关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

第一篇：关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

前言

2009年7月6日学校安排了为期一个星期的参观实习，让我们从学校理论知识的学习走向社会实际工作实践中，为我们搭建了一个很好的理论结合实践的平台。本次参观实习主要是对重钢焦化厂、重庆垃圾焚烧发电中试基地、重庆望江机器厂3个地方进行了参观，通过老师的讲解与自己资料的查找，初步了解到了一些自动化专业知识在实际生产中的运用，自动化控制仪器的工作效果，对自己的专业有了一个从感性到理性的认识，大致理解了自己所学专业在工业成产中的重要作用，找到了今后学习的方向。

关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告1 实习安排与项目

2009年7月6日 在学校实验楼I413进行参观实习动员大会与安全教育 2009年7月7日 到重钢焦化厂进行参观实习。

2009年7月8日 在校内重庆垃圾焚烧发电中试基地进行参观实习。2009年7月9日 到重庆望江机器厂进行参观实习。

2009年7月10日 整理实习内容，归纳查找资料，填写实习报告。实习内容

一．重钢焦化厂

通过对重钢焦化厂的参观我了解到焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等.焦化厂基本流程包括:

（一）原料煤的准备

备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。其工艺流程为：原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。

1、煤的接收与储存

原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。

为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

2、配煤过程

当需要哪种煤时，用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里，斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。

3、煤的粉碎 关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告重庆焦化厂备煤车间的原料煤的精细度为70%～80%，含义为＜3mm的煤料占总重量的百分数。在进入粉碎机之前，一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔，另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机，再由皮带运往煤塔。

（二）炼焦

所谓高温炼焦，就是煤在隔绝空气加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等过程最终得到焦炭。

1、炼焦生产工艺流程

由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。

焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。

2、焦炉结构分析

焦炉结构的变化与发展主要是为了更好的解决焦饼高向与长向的加热均匀性，节能降耗、降低投资成本，提高经济效益。为了保证焦炭、煤气的质量和产量，不仅需要有合适的配煤比，而且要有良好的外部条件，而合理的焦炉结构就是用来保证外部条件的手段。关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告现代焦炉炉体最上部是炉顶，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，炉体下部有蓄热室和连接蓄热室和燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部的小烟道通过交换开闭器与烟道连接。烟道设在焦炉基础内或基础两侧，烟道末端通向烟囱。因此焦炉由三室两区组成，即炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶区和基础部分。

3、护炉机械设备

焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。

护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。

加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。

荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：一是将出炉荒煤气顺利导出，不致因炉门刀边附近煤气压力过高而引起冒烟冒火，但又要保持和控制炭化室在整个结焦过程中为正压；二是将出炉荒煤气适度冷却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流动性。

4、熄焦、筛焦过程

重钢焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦时间。熄焦时大约有20%的水蒸发，未蒸发的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循环利用。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，停放30-40min,使其水分蒸发和冷却，个别尚未全部熄灭的红焦，再人工关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告用水补充熄灭。

筛焦按粒度大小将焦炭分为60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、﹤10mm等级别，主要设备有辊轴筛和共振筛。一般大型焦化厂均设有焦仓和筛焦楼，将大于40mm的焦炭用辊轴筛筛出，经胶带机送往块焦仓。辊轴筛下的焦炭经双层振动筛分成其他三级，分别进入仓库。

（三）炼焦化学产品的回收

荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。

回收生产工艺的组成为：焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、HPF脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成，其煤气流程如下：荒煤气→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→预冷塔→脱硫塔→喷淋式饱和器→洗终冷塔→洗苯塔→净煤气。

回收炼焦化学产品具有重要的意义。煤在炼焦时，除有75%左右变成焦炭外，还有25%左右生成多种化学产品及煤气。来自焦炉的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理后，可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气，氨可以用于制取硫酸铵和无水氨；煤气中所含的氢可用于制造合成氨、合成甲醇、双氧水、环己烷等，合成氨可进一步制成尿素、硝酸铵和碳酸氢铵等化肥；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料，硫化氢是生产单斜硫和元素硫的原料，氰化氢可用于制取黄血盐钠或黄血盐钾；粗苯和煤焦油都是很复杂的半成品，经精制加工后，可得到的产品有：二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古马隆、酚、甲酚和吡啶盐及沥青等，这些产品有广泛的用途，是合成纤维、塑料、染料、合成橡胶、医药、农药、耐辐射材料、耐高温材料以及国防工业的重要原料。

来自焦炉82℃的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器，气夜分离后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水，下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。

由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。

进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽，再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。

（四）炼焦的重要意义

由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。

二 重庆垃圾焚烧发电中试基地

（一）重庆垃圾焚烧发电中试基地简介

重庆垃圾焚烧发电技术研究院由重庆市科学技术委员会、重庆科技学院、重庆三峰卡万塔环境产业有限公司三方共同组建的官、产、学、研相结合的产学研平台，以垃圾焚烧发电技术研究及其人才培养为目的，建筑面积3000m2，有价值2600余万元的设计分析软件及科研仪器设备。集中了机械、化工、热能动力、材料、力学、控制与检测、电子信息等学科领域的专家50余人，其中教授10人、副教授25人、博士9人、硕士30人。

主要任务：在垃圾焚烧发电技术和二次污染控制集成与关键装备的研究方面，开展系统集成创新。按照“生产一代、储备一代、预研一代”的战略，形成关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告具有自主知识产权的技术和产品。

发展目标：通过3-5年的建设，成为重庆市垃圾焚烧发电产业的技术研发服务中心，中国垃圾焚烧发电技术人才培养基地，垃圾焚烧发电产业发展的技术支撑平台。

组织机构：重庆垃圾焚烧发电技术研究院下设信息资料研究室、工艺设计研究室、试验与检测研究室、装备技术研究室及CAD/CAM工程中心。

承担的科研项目：

1、科技部“十一五”国家科技支撑计划课题“大型垃圾焚烧发电技术和二次污染控制集成与关键装备研究”；

2、重庆市科委重大科技攻关项目“垃圾焚烧发电关键技术研究及产业化”；

3、重庆市经济委员会2006年度重庆市引进消化 再创新重大项目计划“生活垃圾焚烧发电技术及装备研究”；

4、重庆市科委重点科研项目“垃圾焚烧发电厂高速离心式雾化器研究与开发”；

5、重庆市教委科研项目“垃圾焚烧发电厂高速离心式雾化器过流部件优化”；

6、国家级火炬计划产业化项目“大型机械炉排式垃圾焚烧炉成套设备”。取得的科研成果：获得了“烟气净化高速离心式雾化器”、“垃圾破碎与分选系统”、“垃圾焚烧炉液压控制系统”、“垃圾组分研究”、“垃圾焚烧工艺分析”、“焚烧炉炉排系统研制” 等8个发明专利，32项实用新型专利；实现了垃圾焚烧发电关键技术及装备的国产化；制定了《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》国家标准；与美国卡万塔公司合作建立垃圾焚烧发电中试基地，开创了国际合作的新模式。

国际合作与交流：美国工程院院士、哥伦比亚大学垃圾发电技术研究院院长及协创人、哥伦比亚大学大学地球与环境工程中心负责人塞米尼斯教授来我院考察，将我院确定为美国哥伦比亚大学大学地球与环境工程的中国分中心，并建立了合作交流平台——美国哥伦比亚大学地球工程中心中国分中心网站。

重庆垃圾焚烧发电研究院代表中国参加了2008年10月16日至17日在美国哥伦比亚大学举行的“2008年垃圾焚烧发电技术双年会”。我院代表在大会上作了题为“垃圾焚烧发电技术在中国的发展”的发言。与会人员对我院代表在大会关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告的发言反应热烈并对垃圾焚烧发电技术在重庆的发展给予了高度的重视，为我院在垃圾焚烧发电技术领域与国际的广泛交流奠定了良好的基础。

（二）垃圾焚烧基本原理

垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1100度的高温下充分燃烧。通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的 燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。焚烧垃圾产生的高温烟气在馀热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能。垃圾运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾坑。垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。送风机的入口与垃圾坑连通，这样可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850—1100℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。燃烧的火焰及高温烟气，经自然循环锅炉，产生高温蒸汽，为汽轮发电机组提供汽源。锅炉、汽轮发电机组由中央控制室集中控制和监视。垃圾渗滤液经处理后，达标排放。经处理的烟气指标达到环保要求，由引风机送入烟囱排出。

三 重庆望江机器厂

望江机器制造总厂是国有大型一类企业，1933年始建于广东清远县琶江口，1938年迁至重庆市江北区郭家沱。其拥有资产8亿余元，各类设备2500余台（套），加工工艺门类齐全，具有较强的综合机械加工、检测和产品开发能力。现有员工近8000人，各类专业技术人员1900余人，其中高级技术职务190余人，有23 名研究员级高工享受国家级政府津贴。

我们主要参观了其维修车间和变电站。在维修车间里我们了解到在接修电动机时，应注意以下事项：

1、观察外观、有无损坏，记录电机的型号、功率、极数；

2、拆开端盖看轴承有无损坏，仔细观察绕组是因什么原因而烧毁；

3、记录槽数、布线方式、节距、进火路数、是单根还是多根并绕；

4、开始宰线、注意不要损坏硅钢片、冲线是不要过于用力、以免损坏槽

5、遇见不能冲出的可以加热后拉出、不可用火烧；

6、记录线圈匝数、线径；

7、放样线圈、大小要合适、最好用原来的线比一下长短、也可绕一组后称重对关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告比；

8、下线前要仔细检查定子有无毛刺、槽有无变形；

9、下线是要做好线圈保护、不可用蛮力硬拉；

10、线下完接好后检测有无达铁现象、而后浸1-2遍漆烘干即可。

在电机维修工人那里我们还得到一个重要的道理就是熟能生巧，所有工业生产的知识都来源于实践服务于实践，再强的专业知识也比不上时间经验的积累，所以在日后的学习中一定要重视实践能力的锻炼。

我们参观的望江变电站的视在功率为8000kw，整个变电站由铁架支撑，其作用是为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低。它的主要设备是开关和变压器。

开关设备。它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开，还可以有自动重合闸功能。在我国，220kV以上变电站使用较多的是空气断路器和六氟化硫断路器。隔离开关（刀闸)的主要作用是在设备或线路检修时隔离电压，以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流，应与断路器配合使用。在停电时应先拉断路器后拉隔离开关，送电时应先合隔离开关后合断路器。如果误操作将引起设备损坏和人身伤亡。负荷开关能在正常运行时断开负荷电流没有断开故障电流的能力，一般与高压熔断丝配合用于10kV及以上电压且不经常操作的变压器或出线上。

变压器分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高、低压每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比，电流则与绕组匝数成反比。变压器按其作用可分为升压变压器和降压变压器。前者用于电力系统送端变电站，后者用于受端变电站。变压器的电压需与电力系统的电压相适应。为了在不同负荷情况下保持合格的电压有时需要切换变压器的分接头。而按分接头切换方式变压器有带负荷有载调压变压器和无负荷无载调压变压器。有载调压变压器主要用于受端变电站。

望江变电站还装有防雷设备避雷针和避雷器。避雷针是为了防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站，产生过电压。另外，断路器操作等也会引起过电压。关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告避雷器的作用是当过电压超过一定限值时，自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧，保证系统正常运行。

望江机械厂的中央控制器主要作用是测量数据、保护电网和信号给予等作用。通过对望江变电站的参观，我们大致了解了变电站的相关知识。我们的实习也到此结束了。

关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

实习总结

经过这几天的实习参观，我学到了很多东西，长了见识看到了以前我所没有见到过的东西，这个机会很难得，很感谢老师能带我们出去进行实习参观，感谢学校为我们搭建了这个很好的理论结合实践的平台。总体来说这个实习是很有意义的，同时对我的触动也比较大，我们平时只是在学校里听老师讲课，很多东西只能从课本中看到它们的样子，图片和事物对于我们来说差距是很大的，我们不但深刻了解到了平时学习的东西的样子，也初步了解到了学习它们的作用，学习他们的目的，这次实习不但是对我们以前学习的知识的一种温习更指明了以后学习的方向。我体会到原来我们自动化专业对于工业的生产和社会的发展起到如此重要的作用，看到了自动化专业美好的前景，更坚定了自己努力学习的决心和信心。

第二篇：关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

关于参观重庆望江机器厂等单位的实习报告

前言：

参观实习是培养计划中重要组成部分，是学生将理论学习和实践相结合的重要教学实践环节，通过参观实习，使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务，了解社会、了解自己、达到理论与实践相结合，加深对专业的了解，拓宽知识面，提高分析问题和解决问题的实际能力之目的。要求对实习所在的企事业单位的工作性质、组织管理体制、生产或事务的运作机制有比较全面的概貌了解。掌握所从事工作的基本技术和方法。通过实习，学会观察，搜集资料，调查研究，整理报告的方法，提高分析问题和解决问题的能力。

在参观过程中首先强调的就是安全教育，主要应做到：

1、安全第一；

2、进入生产现场，必须穿劳保服，戴安全帽，安全帽绳子必须系好；

3、女同志如留长发，必须放入安全帽内；

4、不得穿高跟鞋；

5、思想高度集中，不得随意打闹、开玩笑；

6、现场设备能看，不能动手；

7、走路必须走安全线（黄线外）。

主要内容：

一、实习目的：

参观实习是学生学习部分专业课后进行的，是理论学习和实践相结合的重要一环，通过参观实习，使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务，了解社会、了解自己、达到理论与实践相结合，加深对专业的了解，拓宽知识面，提高分析问题和解决问题的实际能力之目的。

二、实习基本要求和任务安排：

1、实习要求

（对实习所在的企事业单位的工作性质、组织管理体制、生产或事务的运作机制有比较全面的概貌的了解。掌握所从事的工作的基本技术和方法。通过实习，学会观察，搜集资料，调查研究，整理报告的方法，提高分析问题和解决问题的能力。

2、任务安排

1月14日：上午9-12点：动员报告，安全教育，考核方式，实习内容及安排，分组情况。

地点:D202.下午2-5点：领安全帽，买实习笔记,学生到图书馆查阅相关资料。

1月15日，参观重庆虎溪电机厂，1月16日，参观重庆科技学院LED工程技术研究所；

1月17日，参观重庆望江机器厂；

1月18日，学生整理各厂实习记录，书写实习报告。

三、实习内容

1月9日上午九点在D202，由老师讲解本次参观实习的目的、要求、内容与具体安排。1月15日上午九点参观重庆虎溪电机厂；1月16日上午九点半参观参观重庆科技学院LED工程技术研究所；1月12日上午九点参观重庆望江机器厂。

1、参观重庆虎溪电机厂

1.1重庆虎溪电机厂简介

重庆虎溪电机厂是中国兵器装备集团公司唯一一家专业电机电器制造企业。公司始建于1969年，位于重庆市大学城中心地段。公司占地面积53万平方米、建筑面积13万平方米。拥有固定资产2.6亿元，在职员工830余人，各类专业技术人员215名，其中106人具有中高级职称，是具有较强实力的国家大型二类企业。

作为中国兵器行业的重要配套企业，公司具有先进的加工生产能力和检测能力。经过几十年的发展，公司在直流驱动电机、直流执行电机、启动电机、发电机及吸尘泵、电磁离合器、增压风机等电机电器生产制造方面有较强实力。具备从开发设计到机械加工、冲压、热处理、表面处理、锻造、焊接、电加工、总装、测试实验等较为完整的科研生产能力，并能根据用户要求进行各种微特电机电器研制生产。军转民后，形成了潜油电泵、汽车电机、深海机器人电机及配件、一般民用电机电器等支柱民品，其中潜油电泵已形成四大系列100多个品种，具有1000台（套）的年产能力，广泛运用于国内各大油田、汽田，并出口到俄罗斯、美国、叙利亚等国家和地区，是中国潜油电泵的定点生产厂家。

1.2参观过程

厂里的师傅带着我们参观了模具车间，接着是焊接装配车间，通过师傅的全面讲解，我们了解了焊接的基本工艺流程。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

除此之外我们还参观了包装厂房、产品实验室、半成品总库、试验机组室等，了解了机械加工、叠压、校平衡、打箍等工艺流程，对电机厂的生产设备和工艺流程有了更加深刻的了解，拓宽了自己的知识面。

2、参观重庆科技学院LED工程技术研究所

2.1简介

重庆科技学院LED工程技术研究所成立于2009年6月，与美国加州大学、台湾中央大学、澳大利亚悉尼大学等国际知名高校展开技术合作，与重庆科技技术研究所、重庆大学、重庆邮电大学等国内研究院校开展技术与项目交流。

研究所建成LED封装生产线、手动封装生产线、LED性能检测平台和LED照明灯具开发平台，主要在大功率LED的封装技术、高导热材料、LED驱动电源、大功率LED照明灯具开发等方面展开理论与应用研究，努力打造重庆乃至西南地区的LED工程技术研究中心。

2.2参观过程

老师先是给我们讲解了一下LED的生产流程，先是固晶，然后是焊线，接着是点荧光粉，再后是封胶和切脚，最后测试每个生产出来的LED灯。然后又讲了LED绿色照明与传统照明的差异，还有LED光源的主要类型和LED光源的生产工艺及产业分区等。除此之外我还了解了现在最主要的几种LED产生白光的方法是：1以蓝色光激发荧光粉（黄色发光）；：2是以紫光激发RGB荧光粉；3是降两种互补的2色装成一组，可以用的光为蓝光、黄绿光、蓝绿光和橙光；4将三原色装成一组，它们分别是蓝光、绿光和红光。

LED的照明应用十分宽广，他作为一种新型的节能环保绿色光源产品，是未来发展的趋势，目前国家日益重视节能环保问题，大力推行此类灯具。下面是LED灯具的光学设计要点：1.实现配光要求，UGR、色温、光形分布和光通量；2方便加工和装配，有效控制成本；3提升效率，提高光源的有效利用率。而LED灯具的散热设计要点是：1控制LED结温，减少温度损耗，提高高光效，延长光源寿命；2方便加工装配，有利于成本控制；3配合产品设计造型，外形美观。

总之此次参观实习让我打开眼界，第一次这么直观形象的了解LED的生产工艺与生产设备。

3、参观望江机器厂

3.1简介

重庆望江工业有限公司（以下简称公司）是中国兵器装备集团公司直属的国有独资大型一类企业，是国家军品科研生产的重点保军企业，是高新技术、高新产品“双高”企业。作为国家大型骨干中央企业，其核心产业一直是国家和市场的主导方向，其核心技术来源于世界先进国家，经引进消化吸收再创新后，达到了世界先进水平。

公司一九三三年成立于广东省清远县，距今已有七十多年历史。其前身系国民政府第五十兵工厂、国营望江机器制造厂、望江机器制造总厂。公司曾经在抗日战争、抗美援朝、抗美援越战争中立下了不朽功勋。在改革开放新时期，公司继续肩负着国防现代化建设的神圣使命。

3.2 参观过程

因为我们学习的专业是测控技术与仪器，因此这一次的参观主要是测量仪器方面的，厂里的指导师傅给我们简要介绍了各种仪器以及它们的使用方法等，这些仪器有ARL3460直读光谱仪、红外碳硫仪、ICAP6300等离子发射光谱仪、原子吸收光谱仪、三坐标测量机、圆度/圆柱度仪、表面粗糙度仪、测长机等。下面我就简单的说说对某些仪器的了解。

ICAP6300等离子发射光谱仪为世界著名分析仪器生产商美国THEROM公司2006年推出的产品。仪器配置电荷注入器件（CID）检测器，可测定72种元素，不仅可分析金属元素还可分析硅、磷、硫等少量非金属元素；仪器采用高能量固态RF发生器，可满足几乎所有样品类型的元素分析。仪器出色的分辨率、稳定性、灵敏度和检出限极大地提高了分析效率，结合摄谱功能方便定性分析。它主要用于无机元素的定性及定量分析。待测样品经化学处理转变为待测试液，试液由蠕动泵输入雾化器，成为细小均匀的汽溶胶，与惰性气体氩气一同载入用高频电流产生的具有高温等离子体炬焰中，炽热的等离子体作为激发光源使试液中各种元素电离、激发。在消激过程中产生的特征辐射谱线，经光栅分光系统分解成代表各元素的单色光谱，由半导体检测器检测这些光谱能量，参照标准溶液计算出试液中待测元素的含量。

ARL3460直读光谱仪是世界第一大分析仪器制造商——美国热电集团旗下的产品，它是快速、准确金属分析的代表，不仅在分析钢中氮、铜中氧和有色金属中痕元素方面具有新的突破，而且在连续分析情况下可以较长时间不做一起标准化。它是根据应用最广泛的三大领域（钢铁、铝和铜）而设计的专用分析仪，被广泛应用于机械、有色、钢铁等工业的炉前分析和实验分析。

三坐标测量机即三次元，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。

总结与体会：

在参观实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，在学校里只是在课本、课件上面看到过一些生产设备，却没有真正的看见过，接触过。这几天的参观实习我们深入到了生产车间里面，真真正正的看到了一件产品的生产过程，了解了生产所需的设备，设备的工作原理等等工程实践的知识。这些知识都是相当宝贵的，是我们很少能够接触到的。

我们是理工科的学生，除了丰富的知识外，丰富的经验也是我们所

必须的，而身在学校中的我们则很少能够有这种经验，所以很感谢学校和老师给我们这次去到工厂参观实习的机会。

总体来说这个参观实习是有很大意义的，对我的触动也比较大，感

觉自身距离行业的要求还有很大差距，这样给我一个自身良好的定位，以便我在今后的学习中能不迷失方向。

第三篇：重庆工商大学食品参观认识实习报告

认识实习报告

一、概述

这次认识实习经过了两天早上，参观了两个工厂，一个是天友乳制品厂，还有一个是周君记火锅底料工业园。整体来说我们通过参观不同的两个规模较大的厂学习到了关于食品不同方面的知识，还有除了食品以外包装啊，化学检测之类的知识。整体过程下来，感触颇深，是一次自己很好实习体验，接触到了在学校不能学到的知识。

二、实习过程与内容

（一）实习单位：重庆天友乳业股份有限公司乳品二厂

实习时间：2013年6月20日早上

单位地址：重庆市南岸区花园路街大石路6号

1.天友乳业简介：重庆市天友乳业股份有限公司是由前身重庆市天友乳业有限公司重组设立的新企业,公司是西南地区最大乳制品专业制造公司,，“农业产业化国家重点龙头企业”，“重庆市66户重点增长型企业”。公司下属三个乳品加工厂、原材料分公司、销售分公司、乳品研究所和三星级银河大酒店等企业。“天友”、“山城”商标1999年被重庆市工商行政管理局授予“重庆市著名商标”称号；2000年元月，被中国食品工业协会评为全国“质量效益型先进企业”和“中国学生饮用奶定点生产企业”，并已通过ISO9002国际质量体系认证；2000年3月，被重庆市人民政府授予“重庆市名牌产品”称号；2002年，公司产销乳制品52000吨，实现销售收入3.2亿元，利税4200万元。

2.实习过程：同学们参观了乳制品的全透明生产流水线。在工作人员的讲解下,我们得知这是一条全自动化生产流水线,通过净乳、杀菌工艺、超高温瞬时灭菌、和包装工艺四个步骤完成。然而整个过程只需1-2名技术工人简单的操作，整个流水线就能完成对牛奶的采样，分类，消毒等工作。整条生产线运行起来非常的安静，在生产线的另外一端，包装工人正在紧张作业，将产成品的奶贴标，准备装上运输车运往市场。为了保证每天市场的供应量，天友乳业有整个西南地区最大的鲜奶储存罐，夏天高峰的时候，这些储存罐里面的几十吨奶只够一天使用。接着又向我们介绍了天友二厂的发展和现状等相关情况。公司拥有三个国内一流的大型现代化乳品加工厂和35万吨/年牛奶加工能力，生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。最后，我们还有以前在重庆工商大学的师哥为我们解答一些不懂得问题。3.小结：我置身于实际企业生产环节，了解了天友乳业有限公司的生产工艺和流程，有助于我预习专业理论知识。在厂方技术讲解员不厌其烦的讲解过程中，使我们对食品工业也有了更加深入的理解，与之前的预习相联系，真正做到了理论联系实践，收获颇丰。

（二）重庆周君记火锅食品有限公司

实习时间：2013年6月21早上

单位地址：重庆市九龙坡区九龙园区华龙大道16号

1.周君记简介：重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂，成立于1993年，现注册资金1100万元。系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之

一、系九龙坡区重点企业、重庆市工商联常委单位、重庆市农业产业化市级龙头企业、中国调味品协会副会长单位、全国食品安全百佳示范单位、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地。拥有两个重庆市著名商标、一个重庆市名牌产品，公司已先后通过ISO9001和HACCP认证，是调味品行业率先获得绿色食品认证标志企业。公司主要以生产和销售“周君记”牌重庆火锅底料系列、麻辣香水鱼底料系列、拌菜香佐料系列、药膳滋补炖汤料系列、速溶增味营养火锅底料系列、川味菜及川味面调料等复合调料为主，拥有一批高级调料师和生产、销售一条龙服务的精干队伍，保证了产品的质量好、品味高、风味独特、售后服务周到。

2.实习过程：走进周君记，我们先是在讲解员的带领下来到了周君记的展览大厅，看到了周君记的历史发展过程，也看到了火锅底料的各种原料，还产自不同地方，也看到火锅的历史发展过程。接着，参观了工厂火锅制作流程，机械化程度之高，当然里面温度也很高。包装，制作，还有各种管子从二楼直接到一楼，防止二次污染。接着，我们去参观了周君记的购物超市，里面有很多外面买不到的各种调味料。接着，我们去参观了周君记的检测过程，有高温检测室，化学和微生物检测室，还有档案库。最后，我们在愉快的购物过程中结束行程。

3.小结：参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深，虽然还没有进入专业的学习，还是一次次的领悟到我们专业的广博。

三、实习心得：

1.实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

2.通过这次实习参观过程，让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识，进一步为课堂上的知识做准备，以后将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的准备工作，如穿衣戴帽及口罩、消毒及时间的掌控、身上毛发的粘粘，落地产品有专人清理打扫等这些细微之处，看似很不起眼，但是一旦做不好对产品质量的威胁将是致命的。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把他们写下来，再重新审视与思考，并获得进步！

第四篇：望江工业厂毕业实习报告

目录

前言.....................................................................1 1.实习目的.................................................................1 2.实习要求.................................................................1 3.实习内容.................................................................2 3.1.实习前动员大会.....................................................2 3.2.加工车间...........................................................2 3.2.1.二十一车间—普通机床.............................................2 3.2.2.二十二车间—龙门刨床.............................................2 3.2.3.二十七车间—数控机床.............................................2 3.2.4.三十五车间—磨床.................................................3 3.3.热处理.............................................................3 3.3.1.工艺特点.........................................................4 3.3.2.热处理常见问题...................................................4 3.4.焊接...............................................................5 3.4.1.焊接原理及方法...................................................5 3.4.2.焊接缺陷.........................................................5 3.4.3.常见焊接缺陷产生原因.............................................6 3.4.4.防止缺陷的措施...................................................6 3.5.表面处理...........................................................7 3.5.1.电镀.............................................................7 3.5.2.电泳.............................................................7 3.5.3.抛丸.............................................................8 3.5.4.喷砂.............................................................8 3.6.冲压...............................................................8 4.实习总结.................................................................8

前言

重庆望江工业有限公司一九三三年成立于广东省清远县，距今已有七十多年历史。其前身系国民政府第五十兵工厂、国营望江机器制造厂、望江机器制造总厂。公司曾经在抗日战争、抗美援朝、抗美援越战争中立下了不朽功勋。在改革开放新时期，公司继续肩负着国防现代化建设的神圣使命。

公司坚持“军民结合”方针，经过二十多年的经营和培育，已形成了民品主营业务板块。主要有风电齿轮箱、发动机、专用汽车、汽车车身冲压件、汽车转向节、汽车车架和车桥、球墨铸造、大型非标设备制造、石油机械、矿山液压支架等产品。同时，公司经过多年的市场调研、技术开发和产品制造，已经具备丰富的风电齿轮箱研发制造和市场开发能力。公司具有数字化的产品研发能力、综合机械加工制造能力、理化计量检测先进手段和完善的售后服务体系。

1.实习目的

毕业实习要求学生在完成所有课程的学习之后，通过在生产企业的生产一线和听取学术讲座，结合工程实际问题，了解各种主要机械备的基本结构和作用、工作原理以及机械加工工艺过程，加强学生运用所学知识解决实际问题的能力，为今后从事机械相关工作打下良好的基础。通过毕业实习，让学生学习工厂工作人员的优良的作业品质和严肃认真的工作作风，初步了解机械加工领域相关的主要设备、加工方法和工艺规程编制。熟悉企业的生产、运行和管理等情况，培养学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、具备机械从业人员职业素质；同时在生产岗位上，可以让同学们提早得到锻炼，以便更快地适应今后的工作。

2.实习要求

明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备；认真完成实习内容，按规定记实习日记，撰写实习报告，收集相关资料；虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，勤学好问，及时整理实习笔记、报告等，不断提高分析问题、解决问题的能力；尊重知识产权，做好相关的保密工作；自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气；安全生产。

3.实习内容

3.1.实习前动员大会

在正式进入车间之前，我们首先在望江职业学校召开实习前的动员大会。望江技校的李校长通过一段短片向我们简单介绍了望江公司的发展概况，并重点强调了公司的主要成就。望江公司占地庞大，各类型车间有大大小小有四十多个，我们被分成几个小组，对各个车间进行参观实习。然后李校长告诉我们需要遵守的厂规厂纪，服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全。因为望江公司属于军工企业，所以要做到严格保密，不允许拍照，还给我们说了一些活生生的事件，增强我们对安全的认识。

3.2.加工车间

3.2.1.二十一车间—普通机床

动员大会结束后，下午在余老师的带领下，我们对21车间进行参观实习。到达目的地，车间组长带领我们给我们介绍车间的生产状况。数十台机床同时工作使车间噪声比较大，各位工人认真工作在自己的岗位上。这里主要对自行35炮管及迫击炮的机械加工。老师给我讲解了关于炮管的加工工艺，炮管就是由深孔钻床所加工，孔内来复线由拉线机加工，需要经过走五十刀才能加工完成一根炮管的来复线，工艺虽然简单，但工序繁多。另外，该车间有万能的外圆磨床，可以加工外圆及内孔，在这里，初次认识到机加工中常常说的单位是丝。在实习过程中，需要将理论知识应用于实践。

3.2.2.二十二车间—龙门刨床

该车间主要是生产大型零件，所用到的加工设备也是大型机床，主要有龙门刨床，龙门立车等。龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件，其工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。

3.2.3.二十七车间—数控机床

该车间是一间精密加工车间，拥有的数控机床最多，包括各类加工中心，和普通的数控机床。有四轴和五轴联动的加工中心，具有五轴功能的数控机床可以以多种姿态实现工

件与刀具间的相对运动，一方面可以保持刀具更好的加工姿 态，避免刀具中心极低的切削速度，也可以避免刀具和工件、卡具间的干涉，实现有限行程内更大加工范围。通过编程，可以将复杂的零件一次加工成型。数控机床与传统机床相比，具有高度柔性，加工精度高，加工质量稳定、可靠，生产率高，改善劳动条件等优点。数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。常用的控制系统包括日本FANUC、三菱和德国的西门子和海德汉等。该车间生产的零件主要是自行35中比较复杂的零件，以及炮塔。除此之外，在这个车间有一个关键的零件是三棱轴和三棱孔，这是用来传递扭矩的关键技术。可以避免普通键连接的缺陷，防止零件之间的碰撞及局部应力，增加零件的使用寿命。加工这种零件有专用的机械设备，在西南地区也是少有。加工工艺复杂，轴先被加工出三棱形，然后通过研磨逐渐成型，孔被先加工成圆柱孔而后研磨。这种联接方式在课本上很少见，说明了经验的重要性。

3.2.4.三十五车间—磨床

该车间主要生产量具、夹具、刀具，所用的机床主要有线切割、专用机床、磨床、数控机床及普通车床，另外还有一间恒温加工室，主要是避免加工零件的受温度影响，产生误差，因此要保持在一个恒定的温度。曲线磨床是一种高精密加工设备，光学曲线磨床用以磨削精密复杂型面，包括直线、圆弧、曲线。在磨削过程中，能将工件、砂轮经光学系统放大50倍，投影在一个屏幕上。工作时，操作者可在屏幕上随时观察砂轮沿工件型面加工的情况，被加工件的运动可用手动操作或用直流电机控制，以达到加工型面的目的。恒温室内，主要是数控坐标磨床，以保证零件表面的粗糙度达到要求。坐标磨床具有精密坐标定位装置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削形式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技术的应用，坐标磨床已能磨削各种成形表面。

3.3.热处理

十六车间是一间热处理加工车间，为我们讲解热处理知识的是该车间一位具有三十多年的工作经验的高级技工。在热处理加工中，铁碳平衡图是非常重要的各个分界点，在加

工过程中，要注意各个分解点的温度控制，保证得到所需要的金相组织及金属性能。

3.3.1.工艺特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。化学热处理适用于光坯加工余量小的零件，此外，还包括渗碳渗氮。

3.3.2.热处理常见问题

1)过热： 形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2)欠热： 淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低。

3)淬火裂纹： 淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4)表面脱碳： 零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

5)软点： 由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

6)变形： 零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

3.4.焊接

3.4.1.焊接原理及方法

焊接是通过加热或加压，是工件产生原子间结合的一种连接方法，是一种永久性连接。焊接方法的种类很多，其中电弧焊是应用最普遍的焊接方法。在这个车间中有固定式点焊机、氩弧焊等焊接方式。固定式点焊接，主要用于焊接薄型件的搭接焊，厚度可以在3mm以下。其工作原理是通过供压机供电，短路产生极高的电流，从而产生高热量熔化焊接金属，同时通过冷却管喷洒冷却液以降低电极温度。

氩弧焊是以氩气作为保护气体的气体保护焊。氩气是惰性气体，可以保护电极和熔池金属不受空气的有害作用。在高温情况下，氩气不与金属起化学反应，也不溶于金属，其焊接质量较高。主要的特点有：

1、适用于焊接各类合金钢、易氧化的非铁金属及稀有金属材料；

2、电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成型美观；

3、电弧和熔池区受气体保护，明弧可见，便于操作，容易实现全位置自动焊接；

4、电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，熔池较小，焊接速度快、焊接热影响区较窄，因而工件焊接后变形小。

3.4.2.焊接缺陷

焊接缺陷一类是外部缺陷，指的是用肉眼或简单的方法便可以从外部检查出来的缺陷，包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、弧坑、焊穿、焊瘤、严重飞溅、电弧擦伤、塌腰、表面裂纹、表面气孔电弧擦伤等。另一类是内部缺陷，只能通过破坏性检查或无损探伤地方法来发现，如内部裂纹，内部气孔，夹渣，未焊透，未熔合，偏析，白点，以及接头的组织

和性能不符合要求等。

3.4.3.常见焊接缺陷产生原因

1)产生未焊透的原因是焊接电流小，熔深浅；坡口和间隙尺寸不合理，钝边太大；磁偏吹影响；焊条偏芯度太大； 层间及焊根清理不良。

2)产生未熔合缺陷的原因是焊接电流过小，焊接速度过快，焊条角度不对以及产生了弧偏吹现象；焊接处于下坡焊位置,母材未熔化时已被铁水复盖，母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。

3)产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。4)产生夹渣的原因：a、坡口尺寸不合理；b、坡口有污物；c、层间清渣不彻底；d、焊缝散热太快，液态金属凝固过快；e、焊条药皮，焊剂化学成分不合理，熔点过高。5)焊接过程对焊件进行了局部的，不均匀的加热是产生焊接变形的原因。焊接以后焊缝和焊缝附近的金属都发生缩短。缩短主要发生在两个方面：沿着长度方向的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向上的横向收缩。正是由于焊缝及其附近金属有这两个方向的收缩和收缩所引起的这两个长度方向上的缩短造成了焊接结构的各种变形。

6)气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。

3.4.4.防止缺陷的措施

1)防止气孔的措施，a.清除焊丝,工作坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物；b.采用碱性焊条、焊剂，并彻底烘干；c.采用直流反接并用短电弧施焊；d.焊前预热,减缓冷却速度；e.用偏强的规范施焊。

2)防止偏析的措施，减少焊缝中的S，P，C等有害杂质的含量，改变焊缝金属的结晶形态和细化晶粒均有利于减少焊缝重金属的偏析，合理地控制焊缝的断面形状和焊接速度，均有利于防止焊缝中的区域偏析。

3)防止夹渣的措施，焊前应对焊件认真清理，多层焊时应对前一层熔渣清除干净，正确选择焊接规范，焊接电流不应过小，焊接速度不宜过快，运条方法要正确，操作时要注意观察熔渣的流动方向。

4)未焊透的防止措施，使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法；另外，焊角焊缝

时，用交流代替直流以防止磁偏吹，合理设计坡口并加强清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。

未熔合的防止措施，采用较大的焊接电流,正确地进行施焊操作，注意坡口部位的清洁。5)防止咬边的措施，矫正操作姿势，选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边；焊角焊缝时，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

6)由于影响多边化裂纹的因素主要时合金因素、力学因素以及温度，因此防止措施应从这三方面考虑。多边化是一个扩散的过程，而晶格缺陷的移动需要一定的时间，晶格缺陷的移动和聚集越慢，形成多边化的时间就越长。因此，向焊缝金属中加入某些减缓晶格缺陷移动的因素（如Mo、W、Ta）能有效防止产生多边化裂纹。另外双相金属也能阻止位错的移动具有良好的抗多边化裂纹的能力。减少应力和降低温度也均有利于防止结晶裂纹的产生。当应力存在时能增加原子的活动性，会加速多边化的过程。减小应力能有效地减缓上述过程，有利于防止多边化裂纹的产生。降低温度有利于延长形成多边化过程所需的时间，因而减小裂纹倾向。

3.5.表面处理

望江公司的表面处理车间工艺门类齐全，包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂、喷砂、抛丸等众多物理化学方法在内的工艺方法。

3.5.1.电镀

镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

3.5.2.电泳

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其他涂装工艺。电镀和电泳的区别：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳是

溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。电泳又名——泳漆，电沉积。

3.5.3.抛丸

抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。

3.5.4.喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

3.6.冲压

冲压是使板料经分离或成形而获得制件的工艺统称。在望江工业有限公司，我们参观了生产长安面包车车门的冲压工艺线。冲压中所选用的板料通常是在冷态下进行的，所以又称为冷冲压。只有当板料厚度超过8~10mm时才采用热冲压。在这里有巨大的冲压机床，生产效率很高。冲压的特点：

1)可以冲压出形状复杂的零件，且肥料较少。

2)冲压件具有足够的精度和较低的表面粗糙度值，互换性较好，冲压后一般不需要机械加工。

3)能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度都较高的零件。

4)冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产效率很高。故零件成本低。

4.实习总结

为期两周的生产实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多在书本没有的东西，我们对机加工实际生产过程，以及各种工艺设备的工作原理深刻的认识。在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，机械行业的工人这种不怕苦的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都要到生产一线进行一年的实习，对生产过程十分熟悉，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，所看的工艺也不是能完全理解，对于一个零件必须要知道其加工工艺才能够编制出好的工艺图纸。在这里我们算重温了图纸的相关知识，对工艺编制有了大致的认识。在以后的学习中，尚需加强理论知识储备，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，我们在望江公司总能看到很多从德国、法国、日本引进的大型数控设备以及其控制系统，说明我国在机床设备的核心领域与国外还有一定差距。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我深深地感觉到自己所学知识的不足和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

第五篇：2013望江宾馆认识实习报告

2013年5月21号，关于四川城市职业学院2010级餐饮管理与服务一班前往四川望江宾馆认识如下，2013望江宾馆认识实习报告。

通过对望江宾馆近两个小时的餐馆，我主要从望江宾馆的“外”和“内”两方面发表自己的看法。

“外”主要指的是望江宾馆的周围环境、交通和市场三个方面。

第一，望江宾馆的周围环境。望江宾馆位于成都市东隅，近邻二环路和成渝高速公路，宾馆占地155亩，荟萃精品花木上千种，常年绿荫浓盖，花鸟缤纷；亭台水榭，溪流潺潺，更有高档别墅掩映其中，自然人文景观交相辉映。

第二，望江宾馆的交通。距市中心天府广场5公里，火车站9公里，飞机场15公里，交通便捷。

第三，望江宾馆的市场。望江宾馆时成都市区唯一一家园林式五星级宾馆，同时成都市人口排全国各城市人口第四，成都市旅游业也非常发达，因此外来旅游的人口很多，这对望江宾馆而言是一个很好的商机。

“内”主要指望江宾馆的内部设施，比如客房设施、餐饮设施、会义设施和会所娱乐等

望江宾馆的会议设施：望江宾馆的回忆都将以全程跟进的方式，喂顾客提供现代化会议设施以及专业规范的会议服务，在满足顾客的个性化需求的同时，灵活高效地帮顾客大力各类高级会议，让顾客的会议活动变得轻松惬意，实习报告《2013望江宾馆认识实习报告》。设备齐全、功能完善的商务中心为顾客提供各类现代商务服务。

望江宾馆的客房设施：荟萃现代高科技和亲情服务营造出家的温馨。宾馆拥有总统楼、行政套房、三人套房、商务房间和标准间450套，可同时入住700余人。室内设施高档配套，有中央空调、宽带网络、程控电话、卫星电视、冰箱、电子密码柜、网络门锁、新风设备、自动烟感报警系统和水喷淋等先进设备及齐全的配套服务，伴您渡过愉悦舒心的美好时光。

望江宾馆的餐饮设施：望江宾馆有着装潢一流，装修精美，装饰典雅的桃源、松涛、马六甲、吉隆坡、五福酒家等风味各异、档次高雅的餐厅，聚集国内顶级厨师，根据您的口味，打造人性化与个性化的餐饮，川菜、粤菜、潮州、淮扬菜、谭府菜、湘菜、西餐等八方美味以及各类西餐等精品美食，倾力将饮食文化的深刻广博推向审美的极致，令您足不出户即可享受世界美食，尽显皇尊显贵之气派。

望江宾馆的娱乐会所：望江会所由国际一流设计师设计，饱含东南亚风情的顶级商务休闲场所。会所金碧辉煌，华丽高贵，格调大方，卓尔不群，恒温游泳池、康乐水疗、休闲茶坊、歌城、健身房等各类设施齐备，是您休闲娱乐、商务洽谈的理想场所。

此次认知实习的最后，该企业的主管热情接待我们并为我们做了关于企业的发展前景、员工要求等进行了讲解，其中主要讲解了作为该企业的员工必须拥有优秀的专业知识和优秀的文化素质，对心态的合理调整，要有积极向上的心理品质，敢于竞争、拼搏。

通过此次的认知实习，我也认识到想要做好一位低层的服务员，必须要有丰富的文化内涵，丰富的专业知识，同时要有很高的气质。在学习期间要努力锻炼自己，积累各种经验。只有日积月累，最后才有自己闪光的时候。