新 煤矿瓦斯治理体系达标方案汇报材料7.24

第一篇：新 煤矿瓦斯治理体系达标方案汇报材料7.24

登封市君鑫煤业有限责任公司 瓦斯综合治理工作体系达标方案

二〇一五年七月二十一日

登封市君鑫煤业有限责任公司 瓦斯综合治理工作体系达标方案

为贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《“十二五”煤矿瓦斯治理工作体系建设实施方案的通知》精神，结合我矿的瓦斯治理工作的实际情况，特制定如下《登封市君鑫煤业有限责任公司瓦斯综合治理工作体系达标方案》。

一、矿井概况

君鑫煤业位于登封市石道乡上沃村，隶属郑州登电煤业开发有限公司，地方国有企业，井田面积6.1996平方公里，开采二1煤层，煤层平均厚度3.6米，可采储量1605万吨，2013年9月由河南理工大学对我矿进行了通风能力核定，经核定，通风能力为45万吨，设计生产能力年30万吨，服务年限35年，矿井证照齐全有效，煤层不易自燃，煤尘具有爆炸性；水文地质条件中等，正常涌水量每小时30 m，最大涌水量每小时48m；目前进行22采区建设工作。

矿井开拓方式为两斜一立单水平上下山混合开拓，矿井划分为三个采区，即11、21、22、三个采区。11采区在矿区浅部，采煤方法为走向长壁炮采放顶煤，因该采区煤层较薄，目前回采成本较高，加之升级为突出矿井后，吨煤瓦斯治理费用增高，经矿委研究，上报公司批准已于2013年4月7号停止11采区回采，适时进行回收。

依据我矿地质资料，瓦斯防治重点为东部22采区（建设中）和21采区（后期建设）。

二、指导思想

33认真贯彻实施全国瓦斯防治工作电话会议精神，通过深入开展煤矿瓦斯综合治理工作体系建设，进一步强化瓦斯综合治理措施落实，切实做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立建全瓦斯防治长效机制，有效防范和坚决遏制重特大事故的发生。

三、工作目标

2017年年底，实现采掘布局合理、通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位，实现安全生产基本要求的工作目标。

四、工作步骤 1、2014年年底前，基本达到瓦斯治理工作体系建设基本要求。2、2015年年底前，在基本达标的基础上进一步巩固提高，达到瓦斯治理工作体系建设基本要求。

五、瓦斯综合治理工作体系建设基本要求

1、合理布置采掘方案

（1）目前采掘布置情况：全矿共有11、21、22、三个采区，11采区已开采结束，目前全矿生产安排在22采区开拓掘进准备工作。

矿井采用“两斜一立”单水平上下山开拓，开拓水平为—100m水平，井田内现有3个井筒，分别为回风斜井、主斜井、副立井，其中回风斜井长度805m，坡度29°，断面10.6㎡，采用29U型钢支护，井筒内装备有∮377×8mm瓦斯抽放管路，∮108×4.5mm消防管路一趟，该井主要作为矿井回风井使用；主斜井全长800m，坡度29°，断面10.48㎡，采用29U型刚支护，副立井井深298m，断面15.9㎡，圆形仝浇筑，井筒装备有∮219×8mm压风管路一趟，∮108×4.5mm避难硐室专用压风管路一趟；主提升采用DQJ—40型强力胶带输送机，辅助提升采用2 JK—2.5∕1.2E双滚筒单绳缠绕式绞车，配1t非标罐笼一对。

正在生产的掘进工作面有：为形成22采区运输系统、回风系统的掘进工作面有：-100机轨合一巷、辅助回风下山、辅助运输下山。为施工抽放瓦斯专用的巷道的掘进工作面有：22701底抽巷、22703底抽巷。为开采保护层回采工作面准备的掘进工作面有：22601工作面上巷、22601工作面下巷。

（2）优化生产布局，为了满足瓦斯治理要求，22701底抽巷、22703底抽巷是为了对二1煤层进行施工穿层抽放钻孔而设计的专用抽放瓦斯巷道，22601工作面上巷、22601工作面下巷布置在主采煤层二1煤层下部的一6煤层中，距二1煤层间距法线距平均为22米。

（3）合理组织生产。我矿核定生产能力为30万吨，目前处在矿井基本建设阶段，生产能力复核正在申请办理。

（4）坚持正规开采。要加强生产准备保证水平采区采掘工作面正常接替。我矿已制定2015年度掘进工作面接替计划，并按照计划要求进行施工。

2、加强通风管理，做到“通风可靠”

（1）目前矿井通风系统状况：通风方式为中央分列抽出式，副立井主进风、主斜井辅助进风、副斜井回风。副斜井装备两台2台FBCDZ-№22/2×132KW型对旋轴流式主要通风机，一用一备；矿井总排风量2520m/min-6120m/min，满足矿井生产需要，负压600Pa-2850 Pa，等积孔1.62㎡；11采区有11091、11101回采工作面（停采），采用全负压u型通风，配风量为550m/min和340m/min；22采区有-100m水平水仓、辅助回风下山、22701底抽巷和22703底抽巷掘进工作面，采用18.5KW和30KW对旋局部通风机供风，配风量为300-450m/min和318-518m/min,各用风地点风量符合要求。

（2）矿井有独立完整的通风系统，+80水平做有专用回风巷，无串联风、扩散风和采区进、回风巷一段为进风，一段为回风的现象，实现了矿井分区通风和工作面独立通风；严格测风制度，设专职测风员每旬对全矿井进行测风，通风系统调整后及时测风，按照月度配风计划，合理调配各用风地点的风量，保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，优化生产布局，简化通风网络，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠，无超通风能力生产现象。

（3）矿井通风阻力合理，矿井有效风量率为89%，巷道失修率为2%，主要进风巷道断面达到设计要求。

（4）局部通风机实现了“双风机”“三专两闭锁”和双回路供电系统，设专人负责、挂牌管理, 每天做一次风机切换实验、每周对瓦斯电闭锁及风电闭锁进行校检。

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（5）按质量标准化要求构筑通风设施，22采区采用新工艺构筑防突风门，每月组织一次通风系统检查，保持通风设施完好可靠，使通风设施合格率达90%以上；风筒做到吊挂平直，缝环必挂，双反压边，以保证矿井通风阻力降低到规定的范围以内，保证充足稳定的风量。

3、加强瓦斯抽放管理，做到“抽采达标”

（1）目前矿井抽采工作状况：我矿瓦斯抽放工作“采用开采保护层与抽放瓦斯相结合”的方法，其原理为：在保护层回采工作面开采过程中，由于主采煤层二1煤层底板下沉，使二1煤层产生裂隙，煤体内的瓦斯从吸附状态很快转化为游离状态，这样，大量的瓦斯从底板抽放巷抽放钻孔中抽出。

保护层开采和底板抽放巷工作进展情况：目前，正在进行22采区掘进准备工作，主要工作是底板抽放巷施工22701底抽巷：设计长度887m，水平巷道，断面8m，布置在L8灰岩中，配风量240 m/min，风流中瓦斯含量0.02%，该巷已掘进580m；22703底抽巷：设计长度1100m，水平巷道，断面8m，布置在L8灰岩中，配风量246 m/min，风流中瓦斯含量0.02%，该巷已掘进120m，预计10月份开采解放层（一6煤）上、下顺槽掘进。22采区采取开采保护层、底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯和水力冲孔（增透辅助措施）作为区域防突措施，当前主要工作是在外聘防突专家的指导下建立专业队伍、收集相关参数，目前无煤巷掘进。

（2）坚持“先抽后采、不抽不采、抽采不达标不进行采掘进

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2活动”的原则。我矿2015年度计划在22701底抽巷完成抽放钻孔25000米，并完成22701底抽巷抽放管路的安装任务，力争2015年底实现对二1煤层的瓦斯抽放工作。

瓦斯抽采系统情况：回风斜井地面工业广场建有永久性瓦斯抽放站，能满足22采区高负压瓦斯抽采能力要求（2BEF-50型水环式真空泵2台，单台泵抽气量181m³/min，配套电机功率200kw，380V），并对瓦斯抽放泵进行了验收，符合运行条件；现有移动式抽采设备ZWY40/75型水环式真空泵2台，1台工作，1台备用，单台吸气量40m³/min，配备电机功率75kw，能够满足22采区低负压瓦斯抽采能力要求。瓦斯抽放管路已敷设到了+80m水平东翼回风下山80米处（管路直径：主管为377mm、干管350mm），并随开拓掘进逐步完善。

（3）区域防突措施，我矿与中国矿业大学安全工程学院签订了防治煤与瓦斯突出技术服务协议，并先后对瓦斯压力进行了测定，根据瓦斯压力测定结果，委托由河南工程咨询监理有限公司对22采区进行了防突设计，我矿依据防突设计在施工底抽巷，完善区域防突措施。目前，+80m水平以浅现有采煤工作面2个，11101采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.38 m/min；11091采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.2 m/min（两个工作面目前处于停采）。+80m水平以深22采区岩巷掘进工作面4个，（22701底抽巷、22703底抽巷、辅助回风下山、-100m水仓）。结合临近矿井执行指标瓦斯预测q值按2L；s值按6kg；解析值按湿煤160pa、干煤200pa；

3预测瓦斯参数均不超标，预测结果都经过了矿总工程师，主体企业总工程师审批。

目前我矿主要工作是底抽巷煤层间距探测防止误揭煤、瓦斯预测和各掘进工作面探明构造工作，我矿执行在岩巷掘进期间，为防止在煤层底板中掘进误揭煤层，掘进工作面开工前或者在掘进过程中，掘进时用ZYW-2000型钻机打3个前探钻孔，保持控前距50m，探测煤层底板与掘进巷道之间的层间距，摸清煤层底板变化情况，在掘进过程中每15m，沿法线距打一个验证钻孔，验证前探钻孔层间距，并在每一循环保留10米超前距，确保安全施工。

4、加强瓦斯监测监控管理，做到“监控有效”

（1）按照《煤矿安全监控及检测仪器使用管理规范》（AQ1029–2007）的要求，我矿已建有KJ95N安全监测系统和KJ69J人员定位系统，监控中心设在矿调度室内，实行双回路供电、双机备份，井下设备之间使用阻燃电缆；井下监控分站18个，按规定设置了甲烷传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、烟雾传感器、温度传感器、风机开停传感器、馈电传感器、风压传感器、水位传感器等共计123台，备用60台，主要进回风巷安装有风向传感器；采掘工作面全部做到“故障闭锁”和“瓦斯电、风电闭锁”，矿井瓦斯和其它有害气体实现了“人、机”管理，自安全监控系统建立以来，运行良好，各种传感器都按突出矿井规范设置并定期进行校检。

（2）中心站设在矿调度室，实现了双回路供电、备用电源、双机备份。

（3）按照煤矿安全规程的要求，对监测系统的报警点、断电点、断电范围、复电点进行了设置和信号传输，并按规定进行了调试、校正。

（4）配备监控员6名，监控维修工4人，经培训合格、持证上岗，并24小时值班。

5、加强瓦斯治理管理，做到“管理到位”

（1）建立瓦斯综合治理责任体系：各级领导、各科室、各岗位、各工种瓦斯防治安全责任制；明确矿长为瓦斯防治工作第一责任人,总工为瓦斯防治工作技术负责人，并配备了防突矿长，在总工程师领导下负责防突工作；严格落实一岗双责，其他副职负责分管范围内的瓦斯防治工作。

成立瓦斯治理领导小组 组 长： 李怀森

副组长： 宋天照 贾建财

成 员： 马德欣 张桥欣 罗国丰 郑国辰

毛联合 王建伟 刘艳团 梁进奇

宋天强 张宏强 李建寿 刘建文

职责分工

组长：李怀森（矿长）是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理工作负全面责任。要定期组织召开瓦斯治理工作会，研究和限期解决瓦斯治理方面的重大问题，保障治理工作所需的人、财、物，确保“抽、采、掘”平衡；

副组长：宋天照（总工程师）负责全矿井通风、瓦斯治理安全技术措施的制定，对瓦斯治理负技术责任；

副组长：贾建财（通防矿长）负责瓦斯防治的具体措施的落实和组织实施工作。

各成员负责本职范围内的瓦斯治理工作，参加安排布置矿井有关瓦斯治理方面设施、设备的检查，督促验收等工作，保障“一通三防”设施的完好，矿井瓦斯治理措施执行情况检查和制度措施落实，发现问题及时处理，确保安全生产。

办公室设在调度室，贾建财负责办公室日常事务。

（2）健全了瓦斯治理和防突工作机构。配备了专职通风和地测副总。设立了通防科、抽采队、安全监控等机构，按规定配备了专业工程技术人员。

（3）建立健全了通风、瓦斯、防突、监测监控、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全生产例会、通风例会、目标考核等管理制度，并认真落实，严格执行。

（4）建立了瓦斯治理利用指标考核机制，对瓦斯抽放量、抽采率、抽采钻孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量、保护层开采面积等指标完成情况，进行闭合管理并严格考核奖罚和问责。

（5）坚持瓦斯治理“一矿一策”“一面一策”制度，今年，对22201工作面上巷、22201工作面下巷制定了有针对性的瓦斯综合治理措施，并认真执行。

（6）2015年我矿用于瓦斯治理费用，计划投入1239万元，其中：22701底抽巷井巷工程量400米，预计投入340万元；22703底抽井巷工程量为870米，预计投入739万元，22701底抽巷施工抽放钻孔、安装抽放管路、形成抽放系统，预计投入160万元。

（7）依靠科技进步推进瓦斯利用工作，我矿将根据22201首采工作面瓦斯抽采的实际情况和瓦斯抽采的基础参数，制定抽采后的瓦斯利用方案，做到“变害为宝，变废为宝”。

（8）按照有关规定要求，对特种作业人员进行培训，并考核合格后，特证上岗。

（9）按规定完善安全避险“六大系统”。目前，我矿已安装完成，安全监控系统：KJ95N型，各类传感器185台，视频传感器15台，实现矿井全覆盖；人员定位系统：KJ69J型，分站6个，接收器28个，人员定位发射器800个，实现出入井实时监控，重要场所实时监控，紧急呼叫、超时报警等功能；通讯联络：3000型自动调度系统，30型程控交换机各一套，井上下安装对内电话96部，对外电话15部，对内对外联络畅通；供水施救系统：架设有108×4和75×3.5无缝钢管，装置有减压、过滤、三通阀门等功能，供水保持24小时有水；压风施救系统：东立井平面安装60m³空压机两台，一备一用。+80运输大巷建有能同时容纳100人的避难硐室，井下采掘工作面安装有ZYJ（C）压风自救装置。六大系统均通过郑州市煤炭局验收合格，并正常投入使用。

（10）加强瓦斯专项整治工作，切实做到整改措施、责任、资金、时限、预案“五到位”。

（11）加强对重点环节实时监控和现场把关工作，对瓦斯排放、主要巷道贯通、石门揭煤、过应力集中区、地质构造带、火区启封密闭及重大危险源处理等瓦斯治理重点环节，必须有矿副总以上的领导现场指挥。

（12）加强现场管理，切实做到严格遵守采掘作业规程，严格落实区域综合防突措施和局部综合防突措施，严格执行领导干部下井带班制度，加强作业现场瓦斯实时监测监控，加强通风管理。

（13）严格煤矿瓦斯超限管理，树立瓦斯超限就是事故的安全理念，建立瓦斯事故倒查制度，对瓦斯超限要查明原因，处理有关责任人，落实防范措施。6、2105年安全生产工作目标

（1）消灭重伤以上的人身事故和重大非人身事故，杜绝煤与瓦斯突出事故的安全生产工作目标。

（2）优化开拓布局，建设安全高效生产矿井。

六、落实我矿瓦斯综合治理工作体系达标方案的措施

1、深入学习文件精神，进一步统一思想，提高认识 《关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作机制的通知》(煤安监司办[2012]11 号)、河南省人民政府办公厅《关于转发河南省煤矿防治煤与瓦斯突出》十项措施的通知(豫政办 〔2014〕126号)和《河南省工业和信息化委员会关于进一步加强全省煤矿与瓦斯突出防治工作的通知》(豫工信煤[2015]180 号)、《国家安全生产监督管理总局关于强化煤矿瓦斯防治十条规定》（第82号）明

确指出了煤矿瓦斯防治是安全生产工作的重中之重，认真学习领会精神实质，进一步统一思想，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系。

2、明确重点，切实做到通风系统稳定可靠，优化生产布局，矿井通风的作用之一就是冲淡并排出从井下煤岩层中涌出的或在煤炭生产过程中形成的一切有毒的、有窒息性的、有燃烧或爆炸性的气体，因此足够稳定的风量是防止瓦斯等有毒有害气体积聚的前提，而通风系统是保证矿井风量的基础。

3、优化生产布局，防止生产过程中，造成超通风能力生产，严格简化通风网络。

4、超前预防，狠抓瓦斯隐患的排查治理，防患于未然，要严格落实以总工程师为首的瓦斯隐患排查技术责任和以分管副总经理的瓦斯隐患治理责任。坚持重大事故隐患排查制度，每月由矿总工程师组织进行一次全面排查，生产科室每周进行一次排查，生产区队每班进行排查。

5、强化管理，突出抓好瓦斯检查等各项制度，落实制度是管理的基础，是考核的依据。逐步健全完善瓦斯防治规章制度，把通风、监控、防尘、防火等各个环节、各个岗位的工作要求，全部纳入规范化、制度化轨道，做到有章可循，并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题，不断修改、充实、完善规章制度和各项措施。

6、依靠科技，充分发挥安全监控在生产中的“哨兵”作用，加强瓦斯检查与监控，是煤矿治理瓦斯工作最积极、最根本的措施之一。监控系统能够客观地、实事求是、连续自动地反映矿井井下有害气体的浓度、风速、温度和通风设施的开关及机电设备的开停状态情况，对事故的早期预警，防灾救灾起关键作用;而且矿井出现灾变时，监控系统能够提供准确的灾变时间，可以说是保证矿井各系统安全生产的前沿“哨兵”。

7、严格落实上级有关安全费用提取和使用标准，在此基础上，加大瓦斯治理和粉尘防治资金投入力度，继续引进和推广使用自动化、智能化监控及红外线测温技术和装备;深化干部员工瓦斯粉尘危害和治理手段的再教育和知识培训，不断提升矿 井瓦斯粉尘治理装备和管理水平，在软硬件上逐渐打造成“安全人” 和本质安全型矿井，保证矿井的长治久安。

8、严格考核，狠抓生产过程中的动态管理，加强班组建设、规范员工行为，煤矿生产环境特殊，只有做到人、机、环境的最佳配合，才能实现安全高效生产。

登封市君鑫煤业有限责任公司 2015年7月21日

第二篇：煤矿瓦斯治理方案

煤矿瓦斯综合治理方案

瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理的机制及制度

1、矿成立“隐患排查治理”领导小组

组

长：王同现（矿长）

副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）

组

员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）

张相臣（机电科长）

2、领导小组成员职责

1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。

3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。

4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应 5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。

6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。

7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。

四、瓦斯综合治理方法

1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。

2、安全费用的提取使用

我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实

际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。

五、瓦斯综合治理措施及标准

1、通风系统管理

1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，全井主要进风巷，采区上下山和回风巷的净高必须符合要求，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。

4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。

6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。

2、局部通风管理

1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收

合格后，方可入井安装。

2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。

3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。

3、巷道贯通安全管理

1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。

3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时

采取措施进行处理。

4、瓦斯监测监控系统

1）地面建立瓦斯治理监控室。

2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。

3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。

6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。

5、瓦斯检查及瓦斯排放

1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检

查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。

3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。

4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。

7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。

6、防灭火管理

1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。

3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。

4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器

5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。

6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。

7、综合防尘管理

1）完善防尘管路系统。通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。

2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。

3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。

4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。

5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。

2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。

4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。

5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。

6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。

9、井下电气设备管理

1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。

2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须

符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。

3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。

“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。

4）矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。

10、安全培训

矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。

六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。

第三篇：煤矿瓦斯治理方案

刘家祠联办瓦斯治理方案

矿井瓦斯治理是矿井安全生产的一项重要内容，是矿井安全管理的重要组成部分。瓦斯综合治理工作是我矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和法规，为进一步贯彻执行镇雄县煤炭局关于煤矿瓦斯专项治理的文件精神，积极开展好瓦斯专项治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理的机制及制度

(一)、成立瓦斯治理领导小组

组 长：李华书(法人、矿长)

副组长：刘 威(工程师)

组 员：胡仕均 刘元润 杨泽书 吴德强 彭从武

领导小组下设办公室，由冯光均同志兼任办公室主任。

(二)、领导小组成员职责

1)、李华书：负责全矿瓦斯专项治理全面工作。

2)、刘

威：负责全矿瓦斯治理技术方面的工作

3)、胡仕均：负责瓦斯综合治理具体工作。

4)、冯光均：负责瓦斯治理具体工作的人员安排。

5)、聂多永：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应及后勤服务等工作。

6)、吴德强：负责全矿电气设备的管理工作。

7)、胡付强：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。

四、严格执行瓦斯检查制度

(一)、矿井瓦斯治理包括：

(1)严格执行瓦斯检查制度;

(2)严格执行瓦检员交接班制度;

(3)严格执行排放瓦斯制度;

(4)严格执行盲巷管理制度;

(5)严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度规定;

(6)严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数规定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定和安全生产的实际需要。

2、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考试合格，持证上岗。考试、考核不合格者不能上岗。

3、瓦斯检查员下井时必须携带光学瓦斯检定仪，仪器必须完好，精度符合要求，并定期校验合格;入井时应备有长度大于1.5m的胶管，温度计等，以检查高冒处的瓦斯浓度。

4、矿长、矿技术负责人、各副矿长、各采掘机运通区(队)长、爆破工、电工、班组长等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

5、瓦检员必须严格按照瓦斯检查程序的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。

6、当瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场作业人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了(超过3.0﹪)时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向矿长汇报。

7、瓦检工作不得发生空班(瓦检员未上班)、漏检(瓦检员不负责造成当班有一处或者多处未检查瓦斯)、少检(瓦检员不负责，没按规定次数检查瓦斯)、假检(瓦检员没有实地检查，而是填写虚假检查数据)，必须做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯日报表“三对口”(检查日期、地点、每次检查时间、班次、数据等必须完全一致)。

a)任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0﹪的盲巷区域。

b)通风瓦斯日报表，每天必须送交矿长、矿技术负责人审阅签字。

(三)、瓦检员交接班制度

为了防止瓦检员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，瓦检员必须严格执行井下手上交接班制度：

1、井下交接班地点

采煤工作面：在回风巷入口的新鲜风流处交接班;

掘进工作面：在局部通风机处交接班。

2、井下交接班时间

早班：不超过7:30

中班：不超过15：30

夜班：不超过23：30

瓦检员不得提前离开检查地点到交接班地点等候交班。

3、交接班内容

(1)分工区域的通风系统、瓦斯、煤尘、防突、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理或者采取措施。

(2)分工区域的通风设施，、装备运行情况，是否需要维修、增加或拆除。

(3)分工区域内发生的各种“一通三防”隐患、当班处理的情况和需要继续处理的内容。

(4)矿领导交办的工作落实情况和需要请示的问题。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交班人和接班人必须在交接班手册(记录本)上相互签字，记录备查。

5、防止“空岗”。交班时，如果下一班的瓦检员未到班，交班瓦检员必须请示值班矿领导，听候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制瓦斯排放措施，报矿总工程师批准，有组织地进行排放。

2、排放瓦斯措施内容

(1)排放回风系统内撤人、断电、警戒;撤人及断电范围、警戒位置、断电及复电执行人必须在措施中明确。

(2)排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.0%。

(3)设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。

(4)排放方法由矿总工程师根据具体情况确定。排放方法及步骤都必须在措施中明确规定。

(5)排放必须在汇合风流口靠新鲜风流一侧控制风流进行。

(6)排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0﹪和二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，才允许向排放巷道内送电，恢复工作。

3、由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习，贯彻措施，落实责任并签字。

4、排放人员进入排放区，对排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。

5、现场负责人下令按措施要求进行。一切准备就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告准备情况，并请示开始排放。得到同意后，下令排放。

6、排放人员要严格按措施规定排放。排放时，必须观察局部通风机是否拉循环风。一旦出现循环风立即停止排放。

7、现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，并作好排放记录登记，恢复送电，排放瓦斯完毕。

8、瓦斯排放分级管理制度

(1)巷道中瓦斯浓度超过1.0﹪，不超过1.5﹪，由通风部门值班领导制定措施，由瓦检员按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯浓度在1.5﹪～3.0﹪时，由通风部门负责组织编制措施，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。

(3)巷道瓦斯浓度超过3.0﹪，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。通风、安全、生产、机电、救护等部门派人参加排放。

参加现场排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。

(4)启封密闭排放瓦斯由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。救护人员带机排放，通风、安全、生产、机电等部门协助。参加排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。

(5)全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯、或特殊情况(采煤工作面上隅角、高冒区、突出孔洞等)排放，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。

(6)全矿井或区域性停电停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。排放顺序由矿总工程师确定。

(7)串连通风的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作面。

9、有以下情况之一者不得排放瓦斯：

(1)无批准的措施或措施与现场情况不相符;

(2)排放措施未贯彻，未落实责任

(3)无排放瓦斯组织指挥人;

(4)无排放瓦斯现场负责人;

(5)应参加排放瓦斯的人员不齐(当班瓦检员要参加分工区域的排放);

(6)排放瓦斯区域和受影响区段的停电撤人、警戒范围、通风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。

(五)、盲巷管理制度

所谓盲巷，是指只有一个通道且未通风的独头巷道。盲巷内一般都积存有大量瓦斯，检查或处理不当，就容易发生人员窒息或瓦斯爆炸事故。

1、矿井技术部门要把好巷道布置、设计及现场施工关，做到一掘必穿，尽快形成全风压通风系统。

2、临时停工的地点不得停风;

3、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出区域，掘进工作面的局部通风机要实行“三专两闭锁”(专用变压器、专用电缆、专用开关)供电，保证局部通风机正常运转，杜绝或减少盲巷产生。

4、矿井生产过程中一旦出现盲巷，掘进区队及生产部门必须立即向矿调度室汇报，矿调度室通知通风部门按规定处理。

5、盲巷的处理原则

(1)发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，在巷口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

(2)盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其他有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

(3)采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5m范围内都必须切断通向盲巷内的所有管线、铁轨，杜绝杂散电流引入盲巷内。

(4)栅栏或密闭应设在离巷道口小于2m的支护完好、四壁煤岩坚固的地点。永久性栅栏的设置：巷高大于1.8m时，设置高度不低于1.8m,栅栏孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢复生产需通风排放瓦斯时，必须按排放瓦斯制度的规定执行。

6、盲巷必须设置禁止牌和检查牌，同时建立台帐。牌板内容包括巷道名称、类别、断面、长度、形成时间，处理方法，检查时间、检查人、存在问题及整改负责人和完成时间、消除时间等。

7、盲巷必须定期检查：已密闭的盲巷，每天由本区域的瓦检员至少巡回检查一次密闭和栅栏的完好情况及密闭前的瓦斯、二氧化碳浓度，并记入牌板和手册中。每次检查都取其最大值作为检查结果及处理依据。当栅栏、密闭有问题或瓦斯、二氧化碳及其他有害气体浓度超过规定时，必须按规定及时处理。

8、进入盲巷检查必须编制专门的安全措施，否则任何人不许进入盲巷检查。专业救护队进入盲巷检查时必须按盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法进行。

9、盲巷管理要做到现场牌板、台帐、采掘工程平面图、通风系统图“四对号”。(六)、严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定

1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75﹪时，必须立即查明原因，进行处理。

2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8㎡以上，经抽防瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.5﹪，按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。专用排瓦斯巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5﹪，并符合《煤矿安全规程》的规定。

4、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0﹪时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时，严禁爆破。

5、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

6、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到 2.0﹪时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

8、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5﹪。

9、局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5﹪时，方可人工开启局部通风机。

10、符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的局部通风机前进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5﹪。

11、采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5﹪。

12、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，进行处理。

13、停工区内，瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

(七)、严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数

矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。

1、矿井瓦斯检查地点：

(1)总回风巷;

(2)采区回风巷;(3)采掘工作面及其进、回风巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板运输机槽;

(6)采煤工作面采空区侧;

(7)井下机电硐室、钻场、密闭、盲巷口栅栏处、顶板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地点、电动机及其开关附近;

(9)局部通风机及其开关附近;

(10)回风流中机械电气设备附近;

(11)其他有人员作业的地点等。

2、瓦斯及二氧化碳浓度的检查次数

(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：每班不少于3次;工作面迎头5m内并安装瓦斯监控报警仪。

(2)采掘工作面二氧化碳浓度检查次数：每班不少于3次。

(3)当班无人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次;对其他机电硐室和巷道，每班至少也应检查1次。

(4)其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳浓度的地点，其检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

(5)每班检查瓦斯的次数，正常情况下应在当班平均分配;特殊情况下(如瓦斯涌出异常)应随时检查，不受检查次数的限制。

第四篇：新煤矿治理瓦斯一般规定

新煤矿治理瓦斯一般规定

新煤矿在办矿之初，必须始终坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治“十二字”方针，不断加大安全投入，强化瓦斯治理技术和现场管理，努力实现瓦斯治理由“局部治理”向“区域治理”、由“生产过程治理”向“超前治理”、由“管理措施型”向“技术工程型”转变。具体的做法是：

一、完善瓦斯管理机构，提高瓦斯治理意识

1、矿井成立“一通三防”及矿井瓦斯治理工作领导小组。建立“一通三防”技术管理体系。配备专职通风副总工程师，下设了“一通三防”及矿井瓦斯治理工作专业管理机构——通风区（包括通风队、防突队、瓦斯治理调度室）。根据矿井安全生产的需要，配齐、配足了“一通三防”工作从业人员和专业设备，例如：甲烷检测报警器、一氧化碳检定器、硫化氢检测报警器等。并规定通风区长和通风区技术负责人必须由正规院校通风专业毕业且有3年以上的从业经验的人员担任，防突员必须具备高中以上学历，其他“一通三防”从业人员必须具有初中以上的学历。

2、建立了健全的矿井瓦斯治理规划、瓦斯地质预报、瓦斯检查制度、瓦斯排放制度等技术要求和技术管理的基础工作，要及时查看甲烷浓度传感器及风表的显示值，严格执行每旬一次的“一通三防”例会，月初编制“一通三防”工作计划，月底进行“一通三防”工作总结的制度。

3、加大全员和“一通三防”从业人员的培训力度。充分利用安全教室这一平台，进一步提高全矿干部职工对矿井瓦斯等级升级后矿井瓦斯治理工作的认识和矿井瓦斯灾害的防范意识，使全矿各级管理人员从思想上牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯治理措施不落实不生产，先治瓦斯后生产”的管理理念。同时加大“一通三防”从业人员的业务技能和岗位技能的培训，做到所有“一通三防”从业人员均要持合格、有效证件上岗。

二、以矿井通风质量标准化为基础，加大瓦斯治理力度

1、不断加大安全投入，完善矿井通风质量标准化基础工作，提升矿井瓦斯治理工作的装备水平

2、充分发挥把“一通三防”工作特别是瓦斯治理工作作为考核全矿各项工作龙头指标的考核机制的作用，不断强化防治瓦斯的意识

凡各级管理人员“一通三防”专业知识考核不合格的不得从事管理工作；各施工头面月度及质量标准化考核时，“一通三防”设施不合格或瓦斯治理措施落实不到位的，均列为质量标准化工作不达标单位；并根据矿有关规定进行追查处理。

三、严格瓦斯管理制度，落实瓦斯治理职责

1、严格执行瓦斯巡回检查制度

矿井三班配备专职瓦斯检查员，每班巡回检查瓦斯次数不少于3次，并严格执行井下交接班。瓦斯检查员入井前必须填写当班瓦斯巡回检查表，经区干签字后交矿通风调度室。班中瓦斯检查员无特殊情况必须按照巡回检查表检查瓦斯，防止空班漏检，并严格做到现场牌版、巡回检查表、瓦斯检查员手册、瓦斯检查台帐“四对口”。

2、严格执行瓦斯浓度0.8%断电管理制度

采掘工作面及其他地点瓦斯浓度达到0.8%时，必须使用甲烷断电仪使电钻停止工作；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，然后采取措施进行处理。掘进工作面瓦斯绝对涌出量接近1.0 m3/min时，安排区队干部跟班，使用甲烷检测报警器加强现场瓦斯管理。

3、严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人联锁”放炮制度

4、严格执行瓦斯超限分级追查处理和排放瓦斯措施审批制度

凡出现瓦斯超限事故，瓦斯超限浓度在3%以下的，由当天主值班人员组织追查；瓦斯超限浓度达3%及以上的，必须由矿总工程师组织追查。处理瓦斯超限事故前，必须认真编制排放瓦斯措施经总工程师组织有关人员审批后，按措施进行处理。

5、落实终端责任，严格责任追究

各基层施工单位及矿通风区的行政正职是本单位“一通三防”及瓦斯治理工作的第一责任人。牢固树立“‘一通三防’无小事，小事不止酿大事”的瓦斯灾害防范意识，严格按照“四不放过”的事故追查原则，一事故一追查一处理。

四、推进瓦斯治理技术进步，实现瓦斯超前治理

1、积极做好矿井瓦斯地质资料的收集、编录、整理工作，发挥瓦斯治理工作中地质排头兵的作用。并组织本矿或聘请大矿专业技术人员对矿井的瓦斯地质基础资料和图纸进行修订。

2、严格工程设计，合理布置采场。在矿井开拓新水平、新块段前，必须提前编制好瓦斯治理方案。特别是瓦斯治理工程，要严格按照矿井瓦斯治理规划超前设计、超前施工，做到先治理瓦斯后组织生产。并坚持执行瓦斯治理“一面一策”制度，对内所有高瓦斯采掘工作面均提前制定了有针对性的瓦斯综合治理措施，认真组织实施。留足预抽预排瓦斯的时间。

3、严格按照“有疑必探，先探后掘”原则，认真设计前探钻孔施工参数并严格按设计参数施工钻孔。当钻孔测瓦斯压力大于0.74MPa时，必须进行抽排。

4、石门揭穿煤层时，距煤层法距10m处即进行打钻测量煤层瓦斯压力，钻孔终孔位置必须超出煤层顶板2m，若钻孔瓦斯压力大于安全值时，采用抽排或施工多排钻孔自然排放的方法进行处理。当钻孔瓦斯压力降至安全值以下且迎头及回风瓦斯浓度小于0.8％后，方可采取远距离放炮等措施进行施工。

随着矿井开采深度的增加和开采强度的加大，矿井瓦斯灾害也在加重。将要严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，进一步加大瓦斯灾害的治理力度，提高矿井瓦斯抽采率，提高抽采效果；减少采煤工作面风排瓦斯量，降低工作面及其回风流中的瓦斯浓度；努力创建本质安全型矿井，达到安全生产的目的。

第五篇：煤矿瓦斯治理工作体系实施细则

******煤炭开发有限公司瓦斯治理

工作体系实施细则

1编制目的

为进一步贯彻落实“先采后抽、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，切实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系建设，加快瓦斯治理示范化矿井建设步伐，全面提高煤矿瓦斯治理水平，有效防范和遏制重特大瓦斯事故，按照贵州省和**公司的统一安排部署，结合**公司**煤矿的实际情况，特编制《**煤矿瓦斯治理工作体系实施细则》。

2编制依据

2.1《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》<国办发（2008）17号>

2.2《关于加强煤矿瓦斯治理工作的体系示范工程建设的通知》<安委办（2009）2号>

2.3《煤矿安全规程》和国家煤矿安全监察局有关瓦斯治理的规定及标准。

3适用范围

**煤矿各部门、区队

4矿井建设的指导思想和总体目标

5.2通风系统合理：做到矿井和工作面具备独立完善的通风系统，采区实行分区通风，按规定设置专用回风巷，杜绝无风、微风作业和不符合规定的串联通风作业。

5.2.1适时优化矿井通风系统：在矿井具备独立完整的通风系统的基础上，力争保持系统的简单稳定可靠。一是按规定进行矿井通风阻力测定。2011年初，首采工作面系统形成后，进行一次全矿的通风阻力测定，明确合理的通风路线、通风阻力和阻力分布比例，使矿井通风阻力符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）的规定，通风系统不合理时，要积极采区措施进行改造。二是按规定每年组织一次矿井反风演习，增强矿井的抗灾能力。首采面形成全风压通风系统后，组织一次反风演习，掌握首采面和全矿反风时的风量及瓦斯涌出规律。

5.2.2建立完善的采区通风系统：必须做到采区实行分区通风，采区的进、回风巷贯穿整个采区，杜绝一段为进风、一段为回风的现象，杜绝任何两个工作面之间的串联通风，确保采区内所有采掘工作面全部实现稳定可靠的独立通风方式。专用回风巷内不得用于运输和安设电器设备，在进入专用回风巷的各个巷道口设置牢固的栅栏，揭示警标禁止人员进入专用回风巷。

5.3通风实施完好

5.4确保风量充足：做到矿井总进风量，采掘工作面和各种供风场所的供风量，必须满足安全生产要求。风速、有害气体浓度满足《规程》要求，严禁超通风能力生产。

5.4.1风量必须满足安全的需要：一是矿井总进风量，采掘工作面和各种供风场所的配风量，必须满足安全生产要求。风速和有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）的规定，二是制定**煤矿通风风量计算和配风标准，准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，保证采掘工作面配风充足。

5.4.2加强风量配备：一是在矿井风量满足井下采掘工作面及其他地点用风需要的前提下，加大通风能力配备，具备充足、合理的富裕系数，提高矿井抗灾能力。二是矿井有效风量达到87%以上。三是煤巷掘进超过500m后推广采用高风压、大功率（2×45KW）对旋式局部通风机和大直径（1000mm）、高强度风筒，提高送风距离。

5.5确保风流稳定

5.5.1严格执行测风制度。一是建立定期测风制度，至少10天对全矿井风量进行一次全面测定，对采掘工作面和其他用风地点，根据工作需要随时测风。二是根据生产变化及时对通风系统进行风量调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。

抽采。

6.2.1采取多种措施抽采瓦斯：坚持底板瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽与本煤层预抽钻孔相结合、采前抽采与边抽边采、采空区抽采相结合，充分利用空间、采用一切可以采取的抽采方法，使矿井瓦斯抽采量最大化。在111901工作面抽采的基础上，认真总结经验，准确掌握瓦斯规律，制定合理的111902工作面瓦斯抽采措施。

6.2.2采用多种方式和工艺抽采瓦斯：一是建立瓦斯实验室，准确掌握111901、111902工作面的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。定期测定、收集瓦斯基础参数，建立瓦斯基本参数数据库，不断补充完善瓦斯地质图，对11采区突出危险区域进行划分，有力指导瓦斯治理工作。二是积极试验及调整钻孔施工参数，选择最佳的钻孔孔径及孔底间距，坚持密打孔、严封闭、强抽放。三是积极探索**煤矿M9煤层增透技术，提高抽采效果。四是进行采掘工作面抽采消突评估，必须确保采掘作业在无突出危险区域进行。

6.3坚持因抽尽抽、可保必保

6.3.1始终坚持先抽后采、最大限度地将煤层瓦斯抽采出来，降低煤层瓦斯含量。

6.3.2提高钻孔利用率，底板抽放钻孔在煤巷掘过时关闭，在回采时开启。

7.2.1瓦斯传感器按期调校，监控设备每月调试、校正1次，每7天使用标准气样调校1次。

7.2.2报警器、断电值、复电值按《煤矿安全监控及检测仪器使用管理规范》进行设置，监控中心实时反映监控部位瓦斯的准确浓度，其他传感器反映监控场所的真实状态。

7.3 确保断电可靠

7.3.1做到瓦斯超限时，能够及时切断工作场所的电源，并保持闭锁状态，确保安全。

7.3.2采掘作业规程必须对安全监测监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。

7.3.3每周对瓦斯电闭锁断电功能进行测试，发现问题立即处理，确保断电装置灵敏可靠。

7.4 确保处置迅速

7.4.1制定瓦斯事故应急预案，当瓦斯超限和各类异常现象出现时，能够正确迅速指挥调度，采取正确的应对措施，使事故得到有效控制。

7.4.2定期组织安全监测监控人员进行培训，不断提升业务能力。

8构建责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的管理机制，确保管理到位

治理隐患排除检查及整改工作。

9.2实施“零超限”管理

9.2.1采掘工作面回风流中的瓦斯浓度按0.8%进行管理，大于0.8%即为瓦斯超限；

9.2.2处理瓦斯超限必须制定专门的技术措施，经总工程师审批后，严格按措施组织排放；

9.2.3制定瓦斯超限分析处理规定，做到1超限1分析，努力防止瓦斯超限事故的发生。

10完善瓦斯利用机制，全面推进瓦斯综合利用

10.1通防部为瓦斯利用专门管理机构，负责瓦斯利用工作，促进瓦斯抽采。

10.2根据**公司的要求，确定瓦斯发电项目，力争到2011年底实现安装瓦斯发电机组20台。

10.3制定瓦斯利用考核办法，促进瓦斯综合利用及抽采。11附则

11.1本实施细则从下发之日起执行。

12.2本实施细则解释权属******煤炭开发有限公司通防部。