大平矿监测监控系统汇报材料.修改(精选)

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第一篇:大平矿监测监控系统汇报材料.修改(精选)

郑州煤炭工业(集团)有限 责任公司大平煤矿

安全监测监控系统汇报材料

通风科

二〇一三年元月

大平煤矿安全监测监控系统汇报材料 大平煤矿安全监测监控系统汇报材料

2012年以来,我矿秉承“监测监控系统故障就是事故”的理念,强化矿井监测监控系统的现场管理和维护,严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)安装各类监测设备,确保矿井安全生产。针对2012年安全监测监控系统运行情况汇报如下:

一、监控系统概况

1、我矿使用的安全监控系统为中煤科工集团重庆分院研发的KJ90NA系统,运行稳定可靠,实现与集团公司联网。井下主要安装监测分站27台,瓦斯传感器66台,风速传感器6台,一氧化碳传感器23台,温度传感器18台,负压传感器5台,开停传感器32台,风门开关传感器16个,馈电传感器29台,断电仪24台等,作业地点均按照要求纳入了监控范围,断电范围、断电点、复电点符合要求,断电装置灵敏、可靠。

2、我矿监控系统中心站已实现双回路供电并配有后备电源,额定功率为4KVA/2400W,供电时间不少于2小时。中心站配置监控主机两台(一用一备),实现双机热备和自切换功能,24h不间断运行,当工作机发生故障时,备份机能在5min内投入正常工作。监控系统中心站配备UPS备用电源,各监测分站配备有备用电源,且供电时间均不小于两小时。3、2013年元月份以来重新对监控系统管理制度和设备检修记录进行修订和完善,建立了《监控系统管理制度》、《微机员值班制度》和《传感

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器标校记录》、《瓦斯电闭锁记录》、《监测监控系统及瓦斯导航中断应急处理制度》等共十余项,进一步提高调度及监控管理人员熟练掌握和处理各类瓦斯超限事故及故障判断的基本技能和应急处置程序,做到处置准确、迅速。

4、目前,我矿各采掘工作面瓦斯电闭锁已全部安装在采区变电所内,实现采区变电所的集中断电控制。

5、各地点瓦斯传感器每周用标准气样标校一次,每周对瓦斯电闭锁的断电功能测试一次,发现问题及时处理。

二、瓦斯导航系统概况

1、我矿监控中心站瓦斯防治导航图以采掘工程平面图为底图,水平放置并缩放至屏幕显示大小,填绘采掘、通风、监测、瓦斯地质信息后,及时上传至安全生产信息网。

2、配备有瓦斯防治导航信息员,每周五对瓦斯导航图进行更新上传(新开口、变向或贯通巷道48h内填绘),及时调整监测点的实时位置,更新采掘工作面录入说明牌信息,实现突出区采掘工作面链接瓦斯地质图,并对导航图中需单一动态图例显示的开关量进行完善修改。

3、今年3月份对监控中心站进行了优化,采用了2台HP系列监控服务器作为监控主备机兼数据服务器,拆除原有2台联想系列监控主备机及2台主备数据服务器,并实现了双机热备功能,而且针对服务器无声卡的大平煤矿通风科 大平煤矿安全监测监控系统汇报材料

问题,新接入了外置声卡,采用了无线键盘和鼠标,简化了线路布置。通过优化,减少了监控数据传输环节,提高了监控系统可靠性,方便了线路的管理,为安全监控系统稳定运行提供有利条件。目前,我矿瓦斯导航系统运行稳定、可靠。

三、安全监测监控系统管理情况

1、以制度化完善与管理促发展 <1>安全监测监控系统制度完善情况

2012年以来,随着“六大避险”系统安全监测监控系统的不断建设与完善,结合集团公司相关要求和井下生产实际,我矿已完善了安全监测监控系统的各项管理制度,经总工程师、矿长审阅签字后上传安全生产网供各相关部门学习贯彻执行,并陆续下发了《关于瓦斯传感器线路管理的补充规定》、《关于瓦斯便携仪的通知》、《甲烷传感器设置规定的通知》等补充规定,为监测监控系统设备的管理提供了依据和规范。

<2>监测传输线路规范化管理

为加强掘进工作面监测传输线路的管理,提高线路吊挂的质量标准化水平,一方面对迎头50m线路划给施工区队管理,采用铁丝或细钢丝绳配合铁丝弯钩进行拉线吊挂管理,并随掘进情况定期往前延伸,该硬性规定,极大的提高了迎头传感线的吊挂水平和质量,杜绝了迎头线路脏、乱、差的现象;另一方面配合机电部门对迎头50m以外各类线路统一吊挂管理,大平煤矿通风科 大平煤矿安全监测监控系统汇报材料

一律吊挂在巷顶,做到平、直、净,通过两项措施的执行,监测传输线路显得格外美观、大方。

2、以小改小革项目引领安全生产

2012年以来,我矿不断开展小改小革创新工作。按照集团公司规定甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。而我矿井下主要进回风大巷、采掘工作面的瓦斯传感器均使用呢绒线绳吊挂不仅使甲烷传感器的位置不是很准确,而且还会影响甲烷传感器监测数据的不精确,也不利用传感器的升降与维护。为解决这个问题,通风科组织监测组人员进行多次尝试、改进,最终确定由原来的呢绒线绳吊挂改用细钢丝绳吊挂,利用手摇式齿轮啮合结构和吊挂钢丝绳制成的传感器吊挂装置。经过改革,一方面是稳定性增强,由细钢丝代替呢绒线绳,更加坚固耐用;另一方面是安全性可靠、工作量减轻,杜绝了传感器点挂不牢、不规范造成的传感器损坏现象,方便了传感器的标校工作,减轻了操作人员工作量,值得推广应用。

3、提高瓦斯远程导航管理,强化安全生产 <1>瓦斯导航软件相关设施管理

为加强瓦斯导航的管理,我矿不断加大了对相关硬、软件的管理力度。一方面淘汰相关陈旧老化导航主机、服务器主机,更换相关配置线路,提高可靠性;另一方面加强相关导航机、数据服务器防病毒软件安装和升级

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管理,不定期查杀病毒,在导航机上增添了瓦斯导航在线监测预警软件,进一步提高了导航故障预警能力;杜绝因服务器死机、线路电缆老化破损、病毒入侵、机箱电路板维修不及时烧坏、龙软接口死机、数据传输接口故障死机等问题造成传输中断,并不定期检查监控中心站UPS电源及信息中心数据服务器机房备用电源,在矿井停产大休期间对备用电源测试,对不起作用的电源坚决进行更换,避免矿井无计划双回路停电,导致瓦斯导航传输中断现象的出现。

<2>建立健全瓦斯远程导航应急处理机制

我矿制定有保障瓦斯防治导航系统持续稳定进行的长效机制,制定了主、备机切换技术及常见问题处理管理流程和系统定期检查管理制度,并组织相关技术人员定期对导航系统进行巡查,发现问题及时处理,并做好应急处理记录。

<3>加强相关人员培训管理,提高思想意识

我矿安全监测监控系统相关管理人员和职工一直以来把瓦斯远程监控系统的正常传输当成头等大事来抓,在不定期排除监测数据故障的同时,认真做好总结工作,避免同一问题重复出现。在总结的同时,也在不断搞好自身的培训学习工作,避免因个人误操作等缘故导致导航中断现象,遇到的难点问题及时与集团公司或兄弟单位请教,坚持杜绝瓦斯导航传输无计划中断事故。

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4、存在的不足和问题

虽然2012年以来,我矿在瓦斯管理、监测监控、导航管理方面做了许多工作,确保了监控系统总体稳定,但由于监控系统维护和管理方面的问题,致使2012年仍未消灭监控系统数据传输故障,在2013年我们将汲取教训,不断创新,确保监控系统稳定可靠。具体存在问题如下:

<1>目前我矿使用的KJ90NA监控系统无法与瓦斯抽采在线监测系统兼容,存在瓦斯抽采数据统计报表无法编辑、打印问题。

<2>监控中心站值班员由通风调度员兼职,无专职监控中心值班员。<3>矿信息中心机房的两台HP服务器没有安装双机热备软件,无法实现服务器自动切换功能,计划2013年安装。

<4>12月份以来,我矿瓦斯防治导航系统无法关联矿井瓦斯地质图,需龙软公司技术人员到矿处理。

<5>矿井一氧化碳传感器安装数量较多,因缺标校气样等原因无法标校。

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第二篇:大平煤矿监测监控系统2013年总结及2014年计划

郑州煤炭工业(集团)有限责任公司大平煤矿

2013年安全监控系统、瓦斯防治导航系统、网络传输工作总结及2014年工作计划

大平煤矿 二〇一四年元月一日

2013年大平煤矿安全监控系统、瓦斯防治导航系统、网络传输工

作总结及2014年工作计划

2013年以来,在集团公司通风管理部和大平煤矿各级领导的大力支持和帮助下,我们认真贯彻落实集团公司和矿一系列安全指示精神,全面落实“八字”方针各项措施,秉承“监测监控系统故障就是事故”的理念,强化矿井监测监控系统的现场管理和维护,严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)安装各类监测设备,确保矿井安全生产。通过不断努力,实现了监控系统零误报和瓦斯导航无计划中断事故。2013年以来我矿在安全监测监控、瓦斯防治导航、网络传输方面主要做了以下工作:

一、安全监测监控方面:

1、我矿使用的安全监控系统为中煤科工集团重庆分院研发的KJ90NA系统,运行稳定可靠,实现与集团公司联网。井下主要安装监测分站31台,瓦斯传感器66台,风速传感器24台,一氧化碳传感器25台,温度传感器17台,负压传感器6台,开停传感器28台,风门开关传感器17个,馈电传感器29台,断电仪24台等,作业地点均按照要求纳入了监控范围,断电范围、断电点、复电点符合要求,断电装置灵敏、可靠。目前该系统运行稳定。

2、建立健全监控系统相关制度

今年以来重新对监控系统管理制度和设备检修记录进行修订和完善,建立了《监控系统管理制度》、《微机员值班制度》和《传感器标校记录》、《瓦斯电闭锁记录》、《监测监控系统及瓦斯导航中断应急处理制度》等共十余项,进一步提高调度及监控管理人员熟练掌握和处理各类瓦斯超限事故及故障判断的基本技能和应急处置程序,做到处置准确、迅速。

3、加强现场管理,杜绝误报事故

为杜绝瓦斯传感器误报警事故,我矿采取多种举措强化现场管理。首先,下发了《关于井下采掘工作面移动瓦斯传感器的规定》,要求井下各采掘工作面移动瓦斯传感器,班组长及瓦检员必须同时在现场,由班组长操作,瓦检员监督,移动瓦斯监测探头前必须向通风调度汇报,严格执行责任追究制度。其次,安全监测工不定期对各采掘工作面传感器进行排查,及时对线路、航空插头等配件进行更换,并定期升井检修,确保传感器运行稳定、可靠。4、2013年以来,我矿进一步完善井下打钻作业地点回风侧一氧化碳传感器的设置,一氧化碳传感器连续在井下运行半年后必须更换,以保证一氧化碳气体监测数据精准,累计安装25台次,目前井下各打钻地点回风侧均安装有一氧化碳传感器,对打钻情况进行实时监测。

5、为提高矿井安全监测监控系统运行的可靠性和稳定性,针对传输数据不稳定、数据传输丢失的情况,今年4月份联系重庆煤科分院技术人员来矿排查矿井安全监测监控系统出现上述问题的原因,并进行调试整改。

6、对监控系统中心站后备电源进行更新升级改造

由于我矿监控中心站后备电源以往与调度室监控大屏幕和生产调度微机共用,后备电源所带负荷较大,存在老化现象。进入夏季以来,为防止雷雨天气的影响,确保监控中心站安全、独立、稳定的运行,通风科在材料费紧张的条件下通过多方努力申请了一套后备电源。6月4日经集团公司的审批,通风科组织机电一队、信息中心等技术人员对中心站后备电源进行了更新升级改造。更新后的后备电源,不与调度室的大屏幕、微机等连接,经过当天的放电试验,新的后备电源可以供应中心站连续运行3个小时,极大的提高了中心站后备电源的稳定性和独立性,确保了矿井监控系统的稳定、可靠运行。7、6月份,矿井主要通风机风量—风压在线监测装置出现故障,通过与中国矿业大学的沟通协调,矿大方面及时派出技术人员对风量—风压在线监测装置进行故障处理,确保矿井主要通风机在线监测数据可靠。

8、为加强安全监控系统管理,强化监测组成员包片责任心,每季度由主管科长牵头,组织监测组在全矿井范围内开展了监测监控系统专项检查活动。重点查处了传感器位置吊挂不准确、监控系统断电范围不准确、监测分站说明牌填写不准确、传感器卫生差、线缆卫生差等问题累计103项,并一律按照“五定”原则进行处理,主管技术员负责问题的跟踪落实,有效的提高了监测系统质量标准化工作。

9、为严格执行《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于加强煤与瓦斯突出事故监测和报警工作的通知》(安监总煤装〔2013〕28号)要求,截止12月中旬,我矿各地点均已按要求完成高低甲烷传感器、风速风向传感器的安装工作,煤与瓦斯突出在线监测预警系统已申报2014年专项资金计划,预计2014年9月底前安装。

10、为进一步完善抽放监控系统抽放报表自动生成日报表及存储、打印功能,有效监测瓦斯抽采系统各项参数,2013年11月我矿与郑州光力科技股份有限公司签订了瓦斯抽采监控系统安装协议。截止12月底郑州光力KJ751型瓦斯抽采监控系统正在安装当中,预计2014年1月份中旬安装调试完毕。

二、瓦斯防治导航方面:

1、我矿监控中心站瓦斯防治导航图以采掘工程平面图为底图,水平放置并缩放至屏幕显示大小,填绘采掘、通风、监测、瓦斯地质信息后,及时上传至安全生产信息网。

2、配备有瓦斯防治导航信息员,每周五对瓦斯导航图进行更新上传(新开口、变向或贯通巷道48h内填绘),及时调整监测点的实时位置,更新采掘工作面录入说明牌信息,实现突出区采掘工作面链接瓦斯地质图,并对导航图中需单一动态图例显示的开关量进行完善修改。

3、为防止瓦斯防治远程导航系统出现无计划中断,通风科和信息中心成立以主管科长、技术员为小组的瓦斯导航管理研究小组。小组成员每周对监控主备机、服务器、导航机等微机进行杀毒,仔细对微机运行情况进行统计,对发现的问题一律按照“五定”原则进行处理,针对疑难杂症及时向兄弟单位或者厂家进行请教,确保导航系统平稳运行。

三、网络传输方面:

2013年,我矿瓦斯导航服务器全年保持平稳运行。网络运行上出现的问题有两项:一是服务器网卡损坏,一是光纤收发器损坏,但是因为有备用设备,没有造成瓦斯导航中断时间超过10分钟的情况。2014年需要加强备品备件的准备,保证网络设备运行正常。

希望集团公司组织对导航服务器软硬件及网络络维护人员的培训,使网络管理人员能及时识别问题并进行处理。

四、目前存在的问题

1、监控中心站值班员由通风调度员兼职,无专职监控中心值班员。

2、矿信息中心机房的两台HP服务器没有安装双机热备软件,无法实现服务器自动切换功能,计划2014年安装。3、3月份出现过一次服务器内龙软公司设计的网站假死情况,网络正常但是不能登录服务器网址,造成瓦斯导航在计划内中断。我们在后来严格按照每周五重启服务器的方法来预防此类问题,制定了应急措施,确保了服务器没有再出现这种情况。此问题和龙软付工联系过,但是问题依然存在。2014年需要龙软公司付工来研究处理。

4、矿井一氧化碳传感器安装数量较多,因缺标校气样等原因无法标校。2013年以来,通过不断努力,我矿加强了安全监控系统、瓦斯防治导航系统、网络传输的维护和管理,提高了维护工作质量,充分发挥安全监测监控系统的效能,有效减少了系统故障,保证了监测监控系统的运行稳定。切实做到了“超前预警、及时分析、迅速处置”,保证瓦斯断电功能灵敏可靠,夯实安全基础,严防瓦斯重特大事故的发生,确实保障了矿井安全生产。

2014年工作计划

1、加强监测设备、接线盒、屏蔽电缆、检测仪器的回收与复用力度,减少新材料的投入。

2、优化监测监控系统,对监控中心站进行设备、线路改造,更换各采区主传输线路,提高监控传输可靠性。

3、积极发挥瓦斯抽采监控系统作用,认真分析相关参数数据。

4、坚持对监测监控、瓦斯导航、网络传输系统“每月一小检查,每季度一大检查”的模式,提高各系统的管理水平,并将检查、维护结果上传生产网。

5、编制矿井安全监测监控系统网络拓扑图,明确系统薄弱环节。

6、编制瓦斯导航系统数据传输流程图,明确故障处理程序。

7、建立安全监控系统人员培训学习计划,并建立专项培训记录。季度组织人员学习《安全监测工岗位作业指导书》、《安全监测工作业流程及工作标准卡》,并将学习效果考核结果纳入工资分配。

8、联系矿机电部门,解决因电气设备布置而造成的矿井安全监控系统异地断电隐患。

9、联系龙软公司技术人员,解决矿井信息中心服务器双机热备无法实现隐患。

第三篇:监测监控汇报材料

关于煤矿监测监控系统、井下人员定位管理系统

汇报材料

尊敬的领导:

我矿的瓦斯监测监控系统、井下作业人员管理系统现运行情况汇报如下:

1、监测监控系统

矿井装备了中国煤炭科学研究总院生产的KJF2000N型煤矿安全监测监控系统,于xxxx年升级改造完成。建立了专用的监控机房、维修室。中心站机房按中心站机房要求建设,配备双电源、接地线、防静电地板,安装了空调,各种接地,防雷设施俱全,并配备了UPS不间断后备电源,安装两台主机,一台使用一台备用,并可以实现自动切换,实现了三级联网,并对联网的主机装备了可靠的防火墙,安装了杀毒软件。中心站实行24小时值班制,值班人员均持证上岗。

矿井下现共运行有KJFT-2B型井下基本分站xx台,KJFT-1型通用分站x台,KJFD-1型井下远程电断电器x台,KDG1/220型井下远程电断电器x台,各种传感器xxx台。并对各类传感器是按标准及时校验,并有校验记录,保证监测数据准确可靠,测点覆盖了井下所有掘进工作面和其它需要监测的地点,能实现24小时连续不间断地监测井下环境参数,系统各项功能运行正常。另外对监测监控系统设备的安装位置做出明确规定,并绘制监测监控设备布置

图和断电控制图。由监测监控队组织安装,并保证监测监控系统运行安全、稳定、可靠。

2、井下人员定位管理系统

矿井装备了中国煤炭科科学研究总院生产的KJ236(A)型煤矿井下人员定位管理系统,系统于xxx年安装调试完成。中心站机房按中心站机房按要求建设,配备双电源、接地线、防静电地板,安装了空调,各种接地,防雷设施俱全,并配备了UPS不间断后备电源,安装两台主机,并对联网的主机装备了可靠的防火墙,安装了杀毒软件。中心站实行24小时值班制,值班人员均持证上岗。

矿井下现共运行有KJ236-F型井下人员定位分站x台,KJ236-D读卡器xx台,下发KJ236-K人员定位识别卡xxx张,并定期对分站、读卡器等设备进行巡检、检修,保证数据准确可靠,读卡器覆盖了井下掘进工作面和其它需要监测的地点,能实现24小时连续监测井下人员分布情况。

为了充分发挥煤矿井下人员定位管理系统的作用,进一步规范人员管理系统的运行管理,按照相关要求,确保了每位入井员工的识别卡完好无损,对读卡器的安装位置做出明确规定,并绘制人员定位系统布置图,由监测监控队保证人员定位管理系统运行安全、稳定、可靠。

第四篇:矿压监测汇报材料

矿压监测系统汇报材料

1、掘进工作面矿压监测系统

(1)正常掘进巷道

矿压监测系统采用尤洛卡矿业安全工程股份有限公司生产的YHW300本安型顶板离层仪,每50m安装一台,定期人工采集数据并进行分析。

(2)受采动影响及压力显现较明显的特殊巷道

在压力显现较明显巷道设立矿压观测站,配合以下几种观测手段:a.使用十字交叉法测量巷道表面位移量;b.使用MCS-400型锚杆(索)测力计观测巷道顶板受力情况;c.使用GYW25型围岩应力传感器观测围岩内部受力情况;d.使用ZXZ20(A)-Z型钻孔窥视仪观测围岩内部破损情况,根据观测结果制定相应的维护方案。

2、采煤工作面矿压监测(1)放顶煤工作面矿压监测系统

液压支架工作阻力监测系统采用尤洛卡矿业安全工程股份有限公司生产的KJ653煤矿顶板动态监测系统---支架工作阻力监测子系统。工作面每台支架安装一台压力传感器,分别固定在支架的立柱上,传感器可以监控支架前、后立柱的初撑力和工作阻力。材料巷超前支架安装一台监测分机,设备列车上安装一台监测主站。传感器采用无线通讯的方式将数据传输至机尾监测分机,监测分机再通过RS484总线的方式传输到监测主站,监测主站通过调度环网交换机传输到地面监测服务器,有效分析顶板周期来压情况。

(2)大采高采煤工作面矿压监测系统

液压支架工作阻力监测系统采用太原矿山机器集团装备有限公司生产的矿用本安型支架控制器系统。工作面每台支架安装一台型号为GPD60(B)的矿用本安型压力变送器,将支架初撑力和工作阻力数据传到工作面设备列车,再通过调度环网交换机传输到地面监测服务器,有效分析顶板周期来压情况。

第五篇:监控系统汇报材料

监控系统汇报材料

一、公司监控系统现状:

1、公司现使用一套为KJ90NB型安全生产监测监控系统,该系统主要由监控中心监控设备、监控分站、各类传感器及其他辅助设备组成。传输平台采用工业以太环网平台+现场总线。监控中心监控设备包括监控主机、备机、数据库、环网交换机、打印机、防火墙等;主机共两台,一台运行,一台备用;监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台,当主机发生故障时,备机由热切换控制器自动投入运行。矿井安全监控系统能24小时连续运行,能够实时监测并记录井下各地点的瓦斯浓度、风速、一氧化碳、温度等模拟量数据以及风门、风机、抽放泵、动力开关等数字量的状态;并及时传输到地面主机,具备瓦斯电闭锁、故障闭锁以及异地断电功能;并实现了与阳煤集团监控系统的联网。

2、监控机房采用了双回路自动切换供电装置及不少于8小时不间断后备电源为监控设备和瓦斯网络的各种设备提供电源,机房内安装有防雷接地措施及视频监控摄像,配备有防火设备、录音回放装置,各类通讯设施齐全可靠。

3、安全监测监控系统全部按要求建立了各种表格和牌板,实现了规范管理;井下各掘进工作面及所有带式输送机滚筒下风侧、主要硐室、主要进回风巷等地点,均按《煤矿安全规程》及有关规定、要求安装了各类传感器,所有甲烷

传感器的设置全部符合《煤矿安全规程》及《AQ1029-2007》标准要求。

二、组织机构情况:

目前公司监控机房实行24小时值班制,监控系统检修室按要求配备专业维护人员3名,监控机房现有监控系统岗位人员8名,经相关部门培训合格后,全部持有上岗资格证书,为保证监控系统正常运行,建立瓦斯事故应急预案、操作规程以及各种规章制度,完善监控系统管理技术资料,欠缺之处是监控机房的各类数据不是采用异地备份。

三、其他方面:

1、所有监控系统的种类及数量全部按照《煤矿安全规程》及《AQ1029-2007》标准进行配置,监控设备在井下连续运行6-12个月,全部升井进行例行检修,每七天对全矿井所有甲烷传感器使用标准气体、空气样进行调校,其他气体检测仪器每隔10天采用空气样、标准气体进行调校,并留有调校记录,使各项指标符合相关规定要求。

2、目前部分监控设备具备合格有效的“四证一标志”证件证书,个别设备的证件证书已过期,诸如红外甲烷传感器、风门开闭状态传感器、矿用双向风速传感器的防爆合格证已于2015年5月19日过期,便携式甲烷检测报警仪、管道一氧化碳传感器制造计量器具许可证已于2015年5月9日过期、红外甲烷传感器矿用产品安全标志证书已于2015 2

年8月19日过期,煤矿监控系统矿用产品安全标志证书已于2015年6月11日过期;矿用隔爆兼本安直流电源矿用产品安全标志证书已于2015年8月23日过期;直读式测尘仪矿用产品安全标志证书已于2015年6月11日过期。

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