6S管理学习文件

第一篇：6S管理学习文件

6S管理学习文件

目的

通过对生产过程诸要素进行优化组合，确保产品的质量达到规定的要求。2 适用范围

适用于我公司各个区域的现场管理。3 专用术语

3.1“6S”活动：是全员对现场不断地整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的循环。“6S”关键在于人的素养。

3.2定置管理：是在科学的整理、整顿的基础上，使现场人与物的联结最佳化，并使之规范化、标准化的管理方法。

3.3目视管理：就是看得见的管理。即对生产活动起指导和约束作用的信息都要现场通过目视手段表现出来。4 职责

4.1生产部负责对生产车间的现场管理。

4.2 办公室负责整个公司现场管理进行指导、监督.检查.评价和考核。5 工作程序 5.1“6S”管理

5.1.1“6S”管理的内容

a.整理：是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放在储备区；经常使用的东西放在作业区。

b.整顿：对需要物品的整顿。重点合理布置，方便使用。

c.清扫：制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效地工作环境。d.清洁：整理、整顿、清扫的结果就是清洁。

e.素养：素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。

f.安全: 建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，所有的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。

“6S”活动贵在坚持：养成习惯。“6S”活动要时刻铭记的工作程序，在现场实际实施，并明确（即干什么、为什么、谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干）。5.2定置管理

5.2.1自始至终坚持“6S”活动，使人、物、环境三者处于良好状态。5.2.2定置管理的原则

有利于提高生产效率和工作效率；有利于现场信息目视化和规范化。

5.2.3定置管理的对象与分类

A.定置管理的对象是现场所有能动的物品，如产成品、不合格品、工位器具、运输工具等。

B.按物品所处状态为A、B、C、D四类：

a.与人处于直接联结的物品，如正在加工的工件、正在使用的工装、夹具等。

b.与人处于间接联结的物品，通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品。如待加工的工件，待用的工具等。

c.与现工作没有直接关系，但又不可缺少的物品。如清扫工具，消防器材等。

d.工作现场无用的物品，需要清除。如铁屑、垃圾等。5.2.4定置管理的实施

a.绘制平面布置图，平面布置图由本部门自行绘制，管理者代表批准。b.定置管理由办公室综合管理，各部门实施。其中包括定置标牌的制作，无用物品的清理，标志线的绘制，以及必要的工位器具的制作等。5.3目视管理

5.3.1标志线：主要用于各类通道，作业区域的划分、定置划分。5.3.2主要用于现场存放区域的标示。

5.4安全文明生产建立正常的安全生产与文明生产的现场环境，所有

员工应在工作前做好一切准备工作，戴好手套等防护用品，工作结束后迅速清理现场，在整个公司倡导“一分钟清理”理念，并使全员养成良好习惯。

有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须有明显的安全标志、并采取相应的有效防范措施。5.5现场管理的考核

管理者代表及办公室每月对各区域定置情况进行抽查，纳入经济指标考核。

2011.12

第二篇：实战6s管理文件（定稿）

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实战6s管理文件

6S的内容

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

6S的6大效用

6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement

6S是最佳推销员（Sales）

＊被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传

＊利于来客数的提升

6S是节约家（Saving）

＊降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升

＊提高商品效率和工作效率

6S对安全有保障（Safety）

＊宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然

＊遵守陈列限制，不安全处一目了然

＊通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅

6S是标准化的推动者（Standardization）

＊“3定、3要素”原则规范现场作业

＊大家都正确的按照规定执行任务

＊程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

6S形成令人满意的职场（Satisfaction）

＊明亮、清洁的工作场所

＊员工动手做改善、有成就感

＊能造就现场全体人员进行改善的气氛

6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）

＊大家都养成良好的习惯

＊不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升

6S在商场管理中的应用

整理（SEIRI）

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将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除.将卖场的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。

◇将卖场商品区分为：

正常品：能够为顾客提供价值并为公司创造效益，可以正常销售的商品

促销品：正常品的一种，是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品

畅销品：正常品的一种，通常为A类、B类商品

普通品：正常品的一种，通常为C类商品

滞销品：连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品

非正常品：不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品

残次品：商品及包装有毁损，影响正常销售的商品

过期品：超过保质期商品

◇将卖场物品区分为：

即刻使用的：放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置，以便随手可以取到，使用过即时移走

不是即刻使用的：储存在卖场外专有的固定位置

不再使用的：要尽快处理掉。

整理的目的

腾出空间，发挥更大的价值

●提高商品效率

●塑造清爽、整洁的卖场环境，提升卖场形象

由于种种原因，卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生，既占据正常品的陈列空间、增加库存，又会引起顾客投诉，影响卖场形象，而且不能产生任何业绩。

营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在卖场，既占据了地方又妨碍顾客购物，包括一些工具，如果不及时清除，会使卖场变得凌乱。

注意点

＊要有决心，把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。

＊正确的卖场空间价值意识——「即时使用价值」，卖场的空间是为了服务顾客而设置的，而不是简单地堆放货物。

实施要领

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自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的

制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准

将不用物品清除出卖场

对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置

制订卖场商品管理办法

制订卖场物品管理办法

每日自我检查

整顿（SEITON）

必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示.对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即：陈列的维护。

检查标价签是否准确。

杜绝乱堆乱放，标识不清，导致顾客找不到商品等现象发生。

目的

＊卖场商品及标识一目了然

＊整整齐齐的卖场环境

＊消除找寻物品的时间

＊有效降低商品的库存

注意点

这是提高效率的基础

正确的方法——「3要素、3定」+ 整顿的技术

实施要领

前一步骤整理的工作要落实

流程布置,确定放置场所

规定放置方法、明确数量

场所、物品标识

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整顿的“3要素”

场所

＊商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定

＊商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量

＊卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法

＊易取

＊不超出所规定的范围

＊在陈列方法上多下工夫

标识

＊陈列区域位置和商品原则上一对一标识

＊商品的标识和陈列位置区域的标识

＊某些标识方法要统一

＊在标识方法上多下工夫

整顿的“3定”原则

定点：放在哪里合适

定容：用什么道具

定量：规定合适的数量

清扫（SEISO）将上面的3S制度化.规范化,并贯彻执行及维持提升

将卖场清扫干净

保持卖场干净、亮丽的环境

目的

消除赃污，保持卖场内干干净净、明明亮亮

稳定整理、整顿品质

减少安全隐患

注意点

责任化——明确岗位6S责任

制度化

实施要领

建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)

执行例行扫除，清理脏污

建立清扫基准，作为规范

清洁（SEIKETSU）将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果

目的

维持上面3S的成果

注意点

制度化及考核——6S时间

定期检查

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稽查、竞争、奖罚

实施要领

落实前面3S工作

制订考评方法

制订奖惩制度，加强执行

主管经常带头巡查，以表重视

教养（SHITSUKE）从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的

培养具有好习惯、遵守规则的员工

提高员工文明礼貌水准

营造团队精神

注意点

长期坚持，才能养成良好的习惯

通过晨会、礼仪守则培训

实施要领

严格执行服装、仪容、识别证标准

共同遵守的有关规则、规定

制订礼仪守则

教育训练（新进人员强化6S教育、实践）

推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）

自检（SELF-CRITICISM）每日下班前作自我反省与检讨

目的

总结经验与不足

判定一至两种改进措施。

培养自觉性、韧性和耐心

注意点

注意细节

做好记录

坚持不懈

实施要领

对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录

对重点细节及关键环节进行检讨

将6S执行不好的地方记录下来

订出明日的改进计划

检查要点

排面有没有缺货

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有没有滞销品没有及时淘汰

有没有价格不明的商品

有没有商品标价错误

有没有残次、过期的商品

所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品

同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列

有没有闲置的容器、纸箱

有没有没有正在使用的物品

有没有乱放个人的东西

有没有把东西放在通道上

正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放

包装箱等有否破损（容器破损）

地面有无垃圾、纸屑、水污

货架、商品上有无灰尘

用后须即时移走的物品

正在使用的台车、推车

正在使用中的工具

即刻使用的栈板、道具及其配件

使用中的清洁用品

须即时清理掉的物品

地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

墙壁上的 A、蜘蛛网

B、过期POP

吊着的

A、过期的价格标牌

B、过期POP

C、陈列调整前的引导标识

员工的6S活动中之责任

自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放

不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间

通路必须经常维持清洁和畅通

物品、工具等要放置于规定场所

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灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁

商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层

保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

纸屑、纸箱等要即时清理

不断清扫，保持清洁

注意上级的指示，并加以配合

主管在6S活动中之责任

全力支持与推行6S

参加有关6S教育训练，吸收6S技巧

研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料

部门内6S之宣导

规划部门内工作区域之整理、定位工作

依6S规定，全面做好卖场管理作业

协助部属克服6S之障碍与困难点

熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释

进行考核评分工作

6S评分缺点之改善和申述

督促所属执行定期之清扫点检

上班后之点名与服装仪容清查.东莞培训网 www.xiexiebang.com

6S推行步骤

：

（1）决策——誓师大会；

（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具

公司6S管理标准制度

6S管理内容

1整理：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

2整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

3清扫：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

4清洁：维护清扫后的整洁状态；

东莞培训网 www.xiexiebang.com 修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；

6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。

7实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

86S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。

9办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。

10办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；

11员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；

12个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；

13文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；

14对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

15不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。

16对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；

及时清扫、清洗办公设备，保持办公室无垃圾、无脏污

17提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟，按有关规定进行处罚；

18接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；

19工作时间提倡使用普通话；

20注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

第三篇：企业6S管理文件

广州JFE钢板有限公司 6S管理推进工作实施方案

为提升企业形象，增强企业竞争力，共同营造清洁、有序、安全的工作和生产生活环境，增强企业竞争力，公司领导研究决定在全公司范围内全面持续开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S管理活动，特制定本实施方案。

一、适用范围

本方案适用于公司各责任部门（厂）所辖各片区。

二、推进方针及原则

1.推进方针：以人为本，循序渐进，务实高效，规范管理，内强素质，外树形象。

2.推进原则：坚持抓住关键，突出重点，讲究实效的原则；坚持适用性与可操作性，体现公平公正的原则；坚持组织推动，自主管理，全员参与的原则；坚持持续改进、提升素质、激发团队意识的原则。

三、实施办法：

1.成立领导班子，划分责任区域。公司成立6S活动推行委员会，下设办公室。各部

门组建6S活动领导小组，明确责任范围和工作职责。

2.制定考评细则，深入开展宣传教育活动。各部门根据岗位特点和环境具体实际，制定考核内容和评分标准，各片区负责人向全体员 工宣讲开展6S管理活动的内容、目的、意义和方法，确立员工的6S管理理念。

3.制作区域和物品标识，开展全员培训。各部门按照6S考评标准，制作各种标识，以科室和班组为单位开展员工培训。

4.组织检查考评，落实奖惩措施。推行委员会办公室组织人员定期到各责任区域检查考评，提出整改意见，将考评结果进行通报。

5.持续改进，逐步规范管理。通过持续不断的改进，培养员工良好的行为习惯，推动6S管理活动规范化、持续化、永久化。

四、推行步骤及时间安排

（一）组建班子，制定6S管理推进工作方案（2017年7月底）1.公司成立6S活动推行委员会。由谢宇强担任主任，张灿标，王利军，谢汝健担任副主任，各部门负责人为成员。推行委员会下设办公室，负责6S活动的日常管理活动，由龙禄清担任办公室主任，杨承志、黄维帅担任执行秘书，各部门确定1-3人担任执行干事。

2.各岗位具体职责如下：

1）主任：负责组织推行委员会进行全公司6S工作的总体规划和实施措施的制定，监督各部门6S工作的开展及全公司6S活动经费的调拨。

2）副主任：负责组织落实6S活动的具体实施工作，协调和处理在实施过程中出现的一些问题，并将6S活动不断改进和完善并确保长期有效执行。

3）委员：负责与主任一起配合做好全公司6S工作的总体规划并 制定实施措施，组织和实施本部门的6S工作并监督检查6S工作的进展情况，对全公司6S工作的开展情况进行检查和督促。

4）办公室主任：协助主任召集有关会议及组织开展6S管理活动，负责6S标准及有关文件制度的起草，参与全公司6S实施方案的讨论，制定和实施，办理6S管理活动的日常事务。

5）执行秘书：协助办公室主任处理6S管理活动日常事务，与执行干事一起共同负责组织6S的培训、检查评比及考核分数的统计和评分结果的公布等。

6）执行干事：负责执行6S活动实施的规定和奖罚制度，并对各部门进行日常检查、评比、处理其他有关6S的活动事务。

（二）划定管辖区域，制定考评管理办法（2017年8月）1.以职能部门为管辖区域，以科室班组为责任片区，制作标识牌、警示牌，划分责任区。（8月10日前）

2.各部门、各科室、各班组结合岗位实际制定考评标准，提出考评意见。（8月20日前）

3.制定考评管理办法、完善6S管理制度（8月底）

（三）组织全员培训，逐步推行6S管理活动（2017年9月）1.颁发6S管理制度，以部门和科室为单位组织开展6S管理教育培训工作。（9月15日前）

2.以责任片区为主，试行6S管理办法。（9月底前）

（四）开展检查评比活动，搜集整改意见及建议（2017年10月）1.由推行委员会办公室组织开展全面检查评比活动，提出整改意 见和建议。

2.各部门自检自查，逐步完善6S管理制度。

（五）落实整改措施，执行6S管理办法（2017年11月）1.督促各部门落实整改措施，认真执行6S管理制度。2.由推行委员会组织检查评比活动，落实奖罚措施。

（六）进行阶段性总结，持续推进6S管理规范化（2018年12月）

1.各部门对6S管理活动进行阶段性总结.2.公司召开总结评比大会，持续推进6S管理规范化。

综 合 部 二〇一八年七月二十七日

第四篇：学习6S管理心得

----学习9S管理心得体会

根据《集团公司关于创建学习型组织的修订通知》要求，2012年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9S管理学习培训，下面我就谈谈本次学习9S方面的一些体会：9S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果按9S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

在公司推行9S管理之初，大部分员工有抵触情绪，认识不到在公司推行9S的目的与必要性，认为我们已经做得很好了，甚至有人简单的将“整理、整顿，清扫、清洁”认为是“大扫除”；认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”，费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是在 “9S”实行后，事实证明了 “两整两清”不是“大扫除”，是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，自己工作所需的物品却放置混乱，工作现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。

9S管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是它能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须通过9S管理夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

在实际工作中，我们要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用9S的管理理论。如果按9S的精神要领去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我认为“9S”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与9S，人人都是推行员”的氛围会悄然形成，从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。9S——要让每位员工都成了管理的主角，更要让员工高高兴兴地执行9S管理，有了这样的风气推行“9S”，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”9S管理目标。

在今后的工作中我会认真学习9S管理方面的知识，积极推行9S管理方法，从点滴做起、从自身做起并带动周围的人从工作实际出发一起执行9S管理，为公司的效益和品牌的提升做出贡献。

王彩英 2012年2月23日

第五篇：6S管理学习感想

6s管理学习感想

2017.11

来跟着林老师后面学习6S现场管理已经半个多月了，通过这么长的时间的学习，让我明白其实无论是个人还是公司，都应该做好6S的管理工作。

我的座右铭是自律使人自由，其实有种跟6S管理内涵不谋而合的一种意味，6S是在工作和生活中必须要遵守的规则。而我们无论是在工作还是生活中，从来都没有无止境无限制的自由，只有严以律己，遵守应该遵守的规则，才能获得更大的自由。

通过这段时间跟随林老师后面的学习，我真是受益良多，不仅仅是在工作上学习到6S现场的管理的流程，在生活里我也逐渐把生活打理的井井有条。记得以前放东西总是喜欢随意乱放，学习6S后，慢慢的就改变的了自己的一些习惯，将拖把放到卫生间，拖鞋放到指定的地方，被子叠的整整齐齐。我喜欢坐在椅子上看到自己房间那种清爽的感觉。有些人可能某一天突然觉得房间太脏了，看不下去了，然后花了很长时间将房间打扫除了一番，这不是6S管理所想达到的目的。我们应该自觉地每天去将房间打扫下，将东西摆放整齐，长期以往形成一种经常保持房间清洁的一种状态，并且这种行为已经成为了我们的习惯，慢慢成为了个人的一种素养，这才是我们应该达到的效果。在工作中，我从对6S管理的一无所知到逐渐了解到6S管理工作的整个流程，期间我学习到领悟的东西想跟大家谈谈自己的想法。

一、6S管理核心在“人的管理”。林老师说过：“6s管理核心在人的管理。对于这句话我深有体会，一个好的制度方法如果没有好的执行力，那就是“空中楼阁”。6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。这个概念可能公司很多员工经过培训都知道，但是要在工作中做好6S工作，就必须每个人加强对6S管理工作重要性的认识。美国前总统杜鲁门曾经说过：“责任到此，不能再推”，我们要有对6S工作的责任感，才能使我们有勇气去克服6S工作中的种种困难。

二、坚持就是胜利，细节决定成败 俗话说：“万丈高楼平地起”，听说在6S推行之初，大家心里都有点抵触或者困惑，有些人简单的认为6S就是打扫卫生，只要保持环境整洁就是将6S落实到位。有些人认为6S管理制度过于束缚，是不切实际浪费时间的。但经过几个月时间的宣传和大力推行，人们的思想慢慢发生了转变，实施成效还是蛮明显的。1345线和1508线的物品摆放的整整齐齐，设备、安全帽、文件定点分类摆放，也培养了大家物归原处的好习惯。但是有些细节我们还需要改善，无论是包装袋上的灰尘脚印问题，还是工具偶尔没有定点放置的问题，都需要大家不断地努力克服以前的不良习惯。坚持将6S管理的要求，将没有落到实处的规范坚决落到实处，同时要注意细节，不能只会“大刀阔斧”，也要“精雕细琢”。记得印象很深的一件小事，刚开始我跟着林老师进1508车间的时候，我那个时候刚开始了解到物品要定点摆放，我看到一个托盘没有放好，就想用脚把托盘踢到固定的位置。林老师批评我这是很差的习惯。后来我明白，其实弯下腰用手去搬托盘，不仅是态度问题，也是不会把托盘弄脏的行为。通过这件小事，我知道无论事情大小，要细心谨慎，将事情做完美，达到想要的效果才是最重要的。

三、提升公司的形象，树立公司品牌。集团公司面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长。而6S管理模式就是其中最关键的保护之一。推行“6S”管理模式，使公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识分类清晰，现场环境清爽整洁，从而激发员工工作的积极性和主动性，同时也能增加员工的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度。而且员工良好的素养也会促进企业的健康发展。优良的公司环境、高质量的产品、高素质的员工有利于塑造金田集团良好形象，树立优秀金田品牌，有利于金田集团更好更快的发展。

“士不可以不弘毅，任重而道远”，6S工作不是一朝一夕就能完成的，在未来6S工作的计划里，我要多去1345线和1508线的现场，同时也要兼顾外围现场，不断地发现问题，同时帮助做好现场的改善和检查工作，同时也希望我们全体员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。不断创新、不断发展、树立金田集团的优秀品牌形象，为我们创造更加美好的未来！