关于35KV变电站选用新技术设备建议

第一篇：关于35KV变电站选用新技术设备建议

关于35KV变电站选用新技术新设备的建议

项目简介：

建设一个稳定可靠且经济运行无人值班的的现代化矿用核心 变电站；选用新技术、新设备至关重要；

一、优化的设计：

1新建无人值班变电站应充分考虑与电网的配合，继电保护自动装置，直流（操作和控制）回路，一次设备等必须满足运行方式的要求。

使设备的性能满足变电站无人值班的要求。安装开关辅助接点，以便后台检测它的运行状态。

2继电保护及安全自动装置，无人值班变电站应选用有成熟运行经验，质量可靠，抗干扰能力强的微机型保护自动化装置。将动作信号送到集控中心，且实现远方电动复归。

3站内所有高、中、低压电气设备，包括35KV主变压器宜装设在室内，以减少维护次数，进线电源互为备用，应具有自动投切电源的装置。无人值守变电站需要图像监控系统，这是变电站达标的必要条件之一。图像监控系统可以实现远程巡视设备，发现异常运行情况。

4、完善无人值班变电站的消防，温感和防盗系统，并实现信号的远传。

二、设备选型：站内高、中压真空断路器应选用高压稀土永磁真空断路器荣获国家火炬计划项目奖，获得国家实用新型专利、国家发明专利的ZN107-40.5型永磁式户内高压真空断路器；ZN733A-12固封永磁式中压真空断路器。

三、选用理由：

1永磁操作机构合闸速度快，动作电流小无故障率低，其机械寿命是传统机构的10倍，基本达到免维护和无人值班的目的。

2、提高了设备的使用寿命及运行稳定性、减少因停电检修影响施工生产的次数，节省人力、物力及财力，远期经济效益明显。

四、项目总投资：

第二篇：变电站设备管理制度

变电设备管理制度

1、目的

加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用中的及备用中的设备进行规范，是确保电气设备安全正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。

2、管理职责

2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨认真的工作作风，因此要加强对设备的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2由于电气设备的管理专业性很强，专工在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3、内容与要求

3.1电气设备预防性试验管理

3.1.1凡新建、技改安装的电气设备必须经交接试验合格，方可投入运行。

3.1.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。3.1.3.预防性试验周期规定，原则上结合电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由生产部负责。3.1.3.1预防性试验工作，统一归口管理，其工作程序如下： 3.1.3.2配电室高压电器提出计划直接与市供电部门联系试验工作。3.1.3.3试验后，试验报告交生产部门归档备查。

3.1.3.4生产运行人员配合被试设备进行拆装线，并协助进行高压试验工作。

3.1.3.5列入计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.1.3.6电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投入运行。3.2继电保护装置的整定、校验

3.2.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

3.2.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护误动或越级跳闸。

3.2.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

3.2.4凡经整定的继电保护装置不准随意乱动、乱调。3.2.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

3.2.6投入运行中的继电保护装置由值班人员进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向主管领导汇报，主管领导组织人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。3.3电气设施的防雷保护

3.3.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

3.3.2各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

3.3.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

3.3.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。3.3.5应于每年雷雨季节到来之前，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。3.4绝缘油的管理

3.4.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

3.4.2运行中的电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者不得投入使用。

3.4.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，放准许投入使用。3.4.4混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

3.4.5新油与运行中的油相混合时，其油质不低于运行油之质量。3.4.6所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸碱反映（其结果报告应存入档案）不合格者，必须立即处理或更换。

3.4.7值班人员对运行中的变压器、电压互感器应定期检查对于不符合规定油品和泄露者，应向主管人员反映及时处理。

3.4.8对大型变压器（1000KVA及以上的）每两三年做一次油色谱分析。

3.5主要电气设备检修

3.5.1主要电气设备的检修周期、应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

3.5.2对主要电气设备应强调“检”字，只有及时的检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。

3.5.3对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，检修专工应组织修复工作，使设备尽快运行。

3.5.4设备在检修过程中应根据不同设备的具体情况，按公司制定的检修标准严格执行。3.6两票制度管理

3.6.1为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。3.6.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

3.6.3架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电院开关，施工负责人必须履行工作票手续。

3.6.4电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，主管人员及施工负责人必须履行工作票手续。3.6.5凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员办理复电手续。3.7关于避免触电事故

3.7.1严禁无证人员在电气设备上的工作。

3.7.2严禁无经验人员和未在工作地段两段挂地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

3.7.3严禁约定时间停电、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

3.7.4严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮拦的规定。

3.7.5严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。

3.7.6严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。

3.7.7严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

4、检查与考核

4.1制度负责人：有本公司生产部负责人担任，负责提出本制度的修订意见和建议，并保证制度的有效性。

4.2制度执行人：由公司生产运行人员担任，负责本制度的执行，收集本制度的反馈意见，并定期提出修改意见。

4.3公司生产负责人组织对制度的执行情况进行检查和评价，每年进行一次检查和评价，对检查和评价结果进行审批，检查和评价记录应妥善保管，保存期为三年。

5、附则

5.1本制度由公司生产部负责解释。

5.2本制度试行一年，通过实践不断修改、完善。5.3本制度自颁布之日起实施。

第三篇：10 kV配电柜典型设备风险及防范措施

kV配电柜典型设备风险及防范措施

摘 要：针对10 kV配电柜（下面简称“配电柜”）的运行需求，结合其结构组成、运行和管理环境对其生命周期中的风险进行了分析，并提出了一些故障防范措施。通过对配电柜关键危害因素的控制，达到预防设备故障，提高运行过程中的安全稳定性，并在发生故障时，能够快速查找并修复的目的。最后提出了设备智能运行和管理的新方向。

关键词：10 kV配电柜；生命周期；设备风险；防范措施

中图分类号：TM642 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.03.077

现状

随着城市用地紧张，承包商成本、负荷的逐年递增和人们安全用电需求等客观因素的影响，10 kV配电线路设备的运行环境逐步由开放向封闭环境转变。在设备生产环节，配电设备逐步向大容量、高分断、小型化、精密化、拓展功能多样化发展。在运行环节，配电设备的运行环境劣化，突发问题与安全可靠运行需求之间的矛盾日益突出。配电柜作为10 kV线路的重要组成部分，承担着正常线路的投入、退出以及故障的排除等功能，对线路起着保护作用，目前也面临着类似的处境，所以要综合控制关键因素，加强对设备风险的分析，提高故障排查和防范能力。10 kV配电柜常见危害与风险 kV配电柜主要由柜体（包括柜体、母排、接地）、开关操作机构、二次线路和监控机构三大部分构成。配电柜种类分为固定式和抽出式两种。根据设备生命周期的定义，配电柜的生命周期主要经历设计、制造、运输、安装、运行、报废六个阶段。造成配电柜危害主要有设计安装不当、绝缘损坏、操作机构失灵、安全净距离不足、散热不足、过负荷、二次线路损坏、雷击或者过电压、人为操作不当等原因。以下就设备本身、外环境造成的较为典型的几类故障进行风险分析。

2.1 柜体结构风险

目前，配电柜柜体普遍由冷轧钢板制成，厚度在1.5 mm以上。有效保障配电柜的强度，在柜体表面进行喷漆处理，有助于保护配电柜不被腐蚀。内部利用导轨来安装电气元件，保证接线端子与金属外壳之间有足够的距离。安装母排时，应用阻燃液等绝缘材料对其进行固定，以满足耐火耐热要求。在设计和制造阶段，设计和制造商出于降低制造成本和节约空间考虑，柜内空间往往偏小，限制了电气元件安装、运行的空间，安全净距离小，所以柜体本身存在的故障风险相对较低，但也留下了较大的安全隐患。

2.2 操作机构和电气元件风险

在配电柜中，各级真空断路器是进出线的主开关，起着分合负荷的作用。一些小型的断路器具有短路或保护其他用电器的作用，漏电断路器可以对漏电设备进行保护，配电柜中的内装元件一般选用符合国家相关规定的元件，以尽量减少故障的发生。操作机构和电气元件风险主要有：①在配电柜运行的初期阶段，最容易发生故障的就是前后级保护特性协调环节。其次，在制造阶段，配电柜大多是中置式，但在安装以后，箱体处于密封状态，散热性不是很好。另外，如果安装电气元件时采用的是并排模式，那么就与正常情况下所要求的条件不符。②在运行阶段，由于运行时间过长、操作频繁等原因，操作机构失效、元件和绝缘老化（例如开关失灵、触点松脱、开关等元件老化）往往是造成配电柜故障的主要原因。③在运行阶段，由于积尘、潮湿、腐蚀等原因，也会造成故障。④避雷器、电缆头等附件，由于制作质量、施工质量问题，造成故障的概率也非常大，所以操作机构和电气元件存在的故障风险较高。

2.3 导体连接风险

一方面，配电柜内部的一次和二次连接导体本身要有足够的机械和电气强度、绝缘性；另一方面，设置接地的导体对每一个回路中的保护接地线来说，都要连接到汇流排中，并做好相应的标志。断路器的发热与导体之间有着紧密联系，由于配电柜中的封闭性较高，导致散热性能不好，所以在工作过程中温升就比较快，从而难以确保导体正常的工作环境。在运行阶段，长期受高温运行环境和电冲击等因素的影响，容易造成绝缘损坏，最终造成故障，所以导体连接存在的故障风险也不容忽视。

2.4 外环境风险

对于配电柜，外环境存在着雷击和操作过电压（内部过电压）危害，操作过电压一般是由电气事故或者电气误操作所引起的，其中，操作过电压可升高到正常相电压的2～5倍，雷击或其感应电压可达上百万伏，虽然有接地保护，但一旦配电柜中绝缘性能较差的部位遭受瞬间过电压，也很容易造成故障。配电柜接地系统一般是固定的，很少出现损坏并引发故障。配电网系统中经常会出现人为的电气误操作事故，所以预防电气误操作，需要系统性地规范配电柜的安装设置、运行、操作管理。10 kV配电柜故障防范措施

3.1 提高10 kV配电柜绝缘性能

首先，配电柜必须进行电气试验，在竣工验收合格后，才能正式投运。其次，有时候配电柜中所安装的电气元件与电网中需要的参数不相符，既不利于组合，还有可能降低绝缘性能，因此在各级开关的选用上，要注意其过流能力，防止过流跳闸或者长期工作烧毁。另外，对于绝缘体的设计，除了要满足工作过程中应承受的强度要求之外，还需要承受得住工作过程中的电压。

3.2 优化运行环境

在设计阶段，考虑到空间小、散热不足等环境危害因素的影响，要在条件允许的情况下，优先选用空间足够大的配电柜。虽然柜体、元件都是耐火耐热材料，但在长期高温、高电压的工作环境下，材料容易发生疲劳和老化，所以及时散热非常重要，尽量优先选用具备散热功能的配电柜。在运行阶段，由于积尘会影响设备散热、造成绝缘层腐蚀，所以在线路停电检修期间，要及时对配电柜进行除尘，使用酒精重点将母排、操作机构等部位擦拭干净。

3.3 实施风险评估与利用工程改造

由于在配电网设备中，配电柜的造价、维护成本相对较高，更新换代也相对较慢，所以目前配电网中不同厂家、不同类型的配电柜都有，质量参差不齐，这是配电网安全运行的薄弱环节之一。在运行阶段，除对旧配电柜每年开展常态设备状态评价外，在高温高负荷、保供电等特殊时期，有必要对其开展有针对性的风险评估工作，配套开展测温、测负荷、局部放电测试等检查工作。对于设备风险级别较高的，要采取适当的临时措施，并制订更换计划。另外，定检预试工作往往容易被忽略，根据规定，配电柜试验周期为母线联络断路器柜、主变低压侧断路器柜、电容器组断路器柜每3年1次，其余每6年1次。

3.4 完善防误操作装置

为防止电气误操作，现在所使用的配电柜中安装了各种各样的防误装置，防误操作装置的设置与管理要始终贯穿配电柜的整个生命周期。对规范防止电气误操作闭锁装置的现场运行管理，防误操作装置的管理措施包括：防误装置维护，防误装置验收、投运和停运，防误装置台账及技术档案，现场运行的巡视管理，正常操作解锁、特殊情况下解除防误闭锁装置的报告和许可。

3.5 实现设备与操作的规范化

配电柜作为配电网的重要组成部分，在设备设置、管理与操作上有着严格的要求。一方面，在设备的安装、运行阶段，要满足安全、健康与环境的规范化要求，实现设备安装位置、接线方式、标识、档案资料、巡视、维护、消缺、改造的规范化；另一方面，在运行阶段，电气操作要严格遵守规章制度，完善防止误操作的各项规章制，提高操作人员的敬业精神、技术能力和心理素质。结束语

随着智能配电网的建设，10 kV配电柜在制造材料、结构、功能、运行环境、管理水平方面日益得到完善，有效降低了配电柜设备风险，但预防设备故障和快速排查故障依然是降低配电柜故障损失的一种重要手段。

参考文献

[1]刘理.关于配电房高低压配电柜的优化选择[J].科技风，2011（19）：84-85.〔编辑：王霞〕

第四篇：射线检测设备和器材选用

一、X射线机 1．X射线机的分类

(1)按结构：携带式；移动式

(2)按用途：定向；周向；管道爬行；软射线；微焦点；脉 冲。

(3)按频率：工频 50~60Hz；变频 300~800Hz；恒频 200Hz.在同样电流和电压条件下，恒频机穿透力强功耗小效率高，变频

次之，工频较差。

(4)按绝缘介质：变压器油；SF6气.2．X射线管

（1）结构(玻璃和陶瓷)I．阴极：由发射电子的钨灯丝和聚焦电子的凹面铜阴极头 组成。

II．阳极

a.阳极靶：耐高温的钨，与电子撞击产生 X射线

b.阳极体：采用导热率大的无氧铜，支承靶面，传递靶上的 热量，避免钨靶烧坏。

c.阳极(铜)罩：吸收二次电子和散乱射线。冷却方式：辐射 散热，冲油冷却，旋转阳极自然冷却。

III．外壳

（2）X射线管的技术特性

I．阴极和阳极特性 a.阴极特性：

在阴极的工作范围内，较小的温度变化就会引起较大的电

流变化。

b.阳极特性：

在管电压较低时，管电流随管电压增加而增大，当管电压 增加到一定程度后，管电流不再增大而趋于饱和，这说明某一恒 定的灯丝加热电流(钨丝温度)下，阴极发射的热电子已经全部到 达了阳极，再增加电压亦不可能增大管电流，也就是说，工业探 伤用的 X射线管工作在电流饱和区，在饱和区内要改变管电流，只有改变灯丝加热电流，X射线管的管电流和管电压在升高过程 中可以相互独立进行调节。

c.管电压：

指 X射线管承载的最大峰值电压(kVp)。在电工测量中，表 头指示的是有效值，对于正弦波 U有效值=0.707U 峰值。

d.焦点：

焦点的尺寸主要取决于灯丝的形状和大小，阴极头聚焦槽 的形状及灯丝在槽内安装的位置。此外，管电流和电压对焦点大 小也有一定的影响。

阳极靶被电子撞击的部分叫做实际焦点。

焦点大，有利于散热，可承受较大的管电流；焦点小，底 片清晰度好，照相灵敏度高。

d.辐射场强度：

在 30°辐射角处射线强度最大，阴极侧比阳极侧射线强度 高，但实际上，由于阴极侧射线中包含着较多的软射线成分，所

以对具有一定厚度的试件照相，阴极侧部位的底片并不比阳极侧 更黑，利用阴极侧射线照相也并不能缩短多少时间。

e.真空度：

X 射线管必须在高真空度(10-6~10-7mmHg)才能正常工作。过热时阳极金属会释放气体，严重时将导致 X 射线管被击穿； 高温工作下的 X 射线管，灯丝金属也会吸收一部分气体。这两 个过程达到平衡时就决定了此时的真空度。

f.寿命：

指灯丝发射能力逐渐降低，射线管的辐射计量率降为初始 值的 80%的累计工作时限。玻璃管一般不少于 400h，金属陶瓷 管不少于 500h。

保证 X射线管使用寿命的措施主要有：（a）送高压前，灯丝必须提前预热和活化。（b）符合应控制在最高管电压的 90%以内。

（c）保证阳极冷却，例如将工作和间息时间设为 1：1。（d）严格按使用说明书要求进行训机.二、γ射线探伤机

1.γ射线源的主要特征参数

放射性活度：γ射线源在单位时间内发生的衰变数。单位贝 可，符号为Bq,1Bq表示为1秒的时间内有一个原子核发生衰变。1Ci=3.7×10 Bq。放射性比活度：单位质量放射源的放射性活度。单位为Bq/g。对于同一种γ射线源，放射性活度越大，放出γ射线（γ光 子）越多。对于不同种γ射线源，不能进行类似比较。

2.γ射线探伤设备的特点（1）射线探伤设备的优点

a.探测厚度大，穿透能力强。对钢工件而言，400kVX光机最 大穿透厚度仅为 100 mm左右，而 Co60射线探伤机最大穿透厚 度可达 200 mm。

b.体积小，质量轻，不用水、电、，特别适用于野外作业和在 用设备的检测。

c.效率高.，对环和球罐可进行周向曝光和全景曝光。同 X射 线机相比大大提高效率。

d.可以连续进行，且不受温度、压力、磁场等外界条件影响。e.设备故障率低，无易损部件。f.与同等穿透率的 X射线机相比，价格低（2）射线探伤设备的缺点

a.射线源都有一定的半衰期，有些半衰期较短的射源，如

Ir192更换频率，给使用带来不便。

b.辐射能量固定，无法根据试件厚度进行调节，当源穿透厚 度与能量不适配时，灵敏度下降严重。

c.放射强度随时间减弱，无法进行调节，当源强度较小时，曝光时间过长会感到不方便。

d.固有不清晰度比 X射线大，用同样的器材及透照技术条件，期灵敏度低于 X射线机。

e.对安全防护要求高，管理严格。3.γ射线探伤设备的分类与结构（1）γ射线探伤设备分类

按所装放射同位素不同，可分为 Co60γ射线探伤机、Cs137 γ射线探伤机、Ir192γ射线探伤机、Se75γ射线探伤机、Tm170 γ射线探伤机、Yb169γ射线探伤机。

按机体结构可分为直通道形式和“S”通道形式。

按使用方式可分便携式、移动式、固定式、管道爬行器。（2）γ射线探伤设备的结构

γ射线探伤设备大体可分为五个部分：源组建、探伤机机体、驱动机构、输源管和附件。

三、射线照相胶片

1.射线照相胶片的构造与特点：

射线胶片在胶片片基的两面均涂布感光乳剂层(一般感光胶 片单面)，目的是增加卤化银含量以吸收较多的穿透能力很强的 射线，从而提高胶片的感光速度，增加黑度。

（1）片基：是感光乳剂层的支持体，起骨架作用，厚度约 为 0.175~0.20mm，大多采用醋酸纤维或聚酯材料.聚酯片基较薄，韧性好，强度高。通常采用淡蓝色。

（2）结合层：由明胶、水、表面活性剂(润湿剂)、树酯(防 静电剂)组成.其作用是使感光剂层和片基牢固地粘结在一起，防 止感光剂层在冲洗时脱落。

（3）感光乳剂层：由溴化银微粒在明胶中的混合体构成.加 入少量(不大于 5%)碘化银，可改善感光性能.此外，还加入防灰 剂、稳定剂和坚膜剂。

（4）保护层：防止感光剂层受到污损和摩擦，其主要成分 是明胶、坚膜剂、防腐剂和防静电剂。2.潜影

（1）概念：胶片受到照射时，在感光乳剂层中会产生眼睛 看不到的影像。

（2）形成过程：是银离子接受电子还原成银的过程。

Br-+hγ→Br+e Ag++e→Ag（3）潜影衰退：潜影形成后，如相隔很长时间才显影，得 到的影像比及时冲洗的淡。实际上是银又被空气氧化而变成银离 子的逆变过程.胶片所处的环境温度越高，湿度越大，则氧化作 用越加剧，潜影的衰退越厉害。3.黑度 D 黑度 D定义为照射光强 L0与穿过底片的透射光强 L之比 的常用对数值。

D lg L 0

L 4.射线胶片的特性

（1）胶片特性曲线 I.增感型胶片特性曲线

a.本底灰雾度区 D0。

b.曝光迟钝区 AB，B称为阈值。c.曝光不足区 BC。d.曝光正常区 CD。e.曝光过度区 DE。f.反转区 EF，也称负感区。

II.非增感型胶片的特性曲线：无明显的负感区，在常用的 黑度范围内成“J”型。

（2）射线胶片特性参数 I．感光度(S)以达到净黑度(不包括 D0)为 2.0时所用曝光量的倒数作为 该胶片的感光度，即 S 

K s 对同一类型胶片来说，银盐粒度越粗，其 S越高。II．灰雾度（D0）

未经曝光的胶片经显影和定影处理后也会有一定的黑度，此黑度称为灰雾度（D0）。

灰雾度小于 0.30 时，对射线底片影像影响不大；灰雾度 过大会损害影像对比度和清晰度，降低灵敏度。

III．梯度(G)可用胶片特性曲线上一点切线的斜率表示.又称胶片反差 系数 γ。

用特性曲线上两点的连线的斜率来表示平均梯度。以特性 曲线上底片净黑度 1.5和 3.5两点连线的斜率作为胶片的平均梯 度。

增感型胶片(适宜与荧光增感屏联用的胶片)的 G值在较低 的黑度范围内，随黑度的增大而增大，但当黑度超过一定数值，黑度再增大，G值反而减小。在射线照相应用范围内，非增感型 胶片的 G值随黑度的增大而增大。

IV．宽容度(L)指胶片有效密度范围相对应的曝光范围。

在胶片特性曲线上，用与黑度为许用下限值和上限值(如 1.5和 3.5)相应的相对曝光量的倍数表示，即：

L 10lg E2lg E1  E 2

E 1 梯度大的胶片宽容度小。5.工业射线胶片系统的分类

所谓胶片系统是指包括射线胶片、增感屏（材质、厚度）和

冲洗条件（方式、配方、温度、时间）组合。

胶片分类所依据的成像特性 ,是指胶片的四个特征参数，即 D=2.0和 D=4.0时的最小梯度 Gmin，D=2.0时的最大颗粒度（σ0）max，及 D=2.0时的最大梯度噪声比（G/σ0）max。

工业射线胶片系统的分类为 T1、T2、T3、T4四个类型，T1、T2最大颗粒度较细，T3、T4最大颗粒度较细次之。6.胶片的选用

(1)需要较高的射线照相质量，选用号数较小的胶片。（2）需要缩短曝光时间，选用号数较大的胶片。

（3）工件厚度较小、工件材料等效系数较低或射源线质较硬 时，选用号数较小的胶片。

（4）在工作环境温度较高时，宜选用抗潮性能较好的胶片，在工作环境比较干燥时，宜选用抗静电感光性能较好的胶片。7.胶片的使用与保管

（1）不可接近氨、硫化氢、煤气、乙炔和酸等有害气体，否则会产生灰雾。

（2）裁片时不可取掉衬纸，以防划伤胶片.不要多层胶片同 时裁切，防止轧刀，擦伤胶片。

（3）装片和取片时，胶片与增感屏应避免摩擦，否则会擦伤，显影后底片上会产生黑线.还应避免胶片受压受曲受折，会在底 片上出现新月形折痕。

（4）开封后的胶片和装入暗袋的胶片要尽快使用，短时用不

完时，应采取干燥措施。

（5）胶片应保存在适宜的温度(10~15℃)和湿度(55~65%)环 境中。湿度高会使胶片与衬纸或增感屏粘在一起，空气过于干燥 容易使胶片产生静电感光。

（6）胶片应远离热源和射线的影响，在暗室红灯下操作不宜 距离过近，暴露时间不宜过长。

（7）胶片应竖放，避免受压。

四、射线照相辅助设备器材

常用的射线照相辅助设备器材黑度计（光学密度计）、增感 屏、像质计、暗袋、标记带（标记）、屏蔽铅板、中心指示器等。1.增感屏

目前常用的增感屏有金属增感屏、荧光增感屏和金属荧光 增感屏三种。使用金属增感屏所得到的底片质量最好，金属荧光 增感屏次之，荧光增感屏最差，但增感系数以荧光增感屏最高，金属增感屏最低。

在射线照相中，与胶片直接接触的金属增感屏有两个基本 效应：

（1）增感效应：金属屏受到透射射线激发产生二次电子和 射线，二次电子与射线能量很低，极易被胶片吸收，从而能增加 对胶片的感光作用。

（2）吸收效应：对频率较低的散射线有吸收作用，从而减 少散射线引起的灰雾度，提高影像对比度。2.像质计

像质计是用来检查和定量评价底片影像质量的工具。又称为 影响质量指示器，或简称透度计。工业射线照相用的像质计有金 属丝型、孔形和槽型三种。

金属丝的型像质计分为等差数列、等比数列、等径、单丝等 几种形式。通常使用的公比为 1010系列像质计。

第五篇：变电站设备缺陷管理制度

330kv变电站设备缺陷管理制度

1设备健康水平是安全运行的物质基础，加强设备维护，不断提高设备健康水平是每个值班人员的应尽职责。为此，必须加强设备的缺陷管理工作。

2缺陷分类：一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷

3一般缺陷：性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入计划进行检修的设备缺陷。

4重要缺陷：情况严重，虽可继续运行，但已影响设备出力，不能满足正常运行的需要，或短时间内将会发生事故，威胁安全运行的设备缺陷。

5紧急缺陷：性质严重，情况紧急，必须立即处理者；否则，将造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电等备事故或事故的缺陷。

6管理职责

6.1值班员职责：

a.认真巡视设备，及时发现设备异常和缺陷，将缺陷情况详细记入“设备缺陷记录薄”内，并汇报本站专责技术员及站长。

b.对一般缺陷，当值人员能够消除的，当值人员应负责消除，当值不能消除的重大、紧急缺陷，在做出正确判断后，及时报告上级部门。

c.设备缺陷消除完毕后，应在“设备缺陷记录薄”内填写消缺时间及消缺人。d.值班人员应根据站内月度计划，按照缺陷性质及设备现场情况，做好消缺准备和消缺工作。

e.对未及时消除的设备缺陷应加强监视。

6.2设备专责人职责：

a.对专责设备的缺陷情况，应全面掌握，做到心中有数。

b.对专责设备，根据技术情况，缺陷情况，提出技术分析意见。

c.根据设备缺陷发展与消除情况，对设备进行定级。