德尔格Evita系列呼吸机维护和故障现象检修与分析

第一篇：德尔格Evita系列呼吸机维护和故障现象检修与分析

德尔格Evita系列呼吸机维护和故障现象检修与分析

德尔格Evita系列呼吸机维护和故障现象检修与分析

张景伟

(无锡市人民医院，江苏无锡214000)[中图分类号]唧77 [文献标识码]B [文章编号]1002—2376(2008)03—0060—02 [摘要]本文介绍了德尔格Evita系列呼吸机的几例故障，并进行了分析，同时提出了加强日常维护，既能延长呼吸机的使用寿命，又能提高经济效益。

(关键词]呼吸机；故障现象检修；维护保养

在医学知识不断更新、医疗技术快速发展的今天，呼吸治疗逐渐作为一个专门的学科。随着危重病人救治水平的提高、人口老龄化以及SAILS等疾病对人类健康的威胁，越来越显示出其重要性，人类对呼吸治疗的需求也越来越大，而呼吸机就是当前医院呼吸治疗必备的抢救设备，是延长病人生命为进一步治疗争取宝贵时间的重要工具。随着电子和机械技术水平的不断提高，呼吸机的性能日臻完善，其适用范围也日益扩大和普及，但如果不能及时消除呼吸机隐患、迅速排除呼吸机故障，确保呼吸机处于正常工作状态或完好的备用状态，想提高抢救成功率，延长呼吸机使用寿命，提高经济效益是不可能的。因此呼吸机的科学维护和及时的故障处理尤其重要，由于我院使用的均为德尔格产品，本文就德尔格Evita系列呼吸机在工作中遇到的一些问题作一探讨。常见故障现象检修与分析 1．1 供气压力过低报警故障三例

故障一：由于我院ICU没有中心供气系统，所有呼吸机的空气源均由德尔格原装空气压缩机(以下简称空压机)提供，为此首先考虑为空气压缩机故障。打开空压机机盖发现空压机内有微小的漏气声，经查为干燥棒正常的旁路气声音；再仔细查看积水排水阀门，用手指堵住排水管明显感觉有气压，拆下积水排水阀用水进行清洗，用酒精棉尽可能将阀门内的水锈及污渍擦拭干净，然后装上复位，进行开机观察，故障消除。

分析：此类故障通常可以听见或感觉到漏气声音，再直接找到故障处修复即可。当然分析其气路图采取分段短接的办法也可以很快发现故障，例如采取气路上直接短路干燥棒，由于不经过短接的部件，可以很快判断是否为干燥棒的故障。

故障二：开机接上模拟肺，发现模拟肺仅有一点扩张，机器同时发出“扑哧”、“扑哧”以及机内继电器频繁跳动的声音，起初以为是呼出阀消毒后瓣膜没有装好，造成漏气，查看呼出阀，重新安装，故障依旧；经过进一步仔细查看，以及细听声音，发现“扑哧”声来自呼吸机吸人模块，拆开吸人模块查看，果然是吸人模块有问题，发现模块一黑色橡胶膜片边缘破裂，经联系厂方，更换膜片后，机器恢复正常。

分析：通常此类故障绝大多数由于呼出阀的原因造成，但并不绝对只考虑一点，例如此故障，虽然现象看似很像，但仔细观察故障后会发现声音和现象的不同之处。故障三：干燥棒堵塞造成供气压力过低，由于空气中水分和灰尘较多，如空压机长时间不开启使用，水分和灰尘引起干燥棒内那些纤细的纤维通气管膨胀堵塞，从而引起了呼吸机供气压力过低，在情况紧急的情况下可以直接跳过干燥棒，让空压机进行工作，但时间不能过长，因为空气中的水分容易进入主机，损坏空氧混合模块，甚至引起医疗事故，所以

一般不建议跳过干燥棒使用空压机。

分析：干燥棒在整个空压机中实际是一个非常关键的部件，它是供气系统最后一道“闸门”，如果因为它故障就简单跳过不用，引起的后果可能是更加严重的。另外空压机的保养是非常重要的。通常医院为了节约开支，对空压机的保养不是很注重，其实那些必要的开支还是不能省的，小钱是省了，可是等到干燥棒堵塞，空氧混合模块泄漏，那就要花大钱去维修了，为此建议至少一年更换一次空压机保养套件。我院ICU自从定期更换空压机保养套件以后，从未发生过空氧混合模块泄露，干燥棒堵塞现象也很少发生，所以空压机的保养应该得到重视，可以延长呼吸机的使用寿命，减少维修费用。

1．2 呼吸机提示FiO2 high报警

检修：由于机器未报供气压力过低，首先考虑为O2传感器本身故障或空氧混合器氧气模块(氧红宝石阀)漏气，立即让医生把病人从呼吸机撤下，接上模拟肺，先对02传感器进行定标，定标通过，可见02传感器本身正常。现在需要检测的就是氧红宝石是否泄露，首先关掉呼吸机，然后关掉空压机或拔掉空气输人管，氧气仍然接人呼吸机，取一杯清水，拔掉呼吸机呼吸管路，将呼吸机呼出口浸在杯子中，发现杯子中有气泡冒出，由此可见确实是氧红宝石阀泄露。通知厂方维修工程师更换氧红宝石阀后，呼吸机恢复正常工作。分析：出现FiO2 high报警有两种可能性，即配比的氧浓度偏差和监测氧浓度出现偏差。监测氧浓度可以通过氧传感器定标来排除，配比氧浓度偏差我院碰见两种常见的情况，一是供气压力低造成，机器自动用氧气补偿，结果是FiO2 high报警，这个可以通过观察报警信息来排除，另一个就是氧或空气配比阀即常说的红宝石阀泄漏，可以使用分别接空或氧气判断漏气。日常维护

2．1 定期更换消耗品：定期检查和更换02传感器，定期清洗过滤网，定期对呼出阀和呼吸管路进行消毒，特别要注意呼出阀瓣膜消毒后不能带水。

2．2 定期进行空压机保养：建议空压机至少每年更换一次保养套件(三个过滤器)，同时不

定期进行除尘。

2．3 经常对呼吸机进行综合检查：如漏气检测、潮气量测定、报警系统检测、监测系统检

测以及一些附加仪器(湿化器等)的检测。

总而言之，呼吸机是医院临床必不可少的医疗急救设备，是抢救各种危重病呼吸衰竭患者最有效的设备之一。定期的进行维护、保养(诸如校准传感器、更换老化密封件等)以及迅速的故障处理，是保证设备正常运行、延长使用寿命和提高经济效益的有效措施。

第二篇：德尔格Evita系列呼吸机故障分析

中国医疗设备维修技术指南 黄善平故障现象

现象一：供气压力低。

现象二：滤芯污浊、干燥棒堵塞。

现象三：机器发出“潮气量低”和“泄露”报警：VTe：0.245，VTi：0.475。现象四：温度测量失灵报警。故障分析

现象一：开机后，检查管路正常无泄露，表测气泵输出压力达4kg/cm³，进入维修诊断菜单（Evita2Dura须在COM1口的1、9针间串接10kΩ电阻开通），查看“Pneumatic（主胎）”页“Valves（价值标准）”项，动态压力显示为1.2bar（1bar=105pa）。吸气接口可听到连续的嘶鸣的声音，无正常的呼吸气流声。初步判断气流控制电路故障。

现象二：检查气路，发现气水分离器严重积水达杯量的三分之二。排除积水，检查水分离器，发现滤芯严重污浊且无法修复，失去自动排水功能，同时发现干燥棒堵塞。

现象三：呼吸潮气量不平衡，进行流量传感器标定，标定失败；更换流量传感器，进入机器检测界面进行手动检测，“呼气阀检测”这一步始终通不过；去下呼气阀，拆开检查，发现瓣膜上附着粘稠的污物。（管路太粗也可出现以上故障）

现象四：检查温度传感器正常，该报警与温度传感器无关。因温度测量电路与CO₂carrier PCB（二氧化碳输送装置印刷电路板；压力传感器）集成在一起，初步怀疑CO₂carrier PCB（二氧化碳输送装置）故障导致。解决方案

现象一：将空气和氧气分别供气，发现空气阀（红宝石阀HPSV）直通串气。更换红宝石阀后试机正常。

现象二：更换两样配件后试机正常。

现象三：清洗消毒晾干后重新装机，自检通过。

现象四：更换该电路板后，未再出现报警，故障消除。讨论与总结

（1）现象二：干燥棒比较昂贵，一旦堵塞无法再生。我院发生过多例干燥棒堵塞的故障，且多在阴雨连绵的季节，尤其在长江流域，梅雨季节空气湿度大，容易造成干燥棒堵塞失效。后增加除湿装置，降低了不必要的经济损失。

（2）现象三：呼气阀的主要功能为控制病人呼气相对的呼气通道，并控制PEEP值。因此有必要告诉护理人员有关呼出阀消毒注意事项和正确的保养方法，降低故障率。

第三篇：进口呼吸机空压机故障的分析与维修

进口呼吸机空压机故障的分析与维修

【关键词】呼吸机

呼吸机是各大中型医院必需的一种抢救设备，专为各种危重病人提供有效的氧疗。由于对空气压缩机的维护保养不够、使用时间过长等各种主客观原因导致在使用中出现故障，直接影响危重病人的抢救，值得总结分析讨论，以确保医护抢救工作顺利进行。1 几种常见呼吸机的空气压缩机故障简述

本文以国内使用较多的进口中、低档呼吸机为主要对象，对容易出现故障的空气压缩机(以下简称空压机)进行故障分析，并简述相应的维修方法。本文所涉及到的机型有美国产纽邦E-150、E-200、熊750、熊750-PSV，熊1000-Ⅱ型等，以上机型空压机均属直接单回路型，型号为C-100。几年多来对上述呼吸机的空压机故障维修共30多次。

空压机的故障以输出压力不正常居多，两类共占56.3%，而维修中的难点是自动停机和输出压力偏低。

空压机故障的原因和维修

2.1 漏电 仪器漏电是一种出现少但又典型的故障。本文提及的2例漏电故障，1例由于机器连接的插座内有漏电，另一例由于电源开关回路有漏电。仪器漏电故障可从电源插头入手，逐级往后排查，直到最后一级高压回路。用试电笔，从插座 插头 开关 接线排 分支线到各个交流电部分，如风扇、压缩机等。每测一处前，将此处靠后的一级回路断开，测到何处漏电就可立即判断出漏电故障处，这叫 逐级排除法。也可反过来从后级往前查，逐级断开，测到哪级时漏电消失，即判断断开处的后级有漏电。

2.2 开机不启动 根据空压机电路图分析(见图2)，开机不启动的原因概括有三个:(1)电源供电有故障;(2)空压机电路回路中有开路;(3)空压机已烧毁。

电源供电的检查属电工范畴，本文不予论述。当确认电源供电正常后，故障检查的重点是从电源线到机内接线排这一初级供电回路上。主要指插头内部、电源线本身、电源开关、接线排与过流保护器部分。逐级用三用表测出哪里有开路就可确定故障点，并予以排除。2.3 压力不稳定 空压机上有一个输出压力指示表，通过红色、黄色、绿色三种颜色，分别代表无法使用、使用危险和正常使用三种含义。开机后，压力表指针从0开始缓慢上升，从红色到黄色最后停留在绿色区域，该值一般在45～55Psig较合适，标准值为50Psig。太高的输出气压时间长了会对主机内的部件造成损害。有的空压机不带压力输出指示表，靠主机上的相关仪表进行指示。

当主机出现低压报警，空压机上的压力指示偏低，指针在黄绿区域游离摆动表明压力不稳定。出现这种故障，维修思路应锁定在气路上，对照空压机气路图进行分析(见图3)，查找故障。(1)要确认引起压力下降和不稳定的原因是在主机还是在空压机。先关掉主机，再断开空压机上与主机的连接口，观察输出压力指示(没有压力表的要另接一压力表)。如压力为正常，可确定是主机内气路中有漏气，否则即是空压机气路有故障。对于主机中气路漏气，先打开主机外壳，靠听声音和用手指末端感觉来发现漏气部位，笔者遇到2例纽邦机型因主机内橡胶管老化破裂，产生裂缝漏气，用相应规格的硅胶气管插管代替裂开的胶管可消除漏气。(2)压缩机内部气路漏气的检修必须打开压缩机后盖。开机后仔细聆听漏气声音在何处，再用手指去感觉，重点要放在滤水瓶、过滤器、各输气管管身和两头的连接口等等，笔者遇到的4例空压机内漏气，2例故障在滤水瓶内，一个瓶有裂缝，一个是瓶下端的过滤层老化，使空气冲出，均换掉滤水瓶后将故障排除。另一例是空压机输气出口接头内自动闭合器有裂

缝，用AB胶将裂缝修复后，用螺丝起调整复位弹簧，使其回到正中，将出气口的平衡状态恢复即可。一例是熊―750PSV机空压机压力释放调节系统排水口完全堵死，使释放阀反向漏气。清除异物后调释放阀旋钮，观察压力输出表指针，使其恢复到最佳输出压力后又可投入使用。(3)排除所有漏气点后空压机输出压力仍不稳就可能是活塞环或压缩泵本身的问题了。将压缩泵卸下，先更换活塞环。更换活塞环的过程很复杂，应由经过厂方专业培训后的人员进行。如果更换活塞环后故障消失，则证明是活塞环老化，使环体与缸壁间有漏气。更换活塞环后仍有压力不稳现象，则肯定是缸体本身的问题，必须更换整个压缩泵。要特别强调的是，换压缩泵时要注意几个接口处的牢固性和密封性，注意用力不能过猛，导致其他部分受损。比如一些橡胶弯头，应先缓慢旋转至转动灵活后再缓慢转出，否则容易造成断裂现象。

2.4 运行中突然停机 这种故障看似严重，其实产生的原因在上述第2、第3种故障中已分析过，主要是电子线路出现故障。如果电子线路和元器件均正常，另一原因就是机内散热系统出现问题，导致过流保护管跳闸，形成停机。

对散热系统检修的第一步是看进气口的过滤垫是否正常。如过滤垫灰尘积累过多会导致进气压力过大，压缩泵内负担加重，产热量大增，使电流不断升高，最终导致过流保护管跳闸(5A)。这时只要将过滤垫冲洗干净，凉干后重新放回即可。如过滤垫损坏可用二层脱脂棉纱布代替。注意发现纱布变脏后，一定要迅速更换。排除进气口的问题后，要检查压缩机底部(有的在后部)的排风通道是否畅通，用手感觉如有较强的气流冲出则证明是畅通的，否则就要对其底部进行清理和清洗，例如底部排气口的海绵被一些脏物沾附或干硬结垢，换一块新海绵即可。

散热性能变差的另一重要原因是散热风扇出现问题，可以从两个方面检查，一是检查风扇工作时的运转电流，当运转电流低于额定值在20%以上时，可判定马达主体已老化，要更换整个风扇，最好购买原厂家的产品，使风扇尺寸和性能都有保证。确实购不到原厂家风扇，可以只更换马达主体部分，而将原扇叶系统保留。买马达时要考虑启动电流、额定电压、输出功率、运转速度几个关键指标一定要符合要求。

如果遇到风扇电气性能正常而风力小，原因肯定是轴承部分阻力过大，只要将扇叶拆下，对轴承进行清洁、抛光、加润滑油等处理即可以了。要注意的是选择润滑油一定要选名牌和高档的品种，且用固态润滑油，这样才经久耐用，耐热性也更有保证。

这里还介绍一种空压机散热系统因种种原因无法修复但临床抢救又急需用的方法，就是改造，俗称 摩机。在机后和机下盖板处打2个孔，装上两台220V交流电驱动的轴 流风扇，从机内接线排上引入驱动电流。机后一台将空气往机箱内吹，另一台将机箱内空气向外吹，人为造成一个散热循环风道。笔者曾将一台纽邦200型呼吸机的空压机作此改造后正常运转了3年之久，除了使空压机噪声略大以外，没有别的影响，是针对活塞环老化造成热量大而不能再换活塞环的理想方法。(进口原装活塞环价格昂贵)。

2.5 空压机正常启动后输出压力偏低 此类故障是进口空压机中故障率最高的，综合起来可分为两大类:一是机外因素造成，二是压缩机本身原因所致。

所谓机外因素也是指主机内有漏气造成低压报警，空压机输出压力指示偏低。判断方法很简单，将空压机―与主机的连接从空压机输出端断开，启动后压力输出指示恢复正常，则说明是主机内漏气造成。本人遇到的12例压力偏低故障有5例是由于主机原因造成:分别是空氧混合器漏气1例，主机内管道老化破裂3例，主机内输气管道接头脱落1例。

如果断开空压机与主机连接后压力输出仍然偏低，则可断定故障在空压机本身。此时故障产生原因或检修方法跟第三类故障压力不稳定相似。但思路上必须从接口处开始检修。空压机输出接口一般是弹性闭合装置，当将管道接头旋紧后，会将闭合弹簧顶开，接通输出孔。检修时待开机稳定后用螺丝启伸进接口，用力顶一下，有高压气流冲出则证明弹性

闭合装置正常，否则接口内弹簧可能已卡死。用大号扳手旋开接口处的螺母，适当调整闭合器弹簧和其中心覆盖片的位置即可修复。

确定两个输出接口都正常后，检修程序和第三类压力不稳定的过程基本一样，先对整个气路进行仔细检查，任何漏气都不能放过，解决方法是多样化的，原则是以漏气完全消失为准。

当压力输出故障又涉及到压缩泵本身的原因时，有一点与第三类故障不同的是要先看空压机运行时间，如果运行时间在6000h以内，则检修方法与第二类完全相同，如果运行时间在6000h以上，则已无必要更换活塞环，只要将机内调节阀和释放阀的旋钮进行调整，使输出压力升高一些，然后再使用，压力低了再调整再使用，直到调整得再不能使压力升高时，压缩泵则需更新。因为空压机使用6000h以上后，气缸内壁已磨损严重，新的活塞环不可能与缸壁紧密接触，造成活塞环往复运动时系统压力差仍不够，使缸内发热加重，磨损情况也加重，最多几个月到半年，新活塞环又要报废，浪费极大。3 结束语

以上是进口呼吸机空压机故障的维修思路和常见故障的维修方法，它对急危重病人急需上呼吸机进行有效的氧疗维持生命具有后勤的技术保证，十分重要。文章来源：bogou.info 20801865

第四篇：10kV以下配电线路的故障及检修维护分析

10kV以下配电线路的故障及检修维护分析

【摘 要】经济社会的逐步发展，促使居民生活水平逐渐提高，而供电需求的增加，在某种程度上为10kV以下配电线路的发展迎来契机。但是，由于线路配置时间长、配电设备多、负荷分散和线路老化等问题的出现，致使10kV以下配电线路故障频发，若缺少有效性检修及维护工作的开展，将会对社会稳定及居民生活带来影响。因此，本文侧重剖析10kV以下配电线路的故障及检修维护措施。

【关键词】10kV以下配电线路；故障；检修维护

10kV以下配电线路，具有范围广、线路多和线路长的优势，但因环境、气候和设备等因素的制约，致使供电现状尤为复杂，增加线路安全及稳定运行的难度。同时，10kV以下配电线路多集中在城郊、山区丘陵、空旷地段，极易在客观因素的作用下，引发线路日常运行故障，继而发生跳闸问题。因此，科学且有效的配电线路维护工作，是防治线路故障的关键点。10kV以下配电线路故障

（1）单相接地

若配电线路存在单相接地故障，则会因开关跳闸事故的爆发，造成大范围停电。常规情况下，10kV以下配电线路单相接地故障，主要由绝缘因素和天气因素引起。例如：大风季节，强风能够吹断线路周边树枝，导致树枝和线路间的接触，引发单相短路；配电线路在长期使用中，若因维护更换不及时、设备或线路老化，则易造成设备损害。以绝缘子为参照，若发生裂缝、破损等问题，不仅会降低自身绝缘性能，还会滋生击穿、爬电等事故。

（2）导线烧断

导线烧断，必将引起停电事故，甚至在少数情况下，还易滋生火灾或触电等安全事故，其影响尤为严重。而诱发导线烧断的原因在于：线路负载过大，致使其在电流较大的情况下，明显超出自身负载界限，继而出现停电事故、火灾事故；导线连接质量相对较差，且相邻导线间的连接仅由平沟线夹完成，使其在接触面积相对较小的情况下，致使导线发热，不仅会加大导线接触电阻，还会在恶性循环的基础上，引发导线烧断问题。

（3）线路短路

短路故障作为10kV以下配电线路常见故障，往往由电位导体间的接触而起，致使其在线路烧毁的情况下，滋生停电事故。在此过程中，线路短路故障成因包含以下几方面：雷击环境下，线路绝缘子发生闪络，致使线路间碰撞较为严重，引发短路；狂风暴雨等天气下，线路间距相对较窄，易和树枝或建筑发生碰撞，不仅会诱发导线短路，还会压断导线；经山林等区域时，蛇虫或鸟类易在线路处停留、筑巢，加大线路短路风险。10kV以下配电线路检修维护措施

（1）检修措施

首先，沿线检修。为避免10kV以下配电线路故障的出现，则应对沿线予以细致检查，判断线路周边是否存在腐蚀性气体、液体、可燃性危险品、塑料等；明确河流和管道、铁路与公路等和导线间的距离是否合理；时刻关注高空天线或烟囱等。其次，拉线和杆塔检修。鉴?e杆塔是否存在倾斜、横档是否存在变形或锈蚀；螺栓连接点是否存在松动；木杆质量是否合格。最后，导线检修。在导线全面检修时，应观察导线是否存在松弛现象、钢芯是否存在锈蚀或损坏、导线接地间距是否合格；导线间是否存在绝缘层等。

（2）维护措施

第一，运行管理。依据10kV以下配电线路运行的角度，运行人员应严格按照运行规程，对配电设备予以巡视，使其能够及时掌握设备缺陷，为其检修工作的开展创造条件，以此防止线路故障的滋生。同时，还应在遵循“严勤细熟”的原则下，强化避雷器、电缆和绝缘子等元件的维护，使其能够在预防试验的前提下，提高检修力度，继而消除设备隐患及缺陷。特别针对电缆工艺差的问题，应逐步做好维护人员的专业培训，切实持证上岗、考核上岗的意义。

第二，线路改造。稳抓时代发展机遇，逐步做好农网系统的完善。特别在未改造线路中，应立即改造更新，以此提高线路防御能力和抵抗能力。对此，笔者建议应针对跳闸较为严重的线路，利用统筹规划和线路改造等形式，保证设备运行安全。除此之外，还应加强对树障的清理力度，特别在树木集中区、树障重灾区等位置，应时刻关注线路是否存在绝缘老化的现象，以此降低线路跳闸几率。

第三，强化设备监管。诸多用户由于对经济投入的考究，致使设备维护资金相对较少，而在设备安全管理中更是呈现管控真空的局面，其不仅会对用户人身安全造成影响，还会威胁配电线路的稳定运行。因此，电力企业应注重设备监管力度的强化，通过对用户设备维护、改造等工作的监督，定期开展相关检查工作，用以提出相应整改意见。

第四，做好防外力破坏工作。现阶段，10kV以下配电线路外力破坏问题较为严重，往往应借助有效性措施，方可对此问题加以防范。例如：线路杆塔处，可通过警告牌或标识牌的悬挂，劝告人们切勿对带电杆塔随意攀登，切勿向导线或线路绝缘子等处扔异物，如铁丝等，切勿在线路周边放风筝；有组织、有计划地对宣传单实施散发，提高群众护线意识，借助群众护线员的设定，对相关人员实施奖励；而在违章建筑处理中，应在建设初期开展有效解释和劝阻工作。

第五，增加避雷线的运用。避雷线是配电线路的基础防雷措施，依据自身分流、耦合和屏蔽等作用，防止雷电袭击导线。以避雷线的耦合作用为例，探讨支架高度和各项耦合系数间的关联（如表1所示）。而在实际避雷线架设中，其高度的明确还和环境因素、自然因素等条件存在关联，即通过对各方因素的协调把控，方可更好彰显避雷线的作用，保证线路运行安全。

表1 支架高度和各项耦合系数间的关联结束语

综上所述，10kV以下配电系统中，线路故障问题的出现，是制约电网运行安全的重要因素。对此，笔者建议可在日常运行维护中，通过对配电线路故障成因及类型的思考，拟定有效性防范措施，以便维持其安全且可靠运行状态。而检修人员更应谨记自身岗位职责，借助科学化检查方式的运用，明确故障点，加快电力企业的稳步发展。

【参考文献】

[1]邓雁.基于10kV及以下配电线路的运行维护及检修的分析[J].通讯世界，2014（18）：131-132.[2]郭晋湘.10kV以下配电线路故障及其检修维护方法分析[J].广东科技，2014（Z1）：52-53.

第五篇：火电厂锅炉检修运行与维护技术分析范文

火电厂锅炉检修运行与维护技术分析

摘要：火力发电已逐步成为了电力系统的主要发电方式。同时，关于火电发电厂锅炉检修与维护等问题已引起了有关单位的注意。根据现场的实际情况，进行科学的管理，规范性的检修，固定时期进行检修，努力提升检修的质量，对检修工具和方法进行创新，这些已经成为我国火电发电厂锅炉运行提供可靠性与安全性的重要方向。

关键词：火电厂；锅炉检修；维护 中图分类号：374 文献标识码：A 引言

虽然随着科学技术不断发展，很多新型、清洁能源也可以支持电力能源生产，但是目前火力发电仍然是我国电力生产领域的重要构成内容，在短时间内很难应用新型电力能源生产技术进行取代。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。

1、锅炉辅机设备检修维护的意义

火电厂发电的主要原理是，将自然界的矿物燃料如石油、煤炭、液化天然气等进行燃烧，其产生的热能会使锅炉水管系统中的水受热变成高温高压的蒸汽，去推动汽轮机转动运转，进而再带动发电机发电。从这个生产环节来看，锅炉承担着火力发电中“火力”的重要角色，锅炉燃料燃烧产生热能，推动汽轮机的转动，实现了将热能转化成机械能。只有这一环节稳定运转，才能实现后面的机械能转化为电能。而锅炉辅机设备作为锅炉系统正常运转的辅助，要实现锅炉系统的稳定高效运行，就必须确保辅机设备的功能正常。检修辅机设备有着重要的意义：①检修维护可以及时发现问题，及早预防，降低安全事故发生的几率，减少处理事故产生的经济成本；②对设备进行定期的维护工作，可以使它们的性能一直保持在最佳状态，排除容易出现的问题，增加设备使用投入率；③辅机设备没有故障，运行稳定无碍，能够保障锅炉系统源源不断地将热能转化为机械能，确保后续的发电质量，维持工厂的经济效益。

2、解析火电厂锅炉的检修方法

2.1、锅炉检修的重要性

锅炉在实际使用过程中需要科学监控和检测其运行的具体状态，检测所用到的设备是由一整套较为完整且先进的检查体系与判断措施组成的，由此便可以收集锅炉工作的具体情况并完成相关的记录工作，以此便可以客观的分析锅炉工作的具体情况，有助于工作人员能够在锅炉发生问题之前提前进行检测，并将科学合理的维修方案制定出来，对安全事故进行正确处理，从而有助于促进问题出现所造成的危害的程度，维修费用也能够极大的减少。

同时，通过锅炉检修方案的制定和定期的检测，在很大程度上便可以促进锅炉使用寿命的有效延长，使用过程中的安全性较之前也会有所增加，进而有助于减低事故发生的概率，由此所导致的经济损失也能够获得极大的减少。在实际检修锅炉设备的过程中，相关工作人员需要在最短的时间内将问题的根源迅速的找出来，以此不断的改进锅炉的结构，促进燃料燃烧率的显著提高，由此有助于促进火电厂的发展进程。

2.2、火电厂锅炉的检修维护方案

在实际进行锅炉检修的过程中，选择正确的检修方式至关重要，只有选取正确的检修方法，才能将锅炉存在的各种问题彻底有效的解决掉，以此也能够在最短的时间内迅速的进入到工作状态中。再次便是对检修时间进行合理的选取，检修时间的合理与否在一定程度上直接对检修质量的好坏产生非常重要的影响。

2.2.1、检修范围

在实际检修锅炉的过程中，每台锅炉都会出现不同的问题，然而导致锅炉出现问题的很大部分原因均与锅炉的磨损严重和使用寿命减小等有很大的关系，并且每台锅炉的磨损程度各不相同，而这在一定程度上与锅炉的不同型号与使用周期有关。为此，在实际检修的过程中需要在以磨损问题为依据完成检修，重点检修机组的整体工作效果，确保其能够正常的运行，由此也能够极大的促进整体工作效率的显著有效提高。因此在维修的过程中详细的规定了维修的范围，主要包括主体部件（锅炉受热面、汽包、炉水循环泵等）及外部设备（通风机、汽水管道及空气压缩机等）进行维修，检修的范围十分明确。

2.3、火电厂锅炉常见故障及原因 2.3.1、锅炉灭火 在火电厂锅炉的运行过程中，锅炉灭火是较为常见的故障之一。该故障导致锅炉的运行停止，影响电力生产与供应的稳定性。锅炉灭火故障发生时，其主要表现是火焰电视显示的火焰消失或闪烁，同时火焰探测器也探测不到火焰信号，相关的警报装置发出报警，烟气温度逐渐下降。出现故障的原因一般包括：煤粉的质量不合格，细度达不到标准，湿度过大；燃烧器配风达不到支持燃烧的标准，进而出现不稳定燃烧的情况。

2.3.2、锅炉气压过高

主蒸汽气压过高或是再热器压力过高，都属于是锅炉气压过高故障，在锅炉的实际运行过程中较为常见，当然也有二者同时出现的情况，出现这种情况的原因可能是锅炉与加的机油不匹配，除此之外，还有可能是因为汽轮机调速阀门、主气门出现了失误性的炒作，燃料量丧失平衡或中压调节门发生了异常等。

3、火电厂锅炉的维修措施

3.1、促进工作人员素质的不断提高

火电厂相关的管理人员应该对工作人员进行必要的强化培训，确保其能够在具备一定理论知识的基础上熟练的掌握各项先进的技术，在维护各种的设备的过程中能够极大地提高工作效率，如锅炉和汽轮机等。同时，为确保火电厂设备运行的正常，则需要一定的技术人员来加以维护，为有效防止设备故障的出现，需要采取一系列行之有效的措施来预防，通过对高素质维护团队的培养，在很大程度上便有助于极大的促进设备故障发生率的显著降低。随着社会的进步和时代的发展，科学技术实现了有效创新，为此通过对最新技术的掌握，便可以为火电厂运行的安全性提供重要的保障。

3.2、检修维护，减少振动噪音

在锅炉的辅机设备中，振动和噪音问题是普遍存在的，一般主要从安装和检修手段上改善。在安装时，要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作，针对那些容易出现振动和噪音的部位，要格外重视。对于不同连接设备处的联轴器，要严格控制好它们的同轴度偏差，根据设备的转速来确定，转速越高时偏差应当越小。安装联轴器的轴时，要保证其晃度在规定范围内，使轴的性能稳固可靠。检修时，技术人员应当依据三级验收标准，严格做好质量监控，使检修无遗漏，有错必查，查必修。将所有的辅机设备安装完成后，安装技术人员应当与检修技术人员做好交接工作，使检修人员能够对辅机设备的故障易发部位一目了然，检修时精准快速找到“症结”，对症下药。结束语

为了确保火电厂电力生产的效率、稳定性、安全性，提高供电质量，必须要切实做好火力发电锅炉的检修维护工作，使锅炉能够始终保持良好的运行状态，以保障社会生活、生产用电，促进社会民生、社会经济以及科学技术的发展进步。参考文献：

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