下水道验收报告

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第一篇:下水道验收报告

验收报告

由安徽恒顺建筑工程有限公司承包,杜天彬承建的我校下水道工程完工,经学校验收小组验收如下:

1、圆形机制水泥下水管直径达到50cm,铺设质量符合协议要求,全长79米,每米260元,计款20540元。

2、埋设下水道地面透水槽盖7个,每个150元,计款1050元。

3、维修损毁下水道23米,每米120元,计款2760元。

4、工程款合计24350元。

验收人:

徐禅堂小学

2016年9月20日

第二篇:施工方案(下水道)

施工方案

一、工程概况:

本工程为老式小区改造工程,涉及小区内排水系统,道路,停车坪。

二、编制依据:

1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002

2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

3、《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004

4、《工程测量规范》 GB50026-2007

5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三、排水管道施工:

3.1 施工准备(1)材料的准备

管道护壁混凝土采用商品混凝土应有配比单,出厂合格证;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。雨污水管采用HDPE双壁波纹管,有出厂合格证,进场复试。(2)技术准备

1)图纸会审:会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸,准备意见,并进行必要的核对。会检后,由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录。

3)定位放线:根据总平面布置图,采用经纬仪、拉线、尺量、定出管道的基准线。3.2 管道基槽开挖

根据设计要求,基槽土方开挖至管道底基础设计标高,管道壁应根据土质要求及管道深度放坡,管道基槽两侧设排水沟及集水井,以防止沟壁坍塌。开挖完成后,应组织相关人员(设计单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽,并做好记录。3.3 浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实,放设管道底垫层模板边线以及坡度线,根据边线及坡度线安装模板,并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时,在基槽中间部分设水平控制桩。3.4 混凝土底板

垫层混凝土强度达到要求后,按照设计图纸进行,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎。

现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后,根据模板的位

置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方,间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。

模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直,角模方正,位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。

在浇筑砼时,应经常注意观察模板,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡,混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在混凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

砼的养护:自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要

求。砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。3.5 管道墙体浇注

混凝土管道施工主要就是控制模板安装工程:模板采用12mm厚竹夹板,方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撑采用4×60松木料与钢管相结合,水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线,以便支模。模支好后,要检查其边线是否直,沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带,滚刷脱模剂。伸缩缝(挖方区为每20.0m一道,填方区及现浇砼管道为每10.0~15.0m一道)处要用模板封堵、平直,要求装清水模。3.6 管道扁铁安装

焊接前为了防止扁铁焊接变形,应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接,焊接中应拉通长线整平,扁铁搭接长度

不应小于2 倍扁铁宽度,焊接应三边焊接,焊接质量应符合施工规范要求。3.7 养护

混凝土完成后,应进行覆盖浇水养护不少于7 天。3.8 制作角铁边框

根据边框放样尺寸,由专人进行角铁画线切割,角铁两头切割45°,角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接,减少变形,角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块,在钢板上弹线,四周用角钢焊出角铁边框模型,焊接时角铁放入模型内焊接加工。管道盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理,镀锌后边框容易变形,浇筑前应进行矫正,使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固,可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。3.9 钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作,Ⅰ级钢应做弯钩,钢筋节点应全部使用铅丝绑扎,网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。3.10 混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上,在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜,以保证成型后的盖板底部不漏浆,且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致,混凝土原材料

尽量一次性进场,并分开堆放,混凝土原材料计量由专人负责,搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土,使用平板振动器(小型平板)振捣密实,双层钢筋网片放入模板,再加入混凝土铺满角钢盖板,并再次使用平板振动器振捣密实,直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光,压光后表面无抹痕,严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后,清除边框四周混凝土及砂浆。3.11 养护

常温下,混凝土盖板浇筑完成12h 后,表面进行薄膜覆盖,浇水养护不少于7 天。3.12 盖板安装

运输时应考虑盖板受力方向,盖板反向受力,容易造成盖板断裂,将盖板搁置在管道上,管道两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫,用以调整盖板的稳定性及表面平整度。3.13 管道安装

下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,下管由两个检查井的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。

可由人工抬管入槽,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂基础管位上。

管道进入沟槽内后,马上进行校正找直,校正时,管道接口间保留有不小于3mm的对口间隙,待两检查井间管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查,无误后,进行管道的接口。3.14 接口

按设计要求采用胶圈接口,检查管材、管件及胶圈的质量,确认胶圈安放位置及插口的插入深度。

清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧,检查是否有土或其它杂物,并在承口内壁及插口胶圈上涂润滑油,然后将承插口端面的中心轴线对齐。

插口插入承口时,可用缆绳系住管材,用手搬葫芦等提力工具安装,严禁采用施工机械强行推顶管子承口。

为防接口合拢时已铺设管道轴线位置移动,采用稳管措施,在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已铺设管道的顶部,管道连接后,复核管道的高程和轴线使其符合要求。3.15 砌雨污水井检查井工程

本工程采用砖砌污水检查井,根据出户污水管的标高、位置及主管道的标高和位置,确定井底标高。

污水井底部做砼垫层。

高密度聚乙烯双壁波纹管和污水井安装顺序为:应先从接户管下游段开始安装,以井→管→井→管顺序安装。

污水井盖采用球墨铸铁重型井盖,雨水箅子采用球墨铸铁重型箅子。

3.16 管槽回填

管道两侧回好土,应随填随进行人工夯实,虚填厚度不应大于

150mm,夯实系数不应小于0.94。

管道上部应回填不小于400mm厚砂保护层,应采用人工夯实或平板夯夯实,虚填厚度不应大于150mm,夯实系数不应小于0.94。

砂保护层以上用挖管沟素土回填,宜采用蛙式电夯夯实,虚填厚度不应大于250mm,夯实系数不应小于0.94。

应严格按91SB4-1(2005)图集中高密度聚乙烯双壁波纹管砂基础作法施工。

槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物。

回填压实应逐层进行,且不得损伤管道,机夯每层250mm,人工夯每层150mm。

为了不影响居民住户的安全出行,地面做法厚度也暂时回填土到与庭院地面平齐。3.17 闭水试验

管道闭水试验前,要编制试验计划,试验管段的稳定措施、观测制度等。管道闭水试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》。

将被试验的管段起点及终点检查井的管子两面端用特制堵板堵好,试验前,设专人负责检查。

管内充满水后,量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,观察时间不少于30min,水渗入和渗出量应符合规范规定。

闭水试验完毕后及时将水排出并做好《隐蔽工程验收记录》。

四、混凝土、沥青路面,侧石铺设施工

4.1混凝土路面

主要施工顺序:基层清理→测量放样→立模→复测高程→砼运输→砼摊铺→振捣→提浆→真空吸水→复振→刮平器刮平→磨面→抹面→切缝→拆模板→切割调直→灌缝→刻槽→养生。

测量放样:根据施工图平面位置,采用经纬仪和钢尺,确定砼场地面板的纵横向分块线,并用钢钉加油漆定点标记。

立模:采用与砼同厚槽型模板,依照测定的分幅桩高程拉线支立模板,并采用加强侧向支撑将其固定。模板支立完毕后,再用测量仪器检测其平面位置和高程,对不符合要求的检测点,应重新进行调整直至合格为止。同时在模板底部与基层接触处用砂浆填塞,并垫一层油毛毡(折成直角),防止在砼浇筑时产生漏浆,为便于拆模,在模板与砼接触处均涂抹脱模剂。

摊铺砼:路面砼浇筑采用商品砼,摊铺前应通知现场监理验收,达合格后进行砼的摊铺。砼摊铺采用人工摊铺、平整的方法。严禁抛掷和耧耙,以防砼料产生离析。在摊铺砼时,必须采用平板振捣器和插入式振捣器对砼进行振捣、振实至密实要求,同时正确留设好砼路面伸缩缝。

砼振捣:

a、先用插入式振捣器从边角开始顺序振捣,振捣头要垂直插入,时间不少于20S,然后用功率不小于2.2KW平板振捣器全面振捣,振捣时重叠10~20cm,以不再冒气泡并泛出水泥浆为止,最后采用多功能的HTG-A1型辊轴式砼路面摊铺整平机,进一步反复振捣提浆拖平。

b、施工拼幅时,先用经纬仪检测成型板块直顺度,弹线用切割机切除毛边,并在成型的板块侧面和平面处涂一层隔离剂,以便清理溢出的灰浆。

c、在砼整平机振实、拖平过程中,对板面填补应选用碎石较细的砼拌和料,严禁使用砂浆填补找平。

真空吸水:

a、真空吸水设备在砼表面初平后布设。

b、布置气垫薄膜时,尽量要和砼路面分块大小相一致,并从浇注起始块开始逐块循序前行,尽量使分块缝和路面缩缝位置相对应。

c、真空泵开机后,真空度逐渐提高,若有局部漏气,用毛刷轻按至不漏气为止。当达到真空度要求和正常出水后,真空度保持均匀,不能临时关停真空泵或掀起密封边,以免影响脱水效果。

d、真空吸水结束前,打开四角气门,以去除砼表层水。刮平器刮面:为了确保砼面板表面平整度,采用5M长刮平器人工刮平。

磨面:采用磨光机磨面2~3遍,提高板面平整度。

抹面:抹面质量是砼外观质量的重要评定项目,采用紧光机和人工抹面相结合,人工抹面在工作桥上进行,严禁直接站在砼路面面板上,分两次进行,第一次找平抹面,清边整修,修补掉边缺角,待表面无泌水时,再做第二次抹面,为增加砼的抗磨性能,防止细微裂缝,抹面不能洒干水泥,不能用砂浆找平,烈日曝晒时在工作棚内进行,并配合5米直尺找平、检测,确保3mm平整度。

切缝:采用切割机切缩缝,当砼达到设计强度的25%~30% 时切缝(具体切缝时间见下表)切缝前用仪器定出精确位置,先用小刀片试切(防止爆边),然后再正式上刀切缝,保证切缝顺直,深度符合要求,不留死角,防止板块斜向裂缝或爆边。弯道处切缝用小锯片。

拆模板:拆模时间根据气温和混凝土的强度现场确定(拆模时间见下表),拆模时不能硬敲硬挖,以免损伤边、角,以保持板块完好。

刻纹:配备专业人员用刻槽机对砼路面进行刻槽。

养生:洒水湿润养生14天,养生初期禁止行人、自行车从板面上行走

沥青路面施工

在摊铺混合料之前,检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前报请监理工程师批准。

摊铺前烫平板要充分加热。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致,并尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料,则摊铺机继续保持运转。

摊铺沿着钢丝绳或铝合金导梁向前推进,以控制高程,或采用自动找平基准装置控制高程。

摊铺沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。

尽量采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够采用两台以上摊铺时,以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后

两台摊铺机的轨道应重叠5~10cm。

相邻车道铺筑中,两个单车道的进度不能相差太远,以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后,第二车道在宽度为15cm的预留连接带且混合料温度不低于100℃时进行摊铺,并应从连接带开始碾压,不得留有缝迹。

用机械摊铺的混合料,不得用人工反复修整,当出现下列情况时,可用人工做局部找补或更换混合料。

①、横断面不符合要求;②、构造物按头部位缺料;③、摊铺带边缘局部缺料;④、表面明显不平整;⑤、局部混合料明显离析;⑥、摊铺机后有明显拖痕。

在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

压实工作按规范确定的压实设备组合及程序进行,并备有监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程。

初压采用钢轮或振动压路机(或不振),并使驱动轮尽量靠近摊铺机,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。

碾压纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行,相邻碾压至少重叠宽度为:双轮30cm。三轮为后轮宽度的二分之一。

在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回

交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出压实起线3m以外。

采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。

在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其它原因形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。

在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用热的手夯或机夯把混合料充分压实,已经完成碾压的路面,不得修补表皮。

路面压实到最大理论密度的95%以上,一旦达到足够的密度,停止压路机作业,过量的压实会引起沥青析出并填充达到已压实的路表间隙中去。

碾压时温度控制:

采用运输沥青混合料的自卸车辆,采用有覆盖,保温设备的运输车辆,在车槽四角密封坚固。

碾压作业在混合料处于能获得最大密度的温度下进行,一般初压不得低于150℃,复压不得低于130℃,终压完成时温度不得低于110℃。

压路机不停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。接缝处理

铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。摊铺时

采用梯队作业的纵缝采用热接缝。两台摊铺机相距宜为15~30m,烫平板设置在同一水平。施工时将已铺混合料部份留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部份的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

半幅施工不能采用热接缝时,采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机先在已压实路面上行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部份,再伸过已压路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。

上下层的纵缝错开15cm以上,表层的纵缝顺直且宜留在车道区划线位置上。纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,与横坡边坡线重合在15cm以内,与下卧层接缝的错位至少为15cm。

当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝,横缝与铺筑方向大致成直角,横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m,横缝应有一条垂直,经碾压成良好的边棱。

当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路装置连接并配合标高时,将原有路面或桥面切下足够的数量,以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。

侧石铺设

对路沿石基底开挖、夯实。

沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层混凝土进行稳定加固,以确保路沿石平面位置和高程准确。

混凝土铺设平整后,安放路沿石,主干道路沿石高度高于地面8cm,区间路路沿石高度高于地面5-6cm,勾缝前对安装好的路沿石进行检查,检查其侧面、顶面。顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再进行勾缝。

五、安全管理

1、电源箱等要挂安全警示牌,材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施,划分责任区,明确责任人。施工电源要严格按三级配电,二级保护由专人操作。

2、基坑、孔洞也要加设防护措施,施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。

3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑点必须坚实,防止支撑下沉、倾斜,安装和拆除均应分段进行。严整猛撬,硬砸,大面积撬落,拉倒。

4、钢筋加工应在工作台上进行,铁屑要即使消除以免飞溅入眼,切断短于300mm的钢筋时要用卡子夹住,严禁用手直接把持。

5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况,操作平台是否稳固,振动器电绝缘是否良好,开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源,不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。

六、文明施工和环境保护

1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。

2、施工道路要畅通,水电线路要整齐有序,布局合理,各种机

械完好整洁,安全防护装置完备,施工现场杂物废料及时清运处理。

3、工作时严禁饮酒、斗欧,着装要整齐,配戴必要的劳动保护用品,遵章守法。

4、加强环保意识,施工噪声要符合环保要求,施工现场的剩余材料要及时清运,做到“工完、料尽、场地清”。

5、禁止直接焚烧垃圾,施工垃圾要集中堆放在指定点,集中统一处理。

6、禁止随意倾倒,污染环境。

7、施工过程中做好现场安全保卫工作,配专人管理且采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持完好状态,使用易燃易爆材料时,采用相应的消防安全措施。

8、施工作业区干净、整齐,办公生活区明亮、清洁,图表上墙,礼貌接待来访人员。

第三篇:中班 下水道过滤

学习活动:下水道历险记 目标:

1、乐意与同伴合作实验,了解过滤水的方法

2、敢于大胆尝试,勇于探索与表达。

环境与材料:

1、绘本课件“下水道历险记“、脏水(里面有些小垃圾—)、纱布、毛巾、漏勺、棉花、漏斗、透明水杯,提示图片(眼睛、实验动作、合作)、记录表 过程:

一、观看课件,激发幼儿探索的兴趣

前几天我们听了一个故事“下水道历险记”,你们还记得小鸭子在下水道里的旅程吗?

你们记得真清楚,小鸭子来到了污水处理厂,发现下水道里脏脏的水变干净了。今天我们也一起做个实验,来学学污水处理厂是怎么把脏脏的水变干净的。

二、和幼儿一起讨论实验过程

那怎么来做这个实验呢?这些图你都看的懂吗?

原来眼睛告诉我们要仔细观察,这个告诉我们怎么做实验,做实验的时候要两个朋友一起合作。最后别忘了做记录

那实验需要哪些材料呢?我们一起来看看这些材料你都认识吗? 你们会选择哪个材料做实验呢? 那两个小朋友怎么合作呢?

交代操作要求:选择一种工具进行实验,两个朋友一起做实验,实验结束后要做好记录。

三、幼儿两人合作实验(实验中可以拍一些幼儿实验中的照片,在交流中让孩子进一步了解实验的操作方法和幼儿之间的合作)

四、交流分享

你看懂他们的记录了吗?他们选择了什么材料?成功了吗? 谁和他们选择的材料是一样的。

哪组没有成功呢?他们选择了什么?为什么他们没有成功?谁能帮助他们让他们的脏脏水也变干净呢? 看看这两个朋友的实验,你们觉得他们好在哪里?

小鸭子的历险记中还有一些让脏脏水变干净的方法,下次我们的实验在试试其他方法好不好?

第四篇:下水道维修合同

下水道维修合同

甲方:(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)

因黄姑路到奎星路地段,下水道年久失修,造成阻塞,污水横流,给当地老百姓生活造成了十分严重的影响,为还居民一个良好的生活环境,甲、乙双方就维修此下水道工程达成协议如下:

一、工程地点:黄姑路至奎星阁地段下水道。

二、工程量:疏通下水道长150M,包括盖板50M。

三、工程时间:2012年11月2日至2012年11月9日止。

四、付款方式:工程结束后,经验收合格凭票付款,金额为贰万贰仟元整(22000元),一次性付清。

五、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,双方共同签字后生效。

甲方:乙方:

年月日

第五篇:下水道清淤工程

下水道清淤工程

鸿粤专业疏通下水道公司拥有各种清洗设备,高压管道清洗车、吸污车等各种疏通设备,公司经长期实践,积累一批对管道疏通清洗有专业经验,吃苦耐劳、服务意识强的专业人员数十名,遍布各区,长期为厂矿、市政单位、学校、企业提供管道疏通清洗服务。公司以专业强化队伍、服务大众、诚信第一,深受市民的好评,鸿粤主要从事业务:管道清洗疏通,高压射水,工业清洗,管道清理,大型下水管道疏通、市政管道工程等。

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