第一篇:华新宜都水泥窑协同处置污染土项目
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目
环境影响报告书简本
1.1 项目基本情况
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜昌市宜都市枝城镇华新路1号,在现有厂区内建设。项目为技改项目,依托现有的K1水泥窑和K2水泥窑建设,新建污染土暂存大棚等。
项目为污染土处理项目,其设计处理量为700t/d(即255500t/a),其中K1水泥窑的处理量为400t/d(146000t/a)、K2水泥窑的处理量为300t/d(109500t/a)。且污染土主要用于替代水泥生产的砂石原料使用,且经焚烧处理后留存于水泥产品中。
项目为水泥窑协同处置生活垃圾项目,属于环保项目,总投资为1200万元。结合本项目而言,其环保设施投资为55万元,占总投资的4.6%。1.2 项目与产业政策和相关规划相符性
项目为水泥窑协同处置污染土项目,属于《产业结构调整指导目录2011》(2013年修订)中“第一类 鼓励类
十二、建材
1、利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾,纯低温余热发电;粉磨系统等节能改造”和“第一类 鼓励类 三
十八、环境保护与资源节约综合利用 20、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”,符合国家产业政策。
项目为水泥窑协同处置污染土项目,依托现有的1条2500t/d新型干法水泥窑和1条3500t/d新型干法水泥窑建设,且该项目不增加水和《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》中的相关要求。1.3 环境质量现状调查结论
(1)项目所在地区环境空气质量良好,常规因子各监测点位SO2、NO2、PM10均符合GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标准要求。
(2)项目附近主要地表水体为长江宜都段,其各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准;项目区地下水水质监测指标均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。
(3)项目所在地声环境昼夜间监测现状值均满足GB3096-2008《声环境质量标准》“3类区”标准要求。1.4 环境影响预测分析结论
(1)运营期空气环境影响
环境影响预测结果可知,以2016年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下,HCl、HF、重金属(Ti+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V)、二噁英等最大预测落地小时浓度均未超标,各关心点处最大小时浓度与现状监测最大值的叠加值也均满足相关的标准要求。
项目的卫生防护距离为以生产区为边界向外设置500m的卫生防护距离。据调查,目前在该防护距离内有28户居民住宅分布,但企业承诺近期将对其进行搬迁。
(2)运营期地表水影响
项目不新增员工,故项目运营期无生活废水产生。另结合项目实际情况,项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液,经收集后掺入污泥喷入水泥窑,进行焚烧处理。
(3)运营期声环境影响
项目运营期的噪声主要是球磨机等设备运行产生的设备噪声,且经预测可知,其厂界处的昼间噪声叠加值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。
(4)运营期固体废物影响
根据《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)的相关要求,在不改变水泥产品特性的前提下,项目污染土以水泥原料形式掺入水泥熟料中。故结合项目实际情况,项目不新增员工,其运营期无固废产生。
(5)施工期环境影响
项目施工期的污染主要为废水、废气、噪声和固废等。经分析可知,水污染源主要是施工区的生产废水、施工队伍产生的生活污水等,且经化粪池处理后作为农肥使用,不会对项目附近的地表水水体产生影响;施工建设过程中主要空气污染物为扬尘,在采取洒水降尘等措施处理后其影响范围和影响程度均有限,不会对周围环境产生影响;施工期的噪声源主要为各类施工机械产生的噪声,只要合理安排,对周围声环境影响较小;施工期固体废物主要是建筑垃圾以及施工人员生活垃圾,建筑垃圾送往指定的地点,生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。1.5 环境保护措施
(1)运营期大气污染防治措施
项目污染土依托K1水泥窑和K2水泥窑处理,其污染土代替水泥原料进入生产线,其生产过程中废气主要是窑尾废气,主要污染物为烟尘、SO2、NOx、HCl、HF、重金属、二噁英等。经各自配套的窑尾废气治理设施(SNCR脱硝系统和袋除尘器)处理后由80m排气筒高空外排。
(2)运营期水污染防治措施
项目采用雨污分流的排水体制,对污染土暂存大棚四周和屋顶上的雨水经收集后直接排入雨水管网,最终排入长江宜都段;项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液,经收集后掺入污泥中喷入水泥窑,进行焚烧处理。
(3)运营期噪声防治措施
项目运营期噪声主要是球磨机等设备运行产生的机械噪声,采用低噪声设备、安装减震垫等隔声减震措施对其进行处理。(4)运营期固废防治措施
项目无固废产生。(5)施工期治理措施
项目施工期的污染主要为废水、废气、噪声和固废等,建议采取下列措施进行治理: 1)大气治理措施:洒水降尘、加强对施工场地的管理和维护。
2)水污染防治措施:生产废水经沉淀处理后重复利用不外排;生活污水经化粪池处理后作为农肥使用。
3)噪声污染治理措施:加大声源治理力度,如选择低噪声设备等;限定施工作业时间,禁止夜间施工;车辆限定行驶,主要是运输时间、运输车辆种类、车速等;加强对施工噪声的监督管理。
4)固体废物处置措施:建筑垃圾送往指定的地点,生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。
1.6 环境风险
本项目生产不涉及腐蚀性物品和易燃易爆物质,但存在环保设施事故风险,具有一定的潜在危险性,但本项目生产控制合理,生产工艺和设备成熟可靠,各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款,对影响安全卫生的因素,均采取了措施予以消防,正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。1.7 总量控制
本技改项目投产后,全厂排放的COD0.787t/a、氨氮0.083t/a、SO221.13t/a、NOx1370.02t/a、烟粉尘186.76t/a,均在项目现有的总量控制范围内。故项目不需申请总量控制指标。但需对项目的特征因子重金属和二噁英提出总量控制,即Ti+Cd+Pb+As 0.26t/a、Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V 0.0364t/a、二噁英 0.0273g/a。1.8 综合评价结论
华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜都市枝城镇华新路1号,其建设符合国家相关产业政策和宜都市城乡总体规划。项目的建设具有较好的环境效益。在严格落实拟定的各项污染防治措施和风险防范措施的情况下,其产生的废气、废水、噪声均能稳定达标排放,固体废物全部得到妥善处置,污染物排放总量在该公司现有的总量控制范围内,区域环境质量可达到相应标准限值,环境风险水平是可以接受的。因此,从环保的角度而言,本项目的建设是可行的。
第二篇:水泥协同窑处置危险废物合作方案稿
水泥窑协同处置工业危险废物项目合作方案
【东江环保股份有限公司】(下称“甲方”),是在香港和深圳两地上市的国内危废处理处置及利用的龙头企业和综合环保运营商,专注于“废物处理及处置”、“资源综合利用”及“环境服务”三大核心领域,致力于为客户提供综合环保解决方案,辖下有50多个分子公司遍布全国各主要的经济发达区域,共有处理处置46类危险废物的资质,有几万家客户资源,长期致力于为客户提供一站式的全方位工业危废资源化及无害化服务;
【乙方】(下称“乙方”)
甲乙两方经过初步交流协商后,一致认为依托甲方在国内危废处理方面领先的经验技术、危废处理处置设施的全国布点、危废市场的开拓能力和认知、全方位服务及客户资源以及乙方在协同处理方面的经验、技术和水泥企业设施等进行强强联合,将有利于各自的业务发展,加强双方在国内危废市场的影响力,所以双方愿以真诚合作、互惠互利的原则在工业危废协同处置领域合作。
双方一致同意下列各项合作原则:
1.合作方式:双方以***为协同处置依托设施,成立一家专门针对危废协同处理业务的合资公司(下称“运营合资公司”)运营合资公司名称拟为:_____________。
2.主营业务:合资公司将以水泥窑协同处置工业危废为主营业务,业务范围包括向客户提供工业危废和市政污泥收集、暂存、预处理、配伍及检测等配合主营业务的配套服务并投资于配套服务的相关设施设备,为协同处置工业危废提供前提条件.3.项目投资范围:合资公司的投资范围只针对水泥窑协同处置专用设施及设备,其中包括危废收集、暂存、预处理、配伍、投料设备及检测等设施设备及经营用地;投资总额根据实际需要确定。4.股权比例及董事会的组成:合资公司由甲方占股60%,乙方占股40%,董事会由5名成员组成,其中甲方3名,乙方2名;合资双方按股权比例进行投融资及担保。
5.项目合法性手续流程:以***为协同处置依托设施,由合资公司作为项目主体尽快委托合资格单位编写环评及可研报告,并送有关政府部门立项及核准,所产生费用由一方或双方共同垫付,以后由合资公司承担,危险废物处理资质以合资公司名义申请由合资公司持有。申请资质量以废物种类及成分为基础,由合资公司咨询省环保厅及环评单位后,取其上限。
6.项目危废处置规模:按甲方对市场的估计,***可协同处理的工业危废不少于50000吨/年,其中包含的废物种类及每种数量细节由双方按市场实际情况议定及调整;
7.处置收费标准:合资公司交付***协同处置的危废,按种类、热值、形态向***支付处置费,费额及付费细节由双方商定,并取得***同意;
8.项目收入分成原则:依据甲乙双方股权比例对应收入分成比例;
9.推进时间表:在双方确认方案后两周内启动合法性手续流程,在环评通过及其它先决条件具备后签订合资合同。
10.保密要求:各方同意对本项合作的所有信息承担保密义务,并责成及约束其雇员、顾问、承包商等连带履行该等保密义务,除因法律法规或项目实施需要外不得向任何第三方披露合作内容及细节。各方包括其母公司如因法规需要向公众披露本项目合作内容的,应在项目取得环评批复核准后按各方约定日期进行披露。
本方案内容为各方达成的共识,内容对各方不具备法律约束力但将成为合资合同签订的原则及依据。
第三篇:水泥窑协同处置城市生活垃圾的方式
几种水泥窑协同处置城市生活垃圾的方式
水泥窑协同处置生活垃圾、固体废物技术的核心是使在水泥的生产过程中利用生活垃圾、废物中的可燃成分和灰渣材料,应用适当的技术解决方案,使垃圾无害化、减量化、资源化和能源化。本文将简单介绍几种水泥窑协同处置城市生活垃圾的方式,以便大家学习与交流。
1湖南建材院的技术
该项技术是将生活垃圾制成低位值燃料或者衍生生料,再利用水泥窑处置。生活垃圾进场后,布撒石灰消毒防腐,分选出部分或全部的建筑垃圾后,进行脱水、破碎,然后调整石灰饱和系数,加入改性助烧剂和粘结剂,最终成型。
调整石灰饱和系数是通过加生石灰、熟石灰、石粉、电石渣及其它含钙材料中的一种或多种,以使灰渣中能生成适当的硅酸盐矿物、铝酸盐矿物、铁酸盐矿物等,避免水泥熟料质量造成较大波动。如果目标为低位值燃料,则可加入沥青、焦油、废油、糊精、有机合成胶等胶粘剂,加入硝酸盐、环烷酸盐等为主要组分的助燃剂;如果目标为衍生生料,可加入各种工业废渣、尾矿、含碳原料、长石等。利用该技术,某公司在云南利用日产1000吨的新型干法水泥生产线建成了日处理生活垃圾120吨的项目。2中信重工的技术
其主要原理是:将水泥生产系统的部分高温气体引至L型焚烧炉,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。2010年12月17日,中信重工与在黄河同力水泥公司签约,共建国内首个利用水泥回转窑消纳城市生活垃圾项目示范工程。据悉,该示范线项目总投资5000多万元,依托日产5000吨熟料的新型干法水泥回转窑系统,建设一条日消纳500吨城市生活垃圾的全封闭处理线。目前没有看到中信重工L型焚烧炉的资料。中信重工申请的水泥窑处理生活垃圾的专利中显示的焚烧炉与其报道中的L型焚烧炉似乎不同。见附图。其中1为来自三次分管的热风,2是垃圾进入焚烧炉的缓冲仓,4为焚烧炉,7为垃圾燃烧后的烟气进入分解炉,5、6为垃圾焚烧灰渣送入分解炉。
3洛阳的一种技术
同样源自洛阳的类似工艺原理的另一种焚烧炉也为两段式(见附图)。焚烧炉由悬浮式焚烧炉、回转式焚烧炉两部分组成。来自水泥生产三次风管的热风从14进入、垃圾经过分选破碎后由悬浮式焚烧炉顶部2进入。焚烧的烟气由悬浮式焚烧炉顶部1排出进入水泥生产的分解炉;垃圾灰烬由回转式焚烧炉排除后冷却,送到生料配料或当水泥混合材。回转式焚烧炉配有火嘴13,如需要时喷入油或煤粉助燃。
4黑龙江海强水泥公司的技术
黑龙江海强水泥公司利用自身开发的技术在公司建成了水泥窑处置生活垃圾的工程。同时承接了云南某水泥厂、湖北某水泥厂的生活垃圾项目。其窑外焚烧炉处理生活垃圾的方法,主要工艺为:将脱水、烘干后的生活垃圾在焚烧炉内焚烧,焚烧烟气引入水泥窑窑头。垃圾的烘干在滚筒式烘干机内进行,在水泥窑高温段的外部用圆形铁皮环形封闭,形成热风室,热风室两侧设有冷风进口,上部设有热风出口,热风鼓入烘干机烘干生活垃圾;烘干过程产生的臭气通过管道进入焚烧炉的炉底,作为垃圾焚烧时的助燃用风。垃圾进入烘干之前,先进行机械脱水,所产生的垃圾沥液流入污泥池,与焚烧后的垃圾灰或加入其他吸水性工业固体废物等搅拌后,送入水泥窑进行高温煅烧。见附图。
海强水泥厂利用自身年产30万吨水泥的生产线配套建设了日焚烧处理50×2吨生活垃圾的项目。
5管庄的一种技术
源自管庄也有一种“生活垃圾处理与水泥回转窑联合生产工艺”,即将筛分后的生活垃圾在焚烧炉内焚烧产生的850℃以上的烟气引入预热器分解炉作为辅助热源。焚烧后的垃圾灰渣当作混合材。利用冷却机的热风对垃圾进行烘干。流程见附图。在公开的材料中显示,没有体现如何利用熟料冷却机的热风对垃圾进行烘干。
6中材国际的技术
中材国际在水泥窑协同处理生活垃圾方面做了多年的研究,并申报了几个专利。2011年开始在常州溧阳建设利用日产5000吨水泥生产线协同处置500吨/日生活垃圾的项目。其采取的技术路线是对生活垃圾按照轻质可燃物、有机厨余物、无机混合物、渗滤液四大部分进行与处理后,在分别进行最终处理处置。流程参见附图。
中材旗下的天山水泥集团在乌鲁木齐也已经启动了水泥窑协同处置生活垃圾的项目。
7华新(武穴)的技术
华新水泥武穴公司已经建成了利用日产4800吨水泥生产线协同6 处置200吨/日生活垃圾的项目。生活垃圾进厂后先经过分选破碎,然后进行微生物发酵干化,制成垃圾RDF,进入水泥窑利用。垃圾预处理产生的臭气经过生物除臭后排放,垃圾渗滤液喷入窑内高温处理。(见附图)
8合肥院的技术
合肥院的技术是在水泥回转窑旁并行于三次风管设置回转式垃圾焚烧炉,以冷却水泥熟料的热风作为焚烧炉内的燃烧空气,焚烧后的烟气回到三次风管进入分解炉。焚烧炉热风走向与垃圾物料走向相同。垃圾储池所产生的渗滤液、以及部分储池臭气喷入三次风管。工艺流程见附图。合肥院此技术在四川天台水泥厂利用其日产300吨熟料生产线建成了日处理垃圾约50吨的试验线。目前合肥院已完成上海海豹集团、浙江江山何家山水泥公司、四平红嘴水泥公司等四个项目的可行性研究和山东宝山生态建材公司、浙江三狮枫洋公司等三个项目的项目建议书。
9海螺的CKK技术
2007年以来,海螺集团与日本川崎公司开发出利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统(CONCH KAWASAKI KILN SYSTEM,以下简称CKK)。其主要流程为:(见附图)生活垃圾运送到垃圾储仓内储存,用行车进行搅拌和均化,在破碎后继续用行车进行搅拌和均化并将垃圾输送至供料装置,定量送至气化燃烧炉中。投入至炉内的垃圾与炉内的高温流动介质接触,一部分通过燃烧向流动介质提供热源,另一部分气化后形成部分可燃性气体送往分解炉内,经分解炉、预热器处理及废气处理系统净化后排出。同时,垃圾中的不燃物在流动介质中一边沉降一边移动,到了炉底部时从垃圾中进行分离排出,掺入到水泥生料中或作为混合材掺入到水泥中。
利用CKK技术,海螺已在铜陵开始建设2X5000吨熟料水泥窑日处理2X300吨的垃圾处理项目。其中一期即300吨/日的项目已经建成。同时,在贵州贵定已签约建设5000吨熟料水泥窑日处置200吨生活垃圾项目。
10史密斯热盘炉技术
根据欧洲城市垃圾及水泥工业特点研发的热盘炉技术,已经由史密斯公司带入国内。热盘炉的工艺流程如图所示,其底部设有可调节转速的圆形炉盘(1~4 r/h),可燃废弃物(垃圾)通过计量后喂入锁风喂料阀进入炉内。高温三次风则先通入热盘炉,垃圾在旋转炉盘上燃烧,燃气温度为1 050 ℃左右,再全部进入分解炉,从炉盘卸出的燃烧垃圾灰渣,其中粗粒直接落下进入窑尾,细粉(飞灰)则随燃气进入分解炉。
目前,除了上述提到的几个工程应用,国内还有一些水泥企业近期启动了协同处置生活垃圾的项目。如南阳市天泰水泥有限公司2000t/d水泥熟料生产线建设垃圾焚烧系统,日处理垃圾200吨(200t/d.台)焚烧炉(回转炉)的项目;渑池仰韶水泥有限公司节能改造协同处置城市生活垃圾项目,利用总年产50万吨的两条水泥线建设日处理300吨生活垃圾焚烧炉;贵州兴仁大桥河水泥厂协同处理生活垃圾项目,采用气化炉焚烧法处理方式,日处理垃圾120吨。另外,吉林亚泰、大连天瑞等也有类似项目。
根据上述10种水泥窑协同处置生活垃圾的技术,可以大致进行如下分类:
一、将垃圾直接掺入其他物料制成衍生生料或低位值燃料,再进行水泥窑处理;如湖南建材院的技术。这种技术路线需要当地能够利用各种可以参与生活垃圾配料的废弃物。
二、窑外建设平行的垃圾焚烧炉,利用水泥窑热烟气或辐射热助燃或对垃圾烘干,并将垃圾焚烧后的烟气、残渣、渗滤液等利用水泥窑分别处置。如中信、洛阳、海强、管庄、合肥院的技术。各种方式的工艺流程类似,不同之处主要在于垃圾焚烧炉的形式。海螺CKK使用垃圾汽化技术,垃圾在炉内部分焚烧,部分汽化。整体协同处置的原理相同。
三、在水泥窑在线建设垃圾焚烧炉,如利用三次风管加装的史密斯热盘炉技术。使垃圾的焚烧最直接地参与水泥原有生产。
四、强化生活垃圾预处理,进行分类后分别水泥窑利用处置的中材的技术。
五、采用微生物发酵干化制备垃圾RDF,以供水泥窑替代燃料,如华新武穴技术。
各种协同处置技术的应用,都离不开对原生态生活垃圾的预处理,如人工或机械分选以减除建筑垃圾、金属等;一级或二级破碎以便于输送、喂料;药剂或机械脱水以减轻进入后续处理设备的水分。不同工艺路线对预处理的区别仅在于程度的深浅。无论采用上述那一种工艺路线,只要遵循无害化、环境友好化处置的原则,都必须考虑垃圾进厂后各个环节产生的垃圾液和臭气的处理,一般而言,都会将它们以不同的方式再送回水泥窑系统。即使脱水后的垃圾经过焚烧或汽化,未脱尽的水分依然以气态进入窑内。从水泥生产受到处理垃圾所带来的负面影响考虑,新型干法水泥窑一方面要控制垃圾带入的各种有害元素对产品产质量、窑内工艺状况等的影响,另一方面还要控制协同处置带入的大量的水分,是窑系统烟气含湿量上升,挤占了原热空气的空间,潜在地影响了窑系统的正常运行。也正是上述原因,同等条件的水泥窑系统可以处理生活垃圾的量受到了不同程度的限制。除了那些目的就是将现有的“落后产能”的水泥窑(如机立窑、干法中空窑、小产能悬浮预热窑等)改造成以垃圾处理为主、水泥生产为辅的项目(事实上,国内已有不少这样的项目)。
对于有害元素,海螺的一些文章中提到处置垃圾时增设有害物质分离系统,实际就是旁路放风。
借鉴上述各种工艺路线,就新型干法水泥生产线大规模协同处置生活垃圾,我们提出以窑外预干燥为核心的技术方案。如图所示:
其主要工艺思路为:从窑尾烟室取热风并经过换热器换热,换热后的烟气送至煤粉制备或生料制备作为烘干热源;经换热的导热介质(导热油或蒸汽)为闭式垃圾预干燥系统提供干燥热源。进厂原生态生活垃圾经过分选筛分并破碎后,筛上物直接送入分解炉焚烧,筛下物进入预干燥系统,脱出大量的水分。实际过程中,可根据筛上物的含水情况,亦可随筛下物共同干燥。干燥后的垃圾可喷入分解炉处理。干燥过程中产生的蒸发汽送入冷凝塔增湿冷凝成废水,再送入配套建设的或原有的污水处理站进行处理。处理后的废水可作为干燥系统和冷凝系统的循环用水再利用。蒸发汽冷凝前,可以将其废热进行回收利用;一种利用是产生热水供暖或其他使用,一种利用是为配套处理垃圾进厂后不同环节(储存、挤压、机械脱水等)产生的渗滤液的多效蒸发装置提供用热,两种利用方式可以并存。渗滤液经过多效蒸发后,浓缩物随筛下物一同进入干燥系统干燥处理,上清液排入污水站处理后回用。
此种方案的主要特点是:
一、采用窑外预干燥技术,不同于焚烧炉或气化炉,可以将垃圾中的水分最大限度地隔离与水泥窑外。焚烧或汽化后,垃圾中的水分以蒸汽高温形式与烟气一同入窑;渗滤液无论以何种方式入窑,两者都将大幅地提高窑系统的气体含湿量。高含湿的烟气对于系统生料换热、窑尾余热发电换热、窑尾风机的负荷、窑尾布袋收尘或电收尘等都将带来负面影响。另外,大量的水汽挤占了正常空气的体积,影响煤粉的燃烧。
二、采用间接闭式干燥系统,使得干燥风量小,需处理的干燥后烟气小,需要排进窑内高温处理的不可凝气量小,易于生产环境臭气的治理。
三、干燥热源取自窑尾烟室,经换热器后的热风进入煤磨或生料磨系统作为烘干热源,出预热器一级筒的热风可以最大限度地供应给余热发电锅炉,可以充分发挥余热发电的能力。
四、因为采用窑尾烟气作为热源,对于窑系统实际上还起到了一定的旁路放风的效果,可以一定程度上将处理垃圾带入的有害元素(尤其是氯)带出体外,减小有害元素对于窑运行工况的影响。
五、基于上述特征,在同等条件下,此种工艺方案可以带来更高的燃料替代率、垃圾处理量。不仅可以处理新鲜的生活垃圾,对于其他高含水废弃物也可适用,如陈腐垃圾、餐厨垃圾、屠宰废物与食品工业垃圾、市政污泥等。采用何种技术路线,实践当中,要根据当地的情况、水泥生产线的情况、环保要求的情况等方面综合考虑,因地制宜,统筹兼顾。但,我们推崇的原则是,水泥窑协同处置生活垃圾,在最小程度地影响水泥生产的同时,最大程度地确保生活垃圾的处理无害化。
第四篇:2017年水泥窑协同处置城市垃圾项目可行性研究报告(编制大纲)
2017年水泥窑协同处置城市垃圾项目可行性研究报告
编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司
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本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投
资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
报告用途:发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等 关联报告:
水泥窑协同处置城市垃圾项目建议书 水泥窑协同处置城市垃圾项目申请报告 水泥窑协同处置城市垃圾项目商业计划书
水泥窑协同处置城市垃圾项目节能评估报告 水泥窑协同处置城市垃圾项目资金申请报告 水泥窑协同处置城市垃圾项目市场调查研究报告 水泥窑协同处置城市垃圾项目投资价值分析报告 水泥窑协同处置城市垃圾项目投资风险分析报告
水泥窑协同处置城市垃圾项目行业发展前景预测分析报告
可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)第一章 总 论
1.1水泥窑协同处置城市垃圾项目概况 1.1.1水泥窑协同处置城市垃圾项目名称 1.1.2建设性质
1.1.3水泥窑协同处置城市垃圾项目承办单位及负责人 1.1.4水泥窑协同处置城市垃圾项目建设地点 1.2水泥窑协同处置城市垃圾项目设计目标 1.3水泥窑协同处置城市垃圾项目建设内容与规模 1.4水泥窑协同处置城市垃圾项目投资估算与资金筹措 1.4.1水泥窑协同处置城市垃圾项目建设总投资 1.4.2资金筹措
1.5水泥窑协同处置城市垃圾项目主要财务经济指标 1.6可行性研究依据 1.7研究范围
第二章 水泥窑协同处置城市垃圾项目建设背景
2.1宏观形势 2.1.1地理、历史 2.1.2交通 2.2宏观经济运行
2.2.1宏观经济发展(GDP发展)2.2.2固定资产投资情况 2.2.3人均生产总值 2.2.4人口变化
2.3地区及行业的发展规划 2.3.1城市总体规划(2015—2020)2.3.2城市近期建设规划
第三章 水泥窑协同处置城市垃圾市场分析与市场定位 3.1水泥窑协同处置城市垃圾市场分析 3.1.1水泥窑协同处置城市垃圾市场近况 3.1.2水泥窑协同处置城市垃圾市场划分 3.1.3板块特征分析及小结
3.1.4水泥窑协同处置城市垃圾 市场总结 3.1.5水泥窑协同处置城市垃圾项目机会分析 3.2项目市场定位
3.3水泥窑协同处置城市垃圾项目的SWOT分析 3.3.1水泥窑协同处置城市垃圾项目优势(STRENGTH)3.3.2水泥窑协同处置城市垃圾项目劣势(WEAKNESS)
3.3.3水泥窑协同处置城市垃圾项目机会(OPPORTUNIES)3.3.4水泥窑协同处置城市垃圾项目威胁(THREATS)3.4营销策略 3.4.1营销主题 3.4.2广告创意 3.4.3营销策略 3.4.4宣传推广策略 3.4.5促销策略
第四章 水泥窑协同处置城市垃圾项目区建设条件 4.1市区域概况 4.2区域文化特色 4.3区域人居环境 4.4区域交通网络 4.5基础条件
4.5.1.自然及气候条件 4.5.2.基础设施配套建设条件
第五章 水泥窑协同处置城市垃圾项目建设方案 5.1总体规划 5.1.1设计依据 5.1.2规划设计构思 5.1.3指导原则 5.1.4规划目标
5.2总平面布置及道路景观设计 5.2.1总平面布置 5.2.2道路及景观设计 5.2.3竖向设计 5.2.4技术指标 5.3建筑单体设计 5.3.1平面设计 5.3.2立面设计 5.4结构设计 5.4.1工程概况 5.4.2设计依据 5.4.3基础设计 5.4.4结构选型
5.4.5主要荷载(作用)取值 5.4.6主要结构材料 5.5公用辅助工程 5.5.1给排水工程 5.5.2暖通工程 5.5.3电气工程 5.5.4燃气工程 5.5.5人防设计 5.5.6无障碍设计
第六章 水泥窑协同处置城市垃圾项目环境影响评价 6.1环境保护执行标准 6.2施工期环境影响分析 6.2.1施工期污染源 6.2.2施工期环境影响分析 6.3项目建成后环境影响分析 6.3.1大气污染源分析 6.3.2水污染源分析 6.3.3环境保护措施 6.4公众参与
第七章 水泥窑协同处置城市垃圾项目劳动安全卫生与消防 7.1卫生防疫 7.2消防
7.2.1消防给水系统 7.2.2防排烟系统 7.2.3电气消防
第八章 水泥窑协同处置城市垃圾项目节能节水措施 8.1节能 8.1.1设计依据
8.1.2能源配置与能耗分析 8.1.3节能技术措施 8.2节水
8.2.1水环境
8.2.2绿化景观用水节水 8.2.3节水器具应用 8.3太阳能利用
第九章 水泥窑协同处置城市垃圾项目组织管理与实施 9.1项目组织管理 9.1.1项目组织机构与管理 9.1.2人力资源配置 9.2物业管理 9.2.1物业服务内容 9.2.2物业服务标准 9.3项目实施安排
第十章 水泥窑协同处置城市垃圾项目投资估算与资金筹措 10.1投资估算 10.1.1估算依据
10.1.2投资构成及估算参数 10.1.3投资估算 10.2资金筹措 10.3借款偿还计划
第十一章水泥窑协同处置城市垃圾项目工程招标方案 11.1 总则.2 项目采用的招标程序.3 招标内容
第十二章 水泥窑协同处置城市垃圾项目效益分析 12.1财务评价的依据和原则 12.2成本费用、销售收入及税金估算 12.2.1 成本费用估算 12.2.2收入及税金估算 12.3 财务效益分析 12.3.1项目损益分析 12.3.2项目财务盈利能力分析 12.4盈亏平衡分析 12.5敏感性分析 12.6财务效益分析结论
第十三章 水泥窑协同处置城市垃圾项目结论与建议 13.1水泥窑协同处置城市垃圾项目结论 13.2水泥窑协同处置城市垃圾项目建议 1、水泥窑协同处置城市垃圾项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、水泥窑协同处置城市垃圾项目所需成果转让协议及成果鉴定 5、水泥窑协同处置城市垃圾项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表、水泥窑协同处置城市垃圾项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表、水泥窑协同处置城市垃圾项目现金流量表 11、水泥窑协同处置城市垃圾项目现金流量表 12、水泥窑协同处置城市垃圾项目损益表、水泥窑协同处置城市垃圾项目资金来源与运用表 14、水泥窑协同处置城市垃圾项目资产负债表 15、水泥窑协同处置城市垃圾项目财务外汇平衡表 16、水泥窑协同处置城市垃圾项目固定资产投资估算表 17、水泥窑协同处置城市垃圾项目流动资金估算表 18、水泥窑协同处置城市垃圾项目投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表、水泥窑协同处置城市垃圾项目固定资产折旧费估算表 21、水泥窑协同处置城市垃圾项目总成本费用估算表、水泥窑协同处置城市垃圾项目产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表
第五篇:新型干法水泥窑处置固体废弃物的技术与优势??
龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 新型干法水泥窑处置固体废弃物的技术与优势
作者:夏建萍 葛巍 徐娇霞 来源:《环境与发展》2014年第03期
摘要本文综述了利用新型干法水泥窑处置固体废弃物的国内外现状,探讨了该方法在技术上的可行性,分析了其在环保上的优势。
关键词新型干法水泥窑 固体废弃物 处置
中图分类号 X75文献标识码 A文章编号2095-672X(2014)03-0072-02 Abstract: This article summarizes the current situation of disposal of solid waste with the new dry process cement kiln at home and abroad,discusses the feasibility of this method in technology,analysis of its environmental advantages.Key words: New dry process cement kiln; Solid waste; Disposal 1前言
利用新型干法水泥窑处置固体废弃物是以通过水泥熟料矿物化高温烧结过程实现固体废弃物毒害特性分解、降解、消除、惰性化、稳定化及对水泥生产有用成分再利用等为目的的一种废物处置技术手段,可以达到垃圾处理的无害化、减量化和资源化的目标,减少对自然资源的不可再生能源的需求,实现资源的再利用和经济的可持续发展。国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》已将“利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾”列入第一类“鼓励类”第十二条“建材”中第1项。2 国内外利用水泥窑处理固体废弃物的现状
早在20世纪70年代,美国、德国、加拿大、日本等发达国家就已开始研究利用可燃性固体废弃物作为替代燃料用于水泥生产。随着水泥窑焚烧废物的理论与实践的发展与各国相关环保法规的健全,该项技术在经济和环保方面显示出了巨大优势,2000年以后,得到了广泛的认可和应用,在发达国家城市危险废物和城市生活垃圾处理中发挥着越来越重要的作用[1]。
我国从20世纪90年代开始进行利用水泥窑处理废弃物的研究和实践,如中挪合作项目《水泥窑炉协同处置废弃物技术指南》、中瑞合作项目《水泥窑炉处置过期农药》等【1】。一些水泥企业在科研院所的协作指导下,已经成功地实施了危险废物和城市生活垃圾的处置实践,见表2。通过在生产试验过程中的跟踪监测结果表明,这些水泥生产线的废气排放和产品质量均能达到相关标准。3利用新型干法水泥窑处置固体废弃物的技术可行性
龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 国内不少水泥企业在利用水泥回转窑处理固体废弃物方面已经做出了大量的探索与研究,而这种技术的可行性正是基于新型干法水泥窑先进的工艺条件。新型干法水泥窑是指回转窑窑尾配加悬浮预热器和预分解炉的回转窑,代表了当代水泥工业的最新技术,具有以下特点[2]:
3.1处理温度高由于熟料煅烧的要求,水泥回转窑内物料烧成温度必须保证在1450℃左右,在如此高温下废弃物中有机物的有害成分焚毁率可达99.99%以上,即使很稳定的有机物也能被完全分解。
3.2焚烧空间大水泥回转窑是一个旋转的筒体,一般直径在3.0~5.0m,长度在45~100m,以每小时100~240转的速度旋转,焚烧空间很大,不仅可以接受处理大量的废弃物,而且可以维持均匀的、稳定的焚烧气氛。
3.3焚烧停留时间长由于水泥回转窑筒体较长,斜度小,旋转速度低,物料在窑中高温下停留时间长,物料从窑尾到窑头总停留时间大于30分钟,在高于1300℃的停留时间大于4s,是一般专用焚烧炉所无法比拟的。
3.4处理规模大上述三个特点,加之回转窑运转率高(一般年运转率大于90%),决定了水泥窑的废物处理规模较大。并且,随着水泥预分解窑生产技术水平的提高,回转窑的日产能力逐步提高,其热稳定性和抗波动能力不断加强,从而在处理废弃物的规模和采用可替代原燃料的数量上也有较大的空间。
4利用新型干法水泥窑处置固体废弃物的环保优势
与普通焚烧炉相比,新型干法水泥回转窑处理废弃物具有环保上的优越性[3]。
(1)水泥回转窑内呈碱性气氛,一方面能对燃烧后产生的酸性物质(如HCl、SO2和CO32-等)起中和作用,使其变成盐类固定下来,可避免普通焚烧炉燃烧废气产生的二次污染问题。
(2)水泥回转窑焚烧有毒有害废料,可便于有害废料中可能存在的金属元素(包括重金属)固化在熟料矿物中,起到尾气净化和重金属高温固化的双重作用。
(3)水泥熟料需消耗燃料,某些含热值的废弃物在水泥窑中焚烧,可替代部分水泥生产所需燃料。废弃物焚烧后的残渣均成为无害盐类,往往具有可利用的组分,可替代部分水泥生产的天然原料,并且在废弃物的处理过程中,直接参与了熟料的固相反应、液相反应和熟料烧结过程,参与熟料的形成。水泥回转窑处置废弃物实现了废弃物处理和资源化利用,应该是废弃物处理的发展方向。5结论
龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 国内外的理论和实践已经证明利用新型干法水泥窑协同处置固体废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径。近年来我国水泥行业发展较快,借鉴发达国家的先进经验,利用水泥窑协同处置固体废弃物,是一种“双赢”的处理方式,在消纳各种废弃物的同时,使水泥生产走上绿色环保的可持续发展之路,为循环经济的发展做出重要贡献。
参考文献
[1]汪澜,徐迅,刘姚君,魏丽颖.我国利用水泥窑协同处置危险废物和城市生活垃圾现状[J]中国水泥协会2011中国水泥环资论坛,2011:107-109.[2]胡芝娟,沈序辉.利用水泥窑处置城市工业废弃物技术研究与应用[J]资源节约与环保,2008,6:36-38.[3]杨雷,马保国.危险废弃物在新型干法水泥生产中的热解处理技术[J]水泥技术,2008,5:80-83.收稿日期:2014-3-15 作者简介:
夏建萍(1971-),女,汉族,本科,高级工程师,主要从事环境影响评价、环保工程设计工作.