仓库设计报告

第一篇：仓库设计报告

1.静音手推车

我们一楼左边的层架区域，区域的通道总宽有3m，除去传送带0.5m，还有2.5m宽。为了便于层架货物的运输，我们选用的是PLA300静音手推车，它的车板外形为910×600mm，使得运输时传送带就有足够的移动空间。手推车的最大载重达到300kg，足够满意我们的运输需求。

2.周转箱

我们在每层楼都存放了一定量的周装箱，规格是600mm*500mm*400mm。不同楼层的使用目的各有不同。在一楼有复核打包区，这里的周装箱主要适用包装使用。而在运输的时候难免会有纸箱破损，二、三楼都有工作台，这里的周装箱是为了更好的保护货物。

3.升降货梯

我们的托盘规格是长宽为1.5m*0.9m，为了方便整托货物运输上二三楼，我们规划了适宜的电梯大小，长为3m，宽为2m。为了避免运输高峰期，我们的电梯数量为两部，这样的空间大小以及数量足够维持货物的基本运输，降低等待的时间成本。

第二层仓库设计

（1）仓库区域划分：

我们的电梯以及消防通道的位置在一楼已经确定，根据我们的储存需求我们主要 规划了四个药物库，一个备用库，一个工作台，一个消防工具区。具体：

放射性药物库：位于二楼左上方，整体长为11米，宽15米。库里从左到右共有四排货架，每排有三层，每层有9个货柜，每个货柜长为1.5米，宽为1米，高为1.5米，两条作业通道，每条有3米宽，左边有墙距0.5M。

西药内服药库：位于二楼左下方，整体长为15米，宽11米。库里从左到右共有五排货架，每排有三层，每层有7个货柜，每个货柜长为1.5米，宽为1米，高为1.5米，三条作业通道，每条有3米宽，左边有墙距0.5M。

西药外服药库：位于二楼右下方，整体长度为27米，宽11米。库里从左到右共有10排货架，每排有三层，每层有7个货柜，每个货柜长为1.5米，宽为1米，高为1.5米，五条作业通道，每条有3米宽，右边有墙距0.5m。

中药材库：位于二楼右上方，整体长度为27米，宽15米。库里从左到右共有10排货架，每排有三层，每层货柜长为1.5米，宽为1米，高为1.5米，五条作业通道，每条有3米宽，右边有墙距0.5m。

工作台：位于二楼靠中下方，整体长度为3.5m，宽为2.5m。如果货物包装与破损，在这里可以用周转箱进行替换。它离四周货柜距离均超过3米，又靠近主通道，方便操作，节省运输路程以及等待时间。

备用库：位于二楼右上方，整体长为15m。宽为4m。这里主要存放备用的托盘、维修器械装置，备用照明装置等备用工具。

消防通道：位于二楼中下方，整体长度为6米，宽度1米。主要用于消防逃生。

消防工具区：位于消防通道右侧，长宽均为1米，存放两部灭火器。

电梯：位于二楼中上部，有两部，每部长为3米，宽为2米。

主通道：电梯出来便是主通道，宽为6米。

作业通道：每个药物库里均为3米宽，中部为4米。

叉车停放区：直接将叉车停放在主通道，不仅方便运输，也节省空间.。

（2）动线规划：二楼相对简单

入柜：整托货物经过电梯到达二楼，我们的工作人员借助叉车将整托货物运往相对应的药物库进行上柜存放，例如中药材的整托药物就送往中药材药物库进行存放。

出柜：当收到出柜指令后，我们的工作人员借助叉车将相对应的整托货物取下，并运往电梯，整托货物经电梯后，用借助叉车送往一楼的复核打包区。

第二篇：仓库设计报告-

仓库设计报告

团队成员：周如胜、张志伟、张永明

一.仓库总平面布局的原则

仓库库区总体布局是指在城市规划部门批准使用的范围内，按照一定的原则，把仓库的各种建筑物，道路等各种用地进行合理协调的系统布局，使仓库的各项功能得到发挥，且能保障仓库的安全管理及符合仓库业务发展的客观要求。有利于提高仓储经济效益，因地制宜，充分考虑地形，地址条件，满足物品的运输和存放要求，并能保证仓容充分利仓库总平面布局的原则,仓库总平面布局要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产的正常进行。即单一的物流方向、最短的运距，最少的装卸环节，最大的利用空间。总平面布局应能充分，合理地利用机械化设备。有利于保证安全生产和文明生产。库内各区域间、各建筑物间应根据建筑设计防火的有关规定，留有一定的防火间距，有防火、防盗等安全设施。总平面布局应符合卫生和环境要求，既能满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化、文明生产。

二、设计要求

某矿泉水生产企业欲新建一成品仓库用于存放产品，面积大小为25x40米，净空高度7米。主要功能区域为单一的托盘重型货架，作业流程主要分为：

一、整托矿泉水入库从生产车间运输至成品库进行上架作业；

二、整托矿泉水从成品库下架出库至月台。出入库采用平衡重式电动叉车作业。该库最大在库容量3.5万件，平均日周转量

1.8万件，每天工作时间为三班倒。

根据相关作业数据确定：（1）货架的布局、数量、高度、规格；

（2）巷道宽度、长度；（3）叉车规格型号、数量；（4）托盘的尺寸。

三、仓库的设计

具体我们可以如下操作：确定仓库面积（40米×25米）决定动线规划(L型)仓库的高度（7米）

具体设计如下：

(1)首先确定每托盘存放多少箱。由官哇哈哈公司管方提供的数据得一箱哇哈哈水标准尺寸为38cm×25.5cm×23.4cm 再确定托盘 固选1000系列：1000mm×800mm，根据托盘摆放最大原则，确定每层能摆放7箱。如图所示

托盘堆码实例图

每托摆4层，每托盘存放28箱。

托盘左面两则各剩余2cm距离，除去盒子间的间隙，基本吻合； 托盘上方剩余12cm距离，除去盒子间的间隙，还剩下5cm左右。

托盘堆货基本满足码货的原则。

单托货物的高度为：托盘高度10(cm)+4层货物的高度100（cm）=110cm。

(2)货架的高度（170cm）

根据仓库高7米确定货架层数（货架层数太少难以体现其充分利用空间和提升存储容量的优势，而层数多则会增加叉车取货难度，使货物坠落的风险增大。）

根据单托货物的高度、一台叉车在作业过程中所要起升的高度以及货架上梁的高度来确定货架的单层高度。

单托货物的高度约为110(cm)+叉车在作业过程中40(cm)+货架上梁的高度20(cm)=170(cm)

由每层货架的整体高度估算为170cm（1.7米），而仓库的可用高度为7米，根据计算可得出最大可设计的货架层米为4层，实际使用高度为6.8米，即货架高度为6.8米。

(3)货架的类型，数量、规格以及布局

a 货架的布局选择纵列式布局。使用纵列式布局让我们可以尽可能的利用最大的布局空间，提高仓库利用率较高，实现仓库库存的最大量的储存。

纵列式布局：通过在横梁上设计传动链条，通过电机带动链条实现货物的输送。链条设计模式为单个货架左右两侧各一组链条。在货架的两则固定支架梁。并在每排货架的进货口与出货口各设立一个自动升降机，以配合叉车的出库出业。

b 货架的数量（625个）

有货架数量配置计算如下:设库存为35000件，每托摆放28件，即需要托盘1250个。

设计每个货架要放两个托盘，则需要货架625个。

货架设有4层，则每层可放的货架数量为157个。

c 货架的规格

货架选型，重型式货架-纵列式布局（可选先进先出，储存效率高，适合以托盘方式储存的货物，每层承重超过500kg，应用于出货频率较高的仓库。）

每个货架的货位长为1.6米=托盘长1米+托盘与两侧立柱间隙为0.3米+立柱的宽度为0.2米+立柱与立柱间的横梁拉杆为0.1米。宽为1米=托盘宽0.8米+托盘与托盘的宽度为0.05米+立柱的宽度为0.15米。

高为1.7米=单托货物的高度约为110(cm)+叉车在作业过程中40(cm)+货架上梁的高度20(cm)=170(cm)。

d货架布局

货架选择每两组组合的原则布局，纵排布局20组，横排布局8组，纵排另带两个升降机。

(4)仓库布局

仓库布局图

（注：图中每排纵向货架为实际中的两排，即为8组x2=16组货架。

横向货架数量为20组，纵向货架数量为8组

每纵排中间的想到宽为0.6米，中间设有两米宽的主通道 货架的两端设有堆垛机。）

仓库整体尺寸如下：

长40米:每个货架的货位长为1.6米x20+10个巷道宽0.6x10+中间主通道宽为2米=40米

宽25米：货架居中为8组占有面积19米（16托所占的宽度和立柱所占的宽度+托盘中间的间隙+货架两边的升降起重机为3米）+上下各留3米的叉车作业区=25米

巷道宽度:60cm;长度:1900cm

另外在仓库北则设立一个月台和三个出货口。

(5)叉车规格型号、数量:

叉车选用CPD10S-10型号叉车。

转弯半径：1290mm

行驶速度：6.5km/h

起升高度：3000mm

最大起重量：1T

起升速度：0.12/0.15m/s

下降速度：0.16/0.6m/s

根据平均日周围货量1.8万件，三班制，以及叉车的一些相关数据，操作人员的一些实际情况，货物的重量，作业强度等一些因素，综合考虑确定叉车的数量为6台。

四、总结：

以上介绍了各类仓储设备的规划方法和技巧、如货架、托盘、叉车等设备的确定。随后，仓库布置需要考虑的因素和仓库布置的方法。包括仓库平面区域划分，动线分析。通过本次仓库设计，我们可以初步掌握如何对仓库进行平面布置，了解仓储企业仓储设备规划的方法，熟悉仓库布局的基本规则，以及设备尺寸的选定，拆卸搬运设备的选型等一些方面的技能。

第三篇：仓库库容规划设计报告

仓库库容规划设计报告

xx仓库库容规划设计报告

一、仓库空间规划的必要性：

1、物尽其位。

2、使仓储空间规范化。

3、提高物资收、发、存工作效率。

二、仓库库存空间设计规划：

（一）存放区域规划 1：旧钢筋网、编制网区域 存放地点：四号库门右边

工作思路：回撤期间每天升井20多张旧网子，而基本上每3天入库一批新网子，旧网子使用率极低。可参考领用旧托盘样品领料单上写明先旧后新政策。

2：旧道木区域

存放地点：木厂升井木材回收处。

工作思路：回撤期间基本上每天升井60根木头，使用率不高可当物资存放垫底道木使用。

3：大型电缆区域 存放地点：仓库院中左侧

工作思路：因体积较大，为便于卸车或挪移领用，在院中存放便于使用行车。4：旧钢丝绳区域

存放地点:仓库院东南旧钢丝绳存放区

工作思路：尽量缠绕到辊子上，节省空间，便于循环使用管理。体积小且数量短的旧钢丝绳，可盘圈并用铁丝邦好分类存放。

5：旧电缆钩及旧品杂件区域

存放地点：仓库院内大棚南墙旧品杂件存放区 工作思路:用木箱按类存放旧品杂件，用自制铁架分类放置电缆钩等物品。

6：旧钢梁、工字钢及钢轨等钢材存放区 存放地点：仓库院内东南旧钢材存放区

工作思路：用道木垫底，分类用铁丝捆扎10根为一捆。因回撤期间升井较为集中，数量较大，旧钢材存放区存放不下。可暂先放置在旧品回收处。再送到机厂加工后废旧利用。

7：托辊等煤机小型配件存放区

存放地点：存放于2号库或托辊库中存放放。工作思路：应严格执行“先旧后新”的发放原则，提高循环托辊利用率，降低生产成本。

8：大型电缆，大型钢材，大型配件存放区 存放地点：仓库院内

工作思路：用篷布遮盖（存放于院中行车的利用率高，易存取）。大型钢材和大型电缆归类摆放可方便运输挪移。9：钢丝绳、皮带、锚杆网子及旧电缆存放区 存放地点：仓库大棚内

工作思路：根据物资的使用频率和用途划分，进行分类摆放，以节约空间并方便叉车搬运，提高物资使用效率。

10、一至四号库的空间规划: 一号库整体特点是比较规整,好清理.二号库整体特点是地上放置了大量的配件,但有几个货架有大量空位置，可作为配件和电子产品库。

三号库的特点是大型物质存放多，有一定的积压物质需要处理。

四号库特点是物品比较杂乱，积压物质和废旧物质过多。四号库主要组成部分是劳保库和积压库）。

（二）仓库近期工作规划

1、旧品的管理

根据《物资管理制度》，技术员到现场查看一些过期旧品可否在利用，如不可利用在规整起来经过必要手续送到机厂去加工其他物品。这样会避免造成无用物质浪费空间，并可以让废旧物质实现它的价值。

2：对于机厂可以用来在加工的钢材，废铁等物品统一整理起来，经过相应手续交予机厂废物利用。

3：经过以上整理，大棚内可有一定空间放置矿上急需购进的物质。棚子一定要预留出合适车辆的进出口。（棚子口前预留流水道，以免雨季水倒流进入棚内影响货物质量）。

4：相应的物品入对应的库房做到以类到库，以库到人。这样做可避免一类物品每个库都有，不好管理又易造成责任不到位。要做到2—3名保管员只负责单一库，流程化，简单化，责任制。

三、仓库工作建议

1、因仓库空间有限，且没有废品回收库，导致回收物资没有专门存放地点进行存放管理，只能在仓库院内大棚南侧露天存放，无法分类摆放，显得现场杂乱，尤其是集中回撤期间，回收的旧品数量多，物品杂。建议把煤场北侧货棚，整体清理，将长期不用的物资拍卖，腾出空间作为回收库。并将棚区安设门和围栏。便于回收物资的控制和发放。

2、组建卸车小组，定员2-3人，设专职叉车和行车工各一员，用来负责仓库空间和库容整理，为以后信息化超市化管理仓库做好准备。现在仓库的入库摆放，基本上是客户或外单位人员帮助上架摆放（仓库员工为基本为女性），如能实现专人摆放卸货，即能保证货物分类放置，达到正规化标准化。也能提高物资的发放和入库效率。

3、将一至三号库进行改造，在每个库房里建设半库二层平台，向纵向发展空间，能扩充库存空间近700个平方，这样就能细化分类库存物资，更进一步的科学系统的管理库存物资，为下一步条码管理并能建立临时待验收物资，用于存放因各种原因，需临时存放而暂放的物资。

4、将一号库内小屋进行改造，并将一至四号库打通，把保管员移至库房内办公，发放物资时，只允许领料人员从一号库出入，以便实现条码管理，也便于控制物料发放程序，提高物资发放效率。

5、在仓库院内、各个库房及大棚内等各个物资存放区域安设监控，以控制安保、出库、入库及回收各个流程的执行，实现全程实时的科学现代化管理。

6、在仓库办公室和设备库办公室外安设信息栏，并将所有人员的照片及工号上栏公布，并设意见箱，实现公开对外征求服务意见，对服务态度不好或工作意见进行核实调查，和仓库每人的绩效工资挂钩。并可将仓库一些通知和工作流程上栏通知公示，便于矿内各单位人员和客户了解仓库的工作动向和工作流程，可对仓库对内、对外工作起到很好的促进作用。

第四篇：仓库教学设计

《仓储管理》电子教案 2 3 教案（章节备课）

5篇二：仓库库房管理教案

《仓储库存管理》课程教学大纲

课程编号： 课程名称：仓储库存管理 课程基本情况：

1.学分：3学分 学时：48学时（课内学时：36 实验学时：12）2.课程性质：专业必修课(2)周万森，《仓储库存配送管理》，北京大学出版社，2005(3)丁俊发，《中国物流》，中国物资出版社，2002(4)韩永生，《包装管理、标准与法规》，北京 化学工业出版社，2003(5)丁立言，《仓储库存规划与技术》，北京 清华大学出版社，2002（6）《仓储与配送管理》 邬星根主编 复旦大学出版社，2005（7）《仓储管理实务》 刘莉编著 中国物资出版社，2006 6.考核形式：考试（闭卷）7.教学环节及环境：课堂、多媒体教室

课程教学目的及要求

本课程的教学目的：仓储库存管理是物流管理专业的一门专业必修课，从物流角度而言，仓储库存业是物流业的一个生要组成部分。本课程具有很强的综合性和应用性，学生通过对仓储库存原理和方法的系统学习，可以了解仓储库存管理的主要内容，理解仓储库存管理的内涵，掌握物流企业仓储库存活动的基本理论和方法，并能在实践中加以灵活应用。通过学习本门课程，加深学生对仓储库存与库存管理问题的认识，并能结合实际运用有关知识进行案例分析。

本课程的教学要求：由于本课程属于综合性较强的专业课程，一般在高年级开设，所以要求老师在熟练掌握本课程体系的基础上，充分引导和启发学生对以往所学知识进行回顾、思考和运用，通过课堂案例、课堂和课后作业以及学生小组汇报等教学手段的综合运用，提高学生的自主分析和运用知识的能力，加强知识的系统性。教学以课堂与上机实验讲授为主，引导学生培养动手能力和自学能力。

课堂教学：以教学大纲为指南，通过主要要点讲解、案例分析等方式，培养学生独立思考、解决问题的能力。

实践教学：依据教学内容安排在实验室上机、案例讨论等活动，以培养和提高学生对理论知识的应用能力和分析判断能力。

考试：考核的目的是检查学生对课程基本原理、基本知识的掌握程度，检测学生运用仓储库存的基本理论分析和解决实际问题的能力。

本课程与相关课程的关系：本课程内容体系是按仓库、仓储库存设施、商品储存与保养、装卸搬动、库存管理等各环节的功能与管理的思路安排的，因此会涉及其他相关经管类学科，是一门综合性与实践性较强的专业课程。会大量运用到物学管理学、生产运营管理、运输管理学、财务管理、质量管理、计算机及信息管理等方面的内容，同时，它又有着自己的独特性。因此，在教学中要注意处理与其他课程的课程的衔接，避免脱节与内容重复；着重本课程独特的知识内容的教学，同时通过各门知识的综合运用提升学生知识掌握的系统性。

根据实践教学大纲上机进行模拟

第一章 仓储管理概论 教学目的与要求：重点掌握仓储的意义、性质，仓储管理的职能、任务与原则。教学重点与难点

重点：掌握仓储的意义、性质，仓储管理的职能、任务与原则。难点：理解“仓”与“储”的内涵。

课堂内容与学时分配

第一节 仓储的沿革

一、仓储活动的产生

二、发达国家仓储业的发展

（一）美国仓储业

（二）日本仓储业

三、中国仓储活动的沿革

（一）仓储活动的发展进程

（二）我国仓储活动的现状 第二节 仓储的意义、性质与功能

一、仓储活动的意义

二、仓储活动的性质

三、仓储的功能

（一）经济利益

（二）服务利益 第三节 仓储管理的内容

一、仓储管理的含义

二、仓储管理的基本内容

三、仓储作业

（一）概述

（二）仓储技术作业的特点

思考题： 1．仓储活动的意义何在？ 2．仓储活动是生产性的还是非生产性的？为什么？ 3．仓储的功能有哪些？试加以简要说明。4．简述仓储管理的含义。

第二章 仓库建设规划

教学目的与要求：使学生能根据市场及企业经营的需要合理规划仓库。掌握仓库的分类，了解仓库建设规划流程，掌握库场选址的策略、原则、影响因素及简单的仓库选址方法 教学重点与难点 重点：了解仓库选址的目标与原则，其中重点掌握费用原则、接近客户原则及长远发展原则。难点：仓库的规划设计 课堂内容与学时分配 第一节 仓库的分类

一、仓库的分类

（一）按用途分类

（二）按保管货物的特性分类

（三）按仓库建筑物的构造分类

（四）按建筑材料分类

（五）按所处位置分类

（六）按仓库的管理体制分类 第二节 仓库建设规划概述

一、仓库建设规划的内容

二、仓库建设规划的流程 第三节 仓库网点规划设计

一、仓库网点规划的主要内容

二、仓库网点规划的原则 第四节 仓库地址选择

一、仓库选址策略

二、仓库选址的基本思路

三、仓库选址的步骤

四、评估选址的方法

第五节 仓库库区总体布局

一、仓库库区总体布局

二、仓库面积 思考题： 1． 试述仓库选址的原则 2． 简述仓库内部布局的内容 3．简要叙述库场选址的目标、原则、影响因素及选址程序。

第三章 仓储设施设备及其配置

教学目的与要求：使学生能合理、经济地配备仓储生产作业所需的各种设备。掌握仓库

货架系统及装卸搬运设备的主要类型和使用范围，了解计量和分拣设备、自动化立体仓库的系统组成和特点。教学重点与难点

重点：了解仓库作业的各种设施设备，其应用场合，原理及使用要求。

难点：设备的选择依据和方法、数量的确定，使学生能合理、经济地配备仓储生产作业所需的各种设备。

课堂内容与学时分配

第一节 概述

一、仓储设备的分类、特点

二、仓储设备的选择 第二节 货架系统一、货架的种类

二、货架系统的选择 第三节 装卸搬运设备

一、装卸搬运设备的种类

（一）叉车

（二）堆垛机

（三）输送机

（四）起重机

二、装卸搬运设备的选择依据和方法

（一）选择依据

（二）选择方法

三、装卸搬运设备数量的确定 第四节 计量和分拣设备

一、计量设备

二、分拣设备

第五节自动化立体仓库

一、分类、特点

二、动化立体仓库的组成

（一）巷道式堆垛机以及周边设备

（二）自动化立休仓库的优缺点

（三）我国自动化仓库的发展概况与展望

思考题：

1．按仓库的结构特点，可以将仓库建筑物分成哪三类？说明其各自的特点与适用范围。

2．什么是自动化立体库？自动化立体库在我国是否适用？为什么？

第四章 商品出入库管理

教学目的与要求：通过本章学习，熟悉企业订单处理过程，掌握仓库入库过程和出库过

程的关键作业以及管理要点。

教学重点与难点

重点：了解商品储存整套流程的业务管理积识、包括入库存、出库物资管理。

难点：出入库管理中问题的处理

课堂内容与学时分配：

第一节 商品出入库过程概述

一、仓库作业的过程

二、仓库作业特点

（一）作业过程不连续

（二）作业量不均衡

（三）作业对象复杂

（四）作业范围广泛

第二节 商品入库过程管理

一、货物接运

（一）提货

（二）仓库收货

二、货物入库验收

（一）商品验收的基本要求

（二）商品的验收程序

三、货物入库交接

第三节 商品出库过程管理

一、物品出库的依据

二、商品出库的要求

三、商品出库方式

（一）送货

（二）收货人自提

（三）过户

（四）取样

（五）转仓

四、商品出库程序

五、出库中发生问题的处理

（一）出库凭证（提货单）上的问题

（二）提货数与实存数不符

（三）串发货和错发货

（四）包装破漏

（五）漏记和错记账 思考题： 1．商品按业务管理的意义何在？在哪几种接运方式？说明各自的注意事项。2．说明商品出库作业的程序。

3．调查一个生产企业和一个仓储企业，了解其仓储业务管理规章制度。

第五章 商品储存保管理规划

教学目的与要求：通过本章的学习，理解和掌握仓库储存规划的方法、原则等基本内容，以及仓库中常用的规划布局、空间利用、堆码衬垫等方法。教学重点与难点

重点：商品保管规划包含的内容、保管场所的分配与布置。难点：商品保管理的场所布置。

课堂内容与学时分配

第一节 储存规划概述

一、分区分类规划

（一）分区分类规划的方法

（二）分区分类规划的原则

二、货位管理

三、货位的存货方式

（一）固定型

（二）流动型 第二节 仓库货区布局

一、货区布局的基本方式

二、非保管场所布置 第三节 商品堆码篇三：仓库保管员中级教案 2012学年—2013学年第二学期

上海市现代流通学校

教 案

课程名称： 仓库保管员中级

教师： 张宏 1 2 3 4 5 篇四：现代仓储管理教案-张向春

教案1 仓库的分类

目的要求：了解我国仓储管理的现状

掌握仓库的分类

重点：仓库的 类型

难点：仓储的作用

课型：单一

课时：2 授课方法：讲授

授课内容：

第一章 现代仓储管理概论

第一节 现代仓储管理的意义

一、现代仓库的概念

仓库：保管、存储物品的建筑物和场所的总称。

传统仓库：储存、保管

现代仓库：1）储存、保管 2）配送功能

3）流通加工功能

二、仓储的产生、现状、发展 ?(一）仓储的产生 ? 人类社会自从有了剩余产品以来，就产生了储存。? 积谷防饥 ? 仓廪充实 ? 窦窖

(二）我国仓储的现状 ? 建国后，较长时期人工化。随着世界经济的发展、现代科技的突飞猛进，我国仓库的功能发生了变化，因而进行了改、扩建。就现状来说，特点如下： ?

1、具有明显部门仓储业的特点 ? 结果是层层设库、层出不穷、逐渐形成了仓储管理系统。? 现状：平房仓库 ? 重复建设 ? 来回倒库 ? 地区失衡 ?

2、仓库的拥有量大，但管理水平较低。? 原因?（1）思想上对仓库管理不够重视。主要精力放在争货源上。? 2）社会上普遍对仓库工作存在偏见。? 导致仓库人员素质低。?（3）仓储机械设备也较少 ?

3、仓储技术发展不平衡 ? 70年代开始建造自动化仓库 ? 80年代仓储技术得到发展，但仓库设备状况相差悬殊，各仓库作业效率不平衡，这使我国的仓储综合效益难以提高。?

4、大部分仓储业务人员素质较低，管理水平不能适应现代化的要求。? 铁道部仓储工作人员大专以上的占2.9% ? 中国物资储运总公司约2万名职工,中专以上的占18.9% ?

5、仓储管理方面的法规还不够健全。? 建立健全以责任制为中心的规章制度是仓 ? 储管理的一项基础工作。? 严格的责任制是现代化生产的客观 ? 要求，也是规范每个岗位职责的依据。? 规章制度需不断完善。?

（三）我国仓储业的发展 ? 原因：生产的发展和流通规模的扩 ? 大；社会需求的变化；分散型、封 ? 闭式的仓储格局与开放式的市场经济不协调。? 方向： ?

1、仓储社会化

弊端：

? 原有模式不协调。平均利用率小于或等于40% 措施：向社会开放 改变经营模式

方法：解决体制问题

建立多功能

综合性仓库 ?

2、仓储产业化 ? 利用自身优势发展流通加工业务 ? 是流通企业唯一创造价值的经营方式。? 日本的东京、大阪、名古屋等90家物流公司有一半以上具有流通加工业务。?

3、仓储标准化 ? 要求： 仓储人员专业化 ? 仓储技术现代化 ? 管理方法科学化 ? 管理手段自动化

四、现代化仓储管理的功能 ? 1、宏观方面 ? 是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件，是保存物资原有使用价值的必要环节，是促进资源合理利用配置的重要手段。?

2、微观方面

保证生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，通过占有较少的流动资金、降低产品成

四 仓库的分类 ?(一）概念 ? 自动化立体仓库由自动化仓库与立体仓库组成。? 自动化仓库：计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业而实现收发作业的仓库。? 立体仓库：采用高层货架以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。?

（二）自动化立体仓库的构成 ?

1、货物储存系统 ? 由立体货架、托盘或货箱组成。

2、商品存取、分拣和输送系统 ?（1）进货输送机 ?（2）分拣指令设定装置 ? a.人工键盘输入 ? b.声控方式 ? c.利用激光扫描器自动阅读物流条码 ? d.计算机程序控制 ?（3）合流输送机：辊柱式输送机组成的合流装置 ?（4）送喂料输送机 ?（5）分拣传送装置及分拣机构：包括货物传送装置和分拣机 ?（6）分拣卸货道口 ?（7）计算机系统 ?

3、控制和管理系统 ?

（二）自动化立体仓库的优势 ?

1、提高仓容利用率 ?

2、提高仓储作业效率 ?

3、减少商品的破损率 ?

4、提高仓储管理水平

三、保税仓库 ?

（一）概念 ? 经海关批准，在海关监管下，专供存放末办理关税手续而入境或过境货物的仓库。?

（二）保税仓库的意义 ? 能大大降低进口商品的风险； ? 有利于鼓励进口，鼓励外资企业在中国投资； ? 有利于开展多种贸易方式，营造良好的投资环境。?

（三）保税仓库存放商品的范围 ?

1、缓办纳税手续的进出口商品 ?

2、需要做进口技术处理的商品 ?

3、来料加工后复出口的商品 ?

4、过境转口的商品 ?

（四）保税仓库的类型 ?

1、专业性保税仓库 ?

2、公共保税仓库 ?

3、保税工厂 ?

4、海关监督仓库 ?

（五）建立保税仓库的条件 ? 具有法人资格、有符合海关监管条件的仓库、有安全设施、管理制度健全、帐册详尽、配备经海关培训的专职管理人员 ?

（六）海关对保税仓库的监管 教案2 现代仓储管理的任务、类型

目的要求：掌握仓储管理的职责、类型

掌握仓储管理的内容

重点：仓储管理的职责

难点：仓储管理的类型、内容

课型：单一

课时：2 授课方法：讲授

授课内容：

第二节 现代仓储管理的作用

一、在经济建设中的作用

1、是保证社会再生产顺利进行的必要条件。

流通

生产 消费

解决：空间、时间、品种、数量上的矛盾

2、是满足国家急需、特需的保障

国家储备是一种有目的社会储存，主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事件。

二、现代仓储管理在流通领域中的作用 ?

1、储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件 ? 部门发展的不平衡引起市场供求矛盾-----? 价格波动 ? 流通储存可在供过于求时吸纳商 ? 品、增加储存，供不应求时吐放 ? 商品，以有效地调节供求关系，缓解矛盾。? 仓储活动与其他环节比，所消耗和占用的人力、物力、财力多，涉及知识面广。

3、现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段。

第五篇：仓库盘点报告

2012年6月年中原材料、半成品、成品盘点报告

盘点基准日：2012年6月27日-2012年6月30日

初盘时间：2012年6月27日-6月30日

抽点时间：2012年7月1日-7月10日 初盘人员：各部门人员 抽点人员：财务部

盘点范围：工模、生产原材料、半成品、成品 盘点方法：

1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；

3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。

（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。

（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果：

差异原因主要为：

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。