第一篇:框架结构钢屋架屋面施工组织设计
框架结构钢屋架屋面施工组织设计
第一章 编制依据说明
一、编制依据:
1.本工程施工图纸及图纸答疑
2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规 3.我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求
4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际管理和施工技术经验
5.我公司现行的有关技术规定和规程
第二章 工程概况
一、总说明 1.工程名称: 2.工程地点: 3.建设单位: 4.设计单位: 5.建筑面积:
6.结构层次:双层双跨框架结构 7.管理目标:
⑪质量目标:确保优良工程 ⑫工期目标:
⑬安全目标:杜绝重大人身伤亡和机电事故 二、一般说明
本工程位于嘉定区华亭镇。本工程占地总面积1341m2 ,建筑面积2681 m2。生产火灾危害性为丙类,耐火等级2级,屋面防水等级3级。建筑层数二层,耐久年限50年,抗震设防烈度7度。
结构为双层双跨框架结构,钢屋架屋面。
砼等级:垫层为C10素砼,±0.000以下砼为C30,±0.000以上为C30。
墙体工程
1.±0.00以下基础墙体采用240厚MU10混凝土小型空心砌块,砂浆Mb10砌筑。用Cb20灌孔混凝土灌实。
2.±0.00以上围护墙体采用240厚MU7.5混凝土小型空心砌块,砂浆Mb10砌筑(墙体施工构造要求详见图集号:02SG614)
内粉刷
1.墙面采用2厚界面处理剂,16厚1:1:6混合砂浆底(分二 次),2厚细纸筋灰粉面。胶水老粉批一道,刷内墙白涂料二度。2.护角:内墙阳角(离地高2米),门窗洞两测,以及楼梯梁底,均应先做1:2水泥砂浆护角,然后做内粉刷。
3.抢裙:内抢均做1.00m高的暗墙裙,用15厚1:3水泥砂浆 刮糙,5厚1:2水泥砂浆粉面。天面粉刷
现浇板屋面底(包括雨蓬底)采用12厚1:2:4水泥:纸筋:砂浆底。2厚纸筋面。内墙涂料二度。
外粉刷
墙面采用2厚界面处理剂,6厚1:3水泥砂浆底。6厚1:1:4混合砂浆找平,6厚1:1:6混合砂浆压光。外墙防水涂料二度。
地坪
素土夯实,上铺100厚碎石夯实,150厚C25混凝土随捣随抹光,一次成活。
楼面
现浇板,30厚1:2水泥石屑随捣随光。屋面
钢结构屋面:屋面板采用W—820型彩钢板压型板,面板厚度0.6,顔色另定。
第三章 施工准备
1、组织准备
工地设工程项目部,直接指挥生产。
2、施工现场准备
在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作,搞好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图,安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施,并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物,并挖好明沟做好工程排水工作。
在施工现场醒目处悬挂“七牌二图”,并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。
3、技术上的准备
项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸,学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准,进行图纸会审前的准备,做好自查记录。
编制实施性施工组织设计、工程预算,对重要分项工程的施工,要编制具体的施工方案。技术交底:施工前以书面形式分级进行技术交底,内容包括图纸变更交底,施工技术交底,安全交底等。
测量放线:按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋 控制线。
4、生产准备 1)施工用电
施工用电通过总配电间输送,电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房,内设总箱、二级配电箱,全部采用三相五线配线,照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准配电箱。
2)施工机械准备:
详见第九部份施工机械计划表。3)建筑材料准备:
本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前,全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货,材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施,杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。
第四章、技术人员和劳动力配置计划
为了使本工程能够顺利完工,我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。
1、工程项目部主要管理人员职责如下:
项目经理:代表企业法人,对本工程全面负责。其职责为:负责监督、协调现场各职能部门的工作,负责与业主、监理等外单位联系协调,是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。技术负责人:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作,协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。
施工员:负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案,进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。
质量员、安全员:负责施工质量和安全控制工作。预算员:负责工程决算、成本分析和工程结算工作。
材料员:负责物资采购、管、发放,机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维护。
2、具体各施工班组人员的安排(附表)
施工准备 基础 主体结构 装修 总体收尾 序号 工种名称 人数 人数 人数 人数 人数 1 农民工(挖土)20 2 瓦工(砼)5 30 40 20 20 3 木 工 2 20 40 10 2 4 钢筋工 2 10 20 6 2 5 架子工 — — 20 20 10 6 电 工 2 4 4 10 2 7 水 工 — 2 2 5 1 8 电焊工 1 2 2 2 2 9 油漆工 — — — 10 10 10 机修工 1 1 1 1 1 合 计 33 69 129 84 50 按照劳动力配备表组织施工人员分批进场,并签定劳务协议。并按照现场管理组织机构配足管理人员,同时制定各岗位人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,施工规程的学习等。
本工程实行二屋管理,即项目经理部、施工层,各层实行经济技术承包责任制,具体明确各层管理机构的责、权、利关系,充分调动各层工作人员的工作积极性。
施工层(施工队、专业班组)作为工程项目具体实施单位,内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资,并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督项目的施工质量、安全、进度,确保工程顺利完工。
为了确保工程能“优质高速”及时完成,劳动力配备考虑了以下因素:
1)根据工期要求及进行计划,各施工阶段的工程量和工作面及专业技术需要配备充足的劳动力,以利于流水作业。
2)根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高,特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手,以利于保证施工质量、进度。3)加强机械使用管理,充分提高劳动效率。
第五章、主要施工机械及检测计量器具配置
一、根据该工程的特点,主要机具的配备及进场时间详见下表 主要施工机械设备配备计划表
二、主要工艺检测计量器具配备 第六章、主要部位施工方案
一、施工部署
1、部署原则
本着先地下后地上,先结构后维护,先主体后装修,土建、水电相互配合的原则,按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下,保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为:基础结构→主体结构→钢屋架、屋面安装→外装修→内装修→楼地面。
2、主要分部工程施工流程(1)基础结构
定位放线→土方开挖→验基坑(槽)→垫层→弹基础轴线→砌基础墙体→钢筋绑扎→立基础、柱及梁模板→砼浇筑→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回土隐蔽。(2)主体结构
定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→进入钢屋架及屋盖施工。(3)内装修
基础清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→防潮层施工→安装窗扇→清理。
二、施工方案
1、基础工程 ?土方工程
工艺流程:施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。
土方开挖
①在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部须经监理或业主测量核准。
②在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
③所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。④采用人工挖土,一次性挖至地槽底标高。?砼垫屋
①土方开挖至设计标高,经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后,立即进行混凝土垫层的施工。
②垫层施工时,应注意天气变化,尽量避免雨天施工,若遇雨侵蚀垫层,则应立即采取保护措施,停工施工。③做好基坑排水,防止积水浸泡基坑。
④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实,随打随抹平,且每1500×2000设木桩水准仪抄平,防止标高误差。
⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上,并弹出基础轴线,经复核无误后,通知建设、监理单位验收。?基础采用木模,钢管扣件支架立模。?基础钢筋
①钢筋连接方法:同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制50×50×35垫块,间距为1000×1000mm。
②固定柱钢筋方法:精确测量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定,在插筋位置的外围,底板上部砼内焊限位固定,伸出砼面的插筋上套上两根箍筋,箍筋由焊点焊固定位置。
③钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外,中间部分的相交点可以相互间隔交叉(梅花点绑)绑扎。?基础砼浇筑
基础砼浇筑前,必须做好相关试验,浇筑时进行计量。基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。
在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润,同时搭设走道板以防砼浇捣,操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式”振捣;每点振捣时间20S~30S,当砼表面不再显著下沉不出现气泡,表面泛浆方能停止振捣;振捣棒在振捣上层砼,应插入下层砼5cm左右,消除两层之间接缝,严禁漏振、过振现象发生。
?基础墙
①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。②基础砌筑前,应检查基础底板及梁上口的平整度,对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。
③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆,皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度,在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅
顺序砌筑,由高台向低台搭接,基础高低相接处应砌成跳步式,跳步长度不大于1m,高度不大于500mm。
砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖,然后在其间拉线砌中间部分,基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时,正确留出或预埋。
施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。?回填土
基础施工完毕,报请相关单位进行隐蔽工程验收,符合要求后应尽早组织回填单体工程土方,为后续工程开创工作面。
2、主体工程 ?钢筋工程
①钢筋的检验与保管: 钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样,每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50厘米,然后再截取试样三根,一根作为拉力试验,另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一奶试样不合格,则该批钢筋立即退场,不能用在工程项目上。钢筋运到施工现场后,必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放,并标注明细。堆放时,钢筋下面要垫木,离地面不得不少于20厘米,以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋成品要分部位和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同 一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
②钢筋制作
钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时,应降低使用或剔除不用。
钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。
由专业人员进行配筋,重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。
钢筋连接主要采用绑扎连接,接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。
钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样,以保证该位置钢筋绑扎质量。③钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。绑扎复杂结构部位时,应先研究钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。
钢筋绑扎用铁丝采用18~22号铁丝或铅丝,所需铁丝规格根据 钢筋直径而定,并符合有关规定。
板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形,以免网片歪斜变形。
梁与板钢筋绑扎时应注意:a、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋,以保持其设计距离;b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上;c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置,要防止被踩下;d、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫时,主梁的钢筋在上;e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。
安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
④柱、梁、板钢筋砼保护层的控制
结构工程中钢筋的保护层十分重要,直接影响建筑的耐久性,因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用,来控制钢筋保护层。
塑料卡宜控制,用于柱子侧面;砼垫块压性能好,用于板底。保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上,并捆绑结实。柱子绑在箍筋上;墙绑在外侧水平筋上;板垫在下层钢筋上;梁垫在箍筋下。采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成,在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等,可周转使用。
?模板工程
本工程主体模板主要采用钢模和木模板,相应背方及搁底均为50×100木方,支承加固系统为钢管搭设。
柱模板:梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后,应进行复核(标高、轴线、梁头位置),复核无误后方可进入下道工序作业。
?混凝土工程 a:混凝土配合比
在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单,挂牌施工。
b:混凝土的浇筑
混凝土原材料计量要准确,称量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%。
在浇筑前要作好充分的准备工作,如制定施工方案,机具准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物,必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾,最后封堵清理孔。砼在浇捣前,砖墙模板要浇水湿润,但不得有积水,浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板,严格控制轴
线尺寸、标高及柱的垂直度,严禁有跑模、账模等现象发生,支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣,采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍,振捣密实。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。
浇筑时应注意的要点a:在浇筑工序中,应控制混凝土的均交性和密实性。b:混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采措施,用串筒或溜槽等。C:施工过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d:混凝土浇筑时,设马蹬及人行道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋。e:柱的浇筑应严格控制上口标高,勿使其超高,影响梁筋绑扎。f:砼浇筑完成后,应严格按规范要进行养护,在这到相关规定构的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。?砌筑工程
①做好砂浆配比工作,由检我就来测部门出具砂浆配合比单;原材料计量用台秤计量准确,砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。③放线员放出轴线,瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处树立,皮数杆帮扎应牢靠,每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体硗筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺
校正平整度、垂直度。
⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满,符合图纸及施工规范的要求。⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑,不得留直槎,对于不能同时砌筑而保留的临时间断处,应砌成斜槎,并在斜槎处沿墙高每隔500配置2Φ6,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交接处,除在承重墙上留阳槎外,尚要沿墙高每隔500配置2Φ6钢筋互相拉接,钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误,上下间距偏差不超过1皮砖。
⑽砌筑时应将已断裂或零星砌块清除,不得混砌在墙中,组砌方法应合理。
⑾女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。
本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。
3、内外装饰工程 内墙抹灰
本工程内粉时,内墙阳角处做1:2水泥砂浆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。
拉房间的对角线、水平线、找出规矩,用线锤测垂直度和水平仪测水平度,同时控制好墙粉刷厚度,分层分间,做好冲筋,间距1.2m左右。
在粉刷前将墙面清理干净,进行表面处理,洒水湿润,以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时,抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天(24h后)进行,面层抹灰前要对第 一层抹灰进行验收,合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平,木蟹打平,铁板压实抹光,不得少于两遍且无铁板痕迹,并注意接槎,罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直,不得有掉边、缺角现象。外墙抹灰
a)基层处理
将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。
b)吊垂直、套方找规矩
按墙上已弹好的基准线,分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来按制墙面的平整。
C)抹底层砂浆
采用混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养。
d)弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆,抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格,粘分格条,分格条的位置应保持在已弹红线的一侧,防止刮粘。分格条粘好后,即开始抹面层砂浆,面层砂浆应两遍与分格条抹平,用刮平,木抹子搓毛,待面层表面无明水后,用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍,使其面层颜色一致。
内外墙涂料
a)涂料墙面粉刷施工工序
墙面缺陷修补→基层清理→打底→粉基层、面层砂浆→涂料(胶涂)两道。
b)施工要点:①二度成活,使其成膜有良好的光泽,在涂刷过程 中,面涂应涂刷均匀,使用材料必须搅拌均匀,防止反色或色彩不
一的现象。②粉刷时,应特别注意细部节点线条的流畅,纵横一条
线。
4、门窗工程 按图纸设计要求施工
5、屋面工程
本工程屋面为轻质彩钢压型板。钢构件在工厂制作要求
?钢结构由专业加工厂制作,制作加工期间,总包单位将派专职质量
员在加工现场监督,对制作加工的每一道工序进行严格监控,具定
期要求设计、业主、监理到加工厂来检查。
?钢结构制作应符合设计图纸要求,并应符合施工规范、规定当需要
修改计时,应取得设计单位同意,并应签署设计变更通知。?结构件制作时,放样和号料应根椐工艺要求,预留制作和安装时的
焊接收缩余量及切割、创建和铣车等加工余量。
?气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应
清除熔渣和飞溅物。
?号料、气割、机械剪切的偏差应符合设计及规范要求。?焊缝必须保证焊透,需要进行超声波检查,材料拼接的对接焊缝选
用X光拍片检查,并符合三级质量等级要求。
?钢构件出厂前,应对其表面进行喷砂除锈处理,并在表面涂刷氯磺
化聚乙烯底漆进行防腐处理。
?对每榀构件要进行编号,便于吊装现场施工人员正确掌握构件的吊
装位置。构件运输和堆放
?对超长构件的运输应根据行车路线和运输车辆性能采取安全可 行的运输方法。
?构件的运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。
?平面外刚度较差的构件运输应侧立旋转,侧向应支撑稳定,超 长且刚性较差的构件
应放在刚性托架上,运输上构件的车底板(或架)长度满足构件支垫
点要求,防止构件发生永久变形。
?构件装卸时,要按设计吊点起吊,并要有防止损伤构件的措施。?构件堆放场地应平整坚实,无水坑、冰层,并有排水设施。构 件应按种类、型号、安装顺序分区堆放,构件底层垫块要有足够的支
承面,防止支点下沉。相同型号的构件叠放时,每层构件的支点要在 同一垂直线上,防止构件压坏变形。
?已变形的构件必须矫正,经检查合格后方可安装。钢构件验收措施
?所有搬运的构件须附材质证明及合格证,并由专职质量员陪同 监理验证。验证时,应验证如下内容:(a)构件标记齐全、正确;(b)
构件型号、数量与设计图相符;(c)构件表面无油污、灰尘,摩擦面
无误涂(油漆),高强螺栓孔周边毛刺是下处理;(d)构件油漆色泽是
否一致,无破损反锈;(e)构件无变形;(f)如因运输、卸车导致的构
件变形、拖漆、污染乃致损坏,由运输单位负责补漆、修复,消除污
物甚至赔偿。
?钢构件变形的预防及纠正措施
a.为防止构件在搬运过程中变形,装车前可将构件(檩条或节点 板)打捆,并选好支点,在运输上铺设枕木; b.现场堆放构件应放垫木,且垫木间距、高度适宜; c.安装前如出现变形,可采用火焰或锤击矫正。钢结构施工准备工作
钢结构施工前,将及时做好下列一系列:(1)确保施工所需的水、电、及生活用房。
(2)专业测量人员首先及时对土建轴线、标高的基准点进行复核,且对基础承台上的予埋钢板、地脚螺栓位置及找平层标高进行复核,弹设出十字墨线,并做好偏差记录,经监理人员认可后,进行钢结构
施工,首先进行复测后开始施工。
(3)及时提供足够区域的钢结构堆场,且保证场地平整坚实,无水
坑,并设有排水设施。(4)在吊装前必须对吊车的行走路线、道路
进行加固,避免吊车在吊装过程中发生陷落情况,保证工程顺利 进行。
(5)施工前,技术人员必须熟悉掌握设计图纸内容,并做好相应的
交底工作,便于在施工过程中对专业施工单位的施工质量进行检 查。
(6)钢构件的运输与堆放应与安装进行密切配合,确保工程顺利进
行。
钢结构施工质量技术保证措施
本工程钢结构吊装具体施工方案,待中标后,由我公司汇同专业 单位经与设计、业主及监理协商后,再进行完善、细化的编制。本设标方案仅为钢结构施工的质量技术保证借施的总体要求:(1)吊装流程及屋面安装流程
安装屋面檩条→屋面板就位→拉设麻线→安装屋面板、钢天沟→ 安装采光板。(2)机械设备
吊装机械采用一台50T汽车吊按照由东向西流程进行吊装。(3)安装过程中,专职放线员应经常对现场内的轴线、标高基准
点进行复核,保证工程施工质量。
(4)根据现场施工实际情况,构件制作厂家按照施工顺序及进度
要求,陆续进料,现场安装人员应提前点清配用构件,应数量齐 全,规格配套,构件按照编号顺序就位。
(5)焊接材料必须有出厂证明书,施工用的电焊条必须经烘干箱
烘干,温度、时间达到要求后才能使用,尽量当天用多少洪多少。(6)焊缝厚度、宽度必须满足设计要求,施焊完毕后,须将焊渣
清除干净,施焊人员应具有焊工操作证,并在有效期内。(7)所有钢材表面均要求严格除锈,构件在出厂前须做好度红丹
底漆,构件表面应保持干净,无泥、无水,漆面光滑均匀,施焊 部位,应加以补漆。
(8)施工过程中应注意以下几点:
①所有构件应分部位、分规格进行堆放,并做好防潮工作。②施工前,施工必须熟悉掌握设计图纸,明确设计意图及各节 点做法,保证工程施工质量。③屋面板施工时,操作人员须穿软底鞋,避免踩坏已施工好的 屋面板。檐口处屋面板施工前必须要拉好麻线进行安装。④每天施工完毕,应及时做好落收清工作不许留一铁屑及其它 杂物。
⑤雨天要做好防滑工作。
6、脚手架工程
为确保施工安全,结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及 周边场地情况,全部采用落地式钢管脚手架。第七章、质量保证措施
质量目标:确保合格,力争优质工程。
一、技术保证措施
1、技术交底
(1)技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→各班组长。
项目技术负责人向施工员交底,要求细致齐全,对主要部位的质量要
求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后,反复、细
致地向操作班组长交底,除口头和必要要用文字交底班组长接受交底
后,组织工人认真讨论,保证施工质量。
(2)加强对已施工原材料的管理,确保混凝土试块达到设计强度。
2、技术资料管理 施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映,在工程施工过
程中必须及时编写和整理,必须做到与工程进度同步,工程施工到那
里,技术资料完成到那里,不准后补资料,为工程顺利施工提供依据,为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面:
(1)原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。
对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检,复试合格后方
才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定,产
品质量标准,使用说明和工艺要求,施工前应按质量标准进行检验。
合格证、试(检)验的抄件(复印件)应说明原件存放单位,并用抄
件人,抄件(复印件)单位签字盖章。质量合格证,检验报告、复试
报告单要按分类别整理,(2)工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等
都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工,并及时办 理验收资料。
二、质量管理组织体系
建立质量管理组织体系是认真落实质量管理措施,实现质量管理 目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下,以
本工程项目为质量管理中心,成立专职的质量控制组来具体实现质量
管理的目标和措施,质量管理组织体系如下图所示。质量管理组织体系
质量管理措施和质量监督制度
(1)在本工程施工中,我们严格按照IS09001标准立完整的质量
体系,制定详细的质量计划,严格执行国家及上级主管部门的质量管
理制度和国家质量检验评定标准,力争优质工程。
(2)严格贯彻各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责
任制”,包括:①图纸会审制度;②技术交底制度;③材料进场检验
制度;④技术复核制度;⑤隐蔽工程验收制度;⑥样板引路制度;⑦
施工挂牌制度;⑧过程三检制度;⑨质量否决制度;⑩成品保护制度。
(3)成立各专业的QC攻关小组,广泛开展QC小组活动,组织各
种规范规程的学习,定期组织总和推广经验。(4)质量按制程序 项目质量控制
①在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督 促下,工程项目部项目经理的领导下,由项目技术负责人具体负责质
量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标,制订出总体工
程质量控制措施,严格按照规范施工。
②每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况,做 出分析和总结,找出问题,并提出解决问题的办法。
③主要工序施工前,对施工要求进行书面交底,施工班组没有书面
技术交底拒绝施工。④施工中合理安排工序,上下道工序合理衔接,严格执行自检、互检、专检制度,保证分部分项工程的施工质量。⑤各施工班组长和质检员跟踪检查,发现问题立即纠正。⑥严格计量工作,计量器具配备齐全,确保计量准确。⑦严把进场原材料质量,检验合格后才能使用。工程质量控制节点
根据本工程的特点,对本工程的总体质量的节点控制划分如下:地基处理→基础工程→主体工程→脚手架搭设→装修装饰。工程质量节点的控制措施 原材料的质量控制
①钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按炉(批)号及直径分批检验,并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直,无局部弯曲。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接不良等现象,应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。
梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管,必须用脚手板搭设人行走道,防止脚踏钢筋,决不允许将负弯矩钢筋踩踏、移位。
②混凝土工程
使用的水泥应有出厂合格证,并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收,复试合格
才能使用。进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放,先进场先用,过期和受潮水泥不准使用。
粗细骨料应做好复试工作,合格后方才能使用。严格按结构砼的强度要剥离设计级配,满足坍落度和和易性要求。
砼每工作班至少做一次坍落度检验。
楼板砼收水后必须用铁辊及时辗压和用木蟹或铁板压光防止裂 缝。
砌体工程质量控制
①砖进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数杆,施工前应将基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求,灰浆饱满度必须达80%以上。砌筑用砂浆每工作班试块留设按相关规定执行。②每个小组必须配齐百格网、水平靠尺和塞尺经常栓查砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度,发现问题及时处理。
③每半个台班拌制的砂浆于下班前必须用光,下半个台班不准使用。
④按设计要求设构造柱。⑤门窗框两侧用标准砖砌筑墙体。装修工程质量控制措施
①精装修的施工程序为:基层清理→粘结层施工→基层施工→面层施工。质量按制应抓住关键工序,基层清理、粘结层施工和面层施工进行重点监督管理。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术交底。
②精装修质量控制措施
贴面工程施工的主要施工序为:基层施工→放线→做标志饼→冲筋→贴面。施工的关键为检查基层的施工质量,放线计算要精确,门窗及阴阳角部位排布要合理,贴面施工粘结层必须饱满,表面平整垂直度应符合规范要求。
涂料施工的主要工序为基层处理→批腻子、磨砂→涂料施工。基层处理必须细致,腻子、磨砂施工应符合规范要求,涂料施工应掌握涂层的厚度和间隔时间。
第八章、安全保证措施
安全目标:无人员伤亡事故及机械重大事故。
一、建立安全施工的保证体系
1、安全管理措施
(1)严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装技术操作规范》、《建施工高处作业安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》等有关规定。实行施工现场标准管理。重点做好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。
(2)建立健全现场安全管理网络,落实安全责任制。贯彻执行项目经理负责制。由项目经理对现场工作,项目技术负责人负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员,各班组设职安全员。
(3)认真执行安全教育制度,安全会议制度及安全值班巡视制度。a)工人入场前必须经过安全教育。
b)布置生产任务的同时进行安全交底。
c)项目部每周进行一次施工现场标准化管理达标检查。f)严格执行特殊工种持证上岗制度,末经培训领证不得上岗。g)进入现场人员必须戴好安全帽,登高作业系好安全带。现场近要求设置各种安全标志牌。
2、安全用电措施
(1)严格招执行《建设工程施工现场供用电安全规范》B50194-93(2)各种临时电线、电缆架设或埋设符合规定要求,线经满足用电负荷的要求。
(3)配电房、配电箱设置醒目标注,装配门锁。
(4)所有用电设备实行工作接地和重复接地,每月定期检查、测试,并作好记录。
(5)配电箱内多路配电标记清楚。
(6)电工每天对工地的各种漏电保护装置和电器设置开头进行检查,发现问题及时处理。
3、机械安全操作措施(1)大型机械安装前要编制施工方案,并经有关单位或部门审批后方可施工。
(2)机械操作人员定期接受机械操作使用和维护的教育,学习机械操作安全技术规程,利市操作人员安全意识和操作技能,并进行考核评定,评定不合格的可调离开作岗位。
(3)设专业人员定期对机械设备、安全装置、电气保护装置、纲
丝绳、传动系统、防护装置等进行全面检查,发现问题立即整改。
4、清防保卫措施
(1)严格执行国家《消防条例》和《关于建筑工地防火的基本条例》。
(2)成立以项目经理为组长的工程消防保卫领导小组,制定工程消防、保卫方案和制度。
(3)电焊、氧割等明火作业建立用火审批制度,作业场地的遗留易燃物,在班后要清理出场,堆放至指定地点。
(4)在木工加工场、机修间按规定设消防栓和灭火器具并张贴醒目的防火标志。
(5)现场保卫设专职警卫和巡视人员,日夜24小时值班。
5、文明施工的保证措施
认真学习和贯彻执行苏建《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》广泛发动职工全面投入创建化施工现场活动,争创市文明工地标准化现场。
建立文明施工的施工管理网络 场容、场貌管理长效化制度化。(1)场容、场貌管理制度健全,措施具体,责任落实,并定期检查评比,有活动记录,达到长效化制度化。
(2)施工现场常保持清洁,道路平整、畅通,排水畅通,并划分容貌管理包干区,责任到人,措施落实。
(3)施工现场平面布置统一规划,精心设计,按现场平面布置图进行临时设施设备、材料堆放等场布工作,并随施工进度适时调整。
(4)施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放,并持牌表标识。
(5)加强班组文明施工管理,并与经济挂钩,施工作业区每天坚持做好三清:谁做谁清,工完料清,场地清。
(6)机械设备严格实行岗位责任制,操做员持证上岗,并及时做好机械设备的清洁、维修保养工作。各种标牌、操作规程牌设置整齐、醒目。
(7)建筑垃圾及时清理,集中堆放指定地点。第九章 公司宗旨及措施
本工程拟定有效施工总 天,其中基础工程 天,主体工程 天,室内外装饰 天,自检、互检和竣工验收 天。为确保工期的实现采取以下主要措施:
一、公司宗旨
(一)该工程若中标,将列为我公司的重点工程。在公司内部实行四个单列(计划、资金、设备、工具),确保工程工期。
(二)做好职工的后勤保障工作,建立卫生管理小组,加强对工人食堂和住所的卫生监督与管理,控制病源。食堂每周编排菜谱,使职工吃饱吃好,并供应茶水,使工人有充足的精力连续参加施工。
二、组织措施
(一)组织建立坚强有力的指挥体系,有具有丰富施工经验与一流管理水平的建设部核准的二级资质项目经理负责本工程的施工管理。
(二)选优秀的管理、技术人员组成工程项目部,对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,同时具备一支技术过硬、吃苦耐劳,能连续做作战的自己的专业队伍确保高标准地完成该工程的施工任务。
(三)在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证。运用企业内外部有利条件,采取动态管理,使施工组织科学化、合理化确保阶段计划按期或提前完成。
(四)推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度网络 计划和相应的月、甸、周施工工作计划,使施工生产上下协调,长短计划衔接。网络计划坚持日平衡、周度,确保月度计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。
(五)搞好劳动力组织,集中力量全面展开施工,有计划、有步骤地实施二班连续作业,力争做到24小明作业,以确保工程的工期。
(六)为加快施工速度,采取合理措施安排交叉穿插作业。
(七)充分做好开工前的各项准备工作。
1、认真做好图纸会审工作,在正式会审前,项目部内部对土建和安装先进行一次图纸内审,尽可能地将图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处,在正式会审中加以解决,避免施工中因设计变更而贻误工期,及时编制切实可行的施工组织设计和主要分部分项工程施工计划,为连续施工提供可靠的保证。
2、及时做出材料、设备、工具、构配件计划,并按进度提前进入施工现场,尤其是对特殊材料更应及早提出计划,早安排定货、加工,以保证工程进度。
3、做好停水、停电的应急措施。
(八)合理按排各种,杜绝浪工,误工现象。
(九)实行定额计酬、班组核算、超产有奖,提高班组的工作效率。
(十)建立甲、乙双方联合例会制度,每周开例会一次,检查一周计划的实施情况,安排下周计划及研究解决影响工程关键问题,保
证月度计划的实施。
三、物质措施
砼采用二台350L搅拌机,装修阶段现场设置一台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆。其它主要设备见施工机械使用计划表。
四、技术措施 选用先进的模板体系 积极推广应用新技术 组织均衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或高速各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾在多栋框架结构建筑施工中实施流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。
五、经济措施
(一)引进竞争机制。制订奖励政策,鼓励加班加点,采用取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规定,发放加班加点工资。
(二)加大奖罚力度。项目经理部与作业队组及材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其近期及至提前完成。对不能按期供货的厂商按合同价的20%实行对等奖罚。
(三)职工农假日采用轮流请假,同时采用经济补偿措施稳定现场施工人员。
第十章、工期保证措施
我公司计划用 个日历天完成该工程的施工任务。为确保如期完成,必须做到材料供应及时,劳动力机械设备合理调配,处理好土建与其字专业的协调关系,在项目经理部的领导下,合理组织流水作业,必要时安排两班作业,充分利用时间和空间,在施工过程中以安全为准则,质量为前提,进度为主线,保证各项计划圆满完成。
一、工期保证措施
1、制定切实可靠的施工进度计划,实行施工进度计划有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整,使月、周计划更具体,更具现实性。
2、合理安排工序,充分利用空间,进行结构、安装、装饰三者之间的主体交叉作业。组织流水施工,使作业连续进行。
3、充分利用机械的使用率。
4、增加劳动力投入,特殊情况实施息人不息机“三班制”作业方法,各工种日夜轮流施工,充分利用机械。
5、项目部每天召开生产碰头会,严格按施工进度计划检查当天计划完成情况,并布置安排以后进度工作,制订有针对性措施。
二、进度计划 总工期计划 个晴天,占主要工期的有基础工程,主体 天,屋架及屋盖安装 天,装饰 天,竣工验收 天,其中相关工序穿插流水施工。具体进度安排详见后附的施工进度计划表。
第十一章、季节性施工措施 本工程主要经历雨季和夏季施工
一、雨季施工:
做好现场排水通畅,水泥仓库、电气材料防止受潮进水,做好防雨措施。
所有机械配电箱防护严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全措施,机动电闸箱的漏电保护要可靠。
在雨季到来之前,对机电设备接地装置进行一次检测,脚手架四周设排水沟及时排除地表水。
砼施工前了解近2~3天天气预报,砼连续浇筑施工作业避开中雨大雨,施工时备足雨衣,油布、薄膜、草帘防雨器材,对突然来临暴雨时,也要根据施工缝的位置,突击抢工,并动用备用的防雨设施及遮盖,留好施工缝。
在施工中遇有雾雨时,钢管脚手架上的操作人员应、离开,并做好雨后防滑工作。
避免雨天直接砌墙,雨季砌墙日砌高度不大于1.2米。脚手架、井架安装避雷装置。
二、夏季施工:
施工采取“早出”、“晚收”、“中间歇”避高温施工,尽可能安排室内工作。砌体、砼等及时覆盖保湿、浇水养护,以防影影响构强度、质量。施工现场备足茶水、防暑降温用品。
砂浆应随拌随用,如发生泛水现象应进行二次搅拌并在两小时内用完。
砼搅拌时应强调配合比,含水量,严格掌握水灰比,砼构件应加强养护,时间不少于七天。
第十二章、降地成本措施
一、材料节约
1、砌体接槎尽量采用踏步式斜槎,以减少拉结筋用量。
2、对落地砼、落地砂浆及时回收,经重新拌合使用。
3、钢筋有计划地统筹下料减少不必要的损耗。
二、技术措施
1、提高模板的周转使用率,使用大模板以降低工人的劳动强度,提高生产率。
2、合理安排好流水施工作业,加快施工速度,缩短工期,以减少用工及机械费支出。
3、施工前应及时组织图纸会审,技术交底,避免返工现象。
三、施工管理措施
1、加强施工现场的用电、用水管理,杜绝长明灯,严禁长流水现象。
2、注重现场管理,合理组织材料,构件进场按规格分类堆放,以减少二次搬运和损耗。
3、进一步完善材料保管制度,对班组进行分部、分项承包,执行定额限领料,节约有奖、浪费有罚的制度。
4、合理安排综合进度计划,缩短工期,减少机械费用支出。
5、加强质量管理,做好技术交底,少做返工活,做到一次验收达标。
6、切实掌握市场材料信息,在保证材料质量的前提下货比三家,以市场最低价选购材料。
第十三章、施工现场平面布置及进度计划表
一、施工临设布置
施工现场设临时办公室、仓库、食堂、木工棚、钢筋工棚及门卫。
二、施工平面图的科学管理
1、建立统一的施工总平面图管理制度,划分总图的使用管理范围,各区各片有人负责,严格控制各种材料、构件、机具的位置。
2、实行施工总平面动态管理,定期对现场平面进行检查、修正其不合理的地方,定期召开总平面执行检查会议,奖优罚劣,协调各单位关系。
3、做好现场的清理和维护工作,不准擅自修改水电线路,不准随意挖断道路,大型临时设施和水电管路不得随意更改移位。
4、明确专人负责该工程的的文明施工,尽量减少施工噪音,避免施工现场的不安全因素。
5、对施工人员进行思想道德教育,维护公司的整体形象和公司的服务宗旨。
第二篇:屋面防水施工组织设计
景泰县公路管理段屋面维修工程
施 工 组 织 设 计
兰州雨中缘防水材料工程有限公司
目录
一 编制依据
二、工程概况
三、主要材料选用及主要施工工具
四、SBS防水卷材施工工艺
五、安全和文明施工措施
六、工期承诺
七、质量承诺
八、工程承诺
一、编制依据
1、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
2、CJJ62-95《房屋渗漏修缮技术规范》
3、《甘肃省房屋修缮定额》
4、《防水工程手册》
5、GB50345-2004《屋面工程技术规范》
6、甲方要求
二、工程概况
1、工程名称:景泰县公路管理段屋面维修工程
2、地 址:景泰县705路西侧
3、建设单位:景泰县公路管理段
4、工程概况:原旧屋面构造是:混凝土楼板→保温层→砂浆找平层→SBS卷材防水。屋面排水采用的是外置排水。现有的找平层已开裂和局部起壳,女儿墙应力集中处有的产生很大的结构裂缝,另外部分屋面落水斗设施陈旧,落水管排水不畅,造成现有屋面漏水严重。根据甲方要求及现场状况,我公司特选用以下施工方案。
三、主要材料选用及主要施工工具
根据甲方要求,结合我公司的实际施工经验,本次工程我公司防水卷材选用 “雨中缘”牌SBS防水卷材。进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门的检测。
1、材料要求
(1)主体材料:弹性体(SBS)改性沥青防水卷材 ① 执行标准:GB18240-2000 ② 规格型号:4mm ③ 主要技术指标:拉力(N/50㎜)>450,最大拉力延伸率>30(2)配套材料:封口油膏,基面处理剂
2、主要工具:
火枪、小平铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、射钉枪或冲击钻。
四、SBS防水卷材施工工艺
(一)落水管疏通、更换及基层处理
1、检查落水管是否通畅,不通畅的要进行疏通,不能疏通的进行更换。
2、将原防水卷材及建筑胶泥铲除,并将拱起的保护层也铲除掉,并对保护层开裂、起鼓及破损进行处理,处理后基层要求牢固,干净。
3、砂浆或混凝土找平层应抹平压光,表面应坚实并充分干燥,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2M直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5MM
4、屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。
5、找平层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等)的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度(135度)折角。
6、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求,水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。
7、在铺设卷材防水层之前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。
(二)卷材防水层的铺设和粘结处理(1)基层要求:
基层是防水层赖以存在的基础,基层的好坏直接关系到防水质量。
1、平整度:基层的平整度是保证卷材防水层质量的关键,如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作卷材防水层时,就容易出现卷材高低不平,在外力作用下易使卷材折皱、破裂,影响其防水工程的质量,找平层的平整度测定可用2m直尺检查,基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度不得多于一处,空隙处只允许平缓变化。
2、坡度:如果屋面基层坡度过小未达到标准,甚至出现倒坡,则会使屋面排水不畅或长期浸泡在水中,降低防水层的使用寿命。
3、表面质量:如果基层表面酥松,强度过低,裂缝过大,就容易使防水层与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。基层必须压实平整,不得有酥松起砂,起皮现象。
4、含水率:基层含水率的大小,对不同类型的卷材有着不同程度的影响,广泛的讲基层要求干燥,含水率小于9%。简宜测法:将1米见方卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h,掀开检查,覆盖部位与卷材未见水湿印即可。如果含水率过高应用喷枪加热器将基层烘干后进行施工。(2)施工操作要点、顺序:
1、屋面找平层要求平整、密实、干燥、无凹凸等,防水施工队施工前应检查、修补较大的缺陷,做到局部补强,将尖突砂浆粒,灰尘清扫干净。对阴阳角,管脚根部和排水口等节点部位特殊处理。
2、定位弹线:根据天面跨度弹好卷材基准线和粘结部位线条,其条粘部位宽250mm每隔5米设一处。
3、试铺卷材:按铺贴部位裁配好卷材从下往上摆好,其长、短边搭接各为60-80mm然后从两头往中间收好。
4、整装喷火枪:装喷枪软管,液化气灌,仔细连接好每一处连接点集中放置安全地方,并用恒温锅热熔高效粘结剂。
5、固定端部卷材:把成卷的卷材抬至开始铺贴位置,展开卷材1m左右,对好长、短向的搭接缝,把展开的端部卷材由一人拉起(人站在卷材的正侧面),另一人持喷枪站在卷材的背面一侧(即待加热底面),慢慢旋开喷枪开关(不能太大),当听到燃料气味喷出的嘶嘶声,即可点燃火焰(点火的工人应站在喷头的侧后面,不可正对喷头),再调节开关,使火焰呈蓝色时即可进行操作。操作时,先将喷枪火焰对准卷材与粘结基面交接处,同时加热卷材底面粘胶层和基层。此时提卷材端头的工人把卷材稍微前倾,并且慢慢地放下卷材,平铺在规定的基层位置上,再由另一人用手持压辊排气,并使卷材熔粘在基层。当深贴卷材的端头只剩下30cm左右时,应把卷材末端放在隔热板上,而隔热板的位置则放在已熔好的卷材上面,最后用喷枪火焰分别加热余下卷材和基面表面待加热充分后,再提起卷材粘贴于基层上予以固定。
6、卷材大面铺贴:粘贴好端部卷材后,持枪人应站在卷材滚铺的前方,把喷枪对准卷材和粘结部位基面的交接处,使之同时加热卷材和粘结部位基面,注意喷枪头不可离卷材太近或太远,一般距离为50-100mm距离,与基层成30-45度角。此时推滚卷材的工人应蹲在已铺好的端部卷材上面,待卷材加热充分后应可缓缓地推压卷材,并随时注意卷材的搭接缝宽度,与此同时,另一人紧跟其后,用棉纱团从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用抹刀将溢出的热熔胶刮压抹平。
7、辊压:距熔粘位置1-2m处,用压辊从卷材中间向两边赶出气泡,滚压多遍,排除卷材与基层间的空气。使卷材滚压平整。
8、热熔搭接缝:在热熔粘结接缝之前,应先将下一层卷材表面的防粘隔离层用喷枪熔烧掉,以利搭接缝粘结牢固。然后由持喷枪的工人拿好烫板柄,把烫板沿搭接线向后移动,喷枪火粉随烫板一起移动,喷枪应紧靠烫板,并距卷材高约50-100mm,喷枪移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离层为准。在移动过程中,烫板和喷枪要密切配合,切忌火焰烧伤或烫损搭接处的相邻卷材面。另外在加热时还应注意喷嘴不能触及卷材,否则极易损伤或戳破卷材。
9、搭接缝粘合、滚压排气:滚压时,待搭接缝口有热熔胶(胶粘剂)溢出,收边人员趁热用棉纱团抹平卷材后,即可用抹灰刀把溢出的热熔胶刮平,沿边封严,对于卷材短边搭接缝,还可用抹灰刀挑开,同时用汽油喷灯烘烤卷材搭接处,待加热至适当温度后,随即用抹灰刀将接缝处溢出的热熔胶刮平、封严。
10、收头固定、密封:当整个防水层熔贴完成后,所有搭接缝边还应用PVC高效粘结剂密封材料予以涂封严密,密封材料应缝口抹平。
11、所有卷材靠女儿墙边均采用外密封胶密封。最后清理现场检查、修理、验收。
(三)细部节点的附加处理
1、收头处理:卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好就会渗漏,因此对卷材收头必须做固定、密封。
2、屋面伸缩缝处理:卷材粘贴到找平层上后,由于结构、温差等变形,常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此,屋面板板端缝上面应沿屋面板的端缝上先单边点粘一层卷材,以适应变形的需要。
3、天沟、檐沟及水落口处理:在铺贴天沟、檐沟卷材前,应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度,应根据沟底坡度,附加层厚度及排水坡度加大的尺寸,计算出杯口的标高,水落口杯与基层接触处留20×20mm的凹槽,用密封材料嵌填严密,再涂刷水落口处的防水涂料附加层。
4、伸出屋面管道的防水处理:伸出屋面管道的找平层应抹成圆锥台,高出屋面找平层30mm,以防止根部积水。在管道根部与找平层之间应预留20×20mm凹槽嵌填密封材料,以适应管道的胀缩,然后涂刷一层防水涂料附加层。
5、阴阳角处理:阴阳角是屋面变形比较敏感的部位,在这些部位防水层容易被拉裂,加之这些部位是三面交接之处,施工比较麻烦,稍有不慎就不容易封闭严密。平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于300mm处。
6、屋面清理的杂物及时清运。
五、安全和文明施工措施
(一)文明施工措施
1、施工现场主要通道口要放指示牌,标注牌,警示牌,现场材料堆放整齐。工程施工要做到工完料尽场地清。施工工地要按文明工地标准进行。做好生活区、生产区清洁卫生工作。积极与甲方现场人员沟通,做到文明施工。
2、环境保护:加强对施工现场的噪声、粉尘、废水的控制和治理工作,做好废弃物的收集和清理工作。
3、遵守小区管理制度,并服从学校管理。
(二)安全施工措施
1、施工现场配备安全员1人,负责施工现场的安全检查,包括提升机的安装运行、粘结剂加热融化、施工设备的安全、安全器材及工人防护器具。
2、机械的接电及操作由专业人员负责,非操作者严禁使用操作。
3、粘结剂在加热时,必须有专人看守,且配备足够消防器材,做好应急措施。
4、严禁在雨天及五级大风以上的天气施工。
5、严格遵守甲方单位的一切安全规章制度,同时加强内部管理。
6、屋面清理的杂物及时清运。
六、工期承诺
工期为甲方要求连续30个工作日以内(雨天除外)
1、组织保证:本公司将组织足够精干施工力量保证工程按期完成。
2、施工机具保证:配量足够机械,发挥机械施工优点,确保工程按期完成。
3、由于工程状况要求,我单位将派足够的专业防水工以保证施工进度。
4、按期报送施工进度计划:机具、设备、材料数量和需求计划,按合同要求列出完成工程量,投入劳力机械,施工材料用量。
5、正确处理好质量、进度和成本三者之间的关系:质量是进度的前提,进度以质量为保证,没有工程的质量,进度便失去意义,没有工程的进度,势必增加工程成本,质量也难以保证,因此只有加强施工管理,质量管理,降低成本消耗,质量进度方能相得益彰。
七、质量承诺
(一)、工程质量要求
1、屋面防水施工达到国家《屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)》及相关规范质量要求。
2、屋面防水质保期五年。
(二)、工程质量措施
1、开工前,组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,首先在内部进行图纸会审。
2、严格按照施工程序组织施工,并对主要的工序编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作,落实分阶段,各级技术交底制度。对工期、工程量、劳动力组织、操作方法、质量、重要部位的质量保证措施,作业安全事项及措施进行详细交底,措施落实个人。
3、切实做好工程施工前的准备工作,各技术骨干必须熟悉图纸,施工规范、规程和技术标准,领会设计意图,确保施工质量优良。
4、严格把好材料质量关,进场材料必须有产品合格证,材料抽样复检必须按国家规范、标准规定执行。无合格证和复检不合格的材料不得用于工作上,只有经复检合格的材料方能使用。
5、加强技术资料同步性,各工种管理人员做好对各种施工资料(图纸会审记录、技术复核、自检互检记录、质检评定表、施工日志、材料质量保证书及材料复检资料等)的管理和收集,确保工程资料的完整和准确。我方负责工程施工质量的报验工作,配合好监理方及各地工程质量监督站接受质监。
6、隐蔽工程隐蔽前我方需进行自检,自检合格后书面通知建设单位验收,经建设单位确认合格并办理签证后方可隐蔽,验收不合格,我方在限定时间内修改后重新验收。
7、凡在与交工工程有关联的部位施工时,必须提前向建设单位提出书面联系单,经建设单位同意,并签字后方可施工。
8、成品保护措施和计划:负责工程的成品保护,认真做好记录,在办理工程中间交接的同时,各方人员要注意保护,减少不必要人员进行其它无关下道工序的作业。
八、工程承诺
1、我公司对该防水工程参照相关国家规定实行免费保修伍年,(防水等级达国标规定Ⅱ级)满足防水设计要求。
2、在工程施工期间,一切安全事故由我公司承担,与甲方无关,做到文明施工。
3、我公司所有参与施工人员均服从甲方管理,文明施工,安全生产。
4、如遇到其他问题,双方协商处理。
第三篇:屋面及防水工程施工组织设计(全)
楼地面工程
一、橡胶板地面
橡胶地板铺贴
1、施工工艺流程
弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护
2、施工要点
(1)弹线分格:按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格,按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。① 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系,尽量少出现小于1/2板宽的窄条,有镶边时,应距墙边预留200~300mm(按设计要求)以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时,均应设在门的裁口线处,面不应留在门框边缘。② 铺贴时,以弹线为依据,从房间的一侧向另一侧铺贴。(2)裁切试铺: ① 橡胶地板在裁切试铺前,应进行胶脂除。② 试铺前,对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板,再用一块橡胶板的一边与墙紧贴,沿一边在橡胶板上划线,按线裁切。③ 橡胶地板脱脂除蜡并裁切后,即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号,以备正式铺贴。
(3)刮胶:将基层清扫干净,并先涂刷一层薄而匀的底子胶。(原胶粘剂:65#汽油:醋酸乙酯=1:0.1:0.1),经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致,越薄越好,且不得漏刷。待底子胶干燥后,方可涂胶试铺。① 根据不同的铺贴地点(基层条件)选用相应的胶粘剂。② 通常施工温度应在10~35℃范围内,暴露时间5~15min。③ 若用乳液型胶粘剂,应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶,若用溶剂型胶粘剂,只在地面上刮胶即可。
(4)铺贴:铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题:一是橡胶板要贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝格顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。① 对于接缝处理,粘接坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于300mm。② 铺贴时,切忌整张一次粘上,应先将边角对齐粘合,轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上,准确就位后用橡胶滚筒压实赶气,或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边,或从中心移向四边。
(5)清理:铺贴完毕,应及时清理橡胶地板表面,用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶,最后上地板蜡。(6)养护:养护周期1~3d。① 禁止行人在刚铺过的地面大量行走。② 养护期间避免沾污或用水清洗表面。
3、施工注意事项:
(1)水泥基层要求表面平整,坚硬结实,不超砂、起鼓裂缝,含水率小于6%时方可施工。
(2)所有材料进行检查,确认合格后方可使用,如规格尺寸准确,颜色一致,表面平整,无卷曲翘角;胶粘剂种类是否合适,有无失效变质等。
(3)橡胶地板在粘前应作脱蜡处理,并在粘贴前24h,放置在施工现场,使其保持与现场相同的温度。
(4)涂胶时要使胶液涂满基层,厚度2mm并超过分网格线10mm,若在板背涂胶,最好距板边缘5~10mm不涂胶,以防粘贴时胶液挤出弄脏板面。粘贴时应从一角一边开始,一边粘贴一边抹压,将胶粘层中的空气全部挤出。当粘贴好一块后,还应用橡皮锤敲打,增加粘贴效果,切忌用力拉扯地板。
(5)表面出现起鼓、露缝,严重不平整的板块,多因基层处理不好,胶粘剂质量有问题以及刷胶的温度和方法不妥所致。若出现这种问题,要查明原因,除去不合格板块,铲平磨光基层后重新粘贴。
(6)注意根据经验和试验合理使用和随时调换工具。
二、木质地板地面
一、铺装工艺
(一)铺装前对环境的要求
1、铺装前的室内环境 安装环境温度应控制在10摄氏度以上,相对湿度最好不高于80%且不低于40%,房间不渗水、渗雨;普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公共场所安装、使用。
2、基层(通常指地面)要求
1)地面含水率不超过20%,否则地面应进行防潮处理,防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
2)地面基层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
3)地面平整度应满足铺装要求,用2m靠尺检测地面平整度,靠尺与地面弦高应≤4mm。
4)墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整,凹凸不平度小于1mm/m,超过误差部分需用水泥或快干粉进行找平,不垂直或无法平整处,应与用户协商解决。5)地面应清洁无杂物。6)水泥地面应无开裂现象。
如果是地采暖地面(电热或地暖),除应满足以上要求外,还应满足以下要求:
1)在地板安装前,地面的含水率不能超过10%。
2)在铺设地板前,应验证供热系统运行是否正常,并使所有剩余潮气蒸发出来。
3)在地板安装前三天至四天时,供热系统降至合适的安装温度(房间内约±3摄氏度)。
(二)、铺装方案
1、强化木地板一般采取悬浮式安装方法,连续铺装宽度方向不得超过6米、长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接,相邻地板应预留伸缩缝隙,门口应隔断。
1)从房间的左侧安装第一排地板,将有槽口,加入专用垫块(安装结束时,应取出),预留8-12毫米的伸缩缝隙。
2)测量出第一排尾端所需地板长度,预留8-12毫米的伸缩缝后,锯掉多余的部分。
3)将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头,相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。
4)没排最后一片以及房间最后一排地板需用专用工具翘紧。5)锁扣地板
①尽量从房间的门口开始第一排地板,将有榫舍的一边面向外,加入专用垫块(铺装结束时,应取出),预留8-12毫米的伸缩缝; ②测量出第一排尾端所需地板长度,预留8-12毫米的伸缩缝后,锯掉多余部分; ③将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头,相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。
④地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口,轻轻按下即可锁住地板。
(三)、铺装过程要求
1)安装地板前,门和门套必须预留相应的高度,以保证地板的安装;否则需要锯门和门套,在锯切过程中,要先划线,再操作,门套与门的切割要一平、二直、三高度准确,不得损坏门套的其他部分,并保证门能正常开启。
2)铺装前要求设定扣条的安装位置,扣条的安装要求与门套垂直,螺丝上紧,扣条稳固不得有响声。
3)地板的安装要求接缝严密、无明显高低差,无明显缝隙。4)地板的四周要求预留8-12毫米的伸缩缝,伸缩分大小的确定根据房间的面积来决定,地板的伸缩缝要整齐。
5)地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块来确定。6)施工时,尽量最大限度的节约材料。
二、成品保护
完成地板铺设后,为防止后续工作施工时对成品造成损伤,应在成品表面首先铺一层地垫,然后在上面铺设一层2mm厚的高强度带麻布纤维板以满足其他人员在上面施工走动的需要。同时应安排专职人员每天对已经铺装好的地板进行值班巡查,以及时发现问题并处理。
三、块料地面 操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准:(1)主控项目
①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。
(2)一般项目
①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐、光滑。
③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
⑤地面坡度应符合设计要求,不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。
⑥在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
第四篇:SBS屋面防水工程施工组织设计方案
SBS屋面防水工程施工方案
一、工程概况
本工程为千阳县妇幼保健院住院楼、门诊楼,屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,按招标文件要求,防水材料采用防水性能好,抗老化能力强的4mm厚SBS改性沥青防水层一道,并应严格按国家“屋面工程技术规范”(GB50207-94)等技术标准执行施工,确保施工质量。
二、施工工艺及方法
1.防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。⑵涂刷基层处理剂要均匀一致;
⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
⑹卷材搭接按以下方法进行:
a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。
d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。
2.成品保护措施
⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。
⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。
3.质量标准及质量保证措施
3.1.质量标准:
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。
3.2.质量保证措施
3.2.1.基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;
3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;
3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;
3.2.4.做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可;
3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的保护,如有损坏,应及时通知防水施工单位,以便补救。
4.安全、文明施工
施工中必须做好如下安全防护措施:
4.1.施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;
4.2.严禁施工人员酒后施工;
4.3.在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;
4.4.严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;
4.5.大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。3
第五篇:某小区框架剪力墙结构施工组织设计(推荐)
一、编制依据 1.1 编制说明
1.1.1 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制 包括土建及安装部分的施工组织设计以及安装与土建的配合施工措施。
1.1.2本施工组织设计是根据现有的设计图纸及设计说明进行编制的纲要。若中标后,我方将根据全套的施工图纸以及设计上的变动和合同要求对本纲要进行补充和完善 并编制相应的质量计划指导现场施工。
1.1.3 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分了解施工环境,把握设计意图的前提下,成立编制专题小组,集思广议、力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。1.1.4 本施工组织设计所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线等已考虑了安装工程施工的需要。
1.1.5本施工组织设计凡未注明计量单位均为 mm。1.2 编制依据
1.2.1本工程的建筑 结构设计图纸
1.2.2关于本工程的施工招标文件及工程评标原则 1.2.3 我公司对现场的踏勘情况
1.2.4 国家 省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准 1.2.5我公司的技术 机械设备装备情况及管理制度 1.2.6国家和行业现行的施工及验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)屋面工程施工及验收规范(GB50207-94)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)建筑安装工程检验统一标准(JGJ73-91)地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 工程测量规范(JGJ46-88)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)砌体工程施工及验收规范(GBJ50203-98)建筑机械使用技术规程 JGJ33-86 建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准(GBJ302-88)建筑电气安装工程检验评定标准(GBJ303-88)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
二、工程概况 见图纸
三、施工部署 3.1 实施目标: 3.1.1工期目标:
为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,2012年3月1日开工,2012年12月18日主体工程验收,计划用313日历天完成。3.1.2质量目标:
在确保本工程质量合格的基础上,争创河北省结构优质奖。地基基础和主体分部工程质量目标为优良。
地基基础与主体分部所包含的分项全部合格60%优良。检验批全部合格,工程结构尺寸偏差及限值实测应全部符合验收规范规定,且有60%及检查项抽测点的平均数达到规范规定值的0.9倍及其以内。观感质量评分率达到90%。3.1.3现场管理目标:
为保持施工现场周围清洁的环境,我们设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,现场管理达到省级文明工地。
1、现场噪声排放严格控制在国家规定的环境噪声排放标准之内,无扰民现象的发生,噪声控制:白天≤75dB 夜间≤55dB。
2、管道清洗、试压用水做到有组织排放,随意排放量为零。
3、固体废弃物实现资源化(回收率达85%以上)、无害化处理; a.一般性固体废弃物:85%以上交付土建方处理; b.可回收固体废弃物:95%以上回收,再利用;
c.不可回收固体废弃物:95%以上收集,挂牌标识,专项处理; d.有毒、有害废弃物:95%以上收集,挂牌标识,专项处理。
4、科学管理、文明施工、节能降耗; 3.1.4项目管理目标:
我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。3.1.5安全目标:
完善安全措施,提高安全意识,树立“安全第一预防为主”的理念,施工中跟踪控制检查到位消除隐患,防患于未然.1、年工伤、轻伤事故频率控制在1.5‰以下,无重伤死亡事故发生。
2、不发生经济损失在3万元以上的重、特大火灾事故。
3、不发生经济损失在5万元以上的重大机械设备事故。
4、不发生急性全体中毒事件。
5、无职业病发生。
6、不发生负主要责任损失在3万元以上的交通事故。3.2 施工顺序及组织总体部署:
本工程经公司研究,列为公司重点必保项目,在人力、资金材料上保证供应,在质量上要到合格标准。流水段部署:根据本工程特点,展开平行流水、立体交叉作业,关键部位加班加点昼夜施工。3.2.1本工程规模较大,考虑业主的投资效益,结合我公司的管理经验和各种优势。同时也是公司树立形象的窗口。因此,优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位快速提供满意的建筑产品及满意的服务。我公司并对本工程的施工作出如下指导方针:
(一)我公司将对业主负责,履行以科学管理、争创优质精品工程为企业永恒的追求,以优质工程和服务让顾客满意为我们承诺的质量方针。
(二)我公司愿用自身特有的各种优势,如建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术措施等,为业主降低工程造价。
(三)以科学管理、求实创新、严格操作的施工管理以及敢为人先的创业精神服务、配合及协调,赢得业主的信任。3.2.2、施工组织机构的建立
我公司将严格按照项目法组织施工,并把本工程列为公司的重点工程,拟派具有国家资质并多次承担过类似工程施工,懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理,同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。
公司各职能部门按内部业务系统管理要求,重点加强对项目部业务系统的监督、指导,以确保合同的顺利实现,最终达到业主满意。3.2.3、项目经理部组织机构的组成
项目经理部施工组织机构及管理系统图见:附表。3.2,4、工程施工管理模式
按国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理,组织高效精干的项目管理领导班子,按照工程项目内在规律,严密组织各生产部门,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
我单位针对本工程的特点已组织项目机构人员全部上岗到位,并着手开始各项施工准备工作,同时按计划需用所有机具设备及周转材料等已调动到位。现等待总监理工程师的通知破土动工。
四、施工准备 4.1 施工机具准备
机械设备使用计划是机械设备管理的重要环节,合理的使用计划是保证生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备使用计划是根据施工进度计划、施工段的划分、施工工艺、本单位施工经验和现有可调配的施工机械编制而成,施工时可按实际进度和工艺条件进行调整。4.1.1 主要施工机械设备使用计划表 序号 设备名称 型
号 规
格 数量 产地 定
额 功
率 备 注 1 塔吊 QTZ40 2 四川 140KW 已有 2 搅拌机 JZ350 5 扬州 11KW 已有 3 对焊机 UN1-100 5 南京 50KW 已有 4 立焊机 BX3-360 5 上海 60KW 已有 5 弯曲机 GW-40 2 合肥 3.5KW 已有 6 切断机 GQ-40 2 合肥 5.5KW 已有 7 电焊机 AX7-300 2 南京 5KW 已有 8平板振动器 BP1.5 4 南京 1.1KW 已有 9 插入式振动器 ZX50-6 20 南京 1.1KW 已有 10 圆盘锯南京 5.5KW 已有 11平板刨 MB903A 2 南京 2.2KW 已有 12 台钻 LT-24J 1 南京 0.75KW 已有 13 卷扬机 JK-1.5 3 南京 7.5KW 已有 14 高压泵 BS-150 5 上海 7.5KW 已有 15 施工井架上海 14KW 已有 16 潜水泵 QY32 4 泰州 2.2KW 已有
1、塔吊安装在基础结构施工前完成,先浇筑塔吊基础,在塔吊基础内预埋地脚螺栓,待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计在获得详细地质报告后完成。
2、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期,我们还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件,做到预防在先,确保工期目标的万无一失。4.2 劳动力准备
合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人。
本项目由我公司自行施工,无转包情况。未经监理和业主同意,我公司不会擅自分包。劳动力计划表将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。表2 4.3技术准备:
4.3.1、在接到施工图纸后项目部备齐与本工程有关的施工规范、图集、工艺标准。各级技术人员要认真熟悉图纸,技术部门负责组织好图纸会审,会审时应重点审查建筑、结构、上下水、暖、电气等图纸是否有矛盾,发现问题及时提出。
4.3.2、组织人员编制施工图预算,同时确定各工程项目的做法材料规格,为半成品加工定货提供充分的技术准备。
4.3.3、编制好施工组织设计及各较复杂的分部、分项工程的施工方案。4.3.4、提前作好各种材料的试验和砂浆、砼的配合比试验计划。4.3.5、对各种新型材料和和外加剂进行考察、选用和试验。
4.3.6、认真按图纸要求进行建筑物测量定位、设置控制桩等具体方案的确定,为下一步施工作好准备。
4.3.7主体结构施工现浇梁板采用扣管式脚手架支撑系统,确保安全文明施工。4.3.8本着有利于施工和保护生态环境,沿工程场地进出场车行道,砼、搅拌站,半成品加工等施工场所,均用120mm厚C20砼作硬化处理,沿建筑物周边设置排水沟。
4.3.9本工程钢筋砼墙采用多层板、现浇板模板采用10mm厚竹胶板夹定型木方组装施工,主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为φ48扣管式脚手架搭拆。模板架料配备充足,满足施工要求。
4.3.10钢筋施工采用现场机械加工制作,塔吊吊运,人工绑扎成型的方法组织施工,大于直径φ16的水平筋和竖向筋采用电弧焊焊接,接头位置严格按照设计和规范要求。
材料 准备
4.4、材料准备
4.4.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。
4.4.2建筑材料及安全防护用品准备:对主要材料、特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。
4.4.3对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。4.5施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
4.5.1、施工管理原则
(一)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
(二)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
(三)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。
4.5.2、按项目法施工管理
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证工程质量的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术部、经营部及材料设备部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。4.5.3、组建项目经理部
(一)本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
(二)项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行具体(计划)实施。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
(三)项目经理部对工程项目进行计划管理,计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
1、进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程(月、旬)进度计划,施工进度控制计划,设备材料供应进度计划,过程、竣工验收计划。2、经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划等。
(四)作业层人员的配备:施工作业人员均以有丰富施工经验和劳动技能的队伍为劳务层,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的做班长。
(五)为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理部作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人验收并签字,如未经验收必须找出原因并对执行人进行处罚。
五、施工现场平面布置 5.1布置原则:
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。5.2施工现场平面布置图: 《施工现场平面布置图》附后 5.3:材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。5.4施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。5.5现场生活、生产设施
5.5.1生活设施:工人食堂、工人宿舍、办公室、管理人员宿舍、厕所。
5.5.2生产措施:钢筋加工棚,内设切割机、弯曲机等,木工加工棚,内设电锯等。5.5.3材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
5.6施工现场用电平面布置
在东面设置现场施工电源,本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,现场采用“三级配电三级保护”。5.7施工现场用水现场平面布置
本工程的施工用水在±0.00以下,沿基坑周围地下敷设水管,送至各用水处。
在±0.00以上,利用水池蓄水,并在水池处安装高压水泵壹台,敷设竖管,通过管道井向楼层供水,施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
消防用水除施工用水可以利用外,另外在现场设置蓄水池,用来灭火。4.4 施工及生活用电布置
1、利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电,生产、生活分别装表计量。
2、应急用电;自备200GF柴油发电机,额定电功率200KW。
3、施工总用电量估算;
电动机额定总功率P1=486KW
电焊机等额定总容量P2=350KVA
施工室外照明总容量P4=30KW
施工室内照明总容量P3=30KW
P=1.05×(0.60×486/0.7+0.5×350+0.8×30+1×30)=677.5KVA
4、生活总用电量估算
生活用室内照明总容量P3=10KW
生活区室外照明总容量P4=3.0KW
P=1.05(1×3+0.8×10)=11.55KVA 4.5施工用水布置
1、施工用水来自城市自来水管网,小区路边干线接出,计量使用。
2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管,其供水量:
Q=∏D2V/(4×1000)=3.14×120×120×1.5/(4×1000)=16.96L/S(经济流速,按生产消防正常时间V取1.5M/S)
3、支管环状布置于需水设备处。
4、利用高压水泵作高层施工用水。
六、施工方案及主要工程的施工方法 6.1主要施工工序
本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,实行平面分段,立体交叉同步流水作业的施工方法:主体结构及室内粗装修工程,从下至上单向跟进,外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖和设备安装工程。为缩短工期创造有利条件。
6.2主要施工方法 6.2.1测量放线
1.本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。仪器使用前,应经检测。
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。(3)测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;自动安平水准仪(DS1)一台;50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:测量工2~3人,验线员1人,上述人员均持有上岗证书。
2.在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。用水准仪找平,操作程序如下:(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。3.轴线控制
①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。②标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
4.本工程使用的测量仪器及用途 名称 误差 用途 J2经纬仪 一测回水平方向标准偏差±2秒;一测回垂直方向标准偏差±6秒。建筑定位,建筑轴线竖向投测
S3BZ水准仪 每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3毫米 建筑物的一般高程测量 50米钢卷尺 50米钢卷尺长度误差为±3毫米 量距 5定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图。
采用激光经纬仪,平行于建筑物主轴线建立平面控制网,作为施工放线的依据,在控制网上用直角坐标法,测定建筑物轴线控制桩。
建立高程控制网:根据业主提供的高程点,引至施工现场,设立四个高程控制点,每次引测闭合差必须在允许范围内。
当控制网测定并经自检合格后提请有关技术部门,通知甲方、监理验线。在收到验线合格通知后,方可正式使用。6基槽开挖放线:
根据建筑物各控制桩或轴线桩,按基础画出基槽边线。这项工作精度要求很高,但要防止差错。在经自检合格后,要提请有关部门和建设单位验线。验线合格后才可正式开挖。建筑物基础放线: a、基础放线:
当基础垫层浇筑完成,根据平面控制网,检测各主轴线控制桩位,确实没有碰动和位移后,用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后,以主轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。
基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。7楼层放线:
a、轴线控制网竖向投测:
每层轴线基准控制网上设六个控制点,用激光经纬仪投测到施工层,建立轴线矩形控制网,每层放线时,必须首先校核轴线网闭合差,闭合差满足要求,再放建筑细部轴线。b、高程的竖向传递: 楼层高程的传递,用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层,当4个点的高差小于3mm,以其平均点高程作为基准线。8沉降观测
1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。
2、沉降点选在通视良好处(主楼12点),并埋在柱+0.50至+0.70米处,深度15厘米。
3、观测时间:
3.1施工阶段,楼层荷载增加后或暴雨后均应进行沉降观测,每隔4层或每月定期观察一次。
3.2竣工后,按沉降量的大小,进行观测,直至沉降稳定为止。
4、沉降成果整理,填写沉降观测数据,绘制曲线图。
5、观测应定人、定路线、定仪器。
9、垂直度观测
在建筑物底部做一控制点,在垂线建筑物上部做另一点,架设经纬仪,瞄准上部控点,作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。
10.电梯安装施工测量:
(1)结构施工中,从电梯井底开始,以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸,并绘出平面图。
(2)用垂准线法,检查电梯井中心竖向偏差。(3)测设电梯井轨道中心位置,并用钢丝固定。
(4)每层弹50 cm水平控制线,每层门套两边弹两条竖直线,精度高于1/3000,并保证电梯地坎与地面平。6.2.2基础工程: 6.2.2.1土方工程
1土方开挖
本工程挖土从自然地坪下挖-6.1m。土方开挖采用机械大开挖,选用(EX-300)反铲挖掘机,自卸汽车配合运输土方。
土方开挖时,首先在基坑周围用Ф48钢管搭设架子,外侧满挂密目网,并在周围设置警示牌。基坑开挖采用1:0.5坡度放坡。(如何放坡)夜间挂红色警示灯,并设专人对边坡进行巡视。
挖掘机挖土采用一端开挖方法,汽车配合随挖随运,挖土一次完成,在基槽底标高以上预留10cm土层,进行人工清槽。放线人员抄出槽底50cm控制线,钉好水平标高控制桩。当清槽接近基底标高时,随时用尺以小木桩上50cm控制线检查清底标高,防止超挖。
清槽至设计标高后,进行地基验槽,由建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位共同对基槽进行验收,签署验收意见,对地基施工提出具体施工方案,保证地基基础施工的顺利进行。
2,土方回填
A.本工程土方回填为基槽2∶8灰土回填。
B.回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。C.回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
D.土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。
E.2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。
F.回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。
8.回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。9.回填土的质量控制:
基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。6.2.2.2、基坑维护
施工过程中如发现有明显位移或塌方,应向甲方与监理提出处理方法,并及时进行维护。6.2.2.3、降水
⑴土方开挖前,必须完成或疏通基坑上部四周排水沟排水设施。
⑵基坑内设置11个集水井,集水井截面尺寸为1500×1500×1000,以便有组织地进行排水。集水井用砼制作,壁厚200,(布置见图二)
⑶集水井内用污水泵排水,基坑四周作400×300排水沟,排水沟直通集水井。
⑷污水泵采用IS80-65-125型号6台,潜水泵采用WK15-22型6台。
⑸派专人监护抽排水,以保证地下水得以及时排出,保证坑内无积水。6.2.2.4基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、长螺旋灌注桩的钢筋制作要在其钢筋笼上焊接吊筋,吊筋长度要严格控制好方便施工。
4、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。
5、柱、板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。
6、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。6.2.2.5基础模板工程
由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和混凝土结构的成型质量,因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。本工程一层层高3.0米、标准层层高为3.0米,每层结构平面布置基本相同,并以轴对称布置,结合本工程的特点,模板体系采用覆膜竹胶板体系。配置量为标准层用量的3层,模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。短肢剪力墙采用φ14对拉螺栓加固。
6.2.2.6基础钢筋绑扎:
a、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、钢筋绑扎时,双向受力钢筋应满绑。
d、底排筋用C30细石混凝土垫块垫起,间距800,梅花状布置,确保钢筋保护层厚度。e、绑扎完下层钢筋后,摆放¢20钢筋马凳,然后再绑扎上层钢筋。
6.2.3钢筋工程
1钢筋进场存放钢筋试验:
本工程钢筋场地安排在楼南侧。钢筋进场都必须有出厂合格证,进场后必须按照规范要求,对各种规格型号的钢筋按规定做原材复试试验。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记,执行程序文件中《不合格品控制程序》。2钢筋制作:
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。3钢筋连接接头: 钢筋接头形式:凡钢筋直径d≥Φ14的Ⅲ级受力钢筋接头采用焊接连接钢筋接头部位和数量:严格按图集03G101-1要求施工。4钢筋绑扎:
钢筋绑扎前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎。(1)柱钢筋绑扎: a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入式振捣棒时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。
b、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。(2)梁与板钢筋绑扎:
a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
b、箍筋的接头应交错设置,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
c、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。6.2.4模板工程 1 主体模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
2、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。
3梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞,穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。4楼板模板:面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。5楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。(4)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承 现浇结构拆模时所需砼的最低强度 结构类型 结构跨度(M)达到砼设计强度百分率 板 ≤2 50 >2,≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。6.2.5混凝土工程
本工程采用现场搅拌砼,散装水泥,使用一台HBT80型输送泵泵送浇筑,机械振捣。混凝土工程施工方案如下: 1混凝土浇筑机械的选用
本工程中的结构工程全部使用预拌混凝土,采用混凝土输送泵进行水平和垂直运输。2混凝土施工工艺:
本工程结构主体使用预拌混凝土,要求混凝土搅拌与浇灌是速度一致,保证混凝土及时供应,避免“间歇”现象,使混凝土连续浇筑保证混凝土不出现冷缝。搅拌站要严格按照被认可的配合比进行搅拌,严格控制坍落度。
a施工中使用振动低噪音的振捣设备,Φ50、Φ30插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品,降低施工产生的音量,避免噪音污染。
b墙体浇筑混凝土前,先在底部加入50mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆。混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒,振捣时快插慢拔,每次振捣时间20秒,不得漏振。振捣上层的混凝土时,要插入下层内至少50mm。c楼板混凝土浇筑时,采用赶浆法,混凝土振捣使用插入式振捣棒,振捣方法同前所述。梁浇筑完后再浇筑楼板,混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm,浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。用平板式振捣器振捣密实,最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完后要进行洒水养护,养护期不少于7天。d大体积混凝土浇筑
1)、基础底板的厚度为700mm为大体积混凝土。2)、具体施工方法见基础筏板施工方案 3混凝土施工缝的处理: 竖向施工缝:
地上部分竖向施工缝以梁板标高作为标准。
本工程梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。施工缝的处理:
(1)楼板施工缝的处理
根据楼层水平施工段划分,楼板在跨中1/3范围内留设施工缝,留设直槎,施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行,接槎前,施工缝部位要认真清理,清除松动石子以及松散混凝土层,直至露出坚固的石子,对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆,混凝土应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合。4剪力墙混凝土施工:
(1)墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。(2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。
(3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边15~20 cm。
(4)墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。(5)墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。(6)拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保持湿润状态。5混凝土试块的留置
混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时,留置2组抗渗试块(一组标养,一组同条件养护),每增加250 m3— 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。
6.2.6砌筑工程 1施工准备:
(1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;(2)穿墙管线及时预留到位;
(3)每隔500 mm预留 6拉结筋。
(4)墙体根部先砌好两层实心砖,高度为踢脚板高度。(5)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线。2施工工艺:
(1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度;
(2)砌筑:
1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;
2)水平和竖向灰缝的宽度应控制在12~18 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;
3)砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;
4)墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施,拉结筋为 6@500,长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8 cm的铁件,拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接;拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm;
5)配筋带的设置:墙体沿高度方向每0.9~1 m设置配筋带,配筋带高度为60 mm,配筋26、6@300,遇到门口时,应在门口上增设配筋带与门口过梁相连;
6)圈梁设置:对于高度大于3.6m的墙体,除按上述设置配筋带外,沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁,圈梁配筋为410、6@300。
7)墙体顶部的固定:墙体砌筑到最后一皮砖后,应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧,木楔间距为500 mm,后用C20细石混凝土填实;
8)墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框,边框内预埋铁件或木砖,数量应符合门窗安装的要求。6.2.7楼地面工程: 1地砖楼(地)面:
(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。
(2)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
(3)冲筋:从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一,道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。
(4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
(5)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
(6)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2水泥地面:(1)工艺流程:
基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。(2)地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。3细石混凝土地面:
工艺流程:弹+50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺细石混凝土 → 抹面
细石混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。
地下室地面面层施工时,用玻璃条做分隔处理或预留6×6 m分隔缝。6.2.8 装修工程 1内墙面抹灰工程
a、机械、材料:采用现场搅拌砂浆。b、工艺流程:
基层处理-基面湿润-基层拉毛-抹底灰-抹中层灰-抹面层灰-清理养护 c、施工要点:
(1)先将房间套方,如房间面积较大,要在地上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
(2)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
(4)踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐,修边清理。
(5)每层抹灰之间的时间间隔,约4-5小时,即初凝后再施工下一层。
(6)养护时避免受强风吹,尤其是穿堂风,要有挡风措施,养护时间不少于7天。(7)抹灰时要用力挤压,保证粘接牢固,面层表面压光。(8)抹灰砂浆要在规定时间用完,严禁在砂浆内随便加水。外墙面同内墙面。2。内墙、天棚乳胶漆 施工操作工艺 1)基层处理
a.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
b.用白水泥、滑石粉与108胶调成腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸抹平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。2)涂刷第一扁乳胶漆
先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。粉刷顺序先上后下,自左向右。用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌用,根据基层及环境温度情况,可增加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用一号砂纸磨光,并清扫干净。3)涂刷第二遍乳胶漆
操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷要充分搅拌。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排毛笔打磨掉,磨光滑后用布擦干净。4)涂刷第三遍乳胶漆
操作要求同第二遍乳胶漆涂料 3.成品保护 涂刷前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。
在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线,窗台、门窗等已完成分部分项工程,可采取遮挡措施。
涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。6.2.9屋面工程 1保温层 施工重点
结构封顶后,屋顶基面清理干净,出气口套管根部用细石混凝土填塞密实后,可以进行屋面保温层施工。
保温层铺设和找坡层同时进行,边铺聚蛭石板,边做找坡层,找坡层为40厚1:8水泥、蛭石施工时保护蛭石板的完整性。
找平层使用1:3水泥砂浆,表面用铁抹子压光压实。找平层浇水养护,养护期7天。
找坡层和找平层留分格缝,分格缝宽20mm,纵横间距不超过6米,分格缝与保温层相通。2防水层
聚物改性沥青防水卷材,简称(SBS)防水卷材。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定,并应有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后,进行抽样检测。工艺流程:
基层清理-涂刷基层清理剂-铺贴附加层卷-熔铺贴大面积卷材-封边处理-自检、清扫-验收 6.2.10 门窗工程
⑴、门窗为木门窗及铝合金。
⑵、弹线找规矩:外墙窗,在最高层找出窗位置,以其边为标准,分别用经纬仪将门窗边线下引,并做好标记,对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准,往上反量出窗下线,门窗允许偏差宽度±5mm,高度5mm。
⑶、门窗的规格应符合设计要求,对规格尺寸进行分类堆放,标准水平线进行安装,门窗各部件要求安装牢固,并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
⑷、木门框四周侧面防腐处理,按设计要求,塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外均进行镀锌处理。6.2.11脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求:
①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
4)脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。
七、各项保证措施 7.1工期保证措施
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。7.2工程质量保证措施
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。2)附件:《质量保证体系》
3)建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4)按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。7.3安全施工保证措施
1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。
2、建立健全生产组织机构,标段设置专职安全员,各工区设兼职安全员。
3、制定安全管理制度,定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则,严格实行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
4、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程,工作前认真进行安全技术交底,禁止违章作业。
5、安全教育:
1)全方位齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识。2)职工每周组织一次安全活动,学习工序工种的安全规程,严格按规程进行施工。3)民工进场前要进行常规安全操作教育,才准上岗作业。4)作业安全
(1)安全方面各种临时性结构和设施,要详细计算,并按规范要求留取足够的安全储备,经审批后方能施工。
(2)本工程大型机具较多,由于工期紧迫,将会采用多班作业,各种机械操作人员变换频繁,因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度,并加强管理,避免失误,确保安全生产。
(3)加强现场施工管理,施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品,高空作业必须系安全带,架设安全网。(4)各工种坚持持证上岗。
(5)本工程起重作业,高空作业较多,应根据施工工序安排,制定严格的安全保证措施,并在施工过程中逐一落实 7.4文明施工措施
1、施工期间尽量做到不扰民。
2、项目及各工区负责人在搞好施工生产的同时,积极在广大职工群众中大力宣传文明施工,在生活和生产中起带头作用,监督职工的一言一行,相处好与地方老百姓的关系。
3、把文明施工列入各工区考核的重要内容。
4、全面负责在现场上施工人员的安全,并使现场(只要这些现场已由其管辖)和工程(只要这些工程尚未完成或尚未由业主占用)保持良好的秩序,以避免危及上述人员的安全。
5、为保护工程或为公众及其他人员的安全和方便,在需要的时间和地点,或根据工程师或有关当局的要求,我方自费提供并修复所有的照明、护栏、围墙、警告标志和守卫设施。
6、采取一切合理措施,保护现场内外的环境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。
7、本工程位于国家设置的湿地保护区内,因此在施工前先与有关的管理部门取得联系,做好保护工作。
7.5施工现场机械设备安全措施
1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。
4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护,严禁机械带病作业,超期限作业。5)尤其注意本工程现场塔吊,施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。
6)对现场各类机械操作人员施工前,要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员,先培训,后操作,有专人现场指导,对违章操作的人,立即停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。7.6现场消防安全措施
1)现场建立防火责任制,在组织施工时落实安全用火要求,实施防火措施,明确责任,落实到人。
2)在施工过程中实施安全消防交底制度,形成书面文字。
3)在进行现场平面布置时,施工干道兼作消防通道,宽度不小于3.5m,道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备,对消防器材有专人管理,定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。
5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求,特别是后期装修阶段,对材料、电气焊要加强管理。7.7雨季施工措施
1、尽管当地雨量较少,但雨季施工期间,也要做好排水工作。充分利用当地的排水系统,确保作业面不积水。
2、备足彩条布、防雨布等防雨设备,确保施工用原材料不受雨水浸泡。及对台背填土和正在进行浇筑的混凝土及时覆盖,防止雨水浸入。雷雨天气下,停止高空的施工作业,确保施工人员的安全。塔吊等较高的设备,做好防雷措施。
3、施工期间,积极与当地气象部门联系,随时掌握天气情况。避免在恶劣的天气情况下施工。
7.8冬季施工措施
1、混凝土配合比设计:主要考虑砼在低温下的抗冻性,针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂,其掺量通过试验来确定,并尽量减小水灰比。
2、混凝土拌合:采用加热水的方法,将水温控制在80℃以内,先加入砂石料和水搅拌,然后加水泥强制式拌和,以避免出现假凝现象,但应注意任何情况下不得对水泥进行加热,对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。
3、混凝土浇筑:提高工效,缩短浇筑时间,混凝土入模温度控制在10℃以上。
4、混凝土养护:承台混凝土浇筑完后立即进行覆盖,采取蓄热法养护。
5、钢材焊接严格按有关冬季施工的工艺规程进行施工。7.9降低成本措施
(1)提出适当的分配制度,激励办法,提高劳动者的积极性,从而提高劳动生产率,降低人工费。
(2)提供有效的科学手段,运用价值分析法,改善设计,以降低材料费用。
(3)充分发挥机械设效率,做好施工使用机械的技术经济分析,以降低机械地使用费用。7.10施工进度计划措施
结构工程的施工周期,约占总工期的60%以上,且易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制:
1)基础工程工期28日历天。
2)首层、顶层工期各10天,标准层每6天一层,主体结构共45日历天。
3)主体结构完成后,邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。
7.11环境保护措施
项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。1噪音控制措施
(1)选择低噪音机具进行施工。
(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。(3)现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
(4)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。(5)教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。
(6)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。
(7)用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。2污水处理措施
(1)施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,并做好除油处理。
(3)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水,未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。
(4)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。3降低扬尘措施
(1)施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。
(2)建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒,施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾,并采用密闭容器及时清运消纳。
(3)指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。
(4)施工现场设置的搅拌机,必须配备降尘防尘装置。八 善后服务 8.1工程保修
我公司是惯标认证单位,企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度,“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨,实施工程保修及合同中规定的服务内容,最大限度的满足用户要求,以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。
1、我们将严格执行合用中有关工程保修的条款,当合同无明确要求时,我们承诺。
a、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限。b、屋面防水工程,有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年; c、供热与供冷系统,为两个采暖期、供冷期;
d、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程,为两年;
2、其它项目的保修期限由发包与承包方约定。
3、保修起始日期自交工验收签证之日算起,我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》,其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的,我方将严格履行保修义务,并对造成的损失承担赔偿责任。
4、每当建设单位发出维修通知,我单位将在24小时内赶到现场,并迅速组织人力物力,根据经业主审核确认的修理方案进行维修,维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。8.2 工程回访
1、工程交工验收后,我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。
2、保修期内回访主要是采集信息,主动提出对质量问题处理意见并组织实施。
3、保修期满回访主要是征集建设单位意见,条件优惠的进行合同外服务,并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。