第一篇：超化煤矿安全避险“六大系统”汇报材料--2011.11.19
“六大系统”建设完善情况
汇 报 材 料
超 化 煤 矿 二0一一年十一月十九日
超化煤矿“六大系统”建设完善情况
汇 报 材 料
为认真贯彻落实《国务院办公厅继续深入开展“安全生产年”活动的通知》精神，进一步加强煤矿安全保证能力建设，根据国家煤矿安全监察局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》和河南省《关于加快推进全省煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的意见》（豫政办[2011]141号）和郑煤集团办„2010‟129号文件要求，结合超化矿目前实际情况，现将“六大系统”建设完善情况汇报如下：
一、紧急避险系统
根据集团公司文件要求，结合我矿目前采掘部署情况，为满足灾变时期人员的快速撤离和紧急避险，为救援提供有力的硬件支持和技术保障，我矿按照要求对井下紧急避险系统进行了总体设计，并按照要求完善了井下的避难硐室，保证避难硐室内饮水、压风、通讯系统的正常可靠。并按照要求于2012年6月底前完善三级紧急避险系统，保证采掘工作面现场作业人员能够快速进入安全环境紧急避险，具体项目设计情况如下：
结合采区生产布局和人员分布情况，确定在31采区上、中、下部共设置3个采区避难所，在21采区中部设置1个采区避难所，在23采区中部设置1个采区避难所。所有采区避难所均设置在采区车场两条进风巷之间的联巷内，两侧出口和行走路线畅通。31采区上部避难所设置在-300大巷西部，该段巷道为近煤层施工，改造后避难所断面16 m（净宽5.3m，净高3.5m），避难所（生存室）长度20m。中部避难所设置在-370车场31皮带下山联巷内，该段巷道位于煤层底板灰岩及泥岩中，改造后避难所断面16.8m（净
22宽5.6m，净高3.6m），避难所（生存室）长度18m。下部避难所按照50人进行设计，人均使用面积1.0 m（不低于0.75m），主要服务于31采区下部工作面人员及31泵房人员，下部避难所设置在31041下付巷车场与31中部变电所联行内，改造后避难所断面23m（净宽6.0m，净高4.5m），避难所（生存室）长度10m。21采区避难所设置在21采区中部，21采区上部人员可就近躲入井底车场避难所内，改造后避难所断面16.8m（净宽5.6m，净高3.6m），中部避难所（生存室）长度18m；在23采区中部避难所设置在原23111上付巷车场内，改造后避难所断面16.8m（净宽5.6m，净高3.6m），中部避难所（生存室）长度18m。23采区中部避难所按照100人进行设计，人均使用面积1.0 m22222222（不低于0.75m），23采区中部避难所设置在原23111上付巷车场内，改造后避难所断面16.8m（净宽5.6m，净高3.6m），支护方法为锚网喷+锚索+壁后注浆，中部避难所（生存室）长度18m。2011年底前继续完善现有避灾设施，根据集团公司安排试验移动救生舱，实现我矿井下完善第二级区域避险。具体项目完善情况如下： 1、2011年11月底前，完成我矿现有的22、21、23、31采区避难硐室维护工作，保证避难硐室内饮水、压风、通讯系统的正常可靠； 2、2011年底前，实现在矿井突出危险区域掘进长度超过200米的煤巷掘进工作面，每200米必须设置一个避难硐室，避难硐室设置满足《防治煤与瓦斯突出规定》规定要求； 3、2011年底前实现在矿井突出危险区域掘进距煤层岩柱小于5m的岩巷掘进工作面或揭煤工作面掘进期间设置一个避难硐室，避难硐室设置满足《防治煤与瓦斯突出规定》规定要求。
二、监测监控系统
（一）监测监控基本情况
超化矿安全监测系统是由煤炭科学院重庆分院研制开发的KJ90NA监控系统；安全监控系统已严格按照 AQ 1029-2007《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范》标准要求进行安装，超化矿安全监控系统已按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志，地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，值班人员在矿井调度室或地面中心站。
安全监控系统配备监测主机、备机、数据上传机、通风调度机4台，UPS电源3KVA、2KVA各1台，井下安装监测分站36台，甲烷传感器91台，一氧化碳传感器10台，风速传感器6台，温度传感器12台，设备局扇开停传感器22台，主扇传感器6台，瓦斯泵开停15台，馈电断电器（同时具备馈电传感功能）45台，烟雾传感器13台，风筒开关传感器8个，风门开关传感器16个，瓦斯抽放监测仪5套，风量、负压监测仪3套（31、23、东风井主扇用）。并全部与监控系统连接实时监测、监控，每7天对瓦斯传感器调校、瓦斯电闭锁试验1次，保证监测数据准确，断电的可靠，采、掘工作面瓦斯电闭锁全部实现采区变电所集中控制，安全监控系统运行稳定。安全监控系统利用瓦斯导航与集团公司生产调度、通风调度联网，上传实时数据。
（二）监测系统完善情况
1、我矿检测监控系统严格按照集团公司检测监控系统验收 标准整改实施，经自查井下存在烟雾传感器安装数量不足，其中31041下付巷、31041顶抽巷、31001下付巷、21111下付巷、23皮带集运巷烟雾传感器没有安装，11月份已造计划设备到货后一周内安装完毕。
2、后附安全检测系统预验收标准自查表。
三、矿井供水施救系统
（一）供水施系统救基本情况
我矿建立有完善可靠的供水施救系统，由井上、下两部分并联组成，井下共铺设供水管路约23460米，其中主管路主要采用管径100mm的水管，支管主要采用管径50mm的水管。并按规定在井下各地点供水管路上每隔50米及避难硐室处设置有一个三通供水阀门。目前，矿井正常用水量均由东二泵房水泵供水，泵房安装有两台D85-45*7离心水泵，一用一备，正常供水量为60m/h以上。地面供水施救水源由地面720m静压水池供给，备用水源为平地水处理车间和两个清水井，供水能力为160m/h。矿井供水水质基本符合饮用水要求，并具有市级以上卫生部门水质化验证明，且水量、水压能够满足矿井生产和供水施救要求。
（二）供水施救系统完善情况
1、按照集团公司下发的《供水施救系统验收标准》及“供水施救系统”建设要求进行了自查，其余地点供水管路只作为洒水、降尘使用，并能够满足供水施救用水需要。
3、后附供水施救系统验收标准自查表。
四、压风自救系统
33（一）压风系统基本情况
超化矿平地压风机房安装4台型号为0GD-42.8/8的空压机和2台OGD355S型空压机，排气压力0.8mpa,总排气量291.2m3/min。空压机房至副井底采用8寸压风管路，东轨道巷、东皮带巷各采用一趟4寸压风管路。21皮带巷采用3寸压风管路，2寸压风管路进入各个采掘工作面施工地点；22皮带巷采用4寸压风管路，4寸压风管路进入各个采掘工作面；23采区轨道巷、皮带巷均采用3寸压风管路，2寸或3寸压风管路进入各个采掘施工地点；31采区采用2趟4寸压风管路，4寸管路分别进入各采掘工作面。各采区总供风量及压风管路均已布置到井下各采掘作业地点，并能满足井下各作业地点压风自救的需要。
（二）系统完善情况
1、严格按照《煤矿安全规程》及“六大系统”创建的要求及规定，在我矿在井下各采掘工作面、进回风巷道、避难硐室等各地点按照规定要求安装袋式压风自救装置，各地点压风自救装置及风量、风压能够满足压风自救的要求。
2、由于2011年平地又增加了2台60 m3/min，经核算需要在2012年在井筒内再敷设一趟8寸压风管路，以增加各采掘头面的供风需求。
3、后附压风自救系统验收自查表。
五、人员定位系统
（一）定位系统基本情况
我矿自2006年5月，开始安装使用郑州海纳电子设备有限公 司生产的人员定位、考勤系统，型号为KJ211A，分站采用KJ211A-F位置监测分站、KDW0.2/127矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KJ211A-K型识别卡。电源采用“一拖一”供电方式，一台电源箱供一台分站，共安装了17台分站，27台电源箱，并完成了中心站建设。基站分别安装在井下21采区、22采区、23采区、31采区、东大巷、西大巷、-300大巷、副井底区域、井口等主要巷道及采面上下付巷，信号均覆盖井下各个地点，该系统能有效的计算各采区人员出勤情况。
2011年4月，我矿对人员定位系统进行了第二次扩容改建，增加位置监测分站56台，系统采用RS485通信，并在每个采区的分站搭载了到各自采区变电所的环网交换机通信，减少了线缆敷设长度及线缆种类，利于检修；电源采用“一拖二”供电方式，一台电源箱供两台分站，大大节约了系统建设成本。
（二）定位系统完善情况
1、目前，超化煤矿定位系统安装准入资格已按照《河南省煤炭工业管理局下发的《关于对煤矿井下人员位置监测与管理系统施工企业准入资格审核结果的通知》（豫煤安【2007】85号文要求并完善完成。KJ211A-F型位置监测分站符合《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用规范》，识别距离远、识别率高、稳定可靠，经严格自查符合有关标准要求。
2、后附人员定位系统验收标准自查表。
六、矿井通信联络系统
（一）通信系统基本情况
根据井下通信联络系统建设要求，我矿的有线调度直通电话系统已形成，我矿在2008年7月安装了江西联创公司生产的调度程控交换机，型号：DDK－6M总装机门数为360门。现使用：150门。其中井下102门，电话机采用的是江苏启动生产的KTH-3型,井下电缆铺设30多公里,分布在各工作面，掘进头，机电硐室等重要岗位。平地48门，分布在矿领导办公室、生产区队值班室等重要岗位。
（二）通信系统完善情况
1、调度机房的供电：调度台和程控交换机房采用了双回路供电和大功率UPS还有交换机自带的直流48V专用电源，从而保证了对交换机的不间断供电。
2、调度机的避雷：我矿调度程控交换机设有独立接地线。并加装了交流防雷保护器。地线采用了较粗的铜导线，并且我们把工作接地和保护接地依次分开埋设。同时在机架上加装了保安器。从而有效的保证了在雷雨天交换机的正常运转。
3、调度台的重要功能：调度台键盘总共有180个用户键，我们井下的工作面、掘进头等重要岗位都是用键盘以内的号码，以便调度员调度时可以一键到达制。调度台具有会议（群呼）功能、强拆、强插功能、录音功能、会议（群呼）功能，我矿调度台的会议（群呼）号码是以采区划分，每个采区是一组，每一组都有采区代码，只要调度员摘机按键盘上的会议键然后在小键盘输入 采区代码即可呼叫整个采区。强拆功能：调度员先按强拆，再按用户号，则强行释放此用户的通话链路，用户听忙音。强插：调度员先按号码键,再按强插键，则强行插入正在通话的两个用户的通话中，调度台有24小时不间断录音系统，所有从调度台打出打入的电话都会时时通话录音，可更好的回顾工作和取证。现有功能均可使用，矿井上下通讯一切正常。
4、后附井下通信联络系统验收标准自查表。
第二篇：煤矿安全避险六大系统
煤矿井下安全避险“六大系统”
一、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)：煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成。《通知》特别强调，要建立坚实的技术保障体系，强制推行先进适用的技术装备。严格规定“逾期未安装的，依法暂扣安全生产许可证、生产许可证”。
二、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装[2010]146号)
1、建设完善矿井监测监控系统。
煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。要健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。2010年底前，全国所有煤矿要完成监测监控系统的建设完善工作。
2、建设完善煤矿井下人员定位系统
煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。所有入井人员必须携带识别卡(或具备定位功能的无线通讯设备)，确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。要进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。2010年底前，中央企业和国有重点煤矿企业的所有煤矿要完成井下人员定位系统的建设完善工作；2011年底前，其它所有煤矿要完成井下人员定位系统的建设完善工作。
3、建设完善井下紧急避险系统。煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，其他所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作。
4、建设完善矿井压风自救系统。煤矿企业必须在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。空气压缩机应设置在地面；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）要求设置压风自救装置。其他矿井掘进工作面要安设压风管路，并设置供气阀门。2010年底前，全国所有煤矿要完成压风自救系统的建设完善工作。
5、建设完善矿井供水施救系统。煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设完
善的防尘供水系统；除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。要加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。2010年底前，全国所有煤矿要完成供水施救系统的建设完善工作。
6、建设完善矿井通信联络系统。煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设井下通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善通信联络系统。在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，应安设电话。井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话。要积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。2010年底前，全国所有煤矿要完成通信联络系统的建设完善工作。
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停等参数，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。
孙继平--《煤矿监控系统手册》[K].北京：煤炭工业出版社.2007
第三篇：煤矿安全避险六大系统建设汇汇报材料
桐梓县鑫鑫矿业有限公司
煤矿井下安全避险“六大系统”建设汇报材料 各位领导：
为加快我矿井下安全避险“六大系统”建设，切实提高安全保障能力，按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》要求，我矿从2011年开始积极开展了煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，现将工作情况汇报如下：
一、煤矿井下安全避险“六大系统”建设组织领导及机构
为确保煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作的顺利实施，我矿成立了以矿长、党委书记为组长，***为副组长，生产业务部门负责人为成员的工作领导小组，领导小组下设办公室在安监处，负责对“六大系统”的建设完善工作。领导小组对系统建设进行了分工，明确了完善目标、任务、措施及进度安排。同时，建立健全工作机制，保证人力、物力、财力投入及时到位，科学组织施工，强化工程质量，早建设、早使用，争取按规定时限和要求，完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作。
二、煤矿井下安全避险“六大系统”建设情况
（一）监测监控系统
现状：***安装的监测监控系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2007)的规定，为煤炭科学研究总院重庆研究院负责安装的KJ90NA监测监控系统，具有煤矿矿用产品安全标志，监测监控系统各配套设备与安全标志证书一致，现系统运行稳定可靠，传输-1-
数据准确。煤矿井下安设有分站29个、传感器118个，其中瓦斯传感器47个、风门传感器11个、风筒传感器6个、负压传感器4个、设备开停传感器15个、风速传感器7个、温度传感器10个、馈电传感器11个、烟雾传感器3个、一氧化碳传感器3个，安设的传感器种类基本齐全。地面中心站安装有三套监控计算机，其中一套服务器为系统主控机，另两套监控主机一套运行一台备用，确保监测监控系统24小时不间断运行。
监测监控系统配备值班人员4人，实行24小时值班。另配备4名系统维护人员。
矿建立了《监测监控系统管理制度》。
存在问题分析：使用的载体催化元件部分老化，部分分站电池停电后不能使用1小时，监控中心站UPS后备电源不能保证停电后使用2小时；使用的便携式甲烷报警检测仪部分不完好，有效使用台数偏少；部分传感器载体催化元件老化，影响监控数据稳定性，有传感器故障导致误报警现象发生。
（二）人员定位系统
现状：我矿于2011年3月份安装调试使用矿井人员定位系统，已顺利运行14个月，累计完成该系统投资近百万元。在一年多的运行期间内，未出现重大设备设施故障，能够保证该系统在我矿正常安全使用。人员定位系统在地面设臵两台监控主机（双机备份，安装window xp 操作系统），UPS直流稳压器4台；在井下安装10台分站，46个目标读卡器（含350、574出入井考勤读卡器），铺设信号光缆17Km多，在矿灯房门口和574入井检身房门口各安装一台LED检卡显示器。目前累计发放使用的目标识别卡共870张，满足了井下一线职工和机关
人员用卡需要。
人员定位系统设在调度室，由调度员负责管理；另配备4名系统维护人员。
矿建立了《人员定位监控系统管理办法》。
存在问题分析：设备运行不太稳定，识别卡易损坏。
（三）压风自救系统
现状：***煤矿由于开采年限较为久远，原大巷断面设计较窄，压风管顺巷铺设在底板上，同时受硫化氢腐蚀，管路锈蚀严重。今年以来，我矿投入大量人力、物力，将+350车场至181上车场原有的1000余米￠50压风管路更换为￠100的管路；安装1811采面上、下平巷￠50的管路800米；安装3153采面上平巷￠50的管路350米；安装31843上、下平巷600米￠50的管路；安装350东、西大巷及车场等处压风自救装臵30多；焊接管路1500米；安装了部分管路的配套设施（闸阀、油水分离器等）。地面配有(4L-20/8)型号压风机3台，煤矿井下181和384采区配备了3台移动压风机。
地面压风机配有专职司机4名，实现24小时可以开机运行。煤矿井下移动压风机由各使用单位管理。
矿建立了《压风自救系统管理制度》。
存在问题分析：部分压风自救装臵的安装位臵受限。
（四）供水施救系统
现状：地面主防尘水池建在+350副斜井左上侧+571m标高位臵，容积为430m3，主供+350m水平及+150m水平的防尘用水。水源主要依靠+350m水平381采区下部车场掘的150 m3井下防尘抽水池。地面副防尘水池建在正连井+574m水平井口+623.4 m标高位臵，容积为200m3，水源主要依靠+574m水平的井下涌水。主、副两专用防尘水池水泵均设臵为一台工作，一台备用，储水量共计630m3，正常情况下能满足矿井生产用水。井下各生产采区、避灾线路上均安设有防尘供水管路，并按质标和施救设计要求安设了三通、球阀。
地面主、副防尘水池均设臵了专人抽水和管理人员，做到了24小时保证用水的需求。通风队配备了供水施救系统维护人员4名。
矿建立了《供水施救系统管理制度》。
存在问题分析：供水管路锈蚀、部分三通阀门损坏；新建184采区供水管路不完善，主供水管路直径偏小。
（五）通讯联络系统
现状：目前由井下固定电话通讯系统和井下漏泄电话通讯系统构成，井下固定电话现安装有40余部，覆盖了所有工作面，配电所，要害点等，漏泄通讯系统主要覆盖+350东、西大巷，+150西大巷，手持式电话机近30余部，目前两套系统运行正常，能够满足井下日常通讯需要。
矿设臵了4名通讯联络系统维护人员。
矿建立了《通讯联络系统管理制度》、《无线通信手机管理办法》 存在问题分析：掘进工作面因受放炮影响通讯电话未按规定距离安装。
（六）紧急避险系统
现状：矿为所有下井人员配备了自救器，按照国家安监总局第三批淘汰设备工艺目录要求，已制定自救器更换计划，逐批进行淘汰，已更换化学氧自救器370台；对井下所有地点的避灾线路重新进行了完善，并在相应地点设臵悬挂了路牌；制定了《***煤矿应急预案》；
现已完成+150水平181采区下部车场紧急避险硐室主体工程的施工，预计在六月中旬完成喷支、水沟和路面的施工。
矿建立了《避难硐室及移动救生舱使用管理制度》
三、煤矿井下安全避险“六大系统”存在的问题及需完善情况
(一)监测监控系统
1、购臵KJ90-F8、KJ90-F16分站电池(与KJ90-F8和F16分站配套)各80块，购臵监控中心站UPS后备电源2套。购臵传感器催化元件和热导元件100块。
2、购臵ACJ-2000型便携式瓦斯报警仪100台。
(二)人员定位系统
1、人员定位系统的供电系统还需要保持稳定，尽量单独设臵开关，单独设臵供电线路。
2、读卡器分布不太合理，需按标准合理布臵读卡器，使两读卡器之间有效覆盖区域符合要求。
(三)压风自救系统
1、运输大巷中，部分压风自救装臵的安装位臵受限，安装工作难于开展。
2、部分主管路需进行防腐和固定，相关控制闸阀需挂牌标示。
(四)供水施救系统
1、及时更换锈蚀的管路和三通阀门。
2、将+350m水平东集运输大巷384至184采区段主供水管路系统￠50mm供水管更换为￠100mm无缝钢管。
(五)通信联络系统
1、按规定在距掘进工作面30-50米范围内、距采煤工作面两端10-20米范围内安设电话，及时解决现有电话距离采、掘工作面距离较远的问题。
2、解决电话在井下易受潮损坏和在采面回风中受灰尘影响大的问题。
(六)紧急避险系统
加快硐室建设，力争在2012年6月下旬完成设施设备安装工作。各位领导，我矿充分认识到煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作，对于提高矿井安全保障能力、保护井下作业人员生命健康至关重要。在今后工作中，我矿将继续按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》要求，加大投入，加快建设，力争在规定时限内完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作。
谢谢大家！
二〇一二年五月三十一日
第四篇：煤矿安全避险六大系统管理制度
第一章 安全监测监控系统相关管理制度
第一节 安全监测系统管理制度
一、安全监测系统的使用必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029标准）中的规定。
二、煤矿安全监控系统必须24小时运行。接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006规定，稳定性不小于15天。
三、机电队维护员负责安全监测设备的安装、拆除、日常调校和管理工作。
四、井下采掘工作面监测设备的使用、悬挂、移设由现场施工的采掘队负责，总回、主井及各主要大巷内的监测设备由机电队负责悬挂和日常维护。
五、对需要经常移设的传感器、电缆，须由采掘班组长按规定移设，瓦检员监督执行，严禁擅自停用。工作面所设各类监测设备及电缆等均由所施工单位的队长、班组长负责管理、使用，如有损坏应及时向矿调度汇报，矿调度要做好记录并及时通知相关人员现场处理。对于设备、缆线保护不到位、故意破坏、丢失和人为造成监测传感器监测数据失真，按《永乐煤矿安全奖罚办法》有关条款严肃处理。
六、使用单位必须根据生产现场情况按标准悬挂，保证正常使用。若不按规定移设和悬挂的，对使用单位当班现场负责人罚款100-300元。移
设传感器必须轻拿轻放，不得随意拖拽、磕碰，防止造成误报警或传感器的损坏。人为因素造成传感器误报警，一次对责任单位罚款1000元，对责任人罚款300元。
七、使用单位施工过程中要加强监测设备保护。施工过程中造成监测缆线、传感器等损坏的，对施工单位罚款500元，对责任人罚款300元；造成传感器等监测设备报废的，由施工单位按原价赔偿，并对责任人罚款500元。
八、各生产单位在编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对传感器的种类、数量、位置、主机、动力开关的安设地点、监测电缆的敷设、控制区域、安全监测设备的悬挂位置等做出明确规定，并绘制布置图，报机电副矿长批准。
九、在应安设安全监测监控装置的地点，使用单位在开工前三天必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请报告，上报机电副矿长批准。在安装配电系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。机电队负责安全监测监控装置的安装、调试和日常的校验设置工作。
十、与安全监测监控装置关联的电器设备、电源线及控制线，均由管辖范围的机电人员负责维护。在拆除或改线时，必须与机电队联系，并共同处理。检修安全监测监控装置关联的电器设备，需要安全监测监控装置暂停运行时，必须经安监股和矿调度室同意，并制定安全措施后，方可进行。
十一、所有安全监测系统设备入井前必须在地面经过48小时联机运转，调试、校正，各项指标符合规定后方可入井安装，严禁不合格的仪器下井使用。
十二、安全监测监控装置安装完毕后，在开工检查时现场进行交接，届时机电队、安监股、施工单位负责人一并进行验收，并签字交接。使用单位不接收者对主管队长罚款500元，并限期接收，逾期不接收者加倍处罚。接收后，安全监测监控装置的管理、使用均由施工单位负责。一旦出现安全监测监控装置（电缆、接线盒、传感器）的损坏、丢失，不符合质量标准化要求的，按电气设备质量标准化及相关规定追究使用单位的责任。
十三、安装、拆除监测设备时，施工单位必须提前三天向矿调度室提交《监测设备安装申请单》或《监测设备拆除申请单》，并经矿调度室及机电副矿长批准后，调度监控中心方可组织人员安装或拆除监测设备。施工单位无批准的安装或拆除申请单不予开、停工，若擅自开停工，对施工单位负责人罚款200元。
十四、工作面传感器需要延线或收线时。由使用单位通知调度室和机电队，机电队维修员与使用单位电工共同进行，使用单位不得私自处理，以防将线接错，损坏仪器。如发现传感器移设不到位、不及时，均按“三违”处理。并纳入施工单位电气设备质量标准化考核范围。采煤工作面自顺槽口以里，掘进工作面自开口位置至掘进迎头，监测装置均由施工单位按机电设备质量标准化要求进行管理、使用、维护。
十五、瓦斯检查工每班应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录，并向调度室汇报。使用单位每班对安全监测监控装置及电缆的完好情况，严格按照电气设备质量标准化要求进行检查。并将检查结果报矿调度室。
十六、监测传感器出现故障时（数据超差、通讯失败、传感器保护、误报警等），当班维护人员必须在4小时内排除故障，在出现系统故障时必须在8小时内处理完毕，否则对维护人员给予500元罚款。
十七、监测系统设备必须定期进行调试、校正，每旬对重点瓦斯管理区域的设备进行两次调试，非重点瓦斯管理区域每旬必须调试、校正一次。
十八、每七天必须对监测系统断电功能进行一次测试，发现问题必须及时处理。
第二节 监测系统调试管理制度
一、安全监测系统调试必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规定》(AQ1029)的有关规定。
二、甲烷传感器的调试必须根据AQ1029标准8.3条执行。其它传感器的调试必须按厂家说明书要求进行调试。调试人员不得随意更改调试程序。如不按调试程序进行调试的给予责任人每次100元罚款。
三、重点瓦斯管理区域内的传感器必须一旬调试两次，非重点瓦斯管理区域内传感器每旬必须调试一次，如未按要求对各类传感器进行按时调校的给予每人每次100元的罚款。每周必须对断电功能做一次测试，发现问题及时处理，如未按要求进行测试或测试存在问题未及时处理的给予责任人每次100元罚款。
四、调试传感器时必须与地面监控室联系，确认通气结果与断电功能准确可靠时，调试方可结束。对于调试不准确、调试无法完成的和传感器
出现故障的必须及时进行更换。
五、每次调试传感器完毕后必须按要求和实际情况认真填写调试记录，记录手册与巡检台帐必须填写准确、字迹清楚。
六、传感器投入使用时必须联机运行48小时以上，运行正常后方可投入使用，并做好相应的记录。
七、更换后的传感器必须认真及时进行检修，确保监测传感器的备用量。
第三节 安全监控管理制度
一、安全监控分站处应设置安全监控管理牌版。监控分站要指定人员看管，保证设备正常运转。各地点使用的传感器必须明确队组、人员看管、吊挂和移动。造成损坏或丢失的，应由责任人负责赔偿。
二、安全监控维护人员（监控工）对分站等监控设备每月进行一次调校，对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每10天进行一次调校，对甲烷超限断点功能每10天进行一次测试。
三、安全监控维护人员要经常对安全监控设备进行巡检、维修、保养，发现问题及时处理，保证设备完好，可靠运行。
四、安全监控维护人员应做好安全监控设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校测试记录。
五、安全监控中心站严禁非工作人员入内。监视器要专用监控，不得乱动、乱调，随便加入无关信息和做无关工作。由此造成损坏或损失的，由当事人赔偿。
六、安全监控值班人员（调度员）要时刻注意安全监控系统运行情况，认真监视监视器所显示的各测点变化等信息情况。发现报警、断点、分站无应答等异常情况，要立即向值班矿长、安全监控维护人员汇报。
七、安全监控值班人员负责将《安全监控日报》每天打印一份，《报警断电记录月报》每月打印一份，报矿长、矿总工程师签字，并做好《监控运行日志》记录。
八、安全监控管理人员要及时绘制补充安全监控系统图和示意图，填写修改安全监控管理牌板内容。
第四节 矿井瓦斯管理制度
一、实行一般作业地点巡回检查，重点回采工作面和掘进工作面专职检查。
二、必须建立瓦斯检查制度，定期进行检测，每班至少检测两次，检测内容包括：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳及矿井其它有毒有害气体。
三、采掘工作面和其他地点实行“三无”管理，即无瓦斯超限作业、无空班漏检、无瓦斯积聚。
四、采掘工作面检查瓦斯次数，每班二次，特殊情况或瓦斯变化异常工作面随时检查。
五、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查，认真填写瓦斯检查牌板和瓦斯检查台帐，并做到手册、牌板、台帐 “三对口”。
六、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
七、瓦斯检测仪使用前，瓦检员认真检查仪器的光谱、电源、药品、气密性等是否符合要求，如发现不符合时及时交回修理或更换，上级部门检查出瓦斯检测仪器失控罚款均由瓦检员承担。
八、瓦斯日报表逐日上报总工程师、矿长审批。
九、临时停风的地点瓦检员必须立即撤出人员，切断电源并在巷口设临时栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
十、井下所有的盲巷、报废巷道和采区都必须打栅栏，挂上警示牌，栅栏和警示牌的位置和质量都必须符合有关规定，并严加管理。
十一、因故障局扇停止运转的掘进工作面，在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有证实停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过0.5%时，方可人工启动局扇。
十二、任何人都不准以任何借口私自停开风机。
第五节 瓦斯检测填报制度
一、瓦斯检查员必须按时交接班，并有交接班记录，到达工作地点后必须按规定认真检查瓦斯，严禁空岗漏检。
二、瓦检员每班检查、检测的数据，必须由当班工作面班长签字后，方可填写在工作面瓦斯牌板和瓦斯台帐上。
三、瓦检员随身携带的瓦斯检查手册上必须有当班瓦检员、当班跟班队长以及接班瓦检员的签名，填写内容必须与井下瓦斯牌板、地面瓦斯台帐相符，做到手册、牌板、台帐“三对口”，否则给予当班瓦检员罚款300元。
四、按规定填写分工区域的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的检查测定结果并填写报表，瓦斯台帐无记录或交接班记录不清楚的给瓦检员处罚300元。
五、其他各类台帐必须在交接班后1小时内填写完毕，不填或过时填写给予瓦检员处罚100元/次（包括交接班时间、姓名等）。
六、负责及时填报及汇报分工区域的通风、瓦斯、煤尘、自燃发火、矿井涌水等隐患，并采取有效措施妥善处理。
第六节 安全检查制度
一、每旬逢十对地面、井下生产系统的安全生产情况进行综合检查，同时矿安全检查小组会采取不定期对各生产系统安全情况进行抽查。
二、安全检查由矿领导、各队（股）室负责人参加，由安监股组织分组，井下检查组7:00在副井口集合，地面检查组8:00在安监股集合，无故不参加者给予罚款100元/次，迟到者给予罚款50元/次。
三、安全检查要以《煤矿安全规程》为标准，以查管理、查制度、查隐患、查纪律、查整改为主，以及检查安全生产责任制、工人岗位责任制和作业规程的执行情况。
四、对查出的各项隐患，经矿调度会总结安排，确定整改时间，各单
位认真整改落实，坚决做到不安全不生产。
第七节 矿井通风管理制度
按照《煤矿安全规程》要求，结合本矿实际情况，要求各施工单位严格执行以下矿井通风管理制度：
一、计算全矿井及分区的风量，并将风量合理分配到各工作点，并根据生产实际需要及时有效地调节风量。
二、定期进行矿井风量和风速的测量，掌握矿井漏风状况，发现问题及时处理。
三、组织好通风安全各项检查工作，包括测定矿井空气成分，温度和矿井气候条件，有害气体含量等。
四、对矿井通风设施进行日常检查、维修和管理，定期测定主要通风机和局部通风机的工作状况。
五、按要求填写通风报表，每旬一次，报矿安监部。
六、绘制与填写通风系统图，及时掌握矿井通风网络的变化情况，在生产条件变化情况下及时调整矿井通风系统。
七、进行矿井井巷维护与管理，制定井巷维修计划和安全措施。
八、对通风安全仪表进行检查，维修和管理。
九、进行矿井通风构筑物的维修与管理。
十、制定矿井井下灾害预防措施，确定灾变发生时人员抢救与自救措施，以及井下人员避灾路线，绘制井下避灾路线图，检查和监督各措施的
执行情况。
十一、有计划地进行矿井通风阻力检查与测定，掌握矿井通风阻力情况，对阻力过大的区域采取相应的措施。
十二、定期进行矿井瓦斯等级和二氧化碳的等级鉴定工作，定期进行矿井反风演习，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。
十三、有计划的收集和整理矿井通风的实际资料，为矿井今后的开采提供准确的基础数据。
第二章 压风自救系统管理制度
第一节 主要通风机管理制度
为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。
一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。
二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在10分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能
低于额定效率的90%。
三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。
四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求：
1、机壳不漏风，防锈良好；
2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；
3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°；
4、叶片顶部与筒圈间隙应符合要求（单边间隙不得小于2.5㎜）；
5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。
五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求：
1、主通风机必须有可靠的双电源；
2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格；
3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌；
4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95℃、电机定子温度最高允许为80℃）并保持良好；
5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；
6、高压电动机必须安装避雷装置；
六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2‰；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。
七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟
内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。
八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。
九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。
十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括：
1、通风机的启动和停机时间，停机的原因；
2、环境的温度、湿度和大气压力；
3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度；
4、通风机工作的风压、风量；
5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号；
6、定期检查中发现的异常情况；
7、工作中发生故障的详细内容及排除情况。
十一、备用通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格（额定电压380Ｖ时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ；额定电压660Ｖ时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66MΩ；额定电压6000Ｖ和10000V时用2500V以上的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20MΩ）后方可接通电源，启动通风机。
十二、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。
十三、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。
十四、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。
十五、设备与机房必须保持整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其他用途；必须有反风系统图、运行日志和检查、检修记录。
十六、主扇房值班人员必须按章操作，做好巡检工作并填写好各类台帐，发现问题时及时汇报进行处理。
第二节 局部通风机管理制度
为了强化我矿“一通三防”管理工作，完善掘进工作面装备，明确局部通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，结合我矿实际，特制定以下制度。
一、掘进巷道时应实行矿井全风压或局部通风机通风，不得采用扩散通风，通风方式必须符合《煤矿安全规程》有关规定。
二、安装局部通风机必须做到以下几点：
1、局部通风机各启动装置必须安装在进风巷中，距回风巷口距离不得小于10m，并保证其正常运转，不得发生循环风。
2、要安装在专用台架上或进行掉挂，离地面高度不得小于300㎜，风机前5m范围内不准堆放杂物。
3、局部通风机设备必须安全，吸风口应有风罩和整流器，高压部位应
有补垫、局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置。
三、必须定期对局部通风机及其供电线路、开关等设备进行检查和维修，并对局部通风机进行除尘，保证局部通风机的性能能满足局部通风的要求。
四、局部通风机必须指定专人负责管理，并随掘进面的进尺及时对风筒的搭接、悬挂、维护及拆除负责，杜绝循环风的发生或无风、微风作业。
五、除指定人员外，任何人不得随意开、停局部通风机。
六、使用局部通风的掘进面，无论工作或交接班时，都不准停风，因检修或其他原因须停止局部通风机运转时，必须报矿总工程师，并制定专门措施报有关单位审批后方可停止局部通风机；停止局部通风机前必须将工作地点人员全部撤出，并设置警标、悬挂警示牌，严禁人员入内。
七、定期对局部通风机进行检查，针对发现的问题及时进行整改。
第三节 通风设施管理制度
一、凡井下通风设施、各类检查牌板及标志遭到破坏或丢失，均由井下施工区域内的施工队负直接责任；
二、安监股定期检查井下通风设施的完好情况，以保证通风设施完好；
三、所有入井职工对井下通风设施（风门、风筒、密闭、风障、栅栏及各种牌板）必须加倍爱护，严格管理，保证经常完好。对于破坏井下通风设施责任者，按情节轻重及态度好坏，分别给予批评教育、经济赔偿、罚款和行政处罚；
四、车辆和人员通过风门时，必须保证至少一道风门关闭，不得将两道风门同时打开，通过风门后，要立即将风门关好，严禁敞开风门、造成风流短路。违者给予当事人罚款200元，当班班长罚款100元；
五、车辆接近风门时，必须减速。通过非自动风门时，应先将风门打开，然后再过车，不准用车撞风门，防止撞坏风门，撞坏风门者给予罚款200元；
六、各类车辆不得停放在风门及其他通风设施5米范围内，防止风门不能紧闭，造成风流短路，违者罚款100元；
七、各采区车场附近的风门，各施工单位必须派专人负责看管，保证风门的完好和关闭；
八、井下风门（包括临时风门）的设置和拆除需经过矿安监股、矿总工程师（或技术员）批准后方可进行；
九、对于违章野蛮作业、撞坏风门、任意敞开风门、破坏栅栏、风筒及其他通风设施，造成事故者严格按事故处理程序进行严肃追查；
十、车辆装运材料或装渣，不得超高、超宽，以免挂坏通风设施及风筒，违者除照价赔偿外，罚责任者和跟班班长、班长各100元；
十一、各类密闭、牌板、栅栏、风障前5米范围内不得堆放任何杂物，各施工单位在通风设施施工完毕后，必须将剩余材料、车辆运走，并负责搞好通风设施附近文明生产，将通风设施状态恢复原状，对不按要求执行的施工单位，发现一次罚当班负责人100元，并限期整改；
十二、井上下通风设施的拆除和搬迁，必须经矿总工程师或安监股批准后方可施工，其他单位或个人不得私自拆除或搬迁，否则按破坏通风设
施追究当事人责任；
十三、通维队要严格按照（通风质量标准化）加强风门、密闭等通风设施的正常维修，提高工程质量，减少漏风，提高矿井的风量有效利用率。
第四节 压风自救实施细则
一、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各巷道掘进工作面的压风自救系统由服务队负责安装。
二、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（回风井主压风管路）为φ159㎜；压风自救主管路（大巷及总回主压风管路）为φ108㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ76㎜。
三、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每100m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为6个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头80～100m的距离；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（6个袋）。安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
四、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为6个；向外有人固定作业地点安装一组（6个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为6个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（6个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每
少一个压风自救袋罚责任单位100元。
五、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装在巷道上角，阀门延伸到距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（6个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款100元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款100元。
六、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，采用金属挂钩配合小锚杆固定，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。
七、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。
八、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。
九、掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工
作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。工作面安装完毕后压风自救系统随工作面一起移交施工单位管理，施工单位按规定负责工作面回采期间压风自救管路的移动、拆除、装置的维护等；回收的自救袋、阀门、螺丝（回收率80%）、绳扣（回收率80%）等数量，在两天以内以书面形式报安监股，每推迟一天罚款50元。若不及时拆除、维护，对服务队罚款50元。服务队拆除的压风自救管路运到附近车场，存放的管路够一车时，由服务队集中回收运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安监股，每推迟一天罚服务队50元。工作面回采结束后，剩余的压风自救管路和防尘洒水管路由服务队负责一并拆除和回收，并运到指定地点，并在二天以内以书面形式报安监股运送管路的数量，每推迟一天罚监股队50元。压风自救装置丢失，责任单位照价赔偿。
十、大巷总回φ108㎜（包括φ108㎜）以上的压风管路由服务队负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由分管单位负责管理、维护（掘进队使用的由掘进队负责管理、维护）。不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安监股，每推迟一天罚施工单位50元。
十一、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，否则对施工单位罚款100元。拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上，否则每项对施工队罚款100元。凡发现拿压风自救袋辅垫进行坐卧的，对责任人罚款50元/个，对责任单位罚款100元/个，如造成压风自救袋损坏的，对责
任人和责任单位进行加倍处罚。
十二、机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。施工单位要保证井下主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。
十三、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复，否则对施工队罚款50元/米，导致了系统的损坏，按价赔偿。因扩修导致系统的损坏，致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的，对施工队罚款500元。
十四、回采工作面在生产过程中，由施工单位负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
十五、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向调度室汇报，并作好记录。压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款50元。
十六、各区队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，否则每次对该队罚款100元；运送物料时撞坏压风自救系统的，按系统的损坏情况照价赔偿，造成停风对该队罚款500元/次。
十七、各相关单位对领取或回收上来的压风自救管路、自救袋及阀门要妥善保存（包括损坏的系统），如果丢失，按价赔偿。必须于每月的18
日和下月的3日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存的压风自救管路及装置的详细数据以书面形式报安监股，每推迟一天对责任单位罚款50元，对所报项目不全或谎报数据的，对责任单位罚款50元。
十八、压风自救系统移交由安监股组织交付单位、接管单位参加，办理书面手续，安监股留底备份。
十九、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安监股批准，采取安全措施后，方可进行作业。
二十、压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括机电队进行加工的压风管路配件）。
二
十一、机电队加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到调度室办理领取手续（一式二份），否则，机电队不得发放，无手续发放的，每次对机电队罚款50元，造成管路无下落的，按价赔偿。
二
十二、本制度自下发之日起执行，未尽事宜由安监股负责补充完善本制度。
第三章 通信联络系统管理制度
为了提升矿井安全防护水平，确保通讯联络系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
一、任何单位和个人不得以任何理由私自改动通讯线路，特殊情况需要对通讯线路改动，必须向调度室进行申请。调度室根据生产需要及设备
运行情况确定改动方案。
二、任何单位不得私自改变或影响移动通讯系统补偿电源的正常供电。当拆除或检修线路而影响移动通讯系统正常供电时，必须提前通知调度室，不得私自进行，否则对施工负责人处以100元的罚款，并承担因通讯中断造成的后果。
三、出现通讯中断、信号故障时，调度室应立即分析、查找故障原因，确定故障范围。并立即组织人员解决处理。
四、各使用单位不得强安、强要、强撤移动通讯设备和缆线等。需新增相关设备时，必须提前向调度室提出书面申请。调度室设计施工时，必须根据移动通讯系统的布局，科学合理给出安设方案，不得以破坏系统总体性能与结构为代价而擅自施工。
五、任何单位不得未经调度室同意私自改变移动通讯设备位置、更换号码，一经发现将给予200元的罚款。严重者按照事故进行分析。
六、使用单位的井下移动电话机，必须按照使用要求进行使用及维护。不得更改设备参数，维护好设备及附属物，达到完好状态，按规定进行使用。不得随意拆卸。调度室有权检查电话机及配套设备的使用情况。
七、相关单位对管辖范围或工作场所内的移动通讯缆线设备设施负有监护责任。通讯缆线途经单位的管辖范围，由该单位负责对通讯缆线的管理，同时要严格对通讯缆线的保护。任何单位和个人不得随意丢失和损坏井下移动电话机和通讯分线盒、放大器、缆线。凡丢失和损坏的，对责任单位给予500元每次的处罚，对责任人给予100元每次的处罚，并由责任单位按价赔偿，承担因通讯中断造成的后果。属于故意破坏的，按照影响
范围及性质程度，加倍进行处罚。
八、移动通讯设备出现故障时，使用单位应及时到调度室更换。通讯设备统一由机电队修理、维修并提供备用设备。非正常原因损坏的，维修费用按照设备、材料赔偿价格从使用单位材料费中扣除。
九、采煤工作面的移动通讯缆线及相关设备随工作面的推进要及时回撤盘放整齐，坚决不允许图省事、怕麻烦而随意裁断，否则处以100元以上的罚款。回撤缆线盘放过多的，可以从缆线接头处断开并及时升井上交。
十、安监股值班人员应经常下井检查、监督通讯相关设备、缆线的使用情况。对不按标准使用的，安监股有权出具罚款单对责任单位进行处罚。
第四章 供水施救系统管理制度
一、水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
二、必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量，应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
三、主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
四、主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量，采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。
五、水仓进口处应设置篦子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。
六、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。
七、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
第五章 人员定位系统管理制度
为加强我矿安全生产，实现我矿井下作业人员出入井的有效识别和监测监控，迅速了解入井人员的分布情况，提高应急救援工作的效率，制定如下管理办法；
1、监控室计算机操作员应熟练掌握软件的操作方法，做到卡号与持卡人相符。
2、对人员定位跟踪系统考勤室井口的设备，LED大屏和电脑主机，管理人员（考勤室人员）要定期进行检查，若发现有人损坏大屏的，一经发现报安监股，按情节轻重给予处罚。
3、标识卡统一发放，新工人到矿，经过三级安全教育培训后，必须携带标识卡入井，检身工在人员入井时应对每一位矿工进行仔细检查，不配戴标识卡者不允许入井。不听劝阻强行入井的，检身工报安监股，给违反者本人处罚100元，并扣除当班工资。在井下发现未配戴标识卡的给当事人罚款200元，如发现漏检的给检身工罚款100元。
4、主井、副井、井底车场的读卡器，供电电源，备用电源由机电队负责管理，如有损坏按价赔偿，根据情节轻重给予处罚。
5、各采、掘工作面的读卡器、供电电源、备用电源由本队负责管理，如有损坏按价赔偿，并按情节轻重给以处罚。
6、配戴标识卡的入井人员不允许更换标识卡，一经发现给双方各处罚200元。并扣除双方当班工资。
7、弄虚作假没有入井却把标识卡带入井下的，一经发现，给携带者罚款500元，本人罚款500元，并按脱岗处理，扣除双方当班工资。
8、标识卡丢失或损坏应及时上报机电副矿长，并进行补卡，丢失的标识卡或损坏的标识卡按原价赔偿（260元）。
9、根据矿井采掘变化，读卡器设立点的移动增减，设备线路延长或回收及相应调整，报请有关领导，由机电队维修人员组织实施安装。设备入井前必须经过检测、校验，确保设备完好，否则严禁设备入井。
10、监控室值班人员必须随时观察设备运行情况，发生故障应及时通
知机电队维修人员处理，在处理井下故障时应严格执行规程有关规定，并填写故障记录，故障设备在井下无法处理时，应在24小时内更换。
11、井下人员定位系统的所有设备，每一个月必须进行全面检查，并详细做好检查记录。
12、矿井系统发生变化时及时绘制人员定位系统布置图，标明读卡器位置。
13、使用单位区域内的监控线路损坏，监控仪器丢失或破坏监控设备的，按上述第5条之规定执行。
14、以上未提到的按大砭窑煤矿相关制度执行。
目 录
第一章 安全监测监控系统相关管理制度……………………………1 第一节 安全监测系统管理制度………………………………………1 第二节 监测系统调试管理制度………………………………………4 第三节 安全监控管理制度……………………………………………5 第四节 矿井瓦斯管理制度……………………………………………6 第五节 瓦斯检测填报制度……………………………………………8 第六节 安全检查制度…………………………………………………9 第七节 矿井通风管理制度……………………………………………9 第二章 压风自救系统管理制度………………………………………11 第一节 主要通风机管理制度…………………………………………11 第二节 局部通风机管理制度…………………………………………14 第三节 通风设施管理制度……………………………………………15 第四节 压风自救实施细则……………………………………………17 第三章 通信联络系统管理制度………………………………………22 第四章 供水施救系统管理制度………………………………………24 第五章 人员定位系统管理制度………………………………………26
安全避险六大系统管理制度
二Ｏ一三年
第五篇：煤矿安全避险六大系统报告
煤矿安全避险六大系统报告
一、煤矿安全监测监控系统。按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，我矿已经建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的KJ-90型煤矿安全监控系统和JSG-8型火灾束管系统。KJ-90型煤矿安全监控系统主要包括KJJ-46数据传输接口一套，传输分站8处，瓦斯、一氧化碳、风速、烟雾、风机开停、风门开关、温度、水位等各种传感器150多个。在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。在管理上健全完善各种规章制度和事故应急预案，加强设备和系统维护，及时升级、拓展系统功能和监控范围；确保网络和系统正常运行并发挥其监测、监控和避险预警作用。所有煤矿必须按规定要求，配足井下瓦斯、CO等检测监控传感器，定期对传感器进行调校，并完善和落实紧急情况下断电撤人制度。
二、矿井人员定位管理系统。我矿充分利用信息化、智能化科技成果，现在已经安装KJ128A型人员定位系统，其中包含KJ70N-J数据传输接口一套，KJ128A-F型人员定位传输分站3处，KJ128A-F1型人员定位读卡分站13处，KJ128A-K2型个人标识卡450个。在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。信号覆盖整个矿井，数据传输 1
准确可靠。加强入井人员管理，随时准确掌握井下人员的动态分布情况。数据传输准确可靠。同时进一步健全机构和相关制度，积极稳妥做好在用系统升级工作；加强维护维修工作，保障系统可靠运行。进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在防治超定员作业、领导干部下井带班等工作中的作用，强化现场安全生产管理，严格责任落实。
三、压风自救系统。
我矿地面压风机房设在副井口左侧25米处，使用2台110KW DH-150型螺杆压风机。该压风机是微电脑自动控制机型，过电压、过电流、接地、断相、超温、少油、超气压等各种保护齐全。一台工作，一台备用。双回路电源取自地面变电所的1#、2#变压器，使用2条250米VJV22 3*95+1*35电力电缆380V供电。压风管路使用DN108钢管通过副井到井下各个用风点。压风管路每隔40米有一个三通接口，管道全部吊挂同时采取了保护措施，制定了相关管理制度，确保压风自救系统安全可靠。
四、供水施救系统。我矿按照保证采掘作业地点都能够实现在灾变时期为井下被困人员提供应急供水的要求，现已建立完善的井下供水系统。永久性防尘水池容量600立方米，可以满足用水量要求，并设有容量300立方米的备用水池。主供水管路采用DN80钢管，分支供水管路采用DN50钢管，供水管路已经铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并
且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内按规定间距要求装设三通及阀门。制定各项管理制度，加强管路维护，保证阀门开关灵活。
五、通讯联络系统。我矿按照《煤矿安全规程》要求，已经建立了完善的通讯联络系统。地面调度室及各部门都安装了网通固定电话，同时为了联系可靠方便，我矿矿内安装了直通井下主要硐室、采掘作业地点的SOT600数字程控电话通讯系统。在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源。要在每一个采区、水平、矿井的最高处设置电话，保证发生水害时能够为被困人员提供通信联络。
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