第一篇：起重机械安全管理规定
起重机械安全管理规定
第一章 总
则
第一条 为了加强起重机械安全管理工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。
第二条 起重机械的改造、维修、使用、检验检测及其检查，应当遵守本规定。
第三条 区以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。
第二章 起重机械安装改造维修
第四条 起重机械安装、改造、维修单位应当依法取得安装、改造、维修许可，方可从事相应的活动。
起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
从事起重机械改造活动，应当具有相应类型和级别的起重机械制造能力。
第五条 起重机械安装、改造、维修许可证有效期为4年。
安装、改造、维修单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械安装、改造、维修许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械安装、改造、维修活动。
第六条 从事安装、改造、维修的单位应当按照规定向质量技术监督部门告知，告知后方可施工。
对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向施工所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。
施工前告知应当采用书面形式，告知内容包括：单位名称、许可证书号及联系方式，使用单位名称及联系方式，施工项目、拟施工的起重机械、监督检验证书号、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期，持证作业人员名单等。
第七条 从事安装、改造、重大维修的单位应当在施工前向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。
检验检测机构应当到施工现场实施监督检验，监督检验按照相应安全技术规范等要求执行。
第八条 安装、改造、维修单位应当在施工验收后30日内，将安装、改造、维修的技术资料移交使用单位。
第三章 起重机械使用
第九条 起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到登记部门办理使用登记。
第十条 起重机械使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销；新使用单位应当按规定到所在地的登记部门办理使用登记。
第十一条 起重机械报废的，使用单位应当到登记部门办理使用登记注销。
第十二条 起重机械使用单位应当履行下列义务：
（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；
（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；
（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；
（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；
（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；
（六）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；
（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。
第十三条 使用单位应当建立起重机械安全技术档案。起重机械安全技术档案应当包括以下内容：
（一）设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护说明；
（二）安全保护装置的型式试验合格证明；
（三）定期检验报告和定期自行检查的记录；
（四）日常使用状况记录；
（五）日常维护保养记录；
（六）运行故障和事故记录；
（七）使用登记证明。
第十四条 起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。
使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。
第十五条 起重机械的拆卸应当由具有相应安装许可资质的单位实施。
起重机械拆卸施工前，应当制定周密的拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。
第十六条 起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废并采取解体等销毁措施：
（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；
（二）达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
第十七条 起重机械出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，对其全面检查，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。
第十八条 发生起重机械事故，使用单位必须按照有关规定要求，及时向所在地的质量技术监督部门和相关部门报告。
第四章 监督检查
第十九条 质量技术监督部门依照《特种设备安全监察条例》和本规定等有关要求，对起重机械的安装、改造、维修、使用、检验检测实施安全监察。
第二十条 质量技术监督部门的安全监察人员等行政执法人员从事安全监察活动，应当忠于职守、坚持原则、秉公执法、依法执法。
第二十一条 质量技术监督部门在安全监察工作中，需要当地人民政府和有关部门支持和配合处理起重机械事故隐患或违法行为的，应当及时报告或者通知当地人民政府和有关部门。
第二十二条 起重机械安全事故的调查处理，按照国家有关规定执行。
第五章 附
则
第二十三条 本规定所称起重机械，是指《特种设备安全监察条例》第八十八条所规定的起重机械，包括其附属的安全附件和安全保护装置。
起重机械的具体类别（类型）、品种（型式）按照国务院批准的目录执行。
第二十四条 本规定下列用语的含义是：
改造--是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。
维修--是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。
重大维修--是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。
第二十五条 起重机械作业人员、检验检测机构及检验检测人员的监督管理，按照有关规定执行。
管理部 2014年7月2日
第二篇：起重机械安全管理规定
起重机械安全管理规定
第一条
为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条
本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条
起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条
安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条
起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括：
1.司机守则;
2.起重机械安全操作规程;
3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4.起重机械安全技术档案管理制度;
5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条
起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件;
2.安装、修理记录和验收资料;
3.使用、维护、保养、检查和试验记录;
4.产品安全质量监督检验证书;
5.设备及人身事故记录;
6.设备的问题及评价。
第七条
起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)
第八条
经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条
起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条
起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条
基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条
起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条
凡违反本规定者，视情节严重程度，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条
本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
第三篇：25、起重机械管理规定
起重机械管理规定
根据劳动部文件中、劳安字[1991]8号文，关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知，结合我厂实际情况。为了使我厂起重机械管理有章可寻，避免因起重机械故障造成人身伤亡及设备损坏事故的发生。特制定《太原第一热电厂起重机械管理规定》，凡我厂（含多经）起重机械管理单位必须严格遵守本规定。
一、本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。
二、起重机械应符合GB6067《起重机械安全规程》及国家有关技术要求。
三、需要安装、修理起重机械的单位，应报请安监部门同意。
四、起重机械作业人员必须持有劳动部门考核和签发的安全操作证。
五、起重机械须有省、市劳动部门检验合格，申请取得起重机械准用证方可使用。
六、起重管理单位须建立起重机械安全管理制度，安全管理制度至少应有下列内容：
1、司机守则；
2、起重机械安全操作规程；
3、起重机械维护、保养、检查和检验制度；
4、起重机械安全技术档案管理制度
5、起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
七、起重机械管理单位须建立起重机械安全技术档案。内容如下：
1、设备出厂技术文件；
2、安装、修理记录和验收资料；
3、使用、维护、保养、检查和试验记录；
4、安全技术监督检验报告；
5、设备及人身事故记录；
6、设备的问题及评价
八、起重机械应实行年检、月检、作业前检查。
（一）由安监科负责联系劳动部门进行检查（详见第十条）；
（二）由机械管理单位负责月度检查；
1、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；
2、吊钩、抓斗等吊具有无损伤；
3、钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；
4、配电线路、集电装置、配电盘、开关控制器等有无异常情况；
5、液压保护装置、管道连接是否正常；
6、停用一月以上的起重机械使用前也应做上述检查。
（三）操作人员负责作业前检查。
1、各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断装置的安全检查性能等；
2、轨道的安全状况；
3、钢丝绳的安全状况。
九、经检查发现起重机械有异常情况时必须及时联系处理，严禁带病运行。
十、应用起重机械应作下列监督检验。
（一）一般要求；
1、标牌、额定起重量标志；
2、作业环境；
3、档案资料。
（二）金属结构安全技术要求：
1、桥架、臂架、塔架、升降机导轨架等主要受力构件及其连接；
2、司机室；
3、平台、走台、梯子、栏杆。
（三）机构及主要零、部件安全技术要求：
1、起重机和电葫芦的起升、运行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具、卷筒、滑轮组、制动器、开式齿轮、联轴器、车轮及钢轨等；
2、电梯和升降机的机房、井道、轿厢和吊笼、层站、底坑及围栏、对重、曳引装置和钢丝强滑轮组，导向装置、缓冲装置、传动系统。
（四）液压系统安全技术要求：
1、防止过载和液压冲击的安全装置；
2、平衡阀、泄压锁、管路及其连接；
3、操纵及控制装置。
（五）电气及控制系统安全技术要求：
1、馈电装置；
2、保护装置；
3、控制装置；
4、导线及其敷设；
5、照明、信号；
6、接地、绝缘。
（六）安全防护装置：
1、起重机和电葫芦安全防护装置检验重点：各类极限位置限制器，起重量限制器（超载限制器），幅度指示器，防止吊臂后倾装置，缓冲器，夹轨钳和锚定装置，防倾翻安全钩等；
2、电梯和升降机安全防护装置监督检验重点：超速保护装置，供电系统断相、错相保护装置，撞底缓冲装置超越上、下极限工作位置时的保护装置，对起重机械防止超速或断绳下落装置（井道底坑有通道
时），停电或电气系统发生故障时轿厢慢速移动措施或装置，安全窗（门），停止装置，紧急报警装置等。
（七）运行试验和载荷试验
在用起重机械，运行试验和载荷试验可只做空载和额定载荷试验，其中额定载荷试验可两个检验周期进行一次，安装和重大修理质量校验，其运行和载荷试验必须按有关标准进行。
十一、对不认真执行本规定的人员，按严重违章考核，对因其行为造成严重后果的，视情节，给予严肃处理。
第四篇：《起重机械安全监察规定》
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局令
第92号
《起重机械安全监察规定》已经2006年11月27日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2007年6月1日起施行。
局长李长江
二〇〇六年十二月二十九日
《起重机械安全监察规定》
第一章总则
第一条 为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。
第二条 起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。
第三条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。
第二章起重机械制造
第四条 制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。
起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
第五条 起重机械制造许可证有效期为4年。
制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。
第六条 制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。
第七条 按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。
第八条 起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。
第九条制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造，由制造现场所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验。
第十条制造单位不得将主要受力结构件（主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节，下同）全部委托加工或者购买并用于起重机械制造。
主要受力结构件需要部分委托加工或者购买的，制造单位应当委托取得相应起重机械类型和级别资质的制造单位加工或者购买其加工的主要受力结构件并用于起重机械制造。
第十一条 起重机械出厂时，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件。
第三章起重机械安装改造维修
第十二条 起重机械安装、改造、维修单位应当依法取得安装、改造、维修许可，方可从事相应的活动。
起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
从事起重机械改造活动，应当具有相应类型和级别的起重机械制造能力。
第十三条 起重机械安装、改造、维修许可证有效期为4年。
安装、改造、维修单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械安装、改造、维修许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械安装、改造、维修活动。
第十四条 从事安装、改造、维修的单位应当按照规定向质量技术监督部门告知，告知后方可施工。
对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向施工所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。
施工前告知应当采用书面形式，告知内容包括：单位名称、许可证书号及联系方式，使用单位名称及联系方式，施工项目、拟施工的起重机械、监督检验证书号、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期，持证作业人员名单等。
第十五条 从事安装、改造、重大维修的单位应当在施工前向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。
检验检测机构应当到施工现场实施监督检验，监督检验按照相应安全技术规范等要求执行。第十六条 安装、改造、维修单位应当在施工验收后30日内，将安装、改造、维修的技术资料移交使用单位。
第四章起重机械使用
第十七条 起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到登记部门办理使用登记。
流动作业的起重机械，使用单位应当到产权单位所在地的登记部门办理使用登记。
第十八条 起重机械使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销；新使用单位应当按规定到所在地的登记部门办理使用登记。
第十九条 起重机械报废的，使用单位应当到登记部门办理使用登记注销。
第二十条 起重机械使用单位应当履行下列义务：
（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；
（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；
（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；
（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；
（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；
（六）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；
（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。第二十一条 使用单位应当建立起重机械安全技术档案。起重机械安全技术档案应当包括以
2下内容：
（一）设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护说明；
（二）安全保护装置的型式试验合格证明；
（三）定期检验报告和定期自行检查的记录；
（四）日常使用状况记录；
（五）日常维护保养记录;
（六）运行故障和事故记录；
（七）使用登记证明。
第二十二条 起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。
使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。
流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向使用所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门。
第二十三条 旧起重机械应当符合下列要求，使用单位方可投入使用：
（一）具有原使用单位的使用登记注销证明；
（二）具有新使用单位的使用登记证明；
（三）具有完整的安全技术档案；
（四）监督检验和定期检验合格。
第二十四条 起重机械承租使用单位应当按照本规定第二十条第（五）项规定，在承租使用期间对起重机械进行日常维护保养并记录，对承租起重机械的使用安全负责。
禁止承租使用下列起重机械：
（一）没有在登记部门进行使用登记的；
（二）没有完整安全技术档案的；
（三）监督检验或者定期检验不合格的。
第二十五条 起重机械的拆卸应当由具有相应安装许可资质的单位实施。
起重机械拆卸施工前，应当制定周密的拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。
第二十六条 起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废并采取解体等销毁措施：
（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；
（二）达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
第二十七条 起重机械出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，对其全面检查，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。
第二十八条 发生起重机械事故，使用单位必须按照有关规定要求，及时向所在地的质量技术监督部门和相关部门报告。
第五章监督检查
第二十九条 质量技术监督部门依照《特种设备安全监察条例》和本规定等有关要求，对起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测实施安全监察。
第三十条 质量技术监督部门的安全监察人员等行政执法人员从事安全监察活动，应当忠于职守、坚持原则、秉公执法、依法执法。
第三十一条质量技术监督部门在安全监察工作中，需要当地人民政府和有关部门支持和配合处理起重机械事故隐患或违法行为的，应当及时报告或者通知当地人民政府和有关部门。第三十二条 起重机械安全事故的调查处理，按照国家有关规定执行。
第六章法律责任
第三十三条 违反本规定第六条规定的，责令改正，处以2万元以上3万元以下罚款。第三十四条 制造单位违反本规定第九条规定，未在被许可的场所内制造起重机械的，责令改正，处以2万元以上3万元以下罚款。
第三十五条 违反本规定第十条第一款或者第二款规定的，责令改正，处以1万元以上3万元以下罚款。
第三十六条 起重机械使用单位发生变更，原使用单位违反本规定第十八条规定，未在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。第三十七条 使用不符合本规定第二十三条第（一）项规定要求的起重机械的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。
第三十八条 违反本规定第二十四条第二款规定的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。
第三十九条 违反本规定第二十五条第二款规定的，责令改正，处以1万元以下罚款。
第四十条 违反本规定其他要求，构成《特种设备安全监察条例》等规定的违法行为的，按照其规定实施处罚。
第四十一条 起重机械安全监察人员等行政执法人员在工作中滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的，依法追究法律责任。
第七章附则
第四十二条 本规定所称起重机械，是指《特种设备安全监察条例》第八十八条所规定的起重机械，包括其附属的安全附件和安全保护装置。
起重机械的具体类别（类型）、品种（型式）按照国务院批准的目录执行。
第四十三条 本规定下列用语的含义是：
改造，是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。
维修，是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。
重大维修，是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。
第四十四条 起重机械作业人员、检验检测机构及检验检测人员的监督管理，按照有关规定执行。
第四十五条 本规定由国家质检总局负责解释。
第四十六条 本规定自2007年6月1日起实施。
机动设备管理处编
二〇〇八年五月六日
第五篇：起重机械安全检查规定
起重机械安全检查规定
一、为加强起重机械的安全使用和管理，预防起重机械事故，保障在施工生产过程中的人身和设备安全，制定本规定。
二、本规定适用于集团公司所属各类起重机械。
三、起重机械购置单位必须检查设备的生产许可证、安全认可证、操作规程（或说明书）、图纸资料、特种设备监督检验机构检验报告等是否齐全，并应建立档案妥善保管。
四、所有起衙机械在投入使用前，使用单位应持特种设备监督检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构登记。
五、使用起重机械的单位必须依照国家有关规定，建立健全安全管理规章制度，包括安全操作规程；岗位责任制；安全技术档案；管理、维护、保养、检查等制度，并严格执行。
六、起重机械遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或发生设备事故后，或停用一年以上，再次使用前，使用单位应当对其进行全面检查，及时消除安全隐患，确保运行条件良好。
七、起重机械的安装、大修及改造工作，应由具备资质的起重机械专业安装、大修及改造队伍进行。起重机械安装、大修及改造竣工后，必须对该起重机械进行全面自检和运行试验，自检合格后，应申请法定特种设备监督检验机进行检验。使用单位要将安装、大修、改造和检验报告及有关资料和文件等一并归入安全技术档案。
起重机械自检应包括以下主要内容：
1、起重机械金属结构是否达到安全技术要求；
2、机械及主要零部件是否达到安全技术要求；
3、液压系统是否达到安全技术要求；
4、电气及控制系统是否达到安全技术要求；
5、安全防护装置是否配齐。
八、起重机械的使用单位应根据工作的频繁程度、使用环境恶劣程度及使用维修情况，在法定检验周期内，对起重机械开展定期检查。定期检查包括月度检查和检查。
1、月度检查主要内容：
（1）安全防护装置、制动器、离合器等有无异常；（2）钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；（3）吊钩、抓斗等吊具有无损伤；
（4）配线、集电装置配电、开关和控制器等有无异常；（5）液压保护装置、管道连接是否正常。
2、检查主要内容：（1）上述月度检查的各项内容；
（2）金属结构的变形、裂纹、腐蚀连接情况；（3）机械部分主要零部件的磨损、裂纹、变形情况；（4）指示装置的可靠性和精度；（5）动力系统和控制系统等；
（6）载荷试验，可空载和结合吊运相当于额定起重量的重物进行。
九、起重机械使用单位的操作人员在每日作业前应坚持经常性作业检查，检查前先断开电源，不允许带电检查，主要检查内容包括：
1、各类极限位置限制器、离合器、控制器、报警装置的功能、升降机的安全钩或其它联断装置的安全性能等；
2、起重机（或小车）导轨的安全状况；
3、钢丝绳的安全装况。
十、使用单位必须严格执行起重机械定期检验的规定，在法定的定期检验周期内，向特种设备监督检验机构申报检验，并做好整改工作，检验报告应存入档案。
十一、使用单位必须建立隐患登记和整改记录，发现起重机械有异情况时，应采取切实可行措施及时处理，消除隐患，严禁带病运行。
十二、各单位应配备起重机械管理人员，负责起重机械安全检查和日常管理，其人员必须是经专业技术培训，熟悉本专业业务，掌握起重机检验技术，具有初级以上技术职称的技术人员担任。
十三、对违反本规定者，机电部及安全管理部门可责令限期整改，逾期不改者，按集团公司有关规定给予经济处罚。
十四、本规定自公布之日起执行。
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