第一篇:国华徐电安全文明施工管理标准化手册(2014年3月修订)
国华徐电安全文明施工 管理标准化手册
安健环监察部 2014年3月25日
第一部分 人的行为管理规范 一、三级安全教育培训
参加检修人员严格按照国华电力管控体系《安全培训管理子系统》、《外界服务管理子系统》等相关程序进行安全教育。
三级安全教育
二、安全技术交底
项目开工前,项目负责人依据项目特点进行交底工作,交底内容如下:
1、工程范围和工程进度。
2、主要操作方法和工艺要求。
3、设计变更和设备材料。
4、重要图纸解释。
5、已批准的重大施工方案。
6、质量评定办法和标准。
7、施工技术记录。
8、工程防护要求。
安全技术交底
三、劳动防护
检修人员进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外)必须戴安全帽,正确佩戴岗位标志。特殊工种还必须穿专用防护工作服、面具等防护用品,外来人员进入生产区域由带领参观的部门负责落实对参观者的安全穿戴个人防护要求,告知安全防护要领,并对其安全负责。责任人员佩戴安全袖标、作业人员穿反光衣,提供并有效应用个人防护。
(一)责任人安全袖标:
1、佩戴人员范围:各级安全第一责任人,包括总经理、部门经理(值长)、班组长;安健环监察人员,包括安健环管理人员、部门安全员、班组安全员、安全监理人员;工作负责人、专责监护人和承包商。
2、佩戴要求:安全第一责任人、安健环监察人员每日佩戴,工作负责人、专责监护人执行专项工作任务时佩戴。
(二)从业人员安全反光背心
(三)安全帽
1、佩戴人员范围:所有员工、承包商、贵宾和参观人员。
2、佩戴要求:进入生产现场必须佩戴安全帽。
各级安全第一责任人
检修人员
运行人员
参观人员
承包商
贵宾
安健环监察
(四)健康防护(耳塞)
1、配备人员范围:所有员工、承包商、贵宾和参观人员。
2、佩戴要求:进入生产现场高噪音区域必须佩戴耳塞。所有员工及承包商人员均配备可重复使用的耳塞,贵宾及参观人员配备耳塞均一次性使用,使用后及时回收处理。
(五)现场作业人员严禁酒后上岗作业
酒精测试
三、检修区域人员进出管理
重要设备检修区域,如汽轮机、发电机、集控室等检修现场,设专人对出入检修区域的人员和携带的工具进行登记,防止工具、异物等遗失在设备内部;与检修工作无关的人员禁止入内,进入检修区域的人员需佩戴统一编号的胸卡,以便登记。在非工作期间,保卫部门做好安全保卫工作。
主设备检修区域应设置特殊通行证,持有特殊通行证人员方能进入现场。在汽轮机、发电机解体检修区域应设置专人负责管控,并按照相关制度和标准检查登记。
1、检修工作证格式:
2、重要设备检修区域专人负责进出管控
汽轮机发电机检修区域设置保安人员管控
汽轮机、发电机解体检修区域设置专人管控
设置专人对发电机检修人员和携带的工具进行登记
第二部分 现场布置
一、现场布置要求—检修区域划分
1、检修区域划分时原则上不占用通道,必须占用通道时,应在通道两端有明显提示,并保证有其它通道通行。通道处搭设脚手架时,应留出门型通道,门型通道上方采取必要的防护措施。
2、修前策划时应对机、炉侧主平台进行整体策划,制作定置图,各专业根据机、炉侧主平台策划图编制设备检修区域定置图。
3、无定置要求的项目,基本布置原则为不妨碍正常人员通行,无高空落物危险区域,尽量远离氢、油、配电柜、控制柜、事故按钮、高温高压区域等危险位置。
4、电机、阀门等检修工作可设置集中检修区域,集中检修区域宜选择在安全风险低、离运行设备远、光照充足、防风防雨且不影响其它设备检修的位置。
5、检修现场合理设置临时休息点,并配备一定数量的桌椅和垃圾箱。休息点应做好隔离,并有明确标识。
临时休息点
垃圾箱
二、现场布置要求—检修区域隔离
1、主厂房内汽机和锅炉各层运行区域和检修区域应进行明显隔离,并保留适当通道,为避免检修人员误入运行区域,通道入口处应设置明显提示。
汽机机房运行区域和检修区域隔离
2、主设备检修区域(如汽轮机、发电机解体、主变吊罩等检修区域)应用围栏隔离出主检修区域。主检修区再划分成若干功能区,如检修区、备件区、工具区等,并绘制符合现场实际的定置图。
汽轮机检修区域隔离
发电机检修区域隔离
磨煤机检修区域隔离
给煤机检修区域隔离
3、主设备检修区域、受限空间作业区域入口处可设置物品存放点,防止遗漏在设备内部。
设置物品存放点
4、进入检修现场应按照指定的路线行进,避免穿越运行区域。机组检修应宜从本机组区域的大门进入。如必须穿越运行区域时,可在通道两侧设置警戒线或围栏进行隔离。
5、风机区域运行设备应用围栏或者警戒线进行封闭或隔离,检修设备用警戒线或围栏进行隔离。主要柱体上可粘贴运行机组和检修机组标识,防止走错间隔。
6、电气设备检修、试验要按《电业安全工作规程》要求设围栏和标识,以区分带电和不带电设备,防止误登、误进、误碰、误动。
7、吊装作业或高空作业下方应设围栏或警戒线及“严禁靠近”的警告牌,吊装区内严禁人员逗留或通行。
8、小型作业点视情况设置小围栏进行隔离。
9、运行控制室内运行机组和检修机组之间宜进行隔离。
10、检修期间对试运期间和试运完成的设备应单独进行隔离。
11、在运行机组或运行设备区域内设置检修点时,应将检修区域进行隔离,所放物品必须与运行设备保证足够安全距离,且不得影响运行操作及巡回检查。
12、围栏安装应稳固,在整个检修过程中保持整齐。
13、检修现场所采取的所有隔离措施不能影响运行人员的巡检或操作等正常工作。
第三部分 定置管理
一、检修现场定置管理要求
1、检修现场做到“三无”、“三净”、“三齐”、“三不乱”、“三条线”、“三不落地”。
2、小型作业场所放置物品时,宜对地面或设备进行防护,文件资料、工具和零部件可分区有序放置。解体拆下零部件根据检修进度可分为待修区、检修区和成品区。
3、检修现场可设置工具箱和集装箱放置检修用工器具和材料。汽轮机、发电机检修使用的工具箱和集装箱应按定置图位置安放。其它各作业区域内的工具箱和集装箱尽量放置在角落,不影响设备检修和行人通行为原则。
4、工具箱及集装箱内工具和物资存放宜有物品明细和定置图,工具箱物品明细和定置图可张贴在箱体左侧门内,集装箱定置图可张贴在集装箱门内侧,物品明细本可放置在集装箱指定位置。
5、工具箱内部定置要求各种工具、测量仪表、记录图纸等要分区定置,易燃品禁止放置在检修工具箱内。
手拉链条葫芦定置分类悬挂
6、箱内物品要按上轻下重、精密粗糙分开,取用方便、存放安全、互不影响的原则定置存放,物品摆放要整齐,按照工器具外形,依次整齐摆放,做到视觉效果好。
7、临时放置的保温材料下面应铺设塑料布,炉上放置要有防风、防雨、防潮措施。
二、检修现场物料存放
1、保温、脚手架材料可统一进行规划,按照其物料数量合理布置存放点,尽量选择在不影响设备检修和人员通行的位置。
2、保温材料区可用围栏进行隔离,保温材料应铺设塑料布,放置在具有防水作用位置,做好防风、防雨、防潮措施,做好相邻墙面和地面的保护。检修现场临时放置的保温材料下面应铺设塑料布。在室外放置的保温材料要有防风、防雨、防潮措施。
保温材料区用围栏进行隔离,并用防火布遮盖
为防止断口处保温损坏或污染环境, 用彩条布或塑料布隔离防护
脚手架垫板下方铺设胶皮垫保护地面
脚手架钢管与钢珊板之间用木脚手板底座
3、脚手架杆和架板应整齐放置在搭设好的架子上,并按照种类分开放置。
4、存放区应用围栏进行隔离,存放区内物料整齐摆放。
5、油品存放区应设置灭火器材。油桶上面覆盖防火毯。其中新油桶和废油桶应分开放置,并有标识。废油的存放和处理要符合相关环保。油桶与火源(或高温源)必须有安全的隔离距离(一般10米),油品存在区应单独设置在空气流通较好的通风处,并不得与其他物料混放。并设置明显的消防警示标志牌(如:禁止烟火、严禁吸烟)。
第四部分 看板管理
一、公用看板管理要求
1、公用展板可包括以下四个方面内容:检修组织机构和职责、检修主要目标和指标、检修施工网络图、检修现场宣传板。
2、公用展板适用于机组计划检修。临修和运行期间主要辅助设备的定期检修可不使用公用展板。
3、公用展板可放置在检修现场主平台通道旁,以不影响检修和人员通行为宜。
二、检修作业点看板管理要求
1、检修作业点展板可包括:项目名称、施工单位、施工人数、工作负责人、责任部门、现场负责人、施工进度图、安全技术交底等。
2、工作票、检修文件包、工序卡等资料可悬挂在展板上,也可放在文件盒中,但应保证施工期间上述资料放置在检修现场。
3、汽轮机、发电机、主变解体检修时,现场宜放置一块白板,可记录每天当班工作安排、现场风险提示、下一班工作计划等。
4、作业点展板布置根据现场实际情况合理布置。
第五部分 现场安全管理
一、阀门、管口、孔门封堵
检修工作中要注意对检修设备、备品备件的保护,拆下的阀门口和孔洞应及时封堵。
阀门、管道、法兰口封堵
进出人孔门用金属护网防制作安全护罩封堵
二、气割、焊接及动火作业
动火作业严格遵守“动火工作票管理制度”办理动火工作票,设立监护人,作业地点配备消防器材,易燃易爆、有毒有害介质的场所动火,须严格执行“先监测、后监护、再动火”的原则。
气割、焊接作业,地面上应铺设铁板和防火毯,防止损伤地面。高空动火作业应进行区域隔离,采取防止火星飞溅的措施。
氧气、乙炔瓶用笼隔离
氧气、乙炔瓶安全帽、胶圈齐全,专用绑扎带固定
动火作业用防火石棉布上下隔离
动火作业全封闭防火布防止火花飞溅
三、高处作业
脚手架搭设作业设置安全隔离围栏、安全警示标识专人监护
高处作业水平移动作业使用双绳安全带
四、高危风险作业
高危风险项目应严格执行“六不开工”的要求:
1、危险源辨识不清,不开工;
2、未制定完善的安全技术防范措施,不开工;
3、安全技术防范措施准备执行不到位,不开工;
发电机抽转子起吊专人负责统一指挥
4、安全技术措施全员交底不清,不开工;
安全技术措施交底
5、应到位人员未到位,不开工;
6、未编制应急预案并进行培训、演练,不开工。
应急演练
第二篇:软土地层盾构区间掘进施工组织标准化管理手册
盾构机掘进
(一)软土地质掘进
1、前提条件(要准备的工作或资源)
(1)在施工调查的基础上对区间进行详细的排查,排除地下障碍物,调查下穿侧穿建筑物的竣工图,测量河流底河床标高对发现的风险源制定具体应对措施;
(2)在对设计图纸进行仔细的审核设计交底,对地下的水腐蚀性、管片增设预留注浆孔、螺栓、防水材料型号进行审核,从设计角度提前考虑加强管片防水;
(3)针对祥细的调查资料及设计交底,制定可操作性强的施工方案;
(4)在制定施工方案前,需做好盾构机的选型工作;
(5)合理的布置软土盾构掘进施工平面图,根据现场情况加大集土坑容量,保障施工进度;
(6)对操作人员进行交底、安全培训及考核;
(7)机械进场后,检查盾构设备状态,对盾尾刷的焊接及铰接密封进行检查;
(8)软土掘进建议采用厚浆,对厚浆配比进行验证,选择合理的浆液稠度,并对浆车进行改造,确保浆车的驳浆能力;
(9)对小曲线盾构姿态进行摸拟,确定行程差及盾构间隙控制值;
(10)对施工所用原料及防水材料进行送检,确保材料的质量,对管片进行监造及验收;
(11)准备好二次注浆材料、机械及人员,根据地表沉降及时补充注浆;
(12)碴土改良做室内试验,建议采用泡沫,做好软土地层试掘进计划,收集相关参数,讨论后进行优化。
3、资源配置标准
表1人员配置表
序号 | 工种 | 数量 | 备注 |
高级测量工 | 施工监控量测 | ||
中级测量工 | 施工监控量测 | ||
盾构司机 | 隧道的掘进、出土、管片安装、同步注浆、二次注浆、渣土外运 盾构机维修、保养 | ||
电瓶车司机 | |||
拼装手 | |||
辅助拼装 | |||
洞口调度及挂钩 | |||
隧道检修及保养 | |||
二次注浆 | |||
井上调度及挂钩 | |||
门吊司机 | |||
蓄电池充电 | |||
防水材料粘贴 | |||
拌浆 | |||
电工 | |||
机修工 | |||
电焊工 |
表2设备配置表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
盾构机 | 土压平稳 | 1台 | ||
门吊 | 50t | 2台 | 双线同时掘进 | |
电瓶车 | 45t | 4台 | ||
搅拌站 | 750 | 1座 |
表3物资配置表
序号 | 材料名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
管片 | 专用 | *环 | 根据设计情况 | |
螺栓 | 专用 | *套 | ||
弹性密封垫 | 专用 | *套 | ||
丁腈软木衬垫 | 专用 | *套 | ||
止水圈 | 专用 | *套 | ||
腻子片 | 专用 | *套 | ||
胶粘剂 | 专用 | *kg | ||
水泥 | P.O42.5 | *t | ||
膨润土 | 钙基 | *t | ||
粉煤灰 | 二级 | *t | ||
黄砂 | 中细砂 | *t | ||
分散型泡沫剂 | (**) | *t | ||
分散剂 | (**) | *t | ||
高分子聚合物 | (**) | *t | ||
水玻璃 | 38be | *t | ||
聚氨酯 | 油性 | *t | ||
盾尾油脂 | 250kg/桶 | *桶 | ||
EP油脂 | 180kg/桶 | *桶 | ||
轨枕 | 专用 | *根 | ||
走道板 | 专用 | *块 | ||
走道板支架 | 专用 | *个 | ||
走道板护栏 | DN20mm | *米 | ||
钢轨 | 43重轨 | *米 | ||
连接板 | 43重轨 | *个 | ||
连接板螺栓 | 43重轨 | *个 |
4、进度指标
(1)软土地层掘进力求稳定快速通过,始发接收段按4环/d,正常段按8环/d控制施工进度。
5、工序搭接关系
(1)掘进前做好准备工作,技术及实验工作要做到位;
(2)掘进过程同步做好土体改良工作,注入改良材料,同时对出土量进行测量计算,与理论出土量进行对比,避免超出土;
(3)掘进过程做好土压的设定,根据地表沉降情况进行及时调整,同时做好建筑物的沉降观测,合理的选择点位进行二次注浆;
(4)掘进过程做好同步注浆工作,严禁不浆推进,注浆采用压力与方量双控;
(5)掘进完成后拼装管片,拼装管片要求仔细检查错台情况,核对管片的型号,同时对管片防水材料的粘贴情况再次进行检查;
(6)管片拼装完成后进入下一环的掘进。
6、管理措施
(1)制定合理的施工方案,实施前进行研讨,提高施工方案的严肃性,技术交底要交到作业人员;
(2)建立每日碰头会制度,对每天现场存在的问题进行责任分工,落实到具体人员,提高执行力;
(3)建立施工数据内部报警机制,对错台、破碎、渗漏水及地面监测点数据制定内部报警值,一旦超过报警值立即组织会议,组织主要人员讨论分析原因;
(4)合理制定超环奖,激励作业队伍人员热情,但不能只求施工进度而不重视质量;
(5)制定项目安全质量管理办法,约束红线条款,一旦触碰红线立即进行处罚;
(6)掘进过程安排人员全程值班,对施工参数进行收集,为下一步优化施工参数提供依据;
(7)合理布置地面临建设施,做好施工,在集土坑周边施作挡泥板,防止泥浆外溅。