热力公司实习报告

第一篇：热力公司实习报告

实习报告

专业 电力工程及其自动化 班级 2013 姓名 鲁峰 学号 33 摘要：热力公司生产过程流程

关键字：电力 锅炉 发电机 处理设备

Adstract: The heat company production process flow Keyword: Power boiler generator processing equipment

第一章 实习大纲

1.实习目的

1.1.通过生产实习，使学生把所学的理论知识应用到实践中去，同时，从实践中发现问题、解决问题，学会利用以有的知识和资料进行进一步的理论研究。

1.2.同时实习有利于提高了学生的工程设计能力，为今后课程设计和毕业设计打下实践基础。

1.3通过实践，学生们加强了实验动手能力，了解了一些实际的监测方法，对以前所做过的分化实验、环监试验、微生物实验有了进一步的理解和掌握。

2.实习内容

通过对第一分公司的参观，以及工人师傅的讲解，了解电热联供系统的原理以及具体流程，产生污染物的处理原理及具体流程。

第二章 相关背景知识

1.发电的相关知识 1.1定义

发电一般是指利用石油、天然气、煤炭等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。公司采用煤为燃料进行发电，同时承担一部分供暖任务，因此属于热电联供的

1.2主要设备

燃料供给设备、给水设备、蒸汽设备、冷却设备、电气设备、水处理设备、供热设备以及其他一些辅助处理设备。1.3 主要系统

燃烧系统（以锅炉为核心），汽水循环系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成），电气系统（以汽轮机、发电机为主），供热系统，控制系统等组成。

1.4 特点

火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定；火电厂建造工期短，一为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25％左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3～4倍；火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂，运行费用高；汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用；火电厂对空气和环境的污染大。

1.5 其他: 1.5.1热效率

火力发电的重要问题是提高热效率的利用，其中有一个办法是提高锅炉的参数，即提高蒸汽的压强和温度。但是即使一些大型热电厂也只能最高将60-70%的热能最终转换为电能，因此热电联供具有非常重要的意义，提高利用效率。

1.5.2环境问题

火力发电利用燃煤作为一次能源，燃烧产生的废气对于大气产生污染，因此必须采用相关的除尘措施，产生的废渣处理因为有二次利用价值，可以得到较好的利用。生产过程中的噪声因为会对周围的居民区造成影响，所以必须采取相关的措施。

第三章 热电厂生产过程

1．综述

从能量转换的观点分析，火力发电厂的生产过程概括地说是把燃料煤中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段：

燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；

锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；

由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。

2．燃烧系统

燃烧系统包括锅炉的燃烧部分和输煤、灰渣系统和烟气排放系统。2.1输煤

电厂用煤量较大，热电厂年用煤约十几万吨，使用的一般为原煤，原煤一般由火车运送至发电厂的储煤场，再用输煤皮带运送到煤斗。

2.2锅炉

2.2.1简介

锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比，具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。电热厂使用的锅炉为自然循环锅炉，是具有由汽包、下降管和上升管组成的循环回路的锅炉。它依靠下降管和上升管中工质柱重差产生自然循环的动力。

锅炉的基本参数：压力-3.82MPa，蒸发量-20t/h，蒸汽温度-450℃

2.2.2锅炉机组基本工作过程

①炉膛中煤置于六个为一组的炉排片上进行燃烧，煤按照颗粒大小平铺于炉排片，大颗粒置于下边，从锅炉前方向后方炉排片运动，侧切面类似于环形跑道，运动过程中，鼓风机将经过预热的空气输送至炉排片的间隙，在由变速箱控制速度的炉排片在向后运动的过程中尽量完全燃烧平铺其上的燃煤使其化学能转变为烟气的热能。

②高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统-麻石除尘器变为干净的烟气，由风机送入70m高烟囱排入大气中。

③烟气在锅炉内流动的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、省煤气和空气预热器。其流程：空气预热器→省煤器→高温过热器→低温过热器。④锅炉的工作是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。为适应变化阶段的需要，锅炉中必须布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器。过热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。其流程为：省煤器→汽包→下降管→集箱→水冷壁→汽包→低温过热器→高温过热器→出口集箱

2.2.3锅炉运行过程中相关事项 ①．锅炉给水要求

A原因：

给水质量的好坏，直接影响着蒸汽的质量，同时对锅炉受热面内部是否腐蚀及结垢，也有重要影响。因此，对锅炉给水杂质的种类及允许数量有严格要求，蒸汽参数越高，要求越严。

B给水要求

a．磷酸根。为了防止锅炉内产生钙垢，锅炉水中应维持一定量的磷酸根，磷酸根量不能太少或过多。

b.pH值。锅炉水的 pH值应维持在9～ll之间，主要原因是避免锅炉钢材的腐蚀；保证磷酸根与钙离子反应生成碱式磷酸钙水渣；抑制锅炉水中硅酸盐水解生成硅酸，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带。

c.含盐量。控制锅炉水中含盐量是为了防止锅炉结垢，保证蒸汽质量良好。

d.电导率。电导率反映了水中含盐量的多少。含盐量越小，电导率越小，锅炉用水一般电导率要求为小于5μs/㎝

②汽水分离。

在锅炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，汽包内进行汽水分离，蒸汽从汽包顶部引出，经再次加热到额定温度后送到汽轮机做功，炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水冷壁管接通，炉外 冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升，这是一个不断循环的过程。

③锅内加药处理

A原因：锅炉给水尽管经过严格处理，但不可能将杂质彻底除净，给水还会带入锅内一部分杂质。随着锅水的不断蒸发浓缩，锅水含盐浓度逐渐提高，有可能引起内部结垢。为防止结垢，运行中要往锅水中连续加入药品，药品与锅水中的钙、镁盐类发生化学、物理作用，生成非粘结性的松散水渣，沉积到下部，通过定期排污排放到锅炉外。

B加药：加入锅水中的药品通常是Na3PO4（磷酸三钠）。经过稀释后由加药泵打入锅炉汽包的锅水中。锅水中加入磷酸三钠，除使锅水中钙、镁盐类生成非粘结性的松散水渣外，还可起到校正锅水碱性的作用，使锅水的pH值在规程规定的范围内。

④锅炉排污 A定义

锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外，称为锅炉排污。B目的

排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。

C分类：

锅炉排污分定期排污与连续排污两种。

连续排污是连续不断地从锅炉汽包内接近水面的地方排放锅炉水。它的目的是降低锅炉水的含盐量和排除锅炉水中的泡沫、有机物以及细微悬浮物等。

定期排污也叫间断排污或底部排污，它是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水。它的目的是排除锅炉水中的水渣以及其它沉淀物等。定期排污最好在锅炉低负荷时进行

D原因：

进入锅炉内的给水或多或少的含有一些杂质，这些杂质随着锅炉水的不断蒸发浓缩，少部分杂质被饱和蒸汽带走，但大部分杂质留在锅炉水中。随着锅炉运行时间的增加，锅炉水中的杂质含量逐渐增加，当杂质浓度达到一定限度时，就会给锅炉设备带来很多的不良影响，为了锅炉设备的安全经济运行，就必须保持锅炉水所含杂质的浓度在允许的范围内，这就需要不断地从锅炉中排除含盐量较大的锅炉水和细微的悬浮的水渣。

2.3风烟系统 2.3.1综述

送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体经鼓风机、炉排片间隙进人炉膛，炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经麻石除尘器除去90％～99％的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

去除烟气流程为：旋风除尘器→引风机→麻石除尘器→烟囱 2.3.2运行中相关问题

A引风机：因为锅炉内的压力为负压，烟气无法自己排除，因此必须使用引风机将烟气引出。

B 麻石除尘器 a定义

天然石材麻石、耐酸胶水泥加工成的砌块建造成直径2-4米的圆柱形除尘设备

b 特点

造价低，安装方便，除尘效率高，但对硫的处理作用不大，运行稳定，维护简单。

c 工作流程

水从除尘器上部注水槽进入主筒体，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，在底部收集后由刮板除尘机运出。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理，进入副筒后再进行沉降、分离脱水，副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程

2.4灰渣系统

炉膛内煤燃烧后形成的大块炉渣，由炉排片运动下落到锅炉底部的渣斗内进 行收集，烟气中带出的微小尘粒被麻石除尘器收集成细灰排入底部的沉淀池，经过刮板除尘机收集，收集后的炉渣进行二次利用，一般可用作砖的制作材料或是保温材料，电热厂只进行收集工作。

3.汽水系统 3.1综述

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统，汽水循环图如图1所示

图1.热电厂水汽循环图

1-省煤器 2-汽包（锅筒）3-过热器 4-汽轮机 5-发电机 6-凝汽器 7-凝结水泵8-低压加热器 9-除氧器 10-给水泵 11-高压加热器 12-水处理设备 13-循环水泵 14-冷却塔 15-返回水箱 16-返回水泵

3.2给水系统 3.2.1简介

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压 力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。

3.2.2相关设备或原理 A除氧器原理

热力除氧，根据气体在水中的溶解度与其分压力成正比的气体溶解定律，水在加热过程中，随着温度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分压力越来越高，氧(及其它气体)的分压力越来越低。当水加热到102-105℃时，水蒸气的分压力上升至和外界压力相等，氧(及其它气体)的分压力降至零，于是水中的溶解氧就会完全逸出。

B节能设备

低压加热器与高压加热器均是节能设备。锅炉用水在进入汽包之前已经加热到一定的温度，锅炉烟气产生的热量加热已时产生蒸汽的效率会相对提高。

3.3补水系统 3.3.1简介

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。

3.3.2补水加氨

加氨处理的基本原理就是利用氨溶于水呈碱性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一种挥发性物质，能随水、汽一起循环。当 CO2溶于水生成 H2CO3时，NH3也同时溶于水生成 NH4OH，与其发生中和反应：

NH4OH十H2CO3 →NH4HCO3十H2O NH4HCO3十NH4OH→(NH4)2CO3十H2O 反应结果是消除了CO2所造成的酸性，提高了水的ＰH值，使金属表面的保护膜稳定存在，从而保护金属设备不受腐蚀。

氨处理能碱化给水，提高给水的PH值，而且不会增加锅炉水中的含盐量和碱度，不会影响蒸汽品质。另外，由于氨的挥发性，它能到达整个水汽系统，而 使给水、凝结水、疏水等系统的设备和管路都得到保护。

3.4冷却水系统 3.4.1简介

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收烟气的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水系统。

3.4.2冷却塔

冷却塔是利用空气同水的接触冷却水的设备，是以水为循环冷却剂，从系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内空气温度，制造冷却水循环使用的设备。

冷却塔采用开放式回收方式，下部集水箱与本体并不相连，空气由塔底进入塔内，向上运动，顶部有风扇进行强制循环，此冷却塔构造简单，占地体积小，但是后期运行成本大于前期建造成本

4.电气系统

第四章 水处理系统

1.简介

水处理系统主要是给水进入锅炉之前进行软化（或除盐）处理，除去水中的杂质，防止腐蚀、结垢和积盐等。

2.软化水处理.2.1处理原因

天然水中含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子和阴离子，主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3-、SO42-、Cl-等。含有这些盐类的水，在加热蒸发浓缩的过程中，Ca2+、Mg等离子不断的与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出，并生成水垢，附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差，从而阻碍了热交换，大大降低了锅炉的热效率，既浪费燃料又易烧坏部件，并危及安全，造成不良后果。为了消除或减少这些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如钙、镁离子予以去除。因此，就需要进行水的软化。

2.2处理原理 2+ 热电厂采用离子交换软化法：利用离子交换树脂的活性基团中的H+、等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+进行离子交换，从而除去Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。

2.3处理药剂

离子交换树脂：它用化学合成法将高分子共聚物制成的有机单体颗粒的离子交换剂，可按照功能可分为强酸性树脂、强碱性树脂、弱酸性树脂、弱碱性树脂等。

2.4处理设备

2.4.1双室双层床离子交换器 A定义

在一个交换器内，把两种树脂相互隔开成为两室，各装一种树脂，中间用配水装置隔开，称为双层双室床。

B特点

将两种树脂装于同一个交换器中，可以充分利用各种树脂的性能;提高了树脂的利用率、工作交换容量和出水水质，并且节约了酸、碱耗量;节省离子交换设备，减少设备的占地面积和投资;防止树脂遭受有机污染。

C相关事项

a两种树脂的比例要根据水中含有的离子进行分配，要做到上下两层中的树脂将近同时失效，进行反洗再生工作。

b树脂再生：树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力，这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

c 离子交换器正洗与反洗

正洗的目的是把充满在交换剂颗粒孔隙中的再生液和再生产物冲洗掉 反洗的目的是翻动被压实的树脂层；通过水流的冲刷和树脂颗粒的摩擦，除去附着在树脂表面的悬浮杂质；排除破碎树脂和树脂层中积存的气泡。

2.4.2除碳器

A作用：消除水中的二氧化碳。在除盐系统中，能减轻阴离子交换器的负担，降低碱量消耗，并有利于硅酸根的消除。B设置原因: 经济成本较低，对阴离子交换器的设备运行负荷有所降低 C注意事项

必须设置在阳离子交换器之后，阴离子交换器之前。因为阴离子交换器同样可以消除二氧化碳，如若设置于阴离子交换器之后，则无法起到节约经济成本的作用

第五章 实习体会

认识实习是我们学习专业课的基础，我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热等管道，只是略知其一，对于他们为什么这样安装而不那样安装，工作原理是什么，靠什么提供动力等等并不是很清楚。

自从接到录取通知书，就对工程专业产生了兴趣和向往。进入大学两年来我们只是学习了基础课，在大三经过一学期的专业课学习。我们开始这次实习使我加深对专业知识的了解，提高了我的专业兴趣和专业学习的主观能动性；建立了有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解了有关系统和设备的操作步骤和方法，提高了我的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下了良好的基础；初步了解了研究和解决工程实际问题的基本方法，培养了树立正确的工程意识和工程观点。

通过这次实习，使我加深了对专业的认识，了解了本专业的研究内容，增加了学好这门专业的信心，明确了自己将来的发展奋斗目标，完成本科学业后，找寻适合自己专业的工作。

二零一五年六月二十八

第二篇：热力公司实习报告

实习报告

一、前言

2014年3月20日上午9:30，我准时来到了位于乌鲁木齐市热力总公司南区供热公司。接下来我将面临为期2个月的实习阶段,本次实习是我即将完成兵团电大“机械设计制造及其自动化”专业学习的一个重要环节,通过这次实习，使我加深对本专业的了解，提高我的专业兴趣和专业学习的主观能动性。建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解了有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。更培养了我团结协作、吃苦耐劳的精神，增强了对社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。了解机械制造自动化在大型现代化化工企业的运用，感受现代化企业的发展趋势，加深自动化控制技术发展前沿目标方向。通过这次学习，我了解到自动化控制技术的发展和利用,是工艺领域最重要的基础课题，是关系国民经济、企业发展、安全生产的一项基本要求，增加了我对本专业的更深一层的理解，受益匪浅.二、企业介绍

乌鲁木齐热力总公司成立于1984年,2006 年列入市国资委监管的国有企业行列，主营城市集中供热，兼营热力工程建筑安装、热力管道预制保温产品制造、热力工程设计和监理。近年来，市委、市政府高度重视民生工作，大力改善民生，推进民生工程建设，公司也得到了长足的发展，其建设运行了5个大型热电联产热网、120座大、中型燃气锅炉房，供热区域约占全市三分之一的集中供热范围，供暖面积 5000万平方米,供热规模为西北地区供热企业之首，资产规模67亿元。为实施“蓝天工程” 市委市政府连续安排部署三个民生工程建设年,以非常规的决心，推进“煤改气”建设。公司攻坚克难，围绕“转作风、惠民生”，2012 年完成了25项33 台、总装机容量1667蒸吨的燃气锅炉改造任务，实现“煤改气”供暖面积1300万平方米的建设目标；2013年完成了新建、改建燃气锅炉房71座，安装212台4878蒸吨燃气锅炉建设任务，实现近4000万平方米的热电联产区域燃气替代项目建设目标。南区热网工程以新疆红雁池第二发电厂热电机组为主热源，以4座集中供热锅炉房为调峰热源建设规模为：近期供热面积1050万平方米，远期供热面积1750万平方米。供热区域为红雁池第二发电厂专用铁路线以北，东过境公路以西，河滩路以东和红山路以南的区域。主要建设内容为：一级热网3.3公里，二级热网40公里，一级网隔压换热站、计量站各1座，热交换站85座（新建45座，改造40座），监控、调度、机修、后勤设施12000平方米，以及部分三级管网连接工程。

三、实习内容

1、供热系统

通过对乌鲁木齐市热力总公司南区供热公司的参观实习，工人师傅的精彩解说，我初步了解了供热系统的组成和相关设备。以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联产，不仅热能利用效率高，同时利于环保。集中供热是指一个或几个热源通过热网向一个区域（居住小区或厂区）或城市的各热用户供热的方式，集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。（1）热源

在热能工程中，热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源。供热系统的热源是指供热热媒的来源。集中供热系统的热源主要有以下几种：热电厂，区域锅炉房，工业与城市余热，核能、地热等。建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等。（2）热网

由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统称为热网。区域热水锅炉房供热系统的热网是有一条供水管和一条回水管组成；在蒸汽供热系统中，蒸汽可采用单管式（同一蒸汽压力参数）或多根蒸汽管（不同蒸汽压力参数）供热，凝结水可采用回收或不回收的方式进行。蒸汽供热管网采用单管式（一根蒸汽管）供热时，在一般情况下多采用凝结水返回热源的双管制，及一根蒸汽管、一根凝结水管。根据需要，有时还采用三管制，如在有供暖、通风空调、生活热水和生产工艺系统的热用户中，生产工艺与供暖所要求的蒸汽参数相差很大，或供暖热负荷 所占比例较大，经技术经济比较认为合理的，可采用双管供汽，其中一根管道供生产工艺和加热生活热水用汽，一根管道供应供暖通风用汽，而它们的回水则共同通过一根凝结水管道返回热源。这种按全年负荷变化分别设置供汽管的形式，实际上在非供暖季节仍为双管制运行。在一些工业企业内当生产工艺用热有特殊要求时。可单独设置蒸汽管和凝结水管，与其他用热分开。（3）热用户

利用集中供热系统热能能的用户称为热用户。区域热水锅炉房供热系统热用户包括供暖系统、生活用热水供应系统等。

2、换热站主要设备及概念

随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有直供站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供热是发展反向，间供站为主。间供站原理：电厂为一次线，小区为二次线，热源（电厂）热网（一二次线管网）热用户（居民楼和单位）连接处为换热站。换热站就是换热的地方把有热电场产生的高温蒸汽传输到各个居民小区里,将蒸汽的热量传送到小区管网中,就像一个变压器一样把高温蒸汽转换成七八十度的3 水再供暖。设备有板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。

南区供热公司供热站主要由换热器、过滤器、水泵以及自动控制元件组合而成热泵机组一般均自带一套完善的控制系统，其基本的功能为温度控制和风量调节。水环热泵机组的出风温度和冷、热转换根据室内温控器设定自动调节，风量由三速调节器手动调节。机组自身还配置一些安全保护装置，如高温停机、过载限制、缺水停机等。热泵机组的控制可由厂家选配直接数字式（ddc）控制系统，通过通讯线路，把信息送至中央控制室，可以检测每台机组的运行状态如压缩机状态、送风机状态、换向阀位置、区域温度、送风温度、出水温度、高压限制等，还可以控制每台机组的运行方式如启停控制、温度设定、夜间设定控制、早晨预热（冷）控制等。

3、给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压 力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。

4、水处理系统

水处理系统主要是给水进入供热系统之前进行软化（或除盐）处理，除去水中的杂质，防止腐蚀、结垢和积盐等。（1）软化水处理

4.1处理原因

天然水中含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子和阴离子，主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3-、SO42-、Cl-等。含有这些盐类的水，在加热蒸发浓缩的过程中，Ca2+、Mg2+等离子不断的与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出，并生成水垢，附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差，从而阻碍了热交换，大大降低了锅炉的热效率，既浪费燃料又易烧坏部件，并危及安全，造成不良后果。为了消除或减少这些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如钙、镁离4 子予以去除。因此，就需要进行水的软化。

4.2处理原理

南区供热公司采用离子交换软化法：利用离子交换树脂的活性基团中的H+、等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+进行离子交换，从而除去Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。

4.3处理药剂

离子交换树脂：它用化学合成法将高分子共聚物制成的有机单体颗粒的离子交换剂，可按照功能可分为强酸性树脂、强碱性树脂、弱酸性树脂、弱碱性树脂等。

（2）处理设备

2.4.1双室双层床离子交换器 A定义

在一个交换器内，把两种树脂相互隔开成为两室，各装一种树脂，中间用配水装置隔开，称为双层双室床。

B特点

将两种树脂装于同一个交换器中，可以充分利用各种树脂的性能;提高了树脂的利用率、工作交换容量和出水水质，并且节约了酸、碱耗量;节省离子交换设备，减少设备的占地面积和投资;防止树脂遭受有机污染。

C相关事项

a两种树脂的比例要根据水中含有的离子进行分配，要做到上下两层中的树脂将近同时失效，进行反洗再生工作。

b树脂再生：树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力，这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

c 离子交换器正洗与反洗

正洗的目的是把充满在交换剂颗粒孔隙中的再生液和再生产物冲洗掉 反洗的目的是翻动被压实的树脂层；通过水流的冲刷和树脂颗粒的摩擦，除去附着在树脂表面的悬浮杂质；排除破碎树脂和树脂层中积存的气泡。

2.4.2除氧器 A作用：消除水中的二氧化碳。在除盐系统中，能减轻阴离子交换器的负担，降低碱量消耗，并有利于硅酸根的消除。

B设置原因: 经济成本较低，对阴离子交换器的设备运行负荷有所降低。C注意事项

必须设置在阳离子交换器之后，阴离子交换器之前。因为阴离子交换器同样可以消除二氧化碳，如若设置于阴离子交换器之后，则无法起到节约经济成本的作用。

四、实习体会

认识实习是我们学习专业课的基础，我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热等管道，只是略知其一，对于他们为什么这样安装而不那样安装，工作原理是什么，靠什么提供动力等等并不是很清楚。通过这次实习，我了解和掌握了供热设备和工作流程，以及生产技术资料、生产组织管理等内容，加深对供热系统的工作原理、设计、试验等基本 理论的理解，使我们了解和掌握更多与本专业有关的知识。从而认识了自己专业在社会中扮演的位置，明确了自己的努力方向，努力使自己在毕业后成为能解决机械工程技术分析与控制问题基本能力的高级工程技术人才。

第三篇：热力公司申请调价报告

***县热力有限责任公司 关于申请调整热力收费价格的

报 告

县政府：

我公司自2008年3月成立以来，在县委、县政府的正确领导下，在有关部门的大力支持下，以“辛苦我一人，温暖千万家”为服务宗旨，圆满完成了集中供暖任务，对节能减排、提高县城居民幸福指数、改善机关办公环境做出了一定贡献。由于集中供热涉及民生，具有行业的特殊性，因此经营5年来入不敷出。根据河北省人民政府办公厅《转发省住房和城乡建设厅、省发展和改革委员会关于加强城市供暖保障工作实施方案的通知》（冀政办函„2013‟20号）文件精神，结合我县集中供热和公司实际情况，提出对2013集中供暖价格进行调整。现将有关情况报告如下：

一、热能供应入不敷出，公司发展难以为续

我公司从2008年冬季开始集中供暖，累计供暖5个冬季，除2008—2009两个供暖因周围用汽单位都在正常生产，可充分利用余热减少成本，经营热力略有盈利外，2010—2012每年都出现亏损，三个年份供暖累计亏损587.92万元。重大亏损导致公司发展后劲严重不足，影响了供暖水平和供暖质量的进一步提升。其中：

2008年和2009年，实际采暖面积69.79万平方米，年平均

为周期的煤热价格联动机制，进一步完善供热计量价格政策”。由此可以看出，对集中供热收费价格进行理顺和调整，符合市场规律和上级文件精神，更是供热企业长足发展的基础。随着城镇建设的发展，集中供暖面积逐年增加，如不适时解决热价产销倒挂的矛盾，热力企业将无力发展。因此，公司在参考其他兄弟县市调整热价意见的基础上，通过对市场各类生产要素成本的综合分析，对我县2013热价调整提出以下方案：

居民23元/每平米，商业用户30元/每平米，机关团体28元/每平米。由此公司可实现保本微利运行。

特此报告

附件：

1、历年集中供热收支情况一览表

2、河北省人民政府办公厅冀政办函„2013‟20号文件

**县热力有限责任公司

二〇一三年四月五日

第四篇：参观热力发电厂实习报告

参观热力发电厂实习报告

一、前言

大二第二学期马上就要过去，在这一学期里我们学习了很多关于热能与动力工程的专业课。比较有代表性的有《工程热力学》、《工程流体力学》等。这些课里有许多贴近电厂实际的专业知识，虽然上课时老师已经讲得很清楚了，但还是觉得掌握的不够。就在本周我们在学校的统一安排下，终于有机会进电厂进行认识实习。所谓认识实习就是让我们对专业领域有一个基本的认识和了解，建立必要的感性认识，为进一步学好专业课做准备。本次认识实习以了解电力生产过程为主要目的，以参观热电厂为主要实习形式。

二、总体认识

创建于1953年的太原第一热电厂，属“一.五”期间国家156项重点工程之一。国电太原第一热电厂位于山西省太原市。电厂距太原市中心15km。

五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。2003年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，2003年全厂实现安全生产600天。在创建高度物质文明的同时，太原第一热电厂狠抓精神文明建设，构建起“网络化”思想政治工作新格局，在广大党员干部群众中开展“两有两找”活动，使两个文明建设水平不断提高。

近年来，太原第一热电厂先后获得山西省首批文明单位，国家电力公司双文明单位等荣誉称号。原中共中央政治局常委、中央书记处书记尉建行，中国国电集团公司、和省市领导也多次来厂指导工作，对企业改革和发展给予了大力支持。

大唐太原第二热电厂始建于1956年，地处山西省太原市西北方向尖草坪区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至2006年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役；三期三台5万千瓦机组于1967～1971年投产；四期两台20万千瓦机组于1994年投产；五期一台20万千瓦机组于2003年6月投产；六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于2006年12月22日顺利投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电。

太原第二热电厂紧紧围绕以安全生产为基础，经济效益为中心，始终坚持“两手抓，两手硬，两个文明协调发展”的方针，进一步弘扬“艰苦创业，求实进取，严细治厂，奉献光热”的企业精神。尤其是近几年来在电力工业加快两个根本性转变步伐，建立现代企业制度的新形势下，太原第二热电厂审时度势，紧跟改革发展潮流，确立以安全文明生产达标、无渗漏、创建一流发电企业为全厂中心工作，转变观念，健全机制，强化管理，两个文明建设均结出了丰硕成果

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先煤的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在锅炉内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽轮机中完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。电厂中使用的煤得先磨成煤粉，再送入炉膛燃烧。锅炉中使用的水必须得经过化学处理，燃烧后的烟气也要经过除硫除尘处理。做功后的乏汽在进入锅炉重新加热前先要冷却，所以还得流过凉水塔冷却。热电厂有两大标志性建筑：烟囱，凉水塔。有三大设备：锅炉，汽轮机，发电机，当然还有数不清的管道。

三、参观过程

穿好工作服戴好安全帽进入厂区，首先看到的是磨煤机。运来的原煤的大块大块的，不利于燃烧，这个磨煤机将原煤碾磨成粉末状。磨煤机是一个噪音很大的设备。将大块原煤装入它圆柱状滚筒中，滚筒内有大量拳头大小的钢球。工作时，有大型电机带动它旋转。煤块在里面受挤压碾磨直到符合要求为止。

参观完磨煤机后，老师带领我们走近一台高温设备，那就是蒸汽轮机。锅炉中的高温水蒸气送到这儿后首先进入高压缸做功，接着是中压缸，最后是低压缸。（我不知道保定热电厂是不是抽气式汽轮机，老师没说，故这里略过）汽轮机末端就是发电机了。就是这两台设备将由水蒸气携带的热能转化为汽轮机的动能，将动能转化为电能。实现了能量由低品味向高品位的转变。在这里看不到一个工作人员，所有参数都由仪器侧得后送入集控室的DCS系统。蒸汽轮机所在的地方是一个高温区，现在是冬天我们都觉得非常闷热，何况是夏天。想起自动化控制水平不高的过去，工人师傅们在这样的环境下工作真是不容易，我不得不赞叹科技的进步。

接着工人师傅带领我们走进了电厂的“大脑”----集控室。整个集控室灯光明亮，里面整齐的摆放着环形控制台，工作人员坐在控制台前一丝不苟的盯着电脑屏幕，不时发出各种指令。在这里的屏幕上能看到关于电厂的所有工作参数。从煤粉存量到主汽温度；从磨煤机转速到发电功率；从···到···无所不含。在集控室的前面墙上还有两组同样屏幕，分别监视两台发电机组。监视内容包括汽包外景和炉膛火焰情况。还有一块LED显示的是功率和频率。由于集控室环境的限制，不能大声说话影响工作人员的工作。所以老师只做了一些简单的讲解。最后参观的是锅炉。说是锅炉，其实就是一个大铁架子。锅炉五十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。外墙有大量的测温测压等设备，还有一些类似鼓风机设备，用它可以吹走管壁上沉积的风尘，以免换热不畅。锅炉里燃烧的是煤粉，磨煤机磨好的煤先存放在煤粉仓。使用时，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，一接触炉膛中的高温环境煤粉就剧烈燃烧放出大量的热。水冷壁中的水吸收这些热量后有部分变成水蒸气上升到汽包中。汽包在离地面五十多米高的地方。与我先前理解不一样的是，汽包居然那么小！而且汽包所在的位置也一点都不热，不知道是不是因为露天透气的缘故。汽包的周围一圈都是电节点水位计。根据我们所学的知识，电节点越多的地方就是汽包重量水位的位置，那么那天我们看倒的汽包水位就是在汽包中部。汽包两头有摄像头，估计就是传输双色水位计显示的水位信号的。锅炉中使用的水据老师说非常纯净（自来水1分钱一吨的时候，锅炉水要1块钱一吨）。锅炉水因为其特殊的工作环境必须进行除盐和除氧，这样

有利于对设备的保护和发挥最佳的工作效率。汽包所在的位置高，外面风大，故不宜做长时间的停留，所以听完老师的讲解后就下来了。

四、总结

这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识，了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节，是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础，进一步认识到环境保护的必要性，并充分体现了我们热能专业注重实践的特色„ „

第五篇：2011热力公司总结

泰安高新热力有限公司

热力公司2011年工作总结

在刚刚过去的2011年中，热力公司在股东会、董事会及领导班子的正确领导下，保障安全生产无事故，大力降低成本，积极开展节能降耗活动，努力争取政府补贴资金，稳定企业生产经营，现将主要工作情况汇报如下：

一、工作概况

（一）、公司生产经营工作情况

1、产销量情况：

截至2011年12月底，热力公司共销售蒸汽16836.4吨；共计实现销售收入4,633,736.19 元；实现净利润-2,467,226.06 元；

2、生产经营情况

公司主要用户目前有五家：

分别为电气集团公司、重工有限公司、机械有限公司、起重机有限公司、职工公寓。

３、技术改造情况

公司围绕供热站进行了一系列的翻修和技术改造： a：供热站厂房房顶拆除重建翻修； b：管线保温拆除重建 c: 管线加装压力表

4、管网维护、维修情况

公司大部分管线虽然处在停用状态，但是仍然需要进行定期巡查、维护和保养，公司由专人负责，每日对南北线近二十公里的管线进行

泰安高新热力有限公司

巡查，定期保养维护，综合部安排专车专用，并及时督察管线的巡检情况，上半年共计发现和解决管线隐患6次，不但为公司节约了资金，而且延长了管网寿命，增加了未来管线运行的安全系数。

5、制度建设及科学管理情况

企业管理制度建设方面，继续大力推广《KPI考核制度》，通过不断的检查，使制度落到实处，在公司内树立观，在企业行政、财务、经营、服务等方面，对已制订的规章制度进行了科学的规范，和合理的完善，力求在整体管理上做到处处有制度、层层有规范，做到在管理活动上不留死角。

二、面临的主要问题和不足之处

1、电厂无法供气，公司应收账款无法收回：

2、部分客户追讨已缴的配套费

因我公司无法正常供气，但却已预收了管线沿途部分单位的配套费，这些客户现都不再按合同约定缴纳2期、3期的配套费，且有客户已起诉要求退还已缴纳的部分。

3、设备老化

公司绝大部分在用的供热管线，都是开发区承建，后做为资产被我公司接收的，此部分管线（约4000米）的建设质量，存在很严重的问题：外护管焊接脱焊甚至未焊接、保温棉浸水只剩薄薄的一层、管道管径设计不合理因而达不到供热效果等等。严重影响供热效果，造成供热效果不理想、热损耗巨大，运行十分不经济；

主要生产设备中的两台锅炉，在我公司接管前，因原使用单位管理不善，且用大坑的脏水做为水源，导致锅炉水质很差，频繁发生爆管等事故，导致现在锅炉效率很低，出力不够；

泰安高新热力有限公司

无论是管线还是锅炉，彻底整修需要大量资金的投入，公司现有资金肯定远远不够，因此无法彻底解决此问题。

此外，部分辅机选型不匹配，厂房房顶锈蚀发生过局部坍塌等等，公司对已发生的问题进行整改，对未发生事故但有隐患的地方采取了一些预防措施，但是要想根除这些问题，除非重建厂房、更新大量设备，显然这是不现实的，因此暂时无法彻底解决。

在以上诸多不利条件下，公司以提高设备效率，降低生产成本为工作重心，借用电厂放假的技术骨干，使设备故障率大幅度降低。另外，公司通过积极做用户工作，调整蒸汽销售价格；组织专门人员下力气进行开发区的协调和走访，提高财政补贴款项额度，不仅没有使公司出现大的亏损，现金流还能够略有盈余。

三、2012年发展目标及措施

2012年主要工作计划有以下几点：

1、严格控制成本费用，进一步降低成本，减少亏损；

2、保证安全生产，加强防偷防盗措施，实现安全运行无事故；

3、积极向政府争取优惠政策；

4、合理安排人员和岗位，在控制成本的基础上，尽可能保证公司运行、管理的人员不流失；

5、细化公司管理制度，充分利用公司停运时间进行培训，提升管理人员的管理水平。

2011年12月30日