第一篇:中纸厂煤矿探放水设计说明书
中纸厂煤矿探放水设计说明书
为认真贯彻执行《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见》(安监总煤矿[2006]98号)精神,切实加强我矿水害防治工作,结合我矿实际情况,现制定探放水设计说明书,在实际工作中严格执行。
一、探放水地区的积水范围、积水量和水压
矿区范围内存在老窑、小窑,目前均已被关闭,开采深度在10~30m,对我矿开采影响不大。
二、探放水地区的地质及水文地质情况
1、矿区水文地质情况
①地表水排泄情况:矿区内地形陡峻,高差相对较大,呈高山地貌,有利于地表水排泄。②地下水
受地层、岩性、构造、地貌、气象等水文因素的控制,区内矿井水文地质条件简单。
2、邻近矿关系
矿区内有部分废弃老窑,据调查,废弃老窑内积水不多,不会给矿井开采构成威胁。
3、水害预测
1)地表水
受季节性降雨影响,注意对地面防洪管理,防止地表降水涌入井下。2)老空水
在现有的掘进范围有1#、3#、12#、15#煤层采空区,在掘进过程中必须严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的防治水方针,对巷道掘进必须编制专项防治水措施,保证施工的安全。3)地质水
根据水文地质报告,本区内无较大地质构造,隔水层赋存稳定,无较大补给水来源,因此在施工过程中,通过对地质情况的调查,进一步摸清井下的地质构造,进一步加强对井下各类水源的分析和研究,进一步搞好矿井水防治工作。4)其他
矿井+1594m水平以上,矿井正常涌水量为10m3/h,最大涌水量20m3/h。采用单位面积、单位降深法预算+1845m水平以下,矿井正常涌水量为32.4m3/h,最大涌水量为74.8m3/h。
矿井在建井和开采过程中,要加强矿井水文地质工作,取得矿井可靠的水文地质资料,制定针对性强的防治水措施,确保矿井建设和开采安全。为防止突发性事件造成对矿井安全的影响,应加强机电设备、排水系统的检查、维护管理工作,制定合理、完善的措施,保证矿井水防治的安全。
三、掘进工作面必须执行“有掘必探、先探后掘”的探放水要求,探眼布置5个,钻孔深度不低于60m,钻孔孔底上帮距巷道中心线10m,下帮距巷道中心线10m,遇下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:
①接近水淹或可能积水的井巷、老空或小窑时; ②接近水文地质复杂区域,并有透水预兆时; ③接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时; ④打开隔离煤柱放水时;
⑤接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池、塘等相通的断层破碎带时: ⑥接近有出水可能的钻孔时;
⑦矿井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘进时; ⑧接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时;
四、探水眼布置
1、探放水时,探水钻孔的布置平巷掘进探水时,可对正前和巷道上帮进行钻孔探水,布置钻孔位2个孔;上、下山掘进前,探水钻孔布置在巷道正前和左右两帮探水,钻孔不少于3个孔。钻孔角度根据深度在15°~ 30°之间。
2、钻孔深度根据施工的情况,煤巷保证超前距离不低于20m保护煤柱,岩巷保证超前距离不低于15m的保护岩柱,探水距离减去超前距为可掘进距离。
五、探水主要安全技术措施
1、巷道在掘进中,必须坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则,2、探水前,必须加强探水附近巷道的支架,背好顶、帮,工作面打上坚固的顶柱,以防高压水冲跨煤(岩)壁和支架。
3、施工前,电工必须对钻机检查维修,保证钻机完好,设备不失爆,将钻机运到位,接好钻机后,并做到风电闭锁。
4、风筒必须接至打钻地点,并保证足够的风量,保证巷道的正常通风,打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%,否则停止作业,采取措施处理,正常后方可正常作业。
5、打钻前要清理好巷道、水沟,并在附近安装直通调度室电话。
6、打钻时,班组长必须携带便携式报警仪,并悬挂在钻机上方,加强对瓦斯的检查,严禁瓦斯超限作业。
7、开始打钻时,严格按给定的参数进行开孔,保证钻孔符合施工要求。
8、打钻时,要先给钻机上水,钻孔中水流出后,在进行开钻,严禁干打眼。
9、开钻后,要做好钻孔施工记录,施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等,并填好记录。
10、钻孔当班一次不能施工结束,必须将钻杆全部退出,防止卡钻。
11、一个钻孔施工结束,无水涌出时,必须用黄泥将眼口封堵,防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。
12、探水时,如遇到钻孔水压、水量突然增大,应立即停止探水,固定钻杆,严禁移动钻机或拔出钻杆。
13、探水眼深度不到5m即穿透积水区时,所有受水威胁地区人员全部撤出,并汇报矿调度室,等待指示后行动。
14、出现透水预兆时,必须立即撤出受水威胁地区人员,并向上汇报,采取措施处理,透水预兆有:(1)、工作面温度降低,人感觉发凉;(2)、空气潮湿,湿度增大;(3)、煤壁出现“挂红”(水锈)、“挂汗”(渗水)现象;(4)、前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音;(5)、工作面压力增大,支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象;(6)、淋水、涌水增大等异常现象。
15、发生水灾时采取的措施:
(1)、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。
(2)、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。
(3)、抢救人员时应搞清水量,水流流动路线,被困人员及位置,注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚,及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。(4)、水量太大超过矿井排水量时,主要排水设备要采取一切办法进行保护,并立即向矿领导及有关领导汇报。
16、跟班矿长必须现场指挥,发现异常及时汇报处理。
六、放水主要安全技术措施
1、放水时要有专人监视观察水情,并携带报警仪,当出现有毒有害气体超限时,必须立即采取措施处理,并向矿调度室汇报。
2、放水人员填写好放水记录,记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况,并认真进行交接班,出班后填写记录,并向值班汇报,便于矿领导分析水量情况。
3、放水过程中,出现钻孔堵水、水量变小等情况时,及时采取措施,将钻孔疏通,保证出水正常,采取措施水仍然变小或不出水,重新钻孔进行放水,直至水流不出为止。
4、放水过程中,遇紧急情况,马上发出警报撤出受水威胁地点人员。
5、瓦检员加强瓦斯检查,瓦斯超限时及时采取措施进行处理。
七、接近老空区巷道掘进安全技术措施
1、探水巷道的掘进断面不宜过大,以缩小受压面积。
2、上山方向的水害威胁未消除或正在探水时,下山以下的地点暂停作业,水害消除方可安排工作。
3、探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施进行放水。
4、合理选择巷道掘进的爆破方法,在保持超前距和帮距时,采取多打眼、少装药、放小炮的方法,保证巷道煤体的稳定性。
5、严格执行“三不装药”制度,即炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药,超前距不够或偏离探水方向不装药,掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定时不装药。
6、老空放水后允许恢复掘进时,当掘进到离老空3—5m处应先打2—3个检查孔进行一次再检查,只有证实积水确已放净后方可揭露老空,揭露老空时,要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透,透老空后加强对有毒有害气体,当发现有害气体浓度超标时,必须立即采取措施进行处理。
7、在受水威胁地区施工的所有人员,都必须熟悉避灾路线,出现透水时所有人员必须按避灾路线立即撤离,不得在井下滞留。
8、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,剩余允许掘进距离必须交接清楚,严禁超掘。
9、全体从业人员必须掌握突水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
10、与矿井贯穿的原有老窑要封闭严实,若不能封闭严实,要在原老窑井口修筑拦水坝,并开挖引水道,将能流经老窑的水流引离。
八、其他
1、井下除必须有维持正常排水的工作水泵外,还应有备用水泵,备用泵要和工作泵一样安装就位,随时可以启动,其中工作水泵的能力应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
2、水管的排水能力必须与水泵的排水能力相适应。配电设备应同工作泵、备用泵相适应,能同时开动工作泵与备用泵。
3、水仓的进口处要有阻挡杂物的设施,对水仓进行定期清理,保证有足够的容水能力。
4、水泵的日常维护保养:盘根磨损发生漏气射水时应更换,更换新盘根时应注意接口间隙越小越好,接口应互错120°,盘根盖压紧至有滴水时止;平衡盘磨损达原厚1/3或全周盘缘厚磨至1mm时即应更换,新平衡盘装后盘缘应垂直于轴中心线与固定平衡板园周间隙应致,偏摆度不大于0.05m;轴瓦内润滑油可用30#或40#机械油,每半年必须清换油一次;日常检查要及时加油;每班清洗一次吸水龙头;每年对设备解体检修一次。
5、发生水灾事故时的撤离线路 1)、发生透水事故后,各施工地点的人员必须严格按作业规程或措施规定的避灾线路撤离。2)、发生透水事故后,不同地点的井下人员严格按下列线路撤离: 工作面→回风巷→回风上山→风井(主斜井)→地面。
6、本措施未提及处严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
第二篇:探放水设计说明书
XX煤矿探放水设计说明书
为认真贯彻执行《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见》(安监总煤矿[2006]98号)精神,切实加强我矿水害防治工作,结合我矿实际情况,现制定探放水设计说明书,在实际工作中严格执行。
一、探放水地区的积水范围、积水量和水压
矿区范围内共存在七个老窑、小窑,目前均已被关闭,分别是原林源煤矿(一号井)、原永安煤矿(二号井)、原****煤矿(三号井)以及原永安煤矿西南方向公路上侧的独眼小窑(四号井)、原永安煤矿与原****煤矿之间公路下侧的独眼井(五号井)、原****煤矿主井东北方向约40米处小窑(六号井)、井田西南边界上部一个独眼井(七号井)等,具体位置详见井上下对照图。对我矿目前威胁较大矿井为一号井及二号井,现将一、二号井的详细情况分述如下:
一号井老空区,经走访调查1#井老巷走向长度约为250m,开掘有三条平巷,老巷内存在大量老窑积水,预计老窑积水量约为5000m3。
二号井老空区,经走访调查2#井老巷走向长度约为270m,开掘有四条平巷(包括回风巷在内),老巷内存在大量老窑积水,预计老窑积水量约为12000m3。
二、探放水地区的地质及水文地质情况
1、矿区水文地质情况
①地表水排泄情况:矿区内地形陡峻,最高点海拔标高2288.50m,最低点位于矿区北西朱家岩洞,海拔标高1568.0m。高差相对较大,一般约100m,最大高差720.50m,区内地貌可分为三种类型:煤系分布地段呈缓坡-沟谷地貌;砂岩分布地段呈陡坡、冲沟;灰岩呈陡崖地貌。矿区总体呈高山地貌,有利于地表水排泄。②地下水
受地层、岩性、构造、地貌、气象等水文因素的控制,区内地下水类型及特征如下: 碳酸盐类岩溶水:中二叠统茅口组(P2m)、下三叠统永宁镇组(T1yn)含水岩组,岩性为灰岩,强含水岩组,富水性强,为含水层。
碳酸盐岩夹碎屑岩类岩溶水:上二叠统长兴+大隆组(P3c+d),岩性主要为燧石灰岩、粘土岩。含溶隙、裂隙水,富水性中,为中等含水岩组。
基岩裂隙水:上二叠统峨眉山玄武岩组(P3β)、龙潭组(P3l)、下三叠统飞仙关组(T1f)为隔水岩组。岩性为玄武岩、粉砂岩、砂岩、泥岩、粘土岩夹煤层。含基岩裂隙水,富水性极差,为弱含水岩组作隔水层。龙潭组是矿床直接充水岩组,是矿区主要含煤地层。孔隙水:零星分布于勘查区内地势较低部位,主要为残坡积沉,为透水而不含水层。断裂破碎带水文地质特征:普查区内见小断层、小褶曲,但规模小,对地下水的泾流阻挡不大,对水文地质单元划分不影响。
区内地表水主要来自大气降雨,沿断层、节理、裂隙下渗补给地下水,地下水以潜水形式沿岩层倾斜方向及山坡低洼处运行,以泉水形式排出,普查区地势南东高,北西低,地下水由南东向北西泾流,汇入六冲河。
总的来说,矿井水文地质条件属于简单类型。
2、邻近矿关系
矿区内有部分废弃老窑。根据调查资料,废弃老窑多有积水,甚至与大气降水有力联系,老窑积水将给矿井开采浅部煤层构成威胁。
3、水害预测 1)地表水
因井口处于山体沟谷,受季节性降雨影响,因此必须注意对地面防洪管理,防止地表降水涌入井下。2)老空水
在现有的掘进范围无小窑开采。布置首采面1501时,由于对周围巷道开采无可靠资料,因此巷道掘进必须严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的防治水方针,对巷道掘进必须编制专项防治水措施,保证施工的安全。
3)地质水
根据水文地质报告,本区内无较大地质构造,隔水层赋存稳定,无较大补给水来源,因此在施工过程中,通过对地质情况的调查,进一步摸清井下的地质构造,进一步加强对井下各类水源的分析和研究,进一步搞好矿井水防治工作。4)其他
矿井+1845m水平以上,矿井正常涌水量为15m3/h,最大涌水量30m3/h。采用单位面积、单位降深法预算+1845m水平以下,矿井正常涌水量为42.4m3/h,最大涌水量为84.8m3/h。矿井在建井和开采过程中,要加强矿井水文地质工作,取得矿井可靠的水文地质资料,制定针对性强的防治水措施,确保矿井建设和开采安全。为防止突发性事件造成对矿井安全的影响,应加强机电设备、排水系统的检查、维护管理工作,制定合理、完善的措施,保证矿井水防治的安全。
三、探放水巷道的布置、断面规格、支护形式、巷道坡度、施工程序以及巷道内的水沟断面
1、掘进巷道的布置。见下表
****煤矿新井建设巷道施工表
2、断面规格、支护形式、巷道坡度以及巷道内的水沟断面
风巷、运输巷支护断面图
四、掘进工作面必须执行“有掘必探、先探后掘”的探放水要求,探眼布置5~7个,钻孔深度不低于50m,钻孔孔底上帮距巷道中心线20m,下帮距巷道中心线15m,遇下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:
①接近水淹或可能积水的井巷、老空或小窑时; ②接近水文地质复杂区域,并有透水预兆时; ③接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时;
④打开隔离煤柱放水时;
⑤接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池、塘等相通的断层破碎带时: ⑥接近有出水可能的钻孔时;
⑦矿井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘进时; ⑧接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时;
五、探水眼布置
1、平巷施工探水钻孔布置示意图
终
工作面迎头 帮距15~20m 位
置
20m 探水后允许掘进距离 超前距 探水钻机
2、上、下山施工探水钻孔布置示意图
终 孔 位 置
超
前 20m 距
孔
探 水 后 允 许 掘 进 距
帮距15~20m 帮距15~20m
离
工作面迎头 探水钻机
3、探放水时,探水钻孔的布置平巷掘进探水时,可对正前和巷道上帮进行钻孔探水,布置钻孔位三组,每组2个孔;上、下山掘进前,探水钻孔布置在巷道正前和左右两帮探水,钻孔不少于3组,每组2个孔。钻孔角度根据深度在15°~ 30°之间。
4、钻孔深度根据施工的情况,煤巷保证超前距离不低于20m保护煤柱,岩巷保证超前距离不低于15m的保护岩柱,探水距离减去超前距为可掘进距离。必须采用TXU75型以上钻机打钻,保证足够的探水深度和巷道掘进时有足够的超前距离。
六、探水主要安全技术措施
1、巷道在掘进中,必须坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则,2、探水前,必须加强探水附近巷道的支架,背好顶、帮,工作面打上坚固的顶柱,以防高压水冲跨煤(岩)壁和支架。
3、施工前,电工必须对钻机检查维修,保证钻机完好,设备不失爆,将钻机运到位,接好钻机后,并做到风电闭锁。
4、风筒必须接至打钻地点,并保证足够的风量,保证巷道的正常通风,打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%,否则停止作业,采取措施处理,正常后方可正常作业。
5、打钻前要清理好巷道、水沟,并在附近安装直通调度室电话。
6、打钻时,班组长必须携带便携式报警仪,并悬挂在钻机上方,加强对瓦斯的检查,严禁瓦斯超限作业。
7、开始打钻时,严格按给定的参数进行开孔,保证钻孔符合施工要求。
8、打钻时,要先给钻机上水,钻孔中水流出后,在进行开钻,严禁干打眼。
9、开钻后,要做好钻孔施工记录,施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等,并填好记录。
10、钻孔当班一次不能施工结束,必须将钻杆全部退出,防止卡钻。
11、一个钻孔施工结束,无水涌出时,必须用黄泥将眼口封堵,防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。
12、探水时,如遇到钻孔水压、水量突然增大,应立即停止探水,固定钻杆,严禁移动钻机或拔出钻杆。
13、探水眼深度不到5m即穿透积水区时,所有受水威胁地区人员全部撤出,并汇报矿调度室,等待指示后行动。
14、出现透水预兆时,必须立即撤出受水威胁地区人员,并向上汇报,采取措施处理,透水预兆有:
(1)、工作面温度降低,人感觉发凉;(2)、空气潮湿,湿度增大;
(3)、煤壁出现“挂红”(水锈)、“挂汗”(渗水)现象;(4)、前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音;
(5)、工作面压力增大,支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象;(6)、淋水、涌水增大等异常现象。
15、发生水灾时采取的措施:
(1)、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。
(2)、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。
(3)、抢救人员时应搞清水量,水流流动路线,被困人员及位置,注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚,及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。(4)、水量太大超过矿井排水量时,主要排水设备要采取一切办法进行保护,并立即向矿领导及有关领导汇报。
16、跟班矿长必须现场指挥,发现异常及时汇报处理。
七、放水主要安全技术措施
1、放水时要有专人监视观察水情,并携带报警仪,当出现有毒有害气体超限时,必须立即采取措施处理,并向矿调度室。
2、放水人员填写好放水记录,记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况,并认真进行交接班,出班后填写记录,并向值班汇报,便于矿领导分析水量情况。
3、放水过程中,出现钻孔堵水、水量变小等情况时,及时采取措施,将钻孔疏通,保证出水正常,采取措施水仍然变小或不出水,重新钻孔进行放水,直至水流不出为止。
4、放水过程中,遇紧急情况,马上发出警报撤出受水威胁地点人员。
5、瓦检员加强瓦斯检查,瓦斯超限时及时采取措施进行处理。
八、接近老空区巷道掘进安全技术措施
1、探水巷道的掘进断面不宜过大,以缩小受压面积,独头巷道掘进受水威胁时,采取双巷施工的方式掘进,并及时用联络巷联穿,保证一条作为退路。
2、上山方向的水害威胁未消除或正在探水时,下山以下的地点暂停作业,水害消除方可安排工作。
3、探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施进行放水。
4、合理选择巷道掘进的爆破方法,在保持超前距和帮距时,采取多打眼、少装药、放小炮的方法,保证巷道煤体的稳定性。
5、严格执行“三不装药”制度,即炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药,超前距不够或偏离探水方向不装药,掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定时不装药。
6、老空放水后允许恢复掘进时,当掘进到离老空3—5m处应先打2—3个检查孔进行一次再检查,只有证实积水确已放净后方可揭露老空,揭露老空时,要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透,透老空后加强对有毒有害气体,当发现有害气体浓度超标时,必须立即采取措施进行处理。
7、在受水威胁地区施工的所有人员,都必须熟悉避灾路线,出现透水时所有人员必须按避灾路线立即撤离,不得在井下滞留。
8、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,剩余允许掘进距离必须交接清楚,严禁超掘。
9、全体从业人员必须掌握突水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
10、与矿井贯穿的原有老窑要封闭严实,若不能封闭严实,要在原老窑井口修筑拦水坝,并开挖引水道,将能流经老窑的水流引离。
九、其他
1、井下除必须有维持正常排水的工作水泵外,还应有备用水泵,备用泵要和工作泵一样安装就位,随时可以启动,其中工作水泵的能力应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
2、水管的排水能力必须与水泵的排水能力相适应。配电设备应同工作泵、备用泵相适应,能同时开动工作泵与备用泵。
3、水仓的进口处要有阻挡杂物的设施,对水仓进行定期清理,保证有足够的容水能力。
4、水泵的日常维护保养:盘根磨损发生漏气射水时应更换,更换新盘根时应注意接口间隙越小越好,接口应互错120°,盘根盖压紧至有滴水时止;平衡盘磨损达原厚1/3或全周盘缘厚磨至1mm时即应更换,新平衡盘装后盘缘应垂直于轴中心线与固定平衡板园周间隙应致,偏摆度不大于0.05m;轴瓦内润滑油可用30#或40#机械油,每半年必须清换油一次;日常检查要及时加油;每班清洗一次吸水龙头;每年对设备解体检修一次。
5、发生水灾事故时的撤离线路
1)、发生透水事故后,各施工地点的人员必须严格按作业规程或措施规定的避灾线路撤离。2)、发生透水事故后,不同地点的井下人员严格按下列线路撤离: 工作面→回风巷→回风上山→风井(主斜井)→地面。
6、本措施未提及处严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
7、水害防治预测预报报表(见附页)*******煤 矿 2010年2月28日
*******煤矿探放水记录表 日 期
班 次
探水地点
瓦斯浓度
参加人员签名
负责人签名
探水设备型号
打眼数目
钻孔编号 孔深
钻孔涌水量 孔内瓦斯 钻孔方位 钻孔角度 1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
分管矿长审核意见: 总工程师审核意见:
探水记录牌板格式 探水日期
探水巷道及具体位置 钻孔编号
钻孔深度(m)钻孔方位(°)钻孔倾角(°)
与巷道中心线投影距离(m)钻孔情况描述 已掘距离(m)允掘距离(m)剩余进尺(m)
钻孔布置图
处理意见
打钻负责人
总工程师
备注:
1、探水巷道及具体位置:是指巷道名称和参照点至探水点的距离;
2、在巷道中线轴线投影距离,是指2、3号在巷道中心轴线上的投影长度;
3、遇地质构造带时应增加钻孔数量;
4、钻孔情况描述:指钻孔过程中或成孔后发生涌水、喷孔、顶钻、夹钻等情况。
掘进平巷时探放水钻孔设计平剖面图
钻 孔 特 征 表 孔 号 方 位 倾 角 钻孔深度 说 明 1-20° 0° 50m 现场定 2 与走向一致 0° 53m 现场定 3 +20° 0° 53m 现场定 4 与走向一致 +24° 55m 现场定 5 与走向一致-17.5° 52m 现场定
本文来自: 中国煤矿安全网(详细出处参考:
第三篇:大发煤矿矿井探放水设计说明书
大发煤矿矿井探放水设计说明书
编制:王 杰
邻水县大发煤业有限公司大发煤矿
二0一二年三月
邻水县大发煤业有限公司大发煤矿
矿井探放水设计说明书
为认真贯彻执行《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第28号)、《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见》(安监总煤矿[2006]98号)精神,切实加强我矿水害防治工作,结合我矿实际情况,现编制探放水设计说明书,在实际工作中严格执行。
一、探放水地区的积水范围、积水量和水压
矿井探水区的积水范围:主要指矿井扩建工程一期工程设计范围内进行采掘活动前和过程中需要进行探放水施工的区域;探放水主要针对煤层顶底板岩溶水。
积水量:因矿井未作相关的精确探测,是否存在积水区和积水量均无法预测。
水压:目前无具体的探测数据。
二、探放水地区的地质及水文地质情况
矿区处于明月山背斜中段西侧,受地质营力及岩石差异风化、剥蚀,由于须家河组二段、四段、六段砂岩的出露,从背斜轴部向新地层形成阶梯状岭脊地貌。受横向溪沟切割,山脉沿走向形成槽谷、山脊,表现为峰谷相间的呈锯齿状展部的山间地块,地形陡缓相间。总体表现为单斜地貌。
地貌景观可概况为山高、谷深。工作区属低山地貌,东高西低,由于岩层倾角多为20°~30°,顺砂岩节理面,沟谷岸边为悬崖,而顺岩层层面出现缓坡平台。
区内地形一般标高为500~600m,东部低山平均海拔在600m以上,西部槽谷地带平均海拔在300m左右。最高点位于狮子寨,海拔标高为896m;最低点位于大洪河水库库岸,标高低于288.5m;相对高差608m。属构造侵蚀低山地貌。
煤矿区从南向北发育有三条常年性横向溪沟,分别为周家湾沟、响水凼沟、土地咀沟,它们由东向西横向展布,穿越煤矿区各个地层后,汇入大洪河水库。主干溪沟两侧羽状、树枝状水系发育;区内还发育有水库2个,一个是位于荒沟的荒沟水库,容量20万m3;一个为大洪河水库,总库容为3.23亿立方米,有效库容为1.72亿m3。
1、煤矿区地质
大发煤矿区出露地层由老至新为侏罗系下统自流井组、珍珠冲组,三叠系上统须家河组及中统雷口坡组。现由新而老简述如下。
(1)侏罗系中下统自流井组大安寨段(J1-2z3):厚128.50m,岩性为灰色中~厚层状介壳石灰岩、生物碎屑岩夹深灰色泥岩。
(2)侏罗系中下统自流井组马鞍山段(J1-2z2):厚137m,岩性为紫红色、棕紫色泥岩为主,夹灰绿色泥质粉砂岩及石英粉砂岩,含较多钙质团块。
(3)侏罗系中下统自流井组东岳庙段(J1-2z1):厚17.4m,岩性为深灰色介壳灰岩夹泥岩,底部灰绿色粉砂岩。
(4)侏罗系下统珍珠冲组(J1zh):厚132m,岩性为灰白色中厚层状石英砂岩、灰色细砂岩、紫红色钙质泥岩不等厚互层,与下伏呈假整合接触。
(5)三叠系上统须家河组七段(T3xj7):厚22m,岩性为灰色、深灰色薄层状泥岩夹粉砂岩及煤线。
(6)三叠系上统须家河组六段(T3xj6):厚184m,岩性为黄灰色中粒岩屑砂岩,上、下部夹薄层状黑色砂质泥岩。含菱铁矿结核。
(7)三叠系上统须家河组五段(T3xj5):厚80m,岩性为黄灰色中粒岩屑砂岩,上部为灰~深灰色泥岩、砂质泥岩,含正连可采煤层。中部为黄灰色中粒石英砂岩。下部为深灰色砂质泥岩夹薄层细砂岩,含数层不稳定煤线及局部可采的K5煤层。
(8)三叠系上统须家河组四段(T3xj4):厚97~105m,岩性为黄灰色中~厚层状中~粗岩屑砂岩。
(9)三叠系上统须家河组三段(T3xj3):厚44m,岩性为灰~深灰色泥岩及砂质泥岩,夹薄层细粒砂岩。
(10)三叠系上统须家河组二段(T3xj2):厚120~170m,岩性为黄灰色中—厚层状中粒岩屑砂岩。
(11)三叠系上统须家河组一段(T3xj1):厚15~30m,岩性深灰色泥岩、砂质泥岩,夹薄层细~中粒砂岩。
(12)三叠系中统雷口坡组(T2l):厚度大于200m,岩性为浅灰色中~厚层状白云岩、泥质白云岩。
2、开采煤层
矿区含煤地层为三叠系须家河组,本矿主采须家河五段上亚段(T3xj5-3)的正连煤层(见图3-1)。
须家河五段上亚段(T3xj5-3):厚约20~25m,岩性为灰色泥岩、粉砂岩,含可采煤层一层,位于上亚段顶部,俗称“正连”,厚约0.80~1.00m,上距T3xj6含水层16m,层中无夹矸。煤层上部煤质较好,呈层状;
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详细出处参考:
第四篇:煤矿探放水设计
楚雄市吕合镇石鼓煤业开发有限责任公司
石鼓煤矿探放水设计
一、概述 :
1、探放水的目的
探水是指采矿过程中用超前勘探的方法,查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造(包括陷落柱)、充水含水层、积水老窑等水体的具体空间位置和产状,其目的是为了有效地防治矿井水害做好必要的准备。
2、探放水的原则
采掘工作必须执行“十六字”方针,即:“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。因而,遇到下列情况之一时,必须进行探放水。
(1)接近水淹的井巷、老窑和小窑时。
(2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时,或通过它们之前。
(3)打开隔离煤柱放水前。
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。
(5)接近可能涌(突)水的钻孔时。(6)接近有水或稀泥的灌浆区时。
(7)采动影响范围内有承压含水层或含水构造,或煤层与含水层间的隔水岩柱厚度不清,可能突水时。
(8)接近矿井水文地质条件复杂的地段,采掘工作有涌(突)水预兆或情况不明时。
(9)接近其他可能涌(突)水地段时。
3、探放水对象的类型。
一般探放水的对象包括老窑、断裂构造、陷落柱、导水钻孔和充水含水层等。
二、探放老窑水
积水煤窑或矿井采掘的废巷老窑积水,其几何形状极不规则,积水量大者可达数百万立方米,一旦采掘工作面接近或揭露它们时,常常造成突水淹井及人身伤亡事故,故必须预先进行探放。
1、探放水工程设计内容
(1)探放水巷道推进的工作面和周围的水文地质条件。如老窑积水范围、积水量、确切的水头高度(水压)、正常涌水量,老窑与上、下采区、相邻积水区、地表河流、建筑物及断层构造的关系,以及积水区与其他充水含水层的水力联系程度等。
(2)探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护形式。(3)探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度和施工技术要求及采用的超前距和帮距
(4)探放水施工与掘进工作的安全规定(5)受水威胁地区信号联系和避灾路线的确定(6)通风措施和瓦斯检查制度
(7)防排水设施,如水闸门、水闸墙等的设计以及水仓、水泵、管路和水沟等排水系统及能力的具体安排等。
(8)水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。
(9)附老窑位置及积水区与现采区的关系图、探放水孔布置的平面图和剖面图。
2、探放老窑水的原则
探放老窑水除了要遵循上述的探放水原则外,还应遵循下列探放老窑水的具体原则:(1)积极探放
当老窑区不在河沟或重要建筑物下面、排放老窑区内积水不会过分加重矿井排水负担、积水区之下又有大量的煤炭资源急需开采时,这部分积水应千方百计地安全放出来,以彻底解除水患。(2)先隔离再探放
对于与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补给的老窑水,以及老窑的积水量较大,水质不好(酸性大)时,为避免负担长期排水费用,应先设计隔断或减少其补给水量,然后再进行探放水。若隔断水源有困难,无法进行有效的探放,则应留设煤岩柱与生产区隔开,等到矿井生产后期再进行处理。(3)先降压后探放
对水量大、水压高的积水区,应先从顶、底板岩层打穿层放水孔,把水压降下来,然后再沿煤层打探水钻孔(4)先封堵后探放
当老窑区为强含水层水或其它水源水所淹没,出水点有很大的补给量时,一般应封堵出水点后,而后再探放水。
3、探放前应注意的事项(1)检查排水系统
准备好水沟、水仓及排水管路;检查排水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力。(2)准备堵水材料
在探放地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等,以便出水或来压时及时处理。(3)检查瓦斯
瓦斯浓度超过安全规定时应停止一切工作,及时加强通风。(4)检查支架情况
有松动或破损的支架要及时修整或更换,帮顶是否背好,都要仔细检查。
(5)检查煤壁
煤壁有松软或膨胀等现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可打上木垛,防止水流冲垮煤壁,造成事故。(6)检查水沟
对巷道水沟中浮煤、碎石等杂物,应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时,应立即修复。(7)检查安全退路
避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等阻塞,要时刻保证畅通无阻。
4、探放水钻孔布置的基本原则
探放水钻孔的布置应以不漏掉“老窑”,保证安全生产和探水工作量最小为原则。
三、探放断层水
1、探放断层水的原则 凡遇到下列情况必须探水:
(1)采掘工作面前方或附近有含(导)水断层存在,但具体位置不清或控制不够严密时。
(2)采掘工作面前方或附近预测有断层存在,但其位置和含(导)水性不清,可能发生突水事故时。
(3)采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态(即安全隔水层厚度和安全水压的临界值),在采煤工作面前方和采面影响范围内,是否有断层情况不清,一旦触及很可能发生突水事故时。
(4)断层已被巷道揭露或穿过、暂时没有出水迹象,但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态,在采动影响下,有可能导致断层活化并引起突水,需要探明是否与强含水层或底版水相连通时。
(5)井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含(导)水,但在深部有可能突水时。
(6)根据井巷工程和开采自设断层防水煤柱等的特殊要求,必须探明断层时。
(7)采掘工作面距已知含水断层60m时。(8)采掘工作面接近推断含水层100m时。
(9)采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。
(10)采区内构造不明,含水层水压又大于2MPa ~ 3MPa 时。
2、探查的主要内容
探断层水的钻孔应与探断层构造孔结合,需查明的具体内容如下:(1)断层的位置、产状要素、断层带宽度(包括内、中和外三带)及伴生构造和其导水、富水性等。
(2)断层带的充填物、充填程度、胶结物和胶结程度,断层两盘外带裂隙、岩溶发育情况及其富水性。
(3)断层两盘对接部位岩性及其富水性,煤层与强含水层的实际间距
(即隔水层的厚度)。
(4)断层与其他含(导)水断层、陷落柱或其他水体交切部位及其富水性。
(5)如为叠瓦式断层,应确定其综合断距。
(6)查明并记录探断水层水钻孔在不同深度的水压、水量或冲洗液漏失量,并确定或判断底板水在隔水层面等高线图及两盘主要煤层、含水层对接关系图,探测断层预想剖面图。
四、探放陷落柱水
在煤层底板下伏巨厚层状碳酸盐岩充水含水层组的华北型煤田,由于导水岩溶陷落柱的存在,使某些处于上覆地层本来没有贯穿煤系基底巨厚层状碳酸岩强充水含水层的中、小型断层或一些张裂隙,成为了水源补给充沛、强富水的突水薄弱带。井巷工程一旦触及这些薄弱带,将不可避免地引发突水或淹井事故。若导水岩溶陷落柱本身直接突水,其后果就更为严重。从现有调查资料来看,导水岩溶陷落柱使矿井水文地质条件复杂化主要表现在以下几个方面:
(1)使不同地段井巷涌(突)水水量大小相差悬殊,在导水岩溶陷落柱附近,涌(突)水一般比较集中,且水量长期稳定。
(2)由于岩溶陷落柱的强烈补给,煤层顶、底板充水含水层往往会出现局部高水位的异常区。
(3)由于导水岩溶陷落柱的存在,煤层顶、底板充水含水层地下水的水质差异表现的不明显,基本属于同一类型。(4)煤矿井涌(突)水水量增长迅速。
在探放岩溶陷落柱导水性钻孔的施工中,应注意下面一些问题:
(1)水压大于2MPa ~ 3MPa 的岩溶陷落柱原则上不沿煤层布孔,而应布设在煤层底板岩层中,因为沿煤层淹没的孔口安全止水套管,很可能被高承压水突破。
(2)孔口安全装置和安全注意事项与探高压断层水的钻孔要求相同。(3)要提高岩心采取率,及时进行岩心鉴定,作好断层破碎带和岩溶陷落柱的分辨工作,编制好水文地质图表。
(4)严格执行钻孔验收和允许掘进距离的审批制度。
(5)监测并记录孔内水压、水量和水质的变化,发现异常应加密或加深钻孔,争取直接探到岩溶陷落柱。
(6)探到岩溶陷落柱无水或水量很小时,要用水泵进行略大于区域静水压力的压水试验,以便进一步检验其导水性。同时要向其深部布孔,了解深部的含(导)水性和煤层底板强岩溶充水含水层的原始导升高度。(7)钻孔探测后必须注浆封闭,并作好封孔记录,注浆结束压力应大于区域静水压力的1.5倍。
五、导水钻孔的探查与处理
矿区在勘探阶段施工的各类钻孔,往往贯穿若干含水层组,有的还可能穿透多层老窑积水,甚至含水断层等。若封孔或止水效果不好,人为沟通了本来没有水力联系的含水层组或水体,使煤层开采的充水条件复杂化。因此,必须采取有效的措施防止出现导水钻孔,封闭确已存在或有怀疑的所有导水钻孔。
1、防止出现导水钻孔的基本措施
(1)各类勘探孔达到勘探目的后,应立即全孔封闭,包括第四系潜水含水层以下各含水层组。
(2)为了防止水砂分离或粘土稀释流失,封孔不能用水泥砂浆或粘土,要用高标号存水泥。
(3)严重漏水段,应先下木塞止水,然后注浆,防止水泥浆在初凝前漏失。
(4)要先提出封孔设计,进行分段封孔并分段提高固结的水泥浆样品,实际检查封孔的深度和质量,由下而上,边检查边封闭,作好记录,最后提出封孔报告书。
(5)需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专门工程孔,必须下好止水隔离套管。套管和孔壁之间的环状间隙要用优质水泥注浆固结。(6)已下套管的各类钻孔,不用之前,也应按1、2、3条的要求加以封孔。
(7)所有钻孔的孔口均应埋设标志,并要准备测斜资料,便于确定不同深度的偏斜位置。一旦需要时,利于采取措施。
2、导水钻孔的调查与分析步骤
历史上已有的钻孔是否存在导水威胁,需要认真调查分析,其具体步骤如下:
(1)绘制钻孔分布图,将过去有关部门钻进的各类钻孔都准确地标定在图上。尽量收集到柱状图、封孔止水资料、孔口标高和坐标、测斜数据以及其他有关资料,以便准确定位。
没有坐标、标高的钻孔,应从旧图纸或对照现场地形地物确定位置,反求出坐标,便于查找。
(2)建立钻孔止水质量调查登记表,分析矿区内有怀疑的导水钻孔,并将其标到有关的采掘工程平面图和储量图上,圈定警戒线和探水线。一
般包括两种突水系数图,一种是矿区或井田的突水系数图,比例尺常为1:5000~1:10000;另一种是大比例尺的采区突水系数图,比例尺一般为1:1000~1:2000,甚至更大些。采区突水系数图的编制方法如下:
(1)以采煤底板等高线图为底图,将已知断层和开采上部煤层新发现的断层以及有用的矿井水文地质资料(如突水点)标于图上。
(2)根据水位资料编制等水位线图。
(3)根据以上两种资料绘制底图等水压线图,等水压线是编制突水系数图的基础资料。
(4)编制有效隔水层厚度等值线图。根据勘探、生产和补充勘探等资料,确定一些点从煤层底板至底板充水含水层之间的总隔水层厚度,并从中减去煤层开采过程诱发的矿压破坏带和底板充水含水层的原始导升厚度,即得到这些点的有效隔水层厚度;然后把各点数据相应地标在相应比例尺的井田平面图上,用内插法绘制成图。这张图同样是绘制突水系数图的基础图件。
(5)根据煤层底板充水含水层等水压线图和有效隔水层厚度等值线图,即可绘制出突水系数等值线图。
3、编制带压开采地质、水文地质条件说明书
开采受水害威胁地区的煤层,在编制开拓、掘进与回采设计之前,必须编制该地区的地质、水文地质条件说明书,作为上述设计的依据。说明书的编制,除按一般规程要求的内容外,还应注意以下几个问题:
(1)说明书的研究范围应按开采范围所在的水文地质单元或以构造为边界的地质块段来圈定,这有利于分析充水含水层的补给、径流和排泄条件以及充水含水层之间的水力联系,更便于水文地质勘探和疏水降压钻孔
的设计。
(2)说明书除应具备底板等高线图、剖面图等图件外,还应编制1:1000、1:2000或更大比例尺的有关带压开采的专门水文地质图,如等水压线图、煤层底板隔水层厚度图以及突水系数等值线图。根据等值线图,按突水临界值划分采区内具体的带压开采范围和降压开采范围及降压值,并根据降压范围结合巷道布置排水系统,设计放水降压钻孔和观测孔。在设计放水钻孔时,要根据降压漏斗的延展规律,布置在可获得最大效益的位置,以求以最少的钻孔数、最小的排水量来获得最大的经济效益。
六、掘进面探水钻孔设计及说明:
需要钻探的各个掘进头必须用专门的探水钻在掘进头进行钻探,钻探人员必须认真负责,一丝不苟,保证探眼数量和质量,顶板掘进头要探够六个眼:主眼三个,辅眼三个,底板掘进头要探够七个眼:主眼三个,辅眼四个。
主眼使用ZLJ-350A型煤矿坑道钻机进行钻探,钻孔直径60mm,探眼长度200米,可掘距离140米,保持60米超前距离。中主眼在掘进头距底板1.2米处正中向正前方探200米,左右主眼分别在距离中主眼两侧0.5米处向两侧偏1度探200米。
辅眼使用ZQJ-90/1.9气动架柱式钻机进行钻探,钻孔直径40mm,探眼长度50米,可掘距离20米,保持30米超前距离。左右辅眼在两侧煤帮中部向两侧偏10度探50米,另外掘进顶板巷道时在距中眼下方0.3米处向下偏5度探50米,在掘进底板巷道时在距中眼上分0.3米处沿掘进方向探50米,每隔10米要垂直向上打一钻眼进行探放水,了解其顶板情况和上分层积水情况。
(设计图附后)
六、回采工作面探水钻孔设计及说明:
回采工作面布置必须严格执行有采必探、先探后采、先治后采的原则,严格按探放水设计进行探放水,确保无水患威胁方可进行回采。
回采工作面探放水使用ZQJ-90/1.9气动架柱式钻机进行钻探,钻孔直径40mm,探眼长度50米,钻孔距离底板高度1.2米。首先工作面在准备初采前要在进、回风顺槽从停采线至开切眼每隔30米布置一个探眼,回采时从开切眼至停采线方向开始探眼,保证开切眼前方至少有两个探眼,依次类推,直至工作面回采结束。
探眼具体方位与角度为:回采上分层时沿开切水平垂直于两顺槽向回采煤块探眼;回采下分层时沿开切水平向上偏3度垂直于两顺槽向回采煤块探眼,必须保证探透上分层。
(设计图附后)
第五篇:仙岩煤矿探放水设计
桐梓县仙岩煤矿
探 放 水 设 计
二O一一年九月
目 录
第一章 概况
1.1 交通位置及矿界范围 1.2 自然地理、气候特征 1.3 矿井地质及水文地质特征 1.4 矿井水调查情况 第二章 探放水设计 2.1 探放水原则 2.2 探水线确定 2.3 探放水设计
第三章 钻机的安装、探水、放水技术3.1 钻机的安装 3.2 探水技术 3.3 放水技术
第四章 探放水安全技术措施 3.1 探放水作业安全措施
1、地形地质图、矿井综合水文地质图、矿井充水性图、矿井排水系统图 2
附图: 2 3 4
第一章 概 况
1.1 交通位置及矿界范围
仙岩煤矿位于贵州省桐梓县城以西约25km处,矿区距九坝镇约15km,地理位置坐标为:东经106°39′37″~106°43′35″,北纬28°09′20″~28°11′47″。矿区呈北东~南西向展布,南起湾底下~观音庙,汔火石土~猴春坎,全长约2.5km,平均宽约1.2km,隶属桐梓县九坝镇所辖。企业性质为私营独资。
矿区以东约25km与川黔线相接,区内有公路相通,交通较为方便。
1.2 自然地理,气候特征
1、地形地貌、气象及地表水
矿区呈北东~南西向展布,为低中、高地貌,矿区北高南低最高海拔标高1362.9m,最低海拔标高800m。条塘河从矿区中部由北向南径流,河谷最低标高800m。根据区域水文地质资料,条塘河谷标高800m应为矿区最低侵蚀基准面。矿区南西侧发育一条由北向南径流的河流,河谷标高为800m,区内南东侧发育数条溪沟,有利于地表水的排泄。
2、含水层、隔水层特征及其与矿床充水的关系
矿区出露地层为三叠系下统茅草铺、夜郎组,二叠系上统长兴组、龙潭组及下统茅口组,其水文地质特征及对煤矿开采的影响如下:
(1)茅草铺组(P1m)为薄至中厚层状灰岩、白云质灰岩、白云岩、泥质灰岩。厚度大于200m,含水性较强,但因分布在矿区边缘,且其下的九级滩段隔水层相隔,在无构造破坏情况下,对煤矿开采无影响。
(2)夜郎组(T1y)九组滩段(T1y3):为粉砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩、钙质泥岩夹灰岩。厚度160~165m。含水性极弱,为一相对隔水层,对煤矿开采影响不大。
玉龙山段(T1y2):为中厚层状灰岩、含泥质灰岩。厚120~140m。为岩溶裂隙含水屋,含水性中等。虽其下有沙堡湾隔水层存在,但因沙堡湾段隔水层厚度较小,采煤时不应对其破坏。
沙堡湾段(T1y1):厚3~8m。为泥岩、钙质泥岩。局部夹极薄层状泥灰岩。为一相对隔水层。
(3)长兴组(P2c)中厚层状含燧石灰岩,层间夹炭泥质。为岩溶裂隙含水层,含水性中等。厚55~58m。该层在矿区内大多形成陡岩或陡坡,呈窄长条形分布,出露面积较小,地表岩溶不发育,地表水补给条件不良,对煤矿开采有一定影响。
(4)龙潭组(P2l)为一套海陆交互相含煤地层,岩性为泥岩、生物灰岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、煤及少量泥质灰岩。厚70~75m。据采煤老硐调查,区内采煤老硐大多为潮湿状态,局部有少量滴水、渗水现象,说明其含水性较弱,为一相对隔水层,对煤层开采影响较小。
(5)茅口组(P1m)为浅灰色、灰色厚层块状灰岩,厚度大于100m。为岩溶裂隙含水层,含水性较强。是含煤岩系的直接底板,但与C13煤层间有2~5m隔水层相隔,但因其厚度较小,受破坏后易引起矿床充水。
根据已有资料,区内矿床的充水主要因素为茅口组灰岩、长兴灰岩及煤系三个含水层,均属条带状地下水,分布很不均一,开采过程中易造成矿井突出,威胁较大,应加以注意。玉龙山灰岩含水层为矿井充水的次要因素。此外小窑积水未来矿井的突出问题,需要注意冒落范围的小煤窑积水影响而造成浅部矿井的突然充水。
本矿井直接充水因素为煤层顶板裂隙水,主要充水因素为老空水,断层水次之。
2、涌水量
勘查地质报告中未提供涌水量资料。
矿井在进行正常生产时必须进行矿井水文地质调查,进行涌水量的实测,以便指导生产。
3、水文地质条件分类
根据《矿井水文地质规程》分类,本矿井水文地质条件属简单类型。
第二章 探放水设计
2.1 探放水原则
本矿井设计为:平硐开拓,中央分区式通风,长壁法采煤,后退式回采,生产能力为15万吨/年,矿井在平硐开拓、阶段平巷、回风平巷,开切巷掘进,回采煤过程中,应将矿井水害预防工作放在首位,本着“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则,安排好探放水工作。遇到下列情况都必须探水掘进。
⑴矿井新开拓区域或新布置的巷道。⑵接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。⑶打开隔离煤柱放水时。
⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。⑸接近有出水可能的钻孔时。⑹接近有水的灌浆区时。
⑺受底板强承压含水层威胁的采煤工作面。⑻接近其它可能出水(突水)地点时。
⑼工作面出水预兆:煤壁挂汗:温度下降,空气变冷,雾气产生;煤层发潮、暗沉沉有害气体增高,呼吸困难,头痛;顶、地压加大,底板鼓起并有渗水、淋水;出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声;巷道挂红,有异味等出水预兆情况,必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。
2.2 探水线确定
根据贵州省地质矿产勘查开发局一O二地质大队对我矿进行的地质及水文地质成果资料,结合本矿实际开采深度,矿井水来源及分布调查情况,本矿无老塘、老窑积水,标高1270米水平以上的老采空区局部存在有积水,现状开采位置尚未采掘采动区域视为可疑区,以矿界向相邻矿各100米距离作为本矿探水线位置。并按此要求进行探放水设计。
2.3 探放水设计
2.3.1 主平硐、运输大巷、总回风巷掘进设计
主平硐、主运输巷、回风平硐巷道掘进净断面:宽4.2m,高2.8m,巷道断面形状为三心拱形,断面积11.24m2,水沟布置于巷道西侧,水沟断面:0.4×0.4m。巷道支护采用锚网喷浆支护,巷道坡度为3‰度。
探放水设备选用ZLJ—380坑道钻机进行探水,迎头面一次布置五个探水眼,探水眼孔径65mm,眼孔按一字型排列,距底板高度0.5m,与煤、岩层垂直布置,眼深40m,边眼与中眼的夹角为30度,钻眼间距0.6m。
排水设备:因该工作面涌水由主平硐水沟自流排出井外。故不考虑排水设备。
主平硐经探放水作业,由探水眼中流出的水量低于5m3/h,水压不超过1毫米水注,视为涌水正常,可以进行平硐掘进施工。当平硐掘进到探水眼超前距离为20米时,回复进行下一次探放水作业工作。
2.3.2 运输、回风顺槽掘进设计
煤层运输、回风平巷与阶段平巷,均为顺煤层走向掘进,巷道以上仰3‰坡度水平掘进,保持水流方向。
平巷断面形状为梯形布置,巷道净断面:顶宽度2m,底宽度3m,高度2.4m,断面积6m2,水沟布置于巷道下帮,水沟断面0.3×0.3m,巷道支护采用11#矿工钢架箱支护。
探放水设备选用ZLJ—380坑道钻机进行探水,迎头面一次布置五个探水眼,探水眼孔径65mm,眼孔按一字型排列,距底板0.5m,眼间距0.6m,眼深40m,探水眼成扇形,顺煤层布置,边眼与中眼间的夹角为30度。
排水由巷道水沟自流入运输平巷水沟,再流向井底水仓经水泵排出。
探水眼中流出的水量低于5m3/h,水压不超过1毫米水柱,视为涌水正常,可以进行掘进施工,当掘进到探水眼,超前距离为20米时,必须停止掘进,回复探放水作业工作。
2.3.3 上山开切巷设计
上山开切巷是联通运输平巷与回风平巷的通道,巷道沿煤层倾斜方向布置,煤层倾角即为巷道坡度,施工由下向上掘进,巷道断面为梯形,巷道净断面:顶宽1.8m,底宽2.4m,高2.0m,断面积4.2m2,水沟布置于主巷道右侧,水沟断面0.25×0.25m。
巷道支护采用液压支柱支护,铰接顶梁接顶,迎头面进行探水作业时,必须加固支护,装好挡板,做到上凿钻眼不发生片帮。探水设备选用电动75型探水钻机,迎头面一次布置五个探水眼,探水眼孔径65mm,眼孔按一字型排列,底眼距底板0.4m,眼间距为0.5m,眼深40m,顺煤层布置,中眼与巷道平行,边眼与巷道成30度夹角。
排水由巷道水沟自流入运输平巷水沟,再流向井底水仓经水泵排出。检测探水眼中流出的水量低于5m3/h,水压不超1毫米水柱,视为涌水正常,可以进行掘进施工,当掘进到探水眼超前距离为20m时,必须停止掘进,回复探放水作业工作。
2.3.4 采煤工作面探放水设计
采煤工作面沿煤层倾向布置,煤壁高1.2--2米,工作面支撑采用液压支柱支护,3~4排控顶,最大控顶距3.6米,最小控顶距2.6米,工作
面探放水设备选用电动探水钻机、钻眼采用单排眼布置,每眼与煤壁成30度夹角。眼底向上,眼间距2m,眼深40m,孔径65mm,顺层布置,距底板高度0.6m。工作面探水孔起止位置在距离下出煤口10m起至距离回风出口10m位置处止,排水由煤壁下方水沟自流入运输平巷水沟,再流向井底水仓经水泵排出。
探水作业完毕,检测探水眼中流出的水量低于3m3/h,水压不超过1毫米水柱,视为渗水正常,可以进入采煤作业,当工作面推进到探水眼超前距离为20m时,必须停止采煤,回复探放水作业工作。
2.3.5 老采空区探放水。
一、每日检测一次引经导流水流数据,发现水流变小,应及时检测导流管道,发现阻塞,应及时修复疏通,经常保持稳定的水流量。
二、定期监测老空区积水的流水压力状况,做好监测记录,防止水压超高冲击保安煤柱或引发突水事故。
三、落实责任,每班安全员为老空区、积水管理监控责任人,谁当班、谁负责。
2.3.6 矿井排水系统
本矿在井底布置有永久性水仓一座,容积350m3。空仓容积常年保持在70%以上。
主要排水设备为三台矿用离心式水泵(DM85-67x3),配两趟Φ108排水管至地面。功率90KW,单机小时排水量为85m3,设计一台工作,一台备
用,一台检修,用一台水泵排除矿井正常涌水量,两台水泵可满足矿井最大涌水量,能够满足矿井排水要求。
第三章
3.1钻机安装规定:
1、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。
2、清理巷道挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。3.2探放水施工中的技术要求 3.2.1探水技术要求
1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。
2、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,钻机的安装、探水、放水技术
应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:
5、背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。
6、对于水压大于2MPa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。
7、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
8、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。
9、应做到交接班时不停钻。
10、探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
11、探放水钻孔,完成探测任务后必须全孔注浆封闭,并做好封孔记录。3.2.2 放水的技术要求
1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,决定是注浆堵水还是放水。控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
2、煤层顶板有含水层和水体存在时,应当观测“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时,必须超前探放水并建立疏排水系统。
3、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
4、必须监视放水全过程,放水结束后,应立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。
第四章
1、探水前的安全准备工作
(1)、探水前对排水设备进行彻底检查,探水过程中要有专人维护、保证正常排水。
(2)、探水前对水沟、沉淀池进行彻底清理,保持水流畅通。(3)、要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护,避免发生冒顶事故。(4)、探水钻场后方必须有安全躲避峒室。(5)、保证钻场的正常通风,并制定专项检查措施。(6)、钻场附近要安装电话,并保持通讯畅通。(7)、明确水害避灾路线,并认真贯彻至施工人员。
2、钻机运输、安装的安全措施
(1)、运输、安装钻机人员,要互相配合好,防止钻机反倒伤人和挤伤手脚事故发生。
(2)、钻场在稳钻前,应清净浮煤。钻场巷道支护要符合质量要求,禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平,底座垫上底木梁,钻机稳固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用铁丝联在一起。将钻机稳定牢固后,方准开钻。
(3)钻具应统一放在钻场内,禁止在巷道内乱放。
3、钻机操作的安全措施。
(1)、钻工上岗前,必须经过培训,学习作业规程并持证上岗。
探放水安全技术措施
(2)、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工,严禁私自变更钻孔参数。
(3)、钻孔施工期间,必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦斯,若瓦斯达到1 %,应立即通知停钻撤人。
(4)、操作钻机人员,要由班组长或有经验的工人担任,另一人跟前监护。钻机操作按扭,应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。
(5)每班开钻前,钻机要先试正、反转。钻机开始运转后,任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位,防止钻机绞人。
(6)、操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中,掌握好钻进速度,压力要适当,注意孔内水循环,禁止干钻,避免损坏钻机和发生卡钻事故。(7)打钻过程中,要严格执行现场交接班制度,现场交清孔内情况和钻机运转情况。
(8)、钻孔透水后,要详细观测和记录水情变化。起钻时,工作人员禁止站在钻杆的正后方向。钻杆全部起出后,立即关闭阀门,并向调度室汇报透水情况。
(9)打钻出水后,若水量较大,威胁到巷道内人员安全时,要通知巷道内所有人员和受威胁的其他人员,一并撤出,并迅速向调度室汇报。上述内容如有不足之处应遵照《煤矿安全规程 》有关规定执行。