山东大学认识实习报告

第一篇：山东大学认识实习报告

山东大学 认识实习报告

认 识 实习报 告

二． 实习单位及时间

1，山东大学机械工程学院实验楼：

2，山东大学千佛山校区；

3，山东蓝翔高级技工学校：

4，济南吉利公司：

三． 实习过程

1，山东大学兴隆山校区实验楼简介

兴隆山校区综合实验楼于2007年5月开始建设，建筑面积40000平方米，框架结构，包括地下一层和地上十二层。在学校领导的关心和学校计财处、招标办、审计处等部门的大力配合下，新区办积极协调和管理各参建单位，严格控制工程质量、进度和造价，使工程于2009年11月竣工，并投入使用。由于建设质量优良，工程先后获得“泉城杯”、“泰山杯”等奖项。今年，省市有关部门推荐该工程参加了 “国家优质工程”评审工作，经过中国施工企业管理协会“审定委员会”对建设资料的层层审查和8月17日、18日两天的现场复查，认为工程设计合理、选材恰当、造价低廉、质量优良，施工过程管理严格、资料齐全有效。经过与国内众多优秀工程的激烈竞争，最终该工程被评为2010-2011年度国家优质工程，同时，建设单位和施工单位也获得高度评价。

参观过程

4月8日 13:30-15:20，我们前往山东大学兴隆山校区 基础实验室-国家级机械基础实验教学示范中心进行我们本学期第一次认识实习。虽然天气炎热，但因为对机械装置的有强烈的好奇心，所以我感到非常兴奋。

今天我们班的所有同学去了兴隆山校区实验楼校内实验楼机械基础、光机电实验室进行认识实习。下午2点我们准时开始了这次认识实习的旅程。一开始，指导老师给我们看了一段关于机械传动的视频，随后老师又通过自动装卸装置进行实物演示，给我们演示了整个传动流程。然后我们又到了另一个教室，老师给我们看了一段关于机械原理的视频，并简单的做了一些介绍，我们认识到人类怎么样利用简单机械原理造成各种复杂的工件。接下来，老师带领我们参观了实际上常用的机械机构让我再次兴奋起来，我们见到的机构有：

单移动副机构如去柄滑块机构，移动倒杆机构；双移动副机构；铰链四杆机构，如曲柄摇杆机，双曲柄机构；凸轮机构，如等宽凸轮机构，等径凸轮机构，槽凸轮机构等；凸轮式间歇机构，适用于高速间歇运动场合；连杆间歇机构，如停歇曲柄连杆机构；相交轴传动机构；组合机构等。参观完简单机构后，我们看到了机械机构的实际运用：内燃机，缝纫机。体会到了机械机构在人们日常生活中的的巨大作用与奉献。随后我们又前往一楼，参观了各种连接方式，各种铣刀，与机光电一体化的实训系统，我们真的是大开眼界，通过指导老师的耐心介绍，我仿佛看到了机械系统的运转，享受着机械的神奇力量给我带来的无限惊喜。除以上参观之外，我们又到实验楼的地下实验室进行参观，了解了多种车刀、铣刀等刀具，对本专业的知识又有了更为深刻的了解。以上是我们拍摄的照片。

实习总结：通过此次认识实习，我对专业的基础知识有了更深一步的了解，学到了许多对日后的发展有很大影响的知识，亲手操作了一些简单结构的模型并接触机电创新项目的生产线模拟装置，对生产线有了简单的直观认识，收获不少。也深深体会到了机械工程对人类日常生活的有利之处。

通过这次认识实习，我们了解了基本的机械设备的结构，为我们以后的学习奠定了基础。让我对机械专业有了基本的认识，如今我们的首要任务是打好基础。没有基础，一切都只是空谈。我相信，我一定能在接下来的学习中坚持下去，取得成就。

2，实验室简介

“高效洁净机械制造教育部重点实验室”简介：

围绕环保、高效加工制造理论方法及其应用，从高效洁净加工理论与方法、绿色设计与制造、节能机械装备设计、机电设备与控制四个主要研究方向出发，开展相关理论、方法及其应用等方面的研究。建立高效、洁净、节能、精密、复合创新设计和加工制造理论方法及其技术应用体系。注重以交叉研究、综合研究为特色，以本领域重要理论、方法和技术问题、科技前沿问题和国家重大工程需求为主要研究内容，以获取原始创新成果和自主知识产权为主要目标。进一步加强学科建设，注重与国内外高校及科研院所的合作交流，致力于高效洁净机械制造领域具有创新性的高层次人才的培养。经过3～5年建设，将“高效洁净机械制造”教育部重点实验室建成在学校创新人才培养体系和科技创新体系框架下的、国内领先的、在国际上有一定影响的高级专业人才培养基地、科学创新研究基地和高技术成果转化基地。经过5～10年建设，使“高效洁净机械制造”重点实验室达到国家重点实验室的水平。

参观过程

4月12日 学院组织我们班到山东大学千佛山校区进行认识实习第二次，通过实习，我见到了许多的机械加工的机床设备，体验到了机械的神奇与机械行业对人类生活的影响力。

14:00-16:30，我们到达了千佛山校区。在实验室经过简单的队形整理后，我们在老师的带领下开始了“机械加工机床认识之旅”:首先，我们来到了实习的第一个实验室，这里陈列的都是些较为早期的车床，钻床等。在这个实验室，我们对车床有了进一步的认识，对其加工的零件特点也有空了一定认识，这些设备虽然都比较旧，但是每台都能工作，是早期工厂生产必不可少的，而且我们更易理解这些机器，有助于对专业设备的认识。

铣床

铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

车床

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

钻床

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动

水刀

利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。

磨床

主要利用高速旋转的砂轮等磨具，对工件表面进行磨削加工

刨床

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。

接着我们来到了位于地下一层的数控车床实验室。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备等组成。与普通机床相比，数控机床有如下优点： 加工精度高，具有稳定的加工质量；自动化程度高，可以减轻劳动强度等。

接下来老师带我们参观了许多机床，其中对五轴联动机床做了较为详细的介绍。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。五轴联动机床降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。这也使我们 老师有进一步强调，这些数控机床最便宜的也有80多万元。其中五轴联动机床更高达300万元。从德国进口，具有很高的先进性。

最后我们来到了特种加工实验室，也是一个比较让我们兴奋的实验室。在这里，我们见到了电火花加工机床。电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料，如硬质合金和淬火钢等，和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具。在这里，我们见识到了不同于传统的加工方法，有用水压，电等，感觉到新奇不已。

实习总结：通过此次认识实习，我第二次与机械进行亲密接触，各种机床设备让我大呼过瘾，老师的现场操作讲解更是让我大开眼界，给我留下了深刻印象。第一，此次实习让我们对机械加工设备、工业流程有了最基础的了解，开阔了眼界，增长了见识。第二，针对不同材质、不同要求的工件，要采取最合适、最适用的工艺及设备，这对我们机械行业从业者的专业素质提出了极大的要求。第三，从基本设备实用性先进性来看，我国机械行业起步较晚，水平较低，高精尖设备多从国外引进，造价高，自主知识产权少，这是机械行业的重大问题。

3，山东蓝翔技校简介

1984年10月，山东蓝翔高级技工学校（简称“蓝翔”）的雏形——济南57中校办技校，诞生在济南市天桥区宝华街一所简陋的院落里。1988年，“蓝翔”利用租赁部队房屋，与部队合作办学，创建了山东蓝翔职业培训学校。1997年，因部队生产经营要与部队脱钩，“蓝翔”投入大量资金，于2002年在济南市天桥区开发区新建了占地50亩、校舍面积9万多平方米的山东蓝翔职业培训学校新校。2005年9月，一所占地150亩、校舍面积10余万平方米的山东蓝翔高级技工学校全面启用招生。

参观过程

4月22日，我们乘校车，从五号楼门口出发，向山东蓝翔技校去进行我们本学期第三次认识实习。

经过一个多小时的漫长旅途，我们终于到达了蓝翔技校，几分钟后，我们到了其中一间教室，蓝翔技校的老师在这里向我们讲解汽车电器的组成部分以及世界汽车的四大车系。老师深入浅出的详细介绍，使我们从对汽车内部的电子电路一无所知到有所了解。随后我们跟随指导老师参观了蓝翔技校的维修车间，整车实习车间，发动机变速器实习车间，见到了之前的汽车设备线路机构，并亲手进行了一些简单操作，如按响汽车喇叭等，即感受到了玩的乐趣，又学到了一些知识。我们在车间还见到了变速器，发动机等其他汽车内部构造和正在被学员修整的完整汽车，大大开阔了眼界。

最后，在整车实习车间里面，我们又认识到了许多汽车的基本部件，如：汽车整体构成，汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。

一.汽车发动机：发动机是汽车的动力装置。由2大机构5大系组成：曲柄连杆机构；配气机构；燃料供给系；冷却系；润滑系；点火系；起动系.二.汽车的底盘：底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。

三.汽车车身:车身安装在底盘的车架上，用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。轿车、客车的车身一般是整体结构，货车车身一般是由驾驶室和货箱两部分组成。

汽车车身结构主要包括：车身壳体(白车身)、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等。在货车和专用汽车上还包括车箱和其它装备。

四.电气设备：电气设备由电源和用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机；用电设备包括发动机的起动系、汽油机的点火系和其它用电装置。

最后，老师给我们展示了几辆实习专用车辆，我们对它们的敞篷式与跑车式的一键式转换深深折服。我们惊叹的不只是汽车的帅气，还有机械知识给人类带来的便利与惊喜。

实习总结： 此次蓝翔高级技工学校的参观活动，我第一次接触到了这么丰富的机电知识，了解到了汽车一部分的工作原理，对机械专业知识在人类生产与生活的应用有了更加深入的了解，并对机械工程师所需具备的素质有了更加深刻的认识。此外我对汽修又有了初步的知识。此次认识实习很丰富，我听到老师对汽原理的详细讲解，我非常之佩服。作为将来的卓越工程师，我一定要刻苦努力，储备大量知识，抱着一颗热忱的心去完善自己，为祖国奉献自己。

4，吉利简介

济南吉利汽车有限公司，座落于素有“泉城”之称的济南市高新区东部新区，距遥墙国际机场20分钟车程，地理位置优越，交通便捷，是我国十大汽车生产企业之一的浙江吉利控股集团旗下一级制造子公司，是吉利控股集团为适应企业战略转型需要投资建设的国内一流，集团领先、规划规模最大、功能最完整的中高档汽车生产基地。

济南吉利于2007年8月开工建设，2009年10月10日完工，厂区占地面积1120亩，总建筑面积约18万平方米，一期总投资23亿元，是规划建设年产10万辆整车的生产基地，主要包括冲压、焊装、涂装、总装四大车间以及发动机车间、变速器车间、污水处理系统、油辅料库房等。

作为山东省重点项目、济南市第一家完备的轿车整车生产企业，济南吉利肩负着吉利集团战略转型的历史使命，主要生产集团首款B级帝豪EC8系车型，该产品已于2010年10月底实现全国上市，完全采用欧洲标准打造的帝豪EC8，遵循国际C级车标准，集合了吉利目前最新、最先进的制造工艺和科技水平，在安全、节能、环保方面更是独具特色。2011年，济南吉利实现年产量17658台，其中出口车2129台，约占全年总产量的12%，全年工业总产值超过15亿元，2012年计划年产量27000台，预计2015年达到10万辆规模。后续济南吉利将推出吉利集团的首款MPV商务车型，以满足不同消费者的需求，目前该项目正在有条不紊的推进中，预计将于2012年投入生产。2011年12月，济南吉利顺利通过了高新技术企业评定，大大提高了公司的核心竞争力。2011年帝豪EC8不负众望，在CNCAP碰撞中获得49.6分的五星碰撞成绩，首创自主品牌企业的最高成绩，超越了奔驰C200，宝马320，奥迪A6L等一系列外资著名品牌，在已测试过的全部147款车型中排名第六位。作为整车配套的零部件生产项目现已全面启动，厂区占地面积500余亩，主要建设生产车间、仓库及辅助设施等。按照一次规划，分期实施原则，济南吉利将实现零部件核心总成自主生产，关键总成基地形成配套能力，大体积总成基地实现同步生产结构，达到年产冲压件、内饰件、空调、座椅、制动器、转向器等乘用车零部件10万套的配套能力。目前已成功引进知名汽车零部件公司汉拿、佛吉亚等6家，计划今年再进驻4家企业，届时公司产品的零部件本地化生产的程度将会进一步提高。

济南吉利追求精益生产、创新经营管理模式，努力构建“以盈利能力为导向的经营管理体系”，“以客观事实为依据的绩效评价体系”，“全员参与的质量、环境、职业健康安全管理体系”这三大体系，同时大力贯彻推行集团的“问题文化”和“元动力”工程建设，深入挖掘员工潜力，充分发挥员工才智，努力把济南吉利建设成高素养的人才培养基地。

济南吉利为适应生产高品质产品的需要，公司所有员工将遵循吉利集团“造最安全、最环保、最节能的好车，让吉利汽车走遍全世界”的使命，高举“团队精神、学习精神、创新精神、拼搏精神、实事求是精神、精益求精精神”六面大旗，为“让世界充满吉利”的美好愿景而奋斗

参观过程

5月5日，我们全体机械工程学院同学首先在五号教学楼集合，然后乘校车赶往位于济南市高新技术开发区的吉利汽车分公司进行了为期一下午的参观认识实习。尽管天气十分炎热，但一想到我们马上要到国产汽车的佼佼者去参观，我们每个人都压抑不住心中的激情。

经过一个多小时的长途跋涉，我们来到了吉利汽车有限责任公司的济南分公司，负责接待的人员热情地接待了我们。顾不上旅途的疲惫，我们先在吉利公司门口合了影留作此次实习的纪念，然后同学们在她的带领下先后参观了吉利汽车公司的汽车展厅、汽车装配件基地及汽车装配流水线等场地。接着我们参观了吉利几款车型，吉利现有帝豪、全球鹰、英伦等三大品牌30多款整车产品，加上其收购的沃尔沃，现吉利已有四大品牌。参观了这些车型后，工作人员允许我们有十分钟的时间可以参观车的内饰，体会一下吉利车的人性化设计。最新研发的一款出租车借鉴了英国伦敦市街头常见的出租车的外形，其别致的欧美风格引起了大家的强烈兴趣，在她介绍完之后，不少同学包括我都坐进车里去探究它的人性化设计。

接着我们在工作人员带领下参观了吉列公司的装配流水线，工作人员特别强调在车间里不能进行拍照。踏在绿色的游览路线上，介绍人员向大家介绍了吉利汽车公司的发展史、三种主要车型、装配件来源、装配器械及引进的流水线工作器械等。

实习总结：通过对吉利汽车生产线的参观学习，首先我们整整的见识到了一条实际的大型流水工作线，对其具体运作过程有了初步的认识，对汽车的加工流程也有了初步的认识，其次是对生产线的各部分协调工作配合完成一项巨型工作需求有了初步的了解，意义重大。

四． 实习主要收获

通过这次机械认知实习，是我了解了很多以前不曾了解的机械知识，认识了很多以前不曾认识的机械设备。明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统，知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和。懂得了一些零件的制造方法，了解了各种机械连接方法及其紧固件的应用。

这几次认识实习激励我去努力学习专业文化知识，下定决心用自己学的的知识去造福人类。祖国的机械制造业正在发展，正存在许多缺陷，作为祖国机械行业的接班人，我有责任有义务为祖国发展尽自己最大的力量！

第二篇：山东大学计算机毕业实习报告

实习报告

1、实习目的:

通过在山大兴隆山校区学习数控机床的相关知识,认识计算机在现代机械制造和加工中起到的重要作用,加深对现代数控的理解和认识，体验亲手用数控车床加工零件的过程，加强动手能力；通过参观浪潮服务器以及半导体照明器件的生产流水线，了解流水化生产服务器以及半导体照明器件的过程。

2、实习时间：

2012.2.19-2012.2.243、实习地点:

山东大学兴隆山校区工程训练中心

浪潮科技园，浪潮生产基地，浪潮产业园等

4、实习过程

1.实习内容：

首先我们先到山东大学兴隆山校区工程训练中心进行有关机床的实习与操作。我们要先要做的是数控机床相关知识的学习。在课堂上认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

2月19日上午我们学习的是数控铣床的相关知识。老师首先在教室里给我们讲解了数控铣床的基础知识，命名方法，基本用途和使用方法等。通过老师的讲解我对铣床有了一个基本的了解和认识。然后老师又带领我们实地观看了数控铣床，并向我们演示了数控铣床的操作过程。

下午实习参观的是数控车床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老

师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写。因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

2月21日我们带着自己提前写好的程序来到了兴隆山校区。上午我们在老师的指导下按照顺序将自己的程序一一输入到了车床中。由于我们对如何操作机床并不是非常熟悉，所以下午老师按照我们输入的程序给我们逐一加工零件。在加工零件的过程中出现了由于程序出现了不少的错误，还好我及时的进行了更改。通过两天在工程训练中心的实习我认识到了一下几点：

第一，通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟

悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。第二，在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。第三，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。第四，这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的品质，不到最后一秒决不放弃的毅力！第五，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第二次实习是到浪潮集团参观和学习。首先参观了浪潮的一个展馆，了解了浪潮的基本信息。浪潮目前已经形成服务器和ERP两大主导产业，计算机、软件、移动通信、智能终端、半导体等产业群组。用户遍及中国金融、通信、政府、教育、制造业、烟草等行业和政府部门，全方位满足政府与企业信息化需求。浪潮集团有限公司是中国领先的计算平台与IT应用解决方案供应商，同时，也是中国最大的服务器制造商和服务器解决方案提供商，2009 年，由浪潮集团研发的TS10000 高效能服务器运往沙特阿拉伯，这是我国自主品牌服务器首次出口海外，进入世界市场与欧美厂商展开竞争，填补了我国在高端服务器领域的空白。然后在浪潮工作人员的带领下我们还参观了浪潮的服务器生产流水线，亲身感受到了流水生产服务器的整个过程，对生产过程中用到的一些基本技术有了一个大致的了解。

虽然只有一个上午的时间，可是我在这短暂的几个小时内参观了浪潮集团的生产基地，产品研发基地，及浪潮的历史文化。不仅让我了解了企业发展情况，更重要的是让我们更好的把握住科技发展的方向。让我懂得，大学生在企业社会发展中发挥的重要作用，我要不断的学习掌握先进的技术来创新科技为企业带来良好的效益。

2.实习总结：

大学即将毕业的我们很快就要走向社会，去承担属于自己的那一份责任。社会不同于大学，社会是一个充满竞争的环境。社会工作中很少有人会细致入微的将所有的事情都告诉我们，更多时候需要的是我们去认真观察，学习和总结。不具备这项能力就难以胜任未来的竞争和挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三天的实习带给我的不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，有所收获，使这次实习达到目的。

经过实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：

一、继续学习，不断提升理论涵养。

在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积

极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践，自觉进行角色转化。

只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性

实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。

最后感谢学校提供给了我这次机会，让我能够学到这么多的知识。

班级：08级四班

第三篇：山东大学计算机毕业实习报告

实习报告

1、实习目的: 通过在山大兴隆山校区学习数控机床的相关知识,认识计算机在现代机械制造和加工中起到的重要作用,加深对现代数控的理解和认识，体验亲手用数控车床加工零件的过程，加强动手能力；通过参观浪潮服务器以及半导体照明器件的生产流水线，了解流水化生产服务器以及半导体照明器件的过程。

2、实习时间：

2012.2.19-2012.2.24

3、实习地点: 山东大学兴隆山校区工程训练中心 浪潮科技园，浪潮生产基地，浪潮产业园等

4、实习过程 1.实习内容：

首先我们先到山东大学兴隆山校区工程训练中心进行有关机床的实习与操作。我们要先要做的是数控机床相关知识的学习。在课堂上认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

2月19日上午我们学习的是数控铣床的相关知识。老师首先在教室里给我们讲解了数控铣床的基础知识，命名方法，基本用途和使用方法等。通过老师的讲解我对铣床有了一个基本的了解和认识。然后老师又带领我们实地观看了数控铣床，并向我们演示了数控铣床的操作过程。

下午实习参观的是数控车床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写。因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

2月21日我们带着自己提前写好的程序来到了兴隆山校区。上午我们在老师的指导下按照顺序将自己的程序一一输入到了车床中。由于我们对如何操作机床并不是非常熟悉，所以下午老师按照我们输入的程序给我们逐一加工零件。在加工零件的过程中出现了由于程序出现了不少的错误，还好我及时的进行了更改。通过两天在工程训练中心的实习我认识到了一下几点：

第一，通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。第二，在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。第三，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。第四，这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的品质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

第五，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第二次实习是到浪潮集团参观和学习。

首先参观了浪潮的一个展馆，了解了浪潮的基本信息。浪潮目前已经形成服务器和ERP两大主导产业，计算机、软件、移动通信、智能终端、半导体等产业群组。用户遍及中国金融、通信、政府、教育、制造业、烟草等行业和政府部门，全方位满足政府与企业信息化需求。浪潮集团有限公司是中国领先的计算平台与IT应用解决方案供应商，同时，也是中国最大的服务器制造商和服务器解决方案提供商，2009 年，由浪潮集团研发的TS10000 高效能服务器运往沙特阿拉伯，这是我国自主品牌服务器首次出口海外，进入世界市场与欧美厂商展开竞争，填补了我国在高端服务器领域的空白。

然后在浪潮工作人员的带领下我们还参观了浪潮的服务器生产流水线，亲身感受到了流水生产服务器的整个过程，对生产过程中用到的一些基本技术有了一个大致的了解。

虽然只有一个上午的时间，可是我在这短暂的几个小时内参观了浪潮集团的生产基地，产品研发基地，及浪潮的历史文化。不仅让我了解了企业发展情况，更重要的是让我们更好的把握住科技发展的方向。让我懂得，大学生在企业社会发展中发挥的重要作用，我要不断的学习掌握先进的技术来创新科技为企业带来良好的效益。2.实习总结：

大学即将毕业的我们很快就要走向社会，去承担属于自己的那一份责任。社会不同于大学，社会是一个充满竞争的环境。社会工作中很少有人会细致入微的将所有的事情都告诉我们，更多时候需要的是我们去认真观察，学习和总结。不具备这项能力就难以胜任未来的竞争和挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三天的实习带给我的不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，有所收获，使这次实习达到目的。

经过实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：

一、继续学习，不断提升理论涵养。

在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践，自觉进行角色转化。

只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性

实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。

最后感谢学校提供给了我这次机会，让我能够学到这么多的知识。

班级：08级四班

第四篇：认识实习报告

认识实习报告

一、实习东方化工厂简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、上机内容（化工单元设备学习）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

（一）管道、管件、阀门以及管道连接方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.管道 2.管件 3.管道连接方式

（二）流体输送机械 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.离心式泵 2.磁力离心泵

3.往复泵 4.齿轮泵

（三）传热设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.列管式换热器 2.浮头式列管换热器 3.斧式列管换热器

（四）塔设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.板式塔 2.填料塔

三、上机内容（合成氨工艺学习）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

（一）氨的基本性质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.基本物性数据 2.化学性质

（二）氨合成工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.氨合成反应 2.合成气压缩 3.合成回路

4.ABK100氨合成塔R08301 5.合成催化剂 6.氢/氮比 7.冷冻回路

（三）氨合成回路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.合成塔 2.惰性气体排放 3.氨冷凝与分离

三、下场实习内容

（一）下场认识 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.环氧乙烷的性质

2.环氧乙烷的制备 3.环氧乙烷的作用与用途 4.环氧乙烷的生产工序

（二）自我感悟 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 1

实习化工厂简介

东方化工厂始建于1978年，位于北京市东南通州区张家湾镇--京津公路北侧的古运河畔。厂区占地面积128万平方米，现有员工1847人，现有固定资产原值48亿元。1984年，我国第一套由日本引进的丙烯酸及其酯类装置在这里建成投产，从此结束了国内该产品长期依赖进口的局面。进入90年代，工厂又扩大规模，陆续引进第二和第三套丙烯酸及酯类装置，使其近二十个产品在同类产品中名列前茅，享誉海内外 , 成为我国目前规模最大、品种最全、质量最优的丙烯酸及酯类产品的生产、科研、开发基地。1994年，以乙烯、环氧乙烷为主导产品的石化装置的建成投产，又为企业发展注入新的活力。从1993年起，东方化工厂先后与美国和法国合资，建成了二个合资工厂：国内最大的丙烯酸树脂工厂——东方罗门哈斯有限公司和先进的表面活性剂工厂——东方罗地亚化工有限公司。2002年12月26日，北京东方石油化工有限公司正式揭牌成立，标志着北京化工集团乙烯系列生产厂 81.34 亿元的债权转为股权，与中国石油化工集团进行大规模的资产重组的完成。从此东方化工厂作为北京东方石油化工有限公司的龙头，正式并入中石化。东方化工厂主要有丙烯酸（及酯）、乙烯、环氧乙烷三大系列产品，产品种类达数十种，年总物流量百万吨。丙烯酸及其酯类产品广泛用于建材、纺织、涂料、粘合剂、水处理、卫生材料、农业等 10 多个行业，应用开发前景极好。东方化工厂非常重视产品质量，“云燕”牌丙烯酸及酯类产品荣获国家金质奖章，成为国家出口免检产品，畅销全国，远销亚、欧、美三大洲。2000年7月北京质量技术监督局和北京市经委授予“云燕”牌聚合级丙烯酸、丙烯酸甲、乙、丁酯和乙二醇为北京市名牌产品称号。2004年9月丙烯酸及其酯类,环氧乙烷 , 乙二醇等产品被评为北京市名牌产品。

一、基本化工单元设备学习

（一）管道、管件、阀门以及管道连接方式 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。铸铁管：污水管，笨重，耐温，耐压差；有缝钢管：钢板缝结，适于中低温，中低压，水煤气、水、低压水蒸气；无缝钢管：高温高压无腐蚀性 冲压制造工艺；不锈钢管：高温高压强腐蚀性。

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于改变流向，弯头变化越大，阻力损失越大。三通、四通适用于流体的回合和分流。法兰、活接头、对丝、管箍用于管路连接。丝堵、盲板用于堵塞管路。大小头用于连接不同横截面积的管子，改变流体流通的横截面积。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

截止阀：严密可靠，可精确调节 管道连接方式

承插式连接：耐温耐压性能差，易泄漏，铸铁，塑料材质以及排水管路的连接 螺纹连接：外螺纹的话，用管箍、活接头连接；内螺纹，用对丝连接。中低温中低压小管径有缝钢管连接

焊接连接：耐压耐温，性能好，中高压，工艺广泛

法兰连接：高强压，密封好，可方便拆卸，管与设备，大管径设备之间

（二）流体输送机械

离心式泵是一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎的能量发生变化的泵，叶轮和蜗壳分为两个主要部分。该叶轮的旋转驱动能量转换成动能的一部分。蜗壳是静止部分的动能转换成压力。

磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。华拓泵业磁力离心泵可广泛用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔、石油、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。磁力化工离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。

往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的特点：1.自吸能力强；2.理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；4.流量不均匀；5.转速不宜太快；6.对液体污染度不很敏感；7.结构较复杂，易损件较多。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

（三）传热设备

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

浮头式列管换热器浮头端结构，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，其特征是：在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。

斧式列管换热器

（四）塔设备又称塔器。一类塔形的化工设备。具有一定形状（截面大多是圆形）、一定容积、内外装置一定附件的容器。用以使气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，并促进其相互作用，以完成化学工业中热量传递和质量传递过程。所采用材料必须对被处理的物料具有耐腐蚀性能。并按其所能承

受的压力进行设计。根据其结构可分为板式塔和填料塔二类。应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔。生产工艺学习

二、合成氨工业简介

（一）氨的基本性质

基本物性数据

相对分子量

17.03

正常沸点 —33.35℃

冰点

—77.7℃

标准状况下气氨密度

0.7714kg/m3

液氨密度

681.8kg/m 化学性质

（1）危险性和腐蚀性 可燃物质 与空气混合 与氧气混合

强烈的毒性和刺激性

液氨、干燥的气氨无腐蚀性 氨水腐蚀铜、银、锌（2）各类化学反应 氨+酸或酸酐→铵盐

氨+二氧化碳→氨基甲酸铵（尿素）氨+氧→一氧化氮→二氧化氮→硝酸 高温下：氨→氢+氮

氨+一氧化碳→氢氰酸或（甲烷+氧→氢氰酸）

（二）氨合成工艺

合成氨工艺流程图 氨合成反应

在合成塔R08301中按如下方程式进行： 3H2 + N2→2NH3 + Q 这是可逆反应。当气体通过催化剂层时只有部分氢和氮被转化成氨。高压和低温有利于提高氨的平衡浓度。由于反应速度随着反应温度的升高而大大提高，所以反应温度的取值应该在考虑理论平衡转化率和反应接近平衡的程度两因素基础上做出适当的选择。未转化的合成气经过液氨产品分离后又循环回到合成塔。2 合成气压缩

原料与来自造气工序的新鲜气在“离心式双壳合成气/循环气压缩机”K08201中被压缩至合成压力。压缩机共分三段，即低压段、高压段和循环段。最后一段起到循环机的作用，即压缩循环气和新鲜原料气的混合气。

预计压缩机组K08201要被采用高压过热蒸汽的透平机来驱动。3 合成回路

请参见软件中的流程图。离开K08201的气体进入热交换器E08303，在此气体被离开合成塔、流经高压锅炉给水预热器E08301的气体加热至合成塔入口温度。合成塔的正常入口温度和压力分别是167℃和16.9MPa表压。在合成塔R08301中，合成气发生反应，使氨的浓度达到22.01 mol%.。气体以447℃离开合成塔。预计合成塔压降大约为0.25MPa。离开合成塔的气体被逐步冷却，其中相当大一部分热量是在高压锅炉给水预热器E08301A/B中回收的。被预热了的锅炉给水被送往界区外的锅炉系统。

经过锅炉给水预热器后，气体首先在热交换器E08303中被冷却，如上所述；然后在水冷器E08304中被冷却，温度降至36℃。在此，其中相当大一部分氨已被冷凝。

然后，这股气体通过冷交换器E08305，被来自氨分离器D08301的循环气冷却。接着，这股气体在氨冷器E08306和E08307中继续被冷却，其中的氨继续被冷凝，最后它们进入氨分离器D08301中，于大约0℃下将液氨分离出来。

来自D08301中的液氨进入缓冲槽D08302，压力由16.2MPa表压降至2.9MPa表压，释放出的气体被分离出来，送回合成气压缩机K08201的吸入口，以回收、利用气体中的氢。

随新鲜合成气进入回路，少量惰性气体将会在回路中累积，直至其在D08302液氨中的溶解量等于进入回路的量。根据需要，可通过排放回路中的少量气体来减小回路气体中惰性成份的含量。

最后，如果液氨产品要以暖氨送出，就把液氨由D08302送至氨产品加热器E08403。离开E08403的氨产品温度为20℃,压力为1.6MPa。

另一种选择是，氨产品被送至常压氨贮罐。为此，要先将液氨由D08302送到闪蒸槽D08401中，在此，通过闪蒸氨产品温度降到－33℃，然后用氨产品泵P08401A/B送到常压氨储罐。由于氨压缩机设计方面的原因，对于要最大量输送暖氨的情况，能够输送至常压储罐的氨产品量会小于装置的能力。实际的量取决于冷却水的温度。ABK100氨合成塔R08301 合成塔——固定床催化反应器①原料合成气→氨，放出大量热；②内设列管换热器→预热合成气、维持适宜的床层温度；③换热：冷原料合成气——塔内高温气

体。

氨合成塔R08301是一个系列300托普索径向流合成塔。它主要由受压壳和催化剂筐组成。催化剂筐由三个催化剂床层和两个床层内换热器组成，两个换热器分别位于第一和第二催化剂层的中心区域。合成气的主要部分从合成塔底部的入口进入，向上经过催化剂筐和受压壳之间的环隙，使受压壳保持冷却。然后这股主气体流经换热器内的传输管，到达一段催化剂床层内换热器底部的管板。主气体在换热管内向上流动，将离开第一段催化剂层的气体冷却至第二催化剂层的入口温度。

另一部分合成气从合成塔底部的中心入口进入，向上流动，经过传输管，到达第二层催化剂层内换热器底部的管板。该气流在换热管内向上流动，将离开第二催化剂层的气体冷却至第三催化剂层的入口温度。其余部分的合成气——低温旁路气（冷激气），由合成塔的顶部引入，在传输管的顶部与离开两个催化剂层内换热器管程的气体汇合。低温旁路气（冷激气）的流量控制着第一段催化剂层入口温度。

汇合以后的气体流过催化剂筐顶盖下方的空间，到达第一催化剂层周围的环隙。该气体流过栅格，以由外向内的方向穿过催化剂层，到达第一催化剂层与层内换热器之间的环隙。栅格上开孔合适，能够保证气体流过催化剂层时的均匀分布。离开第一催化剂层的气体流过层内换热器的壳程，被冷却至适宜的温度，进入第二催化剂层。如上所述，该气体冷却过程是通过与流经第一催化剂层内换热器管程的主气体换热而实现的。

经由第二层催化剂层周围的栅格，气体从第一催化剂内换热器的壳程流至第二催化剂层。离开该层催化剂的气体流过该层内换热器的壳程，被冷却至适当的温度，再进入第三层催化剂。这一冷却过程是与来自合成塔底部、流经第二层内换热器管程的冷气进行换热来完成的，如上所述。

气体通过第二和第三层催化剂层的流向是由外向内，催化剂周围合适的栅格能够保证气体通过时分布良好。

第三催化剂层入口温度由热交换器E08303的旁路控制，即调整合成塔入口气体温度。

离开第三催化剂层的气体通过开孔的中心管流至合成塔出口。

开工期间，来自开工加热炉F08301的高温气通过合成塔顶部的冷激气管线进入塔内。合成催化剂

合成氨催化剂KM1/KM1R是一种改进铁催化剂，含有少量非还原态的氧化物。催化剂颗粒直径为1.5~3mm.颗粒很小，保证了催化活性很高。小的催化剂颗粒活性表面大，传递阻力小，因而活性很高。另外，催化剂床层内气体是径向流动的，这样就可以使用小颗粒的催化剂，而不会产生无法接受的床层压降。

预先还原的KM1R催化剂在制造阶段通过表面氧化而使之钝化。这些部分氧化的催化剂含有大约2%的氧。经钝化，KM1R催化剂在90~100℃也不会发生燃烧，但是超过100℃催化剂就会与氧反应，发生自燃。用氢气将催化剂的氧化铁表面层还原为自由铁，同时生成一定量的水，这就是催化剂的活化。还原时采用循环合成气，通过使用开工加热炉F08301来达到所需的催化剂还原温度。

使用氢氮比为3：1的合成气作为KM1/KM1R的还原介质有两点好处：一是氨生成得较早，生成氨时放出大量热，这样就可以采用较高的合成气循环速度，从

而加快剩余催化剂的还原速度。第二是还原过程生成的水可被循环气带出合成塔，合成气被冷却时水溶解于液氨，这样水就随氨分离器中的液氨一同离开合成回路。这一点很重要，因为水是催化剂的毒物。

在正常操作中催化剂的活性会逐渐降低。失活的速度受实际操作条件的影响，主要是催化剂床层的温度和合成塔入口处合成气中催化剂毒物的含量。

所有的含氧化合物，如水、一氧化碳和二氧化碳，对催化剂都有毒，很少量的这些毒物就能使之氧化，造成催化剂的活性大大降低。

有一些失活效应是暂时，合成气中一旦不含氧，催化剂能够重新恢复其活性。但因为也会发生一些永久性的失活，所以要避免合成塔入口处含氧化合物浓度高，即使是持续时间很短。

硫、氯和磷的化合物也是毒性很强的物质，会造成催化剂的永久失活。6 氢/氮比

在合成反应中，三体积的氢与一体积的氮反应，生成两体积的氨。氢和氮会少量地溶解于氨产品中，但相对于合成反应消耗的氢和氮，溶解量是很少的。结果是，根据合成反应路径，新鲜合成气中氢/氮比的微小偏移就会造成循环合成气中氢/氮比的明显变化。加入回收氢后的新鲜合成气氢/氮比应该接近于3.0。

回路中的氢/氮比应尽可能保持恒定。该氢/氮比受新鲜合成气中氢/氮比的控制，后者必须调整至满足循环气氢/氮比的要求。请注意，当新鲜合成气进行微小的调整时，循环合成气组成的变化很慢，所以在进一步调整以前，要给系统足够的时间来建立新的平衡。7 冷冻回路

冷冻回路任务是完成各种制冷任务，包括： 将合成回路中生成的氨冷凝； 冷凝（并回收）尾气中的氨； 将送往氨库的液氨冷却； 为低温甲醇洗提供冷量； 为空分提供冷量；

将氨库中挥发的汽氨冷凝。冷冻回路中包括如下主要设备： 氨压缩机K08401 氨冷凝器E08401A/B 氨收集器D08402 氨冷器E08306、E08307和E08402和界区外的一些氨冷器。氨压缩机入口处的分离鼓，防止液氨进入压缩机。

闪蒸槽D08401，它接收送往氨库的产品氨的闪蒸汽，冷冻回路中多余的氨也回到此处。

氨的蒸汽由氨压缩机K08401压缩至1.6MPa表压。压缩气在氨冷凝器E08401A/B中冷凝，形成的液氨在D08402中收集。

氨收集器D08402的设计容积使其足以作为冷冻回路中的一个排放鼓使用。在装置的高负荷下，其中的液位会降低，因此在操作时收集器的液位允许高一些。在冷冻回路中累积的惰性气体从氨收集器D08402排放。惰性气被送往惰气体冷却器E08402，冷凝下来的液氨在惰性气体分离器D08403中回收。

惰性气体在尾气加热器E08404（D08402中的盘管）中预热，然后送出界区。

（三）氨合成回路 合成塔 1.回路调整

2.合成器预热温度控制

3.第一催化剂层入口温度控制

4.第二催化剂层入口温度控制

5.第三催化剂层入口温度控制

6.离开合成塔的合成器温度控制 惰性气体排放

1.回路中惰性气体排放

2.从D08302中气体排放 氨冷凝与分离

1.第一级氨冷气液位控制

2.第二级氨冷气液位控制

3.高压分离器液位控制

4.第三级氨冷气液位控制

5.第二级氨冷器压力控制

6.第三级氨冷器压力控制

7.低压分离器压力控制

8.低压分离器液位控制

9.中压锅炉给水流量控制

三、工厂认识及感悟

（一）工厂认识

在老师的带领下，我们参观了东方化工厂。在参观东方化工厂时，我对反应罐等基础化工设备有了一个感性的认识，同时，了解到了更多关于环氧乙烷的反应及后期储存。以及，在后期的自我完善中，经过自己的上网了解，我更加了解了好多关于环氧乙烷的知识。1.环氧乙烷的性质

环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。

环氧乙烷（EO）为一种最简单的环醚，属于杂环类化合物，是重要的石化产品。环氧乙烷在低温下为无色透明液体，在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体，气体的蒸汽压高，30℃时可达141kPa，这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强。

环氧乙烷是继甲醛之后出现的第2代化学消毒剂，至今仍为最好的冷消毒剂之一，也是目前四大低温灭菌技术（低温等离子体、低温甲醛蒸汽、环氧乙烷、戊二醛）最重要的一员。EO是一种简单的环氧化合物，为非特异性烷基化合物，分子式为C2H4O，结构式为：－CH2－CH2－O－，分子量为44.06。2.环氧乙烷的制备有： 氯醇法

分两步反应，第一步是将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇。第二步是用碱（通常为石灰乳）与2-氯乙醇反应，生成环氧乙烷。乙烯经次氯酸化生成氯乙醇，然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品，再经分馏，制得环氧乙烷。反应式和工艺流程如下。

氯醇法_1

氧化法

可分为空气法和氧气法两种。前者以空气为氧化剂，后者用浓度大于95%（体积）的氧气作为氧化剂。此外也有用富氧空气为氧化剂的。氧化法的工业生产流程分为反应、环氧乙烷回收及环氧乙烷精制三个部分。

氧化法_1

3.环氧乙烷的作用与用途

环氧乙烷是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。环氧乙烷可杀灭细菌（及其内孢子）、霉菌及真菌，因此可用于消毒一些不能耐受高温消毒的物品。美国化学家Lloyd Hall在1938年取得以环氧乙烷消毒法保存香料的专利，该方法直到今天仍有人使用。环氧乙烷也被广泛用于消毒医疗用品诸如绷带、缝线及手术器具。

环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。

通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。例如，干蛋粉的贮藏中常因受细菌的作用而分解，用环氧乙烷熏蒸处理，可防止变质，而蛋粉的化学成分，包括氨基酸等都不受影响。环氧乙烷易与酸作用，因此可作为抗酸剂添加于某些物质中，从而降低这些物质的酸度或者使用其长期不产生酸性。例如，在生产氯化丁基橡胶时，异丁烯与异戊二烯共聚物的溶液在氯化前如果加入环氧乙烷，则成品即可完全不用碱洗和水洗。

由于环氧乙烷易燃及在空气中有广阔的爆炸浓度范围，它有时被用作燃料气化爆弹的燃料成份。

环氧乙烷自动分解时能产生巨大能量，可以作为火箭和喷气推进器的动力，一般是采用硝基甲烷和环氧乙烷的混合物（60：40-95：5）。这种混合燃料燃烧性能好，凝固点低，性质比较稳定，不易引爆。总的来说，环氧乙烷的上述这等直接用途消费量很少，环氧乙烷作为乙烯工业衍生物仅次于聚乙烯，为第二位的重要产品。其重要性主要是以其为原料生产的系列产品。由环氧乙烷衍生的下游产品的种类远比各种乙烯衍生物多。环氧乙烷的毒性为乙二醇的27倍，与氨的毒性相仿。在体内形成甲醛、乙二醇和乙二酸，对中枢神经系统起麻醉作用，对

粘膜有刺激作用，对细胞原浆有毒害作用。

大部份的环氧乙烷被用于制造其它化学品，主要是乙二醇。乙二醇主要的最终用途是生产聚酯聚合物，也被用作汽车冷却剂及防冻剂。其次用于生产乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、亚乙基胺、二甘醇、三甘醇、多甘醇、羟乙基纤维素、氯化胆碱、乙二醛、乙烯碳酸酯等下游产品。

环氧乙烷主要用于制造乙二醇（制涤纶纤维原料）、合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。4.环氧乙烷的生产工序 4-1反应机理

乙烯直接氧化法所用的催化剂为银催化剂。乙烯在银催化剂上气相氧化发生下列反应：

主反应 C2H4+1/2O2→ +106.9J/mol

副反应 C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/mol

C2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O

→CH3CHO 乙烯在银催化剂上氧化生成环氧乙烷，人们普遍接受的反应机理是：银对氧吸附，在银的表面产生两种吸附状态的氧（原子氧及分子氧）。当氧在银表面发生解离吸附时生成原子态吸附氧，原子态吸附氧与乙烯发生深度氧化生成二氧化碳和水。当银表面覆盖有抑制剂氯时，氧的解离吸附过程则受到一定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧，它与乙烯作用生成环氧乙烷，同时脱出一个氧原子，这个原子态氧则与乙烯发生深度反应，生成二氧化碳和水。

4-2 生产工艺流程

乙烯直接氧化法制备环氧乙烷工艺流程图见图3.1（氧气法）：

氧气法生产环氧乙烷工艺流程图

1-反应器；2-二氧化碳分离器；3-二氧化碳吸收器；4-环氧乙烷吸收塔；5-环氧

乙烷解吸塔；

6-脱轻组分塔；7-环氧乙烷脱水塔；8-脱水塔；9-乙二醇塔

4-3 环氧乙烷的生产工艺的改进

环氧乙烷早期采用氯醇法工艺生产, 20世纪20年代初,UCC公司进行了工业化生产,之后公司基于Lefort有关银催化剂的研究成果,使用银催化剂,推出空气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺。50年代末, Shell公司采用近乎纯氧代替空气作为生产环氧乙烷的氧原料,推出氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺,经过不断改进,目前较先进的生产方法是用银作催化剂,在列管式固定床反应器中,用纯氧与乙烯反应,采用乙烯直接氧化生产环氧乙烷。

日本触媒公司计划2009年6月在神奈川其工厂建造一套环氧乙烷中试装置，将试验一种新型催化剂，它被设计用来达到比传统类高的产率，而且能够降低能耗和减少二氧化碳排放量。

美国专利US20080182999A1“生产环氧乙烷和乙二醇的过程”，该专利涉及一种生产环氧乙烷和乙二醇的过程。在环氧乙烷吸收器急冷段的下游位置加入一种碱，减轻了环氧乙烷和乙二醇装置的腐蚀。

从原料乙烯和纯氧到产物环氧乙烷,对整个乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺生产过程有以下方面的改进：原料乙烯在反应气中体积分数的提高及其成本的降低；氧气的高纯化；反应气中含氯抑制剂的添加；反应气异构化的抑制；反应气中水摩尔分数和杂质体积分数的控制；反应器启动速度的加快；反应器导热效率的提高;催化剂的装填；反应器操作参数的优化；反应器的大型化；反应器的新型化；循环排放气中乙烯的回收等。4-4反应气的改进

①反应气中乙烯体积分数的提高

反应气中乙烯体积分数的变化对环氧乙烷的生数在20%—30%时,在银催化剂作用下，目前工业上乙烯环氧化反应生成环氧乙烷的转化率已达到大于8.0%的水平，环氧乙烷的生成选择性达到大于80.0%的水平。在混合反应气中存在含氮氧化合物气体的前提条件下，混合反应气中乙烯的体积分数可提高到40%—85%。研究结果表明，高的乙烯体积分数可以提高反应活性及其稳定性，可保证乙烯环氧化反应的乙烯转化率稳定在8.0%以上，在此基础上，有千分之几 的提升幅度，同时可以提高环氧乙烷的生成选择性的稳定性，保证环氧乙烷的生成选择性稳定在80.0%以上，在此基础上，选择性数据可提高数个百分点。

②原料乙烯成本的降低

在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，环氧乙烷的生产成本很大程度上由原料乙烯的成本所决定。通过炼油工艺及乙烯轻烃资源的优化，可降低乙烯的生产成本，从而降低环氧乙烷的生产成本。

③氧气的高纯化

氧气的高纯化改变了反应气的组成，进而优化了反应过程，反应气中组分的改变在适度条件下可提高生成环氧乙烷的选择性及其产率，还可减少汽提二氧化碳的成本，增加乙烯回收装置的生产能力。氧气的高纯化可以减少原料气中多余杂质对反应的不利影响，用高纯氧作原料的氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺，更有利于反应气配比的优化。新近研究的乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中高纯氧的体积分数已达99.95%。

④含氯抑制剂的添加

在乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的过程中，乙烯在银催化剂上的氧化反应，主反应是乙烯环氧化生成环氧乙烷的反应，主反应的选择性无论在实验中或在工业生产中都稳定在80%以上，乙烯除了与氧发生环氧化反应生成环氧乙烷外，还与氧发生深度氧化反应生成二氧化碳和水，这是乙烯环氧化反应的一个副反应，该副反应实质上是乙烯的燃烧反应，是放热反应，另一较重要的副反应是生成的环氧乙烷再氧化反应。提高生成环氧乙烷选择性的一个重要方法是抑制副反应的发生，在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺的反应气中加入极微量的二氯乙烷，可有效地抑制副反应乙烯深度氧化反应的发生。4-5反应器的改进

①反应器启动速度的加快

银催化剂用于乙烯环氧化反应,其性能评估指标主要有活性、选择性、寿命及稳定性等项内容，反应器装填银催化剂后,不但要保证银催化剂的高活性,而且应适度提高反应器开车时的启动速度，可采用预氯化技术提高反应器的启动速度,对于不同的银催化剂，用于乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，预氯化技术的效

果有所不同。对于含铼的高选择性催化剂,预氯化技术可以提高催化剂的活性,降低反应温度,对其他一些银催化剂,预氯化技术对催化剂的活性有不利影响,但可使反应器启动速度加快,相对可延长催化剂的使用寿命。

②催化剂的装填

乙烯环氧化反应所用的银催化剂是负载于氧化铝载体上的成型催化剂，在反应管中，银催化剂充满反应管的大部分管道,在管道的顶部是一层惰性球,有生产厂家不用惰性球层,用银催化剂充满整个管道,取得较好效果。并且有研究者认为,改变传统颗粒的随机无规则排列的装填方法,采用一种催化剂颗粒较规则排列的装填方法，效果则会更佳。

③反应器的大型化和新型化

单台乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器的生产能力不断增大，从最初的单台反应器生产能力每年万吨以下，发展至今，其生产能力上了一个数量级,达每年10万吨以上。新型乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器不断推出，配有冷却罐的多管反应器可加速生成环氧乙烷的冷却速度；三相鼓泡淤浆床反应器改进了传统的反应器。

4-6环氧乙烷的生产工艺路线选择

氯醇法优点是工艺流程简单，投资省，其缺点主要是消耗氯气，并产生大量污水，副产物较多，且产品中含甲醛较高。

乙烯氧化法的前期投资较氯醇法大，设备较多，工艺流程长，但该法污染很小，生产的环氧乙烷纯度和收率都很高，可同时联产乙二醇。

目前氯醇法已被淘汰，国内化工企业所有装置都是采用乙烯氧化法。

（二）自我感悟

参观东方化工厂，我接触到了好多新知识，也知道了自己知识的匮乏。在化工厂中，我真真切切的接触到了很多化工单元设备，将其与自己前期学习中的知识相联系，知道了不同化工过程中设备根据产物的不同性质会有微微的差别来更好地服务于生产。知道了环氧乙烷的生产流程以及根据环氧乙烷的性质及经济能力，其生产和贮存的最适条件。

同时，在参观化工厂的同时，我也意识到自己知识的匮乏。不注重联系实

际，根本无法将理论知识和现实相联系，更不知道无法变通。从今以后，我要更多的通过网络或者是参观来加深自己的知识，灵活运用，这样才能更好地融入到社会，融入到自己未来的工作中！

感谢学院以及老师给我这次机会去参观东方化工厂，了解工艺生产中的中石对我产生了很大的影响。在今后的学习工作中，我会更加谨慎仔细的学习，为自己的将来道路打好基础！

第五篇：认识实习报告

认识实习报告

早前满怀期待的认识实习如期开展来，经过为期四天的实地参观，我们深入生产基地，认识生产设备，了解生产工艺，熟悉生产环境，感受生产氛围，感觉受益匪浅。通过所见所闻、所问所想，我对本专业有了更进一步认识，并且对自己的就业取向有了明确的选择。下面我对本次实习所得作如下报告：

（一）实习地点：茂名重力石化机械公司 实习时间：2013年9月23日

我们实习的第一站是茂名重力石化机械公司，听老师说这个生产基地比我们学校还大，实力还是比较靠谱的。按捺住心中的激动，我们在老师的带领下有纪律地对各个生产车间进行了参观。其中比较印象深刻的是在一个车间所见的卷板机。据师傅介绍那是一个140*3200mm的卷板机。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。我看到车间有一些比较巨大的金属板，愣是不知卷板机有如此功效，尽可把一张平直的金属板卷成圆筒形。不过从专业分析来看，也是情理之中，简单点说就是金属板的塑性变形允许实现这种效果。参观时，我留意了一下车床。老师说车床主要分为卧式车床和立式车床，这是按照车床主轴箱放置方向不同而分的。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。通过观察和老师解惑，我了解到，车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。像这种普通车床，加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹，而且主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。由于以前金工实习亲身实践操作过，所以并不陌生。不过看他们加工的产品绝非当年我做的螺钉可比，毕竟工件巨大，加工难度大，尺寸精度高，如果熟练精通车床的话自然不在话下了，而我以后学习的将会更多。

在众多车间中，钢桶的制作引起了我的注意。这是在一个大型生产加工车间，有完整的加工工序，包括从一张铁皮到成品钢桶，高效的生产方法让我产生了兴趣。最后我所见到的是内外喷过漆的圆形闭口钢桶，而它最初仅仅是一张铁皮。首先钢桶的制造设备，包括下料机械、磨边机械、桶框成型机械、整形机、翻边机、波纹机与胀筋机，还有封口机和试漏机。其工艺流程为：原材料→剪切→磨边→卷圆→点焊→缝焊→翻遍→滚波纹→胀筋。其主要工序为：①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋。成型后的钢桶还需要内外喷涂，主要有空气喷涂法和高压无气喷涂法及静电喷涂法。钢桶大致就是这样生产的吧。感觉今天的收获还是很多的，确实学到了一些具有实际意义的东西。

（二）实习地点：茂名东阳包装有限公司 实习时间：2013年9月24日

在这个公司，我看到了编织袋和塑料桶的全程生产过程。编织袋主要来讲是塑料编织袋，以聚丙烯（英文名pp）或聚乙烯（英文名PE）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。塑料编织袋的生产工序在几个车间里独立完成，据我所知其大致生产流程可表述为：PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。其中拉丝工序是极其重要的环节，拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。逐步观看编织袋的生产过程后，最终看到了打包好的成品，表面是印制产品的相关信息，这是按照客户要求印刷的，看来这家公司的客源还是蛮多的。

塑料桶的生产设备其实就是一台注塑机。我看到的自然是在注塑车间，用来注塑成型。简而言之，注塑成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注塑成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期。它又分为热塑性塑料成型和热固性塑料成型。我见到的那绿色塑料桶就是热塑性塑料成型。它的原料是聚乙烯。通过观察和课本上所学，我对注塑机也知其一二，毕竟注塑成型全靠它了。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机的功用是相当广泛的，不仅大量产品可以直接用其直接生产，而且是组成注拉吹的关键设备。另外，产品的成型离不开模具的作用。我见到的注塑机由于是闭合的，所以没见到模具型腔，而且遗憾的是我们没能见到模具制造车间。不过老师带我们观看了废弃的模具，倒也增长了见识。对这种创造性和技术性高的活我尤为兴趣浓烈，这更加坚定了我学好专业知识的决心。

（三）实习地点：茂港电力设备厂 实习时间：2013年9月25日

这是我们的第三站，在这里倍感荣幸的是见到我们的师兄，现在已经是该厂的工程师了。在老师和师兄的带领下，我们对该厂的各个车间进行了参观和学习。首先这是电力设备厂，最惹人注目的是某个车间的热电厂汽轮机辅机设备——凝汽器。据介绍，这个装置价值100万元，单单是一根钛管就1000元。可见其生产制造难度大、制作周期长，技术含量也较高。凝汽器用于汽轮机动力装置中，在热力循环中起到冷源的作用，除了将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。师兄告诉我们，凝汽器中装有大量的钛管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器钛管外表面接触时，因受到钛管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过钛管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。这个其实也涉及到我们专业的相关知识，像焊接、热处理、金属加工之类的，感觉非常受用。

我发现这个厂焊接工艺比较纯熟，看师傅焊的那叫一个绝，绝不是当初我们金工实习时的花拳绣腿。像那个卷板机卷成的圆柱钢材，衔接处焊得没有任何瑕疵，焊缝少有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。顿足片刻，我遂做了些考究。焊接分为三类，熔焊、压焊、钎焊。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。为了保证焊接的质量，需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理。焊接在机械制造中运用极其广泛，掌握这门技术基本上就是铁饭碗了，所以今后还要在细节方面多加注意，为自己的将来争取更多筹码。

（四）实习地点：茂名石化橡胶塑料研究所 实习时间：2013年9月26日

这是我们的最后一站，此刻我们的学习热情依然饱满，因为我们将目睹技术含量极高的研究所和其内学历显赫的研究成员。其中一名研究小组成员为我们展示了一份PPT，简单地介绍了研究所的成立和发展历程。我了解到这个研究所的全称是中国石化茂名分公司化工分部橡胶塑料研究所，它是我国华南地区主要的树脂研发和检测机构，2001年，被确立为“广东省50家重点工程技术中心”成员单位之一，2005年成为中国石化塑料技术中心(PTC)茂名石化分部，也是华南地区唯一的塑料技术中心。这个研究所并不大，但是它攻克了许多技术上的问题，还研发了许多新的产品，取得了令人瞩目的成就。每年还会负责一些研究项目，并且拥有自己的专利。我们从中了解到塑料的形成过程以及在塑料成型中所使用的设备和所要注意的问题。最后讲解员带我们参观了研究所各种各样的实验仪器，例如：测试粗糙度的仪器、注塑机、自动吹瓶机、塑料破碎机、吹膜机等等。这些设备专业化程度很高，需要高素质人才才能操作，研究所里基本上都是研究生以上学历，我们这些大学生目前还不能胜任这样的工作。不过，能接触这些科技人才，我也感到万分荣幸，这将激励我学好专业知识，提高自己的科学文化素质，将来力争跻身在科研前线，为科学事业奉献自己的一份力量。

至此，我们的认识实习宣告一段落了。这次学院安排我们进行的这场实习是具有重要意义的。我们目前刚接触专业课，对专业知识认识不清，很多比较复杂的问题脱离了实际而无法有效解决。现在，我们切身走进生产基地，开始接触一些生产实际问题，了解专业涉及的主要生产领域、工艺技术与生产设备等情况，培养理论联系实际和生产研究调查、观察和分析问题的能力。我对这次带队的老师表示衷心的感谢和诚挚的祝福，我的实习所获离不开老师的辛勤付出！

这次实习，虽然是简单的参观，眼前所见大多是生活中不常见但是生产中不可或缺的设备，但是它刺激了我去主动认识和了解这些设备的欲望，不但能开拓视野增长见识，而且为以后的专业学习奠定坚实的基础。实践让我们认清事物的本质，不再局限于书本上精美却空洞的插图。同时，我们切身体会到企业的生产流程，感受企业的文化和理念，认识企业的职能分配和管理。在车间我们看到工人辛勤的工作，即使挥汗如雨也不曾放慢工作进度，这份严谨的工作态度和崇高的职业操守值得我们学习，这教会我如何成为一个能给公司创造财富的优秀员工。

实习中收获不少，但也遇到了些问题。我们参观的时候，有不少同学都是走马观花，没有组织和纪律的去学习和观察，每次实习时间很有限，而不能有效地去扩充见识和知识，委实可惜。所以建议以后老师对学生进行管理，分成小组有规律地参观学习，避免学生漫无目的地浪费时间。其次，实习中有个别生产工人对学生的提问不答也罢了，何必有意或无意地进行一番奚落呢。虽然我们的认识不足，知识欠缺，但对我们大学生的全盘否定未免太过轻视知识分子了。对于这种情况，我往往不笑置否，成就高低，且看后世评论。不过大学生也应放低姿态，为人谦虚，以后在学习和工作中务必牢记。

实习虽然很短暂，学得的也只是皮毛，但我们获得的是一种不断求知务实的能力，这是积累知识的不竭源泉。以后的学习任重道远，实习让我更加坚定地朝着目标前行，有了如此丰富的经历，又有什么能阻止我获得成功呢？