混凝土结构自防水工程施工方案（5篇）

第一篇：混凝土结构自防水工程施工方案

混凝土结构自防水工程施工方案

一、编制依据

1、大庆奥林国际公寓G区B栋公寓楼工程的设计图纸。

2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。

3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/724-2003。

4、工程做法

二、工程概况

三、施工准备

1、材料准备

1）水泥：采用油龙牌PO42.5普通硅酸盐水泥。2）工程砂：采用中砂，含泥量不得大于3％。

3）碎石：采用5～31.5mm碎石，含泥量不大于1％，吸水率不大于1.5％。4）外加剂：采用天津豹鸣股份有限公司产BM多功能复合抗裂防水剂及BMHZ泵送剂。

2、主要机具

搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、吊筒、溜槽、铁锹、灰槽、铁板、磅秤、计量容器等。

3、现场作业条件

（1）完成钢筋、模板的隐检、预检验收工作。须注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时应采用止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清理干净。（2）根据施工方案做好技术交底工作。

（3）各项原材料须经检验，并经试配提出混凝土配合比。试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2Mpa。每立方米混凝土水泥用量（包括粉细料在内）不少于32kg。水灰比不大于0.6。坍落度不大于5cm，如用泵送混凝土，掺外加剂应根据技术要求决定。

（4）地下防水工程施工期间继续做好降水排水。

四、施工要点

1、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇灌→养护

2、混凝土搅拌

混凝土搅拌时必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石务必每车过磅，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±1％，砂石为2％。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌1min，再加水，加水后搅拌1～2min，坍落度控制在3～5cm之间，一般为3cm左右。

3、混凝土运输

混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送至浇灌地点。运输道路必须经常保持平整，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥浆流失。混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行人工二次拌合。

4、混凝土浇筑

（1）底板应连续浇筑，不得留施工缝，在混凝土底板上浇筑墙体时，须将接缝表面清洗干净，再铺一层20～25mm厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。浇筑第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，按施工方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过3m，必须要沿串筒或溜槽下落。

（2）防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止；插点距离不大于50cm，严防漏振；结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的原则操作；捣和铺灰应选择对称位置开始，以防止模板走动；浇筑到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。在浇筑地点制作抗压、抗渗混凝土试块。（3）防水混凝土底板应连续施工，不留施工缝，墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在底板与墙体交接处，应留在底板以上20～30cm处的墙身上；如需留垂直施工缝应留在结构的变形缝处；施工缝可做成企口缝、高低缝或加止水片；迎水面在低缝处，也就是外墙面做成低台阶；止水片按设计要求设置，设计无要求时在平缝中间埋止水钢板；钢板厚3～4cm，宽40cm。钢板搭接处用电弧焊连接封闭。

（4）施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层20～25cm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。

（5）常温混凝土浇筑完后4～6h内必须苫盖浇水养护，3d内每天浇水4～6次，3d后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d，墙体浇筑3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

五、质量标准

（1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超过90d。

（3）施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁出现裂缝、渗漏。

六、成品保护

保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带；保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。

第二篇：地下室混凝土结构自防水监理细则

`江苏建科建设监理有限公司

地下室混凝土结构自防水监理细则

地下室混凝土结构既是承重结构，又要起防水作用。既关系到建筑的使用功能，也直接影响建筑物的使用寿命。为了确保地下室混凝土结构防水工程的施工质量，特制定本细则。请施工单位认真贯彻执行。并希望参与本工程的各有关单位给予支持。对于本细则中未涉及到的内容，以设计要求、国家标准、规范、规程为准。

一、混凝土结构自防水工程的特点

混凝土结构自防水是以混凝土结构本身的密实性实现防水功能的一种防水 做法。它使结构承重和防水合为一体。它具有材料来源丰富、造价低廉、工序简单、施工方便等优点。

一）、混凝土结构自防水的种类和适用范围

1、种类：防水混凝土一般分为普通防水混凝土、掺外加剂防水混凝土、膨 胀水泥防水混凝土。

防水混凝土在侵蚀性介质中使用时，其耐蚀系数不应小于0.8。

2、适用范围：适用于地下室、水池、地下水泵房、设备基础等防水建筑。不同类型的防水混凝土具有不同的特点，应根据使用要求加以选择使用。普通防水混凝土适用于一般工业、民用建筑和公共建筑的地下室防水工程。外加剂防水混凝土根据工程的特点、施工条件和施工季节加以选择使用。膨胀水泥防水混凝土适用于地下防水工程的后浇带的施工。混凝土结构自防水，不适用于下列工程：

1）裂缝开展宽度大于现行《混凝土结构设计规范》（GB10-89）规定的建筑。2）遭受剧烈振动或冲击的结构。

3）防水混凝土不能单独用于耐蚀系数小于0.8的受侵蚀防水工程。当在耐 蚀系数小于0.8和酸、碱等腐蚀性的条件下应用时，应采取可靠的防腐蚀措施。

4）用于受热部位时，其表面温度不应大于100℃，否则应采取相应的隔热 防烤措施。

二、混凝土结构自防水工程的监理工作流程

一）、审查施工单位施工方案等有关资料：

1、施工方案（混凝土搅拌、运输、输送、浇筑、振捣、养护等）；

2、原材料产品合格证书、检验报告、混凝土配合比试验报告；

2、计量、检测仪器、工具的标定证明材料；

3、图纸会审纪要、技术核定单；

4、分包单位资质等级（如商品混凝土公司等）； 二）、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全

1、施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；

2、施工质保体系主要规章制度；

3、施工安保体系主要规章制度； 三）、监理验收程序：

1、材料抽样及报验手续：

1）材料进场后，施工单位进行自检。自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）。

2）施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格格式A3.2）报监理验收。材料、设备三证、施工单位目测、测试数据应交监理检验,并将复印件附在A3.2表格后备存。

3）监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放在施工现场，且必须在监理通知期限内撤离施工现场。

2、工序检查验收程序 1）施工单位自检

施工单位自检包括班组自检、互检（上道工序检查下道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检验评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一表式A3.3）报监理验收，施工单位自检资料须附后。

2）监理验收

监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3表，经审核无误后，将及时进行验收，最迟不得超过24小时。验收合格并办理手续后，方可进入下道工序施工；验收不合格，监理应在验收单上提出整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完成后，须再次进行自检。自检合格后，应再报监理进行复验；施工单位在报监理验收之前没有进行自检或无自检记录，则监理工程师有权拒绝验收。

3）监理工程师在旁站、巡视检查过程中发现问题并提出口头指令，施工单位应及时纠正。如不及时纠正、返工，由此引起的影响工期和造价增加由施工单位自负。

4）施工单位必须按照设计图纸和施工技术标准、规范、规程的要求施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报业主和监理，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工。

三、地下室混凝土自防水控制要点和目标值

一）监理依据

1、业主提供的设计图纸；

2、已批准的监理规划；

3、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）

4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；

5、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87、1998年版）

6、《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-87）；

7、其它相关的技术标准、规范、规程；

8、施工组织设计及施工方案； 二）技术、质量要求

1、原材料

1）水泥：地下自防水工程的水泥必须满足国标GB175-85规定；所用水泥的标号不宜低于425号，当采用325号水泥时必须掺外加剂并应经过试验合格后方可使用；不得使用过期、受潮结块及掺入有害杂质的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。

在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；如掺用外加剂，亦采用硅酸盐水泥。

如受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

2）骨料：混凝土所用砂、石指标除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）和《普通混凝土用碎石、卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）的规定外，尚应符合下列规定：

石子最大粒径不应大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子的表面，吸水率不大于1.5%。

砂宜采用中砂。

3）水：不含有害物质的洁净水。

4）外加剂：应根据工程具体情况选用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等，其掺量和品种应经试验确定。

2、混凝土配合比设计

防水混凝土的配合比应通过试验选定，选定配合比时，应按设计要求的抗渗 标号提高0.2MPa，其它各项指标除满足设计要求外，尚应符合下列规定：

1）水泥标号为325号以上时，用量不得少于300Kg/M3。当水泥标号为425号以上，并掺入活性粉细料时，水泥用量不得少于280Kg/M3。

2）含砂率以35~40%为宜，灰砂比应为1：2~1：2.5。3)水灰比宜在0.55以下，最大不得超过0.6。

4）混凝土坍落度不大于50mm，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，以试配试验值为准。

5）掺用引气型外加剂的防水混凝土含气量应控制在6~8%。

3、防水混凝土施工

防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于混凝土材质本身及其配合比，混凝土 施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对混凝土质量有很大的影响。必须对上述各个环节严加控制，严格按照有关技术标准、规范、规程的要求进行施工。

1）施工条件

A、防水混凝土施工期间，地下水位应降低至防水混凝土工程最底部标高以下，不小于300mm，直至防水混凝土工程全部完工为止。B、基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。

C、基坑中不应积水。如有积水，应予排除。严禁带水或泥浆进行施工作业。D、排水时应避免基土流失。2）施工工艺流程

施工准备——混凝土垫层——立一侧模板——绑扎钢筋——封另一侧模板——浇筑混凝土——养护——拆模板

3）施工要点

A、防水混凝土施工，应尽可能做到一次浇筑完成；对于大体积防水混凝土工程，可采取分区浇筑、使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施，以减少温度裂缝。

B、固定模板用的螺栓不宜穿过防水混凝土结构。结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施。一般可采取下列方法：①在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。②螺栓端部加堵头。

C、防水混凝土配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺和料为±1%，砂、石为±2%。

D、防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟。掺外加剂的防水混凝土应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。

防水混凝土应用机械振捣密实，振捣时间宜为10~20秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和过振。掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。

E、防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。要求如下： 顶板、底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

冬季施工时，混凝土入模温度不应低于10℃或采用化学外加剂法。墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙体上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm，如必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。

施工缝的接缝应严格按照设计要求施工，当设计无明确要求时，应按《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ207—83）的有关要求施工。

在施工缝上连续浇筑混凝土前，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲净，保持湿润，在铺一层20~25mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。

F、在有密集管群穿过处、预埋件或钢筋密集处，当浇筑混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。

G、固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚栓孔时，预留孔底部必须保留至少200mm厚的混凝土。

H、混凝土运输过程中，应防止产生混凝土离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。

I、浇筑混凝土的入模自由倾落高度超过1.5m时，须用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可从侧模预留口处浇筑。

J、防水混凝土的养护对其抗渗性能硬响极大，因此，当混凝土进入终凝即应开始浇水养护，保持充分湿润。养护时间不得少于14天。防水混凝土不宜采用蒸汽养护，冬季施工时可采取暖棚法、蓄热法，并应保持一定的湿度，防止混凝土早期脱水。不得采用电热法养护。

K、防水混凝土不宜过早拆模，一般规定在48~72小时拆模。掺外加剂、膨胀水泥混凝土要求在72小时后拆模。特别是膨胀水泥混凝土，在硬化初期产生体积膨胀，在良好的约束条件下，通过水泥石与钢筋的粘结，使钢筋张拉，对混凝土产生压缩应力，抵消混凝土收缩、徐变产生的拉应力。若失去约束条件则使得混凝土自由膨胀使混凝土内部的微裂缝增加，对混凝土强度和抗渗性能产生不利的影响。

拆模时防水混凝土表面温度与环境温度的差值不得超过15℃，以防混凝土表面出现裂缝。

4）细部做法

防水混凝土的预埋铁件、穿墙管道以及结构后浇带部位均为防水薄弱环节，应采取有效措施，仔细施工。

A、预埋铁件须加焊止水钢板。B、穿墙管道处，应预埋套管，套管上加焊止水环，同时应焊满严密。止水环的数量应符合设计要求，C、后浇带处，应在两侧混凝土结构浇筑完毕，并至少间隔6个星期后再浇筑后浇带处的混凝土。设计有特殊要求时，按设计要求施工，但后浇带与两侧混凝土结构的浇筑时间差不得少于6周。

后浇带应优先选用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级于两侧混凝土相同。后浇带处混凝土的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，且宜选择气温较低的季节施工。

后浇带混凝土浇筑后，其湿润养护时间不应少于4周。三）质量检查

1、必须对原材料进行检查，如有变化，应及时进行复验，并及时调整配合比。

2、在拌制和浇筑地点，测定混凝土坍落度。

3、防水混凝土结构抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗试块的试验结果评定。试块应在浇筑地点制作，至少有一组试块应在标准条件下养护，其余试块与构件相同条件下养护。试块的养护期不得少于28天，不超过90天。如使用的原材料配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。

4、掺引气剂的防水混凝土含气量测定，每班不应少于一次。

四、监理工作的方法和措施

地下室渗漏的问题，主要原因是施工质量不佳所致。混凝土结构自防水工程的质量，在很大程度上取决于防水材料的性能。因此，防水材料必须具有一定的耐久性、抗渗性和抗腐蚀性，对温度和外力的适应性和整体性。

施工工艺、外加剂材料选用、各种细部构造的处理、混凝土的养护、拆模及成品的保护等，对防水混凝土工程有着极为重要的影响。此外，设计要求、防水构造做法等，也是影响防水工程质量的重要因素。

监理工程师的任务，就是要监督承包人严格地保证施工质量。一）施工质量的预先控制

1、审核承包人的施工组织设计和施工方案

2、审核商品混凝土分包商的资质；考核商品混凝土厂家的生产管理、技术 管理水平，考察商品混凝土厂家的生产能力和机械设备，并形成书面报告送交业主。

3、督促商品混凝土厂健全和完善质量保证体系；监理、土建、商品混凝土 公司三方签定《商品混凝土供货配合协议》，明确技术、质量要求和各方的职责范围，确定混凝土检查、验收、交接的程序。

4、审核混凝土配合比：对地下水的水质成份进行化验、分析，根据地下水 是否含有侵蚀性介质，审查选用的水泥品种是否合适；试验确定外加剂的品种、掺量；防水混凝土的配合比、抗渗标号必须经试配并达到设计要求；检查原材料的产品合格证、出厂证明书及复试报告，并进行监理抽检。混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。

5、检查地下水位是否满足设计及施工验收规范的要求，基坑内的排水设施是否满足施工要求。

二）施工过程中的质量监理

1、复验防水混凝土工程的定位放线、轴线、标高，使其符合设计要求。

2、穿墙管件、预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得 漏放、错放或施工后再凿眼打洞；预埋铁件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水板并固定牢固；预埋管件要与纵横钢筋焊牢；预埋管道要做通水试验。验收合格后，办理隐蔽验收签证。

3、商品混凝土检查验收和施工质量控制

监理工程师对运进施工现场的商品混凝土质量进行检查、验收。1）混凝土外观质量检查

检查混凝土是否离析；检查混凝土的坍落度是否符合设计要求。若坍落度过大，则容易引起结构表面开裂和影响混凝土的强度。若坍落度过小，混凝土流动小，施工中不易振捣密实，容易产生孔洞；严格禁止运输车司机、泵车司机和施工人员向混凝土中加水。

2）关键部位和关键工序旁站监理。

3）混凝土试块的见证取样、试验及监理抽检。4）混凝土的养护及拆模

防水混凝土结构的养护效果对混凝土的施工质量有着极为重要的影响。但是，施工单位又往往忽视混凝土的养护工作。监理工程师的工作重点是督促施工单位严格按照施工规范的要求进行养护。要求施工单位派专人负责，制定养护方案和计划，定人、定岗养护。

严格控制防水混凝土的拆模时间。特别要控制好掺外加剂混凝土、膨胀水泥混凝土结构的拆模时间。监理部可规定：施工单位向监理工程师申报拆模施工，经监理工程师同意后，施工单位方可拆模；要求施工单位做好混凝土结构表面温度和环境温度的测温记录，在温差不大于15℃时，方可拆模。

三）防水混凝土施工质量检查、验收

1、原材料的质量检查、验收

防水混凝土的水泥、石子、砂、水、外加剂以及使用的预埋件，必须符合设 计要求和施工规范规定。

检验方法：检查产品出厂合格证、试验报告。

2、混凝土强度、抗渗标号

混凝土强度和抗渗标号必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查配合比和试块试验报告。

3、防水混凝土工程外观质量

防水混凝土结构粉刷前和填土前，必须检查防水混凝土的外观，质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。

检查的内容：混凝土表面平整，有无渗水、漏水，有无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

检查方法：观察检查。

4、防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的 设置和构造均须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

本细则应与混凝土工程、钢筋工程施工监理细则配合使用。

江苏建科建设监理（咨询）有限公司

编制人：成小竹

2001年5月20日

第三篇：防水混凝土工程施工方案

防水混凝土工程施工方案

长沙市五城会建设指挥部：

防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。施工准备

1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。

5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。2模板

1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。

2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。

3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。

（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。

（2）预埋套管加焊止水环做法

套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。

（3）止水环撑头做法

这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加20mm厚垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。钢筋 钢筋相互间采取双丝反顺交叉对称绑扎牢固，增加钢筋笼的刚度。以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同时设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。混凝土

采用 商品砼，标号按设计要求，并严格按试配送试验所选定的配合比配制。混凝土运输

混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气里的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可渗入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。混凝土浇筑和振捣

浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。砼的现场浇筑采用泵送。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，因此决定使用串筒、溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留臵浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔不焊严密。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，竖墙每层次振捣深度为40cm-50cm。顶底板用平板振动器加振一次。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

防水混凝土采用机械振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

机械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。混凝土的养护

防水混凝土的养护其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即用草袋或麻袋覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

冬季施工：

1、对砼表面进行满覆盖防冻。气温低于5℃时采用热水养护。

2、及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。

3、防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低至使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。

4、控制升温和降温速度。

升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。拆模板

由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。防水混凝土结构的保护 地下工程的结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阴水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞中洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂将填实抹平。施工缝

施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝留在距底板面300mm-500mm处，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。

施工缝的断面做成钢板止水缝。

为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20—25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。特殊部位的细部作法

防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，其采取措施如下：

1、预埋铁件的防水作法

用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

2、穿墙管道防水处理（1）套管加焊止水环法

在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位臵尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。

（2）群管穿墙防水作法

在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。

（3）单管固埋法

有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。泵送防水混凝土

泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑性混凝土经输送管道送到浇筑地点的施工方法。它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑，具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物，如大面积地下防水混凝土结构、较深的大型设备基础，以及水池、水塔等构筑物。

本节主要说明采用泵送工艺施工防水混凝土结构应注意的事项。

1、泵送防水混凝土配合比

防水混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的；泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的，它的优劣不仅取决于混凝土自身性质，还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。因此，考虑泵送防水混凝土的配合比以获得优良的可泵性为出发点。由于泵送混凝土是以输送管道进行运送，故除对石子粒径大小有一定要求外，也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层，将石子充分隔开，以获得较好的流动性，这一点同普通防水混凝土的原理是一致的，所以泵送工艺完全可以满足防水混凝土强度和抗渗性的要求。泵送防水混凝土可参考普通防水混凝土配合比的技术参数，同时考虑下列因素选定配合比：（1）确定适宜的砂率。泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好可泵性，因此可能超过防水混凝土砂率的限值，但不宜过大，以不超过50%为宜，避免影响防水混凝土的强度和抗渗性下降。

（2）泵送防水混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。国外资料介绍，坍落度为50—230mm均属可泵范围。实际上，坍落度过小，拌合物干涩，管道内摩阻力加大，得不到较好的可泵性；坍落度过大，混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象，使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留，形成堵管，影响泵送。根据混凝土原材料性能、混凝土拌合物运送距离以及坍落度损失等因素，经过摸索试配，在不影响混凝土强度和抗渗性的前提下选择适宜泵送的最佳坍落度。

（3）防水混凝土碎石最大粒径不超过40mm，也适用于泵送工艺。但要注意碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比，宜小于或等于1：3；卵石则宜小于或等于1：2.5，且通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%。这样可以减小摩阻力，延长混凝土输送泵及输送管道的寿命。

（4）宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好的水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。

掺入减水剂和粉细料还可以降低水泥用量。在不影响强度和抗渗性的前提下，降低水泥用量可以减少坍落度损失，有利于泵送施工；而且对泵送大体积混凝土来说，可以降低水泥水化热，减小混凝土内部与外部的温差，减少混凝土裂缝的出现。

2、泵送防水混凝土施工注意事项

（1）根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布臵泵车、布料杆、管道的位臵，尽量减少拆装次数。一般情况，泵车距被浇筑的结构愈近愈好；混凝土输送管的方向尽量少变化，弯管数量尽可能减少，以减省摩阻力。

（2）采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌车，以轮流向泵车供料；搅拌车输送混凝土的能力宜超出泵车排放能力的20%。

（3）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。

输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。

（4）输送混凝土之前，先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。

（5）采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。（6）控制坍落度，在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2—3h测试一次，及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。

（7）泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量，不得二次加水，并应注意不宜使运输和停放的时间过长，以及控制施工温度。

（8）加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设臵备用泵车。（9）泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。

（10）拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。

（11）施工后，应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

防水混凝土结构的质量检查

1、混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。

2、所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。

3、检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。

4、检查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。

5、检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。

6、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。

7、检查混凝土拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。

8、检查混凝土结构的养护情况。结构施工后的检查

1、各种原材料的质量证明文件、试验报告或检验记录。

2、混凝土的强度、抗渗试验报告单。

3、分项工程及隐蔽工程验收记录。

4、外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。

湖南北山建筑股份有限公司

二00二年十一月二十六日

规程的规定，盲目施工，会使结构出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的有表面渗水、裂缝漏水、细部（预埋件、穿墙管道等）渗漏水等。因此应分析产生质量问题的原因，以便在施工时采取相应的技术措施，避免质量弊病的发生。对已经出现的抗渗质量问题应及时予以修补堵漏。表面渗水

防水混凝土结构表面出现大面积或局部面积渗水，有的呈明显的慢渗或快渗，也有的呈微渗，无集中渗水点，结构大面积呈潮湿状。

上述渗漏大多是防水混凝土质量低劣，达不到设计抗渗等级所致。具体因素有：材料不合格，配合比不正确或用料称量不准确；混凝土在运输或浇筑过程中产生离析；振捣不当，欠振、漏振；养护不得法，混凝土早期脱水或使养护期缩短，等等。应以这些因素为鉴，按规定正确施工，提高防水混凝土质量。

对于已出现的渗漏，可按以下方法处理：

1、对明显渗漏水的混凝土表面，应按13-7“地下防水工程渗漏水的修堵施工”介绍的方法，先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点，用适宜方法堵塞。

2、对微渗的潮湿混凝土表面，可在其上抹刚性多层作法、膨胀水泥砂浆、氯化铁防水砂浆，或涂刷环氧煤焦油涂料，做防水层或辅助防水层。

（1）刚性多层作法（即四层或五层刚性防水抹面）（2）膨胀水泥砂浆抹面

先将基层清洗干净并保持湿润。在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1-2mm厚，在净浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8-12h即可覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于14d。在低温或较高气温下，应根据抹面的硬化程度适时进行养护。

（3）氯化铁防水砂浆抹面

1）材料：水泥标号不低于425号。一般选用硅酸盐水泥；对处于潮湿环境或水中的结构，宜选用矿渣硅酸盐水泥。

砂子的粒径宜为0.5-3mm。

2）配合比：打底砂浆为水泥：砂：氯化铁防水剂=1：2：0.03；面层砂浆为水泥：砂：氯化铁防水剂=1：2.5：0.03；水灰比均为0.5。

3）施工要点：氯化铁防水剂应溶于水中搅拌均匀，再加入按比例拌匀的水泥和砂之中。基层处理与刚性多层作法相同。

在处理好的基层上抹压两遍防水砂浆，打底厚1-1.2cm，底层初凝后再施工面层，厚1-1.3cm.施工后的8-12h即可覆盖潮湿养护,并保持不少于14d。

氯化铁防水砂浆应随拌随用，初凝硬化后的砂浆不能再用。（4）环氧煤焦油涂料 裂缝漏水

尽管并非所有裂缝都会出现渗漏，但是裂缝危害很大（小于0.1mm或可以“自愈”的裂缝除外）。由于有害介质的侵蚀以及混凝土“碳化”，可使钢筋锈蚀、裂缝扩展，容易与混凝土内部毛细孔连通，形成渗漏水通路，所以对于有害裂缝的修补与裂缝漏水的修堵同样重要。

1、干缩裂缝

多发生在结构表面，呈现微细的、不规则的交错裂缝，形成原因主要是施工中不注意，比如：混凝土原材料选用不当，骨料不洁净、含泥量大；配合比不恰当，水泥用量、水灰比、砂率过大；振捣不密实或振捣过度，使混凝土表面浮浆过多；终凝前对结构表面未予抹压；养护不及时，混凝土早期失水，或未覆盖保潮，使结构表面水分蒸发过快，混凝土体积收缩，在相邻部分或钢筋的限制下产生裂缝。只要加强管理，严格按规定施工，可以减少这种裂缝的产生。

2、温度裂缝

呈现表面宽、向内部逐渐变窄的不规则裂缝，个别情况也可能呈现相反形状或中间宽两端窄的裂缝。这种裂缝可能深及结构内部，甚至贯通整个截面，造成裂缝漏水。这种裂缝的形成是混凝土在散热过程中引起的冷缩在相邻部分的限制下产生背向变形所致。为减省温度裂缝，施工应注意季节气候影响，冬季应采取保温措施，避免寒冷侵袭而使表层混凝土温度骤降，形成较大的内外温差；夏季可采取措施降低骨料温度（如喷水冷却或遮阳防晒等），或用深井凉水拌合混凝土等，以降低混凝土内部温度。还应注意拆模时混凝土表现温度与外界气温的温差不要大于15℃。

对于大体积混凝土应使用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥），或掺入粉细料代替一部分水泥，以减小水泥水化热。还可以掺减水剂减少水泥用量，或在不影响设计效果的前提下投入不超过混凝土体积四分之一的毛石，以降低混凝土内部的热量。也可以在结构中预留孔道，用通入冷水或冷气的方法降低混凝土内部的水泥水化热。

对于大型基础，可采用“后浇缝”施工，或采用分段分层法施工，以利散热，并减少温差收缩裂缝。

３、施工缝漏水

主要是由于不按规范规定留臵和施工所致。４、裂缝及裂缝漏水的处理

对于未渗漏的裂缝，可参照施工缝处理方法，沿缝长凿成八字型凹槽，槽的尺寸可按裂缝大小及宽度而定，一般情况槽宽２-5cm、槽深1-3cm，用钢丝刷刷除槽内混凝土碎屑及浮灰，剔掉与混凝土粘结不牢的石子，然后用水将槽冲刷干净，以素水泥浆打底，再抹1：2.5水泥砂浆压实抹平，最后随大面积一并做防水层。

预埋件部位渗漏水

预埋件周围渗漏水也是容易出现的质量问题之一，主要原因是：预埋件安装前未将锈皮或油渍清除干净，影响与混凝土的粘结，形成缝隙而致漏水；预埋件周围的混凝土未浇捣密实，形成蜂窝、孔洞，同混凝土毛细孔连通，引起漏水。尤其在预埋件稠密处，更易发生此类问题；

预埋件固定不牢，在受外力碰撞或振动时产生松动，与混凝土之间形成缝隙。为此，对于预埋件稠密处，应改用相同强度等级的细石混凝土将预埋件周围浇捣密实，要注意同相邻混凝土筑成整体、不留施工缝；对承受振动的预埋件，应先埋设在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面，然后按设计位臵将混凝土预制块稳牢，再在周围浇筑结构整体混凝土。

对于预埋件周围出现的孔洞或裂缝漏水，可按13-7相应的堵漏做法修堵。因受振动而致预埋件周边渗漏水，可将预埋件拆出，除去粘连的混凝土及浮灰，并将其表面锈污清除干净，再将预埋件浇筑在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面。在从结构中拆出的预埋件部位，凿成比预制块稍大的凹槽，将槽周及槽底清理干净后满涂快凝砂浆，然后将混凝土预制块填入凹槽，并用快凝砂浆将预制块周围缝隙充分填实。待快凝砂浆硬化并具有一定强度后，即沿四周缝隙用快凝水泥胶浆严密堵塞，再用素灰嵌填密实，最后以刚性多层作法防水层封严。

管道穿墙部位渗漏水

由于管道外皮不洁净，油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水；施工时，管道周围混凝土浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部更不易捣实，对此可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严；由于施工方法欠妥，穿墙管不适应外力或温度变形，也会产生裂隙漏水的问题。应在穿墙管道设臵止水环（环数及直径按设计规定），以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用。为适应一定变形，可采用预埋套管法，即先预埋较穿墙管径大100mm的套管（亦可加焊止水环），穿墙管穿过套管按设计位臵固定，然后将穿墙管与套管之间的缝隙用石棉水泥嵌填密实。此法施工便利，且有一定调节度，可适应一定的变形。穿过内墙的热力管道可依此法施工。

对于热力管道穿过外墙，可采用橡胶止水套管法。即先将带法兰的套管预埋在结构中（套管上加焊止水环），在套管无法兰的一端沿管周剔槽，用素灰嵌填。安装管道时，将穿墙管穿过套管，按设计位臵固定好，把橡胶止水套套入穿墙管并装在套管法兰上，用螺栓固紧，再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固定在穿墙管道外皮，然后从无法兰的一端用石棉水泥将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实，最后用刚性多层作法防水层将管周封严，此法可适应因温度引起的管道涨缩变形。

管道周边已经出现渗漏水的处理方法：

1、普通管道穿墙部位裂缝漏水可参照13-7-1-3中的“裂隙漏水”堵塞方法修堵。

2、热力管道穿过内墙部位的渗漏水可采用“埋设预制混凝土半圆套管法”堵塞。即先将管孔周围扩大凿通，把洞口周围清洗干净，保持湿润，再将已抹好防水层的两个预制混凝土半圆套管放入墙孔对成圆形，并在其接缝处填满快凝砂浆压紧，然后用快凝砂浆上下左右对称地将混凝土套管与洞壁之间的缝隙填嵌密实，填至接近洞口时改用快凝胶浆密实封填，最后再以填充（如石棉水泥）将预制混凝土套管与穿墙热力管之间的缝隙填嵌密实。可先堵实一端，再从另一端加入填充料，填嵌打口封实。

3、热力管道穿过外墙部位渗漏水，可以先将地下水位降至管道标高以下，再用橡胶止水套管法进行修堵。

第四篇：防水工程施工方案

星月彩虹花苑（第一期）

防 水 施 工 方 案

江西建工第四建筑有限责任公司星月彩虹项目部

编制日期：2016年12月25日

目 录

一、编制依据及说面 3

二、工程概况及简介 4

三、施工范围及防水材料 5

四、主要防水材料和简介 7

五、施工工艺及技术要点 10

六、单体屋面防水施工工艺 20

七、卫生间防水施工工艺 26

八、工程目标及施工准备 27

九、施工保证措施 29

十、保证工程质量措施 33

十一、安全生产的技术组织措施 34

十二、文明施工的技术组织措施 35

十三、保修及服务 35

第一章 编制依据及说明

一、编制依据

1、星月彩虹花苑（第一期）小区-A、B标施工设计图。

2、《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)

3、《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011)

4、《种植屋面工程技术规程》（JGJ155-2013）；

5、《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）；

6、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

7、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

8、广东省建筑工程防水技术规程 DBJ 15-19-2006

9、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）

10、本工程设计图纸、现场勘查情况和相关设计文件；

11、江西建工集团四公司ISO9001-2008质量体系文件。

二、编制说明

1、本施工方案仅适用于星月彩虹（第一期）A、B标防水工程,包括地下室种植屋面、地下室屋面顶板、地下室底板、地下室侧壁、地下室集水坑/电梯井、地下室内墙、防潮顶棚、地下室设备用房地面、除候梯厅大堂外其它部分地面、非保温砼平屋面、各单体防水工程施工，变形缝、施工缝、后浇带、桩头防水等。

2、下文中“本工程”指本次防水工程所包含的施工内容。

第二章 工程概况及简介

一、工程概况

项目名称：星月彩虹花苑（第一期）小区—A、B标段 建设单位：中山市星月彩虹房地产有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院股份有限公司 监理单位：广东中山建设监理咨询有限公司 勘察单位：广东中山地质工程勘察院

施工单位：江西建工第四建筑有限责任公司

项目地址：中山市星月彩虹花苑（翠沙路与规范路交界处）建设规模：用地面积：119881.8㎡，总建筑面积275629㎡

二、工程简介

星月彩虹花苑（第一期）小区—A、B标段项目堤地下室1层建筑面积59088.3㎡和地上28、30、32层共16栋高层单体及1—3#商业楼、综合楼、幼儿园。

本项目防水质量要求高，施工中必须确保防水施工质量和进度。建筑物防水级别划分为外墙防水等级： Ⅰ 级，厕、浴、厨防水等级：Ⅱ 级；屋面防水等级为 Ⅰ级，地下室防水等级为 Ⅰ 级。

第三章 施工范围及防水材料

1、施工范围：

地下室种植屋面、地下室屋面顶板、地下室底板、地下室侧壁、地下室集水坑/电梯井、地下室内墙、防潮顶棚、无机涂料顶棚、地下室设备用房地面、除候梯厅大堂外其它部分地面、非保温砼平屋面、变形缝、施工缝、后浇带、桩头防水

单体主要为单体屋面、卫生间及厨房地面和墙面、凸窗、防潮顶棚

2、图纸防水材料设计： ①、地下室种植屋面、P6混凝土顶板本体防水、耐根穿刺防水层1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材和二次1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）防水层 ②、地下室屋面顶板

P6混凝土顶板本体防水、2厚聚合物水泥基防水浆料、1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材 ③、地下室底板、地下室侧壁

P6混凝土底板本体防水、1.5+1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺卷材 P6混凝土底板本体防水、2厚聚合物水泥基防水浆料、1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）、M5砂浆砌120厚砖保护墙 ④、地下室集水坑/电梯井、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材 ⑤、防潮顶棚和釉面砖内墙面

1.2厚聚合物水泥防水涂料(防潮层）

2厚JS复合防水涂料(至顶板底）和5厚聚合物水泥防水砂浆(至顶板底）

⑥、单体保温砼屋面和非保温屋面

1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材和2厚非固化橡胶沥青防水涂料 2厚非固化橡胶沥青防水涂料

⑦、防滑瓷质耐磨砖/哑光地砖楼面和卫生间楼面——防水楼面

2.0厚JS复合防水涂层,四周沿墙涂刮上翻200高刷基层处理剂一遍（基层必须干净、干燥）

⑧、干挂石材外墙面

20厚1:2防水水泥砂浆和5-8厚聚合物水泥防水砂浆 ⑨、变形缝、施工缝、后浇带、桩头防水

《中南地区建筑标准设计图集》11ZJ111、11ZJ311 ⑩、施工中预留洞、卫生间预埋管洞参照05YJ11-2或深化方案

⑾、单体凸窗1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂膜 ⑿、其他

第四章 主要防水材料和简介

第一节、主要防水材料：

①、CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材

②、JS聚合物水泥基防水浆料 ③、1.2厚高分子聚合物水泥防水涂料 ④、BAC—P双面自粘防水卷材 第二节、材料简介

①、CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材

由CPS反应粘结型高分子和美国绿黑交叉叠压强力膜复合而成，高强高韧、密封效果独特，最适合本工程高等级防水。该材料最大特点：是可将混凝土直接浇筑在卷材粘贴面，与混凝土反应凝固后，卷材与混凝土的粘结强度大于2.0Mpa，从而解决了其它卷材窜水渗漏难题。

CPS反应型高分子反应防水卷材是将合成树脂片材表面通过“常压低温等离子体”改性，然后涂盖一层“反应密封胶”制造而成的，用于高等级要求的地下工程和屋面防水工程材料。

CPS反应型高分子反应防水卷材，是专门针对地下工程和种植屋面防水研制的，因为这些掩埋工程防水失效难于翻修。它保留了高分子防水卷材使用寿命长、抗拉强度高等优点；新的复合反应卷材又赋予了高分子防水卷材的抗戳穿能力和可与主体结构全粘结功能。

该材料具有抗拉强度高、延伸率大、使用寿命长，可与湿混凝土粘结等特点。特别适用于施工环境复杂的地下工程防水，可以彻底解决建筑工程窜水渗漏问题。

高分子反应防水卷材用于种植屋面工程，防水与防植物根系穿刺一体化，简化了构造层次，提高了防水层的耐久年限。

总之，CPS反应型高分子复合反应防水卷材，通过以下技术要点解决地下

室防水问题：

（1）在合成树脂片材两面热复合“反应密封胶”，使用复合后的片材抗穿孔性能比复合前提高一倍。

（2）采用新的配方体系配制的“反应密封胶”，可与混凝土粘结，粘结力大于2.0Mpa。

（3）采用“常压低温等离子体”技术对复合片材表面进行改性，提高了“反应密封胶”与复合片材的粘结强度。

（4）在施工环境不好，如潮湿、基面不平整等情况下，采用双面粘高分子复合反应密封防水卷材，只要在基面每平方米固定3个点，就可以通过反应的方法固定卷材下表面，而其上表面又可与新浇的混凝土粘结在一起，形成皮肤式粘附结构，能永久防止地下室“窜水”现象发生

②、JS聚合物水泥基防水涂料由有机液料（聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯乳液及各种添加剂组成）和无机粉料（高铝高铁水泥、石英粉及各种添加剂组成）复合而成的双组分防水涂料，是一种具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的新型防水材料，涂覆后可形成高强坚韧的防水涂膜，并可根据需要配制成彩色层 ③、高分子水泥基防水涂料

高分子水泥基防水涂料主要材料是以水泥为基料，参入多种活性化学物质和辅助材料制成的一种粉状防水涂料或用高分子聚合物乳液，如丙烯酸类高弹性乳液添加各种改性添加剂制成的防水涂料，再按一定配比与水泥作用对建筑与外界产生隔水而具防水作用，可涂刷或滚涂施工，具有良好的延伸率，覆盖能力强。④、BAC—P双面自粘防水卷材

他是以聚酯纤维布为胎基、弹性体改性沥青做浸渍和涂盖材料，上下表面涂自粘橡胶沥青并附可剥离的涂硅隔离膜作为隔离材料制成的一种双面

自粘防水卷材。

具有粘结性能强延伸性好自愈性能强，最主要的是高低温性能稳定满足本建筑屋面长期日夜存在的高低温差，耐腐蚀性使用寿面长，优异的抗拉性能适应温差变形而不开裂。

施工操作安全、简便、对环境无污染、也特别适用于不允许采用明水的施工现场。

第五章 施工工艺及技术要点

第一节、地下室底板防水施工工艺 基层准备：

①、基层坚实、平整、干燥、干净，并会同监理工程师严格执行交接检查； ②、平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；

③、穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工； ④、底板砼垫层应无明水，基层应干燥、干净； ⑤、施工采取由低向高，先承台后底板原则。第二节、操作要点及技术要求： ①、基层处理：

基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。

②、涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。

③、在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

④、基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。

⑤、受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。

⑥、一般细部附加处理：细部如阴阳角、管根部位等用专用附加层反应卷材及

裁剪好的阴阳角反应卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将反应卷材粘贴。

⑦、可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。

⑧、附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。第三节、施工准备：

①、清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、小平铲、扫帚。

②、卷材铺贴的施工工具：壁纸刀、剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、手持压辊、手持压轮。

③、施工时气温应在 5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。第四节、工艺流程：

基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴CPS高分子反应防水卷材→辊压、排气→组织验收。第五节、操作要点：

①、打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

②、弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在8～10cm。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。

第六节、大面积铺贴卷材：

①、基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

②、拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。

③、大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求时按设计要求，无设计要求可按长边60mm，短边80mm。第七节、注意事项：

CPS反应防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是反应结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：

①、粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。②、基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着

物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。

③、卷材搭接密封：通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况应采用封边膏密封。第八节、检查验收

①、检查验收冷反应卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘贴不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。

②、分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2012）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。

第九节、细部节点防水做法

细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝（俗称接缝口）和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后，即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。

①、反应卷材搭接

本工程中反应卷材采用搭接施工，平面施工时，注意相邻反应卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于100mm，相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm,。地下工程铺贴立面卷材时，卷材在一、二期接茬的搭接长度应为150mm。如下示意图所示：

②、反应卷材搭接缝

反应卷材与卷材之间，必须满粘并粘结紧密

反应卷材搭接缝：必须满粘粘实，必要时采用手持压轮进行压缝处理。

搭接缝的粘结：反应卷材搭接缝的粘结，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压，以边缘呈密实粘合为准。必要时采用专用压轮二次压边。③、附加层的设置

在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置反应卷材附加增强层，一般情况下采用与大面反应卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加反应卷材则需现场按要求进行裁剪。

阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装：

按照上图尺寸放样、裁剪、热合，并通过严格的质量检测。优点：保证防水系统质量。

④、底板与外墙交接处防水做法

地下室从底面折向立面的附加层卷材与永久性保护墙的结触部位采用粘结铺贴；但应注意保留预留二期衔接部分的隔离膜。

平立面交接处、转折处附加专用附加层卷材，底板反应卷材与砖砌永久保护墙之间刷油满粘施工，反应卷材收口部位采用砖体进行临时固定，待立墙施工时拆除临时保护，与底板反应卷材接茬宽度不小于150mm，详见下图所示：

⑤、地下防水后浇带反应卷材做法

⑥、地下室排水沟反应卷材做法

⑦、地下室底板反应卷材做法

⑧、地下室顶板反应卷材做法

⑨、顶板后浇带和侧墙反应卷材做法

⑩，桩头防水做法

第六章 单体屋面防水施工工艺

一、屋面主要施工流程和（地下室顶板种植屋面和凸窗）

基面清理、找平→涂刷配套的基层处理剂 → 节点部位粘贴 → 定位、弹基准线 → 铺贴BAC-P防水卷材（1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）和1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材）→ 辊压、排气 → 收头处理及搭接 → 清理检查 → 检查验收

二、屋面主要施工工艺：

1、基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基面含水率必须小于9%。平整度可用2m长直尺检查，最大间隙不大于5mm。阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。

2、基面检测：先把基面清理干净，检查是否干燥、无明水，或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格。

3、材料检查。反应卷材的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求。

4、因反应型卷材是在工厂生产时，在其底面涂有一层压敏胶，胶粘剂表面敷有一层隔离纸，施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴。

5、卷材铺贴顺序为：先高跨，后低跨，同等高度，先远后近，同一立面，从 向低处开始铺贴。

6、弹线、试铺：在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。

7、大面积铺贴卷材：大面积粘贴反应卷材有两种方法，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

8、将卷材对准基线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，再两人合力将揭掉了隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺定位。将这半幅长的卷材重新铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将整半幅长的隔离纸全部拉出。依上述方法同样粘铺另半幅卷材。拉铺时随时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。

9、推铺法：将卷材对准基准线试铺约5m长，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面缓慢撕开，同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。将前面试铺的约5m长的卷材卷回，依上述方法同样粘铺在基层上。铺贴时，端部的防水卷材应对准、对齐侧边和接缝处，至少留有60mm重叠区，同时用滚筒用力压实，确保防水卷材之间完全粘接。

10、大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求时按设计要求，无设计要求可按长边60mm，短边80mm。

11、卷材搭接密封：通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况应采用封边膏密封。

12、在施工中如有卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁，亦可用干净的湿布清洁卷材。

13、收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm+60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用粘霸封边膏密封。

14、施工要点：

1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使

得卷材粘贴不平伏。

2）防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，必须做好临时封闭。

3）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。方法之一是，将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。另外，也可考虑在卷材防水层表面涂刷素水泥浆（掺少量聚合物效果更佳），或洒水、蓄水等措施。4）粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。

15、防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽。

三、屋面防水节点图

四、施工缝节点图

第七章 卫生间防水施工工艺

JS聚合物防水泥基防水涂料施工方法、基面处理。包括对浮灰、蜂窝麻面的清理和阴阳角的磨圆弧处理等。

2、细部结构处理。细部结构先做附加层加强处理。

3、施工工具：

清理基面工具：小刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布； 取料配料工具：水桶、拌料桶、搅拌器、剪、刀；

涂覆工具：滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部施工）

4、基面要求：

基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，阴阳角、下水管，排水设施等重要防水部分应作特殊专项处理。

5、材料配比：

按重量配合比为：液料：粉料=1：1.6，先将液料用搅拌器搅拌，边搅拌边徐徐加入粉料，充分搅拌均匀直至不含直至不含团料。搅拌均后须在1小时内用完，以防沉淀结皮，而影响施工效果。

6、涂覆聚合物防水涂料（JS）。用滚子或刷子涂覆，施工由上而下施工，防止流淌造成涂覆不均匀。按照设计要求该工程防水层为2mm厚，按JS防水涂料施工要求2mm厚需由三遍组成。由底层（第一层）→上层（第二层或第三层）的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。现场温度低，湿度大，通风差，干固时间长些，反之短些。涂覆时应注意以下事项：

a:施工前一定要清理干净基面，使找平层面层无松散杂物和积水。若涂料（尤其是打底料）有沉淀随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底部搅动几下，以免沉淀。

b:涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积；并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。

c:每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。

第八章 工程目标及施工准备

第一节 质量目标

工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 工程质量符合以下标准或规范：

1、施工设计图。

2、《地下室工程技术规范》（GB50207-94）。

3、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

5、《建筑防水手册》及《新型建筑材料实用手册》（第二版）中的相关规定。第二节 工期目标

在施工工期上，按照正常施工速度，配合总进度要求安排施工，配备足够施工班组，保证有充足余量完成工作任务。

施工前，按照施工总进度计划、施工区段划分和各分项施工的具体安排等将作进一步深化设计和必要的调整，以确保工程整体施工的顺序进行。第三节 安全及文明施工目标

 安全生产：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故，无食物中毒事故等“四无”要求。

 文明施工：努力做好规范管理，严格执行成品保护规定，场容、场貌创一流水平，力争成为安全文明工地。

第四节 技术准备

深化设计：在原有设计基础上，根据工程特点、防水材料的特点和现场条件，对整个防水分包工程进行详细的设计，力求满足设计师的设计意图，达到良好的防水效果。

施工组织设计：根据工程特点和现场条件，重点阐明各分部分项工程的施工工艺、进度安排、质量和工期保证措施及安全生产措施，以便有效地指导现场施工。施工前和施工过程中根据现场情况等不断深化调整。

熟悉图纸：组织工程技术人员认真熟悉图纸，学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。

技术交底：通过书面和口头结合的方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的交底。第五节 资金和物资准备

资金：在工程施工过程中，保证配套资金及时到位。

材料：在工程施工过程中，也将根据当时进度计划的要求，随时准备充足的各类主、辅料，并及时安排进场，避免出现材料进场不及时而导致延误工期的现象。

第六节 项目人力资源组织

为保证质量和工期，由项目经理部根据施工进度计划的安排，提出劳动力计划，在公司内和项目经理部内统一调度，合理安排，使劳动力配置始终处于最佳状态。在劳动力组织安排上，做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各技术工种之间的合理搭配，最大限度地发挥各专业工人的效率。

本工程工程面广、工作量大，涉及到和土建专业的配合协调，工期相互影响，因此，劳动力的合理搭配十分重要。我根据现场实际适时作出调整，确保工程进度与质量。

项目经理

技术负责人

质安材料员施工员

施工班长

施工班长

施工组员

施工组员

第九章 施工保证措施

第一节 质量保证体系及措施

1、目标考核：对防水工程质量实行目标管理，确保防水工程优良。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

2、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

3、加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

4、岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

5、奖罚制：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

6、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。应用主材必须有出厂合格证和试验资料。不同材料必须合理分类、堆放整齐。

7、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。

8、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。第二节 成品保护措施

1、制度保证：项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

2、专人巡查：成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意，要派专人巡视施工现场。

3、防水层保护：在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则。

4、落水管保护：施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

5、及时修补：防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。第三节 工期保证措施

1、强化组织结构：建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员均由经验丰富的专业人员担任，项目经理等人主抓安全、文明施工、材料供应、机械维护和后勤保障工作。

2、加强施工进度计划管理：项目经理部负责制定和下达每周施工进度计划，材供、机管部门根据施工计划提供材料、设备和其它服务。施工班组按天施工进度要求制订保证工期措施，按照客观规律和实际条件，进行科学管理，确保计划如期实现。

3、积极参加工程例会：由甲方、监理部门、总承包单位组织的各协作单位参加的工程例会必须参加，及时通报并处理施工中的各种问题，确保现场按计划施工。

4、加强与总包的协调配合：服从总包单位统一指挥，为总包单位创造更大的工作面，从而为缩短总工期作出努力。

5、强化按劳取酬：在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体员工的的工作积极性。

6、强化工期的严肃性：在不同专业和不同工种的任务之间，确定相互交接的日期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完 成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。如未能按节点

工期完成计划，要即时检查，分析原因，对责任人进行处罚，责令其迅速采取补救措施。

7、严格执行奖罚制度：对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

8、保证劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级，实现工种合理配置。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工及实行双班作业。

9、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。第四节 安全保证措施

1、建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

2、明确规章制度：严格执行国家、以及公司的安全生产规章制度，积 极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。

3、上岗前教育：对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗。

4、正确使用安全“三宝”进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；建筑物的监边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

5、防雨措施：设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。第五节 文明施工保证措施

1、遵章施工：遵守有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做好场地整洁，搞好现场清洁卫生。

2、场地整齐：进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指

定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

3、工完料清：对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

4、劳动保护：做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。

5、控制现场噪音：减少对周围环境的干扰。夜间操作按总包要求进行。

6、责任包干：施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

第十章 保证工程质量措施

一、保证质量组织措施

1﹑贯彻质量目标责任制：以项目经理和项目技术负责人为领导核心的质量责任保证体系，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态； 2﹑树立“百年大计、质量第一”思想：进场施工人员必须经质量教育。

二、保证质量的材料管理措施

1﹑严格材料质量检查验收制：材料进场应有合格证和质检报告； 2﹑现场配置的材料应严格计量、准确配比、充分搅拌；

三、保证质量的技术措施

1﹑切实作好技术交流：开工前施工负责组织对现场操作人员进行设计图纸、工艺规程、质量目标、检验制度等技术交底，做到施工人员人人了解； 2﹑严格质量检验：按照验收规范和设计图纸进行验收、上道工序不合格，决不进行下道工序施工，将质量缺陷消灭在施工过程中； 3﹑做好成品保护：施工过程中做好养护并及时覆盖。

第十一章 安全生产的技术组织措施

一、安全组织措施

1﹑树立严密的安全制度：确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标。

2﹑实行安全生产目标控制管理：在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求，考核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况。

3﹑进行安全教育：对所有进场的职工，必须进行安全生产的消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度。

4﹑项目设兼职安全员：赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业，加强对安全生产检查和考评工作，凡发现安全隐患，必须及进整改。5﹑认真编制安全生产措施：在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操作规程进行施工。

二、安全技术措施

1﹑凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒。

2﹑不准在施工现场打闹，不准从高空掷物，非有关人员不准进入危险区域内。

第十二章 文明施工的技术组织措施

一、遵守施工措施

1﹑施工现场管理人员，工人应戴安全帽，佩戴工作证。2﹑危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌。

二、场地整齐措施

1﹑现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔。

2﹑施工时用的工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行。

3﹑工完料清措施，根据施工现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任人，做到文明施工有人管，有人抓。操作工人每日下班前，都必须对施工环境进行清理，做到工完场清。

第十三章 保修及服务

确保安全文明施工，减少环境污染和施工噪音，施工前所有施工人员必须实行严格专业培训及施工安全文明技术交底，对施工部位使用的材料必须符合国家有关技术规范要求，并具有合格证、检验报告方可使用，施工过程每一道工序必须会同建设单位或有关监理对施工材料，施工质量进行验证，确保在合同规定的有效工期内完成施工，按照设计图纸进行验收，施工工程质量验收达到良好标准。

施工完毕验收后，提供五年期限内的免费保修服务（人为及不可抗拒因素除外）。

第五篇：防水工程施工方案

防水工程施工方案

一、工程概况

夏朵园二期项目工程地处闵行区马桥镇88块空地上,其南北在银春路、吴闵路之间，东西在华宁路和北竹巷之间，本次工程项目约114158.6平方米（其中地下车库约21000平方米），14幢单体约93000平方米，在各个单体之间均为地下车库，其以后将作为小区的集中地下停车场，地下车库与各单体地下室均通过连通口相连,泊车后可直接从地下室到达居室.其环境和设计理念充分体现了以人为本,和谐自然的完美思想。

本工程图纸设计为新型高分子涂膜防水涂料，所覆盖的范围包括地下室墙板、顶板，单体号房地下室的外墙面、水泵房的墙顶面、厨房、卫生间的地面、墙面、以及单体号房的屋面等。

二、编制依据

1、设计文件

2、防水工程质量验收规范

3、产品生产厂家的技术资料、要求。

三、产品简介

本工程经设计、甲方同意使用品牌为“湿克威”的涂膜防水材料，该产品是以带有异氰酸基（-NCO）的化合物为主剂（A液）和以无机材料及经特殊加工的硫化剂为固化剂（B剂）构成的双组份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特点：

1、能在潮湿环境下乃至湿饱和的混凝土的混凝土基面上使用，粘结力强。

2、液态冷作业，整体性好操作方便。

3、材料延伸率大充分克服混凝土开裂带来的渗透。

四、技术措施要点

1、地下室墙板

1）首先在地下室外墙砼浇筑完毕后，48小时后撤除模板，及

时铲除砼表面的挂浆和残留在表面的小颗粒，待砼充分干燥后再对混凝土表面进行进一步的处理，将所有的毛细空洞修补、填实，检查由于砼收缩而产生的裂缝并及时处理，对勒脚部位做好圆弧。

2）在基层面平整、无灰、柑橘、无游离水的状态下开始涂抹

一层与涂料相容的基层处理剂。

3）整个防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充

分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

4）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂刷的先后

搭压宽度为5CM，防水层的施工缝要注意保护，搭接宽度应大于100mm，并将接头处的表面清理干净。

5）特别注意在结构的阳角、施工缝、表面裂缝等重要的节点

部位在正式涂刷之前要做好加强处理（可加贴一层涤纶布）。

6）在防水材料进场之前，必须具备产品使用合格证和批量复

试报告，在相关试验报告合格后方可投入工程使用。

7）在最后一层防水施工完毕并干燥后，应及时组织施工防水

层的保护工作和回填土工作，以防防水层在阳光下暴晒和人为损坏。

2、地下室顶板

1）在地下室顶板结构砼浇筑完毕，即时施工轻质砼找坡和水泥砂

浆找平层，待基层充分干燥后将表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫。

2）由于地库面积比较大，从结构阶段就实行了分段流水施工，故防水工程也必须分段施工，在每遍涂刷层施工完毕后，不得

有行人和小车在上面行走并派专人看护。

3）用长把滚刷蘸满已配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布

在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，顶板涂刷分4度，每度涂布量为0.6—0.8kg/m2；最终形成2mm厚的防水层，最簿处不得少于设计厚度的80%。

4）室外防水施工最好在晴天施工，气温在5。c—35。c之间，严禁在雨天或带水情况下作业。

5）在最后一道防水做好后及时组织施工细石混凝土保护层，所有施工作业人员必须穿软底胶鞋、平底鞋，注意作业工具不得对防水层产生破坏。混凝土的自由落差不得超过1米，以防混凝土中的石子将防水层表面破坏。一旦出现损坏现象，必须及时修补好方可继续浇筑砼。

3、屋面工程防水

屋面工程防水是建筑工程的重要组成部分，其防水工程质

量的好坏，不仅关系到浇筑屋的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人们的生活。

1）、首先要求屋面找平层表面必须压光，并与基层粘结牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2）、找平层表面平整光滑，均匀一致，其平整度为：用2m

长的直尺检查，基层表面与直尺之间的最大空隙不应超过5mm，并呈平缓变化。

3）、基层与突出屋面的结构（如女儿墙、变形缝、烟道风帽、管道等）相连接的阴角要做成平整光滑的小圆角；基层与檐口、天沟等连接的转角做成光滑的圆弧形，其半径一般在100—150mm之间。

4）、屋面找平层的坡度要满足图纸设计和规范的要求，天沟内

落水口周围做成略低的洼坑，水落口周围直径500mm范围内的排水坡度不应小于5%。

5）、一旦防水层做好后，立即组织施工上部的混凝土保护层，并做好相应的保护措施。

4、厨厕间工程防水

1）、厨厕间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆做找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，而在地漏的周围，则做成略低于地坪面的洼坑。

2）、厨厕间的地面找平层的坡度以2%为宜，凡遇到阴阳角

处，要做成100mm左右的小圆弧。

3）、基层必须基本干燥，在基层表面均匀泛白无明显水印

时，才能进行涂膜防水层的施工。施工前要把基层表面的灰尘、杂质清理干净。

4）、对在涂布管子根部、地漏、平面与立面转角处以及下水

管转角墙部位，必须认真涂布好，涂层比大面的厚度增加0.5mm左右以便确保防水工程的质量，并在涂布最后一层防水层固化前及时稀稀洒上少许干净的2—3mm的小豆石，作为防水层与水泥砂浆面层的过渡层。

5）、地面防水层要按照图纸设计要求，与立面墙交界的地方

要上翻150mm高度，作为与墙面防水接头预留。

6）、在防水工程施工结束固化后，应及时做地面蓄水试验，在试验合格后方可施工厨厕间面层。

五、成品保护和安全防范

1）、在所有防水层施工结束后，在固化之前不得有非本工序

作业人员在作业面行走。

2）对已完成的防水作业，下道工序不得对其产生破坏，一

旦损坏要及时修补好，方可进入下道工序的作业。

3）、在防水施工作业期间，严禁作业人员吸烟或产生火源，作业范围内要配备灭火器材。

4）、施工用的材料必须用铁桶包装，并要求封闭严密，决不

准许敞口储存。

5）、施工用材料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好，无通风条件的地方必须安装机械通风设备，否则不准许进行涂膜防水施工。