第一篇：探放水设计说明分析
阳泉市旧街煤炭有限责任公司
探放水设计说明
旧街煤炭有限责任公司技术科
二0一0年元月
目 录
第一章 概 况...................................................4 第一节 位置及交通...........................................4 第二节 自然地理.............................................5 第三节 周边矿井及小窑.......................................6 第二章 矿井地质................................................7 第一节 区域地质简况.........................................7 第二节 矿井地质.............................................8 第三章 水文地质...............................................11 第一节 区域水文地质........................................11 第二节 井田水文地质条件....................................12 第三节 矿井充水因素分析及水害防治措施......................16 第四节 矿井涌水量预算......................................18 第五节 供水水源............................................18
第一章
概 况 第一节
位置及交通
一、井田位置与交通
阳泉市旧街煤炭有限责任公司位于阳泉市旧街乡田家庄村东约300m，行政区划隶属阳泉市郊区旧街乡管辖，其井田地理坐标为：东经113°24′39″～113°26′08″，北纬37°51′06″～37°51′37″。
该矿东距阳泉市区约18.5km，太旧高速公路、307国道及石太铁路紧邻井田南界通过，工业广场距太旧高速公路阳泉西坡头入口1.5km，距石太线坡头车站1.5km，工业广场与上述交通线均由水泥、柏油硬化路连接，交通极为便利。详见图1-1。
二、井田范围
根据山西省国土资源厅2006年12月换发的1400000623005号采矿许可证，批采煤层为3、8、9号，井田范围由以下坐标拐点圈定。
3号煤层：
1.X=4194775 Y=19712180 2.X=4194834 Y=19714330 3.X=4194059 Y=19714359 4.X=4194154 Y=19713648 5.X=4194124 Y=19713558 6.X=4194067 Y=19713518 7.X=4194020 Y=19713388 8.X=4194067 Y=19713385 9.X=4193958 Y=19713053 10.X=4194045 Y=19712950 11.X=4194101 Y=19712438 4 12.X=4194580 Y=19712365 8、9号煤层：
1.X=4194775 Y=19712180 2.X=4194834 Y=19714330 3.X=4194204 Y=19714347 4.X=4194080 Y=19714200 5.X=4194154 Y=19713648 6.X=4194106 Y=19713546 7.X=4194067 Y=19713518 8.X=4194020 Y=19713388 9.X=4194032 Y=19713387 10.X=4193899 Y=19713104 11.X=4194101 Y=19712438 12.X=4194580 Y=19712365 井田东西长约2050m,南北宽约900m,面积1.5052km2。
第二节
自然地理
一、地形地貌
井田位于太行山西翼，系舟山南侧，属侵蚀型中～低山地貌，地表经长期风化侵蚀，沟谷纵横，梁岭绵延，地形比较复杂，其总的地势为北高南低，地形最高点为北部山梁处，标高1035m，最低点为东南角桃河北岸，标高805m，地形最大相对高差230m。
二、河流水系
桃河是区域内最大的河流，发源于寿阳芹泉一带的土径岭。该河位于井田南部界外，紧邻井田南界由西向东经过，井田附近河床宽度30～80m,多年平均流量0.33m3/s，最大洪峰流量2200 m3/s（1959年8月）。
井田内河流不发育，冲沟较为发育，主干冲沟多沿南北向展布，各冲沟内平时无水，仅在雨季汇集地表径流形成山洪向南排入桃河。
井田范围地表水属海河流域，滹沱河水系。
三、气象地震
井田位于太行山区，属温带大陆性气候，冬春寒冷，干燥多风，夏秋炎热，多雨潮湿。年平均气温8.7℃，1月最冷，最低气温-20.5℃，7月最热，最高气温37.5℃，7、8、9月为雨季，平均年降水量为585.9mm，平均年蒸发量为1873.8mm，为平均年降水量的3倍。霜冻期为9月下旬至翌年4月下旬，全年无霜期157天，最大冻土深度0.88m。
根据中华人民共和国标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》，本井田地震动峰值加速度为0.1g，地震烈度属VII度区。
第三节
周边矿井及小窑
井田位于沁水煤田阳泉矿区三矿扩大区（旧街）精查南部边缘，北部与阳煤集团新景煤矿相邻，东部与阳泉市郊区坡头煤矿相邻，南部与阳煤集团二矿隔桃河相望，西部为国家规划区，无生产矿井。
新景煤矿：
井田面积3号煤层为46.0034km2，6、8上、8、9、12、13、15号煤层均为64.4477km2。批采所有可采煤层，现主采3、8、15号煤层。矿山建设规模为特大型矿井，2005年核定生产能力580万t/a。矿井采用主斜井、副立井的综合开拓方式，全井田共划分为南北两个条带共四个分区，矿井分两个水平开采，第一水平为+525m，第二水平为+420m，目前开采水平为+525水平。矿井采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法，采空区处理方法为全部跨落法。15号煤层采用综合机械化放顶煤采煤法，其它煤层均采用普通综合机械化采煤法。矿井正常涌水量：45m3/h，矿井最大涌水量：80m3/h。
与本井田北界相邻处有3、8号煤层采空区。坡头煤矿： 井田面积为1.0669km2，批准开采3、8、15号煤层。井田采用斜井开拓，设计生产能力15万t/a。现采3号煤层。矿井最大涌水量为10m3/h，正常涌水量为5m3/h。
根据调查及本矿目前采掘资料，周围相邻矿井未对本矿形成越界开采行为。
第二章
矿井地质 第一节
区域地质简况
一、区域地质
本井田位于沁水煤田北端的阳泉矿区西部，阳泉矿区在大地构造上位于华北地台山西台背斜沁水拗陷东北隅，沁水大向斜东翼，太行隆起带之西，五台地块之南。
阳泉矿区的地层沉积与华北其它地区基本相似，从中奥陶世之后受加里东运动的影响，地壳上升，长久剥蚀，因而缺失奥陶系上统、志留系、泥盆系及石炭系下统，直至中石炭世才有本溪组沉积。此后继续沉积有石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组和石千峰组。整个中生代矿区又为漫长的剥蚀期，第四系更新统开始在河流、沟溪中沉积有砂砾层和红色、黄色土等，在现代河沟中冲积层广泛分布。
二、区域含煤特征
阳泉矿区含煤地层主要为古生代石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，在石炭系中统本溪组和二叠系下统下石盒子组底部也有煤层分布，一般呈线状赋存，但皆不稳定也不可采。太原组和山西组含煤地层共含煤15层左右，从上至下编号为1～15号，其中1～6号赋存于山西组，7～15号赋存于太原组，主要可采煤层为2、3、6、8、9、12、13、15号，一般3、8、9、15号为区域性稳定～较稳定可采煤层，2、6、12、13号煤层为局部可采煤层，其它煤层为零星可采 7 或不可采煤层。
本井田位于沁水煤田北端的阳泉矿区西部，井田内可采煤层为2、3、8、9、12、13、15号，其余煤层为不可采煤层。
第二节
矿井地质
一、地层
井田内大面积基岩出露，局部黄土覆盖，出露地层为二叠系上统上石盒子组，现据钻孔资料结合区域资料，井田内发育的地层自老到新有：奥陶系中统峰峰组（O2f）、石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）、和第四系（Q）。自下而上分述如下：
（一）奥陶系中统峰峰组（O2f）
埋藏于井田深部，为煤系之基盘，主要为厚层海相石灰岩，岩性坚硬，致密，顶部常因铁质浸染而呈淡红色，区域厚度大于100m。
（二）石炭系中统本溪组（C2b）
井田内及临近钻孔很少揭露该组。据区域资料，本组底部平行不整合于下伏奥陶系中统峰峰组之上，岩层为灰黑色、黑色砂质泥岩、泥岩、灰白色细中砂岩、灰色的铝质粘土岩以及2～3层石灰岩组成，夹薄煤层，大致分两个层段，下部层段以铝质岩为主，上部层段以砂泥岩为主，总厚度36.20～68.40m，平均48.50m。
（三）石炭系上统太原组（C3t）
为海陆交互相沉积，以其底部K1砂岩底与本溪组分界，本组由砂质泥岩、泥岩及砂岩组成，中夹3层海相石灰岩。含煤6层，成煤环境稳定，沉积回旋明显，可分为三层段：
1.K1砂岩底至K2石灰岩底。岩性以灰黑色粉砂岩、砂质泥岩及泥为主，底部K1砂岩为灰白色中～细粒石英砂岩，其厚度和岩性不甚 8 稳定，厚度4.95～10.00m，平均8.45m，有时相变为砂质泥岩。其上为黑灰色粉砂岩及砂质泥岩，再上为15下号煤及15号煤层，系泻湖潮坪基础上发育起来的泥炭沼泽沉积环境下形成的稳定煤层，属全区稳定可采煤层。其上为黑色泥岩，及砂质泥岩。K2灰岩下偶见不可采的14号煤，本岩层段厚度20.25～33.40m，平均28.10m。
2.K2灰岩底至K4石灰岩顶。岩性以石灰岩、泥岩、砂质泥岩为主。K2灰岩（俗名四节石）全井田普遍发育，厚度9.20～12.30m，平均11.03m，该灰岩较其它灰岩为特殊，由2～4个分层组成，其间由泥岩、砂质泥岩相隔，灰岩含泥量较高，局部为泥灰岩。K2石灰岩之上为砂质泥岩，细砂岩及13号煤层。13号煤层之上覆盖有K3灰岩（俗名钱石），厚度3.00～9.80m，平均5.16 m，该灰岩较太原组其它灰岩为纯。K3灰岩之上为泥岩、细砂岩、砂质泥岩及12号煤层，该煤层在本井田为零星可采煤层。再上10余米为K4灰岩（猴石），中间为泥岩及细砂岩。本段厚度44.58～58.20m，平均54.18m。
3.K4灰岩顶部到K7砂岩底，以中细砂岩为主，夹泥岩，粉砂岩及煤层，为三角洲相沉积，发育8号、9号两层稳定可采煤层，本段一般发育有两层砂岩，其中下部的较为稳定，旧称第一砂岩，中部的砂岩旧称第二砂岩，发育不稳定，常相变为砂质泥岩。本层段厚度36.70—49.86m，平均43.22m。
井田内太原组厚度105.00～118.00m,平均112.00m。
（四）二叠系下统山西组（P1s）
本组为三角洲平原环境下一套碎屑岩和煤层组成的含煤岩系。与太原组地层整合接触，底部K7为深灰色中～细粒砂岩，该砂岩发育稳定，旧称第三砂岩，厚4.50～21.00m，平均11.80m。其上主要为灰黑色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、和煤组成，厚度为52.00～66.50m，平均60.70m。含煤6层，编号为1、2、3、4、5、6号，其中3号为 9 稳定可采煤层，2号为较稳定大部可采煤层，其余均为不可采煤层。
（五）二叠系下统下石盒子组（P1x）
井田内及临近钻孔该组及其以上多为无岩心钻进，因此根据区域资料对该组进行描述：
与下伏山西组呈连续沉积，为一套陆相碎屑岩沉积。主要由灰、灰黄、灰绿色泥岩、砂质泥岩与灰白、黄绿色砂岩组成，下部有时含1～2层薄煤线。顶部夹一层浅灰、红紫等杂色铝质泥岩，俗称“桃花泥岩”。底部以一层灰白色厚层中粗粒砂岩（K8）与山西组分界。本组厚度115.00～118.10m，平均138.65m。
（六）二叠系上统上石盒子组（P2s）
连续沉积于下石盒子组之上，井田内广泛出露。主要为灰、黄绿、紫红色泥岩、砂质泥岩间灰白、黄绿色中粗粒砂岩组成，其中部砂岩带称“狮脑峰砂岩”，厚度可达35～50m，因坚硬不易风化，常形成砂岩陡坎，野外极易辨认。本组底部以一层灰白色厚层中粗砂岩（K10）与下石盒子组分界，其上部多被风化剥蚀，最大残留厚度370m左右。
（七）第四系中、上更新统（Q2+3）
不整合覆盖于二叠系地层之上，厚度0～15.00m左右，主要为中上更新统马兰、离石黄土及近代山坡堆积，黄土中富含钙质结核，垂直节理发育。
（八）第四系全新统（Q4）
主要分布于桃河河床及其两岸阶地上，由各粒度级的砂、砾及粉砂土组成，厚度0～30.00m，平均15.00m。
二、构造
根据钻孔及井下采掘控制，井田构造形态为一轴向北东的向斜（簸箕掌向斜）构造，向斜表现为宽缓褶曲，北西翼地层倾角6°～10°，南东翼地层倾角8°～11°。井田内目前未发现断层和陷落柱，10 没有岩浆侵入现象，地质构造属简单类型。
第三章
水文地质 第一节
区域水文地质
区域内地表河流主要为桃河和温河，大致由西向东经娘子关流入河北省境内，属海河流域滹沱河水系。
区域含水层主要有奥陶系石灰岩、上石炭统太原组石灰岩和二迭系山西组、石盒子组砂岩及第四系近代冲积层。其中奥灰含水层为区域主要含水层，浅部岩溶裂隙发育，含水丰富。太原组灰岩岩溶裂隙亦较发育，局部含水性稍强。二叠系砂岩含水层含水性较弱，地表偶见有小泉出露。第四系近代冲积层分布于较大河谷处，含丰富潜水，为重要农用水源。
井田位于娘子关泉域北部，泉域范围包括阳泉、平定、昔阳、盂县、寿阳等县市。总面积4667km2,其中半裸露与全裸露可溶岩面积2100 km2, 全裸露可溶岩面积1882 km2。泉域的东部边界基本为隔水层边界，由O1白云岩相对隔水层组成，该边界由泉域南端沿地层走向北北东方向延伸到平定柏井以南。该边界以东为寒武系可溶岩组成的东固壁泉域和威州泉域；泉域南部以泊里地下分水岭为界，该分水岭由O2灰岩组成，走向东西，其南属于辛安泉域；泉域西部以碎屑岩组成的地表分水岭为界，由于西部非可溶岩盖层厚度巨大，深部岩溶发育微弱，下伏可溶岩不具备岩溶发育条件，因此西边界是地表汇水边界而不是岩溶地下水流场边界。泉域西北部边界较为复杂。过去将西边界划在桃河与白马河之间、西烟盆地东缘。经近期在寿阳及太原东山勘探表明，寿阳一带应属娘子关泉域，该区处于沁水大向斜北部挠起端，O2灰岩埋藏较浅，岩溶仍较发育。因而泉域还应向南推到O2灰岩埋深超过1000m处。然后向西与东山背斜相交，大约在胡家烟～平头附近，11 沿东山背斜向北东至西烟盆地东缘，该边界以西属兰村泉域。
泉域的形态受构造控制，本区处于沁水凹陷东北端，具体构造形态为一北东挠起的大向斜，这一构造形态不仅控制了O2含水层的分布,同时也控制了作为区域相对隔水层的O1弱岩溶地层的分布，从而形成了巨大的岩溶地下水盆地。在岩溶高原区，相对隔水层对地下水运动的控制和泉域的形成起重要作用。下奥陶统构成了泉域大部分边界，该地层在南部走向北北东，倾向北西西，在北部由北向南倾，沿桃河下游及温河一带大致为复向斜轴，地下水运动方向也是由向斜两翼向斜轴部汇集，使得沿桃河～温河一带岩溶最为发育。汇集后的地下水沿北东东向运动，在娘子关一带由于下奥陶统相对隔水层隆起，并被桃河侵蚀而出露地表，由于下奥陶统的阻水作用，造成地下壅水，溢出地表形成泉群。泉群出露标高在360～392m之间，多年平均流量12.13m3/s，近期流量9.07m3/s，是我国北方最大的岩溶泉。
泉域地下水的补给主要为东部和东北部大面积奥陶系灰岩裸露区的大气降水，除此之外，还有泉域内各河流进入灰岩裸露区的渗漏补给、各河床上游冲积层中地下水潜流进入灰岩区下渗补给、泉域西部石炭、二叠系碎屑岩中层间岩溶水及风化裂隙水通过一些构造通道向下越流补给、水库的渗漏补给。经补给后地下水沿地层倾向运移，并在阳泉市—娘子关一带汇集，最终在程家—苇泽关一线以群泉的形式排泄。
区域岩溶地下水位一般在360～880m范围内，从补给区到排泄区水力坡度变化为陡—缓—较陡，补给径流区水力坡度为7.6～9‰，汇集区为0.9～1‰，排泄区为3.5‰。
第二节
井田水文地质条件
1、地表水
井田内无常年性地表水体及河流，桃河在井田南边界外经过。桃 12 河在本井田附近河床坡度约1°左右，河床宽度30～80m。根据阳泉市水文站多年观测资料，年均流量0.33m3/s左右，夏季一般3～5m3/s，最大洪峰流量2200 m3/s（1959年8月）。井田附近此河受季节影响明显，由坡头～阳泉一段，在干旱季节一般干涸无水，只有潜流。
矿井工业广场位于桃河北岸山底，地势较桃河河床为高，高于桃河河床10m左右，工业广场附近桃河最高洪水位标高为810～815m,低于最低井口标高（副井口）7m左右，各井口不受桃河洪水威胁。
2、含水层
（1）奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层
由深灰色的厚层状石灰岩夹薄层泥灰岩和中厚层角砾状石灰岩组成，裂隙和溶孔比较发育。本含水层主要含水层段为上马家沟组上段及下段几层角砾状灰岩，据三矿竖井取水巷的钻孔取水和矿务局医院后和文化宫后的桃河钻孔深井取水，每眼深井出水量可达1000～2000m3/d。1960年119队曾进行过阳泉矿区奥灰岩溶水水源勘探，在桃河中施工11个钻孔，全部钻孔均穿过奥陶系灰岩200～300m。经注水试验及水文物探获得资料，其渗透系数为0.9～2.4m/d，单位涌水量为0.5～2.5L/s·m，水位标高421～448m，西部较高，东部较低。根据以上数据结合区域水文地质资料推测，本井田奥灰岩溶水位约500m左右。
（2）石炭系上统太原组碎屑岩夹石灰岩岩溶裂隙含水层 本组含水层主要有K2（四节石）石灰岩、K3（钱石）石灰岩、K4（猴石）石灰岩及上部的第一砂岩和第二砂岩。K2石灰岩位于太原组的下部，厚度9～12m，常被2～3层泥岩所分隔，形成多层。K2石灰岩位于15号煤层之上，属于15号煤层老顶。在三矿探放12号煤层采空区积水的过程中，当放水钻孔打到此层时，曾出现小型流水但时间较短，数日后全部消失。在开采15号煤层当K2石灰岩为其直接顶 13 时，常有淋水现象出现。在三矿勘探中，少数钻孔打到K2石灰岩时，发生冲洗液消耗量较大，甚至冲洗液全部漏失现象，其余钻孔消耗量均不大，一般在0.01～0.13m3/h。据三矿济-1钻孔抽水试验结果，单位涌水量为0.00001～0.0018L/s.m，渗透系数为0.00267～0.0123m/d。K3、K4石灰岩由于厚度较薄，虽然含水或透水，但水量较小。据三矿扩区370、680孔和一矿检1号钻孔，对本组三层灰岩进行混合抽水试验结果，单位涌水量0.00011—0.18L/s.m，渗透系数0.0027—0.0123m/d，水位标高710.0m水量很小。
从本区有关水文资料来看，太原组三层灰岩以及砂岩富水性不强，从物探水文扩散资料证明也确无含水层存在，但在邻区局部地区其富水性仍是较强的，如马家坪、文化宫附近桃河河床内所施工的6号孔与地2号孔经抽、注水及水文物探资料，其渗透系数为5.847～18.4m/d，南部平定贵石沟514号孔打穿K2时经抽水试验单位涌水量为9.5L/s.m，渗透系数为173m/d。据分析，这些局部富水现象主要发生于向斜轴部或低洼地区，这些部位溶洞、裂隙发育，且埋藏浅、接近河床，地表水补给容易等因素所致。
（3）二叠系下统山西组碎屑岩裂隙含水层
本组主要含水层有K7砂岩（第三砂岩）和S4（6号煤老顶）、S5（3号煤老顶）砂岩。此三层砂岩裂隙均不太发育，因此含水性较差，在钻探过程中，冲洗液消耗量变化均较大。据三矿686号钻孔抽水试验单位涌水量0.002L/s.m，渗透系数0.001m/d。因此认为本井田三层砂岩含水层富水性较差。
（4）二叠系石盒子组碎屑岩裂隙含水层
本组在井田内大面积出露，主要含水层有砂岩（下石盒子组基底砂岩）、砂岩（黄色岩层段的底部砂岩）、K11砂岩（红黄色岩层段的中间砂岩）、K12砂岩（上石盒子组的狮脑峰砂岩）等四层。K8砂岩厚度 14 一般7～10m，为中粗粒砂岩，层位稳定。K9砂岩与K8砂岩间距80m左右。厚度一般在10m左右，层位稳定，为中粗粒砂岩，胶结比较疏松，易风化。据686号钻孔（在神堂咀的向斜轴部）对K8、K9混合抽水试验，单位涌水量0.0251L/s.m，水头高出地表6.28m，显示承压，水位标高796.67m。
K11砂岩位于上石盒子组红黄色岩层上段与下段之间，平均厚度10m左右，层位稳定，由中～粗粒砂岩组成，由于胶结性好，不易风化，在地表常形成断崖。砂岩底部为一层灰色的砂质泥岩，透水性差，顶部为黄红色的砂质泥岩层，由于层位较高，多裸露于地表，因此风化裂隙发育，大气降水沿裂隙补给砂岩，砂岩含水性相对较好，在地表多形成下降泉。
K12砂岩位于上石盒子组的中上部，本井田出露，由一套灰白色粗粒砂岩和砾岩组成，厚度25—35m左右，属硅质较结，由于耐蚀性强，不易风化，在地表常形成险要的陡壁和断崖，在狮脑山地区发育最好，故名狮脑峰砂岩。砂岩的上部为一套较 易风化的红黄泥岩，风化后多形成平台，风化裂隙发育，大气降水直接沿风化裂隙补给。砂岩岩底部是一层灰色泥岩，属不透水层，因此本层含水较好，但由于裸露地表，因此含水以下降泉的形式泄出地表，但水量不大，多在0.1—1.0L/s.m。这些泉水，主要接受大气降水补给，受季节影响明显。雨季泉水出露较多，旱季水量减少，部分泉水干涸。
5、第四系全新统砂砾层孔隙含水层
本含水层主要位于井田南部外桃河河床，含水层主要由河床冲洪积物砂、砾、卵石组成。在自然条件下，该含水层水面埋深一般为0.5～3.0m，在开采条件下水面埋深5～11.5m，其补给来源主要为大气降水的面状渗入补给及支流的地表水、相邻的风化裂隙水的侧面补给。单位涌水量5.24～9.24L/s.m，受季节影响较大。
3.隔水层
井田内各含水层之间有较多的优良隔水层段，使各含水层之间呈相近平行的储水系统，井田内起主要作用的隔水层段有：
（1）石炭系中统本溪组粘土泥岩、泥岩隔水层
本溪组主要由灰黑色砂质泥岩、泥岩、灰白色的中砂岩、灰色的铝质粘土以及2～3层石灰岩组成，其间夹薄煤层，其泥岩，铝质泥岩起到良好层间隔水作用。
（2）石炭系上统太原组及二叠系下统山西组泥岩隔水层 太原组中含有多层泥岩，为相对良好的隔水层，使太原组灰岩岩溶裂隙含水层之间成相对独立储水空间，互不影响，无水力联系。山西组中泥岩为相对良好的隔水层，使山西组碎屑岩裂隙含水层与太原组灰岩岩溶裂隙含水层之间无水力联系。
第三节
矿井充水因素分析及水害防治措施
一、矿井充水因素
井田内地表水体不发育，对矿井充水产生影响的因素主要为大气降水通过下渗补给地下含水层进而影响矿井涌水。
3号煤层直接充水含水层为山西组砂岩裂隙孔隙含水层，8、9号煤层直接充水含水层为山西组k7砂岩含水层，一般情况下由于此两含水层富水性均弱，补给条件差，因此对矿井生产影响不大。煤系下部的奥陶系岩溶含水层为各煤层的间接充水含水层，此含水层富水性强，水位标高大约为500m左右，井田内向斜轴部的3、8、9号煤层局部带压。9号煤层最低处底板标高380m，从隔水底板起算，底板隔水层承压水头最大120m，9号煤层与奥陶系地层之间隔水层厚度约145m，采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度，取经验值17m，采用突水系数计算公式Ts=
P计算，突水系数为
M-CP16
0.009Pa/m，小于《煤炭工业技术政策》（试行）（1979年9月）规定的构造破坏区0.06 Pa/m，井田内3、8、9号煤层没有奥灰突水危险。
综上所述，井田水文地质条件应属简单类型。
二、水害及防治措施
本井田从建矿至今未发生过水害。对于可能发生的水害的隐患主要为临近矿井中的采空积水以及本矿3号煤层采空积水对8、9号煤层的影响。
井田内3号煤层已大部分采空，其向斜轴部采空区中约有6000m3采空积水，随着时间的推移其积水量还有增大的可能性，就其积水位置来说，对本井田3号煤层开采已无大的影响，但对下部8、9号煤层的开采带来较大的水患威胁。本矿8、9号煤层厚度一般在2.70m左右，根据有关经验公式计算，8号煤层采空后形成的冒落带最大高度为11m左右，最大导水裂隙带高度为43m左右，8号煤层与3号煤层间距一般在48m左右，可见3号煤层的采空积水已对8号煤层的开采产生影响。
本矿井涌水量较小，水文地质条件简单，因此矿井水的防治工作主要为探放水和疏防采空积水。井田北邻新景煤矿3号煤层采空区，通过调查约有10000m3采空积水存在，虽然井田边界均各留20m保安煤柱，但仍然给矿井防治水工作带来了较大压力。
因此提出以下相应防治水措施：
1.井田北邻新景煤矿旧采区，采空区面积大，积水量较多，因此要进一步核实清楚，标在图上，注明开采范围，开采年限，积水等情况。
2.井下各工作地点，发现透水预兆（煤壁挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋头水加大伴随顶板来压、水色发浑，有臭味及其它异味等）时必须停止工作撤出所有受水威胁的人员，立即向调度 室汇报，作出处理。
3.坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则，技术科要根据地质科资料及时编制探放水作业规程和操作规程，由生产部门组织实施。
4.在雨季要组织检查队伍并储备足够的防洪抢险物资，组织好防洪领导组，并开展工作。
5.应积极对3号煤层采空积水进行预排，尽量减小其积水量，在有可能的情况下，在3号煤层最低处设置通向8号煤层的排水管道，可以有控制的彻底排空3号煤层采空积水。
分析以上因素，井田内水文地质条件并不复杂，对水害的预防也并不困难，关键是管理层要从思想上重视，从而形成一套严格的安全生产制度，只要严格按照制度进行生产，可以杜绝绝大部分事故的发生。
第四节
矿井涌水量预算
该矿现采8号煤层，3号煤层大部采空，8号煤层局部采空。矿井正常涌水量为40m3/d,最大120m3/d,矿井涌水来源主要为采空区积水和井筒淋水以及煤层顶板渗水，涌水量除与季节有关外，主要与煤层顶板悬露面积有关，而顶板悬露面积与煤层的生产能力有紧密的线性关系，故采用类比法预计矿井涌水量。
以上预算结果未考虑不同区域水文地质条件不尽相同、矿井排水对煤层上部含水层的疏干作用以及其它对矿井充水的影响因素，仅供参考。
第五节
供水水源
现在矿井生活用水来源为桃河水源深水井，取水层位主要为第四系松散沉积潜水含水层，水质、水量均满足要求，井下生产用水主要靠矿井涌水，可满足生产的需要。
根据现水源井的出水量，可满足30万t/a生产能力的生活、生产 18 用水需求。
第二篇：探放水设计（推荐）
DATONGMEIKUANGJITUANTONGSHENGYUGOUMEIYEYOUXIANGONGSI 大同煤矿集团XXXXXXX煤业有限公司
副斜井先探后掘钻孔设计及
安全技术措施
二O一二年一月十日
副斜井先探后掘钻孔设计审批签名：
总工程师：
技 术 科：
安 监 站：
施工负责人：
编 制 人：安全矿长： 通 风 区： 调度室：
探钻负责人：
副斜井先探后掘钻孔设计及安全技术措施
一、目的：
为防止断层构造水、岩层裂隙水及采空积水造成突水危害，所以要求进行先探后掘。
二、概况：
副斜井延伸设计长度140米，按-22°向下掘进。支护方式为锚杆、锚索、网、喷浆。井口标高为1383.005米，延伸落低点标高为1251.89米，根据地质报告资料提供我矿奥灰水位标高为1063米，井筒落低点高于水位188.89米，不存在奥灰水威胁。主要防止巷道延伸期间穿越9#采空区，本着＂有掘必探，先探后掘，长探短掘＂的原则，要求在副斜井延伸段穿过原车场进入大断面后严格执行‘先探后掘、长探短掘’的探放水设计，要求探80m，掘50m，留设30m超前距。探钻掘进时如果与采空区探通，要求及时向技术科汇报，以便制定安全措施后再掘进。
三、设计依据
1、根据旧矿井前期采掘资料分析，巷道延伸时预计穿越9#煤层，9#煤层部分有采空区，因此副斜井掘进时必须坚持‘先探后掘，长探短掘’的原则，以确保安全生产。
2、副斜井长探短掘超前距的确定： a0.5AL3PKP
式中：a——巷道迎头或侧帮至含水层、含水构造之间的安全隔水岩柱(或煤层)宽度，m； A——安全系数(2～5)；
L——巷道的跨度(宽或高取其大者)，m； P——煤、岩层承受的静水压力，MPa； Kp——隔水岩层(或煤层)的抗拉强度，MPa。
副斜井巷道规格为4.5×3.9(宽×高)，由上式计算，ａ＝14.63米；因此副斜井探巷孔深度为80米，超前安全距离设计为30米，允许掘进距离为50米。
四、钻孔布臵参数：
1、探巷钻孔布臵：根据115队提供资料分析，副斜井附近不存在大于0.15MPa/m突水区域，因此设计探3个孔，副斜井先探后掘设计三个80米孔，1#钻孔2#钻孔、3#钻孔倾角均平行于巷道掘进倾角-22°，1#孔沿巷道掘进方向施工探孔。2#孔、3#孔沿巷道掘进方位±15°进行施工。(如示意图)。
2、循环进度：钻孔每循环孔深80米，要求钻探后允许最大掘进距离为50米，保证30米的安全距离。
五：探放水钻孔施工安全技术措施：
（一）探水安全技术措施
1、探放水作业前，必须先加强钻场附近巷道支护，并在迎头设臵好一牢固的‚十‛字档，防止迎头突水伤人。
2、清理好巷道、水沟，保证有畅通的安全退路。
3、距探水作业点10米处安设一防爆电话直通矿调度室。
4、在掘进迎头进行探放水施工作业时，该点标高以下巷道内严禁有人从事任何作业。只有确保井底水仓、井底煤仓等相关巷道内无人后再进行施工作业。
5、在探放水施工作业前，必须将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固，以防水淹设备设施等事故的发生。
6、疏通水沟，清好水仓。检修好排水设备，详细检查施工设备，用具是否齐全，有无失爆现象，发现问题及时处理，并试运转无异常后方可进行钻孔施工，钻孔施工期间本巷道不得从事其他工作。
7、事先必须组织施工人员认真学习探放水作业规程和安全措施，并熟悉逼灾路线。
8、钻探过程时，跟班副矿长、项目部跟班领导、安全员、瓦检员、施工负责人必须亲临现场指挥监督探水工作。加强作业点附近20米范围内瓦斯检查工作，只有在瓦斯浓度在1%以下或其他有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。
9、探水人员要细心操作，并密切观察钻进情况及煤壁变化情况。发现异常必须及时汇报或采取有效措施进行处理。
10、探水人员要根据钻进变化，作出正确判断，如钻进中钻杆突然感觉轻松或顺杆往外流水量增加，说明接近或打穿积水空区，这时绝不能抽出钻杆，应停止钻进，将钻杆固定，详细检查，监视水情，报告调度室处理。
11、沼气超限有害气体涌出时，应立即停止钻进，切断电源，加强通风，及时汇报。
12、各作业班必须把探水打钻的情况如实地填写在登记薄上，严格执行现场交接制度，探到设计规定的距离，经验收后才可恢复掘进，当掘进到规定的超前距离时，必须停掘，再继续打钻探水。
13、探放水中发现异常情况，应立即撤出探水作业人员以及临近受影响区域的人员。并立即向矿值班领导报告。放水时应有专人观察并在水沟中及时测定涌水量，并应加强探水地点通风，经常检查瓦斯浓度的变化。
14、钻孔编号、角度、方位、深度等必须在现场作好原始记录，并填写好探放水牌板。
（二）、放水时的注意事项
1、在超前探测过程中，备用一台40KW水泵及4寸排水管随巷道掘进向前移动，应急时将巷道的风管改为排水管路，并且在巷道低洼处施工水仓，以防止发生与采空区贯通后人员伤亡及水淹巷道导致重大透水事故,如遇特殊情况,必须增加水泵及排水管路。
2、探到水源后，要根据水压预计水量，水仓容积、排水能力情况，有计划放出积水。
3、如发现钻孔中出现淤泥，小块煤岩堵塞钻孔，水量减少及无水情况，要认真检查分析，防止假象，不可轻易作出无水或已放干的结论。
4、压力大、水量多，有条件可进行分段放水。
5、无论在任何情况，杜绝采用爆破放水。
6、严禁掘进距离超过钻探设计。
（三）打钻安全措施
1、打钻人员必须站在支架完好的地方操作钻机，严禁空顶裸帮施工作业。
2、钻机必须进行风电和瓦斯电闭锁。
3、打钻之前必须检查作业地点附近20米范围内的顶板及支护情况。发现不安全隐患，必须排除确保安全后，方可进行施钻作业。
4、打钻地点及附近20米范围内的瓦斯浓度超过1%时，严禁施作业。
5、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可钻进。
6、打钻前必须先检查迎头是否有瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打钻。
7、打钻时杜绝戴手套打钻，施钻人员必须精力集中。并把毛巾和袖口扎好。
8、严禁打钻和其他工作平行作业，必须待钻打完且矿领导同意后方可从事相关作业。
9、打钻人员必须躲开眼口正对方向，只能站在钻机侧面，防止断钎或受压力水冲击等伤人。
10、打钻过程中，如发现有煤与瓦斯突出或透水预兆时，必须停止打钻，立即切断电源，撤出人员，设臵栅栏，揭示警标，并汇报矿调度室。严禁拔出钻杆。
11、拔钻杆时人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。
12、严禁带电检修或搬运钻机。打钻完毕后，必须切断钻机电源，并移出安全地点放好。
13、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全因素存在时方可接、卸钻杆
14、启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。
（四）透水事故处理措施
1、立即汇报到矿调度室，并通知受水有可能威胁的其他地点的人员迅速撤离到安全地点，严禁人员撤离至独头巷道内。
2、值班矿调度员应根据透水位臵等情况立即汇报到相关领导，按《事故应急预案》和《灾害预防及处理计划》立即通知有关人员进行处理。
3、水害发生后，采取好相应的安全措施尽量减小水害影响范围，并立即恢复正常的通风。
六、井下透水预兆
1、煤层变潮发暗或松散、送软，结构变化，节理不清层理缭乱等。
2、巷道壁或煤壁‚挂红、挂汗‛。
3、煤层变冷，煤质变差。
4、顶板来压、出现压力水流、淋水加大或底鼓并掺水。支架被压断。
5、煤层有水挤出，并拌有‚嘶嘶‛声，有时能听到空洞响水声。
6、工作面有二氧化碳，硫化氢等有害气体增加。
7、煤壁或巷道酸度大，水味有臭鸡蛋味。
七、避灾路线
探放水避灾路线：工作面→副斜井→地面
其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》的有关要求执行。
八、附图
1、副斜井探孔布臵示意图。
第三篇：探放水技术设计
探放水安全技术措施
一、成立探放水组织机构 组
长：王保显
副组长：王兴权
苟秋林
李建华
杨怀金 成员：李红军
张
磊
陈进耀
许全珍
二、探放水时的工作职责
1、有探水时技术科科长每班安排技术员负责确定探水地点范围，探水方位、角度，探水范围地质的构造情况，并有专人现场跟班指导。
2、调度室主任负责探水期间的全面具体指挥工作，安排各级管理人员跟班监督作业。
3、机电科科长负责安排机电队把探水、排水设备安装好，并调试正常运转。
4、探水队具体负责监督探水的实际操作，并安排好每班负责此项工作的负责人。
5、安全科科长负责监督探放水措施的执行情况，并对涉及安全设施进行检查，无异常时方可操作探水。
三、探水时的技术措施
（1）慎重确定探水地点，避免在危险区内安设钻机，更不可“有疑”不探，盲目前进。
（2）安设前先将探面附近的支护进行加固，防止冒顶和片帮伤人。
（3）技术科合理布置钻孔密度，确定前距、帮距。（4）机电科负责检查排水系统中的水仓、水沟及管路、排水水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。
（5）排水设备安装必须采用专用供电线路，专用排水管路，确保排水时排水设备的正常运转。
（6）安全科负责检查通风系统、通讯联络系统是否正常，在探水地点附近15m内安设专用电话，以便情况紧急时，及时报告调度室。
（7）瓦检员必须现场跟班随时检查作业地点的瓦斯浓度，以防止钻孔内瓦斯突出，如有异常，及时汇报处理。
（8）探水时调度室必须及时掌握探水情况，确保探水各项工作的安全实施。
（9）当探透老空时，涌水量较小时，采取堵水，在距探水点10m的地点使用双墙闭贯进行堵截。
（10）检查流水路线和人员撤退、避灾路线，避灾路线内不许有煤、矸、物料、矿车等阻塞，时刻保证畅通无阻。
（11）加强探水地点顶帮支护管理，有松动或破损的支架及时修整或更换。
（12）建立健全探水时的各项记录及各责任人签字记录。
四、发生水害事故应急措施
（1）发生水害事故后，队长负责清点人数，告知工人们不要慌及撤离路线。
（2）发生水害事故后，现场及附近地点的工作人员应首先做自身安全防护，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点，情况紧急时，可抓牢帮锚、锚网，防止被涌水冲倒。
（3）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿值班领导。
（4）水害事故发生后，现场及附近地点工作的人员，在脱离危险后，应迅速观察和判断突水地点、涌水程度、现场被困人员情况等，利用电话或其它联络报告调度室，调度室向受威胁区域人员发出警报通知。
（5）如是老空水涌出，使所在地点有毒、有害气体增加时，作业人员立即佩用如隔离式自救器，决不允许任何人以借口在不佩带防护器具的情况下，进入灾区。
（6）调集一切可以利用的排水设备，加快排水速度，降低矿进涌水量水位。
（7）如因突水破坏了巷道中的照明和指示牌，迷失了前进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
（8）加强灾区的通风，为避难人员创造生存条件。
探放水安全操作规程
一、井下探放水钻工上岗条件
1、必须熟悉《煤矿安全规程》《煤矿防治水规程》以及煤矿井下的一般安全知识，经过专门技术培训，考试合格取得合格证后，方可上岗作业。
2、应熟悉探放水设施，设备的工作原理，掌握其操作要领，维护保养和排水故障的技能。
3、井下探放水钻工应该身体健康，能适应长期井下钻探工作的要求。
4、必须经过煤矿安全生产知识培训和教育，掌握煤矿防灾和避灾的知识。
5、必须严格执行工种岗位责任制和安全技术操作规程。
二、钻探投备的运输和安装安全操作
1、钻孔机器必须经有关部门检查防爆性能合格后方可入井。
2、在钻机底部按有车轮的轨道运输时，要装平稳，不能前倾后仰，不得超高，超宽，两端设置防撞装置，尽量使用人工推车，如果使用电机牵引，必须设跟车工沿路监视运输状况。
3、用矿车运输钻机时，先装重件大件，后装轻件小件，车内用木板背好，防止损坏机件。
4、安装钻机前要检查，整修设备，并检查钻场及周围支护情况，防止冒顶和片帮。
5、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机必须用地脚螺丝固定或用压戗柱支撑牢固，以免钻机移动和震动。
6、各种电器设备必须防爆，机械转动部分要安装防护栏，保护罩，远方操作按钮要放在操作人员使用方便的地方。启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐。
7、钻场附近要挖好水池和水沟，必须是在低洼处安装相应的排水设施，使钻探时钻场有自然泄水和排水条件。
三、探放水安全操作
1、探放水钻孔必须根据编制的探放水设计和安全措施规定的位置、方位、角度、深度和数目等进行施工，未经工程技术人员同意，不得擅自改动。在钻进中遇到特殊情况必须请示报告。
2、操作钻机时，应遵守以下规定
（1）打开立轴箱时，横立轴齿轮应付加防护罩。合立轴时，应使齿轮停止后进行。
（2）禁止用手和脚直接制动机械的运转部位。
（3）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，脚踏绝缘垫板。
（4）在探放水钻机后面和前面的给进手把范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。（5）探水钻机施工时应有预防电机受潮的措施。
（6）如果发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得松开和拔掉钻具。
3、下置孔口管的安全要求
在预计水压较大的区域探水钻进前，必须安装探放钻孔口管，其固定方法必须符合探放水设计的规定要求。下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方开继续钻进。
四、探放老空水必须遵守以下规定
1、探放老空水前首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压、老空积水区高于探放水的位置时，只准用钻机探放水。
2、放水孔必须打中老空水低洼处以使积水能全部放干，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
3、钻孔放水前，必须估计放水量，根据矿井排水能力和水沟、水仓溶量，控制放水量，保证不淹巷道和不淹矿井。
4、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，定期测定水量和水压，并做好记录。若水量突然变化，加大，必须报告矿调度室，并采取措施并及时处理。
5、探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。
6、探放水工作地点及工作面的所有机电设备必须做到防爆性完好。
7、加大供风量，保持局部通风机连续不断的运转，以便冲淡和带走超瓦斯和有害气体。
8、探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯和其它有害气体时必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分变化情况。如果瓦斯或有害气全浓度超过《煤矿安全规程》的规定，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
9、探放老空水钻透老空后，如孔内无水流出，首先检查泵上水是否正常，若不正常或经瓦斯检查员检查有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞、黄泥和棉线封闭钻孔。
10、疏通钻孔时，操作人员不准对着钻杆站立操作。
五、探放水钻孔收尾工作
（1）所有液压油缸的活塞杆都京戏缩回活塞杆，应用油纸包好，以防划伤。
（2）卸开的油管接头处必须用堵头堵住，防止污物进入管内。（3）不需拆下的钻机油管应堵好管口并牢固盘扎在运钻机的车辆上，严禁在运输过程中松散、损坏。
（4）排出冷动器中的冷动水。
（5）将清点好的钻机零部件，工具、配套设备和拆下来的油管装入专用回收箱中，防止丢失任何器件。
（6）清理好钻场，保持文明整洁。
（7）每班都必须填写汇报，包括钻孔角度、进尺、长度、管套下置深度，设备运转状况和钻程记录，以及作业时间、交接班等原始资料，记录要真实反映探放水钻孔情况，做到全面、准确、详细和整洁，记录要经当班班长审核并签字，等整个钻孔工程结束后，进行有关资料的移交并妥善保管。
防治水措施
一、建立健全煤矿防治水责任制度
1、增强做好煤帮防治水工作的责任感和紧迫感，将矿井防治水工作列入重要议事日程，明确防治水工作的职责。
2、法定代表人要承担起煤矿防治水工作的第一责任人职责，总工程师（技术负责人）要承担起煤帮防治水工作的技术责任。
3、加强煤矿防治水工作，配备水文地质技术人员、探放水设备和专业队伍。
4、建立健全水害预报制度、水害隐患排查治理制度、水害防治技术管理制度等，不断促进我矿防治水工作制度化、规范化、标准化。
二、加强矿井防治水基础工作，实施对水害预测预报 要按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的十六字方针，认真开展我矿透水的防治工作。
1、认真编制矿区水害防治规划、水害防治计划和水害应急预案，并负责组织实施。
2、保证水害防治所需要的资金、工程、设备仪器落实到位。
3、采用适合本矿井的物探、钻探等先进的综合探测技术，查矿井或采区水文地质情况，并定期收集、调查核对本矿和相邻煤矿的废弃老窑资料。
4、编制《矿井综合水文地质图》、《矿井充水性图》、《矿井含水层等水位（压）线图》等基础图纸，建立健全矿区地下水动态观测网，准确掌握矿井水患危险情况。
5、对矿井生产区域的地质构造情况、水害类型等经预测预报，提出预防和处理煤矿透水事故的针对性措施。
6、搞好地测防治水安全质量标准化工作，为预防煤矿透水打下坚实基础。
三、加大重大水患排查力度
1、定期排查矿井及其周边受威胁的水害隐患。每月应认真开展水害隐患排查1次。
2、对排查出重大隐患要分类定级，建立档案，按规定向地方政府相关部门报告。
3、查出的水害隐患要指定专门致力计划，做到人员责任、整改措施、治理资金、施工期限、应急预案五落实。水害防治工程应编制设计、施工方案，制定安全措施，工程结束后要及时进行验收总结。
4、严禁超层越界等违法、非法开采，严禁采掘防隔水煤柱。凡存在以下严重水患而未采取有效措施的，要立即停止生产，排除隐患：
1）未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的。（2）矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的。
（3）在有突水威胁区域进行才接作业未按规定进行探放水的。
（4）擅自开采各种煤柱的。
（5）有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。
四、认真落实煤矿防治水措施
认真落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。
1、矿井开拓巷道过导水断层、裂隙（带）、陷落柱等地带时，必须探水前进。如果含水丰富，应超前注浆封堵加固。
2、受底板承压水威胁的矿井，要进行疏水降压，保证安全开采，无法保证安全开采时，必须进行底板加固注浆。
3、水体下采煤必须按设计进行试采，确保安全。
五、切实加强老空水防治
1、受老空水威胁的采掘工作面，要分析查明老窑的空间位置、积水量和水压，确定探水警戒线，并准确填绘在采掘工程平面图上，编制探放水措施，坚持先探后掘。
2、探放水要由专业人员使用专业探放水钻机进行施工，保证探放水钻孔的超前距离，探放水钻孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，直到老空水放完为止。
3、探放水时，要撤出探放水点位置以下受水威胁区域的人员，并采取有效措施，水患消除后方可继续施工。
4、加强预防暴浑水引发煤矿事故灾难的基础工作。
5、必须查清矿区地面积水、漏水、河流等情况，要掌握最高浑水为、最大降雨量和最低井口标高等资料。
6、在雨季到来以前，要彻底清挖地面排水沟和都塞的河道，加固河流、水库堤坝；井口要围筑堤坝，对地表渗水、漏水进行注浆处理，对废弃井筒充填堵严，防止地表水灌入井下。
7、要建立雨季巡查制度，安排专人对防汛重点部位进行巡视检查，对矿井涌水量进行观测，对预防暴雨浑水设施、物资等进行清查。
8、要建立暴雨浑水可能淹井等事故灾难紧急情况下及时撤出井下人员的制度，只有在确认隐患消除后方可恢复生产。
六、建立完善水害应急预案
建立完善水害应急预案，健全应急救援体系和运行机制。
1、安装井下通讯、压风自救系统。
2、储备足够的抢险物资和设备，确保抢险救灾时能够及时到位并发挥作用。
3、建立暴雨浑水抢险队伍。
4、在雨季以前要对水害应急救援进行演练。当发生透水后，要立即启动《矿井水害救援预案》、积极展开救援工作。确保透水事故发生后把损失降到最低。
七、积极开展安全培训，安全技术研究和技术服务，提高防治水技术水平。强化对从业人员安全培训教育，增强安全第一的意识，提高水害防治知识和技能水平，人人都懂得本岗位防治水害的应知应会知识，当发现井下有透水预兆时，必须停止作业，立即撤到安全地点，并及时向矿调度室报告。
积极组织工程技术人员和从业人员开展水害防治技术活动和技术服务活动，不断探索适合本地区、本矿井预防透水事故的新技术和新方法，加强防治水新技术推广工作，提高矿井防治水科技水平。
第四篇：探放水设计方案
探放水设计方案
一、概况
1、工作面概况
12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况
12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况
①大气降水、地表水及新近系潜水
本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水
五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水
主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。为五3煤层底板直接充水含水层，该含水层厚度较小，裂隙不甚发育，且极不均一。因本区属大陆性半干燥气候区，年降水多集中于7～9月份，其水源补给时间短，加之含水层被新近系地层覆盖，补给量不足，故而其富水性相对较弱，一般情况下对开采五3煤层影响不大，以往开采生产过程中也未发生过充水现象。
④断裂构造对矿床充水的影响
本区发育的主要断裂构造位于矿区浅部的新F7。
一般情况下，断裂构造在形成过程中，由于受应力牵引、拖拉作用而在断裂带两侧形成较密集的羽状断裂，破坏了地层的连续性，使多个含水层间产生不同程度的水力联系。同时，断裂破碎带为地下水的运移、富集提供了通道和空间场所。在开采过程中，要加强新F7断层附近涌水点的涌水量观测。
⑤老窑老空水
矿区浅部为五3煤层采空区，推测会积存有老空老塘水，似一“地下水库”，其浅部采空区最低标高约+100m左右，是威胁矿井后期生产的潜在危险因素，生产中，对12020上下付巷要先坚持直流电法仪超前探，发现有异常时，再进行钻探验证，并保留至少30米超前距。同时，在老窑老空相应的地表塌陷区应做好防洪排涝工作。
⑥钻孔对矿床充水的影响
工作面附近无钻孔，掘进时不会受到钻孔水的影响。
4、周边采掘情况
本工作面南部为已回采完的上水平采区，西翼为正在开采二1煤层的新丰煤矿。
二、设计目的1、探查前方地质构造，消除水害对采掘工程施工的威胁。
2、对物探低阻区钻探验证，或对导水断层进行探查，消除突水危险。
三、设计依据
1、水源性质：预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。
2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵，两台ZDY-550S探放水钻机，配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头（各不少于2个），Φ50mm钻杆，钻杆每节长0.8m，钻杆数量200根，全部使用水力排粉，钻孔均采用无芯钻进。
四、探放水钻孔的设计参数
1、探水起点的确定：
12020上，下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向，钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护，棚距为500mm，断面为梯形，净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡，对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。
2、超前距离、帮距的确定：
12020上、下付巷探放水时，确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于30m。
3、允许掘进距离：
经每回次探放水证实无水害威胁，经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持30m的超前距离，严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。
4、套管规格及固定方式：
钻孔开孔孔径为Φ113mm，钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m，每节套管长度2m，使用内丝外丝连接，丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。
安装孔口管长度为10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，同时用戗柱顶牢，并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。
5、钻孔设计具体参数：
（1）12020上下副巷及切巷钻场探放水计划各施工3个钻孔，分别为1＃、2＃、3＃，均采用无芯钻进。
（2）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔均在五3煤层所在的巷道中施工，其施工顺序按钻孔标号顺序施工，12020上、下付巷1#、3#钻孔终孔位置分别位于五3煤层的顶、底板，2#钻孔位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。
（3）12020切巷1#、3#钻孔终孔位置均位于五3煤层巷道两帮底板，2#钻孔终孔位置位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。
（4）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔参数，如下表所示：
12020上副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表:
孔号
方位角
倾角
钻孔深度＃ 254 º 30 ′
+9 º 30 ′
64.2 米＃
273 °
0 °
米＃
291 º 30 ′
-9 º 30 ′
64.2 米
12020下副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表:
孔号
方位角
倾角
钻孔深度＃
251 º 30 ′
+9 º 30 ′
64.2 米＃
270 °
0 °
米＃
288 º 30 ′
-9 º 30 ′
64.2 米
12020切巷掘进探水钻孔设计参数如表:
孔号
方位角
倾角
钻孔深度 ＃
176 º 30 ′
+26 °
72.7 米＃
194 °
°
米＃
212 º 30 ′
+26 °
72.7 米
6、排水系统
12020上付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽（宽300mm,高200mm），水流由工作面经12020里切巷后进入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水仓,+87m水平泵房安装三台MD85—45×7型水泵，配套电机132KW，接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水仓,+320m水平泵房安装三台MD46—30×9型水泵，配套电机55KW，接有Φ108×4mm排水管将水排至地面。
12020下付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽，水流经12020下付巷流至+87m水平水仓后经泵房排水管排至地面。
8、探放水效果确认方法标准：
钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前、上方水害威胁。探放水单孔验收有地测组织机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录；实行谁验收，谁签字，谁负责。
9、探放水设计附图
1、探放水钻孔布置平面图，比例1：1000；
2、钻孔布置剖面图，比例1：500；
3、单孔结构图，比例1：500；
4、钻孔布置断面图，比例示意
5、迎头篦子打设断面图比例示意
6、单孔地质柱状图比例1:500
五、安全技术措施
（一）安装钻机探放水前的准备工作:对钻探巷道迎头后10m范围内要进行连锁加固，巷道两帮打一梁三柱台棚及顶梁使用铁拉板加固，联巷交叉口铁拉板加固长度不少于10m，腿与退之间梁与梁之间用撑杆打牢顶实，迎头打好坚固的间距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，顶部超出棚梁30cm-50cm，迎头并打4根横梁，间距为50cm，横梁深入两帮煤壁30-50cm，立柱与横梁十字交叉处使用8#铁丝捆扎结实，篦子使用10mm厚的木背板搭接闭严，并且木背板与立柱横梁用铁丝连接，采用11#矿工钢并紧贴棚子，间隙不大于50mm。钻孔方位及坡度由地测防治水科测量人员用经纬仪和坡度规标定，不经过技术人员同意不得擅自改动钻孔参数，施工时方位角误差不得超过±1°。
（二）、探放水期间材料准备
由施工队在探放水前在钻场附近合适位置，备足探水钻杆100根，钻头2个，45根2m长的套管，5个法兰盘和5个配套的闸阀，做到有备有用，备足海带和棉纱，备足必须用的工具。探水地点由施工队负责在打钻地点配备两台灭火器和不少于50Kg黄土。
（三）探放水前准备工作
1、钻机在装卸、运输过程中必有有专人负责，做到保证人员和保护好钻机不受损坏。钻机安装时底部用道木垫实，再将钻机支撑架站稳站牢，保证钻机架牢固可靠，固定好钻机后，仔细检查钻机各部件安装是否正解，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决，由施工队负责。
2、通风安全科负责铺设风、水管路至迎头5m处，探放水期间保持正常通风排水，并悬挂瓦斯和一氧化碳探头至正确位置。
3、由调试室负责在打钻地点10m范围内安装一部通讯电话（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排专人管理，随时保持井上下联系。
4、机电科负责安排铺设排水系统，指定专人检查排水设备，并正常检查和维护，确保系统运行可靠。5、12020下付巷探放水期间巷道内无杂物，净高达到2m以上。
（四）探水施工中的技术要求
1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。（一般要求：每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。在钻进中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。）
2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点并及时向矿调度室汇报。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，并对孔口管和迎头篦子进行加固防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
5、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人员直对钻杆站立。
6、在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）、涌水量，丈量深度并做好记录。
7、探放水期间，巷道内机电设备由机电科负责每天进行一次失爆检查，杜绝失爆，保证完好。机电科要派专业熟悉并能维修钻机的人员，及时下井对钻机进行检查维护，保证钻机状态完好。
8通风科要安排专人对打钻地点的瓦斯等有害气体进行检查。施工队打钻时迎头要悬挂便携式瓦斯报警仪，并与县挂的瓦斯传感器相对照，保证其准确、灵敏可靠，瓦斯超限时，要求打钻人员停止，切断电源，并报矿调度室，听从指挥并积极进行处理。
9、探放水期间有施工队安排专人对水流经过路线的水槽进行维护，防止水槽於堵。
（五）、探放水的技术要求：
1、孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整平排水能力，并清理水仓、水沟等。
2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。
3、必须监视放水过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。
（六）、现场验收（1）开拓（2）套管（3）单孔、终孔。
每个钻孔下入孔口套管前、每个钻孔达到终孔设计深度时及每回次探放水首个钻孔固定好孔口套管准备进行深孔钻进探放水时要及时向地测防治水科进行汇报，由矿总工程师组织各生产部门现场监督、落实、验收，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。
（七）、探放水效果的确认：
钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前方、上方水害威胁。探放水单孔验收由地测科组织，机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。在巷道掘进过程中时刻保持30m的超前距，并采取短钻疏水措施。
六、探放水工操作规程
1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。
2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。
3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。
七、水灾避灾路线
12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平车场→副斜井→地面
12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平车场→副斜井→地面
12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+160m水平车场→副斜井→地面。
第五篇：探放水技术规范
(MT/T632—1996)井下探放水技术规范
前言
本标准是根据《煤矿安全规程》（1992）、《矿井水文地质规程》（1984）以及《煤矿防治水工作条例》（1993）的有关规定，结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计，施工设计应以本标准为技术依据。
本标准的附录A、附录B是提示的附录。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。
本标准主要起草人：张景海。
本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。井下探放水技术规范
1、范围
本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。
本标准适用于井工开采的矿井。、引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程 煤炭工业部（1992）矿井水文地质规程 煤炭工业部（1984）煤矿防治水工作条例 煤炭工业部（1993）、探放水原则
“每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”（见《煤矿安全规程》第259条）。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”（见《煤矿安全规程》第260条）。
3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。
3.2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。
3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。3.4 打开防水隔离煤柱前。
4、探放水工程设计内容
探放水工程设计应包括以下内容：
4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。
4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。
4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。4.7 通风措施和瓦斯检查制度。
4.8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。
5、探水线确定
5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推60～150m，定为老空的探水线。5.2用式（1）求得α值确定的界线，定为探放含水层水、断层水的探水线。
5.3井巷通过导水或可能导水断层前，必须超前探水。探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离不得小于20m，水压大于2 MPa时应按每增加0.1MPa增加0.5～1m。
5.4一般应以可能出水的老钻孔开孔点为圆心，按式（1）求出d值作半径画圆；或在老钻孔偏斜方位的范围打探水孔时，应以老钻孔水平偏斜距与α值之和为半径画圆，上述两个圆的圆周线即探水线。6、探放水钻孔布置
6.1探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。
6.1.1竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。
6.1.2水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。
6.1.3探水钻孔的最小超前距或帮距一般不得小于10～20m。亦可用式（1）计算。6.1.4一般倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。
6.1.5倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。
6.2探放断层水及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置；底板方向的钻孔不得少于2个。
6.3探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于58mm。
6.4沿岩层探放强含水层水、断层水或陷落柱水，其超前距可按附录A表A1经验值选定。6.5巷道接近可能导水的老钻孔探水线时，应向老钻孔布设扇形探水钻孔。
6.6对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水，不宜沿煤层布置探放水钻孔。必要时按《煤矿防治水工作条例》第17条五、六两款的规定执行。
7、探放水钻孔孔口安全装置
探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀（必要时安装）等组成。
7.1孔口管的安装与固定：
7.1.1选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1～2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管（管周围应焊扶正肋骨片）与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。
7.1.2扫孔后对孔口管必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后，孔口管周围不漏水时，方可钻进。
7.1.3孔口管插入孔内长度，一般可按附录A表1的经验值选定。
7.1.4节理裂隙发育，岩石松软或破碎，无条件另选放水地点时，应注浆加固后，再安设孔口管。
7.2探放强含水层水或需要收集放水时的水量、水压等资料时，应在孔口管上安装水压表、水门（闸门）和汇水短管等。
7.3对水压高于1MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。7.4在高压水喷出条件下继续钻进时，斜孔应使用孔口防喷逆止阀，倾角50°～90°的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”，钻具可使用“防喷接头”，上下钻可用“孔口反压装置”。
7.5探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。8、安钻探水前的技术要求
8.1安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。
8.2钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。8.3按《煤矿安全规程》第262条四款规定执行。
8.4钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。8.5按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。8.6按《煤矿安全规程》第262条一款规定执行。8.7按《煤矿安全规程》第265条第一句规定执行。9、探水施工中的技术要求
9.1钻进中应做好岩芯的采取和编录工作；必要时可保留岩芯。
9.2钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
9.3钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大、以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
9.4钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。
9.5钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施：
9.5.1背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。
9.5.2对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。
9.6在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
9.7遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。9.8应做到交接班时不停钻。
9.9探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大干断层所承受的静水压力。9.10探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。
10、放水的技术要求
10.1钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。10.2按《煤矿安全规程》第268条规定执行。10.3加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。
10.4必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。
11、探放水的安全措施
11.1探水的上山、下山及平巷，中间不得有低洼积水段。
11.2探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。
每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。
11.3巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。
11.4探放水地点必须安设电话和报警装置。
11.5必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
11.6探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。
11.7“钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。”见《煤矿安全规程》第265条。
11.8上山探水时，一般应双巷掘进。其中一条超前探水、汇水，另一条随后用来安全撤人。双巷间每隔30～50m掘一联络巷并设挡水半墙。11.9放水工作应尽量避免在雨季进行。
11.10探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。
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