第一篇:鄞州大桥吊篮施工方案
宁波市鄞州区鄞州大桥维修工程
吊篮安全施工专项方案
编制:
审核:
批准:
浙江大陆建筑特种工程有限公司
2013年5月
一、工程概况及依据„„„„„„„„„„„„„„„„„3
二、吊篮系统构造„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
三、结构简节„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
四、吊篮施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„7
五、安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
六、环境保护方案„„„„„„„„„„„„„„„„10
七、文明施工保护措施„„„„„„„„„„„„„„11
一、工程概况以及依据
1、总体布置
鄞州大桥由主桥和引桥两部分组成,主桥为中承式钢管混凝土系杆拱桥,跨径为30m+100m+30m,引桥为预应力混凝土小箱梁桥,跨径为两侧各7×25m。
主桥横断面布置为:0.25m栏杆+2.5m人行道+3.5m非机动车道+1.5m机非分隔带+12.25m机动车道+3m中央分隔带+12.25m机动车道+1.5m机非分隔带+3.5m非机动车道+2.5m人行道+0.25m栏杆=43m。
引桥横断面全宽43m,分左右两幅,两幅桥之间间距2m。单幅桥横向布置为0.25m栏杆+2.5m人行道+3.5m非机动车道+1.5m机非分隔带+12.25m机动车道+0.5m防撞护栏。
现有桥梁照片(侧面)
桥面设横坡,机动车道横坡为背向道路中心线1.5%,非机动车道横坡为朝
向道路中心线1.5%,人行道横坡为朝向道路中心线1.0%。
道路等级:城市交通主干道。
设计车速:按照《城市道路规范》设计车速取50km/h。荷载标准:城-A级,人群3.5KN/m2。
2、主桥构造
主桥采用中承式钢管混凝土系杆拱桥。主桥横桥向布置三条拱肋,拱肋布置于机非分隔带和中央分隔带中心线位置,拱肋间距为14.5m。
边跨跨径为30m,选用混凝土结构,拱肋截面也为矩形,宽度为3m,高度的1.5m。
中跨跨径为100m,由钢管混凝土拱肋和混凝土拱肋两部分组成,由主墩中心线向跨中水平距离14米范围内选用混凝土结构,其余为钢管混凝土结构。混凝土拱肋部分载面为高2.4米、宽1.2米的矩形。钢管混凝土拱肋部分为哑铃形,钢管混凝土拱肋总高2米,钢管外径采用0.8米。钢管混凝土拱肋与钢筋混凝土拱肋的封头钢板采用高强螺栓连接。
本桥吊杆选用73Φ7平行钢丝束,标准强度1670Mpa。锚具选用OVMLZM7-73锚,吊杆上端锚固于拱肋顶部,下端锚固于横梁底。吊杆间距4m,全桥吊杆共57根,相应锚具共114套。
3、引桥构造
引桥上部结构采用简支后张预应力混凝土小箱梁,小箱梁梁高1.35m,预制梁全宽2.2m,底板宽1.4m,两侧各0.4m悬臂,小箱梁之间用1.22m宽的湿接缝进行横向连接,小箱梁的顶板为0.15m,正常段腹板和底板厚0.2m,在梁的两端有2m的渐变段和1m的加厚段,加厚段小箱梁腹板和底板厚0.3m。预应力来配置在腹板和底板中。
4、附属设施
全桥地袱共8种。地袱1布置于主桥,共320m,地袱1浇筑在横梁钢悬臂上,既作为人行道栏杆的地袱,同时也是稳定横梁钢悬臂的一道现浇纵梁。地袱2布置于主桥和引桥,共1020m,地袱3布置于主桥主跨上,共152m,地袱4布置于主桥(除边拱肋和桥面相交位置)和引桥上,共472m,地袱5布置于主桥边拱肋和桥面相交位置,共52m,地袱6布置于引桥上,共700m,地袱7布置于引桥上,共700m,地袱8布置于主桥边跨和引桥上,共1684m。
由于桥高20多米,桥下通航,搭设脚手架的方案难度很大,经过项目部研究决定采用吊篮施工。依据以下规范设计:
1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。
2、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)。
3、《钢结构工程施工和验收规范》(GB50205-95)。
4、鄞州大桥维修工程设计图。
5、参考我公司以前同类挂篮施工经验。
二、吊篮系统构成
1、吊篮系统主要由链条葫芦(3吨)、钢结构(吊篮)、钢丝绳、固定系统、爬梯、安全装置、等六部分组成。如图:
2、各部自成体系,相互独立且又相互联系,如图:
三、结 构 简 介
1、承重系统由钢丝绳,钢结构(吊篮),葫芦(WA型链滑车)构成,其中葫芦设计为3吨(单个承受能力),一个吊拦篮使用四个,主要承重作用,钢结构篮子由四个小钢结构篮子组成,每个小篮子尺寸为3m*1.2m*1.5m,连接段采用40mm*100mm*60mm钢板、M24高强螺栓连接,单段共计8块;钢丝绳采用φ14型号,钢结构(吊篮)自重约400Kg。
2、固定系统为5mm钢板切割成的卡扣,能够方便快捷的固定在防撞栏上。
3、爬梯为角钢焊接成的梯子,方便人员上下使用。
4、安全装置由两根钢丝绳组成,当发生危险时能够起到临时承重的作用。
5、力学计算:当链条葫芦与挂篮垂直时,只有两个葫芦受力,此时最大承重为6吨(单个3吨);当移动的时候为4个葫芦受力,角度为45度,根据力学公式(合力计算)计算可得单边最大承重约5.4吨,总承重约11吨;10个人+挂篮自重约重1400Kg,考虑到设备材料因素总重按2000Kg设计计算;单边挂篮承重约为5.4吨,如果出现荷载集中(如人员全部站到一起,材料堆放一起为2吨,小于单边受力极限5.4吨)满足要求,但是要尽量避免集中荷载出现,不要把设备材料堆放在一起,不用的设备材料及时撤离吊拦。
四、吊篮施工工艺
参考大桥整个施工流程,可把挂篮安装施工工艺过程设计分为四个阶段:制作阶段,拼装阶段,吊装阶段,转移阶段,以下分别说明。
1、制作阶段
1、选择的钢材必须符合国家的相关规范,按照现场情况下料;
2、参照搭设支架图,构造按梁式结构拼装焊接,焊接必须注意焊接材料是否合格和受潮变质,焊接采用双面焊。
3、待焊接完成后重新检查焊接接头,焊接面不得有凹凸面出现,气泡应符合国家相关规范。
4、由于桥梁的实际结构(两边各有翼缘板,不方便设备材料下去),挂篮上预留操作平台
2、拼装阶段
待小篮子制作完成后全部拼装成为一个整体,具体步骤如下:
(1)、各小篮子运至指定位置,按顺序排列好。
(2)、安装连接钢板,铺装钢板,安全网。
(3)、焊接连接加强钢筋。
3、吊装阶段
吊篮安装完毕后,由桥上两台2吨的卷扬机负责提升到位,具体步骤如下:
(1)、安装卷扬机和链条葫芦。
(2)、安装吊具(采用卡环)以及吊装附属设备。
(3)、起吊挂篮。
(4)、4、吊装到位后安装连接链条葫芦和挂篮。
(5)、安装完毕后检验链条葫芦、钢丝绳、挂篮是否有损伤,检查绝对稳固后方可施工。
4、吊篮转移阶段
前跨施工完毕后,按以下方法进行移动挂篮。
(1)、卷扬机起吊挂篮,使链条葫芦完全不受力。
(2)、拆除吊具和链条葫芦。
(3)、卷扬机吊装挂篮至桥下船上,由船运至下一跨就位。
(4)、重复前文阐述的挂篮安装步骤。
5、注 意 事 项
(1)、严格上述国家相关规范要求进行施工。
(2)、链条葫芦在使用前(每次使用前)必须检查有无损伤,如果损伤或者异常情况不得施工,起重时慢慢将其拉紧,待链滑车完全吃力后方可
施工,使用时应将细链反拉,让粗链松弛,以便有最大的提升余位,且应以段距离的起重,移位、拉紧构件为限。
(3)、组合构件应先焊接成形,然后组装,不得在施工中进行焊接。
(4)、安装底板、栏杆时应做到使栏杆成围,并检查其可靠性。
5、根据现场施工情况增设施工通道和工作平台,完成相应的安全设施,工人不得超过10人,总重量不得超过2吨,施工人员和设备材料尽量分布均匀,尽量避免集中一起。
6、风级大于5级,温度低于0度时人员应离开吊篮,以策安全。
五、安全要求
1、高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
2、项目经理对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制,安全员随时检查安全情况,施工前,应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
3、高处作业中的安全标志、工具、安全设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
4、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须穿戴保险绳和救生衣并且进行血压检查,高空工作时间连续2小时的到地面休息半小时后方可进行。
5、安全员对高空挂篮施工采用“旁站”措施,随时发现缺陷和隐患,对有危险隐患的必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
6、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,所有人员不得抛弃杂物(包括各种垃圾)到兰江;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,不出现集中荷载;工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;不使用的物件及余料和废料均应及时清理运走,传递物件禁止抛掷。
7、雨天和寒冷天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除;遇有五级以上的风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业;
8、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
9、施工范围设警戒区,派专人监护,未经同意严禁非施工人员上吊篮。
六、环境保护方案
1、项目经理是环境保护工作的
d、在分项工程完工时,从施工现场清除、运出相关材料设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施,保证整个施工现场和工程整洁。
七、文明施工保证措施:
1、建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,做到施工工地道路平整;施工区域与非施工区域严格分隔,施工现场必须挂牌作业,管理人员必须佩卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
2、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、工区作业队具体落实的管理网络,加强管理力量。
3、加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。
4、文明施工保证措施:文明施工涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业形象声誉的大事,因此我们在施工中将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,并根据我单位在公路施工中取得的经验,精心组织,合理安排。
第二篇:吊篮施工方案
吊篮的施工方案
1、支架制作
①简支梁支架
简支梁每套吊篮共8个支架,为防止步行板横向移动,吊篮两端采用B型支架,中间两个支架为A型。先将N1、N2、N3一并焊接成A型支架;N1、N3焊接成B型支架,然后分别在A型、B型支架上焊接垫板及隔板。支架制作完成后,然后根据《铁路钢桥保护涂装》标准,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
②连续梁支架
连续梁支架分为A型、B型、C型。支架制作完成后,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
支架散布要轻放,严禁拖拉,防止涂装表面受损,涂层破损,影响防腐效果;如在运输过程中因摩擦出现掉漆,待支架完成安装后,进行二次补喷处理;
2、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况,平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
②吊篮吊运
首先搭设吊装平台,利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面,另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。
③吊篮安装
将支架与预埋U形螺栓用φ20双螺母加垫圈进行锚固,施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。支架安装完成后,按照设计要求将N4角钢与支架间焊接,焊接完成后进行围栏与支架固结,栏杆应嵌入蹲身20cm。若未预留嵌入孔的墩身,利用冲击钻在嵌入点打孔,然后围栏端部深入孔中并固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后,利用装平台开始进行步板吊运
第三篇:吊篮施工方案
吊篮施工方法
1、首先用人工或吊机将卷扬机、基座以及桅杆吊至罐顶。
2、卷扬机固定及桅杆制作
① 用∠60×6的角钢制作一个尺寸为650×380的基座,把卷扬机用螺栓加焊接的方法固定在基座上,使卷扬机和基座成为一个整体,用四条长螺栓以及两条长角钢或槽钢夹紧固定在罐顶平台走道下方的梁位置(受力点),用一条Ø60的管子作为卷扬机起重桅杆,桅杆一头用焊接的方式固定在基座上,另外一头做成吊钩,用∠30×3的角钢作为桅杆支撑杆。具体做法见附图1和附图2。
② 将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮,垂直放置到地面,将卷扬机的钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定,吊环要采用防脱扣设置,吊环采用U型卡,U型卡必须拧紧螺栓。具体做法见附图1和附图2。
③ 安全绳固定吊篮上,安全绳采用专业安全绳,专业安全绳直径为Ø16mm,安全使用能力为225kg。安全绳由罐顶上部的两个防护人员操作,确保作业时安全绳起到保护作用。吊篮内的操作人员上升至操作位置后由防护人员将安全绳固定在罐顶呼吸阀上。
3、吊篮制作
吊篮采用∠30×3的角钢制作,尺寸为900×900×1200,用Ø20的钢筋做吊篮吊带。吊篮用一条长到地面的Ø20的麻绳作为牵引绳。吊篮下面用木板作为踏板,侧面用保温铝皮作为面板。吊篮制作时焊接要满焊、牢固、结实。
吊篮采用安全绳和钢丝绳双保险固定,进入其中的人员系安全带,安全带绑在吊篮上。具体做法见附图3和附图4。
4、施工说明
① 施工人员不少于4人。施工时1人在地面负责牵引吊篮以及地面防护;1人进入吊篮作业,操作卷扬机的控制开关,控制吊篮自身的上下,负责组装管子。罐顶2人负责拉安全绳,作为吊篮及吊篮内人身安全,还有这2人在罐顶负责搬运移动卷扬机、基座以及起重桅杆。
② 吊索使用12.5mm的钢丝绳,绳头用3个 U型卡扣牢,受力绳在内,绳头在外,末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆,应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外,应根据需要配备超载保护装置,制动器和行程限位装置。③ 施工时起吊吊篮使用两台1.0吨卷扬机(两台配合使用),起吊喷淋管使用两台0.6吨卷扬机(两台配合使用)。
④ 吊篮设施设置好后,必须进行相关试验:
A、模拟试验—使用相应重量的物品放置入吊篮内进行起吊试验,模拟试验合格后方可正式开始作业。
B、停电和通电状态下的试验—分别在停电和断电状态下测试吊篮的状态,主要测试吊篮在停电和通电状态下的安全性能。
⑤ 施工时操作人员必须作业前交底,明确操作指南。
第四篇:吊篮施工方案
吊篮施工方案
1、编制审核审批
2、审批意见及盖章
3、设备采用
4、吊篮配重
5、吊篮施工方案计算
6、吊篮布置
7、吊篮平台宽度
8、吊篮平台四周防护
9、吊篮底板
10、吊篮固定吊环
11、吊篮平台应标示
12、锁紧装置
13、提升机构
14、行程限位器
15、制动器
16、电动葫芦
17、吊篮外侧防护
18、吊篮内侧装置及要求
19、吊篮安装完毕试压试验
20、吊篮拆装
第五篇:吊篮施工方案
一、工程概况及编制说明
本吊篮设计依据是按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)标准和JG/T5032-93《高处作业吊篮》及编制建筑施工用脚手架安全技术标准的统一规定和甘建发(2002)6号文及甘建建(2002)161号文,安全锁应符合(高处作业吊篮安全锁)TGT5043-93规定为依据。
二、材料准备
1、吊环埋设,承受挑梁拉力的预埋吊环采用Φ18的I级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。
2、悬挂吊篮的挑梁,选用两根10#工字钢。
3、成品吊篮为天津市津久起重工具厂生产的“津久ZLS100高处作业吊篮”。
4、升降机具采用允许拉力为3吨以上的手动葫芦。
5、升降索具:承重钢丝绳直径为12.5㎜(与手动葫芦配套使用的专用钢丝绳)
6、保险绳、保险卡等配套专用设备。
7、材质要求:所用材料必须有出厂合格证及相关检测证明文件。
三、支设要点
1、吊篮由支撑设施(建筑物顶部悬挑梁)、钢丝绳、手动葫芦和吊篮架体组成。
2、吊环埋设位置尽可能埋在梁内埋入深度不小于30d,并与
主筋连接牢固。若必须埋入板内,吊环钢筋埋入板内的水平部分应不小于480㎜,并应与梁、板主筋焊牢,预埋吊环的位置必须与吊点保持垂直。
3、挑梁的支撑点必须固定牢靠,悬臂端长度与固定端长度比不大于1:3,外挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直于地面,挑梁之间用纵向水平杆件连接成整体以保证挑梁结构的稳定。挑梁与吊篮连接端应设置防止滑脱的安全保护装置。
4、悬挂吊篮的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳选用Φ12.5㎜的专用钢芯钢丝绳,钢丝绳不能接长使用,与挑梁和吊篮的连接应牢固,外侧与两端用安全网封严。
5、吊篮的操作程序和升降方法,是用手动葫芦在地面上组装好吊篮架体,在挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳,将其穿过手动葫芦的导绳孔向钓钩方向穿入压紧,往复扳动前进手柄即可起吊,往复扳动倒退手柄可下落,但不可同时扳动上下手柄,可采用手动葫芦在地上组装好吊篮体,按安全绳和链条通过钢丝绳挂在已固定牢靠的挑梁上,安全绳的下部与吊篮相连,然后把手动葫芦挂在连杆上,下部吊住吊篮,利用手动葫芦升降。
7、吊篮必须安装安全自锁装置。
四、吊篮安装安全技术措施
1、吊篮组装前,应将钢丝绳、保险卡具,特别是手动葫芦应逐个进行检查如有损坏,必须经修理确认合格后方可使用,否则报废处理。
2、吊篮钢丝绳一端与手动葫芦相连接,一端在悬挑钢梁上绕两道后用3个绳可相互卡紧,并做好抗剪防磨损措施,绳卡间距为钢丝绳直径的5~6倍。钢丝绳长度为框架楼高度。
3、吊篮靠用拉绳与建筑物结构拉牢固。
4、吊篮必须设安全保险绳和吊钩保险,作业人员应系安全带,戴安全帽作业。安全带的吊端应优先系于主楼结构部位若条件不允许则可系于安全保险绳上,严禁将安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
5、安全保险绳一端在悬挂挑梁上绕两道后用3个绳卡相许卡紧,一端与保险卡相连,保险绳长度为框架楼高度。在安全保险绳的末端挂重物,将保险绳垂直。
6、吊篮搭设时,严格按图示尺寸施工,并及时请公司安全生产部验收后方可使用。
7、吊篮在使用前必须做静荷载试验,钢梁支承载稳固的钢架上,后端端部用钢丝绳把钢梁和锚固环连接牢固。
9、每个吊篮上工作人员、材料、工具不得超过1.2KN/㎡,每榀吊篮作业人员不得超过3人。
10、静荷载试验卸荷后,必须对吊篮各节点、葫芦、保险卡等做全面检查,然后提升到施工层使用。
11、吊篮使用时项目部派专人检查吊篮使用情况,并做好检查记录。
五、荷载试验及检查验收
吊篮整体安装完毕后,必须进行荷载试验。
1、空载试运行:提升悬吊平台距地面1m 的行程中,作上下运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡阻现象。
2、荷载试验:试验荷载应为设计标准荷载的2倍。试验应在离地面1m左右进行。加荷载分六次进行,前两次各加承受荷载的25%,后四次各加承受荷载的12.5%,每次加荷载后观察24h,吊篮及支承、绳卡等不得有明显的变形和变化,并做好记录。
3、额载试运行:悬吊平台内装入额定载荷1000㎏(或允许工作载荷),均匀分布,提升悬吊平台距地面1m的行程中,作上运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡阻现象。
4、安全锁试验:将悬吊平台提升距地面1m处,然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时,工作钢丝绳出现松弛状态,而安全钢丝绳处于绷紧状态,此时,安全锁锁住安全钢丝绳(两端均做此试验)。
5、检查验收:吊篮整体安装后,应对吊篮各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、纠正,由安全员或设备管理人员对吊篮安装检查项目进行严格检查,检查合格由检查人员填写检查记录并签字后方可使用。
6、吊篮规格: 6*0.8*1.1、4*0.8*1.1、2.5*0.8*1.1、3*0.8*1.1、5*0.8*1.1(m)共五个型号。
六、荷载计算:
本次计算吊篮尺寸为6*0.8*1.1m。
1、吊环验算
手扳葫芦取额定提升重量为3吨,实际提升重量按原提升重量的1/3计算。即W=1吨。(受力简图如下)P—预埋吊环固定端拉力
W—吊重(手扳葫芦实际提升重量)a—固定端长度 b—悬臂端长度
根据P*a≥W*b 即a/b≥W/P 又a/b≥3 即P≥W/3 因为W=1000kg 得P≥334 kg 安全系数取4,即P≥1336 kg 预埋吊环采用¢18的钢筋
即P=210N/㎜²*254.34㎜²=53411.4N=5450 kg>1336 kg 所以吊环满足要求。
2、承重钢丝绳的强度计算
Fx—钢丝绳承受拉力。(钢丝绳承受全部荷载设计值)Pg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和 K—钢丝绳的安全系数K=10 W—吊篮荷载,即吊篮自重及额定荷载之和 a—换算系0.85 钢丝绳采用直径12.5mm,6*9交互捻钢丝绳,查得公称拉强度1700N/㎡时,钢丝绳破断拉力总和不小于97.3KN。
(Fx)= aFg = 0.85*97.3=8.27 KN k 10 钢丝绳允许拉力为8.27 KN,吊篮自重为:2.2+27+10+50+170*2=430 kg(见成品吊篮安装使用说明书)
吊篮荷载为:W=430+1000=1430 kg 1430*9.8/2=7.01 KN<(Fg)=8.27 KN ∴钢丝绳满足强度要求,安全。
3、验算挑梁承受能力: 采用两根10#工字钢(σ)=170MPa 查型钢表得Wz=39.7+39.7=79.4cm³ Mmax=NL=7.01*1.5=10.52KN.m
-3σ =10.52*10³/79.4*10=132.494MPa<(σ)=170 Mpa所以挑梁满足要求。
4、手扳葫芦验算 吊篮操作工人重200kg 工具及砂浆重100kg 吊篮自重430kg 合计730kg<1000kg(设计手动葫芦提升重量)满足要求。
七、吊篮使用安全措施
1、吊篮操作人员必须身体健康、无高血压等不适宜高空操作的疾病,经过培训上岗。
2、吊篮外侧必须设置防护安全网,严禁向外扔垃圾。
3、不可同时扳动前进手柄寄倒退手柄,工作中严禁扳动松卸手柄,以免葫芦下滑。扳动手柄时,如遇阻碍,应停止扳动手柄检查原因并做处理后方可操作,从而避免损坏钢丝绳,发生不安全因素。
4、每天班前,指定专人对屋面钢挑梁、吊绳绑扎处、胡芦、保险卡及钢丝绳等进行检查,注意安全防护及保养工作。
5、如发现吊篮、吊绳、绑扎处、挑梁、保险卡等有损坏及其它不正常现象,应立即让操作人员离开吊篮,并上报项目部,待专人检查修理好后,在进行施工。
6、操作人员严禁酒后操作,严禁在吊篮中嬉戏打闹,严格遵守操作规程、戴安全帽、佩安全带,服从检查人员指令。
7、严禁超载材料,吊篮在升降时,应设专人统一指挥,升降同时启动所有的手动葫芦。且各吊点同步升降,一利吊篮保持平衡。
8、预防顶撞建筑物而使吊篮倾斜,严禁将两个或几个吊篮连在一起升降。
9、利用吊篮进行电焊作业时,应对钢丝绳全面防护。
10、大风、雪雨后,应全面检查确保安全无误后,才能使用,五级以上大风、大雨及下雪天严禁使用吊篮。
11、每日作业完毕,及时清理吊篮垃圾,使吊篮与建筑物拉结,以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。
八、安全注意事项
1、必须严格按照产品《安装使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查带装构件有无明显弯曲变形、扭曲或明显变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件的表面的锈蚀情况,有缺陷的构件要坚决更换或修理后使用。
3、不得少装或漏装制造厂所配的全部零件、部件;不得采用代用品顶替原厂零部件;更不能用不同厂家的零部件组装吊篮;不得用低强度小尺寸的零部件取代高强度大尺寸的部件。
4、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意悬挂机构横梁安装应保证水平,其水平高差应小于百分之二,且只允许前高后低,不允许后高前低。
5、钢丝绳绳卡只允许使用一次,严禁反复装卡使用。
6、安全锁的使用必须遵守产品使用说明书的规定,安全钢丝绳的自由端必须安装绳坠铁。
7、悬吊平台升降时,安全锁的复位手柄应保持自由状态,不得将其用外力固定。
8、安全锁如果出现故障,应生产厂家进行维修并重新标定,严禁操作人员自行拆卸修理。
9、操作过程中,操作人员须协同一致满角度匀速扳动吊篮葫芦的操作手柄,平稳升降、保持水平。
10、工作过程中,严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。
11、悬吊平台下降时,吊篮胡芦与安全锁必须交替使用。
12、吊篮必须安装安全钢丝绳。安全保险钢丝绳应安全牢固地固定在建筑物顶部卡靠的固定在设施吊环上,不允许固定在吊篮悬挂机构上。
13、安全带及安全保险绳的各项检测指标均应符合GB6095-85中的规定。
14、每一根安全保险绳只能悬挂一根或两根安全带(每条安全绳只能供两人使用)。
15、吊篮安装后,必须由安全员或设备管理员按照安装使用说明书中吊篮安装项目进行严格检查,检查合格后由检查人员签字后方可使用。
九、吊篮拆除
1、拆除吊篮前,应先将吊篮下放到地面上。
2、拆除挑梁前,应先将两端的槽钢拆解开。
3、拆除场地必须夯实且平整,以防吊篮倾覆。
兰石技校综合实训楼/学生公寓楼
外吊篮施工方案
批 准:
审 核:
编 制:
甘肃省永靖古典建筑工程总公司十二分公司
兰石技校项目部 2010年3月16日