幕墙施工组织设计5篇范文

第一篇：幕墙施工组织设计

海尔云谷招展中心项目幕墙工程

施 工 组 织 设 计

编制： 咸荣

审核： 范旭

批准： 王文开

德才装饰股份有限公司

第一章、编制说明

一、使用范围及说明

1、本施工组织方案仅适用海尔云谷项目招展中心幕墙工程。

2、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。

2.1施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握施工技术要求及施工的方法。

2.3在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。2.5将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

我司将本着“安全第一，质量第一，优化配置，科学管理”的方针，在确保工程工期的前提下，保质保量、圆满完成本工程施工任务。

二、编制依据

1、本工程的建筑图、结构图、效果图。

2、国家及山东省、青岛市现行的建筑法律法规及国标和行业规范。

3、幕墙施工规范、规程及标准 3.1幕墙设计规范：

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 3.2建筑设计规范：

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《地震震级的规定》GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》GB14907-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》GB19155-2003 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《高处作业吊蓝》GB19155-2003 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005 《膜结构技术规程》CECS158:2004 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002 3.3铝材规范：

《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-1996 《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》JG/T175-2005 《建筑用铝型材、铝塑板氟碳涂层》JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2004 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-2004 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2004 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2004 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1～3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》YS/T459-2003 3.4金属板及石材规范：

《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000 《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007 《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝塑板》YS/T429.2-2000 《铝塑复合板》GB/T17748-1999 《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000 3.5玻璃规范：

《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》GB17840-1999 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夹层玻璃》GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999 《普通平板玻璃》GB4871-1995

《热弯玻璃》JC/T915-2003 《压花玻璃》JC/T511-2002 《中空玻璃》GB/T11944-2002 《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001 《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004 《工业用橡胶板》GB/T5574-1994 《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001 《防弹玻璃》GB17840-1999 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夹层玻璃》GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003 3.6紧固件

《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000

《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 3.7其它规范

《铝合金门》GB/T8478-2003 《铝合金窗》GB/T8479-2003 《推拉窗标准》GB8482-87 《地弹簧门标准》GB8479-87 《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 《擦窗机》GB19154-2003 《防静电工程技术规范》DGJ08-83-2000 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《城市测量规范》CJJ8-85 《工程测量规范》GB50026-93 3.8材料标准

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T190 《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 《碳素结构钢》GB700 《低合金高强度结构钢》GB1597 《结构用无缝钢管》GB8162 《优质碳素结构钢》GB669 《浮法玻璃》GB11614 《钢化玻璃》GB9963-88 《夹层玻璃》GB9962 《热反射玻璃》JC693-1998 《中空玻璃》GB11944 《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T14683-93

《不锈钢棒》GB1220-92 《不锈钢丝绳》GB9944-88 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226 《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88 《铝及铝合金板材》GB3880-83 《不锈钢冷轧钢板》GB3280 《全玻璃幕墙支撑装置》JGJ133-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除秀等级》GB8923-88 《热喷涂金属件表面处理通则》GB11373-89 《金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T9793-1997 《地弹簧》GB9296 3.9性能检测方法

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 《建筑外窗空气声性能分级及其检测方法》GB8485 《建筑外窗保温性能分级及其监测方法》GB8484 3.10施工规范

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸》GB985 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986 《焊缝接头机械性能试验取样法》GB2649 《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB8923-88 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24 《钢结构防火通用技术条件》CECS24:90 《工程网络计划技术规程》JGJ／T121 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 《全玻璃幕墙支承装置》JGJ133-2001

我公司将按照上述规范、标准指导组织施工

三、编制原则

1、遵循建筑施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序充分利用时间和空间，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，确保工程如期完工。

2、切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程积极推行全面质量管理，坚持质量第一。

3、贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。

4、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。

5、精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。

6、采用流水施工和网络计划技术精心安排进度计划。

7、拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全、文明施工

第二章、工程总体概况

一、工程概况

海尔云谷招展中心项目幕墙工程，位于青岛市崂山区海尔工业园区，结构形式为钢结构主体，幕墙高度15.7米，幕墙面积约4000平方米。

二、工程质量、安全目标、工期目标

1、质量方针及质量目标

1.1质量方针：加强全过程管理、建造优质工程。1.2质量目标：一次性验收合格。

1.3本工程计划开工日期：本项目计划工期37日历天，计划开工日期：2016-09-1，计划竣工日期：2016-10-7。

2、环境和职业健康安全方针及目标

2.1环境方针：绿色、环保

2.2职业健康安全方针：健康创造财富、安全是基本保证 2.3环境和职业健康安全目标：达到青岛市安全文明工地标准 杜绝发生一切安全事故，和重大伤亡事故。

三、工程特点

本工程主要包括框架式玻璃幕墙、全玻幕墙、金属幕墙等外装饰施工项目。玻璃幕墙，增强了建筑的现代感和艺术感，形成建筑物内外空间的通透和融合，达到人、环境、空间和谐统一的美感；金属幕墙，典雅古朴，极具建筑内涵。铝板与玻璃幕墙的交叉运用形成虚实对比、质感对比、色彩对比以及静动对比的效果，构成

了一种和谐之美，使得建筑高雅、华贵、时尚而不失庄重，达到了无与伦比的现代装饰效果，充分的展现了本工程的外装饰设计理念。

第三章、施工准备、施工进度计划

一、施工准备

首先根据本工程设计内容详细结合工程现状，认真审核施工图与现场工程主体验收情况，是否符合设计要求，请业主、总包、设计、监理再进行全面的验收。根据现场的实际情况，做好现场施工准备工作。

一个装饰工程项目要想能够正常顺利地施工，施工现场就必须具备一定的条件，为了达到这些条件而进行的各种工作统称为工程现场施工准备。

二、施工组织方式

1、施工总体思路：

根据工程的特点，结合工程的实际情况，确定以下总体原则：按施工部署要求，进行勘察设计，明确设计图纸，确定施工做法，再进行施工。

根据工程设计内容结合施工的现场情况和总工期的要求，制订各专业工种，各施工工序间的交接和配合，制订文明施工和安全工作措施，确保“工程质量全过程检查”是保证工期的关键，工程的施工统筹安排是装修的重点，施工中坚持“过程精品”原则，真正达到向业主交付一个工期短，质量高的精品工程。

2、施工区及流水段的划分：

根据本工程施工内容和建筑的具体布置形式，划分三个施工区，即招展中心一层施工区，二、三层施工区、内天井施工区，共计六个作业组，约30人左右。并根据施工要求和施工具体情况分阶段组织施工，合理分配劳务工组。

3、施工区域部署说明：

在施工管理方面，坚持“样板先行”的原则。各分项工程需样板先行，例如铝板、玻璃，各种饰面样板经监理、甲方确认后方可大面积施工。墙面在封板之前需进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收时做好隐蔽记录，签认手续齐备。

三、现场施工管理方案

我公司将全力以赴按照青岛市建委、建设方对施工现场文明施工规范要求，对本工程实行施工现场标准化管理，并严格按照文明安全施工规范标准进行施工。我司将挑选优秀的管理人员组成项目部：由现场管理、技术、质量、安全、材料、资料等相关人员组成（见附表）。并调集公司相关各工种最好的施工人员进场。我单位外装修深化设计人员与设计单位、建设单位及监理单位密切配合，尽可能创造有利的施工条件，充分做好各项施工准备工作。

由于本工程施工工期紧，质量要求高，施工材料以优质品牌为主，施工项目齐全，各种专业配套施工较多，相关配套分项工程必须同步进行，形成各工种交叉施工的局面。工程开工，首先要求各专业、各工种人员认真熟悉图纸，组织进行施工图纸会审交底，建立健全的质量管理体系，以优良工程为宗旨，进行全方位的施工技术质量监控，把可能出现的质量问题消灭在施工过程中，全面了解外装修相关施工顺序，在施工中，各工种应相互配合，特别是专业分包施工的配合协调，抓住施工中的每一个环节，有分有合衔接好各分部施工项目。在可能的条件下，争取各作业面轮流连续作业，缩短施工周期，这样既不影响其它项目的施工，又能尽最大努力做好产品的保护工作，从而确保工程质量达到优良标准。同时材料设备管理人员落实好现场配置的施工机具设备，了解装饰材料的品牌、性能及进货渠道，并进行分区域分形式的技术（安全）交底、落实施工组织实施方案编制和结合现场实际的进度计划，组织落实加工订货项目，签订有关采购协议。

专用电箱应完好无损，并设有漏电安全保护装置且设专人管理，并根据有关规定设置好消防安全器具，设临时材料仓库、易燃物品堆放点。服从总包单位管理要求，着统一工服，特殊工种人员持证上岗，且拟在各施工楼面、各施工区域等指定地点及易燃物品堆放点，按规范要求设置灭火器，施工作业到哪里，配套设施就跟到哪儿。另外施工现场每天派专人打扫清理保持现场整洁，做到文明施工。

四、施工组织设想及相关措施

在整个施工过程中，我公司将在总包的总体安排下，依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点，采取特殊措施，以确保工程质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。

1、现场施工措施的搭设

我司计划在本项目招展中心顶部外围搭设吊篮施工，共计21台，内天井搭设吊篮14台，以便后续施工，我司将组织专业的吊篮安装、拆除队伍，安装验收完成后，由专人驻场随时负责维修保养。局部位置需搭设活动脚手架（龙门架），便于部分位置的施工安装。

2、测量放线

测量放线一定要准确、完备。为此，拟由专职技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长均须对其将铸的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性。待报监理验线确认后，方可进行下一步工作。

3、材料控制

材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检查一批，无漏检。每批材料进场都须报监理、甲方，材料验收确认合格方可投入工程使用。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。

4、委外加工半成品控制

委外加工半成品主要有：玻璃、铝板等，为保证施工质量对规格尺寸偏差要求高的材料及工艺严格按公司质量体系文件有关规定执行。

3.1确定每块板块的编号及装箱编号（并注明在工程中使用的部位）3.2监督厂家工作，按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼，以控制色差情况。

3.3检查加工质量（确定抽查数量及检验方法）、包装防护措施（保证不会在运输过程中损坏板块）和产品标识（保证不会加工半成品混淆）。

3.4施工过程控制

在施工过程控制中，特别要注意重视施工技术交底及培训工作，尤其是如本工程这样高质量高要求的装修。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。大面积展开施工之前，必须对每一位参与施工的工人进行岗位安全培训，三级教育，经考核合格者方可上岗作业。

3.5质检管理

严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查。对质量要求进行交底培训，为加强质检工作，根据我们已往的经验，拟组成一个由技术负责人为负责人的质量管理小组，小组成员包括质量组长、质检员、施工负责人、施工经理。质量管理小组将采取开例会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。分项工程的检验严格按照国家标准执行。每道工序完成后，须报监理验收确认合格，方可进行下一步工序。

3.6加强材料计划控制

严格按业主的要求及时提交材料样品送业主确认，并按照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必需工程材料。对须提前订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。

3.7每道工在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。内部隐蔽钢结构要组织业主工地代表及监理工程师共同验收。

3.8对每种进入工地的材料，都要按国家规定，有产品合格证，特殊材料，必须有材料试验报告，本工程绝不使用无合格证的材料。

3.9公司全力支持，在资金上绝对保证本工程施工的需要。

本工程将作为公司的特殊工程项目，必须对工程的全过程进行控制。在资金、人员上优先保证本项目的需要，不会出现因人员及资金等资源不足原因影响工程施工进度。

3.10质量管理“六不准”

严格按图施工，不准随便更改。每一分项工程必须进行班前交底，不准无交底施工。各分项必须实行自检、互检、抽检，不合格者不准进入下一道工序。主要隐蔽工程施工时，施工员必须跟班作业，治安员必须现场监督，不准随便离开。不合格的材料，不准运进施工现场使用确保工程质量。

3.11质量管理制度

全体干部职工必须树立“百年大计，质量第一”的方针，共同把好质量关。严格按照国家颁发的施工规范和验收标准进行施工、保工程质量。建立“三检制”挂牌施工，质量员严格班组质量检查。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣。若发生质量事故，经过检验，按不同程度给预经济制裁。严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，若发现立即停工，视情节轻重给预处罚。

3.12分项工程检查

由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查，并填写各类《分项工程质量检验评定表》，交质检员核定。

3.13操作工人“三检”

自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改。

互检：同班操作工人，在操作过程，按技术交底及有关要求，随时进行他人质量检查并整改。互检由施工班领导。

交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行

交接检查验收，交接检由施工员组织。

3.14工程竣工内部验收

由技术负责人组织施工组长、施工员、质检组长、质检员、项目指挥部、资料员共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按质量体系文件《竣工工程最终检验程序》规定进行。

3.15工程材料检验

由质检员主持对进入现场的工程材料依据国家或行业有关标准和公司质量体系文件《工程材料检验规范》进行检验。检验合格后填写相关质量记录，不合格材料按照质量体系文件《不合格品控制程序》（HT-COP-1301）执行，对不合格品要采取标识隔离等措施。

第四章、施工方案及主要施工工艺

本施工工程主要分为玻璃幕墙、铝板幕墙等。在本工程中，幕墙的主要施工方法主要为玻璃幕墙加工制作及施工方法、铝板幕墙加工制作及施工方法等。

一、主要施工工艺

1、玻璃板块加工工艺

1.1按图纸要求划裁玻璃，尺寸需一次到位,不准再划裁；测量用钢卷尺。1.2玻璃划裁后按合同要求进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），并边缘不允许有明显的麻边、崩块、缺角。

2、玻璃加工要求

2.1材料：玻璃采用符合GB11614中一等品的中空玻璃进行加工制作。分类及公差：

边长600～1200mm尺寸允许偏差为：+0.5，-1 边长1200～2400mm尺寸允许偏差为：+1，-1 边长2400～3500mm尺寸允许偏差为：+2，-3 2.2外观质量：玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45°倒角，倒角尺寸不少于1mm。

2.3钢化玻璃的自爆率≤0.3%。

2.4玻璃在钢化前应完成切裁、倒棱、磨边等加工工序。平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1%。最大叠差：≤2mm。

2.5镀膜:真空磁控阴极溅射工艺制造的低反射膜。镀膜层应在玻璃的第二面（先钢化，后镀膜）。

3、玻璃板块组装工艺，玻璃板块组装工艺说明：

3.1玻璃由供应厂商按照我公司设计的型号和规格进行加工，玻璃边缘必须磨边、倒棱。

3.2玻璃板块副框的清洗是板块组装的关键工序，是关系到幕墙玻璃安全的关键所在，必须加强质量控制。

3.3玻璃和副框的清洗应同时进行，清洗后的玻璃和副框应在一小时内组装打胶，否则要重新清洗，防止再次发生污染。

3.4清洗中不应将擦布放在溶剂中，应将溶剂倾倒在干净的擦布上，用该擦布将玻璃和副框的被粘结表面的尘埃、油渍、霜和其它脏物清除在溶剂完全挥发之前用第二块干净擦布将表面擦干。

3.5清洗完一个副框或一块玻璃，应更换一块清洁的擦布。

3.6副框与玻璃装配时应将符合规定的双面胶条平直地贴在清洗好的副框上。再将清洗好的玻璃放置其上，放置玻璃时一定要注意玻璃的朝向，将粘结好的板块送至打胶机旁准备打胶。

3.7用硅酮结构密封胶注胶前必须取得结构胶与相容材料—如铝型材、玻璃、双面胶条等合格的相容性试验报告，需要时应加底漆。

3.8硅酮结构胶必须在有效期内使用，以确保工程质量。注胶时要把胶枪咀伸进副框和玻璃之间预留的缝隙中，使胶枪匀速向前推进，必须把结构胶填塞饱满，然后用小铲把外溢的结构胶压实收平，使胶缝表面平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。

3.9注胶完后用手电筒等检查注胶质量，胶缝内不得有缺胶、气泡等缺陷，同时复查板块组装质量，并将合格的板块做标识，注明板块编号、注胶日期和检验印鉴等。

3.10完全固化后的玻璃板块，应按技术要求全面检查一次板块所有尺寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。

二、施工方案

1、测量放线方案

1.1测量目标

幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法，就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。

1.1.1测量设备

本工程拟投入的仪器有50米架式长钢卷尺5把，紧线器5个，水平仪1台，激光经纬仪1台，激光铅垂仪1台。

1.2幕墙测量的方案

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线。

1.3测量人员的组织安排

根椐本标段的施工分区需要四组测量人员，每组三人，共12人。1.3.1测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→复侧→测量线成果的整理、存档。

1.4水准测量 1.4.1概述

每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。

1.4.2测量方法

从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计8层（30米）的距离拉尺，尺子下部悬挂2kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须预以保护不被消除破坏标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。

1.5平面控制测量

上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。

1.5.1平面控制基准点的建立

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（2kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。

1.5.2平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

1.5.3幕墙控制网的建立

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

1.6复测

使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础通过正反测量该垂线的误差，如最高点（79m处）的误差在±8mm之内，则视为合格。

1.7报请总包、监理验线

测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

1.8测量成果的整理

测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。

1.9测量的作用

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程达到国家合格标准不可缺少的工作之一。测量放线选用熟手，有丰富的施工经验，并且针对本工程精心制定适合的施工方案，确保工程质量。

2、连接件施工方案

2.1钢码连接件安装工艺 2.1.1连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。

2.1.2工艺概述

连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件与埋件是通过焊接连接。埋件采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

2.3基本工艺操作

2.3.1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2.3.2熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。

2.3.3对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

2.3.4拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

2.3.5预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。

2.3.6验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误

差小于2mm，水平误差小于2mm进深误差小于3mm。

2.3.7正式固定，对验收合格的连接件进行最终固定。

2.3.8验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。

2.3.9 防腐，埋件、连接件均采用热浸镀锌防腐处理。

2.3.11做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、名项指标、验收结果等。各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

2.4连接件安装验收

2.4.1验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.4.2质量要求：

2.4.2.1严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工； 2.4.2.2螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；

2.4.2.3做好防腐处理，所有的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80um；

2.4.2.4做好质量及隐蔽验收记录；对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录，记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

3、幕墙龙骨的校正和验收

3.1基本操作说明

3.1.2放基准线：在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬低度，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。

3.1.3水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄于已固定的竖龙骨外侧面。

3.1.4建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧

面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。

3.1.5校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

3.1.6误差：基准面确定后，要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲中心线距离为A，至乙竖龙骨距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两竖龙骨间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。

3.1.7调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖龙骨进行调整，调整时用木块轻击竖龙骨注意不能损伤钢材表面镀锌层，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖龙骨拆下重新安装。

3.1.8调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

3.1.9用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

3.2所需工器具及人员

工器具：梅花搬手、锤子、水准仪、经纬仪。人员：熟练工2-3人一组。3.3管理要领

3.3.1按照企业标准的规定全面控制各项指标。3.3.2管理人员在此工序中要亲自操作。

3.3.3人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。

3.3.4所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。

3.3.5要通知主管部门参与验收，并得签证。3.4资料管理

3.4.1资料记录要全面。3.4.2要规范化填写各种表格。

3.4.3资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。

4、玻璃幕墙的施工方案

4.1.测量放线：

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线；利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用机光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

4.1.1水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

4.1.2放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线用经纬仪校核其准确性。幕墙水平放线，用水平仪检测其准确性按中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

4.2幕墙龙骨安装：

主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm； 主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm。同层内最大水平差不大于2mm.主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

4.3横梁安装

主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角误差≤1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

4.4幕墙玻璃安装：

玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂牢固后，嵌入槽内；

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。4.5耐侯胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用国产硅酮耐候胶。打密封耐候胶时应特别注意：

充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料；

打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。

4.6清洗：

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

4.7产品的保护：

当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

4.8交工验收：

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

5、铝板幕墙的施工方案

铝板幕墙安装流程

施工准备→测量放线→埋件安装→转接件组装→立柱安装→横梁安装→检验→打胶密封→检查验收。

5.1测量放线：

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线；

利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；

利用机光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM； 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙水平放线，用水平仪检测其准确性，按中心放线方法放出主梁的进出位线。

每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。5.2幕墙龙骨安装： 5.2.1主梁安装：

主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm。同层内最大水平差不大于2mm.主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

5.2.2横梁安装

主梁与横梁通过焊接连接，要求焊接牢固； 相邻两根横梁的安装水平标高偏差不大于1mm；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角误差≤1mm。氟碳铝板在厂内制作，安装铝板时要严格按施工图确认每块铝板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好铝板间隙、水平度及垂直度，在铝板及铝板之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

5.3幕墙铝板安装：

铝板安装应将尘土和污物擦拭干净。

铝板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。5.4.耐侯胶的嵌缝、封顶、封边：

当铝板板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。打密封耐候胶时应特别注意：

5.4.1充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

5.4.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

5.4.3．打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，铝板清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。

5.5清洗：

清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

5.6产品的保护：

当铝板安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

5.7交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

6、电动吊篮搭拆及使用方案

针对本项目幕墙工程特点，采用吊篮施工，因为吊篮施工具有方便快捷，安装方便的优点。

6.1吊篮安装及调试流程

选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架、调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮在高栏杆一侧由外向内挂上电气控制箱。

调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

前梁伸出端悬伸长度ZLD型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。

张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

6.2悬吊平台的安装、调试

6.2.1将地板垫高200mm以上放平，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮 悬挂、钢丝、垂放钢、配重、悬挂平台、穿钢丝绳、重锤、运行前检查、运行

片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

6.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。6.2.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。6.3安全锁及提升机的安装：

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳绳头部冲击地面面受损。

6.4穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）。

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6.5重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。

6.6安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。

6.7通电、检查

6.7.1检查内容：

6.7.1.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

6.7.1.2屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。平衡配重块安装可靠。

6.7.1.3钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。6.7.1.4悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。

6.7.1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确。连接是否可靠，连接螺栓有无松动或嘘紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

6.7.1.6电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。6.7.1.7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。6.7.2通电后检查要求：

6.7.2.1闭合电箱内开关，电气系统通电。

6.7.2.2将转换开关置于左位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

6.7.2.3将转换开关置于右位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

6.7.2.4将转换开关置于中间位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

6.7.2.5将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6.7.2.6将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6.7.2.7然后上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

6.8验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。

6.9电动吊篮的拆卸程序：

6.9.1拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； 6.9.2拆卸的方法步骤：

6.9.2.1将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；

6.9.2.2切断电源；将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

6.9.2.3将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 6.9.2.4最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。6.9.2.5拆下销轴下前后拉杆，拆下销轴卸下前后梁。6.9.2.6放稳前支架，取下配重块。6.10电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点：

6.10.1必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

6.10.2仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

6.10.3悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

6.10.3.1不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

6.10.3.2前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

6.10.3.3前支架与支承面的接触应扎实稳定。

6.10.3.4悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

6.10.3.5带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

6.10.3.6双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。

6.10.3.7工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

6.10.3.8对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。

6.10.3.9提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

6.10.3.10安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。

第五章、工程主要施工机械设备投入计划

1、投入工程的主要施工机械设备计划表（详见附表二）

测量具说明：主要检测量具在使用之前都经过国家定点或业主指定计量单位进行检测，钢卷尺等常用机具购买符合国家标准的新机具。

2、拟投入本工程的施工机械设备及进场计划

2.1主要机械设备的调配计划

公司已开始施工设备的调配准备工作；幕墙成品、半成品材料供应到场后，既可开始进行幕墙的施工。对于本幕墙工程的施工机械调配，我公司作如下计划：

2.1.1我公司在开工后的2天内完成一切施工准备工作。并同时在6天内调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水平仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等）及部分施工设备（如安全帽、安全带、安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线工作；

2.1.2在现场办公条件准备完毕后，我公司即调配全部办公用品（电脑、电话、传真机、复印机、打印机等）进场；

2.1.3在现场施工条件的准备过程中，我司将陆续调配电箱、电焊机、切割机、运输车等施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设备的调试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工；

2.1.4根据材料供应表做到按时按量、早进库早出库的供应原则，使本工程幕墙施工有条不紊的进行。

3、施工设备的现场管理

为保证施工进度工期及施工机具在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：

3.1项目部应制定严格、详细的施工设备领用、使用规范，确保施工进度的有效进行；

3.2进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用

3.3必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处；

3.4施工机具应放置在临时设备房内，由专人看管，户外设置的机具、设备应

有防雨、防砸措施；

3.5机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效

3.6施工机具定期检修、维护，如有损坏，立即修理，确保施工中机具设备的正常运转；

3.7施工设备不得乱搁乱放，保证人行道和车行道平坦、畅通；

3.8电器设备的开关应该指定专职电工管理，电气设备和线路的绝缘必须良好，线路走线处及危险部位必须设置安全遮拦和明显的警告标志；

3.9施工人员不得擅自挪用施工设备；

3.10专业施工机具操作人员必须经过专业的培训，并持上岗证者方可操作； 3.11机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。

4、施工用小型设备

按照预选文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，全部安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作面完成。现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到：进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养.户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施；机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。

第六章、劳动力需用计划

1、劳动力使用计划（详见附表三）

本工程现场施工人员的安排计划，我公司根据施工作业段的不同和施工专业的不同而具体划分的，根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。施工人员安排见劳动力计划表，现场施工总人数高峰时共约40人。

我公司拥有丰富的技术工人力量，能够从数量上、质量上保证本项目施工的顺利进行。我公司的技术工人技术过硬，经验丰富，主要技术骨干均参加过多项大型幕墙工程的施工。

我公司进场施工的各工种技术人员均有权威机构颁发的国家认可的技术等级证书，特殊工种除有上述的技术等级证书，还有特殊工种上岗证。

我公司每年定期对技术工人进行综合素质考核，考核不及格者进行离岗培训，培训合格再上岗，经培训仍不合格者作解聘处理。通过建立考评制度，能够保持我公司技术工人水准是一流的。

2、主要材料进场计划

根据施工进度计划，材料进场计划按实际施工进度进行合理入场。保证措施：

2.1设计及时跟进工程进度，及时下单。

2.2采购及时按设计下单，排出资金利用计划，进行采购。

2.3工程部调度员按工程进度需要负责，材料进场总计划，协调施工进度需要的材料进场。

2.4项目部负责材料需求进场监督，及时反馈情况，由工程部协助解决。施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。

3、劳动力计划

3.1设施工队长2名：负责各种幕墙的施工工作。

3.2设施工班组长4名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

3.3施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入约40人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。

3.4劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、打胶工等。

施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证

符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

3.5劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；

第七章、质量安全保证体系

质量目标及控制程序

1、质量目标

我公司将严格按照ISO9001（2000版）质量保证体系进行质量管理，遵循业主要求：工程质量符合一次性验收合格标准。

2、控制依据

针对该工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）标准，按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验，具体做到如下：

2.1.同文件条款有关工程质量的要求。

2.2.国家《建筑工程施工质量验收统一标准》优质标准和山东省建筑装饰工程质量检验评定标准等有关规范标准。

2.3.工程设计图纸要求及变更洽商。2.4.业主、监理认可满意的详图。

3、质量控制程序

工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制质量培训控制、服务程序控制。

3.1设计阶段

总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。

3.2材料供应阶段

供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控

制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：

3.2.1生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。3.2.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。3.2.3进货后由计划中心抽样试验，合格后转入生产。

3.3生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。

3.3.1生产工人必须按照加工图纸进行生产加工。

3.3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3.3.3对加工后的产品要进行标识。

3.3.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。

4、加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：

4.1对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。

4.2进行循检、抽检并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。4.3发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理。

5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。

5.1现场材料和构件摆放要符合要求。

5.2后置埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。5.3幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5.4防火、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。5.5要保证板块的安装精度与外观质量。5.6严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。

6、验收阶段

验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。此过程控制要

点如下：

6.1现场竣工资料必须齐全完备。6.2幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。

7、项目的质量、进度、成本及安全目标

7.1质量目标：达到一次性验收合格标准。7.2工期目标

根据本工程施工内容及工期要求，结合我司的技术水平和施工能力，坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。

我公司如中标，将立即开始施工的前期准备工作，配合预埋件埋设，幕墙的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。

7.3成本目标

根据本工程工程量清单内容和清单报价分析，结合我司的技术水平和施工能力，报出我司最有竞争力的报价，并按此报价分析严格控制成本。

7.4安全目标

符合国家有关安全要求的有关法律法规规定,并严格按OHSAS18001职业健康安全标准及公司的OHSAS18001职业健康安全管理程序进行施工作业，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2‟以内。

8、项目管理体系、质量、安全管理体系

质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们将严格按照ISO9001标准和公司《质量保证手册》、《程序文件》执行，建健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。

本质量保证体系实行项目法施工；各专业施工小组必须配置专职质检员或经公司培训合格的质检员。

质量保证措施：我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

8.1技术方面的保证措施

公司拥有一支由具有硕士学历或本科学历的专业人员组成的设计及施工管理队伍，具有强大设计能力和先进的项目管理体系，从事过国内多项较有知名度的幕

墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。

8.2现场施工队伍人员保证措施

8.2.1首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。

8.2.2安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

8.2.3进现场前的培训

8.2.3.1有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。8.2.3.2由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。8.2.3.3所有技术向施工人员交底。

8.2.4现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议。

8.2.4.1施工方案，施工计划执行情况的总结。8.2.4.2安全、质量，技术标准执行情况的总结。8.2.4.3本周工作的总结，奖优罚劣。8.2.4.4下周的工作安排。

8.2.5为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，由项目部成员及施工队管理人员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。

8.3在材料选用与验收方面的保证措施

8.3.1材料选用：本工程使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。

8.3.1.1根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。

8.3.1.2工程的验收包括原材料及成品的验收与工程质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对其进行验收）。

8.3.1.3材料的质量保证工作，由专职材料员负责，项目经理进行监督。8.3.1.4型材：工程上所需的各种铝型材、钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，型材材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。

8.3.1.5幕墙：玻璃、铝板板块的制作。此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃、铝板板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系。进入工地用吊车或叉车卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各结构工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。

8.3.1.6各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范:工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置通风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

8.4在产品加工方面的保证措施

8.4.1严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。8.4.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。8.4.3加工现场使用的各类量具、工具定期检查。

8.4.4硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。8.4.5结构杆件在剪材之前进行校直调整。

8.4.6各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。

8.4.7加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。

8.4.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：

8.4.9.1加工期间:工序加工中操作者进行首件自检。工段长和班长负责操作者自检后的互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

8.4.8.2安装期间: 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。工程由公司验收合格后方可提请土建、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。

8.4.8.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序:工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。技术质量问题已经得到处理，且手续完备。竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

8.4.8.4竣工检验的内容和要求: 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。

工程使用功能的检验。据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。

竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

8.4.8.5在包装运输方面的质量保证措施

因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

第八章、施工进度计划

本工程正式开工日期以实际开工日期为准，总工期：37日历天。

我公司将施工进度实行计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。

为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑冬、雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好施工图细化、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。

施工进度计划横道图（详见附表四）

1、施工进度控制原则

根据本工程的特点，为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度计划的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完工。

1.1由于本工程施工面积很大、施工内容多，材料设备等由运输车辆运抵工地主入口附近，设置临时卸料点，然后通过施工人员搬运各施工现场，因此我公司拟增加施工人员，同时进场开始施工。

1.2每个施工段采用流水作业，加快施工进度，且每个作业组采取穿插施工。当上道工序留下操作面后，即可进行下道工序施工。

1.3放样详细，把每个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节。

1.4抢工期的同时，抽调精干人员组成专业施工队伍，保证在抢工期时不影响质量。

1.5工地设立倒计时牌，并对工期实行经济考核。

2、保证工程各阶段进度的组织措施

2.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的作业面一旦形成，立即按序调整劳动力，并按总进度计划，做好后备劳动力的调集工作，在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2.2项目经理部每月召开一次施工现场会议，每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

2.3根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

2.4为有效的缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

2.5准备充足的夜间照明措施，为夜间施工作好准备，可以白天施工，晚上将材料、构件运至工作面，必要时安排日夜轮班抢工期。

2.6及时获取有效的、详细的天气预报资料，保证施工进度合理安排。2.7雨季或冬季施工应作好充分防雨或防寒措施，一旦遇下雨或严寒天气，在保证安全、施工质量不受影响的情况下，施工人员有防雨及防寒措施，可继续施工某些部位，与恶劣天气抢时间。不致因雨或雪较大影响施工进度。

2.8各类机械设备必须专人操作，精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

2.9建立完善周到的后勤，医疗保险服务体系，使施工人员得到良好的休息，及时的营养补充，疾病的预防，心理的正常等支持，保证施工人员在施工阶段处于最佳的生理、心理状态，无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。

2.12工程展开前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，根据本工程的构造特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

3、保证工程各阶段进度的管理措施

3.1以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为

原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

3.2以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）

3.3编制程序化叠复式施工方案，计划安排到人到位。实际交叉作业措施，上道工序和下道工序合作协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间交叉作业，以提高工序。

3.4施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

3.5加强与业主和监理的联络，积极接受其对进度管理的指导性建议。做好与业主、监理、总包及其他施工方的协调工作，明确各部与本工程施工的接口及交叉施工顺序，避免交叉施工中的矛盾，确保施工进度安排具有可操作性。

4、保证工程各阶段进度的材料供应措施：材料的组织供应是项目部物质管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

4.1加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：

项目部执行规范化的计划编制，审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

4.2加强采购成本的控制

在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效率的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

4.3坚持审核的环节

项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先包送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。

4.4加强保管、及时回收：

做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证现场的材料不变形、不受损。做好材料的回收利

用，做到能使用的决不浪费。

4.5合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

4.6合理使用工程款

保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。

4.7合理调度工程款

若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。

5、工程各阶段协调保证措施

项目施工中存在多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

5.1项目内部关系协调

项目经理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其材，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供应关系的协调，诸如劳动力，材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。

5.2外部协调

由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位，采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。

6、工程检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。及时反馈进度计划的实施情况是进度循环控制之中不可缺少得部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

6.1日检查工作制

施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调

整。

6.2周汇报工作制

配合周计划的实施，建立每周进度计划汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周的工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主、及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

6.3施工日志

施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。

6.4调整进度计划

由于外部因素影响造成进度无法实施或者是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，次项计划一般会在分析会上做出。

6.5质量跟踪检查

项目部质量员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在工程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

第九章、工程主要重点、难点部位及技术要求

1、完全固化后的玻璃板块，应按技术要求全面检查一次板块所有尺寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。

消除幕墙变形及幕墙与结构主体产生相对位移的措施，幕墙作为一种独立的结构结构，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。

幕墙与主体连接形式是面材-框架-连接件。在幕墙与主体之间的转接环节中，也采用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。其与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能因此，当土建结构发生位移时，幕墙体系可以保持整体的稳定性。

2、幕墙系统的板块可更换设计

本工程推荐的幕墙系统，板块间具有互换性，板块划分均匀，分格统一为几种尺寸，从结构考虑，面材板块与横竖框分体制造，采用机械连接组合，更换时主框架不动，如果因为意外因素造成板块破坏，只需更换面材板块即可。

由于采用可更换性设计，大大方便了生产和安装，使工期得到了有力保证，也满足了幕墙系统使用要求。拆装方便、维修方便。具体操作详见设计图纸。

3、玻璃防炸裂设计

建筑幕墙玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，主要就是由于玻璃内部热应力的原因产生的热炸裂。建筑玻璃的热炸裂的是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素主要有三个方面：即热物理性能、力学性能、缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射、外加荷载、和设计因素。

对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有三个：

第一：玻璃的吸热率。由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成了非均匀膨胀性或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。

本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本工程采用的玻璃是不会产生热炸裂的。第二：玻璃的面板尺寸玻璃的面板尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应了造成更大的热应力，增加了热炸裂的几率。同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。

本工程中，我们对板块尺寸较大的玻璃，进行了非常严格的玻璃挤压应力与温变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形自重、装配应力等综合影响做全面考虑。另外，设计上我们将与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用挂接和定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。第三：玻璃边的加工质量从热应力分析中指出：炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的的缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。

综合以上因素，本工程我们所选用的玻璃经过我们详细的计算，合理的设计与严格的质量控制，是不会产生热炸裂的。

4、幕墙防腐设计

在材料选择上，以使用耐腐蚀材料为选用原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理。

材料选用：铝合金型材表面氟碳喷涂处理。幕墙的钢制转接件及其它钢件表面进行了热浸镀锌处理，锌膜厚度应满足现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912的规定。挂件为不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金

属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

工艺保证：所有的钢附件外表面均做热浸镀锌防腐处理；钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理；镀锌前，喷砂除锈处理，保证镀锌层满足国家标准要求。

5、埋件设计

采用Q235钢制作，热浸镀锌处理。满足螺栓连接要求，连接稳定，避免现场焊接。埋件应埋设牢固、位置精确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置与设计位置的偏差不大于20mm。

6、热工设计

热工设计分为以下两个方面：保温设计：玻璃幕墙利用双道胶条密封，有效的保证了密封效果及整体的气密性，且中空玻璃，保温性能良好。防热设计：玻璃幕墙开启设计合理，有效的保证室内通风量；采用中空玻璃，避免夏季室内过热，节约能源。

7、幕墙防渗水排水设计

本工程幕墙所有接缝处采用硅硐密封胶密封。玻璃幕墙利用等压原理及双道密封，可以形成可靠的密封系统，提高整体水密性。幕墙结构为三维可调节设计，幕墙表面平整，有利于雨水沿幕墙表面流淌。幕墙本身的排水系统可以排出室内的冷凝水。

8、胶缝设计

胶缝对外立面效果影响很大，我们对幕墙的胶缝进行了特别设计。常见的胶缝分为以下几类：⑴平胶缝⑵微凹胶缝⑶深胶缝。通常密封胶在使用过程中会吸附微量的灰尘，我司设计时为避免胶缝吸附灰尘，影响外视效果，幕墙密封胶缝采用了深打胶工艺，胶缝距幕墙饰面留有约5mm的距离。即使胶有微量硅油渗出，也不会扩散到幕墙表面，从而使饰面清洁，保证了外装饰效果。

9、幕墙抗震设计

当地震发生时，幕墙有两种震动作用。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此作为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。

本工程抗震设防为6度，通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，当设防烈

度地震作用到来时，幕墙能满足抗震要求。

10、减少噪音措施

为降低由于金属构件热胀冷缩及因构件挠曲而产生的在接触部位的摩擦声，我公司在结构设计及施工过程中，采取在金属构件的接触部位加装柔性垫片的方法以消除噪音。同时在幕墙的框架连接方面，我公司的幕墙结构采用竖框下端自由连接的方式，即框下端通过插芯连接，这样竖框可以自由伸缩；有效的消除了幕墙构件因热胀冷缩而产生的摩擦噪音。

11、幕墙防腐设计

在材料选择上，石材采用30mm厚花岗岩，具有较强防腐性能；石材挂件采用不锈钢挂件，挂件采用材质为不锈钢304；对于幕墙采用的钢制部件采用热浸镀锌处理；现场焊接处理后，刷两遍环氧富锌底漆，最后刷面漆两遍；所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

12、幕墙防火系统的安装

12.1幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。结构楼板上、下两层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。

12.2在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实，外加镀锌板承托，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。

12.3本工程按照《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95，用1.5mm厚镀锌钢板和不小于100mm厚防火岩棉，岩棉容重不低于80kg/m3.12.3.1有防水要求时，其质量吸水率不大于5%，憎水率不小于98%。12.3.2防火用1.5mm厚镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm。

12.4防火棉的要求

防火棉必须符合国家标准，防火达2小时； 防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉； 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。12.5防火棉安装要求

玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，44

应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。

装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。

13、幕墙避雷系统的安装

按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，玻璃幕墙窗采用镀锌圆钢将横框与均压环相连，按Ⅱ防雷设计，形成不大于8*10米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，应保证幕墙的外露接闪面与建筑主体的防雷系统的导通。因此，45米以上的建筑防雷引出点与建筑主体防雷系统可靠连接，并使接闪面与建筑主体防雷系统之间导通。幕墙接地电阻不大于1欧姆。

13.1幕墙的立柱在不大于8m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。

13.2在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用12mm的镀锌圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。本工程防雷自11层起布置，每隔2层布置均压环，即11层、13层、15层„依次布置。

13.3兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于 70m㎡(幕墙高度不小于150m时)或50 m㎡（幕墙高度小于150m时)。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。

第十章、安全管理体系及保证措施

1、安全保证措施

为确保安装施工安全，我公司在进场前所有施工人员都要进行一次全面系统的安全教育，坚持“安全第一，预防为主”的工作方针和“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则。在该项目施工过程中，有专职领导负责安全生产工作，各施工部位设立安全员，严格执行《劳动安全条例》以及国家有关规定，防止意外事故发生。

1.1安全管理制度

1.1.1建立强有力的安全施工管理机制，项目经理对施工现场安全负全责，公司给施工现场委派专职安全员，负责安全跟踪监护。

1.1.2建立强硬的安全制度和安全操作规程，实行强制约束和经济奖罚制度，保证幕墙制作安装施工的顺利进行。

1.1.3现场施工人员必须经过三类安全教育和安全知识培训，培训内容包括：三级教育；日常教育；班前班后教育。

1.1.4安全员进行安全教育和定期安全检查，对查出的不安全隐患部位应停止施工，限期排除。

1.1.5施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，凡进场施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

1.1.6高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。1.1.7电工、焊工都必须持有建设主管部门颁发的有效证件，方可上岗。1.1.8严格执行我公司《安全管理手册》按月对安全管理情况总结备案和监督。1.2施工安全管理措施

1.2.1对施工机械设备和电动工具，作到定期检查和维修，无操作证不得动用机械设备和电动工具，以免造成安全事故。所有安全生产设备都达到当地安检站备案合格后用。

1.2.2严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者高空作业操作吊篮。高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空作业。

1.2.3施工人员应自觉遵守各项安全措施，以免伤害他人或被他人伤害。1.2.4板块搬运前先检查板块有无裂纹或其它缺陷，防止搬运时板块突然倾倒伤人。

1.2.5根据不同的安装部位和不同季节制订针对性强的可行的安全措施，并要求安全防护用品提前到位。

1.3特别强调的安全措施

1.3.1所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。1.3.2吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

1.3.3五级以上大风天气里，停止高空施工并将吊篮下降到地面或施工面的最低点，杜绝危险。

1.3.4高空作业人员必须系挂安全带，安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

1.3.5严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

1.3.6禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。1.3.7各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。1.3.8根据施工现场设置符合消防要求的灭火器。

2、脚手架的安全措施

我公司根据现场施工要求制定是否需要搭设脚手架，如需要将严格遵循《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》，安全措施如下：

2.1现场脚手架搭建人员是我司经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格后预以持证上岗。

2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

2.3有六级及六级以上大风、雾、雨、雪天气时应停止脚手架打设与拆除作业。雨、雪过后做防滑措施，并应扫除积雪。

2.4脚手架施工前，由现场负责人按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2.5搭设脚手架前必须清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.6现场人员每搭完一步脚手架后，及时校正脚手架的垂直度。

3、吊篮的安全防护措施

3.1操作人员必须经过培训，持证上岗。严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

3.2作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂与建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

3.3作业人员不得在空中攀缘窗口出入，不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。

3.4施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如开启的窗户、突出物体等，以免吊篮碰挂。

3.5不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。3.6吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

3.7吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。3.8电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

3.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

3.10一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

3.11作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

4、现场周边环境、交通安全的管理措施

4.1施工现场设立安全警戒标志。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，工地主要进出口及本工程周边主要人行信道搭设安全防护蓬，楼梯口、上料平台要设安全防护栏杆。搭设外脚手架立杆的部位先夯实并加垫垫板。施工脚手架和密目安全网搭设好后，需经检查验收才能投入使用。

4.2施工现场必须做好防火和安全保卫工作。现场材料按施工平面图的要求有序堆放。生产、生活临时设施搭设整齐，施工污水须经留砂井沉淀处理才排至当地排污系统内。必须按市环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工程竣工后，将施工场地的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。

4.3项目经理部针对本工程的实际情况，制订出施工安全和环境保护奖罚细则，定期进行管理检查，发现问题及时纠正，坚持文明施工。

4.3.1施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，确定主管人员负责现场保卫工作，实行现场保卫工作制度。

4.3.2现场要建立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。4.3.3现场的料场、库房设置要符合治安消防要求，并配备有必要消防设施和器材及有关防范设施，消防用水与施工用水分开。

4.3.4在施工现场各主要位置均要持有各种安全标志和安全标牌，及有关安全操作规程等。

4.3.5施工现场设置施工人员的安全信道，凡进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”、“五要十不准”。

4.3.6对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰阶段和冬雨季阶段要组织专项检查。

5、各种管线及地下地上设施的加固措施

5.1切实加强现场管理教育好职工在施工期间要爱护好现场的各种管线及地上地下设施，做到文明施工，安全生产；

5.2建立严格的奖惩制度，对于人为破坏导致设施无法恢复的人，严肃处理，除罚款和扣工资外，严重的辞退。损失由我公司照价赔偿。

5.3项目经理部对影响幕墙安装地各种管线及设施提前通知甲方现场管理人员，让甲方请专家及时的拆除能拆除的设施，保护加固好特殊的管线，为幕墙安装做好准备。

5.4对于普通无法移动的管线和设施，先加固先保护然后施工，以防在施工过程中将其破坏。

5.5施工期间对影响外墙装修施工的设施，能不移动的尽量的不移动，非要移动的外墙装饰施工结束后恢复原样。

5.6地上的管线无法拆除和移动的在幕墙上补救，该在幕墙上打洞的打洞，该近一步深加工的在现场及时处理。

6、施工现场安全防火措施、安全用电措施

6.1明火时应注意防火，应派值班作好各种安全防护措施。

6.2施工人员应遵守工地现场各规定，不能私设炉灶或用木材、电炉等取火、烧水、煮饭。

6.3不允许在工作区内吸烟、生火，不得随意乱拉照明电路；

6.4临时施工区内每100m2设置两只灭火器，并有专人负责维护、按要求及时更换药剂，保证正常使用；

6.5雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

6.6现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。

6.7施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。

6.8现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。

7、自觉遵守工程所在地政府部门的规定

7.1自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。

7.2自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。

7.3自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。

施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，凡进场施工人员必

须戴安全帽，高空作业必须系安全带并系在牢固结构上，专人检查使之保持安全状态。

7.4高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。7.5电工、焊工都必须持有建设主管部门颁发的有效证件，方可上岗。7.6严格执行我公司《安全管理手册》按月对安全管理情况总结备案和监督。

8、施工安全管理措施

8.1施工人员在高空时必须小心操作，所有高空使用工具都是用绳索牢系后使用对象从高空坠落，以免伤人。

8.2吊装产品须有专人负责，吊装设备下不得站人，上下交叉作业，应有专人监护，并做好垂直面或弧面上的安全保护，5级以上大风停止高空施工，杜绝危险作业。

8.3对于施工现场预留孔、洞、口、井设置临时防护、围挡和警示标志，夜间设置警示灯。

8.4对施工机械设备和电动工具，作到定期检查和维修，无操作证不得动用机械设备和电动工具，以免造成安全事故。所有安全生产设备都达到当地安检站备案合格后用。

8.5严禁在工作前和工作中饮酒，高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空作业。

8.6搭设脚手架必须稳定牢固，脚手架板不得松动，任何人未经批准不得随意拆除脚手架的杆件、扣件、不得撤除连接点和脚手架，严禁高空坠物，使用吊装设备进行安装时必须每天检查吊装设备的运转制动、部件是否正常。

8.7施工人员应自觉遵守各项安全措施，以免伤害他人或被他人伤害。8.8板块搬运前先检查板块有无裂纹或其它缺陷，防止搬运时板块突然倾倒伤人。

8.9采用吊装设备安装施工时，吊装设备升降必须专人指挥，吊装设备不允许超负荷运行或超速运行。

8.10根据不同的安装部位和不同季节制订针对性强的可行的安全措施，并要求安全防护用品提前到位。

8.11在幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方设防护网；在距离地面3m高处挑出6m以上防护网。

第十一章、现场文明施工保证措施

文明施工，是指用科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全

第二篇：穿孔铝板幕墙施工组织设计（共）

施工组织设计

建

设

单

位：监

理

单

位：施

工

单

位：项目技术负责人：编

制

人：编

制

日

期;

目录

编 制 目 的……………………………..………………3 工 程 概 况………………………………..……..………3 施 工 准 备………………………………… ……….…..5 施工技术措施……………………………………………..7 质量保证措施……………………….… …………………9 工期保证措施…………………………….…… …………31 施工人员架构…………………………….……………….32 安全管理措施……………………………....……………..34 文明施工措施…………………………….……….………38 申 请 验 收………………………… …….……….……..40

附

表……………………………………………...…….43 2

施工组织设计方案

1．编制本设计的目的

用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。

2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称： 2.1.2工程地点： 2.1.3建设单位： 2.1.4监理单位： 2.2幕墙建筑设计慨况

可满足外视效果的同时也要考虑幕墙的经济性，施工组织的合理性，紧紧围绕安全、环保、美观、可拆卸、经济、美观、合理原则而展开设计

2.3主要选用材料说明

2.3.1钢型材：铝板幕墙龙骨采用60*40*4钢方管，横梁采用40*40*3钢方管，表面均做热镀锌处理。

2.3.2铝板：铝板为2mm厚穿孔铝单板，颜色为灰色和深灰色，化学成分应符合GBT3190，表面氟碳喷涂

2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标

工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。

若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。

2.4.2工期目标

按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期工验收。

2.4.3安全目标

安全检查达标，确保重大安全事故为零。2.4.4文明施工目标

1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。

3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。4）员工言语文明，无打架斗殴现象。5）遵照总包方对文明施工的总体要求。3.施工组织措施

个日历天内完成龙骨制作，并竣 4

3.1施工准备

3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。

3.1.2现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决 3.1.3做好施工用电安全，每楼设置电源控制箱。

3.1.4所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。

3.1.5施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。3.1.6所有材料组织按甲方提供的程施工进度计划表所要求的进度计划安排。

3.2施工顺序详见《明湖白鹭郡Ⅱ-9#楼金属铝板施工进度计划表》 3.3主要工种配备

根据本工程的工料分析。本工程施工约需??个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种

3.4设计组织管理生产工艺流程表

视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→

材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工工艺图案→

半成品检验包装程序→检验入仓库→转运工地 3.5安装部组织管理工艺流程表

视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→图纸会审→ 测量防线定位→底码件定位安装→材料选购进场→框架制作安装、检验→挂饰面板块→灌注密封胶→挂收口饰面板→清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→竣工验收交付使用

3.6主要施工工艺流程图

排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收

3.7设备投入情况：

《主要机具配备表》（见附表2）4.施工技术措施

4.1施工工艺及铝板内场加工

4.1.1现场施工按照建设单位《施工工艺要求》执行。4.1.2铝板幕墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行。4.1.3放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

4.1.4生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。

4.2骨架安装

4.2.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*150的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。

4.2.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

4.3铝板挂装

钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。

4.4打胶

打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，7

并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。5.保证工程质量的技术措施

5.1质量体系

5.1.1根据公司ISO9001质量保证体系的程序文件由项目经理制定《明湖白鹭郡金属铝板施工工程施工项目质量保证机构表》。

5.2质量控制实施要点 5.2.1技术规范

5.2.1.1设计、施工按中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133执行。

5.2.1.2采用有关规范及标准： GB700碳素结构钢 GBJ9-87建筑结构荷载规范 GBJ9-87建筑结构荷载规范 GBJ16-87建筑设计防火规范 GB50057-94建筑防雷设计规范

GB8013-87铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范 GB3035-1996建筑幕墙 GB/T5237-93建筑铝合金型材 GB10712-89建筑橡胶密封条

GB/T14683-93硅酮建筑密封膏

GB11835-89绝热用岩棉矿渣棉及其制品 5.2.2加工过程中质量控制实施要点

5.2.2.1后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。

5.2.2.2铝板的加工

铝板加工中必须严格控制成型加工以及喷涂过程中炉温控制，以保证铝板加工精度和表面喷涂质量。

5.2.3施工过程中质量控制实施要点

5.2.3.1骨架安装隐蔽工程验收（包括膨胀螺丝抗拉拔力检测、骨架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面）

5.2.3.2铝板板块安装验收（检验按《铝板幕墙安装施工检验规范》1.5条执行）。

5.2.3.3材料检验按照《幕墙工程一般材料验收规范》及《幕墙工程主要材料及外协加工件验收规范》执行。

5.2.3.4灌注耐候胶安装验收（检验按《玻璃幕墙安装施工检验规范》1.7条执行）。

5.3．采购、加工、制作、安装质量控制程序 5.3.1材料采购控制程序

5.3.1.1.供应方的评定

为确保供应方的质量保证能力能满足本工程的要求。在购进物资或外协加工前，应对供应方进行评定。

5.3.1.2评定内容、方式、提供的旁证和评定者 5.3.1.3采购产品的分类及其评定内容与方式的决定 5.3.1.4评定记录及保存

评定必须作出记录，按2.1.2的内容形成《评定记录表》进行评定记录并由工程计调部加以保存。

5.3.1.5合格分承包方名单

经评定合格的供应方应列出名单，名单应明确供应方的名称、提供的采购产品、评定日期、备注等，名单经总经理或生产副总经理批准，当采购产品时可从表中选择合适的某个合格供应方。

5.3.1.6质量跟踪

工程计调部应与质检部联系，了解合格供应方提供采购产品的质量情况，并将存在的问题记录于相应合格供应方名单中，出现前面的现象应及时通知有关的供应方要其改正，屡提不改正者应将其从名单上撤销。

5.3.1.7采购文件和资料的控制 5.3.1.7.1确保文件和资料正确无误 5.3.1.7.2文件和资料所指的范围

采购合同（订单）、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术文件以及对分承包方审核所依据的标准等。

5.3.1.7.3采购文件和资料应明确的内容

5.3.1.7.3.1产品的生产厂家、名称、规格、型号、验收的标准或技术规范。

5.3.1.7.3.2外协件除5.2.1.7.3.1所规定的内容外，还要提供图纸、特殊情况可提供样品。

5.3.1.7.3.3审核用的评定表应有名称、编号与版本等。5.3.1.7.3.4文件和资料发出前，5.2.1.7.3.1、5.2.1.7.3.2和5.2.1.7.3.3应由工程计调部部长审批，其中5.2.1.7.3.3还应由设计工艺部有关人员审核。

5.3.1.7.3.5采购文件和资料的更改应符合《文件和资料控制程序》的规定。

5.3.1.8采购产品的验证

5.3.1.8.1公司如需要到货源处对采购产品验证时，应在采购合同中明确验收的要求。

5.3.1.8.2当销售合同规定顾客到货源处或公司对采购产品进行验证时，同样要按5.2.1.8.1和规定实施。

5.3.2产品（工程）标识和可追溯性控制程序 5.3.2.1产品（工程）标识

5.3.2.1.1产品范围包括原材料、幕墙构件、组装件、门窗及百叶窗等幕墙零部件。

5.3.2.1.2公司仓管员、项目经理部材料员必须对进货产品的标识进行检查，并记录在账册上。

5.3.2.1.3产品应分类堆放，不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识，标识卡必须标明产品的品质、来源（产地或加工制作单位）、数量、进货日期、检验状态。

5.3.2.2产品的发放

5.3.2.2.1公司仓库的产品由领用人填写领料单，仓管员根据工程计调部下达的《材料领用申请单》控制发放。

5.3.2.2.2已进入工地的产品由项目经理部的材料员根据工程的需要发放，并记录于实物账上。

5.3.2.3产品领用、储存、消耗情况

5.3.2.3.1公司仓管员每月28日以报表形式向工程计调部反映当月产品在领用、储存、消耗方面的情况，并填写《铝型材月结表》QR4.8－03及《低耗品月结表》QR4.8－04 5.3.2.3.2项目经理部对工地产品的进出、使用、消耗情况应及时记录于实物账。

5.3.2.3.3需要时可根据账、卡、领料单、簿等跟踪并形成对产品的追溯程序。

5.3.2.4无标识或标识不清时产品根据谁采购谁负责，谁验收谁负责，谁保管谁负责原则，停用待查。查清标识并补充标识才能使用，防止误用、混用情况发生。

5.3.2.5对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗的质检员进行检验。

5.3.2.6合同或文件与资料规定有可追溯时应对材料或工程作维一的标设并记录，以便追溯。

5.3.2.7产品与工程标识物的维护与管理

对产品的标牌、标签、台账及工程所用的工序交接表，要防止丢失及涂污，一但发现应立即采取措更正。

5.3.3进货检验工作程序

5.3.3.1进货物资的进库验收和验证：

仓管员对新进货的物资和外协构件，必须进行以下的验证和验收工作。

5.3.3.1.1进行分类处理和数量验收，对已损坏的物品和多余的数量应拒绝收货并做好记录，对数量不够的物资做好缺数记录并通知采购员及时追。

5.3.3.1.2检查主要材料的质保文件是否齐全，如不齐全可拒收。5.3.3.1.3检查一般材料的质保文件是否齐全，如不齐全应请示质检部长或生产副总经理，经批准后方可收货。

5.3.3.2进货物资的检验：

进货物资经验收和验证后，可进行入库检验，兼职质检员按以下 程序进行

5.3.3.2.1向仓管员索取进货物资的质保资料或2.4.1.3条的批准依据

5.3.3.2.2根据进货物资的不同种类分别按《幕墙工程主要材料验收规范》和《幕墙工程一般材料验收规范》的规定组织有关人员进行抽检，抽检的内容应包括本规范所规定的所有内容，必要时可增加一些抽检内容。

5.3.4施工安装过程检验和试验程序

5.3.4.1质检部在设计方案确定后，根据工程的需要，联系国家认定的有关检测机构对幕墙的有关性能进行检测或试验。

5.3.4.2项目经理检查《开工报告》是否已审批，所采用的图纸是否通过会审确定。以上各项必须办妥或符合要求方可进行施工。

5.3.4.3工地仓管员对未经公司总仓库而直接进入工地的材料及外协加工件进行抽检，并填写《材料入库检验表》和《铝单板型材入库检验表》

5.3.4.4工地仓管员对通过公司总仓库验收后进入工地的材料或外协加工件必须索取有关质量保证文件。所有质保文件应即时交给工地质检员。

5.3.4.5工人每天对自己当天所完成的工作进行自检，并记录于《施工安装检验日报表》

5.3.4.6施工员每天对工人已进行自检的项目进行复检，并记录于《施工安装检验日报表》

5.3.4.6.1对不合格的项目应反映在本表上，并敦促施工人员限期整改，整改后的结果应反映在其后的日报表上。

5.3.4.7工地质检员在每个工序达到《工程施工质量计划》所规定的进度时，对所完成的部位进行抽检，并记录于《工序验收记录》上。

5.3.4.7.1工地质检员对检验不合格的项目，填写《工程质量整改通知单》交项目经理。如属技术工艺问题，由项目经理交计调部安排设计工艺部制订整改方案。如纯属施工问题，则由项目经理直接安排整改。整改结果应反映在《工程质量整改通知单》上。整改完毕后由工地质检员进行复检。

5.3.4.8每个工序完成后，由工地质检员组织验收及质量评定。5.3.4.8.1参加验收的人员应包括项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长、并记录于《工序验收记录》上。

5.3.4.8.2参加质量评定的人员应包括项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长。

5.3.4.8.3质量评定的结果应根据不同的项目分别填写在以下评定表：

《金属板幕墙安装质量检验评定表》

5.3.4.9工地质检员在隐蔽项目被隐蔽之前组织隐蔽工程验收。

5.3.4.9.1参加隐蔽工程验收人员应包括工程监理（或建设单位代表）、项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、设计人员。

5.3.4.9.2隐蔽工程验收过程应记录在《隐蔽工程验收纪录》上。5.3.4.10在工程施工中，公司质检部应不定期到工地对工程质量进行巡检。

5.3.4.11质检部在2.6.8、2.6.9、2.6.10条的过程中对不合格项目应及时开出《工程质量整改通知单》交计调部安排处理。

5.3.4.11.1计调部应根据具体质量作出相应的安排。

5.3.4.11.1.1如属技术工艺问题，应安排设计工艺部制订整改方案。

5.3.4.11.1.2如纯属施工问题，则可直接安排项目经理组组织整改。

5.3.4.11.2整改后的结果应反映在《工程质量整改通知单》上。5.3.4.11.3整改完成后由工地质检员组织复检。5.3.5不合格品与不合格项控制工作程序 5.3.5.1对幕墙材料的不合格品的控制

5.3.5.1.1幕墙材料包括钢材、构件、组装件、铝合金型材、焊条、耐候胶、结构胶、密封胶条、泡沫胶条、五金配件等所有应用于工程上的物资。

5.3.5.1.2当购进的建筑材料经检验和试验为不合格时，验收人员首先要记录不合格情况，包括不合格部位、数量、性质及程度等，然后给予适当的标识，如条件允许，应将其隔离。

5.3.5.1.3对不合格品的处置并记录。

5.3.51.3.1铝合金型材、玻璃、钢材、结构胶、耐候胶应作退货（拒收）或降级使用处理。

5.3.5.2对不合格的构件及外协件的处理机

5.3.5.2.1不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。5.3.5.2.2不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。5.3.5.2.3对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。5.3.5.2.4其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理

5.3.5.3对施工安装过程中不合格项的控制

对施工安装过程中出现的不合格项按第2.6.6.1、2.6.7.1、2.6.11等条款处理。

5.4．铝板幕墙质量检验规程 5.4.1主要材料检验 5.4.1.1入库检验通则

所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行

5.4.1.2检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

5.4.1.3.2铝合金板材 5.4.1.3.2.1表面质量

板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。

5.4.1.3.2.2厚度允差

厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为±0.2mm 5.4.1.3.2.3外形尺寸、宽度、长度公差为±2mm；对角线公差为±3mm 5.4.1.3.3型钢及钢板 5.4.1.3.3.1材质

质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。

5.4.1.3.3.2表面质量

所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。

所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。

对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。

不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。5.4.1.3.3.3尺寸允差 型钢长度应符合设计要求。

型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。5.4.1.3.5膨胀螺丝

5.4.1.3.5.1螺杆及螺母表面质量

螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。5.4.1.3.6.3材质

检查质保文件，必须符合订货要求。5.4.1.3.7硅酮结构胶、耐候胶

5.4.1.3.7.1供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂

家或供应商盖章的原件。

5.4.1.3.7.2包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求

或使用要求。5.4.2一般材料的检验 5.4.2.1入库检验通则

所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

5.4.2.2检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

5.4.2.1检验细则 5.4.2.1.1橡胶条

橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。5.4.2.3.1.1外观

胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。

5.4.2.3.1.2弹力

用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。

5.4.2.3.1.3截面形状

5.4.2.3.1.1.1与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。5.4.2.3.1.1.2取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

5.4.2.3.2泡沫条 5.4.2.3.2.1外观

泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。

5.4.2.3.2.2弹力

泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。5.4.2.3.2.3直径

直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。5.4.2.3.3双面胶带 5.4.2.3.3.1外观

整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。5.4.2.3.3.2截面形状

双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

5.4.2.3.3.3尺寸允许偏差

宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。5.4.2.3.3.4粘度

双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。5.4.2.3.4螺钉、螺栓、铆钉 5.4.2.3.4.1表面质量

整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

5.4.2.3.4.2尺寸

长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

5.4.2.3.4.3材质

查质保文件，必须符合订货要求。5.4.2.3.5.2外观质量

岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。

5.4.2.3.5.3尺寸应符合订货要求 5.4.3铝板幕墙安装施工检验 5.4.3.1普通工程项目的检验 5.4.3.1.1预埋件检验

5.4.3.1.1.1安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

5.4.3.1.1.2安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。

5.4.3.1.1.3所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设

5.4.3.1.1.4检验方式 抽检5%，且不少于5件。

5.4.3.1.1.5如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。5.4.3.1.2放线检验

5.4.6.1.2.1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。

5.4.6.1.2.2检验方式 每幅抽5%分格检验。

5.4.6.1.3立柱、横梁安装精度及表面质量的检验 5.4.6.1.3.1立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验

5.4.6.1.3.1.1复查立柱、横梁等构件的检验记录及外观质量。5.4.6.1.3.1.2检验方式

抽检5%，单件不少于5件。5．4.6.1.3.2安装精度的检验

5.4.6.1.3.2.1竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合有关规定。

5.4.6.1.3.2.2幕墙安装允许偏差应符合有关规定要求。5.4.6.1.3.2.3当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后再固定，使其符合质量要求。

5.4.6.1.3.2.4每平方米铝板表面质量应符有关规定。

注：（1）露出铝基体的为划伤；（2）没有露出铝基体的为擦伤。5.4.6.1.3.2.5不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。5.4.6.1.3.2.6不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。5.4.6.1.3.2.7对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理 5.4.6.1.3.2.8挂装铝板时应调整拼缝，保持横平竖直。铝板与铝板面间要平整，铝板固定码分布均匀，安装牢固，不能漏装安装码，紧固螺钉数量要与图纸相符。

5.4.6.1.3.3检验方式

每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。

5.4.6.1.4密封胶嵌缝检验

5.4.6.1.4.1灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯清洁槽的周围。

5.4.6.1.4.2密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。

5.4.6.1.4.3胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。

5.4.6.1.4.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%，且不少于10个分格。5.4.6.1.5清洁卫生检验

5.4.6.1.5.1施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。

5.4.6.1.5.2铝板表面上因施工而留下的灰尘、胶纸、胶渍和其它残留物，应清除干净。

5.4.6.1.5.3清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

5.4.6.1.5.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。5.4.6.1.6铝板幕墙观感检验

5.4.6.1.6.1幕墙单元拼缝和铝板分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。

5.4.6.1.6.2铝板色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有喷漆膜脱落现象，亦不应有明显色差。

5.4.6.1.6.3整幅幕墙不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷。

5.4.6.1.6.4隐蔽节点的遮封装修应整齐美观大方。5.4.6.1.6.5检验方式

每幅幕墙应抽检5%，并不得少于10个分格。5.4.6.2隐蔽工程的检验 5.4.6.2.1连接节点安装检验

5.4.6.2.1.1与固定立柱的连接钢码、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈处理。

5.4.6.2.1.2钢码与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。

5.4.6.2.1.3连接钢码与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。捍接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。

5.4.6.2.1.4连接处因预埋件错位原因，可有可靠补救措施连接牢固，外观亦应美观。

5.4.6.2.1.5采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。

5.4.6.2.1.6检验方式

每幅幕墙抽检5%，且不得少于10个分格。5.4.6.2.2防雷系统施工检验

5.4.6.2.2.1按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。

5.4.6.2.2.2按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于10Ω。

5.4.6.2.2.3检验方式 全检

5.4.6.2.3防火系统检验

5.4.6.2.3.1对有防火要求的，防火层验收应按设计要求完成。5.4.6.2.3.2检验方式 全检

5.4.6.2.4伸缩缝、沉降缝施工检验

5.4.6.2.4.1立柱安装时，主柱每层之间应有不少于15mm的空隙，上、下立柱之间应采用滑动芯柱连接，芯柱总长度应大于400mm，芯柱与下柱之间应用不锈钢螺栓固定。

5.4.6.2.4.2沉降缝处的铝板安装严格按图纸施工，沉降应自由。5.4.6.2.4.3检验方式 全检

5.4.6.2.5收口支撑架施工检验

5.4.6.2.5.1各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接作防锈处理。钢材应作镀锌处理。

5.4.6.2.5.2检验方式 全检 5.5图纸会审

5.5.1由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。

5.5.2经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案，由设计部作好会审记录。

5.6技术交底

5.6.1项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。

5.6.2各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。

5.6.3技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底，设计部主持，工程部及质检部参加，作好工艺、技术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。

5.6.4公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。

5.7三检制度

5.7.1公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。5.7.2施工班组设兼职检查员，工地设质检组，对工程质量进行自检、互检。

5.7.3严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。

6.工期保证措施 6.1工期要求

6.1.1开工时间：开工时间为：2013年3月11日（开工时间以甲方通知开工日期为准）。

6.1.2工期要求：从开工之日起，总承包工程约需要888个日历天。

6.1.3施工总进度计划详见《明湖白鹭郡Ⅱ-9#楼金属铝板工程施工进度计划表》（附表1），为保证总工期按计划完成，由项目经理作每周进度计划，并对前一周的完成情况进行检查，制定《明湖白鹭郡Ⅱ-9#楼金属铝板工程施工进度计划完成情况表》、《每周材料供应进度计划》，对未按时完成的工作尽快安排调整，以保证总进度。

6.1.4在施工人员及机械设备配置上，公司做到有求必应，做好本工程的后盾。

7施工组织人员架构

7.1“明湖白鹭郡Ⅱ-9#楼金属铝板”工程”的设计、加工、安装采取项目经理管理责任制方式进行管理。单独成立“明湖白鹭郡Ⅱ-9#楼金属铝板工程项目部”，为该项目独立管理体系。由公司项目经理负责管理，确保该工程顺利按质按量如期完成。具体方法详见设计组织管理生产工艺流程表、安装部组织管理工艺流程表、主要施工程序、组织管理机构体系。

7.2施工管理机构（见附表3）

7.3管理人员职责 7.3.1项目经理

7.3.1.1全面负责工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责，为项目的安全、文明生产第一责任人。

7.3.1.2认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。7.3.1.3负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。

7.3.1.4负责安排并检查好各施工员的工作，协调内部矛盾，亲临现场指挥。

7.3.1.5及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。

7.3.1.6制定和实施本工地施工安全技术措施，做到文明施工。7.3.1.7编制工程施工方案，每月计划进度表及完成情况。

7.3.1.8负责按公司要求向甲方收取工程进度款，负责与甲方的协调工作。

7.3.2技术主管

7.3.2.1执行上级下达的设计任务。

7.3.2.2选择工程投标的最佳方案及施工工艺方案。7.3.2.3负责工程设计和技术开发过程的质量控制。7.3.2.4负责工程现场技术问题协调及处理解决。7.3.3质检员

7.3.3.1负责对施工工序抽样检验，对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。

7.3.3.2联系国家认可的试验机构对幕墙进行试验。7.3.3.3负责对试验报告的存档工作。7.3.4施工员

7.3.4.1在项目经理的指导下，负责工程项目的技术和施工工作。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。

7.3.4.2学习熟悉施工图纸，监督施工人员严格按图施工，保证施工质量。

参加研究、编制施工组织设计。

7.3.4.3贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度，文明生产。

7.3.4.4做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。

7.3.4.5做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。

7.3.4.6组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。7.3.5材料员

7.3.5.1负责对入库前的报检及数量验收和入库登记工作。7.3.5.2做好材料的保管工作，防止材料被盗。7.3.5.3掌握材料进场及发放情况，做好材料领用登记。7.3.5.4根据工程进度及库存，预测紧缺件，并及时上报。7.3.6安全员

7.4.6.1每周一次安全检查，及时消除违章作业，发现安全隐患及时整改，消除隐患。

7.3.6.2对工地职工进行安全技术教育。

7.3.6.3对施工现场搭设的棚架和安装的电气、机械设备等安全装置进行检查，合格后方可施工使用。

8.安全管理措施

8.1落实安全责任、实施责任管理

8.1.1建立、完善以项目管理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

8.1.2建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。

8.1.2.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人.8.1.2.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

8.1.2.3全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

8.1.3特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。出现无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。

8.1.4一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。

8.2安全教育与培训

8.2.1管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。8.2.1.1具备合法的劳动手续，临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

8.2.1.2没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

8.2.1.3具有适于不同层次操作所必须的文化。

8.2.1.4输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

8.2.1.5安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

8.2.2安全教育的内容

8.1.1.1工人入场前应完成三级安全教育。对杂工入场进行三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对技术工入场院进行的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。

8.1.1.2结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每15天组织一次。

8.1.1.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

8.1.1.4安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。

8.1.1.5受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，从而加强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。

8.1.1.6采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

8.3安全检查

8.3.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。

8.3.1.5施工项目的安全检查以自检形式为主，为全方位、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体，专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上，安全措施是否有力，事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”原则。发现问题，果断处理。

8.3.1.6各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。

8.3.2安全检查的组织

8.3.2.5建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。

8.3.2.6成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织。

8.3.2.7安全检查必须有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。

8.3.3安全检查方法

8.3.3.5一般方法：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。8.3.3.6安全检查表法：包括检查项目、内容、回答问题、改进措施、检查措施、检查人员等内容。（详见公司安全检查表）

9文明施工保证措施 9.2组织管理措施

9.2.1健全管理组织：成立以项目经理为组长，、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

9.2.2健全管理制度

9.2.2.5个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。

9.2.2.6经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。

9.2.2.7检查制度。工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。

9.2.2.8奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。9.2.2.9持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗。9.2.2.10会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

9.2.3健全管理资料

9.2.3.5上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。9.2.3.6施工日志中必须反映文明施工内容

9.2.3.7文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

9.2.3.8文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。

9.2.3.9积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。9.3现场管理措施 9.3.1开展“5S”活动，9.3.1.5整理。按照计划、工程实际进展情况，对现场存在的人、物、事进行调查分析，按要求区分需不需要、合不合理，对不需要、不合理的人、事、物及时清理，调整到合适位置，对安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。

9.3.1.6整顿。即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布置图规定的位置，科学合理安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。

9.3.1.7清扫。对施工现场的设备、场地（办公室、仓库、加工场）、物品勤加维护打扫，做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。

9.3.1.8清洁。预防疾病和食物中毒，清除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工次序，并始终处于最佳状态。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，不聚众打架、斗殴、赌博。

9.3.1.9素养。努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。

9.3.2合理定位

9.3.2.5各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。9.3.2.6安全防火设施的存放位置。9.3.3目视管理

9.3.3.5施工任务和完成情况制成图表，公布于众。

9.3.3.6施工各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告应展示清楚。

9.3.3.7施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。9.3.3.8施工现场职工戴的安全帽有白、黄、蓝等三种颜色。白色为管理人员，黄色为工人、蓝色为质量、安全检查人员。

9.3.3.9安全色、安全标志、防火和交通标志清晰、形象直观、使用方便。

9.3.4路面卫生。施工现场垃圾渣土要及时清理出场，严禁凌空抛散。如运输、装卸过程中，不得制造任何建筑垃圾，如影响道路卫生，则指定专人洒水清扫。

10.竣工后保证措施和承诺 10.1工程验收交工

10.1.1工程竣工前应请专业清洁公司将幕墙表面擦洗干净，清理施工场地。

10.1.2申请验收

根据要求，提供完整的交工资料。

10.1.3对照设计图、合同要求，进行工程自检。

10.1.4自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。10.1.5对预验收提出的整改项目进行落实整改。

10.1.6整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行下式验收。

10.1.7验收合格，各方代表在验收证书上签字。

10.1.8全部验收资料归档。10.2工程质量保修

10.2.1工程验收后,工程交业主管理..10.2.2工程验收交工后，撤出施工队伍、设备和余施工材料。10.2.3工程交工后，及时办理工程结算

10.2.4为防止由于共振、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产

生影响出现的连接松动，应在幕墙交工6个月进行一次检查和调整，以

后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进成品保养，争创用户满工程。10.3质量保修详见合同

山东万德福装饰工程有限公司

2013-3-9

附表

施工进度计划表主要机具设备表 施工管理机构

第三篇：最新玻璃、石材幕墙_铝合金门窗、百叶施工组织设计

最新玻璃、石材幕墙，铝合金门窗、百叶施工组织设计

目录

目录 …………………………………………………………………………1 编制说明 ……………………………………………………………………3 编制依据 ……………………………………………………………………4

1、施工图 ………………………………………………………………4

2、主要规范、规程、标准 ……………………………………………4

3、主要法规 ……………………………………………………………6

4、其他 …………………………………………………………………6 第一章、工程概况……………………………………………………………6 第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织………………………………8 第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施………17 3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划 ………………17 3.2.1、装饰材料质量保证措施 ………………………………………20 第四章、玻璃、石材幕墙、门窗百叶、雨篷、采光顶工程 安装施工方法及质量保证措施 …………22

4.1.1、幕墙施工技术方案 ……………………………………………22 4.1.2、玻璃幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………26 4.1.3、石材幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………34 4.2.1、铝合金门窗百叶的施工工艺及质量保证措施 ………………38 4.3.1、钢架点式雨篷施工工艺及质量保证措施 ……………………45 4.4.1、幕墙、门窗工程防雷接地规范及质量保证措施 ……………51

第五章、用于本工程加工制作、安装的检测仪器（设备）及其先进性、可靠性…66 第六章、施工总工期的承诺及保证措施……………………………………71 6.1.1、施工进度计划 …………………………………………………71 6.2.1、确保工期的技术组织措施 ……………………………………74 6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施 ……………………78 第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施……………80 7.1.1、施工质量目标及保证措访承诺及保证措施……………………80 7.2.1、工程保修服务与回访承诺及保证措施…………………………86 第八章、安全文明施工的保证措施…………………………………………88 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施 ………………………………88 8.2.1、确保文明施工的技术组织措施 ………………………………93 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施 ………………………………95 第九章、季节性施工措施及资料整理 ……………………………………96

9.1.1、雨季施工措施

………………………………………………96 9.2.1、冬季施工措施

………………………………………………97 9.3.1、工程验收及资料管理 ………………………………………10

1编 制 说 明

我公司接到本工程的施工图纸后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们视本工程为本公司最重点的形象工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质、保量地完成密切配合土建总包的质量目标。

本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、节能环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。

同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的节能环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建节能绿色环保工程。

编制依据

1、施工图

2、主要规范、规程、标准

类别

名

称

编

号

国家

《石材幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001 国家

《建筑幕墙》

GB/T21086-2007 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006

国家

《建筑物防雷设计规范》

GB50011-2001 国家

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001 国家

《玻石材幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《干挂饰面石材及金属挂件》

JC830.1、2005 国家

《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

JC887-2001 国家

《天然板材》

GB/T18600-2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102—2003 国家

《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139—2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-2003 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006 国家

《玻璃幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《玻璃幕墙光学性能》

GB/T18091-2000 国家

《民用建筑隔声设计规范》

GBJ118 国家

《铝合金建筑型材》

GB/T5237-2004 国家

《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》

GB9962-1999 国家

《夹层玻璃》

GB9962-1999 国家

《中空玻璃》

GB/T11944-2002 国家

《钢化玻璃》

SGB/TT9963-1998 国家

《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》

GB/T18915.1-2002 国家

《硅酮建筑密封胶》

GB14683-2003 国家

《建筑窗用弹性密封剂》

JC485 国家

《中空玻璃用弹性密封胶》

JC/T486-2001 国家

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》

JC/T914-2003 国家

《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材

GB/T5237.4 国家

《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》

GB8013 国家

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》

JD/T133-2000 国家

《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》

GB/T3098.6-2000 国家

《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》

GB/T16823.1-1997 国家

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8484-2002 国家

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002 国家

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7106-2002 国家

《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002 国家

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002

3、相关文件

行业

建设工程质量管理条例 行业

建筑装饰行业标准有关法规。地方

建设工程质量管理条例 地方

浙江省现行有关规定

4、其他

企业

公司企业标准和质量保证体系 企业

公司在其他类似工程施工中总结的经验 企业

公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件

第一章、工程概况 1.1工程概况

1、工程名称：新天马大酒店幕墙工程

2、建设地点：绍兴县柯桥

3、建设单位：绍兴县新天马大酒店有限公司

4、设计单位：广东金刚幕墙工程有限公司

5、质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求，达到合格质量标准。

6、工期要求：满足土建施工进度需要，150天内完成。

第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织 2.1.1、施工现场组织机构

本工程将实行公司合同项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业自营优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺 项目组织管理机构见下图：

2.1.2、项目经理及施工管理机构配置 主要施工管理、技术人员名单 姓 名

本工程

拟任岗位

年龄

性别

专 业

专业 年限

职 务

职 称

陆洪祥

项目经理

男

工民建

项目经理

工程师

吴建华

项目技术负责

男

工民建

技术负责

工程师

罗育锋

施工管理

男

工民建

施工员

工程师

吴松

质量管理

男

工民建

质检员

技术员 陶利军

安全管理

男

工民建

安全员

技术员

陈琴

材料管理

女

工民建

材料员

工程师 胡樱

资料管理

女

工民建

资料员

工程师

说明：项目经理到位率承诺达到90%以上，即每个月不少于27天。

2.1.3、施工管理职能划分：

1、项目经理部：

由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。

2、项目经理

项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。

每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。

制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。

组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。

对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。

经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。

3、项目技术负责人

在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。

组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。

组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。

负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。

负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。

协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。积极组织全面质量管理，指导Q C 小组开展攻关活动。

协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。

组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。

有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿。

4、施工员

根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。

管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。

制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，解决施工过程中的工程质量问题。

参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。

参加质量分析会议和定期的质量大检查。

5、专职质量检查员

专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。

认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。

协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。

协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。协助施工班组搞好自检、互检和交接检。

随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。

坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。负责分项工程的质量核定工作。

要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。

6、安全员质量责任制

全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。

了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。

积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。

对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。

7、材料员

必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。

保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。

妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。

凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。

8、班组长

对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。

组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。

坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬；对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。

不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。积极组织参加全面质量管理。

对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。

9、操作工人

操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。

要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。

严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。

凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任，并赔偿全部经济损失。

2.1.4、施工准备工作：

本工程施工现场施工用水、用电已接通，道路通畅。

1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。

2、施工区域放置二氧化碳灭火器10只，并在办公室、仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。

2.1.5、施工总平面布置

施工平面布置说明：根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：

在满足施工的原则下，尽量节约施工用地；

在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，现场施工人员不住工地。满足现场保卫、值班设施的要求；

在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。

符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。避免各工种之间互相干扰。

2.1.6、劳动组织

根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需100人左右，具体见劳动力投入计划表。

幕墙施工力量的具体安排，选派公司以往承担过重点工程的优秀管理人员与最优秀的施工队

伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。

严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行管理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。

坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。

根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。

对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

劳动力投入计划表

工程名称：新天马大酒店幕墙工程

单位：人 工

种

按工程施工阶段投入劳动力情况

玻璃幕墙安装班组

20人

石材幕墙安装班组

40人

铝合金门窗、百页安装班组

10人

普工

10人

电焊工

20人

架子工

2人

电工

1人

杂工

1人

第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力 及质量保证措施

3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

1、准备工作

所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

工地设专职材料员1名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。

2、本工程的主要材料选用要求

（1）、石材：本工程的石材干挂30mm板材，质量均满足《天然花岗岩石建筑板材》JC2005-92规定，石材采用优质天然石材，采用高质量石材保护剂进行整体防水处理，并符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518。

（2）、玻璃：本工的所有玻璃选用“浙玻”，所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614-1999的有关规定之外，玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《钢化玻璃》SGB/T9963、《中空玻璃》GB/T11944、《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有关规定。本工程玻璃幕墙工程玻璃主要采用6 +12A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E浮法中空玻璃、8+1.52+8双钢化夹胶玻璃等。

（3）、铝合金型材：本工程幕墙铝合金型材采用肇庆亚洲铝厂有限公司铝型材，铝合金上悬窗型材采用兴发65系列断桥隔热粉末喷涂铝型材，本工程幕墙采用高精度铝合金型材，合金牌号为6063-T5。所有铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237.1～6-2004）《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定。

（4）、钢材：本工程的钢材选用“宝钢”，所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定：钢材表面进行热浸镀锌处理。

（5）、不锈钢板材：幕墙采用不锈钢材，为保证防腐性能，材质宜为奥氏体不锈钢，质量符合现行国家标准，行业标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280，《不锈钢棒》GB/T1220,《不锈钢冷轧加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237中规定要求。

（6）、胶类：本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同，分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶；所用胶生产厂家为杭州之江有机硅化工有限公司。

（7）、五金件：本工程中，普通上悬窗配件、铝合金门窗五金配件采用东莞坚朗品牌。工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉和螺

柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-70，螺纹连接的公差配合及构造应符合有关标准的规定。

（8）、其它：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶埠为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089的有关规定。邵氏硬度为70±5º，并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封热预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB19711、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92和《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。隔热、保温、防火层等处采用岩棉材料；防火防潮材料外应采用铝箔或塑料薄膜包装。

（9）、所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。3.2.1、幕墙装饰材料质量保证措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。材料品质保证体系流程：

1、材料“样板制度”

我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

2、材料供应“需求制度”（1）、材料需求流程

工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓（2）、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。（3）、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。市场采购等。（4）、材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。

3、材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。幕墙装饰材料的堆放方式：

（1）、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。（2）、钢材、铝材和铝板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。（3）、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。（4）、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。

5、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量

能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。

第四章、玻璃、石材、门窗、百叶、雨篷安装施工方法及质量保证措施 4.1.1、幕墙施工技术方案

本工程施工流程包括现场测量、放线定位、补缺后置铁板、清理埋件、安装钢龙骨、安装石棉防火层、安装玻璃板片或安装石材面板、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：

1、现场测量

（1）、幕墙建筑结构测量

根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。1)

高度测量

用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。

2)

层间标高测设

用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm直径，钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。

50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。

3)

结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。

以土建单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联接的直线距离误差不大于±5mm，基准点之间互成90°闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。4)

测量实施步骤

用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心

标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。5)

放线定位

根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。

当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。

2、放样复测控制

准备工作 技术交底 中间检查 施工放样 自检 质量评定

根据一、二级基准点

复核土建标准总垂直度≤25mm

标准总标高≤25mm

是

否

与总包、监理、业主 协商解决事宜

控制偏差≤25mm

资料整理

3、清理埋件

根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件，用化学锚栓固定 1)

位置复核

根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。

2)

埋件的增加及后置铁板安装对于需增加的埋件及后置铁板安装按以下的步骤进行： ① 用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度 ② 清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。

③ 注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。

④ 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。

⑤ 固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母。4.1.2、玻璃幕墙的安装方案

1、角码的施工安装

（1）立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。

（2）保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。③ 放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线

2、竖料的安装

固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。

竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。

连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定。

施工图中以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，型材在不停的伸缩，由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞200mm以上（参见图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。

待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。

竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。

相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。

3、横料的安装

（1）、料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。

（2）、横梁竖料间采用专用承插头进行连接，承插头的一端固定在横梁上，一端固定在竖料上，承插头的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。（3）、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。（4）、横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。

（5）、横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。

4、方垫的焊接

竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。

5、玻璃的安装施工

（1）、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。

（2）、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。a玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。

b安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。

c玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。d打胶的厚度不应小于1/2胶缝宽度。4.1.3石材幕墙安装方案

石材幕墙采用30MM厚花岗岩面板，钢骨架立柱采用12.6#槽钢，施工时根据预留分格线位置，横梁采用L50*50*4/5和L63*5热涂锌角钢，采用不锈钢螺栓2M12*110连接立柱、石材和龙骨采用4MM铝合金挂件连接。横梁的两端都是通过角码与立杆用螺栓连接，横梁的水平度可以通过角码进行调节，横梁与角码的连接两端都采用螺栓连接，石材干挂采用不锈

钢挂件形式安装石材面板。

1、立柱的安装

（1）、立柱为竖向杆件，是石材幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。

立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。

（2）、连接件采用的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

（3）、连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。（4）、焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。板厚（mm）

2-5

5-10

10-20 允许气孔和成点状夹渣点数

3-6

4-9

9-12

（5）、将12.6#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。

2、横梁的安装

（1）、同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm（幕墙宽度中35m以内），7mm（幕墙宽度大于35m）。

（2）、将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。

（3）、按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁一边采用L50*5角钢与立柱焊接，另一边通过和L50*5角钢用螺栓软连接，角钢再和立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。

（4）、幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。

（5）、焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度，面漆二度处理。

（6）、待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。3.石材幕墙的钢材防腐处理

石材幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理，所有的的连接件除有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件，所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理，所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

4、不锈钢扣件式干挂花岗岩

石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。部分石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留8mm胶缝，此胶缝补做打胶处理。

为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。

（1）、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

（2）

根据幕墙分格线及连接点的位置，将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。螺栓采用M6×25，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。

（3）

先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。

（4）

注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。

（5）

安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。

（6）

安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。（7）

在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

（8）

由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴，胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道放水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体，所以在石材安装时，应特别注意：

a.要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

b.用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。

c.在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。

d.派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

e.用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。

f.施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

4.2.1、铝合金门窗百叶的安装施工方法及质量保证措施

1、窗成品质量控制：（1）、材料及主要机具：

○

1、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

○

2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

○

3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。○

4、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码，应按图纸要求的规格备好。○

5、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

○

6、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

○

7、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

○

8、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。（2）、作业条件：

○

1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

○

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

○

3、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

○

4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

○

5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（3）、质量标准 ○

1、保证项目：

1）、铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3）、铝合金门窗安装必须牢固，埋设连接方法，必须符合设计要求。4）、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。○

2、基本项目：

1）、铝合金门窗扇安装应符合以下规定

2）、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

3）、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

4）、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。5）、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。6）、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

7）、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无

气孔。

8）、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差

表8-2 项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗框两对角线长度差

≤2000mm ＞2000mm

3

用钢卷尺检查，量里角

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板尺检查 3

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用拉线和钢板尺检查 4

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m

2≤40N

用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

扇面积＞1.5m2

≤60N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

弹簧

门扇

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

2～4

用楔形塞尺检查 7

门扇与地面间隙留缝限值

2～7

门扇对口缝关闭时平整

用深度尺检查

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

用1m托线板检查 10

门窗框（含拼樘料）水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查 11

门窗横框标高

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距

用钢板尺检查

（4）、成品保护

①、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

②、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

③、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

④、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

⑤、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。⑥、建立严格的成品保护制度。

（5）、应注意的质量问题

①、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。②、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。③、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。④、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（6）、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： ①、铝合金门窗的出厂合格证。

②、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。③、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。④、质量检验评定记录

2、成品窗安装质量控制：（1）、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口设置膨胀螺栓→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→调试→清理（2）、各道工序施工工艺

①、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

②、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。○

3、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

○

4、铝合金门窗安装时采用膨胀螺栓、镀锌钢角码固定。

○

5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。○

6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定采用镀锌角码连接。

○

7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。○

8、铝合金门窗及百叶框安装：

1）根据门窗洞口固定镀锌角码，镀锌角码应在同一直线上，必须弹上墨线。2）初装门窗框把门窗外框固定在镀锌角码上。

3）固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调整外框、控制槽口对角线长度差必须小于3mm，铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。

4）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

○

9、铝合金门窗扇安装：安装前先要检查门窗扇各个部位的四周，空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好，必须要做到无一点渗漏。安装门窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内，相邻扇的高度差必须控制在2mm以内，窗扇最好在外架拆除后进行安装，以免划伤，碰伤。○

10、安装五金配件：安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

○

11、调试：所有门窗扇、配件等都要调试，保证牢固、使用灵活。

○

12、清理：外立面在外架拆除前清理一遍，每道工序完成后做到落手清，再在验收前清理一次，理清时在玻璃上要用干布擦干，不能用湿洗，标签撕掉后的胶水水迹可以用干布沾点松香水擦。

4.3.1钢架点式雨篷的安装施工方法及质量保证措施

1、原材料质量控制：

1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。

2、质量管理要点：

材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

2、施工工艺及施工要点（1）、工艺流程

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。（2）、各道工序施工工艺

A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。

M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收

三、安全措施

1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

4.4.1幕墙的防雷安装施工方法和质量保证措施

本工程防雷标准为二级，高度超过45米以上的的钢筋混凝土结构、钢结构建筑物，尚应采取以下防侧击和等电位的保护措施。幕墙的防雷设计应遵循《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。石材幕墙的钢骨架和建筑主体上的避雷引线焊接，并应在整个骨架组成不大于10m×10m或12m×8m的网格，所有避雷针采用避雷带相互连接。

1、高度超过45米的幕墙立柱（钢型材），每隔10m设一根上、下导通的电柱，采用截面不小于30㎡的柔性铜导体和M6不锈钢螺钉固定，导线长度预留15mm。

2、导电幕墙的立柱与主体建筑中的避雷引线用直径12的圆钢焊接形成水平防雷体系均压环，焊缝长度大于100mm。

3、高度在45米以下的幕墙骨架的引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。每隔18米距离立柱作为整个龙骨的防雷引线也必须用柔性铜导体或用直径大于等12mm的圆钢焊接成一个上下贯通通电的导体，再和主体结构的避雷引线焊接，其冲击接地电阻不应大于10Ω。

第五章、用于本工程的加工制作、安装的 检测仪器(设备)及其先进性、可靠性

本公司创立于1999年8月，厂区占地面积100亩，是一家集装饰装修、建筑幕墙、金属门窗、钢结构、建筑幕墙专项工程设计一体化的专业企业。我公司具有国家质量监督局颁发的玻璃幕墙、铝合金门窗、塑钢门窗三项全国工业产品生产许可证、断桥隔热保温窗、中空玻璃塑料窗省推广书。目前公司拥有职工四百余人，拥有技术、经济管理人员100余人，拥有2.5万平方米的生产加工车间，并引进德国叶鲁公司的门窗幕墙加工中心，双头切割锯、组角机、端面铣床等一大批先进设备，具有年制作安装铝合金门窗、塑钢门窗、建筑幕墙、装饰装修工程近100万平方米的施工能力。我公司具有非常明显的加工优势。所有加工工序全部在工厂内加工完成，势必会保证工件的加工质量．工厂将做好一切准备工作，确保项目顺利实施。

5.1.1、施工机械配置及投入计划

根据工程的施工周期情况及施工高峰的劳动力机具使用集中的情况，必需安排充足的施工机具进场，实施机械化操作，以减轻劳动强度．提高工效。

1、机具操作管理条例

系统由专人管理，持证上岗操作。

上岗前进行操作、性能等全面培训，并经考试合格。建立专人保管责任状，实行专人负责。

实行动态月报制度．对各机具的运行质量进行月度评估。实行零配件专项申领制度，即由专管员向供应商申请。实行定期保养制度，以延长使用寿命，确保运行安全。实行日清洗制度，即每次动作后，必须作全面清洁工作。

2、施工机具、检测设备表（1）、厂区加工设备

序号

名

称

生产厂家

数 量 1

数字及数显双头下料锯

德国叶鲁2

组角机

德国叶鲁3

组合钻铣床

德国叶鲁4

自动送料切割锯

德国叶鲁5

45度下料锯

德国叶鲁6

多轴门窗幕墙加工中心

德国叶鲁7

单头下料锯

德国叶鲁8

玻璃安装台

德国叶鲁9

五金件安装台

德国叶鲁10

气动液压铣榫机

香港 锦兴

11

单轴仿形铣

平和机械厂12

单双头仿形铣

平和机械厂13

钻铣镗磨床

鲁南机床厂14

自动化玻璃生产线

韩江玻璃机械有限公司15

分子筛注入机

韩江玻璃机械有限公司16

剪板折弯两用机

裕丰机械厂17

钻铣机

北京18

机加工设备19

玻璃磨边机

北京华丽以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需要

（2）、现场加工设备表

序号

机械或设备名称

型号 规格

数量

国别产地

制造 年份

额定 功率

用于施工 部位

备注

电锤

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

电钻

日立

日本

2004.6

0.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

钢材切割机

JZQ-400

日本

2005.6

3.2KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

铝材切割机

牧田

日本

2005.9

0.75KW

幕墙、门窗、制作安装

自有

台钻

Z4116

上海

2005.10

1.2KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

电焊机

H-320

上海

2005.3

7.5KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

手提切割机

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙安装

自有

石材切割机

日立

日本

2004.6

7.8KW

石材幕墙安装

自有

拟投入的主要施工检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

用于施工部位

备注

水准仪

ALS3

西安

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

经纬仪

EP-02/05

西安

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

铝合金万能检仪

J2C-8

温州

2005.1

门窗、幕墙制作安装

自有

多线仪

JX100

苏州

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

拉拔仪

JK-6

杭州

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

接地电阻表

ZC-8

杭州

2004.10

门窗、幕墙制作

安装

自有

绝缘电阻表

ZC25-33

杭州

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

万用表

U-2001

西安

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

3、施工机械及检测设备的控制措施

(1)施工设备的控制措施

○l、根据合同和工程具体要求．由生技部确定配置合适的设备。

○

2、设备选型和选购．需全面衡量该设备的技术和经济指标．并充分征求有关部门意见．再由生技科提出设备购置申请．经工程部审核报总经理批准。

○

3、大、中型设备采购按照《采购控制程序》执行。

○

4、在机械设备验收过程中发现设备质量或缺件问题由工程部负责向供货单位交涉解决。

○

5、工程部根据项目施工要求为项目部配置必需的经验收台格的设备，项目部应建立项目在用设备登记。

○

6、固定位置的施工设备其安全操作规程均应在明显位置挂牌。对安全部门要求持证操作的设备．操作人员须持证上岗，严禁无证作业。

○

7、项目部每月对施工现场的设备进行俭查，检查情况填入“机械设备检查记录表”。

○

8、工程部制订“设备维修计划”，并定期检查验证使用的机械设备，对机械设备的大修、保养、维修情况填入“机械设备检修记录”。

○

9、项目部在设备使用期问对维修情况应填入“机械设备栓修记录”。(2)检测设备的控制措施

①、采购检测器具除按《采购控制程序》进行外，还要根据工程质量的要求，选择适用的具有所需准确性和精度的检测器具。

②、项目部根据施工需要制订检测器具配备计划报工程部审核，由工程部采购。凡新购检测器具必须登记管理。

③、检测器具在使用前检定和使用中定期周检，保证在用检测器具精度和量值可靠，检定不合格和应检未检的器具不准投入使用，并根据检定结果粘贴标识。

④、检测器具必须保证在已校准的状态下使用，并妥善维护和保养，在搬运、防护和贮存期内准确和适用性保持完好。

⑤、使用检验、测量和试验设备必须懂得性能，掌握正确的调试和操作方法，必要时进行培训，防止因调整不当而使其校准失效。

⑥、当发现设备偏离校准状态，应追溯到已检测的产品，并评定其检验和试验的有效性，需要时重新进行检测。

第6章、施工总工期的承诺及保证措施 6.1.1、施工进度计划

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要往保证工程质量、安全的前提下确保工期，又要确保满足业主要求。

1、工期目标

根据施工合同要求，结台我公司自身的实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包责任单位施工进度，按照合同天数内完成。

本工程坚决贯彻公司计划管理．以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头．实行长计划、短安排．通过月、旬计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

2、施工总进度计划

我公司保证以业主利益出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段．统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工．相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排装饰与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

3、工程施工进度计划管理

工程进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。

科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时．应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。

明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。

定期召开由建设单位、监理单位等相关单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标或提前完成。

施工进度计划管理流程图

6.2.1、确保工期的技术组织措施

1、影响施工进度的主要因素（1）、内部因素：

1)工程管理因素：①目标明确；②职责分明；③施工准备；④现场布置；⑤调调度平衡；

⑥进度控制；⑦物质供应；⑥机具配备。

2)施工人员因素：①责任心：②劳动技能：③工作利用；④协调配合。（2）、外部因素：

1)其他施工单位的影响：例如由于协调的原因致使出现了交叉施工，而我们必须让路；由于其他单位的返工或修改．而造成我们也必返工或修改等等。

2)设计变更：因种种原因，出现了较大的方案调整或设计变更；因设计中的某些偏差而导致无法施工。

3)意外因素：如台风、暴雨、高温、空气湿度过大等自然现象。

4)其他因素：如甲供材料未及时到位、资金未及时到位等。

2、工期保证措施

为了确保工程按承诺工期如期竣工并交付使用，我公司决定发挥企业的机械设备和管理力量的自身优势，采用先进的管理方法，加强与总承包单位、其他专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施：（1）、针对本工程的工期特点“确保各控制节点工期目标和总工期目标的实现，采取以下措施：

(2)、确保施工队伍按期进场．认真做好前期施工准备工作，保证各关键工序施工项目按时开工；

(3)、提前做好计划投入本工程使用的各种机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对关键施工项目配置部分备用设备，保证施工正常进行；

(4)、提前做好材料采购供应工作，施工现场布置较大容量的备用料场，保证施工高峰期料源充足；

(5)、对于关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假：

(6)、派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全；

(7)、加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量；

(8)、认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响；

（9）、建立健全施工计划检查考核制度，把施工总进度目标逐项分解制定月生产计划，并定期组织检查。对没有按期完工的项目应查明原因，落实补救措施；并把确保工期目标与部门考核、职工的经济效益挂钩，做到奖罚分明，对不能胜任本职工作的人员及时调离岗位。

3、施工总进度计划控制

(1)现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。(2)以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即

月度计划保证月度计划实现，月度计划保证总进度计划实现。另一方面根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。

4、保证实现施工总进度计划的措施

(1)现场项目经理部同建设单位、监理单位、总包单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

(2)建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议．及时解决施工生产中出现的问题。

(3)实施网络法施工．强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。(4)推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。(5)采用先进的施工方法，提高工效。

(6)采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

(7)班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织精兵强将组成。

(8)配备足够的机械设备，保证工程使用需要。

(9)调备己充足的周转材料，具体进场时问可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。

(10)适当延长工作时间，用发加班工资等措施给予补贴，做到星期天和节假日不放假，农忙时不回家。

(11)适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，在征得相关部门同意后，实施连续作业的施工方法(保证不影响到周围居民的情况下)。

(12)计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况。以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标月月兑现，并力争提前。

(13)落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。

(14)工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争各分部分项工程同步竣工，并做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。

5、控制施工工期的奖罚措施

(1)项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性．实现控制施工进度的目的。

(2)控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要

求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。

(3)对屡次达不到施工进度的班组，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

(4)项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施

本工程是综合性项目，各专业之间的交叉施工作业都要通过监理及总包单位的协调才能有序的完成。

（1）、充分利用总包单位的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从总包单位的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前提交我们的前工序，请总包单位提早给予协调。

（2）、当其他分包单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的尽量能一步到位，减少返工。

（3）、当我们的施工为其他分包单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位．减少返工。

（4）、成立交叉作业协调小组，由本项目部与公司工程师共同制订施工顺序配合表．明确哪个工序在先．哪个工序在后。后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。

（5）、我公司项目部在给下属各班组的交底文件中，将特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件、哪些地方必须与别的工种协调同步作业、哪地方需本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施，以推进交叉作业协调小组所订策略。

（6）、及时向业主、监理单位提交已完工的工程量报表及下月进度计划表，及时上报材料采购计划及各种材料报验表。

（7）、现场管理密切配合其它参建单位，实行封闭管理，做到工完场清。

（8）、我公司将遵守总体工程的例会制度，在会前准备好施工中碰到的协调难点问题，能及时交与大家交换意见，明确操作方案，绝不借故不参加或中途退席。

（9）、在我公司利益与整体利益“撞车”时，我公司将采取高姿态的方法进行处理，能及时反映意见，并拟定对策，在总体上服从整体利益。

（10）、我公司在施工中将坚决接受监理的监督检查和协调，并予以密切配合，提供工作方便。

第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施

7.1.1施工质量目标及保证措施

根据合同要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的质量目标为：达到现行质量验收合格标准。为了达到既定的质量目标，在施工过程中，我公司将采取如下措施：

1、质量管理保证措施

(1)、项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理负责，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、安全员、材料员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。

(2)、设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行工程的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。

(3)、各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。

(4)、推行全面质量管理．加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度——对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究．提出预防措施。

(5)、严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部专检和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。(6)、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量“一次性验收合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施：

○

1、坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

○

2、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，重要物资未经进货检验严禁使用。

○

3、加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经验收检验的材料

（7）、认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

（8）、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、质检督促和指导工作，并接受省、市、县有关部门质检站监督。

（9）、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经有资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并贴有鉴定标识，以保证质监控制仪器的准确性。

（10）、加强对工程中不合格的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。

（11）、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。

（12）、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。

（13）、定期以“内部质量审查’’的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查

2、施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施

○

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。○

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

○

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

3、各施工要素的质量控制措施

（1）、施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机做，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下．充分发挥人的主观能动性．把工期抓上去。（2）、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进厅质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排旋工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底：

第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底； 第三级为班组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1)施工前各种放线图、测量记录：

2)原材料的材质证明、合格证、复试报告；

3)各工序质量标准：

（3）、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员．特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）、施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。

1)按IS09001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3)建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。

4)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

5)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。

7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。7.2.1工程保修服务与回访承诺及保证措施

工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况．了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务：

根据本公司按照IS09001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。

1、保修期和范围

（1）、保修期限：按合同规定的期限。

（2）、保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容

2、回访程序及组织

（1）、在工程保修期内．一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。（2）、工程回访或维修时，公司工程部将建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

（3）、本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各部门人员参加。

3、保证措施

（1）、在工程竣工前，向业主提供维修保养手册，维修保养手册的主要内容为：公司、工程业主的称谓；负责保修的部门和人员及联系方式；清洁周期；清洁方式及清洁剂的选用；更换及局部修补办法；维修护理方法。

(2)、在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后48小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。发生紧急抢修事故的，在接到事故通知起24小时内到达事故现场进行抢修。

（3）、对在工程回访结束后，公司将集中回访人员意见，写出回访报告。报告送公司生产主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，将立即制订纠正措施并尽快维修。

（4）、在保修期外，我公司仍将一如既往提供服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损失，及时进行维修，仅收取材料工本费。

第八章、安全文明施工的保证措施 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施

1、安全生产保证体系网络（1）、安全施工的目标：

安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。

（2）、保证工程安全管理体系：

2、安全管理技术措施

（1）、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工；（2）、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业；各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业；

（3）、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工；

（4）、严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录；

（5）、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作；

（6）、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》；（7）、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业；（8）、施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施；

（9）、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固；

(10)、施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要；应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全；移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。

（11）、施工现场使用的临时扶梯必须坚实，不得缺层，梯队的间距不能大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。

（12）、现场的四边，五临口（楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台的外侧边）不准堆放材料。

（13）、施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。

（14）、发生事故及事故苗子，必须做到三不放过，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

（15）、特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。

（16）、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。

（17）、设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

（18）、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用；楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格；同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

(19)、电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。

(20)、工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。

(21)、气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。

3、消防管理措施

(1)、幕墙装饰施工现场未经批准不得任意动用明火；

(2)、除指定吸烟区外，装饰施工中的在堆放易燃、易爆场所及施工现场严禁吸烟；(3)、非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；(4)、禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具；

(5)、消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅；(6)、在施工作业面内设置干粉灭火器；

(7)、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材；

(8)、严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。8.2.1、确保文明施工的技术组织措施

1、标准化文明施工保证体系

2、文明施工基础管理措施

（1）、按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。

（2）、建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。（3）、制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。（4）、开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。

3、场容场貌文明管理措施

（1）、实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

（2）、施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。

（3）、项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

（4）、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。

（5）、进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。

（6）、施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。

（7）、落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。

4、生活卫生管理措施

（1）、施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。

（2）、职工的住宿宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、整洁、安全。

（3）、施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。

5、综合治理安全防盗措施

（1）、开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

(2)、新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。

(3)、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。

(4)、加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。(5)、公司职工携物外出，必须由项目部开出门证，接受检查。

8.3.1、确保环境保护的技术组织措施

为了预防和控制建筑工程中，建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，使工程周围的居民有一个安静的生活环境，必须认真贯彻公司环境管理体系的标准，进行施工现场标化管理，工程环保管理，明确职责。

1、现场材料、物件按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，建筑垃圾及时分类、归堆、外运，严禁随易堆放。

2、建筑污水、废水，必须通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾，无积水、废水，无散落材料。

3、现场必须经常打扫，无灰尘扬起，食堂，职工卫生，必须符合卫生环境要求，有专人管理检查。

4、噪音保证措施，为了不干扰周围的居民群众生活起居，做到大型机械，在早晨7点，晚上6点期间使用，特殊情况必须向环保部门申请后方能使用。

5、噪音很大的机械在现场制作的项目，我们在施工现场分隔施工现场临时用房，用隔音材料制作房间，使噪音降低到最低限度。第九章、季节性施工措施及资料整理 9.1.1、雨季施工措施 １、雨季施工管理目标

（1）、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候影响。

（2）、加强雨季信息反馈，对今年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。

２、雨季施工准备工作

（1）、施工场地：对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。

（2）、机电设备及材料保护：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高并要通风良好。

（3）、大小设施检修及停工围护：对现场的临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除；对一般不进入雨季施工的项目，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。３、雨季施工管理

（1）、做防雷保护的设备需进行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。（2）、如遇强风暴雨，应考虑局部暂停操作。

（3）、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。9.2.1、冬季施工措施

1、冬季施工措施

（1）、凡昼夜室外平均气温连续5天低于5℃或当日最低低于－3℃时，都视为冬季施工。（2）、凡不宜在冬季施工的项目，计划上应予考虑，尽量安排在冬季前或后施工。必须在冬季进行施工的项目，应制定技术措施，并经工程师代表监理、公司总师办认可。（3）、冬季施工中需要的防寒保暖材料应事先做出计划，采购进场。

（4）、进入冬季施工前应对全体施工人员进行有关施工的保质、安全、防火、防毒、防滑、防冻、防风等方面教育，并落实具体措施，不打无准备之仗。

（5）、做好冬季施工的防滑工作，脚手架及施工道路上的冰雪应及时扫除，并铺垫草袋类防滑材料。

（6）、严禁用明火直接烘烤，或用小太阳、电炉取暖。

（7）、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。

（8）、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

（9）、幕墙钢结构工程冬施要求：

1）、骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

2）、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时，预热至36℃。3）、避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。

4）、雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

5）、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

6）、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

7）、吊蓝、外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。8）、增加吊蓝、脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

2、冬施安全措施

（1）、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

（2）、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

（3）、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

（4）、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

（5）、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

（6）、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

（7）、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

（8）、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

（9）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

（10）、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

（11）、吊装采用电葫芦吊装的，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。（12）、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

（13）、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

3、冬施质量保证措施

（1）、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

（2）、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

（3）、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。

（4）、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

4、冬施消防措施

（1）、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

（2）、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

（3）、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

（4）、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。（5）、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

（6）、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。9.3.1、工程验收及资料管理

1、工程资料的收集

工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作.（1）、由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等.（2）、收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。

2、工程资料的整理、归档.（1）、每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。（2）、每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。

（3）、根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。

（4）、案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。（5）、工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。

3、工程验收

（1）、验收前将幕墙、门窗表面清洗干净,并清理施工现场。

（2）、验收程序:申请验收---对照设计图进行自检----自检合格后请业主、监理进行工程预验收----对预验收提出的问题进行整改----整改后重验,合格后申请正式验收----验收合格,各方代表签字。

（3）、提交验收资料，主要有: ○

1、设计图、文件、设计修改和材料代用文件； ○

2、材料出厂质量证书，胶相容性试验报告；

○

3、幕墙提供有关测试报告，门窗提供三性检测报告； ○

4、质量评定表； ○

5、隐蔽工程验收资料；

（4）．本工程在竣工验收合格后10天内按要求提交竣工验收资料。

此施工组织设计为本工程项目的生产过程提供了一个可行的方案。这个方案的经济效果如何，必须通过实践去验证。施工组织设计贯彻的实质，就是把一个静态平衡方案，放到不断变化的施工过程中，考核其效果和检查其优劣的过程，以达到预定的目标。我们将根据施工组织设计执行情况的检查，发现的问题及其产生的原因，拟定其改进措施或方案;对施工组织设计的有关部分或指标逐项进行调整;对施工总平面图进行修改。使施工组织设计在新的基础上实现新的平衡。实际上，施工组织设计的贯彻、检查和调整是一项经常性的工作，必须随着施工的进展情况，加强反馈和及时地进行，要贯穿拟建工程项目施工过程的始终。以上仅为我们对本工程了解后几点初步施工方案，忘贵公司领导能对我们的这份施工组织设计不足之处多提些宝贵的意见。谢谢

第四篇：施工组织设计

施工组织设计

针对本工程要求进度快、工期短、质量高、造价低的特点，特编制初步的施工组织设计方案如下：

一、工程概况

本工程为保定太行监狱厂房房顶改造工程，厂房原屋顶为木质结构因漏雨需在原有屋顶上加彩钢板。结构檩条采用Q235-B钢材。

二、制作准备1、2、3、4、1、2、3、1、2、乙方将依据甲方的要求进行现场测量，作出材料计划。经甲方确认后由乙提供有关的材料质量保证。钢材质量保证书，进场材质附验报告 焊接材料、涂料及辅助材料、出场合格验证质量保证书。主要材料：檩条采用Q235-B C型钢。应保证屈服强度、抗拉强度、延伸供货钢材应附有钢材质量保证书。刚才进场时应由甲方验收。钢材按安装计划运到工地并尽可能的卸到安装位置。由于原有结构是木质梁需用U型卡子和现有钢梁连接。安装应保证尽量不方负责构件制作。

三、材料 率等限值。

四、安装方案 影响甲方生产的原则。

五、验收

工程完工后由甲乙双方共同验收。

六、安全

乙方应做到文明安全施工应按安全操作规程进行施工做到现场干净、整洁，现场应设有安全员。

第五篇：施工组织设计

大黄堡35kV站10kV新出线工程

工程项目：项目编号：建设单位：施工单位：编制日期：

施 工 组 织 设 计

大黄堡35kV站10kV新出线工程 武清电网 14-02

国网天津武清供电有限公司

天津市武清送变电工程有限公司

施工组织措施

一、施工组织：

本工程由天津市武清送变电工程有限公司负责施工，施工组织管理人员详见：

附表1：施工组织措施 附表2：质量保证体系 附表3：安全保证体系

二、施工方案：

1、施工材料供应

本工程所用施工材料均由甲方供应，由公司组织人员、车辆仓库领出并运至工地集散点，集散点至塔位的运输采用板车和人力运输。材料供应数量和日期，应满足工期要求。

三、施工管理：

1、施工安全保证

建立健全施工安全网络，施工中严格执行安全规程、规定并按施工措施进行施工。公司及分公司专兼职安全员，应监督指导各施工队和施工人员安全施工。

2、工程质量监督检查

工程中应实行全面质量管理，健全全面质量管理体系，严格执行贯标程序，以确保工程质量满足ISO9001：2000标准和公司制定的质量方针、目标。质检人员应加强现场施工质量预控，对关键工序进行重点管理、现场施工人员应严格按照设计图纸和规范进行施工，不符合质量要求的不得进行下一道工序的施工。质检人员对现场施工进行跟班监控，发现问题应及时解决。

3、施工材料质量

工程所有施工材料均要有合格证、质保书。水泥杆、导线、避雷线、金具等均要有合格证书。不符合质量要求的材料不得使用。

4、施工记录整理

现场施工记录要准确、整洁，如实填报，不得搞回忆记录，以确保各项中间验收和竣工验收工作顺利进行。

5、现场文明施工

施工驻地工器具、施工材料堆放整齐，设专人管理。与当地人员意见有分歧时，应根据有关文件、规范、标准，协商解决。做到文明施工，尽量减少施工占地，做到工完料清场地净，临时施工坑应及时平整。

施工安全措施

为确保本工程的顺利进行，加强施工人员“三不伤害”意识，并结合本工程的实际施工情况，特制定本施工安全措施，希望全体施工人员认真学习并严格执行。全体施工人员在施工过程中必须严格执行《电力建设安全工作规程》中的有关规定。

一、工地运输：

1、材料的运输必须绑扎牢固，以防在运输过程中因颠簸而滑动伤人。

2、搬运较大物件时，应统一指挥、步调一致、统一信号。

3、在无吊车情况下装卸大件时，应在车边垫以跳板和道木，用人力装上和卸下，并留以大绳缓缓施放，不允许直接推下。

1、吊车装卸施工时，吊臂及垂直下方及旋转方向及被起重物上不准有人，起重前必须将腿支牢，不准超负荷起吊。

2、险路、险桥应提前探查加固，无误后方可通行。

3、机动车辆应执行国家《道路交通管理条例》的有关规定。严禁无证驾驶，车上应配备灭火器。

二、电杆组装：

1、电杆组装听从现场负责人统一指挥，明确施工，通译信号，统一操作方法，作业人员精神必须集中，佩带好安全帽及个人防护用品。

2、贯彻执行规程、导则、守则和技术、安全、质量保证措施。

3、按照技术要求进行现场施工布置，遵守作业程序。

4、工器具不许超负荷使用，对其质量进行全面检查，不合格的工器具禁止使用，特殊地形，地质采取相应的措施。

5、做好技术交底工作，并做好记录，难度较大的施工项目进行现场交底。

6、施工前进行全面检查，不得强行施工。

7、进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须使用安全带系二道保险，并设监护人。

8、遵守劳动纪律，组织纪律和技术纪律。

9、高空作业人员必须有高空作业许可证，工作时必须穿绝缘鞋和工作服，正确使用防护用品。

10、现场除指定人员外，其他人员必须撤离1.2倍塔高的距离以外，塔下必须设安全监护人。

11、要坚持安全工作票制度，并在工作中要严格执行。

12、空中组装时，必须使用尖扳子，严禁用手指找空。

13、施工现场四角宜插旗并设置安全围绳。

14、施工时应使用防冲击安全带。

15、地脚应带齐螺母，以防倒塔现象的发生。

16、起吊绳必须为钢丝绳并使用人工绞磨，起吊时使用的工器具，在使用前必须检查其完好状态，不符合安全要求的严禁使用。

17、铁塔浮铁应绑扎牢固，塔上工作人员严禁抛掷工器具。

18、雨后攀登杆塔应采用防滑措施。

19、司机在运输中要遵守交通安全，遵守交通规则。

三、放、紧线施工：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号。

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人。

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人。看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩。

5、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确。

6、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤。

7、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固。

8、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉。

9、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止。

10、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行。

四、附件安装

1、对附件安装所有的工器具进行检查，杆下应设专人监护，上下传递物件应用绳索，不得向下抛扔。

2、附件安装人员必须严格执行高空作业安全规定，佩戴好个人安全防护用具。

五、高处作业

1、高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带（绳）。安全带（绳）必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用；作业人员在整个施工过程中不得失去安全保护。

2、高处作业使用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛扔。

3、临近带电线路传递物品的小绳应采取一定的固定措施，防止被风吹向带电线路造成事故。

六、停电作业

对停电施工的安全工作特作如下要求：

1、停电作业前，施工单位应向调度提出停电申请，并办理工作票。

2、停电、送电工作必须指定专人负责，严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。

3、在未接到停电工作命令前，严禁任何人接近带点体。

4、再接到停电工作命令后，必须首先进行验电，验电必须使用相应电压等级的合格验电器。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行，验电必须设专人监护，先验下层，后验上层。

5、验明线路却无电压时，必须立即在作业范围内的两端挂接地线。

6、工作间断或过渡时，施工段内的全部接地线必须保留，恢复作业前，必须检查接地线是否完整、可靠。

7、施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的接地线，接地线一经拆除，该路即视为带点，严禁任何人进入带电危险区。

七、其它

1、施工中所使用的安全用具必须严格执行《天津市电力公司安全用具使用规定》，定期检查和试验。在每次使用前进行外观检查。

2、施工现场所使用的电气设备必须做到一机、一闸、一保护，直接控制设备的漏电保安器应不小于20Ma。

3、现场用电的装拆必须由经过培训的有证的电工担任，其他人不得私搭乱接。

4、工程开工前必须向全体施工人员进行详细的安全技术交底。

施工技术措施：

一、撤立电杆：

1、组装人员必须熟悉设计图纸，杆塔明细表及有关技术要求，检查电杆各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，杆件预埋孔的方向位置是否正确，杆短有无裂缝等情况，检查电杆焊接质量是否良好，杆段弯曲有无超过2/10000杆长，电杆顶端应封堵，放水孔应打通，组装场地应平整，丈量电杆的根开和对角线，判断电杆位置是否正确，组装前检查和对横担、隔梁、抱箍、吊杆等所用的铁附件的规格数量是否齐全，并检查加工质量情况，如发现质量缺陷应上报共同协商解决，电杆焊接钢圈处，赢加刷防锈漆两道。

2、现场组装：现场组装应在电焊冷却2小时候进行，禁止未经一定时间冷却即行组装。组装顺序：安装导线横担---拉线抱箍----吊杆附件-----避雷线吊架----隔梁-----拉线----绝缘子等，组装应满足整体立杆的要求，如遇有铁件组装困难时，应查明原因，核对铁件的尺寸，严禁强行组装，免使铁件产生弯曲变

形，降低原设计的承载能力，在组装时，如遇个别电杆的预埋穿心孔被沙浆堵塞，应用φ20的钢钎和小锤凿通，不得用大锤猛击，以免使电杆受到猛击后，在孔周围产生裂缝或混凝土块脱落，杆塔进行组装时，如遇有少量螺孔不对需要扩孔时，应用圆挫扩孔，扩控部分应不超过3mm,否则会影响连接点的强度。超过3mm适应先堵焊然后再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔；安装横担时，应先安装横担的接头包角钢连接螺栓，使横担成水平状态，安装吊杆时应将吊杆U型螺栓调紧使两端横担略上翘20-30mm；安装拉线抱箍时应注意抱箍拉板的方向，应同拉线基础方向一致；组装所用螺栓规格应符合设计要求，不得以小代大，规定用双冒者不得用单帽，一般受剪并受拉者用双帽，受剪者用单帽；组装螺栓传入方向，按规范规定如下：

（1）对立体结构：①水平方向者，由内向外；②垂直方向者，由下向上；③（2）对平面结构;①顺线路方向者，由送电侧向售电侧穿入或按统一方向穿入②横线路方向者，两侧由内向外，中间由左向右（指面对受电侧，下同）或按统一方向；③垂直方向者由下向上。

（3）按上述规定，个别螺栓安装有困难时，可根据情况予以变更。以螺栓连接构建时，应遵守下列有关规定：

（1）罗杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙，以保证螺栓连接良好。

(2)螺栓与构件的组装应紧固，螺杆露出螺帽长度；对单帽不应少于2螺距，对双帽允许螺杆与螺母相平。螺栓加垫片的要求：

(1)凡铁片具有长孔者，应加装相同规格的方垫片或圆垫片。（2）螺栓与构件连接拧不紧固者（即丝扣欠长）或留有空隙者，必须加装垫片，但每端加垫片不应超过2片。

（3）交叉构建交叉处应加相应厚度的垫片1-2片，安装构件不在同一平面上，须加垫片垫平。

（4）凡螺栓两端直接同电杆接触处，必须加装方垫片。

组装完毕后，应系统的检查各部尺寸机构间连接情况，构建如有镀锌层脱落，应涂防锈漆。

混凝土电杆整体起立施工

本工程混凝土电杆全部采用倒落式抱杆起立方法进行施工（1）做好甘为现场调查，确切地掌握现场的施工条件。

（2）根据电杆特点正确计算电杆的各种荷重及参数，合理的选择抱杆的高度，坐地点位置、初始角、起吊点位置，数量、以及起吊、牵引、制动等，按规程确定动荷系数和不平衡系数，以最大受力作为选择工具的依据。（3）电杆在起吊固定支点位置，用马道控制。

现场布置必须按整体起立施工设计方案，总牵引地锚、电杆横担中心，抱杆顶点和制动绳中心必须在同一垂直面上，设置总地锚或制动地锚应对准受力方向，如遇到地形限制难以满足要求时，应向有关人员汇报，重新修改起立方案。（4）按照整体起立方案的要求，选定各受力锚庄位置及工具规格，各种工器具不得混用或以小代大，主杆根部应挖好马道（与地面夹角45度），否则再起立过程中会使杆身偏扭，受力不均，容易发生倒杆。

（5）临时拉线、制动装置操作点，应在1.2倍杆高以外的安全区，如遇到地形限制，应设置转向滑车引出。

（6）侧面临时拉线和制动绳应处于受力状态。质量要求：

混凝土电杆组立允许偏差：①电杆结构根开：+30mm;②电杆结构面与横线路方向（即迈步）：30mm;③双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差：5‰；④直线杆塔结构倾斜：3‰；⑤直线结构中心与中心桩件横线路方向位移 50mm.(1)撤杆要设立专人统一指挥，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看守。使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳应套在电杆合适的位置，以防止电杆突然倾倒；

(2)撤杆工作中，拆除杆上导线时，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，先以吊钩将电杆吊住或用叉杆叉住；将杆上所有连接处断开，并在杆头部栓上拉绳，然后将杆根土挖出，如有卡盘，挖到露出卡盘为止，起吊受力后，要对个受力点进行检查，无问题后，缓慢起吊，逐渐拔出电杆，控制手绳掌握杆头方向，然后将撤除的电杆落放到合适位置。危险点控制：

严禁杆上有人时进行电杆校正。

3、人力、撤立电杆：

（1）、立撤杆应设专人统一指挥，开工应讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥；

（2）、排杆：将电杆中部放置在杆坑中心点，方向向拉绳方向；

（3）、扒杆根部尽量靠近坑边，但是距坑边至少0.5米以上,以防止塌方，扒杆根部两点应水平，应有防塌陷的措施。

（4）、起立扒杆时，应先打好地桩，地桩和杆坑中心点应在一条直线上，其位置要考虑与地面的夹角应满足300-400，如土质疏松时应加附桩。

（5）、起立扒杆过程中，扒杆根部应加固，防止滑动，扒杆倾斜角不大于50-150。（6）、采用绞磨起吊电杆时，固定绞磨应打4根地桩，必要时加附桩，安放位置应安排在距离杆坑中心的杆高加10米处，采用四线滑轮组起吊电杆时应有足够的人力牵引。

（7）、吊点位置：吊点选在电杆重心以上即可（等型水泥杆重心位于杆长的一半；锥型杆重心位于大头算起0.44乘以杆长处）。

（8）、选好吊点，安装好滑轮组，固定好地脚开口滑，电杆可以起吊，电杆起立离地后，应对各受力点处做一次全面检查，特别是拉绳及其连接点和地桩，并在杆梢系好浪风绳，必要时在杆身吊点处加一次冲击力进行试验，经检查确无问题，再继续起立，起立600后应减缓速度，注意各侧拉绳；

（9）、电杆起立好后，应立即校正，将杆基回填夯实，完全牢固后，才能撤去扒杆和拉绳；

（10）、撤杆时整体吊点位置同上，（注意埋深深度），将吊点受力后方能松动杆基；

二、放线：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连

接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩

三、紧线：

1、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确

2、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤

3、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固

4、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉

5、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止

6、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行

四、附件安装： 组装新横担：

(1)登新立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可登杆作业；(2)杆上工作，必须使用安全带和戴好安全帽，安全带应系在电杆牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上移位时，不得失去安全保护；

(3)杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留；

(4)在上吊横担时应将横担与电杆平行方式系牢，起吊过程中应平稳不与电杆发生碰撞。

(5)横担的安装应平直，上下歪斜或左右（前后）扭斜最大偏差应不小于1/100。

单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），与线路方向垂直。

(6)螺栓、销钉的穿入方向符合下列规定：

1)水平安装的螺丝：横线路时由左向右穿（面向大号）；顺线路时，由小号侧向大号侧穿（耐张杆的单横担固定螺丝由电杆向横担侧穿入）； 2)垂直安装的螺丝由下向上穿；销钉由上向下穿。

3)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙。螺栓紧好后，螺丝扣的露出长度，单帽不应少于三扣，双帽可平扣。螺帽上紧后应采取封帽措施。4)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），上层横担准线与水泥杆顶的距离为100--150mm(水平排列)。绝缘子及导线固定：

(1)横担安装固定后，进行绝缘子的安装；

(2)绝缘子上固定导线应使用与导线同金属的绑线。导线放在绝缘子槽中并用绑线绑扎，裸铝绞线与瓷瓶（或金属）的接触部分应缠绕铝包带，缠绕长度应出绑扎部分（或金具外）30mm。

检查各部件安装是否正确，是否符合工艺标准。