干挂石材项目工程施工电动吊篮施工方案

第一篇：干挂石材项目工程施工电动吊篮施工方案

干挂石材项目工程施工电动吊篮施工方案

电

动

吊

篮

今立达建筑器材有限公司

一、编制依据 GB3811-83 中华人民共和国《高处作业吊篮标准》 2 GB6067-85 中华人民共和国《起重机安全规程》 3 JG/T5032-93 《高处作业吊蓝》 4 JG5027-92 《高处作业吊蓝安全规则》 JG5034-93 中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》 6 JG5033-93 中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》 7 GB5972-86 《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》 8 JG/T5025-1992 《高处作业吊蓝性能试验方法》 GB19155-2003 中华人民共和国《高处作业吊篮》

二、工程概况

大厦外立面工程，建筑物高度约40米。该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。ZLP—630型号的电动吊篮，此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。预计此项目安装ZLP-630型电动吊篮约8台，钢丝绳为100米长度，每台吊篮设置独立安全救生绳，专人进行维护、维修和日常安全检查。

三、本工程吊篮的用途：

本工程吊蓝的使用是为了施工外墙构造柱、外墙粉刷及清洗。施工内容包括框架幕墙龙骨、衬板、岩棉安装、干挂石材饰面材料安装等。

四、吊篮设备整机结构简介及结构：

ZLD630型号电动吊篮 ZLD630型吊篮由提升机为单层平台，安全锁（两个），悬挂机构和电控箱等组成。

1悬挂机构：（吊杆）悬挂装置在上部的建筑物或结构中，通过钢丝绳悬挂装置的工作平台。悬挂机构是由一个可调节的繁荣，繁荣，繁荣，前、后支架，支架的高度，加强钢丝绳组装结合配重和。2工作平台：工作平台被吊在空中，用于搬运人员、工具、设备、操作材料的高度的站点。它由高、低的护栏、底盘和侧杆与螺栓连接，在侧栏两端分别安装了螺栓、启闭机和安全锁。平台基本段长度2m4m 6m的拼写，标准的平台，另一个100万，1.5m，2.5 m 3m非标准平台，根据用户的需要，自由组合。

3悬架系统：悬挂系统主要有工作索2和安全绳2。工作用钢丝绳悬挂工作平台，升降机械带动平台沿工作钢丝绳运行。安全绳独立悬挂悬挂机构，在安全绳上锁紧安全绳，防止平台下垂。钢丝绳，钢丝绳的一端分别设有10kg公斤重锤。

4：提升机是一个关键的组成部分，安装在侧栏两端的平台，是提升平台的动力机制。

该起升机构由动力机构、减速机构、制动机构、钢丝绳压机构等组成，由电磁制动电机驱动，具有机电双重制动功能。

电机的电磁制动器具有手动释放装置。停电而工作平台需要下降，此时只需将手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。

5.安全锁：安全锁是确保工作平台安全运行及平台防倾斜功能的重要部件。6.当吊篮篮体发生意想不到的故障，如：钢丝绳突然断，导致在一个平台的一端，安全锁可以立即触发工作平台瞬间锁定在安全绳。由于平台的两端起升机阻尼制动偏差，一个端部的起重机打滑，电机制动故障，机械传动部分突然断裂，在一端的平台下降，则安全锁防倾斜功能的影响也可以在平台端的角度范围锁定在安全线，安全锁是由一个绳夹，一个弹簧，一个摆臂，一个导向绳滑轮。

工作平台上的安全锁定工作原理，钢丝绳是矫直的，在钢丝绳侧压力下，安全锁摆臂以点为中心，顺时针旋转，然后一个解锁状态，安全绳能顺利通过安全锁。

7.当钢丝绳断绳和平台倾斜角度超过一定角度时，钢丝绳失去了安全锁，拉板的侧压力。此时在安全锁扭转弹簧作用的作用下，锁定状态的安全锁，将即将到来的工作平台锁定在安全绳上。电动吊篮安装及运行

五、电动吊篮的组装工艺

将吊篮运至施工现场，并将吊篮的吊架、钢丝绳和配 重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的 篮体部分运至屋面；将屋 面进行适当的保护后组织安装人员进行安装，安装程序如 下：

（1）悬吊工作平台的安装 选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本 节组装并初步连接好，在两端 装好提升机安装架，调整高低 栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上 的 螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控 制箱。（2）提升机的安装 将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装 孔和安装架支座孔对齐，插入销 轴，其上端螺丝孔于提升机 安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头 部孔内插好锁销，扳平弹簧环。

（3）安全锁和限位开关的安装 将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块 支板间，用螺栓连接好。限位开关 连同专用安装板装在安全 锁上。

（4）悬挂机构的安装 将插杆分别放入前、后支架内 ； 根据施工需要调节好插杆的高度，随后用螺栓固定 ； 把前梁分别穿入前插杆内，再把中梁穿入前梁中，或 者先把前中后梁穿好，再将前 后梁穿入后插杆内 ；

在前梁上的钢丝绳悬挂架下个的二销轴卡套上分别安 装好工作钢丝绳和安全钢丝绳，在上方装上加强钢丝绳，用 绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳的适当部位装好限 位块；

根据施工需要，调整前梁伸出长度，然后把上支柱套 在前伸缩架上，并用螺栓紧固好； 调好前后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁 连接好，并调整到三梁在一直线上。

把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连 接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加 强钢丝绳，在绷紧前梁消除间隙后，再旋 4、5 扣，使它有 一定的预紧力。

把配重块平均套在两只后支架的的穿杆上； 把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放 处。

（5）电缆线的连接和电动机转向的调整 电缆线的连接 把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插 接好，然后把电缆另外一头接到现场所提供二级电器漏电开 关上（要求按TN-S 系统）。

电动机转向的调整 接通380V 电源，将万能转换开关的手柄拨向需调整电 机一侧，先按启动按钮，再按控 制按钮“上”，此时电动机 应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根 电源线中的任意两根对调接好。

把万能转换开关拨向另一 侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。

（6）悬吊平台与悬挂机构的连接 提升机穿绳 将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把 工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安 装架的进绳口后如提升机 进绳口，电动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升 机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住 “上”按钮，把钢丝绳全部穿完；

安全锁穿绳 先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把 安全钢丝绳穿安全锁内； 在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤； 把安全绳放下，长度为到达地面后余出1 米。

六、电动吊篮拆卸移位

1、拆卸

（1）吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，（2）吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台 取平衡重解体悬挂支架材料 清理。

2、移位

1）将平面位移提升到地面地面平放，且安全性工作和长度的绳子要比顶板长度的支撑需要移动的长度。将定位螺栓拔到车顶的正面和背面上，以推动整个支架在建筑物顶部水平移动。

一个支架和一个篮子的距离要保持长度。到达预定位置后，插入所有的定位销。

把篮子到预定位置和顶板支撑吊垂直，钢丝绳张力篮上升，安全绳垂直拉下来。把安全绳放在正确的长度。完全移位。

（2）不同高度的换挡将在地面平放平台下放置于地面，以及安全的工作和绳索的安全，放松所有的出口，长度的屋顶支架到地面的长度。的需要，除了移动到另一个高度的支架位置的屋顶，人工移动到另一个高水平的安装，组装支架、钢丝绳、绳卡固定在支架的另一头。

钢丝绳穿上所有的起升平台，并在起重操作后立即检查该问题。把安全绳放在正确的长度。完全移位。

第二篇：电动吊篮施工方案

电动吊篮施工方案

电动吊篮施工方案 编制人：

审核人：

编制单位：XX建筑工程有限公司机运分公司 2007年08月16日 目录 1

简介

电动吊篮的选型

电动吊篮主要技术参数

电动吊篮在建筑结构平面图上的布置 5

吊篮长度、数量全围统计表 6

设计说明 7

机构简介

双方配合的项目 9

吊篮施工过程 10

安全技术措施 11

季节性施工措施

对工程的成品保护工作 12 抗倾覆安全系数验算 电动吊篮技术交底兼安全操作规程 附录 电动吊篮平面布置示意图 宝嘉恒工程电动吊篮施工方案 1.简介

宝嘉恒工程高32层，高约99.9米。该楼外墙面外保温涂料工程拟采用我公司的电动吊篮施工。我公司拥有ZLD—800型号的电动吊篮。具有北京市城市建设委员会颁发的“北京市建筑施工起重机械设备租赁维修企业资质证书”1级，有安装、大修吊篮的资格。此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。2.电动吊篮的选型

为本工程选用无锡申锡建筑机械有限公司生产ZLD—800的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为600kg。篮筐外型尺寸：宽700mm╳高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。3.电动吊篮主要技术参数： 型

号

ZLD—800型

电

源

380v±5% 50Hz三相五线 控制使用载荷（kg）

500 电动机功率（kw）

2×1.5/2.2 额定提升速度（m/min）

9-11 钢丝绳

Ф8.3--8.6 型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN 安全锁

防倾斜式

安全锁允许冲击力

30KN 4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置： 4.1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。6.设计说明：

6.1考虑到本工程从18层安装，吊篮悬臂机构需要布置在18层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装）。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，（洞口的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm），下方垫方木，横向加以固定。7.结构简介：

7.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。

7.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。

7.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

8.双方配合的项目：

8.1人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在7天内安装完成（遇特殊天气顺延）。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。

8.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。

8.4电箱的要求：每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。全围56台左右，总功率为56*4.4=246.4KW，依据电工手册：I=P/U=246400/380=648A，配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。9.吊篮施工过程：

9.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

9.2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。

9.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

9.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。9.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。

9.6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。

9.7移篮：18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。

9.8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。

9.9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。10.安全技术措施：

10.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

10.2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。

10.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。10.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由我公司提供）10.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

11.季节性施工措施：

11.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

11.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。11.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

11.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。12.对工程的成品保护工作：

12.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

12.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

12.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算: 13.1本工程所用吊篮具有型号及限载： ZLD——800 使用载荷控制在500㎏； 13.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。13.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜ 1.5m。

13.4 ZLD——800型抗倾覆验算: 吊篮自重： m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏ 使用总荷载：

当前梁伸出长度在1.5米时，P1=500㎏； 对前支架中心倾覆力距为：

M倾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏ 后支架放置配重块重量：W=800㎏（32块，两侧）

对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg•m 抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3＞2（可）

（考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800 kg）

13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。

14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程 14.1操作人员: 14.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

14.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。14.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。14.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。

14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。14.2操作环境

14.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷 500 KG（以上载荷包括人体重量）。

14.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。

14.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

14.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

14.2.5正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

14.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。14.3悬挂结构 14.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

14.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。14.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。14.4悬吊平台和提升机

14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。

14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

14.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

14.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。14.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

14.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。

14.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。14.5安全锁

14.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

14.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

14.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。

14.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。14.6限位

14.6.1限位装置应保证齐全、可靠。

14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

14.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。14.7电气系统

14.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

14.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

14.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

14.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。14.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。14.8钢丝绳

14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。14.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

14.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。14.9电焊作业

14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。

14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。14.10移篮

14.10.1吊篮移动方案必须得到我方（租赁单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。

14.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。

14.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。14.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。14.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

14.10.6吊篮移位后，必须通过我方（租赁单位）来人验收后方能投入使用。14.11应急措施

14.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

14.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

14.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。14.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.14.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.14.11.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!

XX建筑工程有限公司机运分公司

2007年08月16日

第三篇：电动吊篮施工方案范文

京沪高速铁路济南西客站装饰装修工程

天窗铝板吊篮施工方案

一、适用范围：

1.京沪高速铁路济南西客站高架区天窗铝板施工使用； 2.山东省建筑工程施工安全操作规程；

3.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003。

二、准备工作：

1.施工现场必须预留380V电源。2.安装部位具备基本平整条件。

3.高架区屋面所有其它杂物，应清理干净，便于安装或移动。4.由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导、安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

5.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括楼面悬挂装臵、钢丝绳、配重块。

三、电动吊篮选用的型号及说明：

在本项目工程中,根据高架区天窗和梁，具体布臵。吊篮的型号及相关资料见吊篮验收资料：

四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：

1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面，将篮体部分搬运至相应位臵；

2.楼面保护：（1）安装面位于楼板面及防水保护层面时，前、后座下加垫10x10厘米厚木方，防止压坏楼板及破坏防水保护层。

（2）支点位臵楼板下层设大刀撑，上下顶10厘米木方，将部分压力传送至下层楼板。

3.悬挂机构的安装、调试：

（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位臵，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放臵在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

3.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：

悬

吊平台的安装图

4.提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

5.穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放臵于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8.通电、检查：（1）通电前检查：

① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关臵于左位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关臵于右位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关臵于中间位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

11.拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ② 切断电源； ③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； ④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤ 最后卸屋面悬挂装臵，并做好保护工作。

五、安全操作规程: 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证必须经吊篮搞公司技术人员培训后颁发）。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员只准两个，严禁单人及两人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装臵或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位臵移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设臵防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设臵2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设臵踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

六、季节性施工措施: 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

七、验收:（1）负责人进行自检，并填写检查单；

（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： ①平台及悬挂机构，安装是否符合要求； ② 配重的重量及块数是否符合要求； ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；

⑤ 电器系统有无安全保护装臵，电缆有无破损； ⑥ 安全锁及提升机是否正常。（3）根据具体情况签字交接。

八、培训： 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司必须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，我方予以配合。

九、维护、保养：

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮公司技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮公司技术人员进行检修。

第四篇：外墙石材干挂施工方案

外墙干挂石材施工方案

编制： 审核： 审批：

河北省第二建筑工程有限公司

人工增雨项目部 2016年8月

一、工程概况

工程名称：××××××××××××× 工程地点：××××××××××××× 建设单位：

设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司 勘探单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 监理单位：河北冀科工程项目管理有限公司 施工单位：×××××××××××××

本工程为×××××××××××××，位于河北省石家庄市，本项目包括风洞实验室、人影作业指挥调度用房、膨胀云室、飞行保障房、科学实验用房和门卫兼监控室及地下设备房六个单体建筑工程。

其中人影作业指挥调度用房、飞行保障房、科学实验用房和门卫均为钢筋混凝土框架结构，外墙为干挂石材。人影作业指挥调度用房在六个单体建筑工程中为最高建筑，主体高度18.45m，地上四层，飞行保障房主体高度12.15m，地上三层，科学实验用房主体高度13.05m，地上三层，门卫兼监控室及地下设备用房主体高度5.55m，地上一层。

二、编制依据

1×××××××××××××建设项目施工图纸； 2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013； 3《建筑装饰装修工程施工及验收规范》JG73-91； 4《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2013； 5《工程做法》 12J1；

6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016； 7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）8《施工组织设计》。

三、施工准备：

1、认真组织提前进入施工现场。

2、根据设计图纸及有关技术资料制定出深化图，并提出加工规格数量表。

3、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

4、认真学习和熟识国家验收规范和工艺标准。

5、制定安全生产及防火规章制度，及进入现场前的安全教育工作。

6、提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。

7、提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂 石材脚手架满足国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，应提前修正加固，确保符合有关安全规定。

8、对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批进场时间；石材的嵌缝材料，落实供应到现场的时间。

9、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨 边、钻孔机进行定位，为及时进入现场创造条件。

10、施工人员提前进驻现场，熟悉场地状态，做到施工保证质量及安装。

11、物资准备： 花岗石板材按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

120*60*10mm镀锌方钢，M12膨胀螺栓、L50*5mm镀锌角钢、石材不锈钢挂件。

花岗石板材、膨胀螺栓有出厂合格证及检测报告。

主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

四、作业条件：

1、建筑标高1m线已抄测完毕并通过验收。

2、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

3、外脚手架验收完毕，岩棉保温隐检完毕，合格后方可进行安装工序。

4、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

5、根据现场实际尺寸，考虑墙面干挂厚度现场放线排版。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

五、施工工艺：

1、工艺流程： 清理结构表面→墙面上放线→画出预埋板位置→安装埋板→进行拉拔实验→焊接支托→焊接主龙骨→焊接次龙骨→清理焊缝、刷防锈漆→岩棉安装→石材安装→嵌缝

2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

4、在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。

5、连接件焊接与龙骨安装：连接件采用方钢与结构预埋铁三面围焊，焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

6、挂件安装

待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢挂件进行连接。T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

7、面板安装： 安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以水平线为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

8、嵌缝：首先用板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再往宽缝填塞泡沫嵌缝条。填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。注意事项：

1、在窗台处上口要留滴水槽。

2、窗台板及女儿墙压顶板要有排水坡度。

3、胶缝要顺直、宽窄一致，横竖缝交界处要平滑过渡。

4、收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

六、质量标准：

1、主控项目：（1）花岗石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

2、一般项目：

（1）面表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

（4）允许偏差项目见下表：

七、工期保障措施：

1、确保工期的技术组织措施

本着为业主着想，对用户负责的态度，采取切实可行的措施确保施工工期按要求实现。为确保工程按期完工，根据本工程特点编制科学合理的施工进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段进度计划的控制点为目标，合理安排各种资源如：劳动力、资金、材料、机械设备等，确保现场资源供给充足，满足施工需要。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。

2、施工组织保证措施

（1）制定完善的项目组织管理措施

为保证计划完成，我们选派长期与公司合作的，具有一定专业素质的劳务队伍进行施工作业。

让其专业劳务队伍每周上报项目部施工进度计划，各专业劳务队伍必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。

为了充分利用施工空间和时间，应用均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织施工作业。

严格工序施工质量，确保单位工程一次交验合格，杜绝返工，以良好的施工，获取工期的缩短。

在强化内部管理人员的工作效率和协调能力的同时，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，围绕本工程建设充分调动统一安排，按时完成工期总目标。

建立奖罚严明的经济责任制，每月每周进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

（2）建立完善的计划施工管理措施

在工程开工前，就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。

缩短劳务队伍进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。

工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的措施，确保工期进度计划的实现。

（3）切实加强现场施工管理措施

加强现场协调，管线施工配合工作是如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好各管线施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，才能保持总工期的实现。

加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。加强施工质量管理和成品保护，避免返工。加强现场的文明施工管理。

3、保证施工进度的其他相关措施（1）安全生产保证措施

抓进度不忘记抓安全，施工中必须坚强职工安全意识，采取确实有效的安全防护措施，避免安全事故的发生。使项目负责人全身心投入到生产中去，促进施工节奏，确保工期目标。

（2）加强内部及外部施工协调措施 项目部对内的综合协调管理

以总控计划为准绳，发挥项目部综合协调管理的优势，调动专业队伍的积极性，统一指挥、调度，按工程量、施工操作人员数量及生产力水平合理安排进度计划，按月进度计划的时间严格控制施工进度形象，保证生产的顺利进行，确保各项目标的实现。

加强施工管理意识：加强项目部与施工外施班组的质量意识及劳动定额意识教育，定时、定量，做到交底清晰准确、针对性强并加强施工过程控制。

八、成品保护

1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

九、安全注意事项：

1、进入施工现场严禁吸烟，不许酒后作业。

2、使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。

3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具。

4、高空作业必须佩戴安全带。

5、不准私自拉接电源线，防止发生意外事故。

6、施工现场要做到清洁整齐，工完料净脚下清。

十、文明措施：

1、工人现场施工必须遵守公司的相关安全规定；

2、进入现场正确佩戴安全帽；

3、高空作业正确悬挂安全带；

4、高空挂砖时应搭设稳固的支架；

5、在楼内作业时不得随地大小便；

6、每天产生的垃圾，下班时及时清理。

第五篇：棚户区改造建设项目干挂石材幕墙工程施工方案

XXX项目吉祥苑棚户区改造建设项目干挂石材幕墙工程施工方案

编制单位：XXX工程建设(集团)有限公司

编制时间：XXX

目 录

1.编制依据 1

2.工程概况 1

3.施工部署 2

3.1.施工顺序安排 2

3.2.材料准备 2

3.3.施工进度计划 2

3.4.劳动力计划表 3

4.石材专项施工方案 3

4.1.后置埋件安装 3

4.2.钢转接件安装 6

4.3.干挂石材施工 7

4.4.注胶密封 10

5.石材幕墙避雷施工 11

6.质量标准及保证措施 11

6.1.质量标准 11

6.2.质量保证措施 12

7.成品保护 13

8.季节性施工措施 13

8.1.雨季施工措施 13

8.2.夏季高温施工措施 14

9.安全保证措施 15

10.应急预案措施 16

10.1.应急救援领导小组与职责 16

10.2.预防与预警 16

11.附件 17

1.编制依据

国家、行业、地方相关规范规程

2.工程概况

（1）工程名称：XXX区“XXXXX段”改造提升项目XXXX棚户区改造建设项目

（2）建设地点：XXXXX

（3）建设单位：XXXX建设开发有限公司

（4）设计单位：XXXX规划建筑设计有限公司

（5）监理单位：XXXXXXXX建设工程监理有限公司

（6）施工单位：XXXX工程建设(集团)有限公司

（7）建设规模：

本工程为XXXX区“XXXX段”改造提升项目——XXXXXX棚户区改造建设项目，本工程总建筑面积XXXXXX，其中,地上建筑面积XXXXXX，建筑占地面积XXXXXX，结构形式为框支剪力墙结构，层数为XXX层，裙楼为XXX层，建筑总高度XXX。

建筑类别：主体结构合理年限：XX年；建筑防火等级：建筑类别1类：抗震设防烈度7级。总建筑面积XXX，框支剪力墙结构，地上XX层，地下XX层。

3.施工部署

干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，本工程收口多，造型多，根据现场实际情况，各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。

3.1.施工顺序安排

基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。

3.2.材料准备

3.2.1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。

3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

3.3.施工进度计划

3.4.劳动力计划表

劳动力计划表（单位：人）

以上表格内人员根据施工进度计划在施工过程中可以根据实际情况进行调整，补充各类施工人员。

4.干挂石材专项施工方案

4.1.后置埋件安装

4.1.1施工工艺流程

熟悉图纸及

技术交底

熟悉施工现场

结构打孔植化学锚栓

确定新补节点板位置并放线

检查

安装埋件

4.1.2.熟悉图纸

安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；

a.对图纸内容进行全面的了解；

b.找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

c.明确转角及异形处的处理方法；

4.1.3.测量放线

4.1.3.1.找出定位轴线：将施工图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。

4.1.3.2.找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据

工图纸中提供有关内容。

4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，具体根据实际情况确定，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。

4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

4.1.3.2.5.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。

4.1.4后置埋件设置要求

a.后置埋件与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。

b.后置埋件埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。

c.后置埋件采用200x250x10mm热镀锌钢板和M12化学锚栓。

4.1.5后置埋件钻孔

本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，故采用冲击钻孔方法。应注意的问题：

a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。边距不小于40。

b.钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。

注：（1）、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；

（2）、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

c.钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。

4.1.6后置埋件安装

a.孔内注药：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。

b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少量混合物外露后即可停止。

d.检查：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。图示：

e.凝固：当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：

4.1.7检验及验收

4.1.7.1后置埋件进场后，先进行少量安装，并请检测中心做拉拔实验，合格后方可大批量施工。拉拔实验值应达到设计值。

4.1.7.2后置埋件施工完毕后，必须经监理单位验收，符合设计要求方可进行下道工序的进行。

4.1.7.3后置埋件属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。

4.2.钢转接件安装

4.2.1确定转接件安装位置

预埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2㎜。

4.2.2拉水平线控制水平高低及进深尺寸

虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前面测量工序作要求。

4.2.3临时固定

在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定。要保证转接件不会脱落。

4.2.4验收检查

对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。

4.2.5固定

对验收合格的转接件进行固定，可靠连接；要求满焊，焊接质量满足要求。

4.2.6验收

对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

4.2.7防腐

埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：

清理基底；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

4.3.干挂石材施工

4.3.1竖龙骨安装与调整

工艺流程：

三维方向调正

满焊

点焊梁下端

对号就位

检查竖龙骨

型号、规格

1）检查竖龙骨型号、规格（主龙骨8号槽钢，次龙骨5号角钢）：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（具体的规格尺寸详见施工图和施工设计说明）

截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。

有无扭曲变形。

2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意保护，防止损坏、丢失。

3）竖龙骨安装一般由下而上进行。

4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

4.3.2.横龙骨安装与验收

工艺流程

焊接

弹线

做标记

水准仪抄平

验收

刷防锈漆

去除焊渣

基本操作说明

1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一技术准备：要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二材料准备：要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。

2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3）就位安装：主龙骨安装完毕后，在主龙骨表面根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应根据石材横向分格尺寸，单块板材不同宽度选择两板材中对中位置的返置板100-180㎜之间为宜，钻孔直径10.5㎜。

检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要检查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。

龙骨平面度±2㎜，水平度20m内小于3㎜，20m外小于5㎜。

横龙骨网格对角线长度差为±3㎜。

4.3.3石材安装

工艺流程

将板块按层次堆放

检查验收石材板块

施工准备

验收

固定

调整

初安装

基本操作说明

1）施工准备：石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

2）检查验收板块

检查的内容有：

1、规格数量是否正确（30厚石材）。

2、用比色法对石材板块的颜色进行挑选分类

3、各层间是否有错位板块。

4、板块堆放是否安全、可靠。

5、是否有误差超过标准的石材。

6、是否有已经损坏的板块。

验收的内容有：

1、三维误差小于2㎜是否在控制范围内。

2、板框及附件是否有损伤，该更换的要更换。

3、结构胶是否有异常现象。

4、抽样做结构胶粘接测试。

5、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3）板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板块表面清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

4）初安装：安装时每组2人，安装有以下几个步骤：

1、检查寻找板块（30厚石材）。

2、运板块。

3、调整方向。

4、将板块抬至安装位。

5、对位、进槽。

6、对板缝。

5）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

6）固定：板块调整完成后马上要进行固定，主要是用调节螺栓固定，垫块要上正压紧，杜绝板块松动现象。

7）验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收的内容有：

1、板块自身是否有问题。

2、板缝大小是否符合设计要求（6mm）。

3、板缝是否横平竖直。

4、板块是否有错面现象。

4.4.注胶密封

4.4.1板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏密封的关键工序。

4.4.2材料及工器具说明：

材料：耐候密封胶、泡沫棒、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲

工艺流程：

注胶密封

粘贴刮胶纸

清洁注胶缝

填塞泡沫棒

检查验收

清洁饰面

撕掉刮胶纸

刮胶

基本操作说明：

1）填塞泡沫棒：选择规格合适质量合格的泡沫棒塞到拟注胶之缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后泡沫棒垫杆凹进石材表面约4㎜。

2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

3）粘贴刮胶纸。

4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

5）刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。

5.石材幕墙避雷施工

1、在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，埋件与均压环通过截面积不小于 48mm2的圆钢或扁钢连接。

2、圆钢或扁钢与埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于 75mm；位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于 24mm、厚度不小于 2mm的铝带条连接，保证其电阻小于 10欧姆。

3、在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于 10欧姆，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10欧姆，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为 10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。如有特殊要求，须按要求处理。

4、所有避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

6.质量标准及保证措施

6.1.质量标准

6.1.1主控项目

（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，在有产品合格证。

（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。

（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

6.1.2 一般项目

(1)表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

（5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见表5.2。

室内、外墙面干挂石材允许偏差 表5.2

6.2.质量保证措施

（1）保证图纸深化设计的完整性、合理性。以施工工艺简单、低成本为主要目标，进而保证施工质量和进度。

（2）保证下料单的精确性，下料单由现场设计制作、技术负责人和项目经理进行审核，以确保下料单的正确性和及时性。

（3）严把材料的质量关，制定材料的验收制度。对材料进场先准备检验报告；材料进场做好检查；使用前对材料也要进行的检查，避免返工现象。

（4）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。

（5）建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

7.成品保护

（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

8.季节性施工措施

8.1.雨季施工措施

1、做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

2、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。

3、雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

4、雨季所需材料、设备和其它用品，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。

5、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。

6、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。

7、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。

8、下雨天气，尽量避免石材板块（单元体）的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。

9、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。

10、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。

11、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。

12、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查，尤其是支架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

13、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

14、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。

8.2.夏季高温施工措施

根据本工程的安排，该工程开工后即将跨入夏季施工。为保证按总体进度时间完成任务，拟采用如下措施：

1、根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。

2、夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏季施工措施。以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

3、夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好各种安全防护措施。

4、在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：00—10：30，下午为3：00－7：00，中午高温时间可不施工等。

5、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。

6、对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。

7、加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作。

8、做好对施工人员的夏季施工安全教育。

9、保证施工现场的饮水充足，发放各种夏季防暑药品，定时给施工现场进行洒水以降低施工现场的温度，确保工作人员不出现因高温而中暑现象。

9.安全保证措施

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。

（2）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业，架体上严禁集中堆放各种材料。

（3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。

（4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试盍合格后方可操作，并且要配有专用开关箱。

（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。

（6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具称动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。

（7）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

（8）施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。

（9）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。

（10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。

10.应急预案措施

根据本工程的项目特点，现阶段项目主要有机械设备、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、火灾事故、机械伤害事故等。

10.1.应急救援领导小组与职责

10.1.1项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由项目部人员组成。项目经理负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。

10.1.2生产经理是高处坠落事故、电焊伤害事故、火灾事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。

10.2.预防与预警

10.2.1预防高处坠落的预防措施

（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。

（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施。

（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。

10.2.2.火灾事故预防措施

各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（3）不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

（4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

（5）作业现场要配备充足的消防器材。

（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。

（7）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

10.2.3.触电事故预防措施

（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

11.附件

11.1.外墙幕墙干挂石材工程深化设计施工图及节点图（具体详设计施工图）。