关于氧化铝厂沉降车间“9.15”事故调查处理的通报

第一篇：关于氧化铝厂沉降车间“9.15”事故调查处理的通报

内 部 情 况 通 报

第4期

广西华银铝业有限公司

二〇〇八年十月十五日

关于氧化铝厂沉降车间“9.15”事故

调查处理的通报

2008年9月15日13：30左右，在氧化铝厂沉降车间三组分离槽发生了一起碱灼伤事故。9月18日，安全环保部会同生产运行部、设备部、公司工会及事故发生单位有关人员召开了事故分析会，现将事故调查处理结果通报如下：

一、事故发生时间

2008年9月15日13：30左右。

二、事故发生地点 氧化铝厂沉降车间三组分离槽Ns310处。

三、事故类别 灼烫。

四、人员伤亡事故损失情况：

受伤1人；受伤人员为氧化铝厂沉降车间操作工伍申春；受伤部位为右眼；受伤程度为轻伤。

事故的直接经济损失约为0.02万元。

五、事故发生经过

2008年9月15日13：30左右，2#沉降丙班班长伍申春取三组分离槽Ns310的溢流样（温度102℃—106℃，碱浓度170—180g/l），手持取样杯，欲观察浮游物状况，就摘下防护眼镜（伍申春戴着近视眼镜）观察杯中浮游物状况。观察过程中，取样杯发生晃动，杯中溢流样溅入右眼中，伍申春在现场采取相应的急救措施后，到德保县人民医院诊治。右眼被碱轻度烧伤。

六、事故原因分析：

从收集到的事故人证、事实材料，经综合分析认为这起事故发生的原因有：

事故的直接原因

(一）伍申春观察溢流样浮游物状况时，未把取样杯放臵在专用平台上，而是手持取样杯凑近观察，以至于取样杯晃动料液飞溅入眼。

（二）受取样液物理性质的限制，操作人员为能观察到杯中浮游物状况，取下防护眼镜，致使眼部失去防护屏障，受到伤害。

事故的间接原因

（一）生产车间没有制定取样观察作业安全操作规程，作业人员对取样观察应遵循的作业程序、怎样开展、注意哪些事项均无依据，不恰当的作业方法、方式，是事故发生的间接原因。

（二）伍申春取下防护眼镜观察分离浮游物状况，未能充分预见到可能潜在的危险，突出反映了作业人员安全意识薄弱，对作业安全风险的辨识、认知能力不足。

（三）沉降车间进行取样观察作业属经常性的作业，对操作方法适宜性、正确性未进行规范，未能及时纠正作业过程的不安全行为，造成对作业安全风险的失控。

七、事故性质及责任划分

通过调查分析，认定为这是一起责任事故，按照相关法规标准和公司有关安全管理制度的规定，相关责任划分如下：

(一）伍申春在作业时未穿戴好劳动防护用品，加之本人操作不当受到伤害，在事故中负主要责任。

（二）车间缺乏相应的安全操作规程，无法指导作业人员安全、高效的工作，导致存在习惯性违章作业行为，最终导致事故发生，沉降车间主任、安全主管副主任在事故中负管理责任。

（三）氧化铝厂安全主管领导陈中源、厂安全管理人员黄启，没有及时发现生产岗位缺少安全操作规程，堵住管理漏洞，对事故负领导责任。

八、处理意见

根据事故责任的划分，按照公司有关安全管理制度的规定，提出如下处理意见：

(一)按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，给予伍申春扣发一个月的绩效工资，并给予警告处分。

(二)按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，给予沉降车间第一责任人周平、车间安全主管主任黄建华各扣发一个月绩效工资；

（三）按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》相关规定，给予氧化铝厂安全主管领导陈中源扣发一个月绩效工资，给予给予厂安全管理人员黄启通报批评。

（四）按照《安全生产奖惩及事故责任追究管理办法》第十六条、第十九条相关规定，扣发沉降车间一个月10%的绩效工资。

九、防范措施

(一)由沉降车间负责在10月15日前，将取样观察浮游物作业的安全操作规程制定完成，规程中必须明确作业流程，细化作业程序，规范作业动作标准，对作业存在的危险因素采取针对性的措施。制定好的安全操作规程报氧化铝厂审批备案。

(二)氧化铝厂沉降车间组织对取样观察人员开展安全操作培训，掌握取样操作安全技能，针对取样操作进行危险预先分析，提高作业人员反事故能力。

(三)车间、班组应加大对作业现场的安全检查，观察、分析、研究作业动作，及时发现、纠正不恰当、违章的作业行为。

(四)各单位将本起事故作为典型的事故案例，深入、广泛的开展讨论、学习，从本岗位各项操作着手分析，作业程序是否明确，动作标准符不符合安全要求，作业安全风险是否在可控、能控的范围内。

特此通报。

二〇〇八年十月十五日

主题词:安全 事故处理△ 通报

发:公司各单位，网发。

广西华银铝业有限公司办公室 2008年10月15日印发（共印15份）

第二篇：关于事故处理通报

关于事故处理通报范文

关于对新设备安装危险经历的处理通报 各部门、科室：

2011年7月28日下午3点多钟，组立36米东行车厂家正在安装调试20T新行车，由于高处作业过程中未采取安全监护和警戒措施，内业科拼板划线人员在下面作业，行车上一直径大约在18CM的轴承突然从该行车高处发生坠落，我作业人员距离坠落点约80CM左右，情况十分危险，行车安装交叉作业，我部门强调必须对作业点进行警戒并落实地面人员进行监护，但设备科对这一要求没有与安装单位很好地予以落实，与员工生命安全而不顾，险些酿成大祸，为了加强对公司的安全生产管理，保护员工生命和公司财产安全，根据安全生产责任制的规定要求，安环部责成设备科立即停止外单位的设备安装工作，待条件成熟后由安环部设备科共同组织验收，符合条件后再进行施工安装，同时，对设备科主要负责人赵小炎给予100元的经济处罚，并要求设备科对安装单位落实相应处罚。通过本次事故，希望公司各部门以安全为天职，牢记安全责任，工作不忘安全，认真履行安全职责，为确保公司财产安全和员工生命安全尽心尽职，为公司安全发展多做贡献。

第三篇：2018年氧化铝厂电气车间工作计划

2018年氧化铝厂电气车间工作计划

篇一：2018年氧化铝厂电气车间工作计划

为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

20**年安全工作重心：“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”为安全生产方针，“全员、全过程、全方位、全天候”为安全管理原则，健全和落实以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，做到有章可循，违章必究，奖罚分明，杜绝违章、违纪现象，确保安全生产，以取得最大的经济效益。特制定20**年安全工作计划书。

1、重伤、重大及重、特大安全生产事故为零。

(1)、无因工死亡事故;

(2)、无重大泄漏、中毒事故;

(3)、无重大火灾或爆炸事故;

(4)、无重大特种设备事故;

(5)、无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;

(6)、无重伤事故;

2、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过。

(一)通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高装置本质安全水平。

1、配合车间进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，适当的进行系统改进.2、抓好建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。

3、对企业内特种设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。

4、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。

(二)推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责;谁使用，谁负责;谁的岗位，谁负责;谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。

2、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)，确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。

3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。

4、认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。

5、严格执行企业《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。

6、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证安全所必须的投入，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

7、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。

8、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

9、严格执行企业检修制度，加强检修管理，夜班原则上不安排检修，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持有关领导到现场，组织协调指挥检修工作。紧急情况下，检修单位值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能部门人员到场确定检修方案。

10、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。各单位应按时完成厂部下达的隐患项目，并将隐患整改情况书面报安环科备案，纳入年终考核。

11、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。

(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。

2、抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100%有效持证上岗。

4、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为单位组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高企业全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高企业本质安全水平，促进企业经济发展。

6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推广安全生产先进经验，确保企业长周期安全运行。

7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反：反松懈、反麻痹、反违章;三查：查思想、查落实、查隐患;一抓好：抓好隐患治理整改)，尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

篇二：2018年氧化铝厂电气车间工作计划

本车间以“安全供电供风，确保生产安全”为主要工作目标，从基础工作入手，切实做好现场工作中危险点的分析及预防，扎实整改，保证检修质量，稳定全厂供电供风工作，杜绝了习惯性违章现象。为公司的安全目标作出了贡献，圆满完成车间全年工作计划安排，现总结如下：

20xx年车间预计日常消耗费用623744元(截止11月份)，目前已使用日常消耗项目370571元，比预计节约费用253173元，使用浮动费用1075450元和计划外工程费用144567元，共领用各类物资共计1687293元。20xx年实际消耗1439968元，今年与去年同期相比较物资消耗费用增加247325元。主要是今年周期性更换各主控室UPS电源6套、氧化锆2套、锆池2套，消耗212310元;煤气车间DCS系统改造产生费用144567元。车间二级库存由年初的750424元降至目前645628元，库存降低104796元。

截止到11月份车间共用电6986724度，去年前十一个月电仪车间共用电6912804度，与去年同期相比多用电73920度。主要原因：

①焙烧车间浓相输送设备老化，阀门及管道漏风现象较多，输送同样重量的氧化铝比去年用风有所增加。

②11月份化学品车间开车以来空压机要多开一台，每天多用电4000度左右。

③加大用风大户的用风情况班分析，每班制作详细的供风用电消耗统计，便于及时发现各车间用风情况是否出现异常，及时控制各车间用风量，降低电量消耗。

强化修旧利废管理，降低单位消耗。车间通过奖励机制激发全体员工共同参于修旧利废工作的积极性，全年奖励400余人次。截止到11月份共修复物资原价值154万元，比去年的108万元，上升43%。修旧利废主要项目有：

①ABB变频器冷却风扇的修复，每台能节约4000元。

②照明灯具的修复，今年全厂损坏的照明灯具全部采购备件进行修复。

③空压机油的延长使用寿命，达到使用时间的空压机油经过化验，对各项指标进行对比，每台空压机油基本延长500-1000小时的使用时间。

1、安全管理方面：

①牢固树立安全生产意识，认真抓好设备的维护保养和检修工作，全面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。在电气运行和设备维护的过程中，开展安全质量标准化活动，根据标准化建设要求，制定完善出本车间的各项制度、标准、规范。严格遵守各项规程和制度，认真执行“两票三制”、临时用电和高空作业各项规程。

②为保证我厂安全供电的可靠性，在夏季到来之前，车间组织高压班检修人员在3、4月份对全公司所有10kV及以上设备进行春季预防性试验同时利用试验的机会对设备进行全面维护，及时消除设备隐患。5月份配合气象局人员对全公司防雷接地、电气接地、仪表接地进行测试，不合格进行了整改确保接地可靠性。

③为确保禅美线、曲美线正常运行，每月联合登封电业局进行一次全面线路巡视，车间再结合天气情况组织特殊天气巡视。

④为确保搅拌装置及重点设备的长期连续运行，车间根据设备运行周期定期对接触器、冷却风扇

等易损件进行更换，提高设备的运行可靠性降低故障率。

2、隐患排查方面：

①车间坚持每周一检查班组安全学习和安全大检查，督促班组隐患治理。每周在车间班前会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。在车间内采用班组互查、专业互查的方式，实施“查找、整改、落实、奖励”为一体的办法，确保安全隐患及时整改到位，以达到隐患排查零盲区的隐患排查理念。

②吸取去年冬季老鼠进入配电柜引起10kV配电柜内部电缆短路事故的教训，今年9、10月份对全厂所有配电室进行全面的防鼠设施大排查，发现的隐患全部进行整改，防止老鼠及其他小动物进入配电室。

③吸取焙烧车间电收尘事故的教训，对全厂参与连锁的设备进行了一次全面排查，对于连锁设备的运行情况进行讨论和分析，组织车间全体人员进行学习。

1、绩效考核。加大对班组的考核力度,让职工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。按照公司内部市场化要求，制定了安全、设备、培训、科技、检修量等分市场，合理利用经济杠杆的作用，职工的工作积极性、主动性大大提高。

2、成本控制。通过对物资台帐的总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。加强设备维护保养，借鉴其他单位同类型设备新型维护保养方法，改善设备所处环境,大大减少备件损耗。

3、完善各类档案，对车间备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入档案，为车间决策重大事项提供数据支撑。

1、设备管理方面。

①严格执行三级巡视检查制度。严格按照公司下发的点巡检要求进行巡检并做好记录，另对禅美线、曲美线、水源地架空线路进行定期巡检、特殊天气巡检，确保线路安全稳定运行。

②对设备进行编号、喷字，并设立警戒线、制作各种警示牌，确保操作人员的安全，防止设备事故发生。

③车间内部进行点巡检记录书写评比比赛，对书写规范、字迹工整的记录进行奖励，大大规范车间岗位巡检记录的填写。

④车间内部举行红旗设备和最差设备的评比工作，查找设备之间的差距，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，在设备维护保养方面形成你追我赶的局面。

⑤强化新设备新技术应用，提升设备综合性能。煤气车间DCS系统运行一直受到干扰的困扰，不能稳定运行。车间多次组织技术人员结合设备厂家人员多次讨论修改改造方案，在今年4月份完成了煤气车间DCS控制系统改造，稳定运行至今，大大提高设备运行的稳定性。

2、设备维护检修方面。

①车间内部设备维护：为确保设备的稳定运行电仪车间在年初制定各专业全年的详细维护保养计划。尤其是重点设备、大型设备方面，做到设备的维护保养按计划进行，扭转设备故障后维修的局面，大大提高设备完好率和设备运行率。

②公司计划性停车检修方面：严格按照公司下达的检修计划进行执行，从来没有挑肥拣瘦，认真编写检修方案，提前做好准备工作，按时完成了公

造》、《取料机滑线改造》项目;第二季度上报验收一项《蒸发1-6效差压液位计改造》技改项目，一项五小成果项目《溶出DCS机柜核源电源改造》，其中《蒸发1-6效差压液位计改造》获得公司技改项目三等奖、《溶出DCS机柜核源电源改造》获得五小成果一等奖。第三季度上报验收一项技改项目《沉降车间压滤机控制系统改造》、一项五小成果项目《原料车间1-4#皮带及圆筒振动筛保护线路改造》，其中《沉降车间压滤机控制系统改造》获得公司技改项目三等奖、《原料车间1-4#皮带及圆筒振动筛保护线路改造》获得二等奖，第四季度上报一项技改项目一项五小项目，全年共完成五项技改项目、五项五小成果项目，获得两项技改三等奖、两项五小成果二等奖、两项五小成果三等奖。全年上交论文12篇，发表3篇，其中在科技核心杂志上发表一篇论文。

1、结构性缺员严重，人才缺乏问题亟需解决，集中表现在电工和仪表工两个工种，尤其是仪表工严重缺乏，仪表维护量大、维护人员少，如何保质保量的完成设备维护工作成为电仪车间日后工作的重点。为了解决这一困难下一步将根据车间实际情况加大对员工培训力度，逐步实现“一人多岗”和“一岗多能”，最大程度的发掘员工的潜力。

2、车间基础管理工作存在缺陷，主要体现在执行力不强，制度落实不认真。目前还存在部分班组在安排工作时敷衍了事现象，对于车间安排的工作口头应付。

3、员工的现场处理事故的能力不高，尤其是运行岗位员工。车间在这方面制定相关措施以及出现故障时应急处理办法，让员工熟知设备故障现象，正确判断故障，最快的速度处理问题。

一、安全。

①全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作，对于查处的隐患落实责任人及时整改。

③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度，落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。

二、基础。车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。

①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。

②以四型班组建设为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。

③控制能耗方面：车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造，降低输送的瞬时用风量和总风量，平稳风压降低风耗，降低车间能耗。

三、设备。

①做好20xx年全年设备检修计划，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。

②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间，需要对主变进行全面检查和维护。

③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护，提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快，20xx年车间计划试用新设备，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训。电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训，提升群体工作意识，塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

第四篇：差错事故处理的通报

差错事故处理通报

各科室：

XX同志在为患者换药时未严格执行查对制度，导致将病人的药物换错，幸未造成严重后果。事件发生后，该科室即对事件进行了内部处理，积极取得了患者的谅解并主动上报。本着对病人高度负责的原则，医院对整个事件进行了详细的调查、核实。为严肃纪律，保障患者医疗安全，杜绝此类事件再次发生。根据医院相关规定，经院支部、院委会研究决定，给予相关科室及当事人以下处理：

一、对XX科提出全院通报批评，科主任、护士长写出书面检查。并责令其立即开展科室内部质量整顿，分析差错、事故发生的原因，并提出防范措施。

二、对XX同志本人给予全院通报批评，取消其年终评优资格，并处罚款100元，要求其写出深刻的书面检讨 各科室应以此为鉴，采取有效措施，认真查摆本科是存在的医疗安全隐患，在医务人员中举一反三，展开讨论，吸取教训，强化环节教育，杜绝差错事故发生。

XX医院

二〇一X年十一月十一日

第五篇：特种设备事故及其调查处理

《特种设备事故及其调查处理》

一、有关法规、规定

（一）国务院《特种设备安全监察条列》

制定：2003年3月11日国务院令第373号公布，（朱榕基总理），共七章91条；

修订：2009年1月24日国务院令第549号公布，（温家宝总理），共八章103条，其中第六章共11条“事故预防和调查处理”为新增内容；

（二）国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》

制定：2007年4月9日国务院令第493号公布，（温家宝总理），共六章46条，规定事故报告、调查、处理、法律责任等内容。

（三）国家质检总局《特种设备事故报告和调查处理规定》

制定：2009年7月3日国家质检总局令第115号公布，共七章49条，规定事故定义、分级界定，事故报告、调查、处理、法律责任等内容。

（四）国家质检总局《特种设备事故调查处理导则》TSG Z0006-2009.制定：2010年5月1日起施行，共九章91条，规定事故分级、调查，技术鉴定和损失评估，事故原因、责任认定与预防措施，事故调查报告，事故批复与处理等内容，外加两个附件：

附件A：“特种设备事故术语与定义”；

附件B：“特种设备事故调查报告”（格式）。

二、事故定义与类别

（一）事故定义（《规定》第六条，《导则》第五条）

特种设备事故是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维护、使用、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。

1、因设备的不安全状态造成的事故

指因特种设备本体或安全附件、安全保护装置失效和损坏，发生爆炸、爆燃、泄露等为主要特征的事故；

2、因人员的不安全行为造成的事故

指因特种设备相关人员违章指挥、违章操作或者操作失误等造成的事故。

（二）事故类别

1、按事故特征分类

事故特征指导致事故严重后果对应的设备失效形式和损坏程度。按事故特征，特种设备事故分为爆炸、爆燃、泄露、倾覆、变形、断裂、损伤、坠落、碰撞、剪切、挤压、失控或者故障等十三种。（1）爆炸

承压类特种设备部件因物理或者化学变化而发生破裂，设备中的介质积蓄的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的现象。

锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道主要承压部件及安全附件、安全保护设置、元器件损坏造成易燃、易爆介质外泄发生爆燃的现象。（2）爆燃（闪爆、闪燃）

锅炉炉膛、压力容器、压力管道内的可燃性介质泄漏与空气（氧）混合达到一定浓度，与火（或者能量）在空间迅速燃烧的现象。用煤粉、油、可燃气体等燃烧介质的锅炉，4、起重机械整体倾覆的；

5、客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的。

（四）一般事故

1、特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的；

2、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移的；

3、起重机械主要受力构件折断或者起升机构坠落的；

4、客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的；大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的；

5、电梯轿厢滞留人员2小时以上的。

四、事故报告

（一）报告要求

1、事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报；

2、事故报告后出现新情况的，应当及时补报。

（二）报告程序

1、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上质量技术监督部门和有关部门报告。遇到情况紧急时，事故现场有关人员可直接报告。

2、质量技术监督部门接到事故报告后，应当尽快核实有关情况，立即向本级人民政府报告，并逐级报告上级质量技术监督部门直至国家质检总局。每级上报时间不得超过2小时。

（1）对特别重大事故、重大事故，由国家质检总局报告国务院，并通报国家安全生产监督管理等有关部门；

（2）对较大事故、一般事故，由接到报告的质量技术监督部门及时通报同级有关部门；（3）对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域的，事故发生地质量技术监督部门应及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。

3、质量技术监督部门逐级报告事故情况，应当采取传真或者电子邮件的方式进行快报，并且发送传真或电子邮件后打电话予以确认；特殊情况下可直接采用电话方式报告事故情况，但应在24小时内补报文字材料。

（三）报告内容

报告事故应当包括以下内容：

1、事故发生单位概况及特种设备种类；

2、事故发生时间、地点以及事故现场情况；

3、事故发生的简要经过；

4、事故已经造成或者造成的伤亡及遇险人数（包括下落不明的人数），初步估计的直接经济损失，初步确定的事故等级；

5、已经采取的措施，初步判断的事故原因；

6、报告人姓名、联系方式及其他必要报告的情况。

五、事故调查

（一）分级别组织调查规定

特种设备事故按不同级别分别组织调查：

（二）特种事故安全监管部门的事后工作

1、事故发生地质量技术监督部门应当对事故责任单位落实防范和整改措施的情况进行监督检查；

2、负责组织事故调查的质量技术监督部门应当根据事故原因对相关安全技术规范、标准进行评估；需要制定或修订相关安全技术规范、标准的，应及时上报上级部门提请制定或修订。

（三）事故发生单位的事后工作

事故发生单位应当认真吸取事故教训，落实防范和整改措施，防止事故再次发生。防范和整改措施的落实情况应当接受工会和职工监督。

七、事故防范

特种设备存在于国计民生的各个领域、各个行业，遍布全国城乡各个角落。特种设备一旦发生事故，少则给国家和人民财产带来一定损失，重则人命关天，后果不堪设想。事故是可以防患的，大到一个国家、一个单位，小到每一个人，只要人人重视安全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，就能做到防患于未然。

1、强化安全防患意识，牢固树立安全第一思想

确保锅炉系统安全可靠运行，是实施节能工程项目合同能源管理的前提，我们始终要将安全可靠摆在首位，强化安全防患意识，牢固树立安全第一思想。安全问题决不是公司几个领导的事情，而是全体员工，特别是位于一线的热能运行员及管理人员的事情，要在全公司上下进行经常性的安全教育，让“安全第一”成为公司全员的意识。

2、完善安全保护设施，杜绝设备不安全状态

工业锅炉作为特种设备，从设计审批、制造许可、出厂监检，到安装告知、使用登记、上岗特证各个环节都要严格把关，特别是在设计、制造和安装环节上，要注重安全保护设施的完善和质量，要严格按照有关规程、标准的规定，绝不允许出现缺项、漏项，并确保产品质量要求，杜绝设备的不安全状态，从源头上消除事故隐患。

3、严格执行操作规程，避免人员不安全行为

公司应组织有关人员认真学习规章制度和运行操作规程，特别是对运行操作规程，要严格执行，理解要执行，不理解也要执行，不能有任何折扣。要加强业务技能培训和考核，全面提高运行操作人员和管理人员的职业操守和业务水平，避免在实际工作中出现违章指挥、违章操作或者操作失误等不安全行为。