阳煤五矿冬季集中供热改造前后效益对比

第一篇：阳煤五矿冬季集中供热改造前后效益对比

阳煤五矿集中供热首站整合

摘要： 本文对阳煤集团煤矸石电厂热网首站集中供热系统进行整合前后的对比，阐述了热电厂集中供热对节能环保、科学计量的美好前景。

关键词：高效高温高压换热器

热耗

DCS系统一、前言：

阳煤集团五矿煤矸石电厂热网系统担负着整个五矿地区74.9万m2内工业供热用汽及居民冬季生活采暖工作，2013年针对过去供热设备老化、供热厂房分散，补水系统能力不足等情况进行了集中性整合改造，2013年10月具备安装调试并于当月26日正常投入试运行，改造后的集中供热站经过2013、2014年两个冬季的运行，供热效果明显提高，节能效果显著，取得了明显的经济效益。

二、原有热网系统状况概述：

阳煤五矿煤压矸石电厂原有京宇换热站及第一热电厂换热站两个供热首站组成，其担负着整个五矿地区矿井井口及澡堂、选煤厂、班中餐食堂等工业用汽和冬季全矿生活区居民的采暖用汽。

原供热首站中最早的第一热电厂供热站由1990年建成，其供热设备经过20多年的运行，已出现了换热器堵塞、补水力下降，电气控制设备老化等问题，由于建设年代较早，调节多为人工进行，人员劳动强度较大；京宇供热站建于2004年，因一次管道多使用五矿初建时的旧管道，经常出现因管道跑、冒、滴、漏而泄压现象；因两个换热站相距约1公理，所以两个换热站一直不能实现单人值守。因两个换热站均建设较早，由电厂汽轮机抽供的一次汽源全部要经过减温减压器进行降温减压后才可用于换热器进行热交换，其蒸汽压力由原0.98MPa需降至0.49MPa，温度由345℃降至245℃，造成疏水回收量较大，其中间的热损耗较大，也造成了减温用除盐水耗增加，增大了化学制水负担；其次，所使用的换热器为低温低压加热器，造成了在相同的供热条件下，其体积较大、换热效果差、疏水需进行加压输送、检修维护不便等问题；因原有补水系统运行时间较长，随着供热用户的不断增长，其制水能力已远远满足不了外界用水需求；供热用户不集中，原供热管道星罗棋布，不能实现各用户间单独隔离，在突发外界管道泄压时，极易造成大面积的系统泄压现象，严重时会造成整个供热系统瘫痪问题。

随着经济的发展，人民物质文化水平的提高，五矿地区的商场、店铺及居民居住条件的不断改善，用汽量也在逐年增加，原有的供热设施已无法满足供热要求，2012年3月阳煤集团把五矿地区供热整合改造工程立为一项重点工作实施。

三、改造后热网系统情况：

经过整合改造后的热网系统将原第一热电厂换热站和京宇换热站两个换热站整合成了一个供热首站，使设备实现了集中性控制，热用户的调节更方便，将原有两个换热站人员进行了整合，减少了运行人员。

新建的供热首站采用了DCS控制系统，从制水到供汽调节全部实现了自动化控制，保证了调节中的安全可靠性；首站采用了新型的高效高温高压换热器，由电厂汽机三级抽汽可直接用于换热器供汽使用，减少了中间减温降压环节，其产生的疏水可经过DCS控制系统进行水位自动控制，更重要的是因这种换热器使用了高温高压蒸汽，使其体积减小，效能增加；制水系统采用了美国富莱克进口软水处理器，可实现对离子交换器自动冲洗、制水、反洗和再生；首站内还使用了6KV高压变频循环水泵，电机体积明显减小，并实现了供热流量可通过变频调节；对原有一次管道重新进行了布置，实现了每个热用户的单独供热控制，在发现系统泄压时可针对某一用户进行切除而不影响整个系统的运行。

三、供热首站改造后的优势：

1、热媒直接采用煤矸石电厂锅炉三级抽汽0.981MPa，温度342.5℃，管道距离换热站较近，热源损失量小，调节受汽机DCS系统控制灵敏度高，安全稳定。

2、采用了高效高温高压板式汽水换热器，其具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小，安装方便，不易结垢，运行可靠等优点，在我市供暖系统中首次使用，其节能效果明显，为今后电力采暖供热提供了宝贵的经验。

3、节省人力，将原有的每班三人的分散运行管理变成了现在的每班一人的集中管理，四值三运行时可节省8名运行人员，有利提高了工作效率和减少了人力资源的浪费。

4、对外调节实现了DCS自动化控制，采暖温度和压力实现了自动调节控制，各项参数实现了集中抄录和历史曲线查询，设备的安全性和运行平稳可靠性得到了极大的提高。

5、对各热用户施行了单独供给，避免了由于某一地区泄压而造成大面积停止供暖现象的发生。

6、供电系统采用了6KV高压双回路供电，其安全性大大得到保证，热网循环水实现了高压变频控制，节能效果明显。

7、高效高温高压换热器的进汽高品质冷凝水回到了汽机疏水箱使其得到了二次循环利用。

8、将废水站处理后和软化水及对外供汽的回收疏水做为热网循环水补给水，保证了热网循环水量的充足供给。

总之，供热首站的建成，极大的保证了五矿地区工业生产用汽和居民生活采暖的需求，为五矿地区今后的远期规划和发展提供了可靠余地，其设计所采用的安全、合理、严谨和科学的理念，为今后电厂供热机组提供了参考依据，值得推广应用。

参考文献：

1、王振龙 《高温高压焊接密封结构式双壳程换热器的设计》《石油与化工设备》2010年第13卷

2、杨玉兰 《集中供热与节能探讨》《硅谷》2013年第5期

3、张汉林 李川 王建平《中国科技博览》2014年第5期