,严禁现场随意排放。
(7)合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间,严防施工拢民。(8)施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。(9)保护好周边树木、绿地、水源。
(10)管道打压及冲洗消毒结束后,及时对现场进行彻底清理。
第四篇:中压天然气槽车供气技术方案
中压天然气槽车供气技术方案
经过市场通过网络搜集的信息,发现一种新的天然气运输方式,即中压天然气槽车的输送方式,以4Mpa或6.4Mpa的压力通过槽车运输天然气到用户端。结合我公司的具体管线及场站情况,中压槽车可直接通过简单的撬装设备在我公司天然气场站充装天然气,投资小,见效快,综合成本优势明显。但该种方式单次运输天然气量较小,适合短途运输,长途运输成本较高。
一、规格介绍
天然气中压槽车有两种规格,压力4MPa、56立水容积,可装气2200方;中压车压力6.4MPa、56立水容积,可装气4000方。配合牵引车头即可向用户运送天然气。用户处设置简单的接气减压撬即可向用户管网供气,适合常规低压燃气用户使用。
具体供气流程如下:
我公司长输管线天然气→中压天然气槽车→用户处减压撬→用户管网。
以下为中压天然气槽车的租金及售价
一般单独天然气用户可使用一牵引头陪两槽车来保障不间断供气,对单个大用气量用户或多个距离不远的天然气用户可使用一牵引头陪多个槽车来满足多个天然气用户的需要。
二、供气方案
对于单个用气量在6000方/日以下,距离我公司场站100km路程以内的用户,均可使用中压槽车供气。单程距离为100Km,天然气槽车运输天然气的平均时间约为6小时(来回路程加上更换槽车的时间),一天可运送3次天然气(特
殊情况下可增加到4次)。按此计算,单个牵引车头配合3个4Mpa储量2200方的中压天然气槽车(用户一用一备,牵引车一个)即可满足单个用户最大用气负荷时(6000方/天)的天然气需求。
对于单个用气量在10000方/日,距离我公司场站100km路程以内的用户。我公司可使用6.4Mpa的中压槽车,储量为3600方,单日运输3次即可满足用户需要。
由于我公司管线压力较高,充装中压槽车相对其它供应商可节省大量的气体压缩费用,从而降低的气源成本,提高了用户的承受能力。
河南慧基能源有限公司
市场发展部
二〇一四年七月
第五篇:天然气公司关于中压管道碰口应急演练的总结报告
天然气公司关于中海中压管道碰口应急演练的总结报告
(生产运营部)
公司领导:
2014年6月28日我公司在中海国际社区XX路与XX六街路口进行中压管道碰口特举办了天然气泄漏突发事件的应急演练,经过全体职工的努力协调配合最终取得圆满成功,现将演练总结报告如下:
一、好的方面:
1、接到命令后反应比较积极迅速,车辆安全到达现场;
2、各小组人员着装整齐精神抖擞、任务分工明确,各尽其职;
3、各小组随车器材设备齐全,展开摆放到位,操作比较熟练;
4、整个演练程序下达汇报有序、安排合理得当,贴近实战。
二、存在的问题:
1、发生事故后向领导逐级上报和处理事故完的情况汇报不及时、不到位。
2、出发后车队头车车速不稳,不能及时调整提前变道,有的车辆急走急停。
3、车辆XX、XX警灯不响不亮,真实抢修开警灯警笛能否闯红灯的问题。
4、停气放散组离现场太远对讲机有效联络距离不够,导致无法联系汇报。
5、警戒疏散不到位,围观群众离现场太近,警戒区域有外人进入。
6、停气碰口时阀井由于内漏不能完全关闭给抢修造成诸多困难。
7、各部门人员实战经验不足,专业技能还不够高,欠缺学习。
三、需要改进的建议:
1、抢修抢险人员的对讲机、袖标、安全帽、服装、手套、鞋子的配备统一到位,现在服装新旧、鞋子不统一,对讲机有效距离短,演练时要注意不要走
太远,而发生真正抢修时都用的是手机联络。
2、车辆问题由于各工程车驾驶员现在多是新手,对车辆的维护保养知识不够,维修更是无从下手,建议每周五或根据公司定点修理厂的情况抽时间来人到公司对车辆进行检查和维护保养并向驾驶员培训学习讲解教授相关知识和一般故障排除的方法。
3、演练尽量与122、119、120协作配合,交警暂时封锁一定区域和部分道路,消防队到场用喷雾水幕进行稀释和隔离,急救车现场随时待命,共同实施保护排除险情。
4、如果是下雨、下雪、刮风等恶劣天气的演练或实战抢修时需要防护伞罩或搭建防雨布棚;如果是夜间、大雾能见度较低的演练或实战抢修时作业及放散现场需要有效的照明工具。
5、如果现有的一套抢修抢险器材因现场故障不能工作,(比如电熔机、发电机电焊机、电源线圈等)公司应购买留有备用抢修抢险器材,或用于再次发生第二起事故,目前夜间值班维修人员使用的只是一般维修的工具,没有配备管道泄漏关闭阀井的图纸和工具,对指定夜班用的车辆为避免发生故障意外不能维修,应当留有备用车辆的钥匙。
6、抢修器材的统一问题,演练时车辆器材都是分配好的,但是新购置的抢修车和大黄车这两辆车平时不多用,平时器材最好全部随抢修车配备齐全,而不是到库房现领的,比如:风向标、锥形桶、防火服或防静电服、检漏仪、灭火器等,抢修车上没有配备或放不下的器材应当在库房留有专用抢修器材区域,对有些工具比如:公司抢险旗杆或条幅、备用电熔机、备用发电机、备用电源线圈等以及库房其他抢修器材实战时可以开大黄随后送到抢修现场以便有备无患。
7、针对这次演练到最后碰口停气出现阀井内漏情况,有必要利用校对好的中压压力表对中压管道进行保压测试,在两个或几个阀井之间利用放散口安装压力表关闭阀门井一到两个小时做保压实验,检测管道有无泄漏或阀井阀门不能完全关闭出现内漏问题掌握情况,以保证今后停气碰口、抢险顺利完成。
8、对今后的演练有上级领导或社会媒体参加,我们的这套程序有些是不符合实际的,而真正发生事故时我们的人员和车辆及器材不在公司也不在一起,为了做到实战有必要领导事先不通知各部门,公司内部组织在不知情、不定时、不定位的情况下随机指定地点演练,看看我们真正的实战抢修程序和协调配合能力。
此报告
生产运营部
2014年7月1日