工装夹具、测试架、治具、针床制作材料

第一篇：工装夹具、测试架、治具、针床制作材料

工装夹具、测试架、治具、针床制作材料主要有：

1、探针：有国产探针:钛铺、华荣、中探；有进口探针:ECT、INGUN、QA、TOP、日本电针等

2、板材：主要有玻纤、合成石、压克力、金属材料等这些组成，其中

进口透明和有色亚克力；进口黑色和橙色电木（防静电）； 进口纤维板；NGUN板，进口防静电纤维板（防静电）； 进口防静电亚克力（防静电）POM板，各种金属材料；

3、各种连接件、定为销、导向柱、五金标准件等；

4、导线、开关、电源等电器件；

5.轴承、传动机构；

6.气缸、电机、电磁阀、开关电源、气动控制板。

第二篇：工装治具管理作业指导书

：工装治具管理规范

5.9治具及易耗品的维修、报废

5.9.1维修：测试治具及非消耗品类易耗品损坏时应及时送修, 由工程部仪表组负责修理。送修时，使用人应随治具一起带上相应的治具《履历卡及标识卡》，填写好《设备维修申请单》送到相应的维修点修理，各维修员对所修的工具要进行登记，维修后填写《工具维修记录表》和《履历卡及标识卡》，将《工具维修记录表》汇总并存档，《履历卡及标识卡》及修好的治具交送修人。同时填写完整《设备送修申请单》，每月交仪表组统计、汇总，并存档。

5.9.2报废：当治具及非消耗品类易耗品损坏无法修理时,由相关维修员填写《治具报废申请表》，签意见交工程部经理签字报废，贵重物资报废需经主管副总签字同意。

5.10处罚制度

5.10.1治具领用和使用人员负责治具的保管、保养（生产部各班线的治具由线长统一进行保管）。为了控制生产用易耗品的成本，减少治具的损坏和丢失，增强 使用人员的责任心，对丢失、损坏和不按正确操作规程或使用方法使用的，工程部固定资产管理组要对使用人进行处罚和批评（生产部各班线的治具损坏或丢失的，则需对治具的使用人及班线长进行处罚和批评）。

5.10.2丢失治具赔偿规定：在使用人领取完测试治具后如果发现丢失情况，相关部门要按原价进行赔偿。

5.10.3故意损坏工具罚款规定：

5.10.3.1使用者未按使用方法和操作规程使用，未造成治具损坏的，根据情节轻重按50～100元罚款（具体可参照《工具、治具、设备、仪表及备件损坏处罚单》）；分别给予警告、通报批评

5.10.3.2使用者未按使用方法和操作规程使用，及私自拆卸治具且造成治具报废的，按原价的70%罚款并写检讨；情节特别严重的，上报综合管理部，按员工手册有关条款处理；

5.10.3.3故意损坏及私自拆卸治具造成部份配件损坏，且认识态度较好的，按原价的50%罚款，并写检讨。

5.10.4处罚单由维修领员开出，交仪表组工具管理员填写处罚金额后，经使用人本人签字，再交相关导签字后转财务执行。6.0流程图：

6.1 工装治具购置流程图

职能部门需求部门流 程 图需求单位提出需求No 审批？Yes采购采购承办设备进厂工程TE验收No《固定资产验收表》《采购管制程序》相关文件及记录《固定资产季度预算需求表》《固定资产月度预算需求表》管制重点 Check Ok？Yes建立台账《工具登记表》通知使用部门领用《领料单》END

7.0相关文件及表格： 7.1相关文件

7.1.1《工具及易耗品作业指导书》 7.2相关表格

7.2.1 《工具、设备(含AI设备)、仪表仪表及备件附领用(购买)申请表》 7.2.2 《工具维修记录表》 7.2.3 《设备送修申请单》 7.2.4 《工具、治具、设备、仪表及备件损坏处罚单》 7.2.5 《领料单》 7.2.6 《入库单》 7.2.7 《治具报废申请单》 7.2.8 《履历卡》 7.2.9 《工装治具点检表》 7.2.10《工装操作作业指导书》 7.2.11《工具登记表》

第三篇：工装治具管理规定

1.目的本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理 办法。

2.适用范围：

适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。

3.定义：

工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等

辅助设备/工具的统称。

4.职责

4.1.工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。

4.2.工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。

4.3.工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。

4.3.1.工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验

收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入

库。

5.工作程序

5.1.采购流程：

5.1.1.申请：

5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申

请；

5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/

制成改善）采购申请；

5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。

5.1.2.审核：

5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责；

5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。

5.1.3.批准：

经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购

程序。

5.2.定制、采购：

5.2.1.工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择；

5.2.2.对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按

照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。

5.3.工装、治具的验收

5.3.1.工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

5.3.2.工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备验收报告》，验收完

工成后将验收文件和相关技术资料归档案室，附件归使用部门，维修配件由工程部人员保管。

5.4.工装、治具的使用管理

5.4.1.工装、治具台帐建立

5.4.1.1.生产部工装、治具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。

5.4.1.2.客户提供之工装、治具需在工装、治具清单中备注栏内显示“**客户提供”字样。

5.5.工装、治具的使用

主要工装、治具使用的操作人员需持有经培训合格的上岗证，使用按照操作规程进行。

5.6.工装、治具保养

5.6.1.工装、治具保养由操作人员和技术人员进行。操作人员负责使用过程中的日常

点检保养，技术人员负责月点检保养。

5.6.2.工艺部根据工装、治具使用状况，制定“各工装、治具、设备保养记录表”，以

明确保养项目和保养日期。

5.6.3.工装、治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全。

班组长负责监督填写“各工装、治具、设备保养记录表”并在确认栏内签名。

5.6.4.工装、治具长期未使用时，应挂停用标识牌，生产部组织定期检查，原则上每月一

次，并作必要的防护。

5.7.工装、设备维修

5.7.1.工装、治具的维修应由生产人员提出申请，填写（设备维修单）工程部安排计划后进行。

5.7.2.工装、治具的一般维修由工程部负责。

5.7.3.大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由工程部安排进行。

5.7.4.大修的部位应由制造商、工程部、生产部研究决定；

5.7.5.客户提供之工装、治具,需要修理时由工程部联系客户进行处理；

5.8.工装、设备的报废及遗失

5.8.1.报废条件：

5.8.1.1.超过使用年限，无修理价值；

5.8.1.2.加工精度无法修复；

5.8.1.3.生产过程中损坏；

5.8.1.4.耗能大。

5.8.2.报废由使用部门提出申请，生产主管和工程主管确认，总经理审批后执行。

5.8.3.客户提供工装、治具需要报废时由工程部向客户提出申请,客户同意后执行。

5.9.生产部每月考核各车间设备、工装、治具使用情况，遗失或人为损坏按照给予一定才处罚。6品质记录:无

《工装、治具台账》 编号：？？？？？

7附件：无

第四篇：工装、夹具、检具设计概要及要点

工装、夹具、检具设计概要

1、工装、夹具、检具是为提高机械产品批生产的效率及保证机械产品的质量稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。

2、工装、夹具、检具一般都为单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命，维护保养条件等。夹具类工装主要考虑使用方便、安全、高效、可靠。检具类工装主要考虑使用方便、可靠、方便维护保养等。

3、鉴于上述原因工装、夹具、检具类工装设计时成本问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、使用方便等因素。

4、设计时尽量利用成熟的标准件（如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、气缸、液压缸、标准模架、快速夹头等）。

5、对主要零件的设计要仔细设计金属材料与热处理的种类（如：调质、高频、渗碳淬火、渗氮淬火）的匹配及硬度选择，特别要考虑到热处理后零件变形的预防，相互有摩擦的零件要考虑硬度匹配及必要的润滑措施。

6、表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。工装、夹具、检具设计的基础要点

1、机械零件的装夹的方式 直接找正装夹

效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。

划线找正装夹

通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状复杂的铸件。

2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则： 零件在工装夹具中定位后的不移动原则

选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。零件在工装夹具中定位后的不变形原则

在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。零件在工装夹具中定位后的不振动原则

确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。

一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。

第五篇：公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法，公司工装、模具、夹具、检具管理办法。

二、范围

适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责

1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序

（一）、台帐建立

1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识

制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制

1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、制造部、质管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管部长签批后方能投制；检具投制时先由质管部检具管理员综合平衡，主管部长签批后方可投制。

（四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收

1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价格管理员员签字确认，管理制度《公司工装、模具、夹具、检具管理办法》。

2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；工装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。

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3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到xx0件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由金工车间承担。

（五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管

1、制造部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的送金工维修。（详见制造部《工模具使用和易损件管理办法》）

2、质管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验，制造部工艺员、开发科技术员定期参与工装、检具的校验。

3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。

（六）、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理

1、每季度制造部、质管部与财务科进行一次帐务核对。

2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由制造部牵头，检具由质管部牵头，开发科参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。

3、工装、模具、夹具、检具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经开发科确认，报财务部批准后方可报废，并据以下帐。报废后的工装等报综合科测算材料成本后移交金工车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。

5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。

（七）、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析

制造部、质管部负责编制工装、模具、夹具、检具使用寿命分析表。根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，经财务科审核后报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。

五、本办法从xx年二月一日起执行。

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