元旦放假期间检修措施（大全五篇）

第一篇：元旦放假期间检修措施

重大危险源及有害因素辨识：

1、使用与验电电压不相符的且不合格的验电器可能会电击伤人。

2、检修时，检修带电设备，可能电击伤人。

3、检修时，停电后放电不充分，可能电击伤人。

4、相关队组在未办理停电申请票的情况下，借用他人检修时间从事停电回路的电气设备检修工作。在恢复送电过程中，有可能电击伤人。

5、检修现场未设立警示牌及隔离区，易造成走错间隔发生误操作事故。

6、检修过程中，局扇单回路运行，回路发生故障可能造成局扇双停，瓦斯超限事故。

“元旦”放假期间

南二采区变电所及局扇检修安全技术措施

一、主要内容及适用范围

1、作业地点：（1）南二采区变电所

2、作业内容：

（1）井下南二采区变电所I、II回路高低压开关的检修，电气设备上各种螺丝的紧固，开关内腔清理积灰，摇测电缆的绝缘阻值。（2）井下南二采区局扇I、II回移变、集控开关、高低压线路接线盒的检修。

二、工作时间及参加人员

时

间：2009年12月26日8：00-16：00时

南二采区变电所I回路高低压开关及S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头掘进用I回路局扇供电系统

时

间：2009年12月27日8：00-16：00时

南二采区变电所II回路高低压开关及S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头掘进用II回路局扇供电系统

工作负责人: 付云庆 安全监护人：赵根来

参加工作人员：

岳利强

尹灵通

张永亮

张

波

李

勇

申彦君

常碧波

张

涛

王国龙

李茂晗

李

刚

秦卫标

常建刚三、一般规定

1、电气设备的检查、调整，必须由机电检修工进行并学习矿规定的《停电检修规程》。高低压设备的检修与调整工作，应有工作票，停电票和安全技术措施；涉及风机供电设备的要有《风机停电检修票》。

2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线：

检修或搬迁前，必须切断被检修电气开关的上级电源，检查瓦斯浓度，瓦斯浓度必须符合安全要求。停电后开始检修作业时，要严格执行验电、放电程序。验电时用与电源电压等级相适应的10KV高压验电器检验；检验无电后，方可进行使用专用高压放电器对大地放电。所有开关的闭锁装置必须可靠，以防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，只有执行这项工作的负责人在确定检修完毕，可以恢复送电的情况下才有权取下此牌。

3、操作井下电气设备应遵循下列规定：

（1）、非专职检修人员或非值班配电人员禁止操作电气设备。

（2）、操作高压开关时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴站在绝缘台上。

4、在检修过程中，必须保证电气开关的符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理和更换，严禁使用。

5、检修前一天，必须到供电科及相关科室办理《停电申请票》和相应的《高压电气检修操作程序卡》和《工作票》。涉及到风机供电设备检修的办理《井下局扇风机停电检修工作票》。检修人员持票到达工作地点，配电工按照工作票的内容，向矿调度室请示，得到批准后进行停、送电操作。

6、检修前，由队长负责参加检修人员学习贯彻《检修安全技术措施》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格者方可下井作业，不合格人员必须补考且合格后方可下井作业。

7、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时，必须撤出人员，切断巷道内所有动力电源；恢复通风前，必须检查瓦斯。只有通风机及其开关附近10M风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。

四、作业程序：

1、检修南二采区变电所Ⅰ回路：

与生产调度取得联系可以停电并执行“两票”手续后方可停电。（1）、拉出南二采区变电所10131084#母联高压开关隔离小车。（2）、断开南二采区变电所Ⅰ段所有高压分开关，并拉出隔离小车。

（3）、断开10131074#高压总开，并拉出隔离小车。

（4）、专人联系并确认地面10KV变电站断开833#高压开关柜（南二采区永久变电所Ⅰ#进线），拉出隔离小车，合上地刀并在833#高开上明显部位悬挂“有人工作，禁止合闸” 警示牌后方可开始检修。

（5）、检修南二采区变电所Ⅰ回路时，严禁检修10131084#母联开关的电源侧；并在母联的电源侧悬挂“有电，高压危险”警示牌。前门悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，安排专人看护母联开关。

检修S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头I回路集控开关、移变、高低压接线盒。

与生产调度、通风调度取得联系可以停电并执行“两票”手续后方可停电。（准备二组、准备三组、掘进五队I回路局扇）（1）、将S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头、南轨下山风机I回路局扇切换致II回路运行30分钟后，断开I回路局扇移变，集控开关。

（2）、专人到南二采区变电所联系断开10131079#、10131081#、10131082#高压开关，拉出隔离小车，并在开关的明显部位悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

2、检修南二采区变电所Ⅱ回路：

与生产调度取得联系可以停电并执行“两票”手续后方可停电。（1）、拉出南二采区变电所10131084#母联开关隔离小车。（2）、断开南二采区变电所Ⅱ段所有高压分开关和低压开关，并拉出高压开关的隔离小车。

（3）、断开10131093#高压总开关，并拉出隔离小车。（4）、专人联系并确认地面10KV变电站拉出865#高压开关柜（南二采区永久变电所2#进线），拉出隔离小车，合上地刀并在865#高开上明显部位悬挂“有人工作，禁止合闸” 警示牌后方可开始检修。

（5）、检修南二采区变电所Ⅱ回路时，严禁检修10131084#母联开关负荷侧，并在母联开关的负荷侧悬挂“有电，高压危险”警示牌，安排专人看护母联开关。

检修S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头II回路集控开关、移变、高低压接线盒。

与生产调度、通风调度取得联系确认可以停电并执行“两票”手续后可停电。（准备二组、准备三组、掘进五队II回路局扇）

（1）、将S2106进风顺槽、S2106回风反掘巷、S2206进风顺槽、南二胶带下山正头、南轨下山风机II回路局扇切换致I回路运行30分钟后，断开II回路局扇移变，集控开关。

（2）、专人到南二采区变电所联系断开10131086#、10131090#、10131092#高压开关，拉出隔离小车，并在开关的明显部位悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

五、安全技术措施

1、检修停电应安排专人与供电一队联系停送电。

2、检修人员要佩戴便携式瓦检仪。

3、停电检修风机线路时通风科、安监处要安排专职瓦检员、安全员及风筒维护工现场监护。

4、自动化要在检修前对局扇专用电话进行维护，保证检修期间电话通讯正常。

5、测量检修设备瓦斯时应遵守如下规定：距顶200mm，两侧10M内的瓦斯浓度在0.5%以下方可验电、放电及检修作业。

6、在单回路运行期间应通知相关队组加强用电设备的看护，严禁大负荷设备频繁启动和电气检修工作，同时相关队组做好停电停风后恢复送电的准备工作。变电所的运行人员应提高责任心加强巡视，一旦发生意外停电，立即向矿生产调度和队值班室汇报事故原因及事故处理预计时间。

7、拉开被检修母线的上级电源开关，拉出上级电源与检修母线的隔离小车，并合上接地刀闸。

8、检修前要在停电检修设备区域设置栅栏，警示牌，并设专人监护，防止检修人员走错间隔，发生误操作事故。

9、变电所和局扇检修工作开始前应拉出所有检修开关的隔离开关小车或拆除隔离小车上的控制保险，防止反送电，检查断开后的开关是否在断开位置，并在操作机构上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

10、任何单位严禁在未办理停电申请票的情况下，借用变电所检修时间从事停电回路的电气设备检修工作。

11、工作前安排专人（分两次）对检修的局扇高压线路进行线路核对，两次确认后相同的回路方可确认，并用黄漆区分I、II回路，后附检修风机高低压回路及接线盒编号及检修负责人表。

12、检修局部通风机时，局扇属于单回路运行，应增加巡检次数，安排风机看护工半小时一汇报。

13、检修作业前应认真对井下风机回路及开关进行维护，保证检修期间风机单回路运行时，另一回路风机正常运行，防止风机双停事故发生。

14、局扇检修前，通风调度要通知风机使用队组维护备用风筒，保证切换至备用风机后供风正常。

15、局扇停电检修切换时，通风调度要通知风机使用队组现场配合，一旦发生风筒或裤裆叉脱节，供电二队要将局扇切换至原供风系统，风机使用队组立即处理风筒。

16、验电：

（1）使用与验电电压相符且合格的验电器进行验电。（2）使用验电器时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，先在带电设备上检验验电器是否正常，正常方可使用。

（3）验电顺序：先验低压，后验高压。

17、放电：

（1）当验明无电压后，方可对停电设备进行放电。

（2）放电时应先检测瓦斯浓度，瓦斯浓度符合安全要求后，方可放电。

（3）放电时应使用专用的放电装置，先接地，后接导体对地放电。

18、挂接地线

（1）当验明无电，并充分放电后，挂好接地线，并将三相线路短路。

（2）接地线应先接地端，后接导体端，拆接地线则相反。（3）检修南二采区变电所I回路电气设备时，接地线应挂在10131074#进线开关电源侧和10131084#母联开关的负荷侧。

（4）检修南二采区变电所II回路电气设备时，接地线应挂在10131093#进线开关电源侧和10131084#母联开关的电源侧。

19、检修现场必须有专人负责，专人监护、统一指挥，协调作业，检修工作前和工作结束后，核查检修设备符合标准后必须清点检修工具、材料，方可恢复送电，清理现场。

20、检修前及检修结束后必须对检修设备的母线、高压电缆绝缘阻值进行摇测，并做好记录进行阻值比较。

21、恢复送电：

（1）检修完毕后，由变电所当班配电工和工作负责人共同验收检修工作，符合送电条件。

（2）由变电所当班配电工清点停电申请票，并与停送电记录核对无误。

（3）恢复送电前，由变电所当班配电工向矿调度室汇报并请示恢复送电，得到矿调度室明确的指令后方可恢复送电。

（4）恢复送电操作程序与停电操作程序相反。

（5）局部通风机恢复通风前，必须检查瓦斯。只有通风机及其开关附近10M风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。

（6）局部通风机恢复送电前，参与检修人员必须全部在变电所集合后，开关附近20米范围内瓦斯浓度不超过1%后，变电所高开方可送电。

22、设备检修完毕恢复送电后，设备运行半小时后检修工方可离开，检修工作结束。

23、风机线路检修完毕后，风机开关运行半小时后检修工方可离开，检修工作结束。

24、检修前通风科、安监处及局扇使用队组应对切换风筒进行检查，避免单回路运行时因风筒撕裂造成风量不足瓦斯超限事故。

内审意见：

内审人员签字：

供电二队 2009年12月15日

第二篇：2013年春节放假检修措施（共）

2013年春节放假检修施工方案及安全技术措施

一、目的：

根据上级领导指示和弘源公司领导安排，利用春节放假期间，对副井井筒设备、副井操车系统、副井信号系统、地面变电所、地面压风机、井下供电系统重新调整并对井下低压供电设备及供电线路进行检修。确保春节放假期间和谐、欢乐、幸福美满、以及节日后安全生产为目的。以保证本次检修安全顺利完成，保证节日后安全生产、高效有序，特制定本次检修施工方案及安全技术措施如下:

二、施工方案及安全技术措施：

1、参加检修人员的机电维修工必须持证上岗。

2、维修工必须熟悉自己的职责范围，掌握维修设备的技术性能。

3、检修前，根据检修内容备齐检修所需材料、备件、量具、工具及专用工具，起吊用具等。材料、备件、规格、型号与设备使用相符。否则不许检修。

4、设备检修前要有检修负责人向参加检修人员传达检修方案及安全技术措施，讲清检修内容、检修工艺及技术要求、人员分工和安全事项。技术数据检修前有记录，检修过程及检修后符合设备技术要求。5严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断供电电源、风源、水源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。

6、井下检修电器设备时，瓦斯检查员要在20米风流中检查瓦斯浓度，严禁带电搬迁电器设备、电缆和电线。

7、保证停电安全的主要技术措施： 停电：检修停电时应做以下停电措施：（1）、断开进线、出线侧线路开关和刀闸。

（2）、断开需要检修操作的线路及上端开关。

（3）、断开有可能返回低压电源的开关和刀闸。

（4）、应检查断开后的开关、刀闸是是否在断开位置。在停电的开关柜上挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

（5）、停电、验电、放电、悬挂接地线按《技术操作规程》的要求规定执行。

8、停、送电严格按照《煤矿安全规程》的要求以及国家的有关法律、法规的规定执行。

9、检修项目开工前，必须经项目部许可方可开工。各检修项目不得擅自随意自行决定。

10、各检修项目已确定，严格按项目规定内容及技术要求进行检修，不得随意更改检修内容。如遇特殊情况请示后，根据领导研究决定，按研究后的方案执行。

11、各检修项目检修的内容认真记录，原始数据填写在定期检修记录簿及设备履历卡上。

12、所有检修项目必须带负荷运转，运转正常停留1小时后，离开现场。

13、各检修项目完成、试运转正常后，清理现场卫生。

2013-2-3 1

第三篇：年底放假措施

-7 5 0西翼轨道大巷停产及复工

安 全 技 术 措 施

施 工 队：

施工负责人： 技术负责人： 编 制 人： 0 0 9年10月 2日

审 批 意 见

生产管理科：

通风科：

安全管理科：

掘进副总：

总工程师：

一、说明： 矿决定于2 0 0 9年10 月 3日早班开始放假，于2 0 0 9年 10月4 日早班复工，我队施工的-7 5 0西翼轨道大巷届时将处于停产状态，为确保停产期间工作面保持良好的工作条件、复工时的人身安全特编制本措施。

二、停产安全技术措施：

1、我队将于10 月 2日早班组织人员全面自查隐患，发现问题立即现场整改。截至2 0 0 9年 10 月 3 日夜班止，停头前迎头必须支护到拱基线以下，锚杆、网片喷浆封闭，严禁空顶，永久支护到迎头，工程质量符合掘进巷道质量验收标准。

2、10 月 3日夜班人员升井前，跟班队长和班长必须清点本班人数，保证所有人员全部升井。夜班升井后，除风机开关外，所有电器设备的开关由区队专职电钳工打到零位并闭锁。

3、巷道内所有杂物清理干净，搞好设备卫生，各类材料分类码放整齐，风、水软管及喷浆带盘好放到指定地点。

4、停产前，-7 5 0轨道车场等区域内不得积压矸石重车，必须和运输联系好，全部打到-7 5 0下车场，由运输科调配，保证车皮正常周转。

5、停产前，先对整个巷道进行防尘，消除积尘点，保持通讯系统畅通。同时必须将巷道外口压风、供水管路总阀门关闭，防止因意外跑风、跑水而冲毁巷道、轨道及损坏设备。

6、停产期间，工作面不得停风。局扇必须保持正常运转，风筒距迎头≯5米，确保迎头有足够风量。

7、停产期间，工区必须安排好值班人员，并汇报矿调度室。在此期间，值班人员不得脱岗。

二、复工安全技术措施：

1、2009 年 10 月 4 日早班复工时，必须先由通风科专职瓦检员检查巷道内瓦斯情况，只有当其气体成分符合《煤矿安全规程》要求时，方可复工。

2、复工前，由于停电或其它原因导致巷道停风的，必须由通风科瓦检员对停风区域进行瓦斯检查，当瓦斯浓度不超过1 %或二氧化碳浓度不超过1.5%，符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。当瓦斯浓度超过0.8 %或二氧化碳浓度超过1.5 %，最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。当瓦斯浓度超过3%时，必须制定安全排放措施，报矿技术负责人批准。在排放瓦斯过程中，只有恢复通风巷道的风流中瓦斯浓度不超过1 %或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机通风，通风正常后才能开工作业。

3、迎头气体检查正常后，跟班队长、班长必须首先进入迎头，检查巷道质量及支护状况，发现问题及时组织人员进行处理，处理好后方可开工作业。

4、使用各种设备前，必须由机电维护人员首先检查设备完好情况，发现问题及时处理；确认无误后，送电试运转，运行正常后方可使用。

5、复工前，必须对整个文明生产范围进行全面防尘，消灭积尘后方可正常生产。

6、复工前及时传达本措施和《-7 5 0西翼轨道大巷掘进作业规程》。复工前由区队主要领导对生产区域的安全状况进行检查，发现问题后及时处理完后，放可开工，其它安全注意事项按《-7 5 0西翼轨道大巷掘进作业规程》执行。

第四篇：放假措施

店上煤业停工期间井下安全措施

根据集团公司“6.26安全紧急会议精神，并结合我矿安全生产实际，经西山圪堆煤业公司党政研究决定，从2010年7月1日早班至7月11日早班井下停工。停工期间井下保持正常的排水、通风、瓦斯检查、安全巡视、2301面进行安装准备工作，为保证停工期间井下安全，特制定本措施。

一、停工时间及人员安排：

停工时间：2010年7月1日早班至2010年7月11日早班。停工队组：除通风队瓦检员、安监科安全员、值班电工和固定排水点排水工，其余井下队组一律停工。

二、停工期间排水安排：

排水地点人员安排：大泵排水地点必须由机电队安排专职排水工负责。

一采区：五部皮带巷中段和轨道运输巷（2#变电所以下）排水点（共两处）；

二采区：轨道运输巷绕道水仓、七部皮带机尾排水点(共2处)； 由机电队根据井下实际情况安排电工或专职排水工与通风、安全巡视检查人员负责排水，为以上各排水点服务的相关单位部分人员正常出勤。

三、停工前生产、机电及通风工作安排：

1、各队组7月1日夜班前，由队干部跟班现场指挥，按有关要求做好各自责任范围内的安全、质量和文明生产等工作。1）2301、2101工作面最后一排（靠近老塘侧）支柱必须打设戗柱，两端头及超前支护按规定要求支护合格，支柱的初撑力必须达到规定要求（工作面支柱90KN,端头支柱114KN），如支柱有漏液和偷降失效现象及时更换。2301工作面要作为重点管理，采取措施如下：⑴、2301工作面中顺槽、下顺槽距工作面60米范围内顶板压力大，要求加密补套棚子，在原工字钢棚架下加打点柱；⑵、两顺槽压力较大段在工字钢棚架之间用圆木做梁配合两根液压柱加强支护；⑶、在停工期间每班由值班安监员、瓦检员、值班领导对工作面顶板压力进行观察，若发现顶板变形明显、压力变化大时，及时汇报公司主要领导。

2）、各采煤面在停工前全部检查一遍贴帮柱，保证支护有效，防止工作面片帮冒顶；清理巷道卫生达到质量标准要求。

3）、停工期间不安排排水的积水地点提前将水排完，并将电气设备和开关全部移至巷道高处，防止被水淹没。

4）、停工前的最后一个班机电队长、机电工必须深入现场，下班前将所管辖区域需停电的机电设备开关打至零位并闭锁，放好防潮剂，防爆面抹好凡士林。

5）、停工最后一个班由各队跟班队干部负责关好巷道口和煤库处的防尘供水管路阀门，防止停工期间管路跑水淹没机电设备或巷道，灭尘队将供水总阀门关闭，防止主管路跑漏水，完成以上工作后汇报矿调度带领人员集体出坑。

6）、机电科负责对井下一采区、二采区机所有排水设备进行认真检修，保证放假期间能正常运转。2、7月1日夜班生产、机电、通风、安监等部门环节人员对井下停工工作面进行全面检查，并与跟班、放假队组人员同时出坑，发现问题及时督促处理。

3、机电科负责：

1）、对风机房认真检查，保证主要通风机正常运转，反风装置灵敏可靠。

2）、对主供电线路和大型设备进行一次全面检查，保证停工期间完好。

3）、安排好采区变电所人员及电工，在7月1日早班接到调度命令后将电源从采煤面移变二次侧停电，井下变电所高压侧不停电，低压侧由机电队负责停电后取出插件，确保停电可靠，开工顺利。

4、矿机电队在7月1日早班前对矿井通讯线路进行全面检查，确保通讯系统畅通可靠。

5、矿维检员在7月1日早班前全面检查维护监控系统，确保停工期间监控系统运行可靠。

6、停工前瓦斯员在2101、2301、321工作面上隅角打好风障，防止上隅角瓦斯积聚；在停工期间每班由通风队队干部和一名瓦检员配套对各个采面瓦斯浓度进行检测。

四、停工期间井下机电及通风安全措施：

1、井下停电范围：除井下轨道大巷、皮带大巷照明、局部通风机专线、排水点水泵专线和采区巷道的电源及2301安装面系统所用电源以外，其余地点的非本质安全型电气设备必须全部断电。停工期间井上下变电硐室全部安排值班人员、主通风机正常运转。

2、主井底水仓排水点；五部皮带巷中段和轨道运输巷（2#变电所以下）排水点（共两处）；轨道运输巷绕道水仓、七部皮带机尾排水点(共2处)；由运输队根据井下实际情况安排电工或专职排水工与通风、安全巡视检查人员负责排水，严格执行24小时不间断排水。

3、井下巡视人员安排：(巡视人员包括瓦检员、安全员、机电工)巡视人员巡视区域划分：⑴、一采区轨道巷、皮带巷、321工作面上隅角、上下顺槽、一采区回风巷；⑵、二采区轨道巷和皮带运输巷、2101（2301）上隅角、2101（2301）工作面、2301工作面上顺槽、二采区回风巷；回风井。

每班由瓦检员、安全员和熟悉本采区供电系统的机电工配套对停工队组工作面严格按巡回线路检查，机电工机电队配套。每班巡视人员3人。配套检查人员中安全员为小组长，严格执行8小时工作制。巡检线路由通风队负责制定，停工的采面每班检查3次，汇报3次，检查时巡视人员结伴而行，互相之间前后错开10m，要边检查边前进，保证巡视到位，检查到位，检查结果汇报通风、安监、机电和矿调度，有问题随时汇报，巡视人员遇到电话都要汇报现场情况和告知所在方位。配套人员必须同进同出，排水地点在巡视人员进入时将机电工(或专职排水工)带到排水点，出坑时负责安全带出。

配套人员中安全员负责顶板、支护和积水等情况检查，瓦检员负责通风、瓦斯等有害气体检查，机电工负责机电设备、线路完好检查和潜水泵排水工作，发现异常情况时立即向矿调度汇报，安全员、瓦检员、机电工、排水工进出坑一律到调度室报到、签字。

4、井下排水工和机电工必须携带瓦斯报警仪并负责水泵正常维护管理，只有在瓦斯浓度＜1%且通风正常情况下才允许排水，否则立即断电撤人并汇报矿调度，2101、321、2301采煤面巡视人员要携带瓦斯检测仪，发现有害气体超过《煤矿安全规程》规定时立即汇报，采取相应措施。

5、检身房及风井入口要严格入井检身制度，严禁酒后和无关人员入井，严防易燃易爆物品带入井下和偷盗行为发生。停工期间零散下井人员必须持矿调度签发的入井证，矿调度和充电室要对停工期间出入井人员分类清点把关，充电室负责每班将出入井人员情况汇报矿调度员。

6、副井口要安排好绞车司机负责提升上下井人员。

7、停工期间井下值班人员和要害场所值班人员名单报矿调度和安监科各一份，各单位值班人员要坚守工作岗位，有事离开时必须经矿调度批准。

8、回风井地面安排人员值班，负责协调解决2301面采机及其它设备的入井和主通风机正常运转，每班至少检查一次安全状况，发现问题时要及时处理。

9、井下巡视人员要严格执行现场交接班制度，负责巡视区域内电气设备、设施、材料、电缆等的安全完好状况。若发现有丢失时必须立即汇报矿调度，相关单位要严肃追查处理。

10、安监、通风、机电、提升等部门负责对其管辖的要害场所人员（井上下变电所、火药库、主风机房、木场、设备库等）进行不间断查岗，严防守护人员脱岗串岗。

11、若在停工期间有临时工程或临时工作需要作业时，必须另行制定专项安全技术措施，经审批后严格按措施规定内容执行。

五、停工期间安装工作安全措施：

1、安装期间班班必须有矿、科、队干部跟班指挥作业，由矿调度排出跟班表，确保安全。

2、安装期间，2301安装面班班必须安排专职安全员、瓦检员跟班盯面，发现问题立即处理。

3、风井提升及运输安装队必须认真贯彻学习安装及运输期间的安全规程措施，并进行考试，班班必须保证有队干部或工长跟班。

4、在进设备运输期间，要保证不能同时打开风井上下及2301中顺槽的两道风门，爱护通风设施，防治风流短路。

5、严格执行《2301安装作业规程》。

六、复工时的安全生产措施：

1、矿井送电及送风负责人：王立刚、焦杰明。两人于2010年7月11日7：00开始在矿调度值班，根据井下各区域瓦检员汇报瓦斯情况确定是否送电。若符合送电要求时，逐级恢复井下各队组电气设备电源。汇报时通风瓦检人员使用电话号码为6000，机电及其他人员使用电话号码为6062。2、7月11日早班的通风安全检查及送电工作由通风队瓦检员、维检员、采掘队长、机电队长、机电工、变电所人员负责，上述人员7：00准时入井，其余人员入井后在采区轨道巷内待命，只有工作面全部送电完毕经通风瓦检人员同意后方可进入作业地点。

3、恢复井下送电工作：采煤面机电工在移变处待命，等待送电。送电时必须听从矿调度指挥方可送电，通风瓦检人员检查工作面及电气设备附近20m范围内瓦斯、二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定且通风系统正常时，汇报通风负责人，经通风负责人核实符合送电要求后由送电负责人准备送电，由矿调度向机电值班负责人下达送电命令。

4、维检员负责对井下复产工作面瓦斯、开停等各类传感器进行一次全面校对以保证正常运转。

5、所有已送电工作面严格按机电专业送电程序规定执行送电操作，由机电队长、机电工负责将停电开关内的防潮剂取出并将开关打至合闸位置试机正常后汇报矿调度，各有关调度人员必须对停送电工作做好详细记录。

6、停工队组恢复生产当班要有队干部跟班，在未征得通风瓦检人员同意时任何人不得擅自进入工作面。

西山圪堆煤业有限公司 二0一0年六月三十日

店上煤业停工期间

安全措施

批 准：

总工程师： 赵 文 曙 2010.6.30

审 批：

安全矿长：

生产矿长：

机电矿长：

安 监 科：

机 电 科：

生 调 科：

通 风 科：

编 制：

日 期：

姚 占 林 2010.6.30 王 俊 奇 2010.6.30

邵 佩 林 2010.6.30

任 彦 杰 2010.6.30 王 立 刚 2010.6.30 宫 建 国 2010.6.30

焦 杰 明 2010.6.30

焦 杰 明 年6月30日

2010

第五篇：绞车检修措施

井下绞车检修施工安全技术措施

一、工程概况

我开拓三区现井下施工打运使用的绞车数量及种类较多，为了日常绞车的检修及更换部件安全，特编制本措施。二、一般要求

1、井下绞车检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。

2、绞车检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修绞车的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

3、绞车检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。

4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

6、绞车检修必须做到专人检修，每日一检修，并及时填写检修记录。

7、斜巷内托绳辊要确保完好，转动灵活，钢丝绳无磨底板现象。

8、两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人

9、登高作业时要有专人监护，登高人员要佩戴保险带，并生根牢固。

10、钢丝绳检查要现场使用工具实际测量。

11、无极绳绞车检修梭车防跑车装置要完好可靠。

12、起吊作业时要严格执行顾北矿《手拉葫芦使用管理规定》。

13、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可开试机。

14、起吊锚杆由专人打设，并有安全协管员在现场监护，共同留名，严禁失锚。

三、检修作业内容及安全措施

（一）、安装或更换托绳辊作业

1、作业程序：

（1）、由专人沿绞车线路巡查确认需要安装或更换托绳辊的地点，将安装或更换用的托绳辊运至更换地点。准备好作业时需要的扳手、风镐、螺栓等工器具。

（2）、如果在新地点安装托绳辊，先用风镐或手镐在轨道下方人工挖掘安装需要的地沟。（3）、人工将新托绳辊安装好或拆除损坏的托绳辊，更换上新托绳辊。

2、安全措施

（1）、托绳辊固定要牢固。（2）、一人搬运物件时，要拿稳抱牢。两人及以上人员搬运时，人员要相互配合好。（3）、在拆除和安装托绳辊时，无极绳绞车的开关必须停电闭锁，挂停电牌。

（4）、使用风镐或手镐时工作人员需佩戴护目镜，操作时应注意旁边人员位置，以免操作时伤到旁边的工作人员。

（二）、安装或更换压绳轮作业

1、作业程序：

（1）、由专人沿绞车线路巡查确认需要安装或更换压绳轮的地点，将安装或更换用的压绳轮运至更换地点。准备好作业时需要的扳手、风镐、螺栓等工器具。

（2）、如果在新地点安装压绳轮，先用风镐或手镐在轨道下方人工挖掘安装需要的地沟。（3）、人工将新压绳轮安装好或拆除损坏的压绳轮，更换上新压绳轮。

2、安全措施

（1）、压绳轮固定要牢固。

（2）、一人搬运物件时，要拿稳抱牢。两人及以上人员搬运时，人员要相互配合好。（3）、无极绳绞车更换压绳轮时，要注意钢丝绳弹出伤人。

（4）、在拆除和安装压绳轮时，无极绳绞车的开关必须停电闭锁，挂停电牌。

（5）、使用风镐或手镐时工作人员需佩戴护目镜，操作时应注意旁边人员位置，以免操作时伤到旁边的工作人员。

（三）、梭车检修作业

1、作业程序

（1）、准备好检修所用的材料、配件、工具。（2）、将无极绳绞车开关停电闭锁，挂停电牌。

（3）、用锚链或钢丝绳将梭车锁在轨道上，防止检修时梭车滑动。

（4）、由有经验的工作人员对梭车进行检修，检查梭车上各部件是否完好无损，螺栓是否松动。

（5）、更换损坏的部件，将松动的螺栓紧固好。

2、安全措施

（1）、螺栓紧固要牢固。用锚链或钢丝绳锁车要牢固。

（2）、一人搬运物件时，要拿稳抱牢。两人及以上人员搬运时，人员要相互配合好。

（四）、更换钢丝绳作业

小绞车和无极绳绞车使用过程中钢丝绳出现有下列情况时必须更换钢丝绳：（1）锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动。（2）钢丝绳使用期间，其断丝数突然增加或伸长突然加快。（3）钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%，兼作运人时，达到5%。（4）钢丝绳直径减少量达到10%。

1、小绞车钢丝绳更换（1）、作业程序

1）、提前将要更换的新钢丝绳运至更换地点。2）、利用绞车钩头松放矿车将钢丝绳展放开。

3）、拆除绞车滚筒上的旧钢丝绳，将展放的新绳一端固定在绞车滚筒上，上紧卡绳压板。4）、将新绳另一端钩头及保险绳使用配套钢丝绳卡卡固牢固，主钩头钢丝绳卡数量不低于5副，保险绳不低于3副。

5）、开动绞车将新绳缠入滚筒，确保钩头在斜巷下口时滚筒上留有不低于3圈绳，还必须留有做定期检验用的补充绳。（2）、安全措施

1）、利用绞车展放钢丝绳时，操作人员必须持证上岗，慢开绞车。钢丝绳运动范围内严禁站人。2）、展放钢丝绳盘上的钢丝绳时，根据钢丝绳盘重量选用符合要求的手拉葫芦将钢丝绳盘平吊起，严禁超负荷及单链起吊。

3）、起吊钢丝绳盘的起吊点要牢固可靠严禁任何人员将身体任何部位置于起吊物下。4）、展放钢丝绳时人员尽可能不要靠近钢丝绳盘。现场要有专人指挥，发现安全隐患立即联系停车。

5）、斜巷距离较短时，应采用人工拽拉展放钢丝绳。

6）、拽拉钢丝绳时，绳盘处现场最少留2人看守并转动钢丝绳盘

2、无极绳绞车钢丝绳更换（1）、作业程序

1）、将更换的用的新钢丝绳打运至无极绳绞车处。

2）、在无极绳绞车附近根据钢丝绳盘重量选用满足起吊要求的手拉葫芦起吊钢丝绳盘，起吊高度离地为宜，以便拉绳时易转动，并且要使用合格的起吊绳扣，起吊时吊臂和盘下禁止站人，现场要设有专职安监员进行监护。

3）、绳盘处现场最少留2人看守并转动钢丝绳盘，人员严禁将身体任何部位置于绳盘下。4）、将新绳和旧绳用绳卡子卡住或在梭车上将绳头固定牢固，开动无极绳绞车，用旧绳或梭车带动新绳将新绳展放铺设开，出现异常情况时，施工人员及时与绞车司机联系，同时必须保证信号清晰，灵敏可靠，符合完好标准，信号不清楚不准动车。

5）、铺设新钢丝绳经尾轮返回至无极绳绞车处时，松动旧钢丝绳预紧力并拆除绞车卷绳筒及张紧装置内的旧钢丝绳，并将新钢丝绳铺设于张紧装置及绞车卷绳筒内。6）、人工将新绳安置于运输巷道中压绳轮组内。

7）、张紧钢丝绳，用5吨手拉葫芦（一端固定在梭车上，另一端用25#绳卡子固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳，达到初张紧力时，收绳时先拔出梭车储绳筒的固定插销，再用手把摇转储绳筒，将多余的钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销，再用虎口板拧紧锲块上的压紧螺栓。注：（钢丝绳的预紧力以运输最重设备物件时张紧装置上配重铁不落地为宜）。8）、新绳安装完毕后，用同样的方法拆除旧绳，并及时装车升井。（2）安全措施

1）、现场施工时，必须有一名负责人现场指挥，且施工人员不得少于2人。施工人员必须听从负责人的指挥不得违章作业。

2）施工前，由负责人向项目部调度站汇报，由调度员向值班领导汇报，经值班领导同意后方可开始施工。

3）、更换过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4）、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查，确无问题后方可使用。5）、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折及异常现象，要立即通知施工负责人，谨防钢丝绳打卷或飞弹伤人。

6）、施工过程中相互信号联系必须明确可靠，若不清楚时必须再次确认。7）、更换过程中现场要有专职安监员进行监护，出现异常问题立即停止作业。8）、钢丝绳张紧时，无极绳梭车要锁固在轨道上。

9）、需要插接的钢丝绳插接长度应不低于钢丝绳直径的1000倍。

10）、用垛斧剁截钢丝绳时，两人必须动作协调一致，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。施工人员必须佩戴防护镜（3）、试运转

1）、试车前，无极绳绞车司机要认真检查绞车各项性能及保护装置；检查梭车上固定钢丝绳的两套锲块固定装置是否有松动情况，如有松动应立即加以紧固；跟车司机检查矿车连接装置是否完好。

2）、待检查各处正常后，牵引一辆空载矿车试运行一次，跟车司机要注意观察钢丝绳在各个绳轮间的运转情况，发现问题立即停车，并查明原因及时处理。

3）、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及相关文件规定。

（五）、更换尾轮作业

1、作业程序

（1）、将新尾轮运输到更换地点。

（2）、将无极绳梭车尽量开至无极绳尾轮处用锚链或钢丝绳索牢固。（3）、拔出梭车上储绳滚筒的固定销，吐出适量储绳滚筒内钢丝绳，将无极绳绞车钢丝绳放松。（4）、拆除旧的无极绳尾轮，将新尾轮安装固定牢固。（5）、用5吨手拉葫芦将绞车钢丝绳张紧。

2、安全措施

（1）、搬运尾轮时人员要相互配合好，同抬同放。（2）、更换的尾轮要固定牢固。

（3）、尾轮上下固定板间螺栓连接要紧固。

（六）、更换电机、减速器、张紧器作业

1、作业程序

（1）、将绞车开关停电、闭锁，并挂警示牌。

（2）、根据电机、减速器、张紧器的重量选用相应规格的手拉葫芦、绳套将电机、减速器或张紧器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。

（3）、将手拉葫芦挂于起吊点上起吊电机、减速器或张紧器，利用手拉葫芦，绳套相互配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器或张紧器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器及张紧器的更换。

（4）、将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好新的设备，并送电试转。

2、安全措施

（1）、现场施工时，必须有一名负责人现场指挥，且施工人员不得少于2人。施工人员必须听从负责人的指挥，不得违章作业。

（2）施工前，由负责人向项目部调度站汇报，由调度员向值班领导汇报，经值班领导同意后方可开始施工。

（3）、作业时使用的索具、绳扣、夹具、手拉葫芦等安全系数要满足要求，起吊梁、起吊环、吊钩等用前必须检查，确认可靠后，方可使。手拉葫芦使用前要详细检查，确保手拉葫芦各构件齐全完好，使用安全。

（4）、起吊拆除安装时，利用Φ15.5mm的钢丝绳栓及不少于两副配套绳卡卡固起吊或用18×64锚链作为起环起吊，锚链必须使用连接环连接。起吊用的钢丝绳必须完好，严禁使用不合格钢丝绳起吊。起吊前要对顶板进行检查，确认安全后方可进行起吊。

（5）、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，不得站在起吊物上方或位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊 装。

（6）、设备每次起吊100mm～200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。

（7）、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理，排除故障后方可起吊，禁止强行起吊。

1）、起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。2）、起重链打滑，松脱等。

3）、起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。4）、起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。

（6）、被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。（7）、起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。

（8）、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊及单链起吊。（9）、起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。（10）、严禁抛掷手拉葫芦。

（11）、严禁改动产品的原设计，更换的零部件必须达到原设计要求。（12）、起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

（13）、设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。（14）、在斜巷内起吊时，施工人员应站在斜巷上方起吊，严禁站在斜巷下方起吊，防止重物滑落伤人。

（15）、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。

（16）、起吊前检查周围情况，除操作人员外，周围5米范围内不得有人逗留。（17）、电气甩搭火要严格执行停送点制度，杜绝电气失爆失保。

（18）、本措施未尽事宜应严格按煤矿三大规程、《顾北矿手拉葫芦起吊使用管理规定》等相关规程措施内容执行。