第一篇：危险作业安全管理规范
危险作业安全管理规范
标准编号
标准名称
发布日期2009-01-01
HG23015-1999
化学品生产单位吊装作业安全规范
HG23011-1999
厂区动火作业安全规程
国家石油和化学工业局 HG23017-1999
化学品生产单位动土作业安全规范
HG23016-1999
化学品生产单位断路作业安全规范
HG23014-1999
化学品生产单位高处作业安全规范 HG23018-1999
化学品生产单位设备检修作业安全规范 HG23013-1999
化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 HG23012-1999
化学品生产单位受限空间作业安全规范 化学工业部安全生产禁令 1994年10月08日 原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》 化学工业部安全生产禁令 【分类号】 225706199402 【文号】 化学工业部令第10号 【内容分类】 安全、卫生 【颁布机关】化工部
【颁布日期】1994年10月08日 【实施日期】1994年10月08日 部长顾秀莲
一九九四年十月八日 生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准末成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。操作工的六严格
一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定 生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准末成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。动火作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令
一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空档溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见 安监总管三〔2013〕88号
八、作业安全管理
（十八）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作业前，必须办理审批手续。
（十九）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行①风险分析、②确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、③作业环境符合安全要求、④预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后⑤签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 企业应制订健全的安全生产规章制度，规范从业人员的安全行为。
安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；
作业许可
企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：1）动火作业；2）进入受限空间作业；3）破土作业； 4）临时用电作业；5）高处作业；6）断路作业；7）吊装作业；8）设备检修作业；9）抽堵盲板作业；10）其他危险性作业。
国家安全生产监督管理总局公告
2008年第24号
国家安全生产监督管理总局批准以下81项安全生产行业标准，自2009年1月1日起施行，现予以公布（见附件）。
二○○八年十一月十九日 附件：国家安全生产监督管理总局批准81项安全生产行业标准目录
标准编号
标准名称
实施日期2009-01-01
代替标准号 AQ3013-2008
危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ/T 3016-2008
氯碱生产企业安全标准化实施指南
AQ/T 3017-2008
合成氨生产企业安全标准化实施指南
AQ3021-2008
化学品生产单位吊装作业安全规范
HG23015-1999 AQ3022-2008
化学品生产单位动火作业安全规范
HG23011-1999 AQ3023-2008
化学品生产单位动土作业安全规范
HG23017-1999 AQ3024-2008
化学品生产单位断路作业安全规范
HG23016-1999 AQ3025-2008
化学品生产单位高处作业安全规范
HG23014-1999 AQ3026-2008
化学品生产单位设备检修作业安全规范
HG23018-1999 AQ3027-2008
化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
HG23013-1999 AQ3028-2008
化学品生产单位受限空间作业安全规范
HG23012-1999 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）
1、范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2、术语和定义 设备检修 equipment repair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4 检修前的安全要求
4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.4.4 相关事故案例和经验、教训。
4.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。
4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ3025-2008《化学品生产单位高处安全规范》、AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》、AQ3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》、AQ3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》、AQ3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》和AQ2028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。4.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求 4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用
.13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
4.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
4.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
4.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。4.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4.21 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。5 检修作业中的安全要求
5.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。5.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。5.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5.5 从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
5.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
5.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。6 检修结束后的安全要求
6.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。补充：完工验收手续
化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）1 范围
本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。2 规范性引用文件
GB 2811
安全帽
GB 5082
起重吊运指挥信号 GB 6067
重机械安全规程 GB 16179
安全标志使用导则术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业
lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具
crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
吊装物大于40t进行一级审批；吊装物大于等于5t至小于等于40t进行二级审批；吊装物小于5t三级审批。作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067的规定。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。6 作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全 5 警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7 作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％ 8 操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。10 《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《吊装安全作业证》（以下简称《作业证》）,《作业证》由相关管理部门负责管理。《作业证》见附录A。
10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
10.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)1 范围
本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。2 规范性引用文件
GB50016 建筑设计防火规范
AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义
3.1 动火作业
hot work 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area 本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域 4 动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1 特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.2 一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3 二级动火作业
4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5 动火作业安全防火要求
5.1 动火作业安全防火基本要求
5.1.1 动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
5.1.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
5.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
5.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
5.1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
5.1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
5.1.10 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
5.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
5.2 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.3 动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。动火分析及合格标准
6.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。6.5 动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气 8 体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。厂区动火作业安全规程（HG 23011-1999）规定
如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%；使用其它分析手段时，同上
氢气（H2）
4.1 ～74.1 %(V/V)一氧化碳（CO）
12.5%～74%。%(V/V)乙炔（C2H2）
2.1～80.0 氯乙烯
3.6～31.0 7 职责要求
7.1 动火作业负责人
7.1.1 负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。
7.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
7.1.3 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。7.2 动火人
7.2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。7.2.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。7.2.3 应确认动火地点和时间。
7.2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。7.2.5 应随身携带《作业证》。7.3 监火人
7.3.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
7.3.2 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。7.3.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。
7.3.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7.4 动火部位负责人
7.4.1 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
7.4.2 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。7.4.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.5 动火分析人
动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。7.6 动火作业的审批人
动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。7.6.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
7.6.2 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。8 《动火安全作业证》的管理 8.1 《作业证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。《作业证》的格式见附录A。8.2 《作业证》的办理和使用要求
8.2.1 办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。
8.2.2 办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业
8.2.3 《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
8.2.4 《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
8.2.5 《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为1年。8.3 《作业证》的审批
8.3.1 特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。8.3.2 一级动火作业的《作业证》由主管安全（防火）部门审批。8.3.3 二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。8.4 《作业证》的有效期限
8.4.1 特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。24 8.4.2 二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。120 8.4.3 动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）1 范围
本标准规定了化学品生产单位的动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的动土作业。2 规范性引用文件
GB 2811
安全帽
GB 7059 便携式木梯安全要求 GB 12142
便携式金属梯安全要求
GB/T 13869 用电安全导则
GB 16179 安全标志使用导则 JGJ 46
施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义
本标准采用下列定义： 动土作业 excavation work 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。4 动土作业安全要求
4.1 动土作业应办理《动土安全作业证》（以下简称《作业证》），没有《作业证》严禁动土作业。《作业证》见附录A。
4.2 《作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。
4.3 作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
4.4 作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4.5 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。4.6 严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.7 动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
4.8 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业 4.9 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
a)挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。b)在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB 7059和 GB 12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的要求。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
c)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
d)在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。
e)在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
f)作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。g)所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
4.10 作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
4.11在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。4.12 高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T 13869和JCJ 46的有关要求。4.13 施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。5《作业证》的管理
5.1 《作业证》由动土作业主管部门负责审批、管理。5.2 动土申请单位在动土作业主管部门领取《作业证》，填写有关内容后交施工单位。
5.3施工单位接到《作业证》后，填写《作业证》中有关内容后将《作业证》交动土申请单位。5.4 动土申请单位从施工单位得到《作业证》后交单位动土作业主管部门，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批。
5.5 动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发《作业证》。5.6 动土申请单位应将办理好的《作业证》留存，分别送档案室、有关部门、施工单位各一份。5.7 《作业证》 一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。
5.8 一个施工点、一个施工周期内办理一张《作业证》。
5.9 《作业证》保存期为一年。
化学品生产单位断路作业安全规范（AQ3024-2008）1 范围
本标准规定了化学品生产单位断路作业的术语和定义、总则、《断路安全作业证》的办理和安全要求。本标准适用于化学品生产单位的断路作业。2 规范性引用文件
GA 182
道路作业交通安全标志 3 术语和定义
3.1 断路作业work for road breaking在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业，化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）范围本标准规定了化学品生产单位的高处作业分级、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的生产区域的高处作业。2 规范性引用文件 GB 2811
安全帽
GB/T 3608
高处作业分级
GB 4053.1
固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2
固定式钢斜梯安全技术条件
GB 6095
安全带
GB/T 13869
用电安全导则 GB 7059
便携式木梯安全要求 GB 12142
便携式金属梯安全要求
JCJ 46
施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 高处作业 work at height凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
3.2 坠落基准面 falling datum plane从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。3.3 坠落高度（作业高度）h falling height（work height）
从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。3.4 异温高处作业 high or low temperature work at height 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。3.5 带电高处作业 hot-line work at height 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表1距离的，视为接近带电体。表1
各电压等级下最小接近带电体距离
电压等级/kV
10以下
20-35
60-110
154
220 距离/m
1.7
2.2
2.5 4 高处作业分级
高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业
4.1.1 作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。4.1.2 作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。4.1.3 作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处作业。4.1.4 作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。5 高处作业安全要求与防护 5.1 高处作业前的安全要求
5.1.1 进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》(以下简称《作业证》)，并制定出对应的安全措施。
5.1.2 进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。5.1.3 作业单位负责人应对高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。
5.1.4 高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。5.1.5 从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。
5.1.6 《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。
5.1.7 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。
5.1.8 高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。
5.1.9 在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案： 1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；
2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。
5.1.10 高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。5.1.11 高处作业前，作业人员应查验《作业证》，检查验收安全措施落实后方可作业。
5.1.12 高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。作业前要检查。
5.1.13 高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业证》内。5.1.14 高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。
5.1.15 高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
5.1.16 供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB 7059和GB 12142的要求
5.1.17 便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。5.2 高处作业中的安全要求与防护
5.2.1 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
5.2.2 作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
5.2.3 作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
5.2.4 雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5.2.5 在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行；
5.2.6 带电高处作业应符合GB/T 13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JGJ 46的有关要求。
5.2.7 高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内 5.2.8 不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如 彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。5.2.9 作业人员不得在高处作业处休息。
5.2.10 高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
5.2.11 在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。
5.2.12 发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。5.2.13 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。
5.2.14 防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。
5.2.15 作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场 5.3 高处作业完工后的安全要求 5.3.1 高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。5.3.2 脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。
5.3.3 高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。5.3.4 高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。6 《高处安全作业证》的管理
6.1 一级高处作业和在坡度大于45°的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。
6.2 二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报厂相关主管部门审批。1）在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业； 2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；
3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业； 4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；
5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。
6.3 特级高处作业及下列情形的高处作业，由单位安全部门审核后，报主管安全负责人审批。1）在阵风风力为6级(风速10.8 m／s)及以上情况下进行的强风高处作业； 2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业； 3）在降雪时进行的雪天高处作业； 4）在降雨时进行的雨天高处作业；
5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业； 6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；
7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业
6.4 作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《作业证》。《作业证》一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1年。
6.5 《作业证》有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。
化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理本标准适用于化学品生产单位设备管道的盲板抽堵作业。2 规范性引用文件
AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义：
3.1 盲板抽堵作业 blinding-pipeline operation with stop plate在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：
4.1 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
4.3 一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5 盲板抽堵作业安全要求
5.1 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。5.2 盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
5.3 生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
5.4 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。5.5 盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
5.6 在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
5.7 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
5.8 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
5.9 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。5.10 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5.11 高处盲板抽堵作业应按AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。5.12 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
5.13 抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
5.14 每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。5.15 作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。6 职责要求
6.1 生产车间（分厂）负责人
6.1.1 应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
6.1.2 生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。6.1.3 作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。6.2 监护人
6.2.1 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
6.2.2 应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。6.2.3 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
6.2.4 作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
6.3 作业单位负责人 6.3.1 了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。6.3.2 各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。
6.4 作业人
6.4.1 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。6.4.2 要逐项确认相关安全措施的落实情况。
6.4.3 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
6.4.4 作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
6.5 审批人
6.5.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。6.5.2 督促检查各项安全措施的落实情况。《盲板抽堵安全作业证》的管理
7.1 《作业证》由生产车间（分厂）办理，格式见附录A。7.2 盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。7.3 严禁随意涂改、转借《作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证
7.4 《作业证》由生产车间（分厂）负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。7.5 经审批的《作业证》一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）各一份，生产车间（分厂）负责存档，《作业证》保存期限至少为1年
化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）范围本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。2 规范性引用文件
GB/T 13869 用电安全导则
GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值
AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义：
3.1 受限空间 confined spaces化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.2 受限空间作业 operation at confined spaces进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。上下水道或其他地下管线工程中，为便于检查或疏通而设置的井状建筑物受限空间作业安全要求
4.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。4.2 安全隔绝
4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。4.3 清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5% 4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值的规定。最高容许浓度（MAC）：指工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不超过的浓度。
短时间接触容许密度（PC-STEL）：指在遵守PC-TWA前提下容许短时间（15min）接触的浓度。时间加权平均容许浓度(PC-TWA):以时间为全权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。氯（MAC）=1mg/m3 氯化氢（MAC）=7.5 mg/m3 二氧化硫（PC-STEL）=10 mg/m3
一氧化碳（PC-STEL）=30 mg/m3硫化氢（MAC）=10 mg/m3氯乙烯(PC-TWA)=10mg/m3 4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。4.4 通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。4.5 监测
4.5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
4.5.4 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。4.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。
4.6 个体防护措施受限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
4.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。4.6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。4.7 照明及用电安全
4.7.1 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。4.7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
4.7.3 临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。4.8 监护
4.8.1 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
4.8.2 进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
4.8.3 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。4.8.4 监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
4.9 其它安全要求
4.9.1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。4.9.2 受限空间出入口应保持畅通。
4.9.3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
4.9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。4.9.5 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
4.9.6 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
4.9.7 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。4.9.8 在受限空间进行高处作业应按AQ3025-2008 《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
4.9.9 在受限空间进行动火作业应按AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》的规定进行。4.9.10 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
4.9.11 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。5 职责要求
5.1 作业负责人的职责
5.1.1 对受限空间作业安全负全面责任。
5.1.2 在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
5.1.3 在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。5.1.4 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5.1.5 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。5.2 监护人员的职责
5.2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
5.2.2 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
5.2.3 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
5.2.4 掌握应急救援的基本知识。5.3 作业人员的职责
5.3.1 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。5.3.2 确认安全防护措施落实情况。
5.3.3 遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。5.3.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5.3.5 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。5.3.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
5.4 审批人员的职责
5.4.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。5.4.2 到现场了解受限空间内外情况。5.4.3 督促检查各项安全措施的落实情况。6 《受限空间安全作业证》的管理
6.1 《作业证》由作业单位负责办理，格式见附录A。
6.2 《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。6.3 《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。6.4 一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
6.5 《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为1年
第二篇：危险作业安全管理规章制度
危险作业安全管理规章制度
危险作业安全管理规章制度1
第一章 一 般 规 定
第一条 高温作业系指工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，其散热量于23w/m3.h或84kj/m3.h的车间；或当室外实际出现本地区夏季室外通风计算温度时，工作场所的气温高于室外2℃或2℃以上的作业（含夏季通风室外计算温度＞30℃地区的露天作业，不含矿井下作业）。[在生产劳动过程中工作地点平均WBGT指数＞25℃的作业。]
第二条 高温作业场所综合温度应符合GBZ 2-20xx《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。
第三条 建设项目的职业卫生设计应符合GBZ1-20xx《工业企业设计卫生标准》中有关防暑的要求。
第四条 用人单位应认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针，安全、职业卫生和工会等部门应制定计划，采取保障人身健康的措施，并对防暑降温工作进行监督检查。
第五条 防暑降温设备应有专人管理，按时检修维护，每年在暑季前检维修一次，并进行效果评价，制定切实可行的使用办法和管理制度。
第二章 技 术 措 施
第六条 应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过程，减少高温和热辐射对员工的影响。
第七条 应对高温作业场所进行定时检测，包括温度、湿度、风速和辐射强度，掌握气象条件的变化，及时采取改进措施。
第八条 对封闭、半封闭的工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，对室内热源，在不影响生产工艺过程的情况下，可以应用喷雾降温。当热源（炉子、蒸汽设备等）影响员工操作时，应采取隔热措施。
第九条 高温作业场所的防暑降温，应首先采用自然通风，必要时使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部送风装置。
第十条 根据工艺特点，对产生有害气体的高温工作场所，应采用隔热、强制送风或排风装置。
第十一条 对于高温环境中的狭小房室，应有良好的隔热措施，使室内热辐射强度小于700W/m2、气温不超过28℃。
第三章 保 健 措 施
第十二条 对高温作业员工应进行上岗前和入暑前的职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、消化系统疾病、严重的'呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者，均不宜从事高温作业。
第十三条 发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，还应到职业病诊断机构诊疗。
第十四条 对高温作业者，应按有关制度供给含盐清凉饮料，并符合卫生要求。
第十五条 对热辐射强度较的高温作业员工，应提供符合要求的防护用品，如防护手套、鞋、护腿、围裙、眼镜、隔热服装、面罩等。
第四章 组 织 措 施
第十六条 从事高温作业的员工应有合理的劳动休息制度，根据气温变化，适当调整作息时间，尽量避免加班加点。
第十七条 高温作业的分级应符合GB 4200《高温作业分级》的制度，对高温超标严重的岗位，应采取轮换作业等办法，尽量缩短一次连续作业时间。
第十八条 高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和辐射热，室内有良好的通风，休息室内气温应低于室外气温，设有空调的休息室室内气温应保持在25～27℃。
第五章 审 批 和 管 理
第十九条 《公司高温作业许可证》的审批
由施工作业基层单位生产技术和安全监督管理人员审查合格报单位负责人签字盖章，经二级单位安全监督管理部门审查合格签字盖章后，由二级单位主管安全生产领导签字盖章（盖单位行政章）。
第二十条 《公司高温作业许可证》是高温作业的凭证和依据。不得随意涂改、代签，应妥善保管。
第二十一条 《公司高温作业许可证》一式二联。其中，一联由进行高温作业的基层单位保存；一联留存二级单位安全监督管理部门存档。
第二十二条 《公司高温作业许可证》保存期限为1年。
第四章 附 则
第二十三条 本制度由公司安全生产员会办公室负责解释。
第二十四条 本制度自印发之日起执行。
危险作业安全管理规章制度2
一、目的
对本公司紧急特殊需要的生产任务，不适用于执行一般性的安全操作规程，安全可靠性差，容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果严重，需要采取特别控制措施的特殊危险作业。必须采取特殊审批和保护措施，确保安全生产。
二、责任
1、企业安会、安全科负责监督执行本制度；
2、有危险作业部门或个人必须履行本制度；
三、危险作业范围：
1、高空作业（高度在2m以上，并有可能发生坠落的作业）；
2、在易燃易爆部位的动火作业；
3、或有危险的作业；
4、起吊安装重型设备的作业；
5、带电作业；
6、有急性中毒或窒息危险的作业；
7、处理化学毒品、易燃易爆物品、放射性物质的作业；
8、在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业；
9、其它危险作业。
四、危险作业审批
1、凡属于上述8种范围，在生产中不常见，又急需解决的危险作业。在进行危险作业前，应由下达任务部门和具体执行部门（包括承包部门、个人）共同填写“危险作业申请单”（见附表），报企业安全科批准，特别危险作业需报主管副总经理审批同意后，方可开始作业。
2、如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位必须经主管副总经理同意方可施工。主管副总经理应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。但事后必须补办审批手续。
3、危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请安全科审批；特别危险作业须经安全技术论证报请主管副总经理批准。
4、作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
五、危险作业的实施
1、危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
2、作业前，单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
3、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
4、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
5、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。
6、危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
7、对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
8、危险作业完工后，应对现场进行清理。
3、危险化学品生产管理规章制度
第一章总则
第一条、为了加强危险化学品的安全管理，预防和减少危险化学品事故，保障人民群众生命财产安全，保护环境，制定本条例。
第二条、危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理，适用本条例。
废弃危险化学品的处置，依照有关环境保护的法律、行规和国家有关规定执行。
第三条、本条例所称危险化学品，是指具有毒害、蚀、、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品目录，由国务院安监部门会同国务院工信、、环保、卫生、质检、交通、铁路、民航、农业部门，根据化学品危险特性的鉴别和分类标准确定、公布，并适时调整。
第四条、危险化学品安全管理，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实企业的主体责任。
生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位(以下统称危险化学品单位)的主要负责人对本单位的.危险化学品安全管理工作全面负责。危险化学品单位应当具备法律、行规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度，对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业;对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。
第五条、任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学品。国家对危险化学品的使用有限制性规定的，任何单位和个人不得违限制性规定使用危险化学品。
第六条、对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输实施安全监督管理的有关部门(以下统称负有危险化学品安全监督管理职责的部门)，依照下列规定履行职责：
(一)安监部门负责危险化学品安全监督管理综合工作，组织确定、公布、调整危险化学品目录，对新建、改建、扩建生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品，下同)的建设项目进行安全条件审查，核发危险化学品安全生产许可证、危险化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证，并负责危险化学品登激作。
(二)机关负责危险化学品的公共安全管理，核发剧毒化学品购买许可证、剧毒化学品道路运输通行证，并负责危险化学品运输车辆的`道路交通安全管理。
(三)质检部门负责核发危险化学品及其包装物、容器(不包括储存危险化学品的固定式型储罐，下同)生产企业的工业产品生产许可证，并依法对其产品质量实施监督，负责对进出口危险化学品及其包装实施检验。
(四)环保部门负责废弃危险化学痞置的监督管理，组织危险化学品的环境危害性鉴定和环境风险程度评估，确定实施重点环境管理的危险化学品，负责危险化学品环境管理登记和新化学物质环境管理登记;依照职责分工调查相关危险化学品环境污染事故和生态破坏事件，负责危险化学品事故现场的应急环境监测。
(五)交通部门负责危险化学品道路运输、水路运输的许可以及运输工具的安全管理，对危险化学品水路运输安全实施监督，负责危险化学品道路运输企业、水路运输企业驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查员的资格认定。铁路监管部门负责危险化学品铁路运输及其运输工具的安全管理。民航部门负责危险化学品航空运输以及航空运输企业及其运输工具的安全管理。
(六)卫生部门负责危险化学品毒性鉴定的管理，负责组织、协调危险化学品事故受伤人员的医疗卫生救援工作。
(七)工商行政部门依据有关部门的许可证件，核发危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业执照，查处危险化学品经营企业违法采购危险化学品的行为。
(八)邮政部门负责依法查处寄递危险化学品的行为。
第七条、负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查，可以采取下列措施：
(一)进入危险化学品作业场所实施现场检查，向有关单位和人员了解情况，查阅、复制有关文件、资料;
(二)发现危险化学品事故隐患，责令立即消除或者限期消除;
(三)对不符合法律、行规、规章规定或者国家标准、行业标准要求的设施、设备、装置、器材、运输工具，责令立即停止使用;
(四)经本部门主要负责人批准，查封违法生产、储存、使用、经营危险化学品的场所，扣押违法生产、储存、使用、经营、运输的危险化学品以及用于违法生产、使用、运输危险化学品的原材料、设备、运输工具;
(五)发现影响危险化学品安全的违法行为，当场予以纠正或者责令限期改正。
负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查，监督检查人员不得少于2人，并应当出示执法证件;有关单位和个人对依法进行的监督检查应当予以配合，不得拒绝、阻碍。
第八条、县级以上人民政府应当建立危险化学品安全监督管理工作协调机制，支持、督促负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法履行职责，协调、解决危险化学品安全监督管理工作中的重问题。
负有危险化学品安全监督管理职责的部门应当相互配合、密切协作，依法加强对危险化学品的安全监督管理。
第九条、任何单位和个人对违本条例规定的行为，有权向负有危险化学品安全监督管理职责的部门举报。负有危险化学品安全监督管理职责的部门接到举报，应当及时依法处理;对不属于本部门职责的，应当及时移送有关部门处理。
第十条、国家鼓励危险化学品生产企业和使用危险化学朴事生产的企业采用有利于提高安全保障水平的先进技术、工艺、设备以及自动控制系统，鼓励对危险化学品实行专门储存、统一配送、集中销售。
4、高温作业安全规章制度的总结
危险作业安全管理规章制度3
一、根据安全管理有关规定，为加强安全管理，保障员工的生命安全与健康，特制定本制度。
二、危险作业的定义：凡对操作者本人及周围其他人员和设施的安全有重大危险的作业，称为危险作业。
三、危险作业的范围：
1、高处作业；
2、带电作业；
3、禁火区内或对忌火器、物进行明火或易燃作业。
4、爆破或有爆炸、燃烧危险的作业；
5、有中毒或窒息危险作业；
6、清仓、清库作业；
7、符合危险作业的定义的其它作业。
四、危险作业规定
1、凡时间允许的情况下，危险作业应事先提出申请，经有关部门同意后办理审批手续；特殊情况（如抢险或紧急处理事故等）允许事后补办手续，安全部门负责监督检查。
2、危险作业的审批视危险程度而定，特别危险作业由公司领导审批，危险较大的作业由项目领导审批，危险性较小的作业由施工部领导审批。
3、危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。
4、危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术，身体状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。
5、危险作业现场必须有明显标志，有专人监护，做到可干可不干的一律不干；能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。
五、危险作业的审批手续及权限。
1、进行危险作业，应有申请作业部门填写“危险作业申请单”（见附表），经安全负责人现场检查，审查批准后方可实施。
2、危险作业的'审批权限。
⑴高处作业由班组领导（兼职安全员）或部门主管（兼职安全员）审批；
⑵在轻质物面上的作业（彩钢瓦顶、）由施工主任或部门主管审批。
⑶禁火区或忌火设备、工器具、油桶、电气室等易燃场所进行明火作业，由项目安全部门审批；
⑷有中毒或跌落深埋、窒息等危险作业（清仓、清罐、清库、煤仓(煤磨）检查和维修，由安全办审批；⑸带电作业由施工部安全员审查报项目审批；
⑹爆破或易燃、易爆场所（煤粉制备系统、油库、油罐、氧气乙炔瓶库）动用火种、电气焊由项目安全办审查，项目经理签署意见上报安全环保监察部审批；
六、从事危险作业人员的基本条件。
1、年满18周岁。
2、身体健康，没有妨碍从事工种作业的疾病和生理缺陷。
3、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全技术知识和实践经验。
4、作业前、作业中不准喝酒，不准吃速效感冒药、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振的镇静剂药物。
七、危险作业安全要求
1、作业时要穿戴好防护用品、设备、辅件、用具要完好可靠、符合安全要求。
2、作业区域内要整洁，道路要畅通，要有明显标志或告示。
3、作业完成后应进行现场整理和清点，并及时向审批部门报告。
危险作业安全管理规章制度4
为搞好单位高温作业的安全防护工作，保障员工人身健康和安全，使企业管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行制度》等法律法规的要求，特制定本制度。
1、本制度适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位高温作业防护管理制度的实施与监督。
3、首次参加高温作业的人员，必须经过相关培训才能上岗。
4、凡是新、改、扩建工程的防暑降温措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
5、高温车间应采取有组织的'自然通风，合理安排进风口和排放口。
6、企业对产生高温的作业场所每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布。
7、在高温作业场所附近，应设置员工休息室。
8、按制度给高温作业人员提供茶水、淡盐水、人丹、风油精等清凉饮料及防暑药品。
9、给高温作业人员发放符合国家制度要求的劳动保护用品，如阻燃服、护目镜、面罩等。
10、企业应安排接触高温的从业人员定期进行职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
11、职业病的管理和诊断按国家有关制度标准执行。对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
危险作业安全管理规章制度5
第一章总则
第一条公司为了加强危险作业安全管理，认真负责，规范作业，制止违章，防止安全、工伤、消防事故，保障作业人员生命和公司财产安全，促经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》，并结合公司实际，制定本制度。
第二条在本公司所属范围内所有部门和员工适用于本制度。
第三条危险作业安全管理应与事故预防相结合。各部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则。
第四条根据各级员工和部门安全生产责任制，各部门必须遵守本制度和有关安全制度等，加强作业现场的安全管理，完善作业现场安全条件，确保作业安全。
第五条公司主要负责人对本公司的安全工作全面负责；各部门主管负责人对本部门安全工作负责；班组长对本班组的安全工作负责；作业现场监护人对直接作业和辅助人员的生命负责；各现场作业人员对自已的安全工作负责；外来工程施工队主要负责人对本队安全工作负责。
第六条各部门在危险作业前负责对所有作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识和自我保护的能力，规范作业，防止事故。教育应做好书面记录。
第七条针对在作业中发生的安全、工伤、消防事故，严肃追究事故责任人和部门的责任，严肃处理与考核。
第二章危险作业种类和身体条件
第八条危险作业种类
1、高空作业。
2、进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落危险的作业。
3、进入天棚内作业。
4、进入下水道等闭塞场所的作业。
5、带电作业。
6、禁火区动火作业。
7、有爆炸爆破危险的作业。
第九条从事危险作业人员的身体条件
1、作业人员应年满18周岁，经体格检查应合格，确保直接作业和辅助作业的员工身体健康。
2、禁止患有以下疾病的人员从事危险作业：心脏病、高血压、低血压、严重贫血、癫痫病、精神病、严重关节炎、深度近视眼病及患有不适应危险作业的疾病，严禁从事危险作业。
3、工作人员饮酒后，精神不振时禁止危险作业。
第三章危险作业申请审批
第十条在危险作业前，由从事作业部门负责办理危险作业申请审批手续。先填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》（见附表A或附表B）一试二份，明确填写作业地点、作业内容、作业日期、确定直接作业和辅助作业人员与身体健康状况、现场监护人和指挥人、制定“防护措施”或“安全防范措施”，报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试二份，作业部门一份、安全或消防管理部门一份备查。
第十一条由外来工程施工队来公司到部门从事危险作业，由外来工程施工队负责填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》，先报所在部门审批，由部门主要负责人或安全员现场检查后提出意见，签名后，再由工程施工队报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试三份，外来工程施工队一份、所在部门一份、安全或消防管理部门一份备查。
第十二条如果因工作需要，确实将一般作业改为危险作业的，也应按《危险作业安全管理制度》的规定办理申请审批手续，经批准后，方可作业。如情况紧急，来不及履行申请审批手续，现场应定人负责，及时采取有效防护措施，并立即报告安全或消防管理部门主管领导和公司安委会领导。
第四章安全检查与管理
第十三条遵守《安全检查制度》，对作业现场认真检查。公司级负责监查，监查后应有书面记录。对在监查中发现的危险隐患或违章行为及时发出《安全生产监督检查整改通知单》，限时限期整改，防止事故发生。
第十四条遵守《安全检查制度》，各部门负责对危险作业现场的每日检查，对发现的问题，及时整改，有效消除隐患，控制事故。当收到公司《安全生产监督检查整改通知单》后，部门主要负责人应及时签名，并组织有关人员立即整改，在限定时期内整改完毕，同时将整改情况填写在《整改通知单》第三联，并将第三联及时反馈给安全或消防主管部门或公司安全、消防专职管理员。
第十五条各部门对公司级负有安全监督检查管理职责的专管人员依照国家安全生产法与条例、公司安全消防管理制度等履行监督检查管理职责，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。
第十六条在发出《安全生产监督检查整改通知单》时，被检部门主要负责人拒绝签字的，监查人员应将此情况记录下来，向安全部门、消防部门领导或公司安委会领导报告。
第五章处理
第十七条有下列情况一的，应将存在问题部门列入月度安全消防考核中。具体以下：
1、从事危险作业，部门在作业前未办理危险作业申请审批手续；
2、作业前，部门未对全体作业人员进行现场安全教育；
3、从事危险作业人员有未满18周岁的；
4、从事危险作业人员有身患禁止疾病或患有不适应危险作业的'疾病；
5、作业中，作业人员未按“防护措施”或“安全防范措施”内容执行的；
6、作业现场监护人以任何理由离开了监护点的；
7、作业人员不按规定正确穿戴专用防护用品，不正确使用防护用具等；
8、危险作业现场未划出禁区，禁区未挂“安全消防警示标识”牌等；
9、夜间作业或在设备容器内、下水道内作业现场没有充足的照明；
10、在电焊、气割场地上，易燃易爆物品未移至安全地带。
11、有违章作业或冒险作业。
12、作业后，未及时清理工具、用具、材料等；未及时清除铁角、火种、废物废料等；未及时拆除临时用电源线等。
第十八条对造成重大安全、工伤、消防事故的，应按〈安全生产法〉的规定追究法律责任，严肃处理。
第六章附则
第十九条本制度下列用语的含义：
1、高空作业：是指距离地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方、有可能坠落的作业。
高空作业级别划分：
作业高度在2-5米时，称为一级高空作业；
作业高度在5-15米时，称为二级高空作业；
作业高度在15-30米时，称为三级高空作业；
作业高度在30米以上时，称为特级高空作业。
2、进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落等危险的作业：是指进入糊化锅、糖
化锅、过滤槽、煮沸锅、汁沉淀槽、啤酒发酵罐、洗瓶机、杀菌机、立仓、锅炉炉膛内作业的。
3、进入房顶天棚内作业：是指在老糖化、包装一部房顶内作业。
4、进入下水道等闭塞场所的作业：是指通至大寨河的二个下水主干道。
5、禁火区动火作业：是指消防重点部位：煤气柴油库、化工库、洒精库。
6、有爆炸爆破危险的作业：是指煤气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的压力容器。
第十九条本制度自公布之日起执行
本制度由公司设备部负责解释
危险作业安全管理规章制度6
第一条
起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
第二条
新购置的起重机械，其生产厂家应竖家政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条
设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，需取得国家政府授权的部门颁发的许可证。
第四条
起重作业应按工件重量划分为三个等级，型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。
第五条安全管理
1、使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
2、起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府规定的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
3、在进行型起重作业前，直属企业安全部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第六条起重作业前应进行以下项目的安全检查：
1、安全监督部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；
2、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；
3、对安全措施落实情况进行确认；
4、对吊装区域内的安全进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；
5、核实天气情况。
第七条作业中安全措施
1、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；
吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不应擅自离开岗位；
起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
2、起重操作人员应严格遵守“十不吊”原则，即：
超载或被吊物重量不清；
指挥信号不明确；
捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动；
被吊物上有人或浮置物；
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；
遇有拉力不清的埋置物件；
工作场地阴暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；
重物梭角处与捆绑钢丝绳之间未加垫；
歪拉斜吊重物；
易燃易爆物品。
3、司索人员应严格遵守以下规定：
听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不应将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不应超过额定起重量，吊索不应超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；
吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；
禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不应停留在起重机运行轨道上；
吊挂重物时，起吊绳、链所经过的.棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；
不应绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；
人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
第八条起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关切断；
2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
6、重危险源安全管理规章制度
第一章 总 则
第一条 为认真贯彻“安全 第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重危险源的管理 ，预防重、特事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，
重危险源安全管理制度 。
第二条 本办法引用标准《危险化学品重危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重危险源监督管理工作 的指导意见》。
第三条 重危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。
第四条 各工程公司 （项目 部）、承包 单位 、各职能部室要认真履行职责，分工合作 ，积极配合，加强重危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。
第二章 重危险源管理规定
第五条 必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险（安全）评价 ，即工程公司（项目部）所有构筑物、承建的施工 现场、锅炉、压力容器（管道）、库区（库）、贮罐区（贮罐）、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。
第六条 重危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业 技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施 与应急救援预案，降低危险性，保障重危险源安全运行。
第七条 公司对有重危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析 评估；剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告 按管理权限上报有关部门。
第八条 重危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任 ，制定相应的管理制度与控制措施。
第九条 重危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工，在各自职责范围内做好监控管理。
第十条 建立危险源登记台帐制度，及时掌握重危险源数量与等级变化 以及运行控制、安全管理与维护、人员培训 、安全责任落实等情况 ，有效控制引发事故的危险因素，消除违章作业和违章指挥现象。
第十一条 重危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定事故应急救援预案，配备必要的应急器材与工具，并组织应急救援演练，检验应急响应的有效性和时效性，并根据演练效果及时修改补充，
第十二条 重危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位 安全技术操作规程，保证其适用有效。
第十三条 实行重危险源动态管理，生产工艺条件、设备、材料 、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安全评价，重新进行危险源分级登记，修订相关技术资料 、文件与控制措施。
第十四条 建立和实施 重危险源从业人员安全教育培训制度，建立安全培训档案，提高从业人员的安全意识。
第十五条 重危险源所在区域必须设置安全标识。
第十六条 各单位新建、扩建、改建有重危险的设施或工程项目时，必须严格执行 “三同时”制度，在投运前进行安全评价，对具有重危险的设施或设备应制定保障安全运行的控制措施和操作规程。
第三章 管理职责
第十七条 要重视重危险源的管理、监控和隐患治理工作，掌握公司重危险源分布及其动态变化情况，公司及所属各公司（项目部）、承包单位和有关部门领导 对所辖区域内的重危险源负有安全管理责任。建立和完善应急救援组织和应急救援预案，制定相应的治理计划 和长远规划 。
第十八条 各公司（项目部）、承包单位和在安排与之有关的工作时，做好安全防范措施，严禁违章指挥、冒险作业。
第十九条 对重危险源负有实施监督管理的各有关部门，必须严格执行国家有关法律、标准，认真履行职责，做好分管工作。
（一）安全管理部要把重危险源的管理、监控、治理工作作为安全生产工作的重要内容，加强监督检查，根据国家有关标准、规定制定本单位重危险源监控实施方案 和应急救援预案，明确责任部门和责任人，对重点监控部位定期组织安全检查和不定期巡查，掌握动态变化情况，并严格记录备查，对相关单位、部门的管理工作进行检查、协调；
（二）项目主管部门在新建、改建、扩建有重危险的'设施和项目时，要严格执行“三同时”制度，应优先考虑对重危险源的改进；
（三）计划、质量部门负责重危险源安全生产工作中的技术管理，为重危险源安全管理提供技术服务，制订本单位重危险源技术操作规程；
（四）保卫部门负责重危险源部位的消防、保卫工作，参与安全评价工作；
第二十条 重危险源岗位人员必须认真履行岗位安全生产责任制，熟练掌握重危险源控制措施及应急救援预案，严格执行安全操作规程和安全管理规章制度，发现隐患及时汇报 ，严禁违章作业。
第二十一条 当重危险源发现新问题及时处理，不能自行解决的要及时上报，确保安全运行。
第四章 罚 则
第二十二条 由于岗位人员不负责任、玩忽职守、忽视安全、违本办法造成事故的，视其情节轻重给予 所在单位经济 处罚；给予责任人经济处罚、行政处分；触犯刑法的依法追究其刑事责任。
第二十三条 由于单位领导或有关部门不认真履行职责、忽视安全、玩忽职守或者渎职，造成管理混乱，发生事故的，视其情节轻重给予所在单位经济处罚；给予有关责任人经济处罚、行政处分；触犯刑法的依法追究其刑事责任。
第五章 附 则
第二十四条 本制度与上级有关规定相抵触时，按上级规定执行。
第二十五条 本制度由公司安全管理部负责解释。
第二十六条 本制度自印发之日起施行。
7、重危险源安全管理规章制度
一、目的
为了加强对重危险源的安全管理，以保证 其安全经济运行，预防事故发生，保护公司财产和员工生命财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法 》；《压力容器安全监察规程》；《危险化学品安全管理条例》；《特种设备安全监察条例》；《连市重危险源安全监督管理规定》等法律法规特制定本管理制度。
二、定义
重危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。
三、分级
本公司的重危险源按危险程度为区级重危险源，按可能发生事故的最严重后果和危害程度为四级重危险源：R＜50m（R为伤亡半径）。事故影响范围超过本公司能对区内其它单位造成危害。
四、适用范围（危险源种类）
本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐；各类压力管道；各种气瓶及产品库区。
五、内容
1、各类压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守《压力容器安全监察规程》的规定。
2、指定专人（王）管理使用《连开发区重危险源动态监控管理信息系统》充分发挥其在重危险源安全管理中的作用。并能按开发区安监部门的要求，正确、熟练使用管理信息系统。
3、使用管理信息系统对本公司的重危险源进行登记建档，同时每年4月底前，将《重危险源申报登记表》报送开发区安全生产监督管理 局备案。对公司的所有重危险源必须按开发区安监局的要求如实进行网上申报。
4、当重危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应通过管理信息系统对重危险源的信息进行动态更新，同时由安全生产监督管理部门重新核定该重危险源的危险程度。
5、每两年对本公司的重危险源进行一次安全评估，将安全评估报告报送开发区安全生产监督管理局备案。评估要由国家认可的有资质条件的中介机构进行，或由国家认可的专业技术人员主持评估。安全评估报告要数据准确，内容完整，对策措施具体可行，结论客观公正。
6、每两年对本公司的'生产、储存装置进行一次安全评价。将安全评价报告报开发区安全生产监督管理局备案，安全评价报告电子版要通过互联网传至管理信息系统。安全评价要由国家认可的有资质条件的中介机构进行。
7、公司的行政管理部必须保证重危险源安全管理与监控所必须的资金投入。
8、安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后，方可上岗。
9、根据重危险源生产工艺要求和技术性能，制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和员工的安全教育培训制度，并严格执行 。
10、每季度对全公司员工进行一次安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。
11、在重危险源的现场必须设置明显的安全警示标志，并加强重危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。
12、重危险源运行时，操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度 ，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。
13、操作人员必须每4小时对所有危险源进行一次检查记录，发现问题及时上报。重危险源有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向公司负责人报告，公司负责人应及时妥善处理，否则，操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。
14、对存在安全隐患的重危险源，必须制定整改方案，落实整改措施和整改责任人，立即整改，并采取切实可行的安全措施，防止事故的发生。
15、各类压力容器包含气瓶及其安全附件严格按国家标准定期校验检查。（压力容器由班uu负责，安全附件由葛uu；孙x负责，气瓶及其安全附件由唐ii负责。）同时做好检测、检验记录工作。
16、按安监局要求定期为所有在用压力管道进行在线检验及全面检验。由杨xx负责。
17、成立应急救援组织机构，组建应急救援队伍，配备、维护好应急救援装备和器材。
18、制定详尽的重危险源事故应急救援 预案，落实应急救援预案的各项措施。每两年进行一次事故应急救援演练，评价、总结、完善预案。
危险作业安全管理规章制度7
1、各单位必须建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。
2、危险作业必须编制严密的施工组织设计（或施工方案），并经审核批准后，方可组织施工。
施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。
3、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
4、深基础、人工挖孔桩施工前必须进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分考虑地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、塌方、漏电、断绳、落物等诸多不安全因素，保证各类装置完好、灵敏可靠，人工挖孔桩作业人员连续作业每班不得超过2小时。
深基坑边坡支护要经力学计算并经审核、审批。槽、坑、沟、井边设围护，1m以内不得堆土，1.5m以内不得存放材料、机具。
5、临时用电必须做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。
6、严禁机械设备带“病”运转，塔式起重机、施工升降机、物料提升机等大型机械设备的安装、拆卸、顶升、加节等工作，必须编制专项施工组织设计（施工方案），由具备相应资质等级的专业队伍完成。
7、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。
8、现场动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
9、在强腐蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、有效；锅炉、压力容器安装、维修作业时，必须加强通风。
10、起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。
11、装卸爆破器材要白天进行，性质相抵触、灭火方法不同的爆炸物品不得同车运输和同库存放。爆破前要设警戒线、发出信号，待危险区域人员全部撤到安全地点后，方可实施爆破作业，爆破完毕，经检查确认安全后，方可解除警戒。
12、拆除作业，必须编制专项施工组织设计（施工方案），严禁顺序颠倒，不得伤及毗邻，脚手架和模板拆除应按设计，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原则，严禁向下抛掷。
13、吊架、挑架、挂架、模板支撑系统和高度15m以上落地脚手架的.搭设，必须编制专项施工组织设计（施工方案），有经过审核、批准的设计计算书、相应的操作规程和安全措施。
14、现场各种脚手架、临建、洞口临边防护、模板工程、基坑支护、临时用电、物料提升机、施工升降机、塔式起重机及施工机具搭设安装完成后，必须经验收合格方可投入使用，验收单必须有量化的验收内容，签字手续齐全。
第三篇：危险作业管理
沂南金山钙业有限公司
常见的危险作业管理制度
第一节 基本原则
一、本制度主要针在危险区域或不安全状态(如有毒气、毒物、高温、容器内、地沟、井内等)下的动火、有限空间、登高、吊装、玻璃钢制作等的作业管理。
二、危险作业应先申请，落实防范措施，审查、办理相关作业证，再实施作业。
三、危险作业的审批视危险程度而定。特别危险作业由总经理或技术副总经理审批，危险较大的由生产副总审批，危险性较小的作业由所在厂的厂长或安环部审批。
四、危险作业审批人必须亲临现场检查、检测，落实好防护和救护措施后再批准。
五、危险作业人员必须是有一定实践经验和专业技术能力，身体状态良好的人员，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。
六、危险作业现场必须有明显的警示标志，有专人监护，做到可干可不干的一律不干；能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。
第二节 有限空间内作业管理制度
一、管理范围
凡是进入设备内部、地坑或其他闭塞有可能存在残存的有毒气体和易燃易爆物质，以及可能存在令人窒息物质的有限空间内作业，均属于进入有限空间内作业。
二、有限空间的危险因素
1、缺氧窒息；
2、有害气体聚集造成火灾或爆炸；
3、密闭空间中有些固体粉尘造成呼吸困难；
4、温度升高导致眩晕；
5、内集液液面升高导致淹溺。
三、有限空间作业的现场管理
1、所有与有限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氮气）系统，必须用盲板与有限空间隔绝；当有限空间是带有搅拌器等转动设备的，必须切断主闸空气开关并在电源柜上悬挂“禁止合闸”的禁示牌。
2、进入有限空间内作业，应有足够的照明，照明电压必须是安全电压。用火应办理《动火作业证》，不得以《有限空间作业证》代替。
3、加强对出入口的管理，有限空间的出入口内外不得有障碍物。
4、进入有限空间作业一般不准使用卷扬机、吊车等设备运送作业人员，特殊情况需经公司主管领导批准。
5、有限空间内作业时，空间外必须指派两人或两人以上的监护人，监护人必须要责任心强、熟悉该设备情况，对进入有限空间作业人员的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。
6、有限空间外的现场要准备防毒面具、呼吸器、安全绳索等急救器材。
7、作业人员进入有限空间之前，应首先拟定好紧急情况时的外出路线和救援方法。
8、为保证有限空间内空气新鲜，可采用自然通风或强制通风等方法通风。
9、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴供风式长管面具、空气呼吸器等防护器具进入有限空间，同时至少有1人在外做联络工作。
10、当有限空间属于缺氧作业环境或对有限空间内气体状况不清楚时，严禁佩戴过滤式防毒面具进入。
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11、当有限空间内环境比较特殊时，进入人员根据需要，必须选择携带氧含量检测仪、可燃气体或硫化氢便携式报警仪。
12、进入有限空间作业前，由各厂、车间安全员确认进入人员和现场监护人与票证签字名单是否相符，且作业人员与监护人员应事先规定好明确的联络信号。
13、禁止进行以下作业：
①、没有办理《安全作业证》的作业； ②、无监护人员的作业； ③、与《安全作业证》内容不符的作业； ④、超时作业；
⑤、不明情况的盲目救护。⑥、无特殊作业许可证及上岗证的作业。
四、罐内作业安全管理
罐内作业是有限空间作业中较多的作业之一，凡是进入塔、釜、槽、罐和其他密闭容器内进行的作业，统称为罐内作业，是有其特点和要求的：
1、必须申请办证，得到批准；
2、必须进行安全隔绝（关闭进出口阀门并加装盲板）；
3、必须切断动力电，并使用安全灯具；
4、必须进行置换、通风换气；
5、必须按时间、要求进行安全分析；
6、必须佩戴规定的防护用具；
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位；
8、必须有抢救后备措施。
五、有限空间作业通常必备的应急防护器材
1、呼吸器、防毒面具；
2、氧气瓶；
3、救护器材；
4、防火器材；
5、视听报警器；
6、安全防护用具和绳索。
六、有限空间作业证制度
1、进入有限空间内作业前必须办理进入作业证
2、作业证由各厂、车间作业人员填写，各厂厂长审核、批准，厂长不在岗是由安环部专职安全员审批。
3、作业证批准人必须到现场核实情况，确认作业人员、监护人员合格，防范措施到位后，才能批准。
第三节 动火作业管理制度
一、动火管理范围
1.公司生产区、仓库和贮罐区全部纳入动火管理范围。生产区正在安装、检修，危险物品还没有进入的，不在本制度规定的动火管理范围。
2.生产区除锅炉房、动力厂检修场和其他经批准的用（动）火区域外，其余均为禁火区。禁火区严禁一切擅自动火和产生火花的作业。如需要动火作业必须办理“动火许可证”。
3.锅炉房只准锅炉用火，严禁其他用火。
4.动力厂维修作业场地为固定的动火区，允许正常进行电气焊、割及其他工具在此从事检修、加工等动火作业，但严禁非工作用火和超范围动火。
二、动火证签发
1.动火的分级：根据作业区域火灾危险性的大小分三级。
⑪ 特级动火：在处于运行状态的易燃易爆生产装置及罐区等重要部位的动火作业。⑫ 一级动火：在甲、乙类火灾危险区域30米范围内的动火作业。⑬ 二级动火：除特级、一级动火区域外的动火作业。2.动火证的审批签发
⑪ 特级动火证由动火位置所在的厂或车间的负责人申请，公司安环部复查审核，报总经理或主管副总经理批准，或公司总工程师批准。
⑫ 一级、二级动火证由动火作业人申请，动火地点所在的厂或车间第一负责人审核批准，第一负责人不在岗时由安环部专职安全员审核批准。
3.动火证内容 包含： 申请动火车间、动火详细位置、工作内容、动火手段、安全
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防范措施、动火分析及结果、动火时间、各项负责人签名及意见。
三、动火作业准备（防范措施）
1.首先必须对需动火设备本身进行吹扫、置换、清洗干净；
2.检查动火点周围环境，清除动火点附近的可然物，并根据实际需要进行测爆分析； 3.室外动火要防止火星被风吹散，室内动火要打开门窗保持通风，登高动火要防止火花四溅。
4.动火现场要有明显标志，并备足适用的消防器材。
5.要选派动火车间具有经验和责任心强的动火现场监护人。
四、动火有关负责人的职责
1、动火项目负责人：
⑪ 一般由动火所在厂的厂长、副厂长或车间主任担任。
⑫ 对动火项目负全面责任，必须制定动火作业安全防范措施，向作业人员交待清楚作业任务和安全注意事项。
2、动火执行人：
⑪ 由具有电气焊（割）作业资质的人担任。
⑫ 要详细校对各项内容和措施是否落实，审批手续是否齐全完备。
3、动火监护人
⑪ 由本厂、车间责任心强，有实际工作经验和熟悉现场、掌握灭火手段的人员担任。⑫ 负责动火现场的防火安全检查和监护，并及时消除动火作业过程中产生的火花等。⑬ 在动火作业期间，不得离开现场。
4、动火证签发人
⑪ 签发人对动火作业的审批负责。
⑫ 必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，观察并确定动火级别、防火安全措施，在确定符合安全条件方可批准。
五、其他安全要求
1、三不准动火
⑪ 没有“动火证”或“动火证”手续不齐，“动火证”过期不准动火。超过动火证上规定的时间，要重新办证。
⑫“动火证”上要求采取的安全防范措施没有落实不准动火。⑬ 动火地点或内容更改时应及时重新办证，否则不准动火。
2、拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火作业的，应尽量不要在禁火区内进行，以减少禁火区的动火工作量。
3、隔离 动火的设备应与其他设备、管道之间进行隔离，动火点与其他区域尽可能采取临时隔火墙或隔火板等措施进行分离，防止火星飞溅而可能引起着火。
4、清除可燃物 动火地点周围10米以内的一切可燃物及杂物要转移到安全地带，并对地面进行清洗。
5、落实应急灭火措施 动火地点附近的消防用水要保证，并随时浇灭落地的火星，还要准备好适用足够的灭火器具。对于火灾危险大的特级动火，同时还要有消防车和消防人员到现场保护。
6、检查 动火前和动火期间，生产和安全管理员要到现场进行检查，核对动火方案中的安全措施是否到位，动火监护人是否尽职。
7、动火操作
⑪ 动火作业时，要随时观察情况，如有意外情况发生必须立即停止动火，及时排除意外因素；待不安全因素消除后方可重新动火，并要经原批准人重新批准。
⑫ 动火作业结束后，要认真清理现场，确认无隐患后，方可离开。
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第四节 高处作业管理制度
一、高处作业范围 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。虽在2米以下，但作业地点是坡度超过45°的斜坡和其他可能存在有坠落伤人危险的地段作业。
二、高处作业分级 高度在5米以下，为一级高处作业；高度在5-15米，为二级高处作业；高度在15-30米，为三级高处作业；高度在30米以上，为特级高处作业。
三、高处作业管理规定
1.进行三级、特级高处作业时，必须办理“高处作业证”
2.“高处作业证”由作业负责人填写，厂长或车间主任审批，安环部科监督检查。未办理“高处作业证”不得进行三级、特级作业。
3.高处作业人员思想集中，衣着紧身灵便，并且无高空作业禁忌症，作业时身体健康、精神良好。如患有精神病、恐高症、严重关节炎、贫血、高血压、心脏病，高度近视人员，不得登高作业。
4.高处作业用的防范安全措施必须按规定落实到位，登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
5.作业人员必须戴安全帽、安全带等个人安全措施，以防坠落。安全带在使用前应检查是否完好，如有损坏，不得使用，使用安全带时不准接长。切记安全带是有使用年限的！
6.高处作业时，一般不许垂直交叉作业；如有特殊需要，必须做好安全措施，以防发生伤人事件。垂直双层作业时，中间要搭设防护隔板，隔板要求必须牢固，无孔洞，上下作业人员要带安全帽。
7.设安全围绳。在靠近人行道上高处作业时，应采取安全措施，用安全绳围住或专人看管。界定警戒线要醒目！
8.遇六级以上强风、暴雨、浓雾和雷电或其他恶劣天气，应停止露天高空作业。9.在易散发有毒气体的上方作业，要设专人监护，发现有毒气体排放时，必须立即停止作业。
10、严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区休息、睡觉。
四、高处作业的工具使用管理要求
1.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，不准在钢管上或脚手架上乱放工具，上下时手中不得拿物件，要防止坠落的措施；
2.不准从高空往地面抛掷材料、工具或杂物，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，确保不伤害他人和损坏设备。
3.不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上。所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好，防止将来落下伤人；
4.所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护；
第五节 吊装作业安全管理制度
1、吊装重量较大的物体，应编制吊装方案。吊装方案经吊装施工负责人和安全技术负责人审查，报分管副总或总工程师批准后方可实施。
2、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设立专人监护，非施工人员禁止入内。
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3、吊装作业中，夜间应有足够照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
4、吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
5、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
6、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规程的联络信号，统一指挥。
7、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。严禁在管架、基础、设备、电杆上栓浪风绳或作受力点。禁止利用不能负重的建筑物起吊物体。
8、吊装前必须试吊，确认无误方可正式作业。
9、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
10、吊装作业现场如需动火，应遵守动火作业的规定。
11、吊装作业的吊索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
12、吊装危险品时，应向吊装人员说明注意事项。
13、用定型起重吊装机械进行吊装作业时，还应遵守该定型机械的操作规程。
14、吊装作业时，必须按设备规定的负荷进行吊装，严禁超负荷运行。
15、悬吊重物下方严禁站人、严禁有人通行和工作。
16、在吊装作业中，有下列情况之一者不准起吊（即起重作业“十不吊”）：①.指挥信号不明；②.超负荷或物体重量不明；③.斜拉重物；④.光线不足、看不清重物；⑤.重物下站人或重物通过的途径下方作业人员头顶上部；⑥.重物埋在地下,冒险作业；⑦.重物紧固不牢，绳索打结，或发现钢丝绳、链条、吊环有严重磨损和破裂现象；⑧.棱刃物体没有衬垫措施；⑨.吊物行走区域有隐患不排除；⑩.安全装置失灵。
第六节 行车安全操作规程
一、行车工安全操作规程
1、新工人和非培训合格，取的上岗证书的人员不得驾驶操作行车。行车工离开行车时必须将电源切断。
2、行车开动前要全面观察车上和轨道上是否有人，再按电钮可操作。
3、行车吊物严禁从人头上经过，以免突然坠落发生事故。
4、行车设备和安全装置发生故障，应立即通知修理，不得带病操作。
5、驾驶员在操作时要思想集中，不准与他人谈笑，不准在驾驶室内看书、看报和做其他事情。
6、不准用二台行车同吊运一件庞大物件，如遇特殊情况，须经公司分管安全生产的负责人同意，采取安全措施后才能进行。
8、行车在运行中，严禁在行车轨道上做检修、清洁、加油等工作，若要察看设备隐患，必须与驾驶员取得联系后进行。
9、运行中发现钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即停车处理。
10、驾驶员应密切注意行车运转情况，如发现设备、机件有异常现象应及时报告，请有关部门来处理。
11、驾驶员必须把本班中运行情况和发现的问题详细地记录在交班簿上，如不向下一班人员交代，出了事情由交班人负责。
12、酒后、重病以及不适应高空和行车作业者，不得操作行车。
13、在吊运中遇到突然停电和电压下降等现象，使重物无法放下时，驾驶员应紧急通知下面人员让开，并采取安全措施。
14、操作时必须按规定穿戴防护用品防止发生安全事故。
15、夜班操作时，行车工必须注意操作现场的照明环境，以便看清下面情况，防止发
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生安全事故。
16、行车驾驶员要做到: A、“十个不吊”：（1）超重量不吊；（2）斜吊不吊；（3）冒险作业不吊；（4）指挥不明确不吊；（5）发现钢丝绳、链条、吊环有严重磨损和破裂现象不吊；（6）吊物上或下有人不吊；（7）安全装置失灵不吊；（8）棱角物件没有措施不吊；（9）被吊物品没固定好不吊；（10）吊物行走区域有隐患不排除不吊。
B、“二不撞”：（1）不准与相邻行车相撞；（2）不准用行车吊物撞击其他物件。
二、行车挂钩工安全操作规程
1、必须穿戴好所规定的防护用品。
2、积极支持和配合行车做到“十不吊”“二不撞”。
3、不准在吊物下面操作和通行。
4、物件起吊时，人必须在所吊物件的安全距离外，吊物上不准站人。
5、吊物必须垂直起吊的，禁止前后及左右拉吊，以防损坏钢丝绳或发生出轨伤人。
6、行车吊物起落时，手不准捏住钢丝和链条物件扣紧之处，以防手轧伤。
7、挂钩未挂牢，不稳妥，不得指示起吊。应等物件停放平稳后，再解钢丝绳、链条、吊钩。自己站的位置要有退路。
8、做到”六个不挂钩”：（1）钢丝绳破裂不挂钩；（2）链条严重磨损、破裂、脱焊等现象不挂钩；（3）钩子严重磨损和弯度已平直不挂钩；（4）挂棒环有严重磨损、破裂、脱焊不挂钩；（5）所吊物件没有固定好或没有平衡好不挂钩；（6）行车超重不挂钩。
第七节 玻璃钢作业安全操作规程
1、玻璃钢制作所使用的树脂、固化剂、催化剂、丙酮和苯乙烯等都是易燃物品，堆放区应远离火种，使用时和使用后的剩余料都要妥善保管，禁止乱丢乱放。
2、固化剂和促进剂必须分开放置，这两种液体混合时会发生爆炸、燃烧，使用时要分开加入树脂，等一种溶液加入搅拌均匀后再加另一种溶液。
3、配料、成型时，必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的人，必须涂护肤药剂，并带乳胶手套，禁止赤手操作。有过敏性反应症的人不应参加此项工作。
4、施工完毕，乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗干净。
5、剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时，要加强通风，戴好防尘口罩。在封闭容器内施工，要采取强制排风。
6、制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合，使用撬棍时，用力不得过猛，使用起重机具时，要遵守起重工安全技术操作规程。
7、工作完毕下班时，必须洗澡更衣，禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。
8、在开车状态下补漏或接头时，要与生产车间当班负责人（厂长、车间主任或班长）密切联系，在其同意并采取了一定安全措施后，在专人领导和指挥下进行。
9、在进行玻璃钢布脱脂和加热固化时，如采用电炉进行施工，在使用电炉前，必须认真检查，并保证绝缘接地和保护装置良好、可靠。
10、玻璃钢固化时，会放出大量热量，并向空气中释放苯乙烯。苯乙烯气体是易爆气体。玻璃钢每次固化成型厚度不要超过12mm，以免固化时过热爆裂。
11、施工结束，剩余的树脂，如果没有放入固化剂和促进剂，则下次可用，如果已放量固化剂和促进剂，则必须用完，或丢入铁皮空桶，远离易燃物品，防止固化时燃烧。
12、制作玻璃钢的所以区域内禁止烟火、电焊、金属切割等带火种的作业。
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第四篇：化学品生产单位危险作业安全规范目录
化学品生产单位危险作业安全规范目录
1.动火作业
2.进入受限空间作业
3.临时用电作业
4.高处作业
5.断路作业
6.动土作业
7.吊装作业
8.盲板抽堵作业
9设备检修作业
第五篇：危险作业安全管理规定
危险作业安全管理规定
1.目的：
为规范危险作业管理，明确各部门的职责，预防和控制危险作业风险，保护员工健康安全和公司财产安全，预防事故发生。2.适用范围：
适用于公司设备设施维修、工程建设等所有危险作业。危险作业是指动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、中大设备检修作业、装卸作业、动土作业等危险性较大的作业。3.职责： 3.1安全环保部
3.1.1负责制定和修订危险作业许可制度，监督检查危险作业过程中各项审批程序和安全措施的执行情况；
3.1.2专职安全员负责在危险作业前检查各项安全防范措施落实情况和监护人是否到位等，符合安全条件时签发危险作业安全许可证；参与作业后的验收和检查。3.1.3部门负责人负责对一级危险作业的现场审批和特级危险作业的审核。
3.1.4对危险作业现场安全管理进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改并责令作业单位或部门先暂停作业。3.1.5负责对违规现象的处理，负责对事故的上报和调查处理。3.1.6对发生事故负有监管责任。3.2作业所在部门
3.2.1负责申请办理作业许可手续；
3.2.2协助作业单位或部门开展风险分析、制定安全措施； 3.2.3为作业单位或部门提供符合安全要求的现场作业条件； 3.2.4审查作业单位危险作业安全施工方案；
3.2.5安排有资质人员对危险作业现场进行监督，发现违章作业时立即制止； 3.2.6按危险作业的审批权限，相关管理人员必须到危险作业现场进行风险分析，提出和落实安全防范措施后签署危险作业证。
3.2.7负责对作业前后的检查和验收。3.2.8对发生事故负有管理责任。3.3作业部门
3.3.1派有经验的人员组织进行作业场所风险辨识，编制安全施工方案和现场处置方案，并对作业全过程负责。
3.3.2负责作业前对作业人员的安全培训和安全技术交底；
3.3.3部门主管以上人员及作业人员负责确认作业安全措施落实情况并在许可证上签字；
3.3.4检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时终止危险作业；
3.3.5作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，按要求进行正确操作。3.3.6作业完毕，负责清理现场，参与作业结束验收。3.3.7对发生事故负直接责任。4.内容与要求 4.1审批
4.1.1由作业所在部门填写危险作业许可证，经相关领导审核、审批后方可作业。4.1.2在节假日作业必须提前一天通知相关部门。
4.1.3作业所在部门必须在具备作业条件的情况下通知审批人员。
4.1.4各级审批人员在接到通知后必须在30分钟内到达作业现场进行作业条件的确认和许可证的审批。
4.1.5审批人员有权对现场安全措施等提出质疑，必要时，要进行安全评审。4.1.6危险作业安全许可证不得转让、涂改、不准异地使用或扩大使用范围。
4.1.7各类危险作业尽量安排在白天进行，如确因生产抢修等原因需要进行夜间作业的，须得到分管领导或总经理批准后，按程序审批后实施。
4.1.8在未取得危险作业安全许可证时，作业人员有权拒绝执行领导分配的任何危险作业。
4.1.9当有关人员不在公司时，危险作业的审核、审批权限只许提高级别不得下放。
4.1.10各类危险作业有固定的时限，超过时限应重新办理。4.1.11审批的具体要求按照相关危险作业标准执行。4.2实施
4.2.1作业前，作业部门在作业所在部门及安全环保部的配合下制定详细的作业方案，应重点把好安全防护措施关，防护措施应符合劳动保护法规和安全规章制度的要求； 4.2.2作业部门派有经验的管理人员到作业现场，负责对作业人员进行现场安全教育并指导作业。
4.2.3监护人应提前做好作业前的准备，在作业现场应设置必要的警示标志和围栏，做好作业辅助工作，认真监护作业过程，发现异常及时采取有效措施进行处置。4.2.4作业所在部门同时有多点危险作业的，在确保安全的前提下，同一楼层、同一区域进行同一种危险作业的可以安排同一个人监护。
4.2.5专职安全管理人员负责对作业环境的检测，并对作业现场安全措施进行检查确认，审核或审批作业许可。
4.2.6作业人员必须按照作业方案进行作业。作业过程中正确佩戴劳保用品，作业结束后必须清理现场，消除隐患。
4.2.7实行连续多班作业的，要严格执行交接班制度、人员进出制度，并作好详细记录； 4.2.8对于已审批的危险作业，在执行过程中如遇到有新的事故隐患或作业条件发生改变时，应立即向安全环保部报告，待安全防护措施补充完善后，方可继续作业。4.2.9一项任务中包含不同危险作业时，如在2米以上有坠落危险的地方进行动火作业，则应同时办理动火作业安全许可证和高处作业安全许可证，按程序审批后方可进行作业。
4.2.10常见危险作业必须做到的事项：
4.2.10.1动火作业前后必须对作业现场浇注消防水，现场必须放置一桶水和灭火器； 4.2.10.2有限空间作业前必须进行氧气和有毒气体检测； 4.2.9.3吊装作业吊物下方及旋转范围内严禁站人； 4.2.10.4高处作业必须系好安全带； 4.2.10.5检修作业设备必须断电上锁；
4.2.10.6在车上装卸作业必须拉好安全网，或者地上铺海绵垫，或者系好安全带； 4.2.10.7下污水池、化粪池、窨井、地坑等地下清理作业必须进行有毒气体检测； 4.2.10.8电气检修必须用电笔检测是否断电；
4.2.10.9码头前沿作业、上下船、在船的甲板上或在高出甲板上方作业的必须穿好救生衣；
4.2.11实施的具体要求按照相关危险作业标准要求执行。5.责任追究：
5.1对未办理危险作业安全许可证、作业证已超过时限或扩大使用范围、同时进行多项危险作业，未按规定同时办理多项危险作业证、高处作业不系安全带、安全措施没落实等情形就进行危险作业的，对作业人员及监护人以警告处分并罚款200至500元，对现场负责人及相关部门主管、经理处以通报批评并罚款100到300元；
5.2 没到作业现场进行检查确认，未落实好各项安全防范措施就审批危险作业证的审批人，处以警告处分并罚款200至500元。
5.3提前在危险作业证上签名的，处以警告处分并罚款200至500元。5.4监护人离开作业现场的，处以通报批评并罚款100到300元。
5.5作业现场相关人员（含外来司机和劳务工）劳保用品没有正确佩戴的，对当事人罚款50元，并扣部门月度考核1分每人次。
5.6作业结束后，监护人未履行好职责，未检查作业现场和进行作业关闭的，处以通报批评并罚款100到300元。
5.7对作业现场的违规、违章现象未发现或虽有发现未能及时制止的，对相关安全员处以通报批评并罚款100到300元。
5.8在月度现场管理考核中，被考核部门中有一人次通报批评的扣3分，一人次警告的扣5分，一人次严重警告的扣10分。5.9对发生事故的处罚标准：
5.9.1发生轻微伤害事故或直接经济损失2万元以下事故的，对直接责任人处以警告处分并罚款200至500元，对其他负有管理责任的管理人员予以通报批评处分并罚款100到300元。
5.9.2发生1人轻伤事故或直接经济损失2万元以上10万元以下事故的，对负直接管理责任的管理人员予以严重警告处分并扣除当月工资，对负主要管理责任的管理人员予以警告并扣除当月工资。对负主要监管责任的管理人员予以通报批评处分并扣除当月工资的20%。
5.9.3发生2-3人轻伤事故、1人重伤事故或直接经济损失10万元以上20万元以下事故的，对负直接管理责任的管理人员予以降职处分并扣除当月工资；对负主要管理责任的管理人员予以严重警告处分并扣除当月工资；对负主要监管责任的管理人员予以警告处分并扣除当月工资。
5.9.4发生死亡事故或直接经济损失20万元以上安全生产事故的，对负直接管理责任的管理人员予以撤职处分并扣除当月工资；对负主要管理责任的管理人员予以降职处分并扣除当月工资；对负主要监管责任的管理人员予以严重警告处分并扣除当月工资。5.9.5一年内受到两次通报批评的责任人等同于一次警告处分，年终不得参与优秀员工评比并扣除当年的年终奖金的50%；年内受到两次警告处分的责任人等同于一次严重警告处分并予以降职处分，年终不得参与优秀员工评比并扣除当年的年终奖金；年内受到两次严重警告处分的责任人，予以撤职处分。5.10类似安全事故重复发生的加倍处罚。
5.11对发生事故的部门扣除当月的现场管理奖并不得参与优秀班组的评选。5.12如果与公司其他制度发生冲突，则按照本规定执行，不重复处罚。
5.13发生本规定中未列举的违章违纪现象时，可按照公司其他制度酌情处罚，情节严重的经总经理办公会作出处理意见。对外来施工单位的处理按照合同或者交底规定进行处罚。6.记录
各种危险作业许可证必须正确填写，分别由作业部门、作业所在部门和安全环保部存档，保存期限为3年。
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