第一篇：悬挑式钢管脚手架施工方案(修改后)
目 录
第一章 工程概况......................................................................................................................1 第二章 编制依据......................................................................................................................1 第三章 悬挑式脚手架搭设安全技术要求..............................................................................1
1、构配件材质......................................................................................................................1
2、构造技术要求..................................................................................................................2
3、搭设工艺流程..................................................................................................................3
4、搭设技术要求..................................................................................................................4
5、安全防护..........................................................................................................................5 第四章 安全管理......................................................................................................................5 第五章 脚手架拆除安全技术要求..........................................................................................6 第六章 计算书..........................................................................................................................8
2、小横杆的计算................................................................................................................10
3、扣件抗滑力的计算........................................................................................................11
4、脚手架荷载标准值........................................................................................................12
5、立杆的稳定性计算........................................................................................................13
6、连墙件的计算................................................................................................................15
7、悬挑梁的受力计算........................................................................................................15
8、悬挑梁的整体稳定性计算............................................................................................17
9、锚固段与楼板连接的计算............................................................................................17 第七章 附图............................................................................................................................18
第一章 工程概况
本工程位于平凉市崆峒区定北路以西，由二个单位工程构成，总建筑面积18100.28㎡。建筑总高度79.80m，地下一层，地上25层，全现浇剪力墙结构。其中地下室至结构2层采用双排落地脚手架，地上2层开始安装悬挑外架，五层一挑，共7（8）次至顶层。
第二章 编制依据
1、建设工程安全生产管理规范国务院令第393号
2、建筑结构荷载规范 GB50009-2001
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011
4、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99
5、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91
6、《建筑施工手册》（第4 版）
7、本工程施工图纸
8、公司有关要求
第三章 悬挑式脚手架搭设安全技术要求
1、构配件材质
1.1 悬挑型钢
质量符合国家标准要求，钢号：Q235；
禁止使用锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。1.2 锚固圆钢
质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499），钢号HPB235； 禁止使用螺纹钢材料；
禁止使用有严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出场合格证的产品材料。1.3 钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
规格：外径48mm，壁厚不小于3.2mm，表面涂黄漆；禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂缝、无出场合格证和成产许可证或无检测证明合格的管材；
立杆两断面切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。1.4 扣件
符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）；
禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证或无检测合格证明的扣件； 螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏； 新旧扣件均应进行防锈处理。1.5 脚手板笆
竹笆整齐完好，不使用枯脆、破损、散边的竹片底笆；
木脚手板每块厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，每块质量不大于30kg。1.6 密目网
网质符合GB16909-97标准；
网格密度不小于2000目（100cm2）。每张网上均应有出厂“合格证”和“安鉴”标志。
禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的三无劣质密目网。
禁止使用破损或有砼浆污染的密目网。
2、构造技术要求
2.1 悬挑钢结构
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构；
在转角处等不能设置悬挑钢梁的部位，用型钢分别设置内外两道水平连系梁，将挑梁用钢丝绳拉结与上层墙体结构。
2.2 构造尺寸
钢梁采用18号工字钢，间距la=1.5m（与脚手架纵距相同），转角处为1.0m；悬挑长度l悬=1.5m，挠度≧2l悬/400；建筑物楼板内锚固长度l锚=1.5m，水平连系
梁用10号槽钢。
2.3 锚固方法
在现浇楼板中预埋二道16钢筋环进行锚固。2.4 卸荷措施
在转角部位或需要加强拉结的部位采用钢丝绳拉接到上一层主体结构上，钢丝绳水平角不得小于45°。
2.5搭设参数
搭设高度H=15m(不大于6层，20米)，立杆纵距la=1.5m，横距lb=0.7m，内立杆距外墙面35cm。步距h=1.5m。采用2步2跨拉结，竖向间距3.6m，水平间距3.0m，刚性连墙件。
3、搭设工艺流程
安放锚固预埋件→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫地杆）→大横杆（扫地杆）→拉结→搁栅杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板→挂密目网→底部封闭→内隔离
3.1 根据脚手架挑梁布置图在楼板模板上标识出预埋件安放位置，在楼板钢筋内按节点图位置安放已预制好的钢筋环。
3.2待楼板混凝土浇筑凝固后，安放悬挑钢梁（挑梁不得支承在悬挑构件上）。挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。
3.3 按设计立杆位置采用4m和6m的杆件，竖立立杆。立杆的选用必须里外交错，纵向交错。竖杆必须集体配合，按外立杆→里立杆→小横杆→大横杆的搭设顺序，依次进行。大横杆的架设必须留出与另一立面交合的长度。
3.4搭架体设过程中,应随时按规定校正步距、纵距和立杆垂直度。为保证架体稳定，水平杆件与垂直杆件的连接必须是直角扣件。扣件螺栓的拧紧程度一般控制在40-65N·m。
3.5 当二步架搭设完成以后及时安装固定剪刀撑。在架设剪刀撑中，及时校正立杆的纵向垂直度，剪刀撑接触的立杆，必须逢点必扣，且不宜与大横杆连接。在进行拉结点架设中，应校正脚手架的横向垂直，使立杆在360度角中保持垂直，即轴心垂直。
3.6 建筑施工脚手架，应沿建筑四周连接，一步一步递升。不允许分立面架设后合拢，也不允许踏步式施工。
3.7 必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯、井架等垂直运输设备，两端口的里外立杆，应绑扣横向斜撑直至顶步的措施，以增加脚手架的横向刚度，同时加密两端口与建筑的拉结。
4、搭设技术要求
4.1 立杆
采用对接接长，顶步可采用搭接，搭接长度≦1m。管端伸出扣件盖板≦10cm，采用不少于两个旋转扣件固定。
相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步内）；同步内相邻接头高差≥0.5m，至主节点a≤h/3。
脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。4.2 扫地杆
在立杆底座（工字钢）向上200mm处，应连续设置纵向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，采用对接接长；
在纵向扫地杆的下方与每根立杆交接处设置横向扫地杆。4.3 剪刀撑
采用搭接接长，搭接长度≦1m；管端伸出扣件盖板≦10cm； 与立杆、横杆同步搭设，由底至顶连续不断，形成均等菱形状； 搭设角度为45-60°，跨度≦4la及6m。4.4 大横杆
采用对接接长，接头相互错开。两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内，杆件长度不宜小于3跨。
4.5 拉结
水平间距为3个纵距，竖向为3个步距，即两步三跨，梅花形布置；
拉结靠近主节点设置，距主节点≧30cm。
采用刚性拉结，混凝土楼板浇筑时在梁内预埋短钢管。4.6 搁栅杆
在大横杆间等距设置两根搁栅，间距≧40cm。
4.7 脚手板笆
施工操作层必须满铺，不得少于3步。竹笆应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设，对接平铺，不得有探头现象。
竹笆四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。4.8 上下通道
架体中的上下通道与脚手架同步搭设，坡度不宜大于1：3。
5、安全防护
5.1 防护栏杆
每步架体在1.2m和0.6m高处，分别设置二道外防护栏杆；顶部应在1.3m、0.9m、0.4m高处，分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。栏杆采用对接接长（转角等部分除外），并始终高出作业面1.5m以上。
5.2 立网
在脚手架外立杆内侧全数张挂密目网，密目网下边与大横杆、网与网之间环环绑扎，不留缝隙；
不使用破损、肮脏等有碍工地形象和市容的安全网； 密目网一经张挂不得随意拆除。5.3 水平、垂直防护板
在二根纵向扫地杆及其中间搁栅的上方，沿脚手架的横向设置40*40mm木方@≧500mm；从外扫地杆到结构墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向满铺并固定水平防护板，不留空隙；
封闭楼板与上述水平防护板内边所形成的垂直孔洞，防止落物。5.4 踢脚板
在水平防护板的外边设置高度≦18cm的踢脚板，用黑黄油漆涂饰，间隔400～500mm。
第四章 安全管理
1、作业人员持相应特种作业有效证上岗，并体检合格。
2、正确佩戴劳动劳动防护用品，遵守操作规程，禁止酒后作业。
3、严格脚手架施工方案交底制度。
4、验收。脚手架未经验收或验收不合格严禁使用。
5、井架楼层卸料平台架应与脚手架分离。
6、不得利用脚手架作模板支撑使用或固定泵松混凝土输送管道。
7、严禁在脚手架上超载堆物，及时清楚架网上杂物。
8、严禁擅自拆除脚手架拉结、栏杆、各种受力杆件、扣件和安全网等。确因施工需要拆除部分拉结点，必须填写申请表，经批准并采取相应加固措施后方可拆除。
9、在脚手架上从事电焊或气焊作业，必须有防火措施和专人监护。
10、雷暴雨、墙风、大雪等自然灾害前后应加强检查除险。
11、搭拆脚手架作业人员禁止翻爬脚手架，禁止人体在密目网外悬空加接剪刀撑。
12、拆除作业前应制定专人连续警戒、用围栏或安全线设警戒区，悬挂警戒标志，严禁非操作人员入内。
13、凡遇强风（6级以上）、雨天、雪天、雾天等气候和夜间应停止脚手架搭设拆除作业。
14、拆除脚手架必须逆搭设顺序操作。严禁上下同时拆除和高处抛掷材料。
15、拆下来的密目网必须清洗入库，不得随意堆放。
第五章 脚手架拆除安全技术要求
1、根据国家有关标准文件规定，凡不符合高处作业条件的（高血压、心脏病、贫血症、癫痫病和深度近视眼等）人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
2、拆除前，应全部检查脚手架的扣件连结点、拉结点、支撑体系是否符合安全构造要求。
3、严格正确使用劳动保护用品，正确使用安全帽和安全带进入高处作业区。高处作业必须穿软底鞋。遵守高处作业的规定：工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4、凡遇强风、雨天、雪天气候和夜间，应停止拆除工作。
5、因特殊需要夜间操作，必须有良好的照明，照明设备必须符合用电规定，钩挂牢固，绝缘良好，接地完善，并不准把电源线直接用铅丝绑扎在脚手架的杆件上。
6、拆除作业区的地面，应根据要求，设醒目的警戒区域标志，并设专人监护。
7、拆除危险区内的电线（或作停电处理）。禁止危险区内任何作业活动和人员穿越。
8、设立临时垂直运输机械设备的，必须符合起重设备的规定，专职开机。每天上岗前应试机，检查所有设备运转是否良好。下岗时，及时关机并切断电源。
9、高处吊运杆件必须注意：长型杆件必须采用两点捆扎吊的方法。如吊运钢管，扣件必须拆尽，不准带扣件吊。按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊。扣件等小型配件，必须置入盛器吊下。所有吊物，都不允许超荷。
10、如需进行墙面焊割作业的，必须配备消防监护人员，除配置消防器材外，同时应配备接火盘置于切割下方，防止切割火花或切割物的溅落引起火灾事故。
11、脚手架的拆除应绕建筑周边一步一步循序渐进分解。不允许踏步式作业。严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于二步。如高差大于二步应增设临时拉结加固。
12、作业人员进入岗位以后，应先进行检查，如遇薄弱部位时，要先加固，后拆除。对步层面留存的物件或垃圾等，先清理，再传入建筑内或装入盛器吊下。
13、按搭设时的反程序分解架体：安全网（竖挡笆）→脚手笆→防护栏杆→搁栅→剪刀撑→拉结点→大横杆→小横杆→立杆。
14、剪刀撑、拉结点等登高设置的拆除，必须与整体脚手架的拆除同步，不允许先拆。严禁先将拉结整层或数层拆除后再拆除脚手架。
15、作业人员应保持高度的安全意识，注意站立位置，用力均需得当，防止原杆件在搭设校正弯曲时其弯势的回弹。
16、翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆上未及时清除的残留物从高处附落伤人。竖起竹笆应插入下步的脚手架内。不要手持笆在搁栅或大横杆上行走传运。不得高处向外抛掷竹笆。
17、拆至开洞处上部（掏空部位悬空口）时，应在悬空口上方保留二步，及时加设临时立杆作支承保护。防止未加临时措施而导致悬空部位的塌坍。
18、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患。如发现隐患应及时修复或至少完成至一个程序、一个部位的结束方可撤岗。同时要清除步面浮动物件。防止复岗后的自伤事故发生。
19、输送至地面的材料，应按类堆放整理，剔除已失去安全度的杆件或配件，然后归仓。如修理脚手架的材料，未能及时归仓，必须暂留人行道的，在许可下，做好防范措施。张挂醒目的安全标志，防止意外事故的发生。
20、在拆除挑钢梁时，作业人员应系好安全带，2人以上配合作业。
21、作业人员应站在悬挑钢梁下的脚手架上进行拆除。脚手架上应有防护栏杆。并不得随意拆除。
22、除上述内容以外，针对本工程特点需要增加的其它针对性要求。在安全技术交底中补充明确。
第六章 计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为15.0米，立杆采用单立管，钢管类型为48×3.5。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.5米，立杆的步距1.50米。连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.0米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，在外墙阳角等局部位置有钢丝绳与建筑物拉结。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。
1、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.412×106/5080.0=81.008N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.220mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
2、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN
小横杆计算简图 2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835kN.m =0.835×106/5080.0=164.442N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1711.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.800mm 最大挠度和：V=V1+V2=2.824mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
3、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
4、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.125×15.000=1.872kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.150×3×1.500×(1.050+0.300)/2=0.456kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.150×1.500×3/2=0.338kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×15.000=0.112kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.778kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算
W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附
录表D.4的规定采用：W0 = 0.350 Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 0.840 Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.868 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.350×0.840×0.868 = 0.179kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.778+0.85×1.4×4.725=8.956kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×2.778+1.4×4.725=9.948kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw计算公式 Mw = 0.85×1.4Wklah2/10 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距(m)； h —— 立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.179×1.500×1.800×1.800/10=0.103kN.m
5、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.948kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0 —— 计算长度(m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×
1.800=3.118m；
A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；
—— 由长细比，为3118/16=197；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186；
—— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
经计算得到 =9948/(0.19×489)=109.506N/mm2；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
N —— 立杆的轴心压力设计值，N=8.956kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0 —— 计算长度(m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；
A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；
—— 由长细比，为3118/16=197；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186；
Mw —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.103kN.m；
—— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
经计算得到 =8956/(0.19×489)+103000/5080=118.921N/mm2； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
6、连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk —— 风荷载标准值，wk = 0.179kN/m2；
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.60×3.00 = 10.800m2；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000 经计算得到 Nlw = 2.701kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 7.701kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；
A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 95.411kN Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与预埋钢管连接。
经过计算得到 Nl = 7.701kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求!
7、悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算
悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式
支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。
本工程中，m = 1500mm，l = 1500mm，ml = 300mm，m2 = 1350mm；
水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩)W = 141.00cm3。
受脚手架作用集中强度计算荷载 N=9.95kN
水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m k=1.50/1.40=1.07 kl=0.30/1.40=0.21 k2=1.35/1.40=0.96 代入公式，经过计算得到：
支座反力 RA=32.359kN 支座反力 RB=-11.750kN
最大弯矩 MA=16.691kN·m 抗弯计算强度 f=16.691×106/(1.05×141000.0)=112.739N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N=2.78+4.73=7.50kN 水平钢梁自重计算荷载 q=26.10×0.0001×7.85×10=0.21kN/m
最大挠度 Vmax=7.119mm 按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即3000.0mm 水平支撑梁的最大挠度小于3000.0/400,满足要求!
8、悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值b'=1.07-0.282/b=0.929 经过计算得到强度 =16.69×106/(0.929×141000.00)=127.42N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 < [f],满足要求!
9、锚固段与楼板连接的计算
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.75kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土
结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[11750×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，保证两侧30cm以上搭接长度。
第七章 附图
1、悬挑型钢及卸荷拉结总平面布置图
10＃工字钢节点见图1用钢丝绳拉结与上层墙体（此处设拉环）构 架 体16＃工字钢注：拉环离阳角处20cm，用16的钢筋与工字钢焊接。转角处悬挑钢梁布置图19
第二篇：悬挑式脚手架施工措施
悬挑式脚手架施工措施
一、工程概况
咸阳纺织工业园公租房小区工程由两个单位工程组成（15#、16#楼），总建筑面积43000.00m2。框架结构，均为地上八层，地下一层；地下为自行车库；地上为职工公寓，本工程位于咸阳市新兴纺织工业园内，地势平坦，交通便利；
1、落地式、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工。
2、落地式、悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经技术负责人审核批准后方可组织施工。
3、预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量；隐蔽工程验收手续应齐全。
4、脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检；搭拆作业时必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
5、落地式、悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。
6、落地式、悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。
7、落地式、悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8、应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。
9、搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其他可靠措施固定。
二、使用安全：
1、落地式、悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6N/㎡，集中堆载不得超过300kg；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。
3、严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。
4、使用过程中，严禁进行下列违章作业： 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上推车；
3）任意拆除架体结构件或连接件； 4）任意拆除或移动架体上的安全防护设施； 5）其他影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。6、6级（含6级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。
7、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，应定期（一个月不少于一次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。
8、悬挑式脚手架停用时间超过1个月或遇6级（含6级）以上大风或大雨（雪）后，应按要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。
三、拆卸安全
1、拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
2、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。
3、拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。
4、拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。
5、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
6、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
7、当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。
陕西航厦建筑工程公司纺织工业园公租房小区项目部
2013-3-10
第三篇：悬挑脚手架施工方案
（一）主体结构施工方案
1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料
1)符合国标的Φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2)A3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计
1、脚手架基本数据
1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求
1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚
手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。003、外脚手架计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。
3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55N〃M。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。
2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。
3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。
4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。
5）其它要求
（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。
（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。
6、脚手架使用注意事项
1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。
2）架上作业人员应做好分工及协调配合。
3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以
防坠物伤人。
4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。
5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。
6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。
7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。
8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。
8、脚手架拆除
本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：
1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。
2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。
3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。
5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。
6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆
7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。
8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。
9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。
10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。
11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。
12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。
第四篇：悬挑脚手架搭设施工方案
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。
为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F ＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力），一般随扣件螺栓的拧紧力矩（也称紧固力矩）的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。
悬挑脚手架搭设施工方案
目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。
挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢（钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀），架体采用Φ48×3.5 的钢管，立杆在架体的9m 以下采用双立杆。
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。
悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m
高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点
悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。
悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。
2.受力分析
由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术；二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。
2.1挑梁式
采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。
2.2挑撑式
采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构（斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设）来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。
2.3挑拉式
采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。
3.搭设技术控制要求
（1）构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。
（2）悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。
（3）建筑结构本身安全可靠。
（4）在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。
（5）分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m（一般控制在6个楼层高度以内），以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。
（6）尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。
（7）在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。
4.外脚手架工程搭设设方案实例
某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。
针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上；退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。
外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。
5.结束语
悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。
悬挑卸料平台
一、悬挑平台构造 １
1、设计荷载： １
2、主次梁： １
3、钢丝绳： １
4、焊缝要求 １
钢平台施工方案
本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。
为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台；1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台；B区设置1个悬挑钢平台（见附图1-
1、2）。悬挑平台尺寸3000×2400㎜（见附图2）。
一、悬挑平台构造
1、设计荷载：
集中力0.4t,限载为1t。
2、主次梁：
主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。
3、钢丝绳：
受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。
4、焊缝要求
焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。
第一篇 悬挑脚手架施工方案
一、工程概况
二、脚手架工程设计及搭设参数
三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计
四、立杆稳定性计算
关键词：
悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案
一、工程概况
本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。
二、脚手架工程设计及搭设参数
本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑（见附图1）脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用20＃工字钢，长度约为4米（局部为9m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管（见附图2、3），水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。
悬挑架5－10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
第二篇 卸料平台施工方案
一、卸料平台设计说明
1、布置方案
每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×
37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。
2、与建筑物和外架的关系
卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图
3、平台结构
卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。
架子工程
2.9.1 主楼外围护结构（建筑高度74.4m）脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。
2.9.2 地环钢筋设置位置
（1）Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。
（2）Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。
2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图
图2.9-1悬挑外脚手架示意图
2.9.4 挡脚板设置
挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。2.9.5 悬挑架计算
(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。
(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m（水平面），恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。
(3)每步架（1.5m）脚手架荷载:N/m
1)内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N；扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N； 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N； 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N
2)施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立杆所受P
P=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=17189.76 N(4)承重架验算:
承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:
根据上图得出: 2P=RA + RB
1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N
RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:
σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕（可）(5)外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数
A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1)求值:
N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数
NGk1-脚手架自重产生的轴力
NGk2-脚手架施工荷载标准值产生的轴力
设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m，步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m
水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m
查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步
N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6
由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192
由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)验算稳定性
∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8
∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)
第五篇：悬挑脚手架施工方案(正式)
目录
1、编制依据............................................................................................................................................3
1.1主要规范图纸...............................................................................................................................3 1.2参考资料.......................................................................................................................................3
2、工程概况............................................................................................................................................3
2.1 总体工程概况...............................................................................................................................3 2.2 脚手架工程概况...........................................................................................................................4
3、施工部署............................................................................................................................................4
4、构造要求及技术措施........................................................................................................................4
4.1.脚手架参数...................................................................................................................................4 4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施................................................................................5
5、脚手架的搭设及拆除施工工艺........................................................................................................9
5.1搭设顺序.......................................................................................................................................9 5.2搭设施工工艺...............................................................................................................................9 5.3挑梁抗扭转措施...........................................................................................................................9 5.4拆除施工工艺...............................................................................................................................9
6、劳动力配备......................................................................................................................................10
7、质量保证..........................................................................................................................................10
8、安全施工措施..................................................................................................................................11
8.1材质及其使用的安全技术措施..................................................................................................11 8.2脚手架搭设的安全技术措施.....................................................................................................11 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施..........................................................................................12 8.4脚手架拆除的安全技术措施.....................................................................................................12
9、文明施工要求..................................................................................................................................13
10、脚手架计算书................................................................................................................................15
1、编制依据 1.1主要规范图纸
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.1.2《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)1.1.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)1.1.4建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)1.1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.1.6 Z-8、12、18、23、3、30#楼结构施工图 1.1.7 Z-8、12、18、23、3、30#楼建筑施工图 1.2参考资料
1.2.1 《建筑施工手册》（第4版）1.2.2 《简明施工计算手册》（1999.7）
2、工程概况 2.1 总体工程概况
本工程为“于家堡居民还迁用房”第四标段工程，本标段工程位于天津塘沽区大连东道以南，春阳路以西，春光路以东，花园南路以北。总建筑面积约为12万平米,本标段共6栋单体建筑，分别为3#、8#、12#、18#、23#、30#楼;地上最高27-34层,所有单体建筑地下均为1层，作为居民自行车停车库。
本工程主楼地基采用桩筏基础, 结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，抗震等级3#、30#楼34层部分为一级抗震，3#楼26层部分为二级抗震，30#楼27层部分为二级抗震，建筑结构的安全等级为二级，防火等级为一级,设计使用年限为50年。2.2 脚手架工程概况
结合本工程结构形式、实际施工特点，在结构施工阶段，由于前期采用外挂架，存在的众多不安全的因素，因此本工程外脚手架改用全封闭悬挑双排外脚手架，项目部将根据现场实际情况通知劳务分包单位在那层平面开始安装悬挑外架，型钢悬挑脚手架每隔五层一挑，直至封顶，进行结构施工。
3、施工部署
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般轻伤率控制在3‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建天津市“海河杯”的根本要求。
4、材料准备
钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用Ø48×3.5mm，表面锈蚀深度≤0.50mm,各种杆件弯曲变形L≤1.5m，杆件端部≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m 4、构造要求及技术措施 4.1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.6-1米，大横杆步距：悬挑首层为1.25米，以上均按1.4米设置，保证施工层垫好脚手板后，木板表面比楼板面低10厘米。在瓢窗的局部部位，设置单排脚手架，脚手架采取有效的连墙及加固措施。 挑梁设置：悬挑水平钢梁间距1.5米，采用18号工字钢,用φ16锚环（锚环锚固楼板混凝土内400，端部弯钩，开口式，工字钢放入后单面焊接大于等于10d）固定于楼板，悬挑长度1.5米。 斜拉钢丝绳采用6×19,φ14的钢丝绳，在悬挑架转角及应力集中部位设置。一侧兜住挑架底部外侧横杆，一侧利用外墙螺栓孔用圆25钢筋螺栓锚环进行固定，每侧均用3个钢丝绳紧固螺栓固定牢固。 脚手架为双排脚手架搭设高度为15米，立杆采用单立管。内排架距离墙宽度为0.30米。大横杆在下，小横杆在上。采用的钢管类型为Φ48×3.5。横杆与立杆连接方式为单扣件。 连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。 4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.2.1立杆 立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立杆在顶部搭接时，搭接 长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.2.2大横杆 大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4.2.3小横杆 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.2.4剪刀撑 本工程悬挑脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，并且全部采用单杆通长剪刀撑，由底至顶用通长剪刀撑沿架高连续布置。 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间与立杆相连处均加设节点固定。所有固定点距主节点距离不大于15cm。同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑斜杆之间搭接不应小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10厘米。 剪刀撑布置图 4.2.5脚手板 作业层脚手板采用落叶松木质脚手板，脚手板厚50mm，宽200mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm，脚手板必须铺严，并在其表面再铺设一层彩条布或密目网。 拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见下图： 脚手板脚手板脚手板对接脚手板搭接脚手板接头要求4.2.6连墙件 连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50 米，连墙件的连接 方式为双扣件。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过外墙门窗洞口穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不宜大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接，每根连墙件覆盖面积应≤40m2；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。 连墙件扣件连接示意图 4.2.7防护设施 脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度2.4m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2.8警示色 立杆和横杆均涂刷色彩光亮的黄色油漆；剪刀撑涂刷红白相间的油漆，红色油漆不可用防锈漆代替，应涂刷颜色鲜艳的红色面漆，红白油漆按50厘米长交错涂刷；工字钢和挡脚板均涂刷红白相间油漆，并按45°间隔15厘米进行涂刷。 5、脚手架的搭设及拆除施工工艺 5.1搭设顺序 悬挑脚手架的搭设顺序为： 水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆 5.2搭设施工工艺 在项目部通知的施工层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16光圆钢筋，每根工字钢采用2个地锚，分别距墙300和1200。地锚每端锚固于混凝土内长度400mm，开口式，待工字钢就位后按单面焊接10d进行焊接固定。 剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁(挑梁布置应避开暗柱)。悬挑水平钢梁采用18号工字钢,用φ16锚环固定于楼面。 挑梁水平间距1.5m，每根立杆下设一根挑梁。挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。 5.3挑梁抗扭转措施 架子承插管采用采用ø25钢筋，长度300mm，以上承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。 架子在挑梁平面（高于梁200mm）处加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。 5.4拆除施工工艺 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆 时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。 6、劳动力配备 架子工80人，负责架子搭设及拆除 测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制 7、质量保证 7.1构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。 7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。 7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。7.4质量保证注意事项 7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 7.4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。 7.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。7.4.5外观质量 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，脚手架钢管颜色一致。 8、安全施工措施 8.1材质及其使用的安全技术措施 8.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 8.2脚手架搭设的安全技术措施 8.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 8.2.2开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 8.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 8.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上 两步。 8.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 8.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。 8.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。 8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施 8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。 8.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。 8.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 8.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 8.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。 8.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。 9、文明施工要求 9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。 9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。 9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 9.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。 9.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 9.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。9.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 9.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 10、脚手架计算书 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.60米，立杆的步距为1.4米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为25.0米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在下，小横杆在上； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用二步三跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 天津省塘沽地区，基本风压为0.600，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为1.200； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用[18号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 1.5米。 与楼板连接的锚环直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C30； 二、小横杆的计算，小横杆位于大横杆的上面（为了安全起见，实际搭设外挑长度相应减小） 按剪支梁进行计算 横向水平杆计算简图 1.抗弯强度验算 q-作用于横向水平杆的线荷载设计值(q= 1.2Q1+ 1.2Q2+ 1.4Q3)Q1-脚手扳自重（0.35 kN /m2)Q2-钢管自重（0.038 kN /m)Q3-施工均布荷载（3 kN /m2)l=1m q= 1.2（0.35×0.75+ 0.038×1）+ 1.4×3×0.75 =3.51 kN /m M=1/8×q×l2 =1/8×3.51×12 =0.438 kN.m =M/W =0.438×106/5.08×103 =86.22N/mm2 〈205 N/mm2（钢材的抗弯强度设计值，由JGJ130-2001中5.1.6得）满足要求。2.挠度验算 最大容许挠度 =5×3.51×10004/384×(2.06×105)钢材弹性模量×(12.19×104) =1.82mm 小横杆挠度小于[V]（由JGJ130-2001中5.1.6得）=1000/150=6.67mm，满足要求。 三、大横杆的计算 大横杆位于小横杆的下面，按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。 1、抗弯强度验算 计算简图如下： 1纵向水平杆计算简图 La=1.5m（见图示）集中力： F1=0.5 qlb(1+a/lb)2 =0.5×3.51×1.0×(1+0.3/1.0)2 =2.97 kN 水平钢管自重（查表得每米钢管自重为0.038kN）： F2=0.038×1.5=0.057 kN F= F1+ F2=3.027 kN M=0.175×F×La =0.175×3.027×1.5 =0.79 kN.m =M/W =0.79*106/5.08×10 3=155.51N/mm2〈205N/mm2 2、挠度计算 V=1.146×F×La3/100EI =1.146×3.027×103×（1.5×103）3/100×2.06×105×12.19×104 =4.66mm〈[V]=1500/150=10mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求! 四、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）： R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值，由JGJ130-2001中5.1.7直角扣件和旋转扣件取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.3×3/2=0.07kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1×1.500/2=0.26kN 大横杆的自重标准值 P3=0.038×1.5=0.057kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.0×1.500/2=2.25kN 荷载的计算值 R=1.2×(0.07＋0.26＋0.057)+1.4×2.25=3.61kN 五、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248（kN/m）； NG1 = 0.1248×30=3.74kN（H=30m悬挑高度） （2）脚手板采用木脚手板，铺设3步脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2； NG2 = 0.350×3×1.500×(1+0.300)/2=1.02kN（3）栏杆与挡脚板分别采用钢管、木胶板挡板，其自重标准值分别为0.038 kN/m、0.35kN/m2； NG3 = 0.038×1.5×16=0.912kN NG4 = 0.35×1.5×0.18×2=0.189 kN（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网为0.005（kN/m2）； NG5 = 0.005×1.500×30=0.225kN 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5 =3.74+1.02+0.912+0.189+0.225=6.086kN 活荷载为施工荷载标准值（按结构架荷载，同时按施工层2层考虑）产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3×2×1.500×1.0/2=4.5kN 风荷载标准值应按照公式计算 wk=0.7μz·μs·ωo 其中 ωo —— 基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：ωo = 0.6（天津塘沽地区） μz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：μz = 1.14 μs —— 风荷载体型系数：μs = 1.2 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7×0.6×1.14×1.2= 0.57kN/m2 六、立杆的稳定性计算 1、不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2*6.086+1.4*4.5=13.6kN； —— 轴心受压立杆的稳定系数 λ——l0/i=2.6/0.058=165，查表=0.259 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 —— 计算长度（m），由公式 l0 = kuh=1.155*1.5*1.5 确定，l0=2.60m； k —— 计算长度附加系数，取1.155； u —— 计算长度系数，查表确定，u=1.50； h —— 立杆步距实际1.4，按1.5记取 A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W —— 立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3； —— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得 =13.6*1000/0.259*4.89*10000=107.38 N/mm2 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 2、考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f]，满足要求! 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=12.65kN Mw——立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。 Mw= 0.85×1.4ωkLah2/10=0.85*1.4*0.57*1.5*1.5*1.5/10=0.228kN·m； —— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得=107.38+0.228*1000/2.08=161.24 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 七、连墙件的计算 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照：Nlw = 1.4×ωk × Aw计算 ωk —— 风荷载基本风压标准值，ωk = 0.57kN/m2； Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.8×4.5 = 12.6m2； No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）； < [f]，满足要求!No = 5.000 经计算得到 Nlw =1.4*0.57*12.6=10.05kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 15.05kN 连墙件[N]= 其中 A[f] —— 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l/i=（1+0.3）/1.58=82.2，查表得到=0.7；A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到[N] =0.7*0.489*205=70.17kN Nl<[N ]，连墙件的设计计算满足要求!连墙杆扣件验算： Rc=8kN< Nl，所以单扣件不能满足要求，须加设双扣件，当直角扣件的拧紧力矩达40~65N·m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，采用双扣件满足要求。 八、悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 本工程中，脚手架立杆横距为600mm，内侧脚手架距离墙体300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660cm4，截面抵抗矩W = 185cm3，截面积A = 30.6cm2。 受脚手架集中荷载 P=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.086+1.4×4.5=13.6kN 水平钢梁自重荷载 q=1.4×0.2050=0.287kN/m 在转角等部位，由于应力集中，利用钢丝绳斜拉进行卸荷。利用高于楼板面20厘米的螺栓眼穿带吊环的螺栓拉结钢丝绳，螺栓垫钢板，用双螺母固定抗弯强度验算 最不利位置在楼板边缘处 M=（1+0.3）P+0.3P+q·(0.05+1+0.3）2/8 =1.3×13.6＋0.3×13.6＋0.205×1.352/8 =21.81KN·M 抗弯计算强度 f=M/W =21.8×106/(185×103)=117.83N/mm2<205.0N/mm2 满足要求!2.抗剪强度验算 τ=Vy/Aw Aw—腹板面积.(10.31cm2) Vy =13.6×2＋0.205×(0.05+1+0.3）=27.47KN τ=Vy/Aw=27.47×103/10.31×102=26.64N/mm2< fv=185N/mm2 满足要求! 水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 1.九、悬挑梁的整体稳定性计算 其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度 φb = 570 ×10.7×94.0× 235 /(1800.0×180.0×235.0)= 1.77 由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.911。 经过计算得到强度=27.47×106/(0.911×185000)=162.99N/mm2 水平钢梁的稳定性计算 < [f]=205 N/mm2，满足要求! 十、锚固段与楼板连接的计算 1、水平钢梁与楼板压点采用Ø16钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=[（1+0.3）P+0.3P ]/ 2.1 =(1.65×13.6)/2.1=10.36KN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 [f] = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10360×4/(3.142×50×2)]1/2 =11.5mm, 采用Ø16钢筋拉环满足要求。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧锚固长度40厘米（如图）。 16厘米自板面锚固到板内40厘米 2、钢筋拉环握裹力计算 有公式N≤NW NW =2*0.3*2*3.14*0.008*fc fc——混凝土的局部挤压强度设计值，fc=14.3N/mm2,计算取0.95fc=13.59N/mm2； NW =0.3*4*3.14*0.008*13.59=409KN 故N≤NW 钢筋拉环握裹力满足要求。 十一、斜拉钢丝绳的验算 每道悬挑钢加一道钢丝绳卸载 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。26 1、钢丝绳的验算 1）计算钢丝绳的拉力时，考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响率为50%。 钢丝绳所受拉力 Px=13.6×2×1/2KN,得Px =13.6KN 由ＰＸ≤αＰg/K,α＝0.85，Ｋ＝8 Pg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和 得Ｐg≥ＫＰＸ／α＝8×12.2／0.85＝114KN 选用6×19,φ14的钢丝绳 Ｐg＝144.5KN >114KN 所以安全。 2）计算钢丝绳的拉力时，若不考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响，则应该在悬挑高度中间位置用钢丝绳进行分段卸荷，计算方法同上，同样满足要求。 2、螺栓验算，螺栓采用圆25钢筋制作，配置双螺母，计算时按一个螺母的摩擦面数目进行计算 拉力为13.6*1.35/3.29=5.58KN 剪力为13.6*3/3.29=12.4 受拉σ=5580/490=11.39N/mm2<0.9f=0.9*215=193.5 N/mm2 受剪τ=12400/490=25.31 N/mm2<125 N/mm2 抗滑移承载力计算： FsRd 承载能力极限状态下螺栓抗滑承载力设计值 Ks 系数，按长形长圆孔取0.7 n 摩擦面数目，按单个螺母，取1 u 抗滑移系数取0.3 Yms.ult 连接设计安全系数，取1.25 故FsRd= Ks*n*u*0.7*fub=0.7*1*0.3*0.7*215=31.61 N/mm2 τ=12400/490=25.31 N/mm2< FsRd=31.61 N/mm2 安全。 30#楼局部端部采用10号槽钢焊接在18#工字钢上，槽钢按照最不利部位（即立杆坐落在槽钢中间）受力计算如下： 按高度25米考虑： 立杆共有：27×2=54m 大横杆：1.5×2×19=57m 小横杆：1.5×19=28.5m 杆件总重：（54+27+57+28.5)×3.84=639.36kg 扣件：7×2×18.4N/个=257.6N=25kg 脚手扳自重：1.5×2×0.35KN/m2=1.05KN=105kg 恒载值为：639.36+25+105=770kg P=450×9.8=4.41KN Mmax=1/4×4.4×1.5=1.65KNm σ=Mmax/Wx=1.65KN·m/7.8cm3=211MPa﹤215 MPa 在不用钢丝绳卸载的情况下安全 加固措施：现场坐落在10号槽钢上的立杆下方，在槽钢下加钢丝绳卸载。
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