第一篇：化工厂车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度
为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：
一、总则：
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：
1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动
保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事
故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留。
1.挂有“危险”标志的地方。2.进行起重作业的场所。3.在进行电焊、气焊的场所。
4.在进行检修、安装或高空作业的地方。5.正在运转的设备附近。
6.有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。7.厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8.在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9.除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。10.高压线下严禁站人和堆放物品。
11.酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用
酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。12.油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止
1.禁止非电工从事电气作业。2.禁止非木工动用电锯、电刨。3.禁止非焊工从事焊接作业。4.禁止非机动车驾驶员动用车辆。5.禁止在厂内用明火照明。6.禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。7.禁止在厂内及生产场所吸烟。
8.禁止携带引火物及发火物进入危险场所。9.禁止不戴安全帽进入交叉作业区。10.禁止不栓安全带登高作业。
五、检修作业十不修
1.检修任务不明确不修。2.没有安全防范措施不修。3.带压设备不修。
4.带电设备不切断电源不修。
5.不切断有害物质来源不修。6.危险物质设备不经过处理不修。7.容器内部作业分析置换不合格不修。
8.设备结构和性能不清的不修。9.正在运行的设备不修。10.空中悬挂设备无牢靠措施不修。
六、动火作业六大禁令
1.动火证未经批准，禁止动火； 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； 3.不清洗，置换合格，禁止动火； 4.不消除周围易燃物，禁止动火； 5.不按时做动火分析，禁止动火； 6.没有消防措施，禁止动火；
七、进入设备、容器的八个必须 1.必须申请、办证，并得到批准； 2.必须进行安全隔绝；
3.必须切断动力电，并使用安全灯具； 4.必须进行置换、通风； 5.必须按时间要求进行安全分析； 6.必须佩带规定的防护用具； 7.必须有人在器外监护，并监守岗位； 8.必须有抢救后备措施
八、生产区十四不准
1.加强明火管理，生产区内不准吸烟； 2.生产区内不准进入未成年人；
3.上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事；
4.在班前、班上不准喝酒；
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物； 6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位； 7.安全装置不齐全的设备不准使用； 8.不是自己分管的设备、工具不准动用； 9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修； 10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；
11.未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业；
12.石棉瓦上不固定跳板，不准作业；
13.未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；
14.未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经
取证，不准作业；
九、处罚规定
处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。
1.在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。2.进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3.上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。4.在工作岗位上睡觉者罚款50元。
5.在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。6.上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
7.上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。8.出勤未签到按旷工或事后请假处理。9.请假、公出未办手续者，作旷工处理。
10.工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
11.无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
12.违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50－200元。（严重可做行政纪律处分）。
13.偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。
14.不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。15.上班时酗酒者，罚款200元/人。16.无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
检查组成员：主任、副主任、安全员、工段长、技术员
给排水车间 二〇一三年十一月一日
第二篇：车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度
一、总则
1.为加强公司安全生产工作，确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司全面健康发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
二、作业管理
1.车间严格按生产计划生产，根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
4.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
5.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
9.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转接寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11.车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
三、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服，不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。
4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊
天，听歌，离岗等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止聚众闲谈。8.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关的物品进入车间，违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11.按照公司有关规定进行绩效考核。
四、安全管理
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗，严禁酒后上岗和班中喝酒。
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）。
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，严禁穿拖
鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
5.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
6.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。7.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
8.禁止乱动运行中的设备，有工作需要时须先停止设备运行。9.操作人员严禁跨越传送皮带，传送皮带运行时不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。11.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
12.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。13.下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，严禁设备空岗运转。
五、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰。
2.各生产现场原材料的保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
3.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按公司有关规定予以处罚。
4.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
5.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到指定位置，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
第三篇：车间安全生产管理制度（本站推荐）
车间安全生产管理制度
利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1、工作时必须穿工作服，工作鞋、工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。
2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违章操作。
3、在设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方能送电开机。
4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除全，方可开机。
5、工作结束后，要及时切断电源，水汽等管路。
6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时候，也需关掉水流阀门，待设备全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必需将一切工具零件清理干净。
7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。
8、工作时严禁携带孩子，严禁串岗、打闹、干私活，严禁在工作场合吃一些带皮壳等物，违者罚款。
9、车间内严禁吸烟，违者罚款。
注:本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。
第四篇：生产车间安全生产管理制度
生产车间安全生产管理制度
第一章 总则
第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章 安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构
一、组长：制造部部长
二、副组长：体系支持经理、生产制造经理
三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长：
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员：
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
第三章 安全生产工作标准
第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工掌握器材使用办法。
第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
第九条用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮、易锈品有保护措施；现场滞留物料。
第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；行车必须经过专业培训、且专人使用、专人负责；装卸设备专人保管。
第十二条设备管理：所有设备都必须由专人使用与管理，严禁其它无关人员擅自操作，一些危险设备需做到人离机停，以免发生安全事故。
第十三条危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
第十四条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
第十五条防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
第十六条文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
第十七条安全预防处理：公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。一旦车间发现任何安全隐患，必须及时向上级汇报或处理。
第五篇：生产车间安全管理制度
安全生产管理制度
一、安全生产责任制
1、生产组长安全责任制
2、生产工人安全责任制
二、安全生产管理制度
1、安全教育制度
安全生产责任制
1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。
生产工人安全职责
1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥
4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查，7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
安全教育制度
1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
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