关于迎接河南煤矿安全监察局做好关于开在矿井煤与瓦斯突出防治专项监察的汇报材料[范文模版]

第一篇：关于迎接河南煤矿安全监察局做好关于开在矿井煤与瓦斯突出防治专项监察的汇报材料[范文模版]

关于开展煤与瓦斯突出防治专项检查的

汇报材料

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二0一一年五月七日

为了进一步落实河南煤矿安全监察局《关于开展省属煤炭企业矿井煤与瓦斯突出防治专项监察的通知》精神，加大煤与瓦斯突出防治工作，坚决遏制重大瓦斯事故的发生，现将我矿煤与瓦斯突出防治专项自查情况汇报如下：

一、矿井概况

矿井位于禹州市西南8Km，矿区有公路与外界相通，东北至禹州市5km，至许昌市33km，禹州市与新郑市、许昌市、郏县、平顶山市均有公路相连，交通十分便利。

矿井始建于1958年，1960年投产，开采六

2、七2煤层，设计生产能力15万吨。采用斜井开拓方式。现投入生产的接替井1985年经省地方煤矿公司审查并由新峰矿务局自行设计、在原生产井的基础上改扩建而成，开采二1煤层，设计生产能力30万吨/年，于1996年10月份投入生产，2007年核定能力30万吨/年。1995年12月经重庆煤炭科学分院鉴定%%%为煤与瓦斯突出矿井。

河南平禹煤电有限责任公司%%%原属地方国有煤矿，原名河南省新峰矿务局%%%，隶属河南省许昌市经委；2004年3月由平顶山煤业集团有限责任公司（现中国平煤神马能源化工集团有限责任公司）重组兼并，2006年12月正式挂牌成立河南平禹煤电有限责任公司，河南平禹煤电有限责任公司%%%为其下属矿井。

矿井水文地质条件相对比较简单，煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为18.61％，二1煤层为三类不易自燃煤层。

剩余可采储量1001.44万吨，其中二1煤层590.37万吨，六2煤

层217.14万吨，七2煤层193.93万吨。

%%%有一个生产采区（Ⅰ采区）和一个主下山准备采区：I采区有两个采煤工作面和一个维修掘进工作面。采煤工作面为11020采面和 11012备采面。目前11020采面剩余走向长125m,采长90m, 采高2.0m，可采储量3.17万吨;11012采面为备采面，可采走向长260m,采长82m, 采高2.0m，可采储量6.0万吨。采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，全部跨落法管理顶板，采用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护顶板。

主下山采区为准备采区，有一个准备采煤工作面和三个掘进工作面。准备采煤工作面为12190备采面。采面可采走向长720m，采长170m，采高3.0m，可采储量52万吨。三个掘进工作面为12180风巷、12180机巷底抽巷车场、东翼回风下山，均采用锚网喷支护。

二、矿井目前情况

%%%自“10.16”事故以后至今一直处于停产阶段，矿井现阶段一方面除保证井下的正常通风、排水工作外停止一切采掘活动。另一方面除下井巡检人员外，其余人员在地面全部参加安全、防突知识学习。

三、矿井煤与瓦斯突出防治工作自查情况

1、瓦斯先抽后采和抽采达标情况

目前，矿井共有3套抽放系统，地面固定瓦斯抽放系统装备3台2BEF42型瓦斯抽放泵，单台抽放能力为150m3/min，一台运行、一台备用、一台检修；I采区抽放系统和主下山采区抽放系统，各配2台型号为2BEA-303-0型瓦斯抽放泵，一台运行，一台备用，各台抽放

流量60m3/min，配套电机型号为YB315L2-10，电机功率110KW,每个泵站各安装一套WYS型管道参数测定装置，并于地面系统联网监测，抽放系统较为完善，因我矿自“10.16事故后一直处于停产阶段，矿井井下并未进行瓦斯抽放，因此不存在瓦斯抽采效果是否达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

2、落实《防治煤与瓦斯突出规定》情况

我矿自2006年防突机构成立以来，建立完善了我防突机构的设置，以及按照集团公司文件要求补充完善了防突人员的配置，制定有矿井瓦斯治理5年规划和防突各项管理制度，按照《防治煤与瓦斯突出规定》编制有矿井防突设计、专项防突安全技术措施，且严格《防治煤与瓦斯突出规定》“八位一体“措施严格执行到位，我矿做到了不采突出面、不掘突出头。

3、通风系统可靠情况

矿井通风方式为中央边界抽出式，风井安装两台BDK618-№25型主扇风机，三个井筒进风一个井筒回风，即：主斜井、副斜井及行人斜井进风，回风斜井回风，矿井总进风量4120m3/min，总回风量4368m3/min。矿井通风系统建立比较完善，完全能够满足矿井需要。

我矿制定有专项的通风管理制度，并严格该制度进行落实贯彻执行；我矿各个采区和采掘工作面都有设有专用回风巷，我矿井不存在以掘代采、擅自停开局部通风机、无风或微风作业行为。

4、瓦斯事故隐患排查治理情况

我矿自“10.16事故一直处于停产阶段，井下没有施工，我矿不

存在瓦斯事故的情况，所以不存在瓦斯事故隐患排查治理情况；我矿建有重大隐患责任追究机制，但由于处于停产阶段不存在瓦斯事故隐患治理做到措施、责任、资金和预案“五落实”的问题。

第二篇：浅论矿井煤与瓦斯突出防治

浅论防治煤与瓦斯突出措施

[内容摘要]煤与瓦斯突出是矿井“五大灾害”之首，时刻威胁着煤矿下井人员的生命安全，预防煤与瓦斯突出是煤矿日常安全管理的重中之重；本文主要浅述了煤与瓦斯突出的机理、规律、突出前的预兆、防治突出措施等相关内容，为今后瓦斯治理工作提供借鉴和参考。

[关键词] 煤与瓦斯突出防治措施

煤矿在采掘作业过程中，在地应力和瓦斯压力的共同作用下，大量的煤和瓦斯由煤体内突然抛向采掘空间，且伴随强烈震动和声音的异常现象，称为煤与瓦斯突出；突出的煤炭能埋压人员、破坏巷道、设备、设施、通风系统；突出的瓦斯能造成人员窒息、引起矿井火灾和瓦斯爆炸。防治煤与瓦斯突出，一直是煤炭行业研究的课题。

一、煤与瓦斯突出的机理和规律

（一）、煤与瓦斯突出机理：

煤与瓦斯突出是一种极其复杂的动力现象，突出机理观点不同，目前综合作用假说较具有代表性，即：煤与瓦斯突出是地应力、高压瓦斯、煤的结构性能等三个因素综合作用的结果，地应力是发动突出的主要因素、是破坏煤体的主要动力；瓦斯是完成突出的主要能源、是完成突出过程的主要因素；煤的结构决定了突出的难易程度，煤的强度越低越容易突出。

（二）、煤与瓦斯突出规律

1、随作开采深度的增加，突出的强度增大，突出次数增多，突出的危险性增大。

2、地质构造带、断层带、破碎带、煤层变化带、岩浆侵入地区、褶曲地点容易发生突出。

3、采掘应力集中时，容易发生突出。

4、在外力冲击下，如震动、打眼、放炮等易引起突出。

5、大多数突出都有预兆。

6、突出大多数发生在石门揭煤和煤巷掘进工作面。

二、煤与瓦斯突出预兆

绝大多数煤与瓦斯突出，在突出前都伴有预兆，突出预兆可分为：

（一）、地压显现方面有：煤炮声、闷雷声、机枪声、工作面来压支架断裂、煤岩开裂掉渣、底鼓、岩煤剥落，煤岩壁颤动，钻孔变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻孔过负荷等。

（二）、瓦斯涌出方面有：瓦斯涌出异常，瓦斯浓度忽大忽小，煤尘增大气温下降，气味异常，打钻时喷煤瓦斯或有哨声、风声、蜂叫声等。

（三）、煤层结构方面有：层理紊乱，煤体松软且暗淡无光或粉碎干燥，受挤褶曲，煤层厚度变化异常，倾角变陡，软分层厚度增加，遇断层或地质破坏带等。

三、防治煤与瓦斯突出措施

防治煤与瓦斯突出措施主要采取“四位一体”的综合防突措施，综合防突措施又分为区域综合防突措施和局部综合防突措施，防突工作坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则。

（一）、区域综合防突措施

区域综合防突措施是指一个采区、水平或煤层内在开采前所采取的防突措施，区域防突工作应当做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”：

1、区域突出危险性预测

在同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个的预测孔，进行区域预测，依据实测的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数进行鉴定；当煤层瓦斯压力 P﹤0.74（MPa）、瓦斯含量W﹤8（m3/t）时，煤层划分为无突出危险区；当煤层瓦斯压力 P≥0.74（MPa）、瓦斯含量W≥8（m3/t）时，煤层划分为突出危险区，未进区域预测的区域视为突出危险区。

2、区域性防突措施

区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类；

1）开采保护层：根据矿井煤层瓦斯情况，首先开采无突出危险或突出较小的煤层，利用开拓、开采巷道提前预抽或释放其它煤层瓦斯，起到保护层作用。

2）预抽煤层瓦斯：有地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

3、区域性防突措施效果检验

1）采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标进行检验，则煤层残余瓦斯压力＜0.74MPa或残余瓦斯含量＜8m3/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，防突效果无效，必须重新制定措施。

2）当采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区

域防突措施进行检验时，当最大钻屑量＜6 Kg/m、K1＜0.5 mL/(g·mm1/2)则

为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效，必须重新制定措施。

（二）、局部综合防突措施

1、突出危险性预测：采掘工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法预测突出危险性。操作步骤和方法为：①在采掘工作面打3个直径为42mm、孔深lOm的钻孔，一个钻孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处，2）钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标△h2或K1预测工作面的突出危险性。当最大钻屑量＜6 Kg/m、K1＜0.5 mL/(g·mm1/2)则为无突出危险区，否则，即为突出危险

区。

2、防治突出的措施：

1）掘进工作面防治突出措施：

煤巷掘进工作面采用“先抽后掘”的局部防治突出措施，当采用此方法经效果检验无效后，再采用排放钻孔作为补充措施：①、先抽后掘防治突出措施：在巷道上、下两帮交错迈步掘进抽放钻场，钻场规格为高×宽×深=1700mm×2000mm×3000mm，钻场之间的距离为40m，控制范围为巷道轮廓线外16m，钻孔必须超前于掘进工作面20m； 每个钻场设计8个直径为75mm、长为70m的抽放钻孔对工作面前方煤体瓦斯进行预抽，抽放半径为2m。②、超前排放钻孔防治突出措施：煤巷掘进工作面进行瓦斯抽放后，必须进行防突效果检验，若检验为无突出危险后，方可前掘。若防突效果

检验有突出危险，则必须采取在掘进工作面施工超前排放钻孔的补充防突措施，施工方法：在巷道断面内按0.5m×0.5m的间排距布置，其终孔点间距按2m×2m进行布置，孔深12m，施工完后进行瓦斯排放，排放时间不得小于一个班，然后重新进行效果检验，检验为无突出危险后方可掘。但必须保证巷道掘进前方有不小于2m的保护距离。

2）采煤工作面防突措施

采煤工作面采用本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯和超前钻孔排放瓦斯防突措施。

1）本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施：在回采工作面运输巷实施本煤层顺层钻孔预抽。在运输巷沿煤层倾斜方向每隔4m（抽放半径为2m）布置一个顺层抽放钻孔，钻孔深度距回风巷保留5m，进行高负压封孔抽放。

2)超前钻孔排放瓦斯措施:用于煤层松软或煤层透气性好的采煤工作

面，沿工作面每隔2～3m打一个，孔深不小于8.0m，进行瓦斯压力释放和瓦斯排放。瓦斯压力释放和瓦斯排放后，必须经措施效果检验有效后，方可进行采煤。效果检验孔深超前工作面的距离不得小于2m。

3、防突措施效果检验

采掘工作面执行防治突出措施后，采用钻屑指标法进行措施效果检验。检验孔应当不少于3个，深度应当小于或等于防突措施钻孔。如果采掘工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效。当措施无效时，必须采取防治突出的补充措施，并再经措施效果检验，直到有效为止，做到“不掘突出头，不采突出面”。

4、安全防护措施

安全防护措施是“四位一体”综合防突措施的第四个环节，其目的在于预测失误或防突措施失效后发生突出时，避免造成人员伤害，从而建立起防止突出事故的第二道保障线，采掘工作面不论是否有煤与瓦斯突出危险性，都必须采取安全防护措施；安全防护措施主要包括岩巷揭穿突出煤层的震动放炮，远距离放炮、防突风门、避难所，压风自救和隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。

四、总结

随作煤炭生产规模日益扩大，开采水平不断加深，煤与瓦斯突出的危险性在增大，煤矿企业必须：

1、成立防突管理机构，配备专业的防突管理人员、防突队伍，制定防突管理制度、岗位责任制，并认真贯彻落实。

2、加大资金投入，配备防突所需的设备、器材，确保正常使用。

3、严格执行“四位一体”的综合防突措施（例：2011年8月18日织金县肥田煤矿掘进工作面未采取任何防突措施，未执行远距离放炮规定，在距工作面30m地点放炮，造成8死9伤的较大煤与瓦斯突出事故），消除突出危险后，方可进行采掘作业。

4、加强从业人员安全教育培训，提高从业人员安全防护意识，防突操作技能，使每位从业人员自觉参入防突管理管理，防止“三违”现象发生。

5、加强瓦斯抽放设施、设备，监测监控系统日常检查、维护管理，确保瓦斯抽放系统正常抽放，监控系统正常监控。

6、构筑“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的24字工作体系，100﹪做到先抽后采（掘）, 100﹪执行远距离放炮，确保矿井正常生产。2011年11月20日

第三篇：冀中防治煤与瓦斯突出现场座谈会汇报材料

冀中能源峰峰集团有限公司

防治煤与瓦斯突出措施与做法

二〇〇八年十月十七日

冀中能源峰峰集团有限公司

防治煤与瓦斯突出措施与做法

一、冀中能源峰峰集团有限公司概况

冀中能源峰峰集团位于河北省邯郸市西南部，2008年6月与金能集团联合重组成立冀中能源集团有限责任公司，峰峰集团是其子公司。峰峰集团是我国主焦煤和动力煤重要生产基地，煤炭品种齐全，主要有焦煤、肥煤、贫煤、瘦煤、无烟煤等煤种。峰峰集团现有煤炭储量64.3亿吨，年产原煤1300万吨。到2010年集中能源原煤年产量将达到5000万吨，其中峰峰集团原煤年产量将达到1600万吨。

峰峰矿区煤层地质条件极为复杂，瓦斯、自然发火、煤与瓦斯突出等自然灾害严重，矿井“一通三防”管理难度较大。峰峰集团公司现有13个生产矿井，其中煤与瓦斯突出矿井3个，高瓦斯矿井5个，低瓦斯矿井5个，全公司绝对瓦斯涌出总量为350m3/min左右，年抽采瓦斯量达到了4300万m3。大淑村矿、薛村矿和羊渠河矿于2005年经鉴定为突出矿井，集团公司投资近两亿元对三个突出矿井进行了升级改造，完善了防突装备和相关管理制度。

集团公司各矿井主采煤层均为2#煤层，煤层厚度平均为5～6m，三个突出矿井2#煤层均具有突出危险性，4#煤层作为2#煤层的保护层进行开采。4#煤层位于2#煤层的下部，平均厚度为1.2～1.4m，与2#煤层距离平均为30～40m。

2007年4月19日大淑村矿发生煤与瓦斯突出事故造成17名矿工遇难，教训极为惨痛。自2007年以来，我们加大了瓦斯治理的力度，特别是加强了防突管理工作，取得了一定的成绩。几年来，我们在防治煤与瓦斯突出方面积累了一些经验，但还有很多方面需要进一步学习和改进。

二、峰峰集团公司在防治煤与瓦斯突出方面的主要措施和做法

1、积极学习全国煤矿瓦斯治理先进经验

针对集团公司矿井瓦斯灾害日益严重的现状，为学习借鉴全国煤矿瓦斯治理先进经验，集团公司自2007年以来，先后组织有关人员到淮南矿业集团、重煤集团松藻煤电公司、焦作煤业集团、淮北煤业集团、阳泉阳泉煤业集团和张家口矿业集团进行了实地学习和考察，集团公司和高突出矿井的主要领导多次组织到淮南矿业集团进行学习和考察，取得

了很多宝贵的瓦斯治理经验，进一步提高了我们的瓦斯治理技术和水平。

2、建立和完善了煤与瓦斯突出治理机构

集团公司、突出矿井均建立健全了防突专门机构，公司设立通防管理部，负责对矿井防治煤与瓦斯突出工作进行技术和业务指导，并监督检查矿井煤与瓦斯突出治理有关规定和制度的落实；通风区（科）是矿井防突业务主管部门，抽采区（队）负责防突工程的实施。为进一步规范矿井瓦斯治理工作，各高瓦斯矿井和突出矿井于2006年成立了瓦斯治理科，由矿总工程师和安全副总直接领导，负责矿井瓦斯治理技术业务指导和监督，负责瓦斯治理方案设计和规划的编制及瓦斯治理工程和相关安全技术措施落实情况的监督和检查。

3、建立健全了煤与瓦斯突出防治的管理制度

为进一步规范集团公司防突管理工作，在学习有关单位先进经验的基础上，集团公司于2007年7月下发了《防治煤与瓦斯突出管理规定》，从瓦斯地质、突出危险性预测、防治突出措施效果检验、区域性防治突出措施、局部防突措施、安全防护措施等方面做出了详细的规定，有力的指导了集团公司的防突工作。

为了加强瓦斯管理，强化瓦斯抽采工作，我们编制了瓦斯抽采质量标准化标准和考评办法，由集团公司每季度组织对有关矿井进行考核，考核结果与矿井承包集团领导工资挂钩。通过完善制度，促进了矿井瓦斯治理工作的顺利进行。

为进一步加强煤与瓦斯突出管理，强化过程控制，实现管理责任的层层落实，使煤与瓦斯突出各项制度和措施真正落到实处，彻底杜绝煤与瓦斯突出事故隐患，集团公司组织编制了《防治煤与瓦斯突出管理工作程序》。突出矿井按照《防治煤与瓦斯突出管理工作程序》的有关要求认真组织落实，保障煤与瓦斯突出治理工作的规范化和有序性，实现了煤与瓦斯突出治理工作的程序化控制。

4、积极推行区域消突措施，变防突为消突

我们严格坚持开采突出煤层时必须首先开采保护层，且保护层工作面严禁留设煤柱，开采保护层的同时必须抽采被保护层的卸压瓦斯，不具备开采保护层条件的地区，必须采用预抽煤层瓦斯的区域性消突措施，否则不得开采。

开采保护层工作面时必须布臵穿层钻孔抽采被保护层的卸压瓦斯。

保护层工作面抽采钻场沿工作面专用排放瓦斯巷布臵，间距为30—50m，每个钻场的钻孔数量不得少于5个，钻孔的终孔位臵要穿过大煤煤层全厚。

保护层工作面开采设计必须报集团公司审批，施工单位必须严格按设计要求组织施工，工作面开采前必须经集团公司组织验收,合格后方可开采。开采保护层后必须提交突出危险性评价报告，对保护层的保护效果和抽采瓦斯效果进行评价，经矿总工程师批准确认被保护的煤层开采范围为无突出危险区域后，方可开采。

5、强化了突出煤层的瓦斯抽采工作

我们坚持以瓦斯抽采为治理瓦斯的主要手段，要求瓦斯涌出量超过3m3/min的掘进工作面和瓦斯涌出量超过5m3/min的回采工作面都必须进行瓦斯抽采，突出煤层的突出危险区和突出威胁区掘进工作面必须采取边掘边抽措施，即采取巷帮钻场长钻孔抽采或工作面短钻孔抽采，采煤工作面采取本层预抽、高顶岩石长钻孔抽采、顶板岩巷抽采、工作面采空区埋管抽采、保护层工作面穿层钻孔抽采等多种瓦斯抽采方法，使瓦斯抽采量逐年增加。2007年集团公司抽采瓦斯总量达到了4300万m3，三个突出矿井瓦斯抽采量占集团公司瓦斯抽采总量的70%。

开采突出煤层采取预抽煤层瓦斯的区域性消突措施时必须编制设计，经集团公司批准，连续预抽瓦斯时间不得少于3个月，并经国家局授权部门鉴定确认预抽瓦斯后煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下时，方可认为无突出危险。

突出煤层突出危险区、突出威胁区，包括开采保护层时因保护不充分致使被保护煤层未受保护的区域，采用预抽煤层瓦斯的区域性消突措施后，必须经由国家局授权的部门对被保护层的消突效果进行鉴定，经鉴定为无突出危险区域后，被保护的范围方可开采。

2008年通过学习淮南、阳泉和张家口矿业集团等单位瓦斯治理经验，我们要求各矿提高装备水平，加大瓦斯抽采的力度，推广大能力抽采泵和大直径抽采管路，今后新安装的瓦斯抽采泵应不小于260m3/min的抽采能力，各采掘工作面抽采管路直径不小于150mm。三个突出矿井计划在现有永久瓦斯抽采系统的基础上分别建立低浓度瓦斯抽采系统，实现分源抽采。

6、强化现场防突管理

我们严格执行突出危险性预测、防治突出措施、效果检验、安全防护“四位一体”的综合防突措施。为了保证预测孔、措施孔的深度、角度达到设计要求，每个防突工作面都配备了深度和角度测量仪器，确保预测结果的准确性和防突措施的有效性。

突出煤层开采过程中，严格落实《煤矿瓦斯抽采基本指标》有关规定，排放瓦斯钻孔控制范围符合《指标》要求，瓦斯压力、含量低于《指标》规定，同时按照《防治煤与瓦斯突出细则》规定，预测突出危险性指标不超限后，方可按照矿总工程师批准的进度组织生产。

石门揭穿突出煤层前，必须编制防突设计报集团公司批准，并严格实施。突出煤层突出危险区石门揭煤前5m时必须停头进行瓦斯抽采，瓦斯抽采时间至少1个月，瓦斯抽采效果、控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求，并经预测无突出危险后，方可进行揭煤工作。

突出煤层开采严格执行远距离爆破、反向风门、压风自救装臵、佩戴隔离式自救器等安全防护措施。

为加强综掘机作业安全，我们于2008年下发了《综掘工作面“一通三防”管理有关规定》，要求突出煤层的突出危险区和威胁区严禁使用综掘机作业。

7、加强瓦斯地质工作

近年来，我们进一步加强了瓦斯地质工作，突出矿井均绘制瓦斯地质图，突出煤层掘进工作面必须绘制防突预测图。对过断层、工作面结束线或煤柱切断线等特殊区域必须采取专门的措施，在距离断层或切断线30m时必须停止掘进，制定专项防突措施，用大钻机打钻预抽瓦斯，进行消突。

突出煤层顶底板岩巷掘进及石门揭穿突出煤层时，施工长钻孔控制掘进工作面前方岩层产状，验证、修订、补充地质资料，掌握施工动态和围岩变化情况，控制突出煤层层位。距突出煤层法线小于10m的平行掘进的巷道，必须严格执行边探边掘，防止误穿突出煤层。

突出矿井与科研院所进行合作研究，确定了适合本矿井实际的突出敏感指标临界值，提高了预测预报的科学性和可靠性，并进行了突出煤层有效排放半径的测定和排放效果的考察，合理确定了排放钻孔的参数，提高了防突措施的实效。

8、对突出矿井的通风系统管理采取更加严格的管理措施

集团公司规定：突出煤层所有采、掘工作面，非突出煤层瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面和瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面，都必须有各自独立的回风系统，其回风流必须直接进入采区专用回风巷；突出煤层的所有采掘工作面严禁串联通风；突出煤层采、掘工作面回风系统严禁设臵调节风门（墙），掘进工作面进风侧必须安装反向风门。通过以上措施确保了矿井通风系统稳定、合理、可靠，提高了矿井的抗灾能力。

9、加强防突工技术培训

各矿通风部门每周进行一次防突技术培训，每年对全矿井所有井下单位人员进行一次防突知识培训，集团公司把防突工按矿井特殊工种管理，由集团公司教培中心统一培训并颁发上岗证，聘请有经验的防突技术人员进行授课，确保了培训质量。

三、建议

1、矿井在生产过程中为了有效治理煤与瓦斯突出，必须采取大面积瓦斯预抽、开采保护层等措施，安全投入巨大。国家应加大对煤与瓦斯突出矿井的政策支持力度，如减免税收等，确保矿井在安全生产上的投入。

2、尽早出台新的《防治煤与瓦斯突出实施细则》，以便更有效的指导煤与瓦斯突出防治工作。

3、国家煤炭科研机构加大煤与瓦斯突出科研力度，为煤与瓦斯突出防治提供技术支持。

二〇〇八年十月十七日