第一篇:5#6#7#楼主体转序验收自评报告
重庆江北嘴三洞桥滨水服务设施5#、6#、7#楼
主体结构转序验收自评报告
一、工程概况
重庆江北嘴三洞桥滨水服务设施5#、6#、7#楼工程、建筑面积:5#楼1644.74㎡、6#楼1219.35㎡,7#楼1342.59㎡;±0.000相当于绝对标高193.30米、主体结构高5#楼16.338米、6#楼21.95米,7#楼17.2米,层高4.2m,属民用公共建筑。主体结构抗震等级为四级、抗震设防裂度为6度、建筑结构安全等级二级,桩基安全等级为二级、建筑物耐火等级为一级建筑合理使用年限为50年。
1、该工程为现浇框架混凝土结构、主体结构墙柱砼强度等级设计为C40,梁、板为C30;消防水池底板、池壁采用C40P8抗渗砼,屋面板采用C30P6抗渗砼.2、砖砌体工程为填充墙砌体、层高4.2m、砂浆砌筑强度为M5.0构造柱砼强度为C20;
3、砌体;水泥砂浆配合比试配、由市检测中心出具试配报告。砌体材料选用M5.0级水泥砂浆;墙体厚200mm、填充墙砌体强度等级为MU3.5级烧结页岩空心砖、容重900Kg/m、配砖为MU10级。砌筑标准及做法按05G701执行。砌体工程施工质量验收标准选用GB50203-2002。
二、施工情况
结构施工情况:
1、本工程按设计图纸规范规程进行施工、主体施工期间无重大质量安全事故发生、结构型式无设计变更。
2、工程按已批准的施工组织设计施工、施工过程中按设计图示图说及规范规程执行、施工中各工序均按施工质量验收规范进行质量控制、符合图纸设计要求、无违反强制性条文的行为、主控项目合格;一般项目满足要求。在阶段施工中较好地按施工组织设计进行安排施工、执行情况较好。
3、工程施工采用¢48×3.5mm钢管脚手架支撑体系、梁、板、柱均采用15mm厚胶质木模板。
4、砼采用永固预拌砼泵送、机械振捣。
5、施工过程中、每周举行工地例会、极时解决、协调工程中出现的各种安全质量问题。
二、砖砌体施工情况:
1、对进场材料控制把关、(烧结空心砖、配砖、砂)经验收合格才能进入现场,并在指定位置堆码整齐。
2、砌筑前由专职施工员按施工图示放出墙体轴线和水平标高控制线,同时抄测出门窗洞口位置控制线、填充墙体按规范设置构造柱、经质检人员校核后才进行下一工序施工。
3、砌砖前在砼柱上以1m标高控制线为参考、根据砖块和灰缝厚度画出皮数线、弹出垂直控制线。同时校核砼柱是否垂直、在无墙柱处挂垂直线固定或立皮数杆控制水平灰缝及垂直度。
4、砌筑时按设计及规范要求、按墙厚留设两根¢6拉结钢筋末端
呈90°弯钩、间距沿墙高不超过500㎜为宜、砌体施工时水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为8-10㎜,(且不大于12㎜, 不小于8㎜)砖体砌筑时均提前浇水湿润,并严格把关。
5、通过砌体质量检查、总结经验、使其能更好的完成砌体工程。经检测轴线位移最大的为3 mm、门窗洞口高宽偏差+5 mm,楼层标高最大高差+7 mm,柱垂直度偏差8mm。砌体表面平整度最大偏差5mm,砌体垂直度最大偏差4mm。水平灰缝平直度偏差3mm,砂浆饱满度≥90.3%,均符合检验标准、自检合格。
三、施工过程控制
1、测量控制
(1)、根据座标轴线及控制点、采用激光垂准仪、配合全站仪放轴线、水平十字法分线控制、框架柱垂直度采用吊线控制。(2)、在模板垂直度检查合格后、才进行模板加固施工。
2、施工质量.安全控制
(1)、工序施工前、对班组进行安全技术交底。
(2)、各种原材料进场、在监理见证下取样、经复检合格后才使用。
(3)、梁、板、柱模板采用胶质木模板、并提供二层周转材料、以确保砼强度达到70%以上才拆模。
(4)、砼全部采用商品砼。
(5)、严格控制保护层、梁板底筋保护层用花岗石及细石砼垫块。
(6)、重要部位施工时、派专人负责技术、安全指导并督促。
(7)、严格执行“三检”制、上道工序不合格、严禁进入下一道工
序施工。
(8)、主体结构施工中、各工序在监理验收合格后才进入下道工序施工。对检查验收中各单位所提出的质量安全要求、在监理工程师的指导下、逐一进行整改、并落实整改完成到位、整改后再经监理工程师检查验收合格。
(9)、施工过程中;由于局部模板质量控制不到位、柱梁拼缝节点差的现象、使其在浇筑砼过程中出现涨模、漏浆现象、如表面出现混凝土蜂窝、麻面不平整等现象、通过检查施工中出现的混凝土表面缺陷情况、项目部采取认真分折;认真对待并以予外理。
四、试验检测情况:
本工程结构所使用的原材料及其他试件均在监理见证下抽样送检、全部合格;其各种材料、试验情况如下:
1、钢筋原材料质量性能检测报告64组;电渣压力焊18组;单面搭接焊共5组,直螺纹机械连接6组; 钢筋机械连接工艺检验报告1组,M5.0水泥砂浆试件10组; 烧结页岩空心砖2组; 烧结页岩实心砖2组; 砌体植筋抗拔试验检测报告共3组 ; 天然砂原材料:特细砂2组,细砂2组;
水泥原材料:普通硅酸盐水泥(42.5R)1组,复合硅酸盐水泥(32.5R)2组;
实体检测:5#6#7#楼各2组; 砂浆配合比报告:M5强度1份;
混凝土配合比报告:C20强度1份。
2、该分项工程混凝土配合比报告均由永固搅拌站提供、混凝土试压件标准养护共留置:C20标养试件11组;C30标养、同条件试压件24组; C40标准同条件养护 13组。C40P8抗渗试件1组。砼抗压强度标准值、按GBJ50107-2010标准进行评定、结果满足设计要求。
3、墙体M5.0水泥砂浆配合比;由市质量技术检测中心进行试配、并出具报告。施工中按规范要求留置M5.0砂浆试件、按各自的验收批、根据GB50203-2002规范进行评定。
4、钢筋混凝土结构保护层厚度、砼强度、经市质量监督总站检测中心实体检测合格、并出具报告。
5、在施工过程中、严格按程序报验:5、6、7#楼根据现场实际情况及检验批划分方案,结构部分按照单体楼结构楼层进行划分,其中混凝土结构分为模板、钢筋、混凝土、外观质量、现浇结构五个部分,各11个检验批,共计55个检验批;砌体结构为填充墙砌体,共计11个检验批。全部验收合格。
五、工程施工质量情况
1、施工情况:施工中支撑系统牢固稳定、支撑无变形和移位现象、钢筋规格、品种、数量、位置、保护层厚度、截面尺寸均符合设计要求。
2、安装工程的预留预埋管件符合设计及规范规程要求。
六、质量自评结论:
1.主体工程分项和检验批资料与实体同步形成、工序报验及各种资料签字完善。
2.分部工程有关安全和功能的检测资料完整、主要功能和主体结构实体已通过市质监站检测中心检测合格。3.工程资料基本完整齐全。
4、主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。
5、主体工程施工期间未发生重大安全质量事故。
施工过程中均按照设计文件和施工规范进行施工、无违背强制性条文的行为、5#6#7#楼工程主体结构质量自评为合格。特申请5#6#7#楼工程进入下道工序施工。
湖南星大集团重庆江北区 江北嘴三洞桥滨水服务设施项目部 2014年 月 日
第二篇:主体验收自评报告
安徽海澜C2B定制生产中心工程
编制人:
审核人: 主 体 结 构 自 评 报 告
二0一七年四月十五日
长春建工集团有限公司
一、工程概况
(1)、本工程由安徽海澜交通科技有限公司开发,深圳中海世纪建筑设计有限公司设计、长春建工建团施工。
(2)、剪力墙结构,地上十二层,地下一层;建筑面积22520.23㎡,建筑高度为50.200米,建筑使用年限为50年,建筑抗震设防裂度为7度。
主体2~3层结构层高为4.500m,主体1层结构层高为5.1000m;砼强度等级:A-D轴板、梁砼-1~4层为C35、5~机房层为C30;A-D轴柱砼-1~3层为C45、4~6层为C40、7~8层为C35、9~机房层为C30;A-D轴墙砼-1~8层为C35、9~机房层为C30;E-J轴墙柱、梁、板砼-1~3层为C30。
砌体:本工程墙体为200mm(外墙、内墙)、100mm(部分内隔墙)煤矸石空心砖。
砌筑砂浆:一层建筑地面以下为M5水泥砂浆,以上为M5混合砂浆。
二、施工依据
1.施工图纸、图纸会审纪要、变更、答疑等。2.规范标准:
1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》 2)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3)、《高层建筑施工手册》 4)、《建筑施工手册》
5)、其他相关的国家、行业、地方性规范、标准等
三、工程施工情况
(一)、技术管理情况
安徽海澜C2B定制生产中心工程开工前,组织项目部施工技术人员熟
悉、审查图纸设计,进行图纸会审;并由技术负责人编制好施工组织设计,报公司总工程师审批,通过后作为施工依据。在每个分项工程施工前,由技术负责人编制专项施工方案,并组织施工员向施工班组长进行技术质量交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行技术质量交底,严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度,保证有关技术工作正常运行。
(二)、质量保证情况
1、原材料控制
安徽海澜C2B定制生产中心工程在施工过程中,我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。检查其生产厂家的资质、出场合格证及质检报告等质保资料,核对现场材料的质量、数量是否符合要求;然后在建设单位现场见证取样的情况下,送往质检站实验室进行复试,只有复试合格后,该批材料方可用于工程上。(具体见原材料复试报告)
2、制度控制
严格执行见证取样制度,规范施工行为。由建设单位指定见证人员;我项目部由经过培训合格的取样人员,持证上岗。本工程所使用的钢材、水泥、砖块和砼试块等材料均在建设单位人员见证的情况下,从施工现场按规定随机抽取,送往实验室进行复试。只有经试验合格,该批材料方可用于工程结构;不合格材料不得使用。
四、过程控制情况
安徽海澜C2B定制生产中心工程自开工以来,我项目部严格按照施工规范的要求,组织编写了施工方案,以确保本工程的施工质量,具体质量控制如下:
1、施工测量:
本工程主要使用的测量仪器有:自动安平水准仪1台、电子经纬仪1台、铅锤仪1台、50m钢卷尺及磅秤2台。各项出厂合格资料齐全。施工测量放线,由技术负责人严格按照施工定位轴线图和施工图翻样。自检合格后,由技术负责人组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核,经复核无误后再报监理工程师复检,并填写施工放线验收记录,复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内。地上结构整体垂直度偏差在5mm内,符合相关规范和设计要求。
2、砌体工程:
A、在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,以水浸入砖四边1.5cm为宜,普通砖的含水率应控制在10%~15%以内。
B、严格按实验室提供的配合比控制砖筑砂浆,计算精度水泥控制在2%以下,砂浆控制在3%以内。搅拌时间不少于2分钟。
C、砌筑前,现根据图纸设计砖墙位置弹出墙体轴线及边线,并在墙角及交接处立皮数杆,皮数干上划出砖的厚度、灰缝厚度、门窗等构件位置。然后采用 “三一”砌砖法,力求做到灰缝横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砌块上下错缝,内外搭砌合理,接槎牢固,以确保砌体工程的施工质量。
3、钢筋工程:
严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材和机械连接接头见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中,对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完,由班组自检、项目部复检合格后,报建设单位进行验收,验收合格后
签写隐蔽验收记录,再进入下道工序。在砼浇捣过程中,避免踩踏板面筋,由专人负责钢筋修整,加绑马凳筋和支垫砼垫块,以免钢筋位移。
4、模板工程:
模板工程采用18mm厚镜面胶合板拼装,支撑体系由方木、钢管扣件等组成;支模前,按专项施工方案对模板工程进行技术交底,现场由专职质量员对质量负责检查。模板支撑完成后,首先班组进行自检,再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核,并做好模板安装工程检验批质量验收记录表,及时报建设单位进行复检,合格后方可浇捣混凝土。另外尚应做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作,保证混凝土结构的质量。
5、砼工程:
A、严格按照实验室提供的配合比进行配料,严格控制水灰比及坍落度。B、正确掌握砼搅拌时间,一般要求自投料完毕搅拌2~3分钟为宜。C、浇筑前,按设计要求检查钢筋保护层和预埋件、预留洞的规格、尺寸、数量、位置,检查模板的稳定性和接缝的密合情况,偏差值应符合现行国家《砼结构工程施工及检验规范》的规定,模板内不得有杂物、垃圾等;自检合格后按监理公司确认后方可进行砼浇注。
D、砼浇筑时,振捣要均匀密实,特别是梁柱交接处钢筋较密的部位。并严格控制对板面筋的胡乱踩踏,对踩乱的钢筋要及时的修整支垫到位,以确保砼构件的施工质量。
E、砼浇注成型后,现场应根据其气候情况进行养护,已浇筑的砼养护不得少于7天,必要时进行覆盖洒水养护。
五、资料整编情况
现场配备专职资料员一名,持证上岗。负责对工程资料进行收集和整编归档,保证工程技术资料的及时、完整和真实。工程开工形成的各项程序文件;工序施工前、后形成的技术资料;以及原材料进场复试等质保资料等,都及时进行收集,报建设单位备案,以便对整个施工过程进行全控制。
根据现行施工质量验收规范及工程技术资料整编的有关要求,现对主体结构工程中已施工完的子分部工程质量评定情况如下: 一至十二层各分项工程检验批情况如下: 1.模板分项工程验收检验批24个。2.钢筋分项工程验收检验批 36个。3.混凝土分项工程验收检验批 24个。4.现浇结构验收检验批 24个。5.填充墙砌体分项检验批12个。
以上检验批及分项工程经建设单位验收评定,全部合格。
六、观感质量
观感质量评定为:一般
七、分部工程质量评定
依据设计图纸、施工规范、国家强制性条文及建筑工程质量验收标准检查验收,安徽海澜C2B定制生产中心工程施工质量、观感一般,质量自评为合格。
长春建工集团有限公司
2017年4月15日
第三篇:主体验收自评报告
主体验收自评报告
一、工程概况:
工程名称:高科技电子装备研发和生产基地项目104#(机加车间)工程项目
建设单位:武汉滨湖电子有限责任公司
设计单位:信息产业电子第十一设计研究院有限公司
勘察单位:武汉市地质勘察院
监理单位:上海容基工程项目管理有限公司
施工单位:湖北红旗建筑工程有限公司
监督单位:武汉东湖新技术开发区建设工程质量监督站
本工程位于武汉市东湖新技术开发区光谷大道以南的大谭产业园内。本工程为机加车间,总建筑面积约10587.50㎡,结构层数为1层(局部2层),结构形式为钢筋混凝土排架结构,建筑高度11.150m,基础为独立柱基础,建筑抗震设防类别为丙类,耐火等级为二级,±0.000相当于绝对标高29.40m。基础埋深为3.20m。
混凝土强度等级:基础承台、梁、柱C30、后浇带C35、基础垫层C15;主体框架柱C30、梁、板C30、后浇带C35。
二、评估依据:
1、工程《施工合同》、《建设监理合同》及与本工程有关的合同、协议;
2、本工程设计图纸和设计变更;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
5、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—002—2003);
6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
7、《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—008—2003);
8、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107);
7、国家发布的有关建筑工程的规范、规程、工法及法规。
三、施工情况
1、模板工程施工砼施工前,由工长进行轴线定位、放线,再经
班组长、工长、技术、质检对其进行定位、轴线进行联合检查、复核,符合设计要求后再组织班组进行模板施工。模板安装完毕后由工长、质检对模板的截面几何尺寸进行检查,在达到设计及施工验收规范后方进入下道工序施工。
2、钢筋的制作与安装钢筋的制作及安装过程中,质检员严格
依据设计图纸、施工验收规范,对钢筋的品种、规格、型号、数量、几何尺寸、间距及钢筋机械接头质量等跟踪检查,在班组、工长、质检员的自检、互检、专检等“三检”合格的基础上,请监理单位现场验收,并办理好隐蔽验收记录,履行有关签字、盖章手续方可进行砼的浇筑工序。钢筋的制作及安装经工长、监理的检查及验收,均确定其符合设计及施工验收规范要求。
3、砼的浇筑与养护砼浇筑过程中,由班组长、工长、质检等专
人值班,随时掌握砼的质量及砼浇灌质量情况,并按规定现场取样。现场派木工、钢筋工专人把守,以便对钢筋的偏移及模板系统随时进行调
整和加固,保证钢筋砼的浇筑和螺栓精度控制的质量。
4、质量检查验收情况
(1)质量验收程序
原材料验收程序:
报送原材料厂家资质证书检测报告——材料进场——未检材料与
已检材料标志——原材料进场复检——合格、准许使用(不合格、退场)
工序质量验收程序:
施工方案编制——方案审查——工序施工——班组自检——项目
部专职质量员检查——报请监理公司检查验收
四、材料使用情况
1、主体工程钢筋原材料由武钢、鄂钢、武汉群丰物质有限公司等厂家提供,规格有φ6.5--25,每种规格的钢材均有质量保证书及试验检测报告,每批钢筋进场都在监理单位的现场见证取样下送检,钢筋原材料共送样26组试件,其中钢筋力学性能检测报告16组试件,钢筋机械连接、焊接接头检验报告10组试件,经复试钢材各项力学性能均符合规范要求。
2、本工程所用混凝土为商品混凝土,由武汉建江商品混凝土有限公司提供,其商品混凝土相关质保资料收集齐全,每次浇筑混凝土时,现场都按规范要求留置砼试块。
混凝土留置的试块数量如下:
①、C30共计36组,其中标养18组、同条件养护18组;
②、C35标养、同养各一组。
所有试块均已检测,评定为合格。
3、实体检测
本工程由武汉协隆建设工程质量检测有限公司负责进行实体检测,分别检测了混凝土强度、钢筋的间距、排距及钢筋保护层厚度,检测结果均合格。
五、主体工程资料
主体分部工程施工资料整理及时与现场施工同步,能够反应出主体分部工程的实际施工情况。各项资料整理及收集齐全、有效,具体如下:
混凝土主体子分部:包括模板分项、钢筋分项、混凝土施工分项、现浇结构分项。其中模板分项共计32个检验批;钢筋分项共计32个检验批;混凝土施工分项共计32个检验批;现浇结构共计16个检验批,主体电气接地共计16个检验批,避雷接地共计15个检验批。
每个检验批均报监理验收合格后才进行下道工序施工。
本主体分部工程的观感质量好,未出现蜂窝麻面现象,混凝土截面尺寸、轴线位置、标高、表面平整度等均符合规范要求。我施工单位在质量控制方面能够严格按照现行国家施工验收规范的相关要求进行施工,施工过程中未违反施工规范强制性要求,本主体分部工程自评为合格。敬请各相关单位进行验收。
湖北红旗建筑工程有限公司
武汉滨湖电子有限责任公司104#机加车间项目部
2011年10月18日
第四篇:主体验收自评报告
广德施可达岩棉制造有限
公司办公楼工程
主
体
工
程
验
收
自
评
报
告
技术负责人签字:项目经理签字:
编制单位:安徽省宁国建设工程有限责任公司
编制时间:2012 年 7月 27 日
自评内容
一、工程概况
1、工程名称:施可达项目办公楼工程
2、勘察单位:马鞍山地质工程勘察院3、4、该
二、1、2、3、4、建设单位:广德施可达岩棉制造有限公司 设计单位:海南泓景建筑设计有限公司 质监单位:安徽省广德质量监督站 监理单位:宣城市华厦工程建设监理有限公司工程规模及特征 本工程位于安徽省广德县新杭经济开发区;建筑高度为11.25m,室内外高差为0.450m,建筑面积约为2205.5㎡,主体为三层框架结构,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度,建筑耐火等级为二级,建筑使用年限为25年。本工程为框架结构,共三层,基础垫层砼设计强度为C15,基础及上部结构砼设计强度为C25。钢筋采用HRB300(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)熱轧钢筋。砌体材料:±0.000以下采用M10水泥砂浆,MU10蒸压灰砂砖;±0.000以上采用MU10页岩多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。主体工程于 2011 年 12月 13 日开工,于2012年7月 27 日屋面封顶。评依据 设计文件:工程设计施工图、相关设计变更及联系单。现行国家标准、规范 合同文件:施工承包合同、材料采购合同 国家、地方有关现行建筑工程法规、条例自
5、施工组织设计
6、工程资料、检验、隐蔽记录、质量检验批等
三、工程受控
1、工程开工后从原材料进场开始受控,各类原材
料进场均报验监理见证取样送检,待检测结果合格反馈信息后,方才使用,其中100%的检测在国家主管职能部门检测中心受检。
2、各分项工程均有隐蔽验收记录单、质量检验批
与验收评定结果,各类隐蔽工程均由建设、监理等单位验收合格后隐蔽,相关重点部位由国家质监部门验收合格后方可隐蔽。
3、各分项工程均严格进行技术交底及“三检”制
度,待监理验收合格后方进行下道工序施工。
4、本工程各道工序在施工过程中均严格按现行规
范要求及质量检验标准要求操作施工,在施工过程中均受到监理方巡视、旁站、平行检验,专业检验等,各类受控手续齐全,受控率为100%。
四、工程质量
1、材料:把好原材料关,各种进场材料均有出厂
合格证、质保书及检测报告,对不合格原材料坚决
予以退场。
2、钢筋:钢筋制作过程中,严格按设计要求的品
种、规格、数量进行下料加工制作。绑扎过程中其形状、几何尺寸、截面、锚固、接头等均符设计要求及规范规定,安装过程均有监理方进行旁站、巡检。绑扎、安装完工后均由监理验收合格方才进行下道工序施工。
3、模板工程在制作、加工、拼装、安装过程中均
严格按有关规定要求操作,其材质、支撑紧固件、几何尺寸、截面、节点形状等均符合设计要求及规范规定,各分项工程的模板在安装完成后均由监理方验收合格后方进下道工序施工。
4、砼浇筑:本工程采用商砼进行浇筑。对砼组成材料均进行检测、试验,其结果达到了规定指标,浇筑过程中严格遵守操作规程要求。在各个施工段按混凝土强度等级取样,留置标准养护及同条件养护试块,并在重点部位留置同条件试块。混凝土浇筑轮次、振捣方式、接搓部位、养护等关键程序均进行重点控制,经完工后检测试验,其砼等级、强度、密实性均达到设计要求。
5、施工技术:本工程严格按设计施工图及有关补
充设计、变更通知、工程联系函及图纸会审,设计交底等要求精确施工;符合该工程设计使用功能和用途。
6、施工工艺:本工程分部、分项工程操作工艺均
符合现行施工规范要求及质量检验标准,各分部、分项工程施工前有详细的施工方案及技术交底单,各工种交接班均有自检、质检、监理验收等交接记录。
7、施工操作:我部管理人员及施工人员都非常注
重质量,严格按操作规程进行施工,对有关薄弱环节由技术、质检人员进行全天候跟踪检查督促,决不放松,钢筋翻样、下料、绑扎、砼浇筑振捣、水电安装预留、埋件、施工程序等都按施工规范进行操作。因此,保证了该工程主体结构的内在质量和较好的外观。
五、资料状况
1、本工程施工资料由专职资料员收集整理,做
到与工程同步进行,并真实可靠、齐全。
2、本工程保证资料检测项目如下:
A、钢材合格证、实验报告 15份,合格 15 份。
B、钢材焊接试验报告 12份,合格 12 份
C、混凝土强度实验报告 14 份,合格 14 份。
D、水泥合格证、实验报告 3 份,合格3 份。
E、砂浆试块检测报告 4份,合格 4 份。
F、沙、石检验报告2 份,合格 2份
六、自评结果
本主体分部工程完工后,我部组织人员进行质量大检查,分别对各分项工程逐一验查,并具有统一的检查评定记录。根据该工程目前状况及检查记录反映结果,我部认为该主体结构分部工程满足设计要求符合有关验收标准,该工程自评合格。
宁国建设工程有限责任公司
施可达项目部
2012年7月27日
第五篇:主体验收自评报告
惠水县环城西路安置小区二
编制单位:贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司编制日期:区项目工程主 体 验 收 自 评 报 告 年月日
一、工程概况
环城西路安置房结构形式为底层框架/上部砖混结构,规划修建三层(局部四层),工程建筑面积12186㎡,总高度15m,抗震设防烈度6度,耐火等级为二级。
砼强度:框架结构C30,砖混结构C25。
墙体:本工程砖砌体采用M10水泥标砖,砂浆为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。走廊、阳台栏板及屋面女儿墙采用M5水泥石灰混合砂浆和M10水泥标砖砖砌筑,120厚。
二、验收依据及主要标准
1、工程图纸及设计变更文件
2、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
3、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
5、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
7、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
三、施工过程质量控制
1、认真熟悉图纸,编制可行有效的施工方案。施工前认真熟悉施工工艺,根据规范要求及施工方案对施工人员进行技术交底。
2、专项施工方案的编制
根据现场需要,我公司分别编制了多项专项施工方案,“临时用电专项方案”、“脚手架专项施工方案”、“模板工程专项施工方案”、“混凝土施
工专项方案”等。
各项施工方案都及时进行了报审,严格按照专项方案施工和监管,杜绝了质量事故的发生。
3、材料的进场检查
所有进场材料均具有检验报告及出厂合格证,规格型号符合设计要求,验收合格后方可进场,施工中的主材送检测单位检测合格后方可使用。
5、施工技术交底工作
根据设计图纸、设计变更及规范和规程的要求,我公司对各专业、各工种、各工序在施工之前都进行了施工技术交底。对砼工程、钢筋工程、模板工程、砌筑工程、管道线管预埋及测量放线等均由详细的书面交底,避免了施工中出现的差错。
6、冬期施工措施:
为了保证冬季工程的施工质量,项目部制定了冬季施工方案,除了在搅拌砼、砂浆时,掺加防冻剂外,还给楼层加温,保证砼入模温度不低于5度,砼浇注完毕12小时后测砼内部、表面温度,确保温差控制在25度之内,否则采用温水养护。填充墙砌筑砂浆用水加热,砂浆放置时间不超过2小时,砌筑完毕用毛毯覆盖保温。
四、主体工程质量自评
钢筋工程中,钢筋品种、规格、数量、位置、接头位置、接头质量、尺寸、锚固搭接长度、保护层厚度检验等基本符合设计及规范要求;
砼工程中,砼标号、浇筑、振捣、施工方法、试块留置及强度、养护、表面平整度、标高等基本符合设计及规范要求,冬期施工措施符合施工方
案要求;
模板工程中,模板强度、刚度、稳定性、尺寸、标高、垂直度、接缝等基本符合设计及规范要求;
五、原材料检验、试验情况
1、钢材进场562.936t,原材检验12组,全部合格。
2、水泥复试4次,全部合格,砂、石复试各2次,全部合格。
3、砼试块:标养试块34组,同条件养护试块30组;已测试试块检验结
果均满足设计和规范要求;
4、砂浆试块标养25组,全部合格,标砖复试一次,合格
5、气压焊接头检验1组,全部合格;
六、施工验收检验批检查情况
七、自评结果
施工过程严格按规定验收程序进行,严格执行国家强制性验收规范标准,主控项目全部合格,一般项目合格率在90%以上;原材料进场检验全部合格,试块试件数量和结果满足设计和规范要求;现浇结构外观及尺寸偏差合格率90%以上;砼结构实体检验结果合格;感观良好,质量控制资料齐全;质量安全保证体系健全,管理措施有效到位。自评结果为:符合设计、规范要求,该工程为合格工程。
贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司
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