第一篇:锅炉工安全生产职责安全操作规程
锅炉工安全生产职责
一、树立“安全第一、预防为主”的思想,学习和掌握安全规程,具备本岗位安全操作技能要求;
二、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
三、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗,班中不睡觉,班中不饮酒;
四、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
五、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
六、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
七、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。锅炉工安全操作规程
一、本工种属特种作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握锅炉的性能,构造,操作及保养,安全技术和方法,经考试合格,取得操作证后,方可持证上岗操作。
二、工作前必须穿戴好规定的防护用品。
三、锅炉的操作、维护、保养必须严格按技术要领进行,不得违章作业。
四、锅炉点火时严禁用带有铁钉的木柴,以免木柴燃烧后铁钉卡住炉排引起故障。
五、锅炉运行中,必须保持气压,气温的稳定,严禁超压、超温。
六、锅炉运行中给水必须均匀,保持正常水位。
七、锅炉运行中,开启看火门、检查门、灰渣门时,必须缓慢小心。
八、运煤时必须检查煤中是否有体积较大的铁器或有爆炸危险的物品,若有及时清除。
九、除渣机开启前,应先将炭渣用水浇透,严禁出红渣。严禁推运尚未熄灭的灰渣。
十、对有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸无压情况下要对其进行排水,排出内部的凝结水,避免送汽后产生水冲击。
十一、蒸汽锅炉停炉时必须保持炉内最高安全水位。
十二、严禁向炉膛内浇水灭火。严重缺水或缺水程度不详时,严禁向炉内上水。
十三、遇下列情况之一者必须立即停炉: 1.蒸汽锅炉水位降到规定极限以下;
2.蒸汽锅炉满水,经排污及冲洗水位计仍不见水位; 3.给水设备全部失效及全厂停水或热水循环泵失效; 4.安全附件全部失灵;
5.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重危及锅炉安全运行;
6.锅炉压力迅速升高,超过最高工作压力,虽然安全阀动作,燃烧减弱,经给水排污等措施无效,气压仍继续升高;
7.锅水温度急剧上升失去控制;
8.给煤及除渣设备损坏,排送风机发生故障; 9.因循环不良造成锅水汽化;
10.锅炉受压元件损坏,危及人员及设备安全; 11.其他异常情况超过安全运行允许范围。
十四、锅炉安全附件,受压元件的安装、调试,维护由锅炉技术人员负责。
十五、受压元件的焊接必须由持有高压焊工操作证者承担。
十六、锅炉检修时,必须对炉内进行充分的通风降温,并将水汽管道、烟道等系统有效隔开。
十七、锅炉检修用的工作照明必须使用36V低压行灯。
第二篇:锅炉工安全生产操作规程
锅炉工安全生产操作规程
一、锅炉工必须经过专业培训,考试合格后并有安全操作证(特殊工种作业证),方能准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1、锅炉内部检查;
检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物;
2、关闭门孔
要把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫。
3、上水
打开阀门向锅炉上水,以便上水时排除锅炉内的空气,向锅炉内上水时要缓慢,水温不易过高,冬季水温应在50℃以下。
4、炉膛内的检查
在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍的时运行检查,对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,看有无异常。
三、为了保证锅炉正常运行,锅炉点火时,必须进行严格的检查和充分的准备,并要下列各项完全达到要求,才能点火。
1、检查与调整锅炉水位
根据锅炉水位表调整水位,当锅炉水位低于正常水位时,应进水,当锅炉水位高于正常水位时,应通过排污来调整水位。
2、排污试验
运行前锅炉应对排污法门作试验,确认良好后将法门完全关闭,并注意不能有渗漏。
3、压力表检查
检查所用压力表指针是否在正常位置。
4、给水系统的检查
检查贮水罐内的水量是否充足,给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验,确认其性能良好,动作正确。
四、点火与升压
1、点火注意事项
点火时用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
2、升压操作程序
(1)压力上升到0.05~0.1兆帕时,应冲洗水位表,冲洗要戴好防护手套,脸部不要正对水位表。
(2)当气压上升到0.1~0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
(3)当气压上升到接近0.2兆帕时,应检查各连接处有无渗漏现象。
(4)当气压上升到0.2~0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置,在排污前先向锅炉给水。
五、锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,维持锅炉内压力不变,需要经常调整燃烧;锅炉在正常运行时,必须经常监视压力表的指示,保持气压稳定。
六、停炉
(1)停止供给燃料;
(2)先停止鼓风,在停止引风;(3)停止给水,降低压力,关闭给水阀;(4)关闭蒸汽阀,打开疏水阀;(5)关闭烟闸板。
第三篇:锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都彻底的熟悉和掌握。
2、锅炉生火前,锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。
3、安装入孔和手孔前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关。
4、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。
5、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。
6、要经常检查、排气管及水池管,必须保持畅通。
7、输气管道要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止带气压操作。
8、生火时,要对颜料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。
9、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10、生火时不可火力太猛,必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨胀。
11、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。
12、司炉人员,在锅炉生火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。
13、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位,并禁止非司炉人员参加工作。
14、司炉要严格根据气压规定标准,进行工作,严禁超气压。
15、锅炉每季必须进行一次小修,每年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。
16、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
17、如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。
18、交班人员在交班前,应该清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查。
19、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。
20、锅炉有门禁制度,非工作人员严禁入内。
第四篇:锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1、锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,方可启动开机。
2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风3-5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小 时。
4、每班应定期排污1--2次,确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低负荷时进行,每次排污量约使水位下降30—50毫米。
6、每周应在低压运行时,手动安全阀排气试验一次,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏、可靠,手动生产部经理及锅炉工必须同时在场,做好记录,签字。
7、每月冲洗压力表存水弯管一次,检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次,保证其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质处理工作,采用钠离子交换器时,应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
10、每班检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,补充润滑油。
11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地板,擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
12、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,按运行记录填写相关参数。
13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间,应有专人值班,检查压力水位是否正常,检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀 对外供汽。
第五篇:锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
(生火前的检查)
1、检查安全阀要特别注意重铊的位置是否正确和牢固。
2、检查各阀门和其他附件,并调到下述位置。
a、严禁关闭所有水门;
b、关闭吹灰管主气门和吹灰气阀; c、水位计的水门和气门应关闭; d、开启管路上的各个阀门;
e、检查压力表和三通考克,并排除导管的空气。
3、锅炉的进水全部时间:夏季不得小于1小时,冬季不得低于1.5小时,对于冷却的锅炉进水温度不宜超过90~100进水量进行最低位置应立即停止。
4、检查烟道风门,风门挡板的开闭位置,有无堵塞和运转不灵活等情况。
5、进水完毕后详细检查各个入口,手孔等处于无泄露,并检查水位是否有逐渐降低的情况,如有上述情况立即处理。(生火工作)
1、冷锅炉生火必须逐渐加热,使气压缓缓上升,锅炉生火至并入蒸汽所需要时间。以2~3小时为宜,如果装锅炉有地座,必须先弄火,使地座安全烘干,弄火期不少于48小时。
2、生火时,水位将逐渐升高,应随时将水位调整到正常位置。
3、压力上升到0.5~1kg1/cm2时,应冲洗水位计,冲洗后应比较检查两个水位计是否正确,同时在上述压力情况下,应冲洗压力表导管,冲洗后注意气压的指示情况,等压力上升到工作压力时,再次检查表计的各处结合面的严密性。
4、锅炉并列前,要对主管暖气管进行暖管,完全冷却的主管,暖管时间不少于1小时,锅炉于蒸气管并列后应注意维护锅炉的正常水位,并检查安全阀、水位计、压力表等附件。(锅炉运行)
1、均衡进水,经常保持正常水位。水位的波动应保持在正常水位线正负20%~30%以内。
2、均衡燃烧经党维持正常气压,其波动范围为正负0.5kg/cm2。
3、每班冲洗检验水位两次,水位表不许有漏气、漏水、盐份渗进现象。
4、安全阀至少每周应手拉放气一次,以免与座粘住。
5、压力表每两个月检查一次,每班手动冲洗一次。
6、每班吹灰一次,应使喷出的蒸气不要吹坏炉管,吹灰完毕后应用吹灰阀,开启吹灰阀水门,防止吹灰管漏气造成事故。(锅炉停止运行)
1、首先将予计停止运行时间通知有关部门。
2、燃烧室开始停火后,随同锅炉的负荷逐渐地降低,必须相应地减少进水量,以便维持正常。
3、锅炉停止供气的截断与蒸气管联络,此时,仍要给水使水位上升到较高允许位置为准,此时,如气压继续上升,可进行少量的排污,但不可有显著的冷却。
4、正常停锅炉4~6小时内,应紧闭炉门和烟道挡板,4~6小时应开烟道,以免锅炉急剧冷却,慢慢通分,放少量炉水,8~10小时后再放少部分炉水,停炉8~24小时后,炉水温度不超过70~80始可将炉水全部排出,如锅炉有缺陷,停炉所需时间更要长。
5、如果紧急停炉,可在4~6小时后开启挡板并增加放水和进水。
6、锅炉在停炉降低负荷以前,应吹灰一次。
7、停火以后,应认真进行保养,防止内生锈,在寒冷季节还要注意防冻,特别注意水冷壁联箱,排放装置等易冻坏部分。(排污和洗炉)
1、每次排污都在低压时为宜,排污时,应将水位升到稍高于正常水位;排污时,应注意水位,如不正常,停止排污。
2、水后,放水门关闭若干小时后,应用水试测排污管的温度以检查放水门的严密性。
3、在正常排污情况下,由水质处理者规定每隔6个月洗炉一次,此项洗炉间隔期限根据炉内结圬厚度来定,结圬厚度不得超过1.5mm。
4、每次洗炉必须见到金属面为止。
5、洗炉时,应注意软化设施使用情况,考察其结果,并争取必要措施。
6、洗炉的同时,必须将烟道、燃烧室等处的露壁、管壁等积灰清除干净。