第一篇:新胜利煤炭生产许可证汇报材料
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司 申领煤炭生产许可证现场检查
汇报材料
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司
二〇一三年七月四日
尊敬的各位领导、各位专家:
你们好!我首先代表山西昔阳安顺胜利煤业有限公司全体干部职工,对各位领导及专家对胜利煤业申领煤炭生产许可证现场检查表示热烈的欢迎!
根据会议安排,现将胜利煤业矿井兼并重组整合项目完成情况及开展矿井“六个标准”达标情况向各位领导及专家简要汇报如下:
一、项目基本情况
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司主体企业为昔阳安顺煤业有限公司,企业法人兼矿长季义胜。2009年根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件“晋煤重组办发[2009] 75号《关于晋中市昔阳县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》,由昔阳县李家庄乡南渡海煤矿和山西昔阳胜利煤业有限公司整合而成,矿井位于昔阳县城北6Km处北渡海村南,行政区划属昔阳县李家庄乡管辖。矿井井田面积3.3645km,批准开采5#—15#煤层。主采煤层为15#煤。原设计能力30万吨/年,整合后设计生产能力45万吨/年。设计开采服务年限为17.8年。现开拓15#煤层。矿井采用斜井开拓方式。主斜井为皮带斜井,担负进风及煤炭提升任务,为矿井安全出口之一;副斜井为绞车提升且安装有架空乘人器,设有行人台阶,扶手,担负进风、行人、矸石与材料提升任务,为矿井安全出口之一;回风井为立井,内设梯子间,为矿井安全出口之一,担负矿井回风任务。2012年瓦斯鉴定结果为:瓦斯4.05m/min,二氧化碳2.1m/min,属瓦斯矿井。通风方式为中央分列式,主、副斜井进风,回风立井回风。矿井水文地质类型划分:6号煤层,简单;8号煤层,中等;15号煤层,332
中等。
二、邻近煤矿概况
兼并重组后的矿井东北部为原北渡海一坑(关闭),东部为原西庄煤矿,已关闭。北部为昔阳安顺北坪煤业有限公司,由原山西昔阳北坪煤业有限公司和山西昔阳兴利煤业有限公司整合而成。西部为山西昔阳安顺乐安煤业有限公司,由原乐安煤业有限公司和平盛煤业有限公司整合而成。南部为山西昔阳安顺李夫峪煤业有限公司,由原李夫峪煤业有限责任公司和原山西昔阳杏丹峪煤业有限公司整合而成。
三、矿井建设过程手续办理、矿井竣工验收及办证情况 1、2010年 7月5日矿井兼并重组地质报告经晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]59号文予以批复。2、2010年 9月27日矿井兼并重组初步设计经晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]123号文予以批复。3、2010年10月26日矿井兼并重组安全专篇经山西省煤矿监察局晋中监察分局晋煤监晋中字[2010]144号文予以批复。
4、矿井于2010年 12月 27日经晋中市安全生产监督管理局、晋中市煤炭工业局市煤规发[2010]232号文予以批准开工建设,建设工期2010年12月30日—2012年3月30日,共15个月。5、2012年 12 月 7日山西省国土资源厅颁发了采矿许可证,证号为C***0046778。6、2011年7月7日矿井兼并重组初步设计变更经晋中市煤炭工业局市煤规发[2011]136号文予以批复。7、2012年3月5日山西省环境保护厅经晋环函【2012】391号
关于《山西昔阳安顺胜利煤业煤业有限公司45万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》进行批复。8、2012年3月13日经山西省煤炭工业厅基本建设局以晋煤基登字[2012]016号批复,胜利煤业于3月13日正式进入联合试运转程序。9、2012年6月21日通过了45万吨/年矿井兼并重组项目单项工程认证,并颁发认证书。10、2012年7月28日通过了矿井消防验收由晋中市昔阳县公安消防大队以昔公消验[2012]0405号予以批复。11、2012年9月7日矿井通过职业病防护设施竣工验收由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]1102号文予以批复。12、2012年11月28日矿井通过安全设施及条件验收由山西省煤矿安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字[2012]156文予以批复。13、2012年12月12日经晋中市煤管局通过了劳动用工验收。14、2013年2月4日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工环境保护验收,由山西省环境保护厅以晋环函[2013]178文予以批复。15、2012年12月18日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工验收,经晋中市煤管局以市煤规发[2013]18文予以批复。16、2013年2月1日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目质量标准化验收,经晋中市煤管局以市煤安发[2013]13文予以批复。17、2013年5月8日,经山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许[2013]41号文予以批准颁发了安全生产许可证。18、2013年5月20日,井下紧急避险系统验收经晋中市煤炭工业局以市煤科发[2013]18号进行了批复,并于2013年5月31日在省
应急处备案。
四、各系统工程完成情况
1、矿井开拓系统
矿井采用斜、立井开拓方式。主斜井为皮带斜井,担负进风及煤炭提升任务,为矿井安全出口之一;副斜井为绞车提升且安装有架空乘人器,担负进风、行人、矸石与材料提升任务;回风井为立井,内设梯子间,为矿井安全出口之一,担负矿井回风任务,开采15#煤。开采水平标高+819m。
2、工作面生产系统
(1)首采面布置及采煤方法
15#煤层厚度5.45-7.37m,平均6.38m,布置一个长壁分层高档普采工作面即150101工作面,第一分层采高2.0m,工作面长80m,选用MG160/390-WD型采煤机完成落煤、装煤工作。选用SGB-630/150C型刮板运输,顶板选用DZ22-30/100型单体液压支柱配合HDC-3400型π型梁支护,π型梁成对布置,交错迈步移梁,一梁三柱支护,采用“
三、四”排管理顶板,最后一排在两梁之间支设一根点柱,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.6m,梁间距0.3m、0.5m,排间距0.8m,放顶步距0.6m。
(2)掘进情况
井下布置有2个综掘掘进工作面,即150102运输巷和150102回风巷,掘进工作面采用钢带+锚杆+锚索+网片联合支护方式。于2013年12月10日贯通后形成150102工作面。
3、通风系统
矿井选用FBCDZN020/2×90(B)型轴流风机两台,一用一备,功率2×90kW。可直接反转实现反风,能够保证在10min内改变巷道中的风流方向,并且反风量不小于正常供风量的40%。配套电动机型号为YB2315L-8,电压380V,转速740r/min。主备通风机的供电由地面风井区低压配电室380V不同母线供给,为双回路供电。对风机采用在线状态监测系统、智能故障诊断系统、电控保护系统,使风机运行安全、可靠、经济合理。
2011年10月27日,山西煤矿矿用安全产品检验中心对我矿在用主要通风机进行了安全检验。2011年10月6日,山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿井进行了通风阻力测定。矿井于2012年8月8日进行了反风演习,通风系统稳定可靠。
4、防尘洒水系统
胜利煤业煤尘无爆炸性危险。为预防尘肺病的产生,矿井建立了完整的防尘供水系统,主洒水管路为4寸钢管,沿主、副斜井敷设入井至井下皮带运输巷、集中轨道巷、总回风巷及所有采掘各生产岗点,管路系统覆盖井下所有巷道。井下防尘供水和消防共用一套管路系统。井上、下消防供水管路完善,净化水幕、喷雾装置、隔爆设施齐全,各巷道消防供管路三通、阀门设置,各运煤系统转载点喷雾,矿井总进、总回、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的净化水幕等均符合要求。
矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。井下人员按规定佩带防尘口罩。矿配有粉尘测定设备,定期对作业场所进行粉尘浓度测定。
5、防灭火系统
矿井15#煤属于不易自燃煤层,因而井下防灭火主要防止外因火灾,地面设有容积200m和400m的2个的消防水池和井下消防洒水管路系统。井下消防管路系统敷设到所有采掘工作面和需设置的地点,阀门每隔50-100m安装一个。井底车场设有消防材料库并配有足够的消防器材。机电硐室配有足够的消防器材。矿井具备可靠的反风装置,能及时进行全矿井和局部反风。
6、排水系统
矿井正常涌水量24.2m/h,最大涌水量44.2m/h。井下中央水仓由主、副水仓组成,水仓容积为780m,能够满足矿井8小时正常涌水量。
主排水泵选用MD46-30×6 型矿用耐磨多级离心泵3 台,矿井正常涌水量时水泵1台工作,1 台备用,1 台检修;矿井最大涌水量时2 台水泵同时工作。
此外,在采区泵房增设强排水系统。排水设备选用BQS50-90-300型潜水电泵2台,流量50m/h,扬程300m,配套电机功率90KW,排水管路选用Φ108mm无缝钢管沿集中轨道巷敷设经副斜井直达地面
矿井制定了防治水、探放水制度,编制了中长期防治水规划和年度防治水计划及应急预案,并组织实施。
矿井配备有2台ZLJ-2350 型探水钻机、2台ZLJ-250和1台ZLJ-150 型探水钻机(其中2个掘进工作面各1台,采煤工作面1台,地面备用2台)。钻机班7人,配专业技术人员1人。
7、供配电系统
(1)地面供电系统
胜利煤业矿井供电电源两回路分别引自昔阳安顺乐安35KV变电站10KV段805开关和811开关,由LGJ-3*150mm架空线路接至胜利地面变电所高压室,承担全矿所有负荷。风井区供电由胜利地面高压室10KV经LGJ-3*50型架空线接至风井区变电所。
(2)井下中央变电所供电系统
井下中央变电所采用两回路10kV进线电源,每回路电缆均选用MYJV22-10kV 3×95 mm,引自矿区地面变电所10kV高压室10kV不同的母线段上,供电距离约600m。
(3)采区供电系统
在150100采区变电所安装KBSGZY-400/10,10/0.69kV,400kVA型矿用隔爆移动变电站2台,矿用一般型高压真空配电装置11台为采掘工作面设备提供电源。
掘进工作面实行风电闭锁,同时要求采掘设备配套开关必须满足现行《煤矿安全规程》的有关规定。掘进工作面局部通风机采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。
8、提升系统
副斜井提升绞车选用JTP-1.6*1.5型单卷筒提升机,选配YRJ315M1-8电动机,提升倾角20°,斜长366m;经单机试运转、调试、运行正常,提升绞车、轨道、防跑车等的保护装置已按设计要求完成安装。
副斜井安装了一套RJKY30型架空乘人装置,现运行正常。2010年12月21日,山西煤矿矿用安全产品检验中心对胜利煤矿
2副斜井提升绞车系统进行了检测,结果合格。
2012年10月31日,山西公信安全技术有限公司对胜利煤矿架空乘人器进行了检测,结果合格。检验报告编号为:晋煤检【2012】0501-RJ-K0048。
9、运输系统
主斜井铺设一台DTL80型皮带运输机,配阻燃PVG1250S/800mm型胶带,带宽0.8m,带速2m/s,铺设长度400m。电机功率2×110kW,额定电压380V,运输能力200t/h。
运送人员在副斜井安装了一套RJKY30型上下人员架空乘人装置,现运行正常。
辅助运输设备掘进矸石通过无级绳绞车运至副井底车场,通过斜井绞车到达地面排入排矸场;井下所需材料及设备,在地面装车后由经副斜井绞车、集中轨道巷无级绳绞车直接运抵井下各使用地点;人员乘坐架空乘人器入井,到达井底后步行到达各工作场地。
目前矿井首采工作面为150101高档普采工作面,主斜井为煤炭提升井。首采工作面生产的原煤经150101运输顺槽胶带输送机卸至采区煤仓,到达主运输胶带运输机,由主斜井胶带输送机到达地面筛分系统,完成原煤运输任务。
矿井工业广场建有空气压缩机房,选用SA-120A型螺杆式空气压缩机2台,其中1台工作,1台备用。每台压缩机排气量21m/min,工作压力0.8MPa,功率120kW,电压380V,干管选用Ф108×5无缝钢管。采区支干管路采用Ф89mm的无缝钢管。
10、地面生产系统
地面生产系统原煤出井后,转载经原煤上仓带式输送机栈桥进入储煤筒仓(9座),仓顶设有筛分设备对原煤进行加工,手选矸石后直接进入储煤筒仓,底部设给煤机将原煤装车。主斜井井口房安装了KJ219型产量监控系统,由称重传感器、测速传感器、称重显示器及通信接口组成,并纳入矿井安全生产监控系统,实现了矿井煤炭产量统计的动态监测。
11、安全避险“六大”系统建设完成情况
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全生产监督管理总局国家安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知(安监总煤装「2010」146号)》精神,我公司已经完成了安全监控系统、紧急避险系统、人员定位系统、井下联络通信系统、压风自救系统、供水施救系统的建设,紧急避险系统已于2013年5月31日在省应急处备案,并已经投入正常使用。
五、职业危害防治管理
为了更好地贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》,本着“预防,控制和消除职业危害,保护劳动者健康及其相关事益”的原则,严格按职业病防护设施与主体工程进行了同时设计、同时施工。在职业病有效控制方面,我矿成立了以矿长为组长的职业病防治领导组,制定了职业病防治规划,明确了责任,完善了制度,加大了宣传教育力度,普及了职工健康检查。另外对各类职业病危害场所进行了警示标识,制定了警示标识管理办法,进行了科学管理。并于2012年9月7日通过职业病防护设施竣工验收,由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]1102号文予以批复。
六、环境保护设施建设验收情况
山西昔阳安顺胜利煤业有限公司0.45Mt/a矿井兼并重组整合项目环保手续齐全,建设中执行了环境影响评价和“三同时”制度,基本落实了环境影响报告书和批复的要求,废气、废水污染物实现达标排放,矸石全部合理处置,污染物排放量满足山西省环境保护厅核定的污染物总量控制指标要求。
七、安全设施建设及验收情况
安顺胜利煤业有限公司安全设施竣工项目严格按照晋中市煤炭规划设计研究院编制并经山西煤矿安全监察局晋中分局批复的《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全专篇》、《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更(安全专篇)》以及《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全专篇变更》、《山西昔阳安顺胜利煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更》严格进行了施工,符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》的要求,其中46项单位工程已通过了山西省煤炭工程质量监督中心站的质量认证,主要生产系统和设备运转正常,六长、安全管理人员均持有责任资格证书,特种作业人员持有操作资格证书,具备安全生产条件。并于2012年11月28日通过安全设施及条件验收,经山西省煤矿安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字[2012]156文予以批复。
八、地面建筑设施完成情况
综合楼主要配套建筑有矿灯房、职工澡堂、洗衣房、单身宿舍楼。其他木工房、锅炉房等地面建筑设施均按设计要求建成并投入使用。
九、矿井质量标准化验收情况
自开工建设以来,我们非常重视安全质量标准化工作,严格按照《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求,做到与生产任务同安排、同布置、同落实、同检查、同考核,使我矿的质量标准化工作不断向前推进。2013年2月1日通过45万吨/年矿井兼并重组整合项目质量标准化验收,经晋中市煤管局以市煤安发[2013]13文予以批复。达到了质量标准化省二级标准。
十、矿井建设工程及建设工程投资概算(1)、建设工期
胜利煤业45万吨/年兼并重组项目工程包括:井巷工程、土建工程和机电设备安装工程等内容。该项目自2010年12月30日开工,于2012年3月30日竣工,工期为十五个月。本工程由山西昔阳安顺胜利煤业有限公司筹建;晋中市煤炭规划设计研究院设计;山西省煤炭建设监理有限公司进行施工阶段的监理;山东鲁泰建筑工程集团有限责任公司施工建设;山西新奥工程检测有限公司进行检测。
(2)建设工程投资概算
该建设项目概算设计总资金13503.56万元,实际完成14128.88万元,完成设计的104.4%。其中矿建工程设计2882.9万元,实际完成3287.6万元,完成设计的114%;土建工程设计2827.87万元,实际完成2834.92万元,完成设计的100.2%;机电安装工程设计5101.57万元,实际完成5317.86万元,完成设计的104.2%。
(3)根据施工规范、设计要求及质量检验评定标准,由建设单位组织,晋中地方煤矿建设工程质量监督站、设计单位、监理单位、施工单位共同参加,对矿、土、安三类工程进行验收。矿建工程18个,全部合格,合格率100%,其中优良9个,优良率50%;土建工程15个,全部合格,合格率100%,其中优良6个,优良率40%;安装工程13个,全部合格,合格率100%,其中优良8个,优良率61.5%。并对对每个单位工程(子单位工程)出具了单项工程认证书。
十一、组织机构、人员配备情况
胜利煤业领导班子配备齐全,分工负责全矿安全监督、生产、技术、经营管理及各项工作,包括矿、科、区队班组三级安全生产管理组织机构,下属基层单位15个,其中:职能科室10个(调度室、安监科、通防科、技术科、机电科、防治水科、综合办公室、运销科、供应科、保卫科),生产一线单位2个(采煤工区、掘进工区、);生产辅助单位3个,并配备了相应的安全生产管理人员,均取得了相应等级的安全资格证书,十大类共114名特种作业人员均持证上岗;其他从业人员均经过安全生产培训机构培训考核。
十二、规章制度建立情况
根据《煤矿安全规程》规定,建立了矿级领导、职能机构、安全生产管理人员、特种作业人员、各专业岗位工种安全生产责任制和各项安全生产管理制度以及各工种安全技术操作规程;编制了符合实际的采掘作业规程,完善了煤矿开采各种图纸和技术资料。
十三、工会组织建立情况
胜利矿成立了工会组织,加强了煤矿工会群众安全监督检查工作,聘用群监员10名、青岗员6名,井口设有群众接待站,建有工会之家、活动室、阅览室等活动场所。按照要求参与企业民主管理和
监督,定期召开职工大会,开展工资集体协商,监督劳动保护用品发放、劳动合同签定、职业病防治、职工生活条件改善等,坚持厂务公开,维护职工权利。
十四、开展“六个标准达标”情况
根据山西省煤炭工业厅晋煤行发(2012)1378号《关于加强申请领取煤炭生产许可证矿井“六个标准”达标工作的通知》要求,胜利煤业成立“六个标准”达标领导小组,组织对“六个标准”进行了学习,严格按照“六个标准”进行自检,对存在的问题落实责任,限期进行整改。现已通过了晋中市煤炭工业局“六个标准”达标验收。
通过联合试运转,矿井各大系统运转正常。2013年5月8日,经山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许[2013]41号文予以批准颁发了矿井安全生产许可证,目前,胜利煤业正在积极进行煤炭生产许可证的办理工作。各位领导、各位专家,上述汇报不妥之处敬请批评指正。
二〇一三年七月四日
第二篇:煤炭生产许可证年检汇报材料(共)
2009煤炭生产许可证年检汇报材料
一、煤矿概况
伊金霍洛旗昊达煤炭有限责任公司煤矿,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗新庙镇境内,行政区划属伊金霍洛旗新庙镇。具体位置在包府路公路63公里处。
井田东西最宽约4.3km,南北最长约5.4km,井田面约5.6061km2。根据资源储量核实报告,矿井储量为5106万吨,矿井地质资源量为4392万吨,矿井设计资源储量为3878.30万吨,设计可采储量2969.93万吨,设计年生产能力为90万吨,服务年限25.4年,设计采用长壁式综合机械化采煤工艺。
矿井于2009年6月30日通过验收,现六证齐全有效。
我矿目前人数为336人,设有六部一中心、五区队,具体为:生产部、机电部、综合部、经营部、采供部、销售部、安调中心、综采队、综掘队、机运队、服务队、通风队。
二、煤矿持证情况
煤矿开采所需的煤炭生产许可证、采矿许可证、安全生产许可证及营业执照齐全,均合法有效。
昊达煤矿参于生产管理共有5名矿级领导,均通过相关部门培训学习,成绩合格并获得矿长资格证和矿长安全资格证。
矿井入井人员及地面特殊工种人员均依照相关法律、法规,经过相关部门或机构培训学习和考试合格获取相关证件,持证上岗,所有证件合法有效。其中生产及辅助人员246人,特种作业人员185人,持证率100%。
三、煤炭生产情况
1.核定年生产能力90万吨,上实际产量87万吨,目前为止,已动用储量732万吨,剩余可采储量为2237.93万吨。2.矿井相关图纸
现矿井配有井田地形地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、供、排水系 1 统图、井下避灾路线图、水文地质图、井下运输系统图、井下电气设备布置图、矿井通信系统图、井上下供电系统图、矿井安全监测图、矿井消防洒水系统图,图纸齐全且绘填及时真实。
3.安全费用提取计划及使用情况
2009年计划安全资金投入522万元,实际完成447.27万元。具体主要用于完善消防器材、安全监测监控系统维护、补充矿井排水设备;采空区防火密闭、主副井筒加固和压风系统完善。
4.在2009年,主要做了以下安全基础管理工作:
1)增加各类安全基础投资,改变矿井安全生产基础条件,加大各级人员的培训力度,提高矿井安全基础管理水平,增强防灾抗灾能力。
2)组织矿内各级管理人员交流安全管理经验,加强现场管理;推广采掘先进技术,提高煤矿的安全生产技术水平;建立矿进安全生产基础管理档案,及时掌握和了解各区内所有的安全生产情况。
3)加大资金投入,提高矿井安全质量标准化水平。本矿制定了安全质量标准化标准,优先搞好采、掘、机、运、通等严重制约矿井安全生产的重要环节的安全质量标准化工作;然后依次推进,最终实现了生产全过程、全方位的安全质量标准化。
4)与各生产单位签订安全生责任状,落实责任范围,明确各级负责人、职能机构和各岗位人员承担的安全生产责任和义务。把安全生产的责任逐项逐级分解,落实到各部门、各岗位人员,形成横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。
5)加强现场安全管理:主要是落实班组长管理职责,落实矿井领导班子和生产经营管理人员下井带班制度。确保每班井下至少有1名矿级管理人员在现场带班,全面协调管理安全生产工作,发现安全生产问题要及时处理。带班人员要做到与工人同下同上。
6)加强矿井设备管理。建立矿井设备、器材的使用管理制度,明确使用过程中的检验标准、周期、方法,保证在用设备、安全设施符合标准,保持完好状态。5.煤矿职工的保险情况 正式工实行全员保险,共七项(强制责任险、失业保险、工伤保险、生育保险、残疾人就业保险、医疗保险、养老保险),总金额360.637484万元;
临时工实行两项保险(养老保险、工伤保险),总金额85.647604万元。
四、主要生产系统
设计选择斜、立井混合开拓方式,井田主提升和辅助提升采用斜井开拓,回风采用立井回风。全矿井划分为一个开采水平,设在4-2煤层。矿井布置一个综合机械化回采工作面,两个综掘工作面,可以满足生产需要。
1.矿井提升系统
根据矿井设计生产能力、开拓部署,大巷煤炭运输方式确定采用胶带输送机运输。2.矿井运输系统:
井下煤炭运输采用连续化带式输送机运输,辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。3.矿井通风系统:
矿井采用“两进一回”的中央并列抽出式机械通风。主通风机选用FBCDZ54-10-NO24型轴流风机两台,一台工作,一台备用。压风设备选用FHOG75A型空压机。
4.矿井给、排水系统:
给水系统采用分类供水,供水水源主要为本矿井下涌水。生活用水储于250m3蓄水池内,由加压泵加压送至用水地点。其他用水是由井下水直排到工业场地水处理站,经过处理再由消防泵及加压泵加压作为工业广场生产、消防及井下消防、洒水之用水。
生活污废水主要经排水管自流至50m3调节水池,再经一体化污水处理装置处理达到国家排放标准后外排至低洼处。
井下排水系统是在主斜井一水平井底设一座中央水仓,水仓容积2100 m3。将全矿涌水集中到中央水仓后,通过主排水泵房(水泵:MD280-43×3型水泵四台,一台工作,二台备用,一台检修)、主斜井井筒两趟φ273排水管路将矿井涌水直排到地面矿井水处理站预沉调节池。
5.矿井供电系统: 在工业广场建有10kV变电所,由温家梁35kV变电所10kV侧不同母线段引两回10kV电源,导线LGJ-240,距离3.7km,当任一回路故障停电时,另一回路能够担负矿井全部负荷。井下供电是在3-2煤层设采区变电所,10kV采用单母线分段接线方式,选用BGP40矿用隔爆型高压开关柜12台,分别向各采掘工作面移动变电站馈电。
五、生态环境保护状况
1.污染物排放达标情况
锅炉排放污染物符合排放标准情况,烟尘和二氧化硫达标率均为100%;矿井水外排达标率100%,综合利用率为10%;工业广场和风井场地噪声均达标;煤矸石储存符合标准,综合利用率为100%。
2.土地破坏及恢复治理
2009年地表塌陷面积为39.8万平方米,恢复治理率为100%。3.环境污染治理设施运行及基础建设
治理设施运行率和设备完好率均为100%,工业广场绿化系数为80%,实行清洁生产,并健全了环境管理、环境监测机构及其管理制度。
第三篇:竣工验收暨办理煤炭生产许可证汇报范文
郑煤集团大平一四井
技改竣工验收暨办理煤炭生产许可
证现场验收汇报材料
二O一O年四月
郑煤集团大平一四井
技术改造竣工验收暨办理生产许可证
现场验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
首先我代表郑煤集团大平一四井对各位领导和专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢!郑煤集团大平一四井在各级领导的关心和支持下,经过全体干部职工的不懈努力,全面完成了矿井技术改造工作。下面我就大平一四井技改情况向各位领导和专家作简要汇报。
一、矿井基本情况
郑煤集团大平一四井位于新密市平陌镇界河村境内,是郑州煤炭工业(集团)有限责任公司资源整合矿井。郑煤集团持有51%股份,井田面积0.2582平方公里,矿井开采二1煤层,设计生产能力30万吨/年,保有储量306.3万吨,可采储量118.59万吨,服务年限3.04年。矿井瓦斯相对涌出量为6.08 m/t,属低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,煤层自然发火等级为ⅠⅡ 级,属不易自燃煤层。矿井设计正常涌水量50m/h,最大涌水量100m/h,目前实际涌水量12m/h。
矿井开拓方式为两立一斜混合开拓,通风方式为中央分列式,主斜井、副立井进风,回风斜井回风。
二、技改项目批复情况
333
31、《初步设计》:以“豫煤规[2009]75号”文批复。
2、《安全专篇》:以“郑州煤监[2009]20号”文批复。
3、《施工组织设计》:以“郑煤集团技[2009]32号”文批复。
4、《建设项目环境影响报告》:以“豫环审[2009]427号”文批复。
5、矿建、土建、机电安装施工图由江苏省第一工业设计院有限责任公司设计(甲级资质),矿建、土建、机电安装工程由郑煤集团工程有限公司承建(矿山工程总承包三级),河南中豫建设监理有限公司实施监理(甲级监理资质),设计、施工及监理单位资质均符合要求。
三、技改工程完成情况
大平一四井自技改开工以来,在上级有关部门的正确领导和大力支持下,在参建单位的配合下,通过全体员工的共同努力,截至2009年7月,矿井技改工程的所有项目已基本完成,并于2009年7月8日顺利通过郑煤集团公司组织的技改工程竣工预验收。
矿建9个单位工程,设计工程量2586m,实际完成2666m。土建6个单位工程,设计工程量586m,实际完成691m。机电安装设计单位工程17个,已全部完成。
设计概算投资4742.99万元,实际完成6520.98万元。
四、矿井主要生产系统完成情况
1、提升系统
22(1)副井:井筒直径4.6m,断面16.6 m2,井深130m,装备一对0.75T非标准罐笼,使用2JTK-1.6×0.9改造型绞车提升。经过空载、重载联合试运转,设备运转正常。副井绞车变频调速,各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。
(2)主斜井:斜长L=123.3m,倾角25°,铺设DTL/80/15/55大倾角通用带式输送机,各种保护齐全,承担矿井提煤任务。
2、通风系统
矿井采用中央分列全负压抽出式通风,主斜井、副立井进风,风井回风,风井安装两台FBCDZ-6-№16B(2×75kW)型轴流式对旋防爆风机,一备一用,经过反风演习,10分钟内能够改变巷道风流方向,并且反风量达到正常供风量的61%,符合规程要求。各种通风设施齐全完好,通风系统稳定可靠,能满足矿井安全生产需要。
3、压风系统
地面安装LGFD55/011M型空压机二台,压风机配套电动机功率为55kW。压风管路从副井敷设到井下,主管选用3吋无缝钢管,支管选用2吋无缝钢管。压风管网已全部形成,符合要求,运转正常。
4、井下排水系统
矿井沿副井井筒敷设2趟6吋(Ø165mm、壁厚4.5mm)排水管路,排水高度130m。副井底设有中央水泵房,泵房内安装安装三台 MD155-30×6型的水泵,一用一备一检修。布置有东、西环两个水仓,水仓总容量986m,排水系统已经过联合试运转,满足规程要
3求。
5、矿井防灭火系统
井下消防洒水管网水源取自地面消防水池,井筒及井下主要巷道采用3吋无缝钢管,工作面及掘进巷道采用2吋无缝钢管,整个消防洒水管网每隔50m均设有消防接口。地面设有5套消火栓,主要建筑物和井下机电硐室均按要求配备了消防器材。井架、井口房、绞车房等建筑、构筑物均采用不燃性建筑材料。井上、下设有消防材料库,消防材料配备到位。
6、井下煤流运输系统
采煤工作面采用SGB—520/40T型溜子,工作面下顺槽采用SGB-520/40T型溜子,一部DSJ650/40胶带机,14运输下山铺设二部DSJ-650/22S型皮带运输机,主斜井采用DTL/80/15/55大倾角通用带式输送机。所有胶带输送机均安装有综合保护装置,性能可靠。
7、地面排矸系统
矸石由副井罐笼提至地面,直接被新密市信隆多孔砖厂运走利用。
8、矿井供电系统
矿井双回路电源供电,电压等级为10kV,来自平陌变电站的不同母线段8板、18板,架空线进矿,电源线路长度为2.7km。副井绞车、主扇风机、井下中央泵房均实现双回路供电。井上、下供电 系统经过验收,系统完善,质量合格,满足矿井安全生产需要。井下所有电器设备均具有“MA”标志,无使用淘汰机电设备。
9、安全监测监控系统
矿井装备KJ90NA型安全监控系统,配备2台主机,一用一备,井下安装有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、设备开停、馈电、风门开关等传感器,系统运行稳定可靠,各种传感器配备及断电设置范围符合《煤矿安全规程》规定。
监控系统与新密分公司、集团公司联网。该系统有专人负责管理、维修,确保系统稳定、可靠,保证安全生产。
10、地面供水及供热系统
地面供水系统:矿井给水范围为矿井工业场地生产、生活、消防用水,供水水源为本矿深水井。
地面供热系统:锅炉房安装二台DZL2-1.0-WⅢ蒸汽锅炉,采用集中采暖的供热方式。建有浴室、更衣室、办公楼、宿舍楼、主井口等供热管网。
11、调度通讯及其它系统
在矿井调度室安装有80门程控调度交换机,配备三部对外直拨电话。地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间和井下变电所等主要机电硐室及采掘工作面等处安装有电话,使用正常,能满足安全生产需要。
压风、供水、通讯三条“生命线”完善可靠,矿山救助与集团公司救援中心签订有救护协议。
12、辅助厂房及必须的生活设施
矿井建有机修车间、设备器材库、坑木加工房等辅助厂房和职工宿舍楼、职工澡堂、餐厅等生活福利设施。
上述主要生产系统工程全部完成,质量合格,系统完善、可靠,能够满足安全生产需要。
五、接产准备及安全培训情况 矿井配备了五职矿长,安全资格证和矿长资格证齐全,并由郑煤集团公司《郑煤集团任【2008】61号文件任命;矿井设置有综合调度室、安全通风部、生产技术部、机电运输部、地测防治水部、综合办公室、经营财务管理部等7个部室,技术管理人员配备齐全;矿井配备有采煤队、掘进队、机电运输队、探水队等施工队伍,接产准备工作已全部到位。
根据大平一四井井下作业实际情况,应配备特种作业人员70人,实际配备93人。特种作业人员如出现工作调动,其空缺岗位可随时得到补充。能够满足安全生产需要。一般工种作业人员全部经过四级培训机构培训合格。
六、安全设施、环保设施“三同时”建设情况
根据郑州监察分局《关于郑州煤炭工业集团大平一四井技术改造初步设计安全专篇的批复》,结合我矿实际,在技术改造施工中,我矿严格执行安全设施“三同时”的有关规定。《安全专篇》所列内容全部完成,并通过了河南煤矿安全监察局郑州监 察分局组织的安全设施竣工验收。根据河南省环境保护厅《关于郑州煤炭工业集团大平一四井技术改造项目环境影响报告书的批复》,我矿在施工中严格按标准要求进行,已全部完成。
七、各专项验收及批复情况
1、预验收:以“郑煤集团整[2009]101号”文批复。
2、消防验收:以“郑煤集团武保[2009]7号”文批复。
3、职业卫生验收:以“郑煤集团卫[2009]7号”文批复。
4、档案验收:2009年12月 27日通过了河南省煤炭行业档案馆组织的档案专项验收。
5、质量认证:以“豫煤质监[2009]32号”文审核合格。
6、安全设施验收:以“郑州煤监[2009]142号”文同意安全设施投入使用。
八、办理煤炭生产许可证准备情况
(一)各种证件情况
安全生产许可证,证号:(豫)MK安许证字[2010]021104 矿长资格证,证号:MK41ZHM0110 矿长安全资格证,证号:08041020000734
(二)特殊工种持证情况
特种作业人员培训人,已全部取得特种作业操作证书,能够满足矿井安全生产需求。
(三)井下作业人员保险办理情况 按规定为井下作业人员办理有工伤保险和意外伤害保险。
(四)各种矿图及重大灾害预防
执照《煤矿安全规程》规定,有符合规定的矿井11种图纸,及时绘制能随时掌握井下采掘关系指导安全生产,并制定有矿井灾害预防和处理计划及应急预案。
各位领导、各位专家,虽然我矿技改工作已经顺利完成,但由于条件和水平有限,我们的工作还存在着不足,恳请各位领导和专家给予批评指导,我们对所查出问题按“五定”原则认真整改。在今后的工作中,我们将在省厅、集团公司及新密分公司指导下,摆正安全与生产的关系,夯实安全基础,严格安全管理,真正把我矿建设成为本质安全型矿井。
最后,我再次代表郑煤集团大平一四井有限公司全体干部职工,对省厅领导和专家莅临我矿检查指导工作表示最衷心的感谢。
谢谢大家!
郑煤集团大平一四井
二○一O年四月十六日
第四篇:煤炭生产许可证年检自查报告
煤炭生产许可证年检自查报告
柳林县安全生产监督管理局:
根据吕梁市煤炭工业局《关于印发2007全市煤矿煤炭生产许可证年检实施方案的通知》精神,我矿结合隐患排查方案和自查自检的要求,制定了如下煤炭生产许可证年检实施方案:
一、成立煤矿自查领导组
组
长:郭建春
副组长:张晋平、刘缠平、惠直平、谭炳林 成员:范维保、王康平、张福锁、郭建军
二、自查时间
2007年7月15日——2007年7月25日
三、自查报告
(一)证照
1、安全生产许可证证号(晋)MK安许证字[2007]1620Y1B1,有效期限:自2007年1月31日至2010年1月31日。
2、采矿许可证证号1400000622858,有效期限:自2006年11月至2011年11月。
3、生产许可证证号X040807041YZGZ,有效期限:自2005年12月至2010年1月。
4、矿长资格证证号K050208012,有效期限:自2005年3月至2008年3月。
5、安全资格证证号A050208015,有效期限:自2005年3月至2008年3月。
6、营业执照证号1400001599472,有效期限:自2006年12月28日至2011年11月30日。
经查六证齐全有效,不存在转让、承包、租凭等行为,并且在法定的开采范围内开采。
(二)矿井主要生产系统
1、采矿:该矿为单一煤层开采,布置一个长80m的长壁式工作面,采高2.2m,采用放炮落煤,刮板输送机运输,单体液压支柱配合兀型梁支护顶板,其工艺流程为:安全检查→打眼、装药→挂、联网→放炮→临时支护→砍壁、移梁支护→装运煤→移溜→回柱放顶→清浮煤。
2、提升:矿井使用SSJ800—2×75KW胶带输送机,其符合行业技术规程和标准且安设综合保护仪。
3、运输:我矿运输大巷采用SSJ800—2×40KW胶带输送机运输,顺槽采用SSJ650—30胶带输送机和SGB—420/40刮板输送机运输;采用矿车进行材料运输。
4、通风:矿井采用中央并列式通风,主风机型号BDK618—6—NO.17,功率2×75KW,备用风机同主风机,矿井总风量为36.8m3/s,两风机都具备反风功能,反风风量不小于正常供风量的40%。
5、排水:本矿正常涌水量为5 m3/h,属涌水量小的矿井。根据《煤矿安全规程》要求,井下配备DF46—30×7的离心式水泵三台,一台运行、一台备用、一台检修,铺设两趟75mm的管路,完全满足安全生产的需要。
6、供电:矿井采用双回路供电,一路引自青龙110KV变电站10KV专线;一路引自陈家湾35KV变电站,两回路电源同时工作,互为备用。在井底车场附近设一变电所,安装KBSGZY—500/10/1.2/0.69移变两台,一台供回采、一台供掘进。
7、地质、防治水:经调查相邻矿井对我矿井下构不成水害威胁,其中,陈家湾村煤矿与我矿连接处为实体煤;郭家山煤矿、狮尾沟煤矿与我矿不在同一层煤开采,而且都不存在越层、越界;张家社煤矿与我矿相邻处为实体煤,综上情况,相邻矿井对我矿构不成水害威胁,但必须经常与兄弟单位取得联系,确保矿井安全。
8、特殊工种:目前矿井瓦斯检查工有岗9人,持证9人;安检员在6人,持证6人;爆破员在岗9人,持证9人;绞车司机在岗10人,持证10人;电钳工在岗8人,持证8人。
经查上述各大系统及特种人员均能满足安全生产的需要,希贵局有关领导来我矿进行初检。
特此报告
陈家湾乡煤矿
2007年7月26日
煤炭生产许可证年检自查报告
陈 家 湾 乡 煤 矿
煤炭生产许可证年检自查报告
山 西 柳 林 下 寺 头 煤 业 有 限 公 司
第五篇:2005煤炭生产许可证年检自查报告
华蓥市锦春煤业有限责任公司 2006煤炭生产许可证年检自查报告
华蓥市煤管局:
我公司水田坝煤矿根据《中华人民共和国煤炭生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤炭生产许可证年检办法》的规定,按照四川省经委《关于2006煤炭生产许可证年检的通知》的文件精神,结合我矿生产实际,进行了年检自查,现将自查情况报告如下:
一、有关证件情况:
1、煤炭生产许可证:证号Q22150500G2,有效期限为 2005年5月至2011年2月。
2、采矿许可证:证号1000000520038,有效期限为2005年4月至2011年2月。
3、矿长资格证:矿长何恒雷,资格证号0054429,发证时间为2006年5月7日,发证机关均为四川煤监局。
4、特种作业人员的配备及持证情况:(1)瓦检员:在岗16人,持证16人;(2)安检员:在岗6人,持证6人;(3)放炮员:在岗10人,持证10人;(4)电钳工:在岗6人,持证6人。
二、煤炭生产情况
1、核定生产能力:6万吨;
2、上产量:4.80万吨;
3、煤炭资源利用情况:(1)采区回采率:设计80%,上实际92%。(2)开采行为:矿井不存在超层、超深、越界、承包、转包、租赁等开采行为。
4、调度通讯情况:
(1)井上下:本矿内部配置有程控交换机。井下和矿调度室、矿长、副矿长、总工、各队长等的办公室、寝室均安装有内部程控电话与程控交换机相通,因而井上下通讯畅通(内部程控电话台数:井下5台,地面8台)。
(2)矿内外:矿调度室、矿长、副矿长、总工、各主要科室电信公司均安装有与矿外相通的程控电话。因而矿内外通讯畅通。
4、矿井各种图纸情况
矿绘制有:(1)井田地形地质图;(2)井上下对照图;(3)采掘工程平(立)面图;(4)供电系统图;(5)井下避灾路线图等,且绘制规范,填图及时。
三、主要生产系统状况
(一)矿井提升系统(本矿目前无此系统)。
(二)矿井运输系统
1、矿井运输设备:选型合理;安全保护装置齐全可靠。
2、斜井提升运输:选型合理;安全保护装置齐全可靠。
(三)矿井通风系统
1、系统完全独立。
2、实现了分区通风。
3、井下未设爆破材料库。
4、实现了机械通风:
(1)具有2台同等能力的主要通风机,一台工作,一 台备用。型号为ZKT60-A-NO11,功率45KW,风量1285-2142m3/min,全压944-1901pa。风量完全能满足生产的需要。
(2)矿井安装有瓦斯抽放系统,移动泵型号BJW15YJ(15KW),已投入使用。
(3)矿井安装有瓦斯监控系统,型号为KJ90,主机2台。
(4)矿井安设有防尘系统和消防管道系统,使用良好。(5)矿井有多项检测和测定记录。(6)矿井的各项审批和管理制度完善。
(四)矿井排水系统
1、地面防排水系统
(1)井口工业广场的防排水系统畅通。(2)矿井有疏水、防水、排水系统,且畅通。
2、井下排水系统
(1)本矿井的开拓方式为阶梯平硐开拓,开采方式为 上山开采,无下山开采,井下水经主要运输大巷的水沟自然排出地面,排水系统非常简单。
(2)本矿井雨季三防记录完善,设有三防机构,并配有人员及物资。
(五)、矿井供电系统
1、双回路供电。矿井生产能力为6万吨/年,目前为单回路供电。但本矿自备有ZR6105型的柴油发电机组(100KW),运行正常,完全能满足主抽风机、井下局扇的用电需要。当国家电网停电时,专为主扇、局扇供电用,以保证安全生产。从自备电源到主扇增设有一趟供电专线。
双回路电源目前矿井正在抓紧实施过程当中,公司落实总经理助理专门负责此项工作,预计在今年8月份即可完成并投入使用。
2、有关接线和电器状况
(1)井上下供电实现了分离。井下无地面中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电的现象。
(2)井下所有的防爆型电气设备均符合防爆要求,无失爆现象。
(3)井下各类设备的接地保护、过电流保护、接地保护等保护设施齐全、可靠。
四、查出的问题及处理结果
(一)查出的问题:
1、文明生产较差。
2、主要运输大巷水沟局部不够畅通。
3、个别通风设施不够完善。
4、运输大巷的轨道质量差。
(二)处理结果:
以上问题,已分别落实到采、掘、通、机各队主要负责人,限6月25日前完成整改,届时公司组织检查验收。
四、自查结论及处理意见
经过对以上各条款的认真自查,本矿符合安全生产条件。但对查出的问题应落实资金,定专人限期整改。严格按照国务院第446号令和国家有关安全生产的法律、法规及上级各级部门的指示、指令组织生产,坚持不安全不生产的原则,切实搞好企业的安全生产。
华蓥市锦春煤业有限责任公司
二〇〇六年六月十八日