双柳煤矿300万改扩建项目前置验收总体汇报材料 - 副本 2

第一篇：双柳煤矿300万改扩建项目前置验收总体汇报材料 - 副本 2

汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

山西汾西矿业(集团)有限责任公司 双柳煤矿300万吨/年改扩建工程项目

竣工前置验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

欢迎各位领导、各位专家莅临双柳煤矿进行300万吨/年改扩建工程项目竣工前置验收。借此机会，首先向参加和关心双柳煤矿建设的各位领导、专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢﹗

下面，我就双柳煤矿300万吨/年改扩建工程建设情况向各位领导、专家进行汇报：

一、矿井概况

双柳煤矿位于柳林县西北部，行政区划属柳林县孟门镇管辖。矿区距柳林县城及307国道17km，孝（义）～柳（林）铁路从井田南侧通过，终点站穆村车站距本矿工业广场21km，其间有柳（林）～孟（门）公路和307国道连通，柳～孟县级公路从矿井工业广场东侧通过，距工业广场400m，井田对外交通条件便利。

井田所在区域属吕梁山系，为典型的黄土高原地貌。井田南北走向长4.70～5.05km，东西倾斜宽4.45～7.45km，面积29.6072km2。井田内保有资源量36327万t，可采储量21154.3万t，矿井规模按300万t/a计算，服务年限50.4a。

含煤地层为山西组和太原组。山西组主采煤层为3、4（3+4）号煤层，其中3号煤层为局部可采的薄煤层，4（3+4）号煤层为 汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

全区可采的厚煤层；太原组主采煤层为8、9（8+9）号煤层，两层煤均为全区可采的厚煤层。双柳煤矿瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井。煤尘有爆炸性，爆炸指数为30.8%-40.9%，3、4（3+4）号煤层自燃倾向性为Ⅲ级，不易自燃。矿井上组煤水文地质类型为中等型。

二、项目建设完成情况

山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿300万吨/年改扩建工程共有73项单位工程，煤炭工业汾西矿区建设工程质量监督站对已竣工的70项单位工程进行了认证，完成率95.89％（其中矿建工程21项，已认证21项；土建工程27项，已认证25项；安装工程25项，已认证24项），质量全部合格，具备项目工程质量认证条件。

三、各种批复文件及手续办理情况

国家能源局以国能局综函[2008]36号关于对山西同煤集团公司塔山等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函批准双柳煤矿按申报能力进行联合试运行，试运行期间补办项目核准手续。

山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿300万吨改扩建项目立项由山西省发展和改革委以晋发改能源[2010]676号“山西省发展和改革委员会关于山西焦煤汾西矿业集团公司双柳矿井（含选煤厂）改扩建项目核准的批复”予以批复。项目初步设计由山西省发改委以晋发改设计发[2011]1198号“山西省发展和改革委员会关于山西焦煤汾西矿业集团公司双柳煤矿及 汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

配套选煤厂改扩建初步设计的批复”予以批复。项目安全专篇由山西省煤矿安全监察局以晋煤监安一字[2011]514号“关于山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿扩建项目初步设计安全专篇的批复”予以批复。

四、矿井主要生产系统建设完成情况

目前,矿井各大安全系统均已建成,符合初步设计要求,具体情况如下:

1、井田开拓系统

矿井现有5个井筒，其中利用井田东部原有的3个井筒，分别为白家焉副立井、白家焉回风立井、白家焉主斜井。井田中部新建2个井筒，分别为郭家山副立井、郭家山回风立井。矿井扩建后采用主斜—副立混合开拓方式，利用工业场地已有主斜井，功能不变；原白家焉副立井做为进风井；原白家焉回风立井做为开采井田东部的专用回风井，在郭家山场地新建郭家山副立井和郭家山回风立井。

矿井设1个主水平开拓,水平标高＋450m，开采3号、4（3+4）号煤层。

全井田划分为四个采区开采，一采区2004年采完后已封闭。二采区、三采区为单翼下山开拓格局，分别由一组集中下山开发井田，每组下山设胶带、轨道、回风、辅助四条巷道。采区内沿集中下山南北两侧布置走向长壁回采工作面，轨道顺槽及胶带顺槽沿煤层分别垂直于集中下山沿煤层走向布置，并分别与集中轨道下山、集中胶带下山和集中回风下山相连，形成完整的运输、汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

通风、行人及排水系统。

新建郭家山副立井井底车场主要担负辅助运输任务，采用“卧式”环形车场布置。井底车场附近布置有三采区水泵房、强排水泵房、中央变电所、井下爆炸材料库、井下消防材料库、等候室、永久避难硐室等。

2﹑采掘系统（首采工作面）

矿井以“一井两面”满足设计生产能力。在上组煤二采区和三采区分别布置一个综采工作面。采煤方法为走向长壁式一次采全高综合机械化采煤，后退式回采，全部冒落法管理顶板。

矿井配备6个掘进工作面，其中顺槽煤巷综掘工作面2个，普掘工作面4个，采掘比2：6。

3﹑矿井供电系统

双柳煤矿供电电源分别为柳双线（型号LGJ-240/30，长度12.642km）、柳郭线（LGJ-240/30，长度11.771km）、成双线（长度LGJ-240/30，9.52km），其中柳双线、柳郭线引自柳西110kV变电所不同35kV母线段，成双线引自成家庄35kV变电所，作为矿井的第三备用电源。双柳矿地面现有两座35/6kV变电所，分别是双柳矿35kV变电所、郭家山35kV变电所。

目前供电系统运行平稳，满足供电要求。

4、提升、运输系统

利用原有白家焉主斜井担负本矿井运煤任务，主斜井强力皮带型号为DTC120/150/2×560、运输能力900t/h、带速3.15m/s、带宽1200mm、倾角25°、长度610m。检修绞车型号为JK-3/30E，汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

所配电机功率为560kW，最大提升速度为2.5m/s,采用高压变频调速。

新增郭家山副立井担负矿井矸石、升降人员、设备、材料等辅助提升任务。提升绞车型号JKMD3.5×4（Ⅲ）型，电动机功率为1300kW，最大提升速度为9.16m/s,装备1对1.5t矿车单层双车钢罐道四绳罐笼（宽、窄各一），采用直流励磁调速。

井下煤炭主运输采用带式输送机，利用已有的三部强力皮带构成原煤主运输系统。三部强力皮带分别为二采胶带强力皮带、南胶带强力皮带、三采胶带强力皮带。

井下辅助运输系统主要为：三条轨道大巷和采煤工作面材料顺槽运输方式均采用无极绳绞车运输，车型为一吨矿车、三吨平板车、特种平板车进行运输；二采辅助巷和南辅助巷各安装有一部架空乘人装置，担负人员的运送工作。

5、通风系统

双柳煤矿通风方法为机械抽出式，通风方式为分区式，二采区和三采区采用分区通风方式。白家焉主斜井、白家焉副立井、郭家山副立井三个井筒为进风井，白家焉回风立井为二采区回风井，郭家山回风立井为三采区回风井。

郭家山回风立井配备FBCDZ-10-No.38型高效节能矿用防爆对旋式主扇两台，其中一台备用。配套电机型号YBFe800M1-10，功率为2×1120kW。白家焉回风井配备FBCDZ-8-No.26型高效节能矿用防爆对旋式主扇两台，其中一台备用。配套电机型号YBF560S2-8，功率为2×355kW。矿井回采工作面采用“U”型通 汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

风系统，材料顺槽进风，运输顺槽回风；掘进工作面采用压入式局部通风机通风，配备有FBDNo.8、FBDNo.6.3等型号的局部通风机，风机功率分别为2×55kW、2×30kW。

井下各采掘开工作面和各类硐室的风量均按设计要求分配调整，现矿井通风系统运转良好。

6、抽采系统

郭家山地面瓦斯泵站安装有四台水环式真空泵，型号为2BEC72-1BG3，额定流量365m3/min，电动机功率400kW，运行方式为2用2备。现运行1#、4#泵，实现了全矿井的高、低负压分源抽采。井下各抽采支管路上均安设了抽采支管在线监测系统，实现了抽采参数在线监测。

矿井现采用的抽采方法包括回采面材料、运输两顺槽本煤层钻孔抽采、回采面回风巷煤体钻场裂隙带钻孔抽采、抽采巷顶板裂隙带钻孔抽采、抽采巷采空区钻孔抽采；掘进工作面采用本煤层边掘边抽、迈步式区域预抽钻孔抽采，同时开展大面积的区域瓦斯预抽等多种抽采方法。

7、排水系统

井下设有三个集中排水泵房，分别为中央水泵房、二采水泵房、三采水泵房。三个水泵房内分别设置三台多级离心泵。其中一台水泵运行，一台水泵备用，一台水泵检修。三个水泵房均采用直排水系统，排至地面矿井水处理站。其中，中央水泵房承担原一采区及二采区部分排水，二采水泵房承担二采区的排水，三采水泵房承担三采区的排水。汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

在郭家山副立井井底车场附近布置强排水泵房（按矿井突水量1000m3/h设计的）。

8、压风系统

压风系统利用白家焉工业场地已有的一座地面空压站，郭家山工业场地新建一座固定式压风站。

9、安全避险六大系统

安全监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、供水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统全部按设计要求建设完成并投入使用。

五、关于从业人员准入和劳动用工管理

双柳煤矿按照“五个统一”的煤矿用工管理要求，配备了专职的管理人员，矿井六长、副总工程师、安全管理人员、特种作业人员等均按要求全部配齐，证照齐全。矿井从业人员的劳动合同签订率、煤矿用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率都达到了100％，即实现了“五个百分之百”。其中矿井从业人员按照《山西省劳动用工备案办法》，全部办理了用工备案手续，用工备案率达到了100％。矿井新员工录用严格执行变招工为招生，除国家政策性分配外，全部为招聘的大专以上学历毕业生，职工整体素质得到了进一步的提升。

六、职业防护设施建设情况

双柳煤矿按照职业病预防设计要求，完善了新增郭家山工业场地各类职业病防护设施，同时对地面装卸载点、储煤场等处均设洒水装置。对照设计井下建立了完善的防尘、洒水、降尘系统，各采掘工作 汾西矿业双柳煤矿——竣工前置验收汇报材料

面、煤流中各转载系统、转载点都进行喷雾洒水，采煤机、掘进机均安装了有效的内外喷雾装置。相邻采区、相邻工作面均设置隔爆水棚，对易于积存煤尘的巷道，做到定期清扫、冲洗和刷浆，浮煤及时清扫运走。

矿井设有井口保健站和井下急救站。井口保健站配备有急救药品、器械、自动苏生器、氧气瓶、担架等急救器材和急救药品。井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等。

矿井为所有入井人员按要求配备了安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体防护用品。

上述为山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿300万吨/年改扩建项目建设的总体情况，请各位领导、专家予以检查、验收，对资料和现场存在的不足之处，敬请各位领导、专家提出宝贵意见和建议，我们将认真对待，积极组织进行整改，按期全部落实，最后预祝各位领导、各位专家身体健康，工作顺利。

谢谢大家！

山西汾西矿业（集团）有限责任公司 双柳煤矿 二Ｏ一三年九月

第二篇：平安煤矿90万改扩建项目前置验收总体汇报材料

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 90万吨/年矿井兼并重组整合项目

竣工前置验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

欢迎各位领导、各位专家莅临山西寿阳段王集团平安煤业有限公司（以下简称平安公司）对90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工前置验收。借此机会，首先向参加和关心平安建设的各位领导、专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢﹗

下面，我就平安公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目建设情况向各位领导、专家进行汇报：

一、矿井概况

我公司位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，行政区域隶属于平舒乡管辖。根据晋煤重组办发[2009]58号批复我公司为单独保留矿井，由原山西省寿阳县平安煤炭有限责任公司和新增区组成，批准井田面积8.4245km²，主体企业为山西寿阳段王煤业集团有限公司。

二、项目进展及单位工程认证情况

1、项目进展情况

我公司自2011年12月13日开工建设以来，始终坚持“安全第一、质量至上”的观念，严格按照初步设计、矿井安全质量标准化和山西省办矿标准，以高起点、高标准为目标，目前已顺利完成矿建、土建、机电安装工程施工任务，具备工程认证条件。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

2、单位工程认证请况

我公司矿井建设工程由晋中市质监站进行质量跟踪监督，项目设计单位工程62个，其中矿建工程20项，土建工程18项，机电安装工程24项。目前所有单位工程均已质量认证，合格率达100％。

三、项目立项及审批

2009年10月30日山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]58号文批准山西寿阳段王集团平安煤业有限公司为兼并重组整合单独保留矿井，建设能力为90万吨/年。

2010年8月31日山西省煤炭工业厅以晋煤规发[2010]928号文对90万吨/年矿井兼并重组整合矿井地质报告进行了批复。

2010年10月22日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1308号文对90万吨/年矿井兼并重组整合整合项目初步设计进行了批复。

2010年12月27日山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字[2010]726号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施设计进行了批复。

2011年10月28日山西省水利厅以晋水保函[2011]989号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目水土保持方案进行了批复。2011年12月05日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]1642号文批复90万吨/年矿井兼并重组整合项目开工建设,开工时间为2011年12月13日，建设工期为17个月。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

2012年5月24日山西省电力公司以晋电发展[2012]843号文对35千伏电站供电方案进行批复。

2012年6月05日山西省环境保护厅以晋环函[2012]1157号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目变更影响报告进行了批复。

2013年3月19日山西省环境保护厅以晋环函[2013]369号文对生态环境恢复治理方案进行了批复。

2013年7月08日山西省煤炭工业厅以晋煤办基[2013]956号文对90万吨/年矿井矿井兼并重组整合项目初步设计变更进行批复。

2013年7月23日山西省煤炭基本建设局以晋煤基局发[2013]183号文批复90万吨/年矿井兼并重组整合项目调整建设工期，延长时间至2014年11月底。

2013年9月09日山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许[2013]149号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更进行了批复。

2013年10月30日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2013]1489号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防危害预评价进行了批复。

2014年3月17日山西省经济和信息化委员会以晋经信节能函[2014]64号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目节能评估报告进行了批复。

2014年4月22日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2014]494 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计进行了批复。

2015年3月17日由山西省环保厅以晋环函【2015】266号文对90万吨/年矿井兼并重组整合项目环评报告变更进行的批复。

2015年3月31日由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2015】303号文批准我公司正式进入联合试运转，联合试运转期限为1～6个月。

四、生产系统完成情况

一、开拓系统

1、井田开拓

矿井采用斜井-立井开拓，布置有主斜井、回风立井、副立井三个井筒。主斜井、回风立井、副立井均位于井田南部。

①主斜井(维持原设计原有)：利用新掘成的主斜井作为兼并重组整合后的主斜井，井筒倾角23°，斜长462m，净宽3.6m，净高3.0m，净断面积9.37㎡，半圆拱混凝土支护，采用带式输送机提升，主要担负矿井提煤任务，兼作进风等任务。

②副立井(新建)：井筒深259m(水窝深20m)，直径7.0m，净断面积38.47 ㎡，表土段冻结法施工，钢筋混凝土支护，壁厚950mm，基岩段混凝土浇筑支护，壁厚450mm，担负矿井提矸、下料、上下人兼进风任务，井筒内铺设消防管路、排水管路、压风管路、动力电缆、信号电缆等，井筒安设人行梯子间，兼矿井安全出口之一。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

③回风立井(维持原设计新建)：在主斜井东部新建回风立井，垂深235m，直径5.0m，净断面积19.63㎡，表土段冻结法施工，钢筋混凝土支护，壁厚750mm，基岩段混凝土浇筑支护，壁厚400mm，主要担负矿井回风任务，井筒安设人行梯子间，兼矿井安全出口之一。

2、井下硐室

井底车场为环形车场，采用机车调车，重车由北部牵引过来，摘挂钩，机车通过渡线道岔进入空车线绕道，牵引空车，进入大巷和集中轨道上山下部车场，由此周而复始的调车。空重车线长度20m。

1）主斜井利用现有井筒，井底设有煤仓(已有)。2）井底煤仓净直径6.0m，垂高23.6m，有效容量600t，满足要求。

3）副井系统井下硐室：由副井井筒与车场连接处(马头门)、操车设备硐室、信号硐室以及等候室等组成。

4）排水系统：由井下中央水泵房、井底水仓、管子道及泵房通道等组成。井底水仓布置为内外仓，主、副水仓长度为287.4m，容量为2000m³，断面为6.98㎡，采用半圆拱锚喷支护，主、副水仓交替清仓。

5）供电系统：由井下中央变电所及通道等组成。6）消防材料库采用加宽式布置于井底车场绕道，长度38.56m，净宽5.3m，净高3.97m，净断面积17.95㎡，半圆拱锚(网)喷支护，与车场轨道绕道相连的出口满足消防列车出入。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

7）其它硐室：车场内设有电机车修理间、等候室等硐室。8）井底车场附近设避难硐室，长度40m，净宽5.0m，净高3.7m，净断面积15.75㎡，半圆拱锚喷支护。

井底车场马头门等采用混凝土支护，其它巷道采用锚网喷支护。

3、水平划分

井田内的15号煤层划分为一个开采水平，开采水平为+835m。

4、采区划分及主要巷道布置

全井田划分为一个采区，主要巷道布置三条，即运输、轨道、回风上山，运输、轨道、回风上山均沿15#煤层顶板布置。运输、轨道上山间距为30m，轨道上山与回风上山间距40m，大巷两侧留足煤柱40m。首采工作面位置位于井底附近的采区东翼。顺槽均沿15#煤层底板布置，运输顺槽与运输巷直接连接，回风顺槽与回风巷直接连接。

5、开采系统

目前在采区东翼布置一个综采工作面，布置1个综掘工作面、1个炮掘工作面。采掘比为1：2。

15101综采工作面装备MG170/410-WD型采煤机完成落煤、装煤工作，采用SGZ－630/264型刮板输送机运煤，工作面采用ZF4000/16/26型液压支架维护顶板，全部跨落法管理顶板，支架中心距1.5m，最大控顶距5.4m，最小控顶距4.8m。工作面同时装备有PLM－1000×1000破碎机、SZZ-730/90转载机、山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

BRW200/31.5乳化液泵、BPW-315/10喷雾泵、DSJ100/63/2×90带式输送机等。

工作面端头、端尾采用ZFG4200/18/32型支架支护。超前支护20m采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合HDC-2400型的π型顶梁沿顺槽方向加强支护。

15103皮带顺槽长度2300ｍ，采用EBZ-160型掘进机掘进，矩形锚网支护，净宽4.5m，净高3.0m，净断面13.10㎡，顶板增加锚索支护。15103回风顺槽长度2270ｍ，炮掘施工，采用矩形锚网支护，净宽4.2m，净高2.8m，净断面11.41㎡，顶板增加锚索支护，切眼：采用矩形断面，净宽6.0m，净高2.3m，净断面13.8㎡，长150ｍ，顶板采用锚网、锚索支护。

二、通风系统

矿井采用中央并列式通风，主斜井、副立井为进风井，回风立井回风。安装2台FBCDZ-8-№22B/2×160型防爆抽出式对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。采用双回路供电，实现了在线监测功能。矿井反风采用通风机反转反风，通风设施齐全可靠。

回采工作面采用全风压通风方式，掘进工作面均采用FBD—№6.3 /2×22KW局部通风机供风；实现了”三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换功能。

三、瓦斯防治

矿井建立瓦斯、二氧化碳其他有害气体检查制度。矿井了装备KJ160N型安全监控系统。各采掘工作面按规定安装了各类传感器；建立健全了瓦斯等有害气体防治制度和专业队伍，按标准 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

配备了仪器、仪表。

矿井为瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险性，采掘工作面每班检查瓦斯浓度至少2次，瓦斯检查人员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每天至少检查1次井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度，每周至少检 查1次挡风墙外瓦斯浓度，通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅。矿井开采煤层为自燃煤层，按规定检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。

四、粉尘防治

矿井按批准的安全设施设计建成完善的防尘供水系统，制定了矿井综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度。

矿井静压洒水水源分别引自地面两处600m3的水池。井下安装了完善的静压洒水系统，转载点均装有喷雾灭尘装置；综采工作面支架架间喷雾、采煤机实现内外喷雾、安装了注水钻机、注水泵、喷雾泵等；综掘工作面掘进机实现内外喷雾、配备了湿式除尘风机；采区巷道、顺槽按标准安设了隔爆水棚、风流净化水幕。

五、防灭火

矿井15#煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。但15号煤层原煤硫分（St，d）1.19%~2.48%，局部地段大于2%，且原煤挥发分基本小于18%，煤的自燃倾向性，在局部地段至少应为自燃，生产建设中按自燃—容易自燃煤层管理。

地面建有储水600m³消防水消防泵房一座，安装 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

XBD6.2/15-80-235型消防泵两台（一备一用），功率18.5KW；另外安设KQW65-200-7.5型给水离心泵三台（两备一用），功率7.5KW，另外建设600m³高山水池一座。

井上下消防系统完善；井上下设有消防材料库，井上下机电机房、硐室、配电点、配有足够的消防灭火器材和工具；井下皮带、电缆、风筒等均选用阻燃抗静电产品；井下主要硐室和巷道采用不燃性材料支护，井下机电硐室设有防火门。

综采工作面安装了JSG-8型束管采样监测系统、阻化剂喷洒防灭火系统及黄泥灌浆系统。

六、防治水

矿井采掘工作面严格按照要求留设防隔水煤柱并安装了探放水设备，设置了防治水机构及人员，建立健全了防治水制度。并严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘，先治后采”的原则和采取“探、防、疏、堵、截、排”的综合治理措施。

另外副立井井底车场附近设有中央水泵房和主、副水仓，中央水泵房内安装3台MD200-50×6型矿用耐磨型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修，选用Φ219×8mm排水管三趟。

七、电气系统

1、矿井电源

矿井10kV供电范围为两个场地，即主要工业场地(主井场地、副井场地、风机房)和行政福利区，在主要工业场地新建一座35/10/0.4kV变电所。所内布置35kV、10kV高压配电室、10/0.4kV变压器室、0.4kV低压配电室及控制监控室，35kV主 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

变布置在室内。主井场地布置有10/0.69kV变压器室、主井井口房配电室；副井场地布置有副井提升机房10kV高压配电室、整流变压器室等；风机房布置有主通风机箱式变电站、变频调速装置。

矿井主井工业场地设置35/10kV变电所一座，10kV高压配电系统采用放射式。分别向地面主斜井井口房、副井提升机房10kV配电室、风机房箱式变电站、行政福利区等配电点进行供电。在35/10 kV变电所的10kV 配电室系统中设无功补偿装置和谐波治理装置，同时设小电流接地选线装置。

矿井35/10kV变电所的主变压器2台，当1台停止运行时，另1台变压器的容量应保证一级和二级负荷用电。选择两台SZ11-8000/35型低损耗三相双卷自冷油浸式有载调压电力变压器，一用一备，负荷率85.3%，故障保障率100%，室外布置。

主斜井井口房设10/0.69kV配电室，以660V向主井带式输送机供电。配电室设2台SCB10-400、10/0.69kV型变压器，同时运行，互为备用。

35/10kV变电站一层布置10kV、0.4kV配电室、10/0.4kV变压器室，变压器室设SCB11－1250、10/0.4kV、1250kVA变压器两台，一用一备，供主要工业场地设备用电。

风机房主通风机配电装置选用2台SCB11-500、10/0.69kV型箱式变压器，一用一备。

行政福利区位于主要工业场地的西部，主要负荷有食堂、宿舍、采暖用锅炉、照明等。设计利用现有供电系统，行政福利区 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

靠近负荷中心设一台S11-M-

315、10/0.4kV型变压器。

2、井下供电

矿井井下在15号煤层布置一个中央变电所，中央变电所采用双回路供电，供电电源引自地面35kV变电所10kV不同母线段，下井电缆沿副立井敷设有两趟MYJV42－8.7/

10、3×185型交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，线路长度0.45km。井下动力电压为10000V、1140V、660V、127V。

中央变电所采用单母分段接线，设KBSG-800/10型变压器2台。10kV选用PJG-__/10矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压配电装置，低压侧选用KJZ系列矿用隔爆型真空馈电开关(内带短路、过负荷及有选择性漏电保护装置)。

中央变电所和主水泵房比邻，水泵房属一级负荷，采用10kV电源供电。泵房内设配电点，主排水泵房电源供电线路引自中央变电所10kV不同母线段，一对一供电，其附属设备的供电由中央变电所0.66kV不同母线段供给。主排水泵防爆电动机功率为280kW，供电设备选用QBGZ-50/10kV矿用隔爆型高压真空电磁起动器，实现高压电动机远方或就地直接起动、停止，同时对电动机及有关供电电路进行保护，具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

综采工作面供电电源引自采区临时配电点。由两台PJG-__/10型矿用隔爆型高压真空配电装置分别向运输顺槽和回风顺槽配电点设备供电。在综采工作面运输顺槽中部设备配电点，安装KBSGZY-1000/10 10/1.14kV型移动变电站、山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

KBSGZY-800/10 10/1.14kV型移动变电站向采煤机、乳化泵、喷雾泵、第二部皮带机、刮板机等进行供电；安装KBSGZY-315/10 10/0.66kV移动变电站向运输顺槽水泵进行供电。在综采工作面回风顺槽中部设备配电点，安装KBSGZY-315/10 10/0.66kV型移动变电站向水泵等设备进行供电。

在临时配电点安装一台KBSGZY-630/

10、630kVA、10/1.2kV 型移动变电站，向综采工作面运输顺槽第一部皮带机和无极绳调速绞车、运输上山带式输送机、转载斜巷带式输送机供电。

在临时配电点安装一台KBSGZY-315/

10、315kVA、10/0.69kV移动变电站向掘进工作面排水泵、调度绞车等供电。

在临时配电点安装KBSGZ-400/

10、400kVA、10/1.2kV型干式变压器一台，向综掘工作面运输顺槽掘进机、皮带机等供电；安装KBSGZY-630/10/1.2kV型移动变电站一台，向炮掘工作面回风顺槽设备等供电。

在临时配电点安装两台KBSGZY-200/

10、10/0.69kV移动变电站，1用1备，实现掘进工作面局部通风机“三专两闭锁”的供电；并均通过QBZ-4×80型矿用隔爆型双电源自动切换装置对局部通风机实现双电源自动切换，实现局部通风机主、备互投、自动切换，以及“风电、瓦斯电”闭锁功能。

炮掘工作面设计采用0.69kV供电，0.69kV供电电源引自临时配电点。

井下照明电压为127V，在井下各机电硐室、井底车场、消 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

防材料库、等候硐室、信号站、车场、变电所、采区运输巷、轨道巷、主要巷道交叉点、移动变电站处、综采工作面等均设有足够的照明。照明灯具选用DGS /127L（A）系列矿用隔爆型节能荧光灯；采煤工作面采用DGS13/127Y（T）型矿用隔爆型荧光灯照明。为保证井下照明、信号安全，照明、信号供电电源选用具有短路、过载和漏电保护的ZBZ-4.0型矿用隔爆型照明信号综合保护装置。

八、提升运输系统

1、提升系统

矿井主提升采用DTL100/25/2×160带式输送机，带宽1000mm,带速2.0m/s，带强1650N/mm2，运输能力250t/h，配套2×160kW型电机担负矿井煤炭提升任务。

矿井副立井提升采用JKMD-3.5×4(Ⅲ)E型四绳落地式摩擦轮提升机，电机功率850kW最大提升速度5.5m/s，钢丝绳型号为8ZBB6V×37S+FC 1670ZZ(SS)钢丝绳型四根，担负矿井矸石、设备、材料运送任务。

2、运输系统

运输上山分为两段运输，南段安装一部DTL100/63/2×75KW型带式输送机，北段安装一部DTL100/63/2×55KW型带式输送机，配套电控装置。皮带转载斜巷安装一部DTL100/63/2×90KW型带式输送机.井底车场采用CTL8/6GP矿用防爆特殊型蓄电池交流变频电机车运输，1台使用，1台备用。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

轨道上山安设JD-2.5型调度绞车运输。

15101运输顺槽内安设两部DSJ100/63/2×90可伸缩带式输送机运煤；15101运输顺槽安装JWB75BJ矿用无极绳调度绞车运送材料；在15103皮带顺槽及回风顺槽掘进面各安装一部DSJ80/40/2×55带式输送机运送煤、矸。

矿井提升运输系统符合设计要求，各种保护齐全，灵敏可靠，经山西公信安全技术有限公司检测合格，满足安全生产需要。

九、压风系统

地面设有空气压缩设备站，内设BLT150A-8型空压机1台、BLT-VFC150A型空压机1台、AEDV110A型螺杆式空气压缩机1台，其中BLT150A-8型空压机和BLT-VFC150A型同时工作，另1台AEDV110A型空压机备用。单台排气量20m3/min，排气压力0.8MPa，功率为110kW，电压0.38kV。压风管路采用Φ159×5mm无缝钢管，沿主斜井、副立井敷设至井下。井下采区轨道上山、回风上山、运输上山分别敷设有Φ159×5mm压风管路，采掘工作面巷道敷设Φ89×4mm压风管路。

十、安全避险“六大系统”

1、安全监测监控系统

矿井安装了一套KJ160N型安全监控系统，设有地面中心站，安装分站12台。按标准要求设有各类传感器等。

2、人员定位系统

矿井安装了KJ237型井下人员管理系统，对井下人员实行跟踪监测、定位管理。山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

3、井下紧急避险系统

井下永久避难硐室满足99人避险要求；临时避难硐室满足25人避险要求。

4、压风自救系统

矿井地面压缩空气经主压风管路，沿副立井、主斜井筒敷设至井下采、掘工作面及各个用风地点压风自救装置。

5、供水施救系统

矿井静压水源各引自地面两处600 m3的水池。井下形成完善的供水施救系统。井下巷道供水管路每隔100m（皮带巷50米）设置1个三通阀门。

6、通信联络系统

矿井地面设立调度信息指挥中心，安装256门DH-2000型数字程控交换机，行政、生产调度合一，担负井上下调度与指挥通信。主通风机房、紧急避险硐室，主排水泵房、中央变电所等要害场所均安装直通调度室电话。

矿井安装了一套KTK113（ZB12D）型井下语音广播系统，在主要行人巷道沿线安设语音广播15台。

矿井安装了一套KT217煤矿无线通信系统。主要安全管理人员配备防爆手机，井下基站和交换机通过光缆连接至调度机房，实现有线、无线混合，井上下通信联网。

十一、地面生产系统及行政福利设施

严格按照批准设计组织施工，在东井工业场地分为五个区（即主要生产区，辅助生产区、风井区、临时排矸场、爆炸材料 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

库），主要布置有主斜井井口及井口房、空气加热室、副井井口房、副井井架、副井提升机房、机修车间、矿井水处理站、筛选楼(利用)、任务交待综合楼、消防给水系统、锅炉房、空压机房、回风立井、风机房、安全出口等建、构筑物。在西井工业场地布置有锅炉房、单身宿舍、食堂、10kV变电所等建、构筑物。10kV供电由主要工业场地35kV变电站供给，生活用水和消防洒水由本场地内深井供给。

十二、环境保护设施

严格按照煤矿建设项目“三同时”执行标准，依据批复初步设计、环境影响报告施工完善相关环保设施，目前各类环保设施运行正常。

五、关于从业人员准入和劳动用工管理

平安公司按照“五个统一”的煤矿用工管理要求，配备了专职的管理人员，矿井六长、副总工程师、安全管理人员、特种作业人员等均按要求全部配齐，证照齐全。矿井从业人员的劳动合同签订率、煤矿用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率都达到了100％，即实现了“五个百分之百”。其中矿井从业人员按照《山西省劳动用工备案办法》，全部办理了用工备案手续，用工备案率达到了100％。矿井新员工录用严格执行变招工为招生，除国家政策性分配外，全部为招聘的大专以上学历毕业生，职工整体素质得到了进一步的提升。

六、职业防护设施建设情况

双柳煤矿按照职业病预防设计要求，完善了新增郭家山工业场地 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司90万吨/矿井兼并重组整合项目—竣工前置验收汇报材料

各类职业病防护设施，同时对地面装卸载点、储煤场等处均设洒水装置。对照设计井下建立了完善的防尘、洒水、降尘系统，各采掘工作面、煤流中各转载系统、转载点都进行喷雾洒水，采煤机、掘进机均安装了有效的内外喷雾装置。相邻采区、相邻工作面均设置隔爆水棚，对易于积存煤尘的巷道，做到定期清扫、冲洗和刷浆，浮煤及时清扫运走。

矿井设有井口保健站和井下急救站。井口保健站配备有急救药品、器械、自动苏生器、氧气瓶、担架等急救器材和急救药品。井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等。

矿井为所有入井人员按要求配备了安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体防护用品。

上述为平安公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目建设的总体情况，请各位领导、专家予以检查、验收，对资料和现场存在的不足之处，敬请各位领导、专家提出宝贵意见和建议，我们将认真对待，积极组织进行整改，按期全部落实，最后预祝各位领导、各位专家身体健康，工作顺利。

谢谢大家！

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司

二0一五年六月

第三篇：双柳煤矿2013年特级安全高效矿井汇报材料

双柳煤矿2013特级安全高效矿井

申 报 材 料

双柳煤矿位于山西省柳林县孟门镇白家焉村，是汾西矿业集团公司调整煤炭产品结构，在离柳矿区三交三号井田开发的大型现代化矿井之一。矿井先后荣获“双十佳矿井”、“行业级高产高效矿井”、“国家级煤矿安全质量标准化矿井”、“国家特级安全高效矿井”“省属企业文明单位”“省属企业文明单位标兵”“全国煤炭系统文明煤矿”“省级安全文化建设示范企业”“国家级安全文化建设示范企业”等多项殊荣，实现了建矿以来百万吨死亡率为零的持续安全生产记录。

一、矿井概况：

双柳井田面积29.6072K㎡，分别为：3#、3+4#煤、8#、9#煤。截至2013年底，矿井地质总储量33637万吨，可采储量23383.2万吨，其中3#煤地质储量为1356.8万吨，可采储量955.2万吨；3+4#煤地质储量为8011.1万吨，可采储量为5520.2万吨，8#煤地质储量为10959.5万吨，可采储量为7593.4万吨；9#煤地质储量为13309.6万吨，可采储量为9314.4万吨，服务年限为64.24年。

矿井井田范围内煤层赋存稳定、结构中等、自东向西倾斜、倾角0-13°。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为30.8%-40.9%；煤层具有自燃倾向性，等级为Ⅲ类，不易自燃。2012年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量77.48m³/min，相对涌出量15.17m³/t，属高瓦斯矿井。

二、2013年矿井主要生产技术经济指标完成情况：

为了完善内部约束机制、规范财务管理行为、提升矿井管理水平，双柳煤矿坚持观念创新、制度创新和管理创新，经过一年的探索实践，创建了以成本控制为中心的全面预算管理模式，实现了全员参与、全时段控制、全面考核，这一模式是内部基础管理、预算管理和信息化三者有机结合的成果，是经营行为分解、动态控制、信息化运行的模

式结合。通过全面预算管理的实施，使复杂的事情简单化、简单的事情标准化、标准的事情流程化、流程的事情软件化，逐步使矿井的管理水平迈上一个新的台阶，2013年矿井主要生产技术经济指标具体完成情况如下：

1、矿井原煤产量计划250万吨，实际完成259.98万吨，完成计划的104%；

2、掘进进尺计划18230米，实际完成19777米，完成计划的 108.48%；

3、综合单产计划180000吨/个月，实际完成182893吨/个月，完成计划的102%；

4、综合单进计划 265米/个月，实际316.3米/个月，完成计划的119.35%；

5、原煤生产人员效率计划12吨/工，实际为13.07吨/工，完成计划的109%；

6、采煤机械化程度达到100%，掘进装载机械化程度达到92.12 %，综掘机械化程度达到80.86%；

7、矿井人均工资117590元/年，同比增加1.01%；

8、矿井实现利润10366万元；

9、矿井采掘抽衔接正常，“四量”符合规定要求，开采程序符合规定，采区回收率年计划80%，实际83.37%；

10、矿井全年百万吨死亡率为零,且无重伤及二级以上非伤亡事故发生；

11、质量标准化达到规划分数，在集团公司名列前茅，建设成国家级的质量标准化矿井和国家级安全文化示范企业。

12、矿井调度室、监测监控、各主要生产经营科室全部实现了计算机网络化管理。

13、环保工作能够遵守国家法律法规，各项环保指标符合规定，并有合法有效的排污许可证明。

三、优化开拓方式，合理集中生产

2013我矿坚持“一矿一井一面”的生产格局，坚持走人员少，产量大，效益高的新型集约化路子，实施一人多能，增产不增人，不断提高单产单进水平。矿井开拓方式为斜井-立井混合开拓，井田呈一大单翼下山开拓格局，采区大巷设胶带、轨道、回风、辅助运输四条巷道，除井底车场和风桥外，其余巷道均为煤层大巷，大大提高了矿井单进水平，缩短了采区、工作面准备周期。采区内沿集中下山两侧布置走向长壁回采工作面，轨道顺槽及胶带顺槽分别垂直于集中下山沿煤层走向布置。回采方式为采区前进式，工作面后退式。采煤方法为走向长壁式一次采全高综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。

我矿现有两个采区，其中三采区为主采区，二采区为备用采区。生产队组五个，一个综采队，一个准备队，两个综掘队，一个开拓队。回采工作面两个，一采一备，主采面在三采区，备采面在二采区，两个综掘队在三采区掘进施工，开拓队在二采区掘进施工，采区采面设置合理，采掘工作面个数符合规程要求。

四、积极推广新技术、新工艺、新装备，为矿井安全高效发展提供有力保障

我矿不断依靠科技进步，坚持科技兴矿战略，坚持管理、装备、培训三并重原则，投入大量资金，完善安全设施，保证了矿井健康发展。在地面兴建了郭家山瓦斯抽放泵站，实现了二采、三采瓦斯分源抽放，安装了瓦斯抽放在线监测系统，使矿井瓦斯抽放系统更加完善；进一步优化通风系统，实现了二、三采区分区通风，提高系统的稳定性；综采工作面全部使用液压自移式超前支架和自移式端头支架，采掘工作面辅助运输全部使用单轨吊运输物料，实现了运输无轨化、连续化、液压化；郭家山副立井采用型号为JKMD-3.5×4（III）E多绳摩擦式提升机绞车，提升机与电动机的连接方式采用低速直联，上下

进出罐笼两侧设置阻尼双捕摇台，具有承接功能；矿井先后对井下变电所进行了高低压开关、风机开关的监控及防越级跳闸系统改造，提高了供电系统可靠性和安全性，为变电所实现无人值守创造了条件；井下各采掘工作面安装了KTK125-DH矿用本质安全型扩音电话；完善了现代化监测监控系统，以便能够及时掌握井下各地点生产状况与瓦斯浓度，实现了安全生产指挥作用。在主斜井强力皮带、副立井绞车、井下变电所安装了集控装置，实现了智能化管理；在采煤工作面采用了MG400/940-WD电牵引式大功率采煤机、ZTZ14400-23/48端头支架、SGZ-800/800型工作面刮板输送机、SZZ-1000/400转载机、SSJ-1200/2×315胶带输送机、PCM200破碎机；在开掘工作面投入了EBZ-220G、EBZ-260掘进机，进一步提高了我矿的采掘装备水平。在顶板管理上，回采工作面全部安装了光感式压力表和支架工作阻力在线监测系统，对支护质量实时监测，为顶板管理提供了科学准确数据；综掘工作面全部实现了顶板离层在线监测系统，对支护质量实时监测，为顶板管理提供了科学准确数据；综采工作面超前支护使用了液压电缆自移装置，大大减轻了工人的劳动强度；材巷超前支护内投入使用ZT型超前自移支架，使用该支架后增加了支撑强度，加快了循环速度，以前3-4人同时作业减少到1-2人，节省了劳动力，提高了机械化程度和开机率，减轻了劳动强度，减少了不安全隐患，保证了作业人员人身安全；综掘工作面临时支护全部使用机载前探支护淘汰了原有带帽点柱支护，实现了机械化支护作业，降低了作业强度，提高了单进效率。

五、以“一通三防”为重点，多管齐下，进行瓦斯攻坚综合治理，为安全生产提供技术保障

我矿回采面现采用的抽采方法包括材、运两巷本煤层钻孔抽采、回采面回风巷煤体钻场裂隙带钻孔抽采、抽采巷顶板裂隙带钻孔抽采、回采工作面布置高抽巷等多种瓦斯抽采方法，使回采面上隅角的

瓦斯浓度能控制在0.3%-0.5%之间，回风流瓦斯浓度控制在0.3%-0.4%之间，工作面瓦斯抽放率在60%以上，确保了回采工作面的安全生产。

掘进工作面采用迈步式区域预抽、煤体钻场超前预抽等抽采方法进行掩护式掘进，同时采用边掘边抽的方法进行掘进期间的瓦斯抽采。同时积极利用千米钻机和澳钻在主要大巷开展大面积区域瓦斯预抽等多种方法。

矿井积极利用ZDY-6000LD钻机、VLD_1000型定向钻机开展大面积区域瓦斯预抽工作。在三采回风巷、313切割巷、314切割巷、312抽采巷、309运巷、309抽采巷、312运巷回风联巷、314抽采巷、三采六联巷等地点共计施工93个区域预抽钻孔，提前预抽了未采掘区域煤体中瓦斯。2013年矿井全年抽采进尺达到174860米，区域预抽进尺为79514米，瓦斯抽采量为2357.18万立方米，抽采率为55.27%。

同时矿井与晋煤蓝焰公司合作开展地面抽采井的瓦斯抽采工作，现已施工地面抽采井25口，有9口已经压裂正在开展抽排工作，单井的日抽采量为1000m³。

目前我矿配有ZDY6000LD履带式钻机2台、SGZL-3B型钻机12台、KHYD155型岩石钻机20台、VLD-1000型澳钻2台、CMS-800/30石家庄中煤深孔钻车1台。

六、巩固成果，稳步提升，继续开展矿容矿貌专项整治 双柳矿投资232.29万元建立了矿井水处理站、投资238.76万元建立了生活污水处理站、投资52.6万元建立矸石垃圾填埋厂、投资150万元购置了水软化系统，投资21.5万元购置除尘设施、投资26.2万元用于噪声防治；投资二百余万元在矿区周围山上植树25000余株。建起了有喷泉、凉亭，人造植物、植被的绿化带；双柳在环境建设方面注重实行“五同时”；煤矿采空区地面得到填充和复垦，截至目前为止绿化面积达到了43%，达到矿区绿化水保要求；矿井口洗煤

厂洗煤用水实现闭路循环系统，杜绝了污染；在环保节能方面，双柳矿各项环保工作能够遵守国家法律、法规，各项环保指标符合规定，并有合法有效的排污许可证，对矿井水处理站和生活水处理站进行了改造，提高了处理能力；对场区建筑物外墙进行了全面清理、对宿舍的门窗玻璃进行了更换，洗衣房和净化水处理站加装了防盗及防护设施、强化了“两堂一舍”管理、检查和监督，大量的工作使双柳矿区环境更加整洁，被山西省环保局评为“蓝”色——环境良好企业。

七、加强企业文化和精神文明建设，为现代化矿井建设提供精神保障

我们以两级集团公司企业文化为指导，结合自身实际，坚持“以人为本，重在建设”的方针，建立了党、政、工、团、女工“五位一体，全员参与”和“党委管党、行政管长、工会管网、团委管岗、女工管帮”企业文化创建机制，形成了人人参与、全员共建、齐抓共管的企业文化建设氛围。我们大力弘扬“团结、拼搏、务实、创新”的双柳精神，制订出《双柳煤矿精神文明创建活动实施方案》，建成和开展了以“四五六”安全文化为基础的多种文化建设，通过大力开展群众性文明和谐创建活动，营造健康向上的文化环境、安居乐业的生活环境和可持续发展的生态环境，形成了知荣辱、讲正气、促和谐的良好风尚，并通过开展“爱企业、爱双柳、爱岗位、爱家园”“四爱活动”和争创“十佳百星”等活动，全矿文明创建活到蓬勃开展。

为了进一步改善职工生活工作环境，提高职工文明生活质量，购置了体育健身设施，兴建了职工阅览室；在职工住宿方面，实现了住宿公寓化，对三幢单身公寓进行刮白和刷漆，并全部安装了空调、闭路电视、宽带网线，为职工们营造了怡人的生活环境；为确保职工劳动保护，矿后勤部门积极开展各项工作，对去年存在的问题进行了逐项整改，投入使用的郭家山厂区，实现产、办分离，“两堂一舍”，采用了“一卡通”管理模式，集中统一管理。澡堂、食堂、任务接班

室、浴室、灯房分区明确，联系方便，矿采取定期或不定期的方法，组织相关人员对后勤管理进行考核打分，达到促进服务、提高质量的效果。

双柳煤矿 2014年2月25日

双柳煤矿2013特级安全高效矿井

申 报 材 料

山西汾西矿业（集团）有限责任公司

双柳煤矿

二〇一四年二月二十五日

第四篇：煤矿项目消防专项验收汇报材料(精)

XX 煤矿建设项目消防专项验收汇报材料 尊敬的各位专家、各位领导: 大家上午好!首先,我对各位专家莅临 XX 项目消防专项验收工作表 示热烈的欢迎和诚挚的感谢, 同时真诚的希望各位专家对 XX 建设项目消防专项提出宝贵意见和建议,指导和帮助 XX 持 续、稳定、健康发展。

XX 建设项目于 2010年 5月开工建设,在建设、勘察、设计、监理、施工等单位的通力协作和密切配合下,经过三 年时间的建设,已基本完成了 XX 初步设计和施工图设计要 求的内容。在建设工程中,所有参建单位及其工作人员密切 配合,相互支持,共同克服了项目建设过程中的各种困难, 确保了项目建设进度和工程质量,所有这些都为 XX 以后的 发展奠定了雄厚的基础,搭建了发展壮大的坚实平台,创造 了良好的办公和生活环境。下面我就 XX 建设项目的总体情 况做如下汇报。

一、项目简介

XX 是根据国家发改委批复建设的现代化矿井, 井田设计 可采储量 115.65Mt ,矿井设计生产能力 1.20Mt/a;服务年 限为 71.9a。项目设计投资 00000万元。

目前 XX 建设项目设计的矿、土、安三大类工程全部完

成,地面所有消防设施已全部按照审查完的施工图设计的内 容施工完成,并通过了单位工程备案验收,现已具备项目消 防验收条件。

二、项目手续办理情况

1、项目立项:2010年 9月 2日取得《国家能源局关于 同意陕西庙哈孤矿区 XX 项目开展前期工作的批复》(国能煤 炭 [2010]283号。

2、项目核准: 2013年 7月 7日,节能评估报告审查通 过;2013年 7月 11日,安全核准报告审核通过;2013年 6月项目申请报告的评估报告报送发改委,目前待国家发改委 正式办理核准文件会签。

3、矿区范围划定:2011年 6月 27日取得陕西省国土资 源厅《关于划定府谷县庙哈孤矿区安山井田矿区范围的批 复》(陕国土资矿采划 [2011]38号。

三、项目建设及质量情况

XX 由 OO 负责建设,北京圆之翰煤炭工程设计有限公司 负责项目设计。设计矿建工程 19个,土建工程 45个,安装 工程 29个,截止目前已全部施工完成,质检备案合格率到 达 100%;且截止目前完成项目投资 112602.64万元。在项目建设过程中,严格按照国家煤矿项目建设总体要 求,充分发挥自身和内部质量保证体系的作用,严格执行设 计图纸、施工规范和有关国家验收标准进行施工,过程中严

把项目建设安全质量关。自开工建设以来,未发生任何安全 质量事故,工程质量全部达到合格标准,实现了预期安全质 量目标。产品仓和皮带栈桥工程荣获了煤炭行业省级优质工 程。

四、消防设施建设情况

根据矿井的生产、生活需要,在工业场地建设有行政福 利设施、生产系统、辅助生产系统的等建(构筑物,本着 安全生产、防患于未然的原则,在建筑设计中贯彻“预防为 主、防消结合”的方针,矿井地面建(构筑物遵照《建筑 设计防火规范》(GB50016-2006(以下简称《规范》和《煤 炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005的规定进行设计。工业场地主要建(构筑物的消防设施设计和建设情况 如下:

1、消防用水、用电

设有 2000m 3高位水池,矿井工业场地采用常高压供水, 供水压力满足消防要求。采用双回路 35kV 高压供电(一路庙 安线路、一路埝安线路 ,可满足矿井消防电力需求。

2、室外消防栓

工业场区共设有室外消防栓 18个,具体布置有:35kV 变电所南侧 1个, 上风井平台北侧 1个, 筛分车间南侧 1个, 综合处理车间北侧 1个,汽车衡控制室西侧 1个,锅炉房北 侧 1个,机修车间北侧 1个,材料库北侧 1个,一号公寓楼

北侧 2个,办公楼北侧 1个, 2号公寓楼北侧 1个,篮球场 南侧 1个,办公楼南侧 1个,一号公寓楼南侧 2个,联建楼 北侧 2个。

3、一号单身公寓楼、食堂及地下车库联合建筑的消防 设施

该工程建筑面积:36740.28 m2。地下 1层,地上 7层, 框架结构,建筑高度 23.55m。

建筑功能 :地下室为微型、小型汽车库(停车位 88个, 面积 5667.27m 2、变电所,一至三层为宿舍、食堂功能,四 至七层为宿舍。属于多层建筑,耐火等级二级,建筑地下室 分为两个防火分区,一层为 4个防火分区,二层、三层为 3个防火分区,四至七层为 2个防火分区。外墙保温采用岩棉 复合保温板。变电所、强电间、弱电间采用甲级防火门。楼 梯间采用封闭楼梯间,乙级防火门。设备夹层、电梯机房采 用乙级防火门。管道井检修门为丙级防火门。

设计包含的水消防系统有:①消火栓系统、②自动喷水 灭火系统、③移动式灭火器。

电消防系统有:①配电及照明、②消防报警。

在地下车库用作防火分隔的防火卷帘门,防火分区内任 一火灾探测器报警或卷帘门两侧的任一探测器报警后,防火 卷帘门均应下降到底;用在疏散通道上的防火卷帘门,感烟 探测器动作后, 卷帘下降至距地面 1.8m;感温探测器动作后, 卷帘下降到底。

显示功能:所有消防联动控制设备动作后均有反馈信号 至消防值班室,值班室的报警控制器可显示所以被控设备的 工作状态。

防排烟系统:本建筑防排烟系统设有送风补风机、排烟 机、板式排烟口、排烟防火阀、防火阀等消防联动设施。板 式排烟口:平时常闭, 火灾报警并确认火灾后消防联动开启。排烟机及排烟防火阀 280℃:火灾报警并确认火灾时,消防 联动启动排烟机,排烟防火阀平时常开,当烟气温度达到 280℃时,排烟防火阀自动熔断关闭,同时反馈信号,消防 联动停止排烟机。另外排烟机除消防联动控制外,也可在消 防分控制室通过多线控制盘手动控制启、停。送风补风机及 防火阀 70℃:火灾报警并确认火灾时, 消防联动启动送风补 风机,防火阀平时常开,当温度达到 70℃时,防火阀自动熔 断关闭,同时反馈信号,消防联动停止送风补风机。另外送 风补风机除消防联动控制外,也可在消防分控制室通过多线 控制盘手动控制启、停。排风系统防火阀 70℃:平时常开;70℃自动熔断关闭,同时反馈信号。

4、二号单身公寓楼建筑设计消防

该工程建筑面积:8068 m 2。地下 1层,地上 6层,框架 结构,建筑高度 23.85 m。建筑功能 :地下室为丁、戊类储藏室,一层为厨房、餐

厅等功能； 二层至六层为宿舍标准间及套间。属于多层建筑，耐火等级二级，建筑地下室分为两个防火分区，其余每层为 一个防火分区。外墙保温采用岩棉复合保温板。地下室防火 墙门采用甲级防火门。楼梯间采用封闭楼梯间，乙级防火门。强电间、弱电间、厨房操作间、电梯机房采用乙级防火门。管道井检修门为丙级防火门。采用外窗自然排烟。包含的消防系统有：①消火栓系统，②灭火器配置，（3）电消防系统。

5、行政办公楼：该工程建筑面积：7029.26m。地下 1 层，地上 6 层，框架结构，建筑高度 27.25m。属于高度未超 过 32m 二类高层建筑，耐火等级二级，建筑地下层分为两个 防火分区，其余每层为一个防火分区。外墙保温采用岩棉复 合保温板。配电室、换热站、档案室、弱电机房及空调机房 门采用甲级防火门。楼梯间采用封闭楼梯间，乙级防火门。电梯机房采用乙级防火门。采用外窗自然排烟。包含的水消防系统有：①消火栓系统，②自动喷水灭火 系统，③移动式灭火器。电消防系统有：①行政办公楼配电 及照明，②行政办公楼消防报警，③办公楼内部消防报警设 置。

6、灯房、浴室联合建筑消防设

施 该工程建筑面积：10286 m。地下 1 层，地上 4 层，框 架结构，建筑高度 18 m。建筑功能:地下室为丁、戊类储藏 6 2 2 室、热交换站，一、二层为灯房、浴室等功能；

三、四层为 任务交代室、办公室。属于多层建筑，耐火等级二级。建筑 地下层分为 5 个防火分区，每个防火分区具有一个直接通向 室外的安全出口，且均可以利用防火墙上的甲级防火门通向 相邻防火分区，其余每层为一个防火分区。外墙保温采用岩 棉复合保温板。防火墙上的门采用甲级防火门。楼梯间采用 敞开式楼梯间，地下室与一层楼梯间分隔处采用乙级防火 门。配电室及空气加热室门采用甲级防火门。弱电间采用乙 级防火门。包含的水消防系统：①消火栓系统，②移动式灭火器。电消防系统：①灯房、浴室联合建筑配电及照明，②灯房、浴室联合建筑消防报警。

7、生产系统（包括主井井口房、筛分车间、产品仓、胶带输送机栈桥）消防 筛分车间火灾危险性分类为丙类，耐火等级为二级。建 筑面积为 2686.6m，层数为 6 层，结构类型为钢筋混凝土框 架结构。每层设一个防火分区。采用外窗自然排烟；产品仓 火灾危险性分类为丙类，耐火等级为二级。建筑面积仓上为 811.8m，仓下为 1360m，仓上层数为一层，结构类型为钢筋 混凝土框架结构，仓下结构类型为钢筋混凝土筒体结构。仓 下、仓上各设一个防火分区。采用外窗自然排烟；输送机栈 桥火灾危险性分类为丙类，耐火等级为二级。结构型式为钢 7 2 2 2 桁架结构。采用外窗自然排烟。包含的水消防系统，矿井工业场地生产系统建筑均按规 范要求设置室内消火栓及配备灭火器。消火栓系统：室内外消防给水由矿井工业场地消防管网 常高压供水；室内消火栓给水要求保证全覆盖；火灾时按动 任一处消火栓消防按钮即可报警。灭火器配置:生产系统灭火器配置场所的危险等级为中 危险等级，火灾种类均为 A 类火灾。灭火器类型为：手提式磷酸铵盐干粉灭火器,型号为 MF/ABC4，每具灭火器的灭火级别为 2A，重量为 4kg，灭火 器置于组合式消防柜内，每处 2 具。电消防系统：地面生产系统各单体建筑均按火灾自动报 警系统设计规范要求，设有消火栓等消防设施。消火栓箱内 均设有消火栓报警按钮，当火灾事故发生时，打碎消火栓门 玻璃，按下按钮，火灾报警信号通过联网信号电缆，接入矿 井办公楼集中火灾报警控制器，实现集中火灾报警

功能。以上说明的地面各单位工程消防及矿区整体消防联动 系统均已通过陕西秦兴检测有限公司检测，使用正常，且符 合国家消防规范及要求，具备项目消防验收条件。以上就是 XX 消防专项工程的基本建设情况，希望各位 专家提出宝贵的意见和建议。最后，对各位专家及参建单位 同仁自百忙之中前来参加 XX 项目的消防专项验收工作再次 8 表示诚挚的谢意！

第五篇：双柳煤矿2010年两型三化矿井汇报材料

双柳煤矿“两型三化”矿井建设

汇 报 材 料

汾西矿业双柳煤矿

2010年12月31日

2010年“两型三化”矿井汇报材料

双柳煤矿2010年“两型三化”矿井建设

汇 报 材 料

一、矿井基本情况：

双柳煤矿位于山西省柳林县孟门镇白家焉村，是汾西矿业集团公司调整煤炭产品结构，在离柳矿区三交三号井田开发的大型现代化矿井之一。矿井现有职工2371人，实行矿队两级管理。近年来，通过几代矿领导班子的不断努力，取得可喜的成绩。2004年，双柳煤矿被中国煤炭工业协会评为“双十佳矿井”和行业级“高产高效”矿井；同年6月，经山西省安全生产监督管理局评定为“煤矿安全质量标准化国标一级矿井”；并顺利通过了OHSMS18000职业安全健康管理体系认证、ISO9000质量管理体系认证。2005年，双柳煤矿被中国煤炭工业协会评为特级“高产高效”矿井;2006年, 矿井被中国煤炭工业协会评为特级“安全高效”矿井，2007、2008、2009年连续三年矿井被中国煤炭工业协会评为 “特级安全高效”矿井。

双柳井田资源条件优越，煤炭储量丰富。井田面积29.7km2，含有上组煤3+4#煤和下组煤8#、9#煤。地质储量3.6亿吨，可采储量2.7亿吨。煤质牌号低硫肥煤，属绿色环保型煤种。煤层赋存稳定，结构中等，自东向西倾斜，倾角0—13°，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为38.6%，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，不易自燃，最短自然发火期241天，属高瓦斯矿井。

矿井各系统完善可靠，运行良好，采掘关系正常。矿井开拓方式为斜井——竖井混合式，采区开采方式为前进式，走向长壁式一次采

2010年“两型三化”矿井汇报材料

全高机械化采煤。混合式通风，双回路供电。井下运料系统采用JWB—8/1.27无极绳绞车配合JD—11.4、JD—

25、JD—40绞车进行轨道运输，二采辅助运输行人巷采用猴车运输上下班人员。矿井运煤系统采用集中胶带巷、主斜井强力皮带运输及提升。其中主斜井采用DTC-120/2×560型强力皮带，二采集中胶带下山采用 STJ-120/3×560的强力皮带，南胶带大巷采用DTL-120/560的强力皮带，三采胶带大巷采用DTL-120/560的强力皮带。

二、2010年全年矿井各项经营指标预计完成情况：

1、原煤产量计划245万吨，实际完成269.201万吨，完成计划的109.88%；掘进进尺计划14000米，实际完成14012米，完成计划的100.09%；

2、矿井采掘衔接正常，开采程序及“四量”符合规定；

3、矿井百万吨死亡率为零,且无重伤及二级以上非伤亡事故发生；

4、原煤全员效率达到 吨/工。

5、矿井人头效率 吨/人，比去年同期提高 %，原煤生产人员效率 吨/工，按计划完成；

6、采煤机械化程度达到100%，综掘机械化程度达到76.11 %；

7、矿井综合单产计划77000吨/个月，实际147947吨/个月，完成计划的192.14%；综合单进计划260.9米/个月，实际314.66米/个月，完成计划的120.61%；

8、矿井根据北京煤科院支护研究所设计推广使用新型支护材料

2010年“两型三化”矿井汇报材料

支护顶板，不但能够有效控制顶板，减少巷道后期维护工程量，而且节省了大量的支护材料，减少了巷道掘进成本，提高了企业经济效益。同时，矿井根据井下实际情况，对23405工作面巷道进行优化设计，取消尾巷，并使用原23407运巷，节省巷道掘进进尺1781米，取得了良好的经济效益。

9、原煤成本计划 元/吨，实际为 元/吨；利润计划 万元，实际 万元,完成计划的 %；

10、质量标准化全部达到规划分数，在集团公司名列前茅，属国标一级矿井；

11、能够按上级规定开展员工培训计划；

12、采区回采率年计划80%，实际81.95%。

13、矿井电力消耗方面，综合电耗为24.21KWh/吨，原煤电耗为12.92KWh/吨，原煤生产主要材料消耗方面，坑木消耗为14.08m3/万吨，火药消耗为124Kg/万吨，雷管消耗为219个/万吨，钢材消耗为3.55吨/万吨，各项考核指标均达到要求。

三、围绕“两型三化”矿井规划目标，2010年我矿在建设本质安全型矿井中开展的主要工作:

（一）基础管理精细化

1、严格落实各级安全生产责任制，强化干部作风建设 首先建立以安全为重点的干部考核制度，将各部门行政正职做为安全生产的第一责任人，按照“三大标准”把安全责任层层分解，坚持实行安全风险抵押制度；其次，加强领导干部的管理考核，严格一

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切外出人员的请销假制度，并将各级领导绩效工资注入安全结构工资一同考核，提升了领导干部的责任意识和大局意识；第三，强化领导干部入井服务生产一线意识，做到超前指挥，超前防范，真正把问题解决在一线、把事故处理在现场。并严格规定领导干部的入井天数，强化质量管理考核，带着问题走一路、看一路、查一路，真正做到安全生产“防在前、想在前、做在前”，从而有效的保障了我矿在今年百万吨死亡率为零,且无重伤事故发生的年初规划目标

2、继续狠抓质量标准化工作，加强现场管理

我们严格按照《双柳煤矿质量标准化管理办法》中的规定，与标准化日查、旬检和专项检查相结合，将全矿的所有在用巷道与工作面进行分段、分片划分，确定每段区域隐患排查的管理者、隐患整改的责任者、监督者与验收者，并在巷道或区段的醒目位置，悬挂责任牌板。做到有计划、有步骤、有安排、有落实。

同时，在实践中我们摸索出了现场管理新办法，以动态班评估为主，强化现场管理，规范职工的作业行为，把安全检查由“静态”检查变为“动态”检查，由表层次向深层次，由重结果变为重过程，由采掘开延深到机运通。做到当班质量问题当班处理，并建立责任追究制度，把安全质量隐患消除在当班，消除在当场。从而有力的促进了安全生产。

3、积极推广新技术、新工艺，依靠科技促生产保安全 ⑴矿井积极响应山西焦煤以及集团公司的有关文件精神和要求，积极进行开展工作。矿井先后申报多项科技成果，其中有：尾巷支护优化设计、瓦斯抽放工艺优化和注气抽放瓦斯实验研究、本安型矿井

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数字信息化系统建设、软岩全锚杆支护技术的应用等成果，多数成果已成功应用在生产实践中。

⑵矿井制定并实施了技术管理创新奖励考核办法，先后建立并实施了“QC”成果奖、管理创新奖、科技成果奖等，并实行了奖励约束机制，有效地调动了广大科技人员及全体员工参与技术创新的积极性。

（二）技术装备现代化

1、重视装备投入，提高单产单进水平，着重打造创水平队伍 矿井先后将主斜井强力皮带、副立井绞车、井下变电所安装了集控装置，实现了智能化管理，同时引进了MG400/940-WD电牵引式大功率采煤机、ZZ6000-20/42型液压支架、SGZ-880/800型工作面刮板输送机、EBZ-160掘进机、EBZ-220掘进机等设备。

2、加大安全设施投入，实现矿井持续安全生产

今年以来，矿井对监测监控系统进行了升级改造，对各采掘工作面及井下的各瓦斯监控点进行24小时不间断全方位监控；投运了郭家山地面大功率瓦斯抽放泵站，分源抽放，采掘工作面实现了抽采达标生产，矿井抽采率走在山西焦煤集团前列；井下安装了人员定位管理系统，实时对入井人员进行监测；对综采工作面支架工作阻力实现了在线监测，综掘工作面实现顶板离层在线监测。

矿井开掘工作面采用了双风机、双电源自动切换装置、除尘风机装置，按规定更换了瓦斯抽放管路，完善了井上下抽放管路系统，对综采工作面进行本煤层、落山、尾巷瓦斯综合抽放，为矿井安全生产

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提供了可靠的安全保障体系。

（三）人员培训制度化

2010年，矿井曾先后组织开办了分专业、分工种的职工技能比武大赛与全矿性的职工职业技能鉴定、考评工作。通过层层筛选、选拔，挑选出一部分专业技术强、业务能力高的职工充当到一些关键的、特殊的岗位上，通过给予一定的奖励、荣誉及待遇，使其能够充分发挥自己的聪明才智及技术工作，从而为矿井做出更大的贡献；同时通过开展多方面、多渠道、多种形式的全员培训，实现了全矿井人员年轮训一次,特殊工种每年不少于一月的培训。我们通过对职工进行“三大规程”、“安全管理示范矿井建设标准”、“一通三防实施细则”、“手指口述”及各项安全管理、专业技术等行之有效的培训，进一步提高了职工的素质，将“手指口述”切实贯彻到生产实际中，提高职工应对各种灾害并能够进行自保、互保的能力。

总之，几年来我矿依靠科学技术进步，积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料，达到了高水平的机械化和自动化，实现了持续、稳步安全高效生产，进一步加强对员工的技术技能培训，逐步提高了职工的整体素质，通过全矿职工的共同努力为集团公司实现“双三千万吨”的宏伟目标做出了应有的贡献，进一步引导我矿向“两型三化”矿井发展的高层次攀升。

双柳煤矿 2010.12.31