流体机械见习实习报告

第一篇：流体机械见习实习报告

水泵综合实测试中心 1>3级离心泵：

型号：126—25*3； 流量：63m3/h； 扬程：75m；

必需汽蚀余量：2.0m；轴功率：2.86kw;转速：2950r/min;

效率：45%；

2.>单级离心泵：

型号：1550—32—25； 流量：12m3/h； 扬程：20m;轴功率：1.13kw;

必需汽蚀余量：2.0m； 转速：2900r/min;效率：65%；（一端固定）3>五级离心泵：

两端固定用圆锥滚子轴承是因为其存在轴向力，用之它平衡之。4>标准化工流程泵性能参数：

口径（DN）：32—300mm;流量(Qmax)=2000m3/h;扬程（Hmax）=160m;

工作压力(P max)=2.5MP；

工作温度（T max)=260℃；

①标准化工流程泵产品概述：CS系列标准化工流程泵为卧式，单级径向剖分为离心泵，其尺寸符合ISO—2858标准。主要用于化学和石油化工业、炼油厂、造纸业，制糖业等领域。

②标准化工流程泵设计概述：水利设计：轴向力由副叶片或平衡孔来平衡部分规格的泵体设计或双蜗壳以平衡轴向力。轴封设计：可采用填料及机械密封，根据实际使用条件也可采用剖叶轮密封设计。法兰设计：进出口法兰压力等级相同，标准设计为2.5MP也可采用1.6MP或ANSI150#。机构设计：后开门机构加长联轴器设计，维修时不必拆卸泵体，以及电机即可折不整个转子部件。密封属机械式密封，用螺钉低昂一轴套定于轴上，压紧一弹簧进而压紧密封圈。5>双吸泵：

型号：250SH—14； 扬程：14m;流量：485 m3/h;进口直径：250mm；

功率：30kw；

出口直径：250mm;转速：1450r/min;7>水环式真空泵：

型号：2SK—3；

极限真空：4000MP；

功率：7.5kw;

极限轴速:3000r/min；

转速;1440r/min;

发现有一黄铜色的混流式叶轮，叶片数为十三，通过对其观察进而对之前所学习的流道等概念有了清楚的认识，特别是建立了空间影像，可以更加透彻的认识叶轮。

8>对于有多级泵而言，轴两端固定，用毡圈密封，可以更加清晰的看见的是壳体上有螺杆，长的用于做密封用，短的则用于平衡轴向力。通过老师的指点和自己的求知欲，得知了从泵的外壳即可分辨出它是多少级的，方法很简单只需数出泵壳上的缝隙，若有N个，则这个泵即为N+1级泵。之前学习了很多关于泵和水轮机的专业知识，但不可否认的是我到实习开始的前一阶段还不能分清楚那个是泵的进口那个是泵的出口，我们通过流体机械的学习知道了，对于泵而言我们希望它们在进口处有较大的速度能相对的它的压力能则会比较小，这是可以根据我们的能量方程得出，在出口处我们通常希望它们拥有较大的压力能而相对速度能就要相对较小了，这是因为将速度能的一部分和叶轮的轴功转化成压力能来减少损失，根据渐扩管的作用原理，我们可以知道，在渐扩管的进口其速度能较大，但是在出口处其速度能较小压力能较大。所以根据这个我们可以得出在泵的进口出一般情况下进口的口径大于于出口的口径，对水轮机则恰恰相反，出口的口径要大于进口的口径，但是只知道这点是远不足的。根据泵的剖面结构可以看出在多级泵的前一级出口到下一级的进口处有一个固定导叶，其作用也就是将水流从上一级引流至下一级。我们可以根据其断面来分析，之前在流体机械的课程当中老师为我们推导了欧拉方程式: h=CupUp-CusUs 之后又学习了进出口的速度三角形一般认为在Cus 为零时最好，即效率最高。当然这只是设计工况，也就是说在法向进口（泵）和法向出口（水轮机）处才是设计工况，当然其并非为最优工况，在实际应用中我们总是希望存在较小的环量，它产生的离心力有助于减小尾水管壁边界层的流动分离倾向，从而减小损失△H2_5，所以才有一定的环量下才是最优工况。在反向导叶中，我们一般将出口角近似的取为90度，所以我们可以根据出口的开口方向来断定哪个是出口，哪个是进口，开口的朝向即为泵的出口方向。

9>在实验室还看到一个风力机的模型，但是跟之前见过的又不同，它是由三个竖直的翼型组成，通过产生力矩来带动发电机发电，可以通过目测发现翼展长度有2.5m左右，翼弦长大约为40cm，最大厚度为8cm 左右。10>管路系统：

进口阀

↓

电动机

→

转矩转速传感器

→

离心式清水泵

↓

电动调节阀 ← 电磁流量计 ← 出口阀 11>两相流实验装置：

①固液两相流 ②汽液两相流

12>变频调速电动机 JB/T 7118 —2004 F级绝缘 额定转矩 286N.M 恒转矩调速5到50Hz 恒功率 50到100hz 13>离心式清水泵: S—150—125—250;扬程:20m;流量: 200 m3/h;

允许气蚀余量 3.3m;

效率:81%;14>LN型螺旋式浓浆泵：150×100LN-32电机-传感器-离心泵 15>水环真空泵 SZB-8 极限真空度: 16000pa;极限抽速: 0.64 m3/min;安装方式分为：硬性联接安装 与 软性联接安装（有隔振器在基础台以上）计量泵典型配置： 搅拌器

→ 溶液储罐 → 匣阀 → 过滤器 → 流量标定设 → 电气控制柜 → 管路安全阀 →

防震压力表 → 囊式缓冲器 → 止回阀 → 系统物料管线 → 排除匣阀 → 排气阀 → 隔膜计量泵 → 检测仪表

17>离心式水泵

型号：350S26； 流量：1260m3/h； 扬程：26m;

转速：1450r/min;效率：80.8%；

18>蝶阀：

型号：D43H； 公称直径DN 40 mm； 公称压力：1.0MPa；

适用温度：425℃； 19>水力测功机：

型号：55—30； 额定测量功率：30kw； 最高测量转速：2000r/min； 准确度误差：±2%；

重力坝整体水工模型功能介绍

模拟对象：丹江上二龙山水利枢纽工程模型为三等（中）。大坝为重力坝，最大坝高63.7m，总库容为8100万m3

溢流堰为开敞式，最大泄量为1390 m3 /s消能方式为底流，低空为无压流消能，消能方式为挑流消能

1、比尺：1:80 模型为整体、下游为局部动床模型 功能：⑴模拟溢流坝、底孔的泄水过程

⑵ 量测泄水建筑物的过流能力、压力、流速、水深等特性 ⑶量测下游河床各特征点的流速、水位高度、及冲坑深度 ⑷观测、记录水流流态，绘制水流流态图

⑸计算、整理、分析数据，讲模型换算成原型，并对原型水利枢纽设计做出评价，提出改进措施 拱坝整体水工模型功能简介

1、实验任务：⑴校核泄水建筑物的泄流能力

⑵检验泄水建筑的体型 ⑶下游的消能特性

⑷评价及优化建议

2、比例及试验水位 λL=100，λV=10 , λQ=105 校核：512m，设计 511.1,m，常规507.40m，正常 512.0,m

3、零点读数：上游库水位36.2cm~495.2m 量水堰：29.93cm 测压排水基线 452.5m

Q原=Q模

λQ=λQ1.343H

头= H量 +量测值λL – 测点方程

水面方程=基准方程+（后视-前视）λL

5、对象：汉江支流岚河上河口水电站枢纽

工程规模为二等大型，大坝为双曲拱坝，最大坝高100m，库容为1.47亿立方米，最大泄量3480立方米每秒，消能方式为挑流消能，下游设二道坝。

水轮机闭式实验台：

实验目的：

在水头保持不变的情况下，测量各个不同导叶开度下水轮机的Q，进出口压力差、转矩、转速，从而求得相应工况下（相应的单位转速、单位流量）下的P，并绘制各个开度的效率曲线，最终得到模型机的综合特性曲线（含等开度先，等效率先，等气蚀系数线与5%功率限制线）并分析其性能，通过水轮机能量实验和水轮机气蚀实验培养学生创新思维与实践能力。实验机组：混流式水轮机试验台

贯流式水轮机试验台

冲击式水轮机试验台

过流部件模拟试验台

模型机型号：HL662－LJ—25 ；

D=255mm；

P=80—100KW；

H＝30~60m； Q=234~343L/S；

n=300~2300r/min；

进口管路直径：φ=300mm；

水库容积60 m

3；总动力250kw ； 实验机组组成：供水泵、旁通阀、溢流管、空气溶解泵、氟-冷压气机、文丘里管、压力水箱、倒U型管压力计、水银压力计、模型水轮机、机械测功器、频率计、尾水管

水轮机闭式实验示意图

20>绝缘等级：

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级。可以分为A、E、B、F、H。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

绝缘等级是A、E、B、F、H，最高允许温升限值分别为105°、120°、130°、155°、180°，绕组温升限值 60°、75°、80°、100°、125°。

在发电机电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节，一共七个等级分别为 Y、Ａ、Ｅ、Ｂ、Ｆ、Ｈ、Ｃ；允许温升分别为90°、105°、120°、155°、180°、>180。21>电动机的解法分别有三角解法与星型接法。

22>真空泵：是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气以获得和维持真空的装置。

23>滑片式真空泵的原理与结构，当空间A与吸气口隔绝，即转至空间B的位置气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一极，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

分类：①当采用工作液油封为旋片式真空泵当无 ②当无工作液即为干式旋片式真空泵

24>旋片泵可以分为：①单级与双级 ② 机构上一般将单级泵串联起来，一般做成双级，是因为为了得到较高的真空度。

25>极限真空度：是指微型真空泵能够达到的最大真空度，反应了

一、泵抽气能力的特性值，是与真空泵相关的一个数值。

26>理论真空度：是排除各种实际因素的影响而提炼出的一种最理想的真空状态 例如:一台抽气能力很弱的卫星真空泵，它经过无限长的时间也只能把密闭容器内的气体压力常态的100Kpa压缩到95Kpa，那么95Kpa就是这台泵的极限真空度。

泵闭式实验系统系统：

实验原理：由离心泵原理和它的基本实验方法可知，当流量变化时，参数（h、P、η、Q）也随之变化，通过调节流量来调节工况，从而得到不同工况点参数，然后再换算到规定转速以下，就可以做出H=f(Q)，pa=f（Q），η=f（Q）

1、进口压力变送器

2、出口压力变送器

3、电动机

4、转矩转速仪

5、泵

6、涡转流量计

7、流量调节阀

8、水封匣阀

9、气蚀罐

10、气蚀分离罐

11、滑片式真空泵

12、电动机

泵闭式实验系统系统图

被测泵：IS-150-125-250 Qsp =200立方米每小时 Hsp=20m ；ηsp=81%；

n=1450rpm；

进口管径Φ=150mm ；出口Φ=150mm ；h1=h2=0.34m ；Z2=0.62m；

转速：0 ~6000r/min；

法兰匣阀：Z41H ； 公称压力：16g/cm2 ； 离心式清水泵：DG12－50×3； H=150m ；Q= 12.5m ,Hr=7m；

P轴=12.75kw，n= 2950r/min 配用功率：18.5kw，η=40% 调节阀 ：滑阀式真空泵 ：ZH－15；极限真空度 5*10－４T； n=500r/min ； 抽气速率：15L/s ；配用功率 2.2kw；

一般安装方式 ：原动机→联轴器→中间支承→联轴器→传感器→联轴器→中间支承→联轴器→负载。实验设备：Φ350轴流泵试验台

Φ50~Φ150mm闭式试验台，Φ50~Φ250水泵开式试验台，离心油泵试验台，水泵轴向力试验台，80m3水池，6m深井，总动力150kw。补充：泵形式的代替符号 单级单吸清水离心泵IS IB IH 单级双吸离心泵 S SH 单吸双吸立式离心泵 SLA 节段式多级离心泵 D TSW TSWA 高速多级泵 GD 耐腐蚀泵DF 冷凝泵 NB NL 自吸泵 ZX 立式泵流泵 HL 立式半叶片调节轴流泵 ZLB 单级悬臂式 旋涡泵 W 多级自吸漩涡泵 WZ

IB—50—32—160吸入口径50mm 出口直径32mm 叶轮直径 160mm（其中B、S、H、R分别代表农用、工业、化工、热水）150S—78：S代表单级单吸，吸入150mm，扬程78m。

DGJ46—30×5：DG 表示多级节段式中低压锅炉给水泵，J表示机械密封，46立方米每小时，单级30m，五级，总和为150米

泵装置（有效）空化余量：NPSHa:Available Positive suction head 泵的空化余量（必须空化余量）：NPSHr: Requride Net positive suction head 当Pk>Pva，NPSHa>NPSHr，发生空蚀 Pk=Pva，NPSHa>NPSHr , 临界

k

兰州水泵总厂

现有职工1004人，各类专业技术人员188人，其中获高级职称5人，中级职称60人。全厂占地面积75733平方米，建筑面积 51400平方米，生产面积14947平方米。拥有各类设备470台（套），其中主要生产设备237台（套）。工厂始建于1958年，是机械部工业泵行业当今百家重点企业之一，中国泵业协会副理事长单位，中国泵类产品成套销售总公司常务理事单位，甘肃省一级企业。经过39年来的发展，具有年产各类型泵600台、各种铸件5000吨的生产经营能力。产品形成400多个品种、近200个规格，其中包括各种离心式水泵、旋涡形水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、立式污水泵、化工流程泵、节能型油泵、气液混输泵、卧式渣浆泵、微型离心泵等，是西北地区生产泵类产品历史最长、品种最多和唯一能提供大流量、高扬程、多泥砂离心泵及大型石油化工流程泵的厂家，属于多品种、小批量轮番生产类型企业。

兰州水泵厂中在车间我看到了泵的加工过程，和装配过程，从轴的车削和对泵体的加工以及叶轮的加工处理，我看到的兰州水泵厂的泵很大程度上都是单级双吸泵，还有一部分的离心式清水泵。从小到大，配备了各种型号的电动机。单级双吸泵的结构：

我们知道泵的进口一般都是比较大，单级双吸泵也一样，从进口处可以看到有一个隔板将进口的水流分开，从而进入双吸泵的蜗壳，通过叶轮作用之后，通过在泵体的下体上的流道流入出口，当然有的泵还有一个不同之处就是在泵体的下体上还有另外的一个流道，它不像其他的泵一样是用来的节省材料而开的孔，在这个泵中，它在泵体的上体中有一个与下体上流道相对称的一个流道的开孔，只不过在现场我们无法看到，根据推断祖可推出，在已装配好的泵上我们可以验证我们的推断的准确性。而在泵的出口处有上下两层将其分开，最终和二为一。

单级双吸泵的叶轮比较特殊，就像它的名字一样，它也是对称的结构的，相对单吸的泵而言其加工工艺较为复杂，叶轮就是泵的核心，叶轮的寿命也就固然很重要了，所以就要采用特殊的工艺过程来增加其寿命。

泵体采用填料密封，一般材料为石棉，采用深沟球轴承，因为专速较高，而在双吸泵中有较大的径向力，用深沟球轴承可以平衡径向力，此外还可以平衡双向的轴向力，因为是双吸的所以轴向力就较小，在高速下亦是如此。

双吸泵与电动机通过弹性联轴器连接，因为在泵的运行过程中，振动较大，用弹性联轴器可以减震防止连接的实效，而电动机的选择可以是同步电动机也可以是异步电动机。区别：

1、在设计上：交流异步电动机的转子一般为鼠笼型的，还有绕线型的，定子上绕组也有不同的绕制方法。而同步电动机设计上定子转子可能都是绕线的。

2、同步电机工作时，电机的转子通入直流电，产生类似永磁体产生的磁场，而定子上通入三相交流电，此事定子随磁场变化同步旋转，转速n=60f/p，这里f是电源频率，p是电机极对数。异步电动机工作时，只有定子通电（三相交流电），转子由于受到感应电流产生磁场，由于是感应电流，所以，产生磁场旋转时要滞后定子磁场一个角度，在定子侧看来，是定子磁场拖动转子旋转。转速要低于同步转速，所以就成称为异步电动

白银市兴电工程管理局

灌区位于甘、宁两省区交界的靖远、平川、中卫、海源四县（区）接壤地带，可耕地面积100多万亩，现已开垦耕种45万亩。灌区总人口15万，其中移民7.6人。

工程设九级泵站提水，总扬程479.6m，设计流量9.6m3/s，年最大提水量1.2亿m3，设计灌溉面积30.18万亩。梯级泵站九级十座，总扬程477.75m，安装单机双吸水平中开式离心水泵机组89台，总容量6.374万kw，压力管道长6.046km，泵站配变电设施共有0.8万kva 主变压器6台；高压配电线路41km。提水主要用于灌溉与引用，有前池、后池，无储存

采用24SH-9 24SH—13 14SH—9 14SH—13 14SH—58A 等型号泵 进出口都有阀门，进口法兰盘手动控制，出口阀门由液压自动控制，泵进口采用渐缩管，减小压力，提高速度；出口采用渐扩管，减少速度，增大压力，可以回收能量。

水击：在排水系统中，由于各种原因，水流速度货流量突然发生变化，造成管道中的压力瞬间急剧上升，产生巨大的破坏力的现象。可导致管道系统剧烈震动，水击的基本问题是最大压力的计算，最大压强一般出现在发射波断面。

兴电泵站采用了同步电机与异步电动机两种

甘肃电投九甸峡水电开发有限公司

海甸峡水电站

海甸峡水电站位于临洮县境内的洮河干流上，为洮河水电开发规划中的梯级电站之一，该工程由甘肃省发展计划委员会批复立项。主要任务是发电，海甸峡水电站工程由枢纽建筑、引水系统、发电厂房组成。最大坝高46m，电站总装机容量60MW（3×20MW），坝顶高程2004m，水库正常蓄水位2002m，多年平均发电量2.411亿kW·h。电站于2003年12月开工建设，2005年12月24日首台机组并网发电，2006年1月23日、5月 4日第二台机组、第三台机组实现并网发电。水轮机：

型号：HL—300A—LJ—330； 效率：η=90% ； 最大功率：22400KW；

额定功率：21200KW ；

最大水头：23.49m；

额定水头 ：29.5m； 最小水头 ：23.49m ；

额定流量：单机73.3 m3/s

发电机: 型号 ：SF20—44/6500 ； 额定容量 ：25000Kva ； 额定电压 10500V ；

额定电流：1347.6A； 转速： 136.4r/min ；

飞逸转速 258r/min ；

功率因素：0.8（滞后）； 励磁电压：190V；

励磁电流： 960A ； 绝缘等级： Ｆ／Ｆ； 接法： 2Y级 油压装置 ：

型号：HYZ—1.6—4.0 ；

容积：1.6m3 ；

最高工作油压: 4.0MPa;

上游水位:2002.65m;

下游水位 :1970.61m;

水轮机水头: 32.04m ； 海甸峡水电站比较特殊，它的坝体和发电机组不在同一地方，坝体位于发电机组的上游几公里的地方，引流之发电站，在坝体所在的地方四面环山，水清澈葱绿，环境优美，适宜居住。

海甸峡水电站的机组所在的地方依然非常漂亮，在电站我们看了监控室的各个设施，有看了水轮机组，虽然很是接近的观看，由于电站运行过程中比较危险，无法更加深刻的了解它们的内部结构等，只看到在发电机和水轮机以及连接它们的主轴，看到在水轮机的壳体上有几十个曲柄结构的东西，起加固作用和拆卸的作用。发电机可以看到的是有两个半圆形的磁环，一上一下连有电线。其次有看到了比较大的蝶阀

如图所示：

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

重锤是蝶阀中重锤的作用：

结构特点：

1、考自身重锤蓄能，屋外类能源是可自动关阀

2、密封可靠、流阻系数小

3、采用PLC 只能控制系统

4、能够按照预定程序实现与其他管路设备联动操作

5、具有快、慢可调的关闭功能；有截止、止回功能

6、阀门本体由阀体、活门、阀轴、密封等零件组成7、重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁

8、传动液压缸上设有快关与慢关时间调节阀和快慢角度调节阀

9、可以是整体式安装，或者分开安装

图中小管道的作用：是在开启蝶阀之前，将此管道打开以平衡蝶阀两个管道之间压力，之后再打开蝶阀。

功能用途： 蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

蝶阀的优点：

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作

2、结构简单，体积小，重量轻。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4、低压下，可以实现良好的密封。

5、调节性能好。蝶阀的缺点：.1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

三甲水电站

三甲水电站位于距县城南25公里的洮河干流上。工程由河床式混凝土重力坝、厂房组成。1996年9月24日首台机组并网发电，1997年1月23日、9月8日，第二台、第三台机组实现并网发电。工程有河床式混泥土重力坝、厂房组成。电站总装机容量31.5MW，多年平均发电量1.45亿千万时。尾水平台用来检修水轮机，坝长245m，水轮机安装高度 1986.10m，设计水头 14.1m，单机流量Q=70.62 m3/h，桨叶转角：10°到35°。

① 泄洪口，顾名思义它必定是用来泄洪用的，在上游水库的容量无法通过水轮机的进出口来使洪水排出时便打开泄洪门，泄洪门采用的是半圆弧形闸门，这是因为由于水的压力和重力作用，使用垂直闸门就需要比较大的动力，而且有时不易打开，采用半圆弧闸门这些问题都可以轻松解决，但是也用两个电动机来驱动，以防在需要泄洪时电机出现问题，闸门安装在坝体底部，一是有利于泄洪，二是有利于将底部的污泥冲走，从而避免河床的升高而使安装高度降低。

② 溢流口，同样可以根据它的定义来理解，当水位超过了水库的安装高度的时候水流则会从砸门流出，它安装在坝体顶部。

③ 拦污栅有主拦污栅与副拦污栅之分，副拦污栅是在主拦污栅检修的时候使用副拦污栅，从而不耽误生产。

④ 在河床上放有很多乱石，作用是保护河床，防止形成冲坑。

⑤可见有两种储气罐，一为低压储气罐，一为中压储气。低压储气罐用于制动水轮机，而中压储气罐里有三分之一的气，三分之二的油，用于调速，下方有对称的两个油泵，在之间有两个复合阀，其中每个各有一个安全阀等。⑥水轮机：

型号：ZZ660C—LH—300

效率η=91.86% ；

额定转速 n=187.5r/min ； ⑦发电机： 型号：SF10.5—32/4250 ；

额定容量 ：13.125Mva ；

额定功率：10.5 ；

效率：η=96.8% ；

功率因数：0.8 ； 电压：6.3KV ；

电流：1203Ａ；

齐家坪水电站：

齐家坪水电站水轮机属于灯泡贯流式，水头较低，流量较大，无蜗壳，单机容量1.5MW，共有三组机组，现在已有两组用于发电，第三组还在安装之中，建成之后发电量将增大。

齐家坪水电站是利用上游的水坝将河流拦截，通过混凝沟渠引流之下游电站，水渠较窄，则它的水流速度较大，这种电站的建设思想非常之好。

贯流式水轮机的特点：一般应用于25米水头以下的地方。

1、电站从进水到出水方向基本上是轴向贯通，如灯泡贯流式水电站站的进水关和出水管够不拐弯，形状简单，过流通道的水力损失减少，施工方便。

2、贯流式水轮机具有较高的溜溜能力和大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机直径要比转桨式小10%左右。

3、贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一规格的转桨式机组相比起尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，减少厂房面积，减少水电站的开挖量和混泥土量。

4、贯流式水轮机适合作可逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，是水泵工况和水轮机工况均可获得较好水力性能，很适合综合开发利用低水头水里资源。

5、贯流式水电站一般比立轴式的轴流式水电站建设周期短，收效快。

6、按常规采用的贯流式机组型式，可把贯流式水电站划分为半贯流式和全贯流式水电站两类。半贯流式水电站又可分为轴伸贯流式、竖井贯流式、灯泡贯流式三种。

实习总结与心得体会: 本次认识实习给我们最为直观的感受就是它不仅仅是一次教学任务，它更是我们走向工作岗位的垫脚石。起初，在实验室实习的日子里，大家跟着老师看某些泵和水轮机，说实话收获真的很少，这个首先错肯定不在老师，当时大家还没弄明白我们实习的真正目的，纪律很是糟糕，老师很生气，我们真是太不懂老师的用心良苦了。之后一段时间我会一个人去看，我是个死脑筋，要是有某个东西把我卡住了，我的脑袋会一直停在那个地方，这样我就很容易钻牛角尖，这就扯了自己的后腿。

之后，我们去了兰州水泵厂，虽然厂子很是破旧了，但是里面的东西却很是吸引人。尽管我看到的只有几种类型的泵，但是我已经很满足了。之前在学校看到的单级双吸泵，无法拆卸观看其结构。只能自己构想，但是在兰泵我看到了和自己想的一样的东西，虽然有不小的出入，心中有一丝丝窃喜。在兰州水泵厂我觉得大家的热情一下子高了不小，可见大家也对实物比较感兴趣。

后来又去了兴电工程，到那里的感触是最深的，曾今的茫茫戈壁变成了现在的绿洲。功劳都是兴电的，是兴电人的，也是默默在支持兴电的科技工作者的。先是去了生产单位然后又去了应用单位，老师们可真是用心良苦，大家跟着负责人认真听他们讲解，将之前的一些疑团一一击破。还有和老师的互动，让大家知道其实我们不懂的地方其实还是很多，要找准问题才是关键。

临洮之行也是比较轻松和愉悦的，大家的学习积极性较之前有较大的提高，而且让人比较欣慰的是大家的纪律较之前好很多，老师很高兴，当然学生更高兴。当然是因为比较危险，所以无法看得更加透彻，我们只看到了表面而无法看到里面的东西，所以就难免有点小小的失落。但是通过老师和负责人的讲解还是有一定的认识，特别是老师通过努力为我们争取到去看灌流式水轮机的机会，让我们也有不少的收获。当然不得不说的还有当地的风景，真是不枉此行。

总之，这次实习让我学到了很多，从课本上学到的东西你无法用你的手去触摸它，或是用自己的眼睛看个究竟，但是这次实习让我做到了。我看到了以前学习过程当中让人头疼的叶轮和导叶的空间图。通过大家的互相学习增进了同学之间的友谊，使我们更加团结向上。

第二篇：流体机械总结

离心式水泵主要由叶轮、叶片、外壳、泵轴和轴承等组成。离心式水泵工作原理：水泵启动前，应先用水注满泵腔和吸水管，以排除空气，称为灌引水。电动机启动后，通过轴带动叶轮旋转，位于叶轮中的水在离心力的作用下被甩向叶轮周围压向泵壳，通过排水管排至地面。与此同时叶轮中心进水口处，由于水被抛至轮缘而形成真空，吸水井中的水在大气压的作用下，通过滤水器、底阀及吸水管进入水泵，填补叶轮中心的真空，叶轮连续旋转，吸水井中的水就不断被吸入和甩出，形成了连续不断的排水。离心式水泵分类：1按叶轮数目分：①单级水泵，泵轴上仅装有一个叶轮。②多级水泵，泵轴上装有几个叶轮。2按水泵吸水方式：①单吸水泵，叶轮上仅有一个进水口②双吸水泵，叶轮两侧各有一个进水口。3按泵壳结构分①螺壳式水泵②分段式水泵，垂直泵轴心线的平面上有泵壳接缝③中开式水泵，在通过泵轴心线的水平面上有泵壳接缝。4按泵轴的位置分：①卧式水泵，泵轴呈水平位置②立式水泵，泵轴呈垂直位置。5按比转数分：①低比转数水泵，比转数ns=40-80②中比转数水泵，比转数ns=80-150③高比转数水泵，比转数ns=150-300 流量：水泵在单位时间内所排出水的体积，用符号Q表示，单位m3/s、m3/h。

杨程：单位重量的水通过水泵后所获得的能量，用符号H表示，单位m。

水泵的允许吸上真空度：在保证水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口处所允许的真空度，用符号Hs表示，单位为m。

水泵的汽蚀余量：水泵吸入口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量，用符号△h表示，单位m。离心式水泵的理论压头方程，由于水流经叶轮情况复杂，先作假设：①水在叶轮内的流动为稳定流动，即速度图不随时间变化②水是不可压缩的，即密度ρ为一常数③水泵在工作时没有任何能量损失，即原动机传递给水泵轴的功率完全用于增加流经叶轮水的能量④叶轮叶片数目无限多且为无限薄。这样水流的相对运动方向恰好与叶片相切，叶片的厚度不影响叶轮的流量，在叶轮同一半径处的流速相等、压力相同。

离心式水泵理论压头方程又称欧拉方程：HL=1/g（u2c2cosα2-u1c1cosα1）由速度图知，c2cosα2=c2u

c1cosα1=c1u 所以HL=1/g（u2c2u-u1c1u）由此方程可以看出：①水从叶轮中所获得的能量，仅与水在叶轮进口及出口处的运动速度有关，与水在流道中的流动过程无关。如果水在叶轮进口时没有扭曲，即a1=900，则c1u=0，这时公式HL=1/g（u2c2u-u1c1u）可改写为HL=1/g u2c2u②理论杨程HL与u2有关，而u2=πD2n/60。因此，增加转速n和加大叶轮直径D2，可以提高水泵的理论杨程。③流体所获得的理论杨程HL与流体种类无关。对于不同流体，只要叶轮进、出口处流体的速度三角形相同，都可以得到相同的HL。

叶轮流道与效率的关系：就叶轮流道阻力而言，后弯叶片因流道长，断面变化的扩散角小，流动结构变化缓慢，所以流动能量损失最小，效率最高。相反前弯叶片的流道短而宽，断面变化的扩散角大，流动结构变化剧烈，流动阻力较大，流动损失也大，是三种叶片中效率最低的，径向叶片的叶轮效率居中。

根据能量损失的形式不同，可将离心式水泵的损失分为机械损失、容积损失和水力损失。

水泵的工况点：把水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一坐标图上，所得的交点M就是水泵的工作点。

水泵发生汽蚀的根本原因：叶轮入口处的压力低于水在当时水温下的汽化压力。一旦发生汽蚀，水泵的特性将严重恶化。因此，要按照不发生汽蚀的条件确定水泵的吸水高度。

水泵串联的主要目的是为了增加杨程，并联的主要目的是为了增加流量。

改变转速的方法：①皮带轮调速 泵与电动机采用三角带式传动，通过改变泵或电动机的带轮的大小来调速。这种方法使用广泛，但调速范围有限，且不能随时自动调速，需要停机换轮②变频调速 利用变频调速器，通过改变电流频率来改变电动机转速，进而改变泵的转速。该方法优点是能实现泵转速的无极调速。但是由于变频调速器的价格较高，目前应用尚不普遍③采用变速电动机 由于这种电动机较贵，且效率低，故应用不广泛。

如何评价水泵运转的经济性？提高水泵运转经济性的主要方法有那些？水泵运转经济性可用吨水百米电耗和排水系统效率的大小进行评价。方法：提高水泵的运行效率、降低排水管路阻力、改善吸水管路的特性和实行科学管理。

水泵房管子道的作用是什么？水仓的作用是什么？至少要几个？管子道作用：若因突然涌水淹没了井底车场和运输大巷，管子道可作为安全出口，必要是撤离人员和搬运设备。水仓作用：一是遇到突然断电或排水设备发生事故暂时停止运动时，容纳无法排水期间的涌水，二是具有减小水流速度，沉淀矿水中的泥沙，防止排水系统堵塞和减少排水设备磨损。主仓和副仓。

D型泵是单吸、多级、分段式离心泵。主要有转动部分、固定部分。轴承部分和密封部分等组成。

叶轮是离心式水泵的主要部件，作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高。D型水泵第一级叶轮的入口直径大于其余各级叶轮的入口直径，这样可以减少水进入首级叶轮的速度，提高水泵的抗汽蚀性能，同时，D型水泵叶轮叶片的入口边缘呈扭曲状，以保证全部叶片入口断面都适应入口水流，从而减少水流对入口的冲击损失，这是这种水泵初始杨程较高和效率曲线平坦的原因之一。

固定部分主要包括进水段（前段）、出水段（后段）和中间段等部件，并用拉紧螺栓将它们连接在一起。吸水口位于进水段，为水平方向，出水口位于出水段，为垂直向上。导水圈叶片数应比叶轮叶片数多一片或少一片，使其互为质数，否则会出现叶轮叶片与导水圈叶片重叠的现象，造成流速脉动，产生冲击和震动。

填料装置，吸水侧填料装置的作用是防止空气进入泵内，排水侧填料装置的作用是防止高压水向外泄漏。平衡盘法广泛地应用在多级离心式水泵上，使用平衡盘时，不能同时使用推力轴承，并应保证回水管畅通。离心式水泵启动前必须向泵灌注引水，并在关闭闸阀的情况下进行启动。停止水泵时，应先关闭闸阀，而后停机。吨水百米电耗，即水泵将1t的水提高100m所消耗的电量。矿山排水系统有单水平开采直接排水系统和单水平开采分段排水系统以及多水平同时开采的排水系统。排水系统中主要有水泵房、管子道、水仓等硐室，它们一般都布置井底车场附近。水泵房尺寸大小与水泵机组的数量和外型尺寸有关。

什么叫通风机的全压、静压和动压，它们之间有何关系？通风机产生的风压；一部分用于克服网路阻力，另一部分则消耗在空气排入大气时的速度能的损失上。通常，将通风机产生的全部风压称为全压；用于克服网路阻力的有益

风压称为静压。通风机出口断面的速度能为动压。通风机产生的全压包括静压和动压两部分，静压所占比例越大，这台通风机克服网路阻力的能力也就越大。因此，在设计和使用通风机时，应努力提高通风机产生静压的能力。通风机的噪声是如何产生的？常见的消声措施有哪些？通风机的噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声。①气动噪声是通风机噪声的主要部分，它又包括旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声是由于叶轮告诉旋转时，叶片作周期性运动，引起空气压力脉动而产生的。涡流噪声主要是由于叶轮叶片与空气互相作用时，在叶片周围的气流引起涡流，这种涡流在粘性力作用下又分裂成一系列小涡流，使气流压力脉动而产生的。②机械噪声包括通风机轴承、皮带及传动的噪声，转子不平衡引起的振动噪声。③电磁性噪声，电磁性噪声主要产生于电动机。消声措施：吸声。消声器、隔声和减振。

矿山常用的通风机，按气体在通风机叶轮中流动情况，分为离心式通风机和轴流式通风机两大类。

离心式通风机：气体沿轴向进入叶轮，并沿径向流出的通风机。

轴流式通风机：气体沿轴向进入叶轮，仍沿轴向流出的通风机。

离心式通风机和轴流式通风机的工作原理都是由于气流通过叶轮时，受到叶轮作用而获得能量，从而实现通风的目的，但因结构不同，两者间又有区别：在离心式通风机中，气流都是径向流动，而在轴流式通风机中，气流是沿轴向流动。

风量就是指单位时间内通风机排出气体的体积。风压是指单位体积的空气流经通风机后所获得的能量用H表示，单位为Pa。

描述离心式和轴流式通风机特性的理论风压方程式和理论风压与理论流量的关系式，同意表示为：理论风压方程式：HL=ρ（u2c2u-u1c1u理论风压与理论流量关系式：HL=ρu22-ρu2cotβ2Q1/S

等积孔就是设想在薄壁上开一面积为Ac的理想孔口，流过该孔口的流量等于网路的风量，孔口两侧的压差等于网路的阻力。

当网路风量一定时，等积孔面积愈大，网路阻力愈小，则通风愈容易。反之等积孔面积愈小，网路阻力愈大，则通风愈困难。

工业利用区：在通风机的特性曲线上，找出一个即满足稳定性又满足经济性的工作范围，此范围就称为通风机的工业利用区。

通风机联合运转的基本方法有串联工作和并联工作两种，串联工作的主要目的是为了增大风压，并联工作的主要目的是为了增大风量。

3通风机的启动与停止，对于风压特性曲线没有不稳定段的离心式通风机，因流量为零时功率最小，故应在闸门完全关闭的情况下进行启动。对于风压特性曲线上有不稳定段的轴流式通风机，若由于不稳定而产生的风压波动量不大时，也可以选择功率最低点为启动工况，此时闸门应半开，流量约为正常流量的30-40%，若不稳定时风压波动太大，也允许在全开闸门情况下启动，启动工况应落在稳定区域内。停止操作为启动操作逆过程。

离心式通风机应在关闭闸门的情况下启动，而轴流式通风机应在闸门半开或全开的情况下启动。

4离心式和轴流式通风机的个体特性曲线，反映的是某台通风机在某一转速下的特性，而离心式通风机的类型特性曲线，则反映了同类型的所有通风机，在不同转速下的特性。只要是同类型通风机，在相似工况下，各类型系数必为定值。

5通风机在网路中工作时，所产生的风压H包括静压Hj和动压Hd两部分。前者用于克服网路阻力，后者则随气流消耗在大气中。通风网路的阻力大小，可用网路阻力损失常数R或Rj和等积孔AC的大小来表示。R或Rj越大，AC越小，说明通风越困难，反之越容易。

6在确定通风机的工况点时应注意，若通风机的特性曲线是全压特性曲线（如离心式通风机），则网路特性曲线也应为全阻力特性曲线；若通风机的特性曲线是静压特性曲线（如轴流式通风机）则网路特性曲线也应当采用静阻力特性曲线。

煤矿常用离心式通风机有4-72-11型，G4-73-11型和K4-73-01型，它们的主要部件包括叶轮、进风口集流器、机壳、传动轴、进气箱、前导器等组成。前两种通风机的叶轮为单侧进风，后者为双侧进风。这些通风机的叶轮叶片都是后弯机翼型，具有良好的空气动力性能，效率较高，叶轮都经过了动、静平衡校正，故运转平衡，噪音低。为了便于调节工况，G4-73-11型通风机还配置了前导器，为将外界空气导入通风机的进风口，K4-73-01型通风机还没有进气箱。

4-72-11型通风机主要由叶轮机壳、进风口和传动部分等组成。叶轮是离心式通风机的关键部件，它由前盘、后盘、叶片和轮毂等零件焊接或铆接而成。集流器的作用是保证气流均匀、平稳地进入叶轮入口，减少流动损失，降低进口涡流噪音。机壳的作用：将叶轮进出口的气体汇集起来，导致通风机的出口，并将气体的部分动压转变为静压。因气流速度转向，会使叶轮进口的气流很不均匀。在进口集流器之前安装进气箱，可改善这种状况。进口导流器（前导器）的作用：扩大适用范围，提高调节性能。2K60型轴流式通风机的叶轮采用了机翼扭曲叶片叶轮，从而避免了气流的径向流动。

离心式和轴流式通风机比较：1结构比较，轴流式通风机结构紧凑，体积较小，重量较轻；但结构较复杂，且各部件都装在筒式机壳内，故障较多，维护困难。2性能比较①风量，轴流式通风机产生的风量较大而风压较低，离心式通风机则相反。②效率，轴流式通风机的平均效率比离心式通风机高，但最高效率比离心式通风机低③特性曲线，轴流式通风机的风压特性曲线呈马鞍型，且在工业利用区内很陡斜，适用于矿井阻力变化大而风量变化较小的矿井。离心式通风机的风压特性曲线较平缓，适用于风量变化大而通风阻力变化较小的矿井。3传动方式比较，轴流式通风机允许的圆周速度一般比离心式允许的圆周速度大，故前者可用高速电动机直接拖动（高速电动机效率高、价格低），而后者只有部分型号的通风机（如G4-73-11型）采用电动机直接拖动。4启动方式和运转比较，轴流式通风机应在闸门半开或全开的情况下启动，而离心式通风机则应在闸门全闭的情况下启动。在运转过程中，当风量突然增加时，轴流式通风机的功率增加不多，不易过载，而离心式通风机则相反。5工况调节方法比较，轴流式通风机可通过改变叶轮转速、叶片安装角度、减少叶轮级数和叶片数目，调节前导器等多种方法以及使用闸门节流法进行调节，以适应矿井风量、风压的变化。但是离心式通风机的调节方法较少，一般只能采用闸门节流法或改变叶轮转速和前导器调节法。因此，轴流式通风机可调性优于离心式通风机。6并联工作的稳定性方面比较，轴流式通风机并联工作的稳定性比较差，而离心式通风机并联工作的稳定性较好。7反风方面比较，轴流式通风机即可用反

风道反风，也能反转反风，但离心式通风机只能采用反风道反风。8噪音比较，轴流式通风机运转时产生很大的噪音，如不采取消音措施，大都超过相关规定，而采用消音装置时，则会增加相应费用，同时增大通风阻力。离心式通风机运转产生的噪音较小，一般不超过国家的有关规定。但大型高速离心式风机，也应增设消音装置。反风：像这种根据实际需要，人为地临时改变通风系统中的风流方向，叫做反风。

主要通风系统必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)其中一套工作，一套备用。备用通风机必须能在10min内开动。若选用轴流式通风机，应计算出通风机必须产生的静压，若选用离心式通风机，则应计算出通风机必须产生的全压，同时作出扩散器设计。所选通风机应既能满足矿井生产需要，又能满足稳定性和经济性要求。矿井通风的方法：①自然通风，是利用井上下的气温差和两井口位于不同水平所造成的压力差，而使空气流动的。②机械通风，是利用通风机，强迫井上下的空气按一定的方向进行交流。

矿井通风方式：①抽出式通风②压入式通风

通风机分类：①按工作原理：叶片式和容积式②按风机出口压力：通风机、鼓风机、压风机、真空泵

1.水泵正常工作条件：①稳定工作条件②泵的经济运转条件③泵不发生汽蚀的条件。

2.水泵相似的条件是什么？彼此相似的水泵在相应工况下的参数间存在怎样的关系？同一台水泵参数间又有怎样的关系？相似条件①几何相似②运动相似③动力相似。相似水泵参数关系：①流量关系Q/Q‘

=λ

3n/n’

②杨程关系

H/H’=λ2(n/n’)2③功率关系PZ/P’’

Z=λ5(n/n’)3γη’/γη 同一台水泵①流量关系Q/Q‘

=n/n’

② 杨程关系

H/H’=(n/n’)2③功率关系P’Z/PZ=(n/n’)3

3.水泵工况点条件的目的？有那些调节方法？目的：一是使水泵的工况点始终满足正常工作条件，二是使水泵的流量和杨程满足实际工作的需要。方法：1改变管路特性曲线调节法①闸门节流法②管路并联调节法③旁路分流调节 2改变水泵特性曲线调节法①减少叶轮数目调节法②切割叶轮外径调节法③改变叶轮转速调节法 4.轴向推力是如何产生的？有那些平衡轴向推力的方法？①由于作用在叶轮前、后轮盘上的压力不平衡而产生轴向推力②由于叶轮内水流动量发生变化而产生的轴向推力③由于大小口环磨损严重，泄漏量增加，使前后轮盘上的压力分布规律发生变化，从而引起轴向推力的增加。方法：平衡孔法、对称布置叶轮法、双吸叶轮法、平衡叶片法、平衡鼓法、平衡盘法、推力轴承法。

5.离心式水泵为什么要在关闭调节闸阀的情况下启动和停止？关闭闸阀启动水泵的原因，是由于离心式水泵零流量时轴功率最小，这样可降低启动电流。但水泵也不能长时间在零流量情况下运转，否则会强烈发热。一般空转时间不应超过3min。停泵时，先逐渐关闭排水管上的闸阀，使水泵进入空转状态，而后关闭真空表的旋塞，在按停电按钮，停止电动机。若不如此，则会因逆止阀的突然关闭，使水流速度发生突变，产生水击。严重时，会击毁水泵。6.等积孔与网路阻力的大小有何关系？当网路风量一定时，等积孔面积愈大，网路阻力愈小，则通风愈容易。反之等积孔面积愈小，网路阻力愈大，则通风愈困难。7.如何确保通风机工作的稳定性和经济性？通风机工况点有那些的调节方法？稳定工作条件：HM≤0.9Hjmax

经济工作条件：ηM≥0.8η

jmax

和ηM≥0.6 1改变网路特性曲

线，可通过闸门节流法来实现；2改变通风机的特性曲线

①改变叶轮转速调节法②前导器调节法③改变叶轮叶片安装角调节法④改变叶片数目调节⑤各种调节方法比较 8.轴流式通风机有哪些主要部件？各起什么作用？轴流式风机主要气动零部件有叶轮、导叶、机壳、集流器（集风器）。疏流器（流线体）和扩散器、传动部分等。叶轮用来对流体做功以提高流体能量的关键部件。主要由叶片和轮毂组成，叶片多为机翼扭曲叶片。导叶：导叶的作用是确定流体通过叶轮前或后的流动方向，减少气流流动的能量损失。对于后导叶还有将叶轮出口旋绕速度的动压转换成静压的作用。集流器和疏流器：集流器和疏流器改善气体进入风机的条件，使气体在流入叶轮的过程中过流断面变小，以减少入口流动损失，提高风机效率。扩散器的作用是将流体的部分动压转换为静压，以提高风机静效率。其结构形式有筒型和锥型两种。

9.为什么离心式通风机要在闸门关闭的情况下启动，而轴流式通风机则应在闸门全开或半开的情况下启动？对于风压特性曲线没有不稳定段的离心式通风机，因流量为零时功率最小，故应在闸门完全关闭的情况下进行启动。对于风压特性曲线上有不稳定段的轴流式通风机，若由于不稳定而产生的风压波动量不大时，也可以选择功率最低点为启动工况，此时闸门应半开，流量约为正常流量的30-40%，若不稳定时风压波动太大，也允许在全开闸门情况下启动，启动工况应落在稳定区域内。停止操作为启动操作逆过程。

10.4-72-11型离心式通风机由哪几部分组成？这种通风机效率较高的原因是什么？叶轮、机壳、进风口、皮带轮、机轴、轴承、出风口、轴承架。4-72-11型通风机的叶轮由10个中空后弯机翼型叶片、双曲线型前盘和平板型后盘组成。为使气流以较小的阻力进入叶轮，有一用钢板制成的收敛形进风口。该通风机的进风口为锥弧形整体结构，前部分为圆锥形的收敛段，后部分（接叶轮进口部分）是近似双曲线的扩散段，中间部分为收敛较大的喉部。气流在进风口中流动时，在进风口前部气流加速，在喉部形成高速气流，在进风口后部速度降低并均匀扩散，进入叶轮，这种风口阻力小，进入叶轮的空气扩散均匀，是通风机高效的一个原因。为收集从叶轮甩出的气体，并使其动力转为静压，设一蜗形机壳，叶轮用优质锰钢制成，并经静平衡和动平衡校正，运转平稳、高效，全压效率可达91%。

第三篇：机械见习报告

实习报告

一 实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。实习过程：

6月11日上午8：30，我机械工程学院10级模具班在5教召开见习动员大会。陈晨老

师和

赵克政老师和模具专业全体同学参加了会议。会议主要介绍了此次见习对我们的重要性以及在见习期间的要求和注意事项，期间赵老师特别强调了见习期间的安全问题并对我们的着装作了要求，最后就是这次见习的具体安排。会议在同学的热切期待下结束。下午两点半，柳工黄老师给我们解说了柳工的历史文化和产品结构。柳工全称广西柳工机械股份有限公司，是广西最早的重工业基地。成立于1958年，在1960年柳工人在恶劣的条件下成功研制出一台80马力的履带式推土机。1966年，中国第一台装载机——Z435型轮式装载机试制成功，揭开了柳工装载机生产的历史。1970年，中国第一台铰链式轮式装载机ZL450在柳工研制成功，接着在75年又成功研制出一台ZL90装载机。80年代至今，柳工还陆续研发出ZL100B装载机、ZL50C装载机、WY40挖掘机、YZJ10C振动式压路机等产品，响誉全世界。柳工被誉为“中国机械行业的排头兵”，在国际市场的知名度和竞争力不断提升，目前在澳大利亚、印度分别拥有子公司和销售公司，在全球三十多个国家发展了办事处或经销网络，产品市场遍及50多个国家和地区。柳工的产品以装载机为主，另外柳工挖掘机和叉车也具有自主知识产权，还生产大型路面机械，如压路机，摊铺机等。目前装载机有普通装载机和高原专用装载机两大类，有888III、887III型轮式装载机，365型挖掘装载机、375型滑移装载机等等类型。

黄老师现场实习之前的安全要求：①注意避让车辆，即靠边走，靠边站。②注意看注意听。③保持安全合理的距离（1m）,避开铁屑。④安全穿戴。⑤门口不站人。⑥不能拍照。⑦不能进入车间禁区。

二、参观实习

1.参观柳工产品展览馆 公元2012年6月12日这是一个历史性的时刻，我们坐着学校的包车浩浩荡荡的向柳工推进。我们按照安排心里怀着好奇充满着期待有序地进入了柳工的大门。首先，带队的黄老师带我们参观了柳工产品展览馆向我们介绍了柳工的产品的销售情况，不管是主导产品装载机，还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都异常火爆，我们很多都没能看到产品，这一方面说明柳工强大的实力，另外也从侧面反映了我国的国家建设正在如火如荼的进行，我们应为我们生活在这样一个伟大的时代而自豪。

2.热处理厂

这里有一条全自动的热处理生产线，热处理分为普通热处理、表面热处理、特殊热处理。普通热处理又分为：正火，回火，淬火，退火。在热处理厂最主要的注意问题是注意安全当心烫伤。结合刚学过的机械工程材料中相关的内容在热处理厂见到了真实的应用。比如说主螺旋锥齿轮的热处理工艺流程：手工清洗-涂防渗剂-装炉-预热-渗氮淬火-清洗-回火。

在这个工艺过程中渗氮淬火的主要作用是用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命。回火的作用是减少或消除淬火内应力，防止工件变形或开裂；获得工艺要求的力学性能；稳定工件尺寸。

3工具厂

在工具厂第一次见到大型刨床很是震撼，在这里主要是一些零件的加工板料拉伸试验。

4结构件厂

柳工的结构件厂有新旧结构件厂。刚进结构件厂给我的感觉是这里工作环境稍微有点恶劣到处可以看到火星四溅，所以黄老师特别强调在这里一定要特别特别注意安全。这里主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。经过一番仔细观察发现:在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。此外柳工人在自主改善方面也有突出的表现比如说:豫西动臂专机水箱的改善，据介绍以前的水箱容量小，不能清理无法满足专机对水的需求经改善后按照实际需求重新设计水箱符合实际要求顶盖能拆卸便于清理增大容量。5铸造厂

通过所学的知识和现场观察了解到铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，②特种铸造。

6驱动桥厂

进入驱动桥厂在大门附近有关于驱动桥的介绍，驱动桥分为前驱动桥和后驱动桥。驱动桥功能特点：承载、驱动、差速、制动。按制动类型划分为干式制动和湿式制动。按系列划分为普通Ｃ系列和Ｇ系列。此外还了解到驱动桥的作用有：改变旋转方向；降速增扭；支撑整机重量；传力。在驱动桥厂还见到了差速器加工岛，通过问老师了解到差速器是驱动桥的主件。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。７箱厂

箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。８总装配厂

在黄老师的带领下我们进入了总装配厂，在厂里面我们见到了装载机的装配过程，从驱动桥、发动机装配开始到装载机铲斗的装配完成包括13个步骤。这里蕴含了全部柳工人的智慧结晶。在这里每个零件都发挥着自己应有的作用工人们将它们完美的组合在一起最终一辆辆装载机诞生了。

９参观金百汇激光技术有限责任公司

６月２５日我们开始了见习的第二个基地－柳州市金百汇激光技术有限责任公司。该

公司是一家从事激光加工的高新技术企业，具有技术含量高、人员素质要求高、生产效率高和发展迅速等特点。我们从公司的员工也是我们的学长中了解到激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用.激光加工是激光应用最有发展前途的领域之一激光被广泛应用是因为它的特性。激光几乎是一种单色光波，频率范围极窄，又可在一个狭小的方向内集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。以红宝石激光器为例，它输出脉冲的总能量不够煮熟一个鸡蛋，但却能在3毫米的钢板上鉆出一个小孔。激光拥有上述特性，并不是因为它有与别不同的光能，而是它的功率密度十分高，这就是激光被广泛应用的原因。此外，激光还应用在医学军事等领域。我们所参观的公司主要是用于对大型零件如轴（套）类、齿轮等的易损部位和局部损坏进行尺寸和功能修复。2.应用激光相变硬化技术对多种材料的模具和零部件，特别是汽车行业大型覆盖件拉深模、冲压模进行表面强化，提高模具表面硬度和耐磨性。3.应用激光纳米陶瓷合金化技术，对冶金行业各种零件进行表面强化，提高零件的抗高温磨损性能、耐腐蚀性能，大幅度提高零件使用寿命。4.开发制造与激光技术相关的各种产品。在这里我们见识到了高科技与课本知识的结合。１０远峰塑料制品有限责任公司（双马）

6月26日我们来到了第三个基地。该公司规模虽小但里面蕴含着丰富的知识在这里见到了和我们专业有关的模具。经一个老师傅介绍塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。此外，在这个小小的公司里见到了我们刚学过不久的软件ＵＧ应用，当时既兴奋又好奇，随即我们马上过去观察它是怎么从画图到加工的过程的。参观完这个公司感觉收获颇丰，既对自己的专业知识加深理解又看到这些知识在实际的应用。

１１五顺汽配厂沙塘基地

6月27日我们来到了五顺汽配厂。该厂前身是强胜汽车配件厂，从1985年建厂以来，经过十多年的创业，不断发展，现已发展为拥有员工290人，大中小设备500台，固定资产860万元，流动资金200万元，的中小企业，1999年评为柳州市汽车配套重点企业，2000年通过ISO9002质量体系认证，取得国家汽车认证委员会分发的认证 我们参观的五顺汽车配件厂沙塘基地，这里主要经营汽车配件、五金、焊合件加工、销售。通过进入车间进行参观见习，我认识到生产的系统化，基本了解到汽车生产流程以及汽车零部件的结构与组成，也领会到工人在工作中的认真负责。车间里面有很多大型机器，结构很复杂，但在工人的精心操作下，它们都能有条不紊的运行。２８日我们来到了在学院路的五顺汽配厂，在这里见到了很多先进的机械设备，如德国数控龙门铣。此外再次见到了ＵＧ在这些机床中的应用。最后，在工人师傅对我们讲解与介绍，生产零件的一般过程如下：牌坊→铸造→退火→粗加工→→探伤（超声波，磁粉）→热处理（退火）→半精加工（3-5mm）→探伤（UT,MT）→精加工→钻床，攻丝→钳工。在这里我还接触到了和我们专业息息相关的模具。经了解模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有： 冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等。

三 实习体会

此次实习的一方面比较深入的了解了企业的实际运营，积累了一些工作经验，另一方面则是将理论与实际结合，提高以后深入学习更深层次理论的起点。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期９天的生产实习，我学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。短短的９天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识。本次的毕业实习——令人难以忘怀。这次的毕业实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作，那些熟练地工人，那些先进的设备，也不仅仅是通过认知几项工种，要求我们达到能设计装载机的能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。在这一周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这一周，在这一周里，我对工作这个概念有了真正的了解，它不是儿戏，它不是为了生活，而是一种职业，一种态度。同时也学会了真正的独立生活。

第四篇：机械见习报告

见习报告

简介： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

关键字：见习报告

实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。

实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。

工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

第一部分加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。

（一）放样

放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。

（二）切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

（三）钻孔

孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。

（四）剖口

对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。

1.1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、u形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。

2.2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。

3.3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开v形、x形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。

（五）焊接

焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。

通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。

第五篇：机械见习报告

毕业实习报告

一、实习时间和地点

2013年2月16日，到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。

二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合；还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。

三、实习过程

3.1 广州康迪克竞和机械制造有限公司 3.1.1企业背景

康迪克竞和机械制造有限公司，kinetek集团成员之一，位于广州番禺，主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部（配）件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余人，厂区环境优美、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高素质的管理团队，主要管理人员均为著名商学院的mba，具备大专以上学历的工程技术人员130多名，熟练技术工人400多名。目前，公司已获得国际iso9001：2000版的英国ukas认证。

美国kinetek集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，kinetek始终以超前的技术，出色的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。kinetek集团在全球拥有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖完全的生产、供应与服务网络体系。旗下拥有14个品牌amd，eu,fir,imperial,kds,kinetek，controls,kjh,mce,mk,scott,selin,tea,valmark,以及zxk，服务于全球动力驱动产业。位于中国广东番禺的kjh作为kinetek集团在亚洲的战略据点，产品广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。自2008年创建之后，kjh秉承了母公司kinetek集团持续百年的核心理念，即：积极为客户提供解决方案；提供有竞争力的定价；提供完善的售后服务并迅速回应市场反馈。并凭借国际化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场，得到了广大用户广泛的支持和信赖，迅速成为kinetek集团骨干企业以及业内最具影响力的顶级品牌。展望未来，kjh将继续竭诚与上下游客户通力合作、互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的伟大愿景而携手共进！

3.1.2实习内容

实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理；学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程；最主要的是学到了齿轮箱体的装配；对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。1.机床 1.1车

车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车 床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另

外还有曲轴及a轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对ca6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。1.2钳 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。1.3磨 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。1.4 铣

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可

以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。1.5 刨

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

1.6 电动车驱动桥系列

该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。1.7 驱动轮系列

本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24vdc或36vdc直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分cd250及cd300两种规格。1.8 蜗轮蜗杆减速器系列篇二：机械专业的实习报告

目录

前言?2

一、北方重工集团有限公司???3

1、公司简介 ?3

2、实习安排 ?4

3、实习心得 14

二、中国第一汽车集团公司 ??15

1、公司简介 15

2、实习安排 15

3、实习心得 22

三、沈阳机床（集团）有限责任公司 ??24

1、公司简介 24

2、实习安排 24

3、实习心得 33

四、实习感想 34 前言

2013年7月22日星期一，我们乘坐着学校为我们准备的大巴车来到了北方重工集团有限公司，开始了我们为期四周的实习。而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获? 我们的实习一共为期四周，具体安排如下：

第一周：北方重工集团有限公司；

第二周：中国第一汽车集团公司；

第三周和第四周：沈阳机床责任有限公司。

通过这四周的实习，我们收获颇多，在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用，对我们以后的工作学习具有重要意义： 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和 使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机 床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

下面我就简要的介绍一下我们的实习过程。

一、北方重工集团有限公司

1、公司简介：

北方重工集团有限公司（简称北方重工）是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械（集团）有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。2007年并购德国维尔特控股公司/法国nfm公司后，成为跨国经营企业。2009年跨进中国企业500强行列。北方重工位于沈阳经济技术开发区，占地面积141万平方米，在岗员工一万余人。公司有完整的设计、试验、检测和计量手段，有炼钢、铸造、锻造、热处理、焊接、机械加工及装配等现代化装备和完整的生产制造体系。公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康安全管理体系和iso10012测量管理体系四项“一体化”认证。公司主要为隧道掘进、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、环保等行业提供重大技术装备和服务，产品远销世界五大洲30多个国家和地区。北方重工全体员工坚持以科学发展观为指导，满怀发展激情，实施“三大战略”、“四个结构调整”，以“重大装备，高端成套”为主攻方向，以打造具有核心竞争力的国际化知名企业为目标，发扬“细、严、实”的工作作风，锐意创新，开拓进取，近年来实现了较好快速的发展。2010年，实现销售收入126亿元，同比增长9%，实现工业增加值12.7亿元，同比增长29.6%，出口创汇（交货值）3.24亿美元，同比增长54.3%，实现利润2.4亿元，同比增长285%，上缴税金3.71亿元，同比增长41%。北方重工秉承“高端成套，绿色成长”的发展理念，肩负“提供重大装备，造福人类社会”的企业使命，以“精诚图强,创新突破”的企业精神，持续为顾客、员工、股东和社会创造价值。北方重工以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，把企业打造成为具有核心竞争力的国际化知名企业。

企业文化：

核心理念: 企业使命——提供重大装备，造福人类社会。

企业愿景——创建世界知名公司，打造国际著名品牌。

企业价值观——持续为顾客、员工、股东和社会创造增量价值。企业精神——精诚图强,创新突破。

专项理念: 发展理念——高端成套，绿色成长。

人才理念——激发潜能，人尽其才。

营销理念——立足诚信，共赢天下。

服务理念——服务用心，顾客称心。

质量理念——一次做好，追求更好。

管理理念——贵在执行，重在到位。

研发理念——持续创新，绿色领先。

安全理念——以人为本，防患未然。

环保理念——节能环保，从我做起。

廉政理念——严于律己，清正廉洁。

2、实习安排： 在我们来到北方重工之前，我们了解到北重这家企业是做特大型重型工业的地方，在这里能见到我们之前从未见过的，比如盾构机等，所以我们都满怀期待的来到这里。2013年7月22日

第一天来到这里，上午我们首先接受了安全教育，安全教育是实习中必不可少的一门功课，我们必须在确保我们人身安全的情况下才能实习，进每个厂房佩戴安全帽，按要求走在绿色通道区域这些都必须的要求。经过这一次的安全教育，我明白了，其实在厂房里是很危险的，必须时刻要注意前后左右还有上方与下方，每个厂房里都有天车在工作，那是很危险的，每个厂房里还有一些工作用的地沟，如果不加小心，没准也会掉进去。所以时时刻刻都要注意安全。

到了下午，我们要参观北方重工压延设备分公司，在参观之前，先由分公司的工作人员简要的介绍了一下这个分公司：

北方重工集团有限公司压延设备分公司，是以原沈重集团生产轧钢设备、锻压设备的单位及部门为核心而组成的，是具有独立法人资质的分公司。从产品营销、产品设计、产品加工制造、产品检验、产品包装、产品发运、产品安装调试到产品售后服务形成了完整的管理及制造体系。

压延设备分公司拥有一支充满生机和活力的技术队伍，现有专业工程技术人员47人、教授级高级工程师2人、高级工程师9人、研究生5人。人员构成梯次合理，后备力量强，具有很强的适应性和开发新产品的能力。同时分公司设有新产品开发部，顺应市场需求开发新产品。

压延设备分公司协同各方优势资源，以我为主开展广泛的产学研合作。为提高自主创新能力，对自主研发的新产品、新材料、新工艺给以各方面的权利保障；充分利用现有科技资源，通过积极引进国外先进技术进行国际交流与合作等多种灵活方式进行新产品、新技术、新工艺的开发，将国外和国内科研院所成熟的科技成果引进来，经过消化吸收后再创新，取得了良好成果；与清华大学、北京科技大学、燕山大学、东北大学、大连理工等单位建立的产学研联盟，就35mn模锻液压机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、不等距矫直机、炉卷轧机、型钢轧机、酸洗机组等项目开展了有效的合作，取得了丰硕成果，为企业自主创新提供了强有力的支撑。

压延分公司产品主要以金属轧制设备及锻压设备为主，详细产品介绍如下：

金属轧制设备分为：轧机类、平整机类、剪切机类、锯切类、弯曲矫直机类及其他设备。

轧机类：开坯机、方坯初轧机、钢坯轧机、型材轧机、中厚板轧机、冷轧薄板轧机、带钢轧机、立辊轧机、车轮轮毂轧机、车轮轧机

平整机类：平整机、平整分卷机组 剪切机类：平行刃剪切机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、液压切分剪、圆盘剪、液压试样剪、滚切式剖分剪、碎边剪、型材棒料剪断机、液压废钢剪、飞剪、摆式飞剪、双滚筒飞剪、旋转飞剪、移动式飞剪、曲柄摆式飞剪

锯切机类：热锯机、冷锯机

弯曲矫直机类：板材矫直机、辊式板材矫直机、型材矫直机、定节距型材矫直机、变节距型材矫直机、卷板机 其他设备：纵/横切机组、四辊平整机组、2050轻/中/重横切机组、热轧联合机组、酸洗机组

锻压设备分为：机械压力机类、液压机类、锻锤类、操作机等

机械压力机类：螺旋压力机、精压机、热模锻压力机

液压机类：锻造液压机、冲压液压机、校正压装液压机、挤压液压机、铜挤压液压机、冷挤压机、电极挤压机、压制液压机、张力矫直机、其他液压机 毕业综合训练

（实习形式用）

课题名称：哈尔滨铁路局工业总公司内燃机械厂

学 院： 机械工程

专 业： 机械制造及自动化

班 级： 机制专（1）班

姓 名： 周马龙 学号： 111102030046 指导老师： 李刚龙

江西科技学院

目录

1.实习基本情况? 2 2.实习要求、内容 2 3.实习过程??? 3 4.指导教师评语? 3 5.成绩评定??? 5 毕业实习报告

一、实习基本情况

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期15天的生产实习，我去了哈尔滨铁路局内燃机厂，在哈尔滨铁路局内燃机厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。（1）实习时间

2013年十月一日 到 2014年六月一日

（2）实习单位

哈尔滨铁路局工业总公司内燃机械厂

（3）实习目的 1：通过在哈尔滨铁路局内燃机厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。4：通过参观哈尔滨铁路局内燃机厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习要求、内容： 1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；

（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。

（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。

（1）所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

（2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

（3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

（4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

（5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

三、实训过程

首先参观工厂，对工厂有一个大概的认识。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。

接着，来到车间，师傅教我们做的第一个零件是螺母。讲完操作安全要求等问题，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。通过介绍，我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。中间几天我先后在工人师傅的带领下对工厂的大型设备摇臂万能铣床进行了参观实习，学到了很多。我们还参观了其他铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.四、实习总结及体会（1）总结

经过这段时间的实习，我明白了不管做什么首先要确立明确的目标，并端正自己的态度。平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。这次实习我学到了怎样做好一个技术员及一个合格的技术员应具备什么样的条件。总的来说这次实习很成功。不仅让我在实践中学到了很多知识，还让我在课堂上学习的东西得到应用，真真做到了学有所用。

（2）体会 通过本次实习，让我在一线工作面上深刻的体会到了一线工作者的辛苦，也让我在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。让我认识到挣钱的不容易。更让我学到了很多实用的东西。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。这次实习让我深刻体会到作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃，要有坚持不懈的精神。要勤劳，任劳任怨。要虚心学习，不耻下问。社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。

一线的工作面更让我理解了“珍惜”的含义。身边的一切都是我们的财富，我们都要去珍惜。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。篇四：机械生产实习报告

机械专业生产实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

（一）实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：

（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

（三）生产实习的时间安排

柳州工程机械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造公司—————————————7月17日

柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日

（四）：实习过程 1：柳州工程机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。

薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术，很想去亲自领会一下，但是很遗憾，我们不能进去。

工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。

箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。

结构件厂：主要有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

现以铰接板为例进行分析

零件名称：铰接板

零件材料：16mn 厚20mm 一次同时加工5快工件

序号

工步名称

工步说明

主轴转 r/mim 切削速度 m/mim 进给量 mm/r 切削深度mm 1 装夹工件 2 镗孔至φ200 粗镗 60~100 38~63 0.2~0.3 30 精镗 200~600 125~188 0.15~0.25 30 3 去毛刺

零件图见附图

（三）在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。2：东风柳州汽车股份有限公司

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。他的产品如“霸龙重卡”，“乘龙”，“风行”等，在国内的重载汽车行业中有较大的市场。

该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车 间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与柳工相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

现以油封座为例来分析起加工工艺。

工件名称：油封座——输入端

加工设备：c6140d 夹具：三抓卡盘 kz250 序号

加工工艺

刀具

量具 l t s n v t机 1 车端面，保证尺寸30 外圆端面车刀

卡尺 26 2.5 0.27 260 134 0.38 2 车带头阶梯孔，保证尺寸φ152.5φ140，7.5，3.5 深度尺 50 2.5 0.23 260 134 0.83篇五：机械专业见习报告范文

机械专业见习报告范文

简介： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

关键字：见习报告

实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。

实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实习操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。

工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

部分 加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。放样 放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。

切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

钻孔

孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。

剖口

对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。1.1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、u形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。2.2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。3.3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开v形、x形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。焊接

焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接h型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。

二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。

由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现 一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；

一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。

矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接h型钢。2.2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

表面处理

这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。

第二部分 钢结构的安装 钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。

我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这 就造 成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。