质量标准化工作会议上的汇报

第一篇：质量标准化工作会议上的汇报

建设区在矿质量标准化工作会议上的汇报

——商学良

尊敬的各位领导: 在过去的一年里,我区在矿的正确领导和在矿领导的大力支持下,实现了全年安全生产的目标,全区质量标准化建设取得阶段性成果.井上下质量标准化建设正在有序进行.总结一年来经验成果,针对我区实际情况,按照矿的工作要求，下一步我区的安全质量工作主要从以下几个方面入手: 第一、以先进的安全文化为先导，强化理念灌输，狠抓教育培训，提高认知水平，培育和规范职工的文明行为，引领安全质量标准化不断上台阶、创水平，增强创建工作的内在活力。

第二、以流程再造为关键点，创新安全质量管理机制

一、推进行为精准化

扎实推进“手指口述”操作法。积极促进职工从小事做起，从细节抓起，使职工行为和素质不断攀升。

二、推进管理精细化

制定各系统、各专业、各岗位作业标准，使标准更加精细、更加直观、职工更容易掌握，真正做到时时、处处、人人、事事有标准，有考核。

三、推进检查精确化

在坚持日常检查的基础上，坚持“闭合”检查法。切实解决“严不起来，落实不下去”的问题。第三、以高产高效为落脚点，实现安全效益协调发展

不断强化措施，改进生产工艺，科学管理，克服因地质条件带来的困难, 严密组织实施，坚决完成生产任务。优化设计，优化施工方案，从采区巷道掘进到各类设备峒室、材料场、顶板控制等环节都做到一次到位，最大限度优化，为高产高效奠定基础。

同时，加强机电设备管理。井下设备实行包机制，程序化检查隐患排查，设备维修质量跟踪负责，重点维修人员盯班，及时发现和解决问题。

加大工作面的管理力度。对重点工作面重点调度，组织强有力的力量，统筹协调，保生产的正常运行。总之，我们建设区全体干部职工，将以此次会议为动力，进一步发扬成绩，克服不足，不断增强工作的责任心、主动性和执行力，加倍努力工作，为把我矿建设成“人员最少、效益最高、安全最好”安全质量标准化矿井做出应有的贡献。

建设区 2011．1．6

第二篇：2014质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。具体位置在东胜煤田铜匠川详查区东南部和四道柳找煤区的西北部，即铜匠川详查区第27勘探线至四道柳找煤区第2勘探线之间。营沙壕煤矿是由原营沙壕煤矿和原乌兰哈达机井队煤矿进行整合，并将其外围无矿业权设置的边角地段一并划入扩大井田范围，构成的一个新矿井。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，服务年限为16.7年。自2009年3月开工建设，于2011年5月成功的进行了联合试生产，2012年12通过综合验收并取得相关证照。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，断面10.68㎡。担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，断面10.98㎡。为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，断面13.6㎡。采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，断面16㎡。担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。

（2）巷道布置

井田范围内，井工可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号42107，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有2个掘进工作面，即42108工作面切眼掘进与42108回风顺槽掘进工作面。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站9台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于2013年6月开工建设井下紧急避险系统，2014年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》的要求进行安全生产管理，现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产许可证延期汇报材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进

##2风，回风顺槽和尾巷回风。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；

33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、污水处理系统

建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，核定100万吨/年。服务年限为16.7年。自2009年3月开工建设，于2011年5月成功的进行了联合试生产，2012年12通过综合验收并取得相关证照。按照设计批复井田划分为两个采区，分层开采。采区开采顺序为一采区→二采区；煤层开采顺序为4-2中→5-1号煤层，5-1煤为主水平。现4-2煤层一采区剩余一个工作面。预计于2017年底一采区全部回采完毕。5-1煤层于6月份开始掘进开拓大巷。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。（2）巷道布置

井田范围内可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号为42104，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有3个新开拓掘进工作面，即5-1煤主运大巷掘进工作面，已掘进350米。5-1煤辅运大巷掘进工作面，已掘进600米。5-1煤集中回风大巷掘进工作面，已掘进400米。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站13台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于2013年6月开工建设井下紧急避险系统，2014年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照煤矿安全生产标准化的要求进行安全生产管理，质量标准化验收前的各项工作已准备就绪。现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

三、煤矿近三年事故情况

营沙壕煤矿近三年未发生安全生产事故。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产标准化验收汇报材料

矿

长：曹建平

2017年10月27日

第五篇：质量标准化汇报材料

后温家梁露天煤矿安全质量标准化

动态达标验收

汇

报

材

料

乌兰煤炭集团后温家梁露天煤矿

二0一四年六月二十五日

一、后温家梁露天煤矿工程概况

鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司后温家梁煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，位于鄂尔多斯市东胜煤田准格尔召—新庙详查区的东南部，北距鄂尔多斯市东胜约65km处，行政区隶属伊金霍洛旗纳林陶亥镇，矿田面积为7.2285km2，保有煤炭资源储量54.29Ｍt。现开采的3-

2、4-2煤层平均自然厚度分别为

3.58m、3.12m。煤层赋存稳定，结构简单。煤种为低灰、低硫、低磷、中高热值的长焰煤。矿田总体构造形态为向西南倾斜的单斜构造，地层倾角小于3°,地质构造简单。水文地质勘查类型为第一类第一型，工程地质条件中等。

我矿各项目各项审批文件、证照齐全。开采标高1200-1269m，最终边坡角为35°，最大开采深度为123m。截止2013年开采资源储量15.63Ｍt。按核定生产能力1.80Mt/a，服务年限为9.0年。剥离采用水平分层，台阶高度10m，采掘带宽度10m，最小工作平盘宽度35m,台阶坡面角：65°（土）70°（岩）。

2012年5月经以鄂煤局字[2012]156号文件批准后温家梁露天煤矿安全质量标准化达标验收，评定为二级。

二、后温家梁露天煤矿项目建设情况

1、采剥系统

目前采场内采煤工作面2个，剥离工作面5个。剥离台阶高度10m，工作平盘宽度不小于35m，台阶坡面角60°-70°，最终边坡角35°。

2、运输系统

采用工作帮移动坑线多出入沟布置方式。土、岩剥离物沿工作帮移动坑线、运输干线运往内排土场排弃，原煤经工作帮移动坑线、地面道路运往储煤场。路面宽15m，最大纵坡8％，设有连续的安全挡堤，各种安全警示标志设置较齐全。运输设备配备灭火器材、安全照明设备和警示标识，运输设备防寒、雨雪天气车辆防滑措施齐全。应急预案健全

3、排土系统

我矿现已全部实现内排，内排土场布置在采场东南部目前形成3个排土台阶，台阶高度20m，排土台阶坡面角33°。排土场边缘设连续的安全土堤，排土工作面向坡顶线方向留设3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用预先疏干方式，地下涌水与降雨汇水统一考虑，在采场坑底西南部设置集水坑1处，配备BQW-50-120型正常排水泵2台和BQW-320-110型暴雨泵2台，沿采场西南端帮敷设DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供电系统

我矿采用双回路供电，引自温家梁35kV变电站10kV侧不同母线段，导线选用LGJ-120型钢芯铝绞线,线路全长1km，采用12m砼杆架设。

6、监视、监控系统

采场及排土场到界边坡监测采用中海达GNSSV8“1+1”型RTK测

量仪观测基桩点的方法。在采场、排土场共设边坡布置16条边坡检测线，设53个监测桩，由我矿定期监测。

7、通信系统

我矿设工业视频监控系统，安装视频摄像头30个，对采场、地磅房、办公区、储煤场、火工库等主要场所实时监视。煤矿设有计算机管理系统，基本实现办公自动化。

8、行政、生活设施

地面行政及生活设施有办公室、食堂、宿舍、浴室等，满足生产要求。

9、给排水系统

在材料库建500m3水池1座，水源取自大水沟水源井，供生活及消防使用；采场排水用于采场道路及储煤场洒水降尘，不足部分由500m3水池补充。生活污水经处理后复用。

我矿严格按照《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行煤矿整体建设。建立安全质量标准化领导组织机构；建立健全安全质量标准化生产管理制度、岗位责任制、各工种岗位操作规程等。通过组织机构及各项规章制度的建立，为煤矿安全质量标准化整体建设，奠定了良好的基础。但与各位领导、专家的要求还存在一定的差距。

由于煤炭市场疲软，煤矿现处于半停产状态。

请各位领导、专家在此次检查验收中提出宝贵意见。

2014年6月25日