煤矿一通三防隐患分类明细

第一篇：煤矿一通三防隐患分类明细

煤矿安全生产隐患分类 一、一般隐患

1、采煤专业

（1）乳化液配比不符合规程要求的；

（2）工作面安全出口超前支护不符合作业规程规定的；（3）风巷、机巷高度最低处小于1.8m的；

（4）采面支柱连续3棵或累计10棵支设不合格的（支柱迎山角不当、柱距、排距超过规定，在用支柱不完好等）；

（5）工作面支柱钻底量超过300㎜，连续超过10棵不采取措施的；

（6）工作面有连续2棵单体支柱或累计达5棵失效的；（7）工作面单体支柱没有防倒柱措施的；（8）工作面顶没接实，用网片等材料瞒顶的；（9）采空区冒落高度低于采高而继续生产的；

（10）采面初采、初放、收尾、遇构造、涌水等未制定安全技术措施或不严格执行措施的；

（11）刮板输送机未按规定对机头、机尾打压柱；（12）工作面下巷用溜子运输支架的；

2、掘进专业

（1）架棚巷道背帮接顶材料质量、规格等不符合作业规程要求的；

（2）连续5棚及以上支架前倾后仰；出现5棚腿蹬空未立即处理的；（3）一个掘进循环进度中锚杆托盘出现3处及以上不贴岩面的；（4）挂网支护巷道网片的连接、搭接连续两次检查出不符合规程措施要求的；

（5）煤巷锚杆支护巷道未按措施要求进行顶板离层监测，并用记录牌板显示的；

（6）施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的；（7）耙装机无封闭挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏的；耙装机无专用照明的；耙装机结构不完好的；耙装机绳出现烫发头或搭接使用的；耙装机缺道卡子或道卡子不起作用的；斜巷无防下滑措施的；

（8）巷道维修时，没有保护风筒、管、线、设备等措施的；（9）严重失修巷道未及时修护的；独头巷道修护时未从外向里逐棚进行的；回撤支架时大拉大放的；

（10）倾斜巷道维修时不停止行车的；

（11）未按巷道贯通规定停头停面，继续施工的；（12）其他认为较大的隐患。

3、机电运输专业

（1）井下供电系统

①接地装置不合格，接地系统没形成接地网； ②采、掘供电未分开；

③开关内保护装置（JDB、JR）不用或整定不合格，用（铜、铁、铝）丝代替保险丝的；

④井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格； ⑤带电搬迁检修电气设备的；使用普通型仪表检查电气设备，没有检查周围瓦斯浓度，随意进行作业的； ⑥不按规定对井下电气设备进行防爆检查的； ⑦停电检修未悬挂停电作业牌，不执行机械闭锁的； ⑧不按规定穿戴防护用品操作高压电气设备的； ⑨检修未执行停、送电操作票制度。（2）皮带运输系统

①皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有十个以上（含十个）托辊不转；

②机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置； ③应设而未设皮带过桥的；

④下运皮带防滑装置、上运皮带制动装置不合格；

⑤在机头、机尾无防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；

⑥斜巷运输皮带没有制定运行措施和防止大块煤渣滚落防护措施的；

⑦带式运输机没有设置防止胶带防撕裂、逆转的装置，以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置或装置失效仍继续使用的。

（3）主提升系统

①高压换向栅栏站不闭锁； ②速度保护未按规定整定校验； ③过卷保护不符合要求； ④方向闭锁不符合要求；

⑤深度指示器及失效保护不合格； ⑥井筒内各类安全间隙不符合规定要求； ⑦主提升系统闸瓦磨损、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护试验不合格；

⑧钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外），主提升钢丝绳漏检或超时使用的；

⑨钢丝绳未按规定每天进行检查，检查记录未执行主管领导签字的；

⑩绞车未使用后备保护，闸间隙超过规定的。（4）轨道运输系统

①主钩、保险钩没有使用合格的鸡心环，或配套的马蹬或绳头不合格；

②斜巷上下车场及各甩车道使用驴尾巴道岔或各甩车道没有合格的信号及按规程要求设置躲避硐；

③井下轨道运输的各类安全距离，轨道敷设不符合《规程》要求； ④运输设备的各种连接装置（勾、环、销、绳）磨损超限； ⑤绞车基础不牢、“四压两戗”不符合要求或制动及信号装置不合格；

⑥机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格或无沙的，机车缺少司机室、棚；

⑦溜子机头、机尾没有按规定打压柱或地锚，链条霸劲等不正常情况下，强行开溜子。

（5）主扇风机

①风机轴承温度监测仪表不符合要求； ②负压监测装置不符合要求。（6）主排水系统 ①主排水系统没有可靠的备用引水装置； ②主排水泵没有备用控制电源； ③主、副水仓不按要求清挖； ④未按规定做水泵全负荷试验； ⑤主排水泵未做年检报告。（7）综合机械化

①开关接线箱防爆盖不闭锁； ②煤机截割部离合器失灵； ③煤机无内外喷雾装置； ④支架结构件大销子窜出；

⑤高压接线盒观察口检查有放电现象。（8）地面供电系统

①电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求； ②导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限； ③导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定；

④杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多；

⑤线盒严重渗油，油缆挤压变形、渗油；

⑥高低压电气设备及其带电的裸露部分没有按规定设置隔离护栏、警示牌；

⑦防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。（9）锅炉、压力容器

①锅炉、压力容器（包括空压机）等要害场所防灭火装置不齐全可靠的； ②安全部件未按期校验； ③气缸使用不合格的压缩机油； ④锅炉未年检或带病运行的。

4、“一通三防”及爆破专业

（1）突出工作面通风系统未按规定设置防突反向风门、压风自救系统、避难硐室或质量不符合规程规定的；

（2）局部通风机未按规定设人看管或未设置管理牌板的；（3）局部通风机停止供风或主、副风机任一台不能正常运转未向通风管理部门和生产调度汇报的；

（4）井下爆破材料库、井下充电硐室未实现独立通风的；（5）巷道贯通未严格执行措施，贯通后造成通风系统不稳定、不可靠的；

（6）主要回风巷严重失修，发现一处爬行巷道的；（7）临时停风地点未停止作业、未按规定断电撤人的；（8）停风区域内未设置栅栏、警标或未按规程规定封闭的，封闭区域未断开电缆、水管、道轨的；

（9）风筒末端与掘进头距离超过规程规定的；（10）因风筒管理不善，造成工作面供风量不足的；（11）瓦斯积聚未按规定进行处理或盲巷未封闭；

（12）瓦检工不按规定程序进行检查汇报或未实行现场交接班的；（13）未按规定设置瓦斯检查牌板的；

（14）采面上隅角及其他地点局部瓦斯聚积，未及时采取措施处理的；

（15）高突矿井安全监测分站无备用电源或备用电源失效的；（16）高突矿井、采区瓦斯抽放系统无正规设计而施工的；（17）预测（效果检验）孔不符合措施规定的；（18）突出工作面无明显准确的允许进尺标记；（19）地质条件发生变化未制定针对性防突措施的；

（20）瓦斯抽放泵站未按标准配备安全设施、装置的；地面瓦斯抽放泵站安全范围内发现有明火和堆积易燃物的；

（21）抽放资料不齐全或计量参数填报不准确、不真实的；（22）便携式瓦斯报警仪配备数量不足的；

（23）采掘工作面防尘设施不齐全或不符合规定或采掘机外喷雾的喷头有3个（含3个）以上堵塞；

（24）避灾路线牌板与现场不符；（25）爆破作业未实现湿式打眼的；

（26）未按规定安设风流净化水幕或洒水管路（装置）的；（27）采煤工作面未按规定进行注水，或注水效果达不到规定的；（28）沉积煤尘或现场粉尘浓度超过标准规定的；（29）喷浆机未使用除尘器；

（30）未按规定设置隔爆设施，或隔爆设施数量、水量不足的；（31）井口房、通风机房、瓦斯抽放泵站、库房等到严禁烟火的场所发现有烟头或火源的；

（32）井下巷道、硐室等场所违反规程规定使用可燃性材料支护的；

（33）未按规定配备灭火器材或灭火器材过期失效的；

（34）未按规定设置消防材料库或材料存放不符合规程规定的；（35）炸药库超储或炸药、雷管的存储方法不符合规程规定；（36）爆炸材料的运输不符合规程规定；（37）领取运送炸药、雷管不使用专用容器的；（38）一次运送爆破材料数量超过规定的；（39）做起爆药卷未严格执行规程规定的；（40）炮眼装药、封泥不符合规定的；

（41）爆破母线质量不合格，母线长度不符合规定爆破的或不按规定悬挂的；

（42）采煤工作面一次装药分次放炮的；

（43）炮掘工作面未实行全断面一次起爆，或分次起爆未制定专项安全措施的；

（44）炮眼深度小于0.6m，无安全措施；

二、重大隐患

1、超能力、超强度或者超定员组织生产，指有下列情形之一的：

(1)矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；

(2)矿井月产量超过当月产量计划10%的；

(3)一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；

(4)未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；

(5)煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。

2、瓦斯超限作业；指有下列情形之一的：

(1)瓦斯检查员配备数量不足的；

(2)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

(3)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

3、煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施，指有下列情形之一的：

(1)未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；

(2)未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷的；

(3)未进行区域突出危险性预测的；

(4)未采取防治突出措施的；

(5)未进行防治突出措施效果检验的；

(6)未采取安全防护措施的；

(7)未按规定配备防治突出装备和仪器的。

4、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行，指有下列情形之一的：

(1)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分钟或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3米3/分钟，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的；

（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的；

(3)未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的；

(4)传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。

5、通风系统不完善、不可靠，指有下列情形之一的：

(1)矿井总风量不足的；

(2)主井、回风井同时出煤的；

(3)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;

(4)违反规定串联通风的；

(5)没有按正规设计形成通风系统的；

(6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

(7)采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

(8)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的；

(9)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。、有严重水患，未采取有效措，指有下列情形之一的：

(1)未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的；

(2)矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的；

(3)在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的；

(4)擅自开采各种防隔水煤柱的；

(5)有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。

7、超层越界开采，指有下列情形之一的：

(1)国土资源部门认定为超层越界的；

(2)超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的；

(3)超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的；

(4)擅自开采保安煤柱的。

8、有冲击地压危险，未采取有效措施，指有下列情形之一的：

(1)有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的；

(2)未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的。

9、自然发火严重，未采取有效措施，指有下列情形之一的：

(1)开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的；

(2)高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的；

(3)开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的；

(4)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的；

(5)开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。

10、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺，指有下列情形之一的：

(1)被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的。

(2)突出矿井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架线式电机车或者在此之后仍继续使用架线式电机车的；

(3)矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验的；

(4)使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；

(5)未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的；

(6)采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采（三角煤、残留煤柱按规定开采者除外）的；

(7)高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。

11、年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统，指有下列情形之一的：

（1)单回路供电的；

(2)有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的。

12、新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模，指有下列情形之一的：

(1)建设项目安全设施设计未经审查批准擅自组织施工的；

(2)对批准的安全设施设计做出重大变更后未经再次审批并组织施工的；

(3)改扩建矿井在改扩建区域生产的；

(4)改扩建矿井在非改扩建区域超出安全设计规定范围和规模生产的；

(5)建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的。

13、煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包，指有下列情形之一的：

(1)生产经营单位将煤矿（矿井）承包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的；

(2)煤矿（矿井）实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议或者载有双方安全责任与权力内容的承包合同进行生产的；

(3)承包方（承托方）未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证进行生产的；

(4)承包方（承托方）再次转包的；

(5)煤矿将井下采掘工作面或者井巷维修作业对外承包的。

14、煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照，指有下列情形之一的：

(1)煤矿改制期间，未明确安全生产责任人进行生产的；

(2)煤矿改制期间，未明确安全生产管理机构及其管理人员进行生产的；

(3)完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照以及矿长资格证、矿长安全资格证进行生产的。

第二篇：煤矿一通三防

煤矿“一通三防”知识考试试题500题

一、矿井通风、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

2、什么叫通风设施？

答： 为保证风流沿着需要的方向和路线流动，在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物，这些构筑物就叫通风设施

3、矿井反风有哪几种方式？

答：矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。

4、矿井通风的基本任务是什么？ 答：矿井通风的基本任务有三个：

向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气；供给井下人员呼吸所需的氧气。

将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。

5、什么叫乏风风流？

答：矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后，成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。

6、什么叫矿井气候条件？人体最适宜的矿井气候条件是什么？

答：矿井的气候条件是指井下空气的温度、湿度、风速三者的综合作用状态。

井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15～20摄氏度，空气相对湿度为50％～60％，风速的大小应根据气温的高低而定。

7、地面空气的主要成分有哪些？

答：地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。

8、矿内空气中有毒有害气体有那些？

答：矿内有毒有害气体主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氢、二氧化硫，二氧化氮、氨气和甲烷等。

9、什么叫新鲜风流？

答：井巷中的空气成分与地面空气成分基本相同或相差不大的，没有经过井下作业地点的风流叫做新鲜风流。

10、什么是矿井通风系统？

答：矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网路的总称。

11、根据矿井进回风井布置方式的不同，矿井通风方式主要有哪几种基本类型？ 答：三种基本类型：中央式通风、对角式通风、混合式通风

12、什么叫全风压？

答：通风系统中主要通风机出风口侧与进风口侧的总风压差。

13、什么叫专用回风巷？

答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。

14、什么叫矿井瓦斯相对涌出量？

答：矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下，平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。

15、什么叫循环风？

答：循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

16、什么叫扩散通风？

答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式叫扩散通风。

17、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的？

答：《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度；机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30摄氏度；机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时，必须停止作业。

18、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验？ 答：10天

19、井下常见的通风设施有那些？

答：常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等。20、什么叫矿井瓦斯？

答：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。

21、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态？

答：其存在状态有两种：一是游离状态，二是吸附状态。

22、什么是瓦斯含量？

答：瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下，单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。

23、什么叫瓦斯压力？

答：煤层瓦斯压力是指处于煤的空隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁产生的压力。

24、《煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的 ？

《煤矿安全规程》规定，井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为：一氧化碳0.0024％、硫化氢0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨气0.004％。

25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪两种形式？

答：由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，这种现象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种

26、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的？

答：《规程》规定：井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米，入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。

27、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ？

答：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。（1）瓦斯浓度：5～16％（2）高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于12％

28、什么叫主要通风机？

答：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

29、什么叫串联通风？它有什么危害？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，称为串联通风。

串联通风的危害是：（1）被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增大，恶化了作业环境，增加了灾害危险程度；（2）前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害，将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室，扩大了灾害范围。30、什么叫局部通风？

答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

31、井下设置测风站有什么要求？ 答：测风站必须设在直线巷道内。测风站长度不小于4米。

测风站前后10—15米无拐弯，且断面没有变化。

测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。

32、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯？

答：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。

33、什么叫分区通风系统？ 答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统，称为分区通风系统。

34、什么叫空、漏、假检？

答：一是瓦检员没有上岗，空班、迟到或早退；二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。

35、井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力？

答：井下风流任一断面都存在静压、速压和位压三种形式的压力。

36、什么叫“一炮三检”？

答：“一炮三检”是指放炮作业装药前，放炮前，放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1％时，严禁装药放炮。

37、什么是“三人连锁放炮制”？

答：“三人连锁放炮制”是指：放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况；然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。

38、公司对矿井建设期间，揭露煤层前后的瓦斯管理是如何规定的？

答：在矿井建设期间，揭露煤层前应对煤层的突出危险性进行预测，并制定揭露煤层的专门措施，经矿业公司技术负责人批准后执行；揭露煤层后，应进行煤层瓦斯综合参数测定工作，根据瓦斯参数测定结果超前设计、超前施工瓦斯抽放系统。

39、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求？

答：风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。40、什么是矿井主要风巷？

答：矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要风巷。

41、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的？

答：每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

42、什么是瓦斯检查“三对口”？其内容是什么？

答：瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中，必须做到井下检查地点的记录牌，检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。”三对口“的主要内容包括：（1）检查地点和检查人员姓名。（2）检查日期，班次及每次检查的具体时间。（3）检查结果。瓦斯浓度，二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。

43、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“瓦斯超限作业”，具体指哪些情形？ 答：(一)瓦斯检查员配备数量不足的；

(二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

44、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“通风系统不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)矿井总风量不足的；(二)主井、回风井同时出煤的；

(三)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;(四)违反规定串联通风的；

(五)没有按正规设计形成通风系统的；

(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

(七)采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的；

(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。45.通风质量标准化标准对构筑永久风门（调节风窗、密闭）有那些规定？ 答：(1)墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风。(2)墙体平整，无裂缝、重缝和空隙。

⑶墙体周边掏槽，要见硬邦、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。⑷设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

⑸密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。

（6）风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。46.通风质量标准化标准对构筑永久风桥有那些规定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)桥面平整不漏风。

(3)风桥前后各5 m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

(4)风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。(5)风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实。(6)风桥上下不准设风门。

47、矿井主要通风机有哪些主要参数？

答：主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速

48、矿井瓦斯的来源有那些？

答：从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为： 掘进区。即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采区。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空区。即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

49、公司“一通三防”管理办法对瓦斯分级排放是如何规定的？

答：瓦斯排放实行分级排放管理。当瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由矿业公司编制排放措施，由矿业公司通风副总指挥，矿业公司组织排放；当瓦斯浓度超过3%（含3%）时，由矿业公司编制瓦斯排放措施，矿业公司总工程师批准并指挥，专业救护队进行排放。

50、公司“一通三防”管理办法对瓦斯超限分级追查是如何规定的？

答：严格执行瓦斯超限分级追查处理制度，瓦斯浓度小于3%，由矿业公司总工程师或安全副经理追查处理，瓦斯浓度达到3%及以上由矿业公司总经理负责追查处理。凡发生瓦斯超限事故都要及时组织追查，瓦斯超限追查处理结果要由通风、安监部门保存备查。

51、公司对矿井通风质量标准化检查考核是如何规定的？

答：矿井通风质量标准化检查验收实行定期检查和动态检查，定期检查，矿井每月进行一次，公司每季度进行一次；动态检查，公司每月不少于1次，矿井每月不少于3次。动态检查结果占季度考核得分的40%，季度检查占季度考核得分的60%。

52、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于多少？ 答：矿井有效风量率不得低于85%。

第三篇：煤矿“一通三防”隐患排查 第三章

二、矿井通风系统的隐患排查

矿井通风系统实施隐患排查的重点：①通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风，有完备的进回风系统。②通风系统的可靠性。矿井必须供给井下足量新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。③矿井通风管理的有效性。矿井通风管理应满足矿井安全生产的要求。

1、矿井通风系统完善性的排查

排查是否存在以下情况，发现以下情况之一时要停止矿井生产： ⑴无主要通风机，采用自然通风。

⑵用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用。⑶无独立进回风系统。

⑷主要通风机无独立双回路供电，经常停电。⑸主要通风机无管理制度，经常停开。

2、矿井通风系统可靠性的排查

排查是否存在以下情况，发现以下情况之一时要停止矿井生产： ⑴主要通风机供风量小于井下需风量。

⑵2台以上通风机并联运转不匹配，造成1台抽、1台吸；主要通风机在不稳定区域或其附近工作。

⑶风流不稳定，无风、微风或风流反向。⑷不符合的串联通风。

检查方法：①地面检查。主要查看通风系统图，分析风路间的关系；查阅测风记录、风量分配记录和通风瓦斯月报，计算总用风量，如计算值超过报表风量时，可能存在串联通风；根据瓦斯报表分析用风地点通风是否满足要求，检查通风仿真系统解算结果。②通风机房检查。查看主要通风机实际工况、风量和风压特性曲线。③井下检查。检查风流路线、流向，测定风速和瓦斯浓度，分析供风量否充足、风流是否稳定，通风巷道状态是否完好，整体评价通风可靠性。

3、主要通风机的排查 排查是否存在以下情况： ⑴风机状态及其变化。⑵电压、电流的稳定情况。⑶风机故障情况。⑷有无同能力的备用风机。⑸有无反风能力。

⑹是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。

检查方法：①在主要通风机房查看负压计。②用风表测量风速。③根据负压值在风机特性曲线上查找工况。④检查运转记录。⑤听通风机运转声音。⑥检查电压表、功率表、功率因数表。

4、矿井通风设施的排查

矿井通风设施主要检查反风设施、风门、风桥、测风站、密闭墙，重点是风门和密闭墙。

检查方法：①分析反风设施的可靠性。检查反风设施操作和维修记录，查阅矿井反风演习报告。②根据通风系统图，分析通风设施的设置是否合理，数量是否齐全。③根据有关设施质量标准进行现场实际检查。

5、矿井漏风检查 排查矿井内部和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。

检查方法：①地面检查。仔细查阅通风旬报和通风月报，并进行计算。②井下现场测算。

6、矿井通风系统管理的排查

主要检查的内容：一是通风资料、牌板、管理制度、记录、通风旬报和月报表：二是通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告；三是通风管理机构。

⑴检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。

⑵检查矿井通风图件是否准确反映实际情况，重点检查风流方向、用风点风量、通风设施位置等。主要图件要求每季绘制，按月补充修改。

⑶检查矿井是否具备局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板；牌板是否与实际情况相符。采用井上下对照的方法进行检查。

⑷查阅通风管理制度及其执行记录。

⑸检查通风记录、报表，采用井上下对照的方法进行检查。

⑹检查通风测定报告，主要检查报告中的测定时间和数据的可靠性；矿井至少每10天进行一次全面测风，采掘工作面根据实际的需要随时测风。

⑺按有关规定检查通风管理机构与管理人员。

7、主井（提升井）兼作回风井的隐患排查 1）主井（提升井）兼作回风井存在的隐患分析

⑴主井（提升井）兼作回风井，在主井检修时，必须停止主井主要通风机运转，增加了潜在隐患。⑵主井（提升井）兼作回风井，增加了对提升设备的腐蚀。

⑶漏风严重。主要体现在主井塔及提升部位存在漏风，并且很难降低外部漏风率。

2）主井（提升井）兼作回风井的隐患排查内容

⑴主井（提升井）兼作回风井时，井上下装卸载装置和井塔必须有完整、可靠的封闭措施，其漏风率不得超过15%，并应有效果较好的防尘设施。

⑵安装有带式输送机或矿车提升的斜井兼作回风井时，斜井中风速不得超过6m/s，且必须安设甲烷断电仪。

二、掘进通风隐患排查内容

掘进通风隐患排查的重点：一是通风系统的完备性。掘进通风必须具备完备的通风系统，采用局部通风机通风或全风压通风，禁止扩散通风。二是通风系统的可靠性。重点是检查局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。排查的主要内容如下：

1、通风方式检查

⑴检查通风方式是否符合《规程》规定，掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压风、水力引射器不受此限）。如果采用混合式，必须制定安全措施。

⑵检查掘进工作面采用混合通风时是否符合下面要求：

①无论岩巷、煤巷或半煤剧场巷的掘进，采用混合式局部通风时，应制订专门的通风设计说明书，并列入掘进作业规程。在瓦斯喷出区域或煤与瓦斯突出的煤、岩层中，掘进通风不得采用混合式通风。

②掘进巷道的混合式通风，必须采用局部通风机通风，不得采用风障通风。③掘进巷道采用混合式通风时，压入式风筒的出风口或抽出式风筒的吸风口与掘进工作面的距离，应分别在风流的有效射程或有效吸程范围内。抽出式风筒的吸风口与掘进工作面的距离不得大于5m；有瓦斯涌出的掘进工作面，抽出式风筒的吸风口应安设瓦斯自动检测报警断电装置，保证吸入风流中的瓦斯尝试不超过1%；除尘风机或抽出式局部通风机必须与压入式局部通风机自动停止运转；当压入式局部通风机停止运转时，抽出式局部通风机闭锁，不能先启动；抽出式局部通风机，必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火化检验合格的抽出式局部通风机；除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压放式局部通风机，其噪声不应超过85dB，并安设配套的消声器。

2、局部通风机的排查

⑴风机是否为低噪声，或安设消声器。

⑵风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩，入风处有无风流净化装置。

⑶风机是否安设在进风流中，具巷道回风口是否大于10m。⑷风机吸风量是否小于全风供给该处的风量，是否产生循环风。⑸风机吊挂是否结实。

⑹安装在底板的风机是否加垫，垫高是否大于300mm,是否牢靠。⑺风机是否有“三专二闭锁”装置，装置是否有效使用。

⑻风机是否有人管理，保持正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。⑼风机并联运转是否做到风量风压匹配。

3、风筒的排查

⑴检查是否使用抗静电阻燃风筒。

⑵风筒是否环环吊挂，做到“两靠一直”（靠帮、靠顶、平直）。⑶风筒末端距工作面的距离是否不小于5m。⑷风筒分叉处有无三通，拐弯是否平缓。⑸风筒间接头是否不漏风，风筒有无破口。⑹检查风筒修补记录，现场观察风筒运行状况。

4、掘进通风管理排查

⑴是否有完整的局部通风设计。

⑵局部通风机是否指定专人负责，保证正常运转。⑶局部通风机停风时，是否立即撤出人员。⑷局部通风机北联运转时风量风压是否匹配。

检查方法：查看局部通风设计和现场观察测试。检查循环风时，测定风机吸风口与巷道回风口间风筒和风速，风流正常且煤巷风速大于0.25m/s，岩巷风速不于0.15m/s时，可认为不存在循环风。

检查掘进通风管理：查阅掘进作业规程、局部通风机运转记录、停风记录和进行现场实际检测。

二、矿井风量分配不合理隐患排查内容

引起矿井风量分配不合理的原因很多，如矿井漏风、通风机安装、通风阻力等。

1、矿井漏风

矿井产生漏风隐患的原因很多，主要是由于漏风区两端有压力差并有漏风通道。如果井下控制风流的设施不严密，采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏或地表有裂缝，都能造成漏风。

1）外部漏风（或称为井口漏风）

外部漏风：地表附近，如箕斗井井口、地面主要通风机附近的井口、调节闸门、反风装置、防爆门等处的漏风。具体排查内容如下：

⑴地面主要通风机的风硐、反风道的质量及附近风门的气密性。

⑵为减少塌陷区和地表之间的漏风，应及时充填地面塌陷坑洞及裂隙。地表附近的小煤窑必须查明，标在巷道图上，相关的通道必须修建可靠的密闭，必要时填砂、填土或注浆。

⑶为了减少井口的漏风，对于斜井可多设几道风门并加强其工程质量，对于立井应加强井盖的密封。此外，也应防止反风装置和闸门等处的漏风。

⑷为了减少箕斗井井底贮煤仓的漏风，应使贮煤的存煤保持一定的厚度。2）内部漏风（或称为井下漏风）

内部漏风：井下各种通风设施、采空区、碎裂的煤柱等的漏风。具体排查内容如下：

⑴为了防止井下通风设施的漏风，通风设施安设位置、类型及质量必须规范化、系列化，保证工程质量。通风设施不应设在有裂隙的地点，压差大的巷道中应采用质量高的通风设施。

⑵检查煤柱尺寸是否符合《规程》要求。⑶往采空区注浆、洒水等，可以提高其压实程度，减少漏风。⑷采空区和不用的通风联络巷必须及时封闭。

2、封闭煤仓、矸石仓

检查是否对废弃的煤仓、矸石仓进行处理。封闭废弃的煤仓、矸石仓时，先将煤仓下口封闭，然后向煤仓充填河砂、白泥、氯化镁等进行封闭。

3、采掘工作面的串联通风隐患检查 ⑴采、掘工作面应实行独立通风。

⑵同一采区内、同一煤层上下相连的2个同一风路的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联的次数不能超过1次。

⑶采区内为构成新区段通风系统的掘进花痴或采煤工作面遇到地质构造成重新掘进巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。

⑷采用《规程》规定的串联通风时，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《规程》的规定。

⑸开采有瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

4、阻力分布不均

由于老旧矿井通风系统复杂，总回风巷服务年限长，巷道有冒落、底鼓等现象，容易造成通风断面变小，增加矿井通风，阻力分布不均，主要通风机负压加大，所以在服务年限较长的进、回风巷道中隐患排查主要检查对巷道进行维护的情况，巷道通风断面是否符合要求。

5、局部通风机安装不合理

安装局部通风机就应遵守下列规定：

⑴压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》的有关规定。

⑵高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同能力的备用局部通风机，并勇自动切换、正常工作的局部通风机必须采用“三专”（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

⑶使用局部通风机供电的地点必须实际“风电闭锁”，保证当正常工作的局部通风机停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实际“风电闭锁”。

二、通风设施隐患排查内容 为了保证通风系统的稳定，通风设施的位置必须选择合理，严格按标准进行施工，保证施工质量，制定严格的管理制度。减少漏风，杜绝风流短路。

（一）检查矿井风门

1、风门建造的技术标准要求

⑴矿井风门包括永久风门、永久调节风窗、临时风门3种。服务时间在6个月以上的称为永久风门，在6个月以下的称为临时风门。

⑵永久风门的墙垛必须用不燃性材料建筑，机电硐室的防火门、墙垛、门扇必须采用不燃性材料制作；临时风门可用木板建筑。

⑶控制风流的风门每组不少于两道，并装有闭锁装置。通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设两道闭锁的正向风门和两疲乏反向风门。

⑷通行机车风门的安设位置由矿技术负责人确定。风门安设的中心线和轨道中心线应一致，机车突出部分至风门框的距离要符合《规程》规定。

⑸风门能自动关闭，有机车通行及斜巷运输的风要设置声、光报警信号装置，否则要设专人负责看守，并设置躲避硐室。

⑹永久调节风窗的调节位置必须设在墙垛的上方，墙垛上方无空位时，可设在墙垛的两侧。调节风窗的规格应根据配风需要来确定，但必须满足设计要求。调节风窗必须成矩形，挡板长度要封闭整个调节窗口。

2、风门建造的质量标准要求

⑴矿井石门揭穿突出煤层、防突采掘工作面及爆破作业巷道中建造的风门，墙体四周要掏槽（砌碹巷道破碹后掏槽，锚网巷道破网后掏槽），并与煤（岩石）接实。岩石巷道掏槽深度不小于0.2m，煤层巷道掏槽深度见硬帮、硬底后再深入实体煤不小于0.5m，墙垛采用砖、料石或混凝土构筑，厚度不小于0.8m。构筑混凝土门墙时要由巷道埋置引入墙体直径25mm钢筋。有风筒穿过的风门需要设置防逆流装置，使用钢性风筒穿墙。

非突出巷道中建造的风门，掏槽深度不小于0.5m，墙垛厚度不小于0.8m。墙体表面用水泥砂浆抹面，严密不漏气。

⑵矿井石门揭煤、防突采掘工作面及爆破作业巷道中建造正、反向风门门扇，门扇施工采用双层木板，中间加衬布，门扇厚度不得小于50 mm，且反向风门门扇必须加筋或包铁皮。门扇衬布采用柔性风筒、帆布或胶皮等材料，严禁有空洞或破口，保证门扇严密不漏风。门扇搭接门框的宽度不小于50mm，门扇必须用3根角钢作连接筋。

⑶风门要包边沿口，门扇有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎出外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。墙垛必须平整（10m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）

⑷风门门框外缘与墙体周边距离不小于0.5m。

⑸风门建造必须先在巷道支护完好、无片帮、冒顶的位置。无杂物、积水、淤泥。

⑹永久风门水沟要设反水池，通车风门要设底坎，穿过墙体的管、线必须从钢管中穿过并堵严。

⑺采用木板建造的临时风门，立柱要掏不小于200mm的柱窝，门框木板鱼鳞式搭接。风门墙垛必须圈边，所圈的木板边鱼鳞式搭接，圈边木板必须与帮顶接触严密，墙面勾缝或水泥砂浆抹面，确保严密不漏风。

第四篇：煤矿“一通三防”管理

煤矿“一通三防”管理制度

通风系统

1、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠；严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，连锁风门的连锁绳长度必须合格，否则，一处不连锁罚通风队责任人500元；同时敞开两道风门造成风流短路的，对责任人罚款1000元，按严重“三违”处理。造成瓦斯超限的按三级事故追查处理。

2、任何单位不得随意用物料堵塞通风巷道断面，对堵塞矿井主要通风巷道断面超过1/3者，罚相关责任人200元，按不规范行为处理。并按严重隐患对区队进行考核。

局部通风机

3、局部通风机安装位臵由施工单位和通风队根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人100元。

4、使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，副风机运转时间不少于10分钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。否则，对责任人罚款100元，按不规范行为处理。

5、掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。否则，对施工单位罚款500元。

责任人罚款200元，造成风筒报废的对区队罚款1000元，对责任人罚款300元。风筒上粉尘较多，对责任人每节罚款50元。

13、故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者对责任人按不规范行为进行处理，罚款200元，查不到责任人对单位罚款2000元。

14、各单位喷浆前应对风筒采取可靠的防护措施，防止喷浆料、刷白料落到风筒上，不采取防护措施或措施不力者导致风筒上有喷浆料、刷白料，对当班班长按不规范行为进行处理，罚款200元。对区队按每节风筒200元进行处罚。

通风设施

1、对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查，发现问题要及时汇报并处理，否则，对责任单位罚款500元，对责任人罚款100元。

2、任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施，对于擅自拆除风门连锁绳的，对责任人罚款1000元，按严重三违处理，查不出责任人罚责任单位5000元；对私自打开密闭或栅栏进入无风区，一经发现，劳务工解除合同，正式工开除矿籍留矿察看，同时罚责任人1000元，罚责任单位5000元。

3、严禁私自改变调节风窗的通风面积，违者罚单位1000元，罚责任人200元，按严重三违进行处理

南北大巷每月要冲尘一次，运输队对轨道上下山每月冲尘一次，机电二队对皮带运输巷每旬冲尘一次；采掘单位的皮带输送机、刮板输送机巷道及车场每2天冲尘1次，轨道运输巷每周至少冲尘一次。容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗。否则，每发现一处煤尘堆积（厚度超过2mm，连续长度超过5m）对责任人罚款200元。造成恶劣影响的罚责任人500-1000元。工作面及两巷煤尘冲洗不净，给予责任者罚款100元。

2、井下各转载点必须坚持开机出煤开喷雾，每班都要对机头、机尾、放煤点前后20m范围内的煤尘进行清理和冲洗，保证机头前后20m范围内无煤尘堆积现象。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设臵引水管，否则，对责任人按三违处理，罚款500元；对井底煤仓上口运输队要经常清扫，防止煤尘堆积。否则，每发现一处煤尘堆积（厚度超过2mm，连续长度超过5m）罚责任人200元。冲洗不净，罚责任人200元。

3、各地点的防尘管路敷设好后，不允许随便拆除（回采工作面除外），如果因特殊情况需要拆除，必须经总工程师批准，否则对责任人罚款500元。

4、综采工作面应设臵移架自动同步喷雾，原未安设的在规定期限内整改完毕，否则，对施工单位机电队长罚款200元。

否则对责任人至少罚款1000元，正式工开除留矿察看，劳务工解除合同。

2、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯（10分钟之内可通过瓦斯断电仪），只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。否则，对责任人罚款200元。

3、回采工作面隅角锚杆托盘要及时卸掉，否则，每个托盘罚跟班队长20元；回采工作面隅角顶板垮落不及时，要采取措施强制落顶或采取充填措施，凡出现隅角悬顶又不处理的，一次罚施工单位1000元，造成瓦斯积聚的按三级事故考核。

4、采掘工作面过老空、老巷和构造带必须制定专项安全技术措施，防止瓦斯事故，无措施施工对责任者罚款1000元，按严重三违处理，对施工单位罚款5000元。

5、井下瓦斯异常区严禁使用煤电钻，否则，按严重隐患考核。

6、便携仪领用前要认真检查电压是否符合规 定，工作期间再打开瓦斯便携仪，8小时内没电要立即汇报通风队，对通风队进行罚款，否则8小时后再没电要罚款50元。

7、便携式甲烷检测报警仪丢失罚责任人1000元，人为

感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。回撤作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距顶300mm内.14、在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器。否则，对机电队长罚款100元。

采面安装（回撤）瓦斯管理

15、安装作业前，必须安设瓦斯传感器（具体位臵同采煤面）对工作面、回风巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装臵灵敏可靠。预警、断电规定同采煤工作面。否则，对施工单位罚款1000元。

16、在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。否则，对施工单位罚款500元。

17、任何人员不得携带矿灯进入井下火药库内，否则，罚库管员和带灯进入者各100元。

火工品管理

炸药箱和雷管箱距工作面在没有特殊原因的情况下不准超过300m，否则，对区队责任人罚款200元。

防灭火管理

1、井下爆炸材料库，消防材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、存放油脂、使用带式输送机或液力

②不经通风部门同意，随意改变调节风窗面积； ③同时敞开两道风门，或只关闭一道风门而另一道长时间敞开；

2、巷道冒顶不及时处理，造成通风巷道断面堵塞，风量减少；

3、巷道堆放物料过多，堵塞通风巷道断面；

4、破坏风筒，包括风筒出口距工作面距离超过规定；

5、随意停开局部通风机；

6、采面隅角悬顶面积大而不及时放顶或充填；

7、采面不按规定使用风障或不严格执行专项防治瓦斯措施；

8、在煤层瓦斯含量大的区域，不严格控制割煤速度或一次装药放炮量；

9、瓦斯检查员空班、漏检、假检；

10、破坏或不按定正确使用矿井安全监测监控系统。

（二）易造成引爆火源的违章行为：

1、机电设备检查不及时，检修不到位，造成设备失爆，或造成磨擦热源；

2、违章放炮，包括：

①使用不合格或不符合要求的炸药、雷管； ②放明炮、放糊炮；

③不使用水炮泥，或不按规定装填炮泥，或炮泥不符合

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第五篇：煤矿“一通三防”实施细则

煤矿“一通三防”实施细则

第一章 通风系统管理制度

第一条 各井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装；

改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报集团公司审批。改变一翼或采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

矿井需要风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：

（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合规定。按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。

第二条 各井的开拓布局、采区设计、作业规程的编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。

第三条 必须严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产。

各井必须建立测风制度，每旬至少进行一次全面测风，测风结果按旬报矿（井）长、总工程师（井技术负责人），按月报送集团公司通风部门。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施,进行风量调节。

第四条 各井串联通风不得超过3处，严禁二次串联通风。经批准的串联通风，进入被串联工作面的风流必须安装瓦斯自动检测仪及其断电装置，确保有害气体含量不超限。有瓦斯喷出和有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面必须采用上行通风。

第五条 严格通风系统管理，合理供风，矿井有效风量率不低于85%，矿井总进风量比不得大于110%。落实巷道维修力量，回风巷道失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%;主要进回风道实际断面不能小于原设计断面的2/3。矿总工程师每季、安全副总（井技术负责人）、通风科区长每月至少组织一次全矿(井)主要通风巷道的检查，并有记录可查。

第六条 必须坚持“有掘必透”的原则，严禁在独头巷道内开掘其它巷道。

第七条控制风流的风门、风桥、挡风墙、调节风窗、防火墙、密闭墙等通风设施必须由通风部门提出，编制必要的施工措施，并经总工程师批准同意后，方可施工，其施工质量必须符合“矿井通风质量标准”的统一规定，以保证通风系统的稳定性。所有风门必须安装闭锁装置、可视窗(硐室除外);主要风门必须纳入监控;主要通车风门必须实现自动化并安装声光报警装置。轨道斜巷、皮带输送机道内严禁设置风门;严禁电绞绳过风门。

第八条采煤工作面必须在构成全负压通风系统后，方准回采。严禁非正规回采。采煤工作面进、回风隅角无全负压通风系统时严禁带炭回采。

第九条初次放顶时,采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s,进回风隅角必须及时拆除顶板锚杆螺母并剪网、悬挂风障,做到严密不漏风。采空区顶板未能及时冒落时,应强制放顶或悬挂风障。

第十条各井每季度应至少检查一次反风设施,每年应进行一次矿井反风演习，矿井采区设计，应考虑区域性局部反风系统。

第十一条矿井改变主扇运行工况(角度或转速)前,应结合主扇性能曲线、自然风压、防灭火等因素进行综合分析研究,并编制专门的措施报矿总工程师批准。

第十二条各井必须每三年至少进行一次矿井通风阻力测定,转入新水平或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定,及时增补矿井通风阻力测定资料;新安装的主扇投入使用前,必须进行一次主扇性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。

第十三条通风设施由通风部门统一砌筑后，按谁使用谁管理的原则分区域包保，落实责任。

第二章 瓦斯管理制度

第十四条矿井必须按集团公司有关规定配备瓦斯检查员和后备瓦斯检查员，实行末位淘汰制度。

(一)考核标准：

1、瓦斯员员要严格遵守矿纪矿规和通风工区管理制度，凡违反者每次扣5分。

2、瓦斯员工作必须服从单位及班长的分配，凡不服从者，每次扣5分。

3、瓦斯员在现场严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，否则每次扣10分。

4、斯员必须严格执行现场交～制度，凡不执行者每次扣10分。

5、瓦斯员现场必须及时准确填写瓦斯手册和记录牌，凡发现漏填或填错者，每次扣5分。

6、瓦斯员出现空班、漏检、假检、班中脱岗、班中睡觉等现象，每次扣20分。

7、瓦斯员不按规定进行班中汇报，发现不了现场通防存在问题的，每次扣5分。

8、采煤工作面不挂风障者，不督促施工单位超前回料的，每次扣10分。

9、掘进工作面空风袋、风袋质量差，停风不撤人、恢复通风前不检查瓦斯的，每次扣5分。

10、对采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、综合防尘措施不使用等现象不加以制止也不汇报的，每次扣5分。

11、凡不监督采掘工作探头挪移，造探头损坏或不到位的，每次扣5分。

12、对所辖范围内的通防设施不检查、发现损坏不及时汇报的，每次扣10分。

（二）考核方法：

以每个瓦斯员的累计扣分为依据，扣分最多者即为最差瓦斯员，三井通风部门要做好打分和月度累计工作，季度考核一次，矿每年将对最差瓦斯员实行末位淘汰。

第十五条瓦斯员必须持证上岗，严禁空班、漏检、假检。瓦斯检查实行“五合一”管理制度，所有的采掘工作面每班必须配备一名瓦斯检查员进行瓦斯检查工作。检查内容：瓦斯、二氧化碳和温度。

第十六条瓦斯员在现场发现有害气体超限时，有权停止该地点和受威胁地区的一切工作，采取有效措施进行处理，并向矿调度室报告，现场作业人员必须服从瓦斯员的指挥。

第十七条井下所有采掘工作面和经矿总工程师（井技术负责人）确定的检查地点必须设有瓦斯检查记录牌板，牌板内容包括：地点名称、工作人数、检查时间、检查次数、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温

第三十三条 每次局扇停电、停风，不论是否造成瓦斯积聚（每天检漏试验除处），瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。现场施工单位的区队长、班组长要向调度室汇报，并协助瓦斯员、安全员将人员全部撤出，切断电源、设置临时栅栏警标。恢复送电前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯不超过，瓦斯员同意后方可恢复送电。对每一次无计划停电停风的局部通风机，安全监察部门都要组织追查分析，并对责任人提出处理意见。