先进制造技术名词解释,简答[大全5篇]

第一篇：先进制造技术名词解释,简答

先进制造技术

1为什么说先进制造技术在制造业中占有相当重要的地位，其结果表现为以下哪几个方面？

答案：(1)制造模式向着快速响应的信息化、智能化制造方向发展(2)设计和制造工艺日益紧密结合(3)技术与管理日益融合、协调发展(4)人、知识和信息成为现代制造系统中的决定性因素

2.解释FMLFMSFMCFAS的含义及 FMS组成和效益。

答案：FML柔性制造自动线；FMS柔性制造系统；FMC柔性制造单元；FAS最终装配计划

组成：加工系统，工件运储系统，刀具运储系统，一套计算机控制系统，附属系统

3.根据你的理解机器人技术的发展方向？将来能否完全取代自然人？说明理由。答案：机器人技术将向着自学习、自适应、智能性控制方向发展，将开发出具有灵活的可操作性和移动性，丰富的传感器及其处理系统，全面的智能行为和友好协调的人-机交互能力的高级机器人 4.试述光刻加工的主要阶段？

答案：光刻加工可分为两个加工阶段，第一阶段为原版制作，生成工作原版或工作掩膜，为光刻加工时用；第二阶段为光刻。

5.微型机械的特点有哪些？微细加工与一般尺寸加工是不同点在哪几个方面？ 答案：特点1.体积小、精度高、重量轻；2.性能稳定、可靠性高；3.能耗低、灵敏性和工作效率高；4.多功能和智能化；5.适于大批量生产、制造成本低廉 不同点：微型机械在尺度效应、结构、材料、制造方法和工作原理等方面，都与传统机械截然不同。

四．名词解释

1.逆向工程：又称反求工程，以已有的产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品。

2.优化设计：在多个工程设计中寻找出最佳化方案的过程。

3、数控机床：是指应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。

4、信息技术：指在数据和信息的创建、存储和处理以及知识的创造中使用的大量物品和技能。

5、并行工程：并行工程是一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行的，一体化设计的工作模式。

6、先进制造技术：制造业不断吸收机械、电子、信息、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。

7、物流系统：为达到物流目的按照计划而设计的相互作用的要素的统一体。

8、精良生产：又称精益生产，通过系统结构，人员组织，运行方式和市场供求关系等方面的变革使生产系统能快速适应用户需求的不断变化，并使生产过程中一切无用的，多余的或不增加附加值的环节被精简，以使在产品寿命周期内的各方面都达到最佳效果。

9、计算机集成制造：借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来，使企业内的各类功能得到整体优化。

第二篇：先进制造技术名词解释（精选）

制造:狭义从原材料到成品直接起作用的那部分工作内容。广义机电产品生命周期各环节。

先进制造技术(AMT):制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。发展趋势精密化、绿色化、集成化、网络化、虚拟化、智能化。成组技术(Group Technology):将多种零件按其相似性分类成组，并以这些零件组为基础组织生产，实现多品种、中小批量生产的产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。

计算机集成制造(Computer Integrated manufacturing):是将人及其经营知识和能力与信息技术和制造技术综合应用，以提高制造型企业的生产率和响应能力。

并行工程(Concurrent Engineering):是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。核心内容产品开发队伍重构、过程重构、数字化产品定义、协同工作环境。

制造资源计划(Manufacturing Resource Planning):闭环MRP=MRP+CRP。MRPⅡ=闭环MRP+财务管理+采购+销售。好处可集财务、产品和经营计划管理为一体。企业资源计划(Enterprise Resource Planning)=MRPⅡ/JIT+设备管理+项目管理+实验室+与设计制造的接口+运输+外部快速信息连接+客户信息管理。好处可集企业资源和经营计划管理为一体。

精良生产(Lean Production):即丰田生产方式，基本思想1后一道工序到前道工序提取零部件；2小批量生产，小批量传送；3用最后的装配工序调节整个生产过程；4消除浪费。

准时生产(Just In Time):核心在需要的时间，按需要的数量，生产需要的产品。

敏捷制造(Agile Manufacturing):强调将柔性的、先进的、实用的制造技术，熟练掌握生产技能的、高素质的劳动者以及企业之间和企业内部灵活的管理三者有机地集成起来，实现总体最佳化，对千变万化的市场做出快速响应。原理借助计算机网络和信息集成基础结构，构造由多个企业参加的”虚拟制造”环境；以竞争合作为原则，动态选择合作伙伴，组成面向任务的虚拟公司，进行快速和最佳化生产。由几个企业联合形成的联盟叫”动态联盟”。模块化设计(Design for Modularity):根据用户需求和功能分析，划分并设计出一系列通用的标准模块，通过对这些模块的选择和组合，构造出不同功能或相同功能，但性能不同、规格不同的产品的过程。产品=模块+接口 创新设计(Innovation Design):指不同于以往的设计，可能是全新的设计，也可能是对原有设计的改进。基本特征是设计的非常规性和设计的成功实现。TRIZ理论原理1问题及其解在不同的应用领域重复出现2技术进化模式在不同的应用领域重复出现3发明经常采用不相关领域中所存在的效应。TRIZ认为发明问题的核心是解决冲突。反求工程(Reverse Engineering):广义针对消化吸收先进技术的一系列分析方法和应用技术的组合。它是以先进产品设备的实物、软件(图纸、程序、技术文件等)或影像(图片、照片等)作为研究对象，应用现代设计理论方法、生产工程学、材料学和有关专业知识进行系统深入的分析和研究，探索其关键技术，进而开发出同类的先进产品。狭义根据实物模型的坐标测量数据，构造实物的数字化模型，使得能利用CAD/CAM、RPM、PDM及CIMS等先进技术对其进行处理或管理。方法实物反求、软件反求、影像反求

快速原型制造(Rapid Prototyping):是近年发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果。离散-堆积原理。方法熔积成型法、光固化法、激光选区烧结、薄形材料选择性切割。

精密与超精密加工技术(Precision Manufacturing Technology):精是在一定发展时期，加工精度和表面质量达到较高程度的加工工艺，超是最高程度。”进化”加工原则设备比工件精度低。

高速加工(High Speed Machining):指采用超硬材料的刀具，通过极大地提高切削速度和进给速度，来提高材料切除率、加工精度和加工表面质量的现代加工技术。

近净成形技术(Near Net Shape Process):指零件成形后，仅需少量加工或不再加工，就可用作机械构件的成形技术。特种加工技术(Nontraditional Machining Technology):不依靠机械能，不受显著切削力的作用，不产生加工硬化现象，加工中能量易于转换和控制，材料去除速度慢。方法电火花加工，点解加工，电子束加工，激光加工，超声波加工，水喷射加工。↓，柔性自动化，综合自动化。

制造自动化技术(Automation Technology for Manufacturing):狭义生产车间内产品机械加工和装配检验过程的自动化；广义包含产品设计、企业管理、加工过程和质量控制等产品制造全过程综合集成自动化。形式刚性自动化↑

第三篇：技术经济学名词解释和简答（推荐）

1、经济增长：指一个国家产品和劳务数量的增加，或人口平均实际产出的增加，通常以国民生产总值（GNP），国内生产总值（GDP）或国民收入（NI）及其人均数值来衡量。

2、经济发展：指经济增长中伴随着经济结构、社会和经济体制的改革。

3、经济效益：有用成果与劳动耗费的比较。

4、投资：一指为实现某种特定目标而进行的资金运用或投放的经济活动，二指投放的资金。

5、固定资产：使用期限在一年以上，单位价值在一定限额以上，在使用过程中始终保持原来物质形态的资产。

6、流动资产：可以在一年或超过一年的一个营业周期内变现或者耗用的资产，主要包括存货、应收款项和现金等。

7、会计成本：会计记录在企业账册上的客观的和有形的支出，包括生产、推销过程中发生的原料、动力、工资、租金、广告、利息等支出。

8、经济成本：企业自有的资源实际上已经投入生产经营活动的但在形式上没有支付报酬的那部分成本。

9、沉没成本：过去已经支出而现在已无法得到补偿的成本。

10、机会成本：将有限资源用于某种特定的用途而放弃的其他各种用途中的最高收益。

11、边际成本：企业多生产一单位产量所产生的总成本增加。

12、经济预测：根据经济发展过程的历史和现实，综合各方面的信息，运用定性和定量的科学分析方法，揭示出经济发展过程中的客观规律，并对各种经济现象之间的联系以及作用机制作出科学的分析，指出各种经济现象和经济过程未来发展的可能途径以及结果。

13、头脑风暴法：通过一组专家共同开会讨论，进行信息交流和互相启发，从而诱发专家们发挥其创新思维，促进他们产生“思维共振”，已达到相互补充，并产生“组合效应”的预测方法。

14、实际利率：在规定的最小计息周期数的计息利率。

名义利率：利息期的实际利率与计息期次数的乘

积。

15、基准收益率：也称基准折现率，是企业、行业或投资者以动态的观点所确定的、可接受的投资项目方案最低标准的收益水平。

16、内部收益率：项目实际能达到的投资效益水平。

17、盈亏平衡点：项目盈利与亏损的临界点。

18、经营风险：销售量、产品价格和单位产品变动成本等不确定因素发生变动所引起的项目盈利额的波动。

19、敏感性分析：通过测定一个或多个不确定因素的变化所导致的决策评价指标的变化幅度，了解各种因素的变化对实现预期目标的影响程度，从而对外部条件发生不利变化时投资方案的承受能力作出判断。

20、概率分析：通过研究各种不确定因素发生不同幅度变动的概率分布及其对方案经济效果的影响，对方案的净现金流量及经济效果指标做出某种概率描述，从而对方案的风险情况作出比较准确的判断。

21、有形磨损：又称物理磨损，第一种有型磨损是从零部件到整个设备受到摩擦、冲击、振动或疲劳，使设备的实体遭受到损伤。第二种有形磨损是设备在闲置中受到自然力的作用产生锈蚀，或由于缺乏必要的保护、保养而自然丧失精度和工作能力，产生物质磨损。

22、无形磨损：由于科学技术进步、劳动生产率的提高和其他经济性原因而造成的机器设备的非实体性磨损。

23、加速折旧法：在设备折旧期内，前期较多而后期较少、递减的提取折旧费，从而使设备资产磨损得到加速赔偿的计提折旧费的方法。

24、设备自然寿命：又称物质寿命，即设备从投入使用开始，直到因为在使用过程中发生物质磨损而不能继续使用、报废为止所经历的时间。

25、设备技术寿命：又称有效寿命，指设备在市场上维持其价格的时期。

26、设备经济寿命：设备从开始使用到其等值年成本最小（或年盈利最高）的使用年限。

27、可行性研究：在项目建设前，对拟建项目在技术上是否先进适用、经济上是否合理有利，工程建设是否可行所

进行的全面、详细、周密的调查研究和综合论证。

28、影子价格：在一定经济结构中，以线性规划计划计算的，反映资源最优利用的价格。

29、价值工程：通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能和费用进行系统分析，不断创新，旨在以最短的寿命周期成本可靠地实现用户所要求的功能的管理思想和技术经济技术。

30、产品生命周期：从产品研制、制造，到用户使用后报废为止的整个时期。

31、功能整理：对顶溢出的功能进行系统的分析、整理，明确功能之间的关系，分清功能类别，建立功能系统图。

32、渐进性创新：通过对现有技术的改进而引起的渐进的、连续的创新。

33、根本性创新：技术有重大突破的技术创新。

二、问答题

1、什么是技术？人类在认识自然和改造自然的实践中，按照科学原理及一定的经验需要和社会目的而发展起来的，用以改造自然的劳动手段、知识、经验和技巧。

2、什么是硬技术？什么是软技术？体现为机器、设备，基础设施等生产条件和工作条件的物质技术称为硬技术。体现为工艺、方法、程序、信息、经验、技巧和管理能力的非物质技术称为软技术。

3、技术经济分析的基本原则是什么？①技术经济分析强调的是技术可行基础上的经济分析②形成尽可能多的备选方案③形成比较的基础，着眼方案的差异比较④选择影响正确决策的恰当的成本费用数据⑤充分揭示和估计项目的不确定性。

4、会计核算的四个基本前提是什么？①会计主体②经营持续③会计分期④货币计量。

5、反映财务状况的会计要素是什么？①资产②负债③所有者权益。

6、反映经营成果的会计要素是什么？①收入②费用③利润。

7、简述会计等式的三种形式。①资产=负债+所有者权益②收入-费用=利润③资产=负债+所有者权益+收入-费用。

8、根据投资的性质，投资可以分为哪几种类型？权益性投资，债权性投资，混合性投资。

9、根据投资的对象，投资可以分为哪几种类型？股权投资，债券投资，房地产投资，其他投资。

10、资产可以分为哪几类？固定资产，流动资产，无形资产，递延资产。

11、固定资产价值可以分为哪几类？原始价值，重置价值，折余价值。

12、财务评价的主要报表有哪些？现金流量表，利润表，资金来源与运用表，借贷还本付息表，资产负债表，财务外汇平衡表。

13、为什么说经济预测是可能的？①经济发展的连贯性②经济发展模式的相似性③经济现象之间的相关性④经济发展过程中的必然性和偶然性。综上所述，要对经济进行预测并达到一定精度，虽有难度，但并非不可能。

14、简述经济预测的基本步骤。①确定预测目标和预测期限②确定预测因子③进行市场调查，收集各因素的历史和现状的信息、数据、资料，并加以整理和分析④选择合适的预测方法⑤对预测的结果进行分析和评估⑥指出根据最新的经济动态和新到来的经济信息或数据，可否重新调整原来的预测值，并提高预测精度⑦写好预测报告。

15、随机抽样包括哪几种？①单纯随机抽样②分层随机抽样③分群随机抽样。

16、非随机抽样包括哪几种？①便利抽样②判断抽样③配额抽样。

17、简述头脑风暴的优点。①通过信息交流，产生思维共振，进而激发创造性思维，能在短期内得到创造性的成果②通过头脑风暴会议，获取的信息量大，考虑的预测因素多，提供的方案也比较全面和广泛。

18、简述头脑风暴的缺点。①专家会议易受权威的影响，不利于充分发表意见②易受表达能力的影响③易受心理因素的影响。

19、简述市场调研的基本原则。①准确性②时效性③全面性④经济性。

20、从投资角度来看资金的时间价值取决于哪几个方面？①投资利润率②通货膨胀率③风险因素。

21、资金等值与哪些因素有关？①资金的数量②资金发生的时间③利率。

22、风险决策包括哪些原则？优势原则，期望值原则，最小方差原则，最大可能原则，满意原则。

23、简述有形磨损的三个阶段。①初期磨损阶段：时间很短，零部件表面粗糙不平的部分在相对运动中很快磨去，磨损量较大②正常磨损阶段：将维持一段时间，零部件的磨损趋于平缓，基本上随时间而匀速缓慢增加③剧烈磨损阶段：零部件磨损超过一定限度，正常磨损关系被破坏，工作情况恶化而零部件磨损量迅速增大，设备的精度、性能和生产率都会迅速下降。

24、设备故障率随时间变化分为哪几个阶段？早期故障期，偶发故障期，磨损故障期。

25、无形磨损包括哪几个方面？①设备的技术结构和性能并没有变化，但由于设备制造厂制造工艺不断改进，劳动生产率不断提高而使得生产相同机械设备所需的社会必要劳动时间减少，因而使原来购买的设备价值相应贬值了②由于科学技术的进步，不断创新出性能更完善、效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值③由于外界环境因素的变化，如竞争的加剧、经济衰退，市场对所生产的产品的需求减少，导致资产产生的效益下降，而造成机器设备的损失。

26、设备磨损的主要补偿方式有哪几种？①大修理②现代化改造③更新。

27、在计算与时间有关的设备折旧时应考虑

哪几个因素？①设备资产的原值②净残值③折旧年限。

28、设备更新决策应考虑哪几个原则？①不考虑沉没成本②不要简单地按照新旧设备方案的直接现金流量进行比较③逐年滚动比较。

29、设备租赁决策的前提有哪些？支付方式，筹资方式，使用方式。

30、可行性研究分为哪几个阶段？机会研究，初步可行性研究，详细可行性研究。

31、技术创新包括哪五种情况？产品创新，工艺创新，市场营销创新，利用和开发新的资源，组织体制和管理创新。

32、技术创新的特征是什么？创造性，先进性，主动性，实用性，经济性，高风险性。

第四篇：先进制造技术

先进制造技术

定义:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术及现代化管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。特点: 1.动态性2.广泛性3.实用性4.集成性5.系统性6.高效灵活性7.先进性

构成: 从内层到外层分别为基础技术、新型单元技术、集成技术。

分类:（1）现代设计技术（2）先进制造工艺技术（3）自动化技术（4）产品数据管理技术 发展趋势: 1.集成化2.智能化3.网络化4.信息化5.自动化6.柔性化7.数字化8.虚拟化

9.极端制造10.精密化11.绿色制造

自动化技术

制造技术的自动化包括产品设计自动化、企业管理自动化、加工过程自动化和质量控制过程自动化。制造系统的自动化 突出特点是采用信息技术，实现产品全生命周期中的信息集成，人、技术和管理三者的有效集成。

问: 制造自动化技术的研究现状?

答: 1）制造系统中的集成技术和系统技术已成为制造自动化研究中热点问题；

2）更加注重研究制造自动化系统中人的作用的发挥；

3）单元系统的研究仍然占有重要的位置；

4）制造过程的计划和调度研究十分活跃，实用化的成果不多；

5）柔性制造技术的研究向着深度和广义发展；

6）适应现代生产模式的制造环境的研究正在兴起；

7）底层加工系统的智能化和集成化研究越来越活跃。

柔性制造系统定义: 我国国家军用标准 “柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。”

柔性制造系统的特点：（柔性和自动化）

（1）适应市场需求，以利于多品种、中小批量生产。

（2）提高机床利用率，缩减辅助时间，以利于降低生产成本。

（3）缩短生产周期，减少库存量，以利于提高市场响应能力。

（4）提高自动化水平，以利于提高产品质量、降低劳动强度、改善生产环境。柔性制造系统一般由三个子系统组成：加工系统、物流系统和控制与管理系统。加工系统的配置

互替形式（并联）、互补形式（串联）和混合形式（并串联）三种。常见的物料存储装置有立体仓库、水平回转型自动料架、垂直回转型自动料架和缓冲料架。柔性制造系统中的数据流,实质上就是信息的流动.数据类型:基本数据、控制数据和状态数据。

柔性制造技术是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上发展起来的.计算机集成制造

定义:基于企业资源的一种先进制造模式是计算机集成制造系统，简称CIMS。信息集成和总体优化是集成制造系统与一般制造系统的最主要区别之一。

组成: 人与机构、经营、技术三要素。

从功能角度看，一般可以将CIMS分为四个功能分系统和两个支撑分系统。

四个功能系统: 1）工程设计自动化分系统

2）管理信息分系统（MIS）

3）CIMS制造自动化分系统(MAS)

4)CIMS质量保证分系统 质量保证分系统的目标: a.保证用户对产品的需求；

b.使这些要求在实际生产的各环节得到实现。两个支撑分系统: 计算机网络分系统 , 数据库分系统

数据库：就是以一定的组织方式将相关的数据组织在一起存放在计算机存储器上形成的、能为多个用户共享的、与应用程序彼此独立的一组相关数据的集合。

先进制造工艺技术

特点: 具有优质、高效、低耗、洁净和灵活五个方面的显著特点 特种加工技术

定义：是用非常规的切削加工手段，利用电、磁、声、光、热等物理及化学能量直接施加于被加工工件部位，达到材料去除、变形以及改变性能等目的的加工技术。

特种加工与传统切削加工的不同特点主要有：

①不是主要依靠机械能，而是用其他的能量（如电能、热能、光能、声能以及化学能等）去除工件材料；

②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情况下，例如在激光加工、电子束加 工、离于束加工等加工过程中，根本不需要使用任何工具； 激光加工

定义：激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬时急剧熔化和气化，并产生很强的冲击波，使被熔化的物质爆炸式地喷溅来实现材料去除地加工技术。

基本原理和特点：利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应加工各种材料。基本设备包括：激光器、电源、光学系统、冷却系统及机械系统等。

激光加工技术的应用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面处理等加工制造领域。

电子束加工

离子束加工分为离子刻蚀、离子溅射沉积、离子镀及离子注入 4类。

激光加工、电子束加工、离子束加工都是利用高能量密度的束流作为热源，对材料或构件进行加工的技术，又称为高能束加工。

超声波加工 主要是磨粒的撞击作用

超声波加工 适合于加工硬脆材料，尤其是不导电的非金属材料。(玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石)微细加工技术 是指微小尺寸零件的生产加工技术。

包括三级：微米级

亚微米级

纳米级

快速原型制造技术 原理：基于“材料逐层堆积”的制造理念，将复杂的三维加工分解为简单的材料二维添加的组合。

RPM技术的特点：（1）可以制造任意复杂的三维几何实体，不受传统机械加工中刀具无法达到某些型面的限制。

（2）成形过程中无人干预或较少干预，大大减少了对熟练技术工人的需求。

（3）任意复杂零件的加工只需在一台设备上完成，也不需要专用的工装、夹具和模具。

快速堆积成形

快速成形系统根据切片的轮廓和厚度要求，用片材、丝材、液体或粉末材料制成所要求的薄片，通过一片片的堆积，最终完成三维实体原型的制备。

选择性激光烧结则使用粉末材料。

超高速加工技术

常用的刀具材料有：涂层刀具 金属陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）刀具

聚晶金刚石（PCD）刀具 超高速切削机床 电主轴采用陶瓷滚动球轴承 磁悬浮轴承

PDM技术的发展可以分为以下三个阶段：配合CAD工具的PDM系统、专业PDM系统 产生和PDM的标准化阶段。

PDM系统标准化包括:管理对象的标准化和管理过程的标准化

第五篇：先进制造技术

简述先进制造技术及其现代

集成制造系统

概述：综述先进制造技术的概念、内涵、特点、主要内容等，结合现代集成制造系统理解先进制造技术及其发展历程

1先进制造技术概述 2 先进制造技术的内涵 3 先进制造技术的特点 4现代集成制造系统

1先进制造技术概述

先进制造技术是系统的工程技术，可以划分为三个层次和四个大类。三个层次：一是优质、高效、低耗、清洁的基础制造技术。这一层次的技术是先进制造技术 的核心，主要由生产中大量采用的铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础 工艺优化而成。二是新型的制造单元技术。这是制造技术与高技术结合而成的崭新制造技术。这是运用信息技术 和系统管理技术，对上述两个层次进行技术集成的结果，系统驾驭生产过程中的物质流、能 量流和信息流。如成组技术（CT）、系统集成技术（SIT）、独立制造岛（AMI）、计算机集 成制造系统（CIMS）等。四个大类：一是现代设计技术，是根据产品功能要求，应用现代技术和科学知识，制定方案 并使方案付诸实施的技术。它是门多学科、多专业相互交叉的综合性很强的基础技术。现代 设计技术主要包括：现代设计方法，设计自动化技术，工业设计技术等；二是先进制造工艺技术，主要包括精密和超精密加工技术、精密成刑技术、特种加工技术、表而改性、制模和 涂层技术；三是制造自动化技术，其中包括数控技术、工业机器人技术、柔性制造技术、计 算机集成制造技术、传感技术、自动检测及信号识别技术和过程设备工况监测与控制技术等； 四是系统管理技术，包括工程管理、质量管理、管理信息系统等，以及现代制造模式（如精 益生产、CIMS、敏捷制造、智能制造等）、集成化的管理技术、企业组织结构与虚拟公司等 生产组织方法。关于先进制造技术的体系结构。2先进制造技术的内涵

目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造 技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸 收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动 态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。3 先进制造技术的特点

先进制造技术最重要的特点在于，它是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术。与传统制造技术相比，先进制造技术更具有系统性、集成性、广泛性、高精度性。先进制造 技术虽然仍大量应用于加工和装配过程，但在其制造过程中还综合应用了设计技术、自动化 技术、系统管理技术等。先进制造技术比传统的制造技术更加重视技术与管理的结合，更加 重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化，从产生了一系列先进的制造模式，并能 实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。先进制造技术主要有如下特征：

1）系统性 由于计算机技术，信息技术，传感技术，自动化技术，和先进管理等等技术的应用，并与传统的制造技术相结合，使先进制造技术成为能够驾驶在生产过程中的物质流，信息流，和能量流的系统工程

2）广泛性 传统制造技术通常只是将原材料变成成品的各种工艺加工，而先进制造技术贯穿了从生产设计，加工制造到产品销售及使用维修的整个过程，“成为市场——设计开发——加工制造——市场”的大系统

3）集成性 传统制造技术的学科专业单一，独立相互界限分明。而先进制造技术由于专业和学科的不断深入，交叉，融合其界限逐渐淡化和消失，技术系统化，集成化的现代交叉性制造系统工程。

4）动态性 先进制造技术是针对一定的应用目标不断吸收各种高新技术逐渐形成和发展起来的新技术因而其内涵不是绝对的和一成不变的。

5）实用性 先进制造技术的发展是针对某一具体的制造要而发展起来的先进实用技术，有着明确的需求方向 4现代集成制造系统

1）现代集成制造系统的含义与定位

现代集成制造系统是计算机集成制造系统新的发展阶段，在继承计算机集成制造系统优秀成果的基础上，它不断吸收先进制造技术中相关思想的精华，从信息集成、过程集成向企业集成方向迅速发展，在先进制造技术中处于核心地位。具体地说，它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机地结合，通过计算机技术使企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行，在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化，达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。从集成的角度看，早期的计算机集成制造系统侧重于信息集成，而现代集成制造系统的集成概念在广度和深度上都有了极大的扩展，除了信息集成外，还实现了企业产品全生命周期中的各种业务过程的整体优化，即过程集成，并发展到企业优势互补的企业之间的集成阶段。

现代集成制造系统的研究范围应该介于国家攀登计划和国家攻关计划之间。与攀登计划研究项目相比较，它更注重成果的应用性，尽可能将技术产业化，并推动我国制造业的现代化进程；与国家攻关计划相比较，它更注重解决我国制造业发展中的关键的共性问题、前瞻性问题和示范性问题。2）现代集成制造系统的技术构成

先进制造技术(AMT Advanced Manufacturing Technology)作为一个专有名词至今还没有一个明确的、一致公认的定义。通过对其内涵和特征的研究，目前共同的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：

从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要；

从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥；

从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节；

从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量；

从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。

通过对先进制造技术的定义和特点的分析发现，现代集成制造系统拥有先进制造技术的绝大部分特点，只不过先进制造技术所涉及的范围要比现代集成制造系统大，因此通过对先进制造技术的综合考察，提出了一个现代集成制造系统的技术构成模式。在先进制造技术中，现代集成制造系统在吸收计算机集成制造系统的优秀成果的基础上，继续推动并行工程、虚拟制造、敏捷制造和动态联盟的研究工作深入进行，并不断吸收先进制造技术中的成功经验和先进思想，将它们进行推广应用，由此使现代集成制造系统成为先进制造技术的核心。3）我国现代集成制造系统的发展策略

在市场竞争的推动下，先进制造技术发展十分迅速，新思想、新概念层出不穷，通过对现代集成制造系统与先进制造技术关系的分析，我们认为在制定我国现代集成制造系统的发展策略时，应该注重以人为本的思想，运用并行工程的哲理，使各种先进制造技术相互衔接、协调发展，并不断吸收先进制造技术的成熟成果，为先进制造技术在我国的广泛应用起到促进的作用。

目前，在美国并行工程已到了推广应用阶段，在虚拟制造方面也有商品化软件投入市场，在这方面我们存在巨大的差距，主要表现在：研究工作方面，科研经费紧缺，科研力量分散，科研成果难以推广应用，人才流失严重；企业方面，企业的整体素质不高，管理工作落后，科研能力薄弱，当面临国际竞争时大多难以为继，很难在现代集成制造系统方面花费过多，而且受企业人员素质的制约，一些先进的技术还不易取得立竿见影的效果，这些都挫伤了企业应用先进制造技术的热情；国家政策方面，虽然国家对制造业十分重视，但是，由于我国当前正处在改革过程中，多种机制同时运行，多方利益难以协调，在资金使用上往往顾此失彼，而且国家财政困难，也难以使用重金支持现代集成制造系统的研究。

综上所述，发展我国的现代集成制造系统应该以企业的需求为动力，通过政府的政策和计划的协调，继续深入开展并行工程、虚拟制造、敏捷制造和绿色制造的研究与应用，并利用分布式网络化研究中心，组织各地区的科研力量，集中突破与现代集成制造系统密切相关的如STEP标准的应用、CORBA规范的推广、企业过程重构理论的研究等具有重大战略意义的理论研究工作，逐步使现代集成制造系统成为我国制造业的灵魂。