城市供气管道顶管施工工艺管软件软件著作权登记申请表

第一篇：城市供气管道顶管施工工艺管软件软件著作权登记申请表

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

城市供气管道顶管施工工艺管软件

一、概述

城市供气管道顶管施工工艺管软件本系统主要包括以下几个功能模块：管道工程、供气管安装、材料安装、验收规程系统内容详细。同时本系统采用分布式架构，模块化设计，综合管理强大实现安全统一，维护工作变得非常方便。软件界面设计简洁，软件流程人性化，运行环境要求简单。

二、软件运行环境

1、软件环境： 操作系统：Windows XP

2、硬件环境： CPU：2.69GHz 以上 硬盘：500 以上 内存：1.96G 显卡：集成

显示器：推荐1024*768分辨率

三、系统介绍 主界面

主界面包括管道工程、供气管安装、材料安装、验收规程。界面如图：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

管道工程

管道工程包括技术规程、实验项目、配套要求。如图所示：

技术规程

单击“技术规程”，弹出“技术规程”窗口，窗口中显示项目、砂浆质量、城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 表面强度、异常处理、垂直度、构造结构，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

在技术规程功能界面中，单击【添加】按钮，执行添加操作，将新的详细信息录入。如图所示：

在技术规程功能界面中，单击【修改】按钮，执行修改操作，将所需修改的城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 信息及时修改并同步到数据库中。如图所示：

在技术规程功能界面中，单击【删除】按钮，执行删除操作，即可将选中信息删除。如图所示：

实验项目

单击“实验项目”，弹出“实验项目”窗口，窗口中显示项目名称、排气量、城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 抗击强度、抗压值、湿流指标、性能指标，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

在实验项目功能界面中，单击【添加】按钮，执行添加操作，将新的详细信息录入。如图所示：

在实验项目功能界面中，单击【修改】按钮，执行修改操作，将所需修改的城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 信息及时修改并同步到数据库中。如图所示：

在实验项目功能界面中，单击【删除】按钮，执行删除操作，即可将选中信息删除。如图所示：

配套要求

单击“配套要求”，弹出“配套要求”窗口，窗口中显示开关部位、体性要

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 求、防治措施、附加设备、合格质量、设计依据，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

在配套要求功能界面中，单击【添加】按钮，执行添加操作，将新的详细信息录入。如图所示：

在配套要求功能界面中，单击【修改】按钮，执行修改操作，将所需修改的城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 信息及时修改并同步到数据库中。如图所示：

在配套要求功能界面中，单击【删除】按钮，执行删除操作，即可将选中信息删除。如图所示：

供气管安装

供气管安装包括墙面材料、施工安装、施工工艺。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

墙面材料

单击“墙面材料”，弹出“墙面材料”窗口，窗口中显示基层墙体、连接件、防护层、面料、应用材料、异常现象，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 在墙面材料功能界面中，单击【添加】按钮，执行添加操作，将新的详细信息录入。如图所示：

在墙面材料功能界面中，单击【修改】按钮，执行修改操作，将所需修改的信息及时修改并同步到数据库中。如图所示：

在墙面材料功能界面中，单击【删除】按钮，执行删除操作，即可将选中信

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 息删除。如图所示：

施工安装

单击“施工安装”，弹出“施工安装”窗口，窗口中显示工程材料、主要机具、技术工艺、计量检测、作业条件、安装措施，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 在施工安装功能界面中，单击【添加】按钮，执行添加操作，将新的详细信息录入。如图所示：

在施工安装功能界面中，单击【修改】按钮，执行修改操作，将所需修改的信息及时修改并同步到数据库中。如图所示：

在施工安装功能界面中，单击【删除】按钮，执行删除操作，即可将选中信

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 息删除。如图所示：

施工工艺

单击“施工工艺”，弹出“施工工艺”窗口，窗口中显示建筑设计、弹控制线、挂基准线、配套设置、安装保温、修补处理，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 材料安装

材料安装包括材料组成、材料性能。如图所示：

材料组成

单击“材料组成”，弹出“材料组成”窗口，窗口中显示构造层、管道系统、材料调配、连接件、控制量、采用厚度，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

材料性能

单击“材料性能”，弹出“材料性能”窗口，窗口中显示项目、单位、管道密度、抗压性、抗拉强度、尺寸稳定性，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

验收规程

验收规程包括工程验收、检查内容。如图所示：

工程验收

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0 单击“工程验收”，弹出“工程验收”窗口，窗口中显示竣工报告、产品合格、施工质量、质量标准、行业标准、验收人，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

检查内容

单击“检查内容”，弹出“检查内容”窗口，窗口中显示项目、品种、设计要求、粘贴面积、允许偏差、检查方法，可以进行添加、修改、删除和取消操作。如图所示：

城市供气管道顶管施工工艺管软件V1.0

第二篇：软件著作权申请表如何填写？

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软件著作权申请表如何填写？

通常，在申请软件著作权的时候，需要提交软件著作权申请表、软件的鉴别材料、自然人或者法人的身份证明等等一系列的材料。许多人从网上下载了软件著作权申请表的样本之后不知道如何填写，下面小编将在下文中教您如何填写软件著作权申请表。软件著作权申请表

一、软件著作权申请表填写说明

1、申请登记时使用此表格。申请人应提交中国版权保护中心统一制定的申请表(表格可从网上下载)。本表应用钢笔填写或者打印，字迹应端正、清晰，不得涂改。

2、本表封面由软件登记机构填写。表格填写不下时，可使用同样质量大小的白纸续写，续写纸应当标明栏目名称，且只限使用正面。

3、本表应使用中文(软件名称除外)填写。使用国家统一规范的名词术语。外国人名、地名和科技术语如无统一中文译名时，应当注明原文。

4、本表中“□”及项目供填表人选择，申请人根据情况在相应的“□”内标上“√”。

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5、本表内容的具体填写说明：(一)软件名称栏

1、全称：申请的软件的全称。软件名称应简短明确、针对性强，各种文件中的软件名称应填写一致;

2、简称(没有简称可以不填此栏)。对登记软件全称进行简化的名称;

3、分类号：按照国家标准GB/T13702和GB/4754中的代码确定的分类编号;

4、版本号：申请著作权登记的软件的版本号。[注]软件作品的说明(另附A4纸)(1)软件作品类型：分为原创软件、修改本、合成软件和翻译本(按申请登记软件的创作类型选择其一)。

(2)高版本(1.0以上)软件作为原创软件登记或者使用特定版本号时，需要提交申请登记软件为原创软件的版本说明。

(3)属于非原创软件时，概括说明据此取得著作权的材料和新增部分说明。若该软件是在原有软件基础上通过修改、翻译、合成等再创作后形成的修改本(增版软件)、合成软件或翻译本软件。应简短明确阐述“该软件新增功能模块”或“程序的第10～100行”、“全部翻译文本”等。对合成软件应对其取得著作权的材料及所编入的材料进行概括性描述。还应说明原有软件名称及版本号。若原有软件已经进行登记的，应写明软件登记号。未登记的也应注明。说明字数限于100字之内。(二)日期栏

1、开发完成日期：软件开发者将该软件全部固定在某种物质载体上的日期。

2、首次发表日期：首次将该软件公之于众的日期。发表的方式包括：销售和向他人提供复制件，以及网上发布、产品发布、为销售目的的展示等。(三)软件开发情况栏

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1、开发方式：分为独立(单独)开发、合作开发、委托开发和下达任务开发(根据实际情况选择其一)。

2、开发者情况(另附A4纸)说明：包括开发者的名称(或姓名)、国籍和详细的地址。(四)原始取得权利栏

软件著作权人：应写明软件著作权人的名称(或姓名)、国籍和详细地址。(五)继受取得权利栏

1、继受情况：分为继承人、受让人、承受人(根据实际情况选择其一)。

2、软件著作权人：应写明著作权人的名称(或姓名)、国籍和详细地址。

3、权利范围：分为全部权利和部分权利(根据实际情况选择其一)。选择部分权利时，需要注明具体的权项和地域。

(六)软件用途和技术特点栏(需要说明以下五点)

1、登记软件的适用行业和用途

2、登记软件的开发和运行的硬件环境(机型及CPU)、软件环境(操作系统、支持软件的名称及版本号)

3、登记软件的编程语言及版本号，程序量(条数)

4、登记软件的创作目的、主要功能和技术特点

5、登记软件的零售价或者报价(七)申请者栏

1、申请者是单位的，应写出单位全称、地址、营业执照号或者事业法人代码证书号、电话、邮政编码、传真号、E-mail，并指定专人作为联系人。

2、申请者是个人的，应写出姓名、地址、身份证号(护照号)、电话、邮政编码、传真号、E-mail。所提供的通讯地址应准确，以便于迅速投递。(八)代理者栏

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代理者应写出单位全称(或个人的姓名)、地址、营业执照号(或身份证号)、电话、邮政编码、传真号、E-mail，代理机构应指定一名专人作为联系人。代理者应当与授权委托书的单位全称(或个人的姓名)一致。

(九)软件鉴别材料交存方式栏

1、交存方式：分为一般交存和例外交存(根据实际情况选择其一)。

申请人若选择例外交存(专门的服务项目，另行收费)，可根据实际情况将提交源程序的前、后30页使用黑色宽斜线覆盖百分之五十(由登记机构实施);提交源程序的前10页和任选连续的50页;提交目标程序的前、后30页和源程序任选连续的20页(三种方式中选择其一)。

2、封存方式：分为封存全部或者部分源程序和文档，也可封存登记软件的样品(根据实际情况选择)。

(十)申请人签章栏：

申请人或代理者应认真阅读并承诺权利保证条文。申请人为个人时请签名或者加盖人名章;申请人为单位时请加盖公章，影印无效。委托代理者的，由代理者签章。

二、软件著作权申请注意事项

根据中国版权保护中心官方通知，申请计算机软件著作权需要注意：

1、申请人可以自己办理计算机软件著作权登记，也可以委托代理机构办理登记。

2、申请人应当将所提交的申请文件留存一份，便于在补正程序中保持文件内容的一致。

3、办理软件著作权转让或专有合同登记可到登记大厅现场办理，也可使用挂号信函或特快专递邮寄到中国版权保护中心软件登记部。

4、申请表应当在线打印，请勿擅自更改表格格式;申请文件都应当按规定签章，签章应当与申请表中填写的姓名或者名称完全一致。

5、申请人或代理人信息栏内的详细地址，请务必填写准确的实际联系地址，以中国版权保护中心邮寄证书或其它书面邮件。

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6、著作权人为企业法人或事业法人的应提交有效的企业法人营业执照或事业单位法人证书副本复印件，并需加盖单位公章;

7、著作权人为自然人的，应提交有效的自然人身份证复印件(正反面复印)。并需提交非职务开发保证书或非职务开发证明。(下载《非职务开发证明》《非职务开发保证书》)。

8、著作权人为外国自然人的，应提交护照复印件，及护照复印件的中文译本，并需翻译者签章。最后，小编在上文中已经为您详细介绍了软件著作权申请表填写方法，以及申请过程中的相关注意事项。在实际的申请过程中可能遇到各种各样的问题，如果您缺乏解决问题的方法，可以在线咨询呱呱知道网的专业律师，他们将运用专业知识为您解答。

第三篇：软件著作权登记注意事项

软件著作权登记注意事项

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1.已登记软件的著作权发生转让、承受、质押、著作权人名称变更的，权利继受方办理著作权登记，合同当事人办理转让和专有许可合同登记，办理软件著作权质押合同登记，以及变更或补充登记等申请，均需办理软件著作权登记概况查询，查询结果是办理上述登记申请的文件之一。

2.申请表应当在线打印，请勿擅自更改表格格式。

3.文档和源程序的页眉上应当标注该申请软件名称、版本号和页码，并应当与申请表中相应内容完全一致。

4.软件为升级版本的，应在申请表软件基本信息栏中的软件作品说明中，选择修改项并填写修改说明，前期版本已登记的应填写原登记号并提交原证书复印件。

5.软件著作权人如果是通过受让方式取得的，申请软件著作权登记的方式有两种：A类--获得“计算机软件著作权登记证书”。即以受让方为申请人填写的“计算机软件著作权登记申请表”。B类—获得“计算机软件著作权合同登记证书”。即以转让方或受让方为申请人填写的“计算机软件著作权转让合同和专有许可合同登记申请表”。

6.提交有效的企业法人营业执照副本或事业单位法人证书复印件，并应加盖公章；应提交有效的自然人身份证复印件（正反面复印）。

7.著作权人为自然人的，应提交非职务开发证明或非职务开发保证书。（下载《非职务开发证明》《非职务开发保证书》）

8.《计算机软件著作权申请表》中的版本号应按规范填写，如V1.0或1.0这两种模式。

9.为提高工作效益，缩短工作周期，中国版权保护中心办理登记过程中的各类通知（如，补正通知书、缴费通知书等）将主要以电子邮件方式通知申请人，请及时查收邮件。申请人在填写申请表时应提供真实、准确的邮箱地址。

10.外地的软件登记申请人或代理人如需自取证书，应当在申请表中申请人或代理人信息栏内的联系人后加注括号，写明联系人的北京联系地址，中国版权保护中心将不做邮寄处理。

11.软件登记申请费和查询费用通过银行汇款的，请务必将费用汇入专用帐号：

天拓力行专家团队提醒注意：费用的交纳人应为申请人或代理人，如因交费人与申请人或代理人名称不一致导致登记申请延误的，责任自负。

12.申请人或代理人信息栏内的详细地址，请务必填写准确的实际联系地址，以便我中心邮寄证书或其它书面邮件。

第四篇：软件著作权登记文档准备-材料

软件著作权登记文档准备

登记者应提交的文件包括：

1.计算机软件著作权登记申请表--1份

2.申请者身份证明

(1).单位

选择性的提交以下文件：

--企业法人：营业执照副本复印件（1份，A4纸）；

--事业法人: 事业法人代码证书复印件（1份，A4纸）；

--其他组织: 当地民政机关或主管部门批文复印件（1份，A4纸）

(2).个人申请者--身份证复印件（1份，A4纸）

3.源程序--1份，A4纸，正面

按前、后各连续30页, 共60页(不足60页全部提交)第60页为模块结束页，每页不少于50行(结束页除外)。在页的左侧留出装订线，右上角打印页号1-60。源程序不需要装订。

4.文档--1份，A4纸，正面（如：用户手册，操作手册，设计说明书，使用说明书等任选一种）

按前、后各连续30页, 共60页(不足60页全部提交）第60页为文档结束页，每页不少于30行(结束页除外)。在页的左侧留出装订线，右上角打印页号1-60。文档不需要装订，封面不算页。

5.选择提交以下申请文件

(1).申请登记软件为原创软件的版本说明（表格1份）(非V1.0版本软件提交)

(2).若申请者存在以下情况，需提交以下文件（1份，A4纸）：

合作开发--合作开发合同书或合作开发协议书1份A4纸；

委托开发--委托开发协议书1份A4纸；下达任务开发--任务书1份A4纸。

6.个人申请需提交非职务软件开发保证书或非职务软件开发证明.根据《上海市软件著作权登记费资助办法》的规定：凡持有2001年1月1日以后签发的软件著作权登记证书的本市公民或法人，均可申请资助，最高补贴费用以800元为限。

第五篇：人工顶管施工工艺评价

人工顶管施工工艺评价

一、人工顶管施工的意义

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，因此与开挖法埋管相比，顶管法施工有以下优点：

1、顶管施工是非开挖铺管技术的一种，其在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。由于不开挖地面，所以能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种能安全有效地进行环境保护的施工法。

2、顶管施工不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管路的管节端不易产生段差变形，其管寿命亦大于开挖法埋管。

3、采用房下顶管施工法能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁房，缩短管线长度，有很大的经济效益。

二、顶管施工的基本原理

顶管施工就是利用人工挖土，借助于主顶油缸及管道中继间等的推力，把工具管从工作坑内穿过土层一直推到接受坑内吊起；与此同时，也就把紧随工具管后的管道埋设在两坑之间，这是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。

三、手掘式顶管施工工艺流程

施工准备放线定位→确定工作坑尺寸→工作坑开挖→坑壁支护→基础及导轨安装→后背安装→顶管设备安装→下管节→预顶调试→测量较核→正式顶进→挖土→出土→顶进→ 测量较核→顶进→挖土→出土→测量较核→顶进……至接收井→接口处理→砌检查井→ 闭水试验→工作坑回填→竣工验收。

1、施工准备

⑴、顶管工程开工前，建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位等相关方进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出设计变更申请，变更申请应得到建设方和设计单位确认（关于支管管径DN500变为DN800，因交通压力大缩减3个检查井，2个利用原检查井）。

⑵、顶管工程开工前，施工单位应根据施工范围进行现场调查，绘制现状调查平面图，并应掌握现场以下资料：

①、现场地形、地貌、各种地面地下管线和其他设施情况； ②、工程地质和水文地质资料； ③、地区气象资料；

④、工程用地、交通运输及排水条件； ⑤、施工供水、供电条件； ⑥、工程材料、施工机械供应条件；

⑦、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。

⑶、顶管工程施工前，施工单位应编制实施性施工组织设计、基坑开挖及支护专项方案、用电方案等。

⑷、顶管工程施工前，施工单位应接受建设单位组织的有关单位向施工单位进行的现场交桩，并办理交桩手续（以原路面高程作为相对高程，控制管道底标高）。

⑸、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，采取保护措施并经常校核（以原路面高程作为相对高程，临时水准点和管道轴线控制桩的设置在工作坑边便于观测且必须牢固，管线位置由于天然气管道，中线向东移了0.5米）。

⑹、对已建管道、构筑物等与新建管道衔接的平面位置和高程，开工前应进行校对复核（对已建污水管道、检查井的衔接进行了校对复核）。

2、工作坑位置及开挖尺寸确定

⑴、顶管工作坑的位置应考虑一下原则：

①、有可利用的坑壁原状土作后背； ②、工作坑尽量设在沿线检查井及污水支管交汇折点处；③、工作坑处应便于排水、出土和交通运输，距电源、水源较近，并且具备堆放少量管材和暂存土的用地；④、工作坑应尽量远离建筑物或对其易于采取安全保护措施处。⑵、顶管坑开挖尺寸确定

工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶、转角顶等）

①、顶管工作坑，是顶管工程的重要设施，工作坑是双向坑。向一个方向顶进所能达到的最大长度，为一次顶进长度。矩形工作坑底部尺寸应符合以下要求：

矩形工作坑底部尺寸应符合以下要求：

B=D1+S

L=L1+L2+L3+L4+L

5式中：

B—矩形工作坑的底部宽度（m）

D1—管道外径（m）

S—操作宽度取2m L—矩形工作坑的底部尺度 L1—管节长度（m）

L2—运土工作间长度（m），一般取1.5m

L3—千斤顶长度（m）

L4—后背墙的厚度

L5—稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.5-0.6m。

工作坑深度（H1、H2）应符合下列公式要求：

H1=h1+h2+h3

式中：

H1—顶进坑地面至坑底的深度（m）

h1—地面至管道底部外缘的深度（m）

h2—管道底部外缘底部至轨底面的高度（m）

h3—基础及其垫层的厚度。但不应小于该处井室的基础及垫层厚度（m）

该工程顶管管径为DN1000钢筋混凝土管（带钢套），壁厚为100mm；工作坑开挖尺寸为4.2m×3.2m，深5m。

3、工作坑开挖及坑壁支护

工作坑开挖视地质情况和工作坑深度确定，由于工作坑范围有地下管线及场地狭窄等不适于机械开挖，全部采用人工开挖；人工开挖深度超过2米必须及时进行坑壁支护。

坑壁支护方式主要取决于施工工艺、坑壁土质、工作坑深度和地下水情况。该工程工作坑土质稳定、无地下水、管道埋深较深，坑壁支护方式采用板撑支护或砖砌支护，最后选择砖砌支护，由于该工程是抢修工程时间紧，砖砌支护的形状是椭圆型比较稳定(在基坑监测实践中发现了基坑平面形状与基坑稳定性的内在联系,给出了椭圆形基坑、圆形基坑、矩形基坑的应力与位移监测数据,以实测数据为依据,指出了类圆形基坑的优越性,得出了类圆形基坑承载能力与坑壁稳定性优于矩形基坑的结)。采用MU10的砖，M10 砂浆砌筑240mm的砖墙支护且不用拆除，对检查井和路面也是可靠地支撑。

4、基础及导轨安装

⑴、基础的形式取决于基底的土质、关节的重量以及地下水位情况。该工程地下水位在4.5米及以下处（个别在3.5处有其它管道或井渗水造成），基础的形式为卵石木枕基础或土槽枕木基础，卵石木枕基础适用于地下水位不高，但地基土近饱和状或饱和状，安装导轨过程中有可能基础被扰动，且顶进方向有变化的中、小型的工作坑，施工时在地基土上直接作砂砾石基础，然后铺设方木，连接牢固； 土槽枕木基础：适用于土质较好，又无地下水，施工管径较小且顶进方向没有变化的工作坑。施工时在工作坑底部做3：7灰土垫层为30cm，然后铺设方木并联接牢固，可在方木上直接铺设导轨，方便导轨的变向安装。

⑵、工作坑导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，采用重型钢轨，长 3 度以管材长度1.5-2倍为宜；两导轨距离控制在管径的0.45-0.6倍之间，安装导轨时，首先利用垂球和直尺确定导轨间距和平面位置，然后根据放样高程调整导轨高程，两导轨应顺直、平行、等高，其道路纵坡与管道设计坡度相一致；安装后的导轨应当牢固，不得在使用中产生位移，应经常检查校核。

⑶、两导轨间距可按照下式计算： A=2√(D-h+e)(h-e)

式中：D-管外径(mm)h-导轨高度(mm)e-管外底距基础的距离（一般为10-25mm）

⑷、导轨安装的允许偏差为：

轴线位移：左3mm，右3mm；顶面高程：0-+3mm；两轨内距：±2mm

5、后靠背

后靠背是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部土体中去的墙体，它的构造会因工作坑构筑方式不同而不同。

该工程是利用坑壁原土作后靠背时，后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。具体做法是：在平直的土壁或撑板前横排15cm×15cm方木，与土壁或撑板贴紧，方木前可设置立铁，立铁前再横向叠放15cm×40cm横顶铁；方木应卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1∕3。

6、顶管设备安装

⑴、主顶装置

顶管采用的主顶装置由主顶油缸、主顶油泵、操纵台及油管等四部分组成。主顶油缸是管子推进的动力，其额定顶力一般为2000KN-5000KN，行程有0.25、0.5、0.8、1.2m，主顶油缸的压力油由主顶油泵通过高压油管供给，常用的压力在32MPa-42MPa之间，高的可达50MPa；主顶油缸宜固定在紧靠后靠背上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；油泵（泵站）安置在地面上，油管顺直、转角少；与主顶油缸相匹配，安装完毕应进行试运转；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续进行顶进；主顶油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

⑵、顶铁

顶铁是顶管过程中传递力的工具，它可延长主顶油缸的行程，并且扩大管节端部的承压面积，顶铁根据安放位臵和使用作用不同可分为直顶铁、环形顶铁、弧形顶铁、和马蹄形顶铁四种；安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。

⑶、工作平台和棚架

工作平台搭设在工作坑的顶面，操作平台设在坑口南侧或北侧，与出土方向一致, 中间是下管和出土坑口。棚架即起重架与防雨篷合成一体，找一防雨篷布为工作棚，起重设备采用单梁式电动葫芦吊，构成顶管施工的运输系统，各设备的型号、功率，根据其中重量符合计算配备。

⑷、工作坑的防护

工作坑周围必须安装护栏，护栏应用钢管制作（钢管Φ40mm），工作坑四周用钢管扣件安装的栏杆（高1.2米），采用密目网围挡。工作坑上下配有梯子，其跨度尺寸不大于30cm，作业人员从规定的通道上下，不得从非通道进行攀登。

7、管道顶进

⑴、下管就位

下管前先对管子外观进行检查，主要检查管子是否有破损、纵向裂缝，管径符合规范要求，管口无破损，若修补合格处宜在正上方，为了减少顶进阻力，在管外皮刷一层蜡。将检查合格的管子方可用起重设备吊至工作坑的导轨上就位。现场经检查、试吊、确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当所下管子距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作。管子就位，第一节管子下到导轨上，测量管体中心及前后端的管底高程，确认高程合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。

(2)、管前挖土与顶进

管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业环节，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此对管前挖土顶进的规定是： 在一般顶管地段，若土质良好，可超越管端30-50cm；在铁路道轨下方不得超越管端以外10cm，并随挖随顶，在道轨以外最大不得超过30cm，同时应遵守其管理单位的规定；在不允许基土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其他管道），管子周围一律不得超挖；在一般顶管地段，上面挖弧面允许超挖1.5cm，但在下弧面135o范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合；在土层松散或有流沙地段顶管时，为防止土方坍落，保证安全便于操作，在首节管前端可安装管帽（帽檐伸出长度取决于土质）将帽檐顶入土中后，方可在帽檐下挖土。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。

(3)、出土与排水

采用人工取土，用电动葫芦从坑中吊土，配合龙门架垂直运输。排水采用集 5 水坑排水，用潜污泵明排至原污水井内。

(4)、顶进测量

在顶第一节管（即工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，以保证管道入土的位臵正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm，测量应在管前挖土后进行，根据偏差量修整管前土弧。中线测量：顶进长度在60cm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光导向仪测量（即用激光束定位）。

高程测量：用水准仪及特制高程尺（用于小管径），根据工作坑内设臵的水准点标高（设两个），测第一节管前端与后端管内底高程，以掌握第一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位臵和高程，有错口时，应测出错口的高差，以衡量全段高程与纵坡，高程与中心偏差应在允许值之内。

(5)、校正纠偏

顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可能立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。该工程用超挖纠偏法或千斤顶纠偏法

①、超挖纠偏法：偏差量1-2cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向千斤顶纠偏法侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位臵。

②、千斤顶纠偏法：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下，可用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正，顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。

(6)、对顶接头

对顶施工时，在顶至两管端相距约1-2m时，可以两端中心掏挖小洞，使两端通视，以便校对两管中心线及高程，调整偏差量，使两管准确对口。

8、接口

顶进钢筋混凝土管时，管口是橡胶圈密封，在两管的接口处使顶紧后的管间内缝有1-2cm的深度，以供顶进完成后进行填缝；顶进完毕后，进行内接口，其接缝处理

应按设计规定；如设计无规定时，采用石棉水泥砂浆掺入堵漏剂接口。管内缝填打石棉水泥砂浆后，再次填打石棉水泥和堵漏粉（胶粉），填缝完毕及时养 6 护。

钢套环外露面应刷防腐涂料；钢套环F形单胶圈接口的操作程序为：清理管口→涂刷粘合材料→安装楔形橡胶圈→管子顶入→内圈聚硫密封膏填充；橡胶圈安装时应清除承口内和擦口外的油污、杂物，将选定的橡胶圈套入插口槽内，平顺、无扭曲；橡胶圈保存中应注意不能与油类接触，橡胶圈应质地紧密，表面光滑平直，无空隙气泡。橡胶圈宜在阴凉清洁的环境下保存。

顶管施工最早始于1896年美国的太平洋铁路铺设工程施工中，我国的顶管施工最早始于何时，已无确切的资料记载，据了解，在上世纪五十年代初，北京、上海等一些城市已开始进行顶管试验；我市最早进行顶管施工约在上世纪八十年代初，最早的顶管施工都是些手掘式顶管，设备也比较简陋，在1964年前后，上海开始试验机械式顶管施工；经过50余年的发展，顶管施工已随方兴未艾的城市建设越来越普及，顶管施工已发展成为一门非开挖施工技术，应用领域也越来越宽；目前，机械式顶管施工已在沿海城市得到普及，顶管施工理论也日臻完善，但在西安地区，手掘式顶管施工仍是现今管道施工中普遍采用的施工方式。适用范围

本施工方法适用于能自立的土中，如粘土、亚粘土，在采取注浆或降水的辅助施工后，可适用于砂性土，砂砾土等。此法不适用于岩层，明水河床等地质情况。采用本施工方法可敷设穿越地面构（建）筑物、管径在 1.0~2.5m 的给水管道、排污管道、工业地下管道等。