第一篇：幕墙毕业实习报告
四年的大学学习生活已接近尾声，在新学期的开始我们进行了毕业实习，算是作为进入社会的一个演练，虽然只有一个月，但使我收获匪浅。
实习内容分为两部分：
1、初步认识幕墙；
2、各种幕墙类型的含量计算。刚开始四天，一直在进行幕墙的认识，由于在学校所学的关于幕墙的不多，因此学起来很是吃力，然而熟悉了几天后也觉得不那么陌生了。幕墙主要要认识的是面板材料，钢材，铝型材，还有胶水等各种建筑辅材，同时还要了解常用的几个品牌，以及它们的价格，对后面的算量会大有裨益。
总的来说，这四天虽然遇到很多困难，心情有起伏，然而完成后还是很有成就感的，并且觉得之前的付出都是值得的，有股说不出的喜悦。
接下来24天是幕墙的含量计算，事实上，计算一个工程的幕墙含量并不须要那么长时间，然而由于幕墙有很多种类型，我们必须都要有所了解，才能方便以后的工作，因此我们一共算了这些幕墙：铝板幕墙、框架式幕墙、铝合金门窗、单元体幕墙、全玻幕墙和石材幕墙。大概没四天算一种类型，刚开始几天很不适应，因为图都看不懂，后来在经理和师傅的指导下，渐渐能看懂节点图了，才对幕墙算是有点认识。
然而看懂图也只是第一步，还要掌握计算规则才行，如面板、钢板等是以面积为计量单位的，在规格上也要标明它的厚度才行。铝型材，钢材则是以千克为计量单位的，算时要量取它的截面积，然而计算出线密度，再乘以长度即可，同时各种钢材、铝型材虽然型号不同，但要在最后进行汇总。预埋件，建筑胶，螺栓等则是以支和套为计量单位的，这些相对来说简单些，不要点错个数就行了，但也要分清型号。预埋件的计算要分清板式还是槽式预埋件，如果是板式预埋件则按重量算，如果是槽式则按件数算。建筑胶的计算是要先算出体积，然后在除以一支胶的体积，以计算出胶的支数。螺栓比较简单，只要找出个数就行，然而刚开始由于看不懂横剖和纵剖，总是多了一倍或少了一倍，到后来熟悉了图纸之后才好些，同时也要分清螺栓的尺寸，M6以下型号的螺栓不须要算量。
总的来说幕墙的计算就是这样，看似简单，然而在具体中还是有些复杂，因为各种幕墙类型会有不同的做法。定居压块式幕墙，铝型材每隔一定距离就要设置一个，如果不知道这点的话，算出来就会差异很大。门窗的计算相对简单，要注意五金件的品牌和件数。框架式幕墙分为明框式，隐框式和半隐框式，要分清
种类，处在室外的铝合金表面和室内的铝合金的表面处理方式也不同，室外的要进行氟碳喷涂，室内的则是粉末涂漆，处在中间则用阳极氧化。石材幕墙有许多种做法，要分清是哪种，如背栓式还是挂件式，面板材料也是很重要的，选用哪个品牌直接会影响到造价。单元体幕墙是一个单元一个单元拼接起来，分为公母立柱，算时要注意面板的高度，超过一定高度时要用特殊的材料。并且穿条隔热式要注意隔热条的计算，可以分开单独列，也可以归并的铝型材中，总之不能忽略。全玻点玻式幕墙适用于4到10米之间的建筑，有许多种做法，玻璃肋点式，单向单锁点式，吊挂式，钢桁架点式，拉杆点式，拉锁点式和下端支撑式，各种做法差异较大，然而道理是相通的。
二十几天下来，幸好有师父热心的指导，让我可以积极的学习和参与工作，注重把书本上学到的关于造价的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的知识，简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对平时所学的有更直接和更清楚的认识。
几天的上班也让我看到了学校和社会的差距，在学校中，老师会主动教你，而在社会中，很多都要靠自己，不主动去问，没有人会帮你，这让从小到大一直受到填鸭式教育让我很不适应，刚开始几天，完全不知做什么。但后来的几天，我转变了心态，虚心主动的向老员工请教，才明白了工作的具体内容，我想，这也是每个刚进社会的人的通病吧，在下次工作中，我想一定要改正。
同时在参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。尽管在学校时我的成绩还算良好，理论知识掌握的比较扎实，然而在单纯的理论学习中，很多概念很多过程依然不是很清楚，没有同实际结合起来，所以师父在教导我时，还是云里雾里，因此每天下班回去后，我抓紧去看专业书，才对平时所学的有更深刻的认识。我相信，知识改变命运，不管任何时候都要不忘学习。
离开实习单位之时，感慨万千。刚开始对进入社会，对实习还有些忐忑，然而适应了之后反而还有些恋恋不舍。通过踏踏实实的做事，认真深刻的总结和思考，我始终保持积极向上的工来自作态度，勤于思考，求是拓新。我的工作规划更加清晰，对自己今后的发展充满自信，在见习期获得的点点滴滴，这些经验对我来说是弥足珍贵的。我相信，在今后的工作中，能够做的更好。
第二篇：幕墙实习报告
一、前言
根据学校的安排，大四毕业前进行生产实习，这是一个让我了解建筑施工的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。
由于各种机缘巧合之下，我进了江河幕墙公司，因此我的实习工地就安排在北京。
二、实习目的与要求
生产实习是土木工程专业、工程管理专业教学计划中的重要组成部分。实习学生以技术人员助手的身份参加建设工程建造的现场施工和管理工作，在实习中深入建筑工程施工现场，认真实习，获取直接知识，完成实习现场工程师技术人员指导人所布置的各项工作任务，巩固所学理论，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。
生产实习在实现专业培养目标中起着重要作用，也是毕业后参加实际工作的一次预演。其主要要求为：
1、通过了解建筑构造、结构体系及特点；了解某些新建筑、新结构、新施工工 新材料和现代化管理方法等；丰富和扩大专业知识领域。
2、通过实习，使学生对典型建筑工程的单位或分部工程的结构构造、施工技术与施工 织管理等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容；了解拟定典型分部分项工程的施工方案和控制施工进度计划的方法。
3、通过现场实习了解建筑业企业的组织机构及企业经营管理方式；对施工项目经理部 组成，施工成本的控制，生产要素的管理有所了解。
4、参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养独立分析问题和 决问题的能力。
5、学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，树立刻苦钻研科学技术的思想；学习建 工程施工质量管理的基本方法；对建筑工程施工质量的过程控制有所了解；了解现行有关工程质量检验和管理的标准。
三、工程概况
1、工程名称：雅戈尔杭政储（2007）23号地块幕墙工程；
2、建设单位：北京江河幕墙股份有限公司；
3、建筑设计单位：北京江河幕墙股份有限公司；
4、结构形式：框剪结构；
5、施工单位：北京江河幕墙股份有限公司；
6、幕墙施工单位：北京江河幕墙股份有限公司；
四、实习内容
由于之前在学校很少接触幕墙这个领域，所以对我来说这相当于重头开始，以前所学的虽然也用的到，但不多。不过既然要做这一行那就不能怕麻烦，怕麻烦就不要做工程了。
刚进去实习就被安排在一个新工地，一共有10幢建筑。我们负责#
1、#
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8、#9建筑。工地刚开始，麻烦的事情很多，连办公室、办公用具都要自己搞定，还要找房子住，前面就花了一个星期的时间在忙准备工作，真正开始施工是在两星期之后了，施工班组陆续进场，设备也逐渐齐全，工作有条不紊的展开了。
幕墙施工分石材幕墙、玻璃幕墙还有金属幕墙，我所在的实习工地主要是石材幕墙的施工。在工程开始之前，幕墙各种资料要做好，具体内容如下： 前期资料：
1、分包单位资质；
2、人员名单：
工人身份证上交，办暂住证、保险、三级教育卡等； 进行三级教育； 进场安全会议； 安全交底。
3、施工组织设计；
4、专项方案（吊蓝方案、脚手架方案）。材料报验：
材料：方管、铁板、化锚、角码、螺丝、AB胶、密封胶、挂件、角钢等。附上：
1、合格证；
2、质保书；
3、检测报告。隐蔽报验：
例：第一批报验：5#楼南立面1～8F主龙骨，具体内容有焊缝质量、防锈漆、立柱安装是否牢靠等。
第二批报验：5#楼南立面9～17F主龙骨，同上，以此类推。检验批：
骨架、石材等工程完成，一般500～1000㎡分为一批，以此类推。试验报告：
三性试验：水密性、气密性、风压（四性试验再加一个平面内变形），化锚抗拔、抗滑移。
每一个工程放线这个步骤是必不可少的，同样，幕墙施工也要放线，只有轴线放准确了，接下来的工程才能顺利进行。幕墙放线主要原则是小面控制大面，简单面控制复杂面。在这里不得不提的是，在建筑主体还未结顶之前，利用脚手架放线比较方便，但有时候主体已经结顶，脚手架也拆掉了，这就不得不用到另一个设备，那就是电动吊篮。
电动吊篮图
在使用电动吊篮之前要进行吊篮方案审核，通过了才能使用。电动吊篮使用过程中应该注意的事项：
1、把好方案关
众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。并有相关部门的审批。
要把握好方案的针对性和可行性，不能泛泛而谈。要针对工程的特点进行选配吊篮，即能满足施工要求，又能保证安全，尽量使吊篮覆盖整个作业面，不留死角。据统计，有些事故是由于吊篮配置不合理造成的。工人想干活但又够不到，不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的施工高度或荡秋千，结果导致事故的发生。总之，认真把好方案关，是准确、高效、安全地完成任务的保证。
2、控制好设备的进场
进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。
3、加强对吊篮安装的监控
一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要安全可靠。
4、必须对安装好的吊篮进行验收
吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、安全绳、安全锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。
5、对上机人员进行教育和培训
首先对上机人员进行挑选。并对其进行相关的教育培训、考试和发证。教育和培训的重点放在如何正确操作和使用吊篮以及对可能出现的突发情况如何应对和处理等方面，以增强上机人员的自保意识。还必须强调，禁止作业人员向下仍掷杂物，以免造成对他人的伤害等。
6、控制好日常的管理
必须对全部吊篮进行编号并贴在吊篮上，做到清晰醒目；对每部吊篮上的人员必须进行登记，并保持人员的稳定；绘制出吊篮的平面布置图，有编号有人名。
要指定专职电工每天上班前对吊篮的电气系统进行检查，安全人员检查配重块（必须固定好）、安全绳、安全锁，确认无误后方可上机作业。作业中必须有专人巡视检查，有条件的可把放置地点（例如屋面）进行封闭，除检查维修人员外他人一律禁入。遇有多工种交叉作业时，应设专人进行看护。吊篮的一切组件严禁挪作他用。
此外还要检查作业人员是否正确配戴安全帽，安全带的系挂是否正确；严禁酒后作业；5级风及以上必须停工。
吊篮厂家必须有专职维修人员在现场，对故障吊篮及时维修。存在故障的吊篮严禁使用。每天作业完的吊篮应停在首层安全网以上位置。
7、吊篮的拆卸、退场
拆吊篮前必须对工程进行质量验收，通过后方开始拆除。
预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。还要对拆卸人员进行必要的交底。
拆除悬挂机构时，作业人员一般处于高处临边位置，要特别注意。还要对施工成品进行保护，垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输中应避免超载搬运过程中避免碰伤。
龙骨与预埋件之间角码连接
放线好之后开始龙骨安装，龙骨安装采用焊接，安装之前要先把预埋件全部敲出来，局部没有预埋件的要打后置埋件。龙骨安装时，有时会遇到现场和图纸对不上这种情况，这时可以根据现场稍加改动，但造型是不能变的，可以改变龙骨连接方式，前提要征求得到甲方同意。
柱子处龙骨安装
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法：
一、易引起触电事故
二、易引起火灾爆炸事故
三、易致人灼伤
四、易引起电光性眼炎
五、具有光辐射作用
六、易产生有害的气体和烟尘
七、易引起高空坠落
八、易引起中毒、窒息
九、防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。
十、防火灾爆炸措施
1、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批，同意后方可作业，严格做到“三不动火”。
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。
十一、防灼伤措施
1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。
2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。
3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。
4、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。
十二、预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
十三、预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
十四、防有害气体及烟尘措施
电焊机
1、合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
4、采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。
5、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
十五、防高坠措施
焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及周围拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。
2、正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急情况下使用。
3、作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采用强制通风的办法予以补氧（禁止直接通氧气），防止缺氧窒息。
龙骨与预埋件之间的连接采用角码连接，现场可能会出现角码规格不够长，可以采用角钢废料进行连接。
阳台处龙骨与预埋件角钢连接
五、总结
经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的工作获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
第三篇：竣工报告(幕墙)
武汉市水务局江滩整治一期工程入口建筑物
玻璃幕墙专项工程竣工报告
武汉市水务局：
武汉市住宅统建办公室：
武汉市建筑工程质量监督站：
武汉江河监理公司：
武汉市水务局江滩整治一期工程入口建筑物玻璃幕墙单项工程已全面竣工，特编写工程竣工报告。
一、工程概况
建设法人及代建方：武汉市水务局、武汉市住宅统建办公室
建筑设计单位：武汉市建筑设计院
幕墙专项设计：武汉武建集团装饰工程公司科研设计所
幕墙施工单位：武汉建工集团装饰工程有限公司
监理单位：武汉江河工程监理咨询有限公司
武汉市水务局江滩整治一期工程入口建筑物座落在沿江大道武汉港旁，整体建筑物气势宏大，是江滩公园一处最靓丽的景点。主楼外立面设计为半透明兰色玻璃幕墙。经过二次设计，确定采用140系列横明竖隐玻璃幕墙，面积约为1922.88m2，其中弧型幕墙266.51m2，付楼设计为悬吊大玻璃（透明）幕墙，面积为592.56m2，其中弧型幕墙108.67m2。
该项工程施工设计图及专项计算书已通过武汉市建设工程设计审查办公室审查批准，本项目设计文件审查合格，（审查编号：武汉设审字第02-097号），同时通过了湖北省建筑幕墙检测中心三性检测，检测报告编号：鄂质检02027号。
二、使用材料
该工程所使用的主要材料经送样由业主及原建筑设计选定认可，铝型材选用广东兴发铝型材有限公司生产的140系列型材墨绿色粉沫静电喷涂料，玻璃为比利时进口浅兰色低幅射Low-E玻璃，结构胶、耐候胶分别为美国道康宁公司生产的DC995和DC791-N，所有配件均为国产优质产品。该工程幕墙设计图纸经武汉市建委堪察设计处审核并通过从设计上满足了要求，各种材料进场前均报监理公司审批认可后施工，结构胶、耐候胶使用前已做相容性试验并认可，各种材料检验报告、合格证齐全。
三、施工管理
1、为了使该工程能保质按期顺利完成，本公司调派强有力的幕墙专业项目班子配有项目经理：付楚信；质量管理：郑建国；施工技术员：吴述忠；技术资料综合员：黄亭兴；专职材料采购员：张建设；施工现场安全、机具、管理员：周德祥。从施工技术、施工管理质量安全各个施工环节均落实到人，专项专人负责，职责分明，相互协调，配合一至和。施工前，结合现场实际情况，编制有完整的施工组织设计。建立有完善的质量保证体系，针对施工过程中容易出现质量事故，和一些关键部位进行了施工技术交底，坚决杜绝隐患事故的发生。同时与其他施工专业统一协调。自二○○二年七月八日开工至二○○二年十月六日止，保质保量安全竣工。
2、质量检查：在该工程施工过程中，将工程以施工图为基础，幕墙质量控制以C1、C2、C10、C4、C7、C8、C9、C11和吊挂大玻璃为单元，分部控制，同时报验资料也以此为单元，逐块检查、报验，纵向以施工程序为基础：铁件预埋、节点安装、竖向主龙骨、横向次龙骨、玻璃板块；做到资料与施工同步，凡工程所用的各类型材、半成品及构配件都具有合格证或检验报告，会同甲方、监理方见证取样，达到规范和设计要求后才能使用，保证资料做到一真实、二及时、三准确、四完整。各工序进行班组自检、互检和工序交接检查和专业检查相结合的检查制度，制定了该工程的质量目标，落实技术交底，对施工过程中的技术难点，不合格部分的处置，质量事故等均制定了有效的纠正措施和补救预案，同时监理公司在现场对每道关键工序进行严格检查及工序达接协调，确保了工程施工按进度要求顺利进行。
3、工艺技术管理，在该工程开工前，我公司参照幕墙施工标准，制定了相应的工艺程序，同时还提高了部分技术参数标准。竖向龙骨整体前后偏差±1mm，左右偏差±2mm，相邻横梁水平标高±1.0mm，同层楼横梁水平标高±2.0mm，从实际检查结果中可看出，基本达到上述要求。在每道工序流程启动前，均对施工班组予以技术交底，在幕墙主体框架安装过程中，根据施工图的设计要求，找出各层设计标高，结合主体的50线，确定每块幕墙的下口基线，用水平管放线形成闭合线，用水平仪复测，控制基线为零误差，找出每个立面幕墙部位的结构最大点，确定幕墙垂直基线，保持幕墙与主体结构间隙一致，每块幕墙的竖向龙骨经过3m靠尺逐只校正，垂线误差控制在±1.0mm内，第一排与第二排的竖向龙骨采用套筒扦芯连结，扦芯长度为400mm，其伸缩缝控制在15mm左右。通长安装后，在风力小于3级的环境下，用1.5kg的垂线砣进行垂直校正，通长垂直度≤2.0mm，竖向龙骨与转接件之间，每点安装有1.0mm厚的隔接石棉垫块，防止两种不同材质的电化学腐蚀，同时起到减少磨擦噪音，横龙骨与竖龙骨连结点端而留有0.2-0.5mm的间隙，横龙骨与连接角码填注玻璃胶，形成弹性连结。该工程所选用的玻璃为比利时进口的浅兰色、低幅射、半透明，厚度为6mm在线镀膜玻璃，按照规范要求，每块玻璃边缘都进行精磨处理，其玻璃的切割全部在电脑自动切割机上进行，确保了各尺寸的误差在±0.5mm内。每块玻璃安装前，其膜面用丙铜清洁剂进行清理，确保与结构胶粘结的边缘，无浮尘、无油脂、无污染。注胶由专职人员操作，每条胶缝用手电筒进行检查，确保注胶饱满、无汽泡。在全部采用现行成熟的幕墙工艺技术中在重点部位又增加部分先进工艺管理，提高了施工质量，确保该工程优质达标。
四、施工安全及现场管理
在整个施工过程中，我们对进入施工现场施工人员均进行地安全培训及交底，制定了系列安全措施，配备了齐全安全护具，并多次强调现场文明施工准则，由于安全管理及措施得力，从进场施工到竣工，幕墙专项施工没有发生任何安全事故和现场违章事件，做到了安全生产及文明施工的双丰收。
五、质量评定
我们依据“玻璃幕墙分项工程质量检验评定表”和JGJ96-102的技术要求，结合施工过程工序，自行编排了一套各工序的检验评定表。如：结点安装、横梁与立柱，板块制作等自检评定表。在结点工序检验中，5项保证项目全部符合设计要求，5项基本项目中整体幕墙抽查260点，其中合格241，合格率为92.7%，符合优良标准。在允许偏差项目检查240点，合格为225点，合格率93.75%。在梁柱与立柱安装工序结构中，4项保证项目全部符合设计要5项保证项目检查280点，合格263点，合格率达93.93%，符合优良标准，在允许偏差项目检查420点，合格达389点，合格率为92.62%。
经过各施工过程中的自检评定，从节点安装、龙骨杆件安装及玻璃板块安装及最终总体综合自检评定，并根据湖北省建设厅、武汉市建委文件精神要求，通过幕墙三件检测结果，其气密性、水密性、抗风压变型三项指标均达到或超过图纸设计要求，同时结合监理检查结果，武汉市水务局江滩整治一期工程入口建筑物玻璃幕墙专项工程自评优良。
特此报告，请市质监站及监理公司评定。
武汉建工装饰工程有限公司
二○○二年十月二十八日
第四篇：幕墙评估报告
玻璃幕墙工程
工 程 质 量 评 估 报 告
一、工程概况：
本工程为。。全隐框弧形折弯镀膜玻璃幕墙，面积约223．30㎡×2，幕墙装修高度为，1 7．1M，抗震烈度按7度设防。
工程造价：约三十万。
二、评估依据 1：工程施工合同；
2：工程设计图纸、设计变更等工程设计文件； 3：国家有关工程建设的法律、法规；
三、质量控制资料检查情况：
本工程所用玻璃、铝型材、钢材、紧固件、结构胶、密封胶、五金配件等进场均交验准用证、质保单，出厂合格证。
四、工程质量评估
（一）工程材料及设计文件
1、幕墙的设计文件及幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件齐全。
2、建筑设计单位对幕墙工程施工以后确认符合设计要求的文件。
3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7、打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8、防雷装置测试记录。
9、隐蔽工程验收记录。
10、幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
（二）、幕墙工程对下列材料及其性能指标进行复验： 1铝塑复合板的剥离强度。
2玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
（三）、隐蔽工程验收
幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1预埋件(或后置埋件)。2构件的连接节点。
3变形缝及墙面转角处的构造节点。4幕墙防雷装置。5幕墙防火构造。
（四）工程项目的检查
1、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主 体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件 采用螺栓连接，并有防松动措施。
2、幕墙上所采用的结构粘结材料是中性硅酮结构密封胶。其性能符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定；硅酮结构密封胶的使用时间在材料的有效期内。
3、铝合金型材壁厚等于3.0mm，钢型材壁厚等于3.5mm。幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度等于7．0mm。
4、硅酮结构密封胶打注饱满，在温度15℃～30℃、相对湿度50％以上、洁净的室内进行；没有在现场墙上打注。
5、幕墙的防火符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045)的有关规定外，还符合下列规定：
1、根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并在楼板处形成防火带。
2、防火层采取了隔离措施。防火层的衬板采用经防腐处理且厚度大于l 5mm的钢板，没有采用铝板。
3、防火层的密封材料采用防火密封胶。
4、防火层与玻璃没有直接接触，一块玻璃没有跨两个防火分区
5、主体结构与幕墙莲接的各种预埋件．其数量、规格、位置和防腐处理符合设计要求。
6、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横粱的连接及幕墙面板的安装符合设计要求。安装牢固。
7、幕墙的金属框架与主体结构通过预埋件连接采用化学胶粘结 的连接措施，通过验确定其承载力。
8、立柱采用螺栓与角码连接，螺栓直径大于10mm。不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。
（五）、工程验收：
玻璃幕墙工程完成后对幕墙工程进行检查验收：
一）主控项目
1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。材料进场时检查了材料、构件、组件的产品合格证书、性能检测报告和材料的复验报告。
2、玻璃幕墙的造型和立面分格符合设计要求。
3、玻璃幕墙使用的玻璃符合要求：
1）、幕墙使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学 性能及安装方向符合设计要求。2）、幕墙玻璃的厚度等于6．0mm。
3）、幕墙玻璃均进行了边缘处理。
4、玻璃幕墙与主体结构连接采用化学胶结，其连接方法和防腐处理符合设计要求。
5、各种连接件、紧固件的螺栓有防松动措施；焊接连接符合设计要求和焊接规范的规定。
6、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接 节点、各种变形缝、墙角的连接节点符合设计要求和技术标准的规定。
7、玻璃幕墙没有发生渗漏。
8、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。
9、玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确；开启灵活，关闭严密。
10、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。对以上10项主控项目进行检查，均符合设计及施工验收规范的要求，工程合格。二）一般项目
1、玻璃幕墙表面平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；没有污染和镀膜损坏。
2、每平方米玻璃的表面质量检查：（1、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，2、长度≤l00mm的轻微划伤，3、擦伤总面积等 3项）
3、一个分格铝合会型材的表面质量检查：（1、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，2、长度≤l00mm的轻微划伤，3、擦伤总面积等3项）
4、玻璃幕墙的密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5、防火、保温材料填充饱满、均匀，表面密实、平整。
6、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修牢固、整齐、美观。
7、隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（1，幕墙垂直度同，2、幕墙水平度
3、幕墙表面平整度
4、板村立面垂直度
5、板材上沿水平度
6、、相邻板材板角错位7阳角方正
8、接缝直线度
9、接缝高低差
10、接缝宽度等10项）
对本工程以上7项一般项目进行检查，并对其允许偏差项目16项进行实测检查：共实测
点，合格
点，合格率 85%。一般项目评为合格。
三）、对外观质量进行检查，符合设计及施工验收规范的要求。
五、工程验收验收结论：
该工程主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工验收规范的要求，工程资料有效，工程合格，同意验收。
监
理：
总监理工程师：
XX工程监理公司 XX工程监理部
XX年X月X日
主送：XX质监站。
第五篇：毕业实习报告
本科生毕业实习报告
题 目：结晶器振动装置 学生姓名：牛艳东
学 号：0864103112 专 业：机械设计制造及自动化系 班 级：机2008-1班 指导教师：曹丽英
时 间：2012年6月
目录
引言.................................................................................................................................1
一、实习时间、目的........................................................................................................1
二、实习地点简介............................................................................................................1
三、实习内容...................................................................................................................1
（一）、炼钢原理......................................................................................................1
（二）、转炉炼钢法...................................................................................................2
（三）、连铸工艺......................................................................................................2
（四）、结晶器及其振动装置.....................................................................................3
1、结晶器及其振动装置简介..............................................................................3
2、结晶器振动装置功能.....................................................................................3
3、结晶器振动方式............................................................................................3 1)、正弦振动..............................................................................................4 2)、非正弦振动..........................................................................................4
4、结晶器振动装置振动机构原理及应用............................................................4 1)、短臂四连杆振动机构............................................................................4 2)、四偏心振动机构...................................................................................5 3)、液压振动机构.......................................................................................5
（五）、包钢现用结晶器振动装置..............................................................................6
五、实习总结...................................................................................................................7 参考文献..........................................................................................................................8
引言
对于任何一位大学生来说，毕业实习都是一个很好的锻炼机会。我们平常学到的只是书面上的知识，毕业实习正好给予我们一个把理论知识与现场实践相结合的机会。毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到了实际的生产状况，也使我们学习到大量的实际设计方面的知识。
毕业实习的一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计。当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为不久以后的工作打下坚实的基础。
一、实习时间、目的
2012.3.1—2012.3.11
通过对包钢炼钢厂的实地实习，使我们对连续铸钢工艺以及设备布置有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程的理解，使学习和实践相结合，为接下来的毕业设计提供更广阔的思路。
二、实习地点简介
包钢集团是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之
一、我国主要钢轨生产基地之
一、品种规格较齐全的无缝钢管生产基地之
一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。
包钢炼钢厂是包钢集团下重要的二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。现共有7座转炉，5台连铸机。主要钢产品有：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯等。
三、实习内容
（一）、炼钢原理
炼钢原理就是在高温下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其他杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成刚的实质就是适当的降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。
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（二）、转炉炼钢法
转炉炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(FeO，SiO2，MnO，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。
（三）、连铸工艺
图1 连铸工艺流程图
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钢水经处理后，温度和成分均合钢种浇铸条件时，利用起重机将钢包吊起放置在连铸钢包回转台准备浇铸作业。连铸浇铸首先打开钢包滑动水口，钢流正常后套上浸入式水口，待中间罐面升至开浇位时开启塞棒，钢流流入结晶器，待正常时套上浸入式水口，液面超过浸入式水口下端后即开始加入保护渣，结晶器开始振动，拉矫机开始拉坯操作。铸坯拉出结晶器后在足辊区就开始冷却，直到铸坯导向段的前段。铸坯喷水冷却可防止发生漏钢事故，保证在切割前达到全凝状态。全凝的高温铸坯由引锭杆牵引穿过拉矫机时被连续矫直，同时铸坯坯头与引锭头脱离，引锭杆由存放装置快速提升后存放在辊道上方。被矫直的高温铸坯由中间辊道支承和夹持引导送入火焰切割区，首先切下坯头，然后按定尺切割铸坯。定尺铸坯由输出辊道输入冷床区辊道后被固定挡板挡信并停位在冷床区辊道上。移钢机将铸坯移至冷床区辊道区外侧的热送辊道区或移进冷床分钢区。铸坯热送时，移钢机继续将铸坯移入热送辊道上，高温铸坯由热送辊道输入轧钢部。
（四）、结晶器及其振动装置
1、结晶器及其振动装置简介
结晶器是连续铸钢中的铸坯成型设备, 是连铸机的核心部件。它是一个水冷的钢锭模, 功能是将连续不断地注入其内腔的高温钢水通过水冷铜壁强烈冷却, 导出其热量, 使之逐渐凝固成为具有所要求断面形状和坯壳厚度的铸坯。并使这种芯部仍为液态的铸坯连续不断地从结晶器下口拉出, 为其在以后的二次冷却区域内完全凝固创造条件。由于凝固过程是在坯壳与结晶器壁连续、相对运动下进行的, 所以为防止坯壳与结晶器壁粘结而采用结晶器振动装置。
2、结晶器振动装置功能
结晶器振动装置的主要功能是使结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性沿连铸机半径作仿弧运动, 使脱模更为容易。连铸过程中, 当铸坯与结晶器壁发生粘结时, 如果结晶器是固定的, 就可能出现坯壳被拉断造成漏钢, 而当结晶器向上振动时, 粘结部分和结晶器一起上升, 坯壳被拉裂, 未凝固的钢水立即填充到断裂处, 开始形成新的凝固层;当结晶器向下振动, 且振动速度大于拉坯速度时, 坯壳处于受压状态, 裂纹被愈合, 重新连接起来, 同时铸坯被强制消除粘结, 得到模由于结晶器上下振动, 周期性地改变液面与结晶器壁的相对位置, 有利于用于结晶器润滑的润滑油和保护渣向结晶器壁与坯壳间的渗漏, 因而改善了润滑条件, 减少拉坯摩擦阻力, 防止铸坯在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而被拉裂, 从而出现粘结漏钢事故。
3、结晶器振动方式
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1)、正弦振动
正弦振动是结晶器振动速度与时间的关系为一条正弦曲线, 结晶器上下振动的时间相等, 上下振动的最大速度也相同。在整个振动周期中, 铸坯与结晶器之间始终存在相对运动, 而且结晶器下降过程中, 有一小段下降速度大于拉坯速度, 因而可以防止和消除坯壳与结晶器内壁间的粘结, 并能对被拉裂的坯壳起到愈合作用。另外, 由于结晶器的运动速度是按正弦规律变化的, 其加速度必按余弦规律变化, 所以过渡比较平稳, 冲击较小。短臂四连杆振动机构和四偏心振动机构可实现正弦振动。
2)、非正弦振动
非正弦振动是结晶器振动速度随时间变化的规律不是正弦曲线, 结晶器向上振动时间大于向下振动时间, 缩小了铸坯与结晶器向上振动之间的相对运动速度。目前, 随着高速铸机的开发, 拉坯速度越来越快, 造成结晶器向上振动与铸坯间的相对运动速度加大, 特别是高频振动时此速度更大。由于拉速提高后结晶器保护渣用量相对减少, 坯壳与结晶器壁之间发生粘结而导致漏钢的可能性增加。为了解决这一问题, 除了使用新型保护渣外, 另一个措施就是采用非正弦振动。液压振动机构可实现非正弦振动。
4、结晶器振动装置振动机构原理及应用
1)、短臂四连杆振动机构
短臂四连杆振动机构结构简单, 便于维修, 能够较准确地实现结晶器的弧线运动, 有利于铸坯质量的改善, 所以广泛应用于现代连铸机上。小方坯连铸机一般安装在内弧侧, 而矩形坯及大板坯连铸机一般安装在外弧侧。其工作原理: 由电机通过减速机经偏心轴的传动, 使拉杆3作往复运动, 带动连杆4摆动, 连杆5随之摆动, 使振动台架2 能按弧线轨迹振动, 如图2所示。实际应用中, 常把部分刚性杆改为弹簧钢板, 可以消除振动过程结晶器的水平摆动, 使得振动只能作弧线摆动。
1-结晶器；2-振动台架；3-拉杆；
4、5-连杆
图2 短臂四连杆振动机构示意图
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2)、四偏心振动机构
四偏心振动机构使结晶器振动平稳, 无摆动和卡阻现象, 适合于高频小振 幅, 但结构较复杂, 且不能在线调节振幅, 目前国外有在偏心轮上安装涡轮涡杆装置来实现在线调节振幅的功能。图3是实际应用的四偏心振动机构原理图, 与传统结构比较, 无偏心轮机构, 只采用偏心轴就可实现其工作过程。电动机l通过万向接轴2带动中心减速机3, 由膜片联轴器11带动两侧的分减速机4, 每个减速机各自带动偏心轴5, 通过装在偏心轴上的连杆6、7带动振动框架9, 偏心轴在连杆6、7的位置处具有同向偏心点, 但偏心距不同(由铸机圆弧半径及振动机构结构尺寸决定, 可通过作轨迹精确确定)。结晶器弧线运动是利用两条板式弹簧8, 一头连接在振动框架9上, 另一头连接在机架10上来实现的, 这种板式弹簧使得振动台只能作弧线摆动, 不会前后移动。由于结晶器振幅不大, 两根偏心轴的水平安装不会引起明显的误差。
1-电动机；2-万向节轴；3-中心减速机；4-分减速机；5-偏心轴； 6、7-连杆；8-板式弹簧板；9-振动框架；10-机架；11-膜片联轴器
图3 四偏心振动机构示意图
3)、液压振动机构
液压振动机构一般由2个振动单元组成, 分别布置在连铸机内弧侧和外弧侧。图4是其中一个振动单元的工作原理图, 结晶器1 安装在振动台架2 上,两根板簧7连接在振动台架与固定框架8之间, 板簧对结晶器起导向定位和蓄能作用, 油缸杆与平衡弹簧3通过连接装置与振动台架相连, 振动台架由平衡弹簧支撑, 液压缸4设有压力、位移传感器5, 用于液压系统的反馈与控制, 由比例伺服阀6控制, 液压缸不受弯扭力矩, 仅承受轴向载荷。振动信号通过比例阀控制油缸的动作, 带动振动台架上的结晶器进行振动, 液压缸与结晶器刚性直
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连, 因此液压缸的位移可视为结晶器的振动位移, 结晶器振动时的平衡点可以微调。由于工作时油缸的实际振幅较小,振动中平衡点的位置对系统固有频率影响较小, 因此可以认为油缸的振动特性直接反应结晶器的振动特性。液压振动的信号由中控室计算机通过PLC 来控制。液压振动的核心控制装置是比例阀。振动所需的参数根据实际需要确定, PLC控制一方面根据铸机的运行状态控制比例阀动作, 确定振动的设定频率和振幅;另一方面用油缸的位置反馈信号来修正振幅和频率, 达到控制结晶器振动的要求。只要改变振动的参数即可改变振动波形、振幅和频率。
1-结晶器；2-振动台架；3-平衡弹簧；4液压缸；5-压力和位移传感器； 6-比例伺服阀；7-板簧；8固定框架；9-PLC；10-液压站；11-液压阀台
图4 液压振动机构示意图
（五）、包钢现用结晶器振动装置
包钢连铸机结晶器振动装置为双偏心短连杆机械驱动型6 杆机构, 其中结晶器安装在平行四连杆ABCD 的BC 杆台面上做平动, 在摇杆EDC的E 端装有空气减振器, 减震器一端与6bar 压缩空气处相通, 另一端与摇杆E 端相连。整套装置由德国引进, 其机构简图见图5。电机 2、4 连接轴 3 减速器 图5 双偏心连杆振动机构
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五、实习总结
通过这次实习，使我对连续铸钢有了一次比较全面的感性认知，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。同时也使我认识到钢铁工业正面临着激烈的竞争，为了提高企业竞争能力，采用新工艺、新流程、新设备、新技术和新思想是当代钢铁工业的主要趋势。作为即将走出学校的学生来说，我们就应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强对新工艺、新流程、新设备、新技术和新思想的学习理解，以便工作后能更快的适应钢铁工业的激烈竞争。
当然，此次实习对我们即将进行的毕业设计也有着很大的指导作用。结晶器振动装置是我毕业设计的研究对象，在实习过程中我也就着重了解观察了包钢连铸机的结晶器及其振动装置。通过对实物的观察，使我对结晶器振动装置有了比较具体的了解，摒除了以前那种空泛的毫无根据的想象，使我对即将进行的毕业设计增添了很多信心。
最后，向所有为我的实习提供帮助的老师和师傅表示感谢，也向为我提供这次实习机会的包钢集团表示感谢。
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参考文献
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